聚丙烯酰胺
1、定义
丙烯酰胺聚合物是丙烯酰胺的均聚物及其共聚物的统称。工业上凡是含有50%以上的丙烯酰胺（AM）单体结构单元的聚合物，都泛称聚丙烯酰胺。其他单体结构单元含量不足5%的通常都视为聚丙烯酰胺的均聚物。
聚丙烯酰胺，polyacrylamide（PAM），CAS RN：[9003-05-8]，结构式为：
n是聚合度。n的范围很宽，数量级为102~105，相应的相对分子质量由几千到上千万。
分子量是PAM的最重要参数。按其值得大小有低分子量（<100×104）、中等分子量（100×104~1000×104）、高分子量（1000×104~1500×104）和超高分子量（>1700×104）四种。不同分子量范围的PAM有不同的应用性质和用途。
2、分类
聚丙烯酰胺按在水溶液中的电离性可分为非离子型、阴离子型、阳离子型、两性型。
非离子型聚丙烯酰胺（NPAM）的分子链上不带可电离基团，在水中不电离；阴离子型聚丙烯酰胺（APAM）的分子链上带有可电离的负电荷基团，在水中可电离成聚阴离子和小的阳离子；阳离子型聚丙烯酰胺（CPAM）的分子链上带有可电离的正电荷基团，在水中可电离成聚阳离子和小的阴离子；两性的聚丙烯酰胺（AmPAM或ZPAM）的分子链上则同时带有可电离的负电荷基团和正电荷基团，在水中能电离成聚阴离子和聚阳离子，ZPAM的电性依溶液体系的PH值和何种类型的电荷基团多寡而定。
PAM的电性称谓和所带的电荷基团解离后的电性称谓相同。
按照聚合物分子链的几何形状可把PAM分为线型、支化型和交联型。PAM分子链的形状一般是线型结构。但是在丙烯酰胺自由基聚合反应的过程中会发生链转移反应。
3、聚丙烯酰胺的结构和性质
PAM在结构上的最基本的特点是：（1）分子链具有柔顺性和分子形状（即构象）的易变性。（2）分子链上具有与丙烯酰胺单元数相同的侧基---酰胺基，而酰胺基具有高极性、易形成氢键和高反应活性。
4、APM的应用和消费
APM在我国石油、水处理和造纸三大领域中的应用尤其显重要。
APM在石油工业中用作驱替剂、钻井泥浆和压裂液添加剂、堵水剂及油田污水处理剂等。
PAM在水处理中是作为污水处理的絮凝剂和污泥的脱水剂。在工业水和饮用水的原水处理中，起絮凝澄清作用，低分子的PAM还可以用作工业循环水的水质稳定剂，使工业冷却水得以循环使用。
PAM在造纸工业中主要用作助留助滤剂、纸张增强剂和废水处理剂。
5、纯PAM固体的物理性质
5、溶解特点与速溶问题
PAM的溶解性有两个特点：一是实际上使用的溶剂只有水；二十溶解时间特别长。
水是PAM的最好溶剂，它们能以任何比例混合。PAM在水中的稀释是吸热过程，原因可能是酰胺基与水分子之间的作用极强，在低水含量时形成络合体。PAM不溶于大多数有机溶剂，在PAM的水溶液中加入大量的与水互溶的有机溶剂（如无水甲醇或丙酮）时，会使PAM从水溶液中沉析出来。这也是提纯PAM常用的方法。41%（体积）的甲醇水溶液时PAM的T溶剂。
PAM的溶解时间远长于一般高聚物，有的长达几个星期。PAM的溶解速率与其分子量、离子度、分子的几何结构、产品的剂型、溶解温度、搅拌和投料方式等因素有关。溶解速率随分子量的增大和化学交联程度的增加而变慢，整体交联将使PAM只溶胀不溶解。不同产品剂型的溶解时间有很大差异，通常情况下粉末型的20~120min，水溶胶型（浓度5%~10%）的20~120min，乳液型的3~5min,水分散型的5~10min。固体粉末的PAM通常比水溶胶型的易溶，前者与水的接触面面积大，且溶解速率随颗粒直径的减小而以2.5次方的关系增加。疏松的固体粉末PAM比密实的易溶解。溶解速率的影响因素涉及以下两个要素：
（1）分子的扩散速率。物质的溶解过程是溶质分子和溶剂分子互相渗透和扩散的过程，因此溶质和溶剂分子的运动能力是决定溶解时间的重要因素。由
于溶质大分子和溶剂小分子在分子尺寸上十分悬殊，分子量1440万的PAM
分子体积比水分子大20万倍。因此两者的扩散速率相差十分悬殊。在溶解
的初期实际上只有水分子向PAM的单向扩散，PAM分子不可能向水的方向扩
散，所以先溶胀是溶解的必经阶段。也不难理解分子量、分子的几何结构、
溶解温度和搅拌等因素对溶解时间的影响。
（2）氢键和缠结。在PAM的分子链内和分子链间，酰胺侧基间能形成氢键。氢键是最强的分子间作用力，高分子量的PAM分子链上存在大量的氢键。高
分子量PAM的分子链很长，分子量1440万的分子链伸直后的长径比高达2
×105。这样大的长径比的分子链必然卷曲，它们聚集在一起也必然缠结在
一起。因此，要使PAM快速溶解需要依靠溶剂水分子的快速渗入和攻击，
将氢键解离和分子链解缠。
根据以上讨论，加快PAM溶解的主要技术途径是从合成方面着手，常采用如下
技术措施。①选择适宜的聚合工艺和条件，以减少支链和交联；引入更亲水的
离子型结构单元（如羧基）或适量的其他单体共聚改性，以减少PAM链上酰胺
基及其氢键的数量。②在制造过程中加入适量的能与酰胺基产生氢键的低分子
物质（如尿素等），以减少PAM分子链间的氢键数量；混入致孔剂（如硫酸钠
等），遇水时这些低分子物质很快向水中扩散溶解，形成有利于水分子向PAM
方向渗透扩散的通道；加入亲水型的表面活性剂即所谓渗透剂（如烷基聚氧乙
烯醚类），PAM颗粒与水接触后在表面形成亲水膜，降低水的表面张力，促进水
向颗粒内的扩散和聚合物的溶解。③改变产品剂型，采用反向乳液聚合法生产
方向乳液（W/O）产品产品或水分散聚合法生产所谓的水包水乳液（W/W）。这
两种产品的分散实际上高浓度的聚合物溶液，分散粒子尺寸很小（微米级），
溶解时不需要经过溶胀阶段只是浓溶液的稀释，它们可以直接在管道的输送过
程中溶解。此外，也有用物理的方法对粉状产品进行后处理，制成反向的分散
悬浮液。
6、聚丙烯酰胺水溶液的依时性
人们经常发现，PAM水溶液的黏度、特性黏数和絮凝速率等性质在长时间（几个星期）内随时间而降低。溶液黏度随时间变化的这种不稳定现象称为依时性。
PAM水溶液性质的依时性①
①PAM的分子量6.1×106,温度25℃。
许多科学家工作者已从不同的方面对它进行了详细的研究，归纳如下。①纯度
的影响。从工业产品水溶液黏度的降低提出其起因是样品不纯，产品中含有剩
余引发剂等氧化性杂质能使其降解，但是实验室除去残留引发剂的高纯样品同
样存在依时性。②环境因素的影响。认为是温度、光、大气中的氧、二氧化碳
等环境因素造成的，但是即使把样品溶液保存在室温下、避光的黑暗中、无机
械振动的环境中，仍能观察到黏度随时间的降低，将PAM样品至于氮气中保存
也观察到不稳定性；固体样品储存期间受到潮气的影响后即使在经充分干燥，与聚合后立即干燥的样品相比，特性黏度也有明显的降低。③微生物的降解。发现不清洁的样品溶液存在黏度的不稳定性，提出是由微生物降解引起的，但是加了生物杀伤剂并不能排除。④稳定剂。试图以缓冲剂调节溶液的PH值（PH1~12的一个系列的标准溶液）来稳定溶液，但是没有起到任何作用，而加入2%（体积）的异丙醇，水溶液的黏度没有降低。⑤流体力学体积。由GPC 测定和絮凝试验证明PAM的流体力学体积变小。⑥分子量的影响。对一个系列的分子量样品测定特性黏数的依时性，发现只要分子量低于 1.5×106就不出现不稳定性；用光散射法与黏度法进行平行研究，分子量高于1.5×106的样品溶液由明显的黏度不稳定性。散射光强度也随时间而下降，但是把放置不同天数的样品溶液的散射光强度对散射角度作图并向零角度外推，在纵坐标上相交于一点。这表明经存放的样品分子量没有降低，意味着分子链没有降解。
开题报告 一、课题名称 聚丙烯酰胺的制备。 （一）主要原料极其规格 丙烯酰胺聚合级工业品 M E TA MS 工业级 （甲基氧代乙基二甲基氨甲基硫酸酯） （二）制法 丙烯酰胺与适宜的阳离子单体（如ME T AM S）在水-特丁基醇（TB A）中自由基催化下发生沉积共聚合反应而制得聚丙烯酰胺。 （三）流程说明 配制好的50%液态丙烯酰胺单体溶液，通过离子交换塔，除去聚合抑制剂铜离子后，间断的加入沉积共聚合反应器然后加入精致水、蜜白胺和循环的TB A溶剂，再加入液态缓冲剂氯化铵，用氮气吹扫，除去残余的氧后，再加入催化剂-活化剂溶液。在聚合反应器中进行绝热反应，温度为50~60度、反应时间5~6h 聚合物的收率是定量的。 产物为悬浮于水和TB A中的微粒。通过离心机分出水和TB A，再将粒料在干器中进行干燥包装出厂母液经精制循环使用。二、课题研究的目的和意义 设计一种聚丙烯酰胺的生产工艺流程，能用于中试生产，工业及民用水处理的需求。 聚丙烯酰胺再合成水溶性聚合物中是用途最广、用量最大的，自五十年代用于造纸工业作为添加剂，已有四十多年的历史。采用不同的聚合工艺，引入不同的官能团，可得到一系列具有不同分子量和不同电荷密度的产品，使其应用范围更加广泛，现已被称为标准的造纸助剂。据报道，美国1985年用于造纸作为助流助滤剂的PA M为8700吨，1985—1990年间增长6—10%。因此
研究和开发高质量的PA M具有一定的理论价值和实际意义。 本课题的目的是研制出一种固含量高、分子量高、溶解迅速、稳定好、单体残存量少的聚合物乳胶产品，要求其生产工艺简单，生产成本低的生产工艺流程。 三、课题研究的对象 聚丙烯酰胺产品规格：有聚丙烯酰胺粉剂、非离子型和阴离子型干粉、胶体等。 聚丙烯酰胺产品用途：用作油田泥浆处理剂、污水处理剂、纺织上浆、纸张补强剂、絮凝剂等，广泛应用于石油、冶金、纺织、食品等工业。 1、石油工业 聚丙烯酰胺虽然对水的表面张力降低很小，但分子中有活性基团，吸附于界面之后，能改变界面状态，多年来作为增稠剂、降失水剂、絮凝剂、分散剂、降阻剂、阻垢剂、流度控制剂用于石油工业，提高钻井流体流动性和石油采收率，并减少流体阻力。 作为泥浆性能调整剂，经常使用的是部分水解聚丙烯酰胺。其作用是调节钻井液的流变性，携带岩屑，润滑钻头，减少流体流失等。用PA M调节的钻井泥浆相对密度低，固体含量少，能减轻对油气层的压力和堵塞，容易发现油气层，并有利钻井。 此外，还可大大减少卡钻事故，减轻设备磨损，并能防止井漏和坍塌，使井径规则。在提高石油采收率的三次采油方法中，聚合物驱油技术占有重要地位 在油田生产过程中，由于地层的非均质性，常产生水浸问题，需要进行堵水。PAM类堵水剂的发展甚快，用量大，具有对油和水渗透能力的选择性。选择性堵水这一点是其他堵水剂所没有的。采用P AM还可调整地层内吸水剖面及封堵大管道，实践中已见到良好效果。 从70年代以来，国际上发展起来一种新型发醇产品—黄原胶，它是由甘蓝黑腐单细胞菌以碳水化合物为主要原料（如玉米、淀粉等），经生物工程的手段得到的一种高分子微生物聚合物。
如何观察PAC/PAM投加过量 比如说电镀废水，在加PAM和PAC的过程中怎么从水体观察出用量过多或过少，或者说在运行过程中出现什么情况说明用药量过多或过少。如果可以说下PAM过量水表现是怎样的，太少又是怎么样的；PAC加药量也是。 A答： 通过观察浮渣的颜色可大致判断：褐色正常，黑色偏低，白色偏高 B答： 凝聚剂加药剂量可事先通过烧杯试验（有效剂量）确定。 C答： D答; PAC一般配置浓度10%，PAM一般不超过0.1%。 加少了自然是看不到絮凝体，或者絮凝体很好，直观判断是絮体间间隙水是否清澈。 加多了，絮凝体会加大，但是间隙水反而会变浑浊（主要是絮凝体折断所致），通常投加过度的，减少投加后可以发现间隙水变清澈了。 这里特别强调间隙水的清澈，因为只有间隙水清澈了，沉淀后出水才会优良，所以 絮凝效果好坏，关键是间隙水清澈否，与絮凝体大小关系不大。 污水处理过程中，加多聚丙烯酰胺的话，是否会产生副作用及副作用的大家，要从以下两个方面分析：1、聚丙烯酰胺加多了，会使水体中的含氮有机物去除的多，所以水体中的总氮
含量是降低的。 2、多到加入以后不会有含氮的有机物去除（太过量了），那聚丙烯酰胺本身就含有氮元素，就使总氮含量增加了，一般考虑成本的话，还是适量为妙，既能达到良好的处理效果又能节约成本！在某些情况下，如用在脱水机前加药，为了保证高的分离效率，加药量是相当大的，余水中的氨氮量是会提升的。一般专业的聚丙烯酰胺生产厂家会针对客户要处理的水质进行一系列的实验，以确定使用哪种规格的聚丙烯酰胺好及最佳投加量！ 二、聚丙烯酰胺使用特性：1：絮凝性：。2：粘合性：3：降阻性：4：增稠性：P三：PAM 的作用原理 1的PH值有关，颗粒表面的动电位，是颗粒阻聚的原因加入表面点荷相反的PAM，能速动电位降低而絮凝。2：吸附架桥：PAM分子链固定在不同的颗粒表面上，各颗粒之间形成聚合物的桥，是颗粒形成聚合体而沉降，3：表面吸附：PAM分子上的极性基因颗粒的各种吸附。4：增稠作用：PAM分子链于分散想通过各种机械、物\PAM 用于絮凝时，于被絮凝物种类表面性质，特别是动电位，粘度、浊度及悬浮液理、化学等作用，将分散相牵连在一起，形成网状，从而起增强作用聚丙烯酰胺
聚丙烯酰胺 1、定义 丙烯酰胺聚合物是丙烯酰胺的均聚物及其共聚物的统称。工业上凡是含有50%以上的丙烯酰胺（AM）单体结构单元的聚合物，都泛称聚丙烯酰胺。其他单体结构单元含量不足5%的通常都视为聚丙烯酰胺的均聚物。 聚丙烯酰胺，polyacrylamide（PAM），CAS RN：[9003-05-8]，结构式为： n是聚合度。n的范围很宽，数量级为102~105，相应的相对分子质量由几千到上千万。 分子量是PAM的最重要参数。按其值得大小有低分子量（<100×104）、中等分子量（100×104~1000×104）、高分子量（1000×104~1500×104）和超高分子量（>1700×104）四种。不同分子量范围的PAM有不同的使用性质和用途。 2、分类 聚丙烯酰胺按在水溶液中的电离性可分为非离子型、阴离子型、阳离子型、两性型。 非离子型聚丙烯酰胺（NPAM）的分子链上不带可电离基团，在水中不电离；阴离子型聚丙烯酰胺（APAM）的分子链上带有可电离的负电荷基团，在水中可电离成聚阴离子和小的阳离子；阳离子型聚丙烯酰胺（CPAM）的分子链上带有可电离的正电荷基团，在水中可电离成聚阳离子和小的阴离子；两性的聚丙烯酰胺（AmPAM或ZPAM）的分子链上则同时带有可电离的负电荷基团和正电荷基团，在水中能电离成聚阴离子和聚阳离子，ZPAM的电性依溶液体系的PH值和何种类型的电荷基团多寡而定。 PAM的电性称谓和所带的电荷基团解离后的电性称谓相同。 按照聚合物分子链的几何形状可把PAM分为线型、支化型和交联型。PAM分子链的形状一般是线型结构。但是在丙烯酰胺自由基聚合反应的过程中会发生链转移反应。
p a c和p a m加药量及其 分析 集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
P A C为絮凝剂，P A M为助凝剂，加药量的问题? 1.药剂配药的问题。（从包装袋取药加到溶解池里配药） 药剂配置经验浓度（就是溶解池内浓度）是PAC5％－10％，PAM0.1％－0.3％，以上数据为质量比例，也就是说每立方水（1000千克）加PAC50－100千克，加PAM1－3千克。这个浓度还是比较高的，尤其是PAM，其溶解能力有限，需中速搅拌器长时间搅拌才可理想溶解，夏季配置浓度可适当增加到0.3－0.5％。 取PAC配药浓度10％，PAM0.5％，则你在溶解池放水1立方米（按PAC算）溶解100千克PAC，（按PAM算）溶解5千克PAM，调节隔膜计量泵流量，按1立方米/24小时，即Q＝42升/小时，则可达到理论理想絮凝要求。 2.污水投加药剂的问题。（从溶解池投药到污水池） 污水投加药剂的浓度大致是PAC50ppm－100ppm，PAM2ppm－5ppm，ppm单位是百万分之一，即mg/L，也即克/立方米，如此说来就是PAC50－100克/立方米，PAM2－5克/立方米。厂家提出的投加量即此量。如每天污水量2000立方米，如果取PAC投加浓度50克/立方米，PAM2克/立方米，如此得到每天投加PAC质量100千克，PAM质量4千克。 不同离子型聚丙烯酰胺的使用方法和用量 一、阴离子聚丙烯酰胺： 1、用于污水沉降中，建议配比浓度0.1%。 2、先将粉剂均匀地投撒在自来水中，加以40-60转/分的中速搅拌使高分子充分 溶解于水，方可投加使用。 3、实验时，取100ml废水，加入10%聚合氯化铝溶液，并缓慢搅拌，用注射器缓 慢滴加PAM溶液，每次0.5ml，根据生成的矾花大小及絮体紧密程度、上清液清澈度、沉降速度、投加量等来确定最合适的药剂。 4、适用于钢铁、化纤、印染、电镀、湿法冶金，也可用建筑胶水厂、涂料厂做增 稠剂、造纸厂做分散剂等。吨废水添加干粉量为5-10g。 二、非离子聚丙烯酰胺? 用于气浮工艺时，建议配比浓度0.1%，用法同阴离子，搅拌时间90分钟。 三、阳离子聚丙烯酰胺? 1、用于污泥脱水时，建议配比浓度0.2%，搅拌时间50分钟投加使用。 2、实验时，取100ml废水，用注射器缓慢滴加PAM溶液，每次约0.5ml，根据生 成的矾花大小及絮体紧密程度、上清液清澈度、沉降速度、投加量等来确定最合适的药剂。 3、适用于制药厂、皮革厂、印染污泥、化工污泥、造纸厂、污水处理厂等，吨废 水添加干粉量为10-20g. 四、药剂用量计算 1.阴离子：配比浓度1/1000即：1吨水量加1kgPAM做小实验：如污水100ml里 加1ml药剂;1吨污水里加10g（L）药剂;1吨污水里加10gPAM.
环保用聚丙烯酰胺标准及检测方法 环保用固体复合铝铁使用标准及检测方法 备注： 1、水不溶物的测定方法 1.1仪器、设备：电热恒温干燥箱：10～200oC。 1.2分析步骤称取约10g液体试样或约3g固体试样，精确至0.01g。置于1000mL烧杯中，加入500mL水，充分搅拌，使试样最大限度溶解。然后，在布氏漏斗中，用恒重的中速定量滤纸抽滤。 将滤纸连同滤渣于100～105oC干燥至恒重。 1.3分析结果的表述：以质量百分数表示的水不溶物含量(x3)按
式(3)计算：x3 = m1-m2/m × 100 (3) 式中：m1——滤纸和滤渣的质量，g； m2——滤纸的质量，g； m——试料的质量，g； 1.4 允许差取平行测定结果的算术平均值作为测定结果。 平行测定结果的绝对差值，液体样品不大于0.03%，固体样品不大于0.1%。 2、水分含量的测定： 将洗净的蒸发皿于（105+3）℃烘干至恒重，冷却后称重记为G1 取浓度为0.5%的复合铝铁溶液适量（事先摇匀）于事先烘好的蒸发皿中，称重记为G2。然后转入干燥箱内继续烘干至恒重，记为G3。 水分含量（%）=1-[（G3- G1）/（ G2-G1）×100] 3、氧化铝(AI2O3)含量的测定 3.1方法提要在试样中加酸使试样解聚。加入过量的乙二胺四乙配二钠溶液，使其与铝及其他金属离络合。用氯化锌标准滴定溶液滴定剩余的乙二胺四乙酸二钠。再用氟化钾溶液解析出络合铝离子，用氯化锌标准滴定溶液滴定解析出的乙二胺四乙酸二钠。 3.2 试剂和材料硝酸(GB/T 626)：1+12溶液； 3.2.2 乙二胺四乙酸二钠(GB/T 1401)：c(EDTA)约0.05mol/L 溶液。
分析聚丙烯酰胺阳离子、非离子、阴离子三者在污水处理中聚丙烯酰胺分为三种，有阳离子聚丙烯酰胺、非离子聚丙烯酰胺、阴离子聚丙烯酰胺，三者都在污水处理中有一定的用途，但是相互间又有一定的区别，以下来把三者间区别做个简单分析下。 聚丙烯酰胺（PAM）是一种线型水溶性高分子，是水溶性高分子化合物中应用最为广泛的品种之一，PAM及其衍生物可以用作高效的絮凝剂、增稠剂、纸张增强剂以及液体的减阻剂，广泛应用于水处理、造纸、石油、煤炭、矿冶、地质、轻纺、建筑等工业部门。 非离子聚丙烯酰胺: 用途: 污水处理剂:当悬浮性污水显酸性时,采用非离子聚丙烯酰胺作絮凝剂较为合适.这是PAM起吸附架桥作用,使悬浮的粒子产生絮凝沉淀,达到净化污水的目的.也可用于自来水的净化,尤其是和无机絮凝剂配合使用,在水处理中效果最佳. 纺织工业助剂:添加一些化学品可配成化学资料,用于纺织品上浆. 防沙固沙:将非离子聚丙烯酰胺溶成0.3%浓度加入交联剂,喷洒在沙漠上可起到防沙固沙的作用. 土壤保湿剂:用作土壤保湿剂和各种改性聚丙烯酰胺的基础原料. 阳离子聚丙烯酰胺: 用途: 污泥脱水:根据污性质可选用本产品的相应牌号,可有效在污泥进入压滤之前进行重力污泥脱水.脱水时,产生絮团大,不粘滤布,
在压滤时不流散,用量少,脱水效率高,泥饼含水率在80%以下. 污水和有机废水的处理:本产品在酸性或碱性介质中均呈现阳电性,这样对污水中悬浮颗粒带阴电荷的污水进行絮凝沉淀,澄清是极为有效的,如酒精厂废水,啤酒厂废水,味精厂废水,制糖厂废水,肉食品厂废水,饮料厂废水,纺织印染厂的废水等,用阳离子聚丙烯酰胺要比用阴离子聚丙烯酰胺,非离子聚丙烯酰胺或无机盐效果要高数倍或数十倍,因为这类废水普遍带有阴电荷. 自来水厂水处理絮凝剂:该产品具有用量少,效果好,成本低等特点,告别是和无机絮凝剂复配使用效果更好. 油田化学品:如粘土防膨剂,油田酸化用稠化剂品等. 造纸助剂:阳离子PAM纸张增强剂是一种含氨基甲酰基的水溶性阳离子聚合物,具有增强、助留、助滤等功能，可有效地提高纸的强度。同时该产品也是一种高效分散剂。 阴离子聚丙烯酰胺： 用途：工业废水处理：对于悬浮颗粒，较出、浓度高、粒子带阳电荷，水的PH值为中性或碱性的污水，钢铁厂废水，电镀厂废水，冶金废水，洗煤废水等污水处理，效果最好。饮用水处理：我国很多自来水厂的水源来自江河，泥沙及矿物质含量高，比较浑浊，虽经过沉淀过滤，仍不能达到要求，需要投加絮凝剂，投加量是无机絮凝剂的1/50，但效果是无机絮凝剂的几倍，对于有机物污染严重的江河水可采用无机絮凝剂和我公司的阳离子聚丙烯酰胺配合使用效果更好。淀粉厂及酒精厂的流失淀粉酒糟的回收：现在很多淀粉厂的废水内含
聚丙烯酰胺专用设备的技术创新 在国外先进技术及设备的基础上，结合国内生产的具体情况，在聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠等胶状高分子聚合物的后处理方面开发出多种后处理生产工艺和专用设备，填补了国内胶状高分子聚合物后处理技术和专用设备的空白。先后开发出多种形式及规格的聚合物专用破碎、造粒、干燥和粉碎设备；在胶状高分子聚合物的后处理工程方面积累了丰富的经验，能够独立完成高分子量聚丙烯酰胺的后处理全套工艺设计并提供主要设备。提高生产的控制水平，适合大规模连续化生产，可实现全自动集中控制，提高企业的自动化水平。 聚合后的聚丙烯酰胺胶块，含水75%左右，类似胶冻，具有很强的粘弹性。后处理的目的就是要除去其中的水分及挥发组份，从而获得具有一定固含量的固体产品，并将其加工成为20～80目的颗粒。然而，对大的胶块直接干燥是非常困难的，需要消耗很大的能量和很长干燥时间，干燥效率很低。所以必须将大的胶块分割破碎成为小颗粒，提高物料的比表面积，以提高其干燥效率。而且颗粒粒度越小，物料比表面积越大，干燥越容易进行，干燥效率越高。经干燥达到固含量要求的颗粒才能进行粉碎、筛分等操作。所以聚丙烯酰胺后处理的重点在于造粒和干燥部分，造粒是关键，造粒的质量及颗粒的大小直接影响干燥、粉碎等后续的处理。本工艺过程分为造粒、干燥、粉碎、包装四段，连续操作。 造粒是整个工艺过程的龙头，也是最难处理的过程，颗粒的大小将直接影响干燥的效果，而干燥的程度又直接影响粉碎的进行。因此
我们将造粒过程分为粗造粒和细造粒两步，保证其在满足颗粒粒度的同时达到生产效率要求。 聚合好的胶块首先进行粗造粒，根据聚合的不同方式及胶块的不同形状和大小选择不同的粗造粒形式，将其处理成为≤60毫米的胶块；粗造粒的目的是将相对较大的胶块分割破碎成为相对较小的形状，以满足物料输送的要求，同时保证造粒的有效喂料。 加入分散剂且经过混合的小胶块由螺旋输送机连续送入造粒机进行细造粒，特殊设计的高效造粒机对胶块进一步实施切割破碎，得到粒度 3 毫米左右的小胶粒。快速有效的切削方式确保分子量不降解；而且制得的颗粒均匀、松散，具有良好的流动性，易于干燥。 解决了造粒问题就给聚丙烯酰胺的干燥创造了有力的条件。对于聚丙烯酰胺的干燥，既要蒸发大量的水分，又要控制物料温度不能过高，同时还要防止局部过热，所以干燥机的高效和节能就显得尤为突出。我们采用的振动式流化床干燥机具备了这一特点：除受气流外，物料还受到激振力的作用，这就使得物料在风量较小的情况下形成流态化，降低了所需风量及能耗；同时物料的干燥条件、停留时间易于调整和控制，保证了最终产品的合格。进入流化床的物料与热风充分接触，翻腾跳跃，同时在激振力的作用下逐级前进，干燥时间一般在40～60 分钟，最后固含量达到90%以上。为了保证生产的连续性，在干燥机尾部增加了一级冷却段，将干燥后的物料温度降低到适合粉碎等操作的正常温度。 造粒、干燥后的聚合物颗粒，大小均匀，固含量高，粉碎比较容
PAM申华原料规格： 申华化学工业有限公司 原料规格表M40-RAD-01 RAW MATERIAL SPECIFICATION 1、原料名称（Material） 原料编号（Code No.）M-4030 版别：1.0 原料名称（Material）聚丙烯酰胺(部分水解)〖Polyacrylamide (PAM)〗 2、规格项目（Specifications） 规格项目（Specifications）指标（Limits）测试方法（Test Method） Appearance White Grain Total Solid / % ≥90 Solubilization Speed / hr ≤1.5 Anion Content / % 20-30 即水解度 Free Monomer / % ≤0.05 3、分子式（Formula） ?[?CH2?CH?]m?[?CH2?CH?]n? ∣∣ C＝O C＝O ∣∣ NH2O Na 4、分子量（Molecular Weight）：3000,000-13000,000 聚丙烯酰胺(cpolyacrylamids)简称PAM，是一种线型高分子聚合物，是水溶性高分子化合物中应用最为广泛的品种之一，聚丙烯酰胺和它的衍生物可以用作有效的絮凝剂，增稠剂，纸张增强剂，以及液体的减阻剂等，广泛应用于水处理、造纸、石油、煤矿、矿冶、地质、轻纺，建筑等工业部门。 一、市售产品规格及主要技术指标 技术指标名称PAM 阴离子PAM 非离子PAM 阳离子PAM 复合离子 外观白色或微黄色粉末 粒径，mm < 2 固含量(%) ≥ 88 溶速(mim) ≤ 1.5 不溶物(%) ≤ 2 分子量(万) 500-2400 300-600 300-800 800-1500 水解度(%) 13-30 5-15 离子度5-50 10-20 注：根据用户要求，分子量控制在表格所定指标的范围内根据市场价格面议 加强混凝作用 ⑴聚合氯化铝（PAC）聚合氯化铝又名碱式氯化铝或羟基氯化铝。它是以铝灰或含铝矿物作为原料，采用酸溶或碱溶法加工制成。其分子式为[Al2(OH)nCl6-n]m ，其中m为聚合度，单体为铝的羟基配合物Al2(OH)nCl6-n ，通常n=1~5，m≤10。聚合氯化铝溶于水后，即
最全的聚丙烯酰胺分类与特点详解 有代表性的高分子聚丙烯酰胺有：非离子型聚丙烯酰胺（简写NPAM，分子量800-1500万）、阴离子型聚丙烯酰胺（简写APAM，分子量800-2000万）、阳离子聚丙烯酰胺（简写CPAM，分子量800-1200万，离子度10%-80%）。用量一般为废水量的百万分之一至百万分之二。 阴离子聚丙烯酰胺（APAM）产品特性：阴离子聚丙烯酰胺（APAM）外观为白色粉粒，分子量从600万到2500万。水溶解性好，能以任意比例溶解于水且不溶于有机溶剂。有效的PH值范围为4到14，在中性碱性介质中呈高聚合物电解质的特性，与盐类电解质敏感，与高价金属离子能交联成不溶性凝胶体。 阳离子聚丙烯酰胺（CPAM）产品特性：阳离子聚丙烯酰胺（CPAM）外观为白色粉粒，离子度从20%到55%水溶解性好，能以任意比例溶解于水且不溶于有机溶剂。呈高聚合物电解质的特性，适用于带阴电荷及富含有机物的废水处理。适用于染色、造纸、食品、建筑、冶金、选矿、煤粉、油田、水产加工与发酵等行业有机胶体含量较高的废水处理，特别适用于城市污水、城市污泥、造纸污泥及其它工业污泥的脱水处理。
两性离子聚丙烯酰胺是由乙烯酰胺和乙烯基阳离子单体丙烯酰胺水解共聚而成。分子链上既有阳电荷，又有阴电荷的两性离子不规则聚合物。 非离子聚丙烯酰胺（简写NPAM) 产品特性：非离子聚丙烯酰胺系列产品是具有高分子量的低离子度的线性高聚物。由于其具有特殊的基团，便赋予它具有絮凝、分散、增稠、粘结、成膜、凝胶、稳定胶体的作用。污水处理剂：当悬浮性污水显酸性时，采用非离子聚丙烯酰胺作絮凝剂较为合适。这时PAM起吸附架桥作用，使悬浮的粒子产生絮凝沉淀，达到净化污水的目的。也可用于自来水的净化，尤其是和无机絮凝剂配合使用，在水处理中效果最佳。
申请组合商标的优缺点 组合商标就是两个及以上元素组成的商标，当然申请任何商标都会有其优缺点，今天呢智权侠小编就给大家讲讲申请组合商标的优缺点，一起来看看吧。 一、商标组合申请的优点 节省费用。也即所有商标的构成要素(文字+图形+拼音英文等)组成一个主体进行申请，只算作一个商标，其注册费用仅作为一个商标缴纳。 二、商标组合申请的缺点 1、注册驳回风险。商标局在商标注册审核过程中，所有元素都会进入实质审查，即审查商标元素是否具备显著性、无近似情况等，只要其中一个元素出现否决情况，整个组合商标都将被驳回。还是以天猫组合商标为例，如果图形部分被驳回，那么连带着“天猫”两个字也不能使用。如果这时恰巧有人抢注了“天猫”文字商标，就可能会让企业蒙受巨大损失。 2、保护力度减弱。组合商标在遭遇侵权事件时，如果侵权方只采用了商标中的某一元素进行仿造，那维权的概率可能有所降低。因为商标近似的审查是纵观整个架构，如果侵权方只“抄袭”了某一小部分，极有可能不造成商标近似。 3、使用不方便。组合商标在实际的运用中，如宣传推广、各类商超、产品标签等，严格要求必须使用整个组合商标，否则容易遭到竞争对手商标异议、无效的起诉，商标可能一度陷入撤销的风险。而组合商标在分开注册后，商标权人可灵活运用其中的某一元素，或拆分，或调换位置。 三、组合商标单独申请的优点 1、组合商标如果选择分开申请注册，不仅能降低驳回风险，各元素之间也能分开使用，自由组合，创造更大的品牌价值。同时，在被侵权时，也可加大维权力度。 2、在短期的利益上看，组合商标分开申请注册，可能会加大商标权人的成本。 四、组合商标单独申请的缺点 前期投入费用较多，有几个要素注册，则作为几个商标注册，文字+图形+拼音或英文，在一个商标类别中注册，则需要支付三份及以上的注册费用。 从长远角度上看，表面成本虽增加了，但商标实际运用过程中产生的无形效益远大于成本。因此，小编在这里强烈建议申请人在申请组合商标时将组合元素分开注册。智权侠是一款互联网+知识产权智能化应用，提供在线敏捷的知识产权服务工具，包括商标专利版权等知识产权在线管理、权益及风险监控、智能注册及提交等系统化、平台化工具。
聚丙烯酰胺（PAM）是由丙烯酰胺单体经自由基引发聚合而成的水溶性线性高分子聚合物。同时也是一种高分子水处理絮凝剂，可以吸附水中的悬浮颗粒，在颗粒之间起链接架桥作用，使细颗粒形成比较大的絮团，并且加快了沉淀的速度。 1、PAM选项的误区 误区一： 很多用户在选择聚丙烯酰胺（P A M）时认为聚丙烯酰胺的分子量越大，絮凝效率越高，效果就会越好。那么是不是分子量越大，效果越好呢? 不一定是这样的。聚丙烯酰胺拥有100多种型号，不同的企业产生的污水性质是不同的，有的是酸性水质，有的是碱性水质，还有的是中性水质，有的含有油污，有的含有大量的有机物，有的含有颜色，有的含有大量的泥沙，还有各种各样的情况。并不是一种型号的聚丙烯酰胺就可以解决所有的问题，把所有不同水质的污水都能处理达标。需要通过实验小试选型，再上机试验，确定较佳用量，以达到用量少、成本低的最佳效果。 误区二：
分子量与离子度是聚丙烯酰胺（P A M）的两个重要指标，那么聚丙烯酰胺在业内主要是以离子度的高低来选型吗? 离子度是指这种化学试剂离子电荷的阴阳性，以及其电荷密度。离子度越大则其分子量越小，同时离子度越高则产品的价格就越高，离子度对产品的絮凝团的紧密度和含水量都有影响，在选型过程中需要进一步的试验来确定所需聚丙烯酰胺的型号。 误区三： 聚丙烯酰胺（P A M）溶解搅拌时间越长越好? 聚丙烯酰胺外观为白色结晶体颗粒，一般为60-80目之间，在使用时应充分溶解，一般溶解搅拌时间不应低于30分钟，冬季气温较低时应延长溶解搅拌时间。 很多时候因溶解搅拌时间过短造成P A M未充分溶解，在污水中无法有效的进行快速絮凝。 误区四：
p a c和p a m加药量及 其分析 标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
PAC为絮凝剂，PAM为助凝剂，加药量的问题 1.药剂配药的问题。（从包装袋取药加到溶解池里配药） 药剂配置经验浓度（就是溶解池内浓度）是PAC5％－10％，％－％，以上数据为质量比例，也就是说每立方水（1000千克）加PAC 50－100千克，加PAM 1－3千克。这个浓度还是比较高的，尤其是PAM，其溶解能力有限，需中速搅拌器长时间搅拌才可理想溶解，夏季配置浓度可适当增加到－％。 取PAC配药浓度10％，％，则你在溶解池放水1立方米（按PAC算）溶解100千克PAC，（按PAM算）溶解5千克PAM，调节隔膜计量泵流量，按1立方米/24小时，即Q＝42升/小时，则可达到理论理想絮凝要求。 2.污水投加药剂的问题。（从溶解池投药到污水池） 污水投加药剂的浓度大致是PAC 50ppm－100ppm，PAM 2ppm－5ppm，ppm单位是百万分之一，即mg/L，也即克/立方米，如此说来就是PAC50－100克/立方米，PAM2－5克/立方米。厂家提出的投加量即此量。如每天污水量2000立方米，如果取PAC投加浓度50克/立方米，PAM2克/立方米，如此得到每天投加PAC质量100千克，PAM质量4千克。 不同离子型聚丙烯酰胺的使用方法和用量 一、阴离子聚丙烯酰胺： 1、用于污水沉降中，建议配比浓度%。 2、先将粉剂均匀地投撒在自来水中，加以40-60转/分的中速搅拌使高分子充分 溶解于水，方可投加使用。 3、实验时，取100ml废水，加入10%聚合氯化铝溶液，并缓慢搅拌，用注射器缓 慢滴加PAM溶液，每次，根据生成的矾花大小及絮体紧密程度、上清液清澈度、沉降速度、投加量等来确定最合适的药剂。
聚丙烯酰胺的使用方法 1.溶解方法使用前先将固体颗粒溶解成1‰---5‰浓度 的水溶液,以便迅速发挥效力.在加药时,应采取渐次性 家药方式,慢慢的投如水中,便之均匀的在水中分散,溶 解. 2.溶解液的添加通常是添加约0.5‰---1‰的水溶液,但在悬浊液的高浓度和高 粘度的场合,建议将水溶液进一步,稀释成为0.1‰,则将容易混合而发挥充分的效 果. 3.阳离子较阴离子分子量偏低因而粘度也较阴离子弱,故阳离子,非离子配比浓度标准要比 阴离子略高.(视情况而定,同样可以依据水浓度适当调整浓度浊度高,浓度低.浊度低可以以 适当增加浓度).建议浓度为5‰--1%. 注意事项: 1.配制聚丙烯酰胺水溶液时,应在搪瓷,镀锌,铝制或塑料桶内 进行,不可在铁容器内配制和贮存. 2.溶解时,应注意将产品均匀的慢慢地加入带搅拌和加 热措施的溶解器中,应避免结固,溶液在适宜温度下配 制,并应避免长时间过剧的机械剪切.建议搅拌器 60—200转/min,否则会导致聚合物降解,影响使用效果. 3.聚丙烯酰胺水溶液应做到现用现配,当溶解液长时间放置,其 性能将会视水质的情况而逐渐降低. 4.在对悬浊液添家絮凝剂水溶液之后,如果长时间激烈地进行搅拌的话,将会破 坏已经形成的絮凝物. 聚丙烯酰胺的应用领域配比浓度及用量资料来源：会议论文 应用领域用途聚合物类型.规格用量及配比浓度 熔炉炼铝.硫酸铝循环水，生产过程中去杂质阴离子1000万千分之五每吨用3－5克盐水澄清去除钙与镁阴离子800－1200万千分之一每吨用1－2克膨润土生产增加膨润的粘度阴离子1500－1800万千分之三每吨用2－3克混凝土减水剂阴离子500－800万 1.2%配每吨用1.2kg
聚丙烯酰胺 河南佰科聚丙烯酰胺厂生产的佰科牌阳离子聚丙烯酰胺是一类新型高效的有机高分子絮凝剂,因其分子链节上带有阳离子,与废水中带阴离子的胶体颗粒进行电荷中和作用,降低ζ电位,压缩扩散层。同时,阳离子型聚丙烯酰胺的长链产生架桥效应,使胶体絮凝。其它悬浮的颗粒也被吸附、包卷和捕集,并相互集结形成大的絮体,即“中和”与“架桥”作用。因此阳离子型聚丙烯酰胺在污水处理中越来越受到重视。另外，聚丙烯酰胺在市政污水处理领域也扮演着重要的角色。日益严格的法规促进了水处理工业的发展，市政污水处理领域不仅未受到金融危机的影响，反而表现出良好的增长势头。包括摩洛哥、突尼斯、阿尔及利亚和埃及等国家在内的北非地区出现了新的市政污水处理市场，而其他一些国家，例如沙特阿拉伯和卡塔尔，也正在加大对水处理的私有化投资。在工业废水处理方面，煤炭开采和热电站建设提供了巨大的业务空间，而对中水回用技术的日益关注也是一个市场推动因素。 子量在300-2000万之间，产品外观为白色或略带粉末，液态为无色黏稠胶体状,温度超过120℃易分解,易溶于水,其水溶液几近透明的粘稠液体，属非危险品，无毒、无腐蚀性，固体PAM有吸湿性，吸湿性随离子度的增加而增加，PAM热稳定性好；加热到100℃稳 定性良好，但在150℃以上时易分解产中氮气，在分子间发 生亚胺化作用而不溶于水，密度（克）毫升23℃1.302。玻 璃化湿度153℃，PAM在应力作用下表现出非牛顿流动性。 本品无毒，注意防潮、防雨,避免阳光曝晒。贮存期：2年,25kg 纸袋（内衬塑料袋外为贴塑牛皮纸袋）。堆高不超过10层. 聚丙烯酰胺产品详情：PAM为水溶性高分子聚合物， 不溶于大多数有机溶剂，具有良好的絮凝性，可以降低液体 之间的磨擦阻力，按离子特性分可分为非离子、阴离子、阳 离子和两性型四种类型。 度高，在阳离子絮凝剂中一般是指添加的阳离子单体多，阳离子单体很昂贵，所以，离子度往往和成本密切相关。在阴离子絮凝剂中则一般是水解后呈阴性的基团，如--COOH多，水解程度强。很多SS类型物质的表面往往带有电荷，显然，同样带有电荷的絮凝剂就可以利用异性相吸的原理来絮凝SS类型的物质。电荷中和后再利用聚丙烯酰胺本身的分子链来形成大的絮团。这个是污水絮凝剂的基本原理。 我国的印染企业大多集中在江浙广等地,所产生的废水基本上内部处理,印染废水处理常用的物化处理工艺主要是混凝沉淀法与混凝气浮法。电解法、生物活性炭法和化学氧化法等有时也用于印染废水处理中。而这些要用到聚丙烯酰胺的地方选择各种离子度，混凝剂一般用阴离子聚丙烯酰胺，物理处理有用到阴离子或者非离子絮凝剂，生化污泥一般采用阳离子或者高分子量的非离子比较常见。 ?油田应用于油水分离 在油田开发过程中,为了提高油井产量和原油采收率,需要大量的水资源进行注水驱油同时,随着原油的采出,地层水和注入水又会随着原油一起被采出,在地面进行油水分离后产生大量采油污水,为节约水资源和降低水的应用成本,必须考虑采油污水的净化回用问题。针对姬塬采油区采油污水具有
阴离子聚丙烯酰胺PAM工艺介绍 单体制备 丙烯腈储运工段 外运的丙烯腈在氮气的作用下，卸到丙烯腈储罐，在罐内有氮气保护，氮气呼出气体通过洗涤塔洗涤后放空。 发酵工段 菌种在净化空气、消毒培养基等条件下，经种子罐、发酵罐逐级扩大培养获得生产用发酵液。催化水合工段 经离心清洗后的发酵液送入反应系统，流加脱盐水、丙烯腈进行催化水合反应，控制系统中丙烯酰胺、丙烯腈浓度及反应温度；物料平衡后连续出料。产出的丙烯酰胺水溶液送至丙烯酰胺精制工段。 丙烯酰胺（AM）精制工段 丙烯酰胺AM在低温和负压下闪蒸，闪蒸后的单体经过过滤，利用阳床、阴床、混床进行离子交换，进一步纯化聚丙烯酰胺单体。 聚合部分 调制工段 经精制后的单体送入调制釜调至一定浓度和温度。 聚合水解工段 调制后的单体溶液输送至聚合釜，在一定条件下完成聚合及水解，形成的胶体送至储料箱。造粒工段 采用前加碱工艺时，储料箱内的胶体通过造粒机造粒，送至流化床内。采用后水解工艺时，储料箱内的胶体通过一次造粒送至水解器进行水解，水解后将胶粒卸入缓冲料仓内，经过二次造粒机送入流化床。 流化工段 胶粒经流化床完成干燥过程，形成固态颗粒。 研磨系统 干燥后的物料颗粒经多级研磨、筛分，成品经自动称量包装 1、铜催化水合法：采用丙烯腈在铜基催化剂存在下经水合反应来制备丙烯酰胺，所述方法包括使反应体系中出现在一个分子中具有活性亚甲基基团和酸性基团的化合物或其盐，然后使该含有丙烯酰胺的溶液与弱碱性或中度碱性的阴离子交换树脂接触。在上述水合反应中，杂质的生成得到抑制，而催化剂活性却不受任何影响，所得丙烯酰胺可用来制造分子量高并且水溶性好的絮凝剂。 2、铜催化水合法也可将丙烯腈至少通过两个纯化步骤来处理，首先使丙烯腈与强酸性阳离子交换树脂接触，然后与具有伯氨基或仲氨基的树脂或与活性炭接触。最后在铜基催化剂存在下使所得到的丙烯腈经过水合反应。即使采用一般品质的丙烯腈，该方法也能制出高品质的丙烯酰胺，并能进一步制出具有良好水溶性的聚丙烯酰胺。铜催化水合法的缺点是需要回收丙烯腈以及分离铜，浪费资源和能源；同时副反应较多，不容易控制，产品纯度不高。 3、硫酸水合法：先使丙烯腈于100℃以下水解成丙烯酰胺硫酸盐，再中和得丙烯酰胺(AM)。初期通过丙烯酰胺均聚制得了非离子型聚丙烯酰胺，产品比较单一。不久开发了用碱部分水解(后水解法)的阴离子型聚丙烯酰胺。
正确区分阴离子阳离子聚丙烯酰胺类型的方法 聚丙烯酰胺根据起电荷特性大致分为阴离子、阳离子、非离子三种大类，它们的外观形状都是白色粉末或白色颗粒状的。 阴离子和阳离子聚丙烯酰胺都属于PAM中的一种类型，即都具备高分子有机聚合物性质。这两者在污水净化中大都作为絮凝剂使用，但其净化原理和净化效果不相同。在不同行业的污水中所需求的效果不相同，这也是为什么选用聚丙烯酰胺时要求选择类型的重要理由。 1.从溶解时间上来判断 不同型号的聚丙烯酰胺在水中完全溶解的时间也是不尽相同的，阴离子聚丙烯酰胺<非离子聚丙烯酰胺<阳离子聚丙烯酰胺。 阴离子的溶解时间大致是在30分钟以内，非离子的溶解时间大致在40分钟左右，而阳离子的溶解时间一般在60分钟左右。所以，从溶解的时间可以大致分辨出聚丙烯酰胺的型号。
2.测试pH值大小来判断 通过测试聚丙烯酰胺水溶液的pH值，由于不同型号的聚丙烯酰胺的酸碱度不同，可以通过聚丙的性能通过该方法进行鉴别，但是又因为不同厂家生产工艺的原因，会稍微有些偏差，可以通过生产工艺来确定pH值来进行判断。 3、混合添加的方法 经常接触聚丙烯酰胺的大概都清楚，阴离子与阳离子两种离子型是不可以混合使用的，混合添加会起反应效果，由于正负电荷接触会形成棉絮状的物质，而且液体会变的浑浊不清澈。所以也可以采用该方法进行判断，如果想确定可以让厂家做出明确的测试结果。 4、通过污水测试来判断 通过不同聚丙烯酰胺在污水中的适应度，就可以明确的判断出该聚丙烯酰胺的分类。一般阴离子聚丙烯酰胺适用于浓度较高，带正电荷的悬浮物，PH值为中性或者碱性。
总结： 阳离子聚丙烯酰胺适用于带负电荷的悬浮物。非离子聚丙烯酰胺适用于有机，无机混合状态的悬浮物，PH值为中性或者酸性。适合大多数客户现场特定工艺设备要求，帮助客户优化各项污水处理指标。 PAM在水处理工业中的应用主要包括原水处理、污水处理和工业水处理三个方面。在原水处理中，PAM与活性炭等配合使用，可用于生活水中悬浮颗粒的凝聚和澄清；在污水处理中。 PAM可用于污泥脱水；在工业水处理中，主要用作配方药剂。 在原水处理中，用有机絮凝剂PAM代替无机絮凝剂，即使不改造沉降池，净水能力也可提高20%以上。所以目前许多大中城市在供水紧张或水质较差时，都采用PAM作为补充。 在污水处理中，采用PAM可以增加水回用循环的使用率。
水处理药剂配制 1、聚丙烯酰胺（PAM） 聚丙烯酰胺（Polyscrylamide）简称PAM，俗称絮凝剂或凝聚剂，分子式为：+CH2-CHn是线性高分子聚合物，固体产品外观为白色或略带黄色粉末，液态为无色粘稠胶状体，易溶于水，温度超过120℃时易分解。 聚丙烯酰胺特性： PAM为水溶性高分子聚合物，不溶于大多数有机溶剂，具有良好的絮凝性，可以降低液体之间的摩擦阻力。 采购品名：阴离子聚丙烯酰胺 配置步骤： 聚丙烯酰胺溶液配置浓度：≈0.15% 1. 准备1.5 kg阴离子聚丙烯酰胺固体，备用； 2. 将溶药罐内注入清水1000L左右； 3. 启动搅拌机，将1.5kg阴离子聚丙烯酰胺固体分批逐次加入溶药 罐中（每次0.5 kg，每次间隔时间约20分钟）； 4. 所有阴离子聚丙烯酰胺固体投加完毕后，搅拌约60～90分钟， 仔细观察溶液状态，待颗粒状及稠团状完全消失时溶液配制完成。 2、聚合氯化铝（PAC） 聚合氯化铝介绍：聚合氯化铝（Polyaluminium Chloride）简称PAC。通常也称作碱式氯化铝或混凝剂等，它是介于ALCL3和AL(OH)3之间的一种水溶性无机高分子聚合物，化学试[AL2(OH)NCL6-NLm]其中m代表聚合程度，n表示PAC产品的中性程度。 颜色呈黄色或淡黄色、深褐色、深灰色树脂状固体。该产品有较强的架桥吸咐性能，在水解过程中，伴随发生凝聚，吸附和沉淀等物理化学过
程。 采购参考：巩义市龙洋滤料有限公司聚合氯化铝 聚合氯化铝含量：26%—30%。规格：70目—120目 聚合氯化铝溶液配置浓度：3～5% 配置步骤： 1. 准备该品种聚合氯化铝固体50kg，备用； 2. 将溶药罐内注入清水150L左右； 3. 启动搅拌机，将50kg该品种聚合氯化铝固体加入溶药罐中； 4. 将溶药罐内清水注入至1000L； 5. 清水注入完毕后，搅拌约60～90分钟，仔细观察溶液状态，待 颗粒状及稠团状完全消失时溶液配制完成。 为了搞清楚混凝剂和絮凝剂的区别，首先要把混凝与絮凝的定义作些分析和比较。 絮凝剂是用来提高沉降、澄清、过滤、气浮、离心分离等工艺过程的速度和效率。絮凝过程就是悬浮液中许多单独颗粒形成聚集体（絮团或矾花）的过程。 水处理中，混凝和絮凝代表两种不同的机制。 混凝 水中悬浮的颗粒在粒径小到一定程度时，其布朗运动的能量足以阻止重力的作用，而使颗粒不发生沉降。这种悬浮液可以长时间保持稳定状态。而且，悬浮颗粒表面往往带电（常常是负电），颗粒间同种电荷的斥力使颗粒不易合并变大，从而增加了悬浮液的稳定性。 混凝过程就是加入带正电的混凝剂去中和颗粒表面的负电，使颗粒“脱稳”。于是，颗粒间通过碰撞、表面吸附、范德华引力等作用，互相结合变大，以利于从水中分离。 混凝剂是分子量低而阳电荷密度高的水溶性聚合物，多数为液态。它们分为无机和有机两大类。无机混凝剂主要是铝、铁盐及其聚合物。 絮凝 絮凝是聚合物的高分子链在悬浮的颗粒与颗粒之间发生架桥的过程。“架桥”就是聚合物分子上不同链段吸附在不同颗粒上，促进颗粒与颗粒聚集。 絮凝剂为有机聚合物，多数分子量较高，并有特定的电性（离子性）和电荷密度（离子度）。 实际过程要比上述理论复杂得多。由于混凝剂/絮凝剂都是高分子物质，同一产品中大大小小的分子都有，所谓“分子量”只是一个平均概念。所以，在用某一混凝剂或絮凝剂处理污水是，“电中和”和“架桥”作用会交织在一起同时
聚丙烯酰胺 专业：环境工程班级：101 学号：101504002 姓名：王啸宇 摘要：制备聚丙烯酰胺，聚丙烯酰胺可用做助凝剂、驻留剂、污泥脱水剂以及凝聚沉降等，有“百业助剂”之称。它能通过吸附污水中的悬浮的固体粒子，使粒子间架桥或通过电荷中的使粒子凝聚形成大的絮凝物，而得到分离、澄清的效果。 关键词：化学试剂、化工生产、化学应用 前言：制备并应用聚丙烯酰胺，能够提高作业效率，降低操作成本。 一、PAM的生产： 1、化学反应： 聚丙烯酰胺的生产包括两个过程：丙烯腈水解为丙烯酰胺和丙烯酰胺聚合为聚丙烯酰胺，它主要包括以下两个有机化学反应： 2、生产工艺 （1）水解过程 丙烯晴的水解过程，在聚丙烯酰胺的具体生产过程中，先后采用过三种催化剂。 丙稀酰胺是以丙烯腈为原料于水相中在催化剂的作用下水合反应而成的。从60年代的硫酸水合法到70年代骨架铜为催化剂的催化水合法，前者因为产品纯度低、收效低、产生大量的还硫酸盐和废液，所以已被淘汰。后者则因为需要高温高压，一次转化率低，以及一些铜离子齐聚物的存在而影响产品质量。而在80年代开发的利用生物酶做催化剂的微生物催化法，不仅具有高活性、高选择性、高收率、低耗能、低成本、丙稀腈反应完全、无齐聚物等副产物的优点，而且可以在常温常压下进行，减少三废产生。 采用骨架铜作为催化剂，由丙烯腈水解丙烯酰胺，转化率仅为97%~98%，由化学法合成的丙烯酰胺聚合生成的聚丙烯酰胺分子质量很难超过1200万，而采用生物法即采用丙烯腈水合酶催化合成，其转化率达99.9%以上，比化学法成本低10%以上，聚合生成聚丙烯酰胺分子质量可达2000万以上。 生化催化法原理极为简单，选用红球菌酶为酶种，生化催化剂是浮液，为间歇操作，在30℃，101.3kPa下进行，合成丙烯酰胺水溶液浓度为6％-35％，反应l~5h。经滤去催化剂，可直接用于聚合。生产lt丙烯酰胺需丙烯腈750kg、催化剂1kg。反应在水溶液内进行，丙烯酰胺溶液不含杂质。 （2）聚合过程
PAC为絮凝剂，PAM为助凝剂，加药量的问题 1.药剂配药的问题。（从包装袋取药加到溶解池里配药） 药剂配置经验浓度（就是溶解池内浓度）是PAC5％－10％，PAM0.1％－0.3％，以上数据为质量比例，也就是说每立方 水（1000千克）加PAC 50－100千克，加PAM 1－3千克。 这个浓度还是比较高的，尤其是PAM，其溶解能力有限，需 中速搅拌器长时间搅拌才可理想溶解，夏季配置浓度可适当增加到0.3－0.5％。 取PAC配药浓度10％，PAM0.5％，则你在溶解池放水1立方米（按PAC算）溶解100千克PAC，（按PAM算）溶解5千 克PAM，调节隔膜计量泵流量，按1立方米/24小时，即Q＝42升/小时，则可达到理论理想絮凝要求。 2.污水投加药剂的问题。（从溶解池投药到污水池） 污水投加药剂的浓度大致是PAC 50ppm－100ppm，PAM 2ppm －5ppm，ppm单位是百万分之一，即mg/L，也即克/立方米，如此说来就是PAC50－100克/立方米，PA M2－5克/立方米。 厂家提出的投加量即此量。如每天污水量2000立方米，如 果取PAC投加浓度50克/立方米，PAM2克/立方米，如此得 到每天投加PAC质量100千克，PAM质量4千克。 不同离子型聚丙烯酰胺的使用方法和用量 一、阴离子聚丙烯酰胺： 1、用于污水沉降中，建议配比浓度0.1%。 2、先将粉剂均匀地投撒在自来水中，加以40-60转/分 的中速搅拌使高分子充分溶解于水，方可投加使用。 3、实验时，取100ml废水，加入10%聚合氯化铝溶液， 并缓慢搅拌，用注射器缓慢滴加PAM溶液，每次0.5ml， 根据生成的矾花大小及絮体紧密程度、上清液清澈度、沉降速度、投加量等来确定最合适的药剂。