第一章工程概况
第一节概述
一、巷道名称
井底主水仓。
二、巷道用途
服务于全矿井下蓄水
三、巷道设计长度及服务年限
井底主水仓设计长度约467m，坡度2‰，服务年限与矿井服务年限相同。
四、巷道开口布置
井底主水仓开口位置位于主排水泵房3#吸水井。
五、巷道支护形式
采用锚网索喷支护。
六、巷道开、竣工时间
预计开工时间2015年10月，竣工时间2016年4月。
附图一：2煤井底水仓开凿平、剖断面图。
第二节编写依据
一、《井底水仓开凿平、剖、断面图》(S1533-136-1g2)；
二、《煤矿井巷工程质量验收规范》(GB502013-2010)
三、《煤矿井巷工程施工规范》（GB50511-2010）
四、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009-94）；
五、《煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评级办法》(1999年版)；
六、《煤矿安全规程》（2011年版）；
七、《简明建井工程手册》(上、下册)；
八、《陕西中能袁大滩煤矿先期开采地段水文地质补充勘探报告》；
九、《煤矿建井安全规范》（2011年版）；
十、《煤矿防治水规定》（2011年版）。
第二章地质情况
第一节施工地质
根据业主提供地质资料和井下相邻巷道实际施工揭露地层，井底主水仓施工为岩巷，岩性为粉砂岩和细粒砂岩及2#煤层，细粒砂岩主要为灰白色薄层状，成分以石英为主、长
石次之；粉砂岩主要为灰色薄层状，含植物化石碎屑，具水平层理；根据《袁大滩矿井井筒检查地质报告》中检查孔煤层瓦斯采样测试分析，本矿井煤层的CH4含量非常低。
第二节水文地质
掘进区的水主要为第四系松散层孔隙潜水及中生界基岩裂隙承压水,预计涌水量为0.7～1.85m3/h。，施工中必须坚持“有疑必探、先探后掘”的原则，排除隐患后方可施工。
第三章巷道布置及支护说明
第一节巷道布置
井底主水仓开口位置位于主排水泵房3#吸水井处，与水仓入口和副水仓贯通。
一、断面设计
=15.0m2 ，3-3、4-4半圆拱形断面：采用锚网喷支护，掘宽5240mm，掘高3420mm，S
掘
净宽5.0m，净高3.1m，净断面10.9m2，喷厚120mm，铺底厚度200mm。
主水仓坡度控制： 7-8点13.4m按14°下坡，9-10点45m按2‰上坡。局部用腰线控制
附图二：巷道断面图
第二节支护设计
一、临时支护方式
支护时采用带帽点柱、液压单体作临时支护, 点柱长度根据现场情况确定,用直径不小于200mm的圆木,或用单体代替；柱帽为厚度不小于100 mm的半圆木或不小于80mm的木板,柱帽长度不低于1800mm,宽度不小于200mm。尽量打在实底上，无法打在实底上时，要穿木鞋（规格为：长×宽×厚=300×300×50mm）。点柱要布置均匀，间距为1500架设一排，不少于3根。
二、永久支护
锚索网喷支护
三、特殊支护
在施工过程中，若遇断层、滑纹或破碎带，造成顶板破碎压力加大，有淋水等现象时，必须根据现场情况，及时进行加强支护，并及时补充措施。
四、技术质量要求
1、锚杆间排距严格按设计要求施工，锚杆间排距误差±100mm。
2、锚杆垫板应紧贴岩面。锚杆外露为50mm，锚杆应尽可能垂直巷道轮廓线的切线或主要岩层面，夹角不小于75°。
3、锚杆锚索拉力：锚杆不小于50KN，锚索不小于200KN。
4、巷道中线至任一帮距离误差为0～+150mm，压力大段允许放大到200mm；巷道高度距离误差为-30～+200mm。
5、锚杆材料质量要求：时间过长或受潮已生锈的锚杆、弯曲变形的锚杆、过期或硬化的树脂锚固剂等不合格的材料严禁使用。
附图三：临时支护示意图
第三节支护材料
一、锚杆
采锚杆为Ⅱ级左旋螺纹无纵筋锚杆，规格为Φ20mm、长度2500mm，锚杆间排距为1000mm ×1000mm，矩形布置。锚杆外露长度≤50mm（螺帽以外），每根锚杆使用3支MSK2350型树脂锚固剂,锚固力不小于50KN。托盘采用150mm×150mm×10mm钢板。
二、锚索
采用Φ=17.8mm，L=7300mm，间排距1500mm×1500mm，矩形布置，每排布置3根。每根锚索配5支树脂锚固剂，预紧力不低于120KN,锚固力不小于200KN。托盘采用300mm×300mm×16mm钢托。
三、金属网片
金属网选择Φ6.5mm钢筋焊接，网格100×100mm。网与网需压茬搭接100mm，网与网之间要用14#铁丝绑扎，间隔300mm，双股拧绕三圈相连，连接时要将网片拉紧，在临时支护的掩护下打第一根锚杆，锚固后上紧托盘压紧网片。
四、喷射混凝土
水泥使用P.O42.5R普通硅酸盐水泥，喷射砼强度等级C20，砂子用中砂，石子粒径为5mm-10mm，配比为∶水泥：砂∶石子∶速凝剂=1∶2.02∶2.02∶0.10，水灰比0.43。五、底板及水沟
浇筑砼强度C30,底板厚度200mm，水沟掘宽760mm,掘高800mm，净宽500mm，净高600mm。
第四节支护工艺
一、锚杆安装工艺
准备工作：检查锚杆钻机是否正常，风带是否跑风，是否够长，有没有水和水压，是否能达到要求，各个连接件是否安全可靠的连接，钻头磨损、钻杆弯曲是否超过了规定等。
1、打锚杆眼
1）打眼前，要先敲帮问顶，仔细检查顶、帮围岩情况，确认安全后按照中、腰线检查巷道断面规格，不符合设计要求时要进行处理。
2）根据锚杆设计位置，用油漆或自喷漆在要打眼的位置点好眼位，间、排距=1000×
1000mm。锚杆眼眼位误差不得超过±100mm，角度误差不得大于15°。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标志。打眼的顺序，应按由外向里的顺序依次进行。
3）打锚杆眼使用MQT-130/3.2型锚索钻机，钻杆采用B19中空六角钢钻杆，钻头采用D32mm钻头，配合接长钻杆打眼，并且按先中间后两边再到帮的顺序进行打眼及固定。
2、安装锚杆
1）锚杆眼打好后，应用压风将眼内的岩渣、积水清理干净，吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人。
2）检查锚固剂，确认无破损后，把树脂锚固剂送入眼底。
3）把锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套上螺帽，用专用转换套筒将锚杆与锚杆机联接，开动锚杆机带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，搅拌旋转时间大于20～30s后，搅拌要均匀快速，一锚到底，顶推一分钟方可撤去锚杆机，拧上螺帽。
4）10min之后，拧紧螺帽，用专用手动扳手给锚杆加一定预紧力，保证托盘压紧、压正并紧贴岩面。
5）必须打一个锚杆眼安装一个锚杆，并挂网上紧托盘。
二、网片安装工艺
及时挂网加上托盘并拧紧螺帽，使锚杆达到设计预紧力。够两排网片时，第一排网片与先前支护的网片扎接的同时，必须连同第二排网片第一根锚杆同时挂上，其余锚杆的挂网方法相同。
三、锚索安装工艺
1、打锚索眼
1）巷道按设计要求支护合格后，混凝土具有一定的凝固力。
2）用白漆标出打眼位置，点好眼位，用锚索钻机，钻杆采用B19中空六角钢钻杆，钻头采用D32mm钻头，配合接长钻杆打眼。
3）打眼时，要确保钻机润滑油储存器内的润滑油足够，锚杆钻机应立在眼位正下方，且保证垫稳钻机，一人扶钻杆，一人扶钻开钻。水量调整适中，慢速开动，直至认好眼后，松开钻杆，观察顶板情况。每次接杆时，必须认真检查接杆及接头，在接杆上做好钻孔终止位置的标记。
4）根据钻进情况，做到明了钻孔终位及终位以下1500mm范围内的岩性（由开动钻机者根据钻进速度、钻孔回流具有岩粉的水判断），适当调整钻孔药卷用量。
5）钻好眼后用高压水冲净钻孔内的岩粉，卸下钻杆。
2、安装锚索
1）安装树脂锚固剂前，仔细检查锚固剂的质量，不合格的严禁使用。
2）把5卷树脂锚固剂送入眼内，再用锚索头抵住锚固剂，缓缓推入孔底。不可用力过猛或反复抽拉锚索，以防捅破树脂锚固剂，影响锚固质量。
3）锚索下端装上专用搅拌驱动器，再将专用搅拌驱动器尾部六方头插入锚杆钻机上。一人扶住机头，一人操作锚杆机，边推进边搅拌，前半程用慢速旋转，后半程用快速旋转，搅拌时间控制在35～40S，确保搅拌均匀。
4）停止搅拌后，必须继续保持锚杆机的推力约1min，然后收回锚杆机。10min后先卸下专用搅拌驱动器，装上托盘、锚索锁具，并将其托至紧贴顶板的位置。两人一起张拉千斤顶套在锚索上并用手托住。
5）开泵进行张拉，并注意观察压力表读数，达到设计预紧力120KN或千斤顶行程结束时，迅速换向，使油缸回程，没达到张紧力，必须重复上述动作。卸下张拉千斤顶，由两人托住，防坠落损坏。
四、锚杆钻机操作工艺
1、操作者必须认真学习锚杆钻机操作规程，掌握锚杆钻机的性能和操作方法。
2、检查钻机零部件是否齐全、紧固件是否松动，各操作机构是否灵活。
3、钻孔作业每班应作空载实验，操作步骤按说明书进行，空载实验达不到要求，严禁钻孔作业。
4、空载试验正常后，将六方钻杆插入钻杆接头的六方孔中，将马达控制扳机旋开一小角度，让钻杆缓慢转动，同时将支腿控制搬把旋开一小角度，使钻头和顶板逐渐接触，然后将水控制搬把转到开的位置，将马达控制扳机全压下，开始钻孔作业。
5、钻完一根锚杆眼后，关闭支腿水源，使钻机缓慢旋转带着钻杆下降，然后关闭风源，取出短钻杆，并将已装有钻头的长钻杆插入钻杆接头六方孔内，继续进行钻孔作业，钻进作业时，水流不可中止，水应清洁，否则影响打钻进度，水压控制在0.1～1.7Mpa之间。
6、压缩空气一定要清洁，压力应控制在0.4～0.63Mpa之间，输入管道上应装有限压阀。
7、钻孔后，将钻杆从钻杆接头中拔出，插入双六方套，将螺母拧在锚杆上并插入双六方套中，用锚杆钻机将锚杆连同树脂锚固剂一起送到孔底，随即使锚杆快速旋转数秒后停转，此时继续保持推力待树脂锚固剂固结后使机体落下。
8、卸下锚杆上的螺母并穿入锚杆托盘，重新将螺母拧紧。
9、安全操作及注意事项：1）操作前所有操作控制开关，都应处在“关闭”状态；2）所有通水、通气管路应确保清洁，按标志牌所示联接气路、水路；3）严禁在钻机下垫木料，严禁用手触摸旋转的钻杆；4）推进速度和力度要适度，防止卡钻、损坏钻杆、钻头；5）当钻机突然卡钻时，将产生较大的反扭转，操作者应精心操作，谨防扭伤；6）当钻机收缩时，手不要按在气腿上，防止挤手；7）油雾器内充满足够润滑油，无油雾喷出时不准开钻；8）钻进过程中，钻杆不得与钻机向对倾斜；9）减速箱内每月注20#或30#机油或黄油，减速箱温度不超过65度；10）钻孔结束后，用水冲洗干净，安放位置要正确，严禁乱摔，乱砸；11）钻孔过程中，水流不可中断； 12）操作者应偏离钻孔中心线，已防钻杆折断时发生意外；13）点眼扶钻杆人员严禁带手套操作。
五、喷射混凝土工艺
1、准备工作
1）应首先检查喷射地点的安全情况和巷道规格，用2.5m以上一头带尖的长钎找掉待喷段浮矸、活矸，并按设计要求将有欠挖的部分处理掉，检查锚杆安装和金属网片铺设是否符合设计要求，发现问题及时处理。
2）清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。
3）检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好摩擦板，不得出现漏风现象。
4）喷射前必须用高压水冲洗岩面，在巷道拱顶和两帮应安设喷厚标志或者根据断面设计拉线复喷。
5）喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。
2、配喷浆料
下料孔未形成前，先将配好的熟料装入矿车（速凝剂带原包装配量装车），矿车经罐笼进入中央回风井井底车场→2号集中回风大巷→主排水泵房→工作面。
下料孔形成后，生料从下料孔下放，速凝剂通过罐笼下放，再通过防暴车运输。
喷浆之前，在井下由工人按照C20喷射混凝土配合比将速凝剂掺入生料中。
3、喷射混凝土：
1）初喷厚度为50～70mm，最终喷厚120mm。
2）喷射顺序为：先墙后拱（顶），从墙基开始自下而上进行，如遇裂隙低凹处，应先喷填，然后再进行正常喷射，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。喷枪头与受喷面的垂直距离以0.8m为宜。
3）无论是地面机械或井下人工拌料时都必须按配比搅拌均匀（速凝剂上喷浆料时添
加），所拌的喷浆料在喷浆前不能超过2小时。
4）喷浆机司机应由了解所用喷浆机性能的人员担任，开机时必须先开风，后给水，再开机，最后上料；停机时，要先停料，后停机，再关水，最后停风。严禁浆喷射枪头对准人员，喷射中突然发生堵塞故障时，喷射手应紧握喷头并将喷口朝下，严禁对人。
5）喷射时，喷浆机的供风压力在0.4MPa，水压应比风压高0.1Ma左右，加水量凭射手的经验加入控制，最合适的水灰比是0.4-0.5之间。喷射过程中应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的湿混凝土无干斑、无流淌、粘着力强，回弹料少，一次喷射混凝土厚度50mm—70mm，并要及时复喷，复喷距迎头不得超过10m，且复喷时应用高压水重新冲洗受喷面。
6）喷射工作开始前，应首先在喷射地点地面铺上旧风筒布或其它编织袋，以便收集回弹料。并用旧风筒布将附近管路，设备设施掩盖好。喷射工作结束后，喷层必须连续洒水养护28天以上，7天以内每班洒水一次，7天以后每天洒水一次。一次喷射完毕时，应将当班拌料用净，喷完后立即收集回弹物，清理擦净附近撒上喷浆料的管路及设施设备。 7）当班喷射工作结束后，必须卸开喷头，清理水环和喷浆机内外部所有灰浆。并指定专人检查，若发现问题要及时处理。
第四章施工方案
井底主水仓先从主排水泵房3#吸水井处开口下坡施工，然后与水仓入口和副水仓交汇贯通。掘进采用EBZ—200型悬臂式掘进机按一定坡度下坡在水仓与吸水井交汇处落点，然后按设计图纸要求掘进。排矸采用小铲车配合防爆车，运至主变电所通过简易皮带运至2号集中回风大巷内皮带输送机（SJ800/2×40KW），经2号集中回风大巷通过回风井罐笼提升至地面翻矸。
第五章施工工艺
第一节施工准备
一、施工准备的原则
1、施工准备期间，各工种、各工序之间交叉频繁，采用统筹方法，运用网络技术，紧紧抓住关键工程平行交叉作业。
2、技术准备是工程准备的前期，应在施工准备前期完成。
3、安装工程要采取平行交叉作业，在安排工程进度时，考虑劳动力和物资的平衡。
二、施工准备内容
施工准备工作主要包括技术准备、工程准备、器材准备及劳动力准备和对外协作工作。具体内容为：
1、完成实测定位工作。
2、落实施工准备和物资供应，按劳动力需要计划，组织施工人员进场，并进行必要的培训工作。
第二节施工工艺
一、机掘
1、施工设备: 采用一台EBZ-200掘进机，2台小铲车，6台四轮防暴车。
2、掘进方法：
（1）掘进施工以综掘机掘进为主。遇断层或其它变化不具备综掘机施工时以钻爆法施工，按顺序施工，正规循环，一次成巷。
（2）采用综掘机进行截割岩方法
截割顺序：割岩由下向上，先从巷道底板拉槽然
后往复割至顶部。
（3）割岩时，矸落后铲车配合四轮防暴车运至主变电所。
3、排矸：通过简易皮带运至2号集中回风大巷内皮带输送机（SJ800/2×40KW），将矸石输送至2号集中回风大巷1.5t矿车内，经2号集中回风大巷通过回风井罐笼提升至地面翻矸。
4、循环锚杆支护工序及具体要求
待掘进机掘完一个循环，掘进机退出，调入锚杆机进行支护，掘进机和锚杆机交换工作地点，掘进和支护依次循环。
5、各工种之间的配合及注意事项
掘进机和铲车相互配合。各工种人员应互相协调，充分利用工时，提高生产效率，特别要坚持正规循环作业，确保工作面安全生产和设备高效运转，从而实现安全快速掘进。
6、降尘方法
综掘迎头采用掘进机外喷雾、转载点喷雾、净化风流、冲刷巷帮、个体防护等综合防尘措施。净化水幕安设2组，第一组距迎头30m，第二组距迎头50m，净化水幕封闭巷道全断面，且要雾化好，并使用正常；冲刷巷帮应在掘进机前后20m范围以内巷道进行冲刷。
7、施工工艺
工艺流程：开机前准备→掘进割、装、运矸→运料、清理浮矸→临时支护→锚杆支护→下个循环。
二、炮掘
遇断层或其它变化不具备综掘机施工时以钻爆法施工。
附图四：割岩断面图
第三节管线敷设
1、管线吊挂
工作面需用电缆，动力电缆用电缆钩吊挂于巷道左帮距底板1300mm处。从上至下依次为通讯电缆、瓦斯电闭锁线、信号电缆、动力电缆等。供排水管（φ108）铺设在巷道前进方向左帮，每隔50m设置一个水阀，用于巷道的喷雾洒水。排水管每50m设一个三通阀门，以便及时抽排巷道内积水。管线、电缆吊挂必须平直，符合质量标准化要求。水管不得有跑、冒、滴、漏现象。
2、巷道底板维护及处理
由于设备行走时对巷道底板破坏性较大,经设备碾压后,很容易造成底板破坏,导致设备、车辆行走困难。因此必须及时对巷道中不平的地方进行铺垫。
3、巷道文明生产分工及要求
1）生产前，将工作面及路面的积水抽排干净。
2）各岗位工要清理净工作范围内的杂物。
3）由现场跟班队长负责安排清理巷道内浮矸。
第四节设备及工具配备
设备及工具配备情况表
序号设备工
具名称
型号规格功率单位数量备注
1 综掘机EBZ-200型台 1
2 局部通风机FBDNO6.0 2*18.5KW 台 2
3 胶轮车WC1.9J 26KW 台 6
4 风钻YT-28 部 2 备用1部
5 锚杆机MQT-90 台 3 备用1部
6 锚索张拉设备SDB-70 台 2 备用1台
7 排水泵D45-50 台 6 备用1台（45KW）
8 风镐01-30 部 4
9 馈电开关KBZ-400 台 4 备用2台
10 开关QBZ-120 台 2
11 瓦斯传感器GJC4/40 部 4 备用2部
12 瓦斯断电仪DWJ-4 部 4 备用2部
第六章主要辅助生产系统
第一节通风
一、工作面通风方式的选择与确定
1、风机、风筒吊挂：
两台风机放置在二联巷内，用风筒向掘进工作面供风。风筒采用双反压边连接，风筒缝环必挂，吊挂平直，迎头风筒不得落地，风筒出口距工作面掘进头的距离不大于20m。
2、通风方式：采用局部通风机压入式通风方法。局部通风机的吸入风量必须小于全风压供给风量，以免发生循环风。风筒采用Ф1000mm柔性胶质风筒。
3、供风量计算
A、按进入工作面人数最多计算：
早班人数最多，交接班按20人计算：
Q掘=4×N=4×20=80 m3/min
式中：Q掘--连采掘进工作面所需风量，m3/min；
N--掘进工作面同时工作工数，取20
B、按CH
涌出量计算
4
Q掘=100×q掘×K=100×0.1×1.6=16 m3/min；
式中：Q掘--掘进工作面所需风量，m3/min；
100-单位瓦斯涌出量配风量，以回风流瓦斯浓度不超过1%的换算值。
q掘--掘进工作面回风流中瓦斯的绝对涌出量，m3/min；
K—瓦斯涌出不均衡通风系数。
通常机掘工作面K=1.5-2.0。
C、按胶轮车尾气排放稀释风量计算
本矿井下有4台WC1.9J型无轨胶轮车同时工作，按每台胶轮车功率26kW计算如下：
Q
胶1=5.4×n
1
×p
1
×k
1
ΣQ胶=5.4×26+0.75×（5.4×26）+0.5×（5.4×26）×2
=386.1m3/min
式中：Q
胶
—第i个地点胶轮车尾气排放稀释需要的风量，m3/min；
n
1
—第i个地点胶轮车的台数，台；
p
1
—第i个地点胶轮车的功率，kw；
k
1
—配风系数，第i个地点使用1台胶轮车运输时，k1取1.0；第i个地点使用2台胶轮车运输时，k1取0.75；第i个地点使用3台及以上胶轮车运输时，k1取0.5；
5.4—每千瓦每分钟应供给的最低风量，m3/min；
D、综掘面按照风速计算掘进工作面需要风量：
岩巷允许最小需风量
Q=60×S×V=60×18.5×0.25=277.5m3/min
式中：S——巷道断面，18.5 m2
通过以上计算，确定为综掘工作面需风量Q掘 =386.1m3/min。
风机实际需风量Q=Q掘×1.2=386.1×1.2=463.3m3/min
P——局部通风机供风巷道风筒漏风系数，
柔性风筒漏风系数计算：P=1.2
4、风机、风筒的选择
1、确定局扇的工作参数
A、局扇的工作风量Q
吸
Q
吸
=Q×ψ=463.3×1.3=602.3m3/min
其中：Q----工作面所需风量，
ψ----为防止局部通风机吸循环风的备用系数，取 1.3（一般取
1.2-1.3）。
B、局扇工作风压h
f
h f =RQ
吸
Q+Q2/D
4
=47.5×602.3×463.3÷3600+463.3×463.3÷1.0÷3600=3741.5 (Pa) 其中：R----风筒风阻， N.S2/m4
Q
吸
---局扇的工作风量
Q----工作面所需风量
D
4
----风筒出口直径，m
5、风筒出风口距工作面掌子头的距离
压入式局扇通风，风筒出风口至工作面迎头最大距离不得超过巷道断面积开平方的4-5倍，井底水仓：LP=（4-5）S掘1/2=（4-5）×18.51/2=17.2-21.5m，风筒出风口距工作面掌子头的最大距离为21.5m；由于本矿属低瓦斯矿井，加之煤机设有喷雾装置，且当风筒出风口距工作面小于10m掘进时，岩尘被风吹起，工作面可见度太低，岩尘太大，结合现场实际，风筒出风口距工作面的最大距离确定为20m。
6、风筒及供风距离
风筒选择
风筒有效风量率
按Φ1000mm、供风长度467m计算
P
效＝（1－L
1000
×P
100′
÷100）×100％
＝（1-467×2.5％÷100）×100％
＝88％
式中：P
效
——风筒有效风量率，％
L
800
——Φ1000风筒供风长度（m），风筒长度取467m
P
100′
——Φ1000风筒风筒百米漏风率，2.5％
柔性风筒百米漏风率表一
通风距离/m <200
200～
500
500～
1000
1000～
2000
>2000
L100/％<15 <10 <3 <2 <1.5 7、局部通风机选择
（1）、局部通风机吸风量计算
根据风筒的有效风量率，计算局部通风机的吸风量
Q
局吸＝Q
掘
÷P
效
＝386.1÷88％＝438.7m3/min
式中Q
局
______局部通风机的吸风量，m3/min。
（2）、局部通风机选择
局部通风机技术参数见表2
机号电机功率kW 风量m3/min 最高全压效率％比A声级[Db（A）] FBDNO6.0 2×18.5 500-250 ≥80≤25
2BKJNO6.0 2×22 550-250 ≥80≤25
2BKJNO6.3 2×30 630-260 ≥80≤25
（3）、根据以上风量计算，选用两台FBDNO6.0/2×18.5kW 局扇供风，一台使用，一台备用，根据风量及通风距离（约467m），选择使用Φ1000mm的风筒，风筒必须是胶质阻燃、抗静电型风筒。
二、风流走向
新鲜风：地面局部通风机→2号集中回风大巷→二联巷→主排泵房→掘进工作面迎头。
污风：掘进工作面污风→主排泵房→二联巷→2号集中回风大巷→地面
三、局部通风机的管理
1、项目部通风队负责风筒管理及延长吊挂。要经常延接、检查风筒，及时修补破口。
做到风筒吊挂平直，逢环必吊，环环挂紧，风筒拐弯处打褶不大于10cm，拐弯应设钢圈风筒。备用风筒存放整齐。
2、局部通风机安设在距回风口不小于10m，保证局部通风机吸风量小于所在巷道供风量，不发生循环风，吸风口附近范围内不得有杂物。
3、风筒出风口距离工作面不大于20m。
4、局部通风机由每班值班电工负责，任何人员不得随意停局部通风机，
以确保局部通风机正常运转。如需要停风必须经矿总工程师批准后方可执行。
5、局部通风机实行挂牌管理。
6、局部通风机和工作面电气设备必须有风电闭锁装置，并保持其完好可靠。
7、任何人不得随意损坏通风设备、设施。
附图五：通风系统图
第二节压风系统
GA110-8.5型螺杆式压风机2台，GA250-8.5型螺杆式压风机4台，井筒内布置一路φ159×6mm压风管路，采用井壁固定。总供风能力为100 m3/min。由地面压风机房沿回风井下，经回风井井筒与1号集中回风大巷连接处，再用弯头接到巷道内。压风管路托架布置巷道右帮底板往上1.0m位置，每4m一固定，每隔100m留一三通闸阀，遇三岔门开口也要留有闸阀。
地面压风机房—回风井立井—回风井井筒与2号集中回风大巷连接处—2号集中回风大巷—二联巷—主排泵房—工作面。
附图六：压风系统图
第三节防尘系统
采取综合防尘措施，定期冲刷巷道浮尘。防尘水源来自地面防尘水池，地面防尘
水池→回风立井→2号集中回风大巷→二联巷→主排泵房→工作面。用4吋铁管和1吋胶管接至迎头，每50米设三通一个。该迎头主要采用综合机械化掘进，在迎头外30m 内设置一道能封闭全断面净化水幕，距迎头50m内设一道能封闭全断面的净化水幕，各转载点设置净化喷雾,综掘机内外喷雾齐全有效。综掘机内外喷雾，冲刷岩帮，转载点净化风流等综合防尘措施。
防尘系统：地面防尘水池→回风立井→2号集中回风大巷→工作面迎头。
├→巷道内水幕
→├→综掘机水幕
└→冲刷岩帮水管
第四节防灭火
1、所有入井人员必须随身携带自救器。
2、掘进工作面距迎头100m处安全地点应配备两个灭火器和一个沙箱，由专人管理。所使用的其它消防材料、工具要按《矿井灾害预防和处理计划》规定配备齐全、可靠，并定期检查及时补充。
3、消防管路齐全，供水正常。管路每隔50m，应设三通阀门，且支管阀门距离工作面不得超过50m。每个闸阀必须配备长度不小于50m的软管。
4、加强电气设备管理，严禁超负荷运转，杜绝电气失爆。
5、使用阻燃电缆、阻燃皮带和阻燃风筒，井下严禁存放汽油、煤油及变压器油，井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须放在盖严的铁筒内，并由专人定期送到地面处理，不得乱仍乱放。严禁将剩油、废油泼洒在井巷和硐室内。井下清洗风动工具，必须在专用硐室内进行，并必须用不燃性和无毒液洗涤剂。
6、井下严禁吸烟和使用明火，掘进工作面内严禁电焊、气焊等工作，如果必须在井下主要硐室，主要进风巷和井口房内进行电焊，气焊等工作，每次必须制定安全措施，经有关部门批准后，方可进行。
7、要保护好矿灯，严禁在井下拆卸矿灯。
8、电器设备着火时，应首先切断电源，切断电源之前，只准使用不导电的灭火器材灭火。
附图七：防尘、灭火图
第五节瓦斯监控
安装KJ83N瓦斯监测系统，局扇安装开停传感器，井下施工迎头安装甲烷传感器分别与井下临时变电所内瓦斯监控分站连接，再由瓦斯监控分站将信号通过井筒内吊挂的瓦斯
监控线MHYV-1×4传输至地面调度室，地面调度室内安装监控主机一套。另从分站引接控制线到断电开关，实现瓦斯电闭锁，风电闭锁。
一、便携式甲烷报警仪的配备和使用：
1、队长、技术员下井时必须携带便携式甲烷报警仪，对其分管范围内的甲烷进行不间断的监测，如有报警现象（甲烷报警点为1%）必须进行处理。
2、当班的班组长下井时必须携带便携式甲烷报警仪，并把常开的报警仪悬挂在掘进工作面5m范围内无风筒一侧，当报警时，必须停止工作，进行处理。
3、机电流动电钳工下井担负机电维修工作时，必须携带便携式甲烷报警仪，在检修工作地点20m范围内检查甲烷气体浓度，有报警现象时，不得通电或检修。
二、甲烷传感器及甲烷断电仪的配备和使用：
1、甲烷传感器应设置在巷道风筒异侧，出口后3-5m的范围内，距顶板不得大于200mm,距巷道侧壁不小于300mm。
其工作参数设置为：
断电瓦斯浓度：≥1.5％
断电范围： 30101工作面通风措施巷及回风斜井
报警浓度：≥1.0％
复电浓度：＜1.0％。
断电范围为掘进巷道内及回风巷内全部非本质安全型电气设备。
附图八：监控系统图
第六节供电系统
供电由10KV地面临时变电所通过井筒将两根MYJV22-3×956/10电缆下放到至井下临时变电所形成井下双回路供电系统。井下临时变电所内安装PBG-100/6Y高压防爆开关1台，接至KBSG-400干式变压器高压保护装置，再有该移变低压侧保护装置输出至皮带、掘进机、喷浆机等设备用电开关，前期风机供电采用凿井期间的供电方式。电缆要吊挂整齐，电缆钩每1米一个，电缆的垂度不大于50mm。配电点设置在工作面以外的安全地点，必须采用风电闭锁检漏继电器等设备。
地面临时变电所→回风井立井→井下临时变电所→2号集中回风大巷→二联巷→主排泵房→工作面。
附图九：供电系统图
第七节供、排水系统
一、供水系统
地面供水采用原凿井地面供水系统，井下的生产用水利用一路井壁固定的Φ159×6mm （每6m一副管卡）供水管路，由地面供水系统供给井口，通过井筒供水管，下口安装减压阀，经回风井井筒与2号集中回风大巷连接处到二联巷，再用无缝钢管和软管接至工作面各用水设备。
地面→回风井井筒（供水管）→2号集中回风大巷→二联巷→主排泵房→工作面。
附图十：供水系统图
二、排水系统
工作面涌水及施工水，先在主排泵房内设置沉淀池，然后用风泵或潜水排污泵将水排到2号集中回风大巷水沟内，流至临时水仓内。最后用DC50-80×5、MD155-67×6型卧泵通过井筒内敷设的Ф159×10mm排水管形成的临时排水系统将水排上地面。
附图十一：排水系统图
第八节通讯、信号、照明、监控
井筒内布置MHYA32×2×1/0.8矿用通讯电缆一路，MY6×2.5、MY3×10+1×4信号电缆两路，分别供通讯信号用， MSYV32-75-9视频监控电缆两路，3×16+1×10放炮电缆一路，MHYV1×4×1.0（7/0.43）瓦斯探头电缆两路，3×95+1×35动力电缆一路，均采用钢丝绳悬吊。
井上下信号、通讯选用创胜、阜新中安的通讯信号装置进行生产调度指挥和工作联系。井下信号发至井上信号室，再由井上信号室发至绞车房。各处信号均采用统一声光信号，信号独立且有备用，电压不高于127V；各施工地点均采用电话直接和地面调度室接通，调度室内安装64门程控交换机1台,通过防爆拨号电话机分别与项目部、井口信号室，井下信号室、绞车房和各施工迎头联系，所有信号设备元件应选用防爆型。
安装视频监控系统，摄像头分别安装在上下井口、提升机房，井下安装防爆摄像头，显示器放到调度室，实行集中监控。井口和提升机操作室分别安装电视摄像头和监控电视机，使司机和井口均能清楚了解到对方的工作情况，实现双向监控，确保安全生产。
第七章劳动组织与循环作业
第一节工作制度及循环作业方式
工作制度：采用“三八制”作业方式组织施工。
作业方式：综掘每小班2个正规循环，每循环进尺1.5m，月进尺180m。
第二节劳动组织
劳动组织表综掘
序号工种夜班早班中班合计备注在册人数
1 跟班队长 1 1 1 3 5
2 班长 1 1 1
3 2人/班
3 掘进机司机 2 2 2 6 4人/班
4 锚杆机司机 2 2 2 6 10人/班
5 胶轮车司机 2 2 2
6 11人/班
6 辅助掘进工 3 3 3 9 10人/班
7 设备维修工 4 4 5
8 运料工 3 3 5
9 运输机清理工 1 1 3
10 地面装料工 3
11 主管队长 1 1 1
12 技术员 1 1 1
13 质量检验员 1 1 1 3 3
14 合计14 20 12 46 63
第三节循环图表
附图十二：正规循环作业表
第四节主要经济技术指标
主要技术经济指标表
序号项目单位指标备注
1 巷道长度m 992
2 掘进断面m2 18.5∕15.0
3 在册人数人63
4 出勤人数人63/46
5 出勤率% 73
6 循环进度m 2
7 日进尺m 4
8 月进尺m 108
9 循环率% 91
10 单位材料定额元/m
13 坑木定额m3/m
14 水泥定额kg/m
15 砂子石子定额kg/m
16 支架定额架/m
17 锚索锚杆定额根/m 2
18 锚杆消耗根/m 20
19 钻头个/m
20 中空钢根/m 3
21 风镐钎子根/m 2
22 速凝剂㎏/m
23 金属网米2/米 20
24 截齿消耗个/米0.5
第八章安全技术措施
第一节施工准备
1、施工前，由区（队）长负责组织，由掘进队技术员负责传达批准的《掘进作业规程》。传达后进行考试、签字,成绩合格方可下井作业。不合格的人员必须补考，补考合格后再下井作业。轮休或请假的人员上岗前必须进行学习，并考试合格。干部工人学习、考试成绩分别登记在《掘进作业规程》学习考试记录表上。
2、施工前，技术部门必须提前给出开门位置，标定好中（腰）线，施工队严格按线施工。
第二节“一通三防”管理
一通三防齐抓共管,队长为“一通三防”总负责人;技术员为技术负责人,各班安全班长和检修班班长为具体负责人。
一、通风管理
1、加强通风是防止瓦斯积聚的主要措施之一,完善通风系统,防止风流短路,通风系统中没有不符合《规程》规定的串联通矿井未形成提升系统风、扩散通风，管理好所属范围内各种通风设施,严禁同时敞开两道风门,严禁风门前后5m内存放其它物料。
2、安装和使用局部通风机和风筒应遵守下列规定:1)局部通风机安装符合《规程》规定，实现“三专两闭锁”安排专人进行挂牌管理,保证正常运转,不得出现无计划停风,有计划停风的必须有专项通风安全技术措施。2)压入式局部通风机和启动装置,必须安装在进风巷道中,距掘进巷道回风口不得小于10m,全风压供该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量,局部通风机安装地点到回风口间的巷道中，最低风速必须符合《煤矿安全规程》规定。3)必须使用抗静电、阻燃风筒，风筒出风口距工作面迎头距离不大于20m，风筒逢环必挂不受挤压，且迎头风筒不落地，风筒由施工队组设专人管理和延接，其他人员严禁随意拆开或损坏风筒，严防瓦斯超限，有关局部通风机和风筒的安装使用以及二氧化碳、瓦斯管理，严格按《煤矿安全规程》第128条、第140条～第149条规定执行。
3、使用局部通风机通风的掘进工作面,不得停风。因检修、停电等原因停风时,必须撤出工作面的全部人员,并切断电源。通风前必须先检查瓦斯,只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机。
4、局部通风机要长时运转，无论工作、不工作或交接班都不得停止运转，局部通风机不开时，要把人员撤至进风巷内，并在巷道门口位置设置“严禁人员入内”的警戒牌，迎头禁止爆破。自动停电时，要撤出工作面的全部人员，待查明原因，确认安全后再启动。
5、局部通风机必须使用风电闭锁，使用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电或与采煤工作面分开供电。
6、局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且符合《煤矿安全规程》第一百二十九条开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。
7、巷道贯通预透必须遵守下列规定：
①掘进巷道贯通预透前20m，通风部门必须做好贯通预透后调整通风系统的准备工作。炮掘贯通前20m必须停止一个工作面作业；机掘贯通前50m必须停止一个工作面作业。
②贯通预透时，必须有专人在现场统一指挥，停掘、预透的工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。掘进的工作面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查工共同到停掘
的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯，只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1% 以下时，掘进的工作面方可爆破。每次爆破前，2个工作面入口必须有专人警戒。
二、防尘管理
1、掘进工作面防尘供水管路必须完善，三通阀门齐全且符合规定（进口处设置第一个三通阀门），钢管必须接到离迎头30m以内，管路要吊挂平直、不漏水。
2、综掘工作面必须采用除尘风机、掘进机外喷雾和转载点喷雾、净化风流、冲刷巷帮、个体防护等综合防尘措施；净化水幕安设2组，第一组距迎头30m，第二组距迎头50m，净化水幕封闭巷道全断面，且雾化好，使用正常；冲刷巷帮应在开机前后对迎头20m以内巷道进行冲刷；除尘风机和掘进机外喷不完善可靠或使用不正常，严禁开机。
3、掘进工作面中，凡是转载点必须安设喷雾装置，并且位置恰当、灵敏可靠、雾化好、使用正常；各转载点前后10m以内巷道每班必须进行冲尘，保持转载点附近巷道湿润。
4、掘进迎头涉及的巷道必须定期进行冲尘，杜绝岩尘堆积。
5、实行个体防护。掘进工作面内的作业人员、回风流中的作业人员及在其它粉尘产生点工作的人员必须佩戴防尘口罩，加强个体防护。
6、井下施工必须严格执行各种规程措施和规章制度，防止煤尘堆积，杜绝煤尘事故发生。采掘工作面的班组长为执行综合防尘措施的第一责任者，现场严格执行各种综合防尘措施。
三、防火管理
1、井下工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点，按规定配备的数量，定期检查校验,责任到人.
2、井下使用的润滑油、棉砂、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内，用过的棉砂、布头和纸，也必须放在盖严的铁桶内，并由专人定期送到地面处理，不得乱放、乱扔，严禁将剩油、废油泼撒洒在井巷或峒室内。井下清洗风动工具时，必须在专用峒室进行，必须使用不燃性和无毒性洗涤剂。
3、带式输送机的温度保护、烟雾保护、自动洒水装置等安全设施必须齐全，损坏的要及时更换。
4、所有电器设备防爆性能必须达到《规程》要求，过流、欠压、漏电等各种保护齐全可靠，严禁私自拆除，加强机电设备的维护和管理，确保电器设备性能完好，运转时不产生火花，杜绝电器设备失爆。
5、任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可
第一章工程概况 第一节概述 一、巷道名称 本作业规程掘进巷道为蜀河兴煤业有限责任公司（以下简称蜀河兴煤矿） +710m水平清仓绞车硐室、主副水仓清仓斜巷及主副水仓。 二、掘进目的、巷道用途及服务年限 掘进目的及用途是蜀河兴煤矿+710m水平水仓淤泥提升运输、井下储水、排水。巷道服务年限与矿井服务年限相同。 三、巷道设计长度 预计开工时间为2010年8月5日，预计2010年10月竣工。 第二节编写依据 一、《蜀河兴煤矿初步设计方案》 二、《矿山安全法》 三、《煤矿安全规程》（2010年版） 四、《中华人民共和国安全生产法》 五、《掘进队岗位责任、操作规程》 六、《蜀河兴主、副暗斜井及双翼采区施工平面图》 七、《蜀河兴煤矿煤系地层柱状图》 八、《蜀河兴煤矿井上下对照图》 九、其它相关规程规定
第二章地面相对位置及水文地质情 况 第一节地面相对位置及邻近区域采掘情况 第二节煤岩层赋存特征 一、煤岩层特征 清仓绞车硐室、主副水仓清仓斜巷及主副水仓掘进巷道，围岩为二叠系上统宣威组四段，主要为灰～深灰色泥质生物碎屑灰岩与泥岩、粉砂质泥岩、粘土岩互层，夹粉砂岩或细砂岩，最下一层生物碎屑灰岩为K7标志层。含煤2层，分别是B4、B3，B4煤层为灰黑色半暗~暗淡型煤层，厚度为1.02~1.5米，本区内平均厚度1.2米；B3煤层为灰黑色半暗~半亮型煤层厚度为0.72~1.39米，本区内平均厚度0.9米。 岩石硬度为半坚硬岩组，节理、裂隙较发育，局部有方解石充填，质地硬脆，遇压力易产生不规则断口。由于含有粘土岩，在施工过程中可能会出现底鼓现象。 附图二：煤岩层综合柱状图 二、瓦斯、煤尘、自燃性及地温 ㈠.煤尘爆炸性：无爆炸性 ㈡.煤层自燃性:不自燃 ㈢.瓦斯等级：突出矿井（自愿戴帽）
规程编号J2018-XXX-1 保存单位 鹿山矿业有限责任公司 掘进作业规程 鹿西一井 采区：四采区掘进队：021掘进队 施工地点： 8# 层右八片平巷 提报单位 行政井长生产井长安全井长技术井长机电井长段队长编制人 提报日期：2018年4月11日 J-掘进2018-年份 XXX-场子号X 第几份规程 不分采区的此栏可取消
鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷规程编号J2018-XXX-X会审时间 施工地点 8#层右八片平巷主持人 会审意见: 以公司实际科室名称为准，副总以公司实际配置的名 称为准 总工程师生产副总安全副总通风副总机运副总地质副总 生产科安监科通风科机运科地测科监测科培训科
鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷 目录 第一章概述……………………………………………………………………… 第一节概述………………………………………………………………… 第二节编写依据……………………………………………………………第二章地面位置及地质情况…………………………………………………… 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况……………………………… 第二节煤（岩）赋存情况………………………………………………… 第三节地质构造…………………………………………………………… 第四节水文地质……………………………………………………………第三章巷道布置及支户说明…………………………………………………… 第一节巷道布置…………………………………………………………… 第二节支护设计…………………………………………………………… 第三节支护工艺……………………………………………………………第四章施工工艺………………………………………………………………… 第一节施工方法…………………………………………………………… 第二节凿岩方式…………………………………………………………… 第三节爆破作业…………………………………………………………… 第四节装载与运输………………………………………………………… 第五节管线及轨道敷设…………………………………………………… 第六节设备及工具配备……………………………………………………第五章生产系统………………………………………………………………… 第一节通风………………………………………………………………… 第二节压风………………………………………………………………… 第三节瓦斯防治…………………………………………………………… 第四节综合防尘…………………………………………………………… 第五节防灭火……………………………………………………………… 第六节安全监控…………………………………………………………… 第七节供电………………………………………………………………… 第八节排水………………………………………………………………… 第九节运输………………………………………………………………… 第十节照明、通信、和信号………………………………………………第六章劳动组织及主要技术经济指标………………………………………… 第一节劳动组织…………………………………………………………… 第二节作业循环…………………………………………………………… 第三节主要技术经济指标…………………………………………………第七章安全技术措施…………………………………………………………… 第一节一通三防…………………………………………………………… 第二节顶板………………………………………………………………… 第三节爆破………………………………………………………………… 第四节防治水……………………………………………………………… 第五节机电………………………………………………………………… 第六节运输…………………………………………………………………
水仓工安全措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
水仓工安全措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、入井常识： (1)、入井人员都必须持证上岗. (2)、入井人员必需穿好工作服,戴好安全帽,随身携带矿 灯和自救器,进入施工现场时,有班长或有经验的老工人对施 工地点及其附近必须“敲帮问顶”发现隐患及时处理,确保 安全作业。 (3)、入井人员严禁携带烟草和点火物品及酒后入井。 2、放炮工作： (1)、放炮时必须有专职放炮员进行操作,严禁违章操 作.。 (2)、爆破最小抵抗线不得小于300毫米,炮眼深度不小 于600毫米。
(3)、放炮前有班长安排在所有可能进入爆破地点通道上设置警戒。 (4)、火工品应按煤矿安全规程制定的《火工品管理办法》执行。 (5)、放炮时严格执行“一炮三检”和“三人连锁”制度。 (6)、放炮时所有人员撤到安全距离以外，同时派人在有可进入作业区内的通道设置警戒，直巷不小于100米、拐弯巷75米。 (7)、装药、连线、有专职放炮员操作，放炮器钥匙由炮员随身携带。爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁装药和爆破。 (8)、炸药雷管必须分开存放在专箱内并加锁管理，严禁私藏乱扔乱放，对剩余炸药雷管及时交回炸药库。 (9)、放炮母线必须单独悬挂一侧，母线端头扭结成短
施工电梯安全作业安全操作规 程(通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0732
施工电梯安全作业安全操作规程(通用版) 工作前的检查： .1认真做好交接班手续，检查机械履历书及交班记录等的填写情况及记载事项。 .2检查施工电梯的技术情况，发现异常情况要及时排除，若操作人员排除不了时应及时上报。 a.检查各部螺栓坚固情况； b.检查横竖支撑、站台及站台防护门情况； c.检查结构是否有变形和裂纹开焊； d.检查钢丝绳及滑轮磨损和紧固情况； e.检查传动系统的电机、蜗轮箱、齿轮、导向轮轨道、背轮、大轮等运转情况； f.检查电气线路、仪表附件及操纵按钮情况。
.3检查基础是否完好，是否有下沉现象，检查导轨架的垂直度是否符合出厂说明书要求，说明书无规定的就按80m高度不大于 25mm，100m高度不大于35mm。 .4检查清除电梯运行范围内妨碍电梯运行的突出物体。 .5电气系统应有良好的接地保护或接零保护，接地面电阻应不大于4Ω，并不得与建筑物相连。 .6检查电压是否符合额定标准，即380V±5%。 .7检查各部限位安全装置情况，经检查无误后先将梯笼升高至离地面1m处停车检查制动是否符合要求，然后继续上行试验楼层站台、防护门、上限位、前、后门限位，并观察运转情况，确认正常后，方可正式投产。 工作中注意事项： 2.操作电梯运行时，凡是起步前，均需鸣笛示警。 .2电梯运行中，操作人员不准做有妨碍电梯运行的动作，不准离开操作台，要随时察听电梯各部音响、温度气味和外来障碍物等现象，如有反常应及时停车检查处理，故障不排除不准运行。
井底1#、2#、3#水仓清理补充 安全技术措施 施工单位：开五队 队长：邱延平 编制人：何清正 编制时间：2005.12.2
井底1#、2#、3#水仓清理补充安全技术措施 一、概况： 井底水仓由于煤泥长期沉积，现平均淤积煤泥厚度达2.3米，影响了矿井的正常排水，矿领导安排我单位对其清理，原来清理水仓主要采用人工挖、装淤泥，利用绞车提升。这种作业方式人员劳动强度大，而且在斜巷提升过程中，泥浆流淌严重，使运输路线又脏又乱，达不到文明施工，而且在地面翻卸也很困难，由此矿引进了一套新的清理水仓设备，有原来的人工清仓改为清仓机清仓，水仓口20～40米范围内，由人工清挖，40米以里利用清仓机清挖，为了安全起见，特制定一下补充安全技术措施： 二、运输路线： 煤泥路线：井底水仓→副井底车场→翻煤系统。 三、作业方式： 以往水仓清理工作主要采用人工清理，先排水，再进行人工把淤泥装入矿车，斜巷配25KW绞车提升，平巷实行人工推车的形式进行，这种方式工作，人员劳动强度大，而且在运输过程中，特别是斜巷提升过程中，泥浆飞溅、流淌，使运输线路又脏又乱，造成运输紧张，达不到文明施工的要求，而且地面翻卸困难，煤泥收集不易，用这种方式作业，往往是事倍功半，对整个矿井生产影响较大。据此，矿上引进了一套以搅拌泥浆，抽泥浆压虑泥浆，收集煤泥为主线的设备进行了现场试验，通过近一个月的安装调试和不断改进，取得了一定的数据和经验。但在总体的工艺安装和配套上需要进一步完善，以
策安全和提高工作效率。 四、水仓清挖设备组成： 1、抽排设备； 2、过滤缓冲灌； 3、加压设备； 4、脱水设备。 另外还有一些随机附件。 五、工艺流程： 煤泥水仓→抽排设备→过滤缓冲罐→加压设备→脱水设备→矿车 另一水仓 六、操作工艺： 1、充水拌浆。利用一台水泵设置在水仓口，向所清理水仓打水，利用搅拌机打浆，浆液浓度保持在30—40％，将水仓5—10m设为一个工段，利用打坝的形式分割泥浆池。 2、排浆。利用一台排浆泵将泥浆通过排泵管排入储浆灌，再通过另外一台排浆泵和排浆管从储浆灌排进压虑机。 3、压滤。通过压滤机将泥浆内的水排出，煤泥装入矿车运出。 七、水仓清挖设备操作规程： 1、启动前的准备工作： ⑴对每一台转动设备进行手动盘车（可用管钳之类的辅助工具），确保能转动；
XXX 萤石矿井巷掘进作业规程 工程名称 120斜坡道开拓 工程 工程用途 开拓工程 开工时间 2008. 9. 19 施工地点 160水平主巷道 工程量 约500米 工程坡度 10% 方位角 81度 断面尺寸形 状 2. 6 X 2.6 矿岩性质 稳固、中等稳固 1、该工程从160主巷215米处向北侧以36度方位角开口，按3%坡度向上打平巷20米后，转为以81度方位角向东 打斜坡道，下斜坡度为 矿井：120斜坡道开拓工程 一、工程要求 2008年9月19 FI （2008）掘规字第04号 巷道布置图
施工技术要求和说叨 10%。至120水平后转为向南开石门，约 西南方向开运输平巷，形成120水平开拓系统。 2、考虑该斜坡道要满足机动车辆运输的需要, 25-30米即可见到矿体, 见矿体后沿底板向东北、 因此在160水平开口的20米与斜坡道连接处, 拟采用曲率半径20米的 弧度过渡；在斜坡道上，根据会车、停车和维修的需要，每100米斜坡道处设一个错车道，错车道长度为 为5%、断面尺寸为5 （宽）X 3 （高）米，巷道加宽处以1.5米长巷道过渡；斜坡道至 10米、坡度 120水平后，平面上以曲率半 径20米的弧度与石门连接，并形成井底车场；在井底车场北侧，开掘一个能容纳120水平12小时涌水量的水仓（标 高打在117米、向北平巷环形长度25米、断面面积为2. 6X 2. 6拱形二6平方米）。 3、斜坡道水沟及错车道分别设在巷道北侧和南侧。 4、该巷道穿过的岩层属稳固、中等稳固，一般可选择裸体巷：如遇破碎带或松散围岩，则应视具体情况进行支护。 斜坡道井底车场从变坡点开始，设置10米错车道，断面尺寸为5X 3米，错车道两端各1?5米为宽度上的过渡段。160水
各类作业人员施工安全操作规程 1、爆破工安全操作规程 1. 爆破员必须有公安部门颁发的爆破证并经过安全培训方可从事爆破工作，每次爆破必须按照爆破指令和设计规定进行爆破作业. 2. 凭本单位领导或爆破工作领导人批准的爆炸物品领料单从爆破器材仓库领取爆炸物品，领取数量不得超过当班使用量. 3. 每领用一批新入库的爆破器材，使用前应进行爆炸性能试验.变质和过期失效的爆破器材严禁使用. 4. 领取爆破器材后应直接运送到爆破地点，运送过程必须确保爆炸物品安全，防止发生意外爆炸事故和爆炸物品丢失、被盗、被抢事件. 5. 人工搬运爆破器材时，禁止一人同时运送炸药和雷管. 6. 在进行大爆破装药时，起爆体、起爆药包或已加工好的起爆管，只准由爆破员携带运送. 7. 爆破员应保管好所领取的爆破器材，不得遗失或转交他人，不准擅自销毁和挪作它用. 8. 应使用快刀切取导火索、导爆管和导爆索. 9. 装配起爆管和信号管前，必须逐个检查雷管质量，凡管体压扁、破损、锈蚀、加强帽歪斜者，严禁使用.雷管内有杂物，只准用手指轻轻地弹出杂物，严禁用工具掏和嘴吹；弹不出杂物的雷管，禁止使用. 10. 应将导火索和导爆管有垂直面的一端轻轻插入雷管，不得旋转摩擦.金属壳雷管应采用安全紧口钳紧口，纸壳雷管应采用胶布捆扎紧口或附加金属箍圈后紧口. 11. 加工好的起爆管与信号管应分开存放，并系上标记. 12. 用于潮湿或有水工作面的起爆管和起爆药包必须进行防潮、防水处理. 13. 加工起爆药包应在爆破作业面附近的安全地点进行，深孔爆破用的起爆药包和起爆体，要在距离工作面至少50米以外的特定地点加工.加工数量不得超过当班爆破需用量. 14. 加工起爆药包时，需用木质或铜(铝)质锥子，在炸药卷(包)中心扎一个不小于雷管
赵家庄煤矿主副水仓、水泵房和管子道 施工作业规程 编制：
施工单位：温州兴安矿山建设有限公司 编制日期: 二〇一二年三月 第一章概况 第一节概述 一、巷道名称 井下主副水仓、水泵房和管子道。 二、巷道用途 主要担负赵家庄煤矿井下排水。 三、巷道设计长度及服务年限 井下主、副水仓分别布置，主副水仓长180m；有效容积1160m3；排水泵房设计全长41。35m；水泵房通道长14。8m；管子道设计全长28。211m。 2、巷道服务年限：同井底车场服务年限。 四、预计开、竣工时间 本工程预计施工时间为：2012年4月~2012年6月。 第二节编写依据 一、《初步设计》 二、《矿井地质说明书》 三、《煤矿安全规程》 四、副斜井井底车场布置图
五、《煤矿建设安全规范》 六、《井巷工程验收规范》 七、《煤矿矿井质量标准化标准》 八、《煤矿工人安全知识》 九、《矿井通风》 第三节地质说明及矿压观测 一、地质说明 本工程根据已掘进井底车场岩层情况，岩性为泥岩较稳定。 二、矿压观测 （一）、观测对象 副斜井井底车场巷道。 （二）、观测内容 巷道顶板离层量（下降）；底板相对移近量（底鼓）；两帮相对位移量（片帮）等。 （三）、观测方法 测点布置：正常顶底板、两帮移近量用钢尺量，每周观测一次，观测基点尽量选在顶板完好、无淋水地段。从巷道开掘5米后起每40±5m，做一组巷道顶底版观测基点。 （四）、数据处理 由跟班技术员观测记录、分析判断，分析结果及时反馈到项目部，从而不断修改设计，补充措施，指导施工。 第二章地质及水文地质情况
第一节地质特征 1、3号煤层的顶底岩性、厚度及水文情况 根据已揭露3号煤层厚度8m，上覆岩层20m为砂岩，底板岩层为砂岩约2。5m。区内结构简单、平坦，含少量滴水。 2、瓦斯 为低瓦斯矿井煤层。 3、煤尘 本区各可采煤层的干燥无灰基挥发分产率较高，一般在30~40%，属易爆炸煤尘，煤尘有爆炸性。
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 工作面四号水仓开口施工安全技 术措施(最新版)
工作面四号水仓开口施工安全技术措施(最 新版) 导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 第一章概述 一、概述： 现准备对4101工作面四号水仓进行开口施工。开口坐标 X=3890410.116Y=36506914.492Z=+407.297（底板）。施工长度为5m，以方位角135° 施工，4101工作面四号水仓以8°下山施工。为确保施工安全，特制定本措施并严格执行。 二、施工前准备工作 施工所需的风机已安装在4102工作面带式输送机巷联巷口南侧50m处、风水管路均在4101工作面泄水灌浆巷处接设，随掘进进行安设，我单位测量人员已根据矿工程部下发的开口通知单提前将施工所需的控制 点放样。施工安全技术措施审批完毕后，施工人员必须对施工措
施进行学习贯彻考试，考试不合格人员进行补考。补考后合格后，方可行开口施工。 三、施工断面：(见断面图) 巷道名称 巷道 形状 掘宽 （m） 净宽 （m） 掘高 （m） 净高 （m） 掘断面积 （m2 ） 净断面积
竭诚为您提供优质文档/双击可除井底水仓,车场硐室设计规范 篇一：大雁矿新编水仓规程2 第一章概况 第一节概述 一、巷道名称、位置及相邻巷道的关系。 巷道名称：水仓；位于主斜井下部，坐落于9#煤层底板岩石中，其西部有主斜井、副斜井，回风井，南部有水泵房、变电所、煤仓上口绕道，北部和东部是未开采区域。 二、掘进目的及用途。 井筒及井下各作业地点涌水储存的作用。三、巷道设计长度 巷道设计总长度：179米，服务年限与矿井同期。四、预计开竣工时间。 预计开工时间：20xx年8月10日。竣工时间9月30日。附图1：巷道布置平面图。 1 第二节依据 一、《古交市镇城底镇雁门煤矿综合机械化采煤升级改
造初步设计说明书》，山西省煤炭工业局“晋煤行发 [20xx]111号”批复； 二、水仓掘进地质说明书（大雁矿地测科，20xx年7月下发）；三、《煤矿安全规程》20xx年版及相关补充规定、《煤矿岗位技术操作规程》； 四、报山西华润煤业批准的年度生产接替计划（20xx年5月-12月）；五、《水仓设计施工图》，山西文龙煤矿工程设计有限公司于20xx年7月11设计的图纸） 六、《水仓施工平、剖、断面图》；20xx年7月11日。 七、《水仓掘进工程施工通知单》；20xx年11月26日。八、《山西省煤矿(井工)安全质量标准化标准及考核评级办法》； 九、《大雁矿探煤孔地质总结》；山西省煤炭工业局文件“晋煤行发[20xx]121号 十、煤矿防治水规定； 十一、大雁煤矿20xx年安全生产应急救援预案；十二、山西华润煤业技术管理规定；十三、山西华润煤业“一通三防”管理规定；十四、大雁煤矿安全管理制度汇编； 十五、《煤炭工业设计规范》（gb50215-20xx）；十六、《煤矿井底车场硐室设计规范》（gb50416-20xx）；十七、《锚杆 喷射混凝土支护技术规范》（gb50086-20xx）；十八、《煤矿 巷道断面和交岔点设计规范》（gb50419-20xx）；十九、《煤 矿井巷工程施工规范》（gb50511-20xx）；二十、大雁煤矿提
第一章概况 第一节概述 一、巷道名称 本《作业规程》适用于301采区水泵房、主副水仓及通道的扩刷维护掘进锚网喷浆支护成巷的施工作业。 二、掘进目的及用途 301采区水泵房、主副水仓主要担负3号煤层的蓄、排水的主要场所，主要作用是蓄水及排水。 三、巷道设计长度服务年限 设计长度：水泵房长23.85m，水泵房通道1和水泵房通道2各长17.05m，301采区主副水仓通道长15.838m，主水仓长76.002m，副水仓长32.354m。 服务年限：301采区水泵房及主副水仓服务年限与矿井服务年限相同。 附图：301采区水泵房水仓掘进工作面平面位置示意图。 第二节编写依据 一、2014年4月晋城市煤田地质勘探队编制的《山西阳城皇城相府集团大桥煤业有限公司生产矿井地质报告》，2014年5月13日阳城县皇城相府（集团）实业有限公司以皇集煤发[2014]175号予以批复。 二、采区、工作面设计说明书，地质说明书。 三、2014年11月晋城煤炭规划设计院编制的《山西阳城皇城相府大桥煤业有限公司配采初步设计说明书》，2014年12月8日晋城市煤炭煤层气工业局以晋市煤局便字[2014]762号予以批复。 四、晋城煤炭规划设计院编制的301采区水仓设计图纸S10477-162-2，301采区水泵房设计图纸S10477-162-1。 五、2015年1月晋城煤炭规划设计院和中国矿业大学编制的《山西阳城皇城相府大桥煤业有限公司巷道锚杆支护设计方案》。 六、山西省煤炭工业厅综合测试中心编制的《山西阳城皇城相府大桥煤业有限公司矿井瓦斯涌出量预测（3号、9号煤层）》，2014年9月23日晋城市煤炭煤层气工业局以晋市煤局瓦字[2014]454号予以批复。 七、《煤矿安全质量标准化建设矿井的标准》。 八、《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》。
第一章概况 (5) 第一节概述 (5) 第二节编写依据 (5) 第二章地面相对位置及地质水文情况 (6) 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (6) 第二节煤（岩）层赋存特征 (6) 第三章巷道布置及支护说明 (7) 第一节巷道布置 (7) 第二节支护设计 (7) 第三节支护工艺 (9) 第四章施工工艺 (12) 第一节施工方法 (12) 第二节凿岩方式 (12) 第三节爆破作业 (12) 第四节装、运岩(煤)方式 (13) 第五节管线及轨道敷设 (13) 第六节设备及工具配备 (14) 第五章劳动组织及主要技术经济指标 (15) 第一节劳动组织 (15) 第二节循环作业图表 (16) 第三节主要技术经济指标 (16) 第六章生产系统 (17) 第一节通风系统 (17) 第二节压风系统 (18) 第三节防尘系统 (18) 第四节防灭火 (18) 第五节安全监测系统 (19) 第六节供电系统 (19) 第七节排水系统 (19) 第八节运输系统 (19) 第九节通迅系统 (19) 第七章灾害预防及避灾路线 (20) 第八章安全技术措施 (21) 第一节施工准备 (21) 第二节“一通三防”管理 (21) 第三节顶板管理 (23) 第四节爆破管理 (23) 第五节防治水管理 (27) 第六节机电管理 (28) 第七节运输管理 (29) 第八节其它 (31)
矿审批意见 规程名称： 报送时间：年月日
审批意见
专业审批意见
第一章概况 第一节概述 一、巷道名称、位置 本《作业规程》掘进的巷道为中央水仓，中央水仓的开门位置导线点0向东 0.54m为牛鼻子，工作面开门标高+901.223m。 二、掘进目的及巷道用途 掘进目的是为全矿井各工作面涌水集中汇集后排到地面。 三、巷道设计长度、坡度、工程量及服务年限 巷道设计长度、坡度、工程量： 水仓的开门位置导线点0向东0.54m为牛鼻子。 方位：水仓开门方位：314°20′29″。 设计长度：水仓设计长度约为242m，配水井2个长度共13.2m，吸水井6.6m 配水巷9.3m。总施工量271.1m。 坡度：开门后17.2m按3‰下坡施工，然后施工内水仓。 外水仓按3‰下坡施工9.4m，再按25°下坡施工7.706m，然后按1‰上坡施工20.44调向90°（曲率半径9m）再施工41.98m（按1‰上坡）调向90°（曲率半径9m）施工30.6m完毕。 内水仓外水仓按3‰下坡施工9.19m，再按25°下坡施工7.57m，然后按1‰上坡施工12.71m调向120°（曲率半径9m）再施工17.52m（按1‰上坡）调向90°（曲率半径9m）施工14.56m完毕。 内外水仓施工完毕后施工配水井（13.2m）吸水井（6.6m）及配水巷（9.3m）。 服务年限：等同于矿井服务年限。 四、预计开、竣工时间 根据生产接续安排，本掘进工作面自2010年11月开工 竣工时间约在2011年2月底。 第二节编写依据 一、采区设计说明书及批准时间 工作面设计由太原理工矿山设计研究院设计，批准时间为2010年7月。二、矿压观测资料 断层附近围岩应力集中，巷道每隔50m打一个观测孔，用WBY-10型顶板离层检测仪观察顶板下沉量，按规定进行观察记录，有情况及时汇报。
联松煤矿掘进工作面作业规程 工作面名称：水仓 编制人： 施工单位：开拓队 批准人： 编制日期: 2008 年 9 月 1 日 执行日期: 2008 年 9 月 10 日
目录 矿审批意见 (3) 作业规程学习和考试记录 (4) 作业规程复查记录 (5) 第一章概况 (6) 第一节概述 (6) 第二节编写依据 (6) 第二章地面相对位置及地质水文情况 (7) 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (7) 第二节煤（岩）层赋存特征 (7) 第三节地质构造 (8) 第四节水文地质 (9) 第三章巷道布置及支护说明 (9) 第一节巷道布置 (9) 第二节支护设计 (10) 第三节支护工艺 (13) 第四章施工工艺 (15) 第一节施工方法 (15) 第二节凿岩方式 (15) 第三节爆破作业 (15) 第四节装、运岩（煤）方式 (17) 第五节管线及轨道敷设 (18) 第六节设备及工具配备 (19) 第五章劳动组织及主要技术经济指标 (19) 第一节劳动组织 (19)
第二节循环作业图表 (20) 第三节主要技术经济指标 (22) 第六章生产系统 (23) 第一节通风系统 (23) 第二节压风系统 (25) 第三节防尘系统 (25) 第四节防灭火 (25) 第五节安全监测系统 (26) 第六节供电系统 (26) 第七节排水系统 (27) 第八节运输系统 (27) 第九节通讯系统 (27) 第七章灾害预防及避灾路线 (27) 第八章安全技术措施 (31) 第一节施工准备 (31) 第二节“一通三防”管理 (31) 第三节顶板管理 (33) 第四节爆破管理 (35) 第五节防治水管理 (38) 第六节机电管理 (39) 第七节运输管理 (42) 第八节其它 (46)
施工现场作业人员安全生产基本规定 1、凡从事建筑安装工程的各种工人必须严格遵守本工种安全操作技术规程。各类机械操作工及其它工种在操作各类机具时应严格遵守所操作机械和机具的安全操作规程。 2、参加施工的工人（包括学徒工、实习生和民工等），要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中应坚守工作岗位，严格酒后操作。 3、电工、焊工、司炉工、爆破工、架子工、塔吊司机和指挥，打桩机司机和各种机动车辆司机等特种作业人员，必须经过专门培训，经考试合格，取得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作，非特殊工种持证人员严禁从事特殊工种施工。 4、作业工人进入施工现场，必须戴好安全帽并扣牢帽带。禁止穿拖鞋或赤脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面2米以上操作要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网三件宝要定期检查，不符合要求的严禁使用。 5、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动的，必须经工地施工负责人同意。 6、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认安全完好后方可使用。 7、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发生不正常情况应停机检查，不得在工作运转中进行检查和修理。 8、电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行，运转时不准擦洗和修理，严禁将头、手伸入机械行程范围内。
各类施工机械应由持证机操工操作，其它人员不得无证操作，不得操作与工种无关的机具和机械。 9、从事高空作业要定期体检，经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业疾病的，不得从事高空作业。 10、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 11、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内，上下传递物件禁止抛掷。 12、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天、高空、起重和打桩作业。 13、梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以30厘米为宜，使用时上端、下端都应扎牢，下端应采取防滑措施。人字梯底脚要拉牢，在通道处使用梯子应有人监护或设置围栏。单面梯与地面夹角以60-70度为宜，梯下应有专人监护，禁止二人同时在梯上作业。所有使用人字梯和单面梯在2M以上高空作业时，作业人员应戴好标准安全帽、系好安全带，安全带应生根可靠。 14、作业工人应定期参加安全活动，加强安全施工的自我保护意识，做到自己不伤害自己，自己不伤害他人，自己不被他人伤害。 架子工安全技术操作规程 一、架子工必须参加培训学习，考试合格由有关部门颁发的操作证书，方可上岗作业。 二、钢管的立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等壁厚不小于5mm。 三、钢管脚手架必须搭设双排架，其立杆间距不得大于 1.3
黔西仁和乡鑫鑫瑶朝煤矿 一水平水仓掘进作业规程 施工地点：+1422M一水平水仓 施工单位：掘进队 编制日期：二O一0年五月十五日
作业规程审批会签栏
目录 一工程概况 (4) 二地质条件 (4) 三支护系统 (5) 四施工工艺 (6) 五劳动组织、循环作业图表及技术经济指标 (9) 六通风及通风系统 (10) 七运输及运输系统 (13) 八供电系统 (14) 九供排水系统 (14) 十压风系统 (15) 十一灾害应急措施及避灾路线 (15) 十二掘进安全技术措施 (16)
第一章工程概况 一、工程名称及施工目的 1、工程名称：一水平水仓。 2、服务年限：11年。 3、工程量：工程量约160米。 4、掘进目的及用途 掘进目的是作一水平采区排水用。 二、工作面位置 1、工作面位置 副井指定位置处按方位39度开门。 2、工程布置及四邻状况 一水平水仓地面相对位于矿区中部,主要是山地,无重要建筑和河流，地面标高约+1565M，下部为待采掘区。 附图一：巷道布置平面图 三、编制本作业规程的依据 1、鑫鑫瑶朝煤矿开采方案设计说明书和安全专篇（丰顺矿山咨询公司设计）。 2、矿井施工中巷道揭露的地质、地压等情况。 3、《煤矿安全规程》、《巷道掘进操作规程》、《掘进工作岗位责任制》。 4、黔西县煤管局有关安全生产的规定。 5、鑫鑫瑶朝煤矿有关安全生产的规章制度。 第二章地质条件 一、地层特征 一水平水仓在上二叠统龙潭组（P3l）中施工，上二叠统龙潭组（P3l）为区内唯一的含煤地层，属滨海至浅海型海陆交互相沉积。 岩性由灰色、浅灰色、灰黑色，薄层至薄层粉砂岩、泥质粉砂岩、细砂岩、粉砂质泥岩、泥岩、夹燧石灰岩、泥灰岩及煤层等组成，煤岩产状变化较小。根据已有巷道揭露情况分析,岩层产状赋予没有变化,整个掘进区域煤(岩)层走向南西--北东,倾向152°倾角10度左右,顶底板为灰色粗砂岩或灰色粉砂岩,质坚硬、该区域岩层硬度系数f=3-5;属稳定性顶板。 二、地质构造 鑫鑫瑶朝煤矿位于纸厂背斜之南翼与中坪背斜之北西翼，地层较为稳定，单斜
国投新集能源股份有限公司新集矿 掘进工作面作业规程 施工地点——————————————————————————施工单位————————————————————————— 单位负责人—————————————————————————技术负责人———————————————————————— 规程编制人————————————————————————— 编制日期————————————————————————— 会审单位、人员及日期：
施工队长： 技术员： 总工办： 生产办： 安监科： 调度室： 通风科： 机电科： 分管副总： 分管矿长： 安全副总： 安全矿长： 总工程师： 掘进工作面作业规程审批意见
规程名称： 收到日期：年月日审批日期年月日审批意见： 目录
第一章：概况 (5) 第二章：巷道布置 (8) 第三章：施工方法 (10) 第四章：支护方式及施工工艺 (12) 第五章：主要生产系统及施工设备 (14) 第六章：劳动组织及正规循环作业 (18) 第七章：安全技术措施 (21) 第八章：文明生产 (29) 第九章：避灾路线 (30) 第一章概况
一、工程概况 （1）编制作业规程的依据：（2）工程名称及开凿目的： ( 3 ) 工程概况： 1、简要文字说明： 2、工程概况表： 二、地质及水文地质情况
（1）地质及水文地质情况说明： （2）掘进范围内，巷道的充水因素、预测涌水量，瓦斯涌出情况，煤层自燃情况。 （3）掘进范围内，采掘情况、火区、老空、老硐位置等及其与所掘巷道的相互关系。 （4）围岩特性分析，地质构造分析及其平、剖面图
施工现场作业人员安全操作规程 普通工安全技术规程 1、挖掘土方，两人操作间距保持2～3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。 2、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。 3、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。 4、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。 5、使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损。操作时，应戴绝缘手套，.严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电，始准搬运。 6、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。 7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。 8、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。 9、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。 钢筋工安全技术规程 1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人，人工绞磨拉直，不准用胸，肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。 3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。 4、人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔
锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。 5、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。 6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。 7、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。 8、梆扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。 9、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。 10、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。 11、冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90度，并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。 12、冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。发现滑动或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进人操作。 13、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应即停止张拉。 14、张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。 15、千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。
修文县六广镇丁家寨煤矿 掘进工作面作业规程 施工单位：施工队 施工地点：井底水仓 二○一一年四月八日编制
编制：年月日施工负责人：年月日会审单位： 生产科：年月日安全科：年月日机电科：年月日通风科：年月日安全副矿长：年月日机电副矿长：年月日生产副矿长：年月日矿长：年月日 批准： 矿总工程师：年月日
一、存在主要问题： 二、处理意见：
第一章概况 第一节概述 一、巷道名称 本《作业规程》掘进的巷道为井底水仓。 二、掘进目的及用途 技改建设矿井，满足矿井建设和生产期间排水需要。 三、巷道设计长度和服务年限 巷道设计长度：井底水仓115m。 服务年限：10年。 四、预计开、竣工时间 本掘进工作面自2011年4月份开工，预计2011年5月份完工。 第二节依据 一、采区设计说明书及批准时间 设计说明书名称为《修文县六广镇丁家寨煤矿开采方案设计（变更）说明书》，批准时间为2010年3月30日。 二、地质说明书及批准时间 地质说明书名称为《修文县六广镇丁家寨煤矿资源/储量核实报告》。 三、矿压观测资料 断层附近围岩应力集中。 第二章地面位臵及地质情况 第一节地面相对位臵及邻近采区开采情况 表1： 井上下对照关系情况表
第二节煤（岩）层赋存特征 该工作面M1煤层层位属二叠系上统龙潭组，从现有巷道揭露的煤层资料分析，该面煤层赋存较稳定。煤层产状走向东西，倾向北北西，倾角15°~22°，平均18°。煤厚1.50~1.70m，均厚1.60m。无夹矸，结构简单，煤层以亮型块煤为主。 表2： 煤层特征情况表
表3： 煤层顶底板情况表 本面地质构造较简单，基本为一北倾单斜构造，煤岩层产状，走向东西，倾向北北西，倾角15°～22°。在掘进过程中能遇见落差较小的断层，掘进时应引起重视。 第四节水文地质 该面水文地质条件中等，在老井巷道掘进中，发现局部地段有顶板滴淋水现象，水量大小不均。预计正常涌水量0.05m3/h，最大涌水量0.1m3/h 第三章巷道布臵及支护说明 第一节巷道布臵
文件编号：GD/FS-2271 （解决方案范本系列） 施工水仓安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
施工水仓安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、概况 1101综放回采工作面老空区涌水量异常增大，涌水量达50 m3-60m3严重影响工作面正常推进，经矿领导研究决定做一永久水窝。岩性为半煤岩 f=5。为安全施工特制订本安全技术措施。 二、施工方案 水窝布置于1101综放回采工作面下端头位置。成60°夹角向巷帮施工。水窝规格大小：长×宽×深=2m×2m×2m。水窝施工采用普通钻眼爆破工艺，使用是手提式ZM15矿用隔爆型湿式煤电钻打眼。使用直径32mm钻头，钻杆使用2.2m的中空六角钻杆。顶板帮部使用木板全断面支护。选用15KW
清水泵，排水经进风顺槽排水管排除。 钻爆工艺流程： 钻眼前准备→钻眼→检查瓦斯→装药、联线→检查瓦斯→撤人放警戒→爆破→检查瓦斯及爆破效果→洒水消尘、敲帮问顶 炮眼数目验算：岩性为半煤岩f=5。 N=(qsmn)/(ap) 式中N 炮眼数目 q 单位炸药消耗量，kg/m3，取 2.24kg/m3 s 巷道掘进断面积，m2,取4m2 m 每个药卷长度m,取0.2m a 装药系数，即装药长度与炮眼长度之比，取0.5 p 单个药卷重量kg,每个药卷取0.2kg