无缝针织内衣基本为贴身穿着，与皮肤直接接触，所以其服用性能的好坏尤为重要。真丝具有良好的吸湿性和抗静电性，而且其蛋白质构成与人体皮肤近似，所以穿着时感觉柔软舒适。此外，真丝纤维中的色氨酸和酪氨酸能吸收紫外线，可有效防止皮肤遭受过多侵袭。
棉麻等纤维素纤维虽然也是天然纤维，吸湿性能不错，作为无缝针织品也比较舒适，但它们的柔软性和触感都远远比不上真丝无缝针织品。真丝具有其他纤维无法比拟的天然保健功能，所以真丝无缝内衣产品具有极大的市场空间，并将把人们载入一个崭新的服装领域。
织造设备及参数
1.设备
采用意大利圣东尼(SANTONI)生产的SM8-TOP2型电子式无缝成形装针织圆机，这是目前我国针织企业使用较多的机型，它是八路进纱的单面一次成型电脑针织提花机，每路拥有两个独立提花鼓(即选针器)，每路均能同时进行3级编织(即同时选针进行成圈，集圈及浮线的三个不同动作)。
2.参数
电子式无缝成形装针织圆机筒径为30-40cm(12-16英寸);速度110r/min;选针器为每路2个;进纱路为8路进纱;针织圆机电量为2.2kw，吸风马达电量为3.9kw;导纱器为8个/路(实际应用中可以少于8个)。
编织前处理
由于真丝有丝胶，刚性大，在编织时容易产生脆断和漏针等病疵，所以上机前需经过编织前处理。
若采用一般涤丝厂出厂的绞丝，需要经过如下处理过程：将绞装生丝放在装
有柔软剂(如ENS-I)及泡丝剂(如HV-302)、浴比1：20、温度40-50℃的溶液里浸泡18小时，经烘干、络筒后、再上机编织。
如果采用工厂直接提供的简装生丝，则需要在室温条件下，先将筒装生丝放在装有处理溶液(一般采用浴比1：10，109/L的太古油溶液)的真空容器中，使处理溶液快速渗透至卷装内层和丝胶内部，处理完毕上机编织。
织造工艺过程及技术要点
用真丝进行无缝产品的生产，技术要求较高，其编织工艺一般经过样品分析，程序设计，上机调试三个步骤：1.样品分析样品分析，主要包括尺寸分析，色样分析，原材料分析以及织物组织结构分析。
2.程序设计
然后，再进行程序设计。确定纱嘴和路数后，根据纱嘴和路数的选择在专用编程系统里进行程序编制，并要注意适时加油和吸风编程设计。纱嘴的选择要根据机器自身的性能来确定，前纱嘴在里层，后纱嘴在外层，在织造以某种材料覆盖另一种材料的面料时，应根据需要适当选择沙嘴。
3.上机调试
程序编制好之后就开始上机调试，在这过程中应严格控制好尺寸，反复进行程序的修改，直至达到要求为止。
卟嗯叿怜美内衣https://www.doczj.com/doc/b210108181.html,
内衣的分类和工艺流程 一、按面料分： 1、丝（Silk） 触感、质料俱佳，不起静电，同时也吸汗、透气。唯一缺点就是不好清洗，洗涤时必须用手很轻柔地搓洗或干洗。丝绒具有棉布所没有的典雅华贵，其天然滑爽感，也是莱卡所缺少的。若以法国蕾丝或瑞士刺绣与丝绒进行装饰搭配，所能达到的华丽效果，恐怕任何其它面料都难做到。 2、棉（Cotton） 吸汗、透气，保暖性强穿着感觉很舒服，易于染色和印花，适用于少女型的内衣，创造青春气息。近年制造商也喜欢将棉质和各类纤维混纺。在棉质中加入化学纤维，特别是用于调整型内衣裤，不但具有支撑的效果，而且不会闷热。今天的女士们依然偏爱棉质内衣，这当然因为棉布本身独一无二的透气性和天然性，使穿着感受绝不同于其它面料。此外从美感来说，有一种天然淳朴和青春气息，也为其它面料所不及。 3、尼龙（Nylon） 尼龙质料结实，不会变形，大部分文胸肩带以此做材料。 4、氨纶（Polyurethane） 伸缩性更强，比橡胶更富有弹性，常用作胸围扣带，以防身体扭动时，会有束得太紧的不适感。 5、莱卡（Lycra）
莱卡本身的特性就是富弹性、舒适和具承托力，使内衣更贴身，不易走样，不易出现褶皱等，其细密薄滑的质感和极好的弹性，把“第二皮肤”演绎得淋漓尽致。莱卡可与任何其它的人造或天然纤维（如丝、棉、尼龙等）交织，含有莱卡的面料具有其主要原料所应有的外观与手感，但莱卡不可能单独使用。 含了莱卡的衣物的优点有： 1）持久而不变形； 2）舒展自由；3）合身而舒适； 4）恰到好处的依托与支撑。 6、新颖面料 如高棉、烧毛丝光棉、丝绢等，结构紧密、光滑如绸，手感柔软，具有弹性，色泽高雅，挺括舒适，不缩水不退色。高科技的弹性面料，极度光滑；丝质和革新面料以及印花棉布，成为今天设计师们面料上的首选。 7、滑面拉架 滑面拉架的主要成分是尼龙、氨纶，特点是经向弹力强，纬向稍差，回复力好，强度大，强调的是收束性，使用与高压塑裤、连体塑衣、文胸等。 8、网眼拉架 滑面拉架的主要成分是尼龙、氨纶，特点是经向弹力强，纬向向稍差，回复力好，强度大，强调的是收束性，有强塑体型的功能；网眼布加强了塑衣的透气效果，也增加了朦胧感；一般适用于春夏季产品，比如塑裤、连体塑衣、文胸等。 9、经编布
单面无缝内衣的组织结构、特点与应用 Felix 无缝针织内衣是采用专用的无缝针织机生产的一次性成型服装。无缝内衣采用固定的筒径和针数，通过组织和原料变化制得三维曲面形态，其结构设计有别于普通针织或机织面料裁剪缝制服装，四肢以外的躯干部位一般不做裁剪缝接和各类缝线。它从纱线到成衣，实现了不需裁剪和缝合，使颈、腰、臀等部位无需接缝，集舒适、体贴、时尚于一体。 1 无缝针织内衣发展概况 1.1 原料 无缝针织内衣服装使用原料以弹性纤维为主体。品种有弹力锦纶包芯纱、弹力棉或混纺包芯纱和弹力涤纶包芯纱等。在编织过程中都是以上述弹力包芯纱分别与纯棉纱、混纺纱、锦纶丝、涤纶丝、丙纶丝、绢丝或再生纤维素纤维如莫代尔、天丝、竹纤维、大豆蛋白纤维等原料进行交织，大多数服装都是用二种或二种以上的原料。原料的多样化可以充分体现和突出无缝内衣的特色和优势。 1.2 设备 无缝针织产品是采用专用的成形针织设备——无缝针织机生产的一次性成形织物，该类机器可以制作内衣、泳装、运动服等产品。世界第一台无缝针织机由意大利胜歌公司于1984年研制成功。当时胜歌公司作为世界上主要的无缝针织设备制造商，曾经一度与圣东尼公司形成过双雄争霸的局面，但自1997年之后。由于设备稳定性、市场运营等原因。胜歌公司的市场占有率远远落后于圣东尼公司2004年7月。胜歌公司宣布加入圣东尼公司所在的意大利罗纳蒂集团。借助集团的整体资源，胜歌无缝针织机的市场销售才略有起色在世界无缝针织机制造领域．意大利圣东尼公司是首屈一指的。至今圣东尼公司的全系列无缝机械共包括20余种机型，从最早功能比较简单的SM4型单面乔赛针织机系列，发展到SM8型单面乔赛针织机系列、SM9型双面乔赛针织机系列。其中包括现在被广泛应用的SM8—C．F、SM8—V．E、SM8—T0P2等机型，其筒径范围为254．0～457．2mm(10＂～18＂)，机号范围为16～34针／25．4mm。 自1988年圣东尼公司研制第一台无缝针织机以来。该公司不断发展，目前其产品约占全世界无缝针织机的90％，其中近5～6年的销量增长最为迅速。可以说圣东尼在行业内处于垄断地位。这些无缝针织机主要用来生产女式内衣，约占设备总量的46%，男式内衣占21%，运动装占23%。 1.3 工艺 无缝针织服装染整加工工艺一般都采用先织后染的成衣染色方法(毛衫除外)、以无缝内衣为例，其生产工艺流程为：原料——无缝编织——检验——前处理——染色——水洗——柔软整理——烘干定型——简单缝制——成品检验——包装入库。 2 单面无缝内衣的组织结构 2.1 组织结构的表示
国内首个《生态无缝服装》标准出台 中国品牌服装网2010-2-25 7:37:00 字号:[大][中][小] 核心提示：日前，记者从浙江省义乌市无缝织造行业协会获悉，主要适用于内衣制造行业的义乌市无缝织造行业联盟标准——《生态无缝服装》标准正式出台，这是国内首个《生态无缝服装》标准。 日前，记者从浙江省义乌市无缝织造行业协会获悉，主要适用于内衣制造行业的义乌市无缝织造行业联盟标准——《生态无缝服装》标准正式出台，这是国内首个《生态无缝服装》标准。 该标准的主要起草人、国家日用小商品监督检验中心主任陈艳萍表示，此前，国内尚无针对无缝服装生态安全要求的标准，也没有类似标准的制定工作。该标准的出台将有利于促进无缝服装行业产品的质量提升。 保持生态性和环保性 那么，什么是生态无缝服装呢？该标准的主要起草人、义乌市无缝织造行业协会秘书长许宁向记者解释，生态无缝服装是采用对环境无害或者少害的原材料及生产过程，颈、腰、臀等主要部位无需接缝、一次成型、对人体健康无害的服装，分为婴儿用品、直接接触皮肤产品、不直接接触皮肤产品、装饰类材料四类。无缝服装不仅应用于内衣领域，还可以应用于男士和儿童服装，同时在泳装和沙滩服、运动衫等方面都具有极大的发展前景。无缝服饰采用具有抗菌、防水、光滑性能的纱线来生产针织品，经过纳米银的高科技处理后，还可使产品具有抑菌、除臭的功能。 该标准审定专家、浙江省金华市质量技术监督局工程师王秀天表示，该标准的出台，不但可以规范行业，也可以进一步加强企业的生产制造能力，提升无缝织造产品质量，同时能够延伸到其他行业，为整个行业的发展起到带动作用。 《生态无缝服装》标准是由义乌市无缝织造行业协会牵头，国家日用小商品质量监督检验中心、行业内骨干企业共同制定的。《生态无缝服装》标准在政策法规方面的依据为《中华人民共和国产品质量法》和《中华人民共和国标准化法》等，按照中华人民共和国国家标准《生态纺织品技术要求》、纺织行业标准《针织塑身内衣弹力型》、国际生态纺织品标准100《通用与特别技术条件》的要求和规定制定标准的内容。 该标准审定专家、浙江省质量技术监督检测研究院纺织与染化料中心高级工程师王清华在接受记者采访时谈道：“《生态无缝服装》标准对生态无缝服装的安全、环保性能提出了更规范的要求。生态无缝服装出口量大，国际市场对其安全性、环保性十分重视。因此，这一标准的出台是市场的需求，也是生态无缝服装行业的需求。”《生态无缝服装》标准对服装的甲醛含量、pH值、可萃取重金属、邻苯二甲酸酯、杀虫剂、含氯酚、增塑剂、有机锡化物、可分解芳香胺、农药残留，以及表面疵点、色牢度、弹子顶破强力纤维含量等指标都作了具体规定，使之与国内外有关技术法规和标准相一致，从而可以有效提升生态无缝服装的质量，保持生态无缝服装的生态性和环保性。 标准不规范是发展瓶颈
（浙江俏尔婷婷服饰有限公司梁佳钧） 无缝内衣的色织工艺探讨 发布日期：2010-5-14作者：梁工打印这篇文章 摘要：文章对无缝针织内衣今后发展方向-----无缝内衣的色织工艺进行充分的阐述，与无缝针织内衣的传统工艺相比较，无缝内衣的色织产品有其色泽鲜艳、花色品种多、降低染色成本、档次高雅等特点，并对三种色织工艺中的几个关键工序：络筒、预定型、和弹性纤维的筒纱染色进行了充分地分析和研究，提出了一些建议和解决办法 1．无缝针织内衣的发展方向 无缝针织内衣从九十年代初开始，在中国这块土地上逐惭发展起来。到目前为止，引进意大利的无缝内衣机已有三千多台。无缝针织内衣以弹性纤维为主，主要有尼龙包芯纱、棉包芯纱、涤纶包芯纱，大部分产品一般都是包芯纱与尼龙、棉、涤纶、绢丝等交织而成。它的最大特点是弹性好，适合做紧身内衣，保暧性能好。到目前为止无缝针织内衣大部分以素色为主。一般都是成衣染色，没有多种色彩变化，而市场惭惭趋向内衣外穿化，因此无缝针织内衣的色彩和花色就成了发展的方向，从而无缝内衣领域向色织方向发展势在必得。以意大利为领头羊，无缝内衣设备也开始由单面机向双面提花机发展。据查：从去年开始，为了提高无缝内衣的产品档次，意大利、美国、日本等国家已开始向两个方向发展：一是无缝内衣色织提花产品，而且有许多产品已开始从尼龙转向细旦涤纶产品。二是无缝内衣的印花产品。目前市场已经出现了许多提花和印花产品。 2．工艺特点分析 2.1无缝内衣传统工艺特点分析 传统的无缝内衣生产工艺过程：采购原料-----做氨纶包芯纱-----无缝织造------白胚检验后发染色车间------预定型（一定真空条件下气蒸）------前处理，染色，后处理-----烘于定型-----整理-----半成品检验------裁剪缝制-----成品检验------整理包装入库 此传统工艺的特点是： （1）工艺路线短，产品更换速度快。 （2）白胚计划调度方便，白胚仓库积成少。 （3）对包复丝和织造的工艺比较稳定。
圣东尼机基本设定 1. 语言.key to prog---space—customer—Lcd set—language—English—RETURN确认—ESC退出—S 存盘 2. 设定感应器：key to pro.—space—F—O—64—sensors identification—RETURN—每个感应器按顺序由闪烁的绿灯依次变为红灯—等待—关机开机。 3．检查纱嘴动作：key to prog—space—E—chain autotest—yarn fingers—* ?- o5 K2 s( ?" R/ O: m" U( p 4．检查机械针舌开启器。不能抖动。7 \" p- T: b0 s4 `# z9 z. l' t3 I1 5．设定感应器灵敏度：key to prog—F—O—sensors paramaters configuration—Return—sensors sensitivity(设为2)—CTRL+C—CTRL+S 6.检查SFE棉纱输送器是否会转。4 p5 H& Z6 S `9 R1 S% G e 如果用key to prog—s –1948—epprom reset(最后一项)—RETURN把机器格式化了。须做以下设定。! [4 T! u; N; g# & \4 y 7．针数：key to prog—s—1948—D—needle number—1152(看机器定)—ESC—S—关机开机 8．筒径：key to prog—s--1948—R—diameter—13(看机器定)—ESC—S—关机。- R3 j4 h# I! e# Q0 T$ [5 P/ u, T 9．找零位。Key to prog—space—Z—1948—RETURN—点动，待针筒度数变化跳动时。慢慢把缺口提花针点动止与零位三角对准—RETURN—ESC--S。 10．LVDT calibration(寻找压针马达的最高和最低位置)：key to prog—space—LVDT menu—Lvdt calibration—ENTER—摁START开动机器。机器找完8个压针马达后—ESC—S。 11．LVDT 布面调节：编织一平纹—F1—space—L—stich cam zero set4 k1 L9 c# i5 C4 q --return—START开动机器—用测速仪测速（m/min）,测好后—ESC—S。
无缝针织内衣机 可靠性评价文件 （试行） 二O一三年四月
前言 为提高我国纺织机械产品质量和可靠性，增强企业竞争力，中国纺织机械器材工业协会提出了建立纺织关键设备可靠性评价体系的要求，并组织无缝针织内衣机生产企业、使用单位和科研院所编写了本文件。本文件经中国纺织机械器材工业协会组织审核后定稿。 本文件共有三个部分组成： ——第一部分：无缝针织内衣机可靠性试验评定规范 ——第二部分：无缝针织内衣机可靠性分配的原则和方法 ——第三部分：无缝针织内衣机可靠性的故障模式及判据 参与编制单位：浙江日发纺织机械股份有限公司、宁波慈星股份有限公司、杭州高腾机电科技有限公司、惠安金天梭精密机械有限公司、圣东尼（上海）针织机器有限公司、浙江莎美实业股份有限公司、国家纺织机械质量监督检验中心、中国纺织机械器村工业协会。 参与编制人员：胡春祥、赵基平、位迎光、徐妙祥、姚孟利、刘永军、骆赋民、杨佺武、杨金东
无缝针织内衣机可靠性试验评定规范 1 范围 本文件规定了无缝针织内衣机（以下简称内衣机）可靠性测定试验方法及其评价指标的计算方法。 本文件适用于对批量生产的内衣机进行可靠性测定试验及评定。 内衣机上的器材（选针器、送纱器、断纱感知器等）、电气装置（电控箱等）和微机控制软件系统，除在整机上同主机同时进行积累数据外，其专项可靠性试验方法和故障模式由专件厂另行制订。 2引用文件 GB3187 —1994 可靠性、维修性术语 GB5080.1—86 设备可靠性试验总要求 GB5080.4—85 设备可靠性试验可靠性测定试验的点估计和区间估计方法（指数分布） GB/T5080.7-86 设备可靠性试验恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的验证试验方案 GB4088.2-83 统计分布数值表X2分布 FZ/T97024-2010 电脑无缝针织内衣机行业标准 3试验的目的 3.1 通过可靠性试验，了解内衣机现有的可靠性水平，找出产品薄弱环节，为企业提高产品可靠性提供依据，不断满足用户对设备的可靠性要求。 3.2 通过测定内衣机可靠性的指标值，验证产品的可靠性水平，提高生产企业的知名度和影响力。 4、测定（摸底）试验指标及计算方法 4.1 早期失效期 早期失效期，主要反映产品因环境、设计、工艺、安装等方面引起的产品初期的各类故障。 4.2 早期失效期考核要求 4.2.1 对于新产品设计，企业应进行产品的分阶段的可靠性设计和评审。 4.2.2 零部件加工和整机安装，应具备相应的工艺流程规范。 4.2.3 整机出厂前，经检测合格后，应按相关试验条件进行72小时的运转试验。 4.2.4 早期故障数指标为：2个月、20台机器，当量故障数平均为20个。 早期故障数的统计计算：一般为在用户厂交车后，统计1～2个自然月的故障数，按20台机器、2个月当量故障数的平均值计算。 注：当量加权系数按有关故障模式及判据的规定。
资料范本 本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 无缝针织内衣产品实现过程质量管理体系 地点：__________________ 时间：__________________ 说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容
第1章顾客和公司的衔接控制程序 1 目的 对确保顾客的需要和期望得到充分理解的过程做出规定，并加以实施和保证。 2 范围 适用于顾客要求的识别，对产品要求的评审与顾客的沟通。 3 职责 3.1 业务部负责识别顾客对产品的要求及期望，组织有关部门对产品需求进行评审，并负 责与顾客沟通，负责评审原辅料采购能力。 3.2 质检部负责评审对产品质量要求的检测能力。 3.3 研发部负责评审满足产品工艺及与产品有关的法律法规要求的能力。 3.4 生产部负责评审产品的生产能力及交货期。 4 程序 4.1 业务部负责识别顾客对产品的需求、期望，组织评审工作，监理打样过程，负责与顾客沟通。(流程图见附页) 业务员在接受顾客意向需求时，需要对顾客需求意向进行划分，看是否为常规订单： a)是，执行常规需求意向，判断在公司内是否需要打样，如果不需要则直接下单 进行大货生产。如果需要则执行设计和开发控制程序，根据顾客对样品是否确 认，确认、办理《客户确认样销售计划评审表》和《销售计划单》安排与生产 和服务运作控制程序的衔接，不确认，识别不确认的原因后安排重新打样并催 促客人尽早确认。 b)否，业务部经理则要组织相关部门对顾客需求进行评审，评审内容包括明示的 和隐含的要求、适用于产品的法律法规要求、本公司认为必需的附加要求，评 审结果汇总到《产品要求评审表》，报总经理审批后，携带该文件到执行《产品 的设计和开发控制程序》部门办理新产品打样手续（该文件要作为打样通知单 的附加页，随打样通知单流转），监理打样过程，向客户传递打样产品，做好与 客户的沟通工作，直到该打样产品被顾客确认后办理《客户确认样销售计划评 审表》和《销售计划单》衔接生产和服务运作控制程序。 4.2业务员在办理了《销售计划单》和《客户确认样销售计划评审表》程序后催促“客供” 辅料及时到厂（或订做包装辅料的确认）并编织包装工艺和指导包装人员制作包装样品。 基本原则：大货产品流转到包装车间的一个工作日内所有包装辅料及工艺要能到生产车间。 4.3 业务员负责对新产品进行在生产过程的跟踪，并填写产品跟单记录；将产品在生产过程的前期、中期、后期的质量状况记录下来，若发现存在产品质量问题以书面形式（业务通知单）通知到相关部门要求进行改善，必要时与顾客沟通协商解决。 4.4 产品要求的变更 当产品要求因某种原因需要变更时，相应的文件应得到相应修改，应把变更的要求与顾客协商，征询顾客意见并通知相关部门，执行质量手册中《文件控制程序》的有关规定。必要时，对更改的内容还需再次评审。原则上这种变更只能控制在“产品的设计和开发控制程
无缝内衣尺寸稳定性探讨［应用技术］ 梁佳钧约3170字 目前市场上无缝内衣机比较多,最早发明的是意大利圣东尼产的无缝内衣机,主要有 2 种机型:SM8–TOP1和SM8–TOP2,按其口径大小可分以下几种:11、12、13、14、15、16、17 英寸等。根据客户内衣成品尺寸的要求来选择合适口径的设备,然后再根据产品布面的要求通过调节设备上的线速度、张力和吸风来达到规定尺寸的要求。正因为无缝内衣的这种特殊性,没法通过样板裁剪来精确地达到成品的尺寸,所以无缝内衣一般都有一定的尺寸误差范围,但在实际大生产中往往会超出允许的误差范围。 1织造和染色工序影响尺寸的因素 1.1人为因素 (1)针织车间人员从车间主管到机台挡车工对尺寸问题的质量意识不够,忽视质量管理。 (2)染色工艺员和操作工对尺寸问题意识淡薄,忽视染色前的预缩定形工艺、染色温度、染色时间、染色的pH值对尺寸的影响,从而在生产过程中对这些工艺参数的控制不够重视,影响了尺寸的稳定性。 1.2机器设备 口径选择不合理;相同口径之间的设备其基准不一致如张力和线速度,从而引起尺寸的差异;线速度失控,造成线圈长度的变化;张力控制不好或张力仪不准,引起线圈长度的变化;设备的吸风控制不好,由于吸风管路不畅通或者管路行程不同,导致各台设备的吸风不均匀,影响了尺寸的稳定性;预缩定形、染色过程中工艺参数不稳定,从而造成尺寸的不稳定;染色设备的容量不一,小缸染色尺寸会小一点,大缸染色会稍大一点。 1.3原料 (1)原材料的选择不好,如厂方提供的原料不稳定,内外层张力和弹性不一致,纱线弹性容易受到损伤等。原料的批号不稳定,有中途更换的情况,造成有部分产品做不到标准尺寸。 (2)染料、助剂选择不当,特别是氧化剂、还原剂和酸碱性,如氧漂时双氧水的浓度和用量、pH值、还原清洗或剥色时的碱度及保险粉的用量等都会影响到尺寸。 1.4加工方法不当 在投产前尺寸的测试不准确,只是大概煮了一下,没有根据染色车间大货生产染色工艺去试尺寸;机修工在修理设备时打乱了有关参数,线速度、张力、吸风都发生了变化,没有重新去调整,从而影响了尺寸;挡车工某些操作如换线后没及时去关注影响尺寸的各项参数,从而影响了尺寸;染色前的预定形工艺设计不合理,没有起到稳定尺寸的作用;前处理和染色的工艺设计不合理,特别是工艺中染色温度、染色时间和染液pH值的制定不合理。 1.5环境 车间温湿度不稳定引起尺寸的波动,温湿度变化直接影响产品的下机尺寸;车间负压的大小引起吸风的不均匀。 2原因分析和试验 为有利于分析问题,进行了以下5 组试验,试验条件统一如下。 2.1第一组试验 选择1 台设备,生产货号为364的M码产品,稳定其线速度和张力,来观察温湿度对尺寸的影响。 试验方法:每4 h取样一件,同时纪录下机尺寸、温湿度和取样时间。 数据分析:随着温湿度的降低,温度由24 ˚C下降到21 ˚C,降低了 3 ˚C;湿度由55% 下降到36%,下降了19%。侧长由25.5 cm加大到27.4 cm,侧长的最大相差为1.9 cm;横宽由24.6 cm减小到23 cm,横宽的最大相差为1.6 cm。由此可见如果能够稳定线速度和张力,温湿度的变化会影响尺寸的稳定性,但如果温湿度的变化不是大起大落,其对尺
内衣知识——材质介绍篇 选择内衣最好是天然纤维制品。其中以棉制品较为合适，它的吸湿性和保暖性良好，价格也适中。合成纤维的制品一般吸湿性差，不利于人体汗液的吸收和散发，难以调节皮肤和内衣之间的微气候环境，因此贴身穿着往往有闷热感觉。其中值得注意的是合成纤维内衣还能引起皮肤损伤： 尼龙的危害来自残留的化学物质——乙内酰胺，它可引起皮肤干燥、粗糙、增厚，甚至发生皲裂、皮炎等。羊毛内衣对皮肤的损伤和脂纶一样，占17%。因此羊毛虽然价格高昂，保暖性好，但不是内衣的理想材料。 具体说来，内衣质料可分以下类型： （一）天然材质： 丝[SILK]蛋白质纤维 优点： 1、富有光泽和弹性，有独特“丝鸣感”，穿在身上有悬垂飘逸之感，高贵华丽； 2、丝具有很好的吸湿性，手感滑爽且柔软，比棉、毛更耐热；触感柔细、质料甚佳，不起静电，染色效果好，色泽纯正吸汗、透气，具有冬暖夏凉的特性。 缺点： 1、丝的抗皱性比毛要差； 2、丝的耐光性很差，不适合长时间晒在日光下； 3、丝和毛一样，都属于蛋白质纤维，特别怕碱； 4、丝制衣服容易吸身、不够结实； 5、在光、水、碱、高温、机械摩擦下都会出现退色，不好清洗，洗涤时必须用手很轻柔地搓洗或干洗。
棉[COTTON] 优点： 1、吸湿透气性好，手感柔软，保暖性强，穿着舒适； 2、外观朴实富有自然的美感，光泽柔和，染色性能好； 3、耐碱和耐热性特别好。 缺点： 1、缺乏弹性且不挺括，容易皱性； 2、色牢度不高，容易褪色； 3、衣服保型性差，洗后容易缩水和走形（缩水率通常在4%~12%左右）； 4、特别怕酸，当浓硫酸沾染棉布时，棉布被烧成洞，当有酸（比如：醋）不慎弄到衣服上，应及时清洗以免醋酸对衣服产生致命的破坏。 xx[LINEN] 优点： 1、透气，有独特凉爽感，出汗不粘身； 2、色泽鲜艳，有较好的天然光泽，不易褪色，不易缩水； 3、导热、吸湿比棉织物大，对酸碱反应不敏感，抗霉菌，不易受潮发霉； 4、抗蛀，抗霉菌较好。 缺点： 1、手感粗糙，穿着不滑爽舒适，易起皱，悬垂性差； 2、xx钢硬，抱合力差。
内衣用无缝贴合技术概述 吴鹏飞 （技术服务工程师，3M材料技术广州有限公司，广州，510663） 摘要：对内衣用无缝贴合的工艺及其原理进行了分类和总结，同时总结了关键的性能指标并结合接缝的设计介绍了胶膜的选择与质量控制的方法，对无缝内衣的设计起到指导性作用。 Seamless bonding technology introduction in Lingerie design Rock Wu （Technical service engineer，3M材料技术广州有限公司，Guangzhou，510663） Abstract: This paper summarized current seamless bonding process and theory，and also introduced the key factors of the film which will influence the whole seam design and control method in the production. This will be a good introduction for the process understanding and new product design in seamless garment design. 近年来“无缝化”服装越来越受到业界的青睐，但业内对无缝的理解大部分还停留在无缝针织的层面，而目前市面上的无缝服装主要有两种工艺技术，一种先由电脑三维软件设计，然后利用圆筒针织机进行立体针织，形成的一片式服装，这种工艺主要局限于贴身轻薄的内衣应用，我们可以称之为“无缝针织技术”。另一种是在接缝处利用超声波、胶粘剂进行接缝或复合的成衣，既可以设计成贴身穿着的内衣，也可以应用于户外恶劣环境下的功能性外衣，这种工艺我们成为”无缝贴合技术”。“无缝针织技术”在国内已经走过多年的历程，已 经达到国际领先水平，但是“无缝贴合技术”在国内应用并不十分的普及，现在依然是属于服装行业一个比较新的技术，与“无缝针织技术”相比，“无缝贴合技术”的优势主要体现在： ●面料的选择性更广 无缝针织的工艺基于纤维，所以必须由纤维编织而成，如果纤维选择不合适，很难成型。 而无缝贴合工艺对面料的选择没有限制，可以使用各种针织面料、复合面料、无纺布甚至纯薄膜，同一件衣服可以用不同的面料进行组合设计，而且可以利用胶膜特性与一些装饰件进行贴合。 ●不受限面料整理工序 无缝针织的服装是先由纤维成型，然后进行简单的定型。一般中小公司都采用比较简单的熨烫定型工艺，专业一点的采用蒸汽定型，所以受到定型工艺的限制，成衣尺寸稳定性也有限制，也很难对面料进行一些后整理的处理。而贴合工艺不受此限制，直接使用整理后的面料，贴合时只有局部高温，贴合后无需再进行二次整理，所以其设计也会更加的丰富。 所以无缝贴合工艺越来越赢得设计师和企业的青睐，在国际市场上已经出现大量基于无缝贴合设计的产品。这里我们就简要介绍一下无缝技术在内衣上的应用和工艺现状与未来的方向。
无缝针织内衣基本为贴身穿着，与皮肤直接接触，所以其服用性能的好坏尤为重要。真丝具有良好的吸湿性和抗静电性，而且其蛋白质构成与人体皮肤近似，所以穿着时感觉柔软舒适。此外，真丝纤维中的色氨酸和酪氨酸能吸收紫外线，可有效防止皮肤遭受过多侵袭。 棉麻等纤维素纤维虽然也是天然纤维，吸湿性能不错，作为无缝针织品也比较舒适，但它们的柔软性和触感都远远比不上真丝无缝针织品。真丝具有其他纤维无法比拟的天然保健功能，所以真丝无缝内衣产品具有极大的市场空间，并将把人们载入一个崭新的服装领域。 织造设备及参数 1.设备 采用意大利圣东尼(SANTONI)生产的SM8-TOP2型电子式无缝成形装针织圆机，这是目前我国针织企业使用较多的机型，它是八路进纱的单面一次成型电脑针织提花机，每路拥有两个独立提花鼓(即选针器)，每路均能同时进行3级编织(即同时选针进行成圈，集圈及浮线的三个不同动作)。 2.参数 电子式无缝成形装针织圆机筒径为30-40cm(12-16英寸);速度110r/min;选针器为每路2个;进纱路为8路进纱;针织圆机电量为 2.2kw，吸风xx电量为 3.9kw;导纱器为8个/路(实际应用中可以少于8个)。 编织前处理 由于真丝有丝胶，刚性大，在编织时容易产生脆断和漏针等病疵，所以上机前需经过编织前处理。 若采用一般涤丝厂出厂的绞丝，需要经过如下处理过程： 将绞装生丝放在装
有柔软剂(如ENS-I)及泡丝剂(如HV-302)、浴比1： 20、温度40-50℃的溶液里浸泡18小时，经烘干、络筒后、再上机编织。 如果采用工厂直接提供的简装生丝，则需要在室温条件下，先将筒装生丝放在装有处理溶液(一般采用浴比1：10，109/L的太古油溶液)的真空容器中，使处理溶液快速渗透至卷装内层和丝胶内部，处理完毕上机编织。 织造工艺过程及技术要点 用真丝进行无缝产品的生产，技术要求较高，其编织工艺一般经过样品分析，程序设计，上机调试三个步骤： 1.样品分析，主要包括尺寸分析，色样分析，原材料分析以及织物组织结构分析。 2.程序设计 然后，再进行程序设计。确定纱嘴和路数后，根据纱嘴和路数的选择在专用编程系统里进行程序编制，并要注意适时加油和吸风编程设计。纱嘴的选择要根据机器自身的性能来确定，前纱嘴在里层，后纱嘴在外层，在织造以某种材料覆盖另一种材料的面料时，应根据需要适当选择沙嘴。 3.上机调试
xx市xx服装有限公司 年产无缝美体内衣360万套新建项目 可 行 性 研 究 报 告
xx市xx服装有限公司年产无缝美体内衣 360万套新建项目可行性研究报告 一、项目概述 （一）项目名称 年产360万套无缝美体内衣新建项目。 （二）注册资本和建设规模 注册资本为3280万元，拟申购工业用地面积20亩，建筑总面积2.5万米2。容积率控制在188%左右。 （三）设计生产能力和设备选择 设计生产能力为年生产无缝美体内衣360万套，选择国际先进的意大利圣东尼公司生产的SM8-TOP2、 SM8-TOP1型电子式无缝成形针织圆机合计70台。 （四）投资规模 投资总额拟为9600万元，其中土地投资400万元，基建投资2000万元，设备投资3840万元，原材料等其他投资为3360万元, 建成后预计年生产无缝美体内衣360万套。 （五）预期经济效益 按生产能力的80%预期生产和销售, 年销售额达8784万元，不含税销售收入7488万元，年实现利润总额973万元，销售利润率为12.99%，息税前利润为1225万元，息税前利润率为16.36%，年上交国家税收691万元，年平均每亩税收34.55万元。
二、公司概况 xx市xx服装有限公司，成立于2000年6月，公司现有注册资本为3280万元。公司现在租用城西一家企业的空置厂房，公司拟总投资9600万元人民币，申购工业用地，新建厂房和仓库以及引进意大利圣东尼（SANTONI）公司生产的SM8-TOP2、SM8-TOP1型电子式无缝成形针织圆机70台等。 三、项目范围 1、取得土地使用权用地指标20亩（面积13333米2）。 2、厂房和仓库及附属用房建筑总面积25000米2。 3、引进意大利圣东尼（SANTONI）公司生产的型号为SM8-TOP2的电子式无缝成形针织圆机40台和型号为SM8-TOP1的电子式无缝成形针织圆机30台。 4、年生产无缝美体内衣360万套，其中250万套供出口，内销110万套。 5、“建设项目环境影响预评价”由xx市环境保护科学产业联合会环境科技服务部承担。 四、可行性研究工作的依据 1、依据国家经济和社会发展的长远规划。 2、依据国家和地方的有关政策、投资政策、技术方针、财税制度、金融信贷政策。 3、依据我市工程项目规划用地要求和我市的自然、经济、文化、社会等要求。 4、依据项目工程的技术规范、标准定额和资料 五、项目建设理由 （一）市场需求预测
目前市场上无缝内衣机比较多,最早发明的是意大利圣东尼产的无缝内衣机,主要有 2 种机型:SM8?TOP1和SM8?TOP2,按其口径大小可分以下几种:11、12、13、14、15、16、17 英寸等。根据客户内衣成品尺寸的要求来选择合适口径的设备,然后再根据产品布面的要求通过调节设备上的线速度、张力和吸风来达到规定尺寸的要求。正因为无缝内衣的这种特殊性,没法通过样板裁剪来精确地达到成品的尺寸,所以无缝内衣一般都有一定的尺寸误差范围,但在实际大生产中往往会超出允许的误差范围。 1织造和染色工序影响尺寸的因素 1人为因素 (1)针织车间人员从车间主管到机台挡车工对尺寸问题的质量意识不够,忽视质量管理。 (2)染色工艺员和操作工对尺寸问题意识淡薄,忽视染色前的预缩定形工艺、染色温度、染色时间、染色的pH值对尺寸的影响,从而在生产过程中对这些工艺参数的控制不够重视,影响了尺寸的稳定性。 2机器设备 口径选择不合理;相同口径之间的设备其基准不一致如张力和线速度,从而引起尺寸的差异;线速度失控,造成线圈长度的变化;张力控制不好或张力仪不准,引起线圈长度的变化;设备的吸风控制不好,由于吸风管路不畅通或者管路行程不同,导致各台设备的吸风不均匀,影响了尺寸的稳定性;预缩定形、染色过程中工艺参数不稳定,从而造成尺寸的不稳定;染色设备的容量不一,小缸染色尺寸会小一点,大缸染色会稍大一点。 3原料 (1)原材料的选择不好,如厂方提供的原料不稳定,内外层张力和弹性不一致,纱线弹性容易受到损伤等。原料的批号不稳定,有中途更换的情况,造成有部分产品做不到标准尺寸。 (2)染料、助剂选择不当,特别是氧化剂、还原剂和酸碱性,如氧漂时双氧水的浓度和用量、pH值、还原清洗或剥色时的碱度及保险粉的用量等都会影响到尺寸。 4加工方法不当 在投产前尺寸的测试不准确,只是大概煮了一下,没有根据染色车间大货生产染色工艺去试尺寸;机修工在修理设备时打乱了有关参数,线速度、张力、吸风都发生了变化,没有重新去调整,从而影响了尺寸;挡车工某些操作如换线后没及时去关注影响尺寸的各项参数,从而影响了尺寸;染色前的预定形工艺设计不合理,没有起到稳定尺寸的作用;前处理和染色的工艺设计不合理,特别是工艺中染色温度、染色时间和染液pH值的制定不合理。 5环境 车间温湿度不稳定引起尺寸的波动,温湿度变化直接影响产品的下机尺寸;车间负压的大
0 前言 公司将“产品质量”在生产过程中治理的原则用于所有的活动，产品实现过程是一组有序的子过程相互衔接、相互配合、共同达到的，它们使公司获得产品，产生增值。 产品实现过程： 这些过程中，每一个过程的输出将直接形成下一个子过程的输入。而且这些过程或子过程中又存在着更多的过程与子过程，彼此间相互阻碍，且每一个过程中都有产品的输入与输出，从而每一个过程中操纵好产品的质量是特不必要的，以下章节提供了这些过程的差不多要求：标题 第1章顾客和公司衔接过程操纵程序 第2章产品实现过程的质量策划程序 第3章产品设计和开发操纵程序 第4章采购操纵程序 第5章设施操纵程序 第6章测量和监控设备操纵 第7章生产和服务运作操纵程序 第8章生产车间使用物品治理程序 第9章数据分析操纵程序 第10章不合格操纵程序 第11章改进操纵程序 第12章程序实施的监视操纵程序
第1章顾客和公司的衔接操纵程序 1 目的 对确保顾客的需要和期望得到充分理解的过程做出规定，并加以实施和保证。 2 范围 适用于顾客要求的识不，对产品要求的评审与顾客的沟通。 3 职责 3.1 业务部负责识不顾客对产品的要求及期望，组织有关部门 对产品需求进行评审，并负责与顾客沟通，负责评审原辅料采购能力。 3.2 质检部负责评审对产品质量要求的检测能力。 3.3 研发部负责评审满足产品工艺及与产品有关的法律法规要求的能力。 3.4 生产部负责评审产品的生产能力及交货期。 4 程序
4.1 业务部负责识不顾客对产品的需求、期望，组织评审工作，监理打样过程，负责与顾客沟通。(流程图见附页) 业务员在同意顾客意向需求时，需要对顾客需求意向进行划分，看是否为常规订单： a)是，执行常规需求意向，推断在公司内是否需要打样， 假如不需要则直接下单进行大货生产。假如需要则执行 设计和开发操纵程序，依照顾客对样品是否确认，确认、 办理《客户确认样销售打算评审表》和《销售打算单》 安排与生产和服务运作操纵程序的衔接，不确认，识不 不确认的缘故后安排重新打样并督促客人尽早确认。 b)否，业务部经理则要组织相关部门对顾客需求进行评审， 评审内容包括明示的和隐含的要求、适用于产品的法律 法规要求、本公司认为必需的附加要求，评审结果汇总 到《产品要求评审表》，报总经理审批后，携带该文件 到执行《产品的设计和开发操纵程序》部门办理新产品 打样手续（该文件要作为打样通知单的附加页，随打样 通知单流转），监理打样过程，向客户传递打样产品， 做好与客户的沟通工作，直到该打样产品被顾客确认后 办理《客户确认样销售打算评审表》和《销售打算单》
义乌崛起全国最大无缝内衣生产基地 日期：2004年10月14日 无缝内衣是一个新兴行业，然而短短几年间，义乌市已冒出近百家无缝内衣生产企业，进口无缝内衣织机拥有量达2000台，占全国的70%，占到全球的10%左右。义乌市真正成为全国无缝内衣的最大生产基地。 “现在有许多国家都到义乌来下订单，到义乌生产无缝内衣。”浙江怡婷针织有限公司董事长骆华林告诉记者。怡婷是义乌市较早进入无缝内衣行业的企业,1998年怡婷针织有限公司到湖北承包了武汉第三针织厂，2001年承包期满后，将20台旧机器买回了义乌。此前的1996年，惠侬丝针织有限公司从江苏一家国有企业买回了6台机器。通过几年的发展，这两家企业都已发展成为义乌市较大的无缝内衣生产企业。在他们的带动下,近几年义乌市的无缝内衣行业得到了迅速发展。 据了解，目前国际上生产无缝内衣的机械生产商主要是意大利的圣东尼和胜歌，现在他们同属意大利罗纳地集团。据意大利胜歌公司东南亚地区经理罗大力和圣东尼国内总代理营业经理陈啸麟介绍，他们两家公司在国内销售无缝内衣机器在3100台左右，其中义乌有2200多台，占了70%以上，全球无缝内衣机器大约在2.5万台左右，义乌约占10%。 以前无缝内衣最大的生产国为以色列，该国有1000多台织机；但现在中国已取而代之，成为世界上最大的无缝内衣生产国。 从国内无缝内衣织机分布的情况看，除浙江嵊州、海宁和广东有不到200台织机外，其他主要集中在义乌。 据有关部门统计，目前，义乌已有50多家袜业企业进军无缝内衣领域，市场竞争也渐趋激烈，有专家建议，义乌市的无缝内衣生产企业可以研制开发泳装、休闲服、运动服等系列无缝服装产品，或开发无缝内衣的一些新式样、新功能，来避开 市场竞争或占领新的市场竞争的制高点,提高企业效益。 真丝无缝内衣制造工艺 日期：2003年10月09日 无缝针织类服饰品基本为贴身穿着，与皮肤直接接触，所以其服用性能的好坏尤为重要。真丝具有良好的吸湿性和抗静电性，而且其蛋白质构成与人体皮肤近似，所以穿着时感觉柔软舒适。此外，真丝纤维中的色氨酸和酪氨酸能吸收紫外线，可有 效防止皮肤遭受过多侵袭。 棉麻等纤维素纤维虽然也是天然纤维，吸湿性能不错，作为无缝针织品也比较舒适，但它们的柔软性和触感都远远比不上真丝无缝针织品。真丝具有其他纤维无法比拟的天然保健功能，所以真丝无缝产品具有极大的市场空间，并将把人们载入一个 崭新的服装领域。 织造设备及参数 1.设备 采用意大利圣东尼（SANTONI）公司生产的SM8-TOP2型电子式无缝成形装针织圆机，这是目前我国针织企业使用较多的机型，它是八路进纱的单面一次成型电脑针织提花机，每路拥有两个独立提花鼓（即选针器），每路均能同时进行3级编织（即 同时选针进行成圈，集圈及浮线的三个不同动作）。 2.参数 电子式无缝成形装针织圆机筒径为30-40cm（12-16英寸）；速度110r/min；选针器为每路2个；进纱路为8路进纱；针织圆机电量为2.2kw，吸风马达电量为3.9kw；导纱器为8个/路（实际应用中可以少于8个）。 编织前处理 由于真丝有丝胶，刚性大，在编织时容易产生脆断和漏针等病疵，所以上机前需经过编织前处理。 若采用一般涤丝厂出厂的绞丝，需要经过如下处理过程：将绞装生丝放在装有柔软剂（如ENS-I）及泡丝剂（如HV-302）、浴比1：20、温度40-50℃的溶液里浸泡18小时，经烘干、络筒后、再上机编织。
第一部分常用的原材料由以下几种 1、棉Cotton 棉的透气性、舒适性和环保性是不可替代的，因此在很多产品中，我们都会加入一定比例的棉。但是现在的工业很发达，往往我们的保暖内衣里却没有棉，而是采用锦纶、氨纶、以及涤纶等等混纺的纤维。 2、锦纶，即尼龙Nylon 或Polyamind 或Polyaminde fabre，很多客户只写缩写PA 3、涤纶Polyester 涤纶是世界上用量最大的合成纤维，超过腈纶。我们常用的普通涤纶，很多只写缩写PET或者PL，要注意理解正确。涤纶一般都会和其他纤维混纺，很多服饰上写的都是百分之多少的聚酯纤维，其实就是涤纶。因为涤纶用量比较大，他们不想让普通老百姓认为这是一个低档的东西。有时客户也会指定高档的涤纶，我们公司常用的高档涤纶是杜邦公司的一个品牌，叫Coolmax。*注解1 4、氨纶PU Polyurethane 这是一种聚氨基甲酸酯纤维Elastane fiber，又叫Spandex。商品名称有莱克拉（Lycra、美国、英国、荷兰、加拿大、巴西）、尼奥纶（Neolon、日本）、多拉斯坦（Dorlastan、德国）等。我们公司常用的就是莱卡。莱卡Lycra, 氨纶纱，聚酯型氨纶，是杜邦公司Dupont的一个品牌，莱卡纤维是一种很神奇的材料。莱卡（LYCRA）可自由拉长4至7倍，并在外力释放后，迅速回复原有长度。我们的修身系列有一些就有莱卡的成分在里面。*注解2 我们内销宣传上说的高弹纤维
指的就是这一类材料。 5、胶粘纤维Viscose, 包括很多种如：哑光丝，粘纤，人造丝，人造棉，人造毛等等，其中最知名的，我们艾美莱在用的就是莫代尔纤维Modal，莫代尔(Modal) 是奥地利兰精(Lenzing) 公司开发的高湿模量粘胶纤维的纤维素再生纤维，该纤维的原料采用欧洲的榉木，先将其制成木浆，再通过专门的纺丝工艺加工成纤维。 6、丙纶polypropylene fiber 丙纶PP是用石油精炼的副产物丙烯为原料制得的合成纤维等规聚丙烯纤维的中国商品名。又称聚丙烯纤维。丙纶的特点有以下几个：1、纵面平直光滑，2，密度轻，只有0.91克/立方厘米；3，强度大，弹性优良，耐磨性很好；3、湿强基本上等于干强，是制作渔网、缆绳的理想材料；4、吸湿排汗作用很明显；5、染色性很差；6、耐腐蚀，但是耐光性差，热稳定性也差，易老化，不耐熨烫；7，强度高，仅次于锦纶，价格却比它低得多。由丙纶制成的织物尺寸稳定，耐磨性也不错。因此丙纶常用于编织地毯。 7、亮光丝Bright Yarn 这是一种功能纤维，按材质不同有涤纶类的，也有锦纶即尼龙类的。 8、冰凉丝Cold Yarn 冰凉丝是一种云母聚合纤维，由于云母的水合率以及热传导率，使这种纤维摸起来很凉，适合于夏季内衣及某些运动系列的产品。其实也是涤纶的一种，属于涤纶类的功能性纤维。我们公司曾用Micax的牌子，现在用的叫Mic Fibre *
无缝内衣项目投资分析报告 xxx集团
摘要 该无缝内衣项目计划总投资4544.80万元，其中：固定资产投资3599.80万元，占项目总投资的79.21%；流动资金945.00万元，占项 目总投资的20.79%。 达产年营业收入8802.00万元，总成本费用6641.57万元，税金 及附加89.92万元，利润总额2160.43万元，利税总额2548.34万元，税后净利润1620.32万元，达产年纳税总额928.02万元；达产年投资 利润率47.54%，投资利税率56.07%，投资回报率35.65%，全部投资回收期4.30年，提供就业职位132个。 努力做到合理布局的原则：力求做到功能分区明确、生产流程顺畅、交通组织合理，环境保护良好，空间处理协调，厂容厂貌整洁， 有利于生产管理和工程分区建设。
无缝内衣项目投资分析报告目录 第一章项目总论 一、项目名称及建设性质 二、项目承办单位 三、战略合作单位 四、项目提出的理由 五、项目选址及用地综述 六、土建工程建设指标 七、设备购置 八、产品规划方案 九、原材料供应 十、项目能耗分析 十一、环境保护 十二、项目建设符合性 十三、项目进度规划 十四、投资估算及经济效益分析 十五、报告说明 十六、项目评价 十七、主要经济指标
第二章项目建设必要性分析 一、项目承办单位背景分析 二、产业政策及发展规划 三、鼓励中小企业发展 四、宏观经济形势分析 五、区域经济发展概况 六、项目必要性分析 第三章项目市场空间分析 第四章项目建设规模 一、产品规划 二、建设规模 第五章选址方案 一、项目选址原则 二、项目选址 三、建设条件分析 四、用地控制指标 五、用地总体要求 六、节约用地措施 七、总图布置方案 八、运输组成