市政施工技术交底
第一章：给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）
基本规定：给排水管道工程施工质量控制应符合下列规定:
（1）各分项工程应按照施工技术标准进行质量控制，每分项工程完成后，必须进行检验;
（2）相关各分项工程之间，必须进行交接检验，所有隐蔽分项工程必须进行隐蔽验收，未经检验或验收不合格不得进行下道分项工程。
一、土石方与地基处理
（一）、沟槽开挖与支护
1、地质条件良好、土质均匀、地下水位低于沟槽底面高程，且开挖深度在5m以内、沟槽不设支撑时，沟槽边坡最陡坡度应符合表4.3.3.3的规定。
2、沟槽的开挖应符合下列规定：
1）沟槽的开挖断面应符合施工组织设计(方案)的要求。槽底原状地基土不得扰动，机械开挖时槽底预留200~300mm土层由人工开挖至设计高程，整平;
2）槽底不得受水浸泡或受冻，槽底局部扰动或受水浸泡时，宜采用天然级配砂砾石或石灰土回填;槽底扰动土层为湿陷性黄土时，应按设计要求进行地基处理;
3）槽底土层为杂填土、腐蚀性土时，应全部挖除并按设计要求进行地基处理;
4）槽壁平顺，边坡坡度符合施工方案的规定;
5）在沟槽边坡稳固后设置供施工人员上下沟槽的安全梯。
3、质量验收标准：
主控项目：
1）原状地基土不得扰动、受水浸泡或受冻;检查方法:观察，检查施工记录。
2）地基承载力应满足设计要求;检查方法:观察，检查地基承载力试验报告。
3）进行地基处理时，压实度、厚度满足设计要求;
检查方法:按设计或规定要求进行检查，检查检测记录、试验报告。
一般项目：
沟槽开挖的允许偏差应符合表4. 6. 1的规定。
（二）、地基处理
1、槽底局部超挖或发生扰动时，处理应符合下列规定:
1）超挖深度不超过150mm时，可用挖槽原土回填夯实，其压实度不应低于原地基土的密实度; 2）槽底地基土壤含水量较大，不适于压实时，应采取换填等有效措施。
（三）、沟槽回填
1、沟槽回填管道应符合以下规定：
1）压力管道水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m;水压试验合格后，应及时回填沟槽的其余部分;
2）无压管道在闭水或闭气试验合格后应及时回填。
2、管道沟槽回填应符合下列规定:
1）沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净;
2）沟槽内不得有积水;
3）保持降排水系统正常运行，不得带水回填。
3、井室、雨水口及其他附属构筑物周围回填应符合下列规定：
1）井室周围的回填，应与管道沟槽回填同时进行，不便同时进行时，应留台阶形接茬;
2）井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯;
3）回填材料压实后应与井壁紧贴;
4）路面范围内的井室周围，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其回填宽度不宜小于400mm;
5)严禁在槽壁取土回填。
4、除设计有要求外，回填材料应符合下列规定:
1）采用土回填时，应符合下列规定:
①槽底至管顶以上500mm范围内，土中不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块;在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应采用细粒土回填;
②冬期回填时管顶以上500mm范围以外可均匀掺人冻土，其数量不得超过填土总体积的15%，且冻块尺寸不得超过100mm;
③回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水率士2%范围内;
5、采用石灰土、砂、砂砾等材料回填时，其质量应符合设计要求或有关标准规定。
6、每层回填土的虚铺厚度，应根据所采用的压实机具按表4. 5. 5的规定选取。
7、回填土或其他回填材料运人槽内时不得损伤管道及其接口，并应符合下列规定：
1）根据每层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料;
2）管道两侧和管顶以上500mm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运人槽内，不得直接回填在管道上;回填其他部位时，应均匀运人槽内，不得集中推入；
3）需要拌合的回填材料，应在运人槽内前拌合均匀，不得在槽内拌合。
8、刚性管道沟槽回填的压实作业应符合下列规定:
1）回填压实应逐层进行，且不得损伤管道;
2）管道两侧和管顶以上500mm范围内胸腔夯实，应采用轻型压实机具，管道两侧压实面的高差不应超过300mm;
3）管道基础为土弧基础时，应填实管道支撑角范围内腋角部位;压实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道位移或损伤;
4）同一沟槽中有双排或多排管道的基础底面位于同一高程时，管道之间的回填压实应与管道与槽壁之间的回填压实对称进行;
5）同一沟槽中有双排或多排管道但基础底面的高程不同时，应先回填基础较低的沟槽;回填至较高基础底面高程后，再按上一款规定回填;
6）分段回填压实时，相邻段的接茬应呈台阶形，且不得漏夯;
7）采用轻型压实设备时，应夯夯相连;采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm;
8）采用压路机、振动压路机等压实机械压实时，其行驶速
度不得超过2km/ h;
9）接口工作坑回填时底部凹坑应先回填压实至管底，然后与沟槽同步回填。
9、柔性管道的沟槽回填作业应符合下列规定:
1）回填前，检查管道有无损伤或变形，有损伤的管道应修复或更换;
2）管内径大于800mm的柔性管道，回填施工时应在管内设有竖向支撑;
3）管基有效支承角范围应采用中粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其他材料填充;
4）管道半径以下回填时应采取防止管道上浮、位移的措施;
5）管道回填时间宜在一昼夜中气温最低时段，从管道两侧同时回填，同时夯实;
6）沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上500mm范围内，必须采用人工回填;管顶500mm以上部位，可用机械从管道轴线两侧同时夯实;每层回填高度应不大于200mm;
7）管道位于车行道下，铺设后即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高地段时，沟槽回填宜先用中、粗砂将管底腋角部位填充密实后，再用中、粗砂分层回填到管顶以上
500mm;
8）回填作业的现场试验段长度应为一个井段或不少于54m,因工程因素变化改变回填方式时，应重新进行现场试验。
10、质量验收标准：
主控项目：
1）回填材料符合设计要求;
检查方法:观察;按国家有关规范的规定和设计要求进行检查，检查检测报告。
检查数量:条件相同的回填材料，每铺筑1000m2，应取样一次，每次取样至少应做两组测试;回填材料条件变化或来源变化时，应分别取样检测。
2）沟槽不得带水回填，回填应密实;检查方法:观察，检查施工记录。
3）回填土压实度应符合设计要求，设计无要求时，应符合表4.6. 3-1、表4. 6. 3-2的规定。柔性管道沟槽回填部位与压实度见图4.6.3。
一般项目：
1）回填应达到设计高程，表面应平整；检查方法:观察，有疑问处用水准仪测量。
2）回填时管道及附属构筑物无损伤、沉降、位移；检查方法:观察，有疑问处用水准仪测量。
二、开槽施工管道主体结构
（一）、一般规定
1、管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装;安装时宜自下游开始，承口应朝向施工前进的方向。
2、管道安装时，应随时清除管道内的杂物，暂时停止安装时，两端应临时封堵。
3、管道保温层的施工应符合下列规定：
（1）在管道焊接、水压试验合格后进行;
（2）法兰两侧应留有间隙，侮侧间隙的宽度为螺栓长加24---30mm;
（3）保温层与滑动支座、吊架、支架处应留出空隙;
（4）硬质保温结构，应留伸缩缝;
（5）施工期间，不得使保温材料受潮;
（6）保温层伸缩缝宽度的允许偏差应为士Smm;
（7）保温层厚度允许偏差应符合表5. 1. 22的规定。
（二）、钢管安装
1、管节组对焊接时应先修口、清根。管端端面的坡口角度、钝边、间隙，应符合设计要求，设计无要求时应符合表5. 3. 7的规定；不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。
2、对口时应使内壁齐平，错口的允许偏差应为壁厚的20%，且不得大于2mm。
3、对口时纵、环向焊缝的位置应符合下列规定:
（1）纵向焊缝应放在管道中心垂线上半圆的45°左右处；
（2）纵向焊缝应错开，管径小于600mm时，错开的间距不得小于100mm;管径大于或等于600mm时，错开的间距不得小于300mm;
（3）有加固环的钢管，加固环的对焊焊缝应与管节纵向焊缝错开，其间距不应小于100mm;加固环距管节的环向焊缝不应小于50mm;
（4）环向焊缝距支架净距离不应小于100mm;
（5）直管管段两相邻环向焊缝的间距不应小于200mm，并不应小于管节的外径;
（6）管道任何位置不得有十字形焊缝。
4、管道上开孔应符合下列规定：
（1）不得在干管的纵向、环向焊缝处开孔;
（2）管道上任何位置不得开方孔;
（3）不得在短节上或管件上开孔;
（4）开孔处的加固补强应符合设计要求。
5、直线管段不宜采用长度小于800mm的短节拼接。
6、直线管段不宜采用长度小于800mm的短节拼接。
7、钢管采用螺纹连接时，管节的切口断面应平整，偏差不得超过一扣；丝扣应光洁，不得有毛刺、乱扣、断扣，缺扣总长不得超过丝扣全长的10%；接口紧固后宜露出2~3扣螺纹。
8、管道采用法兰连接时，应符合下列规定:
（1）法兰应与管道保持同心，两法兰间应平行；
（2）螺栓应使用相同规格，且安装方向应一致;螺栓应对称紧固，紧固好的螺栓应露出螺母之外; （3）与法兰接口两侧相邻的第一至第二个刚性接口或焊接接口，待法兰螺栓紧固后方可施工; （4）法兰接口埋入土中时，应采取防腐措施。
9、钢管安装的质量验收标准
1）钢管接口连接应符合下列规定:
主控项目：
（1）接口焊缝坡口应符合本规范第5.3.7条的规定;
检查方法:逐口检查，用量规量测;检查坡口记录。
（2）焊口错边符合本规范第2条的规定，焊口无十字型焊缝;
检查方法:逐口检查，用长300mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠量测错边量。
（3）法兰接口的法兰应与管道同心，螺栓自由穿人，高强度螺栓的终拧扭矩应符合设计要求和有关标准的规定;
检查方法:逐口检查;用扭矩扳手等检查;检查螺栓拧紧记录。
一般项目：
（1）接口组对时，纵、环缝位置应符合本规范第3条的规定;
检查方法:逐口检查;检查组对检验记录;用钢尺量测。
（2）管节组对前，坡口及内外侧焊接影响范围内表面应无油、漆、垢、锈、毛刺等污物;
检查方法:观察;检查管道组对检验记录。
（3）法兰中轴线与管道中轴线的允许偏差应符合：Di小于或等于300mm时，允许偏差小于或等于1mm; Di大于300mm时，允许偏差小于或等于2mm；
检查方法:逐个接口检查;用钢尺、角尺等量测。
（4）连接的法兰之间应保持平行，其允许偏差不大于法兰外径的1. 50‰，且不大于2mm;螺孔中心允许偏差应为孔径的5%;
检查方法:逐口检查;用钢尺、塞尺等量测。
（三）、钢筋混凝土管及预(自)应力混凝土管安装
1、柔性接口形式应符合设计要求，橡胶圈应符合下列规定:
（1）材质应符合相关规范的规定;
（2）应由管材厂配套供应;
（3）外观应光滑平整，不得有裂缝、破损、气孔、重皮等缺陷;
（4）每个橡胶圈的接头不得超过2个。
2、柔性接口的钢筋混凝土管、预(自)应力棍凝土管安装前，承口内工作面、插口外工作面应清洗干净;套在插口上的橡胶圈应平直、无扭曲，应正确就位;橡胶圈表面和承口工作面应
涂刷无腐蚀性的润滑剂;安装后放松外力.管节回弹不得大于10mm，且橡胶圈应在承、插口工作面上。
3、刚性接口的钢筋混凝土管道，钢丝网水泥砂浆抹带接口材料应符合下列规定:
（1）选用粒径0. 5~1. 5mm，含泥量不大于3%的洁净砂;
（2）选用网格10mm×10mm、丝径为20号的钢丝网;
（3）水泥砂浆配比满足设计要求。
4、刚性接口的钢筋混凝土管道施工应符合下列规定:
（1）抹带前应将管口的外壁凿毛、洗净;
（2）钢丝网端头应在浇筑棍凝土管座时插人棍凝土内，在混凝土初凝前，分层抹压钢丝网水泥砂浆抹带;
（3）抹带完成后应立即用吸水性强的材料覆盖，3~4h后洒水养护;
（4）水泥砂浆填缝及抹带接口作业时落人管道内的接口材料应清除;管径大于或等于700mm时，应采用水泥砂浆将管道内接口部位抹平、压光;管径小于700mm时，填缝后应立即拖平。
5、井室内暂时不接支线的预留管(孔)应封堵。
6、钢筋混凝土管、预(自)应力混凝土管质量验收标准
主控项目：
（1）柔性接口的橡胶圈位置正确，无扭曲、外露现象;承口、插口无破损、开裂;双道橡胶圈的单口水压试验合格;
检查方法:观察，用探尺检查;检查单口水压试验记录。
（2）刚性接口的强度符合设计要求，不得有开裂、空鼓、脱落现象;
检查方法:观察;检查水泥砂浆、混凝土试块的抗压强度试验报告。
一般项目：
（1）刚性接口的宽度、厚度符合设计要求;其相邻管接口错口允许偏差:Di小于700mm时，应在施工中自检;Di大于700mm、小于或等于1000mm时，应不大于3mm; Di大于1000mm时，应不大于
5mm:；
检查方法:两井之间取3点，用钢尺、塞尺量测;检查施工记录。
（四）、硬聚氯乙烯管、聚乙烯管及其复合管安装
1、管节及管件的规格、性能应符合国家有关标准的规定和设计要求，进人施工现场时其外观质量应符合下列规定:
（1）不得有影响结构安全、使用功能及接口连接的质量缺陷;
（2）内、外壁光滑、平整，无气泡、无裂纹、无脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷;
（3）管节不得有异向弯曲，端口应平整;
2、管道铺设应符合下列规定:
（1）采用承插式(或套筒式)接口时、宜人工布管且在沟槽内连接;槽深大于3m或管外径大于400 mm 的管道，宜用非金属绳索兜住管节下管;严禁将管节翻滚抛入槽中;
（2）采用电熔、热熔接口时，宜在沟槽边上将管道分段连接后以弹性铺管法移人沟槽;移人沟槽时，管道表面不得有明显的划痕。
3、管道连接应符合下列规定:
（1）承插式柔性连接、套筒(带或套)连接、法兰连接、卡箍连接等方法采用的密封件、套筒件、法兰、紧固件等配套管件，必须由管节生产厂家配套供应;电熔连接、热熔连接应采用专用电器设备、挤出焊接设备和工具进行施工;
（2）管道连接时必须对连接部位、密封件、套筒等配件清理干净，套筒(带或套)连接、法兰连接、卡箍连接用的钢制套筒、法兰、卡箍、螺栓等金属制品应根据现场土质并参照相关标准采取防腐措施;
（3）承插式柔性接口连接宜在当日温度较高时进行，插口端不宜插到承口底部。应留出不小于10mm 的伸缩空隙，插入前应在插口端外壁做出插人深度标记;插人完毕后，承插口周围空隙均匀，连接的管道平直;
（4）电熔连接、热熔连接、套筒(带或套)连接、法兰连接、卡箍连接应在当日温度较低或接近最低时进行;电熔连接、热熔连接时电热设备的温度控制、时间控制，挤出焊接时对焊接设备的操作等，必须严格按接头的技术指标和设备的操作程序进行;接头处应有沿管节圆周平滑对称的外翻边，内翻边应铲平;
（5）管道与井室宜采用柔性连接，连接方式符合设计要求;设计无要求时，可采用承插管件连接或中介层做法;
（6）管道系统设置的弯头、三通、变径处应采用混凝土支墩或金属卡箍拉杆等技术措施;在消火栓及闸阀的底部应加垫混凝土支墩;非锁紧型承插连接管道，每根管节应有3点以上的固定措施;
4、化学建材管接口连接质量验收标准
主控项目：
（1）承插、套筒式连接时，承口、插口部位及套筒连接紧密，无破损、变形、开裂等现象;插人后胶圈应位置正确，无扭曲等现象;双道橡胶圈的单口水压试验合格;
检查方法:逐个接口检查;检查施工方案及施工记录，单口水压试验记录;用钢尺、探尺量测。
（2）聚乙烯管、聚丙烯管接口熔焊连接应符合下列规定:
1)焊缝应完整，无缺损和变形现象;焊缝连接应紧密，无气孔、鼓泡和裂缝;电熔连接的电阻丝不裸露;
2)熔焊焊缝焊接力学性能不低于母材;
3)热熔对接连接后应形成凸缘，且凸缘形状大小均匀一致，无气孔、鼓泡和裂缝;接头处有沿管节圆周平滑对称的外翻边，外翻边最低处的深度不低于管节外表面;管壁内翻边应铲平;对接错边量不大于管材壁厚的10%。且不大于3mm。
检查方法:观察;检查熔焊连接工艺试验报告和焊接作业指导书，检查熔焊连接施工记录、熔焊外观质量检验记录、焊接力学性能检测报告。
检查数量:外观质量全数检查;熔焊焊缝焊接力学性能试验每200个接头不少于1组;现场进行破坏性检验或翻边切除检验(可任选一种)时，现场破坏性检验每50个接头不少于1个，现场内翻边
切除检验每50个接头不少于3个;单位工程中接头数量不足50个时.仅做溶焊焊缝焊接力学性能试验，可不做现场检验。
（3）卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡接头连接时，应连接件齐全、位置正确、安装牢固，连接部位无扭曲、变形; 检查方法:逐个检查。
一般项目：
（1）承插、套筒式接口的插人深度应符合要求，相邻管口的
纵向间隙应不小于10mm;环向间隙应均匀一致;
检查方法:逐口检查，用钢尺量测;检查施工记录。
（2）承插式管道沿曲线安装时的接口转角，聚乙烯管、聚丙烯管的接口转角
应不大于1.5°；硬聚氯乙烯管的接口转角应不大于1.0°
检查方法:用直尺量测曲线段接口;检查施工记录。
（3）熔焊连接设备的控制参数满足焊接工艺要求;设备与待连接管的接触面无污物，设备及组合件组装正确、牢固、吻合;焊后冷却期间接口未受外力影响;
检查方法:观察，检查专用熔焊设备质量合格证明书、校检报告，检查熔焊记录。
（4）卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡连接件的钢制部分以及钢制螺栓、螺母、垫圈的防腐要求应符合设计要求:
检查方法:逐个检查;检查产品质量合格证明书、检验报告。
三、管道附属构筑物
（一）、井室
1、井室的混凝土基础应与管道基础同时浇筑。
2、管道穿过井壁的施工应符合设计要求;设计无要求时应符合下列规定:
（1）混凝土类管道、金属类无压管道，其管外壁与砌筑井壁洞圈之间为刚性连接时水泥砂浆应坐浆饱满、密实;
（2）金属类压力管道，井壁洞圈应预设套管。管道外壁与套管的间隙应四周均匀一致，其间隙宜采用柔性或半柔性材料填嵌密实:
（3）化学建材管道宜采用中介层法与井壁洞圈连接;
（4）对于现浇混凝土结构井室，井壁洞圈应振捣密实;
（5）排水管道接人检查井时，管口外缘与井内壁平齐;接入管径大于300mm时，对于砌筑结构井室应砌砖圈加固。
3、砌筑结构的井室施工应符合下列规定:
（1）砌筑前砌块应充分湿润;砌筑砂浆配合比符合设计要求，现场拌制应拌合均匀、随用随拌; （2）排水管道检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑;砌块应垂直砌筑；
（3）砌块应垂直砌筑，需收口砌筑时，应按设计要求的位置设置钢筋混凝土梁进行收口;圆井采用
砌块逐层砌筑收口，四面收口时每层收进不应大于30mm，偏心收口时每层收进不应大于50mm; （4）砌块砌筑时，铺浆应饱满，灰浆与砌块四周粘结紧密、不得漏浆，上下砌块应错缝砌筑; （5）砌筑时应同时安装踏步，踏步安装后在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏;
（6）内外井壁应采用水泥砂浆勾缝;有抹面要求时，抹面应分层压实。
4、预制装配式结构的井室施工应符合下列规定:
（1）预制构件及其配件经检验符合设计和安装要求;
（2）预制构件装配位置和尺寸正确，安装牢固;
（3）采用水泥砂浆接缝时，企口坐浆与竖缝灌浆应饱满，装配后的接缝砂浆凝结硬化期间应加强养护，并不得受外力碰撞或震动;
（4）设有橡胶密封圈时，胶圈应安装稳固，止水严密可靠;
（5）底板与井室、井室与盖板之间的拼缝，水泥砂浆应填塞严密，抹角光滑平整。
5、现浇钢筋混凝土结构的井室施工应符合下列规定:
（1）浇筑前，钢筋、模板工程经检验合格，混凝土配合比满足设计要求;
（2）振捣密实，无漏振、走模、漏浆等现象;
（3）及时进行养护，强度等级未达设计要求不得受力;
（4）浇筑时应同时安装踏步.踏步安装后在混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。
6、有支、连管接人的井室，应在井室施工的同时安装预留支、连管，预留管的管径、方向、高程应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密;排水检查井的预留管管口宜采用低强度砂浆砌筑封口抹平。
7、井室施工达到设计高程后，应及时浇筑或安装井圈，井圈应以水泥砂浆坐浆并安放平稳。
8、井室内部处理应符合下列规定:
（1）预留孔、预埋件应符合设计和管道施工工艺要求;
（2）排水检查井的流槽表面应平顺、圆滑、光洁，并与上下游管道底部接顺;
（3）透气井及排水落水井、跌水井的工艺尺寸应按设计要求进行施工;
（4）阀门井的井底距承口或法兰盘下缘以及井壁与承口或法兰盘外缘应留有安装作业空间，其尺寸应符合设计要求;
9、井室质量验收标准
主控项目：
（1）所用的原材料、预制构件的质量应符合国家有关标准的规定和设计要求;
检查方法:检查产品质量合格证明书、各项性能检验报告、进场验收记录。
（2）砌筑水泥砂浆强度、结构混凝土强度符合设计要求;
检查方法:检查水泥砂浆强度、混凝土抗压强度试块试验报告。
检查数量:每50m3砌体或混凝土每浇筑1个台班一组试块。
（3）砌筑结构应灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝、瞎缝;预制装配式结构应坐浆、灌浆饱满密
实，无裂缝;混凝土结构无严重质量缺陷:井室无渗水、水珠现象;
检查方法:逐个观察。
一般项目：
（1）井壁抹面应密实平整，不得有空鼓，裂缝等现象;混凝土无明显一般质量缺陷;井室无明显湿渍现象;
检查方法:逐个观察。
（2）井内部构造符合设计和水力工艺要求，且部位位置及尺寸正确，无建筑垃圾等杂物;检查井流槽应平顺、圆滑、光洁;
检查方法:逐个观察。
（3）井室内踏步位置正确、牢固;
检查方法:逐个观察，用钢尺量测。
（3）井盖、座规格符合设计要求，安装稳固;
检查方法:逐个观察。
（4）井室的允许偏差应符合表8.5.1的规定。
（二）、雨水口
1、雨水口的位置及深度应符合设计要求。
2、基础施工应符合下列规定:
（1）开挖雨水口槽及雨水管支管槽，每侧宜留出300~500 m m的施工宽度;
（2）槽底应夯实并及时浇筑混凝土基础;
（3）采用预制雨水口时，基础顶面宜铺设20~30mrn厚的砂垫层。
3、雨水口砌筑应符合下列规定:
（1）管端面在雨水口内的露出长度，不得大于20mm，管端面应完整无破损;
（2）砌筑时，灰浆应饱满，随砌、随勾缝。抹面应压实;
（3）雨水口底部应用水泥砂浆抹出雨水日泛水坡;
（4）砌筑完成后雨水口内应保持清洁，及时加盖，保证安全。
4、预制雨水口安装应牢固，位置平正。
5、雨水口与检查井的连接管的坡度应符合设计要求，管道铺设应符合本规范第二项的有关规定。
6、位于道路下的雨水口、雨水支、连管应根据设计要求浇筑混凝土基础。坐落于道路基层内的雨水支连管应作C25级混凝土全包封，且包封混凝土达到75%设计强度前，不得放行
交通。
7、井框、井箅应完整无损、安装平稳、牢固。
8、雨水口及支、连管质量验收标准
主控项目：
（1）所用的原材料、预制构件的质量应符合国家有关标准的规定和设计要求;
检查方法:检查产品质量合格证明书、各项性能检验报告、进场验收记录。
（2）雨水口位置正确、深度符合设计要求，安装不得歪扭;
检查方法:逐个观察，用水准仪、钢尺量测。
（3）井框、井箅应完整、无损，安装平稳、牢固；支、连管应直顺，无倒坡、错口及破损现象; 检查数量:全数观察。
（4）井内、连接管道内无线漏、滴漏现象;
检查数量:全数观察。
一般项目：
（1）雨水口砌筑勾缝应直顺、坚实、不得漏勾、脱落;内、外壁抹面平整光洁;
检查数量:全数观察。
（2）支、连管内清洁、流水通畅，无明显渗水现象;
检查数量:全数观察。
（3）雨水口、支管的允许偏差应符合表8.5.2的规定。
第二章：城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ 1-2008）
一、路基
（一）土方路基
1、路基施工前，应将现状地面上的积水排除、疏干，将树根坑、井穴、坟坑等进行技术处理，并将地面整平。
2、人机配合土方作业，必须设专人指挥。机城作业时，配合作业人员严禁处在机械作业和走行范围内。配合人员在机械走行范围内作业时，机械必须停止作业。
3、路基填、挖接近完成时，应恢复道路中线、路基边线，进行整形，并碾压成活。压实度应符合本规范表6. 3. 12-2的有当规定。
4、遇有翻浆时.必须采取处理措施。当采用石灰土处理翻浆时，土壤宜就地取材。
5、土方开挖应根据地面坡度、开挖断面、纵向长度及出土方向等因素结合土方调配，选用安全、经济的开挖方案。
6、挖方施工应符合下列规定:
1）挖土时应自上向下分层开挖，严禁掏洞开挖。作业中断或作业后，开挖面应做成稳定边坡。
2）机械开挖作业时，必须避开构筑糟、管线.在距管道边1m范围内应采用人工开挖;在距直埋缆线2m范围内必须采用人工开挖。
3）严禁挖掘机等机械在电力架空线路下作业。需在其一制作业时，垂直及水平安全距离应符合表6.3.10的规定。
7、弃土，暂存土均不得妨碍各类地下管线等构筑物的正常使用与维护，且应避开建筑物、围墙、架
空线等。严禁占压、损坏、掩埋各种检查井、消火栓等设施。
8、填方施工应符合下列规定:
1）填方前应将地面积水、积雪(冰)和冻土层、生活垃圾等清除干净。
2）路基填方高度应按设计标高增加预沉量值。
3）不同性质的土应分类、分层填筑，不得混填，填土中大于lOcm的土块应打碎或剔除。
4）填土应分层进行。下层填上验收合格后，方可进行上层填筑。路基填土宽度每侧应比设计规定宽50cm。
5）路基填筑中宜做成双向横坡，一般土质填筑横坡宜为2%～3%，透水性小的士类填筑横坡宜为4%。
6）透水性较大的土壤边坡不宜被透水性较小的土壤所覆盖。
7）受潮湿及冻融影响较小的土壤应填在路基的上部。
8）在路基宽度内，每层虚铺厚度应视压实机具的功能确定。人工夯实虚铺厚度应小于20cm。
9）路基填土中断时，应对己填路基表面土层压实并进行维护。
10）原地面横向坡度在1:10～1:5时，应先翻松表土以进行填土;原地面横向坡度陡于1:5时应做成台阶形，每级台阶宽度不得小于1m，台阶顶面应向内倾斜;在沙土地段可不作台阶，但应翻松表层土。
11）压实应符合下列要求:
①路基压实度应符合表6. 3. 12-2的规定。
②压实应先轻后重、先慢后快、均匀一致。压路机最快速度不宜超过4km/h。
③碾压应自路基边缘向中央进行，压路机轮外缘距路基边应保持安全距离，压实度应达到要求。且表面应无显著轮迹、翻浆、起皮，波浪等现象。
④当管道位于路基范围内时，其沟槽的回填土压实度应符合现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268的有关规定，凡管顶以上50cm范围内不得用压路机压实。当管道结构顶面至
至路床的覆土厚度不大于50cm时，应对无压管道结构进行加固，有压管道其压力应在设计使用压力范围内。当管道结构顶面至路床的覆土厚度在50～80cm时，路基压实过程中应对管道结构采取保护措施。
（二）检验标准
主控项目：
1、路基压实度应符合本规范表6.3.12-2的规定。
检查数量:每1000m}、每压实层抽检3点。检验
方法:环刀法、灌砂法或灌水法。
一般项目：
2、土路基允许偏差应符合表6.8.1的规定。
3、路床应平整、坚实，无显著轮迹、翻浆，波浪、起皮等现象，堤边坡应密实、稳定，平顺等。检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
二、石灰稳定土类基层
（一）厂拌石灰土摊铺应符合下列规定:
1、路床应湿润。
2、压实系数应经试验确定
3、石灰土宜采用机械摊铺。现场人工摊铺时。压实系数宜为1.65-1.70。每次摊铺长度宜为一个碾压段。
4、摊铺掺有粗集料的石灰土时，粗集料应均匀。
（二）碾压应符合下列规定:
1、铺好的石灰土应当天碾压成活。
2、碾压时的含水量宜在最佳含水量的允许偏差范围内。
3、直线和不设超高的平曲线段，应由两侧向中心碾压;设超高的平曲线段，应由内侧向外侧碾压。
4、初压时，碾速宜为20～30m/min，灰土初步稳定后，碾速宜为30～40m/min。
5、人工摊铺时，宜先用6～8t压路机碾压，灰土初步稳定，找补整形后，方可用重型压路机碾压。
6、当采用碎石嵌丁封层时，嵌丁石料应在石灰土底层压实度达到5%时撒铺，然后继续碾压，使其嵌入底层，并保持表面有棱角外露。
（三）纵、横接缝均应设直茬。接缝应符合下列规定:
1、纵向接缝宜设在路中线处。接缝应做成阶梯形，梯级宽不应小于1/2层厚。
2、横向接缝应尽量减少。
（四）石灰土养护应符合下列规定:
1、石灰土成活后应立即洒水(或覆盖)养护，保持湿润，直至上层结构施工为止。
2、石灰土碾压成活后可采取喷洒沥青透层油养护，并宜在其含水量为10%左右时进行。
3、石灰土养护期应封闭交通。
（五）检验标准
主控项目：
1、基层、底基层的压实度应符合下列要求:
1)城市快速路、主干路基层大于或等于97%，底基层大于或等于95%0
2)其他等级道路基层大于或等于95%，底基层大干或等于93%。
检查数最:每1000平。每压实层抽检1点。检验方法:环刀法、灌砂法或灌水法。
2、基层、底基层试件作7d无侧限抗压强度，应符合设计要求。
检查数量:每2000平抽检1组(6块)。检验方法:现场取样试验。
一般项目：
1、表面应平整、坚实、无粗细骨科集中现象，无明显轮迹、推移、裂缝，接茬平顺，无贴皮、散料。
2、基层及底基层允许偏差应符合表7. 8. 1的规定。
三、水泥混凝土面层
（一）原材料
1、钢筋应符合下列规定:
1）钢筋的品种、规格、成分，应符合国家现行标准和设计规定，应具有生产厂的牌号、炉号，检验报告和合格证，并经复试(含见证取样)合格。
2）钢筋不得有锈蚀、裂纹、断伤和刻痕等缺陷。
3）钢筋应按类型、直径、钢号、批号等分别堆放，并应避免油污、锈蚀。
2、传力杆(拉杆)、滑动套材质、规格应符合规定。可采用镀锌铁皮
管、硬塑料管等制作滑动套。
3、胀缝板宜采用厚20mm、水稳定性好、具有一定柔性的板材制作且应经防腐处理。
4、填缝材料，宜采用树脂类、橡胶类、聚氯乙烯胶泥类、改性沥青类填缝材料，并宜加入耐老化剂。
（二）施工标准:
1、施工前，应按设计规定划分混凝土板块，板块划分成从路口开始，必须避免出现锐角。曲线段分块，应使横向分块线与该点法线方向一致。直线段分块线应与面层胀、缩缝结合，分块距离宜均匀。分块线距检查井盖的边缘，宜大于Imo
2、混凝土摊铺前，应完成下列准备工作:
1）混凝土施工配合比己获监理工程师批准，搅拌站经试运转，确认合格。
2）模板支设完毕，检验合格。
3）混凝土摊铺、养护、成形等机具试运行合格。专用器材己准备就绪。
4）运输与现场浇筑通道己修筑，且符合要求。
（三）混凝土铺筑
1、混凝土铺筑前应检查下列项目:
基层或砂垫层表面、模板位置、高程等符合设计要求。模板支撑接缝严密、模内洁净、隔离剂涂刷均匀。钢筋、预埋胀缝板的位置准确，传力杆等安装符合要求。混凝土搅拌、运输与摊铺设备，状况良好。
2、铺筑作业应符合下列要求:
1)卸料应均匀，布料应与摊铺速度相适应。
2)设有接缝拉杆的混凝土面层，应在面层施工中及时安设拉杆。
3)三辊轴整平机分段整平的作业单元长度宜为20～30m,振捣机振实与三辊轴整平工序之间的时间间隔不宜超15min。
4)在一个作业单元长度内，应采用前进振动、后退静滚方式作业，最佳滚压遍数应经过试铺确定。
3、人工小型机具施工水泥混凝土路面层，应符合下列规定:
1）混凝土松铺系数宜控制在1. 10-1. 250
2）摊铺厚度达到混凝土板厚的2/3时，应拔出摸内钢钎，并填实钎洞。
3混凝上面层分两次摊铺时，上层混凝土的摊铺应在下层混凝土初凝前完
成，且下层厚度宜为总厚度的3/50
4、混凝土摊铺应与钢筋网、传力杆及边缘角隅钢筋的安放相配合。
5、一块混凝上板应一次连续浇筑完毕。
6、混凝土使用插入式振捣器振捣时，不应过振，且振动时间不宜少于30s,移动间距不宜大于
50cm。使用平板振捣器振捣时应重叠10～20cm,振捣器行进速度应均匀一致。
7、成活应符合下列要求:
1)现场应采取防风、防晒等措施;抹面拉毛等应在跳板上进行，抹面时严禁在板面上洒水、撒水泥粉。
2)采用机械抹面时，真空吸水完成后即可进行。先用带有浮动圆盘的重型抹面机粗抹，再用带有振动圆盘的轻型抹面机或人工细抹一遍。
3)混凝土抹面不易少于4次，先找平抹平，待混凝土表面无泌水时在抹面，并依据水泥品种与气温控制抹面间隔时间。
7混凝土面层应拉毛、压痕或刻痕，其平均纹理深度应为1～2mm。
8、横缝施工应符合下列规定:
1）胀缝间距应符合设计规定，缝宽宜为20mm。在与结构物衔接处、道路交叉和填挖土方变化处，应设胀缝。
2、胀缝上部的预留填缝空隙，宜用提缝板留置。提缝板应直顺，与胀缝板密合、垂直于面层。（四）面层养护与填缝：
1、水泥混凝土面层成活后，应及时养护。可选用保湿法和塑料薄膜覆盖等方法养护。气温较高时，养护不宜少于14d;低温时，养护期不宜少于21d。
安全技术交底记录 施工企业：建设集团有限公司No: 工程名称XXXXX工程工种 交底部位项目施工总体安全交底交底时间 交底内容： 1、作业人员必须经过安全技术培训，掌握本工种安全生产知识和技能。 2、汽车司机必须取得交通管理部门颁发的驾驶证后方可上岗。 3、沟槽边、作业点、道路口必须设明显安全标志，夜间必须设红色警示灯。 4、新工人或转岗工人必须经入场或转岗培训，考核合格后方可上岗，实习期间必须 在有经验的工人带领下进行作业。 5、作业前必须检查工具、设备、现场环境等，确认安全后方可作业。 6、严禁在高压线下堆土、堆料、支搭临时设施和进行机械吊装作业。 7、非机械操作工和非电工严禁进行需专业人员操作的机械、电气作业。 8、特种作业人员必须经过安全技术培训，取得主管单位颁发的资质证后方可持证上 岗。 9、作业前必须听取安全技术交底，掌握交底内容。作业中必须执行安全技术交底。 没有安全技术交底严禁作业。 10、作业时必须按规定使用防护用品。进入施工现场的人员必须戴安全帽，严禁赤脚， 严禁穿拖鞋。 11、大雨、大雪、大雾及风力六级（含）以上等恶劣天气时，应停止露天的起重、打 桩、高处等作业。 12、作业时应保持作业道路通畅、作业环境整洁。 13、临边作业时必须在作业区采取防坠落的措施。施工现场的井、洞、坑、池必须有 防护栏或防护篦等防护设施和警示标志。 14、施工过程中必须保护现场管线、杆线、人防、消防设施和文物。 15、作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报 告。未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业。紧急处理时，必须在施工技术管理人员的指挥下进行作业。 16、雨期或春融季节深槽（坑）作业时，必须经常检查槽（坑）壁的稳定状况，确认 安全。
市政工程施工技术交底 一、背景介绍 市政工程是指城市基础设施建设中涉及到的道路、桥梁、排水系统等各种公共设施的建设和维护工作。市政工程施工技术交底是指在施工前，施工单位向施工人员详细介绍工程的施工技术要求、施工方法和注意事项，以确保施工人员能够正确理解和掌握施工要求，确保施工质量和安全。 二、施工技术交底的目的 1. 确保施工人员了解工程的施工技术要求，能够正确操作和使用施工设备和工具； 2. 提高施工人员对施工过程中的安全风险的认识，减少事故的发生； 3. 保证施工质量，确保工程按照设计要求进行施工； 4. 加强施工人员之间的沟通和协作，提高施工效率。 三、施工技术交底的内容 1. 工程概况：介绍工程的基本情况，包括工程的名称、位置、规模、施工周期等； 2. 施工图纸：详细介绍施工图纸的使用方法和图纸上的标注意义； 3. 施工工艺：详细介绍工程的施工工艺，包括施工方法、施工顺序、施工步骤等； 4. 施工要求：明确工程的施工要求，包括施工质量要求、安全要求等； 5. 施工设备和工具：介绍施工过程中需要使用的设备和工具，包括使用方法、注意事项等；
6. 安全防护：强调施工过程中的安全防护措施，包括个人防护用品的使用、施工现场的安全警示标识等； 7. 质量控制：介绍施工过程中的质量控制要求，包括材料验收、施工过程中的检测和试验等； 8. 环境保护：强调施工过程中的环境保护要求，包括噪音、粉尘等污染的控制措施； 9. 施工进度和协调：介绍工程的施工进度安排和施工过程中的协调要求； 10. 施工质量验收：介绍工程竣工后的质量验收要求和程序。 四、施工技术交底的方法 1. 会议交底：组织施工人员进行集体会议，由施工单位的技术负责人进行详细的技术交底； 2. 文件交底：编写详细的技术交底文件，由施工单位负责人进行签字确认，并向施工人员发放； 3. 现场交底：在施工现场进行技术交底，由施工单位的技术负责人进行现场指导和解答。 五、施工技术交底的注意事项 1. 交底内容要详细、准确，确保施工人员能够理解和掌握； 2. 交底方式要根据具体情况选择，确保交底效果； 3. 交底后要进行记录和归档，以备后续查阅和核查； 4. 交底过程中要鼓励施工人员提问和交流，解决问题和疑惑； 5. 施工单位要定期进行技术交底的复习和总结，提高施工人员的技术水平。
市政工程施工技术交底 一、施工技术交底的目的和意义 市政工程施工技术交底是为了确保工程施工的质量、安全和顺利进行，提高施 工人员的技术水平和工作效率。通过施工技术交底，能够使施工人员了解工程的施工要求、施工方法和施工流程，确保施工人员能够按照规范和要求进行施工，减少施工过程中的错误和事故的发生，保证工程的质量和安全。 二、施工技术交底的内容 1. 工程概况介绍：对工程的基本情况进行介绍，包括工程名称、工程地点、工 程规模、工程进度等。 2. 施工组织设计：介绍工程的施工组织设计方案，包括施工队伍的组织结构、 施工工序的安排、施工设备的选择等。 3. 施工图纸和技术文件：对施工图纸和技术文件进行详细解读，包括各种施工 图的标识和符号的含义、施工图的放样和测量方法、施工过程中需要注意的事项等。 4. 施工工艺和方法：对各个施工工序的具体施工工艺和方法进行详细说明，包 括材料的选择和使用、施工工具的使用、施工过程中需要注意的细节等。 5. 施工质量控制：介绍施工过程中的质量控制要点和方法，包括施工材料的验 收标准和方法、施工质量的检查和验收标准、施工过程中的质量控制措施等。 6. 安全生产措施：对施工过程中的安全生产措施进行详细说明，包括施工现场 的安全设施、施工人员的安全防护措施、施工过程中的安全操作规范等。 7. 施工进度和交付要求：介绍工程的施工进度和交付要求，包括各个工序的施 工时间、工程的竣工时间、工程交付的要求等。 三、施工技术交底的方式和要求
1. 交底方式：施工技术交底可以通过会议、培训、讲解等方式进行，确保施工 人员能够全面理解和掌握交底内容。 2. 交底要求：交底内容要准确、清晰、详细，确保施工人员能够理解和掌握交 底内容。交底过程中要与施工人员进行互动，解答他们的问题，确保他们对交底内容有清晰的认识。 3. 交底记录：对施工技术交底的内容进行记录，包括交底的时间、地点、参与 人员、交底内容等，以备后续查阅和核对。 四、施工技术交底的效果评估 施工技术交底后，应对施工人员进行效果评估，以确保交底内容的理解和掌握 程度。评估方法可以采用考试、问卷调查等方式进行，通过评估结果可以了解施工人员对交底内容的掌握情况，及时发现问题并进行改进。 五、施工技术交底的重要性 施工技术交底是确保工程施工质量和安全的重要环节。只有通过施工技术交底，施工人员才能充分理解和掌握工程的施工要求和方法，确保施工按照规范和要求进行。施工技术交底还可以提高施工人员的技术水平和工作效率，减少施工过程中的错误和事故的发生，保证工程的质量和安全。 六、施工技术交底的注意事项 1. 交底内容要准确、清晰、详细，确保施工人员能够理解和掌握交底内容。 2. 交底过程中要与施工人员进行互动，解答他们的问题，确保他们对交底内容 有清晰的认识。 3. 交底后要进行效果评估，及时发现问题并进行改进。 4. 交底记录要详细、准确，以备后续查阅和核对。
市政工程施工技术交底 1. 项目背景 市政工程是指城市基础设施建设中涉及的道路、桥梁、排水系统等公共设施建设工程。施工技术交底是为了确保工程施工过程中的安全性、质量和效率，将施工技术要求、工作程序等相关信息准确传达给施工人员，以便他们能够正确、规范地进行工程施工。 2. 目的和意义 施工技术交底的目的是确保施工人员对工程施工的要求和流程有清晰的理解，并能够按照规范进行操作。这有助于降低施工过程中的安全风险，提高工程质量，保证工程按时完成。 3. 施工技术交底内容 （1）工程概况：介绍市政工程的整体情况，包括工程名称、地点、规模、工期等基本信息。 （2）施工组织设计：介绍施工组织设计方案，包括施工队伍的组成、分工、工作职责等。 （3）工程施工图纸：详细介绍工程施工图纸的内容、图例、符号等，以便施工人员能够准确理解和操作。 （4）施工工艺流程：详细说明工程施工的工艺流程，包括土方开挖、基础施工、结构施工、管线敷设等各个环节的要求和步骤。 （5）施工安全措施：列出施工过程中需要注意的安全事项和安全措施，包括施工现场的防护、安全设施的设置、危（wei）险源的识别和控制等。
（6）施工质量要求：明确工程施工的质量要求，包括土方开挖的坡度、基础的强度、混凝土的配合比等。 （7）施工设备和材料：介绍施工过程中所需的设备和材料的种类、规格、数量等，以便施工人员做好准备。 （8）施工进度计划：制定施工的时间计划表，明确每一个工作环节的开始和结束时间，确保工程按时完成。 4. 施工技术交底流程 （1）召开施工技术交底会议：由施工单位组织召开施工技术交底会议，邀请相关人员参加，包括项目经理、施工队长、监理工程师等。 （2）介绍工程背景和施工计划：会议开始时，首先介绍市政工程的背景和整体施工计划，确保预会人员对工程有全面的了解。 （3）详细讲解施工技术要求：逐一讲解施工技术交底的内容，包括工程施工图纸、施工工艺流程、施工安全措施、施工质量要求等，确保预会人员对每一个环节有清晰的理解。 （4）解答疑问和讨论：对于预会人员提出的问题进行解答，并进行讨论，确保每一个人都对施工技术要求有充分的理解和认同。 （5）签署施工技术交底确认书：会议结束时，预会人员签署施工技术交底确认书，表示已经理解并接受施工技术要求。 5. 施工技术交底的效果评估 为了确保施工技术交底的有效性，可以进行效果评估，包括以下几个方面：（1）施工人员的理解程度：通过观察施工人员的操作和提问情况，评估他们对施工技术要求的理解程度。
市政工程技术交底 市政工程技术交底是指在市政工程施工过程中，施工方向相关人员进行技术交底，确保工程施工按照规范和要求进行。技术交底的目的是提高施工方的技术水平，确保施工质量，保证工程安全和可靠性。 一、技术交底的内容 1. 工程概况：介绍市政工程的整体情况，包括工程名称、规模、施工地点、工 期等基本信息。 2. 工程设计：详细介绍市政工程的设计方案，包括工程的布置、结构、设备等 方面的设计内容。 3. 施工组织设计：说明市政工程的施工组织设计方案，包括施工工艺、施工方法、施工步骤等内容。 4. 施工材料：介绍市政工程所使用的主要材料，包括材料的种类、规格、质量 标准等。 5. 施工工艺：详细说明市政工程的施工工艺，包括施工过程中的各项工作要求、工艺流程等。 6. 安全注意事项：强调市政工程施工过程中的安全注意事项，包括施工现场的 安全防护、施工人员的安全操作等。 7. 质量控制要求：明确市政工程施工过程中的质量控制要求，包括材料的验收 标准、工程的验收标准等。 8. 进度计划：制定市政工程的施工进度计划，包括各个施工阶段的工期安排、 工作任务等。
9. 环境保护要求：注重市政工程施工过程中的环境保护要求，包括施工现场的环境保护、施工过程中的污染控制等。 二、技术交底的方式 1. 会议交底：组织相关人员进行会议交底，由施工方负责人进行详细讲解，并与参会人员进行互动交流。 2. 文件交底：编制详细的技术交底文件，包括文字、图纸、示意图等，由施工方负责人进行逐一解读。 3. 现场交底：在市政工程施工现场进行现场交底，直观展示施工方案和施工要求，并进行现场演示。 4. 视频交底：通过录制视频的方式进行技术交底，方便施工方向相关人员进行反复观看和学习。 三、技术交底的要求 1. 清晰明了：技术交底内容要简洁明了，避免使用过于专业的术语，确保施工方向相关人员能够理解。 2. 重点突出：技术交底要突出重点，将工程施工中的关键环节、难点和风险点等进行重点强调和解释。 3. 互动交流：技术交底过程中，施工方负责人应与参会人员进行互动交流，解答相关问题，确保信息传递的准确性。 4. 记录备案：技术交底结束后，应及时进行记录备案，包括参会人员名单、交底内容要点、问题解答等，以备后续查阅。 四、技术交底的效果评估
市政工程技术交底 引言概述： 市政工程技术交底是指在市政工程项目中，施工单位向相关人员详细介绍工程设计、施工技术、安全措施等内容的过程。通过技术交底，可以确保施工人员对工程的要求和要点有清晰的认识，提高施工质量和工程安全性。本文将从五个大点来阐述市政工程技术交底的重要性和具体内容。 正文内容： 1. 工程设计交底 1.1 工程设计方案交底 在市政工程技术交底中，首先需要向施工人员介绍工程的设计方案。这包括工程的总体布局、结构设计、材料选用等内容。通过详细介绍设计方案，可以让施工人员对工程有全面的了解，从而更好地进行施工。 1.2 工程施工图纸交底 除了设计方案，施工人员还需要了解工程的施工图纸。施工图纸包括平面图、剖面图、细部图等，通过交底，施工人员可以了解到工程各部位的具体要求和施工方法。这对于施工人员的操作指导和工程质量的保证至关重要。 1.3 工程质量标准交底 在市政工程技术交底中，还需要向施工人员介绍工程的质量标准。这包括工程的验收标准、质量控制要求等。通过明确质量标准，可以让施工人员清晰地知道工程的质量要求，并按照标准进行施工，确保工程质量符合要求。 2. 施工技术交底 2.1 施工方法交底
市政工程技术交底还需要向施工人员介绍工程的施工方法。这包括施工的顺序、施工的步骤、施工的工艺等。通过交底，可以让施工人员了解到工程的具体施工过程，从而更好地进行施工操作。 2.2 安全措施交底 在市政工程技术交底中，安全是一个重要的方面。施工人员需要了解工程的安全措施，包括施工现场的安全要求、施工人员的安全防护措施等。通过交底，可以提高施工人员的安全意识，减少施工事故的发生。 2.3 施工质量控制交底 施工质量是市政工程的重要指标之一。在技术交底中，需要向施工人员介绍工程的质量控制要求，包括施工过程中的检测、验收要求等。通过交底，可以提高施工人员的质量意识，确保工程质量符合要求。 3. 现场安全交底 3.1 施工现场安全要求交底 在市政工程技术交底中，需要向施工人员介绍施工现场的安全要求。这包括施工现场的通行要求、安全防护设施的使用要求等。通过交底，可以让施工人员了解到施工现场的安全要求，提高施工现场的安全性。 3.2 施工现场危（wei）险源交底 施工现场存在各种危（wei）险源，如高处作业、电气设备等。在技术交底中，需要向施工人员介绍这些危（wei）险源，并告知相应的安全措施。通过交底，可以提高施工人员的安全意识，减少施工事故的发生。 3.3 现场应急预案交底
市政工程施工技术交底 一、项目概述 市政工程施工技术交底是指在市政工程施工过程中，施工方向施工人员进行技 术交底，明确施工任务、工作流程、质量要求等内容，以确保施工工作的顺利进行和质量的达标。 二、交底内容 1. 施工任务：明确市政工程的施工任务，包括工程范围、施工区域、施工工序 等内容。例如，本次施工任务是对某市区的道路进行改造和修复，包括道路铺设、排水系统建设等工序。 2. 工作流程：详细介绍市政工程的施工工作流程，包括施工前的准备工作、施 工过程中的各项工序、施工结束后的清理工作等。例如，施工前需要进行现场勘查、材料准备、设备调试等工作；施工过程中需要按照工艺流程进行道路铺设、排水系统建设等工序；施工结束后需要进行暂时设施的拆除和现场的清理工作。 3. 质量要求：明确市政工程施工的质量要求，包括施工材料的选择、施工工艺 的要求、施工过程中的质量控制等。例如，道路铺设需要选择合适的材料，确保道路的平整度和耐久性；排水系统建设需要按照像关标准进行设计和施工，确保排水畅通和防止水浸问题的发生；施工过程中需要进行质量检查和验收，确保施工质量符合要求。 4. 安全措施：强调市政工程施工过程中的安全措施，包括施工人员的个人防护、施工现场的安全管理等。例如，施工人员需要佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备；施工现场需要设置警示标志、防护栏杆等安全设施，确保施工过程中的安全。 5. 环境保护：强调市政工程施工过程中的环境保护要求，包括施工现场的环境 管理、施工过程中的污染控制等。例如，施工现场需要进行垃圾分类和垃圾处理，
确保施工过程中不产生环境污染；施工过程中需要采取措施防止扬尘、噪音等对周边环境的影响。 三、交底形式 市政工程施工技术交底可以通过会议、培训、文件等形式进行。具体形式根据 施工方和施工人员的实际情况来确定。 1. 会议：可以组织施工方和施工人员进行会议，由施工方对施工人员进行技术 交底。会议可以采用现场讲解、幻灯片展示等形式，确保施工人员对施工任务、工作流程、质量要求等内容有清晰的理解。 2. 培训：可以组织专业人员对施工人员进行培训，通过理论讲解和实际操作等 方式，提高施工人员的技术水平和工作能力。培训内容可以包括施工工艺、质量控制、安全管理等方面的知识。 3. 文件：可以编写技术交底文件，详细描述市政工程施工的任务、工作流程、 质量要求等内容，并由施工方向施工人员发放。文件可以包括文字、图表、示意图等形式，确保施工人员能够清晰地了解施工要求。 四、交底效果评估 交底后，需要对施工人员的理解和掌握情况进行评估，以确保交底的效果。 1. 考试评估：可以组织对施工人员进行考试，考察他们对施工任务、工作流程、质量要求等内容的理解和掌握程度。 2. 实际操作评估：可以通过实际操作来评估施工人员对技术交底内容的掌握情况，例如，让施工人员进行摹拟施工，检查他们是否按照要求进行操作。 3. 反馈意见：可以向施工人员征求意见和建议，了解他们对技术交底内容的理 解和反馈，以不断改进技术交底的方式和效果。 五、总结
市政工程施工技术交底 市政工程施工技术交底是指在市政工程施工过程中，施工方向施工人员进行技 术交底，明确施工工艺、安全注意事项、质量要求等内容，以确保施工过程的顺利进行和施工质量的达标。下面将详细介绍市政工程施工技术交底的标准格式。 一、施工项目概述 市政工程施工项目的名称、位置、规模和施工内容的概述。 二、施工单位信息 施工单位的名称、地址、联系方式等相关信息。 三、施工人员信息 施工人员的姓名、职务、工作经验等相关信息。 四、施工工艺交底 1. 施工工艺流程 详细描述市政工程施工的工艺流程，包括施工前的准备工作、施工过程中的各 个环节以及施工后的收尾工作。 2. 施工方法和技术要求 具体说明市政工程施工所采用的方法和技术要求，包括施工设备的选择和使用、施工材料的选用和处理、施工工序的操作要点等。 3. 安全注意事项 列举市政工程施工中需要特殊注意的安全事项，包括施工现场的安全防护、施 工人员的安全操作、施工设备的安全使用等。
4. 质量控制要求 明确市政工程施工的质量控制要求，包括施工过程中的检查和验收标准、施工 质量的评估和监控等。 五、施工期限和进度计划 规定市政工程施工的期限和进度计划，包括施工开始和结束的时间、各个施工 阶段的工期要求等。 六、施工资料和文件 要求施工方按照规定提交施工资料和文件，包括施工图纸、工程量清单、施工 记录等。 七、责任和违约处理 明确施工方的责任和违约处理办法，包括施工质量不达标的处理、施工期限延 误的处理等。 八、其他事项 对于市政工程施工中需要特殊说明的其他事项进行补充说明，如施工方与业主 之间的协作要求、施工方与监理单位之间的配合要求等。 以上是市政工程施工技术交底的标准格式，通过详细描述施工项目概述、施工 单位信息、施工人员信息、施工工艺交底、施工期限和进度计划、施工资料和文件、责任和违约处理以及其他事项，可以确保施工过程中各方的理解一致，为施工工作的顺利进行提供指导。
施工技术交底记录施管表 施工技术交底记录
施管表 工程名称乌鲁木齐市水磨沟区观园里片区路网完善工程第五标段分部工程管道工程 施工单位库尔勒市政工程建立**公司分项工程沟槽开挖交底容： 清场后根据设计标高位置，撒灰线示出开挖宽度，采用挖掘机开挖，垂直开挖至基底设计上15cm 后，改由人工修坡及开挖至设计标高，防止对基底的扰动，采用木撑加固沟壁。基底采用打夯机夯实使密实度到达设计要求，当土质不能满足要求时，用换填处理来保证基底到达规定密实度。为保证其它管道不被损坏，管沟开挖采取人机结合的方法进展。施工时，按照工区段的划分情况分段施工。开挖前，对地下管线情况进展实地调查、进展物探确定位置，不明处开挖探坑，确定好开挖尺度，由专人指挥、看护，不得损坏其它管线。 防护措施：1、开挖遇其它管线时，确定平安距离，并对所遇管线先进展支撑，悬吊等保护后，然而开挖土方。 2、施工时现场应设置明显标志，根据现场实际情况在单位门口及十字路口处，架设临时便桥〔T20〕，采取施工措施加快施工进度，尽快恢复交通。 3、土方开挖后，在设计槽底高程以上保存一定余量，防止超挖,槽底以上20cm用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时去除，并保持沟槽枯燥，两侧进展边坡支护，修整好底面，立即进展根底施工。 4、挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m,且距槽口边不宜小于0.8m。在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的平安距离，离槽边距离不得小于1.2m，施工机具设备停放离沟槽距离不得小于0.8m。槽底量出检验尺寸、标高，合格后填写工程报验单报请有关部门验槽。 技术负责人交底人承受交底人 施工技术交底记录 施管表
一、木工操作时应遵守以下操作规程： 1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，撑顶要垂直。 2、支模应按工序进行，模板没有固定前，不利进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀爬上下。 3、支撑墙和柱的模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台。 4、拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应顺序分段。 5、刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。 6、刨料时应保持身体平稳，双手操作。刨削量每次一般不超过1.5毫米，禁止在刨刀上方回料。刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。 7、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。 8、同一台刨机的重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合，刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用，紧固刀片的螺钉应嵌入槽，并离刀背不少于10毫米。 9、机床只准采用单向开关，不准采用倒顺开关。 10、送料和接料不准戴手套并应站在机床的一侧。 （二）混凝土操作时必须遵守以下操作规程： 1、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛或撒把。 2、浇混凝土使用的溜槽与串筒节间必须连接牢固，操作部
位应有护身栏杆，不准直线站在溜槽上操作。 3、用输送泵送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。 4、浇捣墙身或者深基坑混凝土，应搭设临时架子和运送便道，以防人员下坠。 5、养护混凝土时不得在池边站立或行走，防止失足坠落。 6、使用振动棒等电动工具，必须配备触电保护器，穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有接头。 （三）钢筋操作时必须遵守以下操作规程： 1、钢筋、半成品分别按规格、品种堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 2、在深坑绑扎钢筋必须搭设脚手架和马道。 3、绑扎墙身钢筋，不得站在骨架上或攀爬骨架上下。 4、起吊钢筋，下方禁止站人，必须待钢筋降到地面一米以开始靠近。 5、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉线2米区域禁止行人穿越。 6、展开盘圆钢筋，要一头卡牢，防止回弹。切断时要用脚踩紧。 7、多人合运钢筋动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上，堆放钢筋要防止倾倒或塌落。 8、使用切断机时，机械运转正常后，方准断料。断料时手