本工程重点和难点及其解决措施
一、石材地面铺贴重点和难点及其解决措施
1、特点分析
(1)本工程花岗岩地面铺贴，具有如下施工特点：
1)面积大、平整度要求高
2)天然石板，容易产生色泽不一，严惩影响装饰效果
3)石板铺贴，容易产生发黄，泛碱现象
4)受其他工种施工影响，容易产生空鼓，崩边等现象
5)石板在铺贴，运输安装时容易损坏及掉角现象
2、解决措施
针对以上特点，我们主要从以下几个方面解决。
(1) 拟定合理的工艺流程
保护作业→石板铺贴工程→石板加工图制作→石板工厂制作加工→石板运送现场→石板试拼编号→大面积铺贴→整理清洁→交工
(2)精确、标准的放线工作
控制性水准点复合无误后，进行平面放线工作。将0.00 标高（或500线）引至施工区域的墙、柱面，并进行标志和记录：在柱面四周和墙面弹出500线，做为控制性基准。完成以上工作后，在独立柱四周和墙面根部做控制性地面0.00标高灰饼，灰饼采用100×100小块光滑面石材或抛光砖。完成墙、柱面根部灰饼工作，将灰饼引到柱与柱中喘，使得灰饼标高控制点的间距9m左右，以利标高控制。在楼梯、扶梯和电梯门洞位置应重点布设灰饼。灰饼应用水泥浆牢固地与结构层联接，以防松动或被破坏。灰饼布设完后，应用水准仪进行复测，标高误差9米范围同应在3㎜。
平面控制线的放线工作，首先采用经纬仪和30m长钢卷尺对轴线进行复合。复合无误后，在几个大空间内先放出纵横两垂直控制线，并在图纸上进行记录。东西方向的控制设在结构两柱中间，贯空整个平面：第二条线东西方向的控制线设置在两轴间，分别贯穿整个平面，并在每一个柱上弹出轴线，做明显标识。
(3) 精密细致的加工料单工作
在取得了第一手的现场实测资料后，要与材料供应商密切配合，确定材料的加工图和加清单。
(4) 石材六面涂刷防碱保护剂
施工用石材属天然材料，存在物理性能及化学性能上的缺陷，如裂缝、空洞、与水泥或其它物质产生反应等，同时，施工现场条件复杂，容易污染，因此，在施工前必须进行有效的防护措施，以确保成品质量。
石材背面防渗防碱处理：首先对石材进行基面清洁，使其干净、干燥、无油污，用刷子或非雾化喷枪进行涂覆。石材渗透封闭剂应在石材背面及四个侧面均匀涂覆，每层每升约涂8-16平方米，涂层数依基面类型而定，剂料涂刷后应干置一小时以上。
石材面密封养护处理：首先进行基面清洁，使其洁净，无蜡、油，用滚筒进行密封护剂涂覆。一般需涂刷两遍，第一层用量要多，可按10-20平方米/升进行涂刷，第二层在15-30分钟后第一层涂刷被吸收后再行涂刷，涂层应均匀，应去除层内的气泡。
(5)细心认真的石材铺贴工作
1) 铺贴
铺贴前认真进行放线工作，必须每隔9米有一通线，并每铺设9米进行复核，发现有正误差须挑选负误差较大的板材来铺贴最后一排，作到将误差消灭在18米×18米或18米×15米范围内。
铺贴时先将基层清理干净（必要时采用水洗法），并洒水淋湿基层，然后在基层上均匀刷一道素水泥浆，再用30～40厚1：4干硬性水泥浆找平，后将石材放在其上试铺，用橡皮锤敲击，使其达到铺贴高度。试铺完成后起出石材，在石材背面均匀地抹3-5㎜厚素水泥浆，并用铲刀刮平，后再进行铺贴，再用橡皮敲击，即要使其达到铺贴高度，又要使砂浆结合密实平整，同时用水平尺和直角找平找直。完成后用棉纱清理表面，并保证石材侧面无砂粒和灰浆。
地面花岗石铺设工作应结合工程进度总体安排分区域铺贴，以保证各工种交叉施工。
2) 擦缝
地面花岗石铺设砂浆干硬后，用相配套水泥调色填缝嵌实，或用漆调色嵌缝，再用面纱或灰刀进行清理。
板材铺贴24h后，应洒水养护1～2次，以补充砂浆在硬化过程中需要的水分，保证板材与砂浆粘结牢固，养护期24小时内禁止踩踏。施工留茬处由于蒸
发较快应多洒水，并遮盖养护。
(6) 地面石材伸缩缝、地面装饰线栏杆预埋件的处理和地面出线口（地面插座）的处理。
石材地面伸缩缝、装饰线、栏杆等的预埋件工作应在相应部位石材铺贴之前完成。地面设缝可进行预留式或在石材面铺设完毕后进行，先在石材面上贴美纹纸，弹出留缝线，然后用切割，用凿子起出留缝位置的石材即可。地面伸缩缝留缝工作完成后，用水泥浆勾平石材留缝的底槽，待水泥浆干透后，在石材伸缩缝两边贴美纹纸，用胶枪将专用密封胶打入底槽内，要求饱满，用刮刀刮平，撕掉美纹纸即可。伸缩缝的施工应在工程完工前进行，并注意地面打胶固化前，禁止踩踏。
地面出线口、地面插座留口的施工应随石材的铺设一同完成。根据地面线盒口的尺寸，在石材面上划出打孔位置，然后用石材台式钻孔机在石材上打孔，打孔半径大于线盒口外径的2.5㎜～3.0㎜.
地面栏杆预埋件的预留，如为圆孔参照以上方法施工：如为方孔，须在石材上划好线后，从石材背面用手提切割机开孔，再用角磨机修整以保证表面无切痕，并控制开孔误差。
(7) 石材切割后的处理
由于地面石都经过防护剂封闭处理，所有石材现场切割后的面须进行再次涂刷防护剂处理，以保证防护效果。
二、墙面干挂石材饰面的重点和难点及解决措施
1、特点分析
(1)本工程墙柱面干挂石材板饰面具有如下施工特点：
1)面积较大，工艺要求高
2)与天花等处的衔接收口
3)墙面转角处理复杂
4)消火栓、门洞细部处理要求精确细致
2、解决措施
针对以上特点，我们主要从以下几个方面解决
(1) 拟定合理的工艺流程
保护作业→施工架作业→钢结构工程→钢结构图纸设计→钢结构制作加工
→钢结构安装→石材加工图制作→石材工厂制作加工→石材运送现场→石材检验→安装固定→调整→整理清洁→交工。
(2) 精确、细致的放线工作
测量放线是施工的基础工作，直接关系到工程的成败。零点水平控制点要尽可能设在中间部位，以减少转镜次数；
测量用的仪器特别是经纬仪、水平仪应经过法定计量单位复核。
测量过程中应避免施工现场的震动，现场并不得扬灰，室内风力不应大于3级（四级为上限）。
1）水平放线
首先结合装饰施工整体放线，进行水平线的布设工作。用经纬仪在墙、柱面引出其中吊顶完成面线最为重要也最为复杂，要求柱的四周、墙面都必须弹线。完成放线在弹线之前应反复核对水平点，然后弹线。
2）垂直放线
首先进行轴线的复合工作，认真核对，先逐步向两边每18米放出轴线，并在墙柱面布点、标识，然后用经纬仪在墙柱面引出通长垂直轴线，并进行弹线。注意要保护好轴线，原始点以便核查之用。
东西走向墙柱面轴线复合工作应从可贯通视线的轴间9米位置，在地面做标识。然后用经纬仪通过地面点引出与南经走向轴线垂直的线，在地面做标识后边线，得到东西走向轴线的平行线。反复复合分别引出轴线，在每18米或15米的轴距上，在柱、柱面引出竖向通长轴线。墙面石材分格线采用钢卷尺和吊垂直线的方法获得。
放线工作须认真，仔细，耐心，反复核对，并做好记录，并与平面图核对，并做好标记。以上记录将作为进行铝板墙面细设计的依据。
(3) 精密细致的加工图纸设计工作
在取得了第一手的现场实测资料后，首先开始进行墙柱面调整和细化设计。这方面工作要与材料供应商密切配合，特别注意材料的加工工艺和构造方式。细化设计一方面要确定墙柱面的分隔尺寸，为施工提供必要的依据；第二方面是通过细化设计，确定材料的加工图和加工清单。
(4) 定位准确、牢固的钢架和龙骨安装工作
放基准线：在钢骨架校正时首先要放基准线。所有基准线的放置要求准确
无误，先吊基准线，基准线吊好后要用经纬仪测定基准线的准确度，保证基准线的自身的准确。同时为了防止基准线受风力及外界因素的影响，在经纬仪测定时要将基准端固定好竖起。
建立基准平面：在基准垂线与基准水平线确定后，就形成了一个平面。这就是我们建立的基准面。
校尺；基准面建立后就要进行测量。测量前要对所有量进行校尺，所有量具必须准确无误，所使用的米尺要统一，有误差的米尺不能在测量中使用。
误差：基准面确定后、测量出误差并登记。
调整平面外误差：在测到平面误差后，进行调整。
调整平面内垂直误差（分割误差）：调整三维误差，事实上不能单独分开调整，调整时要综合考虑，兼顾调整；调整误差时要注意新的误差的发生。
有经纬仪检验误差调整结果：在竖梁调整后要有经纬仪进一步商量误差调整情况，严格的检验和复验是质量的保证，经纬仪检验可以抽样也可以全部复验。
所在调整完成并有经纬仪测试都符合要求后，定位完成，已定位的组织验收时，在误差允许范围内就不必调整，如超过误差标准范围内仍须调整。
竖梁安装一般由某一分割点（关键点）在同一平面内横向或纵向安装；柱面石材中，竖梁安装一般由下而上进行，第一根竖梁按悬垂构件先固定上端，调正后固定下端；第二根竖梁将下端第一根竖梁上端的芯套用力将第二根竖梁套上，并保留15㎜的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装。
检查横梁定位线：在每一个施工段钻孔之前要检查确认横梁定位后，是否有遗漏或有疑问，确定无误后才能开始钻孔。
(5) 细心、认真的做好石材墙柱面的安装工作
检查核对石材：安装之前必须认真检查核对，核对内容有：
石材编号是否与图纸编号相符，规格尺寸是否与石材加工图相符；
石材表面是否有划伤、色差。存在质量及尺寸偏差问题的石材，绝对不能安装上墙。
石材核对无误后，即将其运至与编号相符的位置。运输过程中注意保护。
初安装：安装时每组3～4人，安装有以下步骤：
对准石材挂件，下落，保证石材两竖边及底边角码已到达设计位置；
调整石材，使上、下、左、右相邻石材平面缝直，缝宽符合设计要求；
复查：石材初安装后，在紧固前进行复查，要求表面平整，横竖缝对直，缝宽符合要求，转用造型是否符合设计要求，检查完这些项目，正确无误后，方可进行下道工序。
安装完毕后，应安排组织自检。
(6) 对于圆柱等异形板停靠物作木模板调整圆柱石材安装
本工程有多处圆柱及方柱，如何保证圆柱的圆弧度、方柱的平面度及相邻而后垂直度、圆柱与顶部灯盘、方柱与天花的交接，均是工程难点。施工时必须制定、采取相应措施。
为保证圆柱的圆弧度，必须制作模板，依靠模板调整竖梁、横梁的圆弧度及同轴度，并应控制好分格标高，保证地面与天花的过渡。
应预先确定圆柱顶部与天花处圆形灯盘的细部处理方案。
为保证方柱相邻的垂直与四面的铅垂，应先找出横向、纵向轴线，通过轴线距离，控制方柱相邻面的垂直。
(7) 墙面石材安装难点分析
墙面石材与天花的衔接：
避免了天花与墙分接口因安装高度误差通常难以协调，但同时对石材安装的平整度及同轴直线度有较高要求，如果石材安装不平整或偏离轴线距离，将导致天花与墙面难以衔接。
墙面石材的平整度及缝宽要求：
首先要求竖梁、横梁安装精度必须达到要求，挂件安装严格保证精度要求，石材加工尺寸正确无误，多个环节必须同时保证。
墙面转角处理：本工程墙面石材变化复杂，转角较多。转角细部处理要统一，阴、阳角要处理成转接方式。
消火栓、门洞细部处理要严格按设计要求进行，由于此处涉及许多个分项工程的配合协调，要做到勤检查、严配合。
(8)材料供应商的密切配合
为保证材料的及时供给，从石材加工厂开始，公司指派专职人员，配合业主委派的质量检测中心对加工，编号、包装进行监理。石材进入施工现场，首先按编号试拼检测无误之后再安装。
(9) 与总包、业主等单位的协调配合
装饰与业主的配合：在材料确认、深化节点图的认可方面，装饰要积极主动向业主、设计提供材料样品或节点详图，并为业主设计出谋划策，在进度上要尽一切努力满足业主的要求，力争圆满完成本项目。
装饰与监理的配合：在施工过程中，装饰要接受监理日常的指导和帮助，进场后要将进度计划提交监理，以便监理能根据施工进度计划编制监理计划。需要正式验收的内容必须在2天前，以书面形式通知监理，并提交相应的技术资料以便让监理作好安排。
二、石膏板吊顶的重点和难点及解决措施
1、特点分析：
1）面积大，工艺要求高；
2）灯槽，造形板等异形板加工和安装；
3）基层龙骨钢骨架焊接量大；
4）与诸工种交叉施工对工期影响大。
2、解决措施：
1）拟定合理的工艺流程
2）临时工程（本工程临时假设工程主要作业程序如下）：
保护作业→施工架作业→结构工程→结构图纸设计→结构制作加工→结构运送现场→结构安装。
吊顶面板工程→加工图制作→运送现场→确认→安装→调整→整理清洁→交工。
3) 精确，细致的放线工作：
天花控制性标高放线结合楼地面放线和墙柱面放线一同进行。标高放线和平面控制线引自墙、柱面500线和轴线，将天花设计标高和平面总的形态，特别是造型高差的标志点在墙柱面上部或采用天花固定吊杆的方式进行标记，要求保证一定的密度能反应天花造型折起。这项工作—方面是为下—步工作创造条件，另—方面是对现有天花情况，如风管、水管、电管、结构梁柱等情况的一次复核。
标高控制放线可控制平整度偏差和完成面标高偏差。采用水准仪，首先对业主方确认的多个的控制性水准点（0.00标高或500线），进行复合。特别注
意与相邻施工面标高层的标高有无异常。
在细化设计的基础上进行详细的放样绷线工作。对复杂的部位，应在顶部制作1：1的木制大样，以上工作须反复进行标高、平面尺寸、垂直度等方面的核对工作，以确保放样绷线的准确性。
4) 精密细致的加工图纸设计工作：
在取得了第一手的现场实测资料后，首先开始进行天花吊顶的调整和细化设计。这方面工作要与材料供应商密切配合，特别注意材料的加工工艺的构造方式。细化设计一方面要确定天花铝单板、灯槽、金属天花材料的分隔尺寸，为施工提供必要的依据；第二方面是通过细化设计，确定材料的加工图和加工清单。
5) 定位准确，牢固的龙骨安装工作：
放基准水平线：在龙骨架校正进首先要放基准水平线。所有基准线的放置要求准确无误，先拉基准线，每隔2-3处分区打一次闭合水平线。基准线拉好后要用经纬仪测定基准线的准确度，保证基准线的自身的准确。
建立基准平面：在基准垂线与基准水平线确定后，就形成了一个平面。这就是我们建立的基准面。
安装基层龙骨时，应将基层龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。基层龙骨接长可用接杆体连接。基层龙骨安装后进行调平，并应考虑顶棚的起拱高度不少于房间短向跨度的200分之一。
将通过配送的卡钩将配送的主龙骨固定在基层龙骨上，将配送的次龙骨直接卡在主脂骨的扣孔中。
6) 细心认真的定型板天花安装工作：
因板及其配送的主、次龙骨均已做好装饰面，因此在安装时应特别注意保护好装饰面。
因板材较易变形，在施工时要轻拿轻放，安装时要戴白纱手套以免污染板材饰面。
在安装灯具时应尽量刚好将灯具安放在各个方格内，如确需开洞，在安装定型板配送的主次龙骨时留好洞口，（洞边用同色的次龙骨收边）再安装灯具。
灯具、扬声器、烟感探头等安装均需加固处理，坚决不允许直接安在主次龙骨上。
安装调平后，可用干净的微湿毛巾轻轻拭去表面的污尘。
工程重难点分析及应对措施 (一)工程重点 1、征地拆迁工作 本工程为市政工程，位于城区，占地范围比较大，受影响的房屋、街道比较多，征地拆迁工作量大、难度大，征拆工作如期进行是保证本项目顺利开展的重点。 应对措施： 项目经理部设置征拆部配合发包人开展征地拆迁工作，协助区征拆实施单位开展征拆补偿谈判、收集和编制征拆补偿资料、核销征拆预付款等。 2、主线高架桥施工本工程工期控制的重点 主线桥梁左幅共22联，长2.203km，右幅共23联，匝道桥共15联，长2.311公里，匝道桥共15联，长1.137公里。本工程桥梁数量多，工序多，且设计跨度多样，跨度大，包含下部结构、上部结构等施工内容繁多，如何合理安排施工顺序，加快施工进度，是本工程施工的重要内容。 应对措施： 下部结构采用旋挖钻成孔，冲击钻辅助桩基施工；承台采用人工配合机械明挖法开挖承台基坑；墩身模板采用大块定型钢模板施工。上部结构现浇箱梁一般地段采用满堂支架现浇施工，跨越路口部位采用梁柱式支架结构，预留车辆通行口。桥梁工程量大，施工时分两个
区段进行施工，一次性投入足够数量的支架和模板。开工后，投入足够的钻孔设备，加快桩基施工进度，为后续结构施工创造条件。 3、跨既有道路的砼连续箱梁施工 本工程位于既有城区，主线跨增槎路、跨潭村涌、跨石潭路、跨规划路、跨石槎路、跨棠新路，且地面交通比较繁忙，施工过程中对既有道路交通影响比较大。 应对措施： 为保证各联之间施工互不干扰，各联箱梁施工按各自独立施工作业考虑。一般地段采用常规的封闭交通满堂支架施工，交通繁忙地段采用与既有道路平交道口设置横向门式钢管支墩，支墩上设置横梁，形成支撑平台，再在平台上搭设满堂支架。 4、跨石井河砼连续箱梁施工 跨石井河桥，上部结构左幅采用（40+58.442+40.3m），右幅采用（43+59.258+38.6m）预应力混凝土变高连续箱梁。本桥为斜弯桥，受通航、防洪、地下管线以及规划道路制约，桥梁跨径组合极不规则，而且桥梁位于曲线段，因此桥梁施工采用悬臂施工难度极大。 应对措施： 下部结构采用插打钢管桩，搭设钢便桥、桩基钻孔平台，承台采用钢板桩围堰；上部结构采用水中段插打钢管桩并搭设临时支墩，架设贝雷梁支架，现浇上部结构的方法。 5、软土地基的路基工程施工 桥下道路施工地质条件较差，与既有公路的拼接处容易发生差异
第十四章工程重点、难点分析 14.1、本工程重点、难点工程部位概况 本工程工期紧，任务重，作好施工组织安排，是本工程的重点。如何在业主要求的工期内完成全部工程项目是本工程的难点。 南京地区常见的特殊地基主要为软土地基，本工程施工范围内软土地基处理直接影响该工程施工质量和技术应用，也是本工程施工的一项技术控制的重点。 本工程沿线与数条道路相交，车辆多，施工过程中的环境保护、安全文明施工的意义尤为重要，也是本工程施工的一项控制的重点。 本工程路面结构层中的水泥稳定碎石的施工也是本工程一项控制的重点，施工时应强调试验段的重要性、技术参数把握及施工控制的严格性。 本工程所涉及的箱涵工程中，通过我单位现场查看，箱涵施工深搅桩基础为保证汛期，将采用水中搭设支架进行施工，在施工过程中，安全、支架搭设也是本工程施工的一项控制重点。 因此，在施工过程中本投标人将从思想上、组织上、管理等方面下大力气，积极做好环境保护和安全文明施工工作。 1工期紧，任务重 本工程工期紧，任务重，作好施工组织安排，是本工程的重点。如何在业主要求的工期内完成全部工程项目是本工程的难点。本工程施工长度达0.915km,为综合的市政道路，包括大型土石方、道路施工、排水施工、箱涵工程、路灯设施、市政管网、绿化工程。根据工程量清单初布统计：挖一般土方约8.5万立方米，挖淤泥约1.2万立方米，余方弃置约3.44万立方米；排水管道铺设（雨水、污水）2200米；箱涵软基深搅粧施工6440米，钢筋砼浇筑2500立方米。其中河道浆砌块石挡墙、护坡工程量为5500立方米，工期却相当短，仅有4个月左右（还包含20RR年度的春节)，在如此短的时间内完成以上的工程量，因此工期显得非常紧，同时各工序之间还存在作业交叉、动拆迁工作以及周边交通的组织等制约工期的因素，故为了确保总体工期的实现，在施工过程中要投入足够多的机械设备、人力及物力，并进行精心组织、科学安排、釆取有效的措施，科学合
第一章对本工程施工的各关键点、难点及其处理措施 一、冬季、雨季施工技术措施 1、冬季施工安排 冬季施工，因地冻路滑，施工比较困难，应做好防寒解冻的工作。部分施工材料在低温下易碎裂，作业时应注意安全。 2、雨季施工安排 雨期之前，要组织电气人员认真检查现场所有的电气设备和电闸等，都要有可靠的防雨防潮措施。现场做好排水措施。雨季施工时，各种建筑材料应尽量堆放在较高的地方，四周做好排水沟；水泥、木材应放在材料仓库和加工棚中，并经常检查是否漏雨。机械的电动机部分，必须做好严密防雨防潮工作，电源开关必须安装在防雨箱内，露天照明灯具须有防雨罩。雨期开挖土方应设排水沟，准备好排水设施和机具，防止场外水流入施工场地或基坑内； 二、减少扰民噪音、降低环境污染的技术措施 施工中需要加强对施工现场粉尘、废水、噪声、固体废弃物的监测和监控工作，及时采取措施消除粉尘、废水、噪声和固体废弃物的污染。如妥善处理施工人员的生活污水等，不得随意排放，以免造成一定的水体污染。生活区实行统一管理，搭设厕所。根据需要，适时给施工现场和道路清扫垃圾和喷洒水，以减少施工过程中的扬尘。施工弃渣与生活垃圾派专人管理，集中堆放，及时清除，保持场容整洁。车辆进出场时，应将车子外表（特别是轮胎）冲洗干净，避免二次污染。由于施工区附近有居民区，应当对产生噪声施工机械，采取有效控制措施，减少噪声扰民。同时，禁止将有毒有害废弃物用作土方回填。 治理区空间大，作业产生的粉尘和噪声采取上述防护措施，一般规划要求作业人员佩带防尘口罩进行个体防护。 企业应对治理施工人员每年进行一次体检，了解矽肺职业病发病情况，有针对性地采取防治措施。 （一）环境保护保障措施 我们将全面运行IS014000环境保护体系标准，系统的采用和实施一系列环境保护管理手段，以期得到最优化的结果。 1、环境保护目标 确保施工期间周边设施的完整，道路、场地的清洁并尽量降低施工噪音。 2、环境保护方针 生产目的为优化城市环境；施工组织中考虑环境污染；施工过程中控制环境污染；竣工交付时满足环境要求。 采取如下具体措施切实保障施工环境。 (1)尽量选择低噪音、低污染的施工设备，控制施工噪音； (2)车辆进出工地，作好保洁和冲洗工作； (3)施工过程中用洒水车洒水，注意防止扬尘污染。 (4)施工过程中保护周围管线和构筑物的安全及正常使用。 (5)对该存留的树木必须实行定位管理，专人负责。 (6)机械设备进场必须检测，保证性能良好，加强施工过程中的机械维修工作。
工程施工重点、难点分析及对策
装饰装修难点分析 1、现场情况不理想： 装进场，土建外装改造及设备安装的多暗埋管网安装同时施工，因此，会出现装多工序无法实施，影响正常工序的展开。2、工期紧 本工程为适应建设单位开业的需要，工期较紧，同时工期与其它设备、弱电工程几乎同完工，如确保工期，我司拟定了如下措施： 2.1 在进场前，由工程技术负责人组织工程技术人员和各专业工程师制定完善的施工双代号网络图、明确各分部分项工程的完成时间，并将指标层层分解落实到各班组、各人。 2.2 我司将作好开工后各施工班组的思想工作，树立舍小家，为大家的观念，加班加点，为按时完成任务尽心尽力； 2.3 材料采购部门在进场初，就制定出开工所使用的材料计划并由专人负责逐项落实，公司财务部门将确保施工材料用款。 2.3 组织专人作好晚间施工现场的安全保卫工作和已完成的成品、半成品保护工作。 3、交叉施工工种、单位多，工艺衔接复杂的问题 3.1 建议由建设单位牵头的施工现场每例会制度，及时协调工程进行中发生的实际问题； 3.2 对穿插施工项目建立施工作业面交验制度，杜绝推诿扯皮现象； 3.3 树立全局观念，在交叉施工作业发生冲突时，主动忍让，确保整体施工进度。
第一节工程实施难点、重点综述 污染问题：本工程施工噪音、施工粉尘直接影响到边环境；同时本工程施工过程中将产生大量的污水。如正确控制污染源将自始至终是本工程实施过程的重点与难点。 交通问题：无论是本工程挖土阶段还是砼浇筑阶段，进出工地的运输车辆很多，很有可能造成交通堵塞，不仅影响到工程的施工质量与安全，同时更会使文明繁华的各界产生一系列负面效应。 工序间施工协调与成品、半成品保护：本工程工程量较大，涉及的工种、工序较多，而施工工期较短，极易导致工序混乱，而成品、半成品的保护更为困难。特别是在装饰施工阶段，多种工序交叉施工，工序界面处理非常繁杂。 第二节交通控制 积极取得政府部门的支持，与交通部门共同成立交通应急指挥联络系统，委托交警 部门加强警力在砼浇筑阶段维持车辆进出行驶的路段的交通秩序。日常作业计划须根据交通部门的交通计划制定。在基坑开挖期间，白天进行挖、翻运至堆
第一章 第二章 第三章对本工程施工的各关键点、难点及其处理措施 一、冬季、雨季施工技术措施 1、冬季施工安排 冬季施工，因地冻路滑，施工比较困难，应做好防寒解冻的工作。部分施工材料在低温下易碎裂，作业时应注意安全。 2、雨季施工安排 雨期之前，要组织电气人员认真检查现场所有的电气设备和电闸等，都要有可靠的防雨防潮措施。现场做好排水措施。雨季施工时，各种建筑材料应尽量堆放在较高的地方，四周做好排水沟；水泥、木材应放在材料仓库和加工棚中，并经常检查是否漏雨。机械的电动机部分，必须做好严密防雨防潮工作，电源开关必须安装在防雨箱内，露天照明灯具须有防雨罩。雨期开挖土方应设排水沟，准备好排水设施和机具，防止场外水流入施工场地或基坑内； 二、减少扰民噪音、降低环境污染的技术措施 施工中需要加强对施工现场粉尘、废水、噪声、固体废弃物的监测和监控工作，及时采取措施消除粉尘、废水、噪声和固体废弃物的污染。如妥善处理施工人员的生活污水等，不得随意排放，以免造成一定的水体污染。生活区实行统一管理，搭设厕所。根据需要，适时给施工现场和道路清扫垃圾和喷洒水，以减少施工过程中的扬尘。施工弃渣与生活垃圾派专人管理，集中堆放，及时清除，保持场容整洁。车辆进出场时，应将车子外表（特别是轮胎）冲洗干净，避免二次污染。由于施工区附近有居民区，应当对产生噪声施工机械，采取有效控制措施，减少噪声扰民。同时，禁止将有毒有害废弃物用作土方回填。 治理区空间大，作业产生的粉尘和噪声采取上述防护措施，一般规划要求作业人员佩带防尘口罩进行个体防护。 企业应对治理施工人员每年进行一次体检，了解矽肺职业病发病情况，有针对性地采取防治措施。 （一）环境保护保障措施
第一节、施工难点与对策分析 根据所总结的工程特点和难点，我们对工程施工过程中将会遇到的施工技术难点、质量控制难点以及可能影响工程进度、安全和文明施工的不利因素进行了分析，并针对性的制定了预防措施和相应对策，这些针对性措施将与投标承诺一起作为合同的一部分。 1、投入人力、机械较多 由于整个工程量大，且单体工程多，工期紧，因此，要求单位时间内投入的劳动力、周转材料和机械数量均较多，因此，需合理组织和调配。 2、土方工程 本工程施工过程中，土方工程的质量对本工程起到了关键性的影响，开挖与回填量大，短时间内投入的劳力多，控制的难点就是人工填筑与机械填筑等专业队伍的配合工作和开挖的准确度（防止欠挖及超挖），施工过程中须做好项目管理，使各工种配合协调。 作为工程的重点，我单位将组织专人负责土方工程的工作，并由专人负责检查，确保工程高质量交验。 3、质量要求 本工程我单位目标为一次性要收合格。为保证目标实现，必须采取切实可行的保证措施，精心组织。由于本工程工种多，对各种原材料、成品、半成品要严格把好质量关，对主要材料应在得到业主及监理工程师的认可后方可采购。对于关键分部分项工程，施工时必须编制详细的施工方案，确保施工质量。 4、协调难度大 按中标文件的规定，本工程施工承包的范围较一般工程广，除了一般意义上的承包外，从“三通一平”到竣工验收，几乎所有的对外联系和协调工作均由施工单位负责，如：施工用水、用电的解决以及与建设主管部门、环保、交通、公安、消防、环卫、园林等诸多部门的联系和协调。协调工作是否顺利将直接影响工程能否顺利实施，对此，我单位将充分发挥我单位与政府各主管部门具有良好协调关系的优势，既能为业主最大限度地减少协调难度，又完全能保证工程的顺利实施。 5、钢筋工程 钢筋工程也是本工程的重点工程，由于钢筋的质量要求要个，焊接、绑扎及安装的技术人员必须技术够硬，施工时的安全问题也要注意，为了达到质量要求，所以我公司相应的对策是：
关键施工技术、工艺施工的重点、难点和解决方案 第一节、关键部位施工技术措施 一、深基坑安全施工技术措施 1、基坑概况 本项目图文信息中心工程基坑为长方形，面积约5000m2，基坑开挖较深，大面积开挖深度达7.00m左右 ,为深基坑施工。设计基坑周边采用钢筋混凝土支护桩，支护梁加固支护。 2、现场准备 2.1平整作业场地和临设场地，接通电源、水源。 2.2排水系统设置：基坑四周支护范围内的地表应加以修整，构筑排水土沟，或者在靠近基坑坡顶宽1-2 m的地面可适当垫高，里高外低，便于径流远离基坑。 2.3放线：与甲方履行正规的测量基准点资料和桩点的交接手续，设置测量控制点，测定围护边线与桩位。控制点应不受施工影响。 2.4摸清施工障碍物，尤其要摸清地下施工障碍物，以便采取措施，防止发生施工事故。 2.5按施工总平面图营建生产临时设施，临时设施位置应设在距基坑较远的安全地带。 3、安全技术措施 3.1周边设置防冲墙和封闭式维护栏杆，并在维护栏杆上涂红白标记防止物体坠落伤人；
3.2加强排水沟的排水设施管理； 3.3有专人指挥挖土，严禁超挖，确保安全施工； 3.4严格监测数据来指导施工，加强信息化施工管理，确保工程安全，认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持“谁施工、谁负责“和“管生产必须管安全“的原则，根据”国务院关于加强企业生产中安全工作的几项规定“，结合实际和本工程特点，组成由项目部主要负责人、专职安全员、项目部和班组兼职安全员以及工地安全用电负责人参加的安全生产管理网，执行安全生产责任制，明确各级人员的责任，抓好本工程的安全生产工。 3.5工程实施前，对参与本工程施工的全职人员（包括民工）进行安全生产的宣传教育，组织职工学习国务院、省、市和公司颁发的有关安全生产的《规定》、《条例》和《安全生产操作规程》，并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。 3.6工程施工前，对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，未经有关安全部门验收的设备和设施不准使用，不符合安全规定的地方立即整改完善。并在施工现场设置必要的护栏、安全标志和警告牌。 3.7工程实施时，严格按照经公司审定的施工组织设计和安全生产措施的要求进行施工，操作工作必须严守岗位履行职责，遵守安全生产操作规程，特种作业人中应经培训，持证上岗，各级安全员要深入施工现场，督促操作工人和指挥人员遵守操作规程，制止违章操作、无证操作、违章指挥和违章施工。
第十五章本工程重点、难点分析及措施 第一节重点及难点分析 根据设计施工图纸、结合施工场地现状，以及我公司类似工程的施工经验，对重点和难点分析如下： 一、重点问题分析
第二节大体积砼浇筑方案 本标段工程5#、6#楼底板厚度2.5m，础底板砼标号为C40P8，根据必须按照《大体积混凝土施工规范》进行施工。 一、编制依据 （1）“百瑞景中央生活区”四期工程设计图纸（四标段）； （2）《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-2007）； （3）《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》 （JGJ53-92）； （4）《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）； （5）《混凝土用水标准》（JGJ63-2006）； （6）《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）； （7）《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011）； （8）《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）； （9）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）； （10）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）2011版 （11）《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011） （11）大体积混凝土施工规范（GB50496-2009）； 二、大体积砼特点 1、大体积砼施工特点 体积混凝土结构一般要求一次性整体浇筑。浇筑后，水泥因水化引起水化热，由于混凝土体积大，聚集在内部的水泥水化热不易散发，混凝土内部温度将显著升高，而其表面则散热较快，形成了较大的温度差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。此时，混凝龄期
关键施工技术、工艺施工的重点、难点和解决案 第一节、关键部位施工技术措施 一、深基坑安全施工技术措施 1、基坑概况 本项目图文信息中心工程基坑为长形，面积约5000m2，基坑开挖较深，大面积开挖深度达7.00m左右 ,为深基坑施工。设计基坑边采用钢筋混凝土支护桩，支护梁加固支护。 2、现场准备 2.1平整作业场地和临设场地，接通电源、水源。 2.2排水系统设置：基坑四支护围的地表应加以修整，构筑排水土沟，或者在靠近基坑坡顶宽1-2 m的地面可适当垫高，里高外低，便于径流远离基坑。 2.3放线：与甲履行正规的测量基准点资料和桩点的交接手续，设置测量控制点，测定围护边线与桩位。控制点应不受施工影响。 2.4摸清施工障碍物，尤其要摸清地下施工障碍物，以便采取措施，防止发生施工事故。 2.5按施工总平面图营建生产临时设施，临时设施位置应设在距基坑较远的安全地带。 3、安全技术措施 3.1边设置防冲墙和封闭式维护栏杆，并在维护栏杆上涂红白标记防止物体坠落伤人；
3.2加强排水沟的排水设施管理； 3.3有专人指挥挖土，禁超挖，确保安全施工； 3.4格监测数据来指导施工，加强信息化施工管理，确保工程安全，认真贯彻“安全第一、预防为主”的针，坚持“谁施工、谁负责“和“管生产必须管安全“的原则，根据”国务院关于加强企业生产中安全工作的几项规定“，结合实际和本工程特点，组成由项目部主要负责人、专职安全员、项目部和班组兼职安全员以及工地安全用电负责人参加的安全生产管理网，执行安全生产责任制，明确各级人员的责任，抓好本工程的安全生产工。 3.5工程实施前，对参与本工程施工的全职人员（包括民工）进行安全生产的宣传教育，组织职工学习国务院、省、市和公司颁发的有关安全生产的《规定》、《条例》和《安全生产操作规程》，并要求职工在施工中格遵守有关文件的规定。 3.6工程施工前，对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，未经有关安全部门验收的设备和设施不准使用，不符合安全规定的地立即整改完善。并在施工现场设置必要的护栏、安全标志和警告牌。 3.7工程实施时，格按照经公司审定的施工组织设计和安全生产措施的要求进行施工，操作工作必须守岗位履行职责，遵守安全生产操作规程，特种作业人中应经培训，持证上岗，各级安全员要深入施工现场，督促操作工人和指挥人员遵守操作规程，制止违章操作、无证操作、违章指挥和违章施工。
九、技术难点及相应解决方案 9.1技术难点及解决方案 9.1.1本工程主要技术难点: 本工程为砖混结构，结构跨度比较均匀，跨度不大，根据以上工程设计特点和施工技术、工艺难度，经过对本工程的整体分析，确定本工程技术难点主要有以下几点： 9.1.2技术难点解决方案: 9.1.2.1柱轴线引测、控制 ①采用经纬仪依据定位柱引测轴线控制桩； ②加强控制桩的维护和管理，防止施工机械损坏控制桩； ③柱及柱基定位采用经纬仪引测建筑物轴线到基坑内； ④为减少引测误差，外框轴线引测完毕后，采用经纬仪进行角度闭合，闭合差控制在10mm以内； ⑤采用经纬仪引测建筑物主轴线，其它轴线依据主轴线量距，并用钢尺较核。 9.1.2.2独立柱钢筋位移 ①加强柱模板的位置和垂直度检查、较核，确保柱模板位置正确；位置偏差控制在10mm以内，垂直度偏差控制在5mm以内，成排的柱应拉通线检查； ②柱混凝土浇筑采用焊接固定方案，确保柱钢筋位置；
9.1.2.3油漆墙裙 ①基层涂刷草酸一遍，防止出现泛霜、泛碱； ②满刮腻子，不露底色，防止出现面层透底； ③上口采用粘贴胶带的方法描线，不得弹线描线； ④每层走廊涂刷前，油漆应一次配够量，确保颜色均匀一致； ⑤涂刷时应先竖刷后模刷，作业遍数不少于5-6遍，确保油漆无流坠现象，不得采用滚涂法施工。 9.2施工重点难点及相应解决方案 9.2.1钢筋连接方式及接头位置 （1）梁水平钢筋连接采用窄间隙焊，构造柱钢筋采用绑扎，搭接长度为不小于1/6柱高。 （2）梁钢筋接头位置：梁下部受力钢筋设在距支座1/3L范围内，上部受力钢筋设在跨中1/3L范围内。接头应错开，同一截面的钢筋接头面积不得超过截面面积的50%。 （3）板钢筋的连接 板钢筋对于直径小于12mm的钢筋原则上不设置接头，直径大于或等于12mm的钢筋采用双面电弧焊。同一纵向受力钢筋不得设置两个或两个以上的接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。板钢筋（底筋）设置在跨中的1/3范围内，板负筋不设置接头。 9.2.2防止梁柱轴线偏位的解决方案 （1）必须从同一基准点出发测出各条轴线，并按测量的要求进行复测，校核其精度是否达到要求，严禁用丈杆逐段引测轴线，且不进行校核的办法。建筑物较长、轴线较多时，可在中间选择一二点进行复核。 （2）梁的轴线，边线宜先用墨斗在墙面上弹线，以作复核之用，防止发生梁模板位移。 （3）柱脚处可用短钢筋或扁铁撑头焊在柱钢筋上，作为模板的限位。柱
本工程重点、难点分析和解决方案 1、组织协调施工的重点、难点分析及解决方案 1.1我公司经过实地考察，认真分析，总结出本工程在组织协调施工方面主要存在以下几个方面的重点及难点问题： （1）工程工期较紧张，体量较大，工期安排是一个重点难点。 （2）现场可利用面积较小，材料及机械设备较多，现场平面布置难度较大。 （3）工种工序较多，交叉作业组织难度较大。 （4）工程体量大，劳动力组织难度较大。 （5）混凝土筏型基础上翻梁部位的模板支设为吊模，支设难度大。 1.2 组织施工的重点、难点解决方案： （1）为解决工期较为紧张的难点，在工程施工过程中尽量实行各工序交叉作业，使得最终达到节约工期的目的。 （2）由于现场可利用面积较小，因此在施工过程中，首先进行1#、2#住宅楼±0以下工程及1#、2#地下车库的施工，将此阶段施工时将木工及钢筋加工区放在12-16#楼位置，当住宅楼±0以下工程及车库施工完并回填完毕后将木工及钢筋加工区安放在地下车库的上面，然后进行12-14#省级住宅楼及16#综合楼的施工，这样在不影响总工期的前提下解决了住宅楼主体施工过程中场地小的问的题。 （3）由于工序较多，为了达到交叉作业的目的，我们公司在中标后将组建一个有类似工程施工经验的项目管理班子，这样施工过程中的交叉作业就可以顺利开展。 （4）劳动力组织过程中实行流水施工，使得高峰期人数相对较低，便于劳动力组织。
（5）混凝土筏型基础上翻梁部位的模板，下部焊接钢筋支撑，两侧采用钢管横撑加固，保证其整体稳定性。
2、防水工程施工重点、难点分析及解决方案 对于住宅工程，厨卫间及屋面防水是重中之重，如何确保无渗漏是确保工程质量目标及使用功能的关键。 针对以上重难点问题，我集团公司由总工程师负责组织召开专题会议，对上重难点问题一一分析、研究，制定出针对性解决措施如下： 2.1地下室防水确保不渗漏措施 根据本工程招标文件工程量清单显示，本工程地下室部分防水采用混凝土自防水与卷材防水的双层防水措施。 底板及地下室外墙采用C30S6抗渗砼，保证连续浇筑，不留施工缝，并振捣密实；迎水面钢筋保护层严格执行具体设计要求，确保钢筋保护层厚度。 (1)施工除按要求留置后浇带外不留置施工缝，外墙只留水平施工缝,施工缝留置在底板上30 cm位置,设置30 cm高4mm厚钢板止水带。施工缝按要求进行处理,凿除预留模内的浮浆,直至露出新鲜石子。此处混凝土在浇筑前,先填与混凝土相同成分的水泥砂浆,使新旧混凝土紧密结合。 (2)墙体混凝土的施工 混凝土浇筑采用溜槽入模,使混凝土从一侧开始逐渐向前推进，并在混凝土斜面上均匀布位振捣,每个层高的混凝土以0.5 m 为一层浇筑到顶,剪力墙混凝土采用氰凝剂养护,防止浇水养护对地基土造成危害。 外墙模板的加固采用带止水片的对拉螺栓，外模板内侧与对拉螺栓接触部位放置圆锥形橡胶垫圈，卷材施工前，取出垫圈，从根部割除对拉螺栓外1：2防水砂浆抹实。处理方法如露钢筋，暴露坑部分用图： (3)特殊部位做法： 后浇带部位如下图：
工程施工重点难点工序分析机电安装工程包括强弱电、给排水、通风采暖空调多个专业，各种管道支吊架安装难度大，采用常规做法受空间、现场情况限制，正式施工前应统一支吊架做法，管道密集处可采用综合管道支架，力求美观合理，如何综合定位管道安装标高是施工的一大难点；施工中各专业之间及各专业与建设单位、监理单位、土建施工单位的配合亦是需要特别注意之处；本工程的弱电系统以及雨水虹吸排水系统需要进行二次设计，也是工程的一个重点。 本工程在具体施工过程中，设备安装位置、管道安装标高、支架安装等等应考虑不妨碍日后设备的布置及安装，又方便日后的维修和保养。 本工程系统多，系统试验、系统调试量大，应制订详细的调试计划及调试方案。 2.2对策 2.2.1对于管道密集的设备间、各种管道交叉聚集点，各工种应共同提供管道数量及走向，拟定综合管道固定支架，编制统一施工方案，经总工程师批准后实施。 2.2.2项目施工的原则是小管让大管、有压管让无压管。安装时按照先上后下的原则进行。各工种施工严格按设计图纸及深化设计图纸的标高、位置施工安装。施工的原则性顺序为：
排水管道空调水与给水管道电缆桥架通风管道消防管道 2.2.3管道的整体布局涉及到建筑的整体感观效果，既要美观实用；又要考虑到今后的维修保养， 2.2.4暗敷或明装管道，一定要注意图纸标高、间距符合图纸要求，各工种间相互提醒，避免丢项落配现象。避免剔凿、返工，以致影响工程进度及质量。 2.2.5管材管件应符合质量要求，不得有气泡、裂纹、脱皮和严重的冷斑及凹陷。管材管件应标有生产厂家名称、规格及执行标准号，检验部门测试报告和出厂合格证。 2.2.6对于本工程的弱电系统以及雨水虹吸排水系统二次设计，我们将派出专业技术人员根据原设计思想针对现场实际情况和 甲方要求作出合理的设计。雨水虹吸排水系统将结合本地区历年降雨量进行二次设计。本系统设计贯彻面向应用，注重实效，坚持实用、经济的原则，充分为业主考虑。 2.3施工配合 2.3.1各施工阶段的配合 1）结构施工阶段的配合 协调并要求结构专业配合预留的墙洞和楼板洞，要按照施工A 进度计划提前通知土建进行预留工作。并确保其安装位置正确。 B 需在建筑结构内预埋的套管、防水套管以及预埋钢板等，要提前提供给土建作预埋。 C 各种设备的混凝土基座的坐标、尺寸要尽早提供该土建，以
工程重点难点分析及对策 1.1项目总用地面积小，场地狭窄，总平面组织难度大 需对现场平面布置精心策划安排，施工总体组织部署，特别是施工临建设施布置及场内交通组织，给施工用地综合利用等规划组织提出严格的要求。 1.2立体交叉多 本工程涉及多工种作业，施工过程中立体交叉无可避免，施工过程协作配合难度很大。施工中本工程主要承建单位必须编制切实可行的配合协调措施，才能使施工顺利进行。 1.3施工管理协调难 工程所涉及的专业队伍较多，交叉作业量大，工艺安装又是在土建之后，工艺安装方需进行有效的管理和协调，整体考虑，合理安排施工流程，对各专业的施工质量、安全、文明施工等各方面进行严格管理，确保整个工程施工的有序运转，因此工艺安装管理是保证本工程顺利施工建设的重点之一。我们通过编制“工艺管理手册”，作为项目工艺安装工作的指导性文件。从整个工程施工的角度合理安排施工流程，及时提供后续工程的施工作业面，保证各专业正常的进行施工。同时对各专业的施工质量、安全、文明施工等方面进行严格管理，确保整个工程正常的施工。强化对深化设计审核和施工质量的控制，以满足设计功能需求。对现场车辆通道进行统一管理，安排专业协调管理。 1.4安全文明施工难度大 本工程施工复杂，安全、文明施工是工程的管理重点之一。本工程涉及工序类别多、施工期间存在多级交叉，必须保证合理的有序的施工组织。大型设备多，用电设备多，高峰期用电量大，安全用电管理又是一重点。本工程现场狭窄而结构工程量大，现场平面布置和交通动态规划是保证工程顺利实施和文明施工的重点。 1.5施工技术类重点、难点分析及对策 根据工程特点，我们认真分析了本工程施工中的重点、难点，并作为关键工序制定了相应的对策措施。
钢构工程施工问题及解决方案 在钢结构施工过程中，需要加强对技术人员、工人对规范标准和操作规程的培训学习，切实做好开工前的准备，加强施工过程中质量的监督检查，积极发挥施工、监理等各方面的作用，切实做好各项工程的工序验收工作，才能保证钢结构工程的整体质量。以下是钢结构工程施工问题及解决方法： （一构件的生产制作问题 门式钢架所用的板件很薄，最薄可用到4毫米。因为用火焰切割会使板边产生很大的波浪变形。目前H型钢的焊接大多数厂家均采用埋弧自动焊或半自动焊。如果控制不好宜发生焊接变形，使构件弯曲或扭曲。多薄板的下料应首选剪切方式而避免用火焰切割。 （二钢结构安装问题 （1应用定型卡盘将预埋螺栓按设计位置卡住，以防浇灌混凝土时发生位移；柱低钢板预留孔应放大样，钢柱位移预控措施浇筑混凝土基础前，确定孔位后再作预留孔。 （2对垂直偏差，应在固定前予以修正。柱垂直偏差过大预控措施钢柱应按计算的吊挂点吊装就位，且必须采用二点以上的吊装方法，吊装时应进行临时固定，以防吊装变形;柱就位后应及时增设临时支撑。 （3如采用二次灌浆法，在柱脚底板开浇灌孔（兼作排气孔，利用钢垫板将钢柱底部不平处垫平，并预先按设计标高安置好柱脚支座钢板，然后采取二次灌浆。钢柱底脚有空隙预控措施钢柱吊装前，应严格控制基础标高，测量准确，并按其测量值对基础表面仔细找平。 （三柱脚安装问题
(1锚栓连接问题现象：部分未露2~3个丝扣的锚栓。柱脚锚栓未拧紧，垫板未与底板焊接。措施：应采取焊接锚杆与螺帽；以防失火时影响锚固性能，应补测基础沉降观测资料。在化学锚栓外部，应加厚防火涂料与隔热处理。 (2预埋件(锚栓问题现象:直接造成钢柱底板螺栓孔不对位，造成丝扣长度不够。整体或布局偏移，标高有误,丝扣未采取保护措施。措施：必须复核相关尺寸及固定牢固。钢结构施工单位协同土建施工单位一起完成预埋件工作，混凝土浇捣之前。 (3锚栓不垂直现象：柱子安装后不在一条直线上，东倒西歪，使房屋外观很难看，给钢柱安装带来误差，结构受力受到影响，不符合施工验收规范要求。框架柱柱脚底板水平度差，锚栓不垂直，基础施工后预埋锚栓水平误差偏大。措施：焊成笼状，完善支撑，或采取其他一些有效措施，避免浇灌基础混凝土时锚栓移一位。锚栓安装应坚持先将底板用下部调整螺栓调平，再用无收缩砂浆二次灌浆填实，国外此法施工。所以锚栓施工时，可采用出钢筋或者角钢等固定锚栓。 (四连接问题 (1现场焊缝现象：设计要求全焊透的一、二级焊缝未采用超声波探伤；楼面主梁与柱未施焊；质量难以保证；未采用引弧板施焊。解决方法：不合格的焊缝不得擅自处理，定出修改工艺后再处理，同一部位的焊缝返修次数不宜超过两次。钢结构施焊前对焊条的合格证进行检查，按设计要求选用焊含条， (2高强螺栓连接 (1螺杆不能自由旋入螺母，螺栓丝扣损伤，影响螺栓的装配。 原因分析:丝扣严重锈蚀。 解决方法： ①清洗除锈后作预配，使用前螺栓应进行挑选。 ②使用时不得互换，预先选配的螺栓组件应按套存放。
工程施工重点、难点分析及对策就工重点*难点分析及措就
装饰装修难点分析 1、现场情况不理想： 内装进场，土建外装改造及设备安装的许多暗埋管网安装同时施工，因此，会出现内装许多工序无法实施，影响正常工序的展开。2、工期紧本工程为适应建设单位开业的需要，工期较紧，同时工期与其它设备、弱电工程几乎同完工，如何确保工期，我司拟定了如下措施： 2.1 在进场前，由工程技术负责人组织工程技术人员和各专业工程师制定完善的施工双代号网络图、明确各分部分项工程的完成时间，并将指标层层分解落实到各班组、各人。 2.2 我司将作好开工后各施工班组的思想工作，树立舍小家，为大家的观念，加班加点，为按时完成任务尽心尽力； 2.3 材料采购部门在进场初，就制定出开工所使用的材料计划并由专人负责逐项落实，公司财务部门将确保施工材料用款。 2.3 组织专人作好晚间施工现场的安全保卫工作和已完成的成品、半成品保护工作。 3、交叉施工工种、单位多，工艺衔接复杂的问题 3.1 建议由建设单位牵头的施工现场每周例会制度，及时协调工程进行中发生的实际问题； 3.2 对穿插施工项目建立施工作业面交验制度，杜绝推诿扯皮现象；3.3 树立全局观念，在交叉施工作业发生冲突时，主动忍让，确保整体施工进度。
第一节工程实施难点、重点综述 污染问题：本工程施工噪音、施工粉尘直接影响到周边环境；同时本工程施工过程中将产生大量的污水。如何正确控制污染源将自始至终是本工程实施过程的重点与难点。 交通问题：无论是本工程挖土阶段还是砼浇筑阶段，进出工地的运输车辆很多，很有可能造成交通堵塞，不仅影响到工程的施工质量与安全，同时更会使文明繁华的各界产生一系列负面效应。 工序间施工协调与成品、半成品保护：本工程工程量较大，涉及的工种、工序较多，而施工工期较短，极易导致工序混乱，而成品、半成品的保护更为困难。特别是在装饰施工阶段，多种工序交叉施工，工序界面处理非常繁杂。 第二节交通控制 积极取得政府部门的支持，与交通部门共同成立交通应急指挥联络系统，委托交警 部门加强警力在砼浇筑阶段维持车辆进出行驶的路段的交通秩序。日常作业计划须根据交通部门的交通计划制定。在基坑开挖期间，白天进行挖、翻运至堆场，夜间安排运出工地。在工地附近主要路段安排专人进行交通安全监护。进出车辆驾驶员听从交通指挥控制中心的指挥、控制。进场尽量安排在晚间。 第三节保证周边环境正常生活、工作、交通秩序措施 本工程周临市内交通重要道口、周临街道及居民区，在整个工程施工过程须确保不干扰周边环境正常生活、工作、交通秩序。具体措施如下： 所有施工人员进场施工前，均办理代表其身份的施工证件卡，人员身份资料提交工地所警署保安部门审核、备案。施工人员均须配戴代表其身份的证件进入工地现场，从事其分内工作。 主动要求当地治安、派出所等部门，向项目经理部提出做好治安保卫工作的要求或规章制度，项目经理部将无条件服从。项目经理部做好每一位进场施工人员的安全与法制教育，签订责任状。 所有工地施工人员不得进入周边居民区内或供电公司区域内。 项目部与当地派出所、居民委员会、交通管理部门建立密切联系，建立联协会议制度，保持周边道路的通畅，日常交通通道处委派专人进行交通安全监护, 夜间在
第九章对本工程重点、难点、特殊部位处理的详细方法及处理措施 第一节高空作业安全技术措施 本标段裙楼三层150人多功能厅、100人多功能厅一、100人多功能厅二、420人多功能厅、主楼一层大堂等区域属通高区域，高空作业安全是管理方面的重点、难点之一。具体措施如下： 1 安全措施 （1）高空作业从业人员要定期体检，凡患有高血压、心脏病或贫血等其他不适合高空作业的疾病的人员，不得从事高空作业； （2）施工中对高处作业的安全技术措施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全的，必须立即停止作业； （3）高处作业所用的物料工具，均应堆放平稳； （4）作业人员从规定的通道上下，穿防滑鞋，佩带安全帽、安全带等； （5）上下立体交叉作业时（如拆模板），不得在同一垂直方向上操作，下层作业位置，必须处于上层高度确定的可能坠落范围半径以外； （6）拆除脚手架等随拆随运走，不得堆放高处； （7）高空作业走行用的脚手板，厚度不小于5厘米，且两端用8号铁线绑牢固定，严禁探头板。 2 风险评价 根据《危险源辩识与风险评价控制程序》，确定未进行人员培训、无防护为重大危险源，可能会发生人员伤亡、设备损坏。 3 应急预案 （1）事故发生向队部调度报告。 （2）队部给应急抢险组成员配备移动电话及交通工具，确保构成事故时，做出抢险反应和准备。 （3）接到调度通知后，抢险队伍赶赴施工地点。 （4）发生人员伤亡时，向市、县拨打120急救中心求援。 4 保证措施 （1）从工程开工开始直至工程结束。队内调度24小时专人值班。 值班电话：（现场定）
（2）岗位责任 1）经理负责抢险的全面工作，负责组建抢险领导小组，并指导抢险小组的工作，组织制定抢险小组成员的责任分工，并监督检查抢险领导小组的工作。 2）经理负责具体实施各分部的抢险工作，组织队部进行抢险物资的采购、抢险机械、人员的安排，及现场实施工作。 3）抢险预案的制定：项目经理 重点部位的观测及报告险情：现场安全员 现场指挥：安全工程师 其他：险情报告人负责联系，并及时向队部汇报，队部向局指挥部及相关部门报告险情和抢救实施情况。 安全员负责对抢险人员和机械设备、物资的调配，对抢险物资、机械设备的配置和发放，对抢险物资、机械设备的监督、检查。 第二节脚手架搭设、拆除措施 本标段裙楼三层150人多功能厅、100人多功能厅一、100人多功能厅二、420人多功能厅、主楼一层大堂等区域属通高区域，施工前需搭设满堂脚手架。具体措施如下： 1 基础处理 地基处理一定要彻底，不得留有局部缺陷，造成不均匀沉降。处理后地基承载力必须达到设计要求，场地密实平整，不得有积水现象。 2 材料进场 现在市场上一般有外径48mm、壁厚3.5mm和外径51mm壁厚3.0mm两种钢管，钢管租赁商有时两种混装，所以材料进场时必须严格检查，严禁两者混用。 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；打孔的钢管严禁施工。 旧钢管还得对其表面锈蚀深度及钢管弯曲变形进行检查。钢管弯曲变形量大的不得自行调直后继续施工。 扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。扣件使用前应采用柴油浸泡等方法进行防锈处理。 3 脚手架搭设 （1）垫块
文明施工及土方开挖 本工程施工现场环境较特殊，首先施工现场无堆土区，需考虑土方全部外运及外购土方回填的方法措施，施工现场必须全封闭分隔并做好安全通道工作，需着重考虑防扬尘及噪音控制措施，保证人员的正常通行及敬老院的正常生活，其次车辆和材料的进出，要进行道路交通的导行，保证运输道路的通畅，同时对路面进行保洁，按时清理干净。最后，应先进行敬老院临时食堂的建设，满足敬老院的日常生活需求，再进行综合楼的建设。 针对本工程的重难点特点，制定了如下的具体措施： 一、施工现场无堆土区，因此土方外运及外购土方回填均需保证全部外运及回填，并保证路面的清洁，渣土运输及回填选用性能良好、车厢封闭较好、证件齐全的车辆，运土车辆严格按照指定的线路行驶。做到运输车辆不超载，车厢上部全部加盖板覆盖，避免运输过程中渣土散落污染市区道路及周边环境。 为了保证在此次土方外运及回填工作进行的同时,不给周围已形成的环境造成影响，我方将在土方运输过程中作好清扫保洁工作，并由专人负责。 为保证车辆运输不对市区环境造成污染，施工现场两个出入口分别设置洗车槽，并安排专人进行车辆清洗工作，对每辆运土车须经打扫车轮、将运土车箱上两侧土方拍实，盖好车厢盖后方可放行。在渣土运输的区间段内安排清洁人员，随时对车辆散落下来的土块、泥块进行清扫，安排专人进行巡视、值班、组织路口交通，并成立施工现场扬尘控制人员组织及控制扬尘的设备配置计划。 为维护现场环境，减少土方对周围环境的影响，我方将做到管理工作横到边、纵到底，责任落实到人，避免在渣土外运中发生扬尘、洒漏等问题。具体措施如下： 1、成立渣土外运管理小组，对渣土外运中的违规现象及时纠正，并制定相关的管理措施防止渣土外运污染环境。 2、渣土外运选用带有顶棚的运输车辆，严格控制运输过程中出现的掉土现象，无顶棚的车辆禁止进场。加强对渣土运输车辆的车况检查，做好持证运营。 3、挖土区必须按照开挖前指定的区域线路开挖，每层开挖深度按照指定标高开挖，不得随意超范围、超深度开挖。 4、出场车辆必须在洗车池位置进行冲洗，保证出场车辆的清洁，防止污染 通行道路；在弃土场设置洗车设施，保证车辆进入施工场地途中不带泥上路，保持道路清洁。 5、工程渣土不得随意弃置，必须运至规定的弃渣场，运土汽车必须使用密闭式运输车，不得落石掉渣污染道路，外运和内运土方时不准超高。一旦在施工场地外有渣土撒落，应及时派人进行清扫，以避免尘土飞扬。 6、施工现场成立专门道路保洁队，派专人负责，对出土线路全时间段全程跟踪，发现遗洒及时清理，保证道路的干净。 7、土方运输中，遇到机械、车辆、作业人员繁忙和道路较狭窄路段，应设专人指挥交通，确保安全。弃土应及时运出，如需临时堆土，或留作回填土，堆土坡脚距离应按挖坑深度、边坡坡度和土的类别确定，在边坡支护设计时应考虑堆上附加的侧压力。施工弃土应按指定地点堆放，不允许在开挖范围的上侧弃土，并按弃土场区规划要求倒土，对弃土区有要求整平的实行平整处理。 二、本工程施工区域较特殊，在大圩敬老院中间位置，我单位对施工现场采取全封闭分隔并做好安全通道工作，保证人员的正常通行，不影响敬老院内正常生活。在施工区域周边开始设置警告、提醒标志，设置减速指示牌、导流指示牌、交通指示牌。晚间设置红色警示
工程难点及应对措施 1.工程重难点 1.1本工程质量目标为工程质量一次性验收达到国家现行规范要求的合格标准。本工程质量目标为：创“广东省安全文明工地”及“广东省优质结构工程奖”，结构工程质量控制应作为重点。 1.2本工程各专业工序多，工期要求紧，合理的组织、流水、协调和有效的措施是确保工期按期完成的关键。 1.3现浇楼梯砼的成型质量和几何尺寸。 1.4墙体抹灰的防空鼓、开裂。 1.5柱与梁板砼强度等级不同时砼浇筑的控制。 1.6卫生间、屋面及外墙的防渗漏施工。 2.应对措施 2.1在确保工程质量一次性验收合格的基础上，采取以下几方面措施力争主体结构达到清水砼质量标准。 2.1.1人的素质：对项目部管理人员实行竞争上岗和年薪考评，提高精品质量意识和严格贯彻“细节决定成败”的企业文化理念。对施工作业队伍、合格材料供应商实行公开招标，择优选择。 2.1.2材料质量：严格验收进场的木方、模板质量，对合格的木方进行二次加工，确保木方尺寸准确一致。对重复使用多次已不能满足砼成型质量要求的周转材料应坚决更换。 2.1.3施工方法：重视过程控制，加强施工中对模板支设质量的检查。准确掌握楼板砼收面和拉毛的时间和工艺标准，积极推广我公司类似工程已获得成功的施工工法。 2.1.4成品保护： 2.1.4.1主体结构柱、门洞、墙角、窗台均采用2cm×4cm 的板条，组成阳角，护在阳角上，用铁丝扎牢，楼梯间踏步采用铺板保护。 2.2工程的组织管理采用网络计划，合理安排各专业、各阶段、各工序的开、竣工时间，严格确保在网络计划时间内完成。确保各工作面的有序流水施工，时间上的连续施工，对各专
业工序进行信息化的过程控制。