刚性防水屋面工程
本章适用于防水等级为Ⅰ-Ⅲ级的屋面防水；不适用于设有松散材料保温层的屋面以及受较大震动或冲击的和坡度大于15％的建筑屋面。对于刚性屋面要结合实际情况，宜采用刚柔结合的施工方法进行施工。
一、材料要求
1细石混凝土不得使用火山灰质水泥；当采用矿渣硅酸盐水泥时，应采用减少泌水性的措施。粗骨料含泥量不应大于1%,细骨料含泥量不应大于2%。
2混凝土水灰比不应大于0.55；每立方米混凝土水泥用量不得少于330kg;含砂率宜为35%-40%;灰砂比宜为1:2-1:2.5；混凝土强度等级不应低于C20。
3混凝土中掺加的外加剂应有合格证明，并做现场复试后方可使用。外加剂按配合比准确计量，投料顺序得当，并应使用机械搅拌，机械振捣。
二、主要机具
混凝土搅拌机、手推车、小水桶、半截桶、铁锹（平锹）、木刮杠、水平（准）尺、木拍子、扫帚、钢丝刷、凿子、锤子、低压照明灯等。
三、作业条件
1己施工完的结构层、找平层、隔汽层、保温层、隔离层办理完验收手续，伸出屋面的机房、水池、烟囱等己按设计施工完毕。
2基层清理干净，已洒水冲洗、湿润，在女儿墙面四周弹好水平控制线，找好泛水及标高。3伸出屋面的水管、风管等已安装，并在四周预留分格缝，以便嵌缝；管根部位应用细石混凝土填塞密实，将管根固定。
4夜晚作业时，应落实好照明设施；雨季施工时，应尽量安排在晴天施工，施工时环境温度应在5℃--35℃之间，避免在负温度或烈日爆晒下施工。
四、操作工艺
(一)细石混凝土刚性防水层。
1工艺流程：
2隔离层施工。
隔离层可选用干铺卷材、砂垫层、低标号砂浆等材料。干铺卷材隔离层做法：在找平层上干铺一层卷材，卷材的接缝均匀粘牢，表面涂刷两道石灰水或掺10％水泥的石灰浆以防止日晒卷材发软，待隔离层干燥有一定强度后进行防水层施工。低强度等级砂浆隔离层采用粘土砂浆或石灰砂浆施工。
铺抹前基层先湿润，铺抹厚度取10--20mm，表面要平整、压实、抹光后养护至基本干燥即可做防水层。
3分格缝留置与钢筋网片施工。
(1)配筋细石混凝土防水层在屋面板支撑端处、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处设置分格缝，其纵横缝间距不大于6m,无配筋细石混凝土防水层除在上述部位留置分格缝外，板块中间还须留置分格缝，分格缝最大距离不超过2m，分格缝深度不小于混凝土厚度的2/3，缝宽10--20mm，缝中嵌填密封材料。
(2）分格缝截面做成上宽下窄形，采用木板或玻璃条做分格模板，分格缝模板安装位置要准确，并拉通线找直、固定，确保横平竖直，起条时不得损坏分格缝处的混凝土。
(3)细石混凝土防水层与女儿墙、山墙交接处施工时在离墙250--300mm处留置分格缝，缝内嵌硅胶或玻璃胶等密封材料。
(4)钢筋网铺设：钢筋网的钢筋规格、间距必须符合设计要求，网片采用绑扎或焊接，分割缝处断开并应弯成90°，绑扎铁丝收口应向下弯，不得露出防水层表面，钢筋网片必须置于细石混凝土中部偏上位置，但保护层厚度应大于10mm。
刚性防水屋面施工工艺 适用范围 本工艺标准主要有适用于普通细石混凝土防水屋面、补偿收缩混凝土防水屋面、块体刚性防水屋面、预应力混凝土防水屋面以及近年来发展起来的钢纤维混凝土的防水屋面。 材料准备 （1）混凝土材料，按设计要求备齐水泥、砂、石子及外加剂等。现浇细石混凝土防水层应按水灰比不大于0.55，水泥用量不小于330kg/m3，砂率35%～40%，灰砂比1∶2～1∶2.5 的原则备料，外加剂宜按使用说明书推荐参考用量的上限值配料。各种材料应按工程需要量一次备足，保证混凝土连续一次浇捣完成。（2）钢筋：按设计要求，如设计无特殊要求时，可采用乙级冷拔低碳钢丝，直径4mm。钢丝使用前应调直。 （3）嵌缝材料：宜采用改性沥青基密封材料或合成高分子密封材料，也可采用其他油膏或胶泥。北方地区应选用抗冻性较好的嵌缝材料。 （4）其他：当防水层采用钢纤维混凝土时、块体或粉状材料时，各类材料亦应按工程需要量一次备足，以保证防水层连续施工。 施工机具 刚性防水层主要施工设备和工具如下：
施工工艺流程 （1）细石混凝土刚性防水层的施工 由细石混凝土或掺入减水剂、防水剂等非膨胀性外加剂的细石混凝土浇筑成的防水混凝土统称为普通细石混凝土防水层。用于屋面，称之为普通细石混
凝土屋面。 常用的防水剂主要有：三氯化铁、三乙醇氨、有机硅等。其抗渗原理是防水剂加入混凝土中后，即形成不溶性胶体化合物，用来堵塞毛细孔隙和减少毛细管通路，增加混凝土的密实性从而提高其抗渗性。 ①作业条件： 原材料和机具：各种原材料经复查品种、质量、规格符合设计要求，并落实数量。施工机具运转良好。 技术条件：技术负责人应对分部工程进行技术交底，工人经过培训考试合格。混凝土配合比设计、试配结束，强度等级、抗渗性等各项指标满足设计要求。 结构层：结构层应经验收合格，并且板面应清理干净。具体要求如下：现浇整体式结构层表面应平整、坚实，局部超高部分要凿平，过低部分用细石混凝土或水泥砂浆找平； 装配式预制板应安装平整，板缝按要求用细石混凝土填实，当相邻板高差较大时，应用1∶2.5 水泥砂浆局部找平； 屋面、天沟、檐沟、水落口等处坡度符合设计要求，标高必须准确。 气象条件：天气预报24 小时内气温不低于5℃，亦不高于32℃；36 小时内无雨；施工作业时间内无五级以上大风。 ②工艺流程： ③操作要点： a、找平层、隔离层施工如下表：
刚性防水屋面工程施工方案 一、工程概况 本工程是南方某市的一幢6层住宅楼，全长49.5m，宽11.7m，屋面面积为591㎡，屋顶平面如图示。 本工程由市建筑设计院负责设计，本公司第三项目经理部负责施工。屋面工程计划安排在9月10至9月30日施工。 本工程的屋顶结构层为120厚的预应力钢筋混凝土预制空心楼板，上面铺抹40厚的补偿收缩混凝土防水层，防水层上砌砖支礅，高240mm，上面铺盖预制钢筋混凝土架空隔热板，屋面防水等级为Ⅲ级。 二、质量工作目标 1．防水层质量目标 要求补偿收缩混凝土防水层施工完后不得出现渗漏，混凝土的强度符合设计要求，防水层的坡度和厚度符合设计规定，外观检查应表面平整，压实抹光，无裂缝、起壳、起砂等缺陷，表面平整度偏差小于5mm，确保达到合格标准，几争屋面工程达到优良。 2．屋面防水工程质量预控标准 ⑴预应力钢筋混凝土空心板铺设平稳，板缝用C20细石混凝土灌缝，混凝土中掺入膨胀剂，缝内混凝土嵌填密实，确保楼盖结构的整体刚度。 ⑵补偿收缩混凝土防水层内掺入UEA膨胀剂，自由膨胀率为0.06％，混凝土振捣密实，表面压实抹光。 ⑶防水层的厚度40mm，屋面坡度为2％，檐沟纵坡为1％，无倒坡、积水。 ⑷分格缝留设正确，密封材料嵌填严密，节点做法符合《屋面工程技术规范》（GB50207-2002）的规定。 ⑸架空层砖支礅做法符合设计要求，混凝土架空隔热板铺放平稳，勾缝严密，在架空层中无砂浆
等杂物。 3．工序质量检查 ⑴预制空心板灌缝后，应检查灌缝的质量是否符合规定，有无酥松、脱落、不密实之处。 ⑵搅拌混凝土前应先检查混凝土的配合比、讲师装置等是否符合要求。搅拌中随时检查砂、石等是否计量，混凝土的水灰比、坍落度是否符合要求。 ⑶专人检查钢筋网片的规格、尺寸及在防水层中的摆放位置。 ⑷用尺量检查混凝土防水层的厚度；用2m直尺和塞尺检查混凝土表面的平整度。 ⑸用水平仪或水平尺检查屋面心水层的坡度和檐沟的纵坡。 ⑹分格缝嵌填密封材料及节点柔性密封处理进行外观和尺量检查。 ⑺架空层尺寸用尺量检查，架空板铺设平整度用直尺检查。 ⑻屋面防水层全部完工后检验屋面有无渗漏，排水是否通畅，应在雨后或持续淋水2h后进行检查。 三、防水材料的选用及要求 1．防水材料的选用 ⑴水泥：本工程选用425号普通硅酸盐水泥。 ⑵石子：选用粒径为10～15mm的碎石，含泥是不应大于1％。 ⑶砂子：可选用当地出产的河砂（中砂），含泥量不应大于2％。 ⑷钢筋：防水层内配置的钢筋选用ф4冷拔低碳钢丝，表面不应有油污、锈皮。 ⑸水：混凝土的拌和用水，应选用不含有害杂质的洁净水。 ⑹外加剂：配制补偿收缩混凝土的外加剂，选用UEA膨胀剂，要求密度为2.88kg/m3，细度0.08mm 筛余量≤10％，凝结时间：初凝≥45min，终凝≤12h。 ⑺密封材料：选用标号为802的热熔型取氯乙烯塑料油膏，要求耐热度80℃，下垂值小于4mm，低温柔性-20℃合格，粘结延伸率石250％，回弹率石80％，挥发率≤3％。
地下刚性防水施工方案 编制: 审核: 孙村项目部 2012年05月01日
目录 1 编制依据__________________________________________________________________ 0 1.1 合同、图纸、方案 _____________________________________________________________ 0 1. 2 主要规范、规程、标准 _________________________________________________________ 0 1.3 其它_________________________________________________________________________ 0 2 工程概况__________________________________________________________________ 1 3 施工部署__________________________________________________________________ 1 3.1 施工计划 _____________________________________________________________________ 1 3.2 劳动力计划 ___________________________________________________________________ 1 3.3 施工材料 _____________________________________________________________________ 1 3.4 施工流水 _____________________________________________________________________ 2 4 施工准备__________________________________________________________________ 2 4.1 技术准备 _____________________________________________________________________ 2 4.2 材料准备 _____________________________________________________________________ 2 4.3 生产准备 _____________________________________________________________________ 4 4.4 试验准备 _____________________________________________________________________ 5 5 施工方法、要点及技术措施__________________________________________________ 5 5.1 防水砂浆施工 _________________________________________________________________ 5 5.2 防水混凝土施工 _______________________________________________________________ 8 6 资料、试验及试块制作_____________________________________________________ 10 6.1 混凝土坍落度 ________________________________________________________________ 10 6.2 混凝土的取样、试块的制作、养护 ______________________________________________ 10 6.3 现场资料管理 ________________________________________________________________ 11 6.4 质量检查与验收 ______________________________________________________________ 12 7 雨季施工措施_____________________________________________________________ 12 8 质量保证措施_____________________________________________________________ 12 8.1 质量目标 ____________________________________________________________________ 12 8.2 管理措施 ____________________________________________________________________ 12 9 安全生产措施_____________________________________________________________ 13
刚性防水屋面工程施工工艺 1 总则 1．1 适用范围 本工艺标准适用于防水等级为I～Ⅲ级的屋面防水层。 1．2编制参考标准及规范 (1)《屋面工程质量验收规范》GB 50207-2002 (2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001 2 术语 (1)基层处理剂：为了增强防水材料与基层之间的粘结力，在防水层施工之前，预先涂刷在基层上的涂料。 (2)分格缝：屋面找平层、刚性防水层、刚性保护层上预先留设的缝。刚性保护层在表面上做成V型槽，称为表面分格缝。 (3)改性沥青密封材料：用沥青为基料，用适量的合成高分子聚合物进行改性，加入填充料和其他化学助剂配制而成的膏状密封材料。 (4)合成高分子密封材料：以合成高分子材料为主体，加入适量的化学助剂、填充料和着色剂，经过特定的生产工艺加工而成的膏状密封材料。 3 基本规定 (1)刚性防水层中细石混凝土中不得使用火山灰水泥；当采用矿渣硅酸盐水泥时，应采用减少泌水性的措施，混凝土的强度等级不应低于C20。 (2)刚性防水层与立墙及突出屋面结构等交接处，均应做柔性密封处理；刚性防水层与基层间宜设置隔离层。
(3)混凝土中掺加膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂时，应按配合比准确计量，投料顺序得当，并应用机械搅拌，机械振捣。 (4)刚性防水层应设置分格缝，分格缝内应嵌填密封材料。 (5)细石混凝土防水层的厚度不应小于40mm。 4 施工准备 4．1 技术准备 (1)根据设计图纸及相关施工验收规范编制施工方案(或作业指导书)。 (2)按照施工方案(或作业指导书)要求做好技术、安全交底。 4．2材料要求 (1)混凝土水灰比不应大于O.55，每立方米混凝土水泥用量不得少于330kg，含砂率宜为35%～40%；灰砂比宜为1：2～1：2.5；混凝土采用机械搅拌，搅拌时间不应少于2min，补偿收缩混凝土连续搅拌时间不应少于3min。 (2)水泥宜采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，不得采用火山灰质水泥，强度等级不低于32．5级；石子最大粒径不宜超过15mm，含泥量不应大于1%，应有良好的级配；砂子应采用中砂或粗砂，粒径在O．3～0.5mm，含泥量不应大于2%。 (3)采用直径4～6mm、间距为100～200mm的双向钢筋网片，也可采用冷拔低碳钢丝，网片应采用绑扎或电焊制作，在分格缝处断开，绑扎钢筋的搭接长度满足搭接要求，其保护层不应小于l0mm。 (4)细石混凝土宜掺人膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂，应根据不同品种的使用范围、技术要求选定，按照配合比准确计量，投料顺序得当。细石混凝土应用机械充分搅拌均匀，坍落度控制在30～50mm，达到密实以提高
一、工程概况 哈尔滨工程大学动力学院3＃实验楼工程，位于哈尔滨工程大学动力学院西侧，马家沟河南侧。该工程由哈尔滨工程大学投资建设，轻工建设监理公司监理，哈尔滨长城建筑集团股份有限公司承建。该工程屋面防水等级为二级，屋面防水工程采用“一刚一柔”双道防水，即一道三元乙丙柔性防水卷材，上做40mm厚细石混凝土（内加钢筋网）。 动力学院3＃实验楼1～7轴间屋面工程已于2007年施工完毕，由于设计单位对工程进行修改，经建设单位同意，决定破坏已施工完毕的1轴处，C～D轴间屋面，留设洞口，重新施工该范围内的屋面工程。 二、施工方法及技术措施 1.已施工完毕屋面的拆除 1.1由于屋面刚性防水层已施工完毕，防水层已进行分格，进行拆除施工时，所涉及到的面层必须整块扒除，所以由专人测设屋面需穿洞位置，确定后人工进行刚性防水的扒除。 1.2人工清理干净该位置柔性防水卷材上部残渣及其保护层。1.3割除需施工范围内柔性防水层，清理该处下部找平层。 1.4人工清理找平层，抽挪保温层挤塑板。 1.5楼面开洞施工时，由于施工处板距底部高度达到16m，未避免坠落碎块破坏其下部已施工完成品及施工过程扰动周边屋面刚性防水板块，决定采用水钻钻孔，塔吊配合整体拆除的方法施工。 1.6施工时，首先在开洞位置中部钻孔两处，孔径100mm，然后用钢丝绳穿过孔洞，吊挂与塔吊吊钩上，吊装完毕后，沿板周圈
间距10mm钻孔，钻孔结束，塔吊吊起，吊至现场内。 2.被破坏屋面的修复 2.1采用1：3水泥砂浆修补、抹平凿剔洞口竖立面及洞口处平面。 2.2沿洞口四周砌690mm高，240mm厚红砖翻口，上部做60mm返水檐。抹灰采用1：3水泥砂浆。 2.3刷涂聚氨酯防水隔汽胶，平面位置刷涂至旧防水处，立面沿翻口上卷300mm。 2.4人工铺设保温、找平层，应注意新旧部位连接密实，确保没有空鼓，表面平整。 2.5铺设柔性防水层，沿翻口根部铺设附加层一道，在其上再做卷材，新铺设卷材与原卷材搭接宽度100mm，卷材沿翻口上卷300mm。卷材防水层施工完毕后，在其上做1：3水泥砂浆保护层。 2.6柔性防水保护层达到强度，表面干燥并清理干净之后，进行防水板块分格条的镶贴，所有防水板块均一次性浇筑，内部铺设间距50mm×50mmφ4钢丝网。泛水处的混凝土应夹两层防裂钢丝网，以防混凝土板块开裂，泛水角高度达到滴水檐口底部并填实，不得有空隙现象。 2.7刚性混凝土板块施工强度达到10%完后进行嵌缝施工。 2.8施工做法详见下图：
细石混凝土刚性防水层施工工艺 细石混凝土刚性防水层施工工艺提要：防水层施工前应先安装雨水口下弯头，结构基层先铺卷材一层，与弯头搭接不少于5cm，再浇混凝土，并注意填实弯头下空隙，弯头连接要顺畅 更多内容源自绿化 细石混凝土刚性防水层施工工艺 细石混凝土刚性屋面防水层是依靠细石混凝土层本身的憎水性和密实性来达到目的，这种屋面防水层可以节省防水材料，降低造价。适用于南方多雨、温湿地区、屋面温差不大、地基好、结构刚度较大的工业与民用建筑使用。 一、施工准备 1、材料 ⑴水泥:宜用标号425号以上普通硅酸盐水泥。 ⑵砂子:用模数～的中粗砂。 ⑶碎石:应采用质地坚硬、级配良好的砾石碎石，粒径一般为5～15mm，含泥量不大于1％。 ⑷水:用自来水或天然水即可。 ⑸钢筋:钢筋网可采用乙级冷拔低碳钢丝，直径为φ4。 ⑹分格缝用油膏、胶泥、冷底子油等。 ⑺微膨胀水泥。
2、作业条件 ⑴基层清理干净、洒水冲洗、湿润。 ⑵主体结构已验收，凡伸出屋面的机房、梯屋、水池、烟囱等已按施工完毕，伸出屋面的水管、风管等已安装，并在四周留缝，以便嵌油膏。 ⑶对有隔热层的屋面，隔热层要密实、干燥、并已做好水泥砂浆找平层，表面应划毛或粗糙，且已养护有一定强度。 二、操作工艺 1、隔离层施工 为减少结构变形对防水层不利影响，在防水层下宜设低强度砂浆或卷材隔离层。铺抹厚度一般为10～20mm。如设计没有隔离层则应建议加造。 ⑴粘土砂浆隔离层按石灰膏:砂:粘土=1∶∶配比，砂浆以干稠为宜。要求表面平整、压实、抹光。 ⑵水泥砂浆找平层面铺卷材的隔离层:直接在找平层上铺一层塑料薄膜。也可以在找平层上铺3～8mm干细砂滑动层，在其上铺一层卷材，搭缝用热沥青玛帝脂。 ⑶石灰砂浆隔离层:施工方法同⑴，配比为石灰膏:砂＝1:4。 2、现浇细石混凝土防水层施工 ⑴按设计配合比拌和好细石混凝土，先远后近，先高后低的原则逐格进行施工。
10刚性防水屋面工程施工工艺标准 基本规定 (1)刚性防水层中细石混凝土中不得使用火山灰水泥；当采用矿渣硅酸盐水泥时， 应采用减少泌水性的措施，混凝土的强度等级不应低于C2Q (2)冈I」性防水层与立墙及突出屋面结构等交接处，均应做柔性密封处理；冈I」性防水层与基 层之间宜设置隔离层。 (3)混凝土中掺加膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂时，应按配合比准确计量，投料顺序得当，并应用机械搅拌，机械振捣。 (4)刚性防水层应设置分格缝，分格缝内应嵌填密封材料。 (5)细石混凝土防水层的厚度不应小于40mm 施工准备 10.2.1技术准备 施工前应进行图纸会审，掌握施工图中细部构造及有关技术要求，并编制防水工程的施工作业指导书，施工前对施工人员进行书面施工、安全技术交底并执行双签字生效；选择合格的专业防水队伍，施工 人员必须持有工程所在地建设行政主管部门考核颁发的上岗证；建立自检、交接检和专职人员检查的“三 检制度”，水、电设备等安装队伍已会签，确认屋面不会再剔孔洞。 10.2.2材料要求 (1)混凝土水灰比不应大于，每立方米混凝土水泥用量不得少于330kg，含砂率宜为35%^40%灰砂比宜为1: 2?1:；混凝土采用机械搅拌，搅拌时间不应小于2min，补偿收缩混凝土搅拌时间不应小于3mi n。 (2)水泥宜采用普通硅酸盐或硅酸盐水泥，不得采用火山灰质水泥，强度等级不低于级；石子最大粒径不宜超过15mm含泥量不应大于1%应有良好的级配；砂子应采用 中砂或粗砂，粒径在~0.5mm含泥量不应大于2%
(3)采用直径4?6mm间距100?200mn t勺双向钢筋网片，也可采用冷拔低碳钢丝, 网片应采用绑扎或电焊制作，在分格缝处断开，绑扎钢筋的搭接长度满足搭接要求，其 保护层不应小于10mm (4)细石混凝土宜掺入膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂，应根据不同品种的使用范围、技术要求选定，按照配合比准确计量，投料顺序得当。细石混凝土应用机械充分搅拌均匀，坍落度控制在30?50mm 达到密实以提高防水性能。 (5)用于密封处理的密封材料应具有弹塑性、粘结性、耐候性以及防水、气密性和耐疲劳性，如改性沥青嵌缝油膏、聚氨酯类和硅酮类等高分子密封材料。质量要求应符合规范和设计规定，其储存、保管应避免日晒、雨淋、避开火源，防止碰撞。 10.2.3 主要机具 主要机具见表10.2.3 。 主要机具 10.2.3 (1)现浇整体式钢筋混凝土屋面，结构层表面应平整、坚实。必须进行蓄水试验, 当发现有裂缝、渗漏等缺陷时，必须进行封闭和防锈处理。 （2）预制钢筋混凝土屋面板不得有外部损伤和缺陷，凡有局部轻微缺陷者，应在吊装前修补
刚性防水层施工工艺标准建筑规范 1 范围 本工艺标准适用于防水等级为～级的屋面防水；不适用于设有松散材料保温层的屋面以及受较大震动或冲击的和坡度大于15％的建筑物面 2 施工准备 2.1 材料及主要机具 2.1.1 细石混凝土应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，粗骨料含泥量不应大于1％，细骨料含泥量不应大于2％ 2.1.2 细石混凝土所用水泥砂石水混凝土外加剂及钢材应符合标准规定，其中水泥钢材应有产品合格证，出厂检验报告，并经现场抽样复验合格方可使用 2.1.3 混凝土配合比要求：混凝土水灰比不应大于0.55；每立方米混凝土水泥用量不得少于330kg；含砂率宜为35％～40％；灰砂比宜为12～12.5；混凝土强度等极不应低于C20 2.1.4 细石混凝土所用嵌缝密封材料应符合设计和规范要求，材料进场应有出厂合格证，并按下列规定，复验合格方可使用 1 改性石油沥青密封材料按同一规格品种每2t为一批，不足2t按一批进行抽检 2 合成高分子密封材料按同一规格品种每1t为一批，不足1t按一批进行抽检 3 改性石油沥青密封材料应检耐热度低温柔性拉伸粘结性施工度 4 合成高分子密封材料应检拉伸粘结性柔性 2.1.5 主要机具：漆桶计量设备混凝土搅拌机平板振动器混凝土水平垂直运输机械钢抹子清缝机吹尘器胶泥搅拌机温度计空压泵钢丝切断钳钢丝扳手电动或手动嵌缝枪刮刀 2.2 作业条件 2.2.1 基层表面平整坚实，无起砂裂缝松动等现象，平整度用2m直尺检查，最大空隙不大于5mm，突出部位过渡平滑 2.2.2 刚性防水层与基层间隔离层施工完毕，并办理交接验收手续 2.2.3 材料已运至现场，经检查质量符合要求，数量满足需要，贮
刚性防水屋面工程施工工 艺 The final edition was revised on December 14th, 2020.
刚性防水屋面工程施工工艺 1 总则 1．1 适用范围 本工艺标准适用于防水等级为I～Ⅲ级的屋面防水层。 1．2编制参考标准及规范 (1)《屋面工程质量验收规范》 GB 50207-2002 (2)《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300-2001 2 术语 (1)基层处理剂：为了增强防水材料与基层之间的粘结力，在防水层施工之前，预先涂刷在基层上的涂料。 (2)分格缝：屋面找平层、刚性防水层、刚性保护层上预先留设的缝。刚性保护层在表面上做成V型槽，称为表面分格缝。 (3)改性沥青密封材料：用沥青为基料，用适量的合成高分子聚合物进行改性，加入填充料和其他化学助剂配制而成的膏状密封材料。 (4)合成高分子密封材料：以合成高分子材料为主体，加入适量的化学助剂、填充料和着色剂，经过特定的生产工艺加工而成的膏状密封材料。 3 基本规定 (1)刚性防水层中细石混凝土中不得使用火山灰水泥；当采用矿渣硅酸盐水泥时，应采用减少泌水性的措施，混凝土的强度等级不应低于C20。 (2)刚性防水层与立墙及突出屋面结构等交接处，均应做柔性密封处理；刚性防水层与基层间宜设置隔离层。 (3)混凝土中掺加膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂时，应按配合比准确计量，投料顺序得当，并应用机械搅拌，机械振捣。 (4)刚性防水层应设置分格缝，分格缝内应嵌填密封材料。 (5)细石混凝土防水层的厚度不应小于40mm。 4 施工准备 4．1 技术准备 (1)根据设计图纸及相关施工验收规范编制施工方案(或作业指导书)。 (2)按照施工方案(或作业指导书)要求做好技术、安全交底。 4．2材料要求
刚性防水屋面施工 刚性防水屋面是指利用刚性防水材料作为防水层的屋面，主要有普通细石混凝土防水屋面、补偿收缩混凝土防水屋面、纤维混凝土防水屋面、预应力混凝土防水屋面等。现仅介绍普通细石混凝土防水屋面的施工，其一般构造形式如图所示。 刚性防水屋面构造刚性防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接处，应留设宽度为30mm的缝隙，并应用密封材料嵌填；泛水处应铺设卷材或涂膜附加层。伸出屋面管道与刚性防水层交接处亦应留设缝隙，用密封材料嵌填，并应加设卷材或涂膜附加层。天沟、檐沟应用水泥砂浆找坡，找坡厚度大于20mm时宜采用细石混凝土。刚性防水层内严禁埋设管线。 1.隔离层的设置 刚性防水层和结构层之间应脱离，即在结构层与刚性防水层之间应设置隔离层，使两者的张拉设备变形互不受约束，以免因结构变形造成刚性防水层的开裂。常用的隔离层有：黏土砂浆隔离层、石灰砂浆隔离层、水泥砂浆找平层上千铺卷材或塑料薄膜隔离层。 因隔离层强度较低，在隔离层上继续施工时，要注意对隔离层加强保护。绑扎钢筋时不得扎破其表面，防水层混凝土运输时应采取铺垫板等措施，振捣混凝土时更不能振酥隔离层。 2.分格缝留置 为了减少由于温差、混凝土干缩、徐变、荷载和振动、地基沉陷等变形造成刚性防水层的开裂，应按设计要求设置锚具分格缝。如设计无要求时应按下述原则留置：分格缝应设在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处，并应与板缝对齐；分格缝的纵横间距不宜大于6m，或“一间一分格”，其面积不超过36m2。 分隔缝的宽度宜为5～30mm。可采用木板在浇注混凝土之前支设，混凝土初凝后取出，起条时不得损坏分隔缝处的混凝土；当采用切割法施工时，其切割深度宜为防水层厚度的3/4。分隔缝内应嵌填密封材料，上部应设置保护层。
刚性防水屋面工程施工工艺 本章适用于防水等级为I～Ⅲ级的屋面防水：不适用于设有松散材料保温层的屋面以及受较大震动或冲击的和坡度大于15％的建筑屋面。对于刚性屋面要结合实际情况，宜采用刚柔结合的施工方法进行施工。 7.1 材料要求 7.1.1细石混凝土不得使用火山灰质水泥；当采用矿渣硅酸盐水泥时，应采用减少泌水性的措施。粗骨料含泥量不应大于1%，细骨料含泥量不应大于2%。 7.1.2 混凝土水灰比不应大于0.55；每立方米混凝土水泥用量不得小于330kg；含砂率宜为35％～40％；灰砂比宜为1：2～1：2.5；混凝土强度等级不应低于C 20。 7.1.3混凝土中掺加的外加剂应有合格证明，并做现场复试后方可使用。外加剂按配合比准确计量，投料顺序得当，并应使用机械搅拌，机械振捣。 7.2 主要机具 混凝土搅拌机、手推车、小水桶、半截桶、铁锹（平锹）、木刮杠、水平（准）尺、木拍子、扫帚、钢丝刷、凿子、锤子、低压照明灯等。 7.3 作业条件 7.3.1 已施工完的结构层、找平层、隔汽层、保温层、隔离层办理完验收手续，伸出屋面的机房、水池、烟囱等已按设计施工完毕。
7.3.2 基层清理干净，已洒水冲洗、湿润，在女儿墙面四周弹好水平控制线，找好泛水及标高。 7.3.3 伸出屋面的水管、风管等已安装，并在四周预留分格缝，以便嵌缝；管根部位应用细石混凝土填塞密实，将管根固定。 7.3.4 夜晚作业时，应落实好照明设施；雨季施工时，应尽量安排在晴天施工，施工时环境温度应在5℃～35℃之间，避免在负温度或烈日爆晒下施工。 7.4 操作工艺 7.4.1细石混凝土刚性防水层。 1 工艺流程： 2隔离层施工。 隔离层可选用干铺卷材、砂垫层、低标号砂浆等材料。干铺卷材隔离层做法：在找平层上干铺一层卷材，卷材的接缝均匀粘牢，表面涂刷两道石灰水或掺10％水泥的石灰浆以防止日晒卷材发软，待隔离层干燥有一定强度后进行防水层施工。低强度等级砂浆隔离层采用
刚性防水层施工工艺标准 刚性防水层施工工艺标准 1范围 本工艺标准适用于防水等级为～级的屋面防水；不适用于设有松散材料保温层的屋面以及受较大震动或冲击的和坡度大于15％的建筑物面。 2施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1细石混凝土应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，粗骨料含泥量不应大于1％，细骨料含泥量不应大于2％。 2.1.2细石混凝土所用水泥砂石水混凝土外加剂及钢材应符合标准规定，其中水泥钢材应有产品合格证，出厂检验报告，并经现场抽样复验合格方可使用。 2.1.3混凝土配合比要求：混凝土水灰比不应大于0.55；每立方米混凝土水泥用量不得少于330kg；含砂率宜为35％～40％；灰砂比宜为12～12.5；混凝土强度等极不应低于C20。 2.1.4细石混凝土所用嵌缝密封材料应符合设计和规范要求，材料进场应有出厂合格证，并按下列规定，复验合格方可使用。 1改性石油沥青密封材料按同一规格品种每2t为一批，不足2t 按一批进行抽检。
2合成高分子密封材料按同一规格品种每1t为一批，不足1t按一批进行抽检。 3改性石油沥青密封材料应检耐热度低温柔性拉伸粘结性施工度。 4合成高分子密封材料应检拉伸粘结性柔性。 2.1.5主要机具：漆桶计量设备混凝土搅拌机平板振动器混凝土水平垂直运输机械钢抹子清缝机吹尘器胶泥搅拌机温度计空压泵钢 丝切断钳钢丝扳手电动或手动嵌缝枪刮刀。 2.2作业条件 2.2.1基层表面平整坚实，无起砂裂缝松动等现象，平整度用2m 直尺检查，最大空隙不大于5mm，突出部位过渡平滑。 2.2.2刚性防水层与基层间隔离层施工完毕，并办理交接验收手续。 2.2.3材料已运至现场，经检查质量符合要求，数量满足需要，贮存符合规定，密封材料存放远离火源热源。 2.2.4试验室根据实际材料情况，通过试验提出细石混凝土施工配合比。 2.2.5机具设备经检查，满足施工要求。 2.2.6防水层施工气温宜为5～35，预计在防水层混凝土硬化前 有大雨负温烈日暴晒等情况，均不得施工。 3操作工艺 3.1工艺流程： 基层处理做隔离层立分格条扎钢筋网铺筑混凝土平仓振捣滚压
刚性防水屋面 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
刚性防水屋面，是以细石混凝土作防水层的屋面。刚性防水屋面要求基层变形小，一般只适用于无保温层的屋面，因为保温层多采用轻质多孔材料，其上不宜进行浇筑混凝土的湿作业。此外，刚性防水屋面也不宜用于高温、有振动和基础有较大不均匀沉降的建筑。 刚性防水屋面的构造一般有：防水层、隔离层、找平层、结构层等，刚性防水屋面应尽量采用结构找坡。 防水层：采用不低于C20的细石混凝土整体现浇而成，其厚度不小于40mm.为防止混凝土开裂，可在防水层中配直径4～6mm，间距100～200mm的双向钢筋网片，钢筋的保护层厚度不小于10mm . 隔离层：位于防水层与结构层之间，其作用是减少结构变形对防水层的不利影响。在结构层与防水层间设一隔离层使二者脱开。隔离层可采用铺纸筋灰、低强度等级砂浆，或薄砂层上干铺一层油毡等做法。 找平层：当结构层为预制钢筋混凝土屋面板时，其上应用1：3水泥砂浆做找平层，厚度为20mm.若屋面板为整体现浇混凝土结构时则可不设找平层。 结构层：一般采用预制或现浇的钢筋混凝土屋面板。 平屋面的保护层 规范要求：有机防水层不得直接暴露于大气中，必须在防水层上作保护层。根据屋面情况，大致分如下几个方面。 （1）上人屋面： 可分别选用如下产品：8--10厚的地砖块材、预制砼板（30*250 *250或者 40*370*370）、架空砼板（350*490*490、砼c20，双向配直径4的钢筋、筋间距150），板缝1：2的砂浆填实。 （2）不上人屋面： 可分别选用如下产品：预制架空砼板，粒径3--5的绿豆沙、中沙，卵石（粒径10--30、厚度50），浅色反光涂料（涂刷两道），水泥砂浆保护层（厚20，分割缝间距1m) (3)屋面架空砼板可采用砖砌架空：顺水方向砌厚120、高180的砖带，砖带间距500；或者砌120*120*180的砖墩、双向间距500。 绿豆砂是指粒径4~6mm的粗砂粒或小石子。常用于油毡屋面的表面。 二毡三油或三毡四油屋面铺完最后一层油毡后、要挠上一层热蹄琦脂，随即铺上一层洁净、干燥的绿豆砂。这层绿豆砂的作用是阻挡阳光照射沥青，延缓防水层的老化变质，并且防止沥青因过热而流淌。这种带砂屋面适用于不上人的屋面。若是上人的平屋面，油毡上面可能设置有架空隔热板等保护层，油毡上应当铺绿豆砂。 绿豆砂不仅用于油毡屋面，也可用于水刷石、干粘石、剁假石等装饰抹灰。 绿豆砂是指粒径4~6mm的粗砂粒或小石子，常用于油毡屋面的表面。屋面的绿豆砂保护层在计算重力荷载的时候怎么算的一般为mm2。 二毡三油或三毡四油屋面铺完最后一层油毡后、要挠上一层热玛碲脂，随即铺上一层洁净、干燥的绿豆砂。这层绿豆砂的作用是阻挡阳光照射沥青，延缓防水层的老化变质，并且防止沥青因过热而流淌。这种带绿豆砂屋面适用于不上人的屋面。若是上人的平屋面，油毡上面可能设置有架空隔热板等保护层，油毡上应当铺绿豆砂。绿豆砂不仅用于油毡屋面，也可用于水刷石、干粘石、剁假石等装饰抹灰。 不上人屋面用改性沥青防水卷材防水层，传统工艺一般都是二毡三油一砂或三毡四油一砂。设计、预算、施工都把绿豆砂定为改性沥青防水卷材防水层的组成部分。从实践调研来看，很
、工程概况 哈尔滨工程大学动力学院3 ＃实验楼工程，位于哈尔滨工程大学动力学院西侧，马家沟河南侧。该工程由哈尔滨工程大学投资建设，轻工建设监理公司监理，哈尔滨长城建筑集团股份有限公司承建。该工程屋面防水等级为二级，屋面防水工程采用“一刚一柔”双道防水，即一道三元乙丙柔性防水卷材，上做40mm 厚细石混凝土（内加钢筋网）。 动力学院3 #实验楼1?7轴间屋面工程已于2007年施工完毕，由于设计单位对工程进行修改，经建设单位同意，决定破坏已施工完毕的1 轴处，C?D 轴间屋面，留设洞口，重新施工该范围内的屋面工程。 二、施工方法及技术措施 1. 已施工完毕屋面的拆除 1.1 由于屋面刚性防水层已施工完毕，防水层已进行分格，进行拆除施工时，所涉及到的面层必须整块扒除，所以由专人测设屋面需穿洞位置，确定后人工进行刚性防水的扒除。 1.2 人工清理干净该位置柔性防水卷材上部残渣及其保护层。 1.3 割除需施工范围内柔性防水层，清理该处下部找平层。 1.4 人工清理找平层，抽挪保温层挤塑板。 1.5 楼面开洞施工时，由于施工处板距底部高度达到16m ，未避免坠落碎块破坏其下部已施工完成品及施工过程扰动周边屋面刚性防水板块，决定采用水钻钻孔，塔吊配合整体拆除的方法施工。 1.6 施工时，首先在开洞位置中部钻孔两处，孔径100mm ，然后用钢丝绳穿过孔洞，吊挂与塔吊吊钩上，吊装完毕后，沿板周圈
间距10mm 钻孔，钻孔结束，塔吊吊起，吊至现场内 2. 被破坏屋面的修复 2.1采用1 : 3水泥砂浆修补、抹平凿剔洞口竖立面及洞口处平面。 2.2沿洞口四周砌 690mm 高，240mm 厚红砖翻口，上部做 60mm 返水檐。抹灰采用1 : 3水泥砂浆。 2.3刷涂聚氨酯防水隔汽胶， 平面位置刷涂至旧防水处， 立面沿翻 口上卷 300mm 。 2.4人工铺设保温、找平层，应注意新旧部位连接密实，确保没有 空鼓，表面平整。 2.5铺设柔性防水层，沿翻口根部铺设附加层一道， 在其上再做卷 材，新铺设卷材与原卷材搭接宽度 100mm ，卷材沿翻口上卷 300mm 。卷材防水层施工完毕后，在其上做 1 : 3水泥砂浆保护 2.6柔性防水保护层达到强度， 表面干燥并清理干净之后， 进行防 水板块分格条的镶贴，所有防水板块均一次性浇筑，内部铺设间 距50mm X 50mm $ 4钢丝网。泛水处的混凝土应夹两层防裂钢 丝网，以防混凝土板块开裂，泛水角高度达到滴水檐口底部并填 实， 不得有空隙现象。 刚性混凝土板块施工强度达到 10%完后进行嵌缝施工。 2.7
细石混凝土刚性防水保温屋面施工方案 1 概况 1.1细石混凝土刚性防水保温屋面： 1.1.1 屋面结构层原浆抹光。 1.1.2普通型防水浆料隔气层，泡沫砼保温层带找坡(最薄处100mm厚)。 1.1.3 SBS卷材防水层一层。 1.1.4 20厚1:3水泥砂浆找平层。 1.1.5 40厚C20细石砼，内配Ф4@150双向钢筋。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：应采用32.5级以上普通硅酸盐水泥。 2.1.2 砂：粗砂，含泥量不大于2%。 2.1.3 石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。 2.1.4 松香、水胶、氢氧化钠。 2.1.5 主要机具：混凝土搅拌机，平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。 2.2 作业条件： 2.2.1 墙面已弹好+50cm水平线。
2.2.2 找平层的基层（结构层）施工完以后，将预留洞口等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，蓄水试验，经检查验收合格，方可铺设保温材料。 2. 2. 3 穿过结构的管根部位，应用微膨细石混凝土填塞密实，以 使管子固定。 3 操作工艺 施工顺序：屋面结构层原浆抹光→隔气层→保温层→卷材防水层→找平层→细石砼刚性防水层 3.1 细石混凝土工艺流程： →→→→ →→→→ 3.1.1 找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出屋面面层的水平线，弹在四周墙面上。 3.1.2 基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。 3.1.3 洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。 3.1.4 抹灰饼：根据己弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距 1.5m，灰饼上标高就是面层标高。 3.1.5 绑扎钢筋：Ф4@150双向钢筋网，钢筋位置位于刚性防水屋面厚度2/3。 3.1.6 刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿
本工艺标准适用于地下砖石结构地下室、水池等工程的防水层及防水混凝土结构的附加防水层，属潮湿条件下施工的刚性防水施工工艺。 2.1 材料要求及主要机具： 2.1.1 水泥：宜用325号以上的普通硅酸盐水泥，亦可用矿渣硅酸盐水泥，有侵蚀性介质作用时，应按设计要求选用。 2.1.2 砂：用中砂，不得含有杂物。含泥量不得超过3%，使用前必须过3～5mm孔径的筛。 2.1.3 外加剂：防水粉、防水油，也可采用有机硅防水剂、氯化物金属盐类防水剂。均应按产品说明书正确使用。 2.1.4 主要机具：灰板、铁抹子、阴阳角抹子、半截大桶、钢丝刷、软毛刷、八字靠尺、榔头、尖凿子、捻錾子、铁锹、扫帚、木抹子、刮杠等。 2.2 作业条件： 2.2.1 结构验收合格，已办好验收手续。 2.2.2 地下防水施工期间做好排水，直至防水工程全部完工为止。排水、降水措施应按施工方案执行。 2.2.3 地下室门窗口、预留孔洞、管道进出口等细部处理完毕。 3.1 工艺流程： 墙、地面基层处理→刷水泥素浆→抹底层砂浆→刷水泥素浆→抹面层砂浆→ 刷水泥砂浆→养护 3.2 基层处理： 3.2.1 混凝土墙面如有蜂窝及松散的混凝土，要剔掉，用水冲刷干净，然后用1∶3水泥砂浆抹平或用1∶2干硬性水泥砂浆捻实。表面油污应用10%火碱水溶液刷洗干净，混凝土表面应凿毛。 3.2.2 砖墙抹防水层时，必须在砌砖时划缝，深度为10～12mm。穿墙预埋管露出基层，在其周围剔成20～30mm宽，50～60mm深的槽，用1∶2干硬性水泥砂浆捻实。管道穿墙应按设计要求做好防水处理，并办理隐检手续。 3.3 混凝土墙抹水泥砂浆防水层 3.3.1 刷水泥素浆：配合比为水泥∶水∶防水油=1∶0.8∶0.025（重量比），先将水泥与水拌合，然后再加入防水油搅拌均匀，再用软毛刷在基层表面涂刷均匀，随即抹底层防水砂浆。 3.3.2 底层砂浆，用1∶2.5水泥砂浆，加水泥重3%～5%的防水粉，水灰比为0.6～0.65，稠度为7～8cm。先将防水粉和水泥、砂子拌匀后，再加水拌合。搅拌均匀后进行抹灰操作，底灰抹灰厚度为5～10mm，在灰末凝固之前用扫帚扫毛。砂浆要随拌随用。拌合及使用砂浆时间不宜超过60min，严禁使用过夜砂浆。 3.3.3 刷水泥素浆：在底灰抹完后，常温时隔1d，再刷水泥素浆，配合比及做法与第一层相同。 3.3.4 抹面层砂浆：刷过素浆后，紧接着抹面层，配合比同底层砂浆，抹灰厚度在5～10mm左右，凝固前要用木抹子搓平，用铁抹子压光。 3.3.5 刷水泥素浆：面层抹完后1d刷水泥素浆一道，配合比为水泥∶水∶防水油=1∶1∶0.03（重量比），做法和第一层相同。 3.4 砖墙抹水泥砂浆防水层 3.4.1 基层浇水湿润：抹灰前一天用水管把砖墙浇透，第二天抹灰时再把
刚性防水屋面工程施工方案 一、材料要求 1 细石混凝土不得使用火山灰质水泥；当采用矿渣硅酸盐水泥时，应采用减少泌水性的措施。粗骨料含泥量不应大于1%,细骨料含泥量不应大于2%。 2 混凝土水灰比不应大于0.55；每立方米混凝土水泥用量不得少于330kg;含砂率宜为35%-40%;灰砂比宜为1:2-1:2.5；混凝土强度等级不应低于C20。 3 混凝土中掺加的外加剂应有合格证明，并做现场复试后方可使用。外加剂按配合比准确计量，投料顺序得当，并应使用机械搅拌，机械振捣。 二、主要机具 混凝土搅拌机、手推车、小水桶、半截桶、铁锹（平锹）、木刮杠、水平（准）尺、木拍子、扫帚、钢丝刷、凿子、锤子、低压照明灯等。 三、作业条件 1 己施工完的结构层、找平层、隔汽层、保温层、隔离层办理完验收手续，伸出屋面的机房、水池、烟囱等己按设计施工完毕。 2 基层清理干净，已洒水冲洗、湿润，在女儿墙面四周弹好水平控制线，找好泛水及标高。 3 伸出屋面的水管、风管等已安装，并在四周预留分格缝，以便嵌缝；管根部位应用细石混凝土填塞密实，将管根固定。 4 夜晚作业时，应落实好照明设施；雨季施工时，应尽量安排在晴天施工，施工时环境温度应在5℃--35℃之间，避免在负温度或烈日爆晒下施工。 四、操作工艺 (一)细石混凝土刚性防水层。 1 工艺流程： 2 隔离层施工。 隔离层可选用干铺卷材、砂垫层、低标号砂浆等材料。干铺卷材隔离层做法：在找平层上干铺一层卷材，卷材的接缝均匀粘牢，表面涂刷两道石灰水或掺10％水泥的石灰浆以防止日晒卷材发软，待隔离层干燥有一定强度后进行防水层施工。低强度等级砂浆隔离层采用粘土砂浆或石灰砂浆施工。 铺抹前基层先湿润，铺抹厚度取10--20mm，表面要平整、压实、抹光后养护至基本干燥即可做防水层。 3 分格缝留置与钢筋网片施工。 (1)配筋细石混凝土防水层在屋面板支撑端处、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处设置分格缝，其纵横缝间距不大于6m,无配筋细石混凝土防水层除在上述部位留置分格缝
刚性防水屋面工程施工 工艺标准 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
10刚性防水屋面工程施工工艺标准 10.1基本规定 （1）刚性防水层中细石混凝土中不得使用火山灰水泥；当采用矿渣硅酸盐水泥时，应采用减少泌水性的措施，混凝土的强度等级不应低于C20。 （2）刚性防水层与立墙及突出屋面结构等交接处，均应做柔性密封处理；刚性防水层与基层之间宜设置隔离层。 （3）混凝土中掺加膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂时，应按配合比准确计量，投料顺序得当，并应用机械搅拌，机械振捣。 （4）刚性防水层应设置分格缝，分格缝内应嵌填密封材料。 （5）细石混凝土防水层的厚度不应小于40mm。 10.2施工准备 10.2.1技术准备 施工前应进行图纸会审，掌握施工图中细部构造及有关技术要求，并编制防水工程的施工作业指导书，施工前对施工人员进行书面施工、安全技术交底并执行双签字生效；选择合格的专业防水队伍，施工人员必须持有工程所在地建设行政主管部门考核颁发的上岗证；建立自检、交接检和专职人员检查的“三检制度”，水、电设备等安装队伍已会签，确认屋面不会再剔孔洞。 10.2.2材料要求 （1）混凝土水灰比不应大于0.55，每立方米混凝土水泥用量不得少于330kg，含砂率宜为35%～40%；灰砂比宜为1：2～1：2.5；混凝土采用机械搅拌，搅拌时间不应小于2min，补偿收缩混凝土搅拌时间不应小于3min。 （2）水泥宜采用普通硅酸盐或硅酸盐水泥，不得采用火山灰质水泥，强度等级不低于32.5级；石子最大粒径不宜超过15mm，含泥量不应大于1%，