热控技术监督管理标准
一、总则
为认真贯彻执行有关电力企业技术监督法律、法规、行业标准等制度中的各种技术规定，保证我厂热控设备安全、经济、稳定运行，特制定本标准。
二、编制依据
《中华人民共和国计量法》
《火力发电厂热控仪表及控制装置监督条例》
《火力发电厂分散控制系统运行检修导则》
《热控仪表及控制装置检修运行规程》
《电力工业技术监督标准汇编》
《电力工业技术管理法规》
《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1998年版）》
《火电机组达标投产考核标准》
《DCS系统检修维护制度》
《火电厂及电力系统反事故技术措施汇编》(热力部分)
《计量管理工作规定》
三、热控监督工作的主要任务：
1、通过对热控检测仪表及控制装置进行正确的系统设计、设备选型、安装调试、维护、检修、检定、调整、技术改造和技术管理等工作，保证热控设备完好与正确可靠的工作。依靠科技进步，应用和推广成熟的新技术、新方法，确保我厂机组安全、经济、稳定运行，不断提高热控技术监督专
业水平。通过监督及时发现和消除与热控技术监督有关的设备隐患，延长设备使用寿命，提高设备的可靠性。
2、热控监督必须坚持“预防为主，安全第一”的指导方针，各项监督工作做到及时、准确、可靠；并做好全过程、全方位监督工作。
3、本管理标准中的有关职责分工，是根据上级有关规定以及本厂专业设备区域划分和人员配备情况而制定的，各有关单位和人员必须认真履行各自应尽的责任，共同搞好热控技术监督工作。
4、本管理标准适用于各级主管技术监督工作的领导、工程技术人员和从事热控技术监督的工作人员。
四、监督机构与职责
1、监督机构：
朔州市格瑞特电厂热控技术监督工作分为三级管理，第一级为厂级，由总工程师负责；第二级为生产技术科；第三级为检修单位热控专业。并成立以总工程师为组长的热控技术监督领导小组，形成覆盖全厂的热控技术监督网络。
2、总工程师职责：
a、贯彻执行国家、行业、上级公司和电厂有关技术监督的方针、政策、法规、标准、规程、制度，审批本厂有关热控技术监督的规章制度，实施细则和技术措施等。定期召开热控技术监督网会议，检查、协调、落实本厂热控技术监督工作。
b、负责对全厂在技术监督工作中全面贯彻执行国家及行业技术主管部门的政策、法规、标准、制度进行监督、检查。
c、定期组织召开全厂技术监督工作会议,交流总结技术监督工作经验,提高
技术监督水平。
d、组织有关部门认真做好热控设备按规定进行的检定、监测、维护、检修及质量验收工作。协调运行、维护和检修等单位共同搞好热控技术监督年度技措、反措及更改工程等项目的实施工作。
e、组织调查与热控工作有关的重大设备事故和缺陷，查明原因，采取措施，并上报上级主管部门。
f、组织协调本厂各部门各专业共同搞好机组启停、运行中的热控技术监督以及设备异常情况的处理工作。
g、组织本单位新建、扩建、改建工程有关热控部分的设计审查、设备选型、监造、出厂验收、安装调试、试生产等过程中的技术监督和质量验收工作，实现电力建设与生产全过程技术监督。
h、审批热控技术监督报表和计量器具的购置、报废申请。
i、负责对全厂技术监督工作职责界面的裁决与认定。负责对全厂公用系统、设备技术监督工作的组织与协调。
3、生产技术科经理职责：
a、协助总工程师做好各项监督工作。
b、对上级单位下发的与热控专业有关的指示、精神、通知等提出具体实施计划和实施措施。
c、掌握和创新热控专业的新技术、新工艺并推广应用，不断提高检修质量和效率。对较大、重要设备的检修和更新改造工作进行全过程管理，并进行必要的监督和技术指导。
d、参与设备事故、障碍、异常的原因分析及判断，组织制定反事故措施，并监督执行；参加热控设备基建与检修的质量验收工作。
e、审定热控专业技术改造计划，审定大小修工作内容，审核设备、物资、材料计划，审核技术协议；组织、制定各检修、改造项目的实施措施和技术方案，并监督执行与落实。
f、组织有关技术人员解决生产设备出现的异常问题，参与本专业设备的技术攻关、技术改造可行性研究报告制定，监督工程过程的实施和质量验收。
g、定期监督检查热控仪表、自动调节系统、重要保护装置及数据采集系统的品质及热控技术监督各项考核指标。
h、组织制定与审查热控试验室、计算机室等各项规章制度，督促建立健全热控设备技术档案。
4、热控技术监督员职责：
a、在总工程师的领导下及生产技术科经理的技术指导下，贯彻执行上级单位热控技术监督制度及厂部下达的热控技术监督制度。
b、按照上级单位热控技术监督制度的要求，具体安排、制定热控技术监督工作。
c、制定热控试验室、计算机室等各项规章制度，建立健全热控设备技术档案（含备品备件）。
d、组织制定本专业设备技术改造计划、技措方案、反措方案，组织编写技术改造可行性研究报告、实施措施和技术方案；制定大小修、日常维护的工作内容及计划（含设备、物资、材料计划）。
e、对设备事故、障碍、异常的原因及时进行分析、判断，制定反事故措施，并执行落实。对生产日常维护中的缺陷每月底进行分析和统计并制定相关的措施。
f、监督本专业所属班组热控技术监督工作的实施，指导班组做好大、小修
工作和日常维护工作，以及进一步作好热控设备的定期检查工作，使其规范化、制度化。
g、建立健全本专业热控计量工作标准、技术管理、技术方案、技术报告等，负责本专业热控监测仪表量值传递，按时送检标准计量器具，保证热控计量标准准确。
h、组织专业进行技术培训、计量标准的复查认证，技术人员的考核管理工作。
i、参加热控设备检修的质量验收工作。
j、按时报送热控技术监督月报、季报、年度计划与总结以及大修监督检查总结与事故分析报告，督促热控专业、按时完成年度计划，发现重大问题与事故异常情况及时汇报。
5、检修单位热控专业监督职责：
a、除完成第4项有关的热控技术监督工作外，应按时保送热控技术监督月报、季报、年报计划、总结以及大修、小修监督检查总结与事故分析报告给生产技术科，发现重大问题与事故异常情况及时上报。
b、专业所用的标准仪表、仪器是计量工作的重要工具，应合理使用，精心维护，使其处于良好的技术状态，充分发挥它们的作用，以保证生产试验工作顺利进行。
c、严格执行仪器仪表管理方面的制度。按操作规程正确合理地在技术规范允许尺度内使用仪器仪表，注意仪器仪表的工作环境和工作条件。保证仪器仪表正常工作时数据的可靠、准确。
d、做好维护、存放、对比、鉴定报废、记帐立卡、统计等工作。保管好技术资料（包括合格证）；
e、遵守仪器仪表的周期检定制度：按照电力行业有关周期检定制度的规定，按时、按量把仪器仪表送交检验、检定，搞好计量传递工作，并保存好检定卡片或表格、记录。
f、做好仪器仪表的维护保养工作：防尘、防潮、防腐蚀、防老化工作。
g、做好对精密仪器仪表的管理工作：严格执行“四定”，“五不”。“四定”：定使用地点、定使用人员、定检修人员、定专用管理制度。“五不”：使用不离人、精机不粗用、不带病工作、不违反操作规程、不在仪器上堆放其它仪表及物品。
h、其它管理工作：仪器仪表附件管理、仪器仪表资料管理、仪器仪表报废和利用。可通过主管部门提出报废申请，经有关机构技术鉴定、审批同意后，报领导审批，正式报废。报废后的仪器由主管部门统一处理。
五、监督范围与内容
1、热控技术监督范围
1.1热控系统
a、热控参数测量及显示、记录系统；
b、自动调节系统；
c、保护、连锁及工艺信号系统；
d、程序控制系统；
e、量值传递系统；
f、计算机监视控制系统；
1.2热控设备
a、检测元件（温度、压力、流量、转速、振动、物位、位移等一次传感设备）；
b、仪表取源管路（一次门后的管路）；
c、二次线路（补偿导线、热控电缆、电缆槽架、支架、二次接线及端子排等）；
d、显示、记录仪表及控制设备；
e、热控保护及工艺信号设备；
f、程序控制系统中控制设备部分；
g、过程控制计算机及附属设备；
h、计量标准器具及装置；
2、生产阶段的热控技术监督
2.1热控设备运行监督
a、DCS控制室和电子间环境中的微尘应无传导性，空气中微粒浓度应达到二级标准。
b、对DCS（含PLC）机柜要定期进行清洁或更换滤网。
c、DCS系统电子间应采用恒温恒湿空调，要严格控制进风不能进灰。环境温度要控制在19-23℃之间，温度变化率<5℃/h，振动振幅<0.5mm，湿度保持在35-50%之间。
d、控制室内装修材料要考虑防火、防静电，采取抗干扰措施，其他要求按设计规范进行。
e、在机组运行时电子间内、仪表盘、保护盘附近严禁使用产生电磁污染的设备（如手机、对讲机等），要有严格的管理制度，现场要有警告牌。
f、安装在现场机组附近的控制设备，其安装位置应选在环境工作条件满足设备制造厂要求的场所。如环境温度、振动、灰尘等。
g、运行中的热控检测仪表及控制装置，应保持整洁、完好，标志正确、清
晰、齐全。跳闸保护装置的接线端子应有红色明显标志。并定期进行巡检详细记录每次巡检内容，并妥善保管备查，巡检周期为每周两次。
2.2 热控设备检修监督
a、热控检测仪表与控制装置的大、小修一般随机、炉检修同时进行。热控设备的检修周期一般不超过一年。遇有超差不合格表计，在不影响机组安全运行条件下，用事先校验合格的备用表计替换，进行轮换式检修。
b、热控设备检修前应编制检修计划，所需调试时间应列入检修计划予以保证。主要改进项目应有设计图纸与说明，并经技术部门组织相关人员论证后报上级公司。
c、热控设备检修前应制订标准检修项目和非标准检修项目并统计造册，严格按检修计划检修，不得漏项。检修、校验均应按有关规程进行，并符合检修工艺要求。并做到文明施工，严禁野蛮操作。
d、对隐蔽的热控检测元件（如孔板、喷嘴和温度计等）应按计划检修周期在机组大修中进行拆装检查，并做好检查记录。
e、检修后，热控专业应严格按有关规程和规定进行分级验收，并对检修质量做出评定。属于主设备的保护与控制装置，应由生产技术科组织热控专业与有关单位共同验收。
f、检修后的主要热控仪表，在主设备投入运行前，应进行系统联调，其系统综合误差应符合要求。
g、检修后的热控自动调节系统在主设备投入运行后应及时投入运行，并进行各项扰动试验，其调节质量应满足要求。
h、检修后的程序控制系统、工艺信号、保护联锁装置，应进行系统检查和传动试验，重要机组保护必须实际传动，确认正确可靠，方可投入运行。
i、检修结束，热控机柜与仪表盘台底部的电缆孔洞必须严密封闭，防尘、防火、必要时覆盖绝缘胶皮。
j、检修、校验和试验记录，更改的图纸和技术资料，应在检修工作结束后十五天内整理完毕归档。
六、量值传递
1、量值传递
1.1朔州市格瑞特电厂热控试验室，负责全厂热控计量仪表的检定工作。
1.2试验室的面积、环境条件应符合相应检定规程的要求。
1.3 根据《热控技术监督制度》，所列内容配置热控计量标准仪器，并经上级质量监督局进行考核认证。
1.4 热控计量检定人员必须持证上岗。凡脱离检定岗位一年以上人员，必须重新考核，并合格后方可上岗工作。
2、计量监督
2.1 更新或新增热控计量标准器具及装置，需经总工程师批准，并请上级质量监督局考核认证合格后，方可使用。
2.2 热控计量标准器具及装置的报废，要填写报废申请单，报生产技术科及总工程师批准后方可报废。
2.3 严禁使用无合格证或超过检定周期的计量标准器具，进行热控设备的检定工作。
2.4 严格执行上一级标准主管部门下发的计量标准器具周期检定计划。按时送检计量标准器具。
2.5 制定标准计量装置定期自检试验制度，自检记录要规范并存档备查，自检周期最长不能超过一年。
2.6 设专人对试验室用标准器具、环境条件及检定记录、技术档案等进行统一管理。
2.7配备具有相应条件和一定数量的人员从事热控技术监督工作，并保持技术监督队伍的相对稳定，制订技术监督人员的培训和考核计划，按规定要求做到持证上岗。
2.8 热控技术监督考核指标：
a 、及时、准确地做好热控技术监督考核指标的统计工作，并对各项考核指标完成情况进行分析，按时上报相关部门。
b 、主要热控（检测参数）仪表的校验率、调前合格率、投入率应达到100%。
c 、保护装置投入率，保护装置正确动作率应达到100%。
d 、自动调节系统投入率应达98%以上。
e 、数据采集系统投入率：有二次表的以二次表考核，无二次表的以CRT 显示为准考核；数据采集系统投入率应达98%以上。
2.9 考核指标统计计算方法:
a 、仪表（检测参数）校验率=应校总台数实校总台数
×100%
仪表（检测参数）调前合格率=实校总台数合格总台数
×100%
b 、保护装置投入率=置总套数参加考核统计的保护装
置套数
实际投入运行的保护装×100% 保护装置正确动作率=()总次数拒动误动正确保护动作正确动作次数
++×100%
c 、自动调节系统投入率=节系统总套数参加考核统计的自动调
自动调节系统投入套数
×100% d 、数采系统测点投入率=设计数采系统测点数实际使用数采测点数
×100%
2.10 新投产机组的热控设备自移交生产之日起，即应统计上报热控技术监督指标完成情况，试生产半年后正式予以考核。
2.11 认真贯彻执行技术监督的报告、签字验收和责任处理制度。
2.12凡由于监督不当或自行减少监督项目、降低监督指标标准而造成严重后果的，要追究有关领导与当事者的责任。
七、技术管理
1、为严格贯彻执行国家及行业有关技术监督的方针、政策、法规、标准、规程、制度等，并结合我厂实际情况制定下列制度、规程与细则。
1.1主要制度、规程
a、热控工程师站管理制度。
b、热控DCS系统管理制度。
c、热控保护逻辑修改管理制度。
d、热控自动、保护系统定期试验制度。
e、热控设备缺陷和事故统计管理制度。
f、设备质量监督检查、签字、验收制度。
g、检修工作票制度。
h、岗位责任制度。
i、热控值班制度。
j、技术考核培训制度。
k、巡回检查制度。
l、现场清洁制度。
m、热控检测仪表及控制装置检修规程。
n、热控标准计量室管理制度。
1.2建立健全生产全过程的热控设备技术档案（台帐），并做到档案管理规范化，包括：
a、热控设备清册、台帐。
b、热控设备档案资料
c、各种记录
d、指标考核体系
2、技术培训
2.1热控人员应熟悉机、炉、电气设备及热力系统并在工作前应根据工作岗位进行不少于6个月的专业培训及理论和实际操作能力的考核，考核合格后应发给岗位考核合格证。
2.2对学习成绩优良人员应给予表扬或奖励，因学习成绩不良而影响工作的，在加强培训的同时，应根据情况降低等级，如经过培训仍达不到要求，应调动其工作。
八、备品备件管理
1、按时组织编写备品备件需用计划。
2、组织对备品备件的入库进行质量验收，对高温、高压仪表门要进行耐压和严密性试验。
3、处理积压、报废和淘汰的备品备件的申报手续，报生技部、生产副总经理或总工程师审批。
4、定期总结分析备品备件的领用情况；及时修订备品备件采购计划。