+750胶带大巷外1100m段掘进作业规程
第三节地质构造
根据原施工的5#煤层北翼系统巷道中揭露的断层，预计该工作面不会有大的断层，但不排除局部会有小断层出现，由于该煤层较厚，小于煤层落差的断层不会对工作面的施工带来影响。
第四节水文地质情况
1、顶板含水情况
9#煤层顶板主要为太原组灰岩岩溶含水层组，该含水岩组由L1、L3、L4、三层灰岩组成，全区分布，位于10#煤之上，致密坚硬，块状，节理裂隙发育。从目前井下施工了5个水文孔及该+750机尾绕道工作面探放水情况分析，该处揭露灰岩为弱富水性，但不排除局部为强富水性，掘进期间应加强观测。
2、底板含水情况
9#煤层底板主要为奥陶系中统石灰岩岩溶裂隙含水层组，从施工的水文钻孔资料分析(O2水位在+828.52-852.81m)，9#煤层底板距离奥灰含水层平均厚度约55m，岩性主要为泥质岩类，夹不稳定的薄层砂岩和灰岩，具有较好的隔水性能，对奥灰水可起到隔水作用，但不排除局部有断层揭露，在掘进过程应坚持有掘必探工作，防止断层导水。
3、涌水量预计
该巷道沿9#煤层顶板掘进，预计该巷道在掘进期间在工作面掘进过程中锚索孔会导通该灰岩含水层，造成大量淋头水，需加强排水。
正常涌水量为25-40m3/h，最大涌水量为70m3/h。
第五节地质预报及提示
1、加强过构造期间的顶板及煤质管理，并制定专门的过构造安全技术措施。
2、加强工作面水文地质资料的收集，对收集资料进行分析。
3、根据煤矿防治水规定坚持“有掘必探，先探后掘”的原则，必须对工作面先进行物探，后进行钻探。
4、加强工作面排水系统管理，排水设备备用到位，如出现顶、底板出水的现象，要在出水点施工临时水仓。
5、做好防尘措施，加强对瓦斯的监测力度。
第二章工程概况
一、巷道用途：
+750胶带大巷是连接北矿区与南矿区的开拓大巷，采用综掘机械化分上、下台阶截割落煤，胶带输送机运输。
二、巷道平面布置图见(附图2)
三、巷道位置及工程量：
+750胶带绕道施工至6#导线点前39m(平距)处，开始继续以0°方位角平掘，预计掘进55m见10#煤顶板，见10#煤顶板后沿顶板施工+750水平胶带大巷，共掘进1059m与开一队施工的+750胶带二联巷贯通。
二、工程施工安排：
1、+750胶带大巷前段掘进方式为综掘。
2、开工前，供、排水系统、通风系统、供电系统、压风系统、运输系统等必须提前形成。
3、巷道开工时间为2011年11月1日，巷道总长约1059m，月进240m，预计掘出时间为2012年3月底[换行]。
四、矿压观测：
1、为完善支护设计及顶板管理提供依据，必须配备必要的矿压观测手段，矿压观测根据巷道实际情况(岩巷每隔50-100m,煤巷每隔30-50m)安设一套顶板离层仪及液压枕。巷道交岔点、顶板破碎时和构造段必须安设顶板离层仪及液压枕，现场设置顶板监测牌板，生产科监测工要按要求安设、观测，并做好记录。预计巷道内监测仪器数量为25套。
2、锚杆监测必须严格执行集团公司、矿下发的文件中有关规定，做好监测日报工作。
3、顶板支护质量监测：
①为了保证施工质量，必须对锚杆的锚固力进行抽检，抽检指标为顶锚杆的初锚力不得低于200N.m，帮锚杆的初锚力不得低于180N.m。发现不合格锚杆，应在其周围200mm的范围内重新补打锚杆。
②在施工过程中，每30-50m做抗拔力实验一组，每组不得少于3根。对于抽查不合格的锚杆必须及时补打。
一、巷道断面图见(矩形断面见附图3-1、异形断面见附图3-2)
第二节支护形式
一、永久支护：
距形断面
1、巷道采用锚网梁+锚索+喷浆联合支护，巷道掘进期间进行锚网梁+锚索支护，巷道掘出后进行集中喷浆，喷浆时另行编制喷浆安全技术措施。
2、顶部锚杆采用φ22×2500mm的左旋螺纹钢高强锚杆，锚杆间排距为800mm×800mm,顶部施工7根锚杆;帮部采用φ20×2000mm的左旋螺纹钢高强锚杆，锚杆间排距为800mm×800mm，两帮各施工5根锚杆，顶锚杆每孔使用CK2340和Z2388型树脂锚固剂各一条，先短后长，帮锚杆每孔使用Z2388型树脂锚固剂一条。
3、每隔3.2m施工一组Φ21.8×12300mm的低松弛钢绞线锚索进行支护，排距3.2m，间距1.3m，每组布置3根，沿巷道中心线对称布置。每孔使用Z2388树脂锚固剂2条，配合16×400×400mm的钢板张拉至25Mpa。
4、网采用网孔为100×100mm，直径6mm的钢筋网，规格1700×900mm。
5、锚梁选用φ12mm的圆钢筋焊接而成，顶部锚梁选用4800×54mm(长×宽)，七眼，眼距800mm。两帮锚梁选用1900×54mm(长×宽)，两根三眼搭接，眼距800mm。
锚杆支护参数的计算及选择：
1、顶锚杆支护参数的计算及选择：
⑴、锚杆长度的确定
根据加固拱的原理：L=W×(1.1+B/10)
式中：L——锚杆长度
W——围岩影响系数，取1.4
B——巷道设计跨度，取4.9m
则：L=1.4×(1.1+4.9/10)=2.226m
因此：锚杆长度选择2.5m。
⑵、锚杆间、排距的确定
根据公式：D≤0.5L
式中：L——锚杆长度
D——锚杆间、排距
则：D≤0.5×2.5=1.25m，考虑到工作面的实际情况，顶部锚杆间距取0.8m、排距取0.8m。
⑶、锚杆直径的确定
根据公式d=L/110=2500/110=21.88mm，因此取锚杆直径22mm可行。
⑷、锚固长度的确定
根据公式：L′≥2/3L
式中：L′——锚固长度
L——锚杆长度
则：L′≥2/3×2500=1666mm，顶部锚杆锚固：采取加长锚固。
根据锚杆眼径、锚杆、药卷直径及实际抽取样品检查情况，顶部锚固剂选取Z2388和CK2340各一条能满足设计要求。
⑸、锚杆强度验算
a、锚杆锚固力验算
根据悬吊理论：F=R·H·S
式中[换行]：F——锚杆悬吊岩体负荷重量
R——顶板岩石比重，3.15t/m3
S——支护面积，S=0.8×0.8=0.64m2
H——选择锚杆锚固深度1.66m
故：F=3.15×1.66×0.64=3.35(t/根)=30.083KN/根，考虑到安全系数，锚固力按50KN/根设计。
b、锚杆最大抗拉力
根据公式：F=S×Q拉
式中：F——锚杆最大抗拉力，KN/根
S——锚杆断面积，S=πR2=3.14×(22/2)2=380mm2
Q拉——锚杆抗拉强度，Q拉=56.4kg/mm2
故：F=380×56.4=21432(kg/根)=214.32KN/根
经验算锚杆悬吊岩石重量小于锚杆抗拉强度，根据《各类巷道合理的锚杆支护技术
选择表》，因此顶部锚杆选择φ22×2500mm的高强锚杆，间距取800mm、排距取800mm，可以满足要求。
2、帮锚杆参数的确定：
⑴、帮锚杆长度的确定
巷道两帮潜在松塌区宽度L1：
L1=h×tan(45-φ/2)=3650×tan(45-63.4/2)=863mm
式中：h——巷道高度，取毛高3650mm;
φ——煤层内摩擦角，煤层硬度系数f=1.5，
φ=arctanf=63.4°。
锚杆长度：L=L1+L2+L3=863+800+30=1693mm
根据理论分析及实际抽取样品检查情况，决定帮锚杆长度取2000mm。
其中：L2——帮锚杆伸出潜在松塌区的额定锚固长度，取800mm;
L3——帮锚杆外露长度，取30mm。
⑵、锚固长度的确定
根据公式：L′≥1/3L
式中：L′——锚固长度
L——锚杆长度
则：L′≥1/3×2000=666mm，帮锚杆锚固：采取端锚。
根据锚杆眼径、锚杆及药卷直径，锚杆选用Z2388一条锚固剂进行锚固。
⑶、锚杆直径
根据公式
d=L/110=2000/110=18.18mm，因此锚杆直径取20mm。
式中：L——锚杆长度
⑷、锚杆间、排距的确定
根据公式：D≤0.6L
则：D≤0.6×2000=1200mm
根据领近巷道锚杆间排距情况，选取锚杆间排距均为0.8m。
异形断面
1、巷道采用锚网梁+锚索+喷浆联合支护，巷道掘进期间进行锚网梁+锚索支护，巷道掘出后进行集中喷浆，喷浆时另行编制喷浆安全技术措施。
2、顶部及帮部锚杆均采用φ20×2000mm的左旋螺纹钢高强锚杆，锚杆间排距为800mm×800mm,顶部施工7根锚杆;上手帮施工6根锚杆，下手帮施工4根锚杆，顶锚杆每孔使用CK2340和Z2388型树脂锚固剂各一条，先短后长，帮锚杆每孔使用Z2388型树脂锚固剂一条。
3、每隔3.2m施工一组Φ21.8×6300mm的低松弛钢绞线锚索进行支护，排距3.2m，间距2.3m，每组布置2根，沿巷道中心线1.15m对称布置。每孔使用Z2388树脂锚固剂2条，配合16×400×400mm的钢板张拉至25Mpa。
4、网采用网孔为100×100mm，直径6mm的钢筋网，规格1700×900mm。
5、锚梁选用φ12mm的圆钢筋焊接而成，顶部锚梁选用
4800×54mm(长×宽)，七眼，眼距800mm。下手帮锚梁选用3000×54mm(长×宽)，四眼，眼距800mm;上手帮锚梁选用4500×54mm(长×宽)，六眼，眼距800mm。
锚杆支护参数的计算及选择：
1、顶锚杆支护参数的计算及选择：[换行]⑴、锚杆长度的确定
根据加固拱的原理：L=W×(1.1+B/10)
式中：L——锚杆长度
W——围岩影响系数，取1.2
B——巷道设计跨度，取4.9m
则：L=1.2×(1.1+4.9/10)=1.908m
因此：锚杆长度选择2.0m。
⑵、锚杆间、排距的确定
根据公式：D≤0.5L
式中：L——锚杆长度
D——锚杆间、排距
则：D≤0.5×2.0=1.0m，考虑到工作面的实际情况，顶部锚杆间距取
0.8m、排距取0.8m。
⑶、锚杆直径的确定
根据公式d=L/110=2000/110=18.19mm，因此取锚杆直径20mm可行。
⑷、锚固长度的确定
根据公式：L′≥2/3L
式中：L′——锚固长度
L——锚杆长度
则：L′≥2/3×2000=1333mm，顶部锚杆锚固：采取加长锚固。
根据锚杆眼径、锚杆、药卷直径及实际抽取样品检查情况，顶部锚固剂选取Z2388和CK2340各一条能满足设计要求。
⑸、锚杆强度验算
a、锚杆锚固力验算
根据悬吊理论：F=R·H·S
式中：F——锚杆悬吊岩体负荷重量
R——顶板岩石比重，3.15t/m3
S——支护面积，S=0.8×0.8=0.64m2
H——选择锚杆锚固深度1.33m
故：F=3.15×0.64×1.33=2.68(t/根)=24.0664KN/根，考虑到安全系数，锚固力按50KN/根设计。
b、锚杆最大抗拉力
根据公式：F=S×Q拉
式中：F——锚杆最大抗拉力，KN/根
S——锚杆断面积，S=πR2=3.14×(20/2)2=314mm2
Q拉——锚杆抗拉强度，Q拉=56.4kg/mm2
故：F=314×56.4=17709.6(kg/根)=177.096KN/根
经验算锚杆悬吊岩石重量小于锚杆抗拉强度，根据《各类巷道合理的锚杆支护技术
选择表》，因此顶部锚杆选择φ20×2000mm的高强锚杆，间距取800mm、排距取800mm，可以满足要求。
2、帮锚杆参数的确定：
⑴、帮锚杆长度的确定
巷道两帮潜在松塌区宽度L1：
L1=h×tan(45-φ/2)=3650×tan(45-63.4/2)=863mm
式中：h——巷道高度，取毛高3650mm;
φ——煤层内摩擦角，煤层硬度系数f=1.5，
φ=arctanf=56.3°。
锚杆长度：L=L1+L2+L3=863+800+30=1693mm
根据理论分析及实际抽取样品检查情况，决定帮锚杆长度取2000mm。
其中：L2——帮锚杆伸出潜在松塌区的额定锚固长度，取800mm;
L3——帮锚杆外露长度，取30mm。
⑵、锚固长度的确定
根据公式：L′≥1/3L
式中：L′——锚固长度
L——锚杆长度
则：L′≥1/3×2000=666mm，帮锚杆锚固：采取端锚。
根据锚杆眼径、锚杆及药卷直径，锚杆选用Z2388一条锚固剂进行锚固。
⑶、锚杆直径
根据公式
d=L/110=2000/110=18.18mm，因此锚杆直径取20mm。
式中：L——锚杆长度
⑷、锚杆间、排距的确定
根据公式：D≤0.6L
则：D≤0.6×[换行];2000=1200mm
根据领近巷道锚杆间排距情况，选取锚杆间排距均为0.8m。
3、喷层厚度的确定：
根据采矿设计手册P2674中冲切破坏作用计算公式：
t>75SRt(KG)
切割块假设按照0.3cm×0.3cm×0.3cm(长×宽×高)进行计算：
G—所选冠石或其他危石的质量(单位N)
K—冲切强度计算安全系数，一般取3.0
S—所选冠石或其他危石与喷层接触面的周长(单位cm)
Rt—喷射混凝土的抗拉计算强度，取1.5(单位MPa)
代入数据得：
t>75*1.2*1.5(3*635)
t>14.11cm
综合分析喷厚取值15cm。
二、临时支护：
1、采用综掘机机载临时支护，型号为：ZLJ-2.5
2、机载临时支护工艺
a、操作前
(1)开动临时支护时必须由主司机操作，副司机及班组长负责观察指挥，随时观察油缸伸缩情况及支架顶部平衡情况，发现有异常情况应及时停机并处理。
(2)开机前检查综掘机切割电机是否已停止工作，临时支护装置的供油回路是否已切换正确。
(3)检查临时支护装置所有油缸、供油回路是否漏油。
(4)升降临时支护过程中两侧严禁站人。
b、打开支架
(1)打开操作阀上通向临时支护的油路，关闭综掘机行走、回转、升降油路。
(2)将永久支护所需材料(“W”钢带、锚网)按排距平放在支架顶梁上并用磁铁吸好。
(3)推动支护主架和顶梁架的液压控制手柄，缓慢平稳的打开支架。
(4)当支护主架和顶梁架升至所需角度后再操作主架升降手柄上升主架至巷道顶板，将锚网压紧在顶板上。
(5)关闭综掘机油泵电机，断开综掘机机组隔离开关。人员在临时
支护下进行永久支护。
c、收架
(1)永久支护完成后，先开启综掘机油泵电机，降下临时支护主架。
(2)折叠临时支护主架合顶梁架，使临时支护装置安放在综掘机截割臂上。
(3)切换供油回路，断开临时支护装置的供油回路。
d、使用
(1)操作机载临时支护时，必须将综掘机截割电机闭锁，截割头落地并盖上护皮。
(2)在临时支护顶架接近顶板时，严禁操作掘进机截割头。如果支护顶架接近顶板无法压紧至顶板时，人员需撤离临时支护设备旁，先降下顶架，再抬高掘进机截割头，并在截割头下垫上方木，再重新升顶架至顶板。
(3)临时支护压紧顶板后，严禁操作掘进机。如需调整顶架位置，必须先撤离支护人员，降落顶架，再操作掘进机。
(4)支护顶架贴紧巷道顶板后，严禁操作折叠油缸及推动顶架前后移动。
(5)注意保证油缸油位，并保证油温不超过70℃。
3、工作面最大、最小控顶距
工作面最大控顶距为2000mm，最小控顶距为400mm。
三、工作面最大控顶距平、剖面图见附图(4-1)
工作面最小控顶距平、剖面图见附图(4-2)
第三节：支护工艺
一、支护操作工艺及要求：
(一)风动锚杆支护操作及技术要求：
1、顶板锚杆安装：
风动锚杆(锚索)钻机支护顶锚杆施工工艺流程
⑴、处理掉顶帮活煤、活矸并进行敲帮问顶——临时支护——画锚杆眼、打眼并清孔——安装树脂药卷及锚固顶锚杆——安装垫片及紧固螺母——用力矩扳手检查初锚力是否合格——安装其它顶锚杆。
⑵、施工顺序：顶锚杆施工采取由外向里、由中间向两边的施工顺序。
⑶、锚杆必须紧跟迎头。打眼前先将锚杆眼位标好，然后将风动锚杆(锚索)钻机调整在工作面适当位置后开始打眼。打眼时必须采用湿式打眼。
⑷、在操作过程中，推力要均匀，防止断钎、卡钻。锚杆孔深要求为2420-2450mm(矩形断面)或者1920-1950mm(异形断面)，并保证钻孔角度，钻头钻到预定孔深后下缩风动锚杆(锚索)钻机，同时清孔，清除煤粉和泥浆。
⑸、除风动锚杆(锚索)钻机司机外，另一人在打好的眼内放入树脂药卷(先放一支CK2340，后放一支Z2388)。将锚杆尾部套上托板及带上螺母，杆尾通过连接器与打眼机[换行]联接，然后将锚杆插入钻孔中，
升起锚杆(锚索)钻机，将孔口处的药卷送入孔底。
⑹、利用风动锚杆(锚索)钻机搅拌树脂药卷。树脂药卷搅拌是锚杆安装过程中的关键工序，要求搅拌过程连续进行，中途不得间断或停顿。搅拌时间按厂家要求严格控制(一般为20-30秒)。停止搅拌但保持钻机推力等待60秒降下锚杆(锚索)钻机，再等待180秒后拧紧螺母托盘。
⑺、利用手动紧锚器或风动紧锚器拧紧螺母，使锚杆具有一定的预紧力。初锚力应达到200N·m，检查锚杆初锚力必须使用力矩扳手。
⑻、顶锚杆间距按锚梁眼距布置，间、排距误差不超过±100mm。
⑼、锚杆外露长度为20mm—50mm(不包括托盘、锚梁、螺母)。
2、帮锚杆安装：
风动锚头施工帮锚杆工艺流程
⑴、处理掉帮活煤、活矸并进行敲帮问顶——画锚杆眼、打眼并清孔——开始吊联帮网药卷及锚固帮锚杆——安装树脂——安装锚梁或金属梁——安装垫片及紧固螺母——用力矩扳手检查初锚力是否合格——安装其它帮锚杆。
⑵、在操作过程中，推力要均匀，防止断钎、卡钻。
⑶、锚杆孔深要求1920-1950mm，初锚力应达到180N·m。
⑷、帮锚杆应由上向下施工，确保施工安全。
⑸、每次割煤后帮部永久支护距迎头的最大距离不大于2000mm(顶板破碎或过构造带时帮锚杆紧跟迎头)。
⑹、锚杆外露尺寸要求在20～50mm之间(不包括托盘、锚梁、螺母)。
3、操作要求：
⑴、支护时，班组长和安全员要在打眼前首先进行敲帮问顶，处理掉一切不安全因素。敲帮问顶时，一人用2.5米以上长柄工具由外向里处理顶帮活矸，另一人观察顶板及周围情况，发现有异常情况人员立即撤到安全地点并采取相应措施。
⑵、验收员必须根据中腰线及锚杆间排距设计要求标定钻孔位置，初锚力必须达到设计要求。
⑶、为保证锚杆角度和深度，施工顶锚杆采用短打长套的办法。
⑷、施工过程中，人员必须站在永久支护下进行操作，严禁空顶作业。
⑸、锚杆头部螺纹部分必须清理干净，不得有氧化皮、锈蚀、油污等杂物。发现失效的锚杆必须重新补打。
⑹、锚杆支护必须做到及时有效，并保证安装质量。
⑺、掘进时巷帮超宽或片帮超宽达到400mm及以上、长度超过800mm及以上时，必须及时补打一根顶锚杆，采用金属梁和补打顶锚杆的方法进行补强，超宽1000mm时必须补打一根锚索，巷道每超高500mm时必须及时补打一根帮锚杆。
⑻、地质条件发生变化时，必须及时调整循环进度及支护参数，锚杆支护排距不得大于800mm，锚索排距相应缩小，当采取以上措施
不能有效控制顶板时，必须另行编制专项安全技术措施。
⑼、顶帮支护要求紧跟迎头，做到随掘随支，考虑施工方位允许底角锚杆滞后迎头5排。
⑽、顶板破碎凹凸不平时，必须采用“十”字梁加强顶板支护。
(二)锚索支护工艺及各工序要求：
1、风动锚索(锚杆)钻机施工锚索工艺流程：
⑴、安全检查——定孔位——用风动锚索(锚杆)钻机打眼并清孔——安装树脂药卷——安装锚索——升起风动锚索(锚杆)钻机搅拌树脂药卷至规定时间(一般为45秒)——停止搅拌，[换行]5分钟后降下钻机——等待30分钟——安装托板及锚具——张拉锚索至25MPa——安装其它锚索。
⑵、锚索长度根据顶煤厚度情况取6300～12300mm，锚索孔深比锚索长度小300mm。
⑶、安装树脂药卷，放入2支Z2388型树脂药卷。插入锚索将树脂药卷推到孔底。
⑷、搅拌时。先慢后快，待锚索全部插入钻孔后，采用全速旋转搅拌45秒。停止搅拌后等待5分钟，收缩钻机，卸下搅拌器。搅拌后锚索外露长不超过300mm。
⑸、张拉锚索时，采用风动锚索张拉机张拉锚索，搅拌好后等待30分钟(5分钟降钻等待时间)，安装托盘、锚具，用风动锚索张拉机张拉锚索至25MPa。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 胶带输送机安全规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2522-82 胶带输送机安全规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、酒后未完全清醒、精神状态不好和情绪极差者，不得安全上岗，班中严禁喝酒。 二、上岗前操作人员必须穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。长发应盘入帽内。禁止穿裙子、穿短裤、戴围巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤脚在现场作业。 三、凡未参加安全培训和不参加班前会的人员，不得安排上岗。 四、不得湿手开闭电门，按动开关时应徒手操作。 五、胶带输送机长度超过30米或工作需要处，应设人行过桥。一般超过50米及各重要工作地点，应设“紧急停机”按钮或拉线开关。“紧急停机”按钮或拉线开关一般设在主要人行道一侧。 六、胶带输送机机头、机尾应设有安全防护网（罩）或栏杆。在机下过人的地方必须设置安全保护板。
七、倾斜输送机必须设置止逆、防偏、过载、打滑等保护装置，防止胶带压住打滑而发热起火。 八、胶带输送机要设有清扫器。运转过程中严禁清理或更换托辊或机头、机尾滚筒，禁止清理机架和滚筒上的存煤，禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送机。机架较高的带式输送机，必须设置防护遮板。清理托辊、机头、机尾滚筒时，必须办理停电手续，挂上停电牌。皮带在运转中，不准松紧螺栓、不许拉动输送带上的清扫器。 九、无论胶带输送机运转与否，都禁止在胶带输送机上站、行、坐、卧，并严禁用胶带输送机搬动工具及其它物件。 十、禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止向带式输送机超负荷强行起动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的办法进方调偏。 十一、经常检查机械各部运转、温度、声音、油量、油质是否正常。 十二、处理故障时，必须与调度联系好，检修时
掘进工作面作业规程编制规范分为三部分： 第一部分:编制概要。 第二部分:掘进工作面作业规程编制具体内容要求。 第三部分：掘进工作面作业规程样本。 第一部分编制概要 1、每一个工作面，在开工前,按照程序、时间和要求，编制作业规程；不得沿用、套用作业规程进行施工。 2、规程编写人员在编写前应做到以下几点:明确施工任务和计划采用的主要工艺；熟悉现场情况，进行相关的分析研究;熟悉有关部门提供的技术资料。 3、作业规程一般应具备下列图纸: (1)巷道布置平面图、剖面图 （2）地层综合柱状图、地质平面图、剖面图。 （3)巷道开口大样图、巷道支护断面图、临时支护平面图、剖面图。 (4）掘进机截割顺序图、设备布置示意图，供电系统示意图。 （5)炮眼布置正视图、侧视图、俯视图，装药结构示意图等。 (６）通风系统示意图、运输系统、排水系统、防尘系统示意图。 （7)安全监测仪器仪表布置示意图。 (8)避灾路线示意图。 ４、巷道布置应因地制宜，以安全、经济为原则。 5、掘进作业规程按章节附图表,并按顺序编号。 6、《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》、上级文件中已有明确规定的，且又属于在作业规程中必须执行的条文，只需在作业规程中写上该条文的条、款号，在学习作业规程时一并贯彻其条文内容;未明确规定的，而在作业规程中需要规定的内容，必须在作业规程或施工措施中明确规定。 ７、专项安全技术措施编制要求。 （1）专项安全技术措施，由施工单位的工程技术人员根据施工现场生产条件发生变化的实际情况进行编写。 (2）编写的专项安全技术措施要有预见性、针对性、可行性。编制前，编写人员必须先到现场勘察工作面的实际情况，掌握现场施工条件；要使安全技术专项措施符合工程设计文件的规定。 （3)出现下列情况之一者，应编写专项安全技术措施。 施工过程中突然遇到地质构造，过较大的断层、褶曲构造、老空,瓦斯异常、透水等；遇冲击地压、煤与瓦斯突出、冒顶区,应力集中区；施工过程中遇松软的煤、岩层或流沙性地层;在火区附近、注浆采区下分层威胁施工安全;施工现场地质条件、施工方法、支护方式发生变化,与作业规程不符；作业规程有关规定不具体或未包括的内容；其他可能受到危害或威胁的施工现场。 （4）安全技术专项措施编制的内容。包括施工方法、工艺、工序安排等;支护方式和支护材料;生产系统与原规程不同的，在措施中说明；工程的规格尺寸等，要有附图；其他与措施有关的内容。 8、巷道贯通专项安全技术措施。 （1)必须符合《煤矿安全规程》第一百零八条的规定。 （2)工序安排，在掘进巷道贯通前,在相距20 m前，只准从一个掘进工作面向前贯通，另一个工作面必须停止作业等。 （３)工作面加强顶板支护的支护方式。 (４）贯通前长探短掘，明确探眼的位置、角度、深度、数量，附三视图。
第一章概况 第一节概述 一、巷道名称： 本作业规程掘进巷道为采区回风大巷。 二、巷道用途 采区回风大巷主要为8101工作面的运料、回风、行人等任务服务。 三、巷道性质 巷道沿8号煤层顶板布置，为煤巷。 四、巷道设计长度 设计长度：861m,设计规格：净宽4m，净高1.8m。 掘进期限：从2014年4月28日开工，预计2014年8月5日竣工。 五、巷道平面布置 附图2:采区回风大巷工作面布置图 第二节依据 一、经过审批的设计及批准时间 1、矿井兼并重组整合项目初步设计说明书（修改版）（山西源通煤矿工程设计有限公司2010年6月编制）。 2、矿井兼并重组整合项目初步设计安全专篇（修改版）（山西源通煤矿工程设计有限公司2010年10月编制）。
3、矿井兼并重组整合项目初步设计井下安全避险六大系统设计（修改版）（山西源通煤矿工程设计有限公司2010年10月编制）。 4、山西柳林联盛龙门塔煤业有限公司矿井水文地质类型划分报告（山西省煤炭地质水文勘察研究院2011年3月编制）。 5、水文地质补充勘查报告（中国煤炭地质总局特种技术勘探中心2013年4月编制）。 二、地质说明书 本作业规程所掘巷道地质资料的编制依据是山西省第三地质工程勘察院于2009年10月编制的《山西柳林联盛龙门塔煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告》。 三、其他依据 1、《煤矿安全规程》。 2、《矿井通风》 3、《煤矿建设安全规程》 4、《井巷工程验收规范》 5、《煤矿矿井质量标准化标准》 6、《煤矿工人安全知识》 7、《柳林县煤矿通风瓦斯管理实施细则》 8、《煤矿防治水规定》
第二章地面相对位置及地质情况 第一节地面相对位置及四邻情况 地面相对位置及四邻情况表 第二节煤（岩）层赋存特征 一、煤（岩）层产状、厚度、结构、坚固系数、层间距
胶带输送机清扫工作业规程 第一条岗位职责 1、负责对清扫设备的使用及管理。 2、负责对照明设施的使用及管理。 3、负责所辖区域内的工业卫生、环境卫生的清扫。 第二条岗位条件 1、经医生鉴定，无妨碍本岗位工作的疾病具备从事本工种劳动能力的均可上岗。 2、有通过考试合格取得的安全资格证。 3、熟悉现场工作环境。 4、自觉遵守各项规章制度。 （一）参加班前会 第一条明确清扫任务，确定清扫的范围。 第二条认真听取安全活动日所讲到的内容。 （二）作业前的准备 第三条必须清晰询问上一班生产情况、存在问题及处理情况。 第四条作业人员要正确穿戴好可视化警示服，戴好安全帽，系紧下额带，穿好防砸鞋，戴好防尘口罩。
第五条进入系统内作业，要通知主控室调度员、现场巡检员、司机。 第六条做好安全措施，巡检人员把转换开关打到零位并且按现场急停按钮、现场清扫人员挂好拉绳，并与主控调度核实后方可作业。（三）清扫标准 第七条及时清扫胶带系统内的煤尘，做到无积尘、无死角。 第八条驱动站各层楼梯踏步及扶手、空中横梁、摄像头、照明灯具、暖气片和暖气管道、电缆槽架表面、照明开关、各层电话盒、窗台及玻璃、就地控制箱、消防箱、安全牌、灭火器、配重箱上（内）、胶带的机头溜槽、滚筒轴承座、机尾导流槽上表面、胶带机中心架表面卫生等清理干净；发生撒料、漏料和滚筒粘料及时清理干净。 第九条在设备运行期间，严禁对运行的胶带进行清扫作业。 第十条清扫作业前必须挂好拉绳、按急停、转换开关打零位。 第十一条清料作业时，必须保证两人及以上，确保彼此之间能够呼唤应答，且相邻两人之间距离不得超过10米。 （四）收尾工作 第十二条恢复现场安全装置。恢复急停按钮，转换开关打集中位置，解除拉绳保护。
-650大巷电机车司机运输作业规程施工单位： 编制人：宫平阳 施工负责人：刘环 主管工程师：马平 安全管理部：赵成博 编制日期：2007年12月17日
电机车司机作业规程 （一）电机车司机的一般规定： 1.认真执行交接班制度。 2.电机车牵引车数的规定 5t机车：矸石、料石、砂子、石碴不超过4辆，煤、铁活、机电件、水泥、棚子、黄土等车不超过6辆，木料车不超过8辆，空车不超过10辆。 8t机车：矸石、料石、砂子、石碴不超过10辆，煤、铁活、机电件、水泥、棚子、黄土、木料等车不超过15辆，空车不超过20辆。 井下电机车牵引列车通过两道风门区域地点，要求要求列车长度必须小于两风门之间的距离，并车头部到门留有一个矿车的富裕量，以便开启风门。 3．电机车所要牵引的各种车辆必须符合下列规定：矿车、叉子车、平车上装载的物料、设备不超长（超过3.6米）、不超高（超过1.6米）、不超宽（超过1.3米），平车上的设备捆绑必须牢固。车内物料设备偏载，捆绑不牢固，叉子车装的棚梁不稳固或超长、超高、超宽车辆，有威胁安全运输的其它情况，均不得牵引，必须及时汇报，找有关人员处理。 4．司机和跟车摘挂链的规定： （1）必须在车停稳、扳紧车闸后进行，在有坡度的地方摘挂必须用木楔打好车掩，防止自滑。 （2）如果车辆与车辆之间的间隙过大，需要对车时，跟车工必须用口哨指挥机车慢行，联系必须清楚准确，跟车工躲到安全地点。 （3）摘挂链人员必须戴好手套，禁止走车摘挂链。 （4）必须使用Φ28 mm以上的三环链和专用马蹄链，禁止使用多环链或其它非标准器材。对于特殊车辆不能使用三环链的，可使用5分绳以上的钢丝绳
第一章概况 第一节概述 山西赛格煤业有限公司的前身是木瓜界煤矿，井田内参与合的有三个坑口，分别为木瓜界煤矿扩建井、木瓜界煤矿红卫井、木瓜界煤矿生产井。 矿井通风系统为中央并列抽出式，主扇工作方法为抽出式，目前开采４＃、９＃煤层，属低瓦斯矿井，设计生产能力75万吨/年。 矿井内9#层现有回风、皮带2条大巷，全长约520 米，为保证生产期间的正常接替，这两条大巷必须向南延伸，煤层平均厚度13.12m,倾角为1~5°。 第二节依据 1、根据矿井初步设计和山西省煤炭工业局文件[晋煤规发（2006）762号《关于平鲁区地方国营木瓜界煤矿资源整合矿井地质报告的批复》为依据。 2、以《山西省朔州市平鲁区地方国营木瓜界煤矿地质勘查报告》为依据。 第二章地面相对位置及水文地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况9#层回风、皮带大巷向南延伸时，地面相对位置为麻黄头村庄东南部，地面呈丘陵地形，地面标高1408米，煤层底板标高为1262米。井下位于903工作面南部，周围为实体煤。 第二节煤层赋存特征 9#煤层位于石炭系上统太原组中下部，为井田内煤层赋存厚度最大的煤层,上距4#层煤层47.9m，下距11#煤层15.94m，厚度一般为8.7~18.55m，平均13.12m。容重1.52。煤层结构复杂，厚度变化较大，
常夹2~5层高岭土质泥岩，炭质或砂质泥岩，全区层位厚度稳定，其可采性指数为km =1，属稳定可采煤层。现已形成采空区面积543k （m）2。具体如下表： 尘具有自燃倾向性和爆炸性，煤尘云爆炸下限浓度30g/m3。据2004年度矿井瓦斯等级鉴定结果，绝对瓦斯涌出量0.46m3/mm，相对瓦斯涌出量0.48m3/t，。属低瓦斯矿井。 第三节顶底板岩性 伪顶；页岩，厚度6.10m,断口平滑，含fes2,层状结构。 直接顶：砂页岩、粗砂岩，厚度 3.2m，灰色或深灰色致密或份为石英、长石、胶结尚好。 老顶：砂页岩，厚度6.85m，含植物根痕迹、深灰色。 直接底：细砂岩，厚度5.00m，层理发达，致密坚硬，含高岭土质及页岩，局部含植物根残骸。 第四节地质构造 井田主体构造为背斜，倾角1~3°，其东侧伴以较紧闭的向斜，倾角1~5°。褶曲轴向大体为南北方向，井田东部（红卫井）发育一条落差5m的正断层，走向北东，倾向北西，倾角70°，延伸长度
（冶金行业）煤北辅运大巷 作业规程
中国神华万利煤炭分公司布尔台矿3-1煤北辅助运输大巷掘进 作业规程 编制单位:内蒙古大雁矿山建设工程有限 责任公司布尔台项目部
编制时间:二〇〇七年元月二十日 目录 第一章工程概况及地质概况 一、工程概况 二、地质概况 第二章大巷施工方案、方法及施工组织 一、施工方案 二、施工方法 三、施工组织 第三章生产系统 一、运输系统 二、通风系统 三、供电系统 四、供水系统 五、排水系统 六、照明及通讯控制系统 七、防灭火系统 八、喷雾撒水系统 第四章工程质量及煤质管理 一、工程质量管理
二、工作面文明生产 三、生产系统机电设备、机电硐室质量标准第五章工作面灾害防治 一、工作面灾害防治 二、避灾路线 第六章安全技术措施 第七章规章制度 一、入井人员持证上岗制度 二、交接班制度 三、顶板管理制度 四、工程质量管理制度 五、机电设备管理制度 六、巡回检查制度 七、油脂管理制度 八、事故汇报及追查制度 九、各工种岗位责任制 十、农用车管理制度 第八章主要技术经济指标 第九章作业规程学习及考试记录
作业规程编制依据 1、神华万利煤炭分公司布尔台矿建设项目指挥部《布尔台大巷工程招标文件》提供的施工进展情况、施工区域设施布置情况和有关要求。 2、中煤国际工程集团武汉设计研究院《中国神华万利煤炭分公司布尔台矿井3-1煤北大巷平、剖、断面图》【S1806-110（1）G2-2】。 3、《煤矿安全规程》（2004年板）。 4、国家煤矿安全监察局《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》 5、布尔台煤矿项目部《管理制度汇编》。
规程编号J2018-XXX-1 保存单位 鹿山矿业有限责任公司 掘进作业规程 鹿西一井 采区：四采区掘进队：021掘进队 施工地点： 8# 层右八片平巷 提报单位 行政井长生产井长安全井长技术井长机电井长段队长编制人 提报日期：2018年4月11日 J-掘进2018-年份 XXX-场子号X 第几份规程 不分采区的此栏可取消
鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷规程编号J2018-XXX-X会审时间 施工地点 8#层右八片平巷主持人 会审意见: 以公司实际科室名称为准，副总以公司实际配置的名 称为准 总工程师生产副总安全副总通风副总机运副总地质副总 生产科安监科通风科机运科地测科监测科培训科
鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷 目录 第一章概述……………………………………………………………………… 第一节概述………………………………………………………………… 第二节编写依据……………………………………………………………第二章地面位置及地质情况…………………………………………………… 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况……………………………… 第二节煤（岩）赋存情况………………………………………………… 第三节地质构造…………………………………………………………… 第四节水文地质……………………………………………………………第三章巷道布置及支户说明…………………………………………………… 第一节巷道布置…………………………………………………………… 第二节支护设计…………………………………………………………… 第三节支护工艺……………………………………………………………第四章施工工艺………………………………………………………………… 第一节施工方法…………………………………………………………… 第二节凿岩方式…………………………………………………………… 第三节爆破作业…………………………………………………………… 第四节装载与运输………………………………………………………… 第五节管线及轨道敷设…………………………………………………… 第六节设备及工具配备……………………………………………………第五章生产系统………………………………………………………………… 第一节通风………………………………………………………………… 第二节压风………………………………………………………………… 第三节瓦斯防治…………………………………………………………… 第四节综合防尘…………………………………………………………… 第五节防灭火……………………………………………………………… 第六节安全监控…………………………………………………………… 第七节供电………………………………………………………………… 第八节排水………………………………………………………………… 第九节运输………………………………………………………………… 第十节照明、通信、和信号………………………………………………第六章劳动组织及主要技术经济指标………………………………………… 第一节劳动组织…………………………………………………………… 第二节作业循环…………………………………………………………… 第三节主要技术经济指标…………………………………………………第七章安全技术措施…………………………………………………………… 第一节一通三防…………………………………………………………… 第二节顶板………………………………………………………………… 第三节爆破………………………………………………………………… 第四节防治水……………………………………………………………… 第五节机电………………………………………………………………… 第六节运输…………………………………………………………………
第一章概况 第一节概述 1、工作面名称：东翼1767水平回风联络巷掘进工作面。 2、用途：通风需要。 3、设计斜长为28米。 4、设计坡度：+26° 5、设计方位：328° 6、服务年限：1年。 7、开工时间：2011年 2 月23日。 8、巷道布置平面图：附图1。 第二节编写依据 1、《挖玉冲煤矿一号井测量地质成果表》； 2、《梨树坪井田地质报告》； 3、《挖玉冲煤矿一号井开采现状说明书》； 4、《挖玉冲煤矿一号井井上下对照图》； 5、《挖玉冲煤矿一号井工程平面图》； 6、现场踏勘及收集邻近生产矿井有关资料； 7、有关的规程、规、规定、标准等。
第二章地质情况 第一节开拓区域煤（岩）层赋层特征 一、煤（岩）层特征 1、煤（岩）层产状：煤岩层走向为：80°～100°（向东）;260°～280°(向西) 煤岩层倾向150°～180°；倾角15°～28°，平均22°左右。煤层厚度、结构、坚固系数(f)；M9煤层厚度为1.80～2.5米，平均厚2米左右，半暗至半亮型，粉末状，较复杂结构，煤层较松软。中上部有1～2层高岭石泥岩夹矸，厚0.01～0.04米，但不稳定。 2、，顶底板岩性及特征分析：① M9煤层顶板为浅灰色、灰色薄层状粉砂质泥岩，泥质粉砂岩与菱铁岩互层，夹泥岩薄层及菱铁质粉砂岩。底板为灰色，浅灰绿色薄层状泥质粉砂岩，粉砂质泥岩与菱铁岩呈薄层状有规律互层。②M9煤层顶底板较为松软，容易出现冒落和底鼓现象，遇水后会膨胀。对此，必须切实加强顶底板管理工作。 3、瓦斯、煤尘特征：①2010年度矿井瓦斯绝对涌出量为 1 .73m3／min，相对瓦斯涌出量14.58 m3／t。②本巷道在开拓过程中，由于沿M9煤层倾斜方向掘进，因此，在掘进和运输过程中会产生一定数量的煤尘。通过相关部门鉴定显示，M9煤尘虽然不易自然发火，但有燃烧爆炸的可能性。对此，在整个掘进过程中，必须搞好综合防尘管理工作，各班都派专人搞好洒水降尘工作。 表1：M9煤层特征情况表
斜巷下行皮带运行安全保护设施标准 1.胶带输送机司机必须经考试合格后持证上岗； 2.胶带输送机必须安设防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、撕裂保护、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置、超温洒水装置、拉线急停保护、张紧力下降保护。 3.采用非金属聚合物制造的输送带、托辊和滚筒包胶材料等,其阻燃性能和抗静电性能必须符合有关标准的规定. 4.主要运输巷道中使用的带式输送机,必须装设输送带张紧力下降保护装置. 5.倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时,必须装设防逆转装置和制动装置;下运时,应当装设软制动装置且必须装设防超速保护装置。 6.在大于16°的倾斜井巷中使用带式输送机,应当设置防护网,并采取防止物料下滑、滚落等的安全措施. ①皮带人行侧沿途安设防护网，护网上沿需比胶带输送机架管上沿高出600mm。 ②在上仓斜巷胶带输送机机头正前方安设护栏挡矸设施。 ③在南翼胶带大巷耙装机前安设护栏挡矸设施，防止人员操作时矸石滚落伤人。 7.液力偶合器严禁使用可燃性传动介质(调速型液力偶合器不受此限). 8.机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处,应当设防护栏及警示牌。行人跨越带式输送机处,应当设过桥。 9.输送带设计安全系数,应当按下列规定选取: ①棉织物芯输送带,８~９。
②尼龙、聚酯织物芯输送带,１０~１２。 ③钢丝绳芯输送带,７~９;当带式输送机采取可控软启动、制动措施时,５~７。 10.胶带输送机巷道中应有充分的照明，巷道内每隔30m安设一盏照明灯，机头、机尾、搭接处安设照明。 11.严格控制大块煤矸，严谨大块煤矸上皮带。 ①严格执行工作面爆破图表，控制矸石大小（不得大于300×300×300mm，发现大块个矸石及时停带用大锤砸烂处理）。 ②在胶带输送机机尾向前10米、皮带上方300mm处安设一个H形挡矸设施。 12.胶带输送机运行期间胶带输送机司机及机尾设专人进行警戒，禁止人员行走。 13.胶带输送机正常运行时，必须将皮带上方物料拉空方可停机。 14.胶带输送机运行期间，司机必须站在硐室内操作，严禁站在机头正前方。 15.巷道内的设备与轨道的安全距离不得小于500mm，胶带输送机机头检修安全距离不小于700mm。 16.未尽事宜按照《煤矿安全规程》、《胶带输送机完好标准》、《胶带输送机司机操作规程》、《集中上仓作业规程》、《南翼胶带运输大巷作业规程》有关规定执行。
准格尔旗羊市塔奎乌煤矿 技改工程项目5-1煤层主运输巷 掘 进 作 业 规 程 编制： 准个尔旗羊市塔奎乌煤矿 2009年7月8日
主运输巷掘进作业规程 一、编制依据 1、《矿井改扩建设计说明书》（代可研） 2、《井巷工程质量检验评定标准》 3、实测采掘工程平面图 二、施工巷道煤层顶、底板岩性及水文等条件对施工影响 1、本煤层为中厚煤层，钻孔揭露厚度1.7～2.06m，含两层夹矸（夹矸厚度0.18～0.20m及0.5m）顶板岩性以泥岩、砂质泥岩为主，底板岩性以泥岩、砂质泥岩及粉砂岩为主。钙镁层结构简单，层位稳定，对比可靠，属全区可采的较稳定煤层。 2、水文条件：井田内直接充水含水层的含水空间以空隙为主，裂隙次之。含水岩组富含水性很弱（q﹤0.1升/秒〃米）据周边侯旺煤矿及本矿水文地质调查，生产矿井用水量15～20m3/日，最大涌水量20～25m3/日，井田地质类型确定为第一～第二类第一型，即孔隙裂隙充水矿床。水文地质条件为简单型。但生产井位于沟谷边岸，虽有记录洪水水位均为于井口标高以下，要做好防止雨季洪水灌井事故的发生。 3、矿井瓦斯 根据2006年9月由内蒙古安科安全生产监测检验有限公司鉴定的《羊市塔奎乌煤矿矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量的
鉴定报告》：矿井相对瓦斯涌出量为2.50m3/t，绝对瓦斯涌出量为1.39 m3/min,二氧化碳相对涌出量4.70m3/t,二氧化碳绝对涌出量2.61m3/min，矿井瓦斯等级为低瓦斯矿井。 4、煤尘 根据煤尘爆炸性的测试结果：煤层有煤尘爆炸危险性。 5、煤的自燃倾向性 根据煤层自燃倾向性测试结果：煤层自燃发火期较短，一般在40～60天之间，根据煤层自燃倾向性试验结果，矿区内开采煤层属易自燃煤层。 三、工程概况 1、巷道名称：主运输巷。 2、巷道位置：巷道布置在主运输井筒东翼，沿煤层底板施工。 3、工程量:280m。 4、开口位置：开口点位于辅助运输巷东侧30m，巷道方位角 0°，施工时严格按中心线施工。 5、巷道用途：掘进目的是为形成煤层东翼生产系统，用于开采本煤层时运煤、通风、行人及管线敷设的需要。 6、巷道坡度：沿煤层底板施工。 7、巷道类别：准备巷道。 8、煤岩别：半煤。
目录 第一章概况 (3) 第一节概述 (3) 第二节编写依据 (3) 第二章地面相对位置及地质水文情况 (4) 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (4) 第二节地质情况 (4) 第三节地质构造 (5) 第四节水文地质 (7) 第三章巷道布置及支护说明 (8) 第一节巷道布置 (8) 第二节支护设计 (8) 第三节支护工艺 (12) 第四章施工工艺 (16) 第一节施工方法及材料工艺 (16) 第二节施工工艺流程 (16) 第三节凿岩方式 (17) 第四节爆破作业 (19) 第五节装、运岩（煤）方式 (21) 第六节管线和轨道敷设 (22) 第七节设备及工具配备 (22) 第五章劳动组织及主要技术经济指标 (24) 第一节劳动组织 (24) 第二节循环作业 (24) 第三节主要技术经济指标 (25) 第六章生产系统 (26) 第一节通风系统 (26)
第二节压风系统 (29) 第三节防尘系统 (30) 第四节防灭火 (31) 第五节安全监测系统 (31) 第六节供电系统 (33) 第七节排水系统 (40) 第八节运输系统 (40) 第九节通讯系统 (42) 第七章灾害预防及避灾路线 (43) 第八章安全技术措施 (47) 第一节施工准备 (47) 第二节“一通三防”管理 (47) 第三节顶板管理 (48) 第四节爆破管理 (51) 第五节防治水管理 (56) 第六节机电管理 (56) 第七节运输管理 (57) 第八节其它 (66)
第一章概况 第一节概述 一、巷道名称 1150回风大巷 二、掘进目的及巷道用途 主要用于通风。 三、巷道设计长度及服务年限 设计长度293m（平距）。 服务年限为40年。 四、预计开、竣工时间 根据井下生产接续情况，本掘进工作面自2008年11月份开工，2009年4月份竣工，工期5个月。 第二节编写依据 一、施工巷道设计 施工巷道的设计为山西和顺天池能源有限责任公司生产技术部2008年11月份提供。 二、地质说明书 施工巷道的地质说明书由山西和顺天池能源有限责任公司地测部2008年11月份提供。
新元矿西回风大巷作业规程 第一章概况 、巷道布置 根据设计图纸，西回风大巷位于集中胶带运输大巷南侧，方向向西（见平面布置图），该巷开口处坐标（X=4196833.136 丫=38418204.574。设计长度1206米，该巷沿3#煤顶 板掘进，破底不破顶。 、巷道断面设计主要技术参数 、水文地质状况 1 本巷道施工地表为山坡及沟谷地带，盖山厚度较大（500米以上），故地表水对巷道掘进影响不大，同时上覆岩层多为弱含水层，所以层间水对巷道影响不大，但在雨季会出现水阴顶或淋头水现象，故在掘进中应遵循“有疑必探，先探后掘”的原则。 2 预计正常涌水量为0.1?0.5m3/h。 四、瓦斯情况 3#煤瓦斯涌出量较大，掘进时要加强通风瓦斯管理，相对瓦斯涌出量：15?25 m3/t<
第二章巷道的支护 一、巷道断面施工图（见附图） 二、支护 （一）巷道支护形式 A、直墙半圆拱 采用金属网+锚杆+锚索+喷射砼联合支护。 B、矩形 顶板采用菱形网+W 钢带+锚杆+锚索+喷射砼的联合支护形式，巷帮采用菱形网+钢筋钢带+锚杆+喷射砼的联合支护形式。 （二）支护材料 A、半圆拱 锚杆：祝O X 2200mm麻花树脂锚杆 药卷：?28X 600mm中速树脂药卷。 金属网：3000X 1000mm 单孔锚具规格为OVM15—1 型； 喷射砼：强度C20级，喷层厚度：120mm。 B、矩形 顶锚杆：?20X 2200mm螺纹钢树脂锚杆 菱形金属网：顶网5400X 1000 mm,帮网3000X 1000 mm；
帮锚杆：?20X 2500mm麻花树脂锚杆 药卷：顶用?28X 600mm中速树脂卷，帮用药卷? 35X 600mm；钢筋钢带：?12 X 3000X 80mm 菱形金属网：顶网5400X 1000 mm,帮网3000X 1000 mm；
织金县秀华煤矿掘进工作面作业规程 巷道名称：11704回风巷 施工单位：秀华矿掘进队 编制人： 技术负责人： 编制时间： 2015年月日
11704回风巷掘进作业规程审批表
目录 第一节：概述 (3) 第二节：编写依据 (3) 第二章：地面相对位置及水文地质情况 (3) 第一节：回风巷巷位置及井上下关系 (3) 第二节：煤（岩）层赋存情况 (4) 第三节：瓦斯、煤尘自然发火情况 (5) 第四节：地质构造 (5) 第五节：水文情况 (5) 第三章：巷道布置及支护说明 (6) 第一节：巷道布置 (6) 第二节：支护设计 (6) 第三节：支护工艺 (8) 第四章：施工工艺 (9) 第一节：施工方法 (9) 第二节：凿岩方式 (10) 第三节：爆破作业 (10) 第四节：装运煤（岩）方式 (10) 第五节：管线敷设 (10) 第六节：设备工具配备 (10) 第五章：劳动组织与主要技术经济指标 (10) 第一节：劳动组织 (10) 第二节：循环作业 (11) 第三节：主要技术经济指标 (11) 第六章：生产系统 (11) 第一节：通风系统 (11) 第二节：防尘系统 (12) 第三节：压风系统 (13) 第四节：防灭火 (13) 第五节：安全检测系统 (13) 第六节：供电系统 (14) 第七节：排水系统 (14) 第八节：运输系统 (15) 第九节通讯系统 (15) 第七章：灾害预防及避灾路线 (15) 第八章：安全技术措施 (19) 第一节：施工准备 (19) 第二节：“一通三防”管理 (19) 第三节：顶板管理 (22) 第四节：爆破管理 (23) 第五节：防治水管理 (26) 第六节：机电管理 (26) 第七节：运输管理 (30) 第八节：其它 (35) 第一章概况
胶带输送机集中控制安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
胶带输送机集中控制安全技术措施示范 文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、编制说明 根据公司研究决定，决定对1#、2#胶带输送机改装成 为集中控制，由一个人员负责操作两部胶带输送机，为确 保胶带输送机期间的改装施工及人员操作时安全与质量， 特编制本安全技术措施，经审批后贯彻执行。 二、改装质量要求 1、改装设备时，严格执行停送电制度，严禁带电作 业。对所停电开关必须挂牌上锁，并有专人看守，检修前 必须检查瓦斯情况，符合规定后方可进行检修。 2、所有设备必须有良好的防爆性能和接地装置，保护 齐全。严禁有明线接头，鸡爪子、羊尾巴，杜绝失爆。
3、皮带输送机各零部件齐全、合格，各部件联接螺栓紧固，有弹垫，螺栓紧固后螺栓应露出螺母1-3个螺距。 4、转动部位两侧要有防护栅栏。 5、皮带必须设齐清扫器，各类皮带保护（滚筒防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾和洒水装置）齐全有效，正常使用。 三、安全措施 1、改装工作结束后，由安装人员将安装工具及材料收敛，清理安装现场，保证施工现场清洁。 2、改装工作完毕后，由改装负责人和皮带机司机检查各部位油量是否适当，运转是否正常。 3、机器运转时，有关人员密切注意各部位声音、温度是否正常。 4、改装施工过程中，所有施工人员要相互协作，互助保安，切实做到“三不伤害”。两人或多人安装、搬运设
林西富源矿业有限责任公司 掘进工程作业规程 主管经理 总工程师 安全主管 林西富源公司技术科 2013年8月20日一、工程环境概况：
该沿脉工作面位于十三中段，坐标N4840792、E39602102。70线附近运输巷道，在此运输巷道60米处为该沿脉30m处有空采区因上下中段贯通，必须设立警示牌，距十三中段放矿溜井240m。距十三中段安全出口260m，距十三中段回风巷道150m。该沿脉为独头掘进巷道，相邻20m 内无平行巷道掘进及其他爆破工程。掘进方向15m 以内无其他爆破工程，十三中段工作区域内，入风和回风巷道工程已完成，达到爆破施工要求。安全行人通道工程已完成。防、排水工程前期已完成。二、地质概况： 该沿脉围岩已用150水平钻在水平掘进方向前期探明。且以砂岩、板岩为主，硬度系数f=8-10。水文地质：无含水层和断层水。80m 内无破碎区，岩性稳定。设计沿脉掘进方位325°。60m处有破碎，节理发育，裂隙明显，（中）薄层状结构，结构，整体性较差，岩体破碎，无支护情况下（极）易发生坍塌f=4.5-5.5 三、掘进工程断面 三、掘进工程断面 断面尺寸的大小，既要满足安全使用要求，又要减少不必要的开挖量。根据通过巷道中运输设备的类型和数量及各种安全间隙来确定断面尺寸。即2.2m×2.3m 四、掘进工序 掘进工程主要工序为：凿岩、爆破、装运，此外还有支护、撬浮石、通风、接管线等辅助工艺。平巷掘进为掘进支护铺轨架线依次成巷方式，即：掘进工程结束后，进行铺轨架线，如遇破碎需先进行支护，经验收合格后，掘进工程结束。 平巷掘进必须做到符合以下规定：
（1）断面应符合设计要求，严谨欠挖超挖, （2）平巷的方向和坡度应符合设计要求； （3）爆破的岩块粒度均匀不得超过直径40cm，爆堆集中； （4）在保证爆破效果的前提下，爆破器材消耗要小； （5）炮眼利用率要在0.8-0.9； （6）支护材料与支护方式要符合安全规程及实际工程需要； 五、凿岩 （1）、凿岩工具：使用气腿式风水联动7655式凿岩机，选用适应岩性的钎头和钎杆，风源自地表压风机房由主斜井经中段口介入，水源自于主斜井经中段口接入。 （2）、凿岩工艺：爆破凿岩严格按照中线腰线施工，按照控制爆破要求，在井巷断面上合理布置掏槽眼，辅助眼及周边眼。断面炮孔布置。详见爆破设计。 （3）、根据岩石的易爆性，选择适宜的凿眼爆破参数，尤其要选择适应的掏槽方式。允许周边眼向外偏2～3度的角度。 （4）、打眼时严格按照凿岩技术、炮眼排列技术和控制爆破技术进行施工。在无设计变更的情况下不得更改设计规定的断面尺寸，掘进规格不得小于设计断面尺寸。电缆风水管和风筒吊挂眼必须按设计规定及时打好跟进。 （5）、打眼时必须两人，分工明确，助手要为主机手凿岩做好一切准备工作。 （6）、吹炮眼时，吹眼人不要对着炮眼，主机手和助手两人要配合好，以免失误伤人，严禁工作时嬉笑打闹。 （7）、在不安全的作业地点禁止两台（或多台）凿岩机同时作业。禁止在一个工作面内同时进行凿岩与装药作业。
（工作规范）(双龙回风巷)掘进工作面作业规程
芦山县渝川煤业有限公司 掘进工作面作业规程 编号：掘2010—04号 工作面名称：+1160m屯昌炭上山巷 编制：廖胜明 施工负责人：廖顺贵 主管矿长：罗昌建 批准日期：2010年月日 执行日期：2010年月日 会审意见 总工程师：2010年月日 生产：2010年月日 通风：2010年月日 安全：2010年月日 机电：2010年月日
技术负责人：2010年月日 地测：2010年月日一、存在问题： 二．处理意见： 芦山县渝川煤业有限公司掘进工作面作业规程及安全措施审批表
作业规程考试题 一、叙述+1160m上山巷的用途及服务年限。 二、巷道采用什么支护方式？ 三、回风巷净高、净宽各位多少米？ 四、什么叫“一炮三检”？ 五、阐述避灾路线？ 六、巷道透水前有预兆？ 第一章概况 第一节概述 一、巷道名称： 该掘进巷道名称为：+1160m上山巷，位于+1160m水平运输巷西翼，巷道顺屯昌煤层掘进，为正、副开切眼。
二、掘井目的及巷道用途： 主要作为+1160m水平屯昌炭东、西两翼工作面开切眼。 三、巷道的设计长度及服务年限： 开切眼设计总长度为140m（正、副各70m），联络巷50m，服务年限1年。 四、预计开竣工时间： 经矿有关领导研究决定，该掘井工作面自2010年7月10日开始施工至2010年8月10日竣工。 第二节编制依据 1、《煤矿安全规程》。 2、矿井生产系统布置现状。 第二章地面相对位置及地质水文情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 详细内容见表： 表一地面相对位置及邻近采区情况表 第二节煤（岩）层赋存特征
3-1辅运大巷作业规程 第一章：概况 第一节：概述 一、巷道名称: 供销煤矿3-1辅运大巷。 二、巷道用途: 3-1辅运大巷担负3#煤层采掘所需的材料、设备及 人员等辅助运输任务，并兼做进风巷。 三、3-1辅运大巷设计施工长度米，服务年限年，所掘巷 道沿3#煤层底板掘进。 四、巷道平面布置：3-1辅运大巷在副斜井右侧84米处开口，并与 副斜井井筒中心线夹角为45°,巷道布置祥见《巷道平面布置图》。开口施工祥见《3-1辅运大巷施工安全技术措施》。 第二节：依据 3-1辅运大巷施工的依据是伊东集团神山矿区改扩建项目指挥部关于供销煤矿井巷工程的指导方案及内蒙古煤炭设计研究院设计的巷道断面支护图。本巷道没有详细的地质说明书。 第二章：地质特征 第一节：煤（岩）层赋存特征 煤（层）赋存特征见表1、表2。 表1 煤层特征表
表2 煤层顶、底板情况 第二节：水文地质 本面地表为山坡山梁沟谷地形，且盖山厚度不大，地表水对工作面正常掘进影响不大，只是在雨季时由于地表水积聚下渗，会造成3#煤层上部的含水层冲水性增强，届时会出现局部淋水或少量涌水现象。 第三章：巷道断面特征及支护 第一节：砌碹段
一、巷道断面特征： 3-1辅运大巷为半圆拱形断面，净宽4200㎜、净高2800㎜，其中墙高950㎜，基础深250㎜，净断面积㎡，掘进断面积㎡。 二、支护（形式）工艺 3-1辅运大巷开口部分用强度大于C20混凝土砌碹，砌体厚度由500㎜变为300㎜。 第二节：锚喷段 一、巷道断面特征： 3-1辅运大巷进入全煤层中，由半圆拱行段面为矩形断面，净宽4200㎜，净高2800㎜，设计掘进宽度4500㎜，设计掘进高度3200㎜，基础深100㎜，混凝土铺底厚度250㎜。 二、支护（形式）工艺 3-1辅运大巷在煤层中采用锚网喷浆支护。 1、顶锚杆采用20×200㎜无纵筋螺纹钢树脂锚杆，锚杆的间距都为800㎜，锚杆排列方式为本三花眼，锚杆锚深1900㎜，外露长度100㎜，顶板挂网采用6.5㎜的圆钢焊制,网孔100㎜×100㎜,钢梯用兵12㎜的圆钢焊制。 2、两帮锚杆采用18×1800㎜圆钢麻花树脂锚杆,锚杆的间距600㎜～800㎜，排距800㎜,锚杆的排列方式为三花眼,锚杆锚深1700㎜,外露长度100㎜,两帮挂网采用8#铅丝网,钢梯用12㎜的圆钢焊制。
国投新集能源股份有限公司新集矿 掘进工作面作业规程 施工地点——————————————————————————施工单位————————————————————————— 单位负责人—————————————————————————技术负责人———————————————————————— 规程编制人————————————————————————— 编制日期————————————————————————— 会审单位、人员及日期：
施工队长： 技术员： 总工办： 生产办： 安监科： 调度室： 通风科： 机电科： 分管副总： 分管矿长： 安全副总： 安全矿长： 总工程师： 掘进工作面作业规程审批意见
规程名称： 收到日期：年月日审批日期年月日审批意见： 目录
第一章：概况 (5) 第二章：巷道布置 (8) 第三章：施工方法 (10) 第四章：支护方式及施工工艺 (12) 第五章：主要生产系统及施工设备 (14) 第六章：劳动组织及正规循环作业 (18) 第七章：安全技术措施 (21) 第八章：文明生产 (29) 第九章：避灾路线 (30) 第一章概况
一、工程概况 （1）编制作业规程的依据：（2）工程名称及开凿目的： ( 3 ) 工程概况： 1、简要文字说明： 2、工程概况表： 二、地质及水文地质情况
（1）地质及水文地质情况说明： （2）掘进范围内，巷道的充水因素、预测涌水量，瓦斯涌出情况，煤层自燃情况。 （3）掘进范围内，采掘情况、火区、老空、老硐位置等及其与所掘巷道的相互关系。 （4）围岩特性分析，地质构造分析及其平、剖面图
+150m水平南集中运输大巷 一、编制依据 2004年版《煤矿安全规程》、《煤矿岗位技术操作规程》、《煤矿安全知识问答》、《矿井质量标准化标准》，+150水平南集中运输大巷采区地质钻孔图说明书，+150水平通风系统、供电系统，以及水文地质资料及堡子煤矿现行的安全生产管理制度及有关规定。 二、工程概况 1、巷道用途 该巷道主要用于+150米生产、运输、通风等集中运输巷，兼作运输材料，行人、供电等，属永久性巷道。 2、巷道位置及相邻关系 （1）该巷位于+150米生产运输大巷，间隔200米作风外大连联络石门，间隔800米作中为组集中运输巷道。 （2）相邻位置关系图（附图） （3）巷道断面施工图（附图）
三、地质与水文条件 1、地质构造及巷道围岩特征 （1）地质构造 该运输巷布置在大连底板，并与内大连相距20米，该岩层赋存地质构成简单，无大的断层分布，在掘进中逐步完善地质资料。 （2）巷道围岩特征 根据实际掘进过程中收集资料表明，该岩层顶底板较稳定，且岩层为巨厚层状，岩层较坚硬，因此，该巷道采用裸巷支护，特征地点根据实际围岩情况，发花碹或打棚子料支护。 2、地层柱状图（附图） 3、瓦斯 该岩层赋存条件简单，岩层厚60米，倾角约45度~70度，岩层为中硬岩层。 矿井为低瓦斯矿井，每年鉴定一次，但掘进作业为独步巷道，应加强掘进通风管理，排除和减少有毒有害气体，同时在打眼时，采用湿式打眼作业。 4、水文条件 该巷位于Ⅱ号富水性弱含水层内，在掘进作业中，主要预防岩层裂隙水和钻孔水。 四、施工方案
1、施工方案 该巷位于岩层中，因此采用岩石光面爆破，先放掏槽炮，再放辅助周边炮，铺路后形成正规断面。 该巷施工与采煤面相互影响，因此与采煤作面交叉作业，但在放炮前要加强警戒设立。作业工序为：打眼→装药→放炮→人工出渣→运输。 2、施工方法 （1）巷道施工采用钻眼爆破施工法 （2）主要设备及工具配备表 五、施工技术措施 1、爆破技术