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防止锅炉尾部再次燃烧事故技术措施

防止锅炉尾部再次燃烧事故技术措施
防止锅炉尾部再次燃烧事故技术措施

防止锅炉尾部再次燃烧事

故技术措施

Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

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防止锅炉尾部再次燃烧事故技术措

简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员

之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。

为了防止大容量锅炉承压部件爆漏事故的发生,应严格

执行原国家有关部门的《特种设备安全监察条例》、《蒸汽锅炉安全技术监督规程》、《压力容器安全技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》(DL 612 - 1996 )、《电力工业锅炉压力容器检验规程》(DL 647 - 1998 )、《火力发电厂金属技术监督规程》(DL 438 - 2000 )以及其他有关规定,把防止锅炉承压部件爆破泄漏事故的各项措施落实到设计、制造、安装、运行、检修和检验的全过程管理工作中,并重点要求如下:1新建锅炉在安装阶段应进行安全性能检查。锅炉投运1年后要结合检查性大修进行安全性能检查。在役锅炉结合每次大修开展锅炉安全性能检验,检查项目和程序按有关规定进行。

2防止锅炉超压超温。

2.1严防锅炉缺水和超温、超压运行,严禁在水位表数量不足、安全阀解列的状况下运行。

2.2参加电网调峰的锅炉,运行规程中应制定相应的技术措施。按调峰设计的锅炉,其调峰性能应与汽轮机性能相匹配;非调峰设计的锅炉,其调峰负荷的下限应由水动力计算、试验及燃烧稳定性试验确定,并制定相应的反事故措施。

2.3对直流锅炉的蒸发段、分离器、过热器、再热器出口导汽管等应有完整的管壁温度测点,以便监视各导汽管间的温度偏差,防止超温爆管。

2.4锅炉超压水压试验和安全阀整定应严格按规程进行。

2.4.1大容量锅炉超压水压试验和热态安全阀校验工作应制定专项安全技术措施,防止升压速度过快或压力、汽温失控造成超压超温现象。试验时严禁非试验人员进入试验现场。

2.5大容量锅炉的减温自动投入率应保证100 %,调节品质要满足设计要求,严防超温。

2.6机组的机、炉、电大联锁保护必须投入。3防止设备大面积腐蚀。

严格执行《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》

(GB12145 - 1999 )、《火力发电厂水汽化学监督导则》DL

/T561 - 1995 )、《关于防止火力发电厂凝结器铜管结垢腐蚀的意见》[(81 )生技字52号]和《防止电厂锅炉结构腐蚀的改进措施和要求》[(88 )电生字81号、基火字75号]以及其它有关规定,加强化学监督工作。

3.1热力设备运行中的汽水品质测试结果要准确,并符合规程要求的标准。

3.2高压及以上的汽包炉应推广平衡磷酸盐处理。

3.3凝结水的精处理设备严禁退出运行。在凝结器换热管发生泄漏凝结水水质超标时,应及时查找、堵漏。

3.3.1高压及以上机组凝结水硬度高达 5 - 10微摩尔/升时,经处理,72h仍不下降,应停机处理。

3.3.2 高压及以上机组凝结水硬度高达10 - 20微摩尔/升时,经处理,24h仍不下降,应立即停机。

3.4品质不合格的给水严禁进入锅炉,蒸汽品质不合格

严禁并汽。水冷壁结垢超标时,要及时进行酸洗,防止发生

垢下腐蚀及氢脆。

3.5加强锅炉燃料调整,改善贴壁氧量,避免高温腐蚀。

3.6安装或更新凝结器前要对换热管全面进行探伤检查。

3.7锅炉停用时间超过7天按照《火力发电厂停(备) 热力设备防锈蚀导则》(SD223 - 1987 )应进行有效的防腐方法进行保养,防止炉管腐蚀。

3.8锅炉停运期间要采取措施对再热器封闭,防止疏水蒸气进入再热器。

3.9汽机投入快冷装置,应采取措施防止再热器U型管积水腐蚀。

4防止炉外管爆破。

4.1加强对炉外管道的巡视,对管系振动、水击等现象应分析原因,及时采取措施。当炉外管有漏汽水现象时,必须立即查明原因,及时采取措施,若不能与系统隔离进行处理时,应立即停炉。

4.2定期对导汽管、汽连络管、水连络管、下降管等炉外管

道以及弯管、弯头、联箱封头等进行检查,发现缺陷应及时采取措施。

每次大修应制定专门的炉外管检查计划,并做好台帐。

4.3加强对汽水系统中高中压疏水、排污、减温水等小径管的管座焊缝、内壁冲刷和外表腐蚀现象的金属检查,发现问题及时更换。

4.4按照《火力发电厂金属技术监督规程》(DL438 - 2000 ),对汽包、集中下降管、联箱、主蒸汽管道、再热蒸汽管道、弯头、阀门、三通等大口径部件及其相关焊缝进行定期检查。

4.4.1主蒸汽管道保持保温良好,严禁裸露运行。

4.4.2露天运行的蒸汽管道应有防止雨水淋湿管道的措施。

4.5按照《火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则》

(DL/T616 - 1997 )应定期检查管道支吊架的工作情况。对运行达100kh的主蒸汽管道、再热蒸汽管道的支吊架进行全面检查和调整,必要时应进行应力核算。

4.1在检查支吊架时,发现松脱、偏斜、卡死、损坏等

现象应及时修复并做好记录

4.6对于易引起汽水两相流的疏水、空气等管道,应重点检查其与母管相连的角焊缝、母管开孔的内孔周围、弯头等部位,

锅炉安全事故应急预案03710

锅炉安全事故应急预案 一、锅炉超压事故 (一)锅炉超压的现象 1、汽压急剧上升,超过许可压力,压力表指针超过工作“红线”,安全闸动作后压力仍在升高。 2、发出超压报警信号,超压联锁保护装置动作。 3、蒸汽温度升高而蒸汽流量减少。 (二)锅炉超压的处理 1、迅速减弱燃烧,手动开启安全阀或放气阀 2、加大给水,同时在下汽包加强排污(此时应注意保持锅炉正常水位),以降低锅炉水温度,从而降低锅炉汽包压力。 3、如安全阀失灵或全部压力表损坏,应紧急停炉,待安全阀和压力表都修好后再升压运行。 4、锅炉发生超压而危及安全运行时,应采取降压措施,但严禁降压速度过快。 二、锅炉缺水事故 (一)锅炉缺水事故的现象 1、水位低于最低安全水位线。 2、高低水位报警器发生低水位报警信号。 3、低水位联锁保护装置动作。 4、过热器汽温急剧上升,高于正常出口汽温。

5、锅炉排烟温度升高。 6、给水流量小于蒸汽流量,如若因炉管或省煤器管破裂造成缺水时,则出现相反现象。 7、缺水严重时可嗅到焦味。 8、缺水严重时,从炉门可见到绕红的水冷壁管。 (二)炉缺水的处理 对于水位表的水连管低于最高火界的锅炉,应立即紧急停炉,降低炉膛温度,关闭主汽阀和给水阀。对于水容量较大,并且水连管高于锅炉最高火界的锅炉,可用“叫水”法判断缺水严重程度,以便采取相应措施。 通过“叫水”,判断缺水不严重时,可以减弱燃烧,降低负荷,缓慢上水,恢复正常水位后,可启动燃烧设备逐渐升温、升压投入运行。 通过“叫水”,判为严重缺水时,必须紧急停炉,严禁盲目向锅炉给水。决不允许有侥幸心里,企图掩盖造成锅炉缺水的责任而盲目给水。这种错误的做法往往酿成大祸,扩大事故,甚至造成锅炉爆炸而炉毁人亡。 三、锅炉满水事故 (一)锅炉满水的现象 1、水位高于最高许可线,或看不见水位,水位表玻璃管(板)内颜色发暗。 2、双色水位计呈全部水相指示颜色。

防止锅炉炉膛爆炸事故技术措施详细版

文件编号:GD/FS-9956 (解决方案范本系列) 防止锅炉炉膛爆炸事故技 术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

防止锅炉炉膛爆炸事故技术措施详 细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 为防止锅炉炉膛爆炸事故发生,应严格执行《大型锅炉燃烧管理的若干规定》、《火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程》(DL435-1991)以及其他有关规定,并重点要求如下: 1 防止锅炉灭火 1.1 各电厂要根据本厂设备的具体情况,制定防止锅炉灭火放炮的措施,包括从来煤煤质监督、混配煤到燃烧调整以及低负荷运行,并严格执行。 1.2 加强燃煤的监督管理,完善混煤设施。加强配煤管理和煤质分析,并及时将煤质情况通知司炉,做好调整燃烧的应变措施,防止发生锅炉灭火。

1.3 新炉投产、锅炉改进性大修后或当实用燃料与设计燃料有较大差异时,应进行燃烧调整试验,以确定一、二次风量、风速、合理的过剩空气量、风煤比、煤粉细度、燃烧器倾角或旋流强度及不投油最低稳燃负荷等。 在实用燃料与设计燃料有较太差异时,应首先进行校核计算,在校核计算许可的情况下,还应进行冷态动力场试验和热态调整试验。 1.4 当炉膛已经灭火或已局部灭火并濒临全部灭火时,严禁投入助燃油。当锅炉灭火后,要立即停止燃料(含煤、油、燃气、制粉乏气风)供给,严禁用爆燃法恢复燃烧。重新点火前必须对锅炉进行充分通风吹扫,以排除炉膛和烟道内的可燃物质。 1.5 加强锅炉燃烧调整,特别是一次风速风压的监视,防止风速过低煤粉堵管而造成的熄火。

锅炉反事故措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 锅炉反事故措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9876-77 锅炉反事故措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、调试目的 为了防止本锅炉在调试期间发生重大恶性事故,保证人身、设备安全及机组顺利投产,针对本锅炉的特点和以往机组恶性事故,结合有关规程及本机组具体情况特制定该措施。本措施的事故处理原则:保人身,保设备,及时发现,准确判断,迅速处理,防止事故蔓延扩大。因此要求系统设备安装正确、规范,调试、运行人员熟练掌握控制系统的功能和操作程序,具有事故判断准确、处理果断迅速的能力。 二、编制依据 1、电力行业标准《电力建设安全工作规程》(第一部分:火力发电厂)DL 5009.1-2002 2、国家电力公司《安全生产工作规定》2000版 3、电力部《火力发电厂基本建设工程启动及竣工

验收规程》电建[1996]159号; 4、电力部《火电工程调整试运质量检验及评定标准》建质[1996]111号; 5、电力部《火电工程启动调试工作规定》建质[1996]40号。 6、国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》。 三、调试质量目标 在机组的整个试运过程中不发生一起恶性事故。 四、防止锅炉重大恶性事故的主要内容 1、防止锅炉汽包满水和缺水事故 1.1确保汽包水位计指示正确,水位保护可靠投入。 1.1.1当汽包水位计有一套发生故障时,首先应维持机组稳定运行,避免加减负荷和进行重大操作,联系有关人员尽快处理,处理时必须办理工作票并写明故障原因、处理方案和危险因素控制措施等,如8h 内不能恢复正常运行时应制定措施,经总工程师批准

锅炉设备安全事故应急预案范本

整体解决方案系列 锅炉设备安全事故应急预 案 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-92079锅炉设备安全事故应急预案 Emergency plan for boiler equipment safety accident 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 为了积极应对可能发生的重特大锅炉设备设备安全事故,高效、有序地组织开展事故抢险,救灾工作,最大限度减少人员伤亡和财产损失,维护社会的安全和正常秩序,按照《中华人民共和国安全生产法》、《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》、《特种设备安全监察条例》等法律法规和文件的要求,结合本公司实际,制定本锅炉设备设备安全事故应急预案(以下简称《应急预案》)。 一、《应急预案》的适用范围 本公司锅炉设备为高温高压设备,锅炉设备所用的燃料为天然气,上述物质在设备损坏、操作失控或自然灾害等情况下,存在着爆炸、火灾、泄露等重大事故的潜在危险。锅炉设备设备事故根据设备损坏程序,分为爆炸事故、严重损坏事故、一般损坏事故。

本《应急预案》适用于本公司锅炉设备设备发生爆炸事故、严重损坏事故等重大安全事故时进行应急救援。 当锅炉设备设备发生爆炸事故、严重损坏事故等重大安全事故时,都应立即启动本《应急预案》,进行应急救援。 二、锅炉设备设备重大安全事故应急救援指挥系统。 本公司成立锅炉设备设备重大安全事故应急救援领导小组,由公司令大和安委会成员组成。 应急救援领导小组。 应急救援领导小组: 组长:总经理(第一责任人) 副组长:副总经理(第二责任人) 组员:公司所有中层干部、锅炉设备操作人员 应急救援小组下设工作办公室,办公地点设在公司办公室。 应急救援领导小组的主要职责: 1、当发生锅炉设备设备爆炸事故,严重损坏事故等重大安全事故时,及时组织、指挥各方面力量,开展重大安全事故现场的应急处理工作,控制事故的损失和扩大。

某厂600MW机组防止锅炉炉膛爆炸事故措施

编号:SM-ZD-11651 某厂600MW机组防止锅炉炉膛爆炸事故措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

某厂600MW机组防止锅炉炉膛爆 炸事故措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 1 防止锅炉灭火 1.1 炉膛压力超限保护要可靠投入,炉膛火焰电视摄像装置完好。 1.1.1 当达到保护值而保护拒动时,要立即按下“MFT”按钮,紧急停止锅炉运行。 1.1.2 锅炉每次启动前必须进行炉膛负压和“MFT”手动停炉按钮试验,试验不合格禁止启动。 1.1.3 火监探头冷却风机运行正常,冷却风压要大于7kpa,各参数符合规定。 1.1.4 当炉膛负压表失灵,不能正常监视炉膛压力或进行炉膛压力调节,短时间不能恢复时,应申请停炉。 1.2 严格点火操作,油枪要对角投入,严禁缺角运行,当某一只油枪停运无法恢复运行时,要将其对角的油枪退出。

锅炉试运反事故措施正式样本

文件编号:TP-AR-L9373 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 锅炉试运反事故措施正 式样本

锅炉试运反事故措施正式样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1 防止空气预热器烧损技术措施 1.1 空气预热器投入运行前,空气预热器蒸汽 吹灰系统应调试完毕,经试验好用,同时保证吹灰蒸 汽参数要求和管道疏水彻底; 1.2 空气预热器水冲洗及消防系统安装调试完 毕,并经通水试验好用,水量充足,水压不低,并利 用停炉机会检查水冲洗及消防喷嘴保持畅通; 1.3 冷端排灰斗及冲灰系统的闸板门灵活好 用,并作排灰试验,管路应畅通; 1.4 空气预热器投入运行前,应彻底清理在安 装过程中遗留在转子受热面上的杂物和易燃物品;

1.5 空气预热器投入运行前,联锁试验好用,各声、光报警、转子停转、电控柜失电、高温报警等热工信号经试验好用; 1.6 全烧油期间,要保证燃油品质,严格监视油枪雾化情况,一旦发现油枪雾化不好应立即停用,防止空气预热器积油; 1.7 运行时注意监视尾部各处烟气温度,如发现异常应及时处理,确认是否发生二次燃烧。若发生二次燃烧应立即手动MFT灭火停炉,并作如下处理:停送、引风机;关闭风机出入口挡板;关闭空气预热器出入口处的挡板进行隔绝;保持空气预热器运行,投入消防水; 1.8 试运期间启、停频繁,常有不完全燃烧产物积聚于受热面上,为防止可燃物达到燃点引起空气预热器着火,须及时清除受热面上的积灰,从点火到

锅炉事故案例

新密市某镇造纸厂锅炉爆炸事故 1998年9月16日下午4时10分,新密市某镇造纸厂一台WNG4—1.2MPa(卧式内燃回火管)型锅炉在运行中爆炸,造成1人死亡,1人重伤的重大事故,直接经济损失30多万元。 该锅炉系鞍山锅炉厂生产,1982年11月制造,出厂编号A82075,1996年9月移装到该镇造纸厂,当年10月投入运行。 一、事故发生经过 9月16日上午10时30分,当班锅炉操作工周国亭对锅炉进行点火升压。1个多小时后,锅炉压力达到0.2MPa,因为纸机车间没有生产(此时纸厂已停电),操作工周国亭就擅自脱离工作岗位回家吃饭,中午1时多才返回工作岗位,开始操作锅炉。当锅炉压力升至0.3MP时,开始向车间供气。下午2时50分左右。因整个造纸厂全部停电,锅炉也停止运行。当第二次来电时,因锅炉房灯泡不亮,周国亭让相邻锅炉房操作工张少华照看自己操作的锅炉,他去找锅炉班长领灯泡,就在周国亭返回距锅炉房20多米远时,锅炉突然爆炸,时间是下午4时10分。 二、事故原因分析 事故发生后,新密市人事劳动局锅检所对锅炉爆炸现场进行了勘查和对锅炉的损坏情况进行了全面的检查,结果如下: 1.现场勘查情况是: 锅炉爆炸后,强烈的冲击波造成锅炉房全部倒塌,相邻21.4米的另一锅炉房门横梁倒塌,周围的车间、库房遭受不同程度的破坏。 2.爆炸锅炉情况是: (1)锅炉前烟箱盖冲出距锅炉本体15米远;后烟箱盖冲出4米;炉门、炉条分别冲出距锅炉本体28米和46.4米;操作工张少华倒卧在距锅炉正前方向26米处。 (2)锅炉前管板烟管以上区域,存在着明显的过热现象,在炉胆的正上方大面积已变色,存在着严重过烧现象。

防止锅炉炉膛爆炸事故技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K7222 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 防止锅炉炉膛爆炸事故技术措施标准版本

防止锅炉炉膛爆炸事故技术措施标 准版本 操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 为防止锅炉炉膛爆炸事故发生,应严格执行《大型锅炉燃烧管理的若干规定》、《火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程》(DL435-1991)以及其他有关规定,并重点要求如下: 1 防止锅炉灭火 1.1 各电厂要根据本厂设备的具体情况,制定防止锅炉灭火放炮的措施,包括从来煤煤质监督、混配煤到燃烧调整以及低负荷运行,并严格执行。 1.2 加强燃煤的监督管理,完善混煤设施。加强配煤管理和煤质分析,并及时将煤质情况通知司

炉,做好调整燃烧的应变措施,防止发生锅炉灭火。 1.3 新炉投产、锅炉改进性大修后或当实用燃料与设计燃料有较大差异时,应进行燃烧调整试验,以确定一、二次风量、风速、合理的过剩空气量、风煤比、煤粉细度、燃烧器倾角或旋流强度及不投油最低稳燃负荷等。 在实用燃料与设计燃料有较太差异时,应首先进行校核计算,在校核计算许可的情况下,还应进行冷态动力场试验和热态调整试验。 1.4 当炉膛已经灭火或已局部灭火并濒临全部灭火时,严禁投入助燃油。当锅炉灭火后,要立即停止燃料(含煤、油、燃气、制粉乏气风)供给,严禁用爆燃法恢复燃烧。重新点火前必须对锅炉进行充分通风吹扫,以排除炉膛和烟道内的可燃物质。 1.5 加强锅炉燃烧调整,特别是一次风速风压

锅炉反事故措施.docx

锅炉反事故措施 一、调试目的 为了防止本锅炉在调试期间发生重大恶性事故,保证人身、设备 安全及机组顺利投产,针对本锅炉的特点和以往机组恶性事故, 结合有关规程及本机组具体情况特制定该措施。本措施的事故处 理原则:保人身,保设备,及时发现,准确判断,迅速处理,防 止事故蔓延扩大。因此要求系统设备安装正确、规范,调试、运 行人员熟练掌握控制系统的功能和操作程序,具有事故判断准 确、处理果断迅速的能力。 二、编制依据 1、电力行业标准《电力建设安全工作规程》(第一部分:火力发 电厂) DL5009.1-2002 2、国家电力公司《安全生产工作规定》2000 版 3、电力部《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》电 建[1996]159 号; 4、电力部《火电工程调整试运质量检验及评定标准》建质 [1996]111 号; 5、电力部《火电工程启动调试工作规定》建质[1996]40号。 6、国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》。 三、调试质量目标 在机组的整个试运过程中不发生一起恶性事故。 四、防止锅炉重大恶性事故的主要内容

1、防止锅炉汽包满水和缺水事故 1.1 确保汽包水位计指示正确,水位保护可靠投入。 1.1.1当汽包水位计有一套发生故障时,首先应维持机组稳定运行,避免加减负荷和进行重大操作,联系有关人员尽快处理,处 理时必须办理工作票并写明故障原因、处理方案和危险因素控制措施等,如8h 内不能恢复正常运行时应制定措施,经总工程师 批准后允许延长工期至24 小时。 1.1.2按规程要求对汽包水位计进行零位校验,当各水位计偏差 大于 30mm时,应立即汇报,并查明原因予以消除。 1.1.3 进行水位计校验时,运行人员和校验人员要密切配合,并要求机组负荷在满负荷情况下且运行稳定,试验期间禁止锅炉吹灰。 1.1.4 在运行中当发现汽包水位大幅度变化时,应首先分析水位变化的原因,不能盲目操作,如汽包水位变化超过规定值而保护 拒动时应执行紧停。 1.1.5冬季应保证汽包水位计测量表管伴热的投入,水位测量小 间暖气可靠投入,防止表管冻坏,引起水位指示错误。 1.2 汽包水位保护 1.2.1在锅炉启动前和停炉前应进行实际传动校验。用上水方法 进行高水位保护校验,用排污门放水的方法进行低水位保护校 验,禁止采用信号短接的方法校验。 1.2.2在锅炉启动前如果汽包水位保护不完整,锅炉禁止启动。

山西锅炉爆炸事故案例

山西锅炉爆炸事故案例 2000年11月28日4时30分,山西省文水县嘉宝酒业有限公司一台锅炉造成2人死亡,2人重伤,2人轻伤。直接经济损失30万元,间接损失20万元。 1.事故发生主要经过 2000年11月21日,文水县嘉宝酒业有限公司从交城县安定村鑫宇焊接厂拉回一台锅炉。锅炉的钢板、封头、冲天管、火管是由嘉宝酒业有限公司自备,由交城县安定村鑫宇焊接厂制造成没有任何附件的立式火管蒸汽锅炉,经嘉宝酒业有限公司维修人员开孔安装了安全阀、压力表、水位计、上水、主汽管、排污附件后,就位安装。于2000年11月27日上午安装完成,接着进行了0.7~0.9MPa的冷态试压两次后,调整了安全阀,公司领导安排司炉人员下5点开始点火煮炉,晚上10点压火,司炉人员下班,2000年11月28日4时,早班司炉工上班开如启动锅炉,通火升温,大约在4时30分左右突然一声巨响,锅炉发生了爆炸,炉体骤然释放出强大气流,锅炉失稳倒落在距锅炉原地6地米外的空地上,烟囱落在距锅炉本体10余米处的空地上断为数节,锅炉底部在灰坑炸成一个1.5×4米的大坑,原炉的燃煤灰四周飞落,在声的4人2人死亡,2人重伤,距锅炉较远的2人也不同程度地受了轻伤。 2.事故前设备状况 事故发生后,通过现场勘察,向有关当事人和群众调查了解该锅炉是嘉宝酒业有限公司从太原买回两个废旧碟形封头(Φ2200×10)和(Φ108×6)的钢管,榆次制做两个封头。(2500×14、 2200×14),交城购买10mm钢板,由交城县安定村鑫宇焊接厂制做的

一台(6200×2500)立式火管锅炉,装有安全阀一个,压力表一个,水位计两个,排污阀一组,从锅炉的设计、制造、安装直到投入使用,均无任何资料、图纸、材质证明,也未向有关部门输过任何手续,属非法制造锅炉。 3.事故破坏情况 锅炉的爆炸点是在上烟室上封头,与冲天管的角焊缝根部初裂,尔后沿碟形封头两端撕开长1700MM的大口,未撕开的部分有明显的不规则向下鼓包变形,烟囱的第一道法兰螺栓断开折成数段,炉坑下部炸出一个1.5×4m的大坑,由于没有锅炉房,没有造成建筑物的损失。通过事故调查了解,该锅炉是私自设计、土法制造、自行安装投入使用的非法私造锅炉,各个环节均没有任何资料与合法手续,整个制造、安装,使用过程中的人员都没有经过专业方面的培训学习,锅炉知识比较溃乏。是造成这次事故的主要原因。 从锅炉的状况看,属粗制滥造,所有材料均非锅炉专用,特别是上烟箱的两个封头,是从原废旧化工设备上割下来的,外表面有黄色漆防腐涂层内表面腐蚀比较严重,部分部位的腐蚀凹坑接近板厚的一半,从断口看,钢板已成层状断面,没有塑性变形,氢脆明显,且与冲天管直角焊口连接,结构极不合理,焊缝超宽,且有较长而深的咬边。碟形封头水平直面较大,板材较薄,在变形外向受力的情况下,鼓包变形直到从焊口根部开裂,继而向两端撕开,导致大量汽流向烟管、烟囱涌出,是形锅炉爆炸事故的直接原因。 锅炉在制造完工后,在无任何科学依据的情况下,进行了两次0.7~0.9MPa的冷态水压试验,操作方法是用锅炉多级给水泵加压,也未保压,难以发现缺陷。锅炉安全阀定压与工

锅炉运行反事故措施(通用版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锅炉运行反事故措施(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

锅炉运行反事故措施(通用版) 为防止锅炉在机组整体试运中发生重大事故,根据《防止电力生产重大事故的二十八项重点要求》的精神,结合我厂实际情况特制定如下反事故措施: 一、防止制粉系统爆炸措施 1.制粉系统运行中,要严格按规程规定控制磨煤机出口温度,入口冷、热风调整门故障卡涩,影响磨煤机出口温度的调整时要及时联系检修停磨消缺。 2.磨煤机启动时要先开冷风,后开热风按规定进行通风暖磨,磨煤机正常停运前要充分进行通风抽粉,给煤机停止后至少抽粉2-3分钟以上,方可停磨。 3.停止制粉系统时,要先开大冷风调整门,关小热风门,待磨煤机出口温度下降后再减少给煤量,严格控制磨煤机出口温度不超

规定值。 4.锅炉运行班长、主值应随时了解煤质化验报告,燃用高挥发分煤时,要特别注意制粉系统防爆,精心调整,谨慎操作,发现制粉系统有积粉自燃现象,应及时采取措施。 5.磨煤机消防蒸汽系统应保持良好热备用状态,保证随时可用。 6.给煤机跳闸或断煤时,应迅速全开冷风调整门,关小或关闭热风调整门,控制磨煤机出口温度,短时无法恢复或磨煤机出口温度无法控制,应停磨处理。 7.磨煤机启动前应检查磨内应无积粉自燃现象,停运较长时间的磨煤机或磨内有积粉自燃现象时,应投入消防蒸汽,确证无火时,方可启动磨煤机。 8.磨煤机运行中应根据渣量情况及时排渣,防止渣箱满渣后,造成磨盘下部一次风室积渣,使刮板与渣摩擦起火,引起制粉系统爆炸。 9.保持磨煤机本体设备及管道清洁,如有积粉应及时清除,防止积粉自燃。

锅炉安全风险评估

锅炉安全风险评估 一、事故预想:锅炉缺水干锅和满水 1、风险评估:人员伤亡、环境污染。 2、评估原因: 2.1 锅炉的缺水干锅和满水是干锅的前奏,干锅是缺水的发展,锅炉满水则是同锅炉缺水相反的事故。 2.2 运行人员脱岗违反劳动纪律,疏忽大意,负荷突增。 2.3 运行人员误判断,误操作。 2.4 水位表汽水联管堵塞,水位表柱堵塞或结构不合理造成假水位。 2.5 水位报警器失灵,无声无信号,照明不良,观察水位不清。 2.6 双色水位计失灵,给水自动调节器失灵。 2.7 给水系统阀门故障,排污阀关不严,漏失严重。 2.8 集中给水系统供水不均,调节不好,给水泵及给水系统故障,给水压力下降。 2.9 受热而破裂,大量失水。 2.10 软水系统故障,水源停水。 3、应急措施: 3.1 一旦发现锅炉停水立即停炉,然后再做处理。 3.2 锅炉发生严重缺水时严禁上水。 3.3 发现锅炉满水,应立即停炉,关闭给水和主汽阀门。

3.4 有省煤器的再打开循环阀。 3.5 开排污阀,但应严格监视水位,到正常水位立即关排污阀。 3.6 检查给水系统是否正常,有异常立即处理。 3.7 正常后不必恢复启动。 二、事故预想:锅炉超温、超压 1、评估原因: 1.1 司炉工责任心不强,失职或误操作。 1.2 安全阀失灵或失调,压力表指示不正常,超压报警系统失灵,主汽门未开或开度小。 1.3 燃料品质变化,使汽温升高,送风量增加,过剩空气增加,火焰中心移高。 1.4 对流受热面污染,吸热量少,使炉膛出口烟量较高。 1.5 负荷变化导致温度升高。 1.6 燃料输送量增加,造成温度升高。 2、应急措施: 2.1 保持正常水位,减灭火焰,人工抬启安全阀或锅炉放空阀,使锅炉降压但不很过快。进行汽水和排污降低温度。 2.2 查超压原因,再定是否运行,安排锅炉全面检查。 2.3 改变送风量调节汽温,改变燃烧器投用只数和燃烧器投用的位臵,改变汽温。 2.4 调节原则应以减温器为主,调风为辅。

锅炉反事故调试措施示范文本

锅炉反事故调试措施示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

锅炉反事故调试措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1目的 为保证机组调试安全顺利进行,防止锅炉重大事故的 发生,制定本反事故措施。 2编制依据 2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》 (电力工业部1996.3) 2.2《火电工程启动调试工作规定》(电力工业部建设 协调司1996.5) 2.3《火电施工质量检验及评定标准》(电力工业部 1998) 2.4《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(1996 版)

2.5《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》(国电发[2000]589号) 2.6 设计图纸及设备说明书 3防止锅炉重大事故的主要内容 a) 防止锅炉灭火、爆燃 b) 防止锅炉爆管 c) 防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸 d) 防火 e) 防止大容量锅炉承压部件爆漏事故 f) 微油(等离子)点火系统稳燃 g) 防止锅炉尾部二次燃烧措施 h) 超临界直流锅炉运行 i) 防止电机烧损 j) 防止重要辅机损坏 3.1 防止锅炉灭火、爆燃技术措施

锅炉运行反事故措施实用版

YF-ED-J9065 可按资料类型定义编号 锅炉运行反事故措施实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

锅炉运行反事故措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 为防止锅炉在机组整体试运中发生重大事 故,根据《防止电力生产重大事故的二十八项 重点要求》的精神,结合我厂实际情况特制定 如下反事故措施: 一、防止制粉系统爆炸措施 1. 制粉系统运行中,要严格按规程规定 控制磨煤机出口温度,入口冷、热风调整门故 障卡涩,影响磨煤机出口温度的调整时要及时 联系检修停磨消缺。 2. 磨煤机启动时要先开冷风,后开热风 按规定进行通风暖磨,磨煤机正常停运前要充

分进行通风抽粉,给煤机停止后至少抽粉2-3分钟以上,方可停磨。 3. 停止制粉系统时,要先开大冷风调整门,关小热风门,待磨煤机出口温度下降后再减少给煤量,严格控制磨煤机出口温度不超规定值。 4. 锅炉运行班长、主值应随时了解煤质化验报告,燃用高挥发分煤时,要特别注意制粉系统防爆,精心调整,谨慎操作,发现制粉系统有积粉自燃现象,应及时采取措施。 5. 磨煤机消防蒸汽系统应保持良好热备用状态,保证随时可用。 6. 给煤机跳闸或断煤时,应迅速全开冷风调整门,关小或关闭热风调整门,控制磨煤机出口温度,短时无法恢复或磨煤机出口温度

锅炉事故及事故案例

锅炉事故的原因及其预防 锅炉是在高温高压的不利工作条件下运行的,操作不当或设备存在缺陷都可能造成超压或过热而发生爆破或爆炸事故。锅炉的部件较多,体积较大,有汽、水、风、烟等复杂系统,如运行管理不善,则燃烧、附件及管道阀门等都随时可能发生故障,而被迫停止运行。 锅炉的爆破爆炸事故,常常是造成设备、厂房毁坏和人身伤亡的灾难性事故。锅炉机组停止运行,使蒸汽动力突然切断,则会造成停产停工的恶果。这些事故的发生,都会给国民经济和人民生命安全带来巨大损失。所以,防止锅炉事故的发生,有着十分重要的意义。 一.事故分类 锅炉事故按事故的严重程度可分为: 锅炉爆炸事故、重大事故与一般事故。 锅炉爆炸事故是锅炉运行中,锅筒、集箱等部件损坏,并有较大的泄压突破口而在瞬间将工作压力降至大气压的一种事故。这种事故爆炸威力大,造成的损失很大。 重大事故是运行中发生爆破、爆管、严重变形、炉膛塌陷、炉墙倒墙、钢架烧红等而被迫停炉大修的各类事故。 一般事故则是运行中发生故障而被迫停炉,但又能很快恢复运行的事故。 锅炉事故如按事故发生的部位来分类,则有锅筒等水容量较大的受压部件突然开裂的爆炸事故,炉管爆炸事故,省煤器事故,过热器事故,管道、烟道、炉墙事故;安全附件、给水设备、燃烧设备等部位的事故。 锅炉事故如按事故发生的原因来分类,则有水位监督不慎造成的缺水、

满水事故,水质不好引起的事故,设计、制造或安装、检修不良引起的事故,维修保养不当,而由腐蚀、积结污垢灰焦而引起的事故,燃烧控制不好引起的事故。 二.事故的预防 ⒈应健全锅炉运行规程、安全操作规程、岗位责任制、检修质量标准、交接班制度等各项有关规章制度,并严格贯彻执行。(八项制度、六项纪录) ⒉应加强锅炉用水管理,给水水质应符合规定要求,软化水应达到质量标准,炉水碱度不应过高。排污要有制度,受热面内部应保持不结垢或仅有较簿水垢,定期用机械或化学方法清除水垢,以免造成钢板或钢管过热。 ⒊在安装和检修时,应选用符合图纸要求的材料。 ⒋采用合理的锅炉结构。在制造、安装或检修以及锅炉的技术改造中,应注意改进锅炉的不合理结构,使之达到合理或基本合理。 ⒌有计划的组织培训司炉人员和管理人员,提高安全运行操作和管理水平。司炉人员在熟悉设备性能的基础上,达到安全经济运行,避免发生事故。司炉人员要坚守工作岗位,在事故发生时,应冷静迅速地采取处理措施。三.常见的锅炉事故 近年来,锅炉爆炸事故时有发生,缺水事故最为常见,而且危害较大。再有就是因水质管理不善而造成的炉管等受热面过热烧损事故。在叙述常见锅炉事故时,除了锅炉爆炸事故和缺水、满水、汽水共腾事故以外,其他事故均以事故发生的部位来分别叙述。 (一)锅炉爆炸事故 锅炉爆炸发生是由于锅筒(汽水锅筒或水锅筒)破裂,锅筒内储存着的几吨、甚至几十吨有压力的饱和水及汽瞬时释放巨大能量的过程。

锅炉炉膛爆炸的预防措施(标准版)

锅炉炉膛爆炸的预防措施(标 准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0717

锅炉炉膛爆炸的预防措施(标准版) 1.严格执行《大型锅炉燃烧管理的若干规定》、《火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程》规定。 2.防止锅炉灭火事故的发生: 2.1加强对煤质的监督管理。煤管部门应及时抽查火车、汽车来煤煤质,化学应及时将煤质化验结果通知现场司炉。 2.2司炉根据煤质情况调整燃烧,当煤质较差时,应适当降低一次风速,提高煤粉浓度,增加并稳定下排火嘴出力,严防风量过大。 2.3保持制粉系统运行稳定,适当降低系统通风量和三次风量,并保持较细的煤粉细度。 2.4运行中保持较高的粉仓粉位,严防给粉机自流;严格执行定期降粉位制度以防止粉仓结块搭桥,造成给粉机下粉不均。 2.5保持合适的过剩空气系数,采用分级配风方式,确保氧量在

规定值。 2.6当负荷较低时,要较集中的投入火嘴,并保持下排、中下排较大出力。配风时应根据火嘴运行情况,保证炉膛下部有较好的空气动力场,以保持较大的气流切园直径,以利于着火。 2.7低负荷及燃烧不稳时,应及时投油助燃。 2.8启停制粉系统及清理木块分离器时操作要平稳,尽量减少对炉膛内的干扰。 2.9运行中应加强对压力自动的监视,注意主汽压力、给粉机转速、及氧量的变化,当自动失灵时应及时解除,防止因发现不及时、处理不当而造成熄火。 2.10当发生辅机故障时应头脑清醒,判断准确,处理及时、正确,防止处理不当而造成熄火。 3.定期试验油枪,保证油枪雾化良好,并利用每次停炉机会做油枪配风试验,保证点火时油枪着火稳定。 4.当锅炉冷态启动点火时,应尽量对角投入点火油枪及给粉机,或投入大油枪,以增加点火能量,点火初期应密切注意炉膛负压的

高压开关设备反事故技术措施(通用版)

高压开关设备反事故技术措施 (通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0698

高压开关设备反事故技术措施(通用版)说明:安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产业。既然是一种产业,就要有产品的研制与开发,就要有系统的设计、工程的 施工、服务和管理。可以下载修改后或直接打印使用。 1总则 1.1为提高高压开关设备(以下简称开关设备)的运行可靠性,根据事故分析和各地区、各部门的经验,提出以下反事故技术措施,国家电力公司系统各有关设计、基建、安装、运行、检修和试验单位均应认真执行。各运行单位亦应结合本地区具体情况和经验,制订适合本地区的补充反事故技术措施。 1.2为保证开关设备安全运行,必须建立和健全专业管理体系,加强开关设备专业的技术管理工作,各单位均应认真贯彻和执行国家电力公司颁布的《高压开关设备管理规定》和《高压开关设备质量监督管理办法》的各项条款。 1.3各级电力公司要加强对开关设备安装、运行、检修和试验人员的技术培训工作,使之熟悉和掌握所辖范围内开关设备结构性能

及安装、运行、检修和试验的技术要求。 2选用高压开关设备技术措施 2.1凡不符合国家电力公司《高压开关设备质量监督管理办法》,国家(含原机械、电力两部)已明令停止生产、使用的各种型号开关设备,一律不得选用。 2.2凡新建变电所的高压断路器,不得再选用手力操动机构。对正在运行的高压断路器手力操动机构要尽快更换,以确保操作人员的人身安全。 2.3中性点不接地、小电流接地及二线一地制系统应选用异相接地开断试验合格的开关设备。 2.4切合电容器组应选用开断电容电流无重击穿及适合于频繁 操作的断路器。 2.5对电缆线路和35kV及以上电压等级架空线路,应选用切合时无重击穿的断路器。 2.6用于切合110kV及以上电压等级变压器的断路器,其过电压不应超过2.5~2.0倍。

从锅炉爆炸事故说安全管理示范文本

从锅炉爆炸事故说安全管 理示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

从锅炉爆炸事故说安全管理示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 20xx年7月30日晚上,某市鹿城区仰义乡沿江工业 区107号泰豪制革厂发生一起锅炉爆炸事故,导致部分厂 房倒塌,气浪造成厂区围墙外小店人员五死四伤的重大安 全事故。预计事故赔偿至少在300万以上,将给该厂造成 毁灭的打击。从这事件中,笔者对安全管理谈一点看法。 锅炉,是指利用各种燃料、电或者其他能源,将所盛 装的液体加热到一定的参数,并承载一定压力的密闭设 备,其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉; 出口水压大于或者等于0.1MPa(表压),且额定功率大于或 者等于0.1MW的承压热水锅炉;有机热载体锅炉。锅炉是 一种特种设备。《特种设备安全监察条例》“第三十九条 锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐

防止锅炉压力容器爆炸措施(2021)

防止锅炉压力容器爆炸措施 (2021) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0667

防止锅炉压力容器爆炸措施(2021) 重点要求: 锅炉压力容器应按规定定期检验并完成检验大纲规定的检验项目和内容。定期进行锅炉安全门、压力容器安全门等重要部件的校验、排汽试验。不准氧气瓶和乙炔气瓶或其他可燃气瓶储存于同一个仓库。严禁把氧气瓶和乙炔气瓶放在一起运送。严禁使用氧气瓶对容器进行任何充压、试压工作。使用中的氧气瓶和乙炔瓶应垂直放置并可靠固定,氧气瓶和乙炔瓶的距离不得小于8米。 1锅炉压力容器应按规定定期检验并完成检验大纲规定的检验项目和内容。锅炉定期检验周期按每年一次外部检验和每次大修进行内部检验执行。压力容器定期检验周期按每年一次外部检验和每3至6年进行一次内部检验执行。 2锅炉超水压试验应按规定坚持每两次大修期间(6至8年)进

行一次。 3安全门应定期进行排汽试验。锅炉安全门排汽试验间隔不大于一个小修间隔。电磁安全门电气回路试验应每月进行一次。各类压力容器的安全门每年至少进行一次排汽试验。 4应加强炉外管道和主蒸汽管道、再热汽管道的金属监督,监督的部位和项目必须齐全,其中包括高温管道的金相、挪、蠕变、弯头椭圆度、支吊架等,发现超标缺陷应及时处理。 5除氧器、热交换器以及其他压力容器的安全门的总排汽量,应能满足可能出现的最大进汽量的要求。自动调压装置、报警装置应能正常投入运行。 6储存乙炔、氧气瓶的仓库应具有耐火性能。储存量在50个气瓶以下时,与其他建筑物的距离应不小于25米。50个气瓶以上时,与施工及生产地点的距离不小于50米,与住宅和办公楼的距离应不小于100米。 7储存气瓶仓库周围10米距离以内,不准吸姻,不准堆置可燃物,不准进行焊接等明火作业。仓库内必须设置消防设施,采用防

热控专业反事故技术措施

目录 1 措施目的 (1) 2 系统概述 (1) 3 技术标准和规程规范 (1) 4 质量控制点 (2) 5 反事故技术措施 (2) 6 危险点(源)分析及控制措施 (5) 7 调试工地安全生产的工作要点 (9) 8 组织措施 (10)

xxxx工程 1号机组调试热控专业反事故技术措施 1 措施目的 按照XXX公司与XX公司所签订的调试合同,对新安装的1号机组及公用热工控制系统进行调整试验,为保证热控专业调试工作的安全、顺利进行,特编写此反事 故技术措施。 2系统概述 2.1 主机概述 锅炉概述。 汽轮机概述 2.2 控制系统概述 热控系统主要是分散控制系统(DCS)和PLC。DCS系统主要包括DAS(计算机数据采集系统)、MCS(模拟量控制系统)、SCS(辅机顺序控制系统)、FSSS(锅炉炉膛安全监控系统)、ECS(电气顺序控制系统,主要包括厂用电源及发变组控制),SCR(催化还原脱硝控制系统)等。 主机DCS系统概述 DEH(汽轮机数字电液控制系统)、ETS(汽机跳闸保护系统)、MEH(给水泵小汽机数字电液控制系统)、METS(小汽机跳闸保护系统)概述,汽机TSI、小汽机TSI概述。 机组公用系统包括循环水、空压机站、除渣系统公用部分、电气公用部分,均纳入DCS公用系统,可由两台单元机组DCS操作员站进行监控,并设置相互操作闭锁。 辅助系统和辅助车间的控制系统分水、灰、煤三类概述 1号机组锅炉吹灰系统由湖北戴蒙德公司提供,采用PLC控制,可实现与主机DCS实时通讯,在PLC上位机及DCS操作员站上均可进行吹灰程控操作。 机组设计了厂级SIS网络,该网络属于面向生产和技术管理的中间生产管理层,连接控制操作层(如DCS)和经营管理层(MIS),具有全厂各生产系统实时信息显示、性能计算和经济性分析等很多功能。 3 技术标准和规程规范 3.1《火力发电建设工程启动试运及验收规程》(DL/T5437—2009)

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