防止锅炉尾部再燃烧事故的措
施(最新版)
Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.
( 安全管理 )
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日期：______________________
编号：AQ-SN-0990
防止锅炉尾部再燃烧事故的措施(最新版)
1.定期执行空气预热器吹灰工作。在点火、停炉及锅炉负荷低于25%额定负荷时应进行连续吹灰。
2.每次停炉后，检查预热器受热面的积灰情况，并对空气预热器受热面进行水冲洗。
3.应避免长时间油粉混烧和低负荷运行，以防止可燃物在预热器受热面积存。
4.加强油枪的定期维护和定期试验工作，保证油枪雾化良好，并利用每次升、停炉机会做油枪配风试验。
5.合理调整燃烧，保持适当的炉内过剩空气系数及空气均匀性，提高燃尽程度。
6.升炉期间经常检查油枪着火及雾化情况，保证油压油温在规定值以内，确保油粉混烧的燃烬程度，并采用大能量点火方式，发
现油枪雾化不良要及时停运，并联系检修处理。
7.锅炉冷态启动时，尽量等满足着火条件后，再投粉，密切注意炉膛负压的变化，防止熄火造成未然尽的煤粉在烟道内积存。
8.保持制粉系统运行稳定，煤粉细度合格，均匀性好，严防粉位过低造成给粉机自流。
9.保持燃烧稳定良好，动力场良好，根据负荷、媒质情况进行合理的配风，严防火焰偏斜，杜绝无风区。
10．当发现省煤器、空气预热器前烟温不正常升高时，应就地检查确认尾部发生再燃烧时，应立即停炉，关闭风门、挡板。
11．当一台空气预热器因故停运时，应及时降低负荷，控制空气预热器前烟温、排烟温度，并进行人工盘车。
12．当两台空气预热器均故障停运时，应立即停炉。
13．加强烟道堵漏工作，消除烟道漏风。
XXX图文设计
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编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 锅炉反事故措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9876-77 锅炉反事故措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、调试目的 为了防止本锅炉在调试期间发生重大恶性事故，保证人身、设备安全及机组顺利投产，针对本锅炉的特点和以往机组恶性事故，结合有关规程及本机组具体情况特制定该措施。本措施的事故处理原则：保人身，保设备，及时发现，准确判断，迅速处理，防止事故蔓延扩大。因此要求系统设备安装正确、规范，调试、运行人员熟练掌握控制系统的功能和操作程序，具有事故判断准确、处理果断迅速的能力。 二、编制依据 1、电力行业标准《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂）DL 5009.1-2002 2、国家电力公司《安全生产工作规定》2000版 3、电力部《火力发电厂基本建设工程启动及竣工
验收规程》电建[1996]159号； 4、电力部《火电工程调整试运质量检验及评定标准》建质[1996]111号； 5、电力部《火电工程启动调试工作规定》建质[1996]40号。 6、国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》。 三、调试质量目标 在机组的整个试运过程中不发生一起恶性事故。 四、防止锅炉重大恶性事故的主要内容 1、防止锅炉汽包满水和缺水事故 1.1确保汽包水位计指示正确，水位保护可靠投入。 1.1.1当汽包水位计有一套发生故障时，首先应维持机组稳定运行，避免加减负荷和进行重大操作，联系有关人员尽快处理，处理时必须办理工作票并写明故障原因、处理方案和危险因素控制措施等，如8h 内不能恢复正常运行时应制定措施，经总工程师批准
文件编号：TP-AR-L9373 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 锅炉试运反事故措施正 式样本
锅炉试运反事故措施正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1 防止空气预热器烧损技术措施 1.1 空气预热器投入运行前，空气预热器蒸汽 吹灰系统应调试完毕，经试验好用，同时保证吹灰蒸 汽参数要求和管道疏水彻底； 1.2 空气预热器水冲洗及消防系统安装调试完 毕，并经通水试验好用，水量充足，水压不低，并利 用停炉机会检查水冲洗及消防喷嘴保持畅通； 1.3 冷端排灰斗及冲灰系统的闸板门灵活好 用，并作排灰试验，管路应畅通； 1.4 空气预热器投入运行前，应彻底清理在安 装过程中遗留在转子受热面上的杂物和易燃物品；
1.5 空气预热器投入运行前，联锁试验好用，各声、光报警、转子停转、电控柜失电、高温报警等热工信号经试验好用； 1.6 全烧油期间，要保证燃油品质，严格监视油枪雾化情况，一旦发现油枪雾化不好应立即停用，防止空气预热器积油； 1.7 运行时注意监视尾部各处烟气温度，如发现异常应及时处理，确认是否发生二次燃烧。若发生二次燃烧应立即手动MFT灭火停炉，并作如下处理：停送、引风机；关闭风机出入口挡板；关闭空气预热器出入口处的挡板进行隔绝；保持空气预热器运行，投入消防水； 1.8 试运期间启、停频繁，常有不完全燃烧产物积聚于受热面上，为防止可燃物达到燃点引起空气预热器着火，须及时清除受热面上的积灰，从点火到
锅炉反事故措施 一、调试目的 为了防止本锅炉在调试期间发生重大恶性事故，保证人身、设备 安全及机组顺利投产，针对本锅炉的特点和以往机组恶性事故， 结合有关规程及本机组具体情况特制定该措施。本措施的事故处 理原则：保人身，保设备，及时发现，准确判断，迅速处理，防 止事故蔓延扩大。因此要求系统设备安装正确、规范，调试、运 行人员熟练掌握控制系统的功能和操作程序，具有事故判断准 确、处理果断迅速的能力。 二、编制依据 1、电力行业标准《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发 电厂） DL5009.1-2002 2、国家电力公司《安全生产工作规定》2000 版 3、电力部《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》电 建[1996]159 号； 4、电力部《火电工程调整试运质量检验及评定标准》建质 [1996]111 号； 5、电力部《火电工程启动调试工作规定》建质[1996]40号。 6、国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》。 三、调试质量目标 在机组的整个试运过程中不发生一起恶性事故。 四、防止锅炉重大恶性事故的主要内容
1、防止锅炉汽包满水和缺水事故 1.1 确保汽包水位计指示正确，水位保护可靠投入。 1.1.1当汽包水位计有一套发生故障时，首先应维持机组稳定运行，避免加减负荷和进行重大操作，联系有关人员尽快处理，处 理时必须办理工作票并写明故障原因、处理方案和危险因素控制措施等，如8h 内不能恢复正常运行时应制定措施，经总工程师 批准后允许延长工期至24 小时。 1.1.2按规程要求对汽包水位计进行零位校验，当各水位计偏差 大于 30mm时，应立即汇报，并查明原因予以消除。 1.1.3 进行水位计校验时，运行人员和校验人员要密切配合，并要求机组负荷在满负荷情况下且运行稳定，试验期间禁止锅炉吹灰。 1.1.4 在运行中当发现汽包水位大幅度变化时，应首先分析水位变化的原因，不能盲目操作，如汽包水位变化超过规定值而保护 拒动时应执行紧停。 1.1.5冬季应保证汽包水位计测量表管伴热的投入，水位测量小 间暖气可靠投入，防止表管冻坏，引起水位指示错误。 1.2 汽包水位保护 1.2.1在锅炉启动前和停炉前应进行实际传动校验。用上水方法 进行高水位保护校验，用排污门放水的方法进行低水位保护校 验，禁止采用信号短接的方法校验。 1.2.2在锅炉启动前如果汽包水位保护不完整，锅炉禁止启动。
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锅炉运行反事故措施(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
锅炉运行反事故措施(通用版) 为防止锅炉在机组整体试运中发生重大事故，根据《防止电力生产重大事故的二十八项重点要求》的精神，结合我厂实际情况特制定如下反事故措施： 一、防止制粉系统爆炸措施 1.制粉系统运行中，要严格按规程规定控制磨煤机出口温度，入口冷、热风调整门故障卡涩，影响磨煤机出口温度的调整时要及时联系检修停磨消缺。 2.磨煤机启动时要先开冷风，后开热风按规定进行通风暖磨，磨煤机正常停运前要充分进行通风抽粉，给煤机停止后至少抽粉2－3分钟以上，方可停磨。 3.停止制粉系统时，要先开大冷风调整门，关小热风门，待磨煤机出口温度下降后再减少给煤量，严格控制磨煤机出口温度不超
规定值。 4.锅炉运行班长、主值应随时了解煤质化验报告，燃用高挥发分煤时，要特别注意制粉系统防爆，精心调整，谨慎操作，发现制粉系统有积粉自燃现象，应及时采取措施。 5.磨煤机消防蒸汽系统应保持良好热备用状态，保证随时可用。 6.给煤机跳闸或断煤时，应迅速全开冷风调整门，关小或关闭热风调整门，控制磨煤机出口温度，短时无法恢复或磨煤机出口温度无法控制，应停磨处理。 7.磨煤机启动前应检查磨内应无积粉自燃现象，停运较长时间的磨煤机或磨内有积粉自燃现象时，应投入消防蒸汽，确证无火时，方可启动磨煤机。 8.磨煤机运行中应根据渣量情况及时排渣，防止渣箱满渣后，造成磨盘下部一次风室积渣，使刮板与渣摩擦起火，引起制粉系统爆炸。 9.保持磨煤机本体设备及管道清洁，如有积粉应及时清除，防止积粉自燃。
2021防止锅炉尾部再次燃烧事 故技术措施 Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0718
2021防止锅炉尾部再次燃烧事故技术措施 为了防止大容量锅炉承压部件爆漏事故的发生，应严格执行原国家有关部门的《特种设备安全监察条例》、《蒸汽锅炉安全技术监督规程》、《压力容器安全技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612－1996）、《电力工业锅炉压力容器检验规程》（DL647－1998）、《火力发电厂金属技术监督规程》（DL438－2000）以及其他有关规定，把防止锅炉承压部件爆破泄漏事故的各项措施落实到设计、制造、安装、运行、检修和检验的全过程管理工作中，并重点要求如下： 1新建锅炉在安装阶段应进行安全性能检查。锅炉投运1年后要结合检查性大修进行安全性能检查。在役锅炉结合每次大修开展锅炉安全性能检验，检查项目和程序按有关规定进行。 2防止锅炉超压超温。
2.1严防锅炉缺水和超温、超压运行，严禁在水位表数量不足、安全阀解列的状况下运行。 2.2参加电网调峰的锅炉，运行规程中应制定相应的技术措施。按调峰设计的锅炉，其调峰性能应与汽轮机性能相匹配；非调峰设计的锅炉，其调峰负荷的下限应由水动力计算、试验及燃烧稳定性试验确定，并制定相应的反事故措施。 2.3对直流锅炉的蒸发段、分离器、过热器、再热器出口导汽管等应有完整的管壁温度测点，以便监视各导汽管间的温度偏差，防止超温爆管。 2.4锅炉超压水压试验和安全阀整定应严格按规程进行。 2.4.1大容量锅炉超压水压试验和热态安全阀校验工作应制定专项安全技术措施，防止升压速度过快或压力、汽温失控造成超压超温现象。试验时严禁非试验人员进入试验现场。 2.5大容量锅炉的减温自动投入率应保证100％，调节品质要满足设计要求，严防超温。 2.6机组的机、炉、电大联锁保护必须投入。
YF-ED-J9065 可按资料类型定义编号 锅炉运行反事故措施实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
锅炉运行反事故措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 为防止锅炉在机组整体试运中发生重大事 故，根据《防止电力生产重大事故的二十八项 重点要求》的精神，结合我厂实际情况特制定 如下反事故措施： 一、防止制粉系统爆炸措施 1. 制粉系统运行中，要严格按规程规定 控制磨煤机出口温度，入口冷、热风调整门故 障卡涩，影响磨煤机出口温度的调整时要及时 联系检修停磨消缺。 2. 磨煤机启动时要先开冷风，后开热风 按规定进行通风暖磨，磨煤机正常停运前要充
分进行通风抽粉，给煤机停止后至少抽粉2－3分钟以上，方可停磨。 3. 停止制粉系统时，要先开大冷风调整门，关小热风门，待磨煤机出口温度下降后再减少给煤量，严格控制磨煤机出口温度不超规定值。 4. 锅炉运行班长、主值应随时了解煤质化验报告，燃用高挥发分煤时，要特别注意制粉系统防爆，精心调整，谨慎操作，发现制粉系统有积粉自燃现象，应及时采取措施。 5. 磨煤机消防蒸汽系统应保持良好热备用状态，保证随时可用。 6. 给煤机跳闸或断煤时，应迅速全开冷风调整门，关小或关闭热风调整门，控制磨煤机出口温度，短时无法恢复或磨煤机出口温度
锅炉反事故调试措施示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
锅炉反事故调试措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1目的 为保证机组调试安全顺利进行，防止锅炉重大事故的 发生，制定本反事故措施。 2编制依据 2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》 （电力工业部1996.3） 2.2《火电工程启动调试工作规定》（电力工业部建设 协调司1996.5） 2.3《火电施工质量检验及评定标准》（电力工业部 1998） 2.4《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996 版）
2.5《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》（国电发[2000]589号） 2.6 设计图纸及设备说明书 3防止锅炉重大事故的主要内容 a) 防止锅炉灭火、爆燃 b) 防止锅炉爆管 c) 防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸 d) 防火 e) 防止大容量锅炉承压部件爆漏事故 f) 微油（等离子）点火系统稳燃 g) 防止锅炉尾部二次燃烧措施 h) 超临界直流锅炉运行 i) 防止电机烧损 j) 防止重要辅机损坏 3.1 防止锅炉灭火、爆燃技术措施
编号：SY-AQ-09399 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 防止锅炉尾部烟道再燃烧的措 施 Measures to prevent the re combustion of boiler tail flue
防止锅炉尾部烟道再燃烧的措施 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 一、锅炉启动过程中： 1、点火时不得同时点两支以上油枪，经常检查油枪着火情况，调整油量、风量保持雾化良好，不冒黑烟。 2、投入给粉机后，应注意燃烧情况，合理调整风、粉量，保证燃烧充分，禁止采用小油量、大粉量的恶劣燃烧方式。 3、发现灭火时，应迅速切除给粉机及燃油，经充分通风后，重新点火。 二、正常运行中： 1、监盘人员加强燃烧调整，尽量使煤粉在炉膛内能够充分燃烧。合理调整风量，保持氧量在规定范围内，严禁缺氧燃烧。 2、认真监视制粉系统各参数的变化情况，防止煤粉过粗。粗粉分离器有问题时，及时联系检修处理。细粉分离器堵塞时，立即停止制粉系统处理，防止大量煤粉从三次风口进入炉膛上部，燃烧不
完全，积存到尾部烟道内。 3、严密监视烟气温度、热风温度、烟道负压的变化情况。发现烟气温度、热风温度不正常升高或烟道负压变化大时，应及时查明原因.如确认烟道发生再燃烧时，应对受热面进行蒸汽吹灰。排烟温度超过300℃时，应紧急停炉，停炉后立即停止吸、送风机严密关闭各风门挡板及烟道各孔、门，禁止通风。向尾部烟道投入灭火装置。必要时投入消防水进行灭火。处理过程中吸风机每隔15min手动盘车（旋转180o）一次。 三、低负荷燃油时： 1、保持油枪雾化良好，燃烧充分。 2、合理调配风粉量，风量不宜过大，以免炉温过低，造成燃烧不完全。 四、停炉时： 1、停止给粉机后，对一次风管进行吹扫5分钟再停止油枪。 2、油枪应逐个吹扫，不得同时吹扫多支油枪。 3、油枪吹扫完毕后，对炉膛通风5～8分钟，风量不少于额定
高压开关设备反事故技术措施 (通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0698
高压开关设备反事故技术措施(通用版)说明：安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产业。既然是一种产业，就要有产品的研制与开发，就要有系统的设计、工程的 施工、服务和管理。可以下载修改后或直接打印使用。 1总则 1.1为提高高压开关设备(以下简称开关设备)的运行可靠性，根据事故分析和各地区、各部门的经验，提出以下反事故技术措施，国家电力公司系统各有关设计、基建、安装、运行、检修和试验单位均应认真执行。各运行单位亦应结合本地区具体情况和经验，制订适合本地区的补充反事故技术措施。 1.2为保证开关设备安全运行，必须建立和健全专业管理体系，加强开关设备专业的技术管理工作，各单位均应认真贯彻和执行国家电力公司颁布的《高压开关设备管理规定》和《高压开关设备质量监督管理办法》的各项条款。 1.3各级电力公司要加强对开关设备安装、运行、检修和试验人员的技术培训工作，使之熟悉和掌握所辖范围内开关设备结构性能
及安装、运行、检修和试验的技术要求。 2选用高压开关设备技术措施 2.1凡不符合国家电力公司《高压开关设备质量监督管理办法》，国家(含原机械、电力两部)已明令停止生产、使用的各种型号开关设备，一律不得选用。 2.2凡新建变电所的高压断路器，不得再选用手力操动机构。对正在运行的高压断路器手力操动机构要尽快更换，以确保操作人员的人身安全。 2.3中性点不接地、小电流接地及二线一地制系统应选用异相接地开断试验合格的开关设备。 2.4切合电容器组应选用开断电容电流无重击穿及适合于频繁 操作的断路器。 2.5对电缆线路和35kV及以上电压等级架空线路，应选用切合时无重击穿的断路器。 2.6用于切合110kV及以上电压等级变压器的断路器，其过电压不应超过2.5～2.0倍。
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 防止锅炉尾部烟道再燃烧的措施 (最新版)
防止锅炉尾部烟道再燃烧的措施(最新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 一、锅炉启动过程中： 1、点火时不得同时点两支以上油枪，经常检查油枪着火情况，调整油量、风量保持雾化良好，不冒黑烟。 2、投入给粉机后，应注意燃烧情况，合理调整风、粉量，保证燃烧充分，禁止采用小油量、大粉量的恶劣燃烧方式。 3、发现灭火时，应迅速切除给粉机及燃油，经充分通风后，重新点火。 二、正常运行中： 1、监盘人员加强燃烧调整，尽量使煤粉在炉膛内能够充分燃烧。合理调整风量，保持氧量在规定范围内，严禁缺氧燃烧。 2、认真监视制粉系统各参数的变化情况，防止煤粉过粗。粗粉分离器有问题时，及时联系检修处理。细粉分离器堵塞时，立即停止制粉系统处理，防止大量煤粉从三次风口进入炉膛上部，燃烧不完全，积存到尾部烟道内。
汽轮机反事故措施示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
汽轮机反事故措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 因汽轮机是在高温、高压、高转速下工作，并有各辅 助设备和辅助系统协调工作，往往由于某一环不慎而产生 事故，而影响调试工作顺利进行。造成事故的原因是多方 面的。如热状态下动静部件的间隙变化、启动和负荷变化 时的振动、轴向推力的变化。蒸汽参数变化、油系统工作 失常以及各种隐患等，如果发现和处理不及时，都可能引 起事故，所以在启动和试运期间，应采取有效措施，将事 故消除在萌芽期。 汽轮机几种常见典型事故及监视、分析和处理方法： 8．1 在运行中凝汽器真空下降： 真空下降，排汽温度增高，易使排汽缸变形，机组中 心偏移，使机组产生振动，以及凝汽器铜管产生松驰，变
形甚至断裂。 试运期间，应随时监视，如果发现排汽室温度升高，真空指示下降，抽气器冒汽量增加等现象，首先应降低负荷，查找原因。 真空下降的原因及处理： 8．1．1 循环水中断或供水不足：查找循环水系统，主要检查循环水泵和各电动阀门。 8．1．2 后轴封供汽中断：查找供汽压力是否产生变化，蒸汽带水使轴封供汽中断，轴封压力调整器失灵等。 8．1．3 抽气器水源中断，或真空管严重漏气。 8．1．4 凝汽器水位升高：查找凝结泵入口是否产生气化，可检查泵的电流是否下降。 8．1．5 检查真空系统管道与阀门是否严密。 以上原因，如不能在运行中及时处理，应停机处理，机组不得在低真空下长期运行。
目录 1 措施目的 (1) 2 系统概述 (1) 3 技术标准和规程规范 (1) 4 质量控制点 (2) 5 反事故技术措施 (2) 6 危险点（源）分析及控制措施 (5) 7 调试工地安全生产的工作要点 (9) 8 组织措施 (10)
xxxx工程 1号机组调试热控专业反事故技术措施 1 措施目的 按照XXX公司与XX公司所签订的调试合同，对新安装的1号机组及公用热工控制系统进行调整试验，为保证热控专业调试工作的安全、顺利进行，特编写此反事 故技术措施。 2系统概述 2.1 主机概述 锅炉概述。 汽轮机概述 2.2 控制系统概述 热控系统主要是分散控制系统（DCS）和PLC。DCS系统主要包括DAS（计算机数据采集系统）、MCS（模拟量控制系统）、SCS（辅机顺序控制系统）、FSSS（锅炉炉膛安全监控系统）、ECS（电气顺序控制系统，主要包括厂用电源及发变组控制），SCR（催化还原脱硝控制系统）等。 主机DCS系统概述 DEH（汽轮机数字电液控制系统）、ETS（汽机跳闸保护系统）、MEH（给水泵小汽机数字电液控制系统）、METS（小汽机跳闸保护系统）概述，汽机TSI、小汽机TSI概述。 机组公用系统包括循环水、空压机站、除渣系统公用部分、电气公用部分，均纳入DCS公用系统，可由两台单元机组DCS操作员站进行监控，并设置相互操作闭锁。 辅助系统和辅助车间的控制系统分水、灰、煤三类概述 1号机组锅炉吹灰系统由湖北戴蒙德公司提供，采用PLC控制，可实现与主机DCS实时通讯，在PLC上位机及DCS操作员站上均可进行吹灰程控操作。 机组设计了厂级SIS网络，该网络属于面向生产和技术管理的中间生产管理层，连接控制操作层（如DCS）和经营管理层（MIS），具有全厂各生产系统实时信息显示、性能计算和经济性分析等很多功能。 3 技术标准和规程规范 3.1《火力发电建设工程启动试运及验收规程》（DL/T5437—2009）
第十一章针对防止电力生产重大事故的二十五项重点要求制订的汽轮机反事故措施 11.1 防止火灾事故 11.1.1 发现油系统有漏油现象,应设法查明具体部位,能处理的联系检修人员 及时处理。 11.1.2 主机轴承油文件或法兰结合面漏油,运行人员无法监视调整的,及时联 系检修人员调整,若法兰结合面漏油无法处理的应采取打胶,接出漏油等临时措施。 11.1.3 发现漏油至热体上,并引起冒烟、明火等情况,运行人员应主动用附近 的灭火器灭火,灭火后若明火或冒烟仍不能消除,应及时汇报值长联系厂消防队灭火。若漏油至保温层内,应及时联系检修人员将浸油的保温层打掉或更换新的保温材料。 11.1.4 机组油系统的设备及管道损坏发生漏油,凡不能与系统隔绝处理的或 热力管道已渗入油的,应立即停机处理。 11.1.5 禁止用铁器敲击氢系统的设备、管道、阀门等，严禁在氢气区内吸烟， 严禁带火源进入氢气区。 11.1.6 在氢气系统附近进行明火作业时,工作开始前应认真测量氢气浓度，作 业地点所测量氢气含氢量应在允许的范围内,并经批准后才能进行明火作业。严格执行动火制度。 11.2 防止承压部件爆漏和压力容器爆破事故 11.2.1 定期对除氧器、连排扩容器、高压加热器安全门的整定值进行校验。 11.2.2 凝结水或发电机内冷水水质不合格时,应及进行换水。如确认凝结器铜 管发生泄漏，应及时汇报，并联系检修人员处理。 11.2.3 200MW机组禁止使用高压缸排汽向辅助蒸汽联箱供汽。 11.3 防止汽轮机超速和轴系断裂事故 11.3.1 定期活动主汽门、调速汽门和抽汽逆止门，发现卡涩现象及时汇报值 长及有关专业领导决定处理措施。 11.3.2 机组启动前进行超速保护，电超速保护等模拟试验，机组运行中严禁 将主机保护退出运行。 11.3.3 按规定进行危急保安器的注油试验、超速试验，主汽门、调速汽门严 密性试验，若试验不合格，应查明原因，进行处理。 11.3.4 加强油净化装置的运行维护，按规定要求进行主油箱放水、油质化验 工作，以保证油质良好。
预防锅炉熄火安全措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
预防锅炉熄火安全措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1运行人员在值班监盘时,一定要集中精力,发现运行表 计不正常要及时分析,找出原因,迅速处理。尤其是燃烧系统 投自动时，对燃烧稳定性有疑问应立即查看炉火。如燃烧 不稳定应立即采取投油或干气稳定燃烧。 2对燃烧有影响的操作必须逐项进行，禁止两项及两项 以上同时操作。 3对锅炉燃烧工况有影响的重大试验工作，应制定技术 和安全措施。经调度和车间同意，必要时由生产厂长审批 后方可进行。试验过程中，发现不正常情况，应立即停止 试验。 4燃烧发生不稳定时，应立即停止喷钙脱硫运行，将燃 烧和送引风自动改手动。
5司磨在启停制粉系统时，必须加强同司炉的联系，特别是在操作排粉风机进口风门时，要缓慢进行，司炉要及时调整风量。 6操作一次风要认清名牌，防止误操作。 7可采取降低一次风和加大二次风的方法来提高喷燃器处的燃烧温度，并保持炉内过剩空气系数在合适的范围内，以提高整个燃烧室的稳定，促使煤粉迅速着火，燃烧稳定。 8图像火检和工业电视系统应完好，有故障时及时联系热工处理。 9若燃煤挥发份小于12%,低位发热量小于 17000J/g，炉膛负压拨动大，燃烧不稳，结合现场看火，汇报调度，可要求投油或干气稳燃。 10当发生大幅度甩负荷时，应立即开启向空排汽，维持汽压9Mpa左右，维持燃烧稳定，便于迅速恢复负荷。
电力系统反事故措施示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
电力系统反事故措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、通用部分（6条） 1、防止火灾事故 2、防止人员伤亡事故 3、防止交通事故 4、防止重大环境污染事故 5、防止压力容器爆破事故 6、防止垮坝、水淹厂房和厂房坍塌事故 二、电气部分（11条） 7、防止电气误操作事故 8、防止发电机损坏事故 9、防止继电保护事故 10、防止系统稳定破坏事故
11、防止大型变压器损坏和互感器爆炸事故 12、防止开关设备事故 13、防止接地网事故 14、防止污闪事故 15、防止倒杆塔和断线事故 16、防止全厂停电事故 17、防止枢纽变电所全停事故 三、汽机部分（2条） 18、防止汽轮机超速和轴承系统断裂事故 19、防止汽轮机大轴弯曲和轴瓦烧损事故 四、锅炉部分（5条） 20、防止大容量锅炉承压部件爆漏事故 21、防止锅炉尾部再次燃烧事故 22、防止锅炉炉堂爆炸事故 23、防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故
防止锅炉尾部烟道及空预器着火燃烧的 运行措施 一、锅炉尾部烟道燃烧事故象征： 1. 光字牌报警，炉膛负压和烟道负压剧烈摆动并偏正,氧量异常，燃烧不稳。 2.二次燃烧处及后部烟温和排烟温度不正常突然升高。 3.热风温度、省煤器出口水温均不正常的升高。 4.烟囱冒黑烟, 尾部烟道门、检查孔等处可发现火星和冒烟现象。 5.预热器发生二次燃烧时，外壳温度高或烧红，严重时预热器其电流摆动大，甚至卡涩跳闸。 二、锅炉尾部烟道燃烧事故原因： 1.锅炉在启、停时，煤质太差、油枪着火不良或配风不良等原因造成燃烧恶化，投粉时炉膛温度低难以使煤粉完全燃烧，燃油或煤粉进入尾部烟道内沉积。 2. 低负荷运行时间过长，烟速过低，尾部受热面堆积大量煤粉和油垢。 3. 油枪雾化不良（雾化片积碳或油枪头脱落）或配风不良，未燃烧的可燃物进入烟道聚集。 4. 炉膛负压过大，使未完全燃尽的燃料带入烟道。 5. 煤粉过粗或风量不足，燃烧不完全。 6. 长期低氧运行，燃烧不完全，飞灰可燃物含量高，可燃物沉积。 7. 燃烧器因结焦或磨穿等原因运行不正常，风粉配合不好，一次风速过高，火焰拉长或火焰中心过高，燃烧不良，可燃物进入烟道积存。 6. 锅炉启停期间或负荷低于25%BMCR 时及其它可能造成可燃物在烟道及空预器积聚的工况时，未投入预热器等相应部位的连续吹灰或吹灰效果达不到要求，造成成可燃物积聚。 三、锅炉尾部烟道燃烧的应急事故处理： 1. 如发现尾部烟道温度及烟道压力测点不正常的升高，应立即检查各段烟温，并派人详细检查尾部受热面、吹灰器及人孔等处，有无烧红或冒烟等异常,从而判断发生再燃烧区域，确认温度异常升高，立即投入相应区域蒸汽吹灰器灭火，防止烟温过高。 2. 严密监视各段烟温和主、再热汽温度及热风温度的变化情况，如炉膛氧量过低则降低入炉煤量，缓慢增加风量，恢复正常参数范围，当确认是尾部烟道燃烧时，采取蒸汽灭火等措施后烟温仍急剧升高，且排烟温度达到200℃无下降趋势时，按紧急停炉处理。 3. 运行中空预器出口烟气温度超过170℃时，应降低机组负荷运行，出口烟温达到200℃，应关闭空预器烟气挡板（#1、2机组还应停运对应侧引风机），投入预热器连续吹灰进行灭火，如果排烟温度继续上升无法控制时，确认预热器部位着火，蒸汽灭火无效时及时投入消防喷淋水进行灭火，灭火无效紧急停炉。如空气预热器停转，应立即将其隔绝，投入盘车，盘车不能投入时立即停炉。 4.停炉后，保留预热器运行（主辅电机不能运行时，投入盘车），立即停止吸、送风机运行，关闭吸、送风机挡板及各处风门挡板，保持整个炉子严密，保持锅炉连续少量进水，以冷却省煤器；投入锅炉辅汽吹灰，向锅炉尾部烟道内充入蒸汽进行灭火。若是空气预热器着火，可启动消防水喷淋灭火装置进行灭火。 5.确认再燃烧停止，烟温下降至正常后停止灭火装置和吹灰器，谨慎打开人孔门，详细检查尾部烟道各段温度及设备情况，确认火源已经熄灭，烟道各段温度正常后，请示领导同意后，开启烟、风道挡板，谨慎启动吸风机通风10分钟，复查正常后，确认设备未遭到损坏，汇报值长重新点火。 6.如故障严重不能重新点火时，停炉检修，如自燃后积灰严重，应设法对尾部烟道进行清扫或冲洗；对空气预热器进行水冲洗。当冲洗完成后，谨慎启动吸送风机对空气预热器进行通风干燥。 7.发生再燃烧事故，应检查关闭热风再循环门。
关于印发《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》的通知 国电发[2000]589号 各分公司，华北电力集团公司，各省（自治区、直辖市）电力公司，华能集团公司，华能国际，中电国际，国电电力，乌江公司，电规总院，水规总院，东北、华北、华东、西北、西南、中南电力设计院，电力科学研究院，热土研究院，武汉高压研究所，苏州热工所，各水电工程局，各水电勘测设计院，安能总公司： 为进一步落实《中共中央关于国有企业改革和发展若干重大问题的决定》中关于“坚持预防为主，落实安全措施，确保安全生产”的要求，完善各项反事故措施，进一步提高电力安全水平，国家电力公司通过总结分析近年来发供电企业发生重大事故的特征，在原能源部《防止电力生产重大事故的二十项重点要求》（简称二十项反措）的基础上，制订了《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》，现颁发执行。 做好防止电力生产重大事故的措施，是保证电力系统安全稳定经济运行的重要条件，是制造、设计、安装、调试、生产等各个单位的共同任务。因此，各有关方面都应认真贯彻落实二十五项重点要求。 本重点要求并不覆盖全部反事故技术措施，各单位应根据本要求和已下发的反事故技术措施，紧密结合各自实际情况，制定具体的反事故技术措施，认真贯彻执行。 国家电力公司（印） 二○○○年九月二十八日 目录 1 防止火灾事故 2 防止电气误操作事故 3 防止大容量锅炉承压部件爆漏事故 4 防止压力容器爆破事故 5 防止锅炉尾部再次燃烧事故 6 防止锅炉膛爆炸事故 7 防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故 8 防止锅炉汽包满水和缺水事故 9 防止汽轮机超速和轴系断裂事故 10 防止汽轮机大轴弯曲、轴瓦烧损事故 11 防止发电机损坏事故 12 防止分散控制系统失灵、热工保护拒动事故 13 防止继电保护事故 14 防止系统稳定破坏事故 15 防止大型变压器损坏和互感器爆炸事故 16 防止开关设备事故 17 防止接地网事故 18 防止污闪事故
防止电力生产重大事故的二十五项重点要求 （国电发【2000】589号） 国电公司印发《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》为进一步落实《中共中央关于国有企业改革和发展若干重大问题的决定》中“关于坚持预防为主，落实安全措施，确保安全生产”的要求，完善各项反事故措施，进一步提高电力安全生产水平，国家电力公司通过总结分析近年来发供电企业发生重大事故的特征，在原能源部《防止电力生产重大事故的二十项重点要求》的基础上，制订了《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》，并于９月２８日以国电发［２０００］５８９号印发系统各单位。 国电发［２０００］５８９号文说，做好防止电力生产重大事故的措施，是保证电力系统安全稳定经济运行的重要条件，是制造、设计、安装、调试、生产等各个单位的共同任务。因此，各有关方面都应认真贯彻落实二十五项重点要求。本重点要求并不覆盖全部反事故技术措施，各单位应根据本要求和已下发的反事故技术措施，紧密结合各自实际情况，制定具体的反事故技术措施，认真贯彻执行。 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中的二十五项重点要求分别是： １．防止火灾事故； ２．防止电气误操作事故； ３．防止大容量锅炉承压部件爆漏事故； ４．防止压力容器爆破事故；
５．防止锅炉尾部再次燃烧事故； ６．防止锅炉炉膛爆炸事故； ７．防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故； ８．防止锅炉汽包满水和缺水事故； ９．防止汽轮机超速和轴系断裂事故； １０．防止汽轮机大轴弯曲、轴瓦烧损事故； １１．防止发电机损坏事故； １２．防止分散控制系统失灵、热工保护拒动事故；１３．防止断电保护事故； １４．防止系统稳定破坏事故； １５．防止大型变压器损坏和互感器爆炸事故； １６．防止开关设备事故； １７．防止接地网事故； １８．防止污闪事故； １９．防止倒杆塔和断线事故； ２０．防止枢纽变电所全停事故； ２１．防止垮坝、水淹厂房及厂房坍塌事故； ２２．防止人身伤亡事故； ２３．防止全厂停电事故； ２４．防止交通事故； ２５．防止重大环境污染事故。
锅炉反事故技术措施 1、前言 在新建机组试运行中，由于安装刚刚完工且调试临近结尾，运行人员尚未完全掌握机组的运行特性。一些异常情况难免发生，因此为了机组能够安全、顺利地试运、移交生产，就机组在试运中常发生的一些事故，列举出事故现象，并简述其原因。具体处理办法参照运行规程。 2、事故处理原则 2.1事故处理原则 2.1.1发生事故时,操作人员应沉着冷静，根据表记指示及外部现象特 征，迅速正确地判断和处理事故。 2.1.2事故处理过程，运行人员应在值长、班长的指挥下，以司炉为 主进行处理，在值长、班长未到之前应按事故处理规程和现场 实际情况进行正确处理。 2.1.3事故处理时如不危及人身及设备安全时，应尽量维持锅炉机组 的运行。 2.1.4交班时发生事故，应以当班运行人员为主处理，接班人员协助 处理，事故处理完毕后方可接班。 2.1.5事故处理后，应将事故发生的详细情况记录在产班记录本上并 汇报有关领导。 2.2事故停炉的条件及处理 2.2.1遇到下列情况之一时,应紧急停炉
2.2.1.1锅炉缺水，水位在汽包水位计中消失时； 2.2.1.2锅炉满水，水位超过汽包水位计上部可见水位时； 2.2.1.3所有水位计损坏无法监视水位时； 2.2.1.4炉管爆破，威胁设备及人身安全时； 2.2.1.5燃料在烟道内发生二次燃烧，使排烟温度不正常升高时；2.2.1.6汽水管道爆破，威胁设备及人身安全时。 2.2.2紧急停炉的处理 2.2.2.1按下事故停炉按纽或停止送风机,切断进入炉膛的所有燃料, 复位各跳闸设备开关,关小吸风机挡板保持负压-100Pa左右， 并通知电气停止电除尘电场运行。 2.2.2.2如果烟道内发生二次燃烧，应立即停止引风机，关闭烟道风 道内的所有挡板。 2.2.2.3关小或关闭减温水，监视汽温变化，关小或停止给水（严禁 严重缺水时向炉内上水），保持正常水位。 2.2.2.4通风5~10分钟后，将引风机挡板关闭，停止引风机；若炉管 爆破待蒸汽排净后再停止引风机。 2.2.2.5其它操作按正常停炉进行，将事故的情况汇报值长及有关领 导并详细做好记录。 2.2.3遇到下列情况之一时,应及时报告值长申请停炉,停炉时间应由生产厂长或总工程师决定,并视情况按正常停炉步骤处理. 2.2. 3.1炉管(水冷壁省煤器过热器管等)发生泄漏时.
A5 防止锅炉尾部再次燃烧事故 A5.1 原国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》（2000年版）中防止锅炉尾部再次燃烧事故原文 5.1 锅炉空气预热器的传热元件在出厂和安装保管期间不得采用浸油防腐方式。 5.2 锅炉空气预热器在安装后第一次投运时，应将杂物彻底清理干净，经制造、施工、建设、生产等各方验收合格后方可投入运行。 5.3 回转式空气预热器应设有可靠的停转报警装置、完善的水冲洗系统和必要的碱洗手段，并宜有停炉时可随时投入的碱洗系统。消防系统要与空气预热器蒸汽吹灰系统相连接，热态需要时投入蒸汽进行隔绝空气式消防。回转式空气预热器在空气及烟气侧应装设消防水喷淋水管，喷淋面积应覆盖整个受热面。 5.4 在锅炉设计时，油燃烧器必须配有调风器及稳燃器，保证油枪根部燃烧所需用氧量。新安装的油枪，在投运前应进行冷态试验。 5.5 精心调整锅炉制粉系统和燃烧系统运行工况，防止未完全燃烧的油和煤粉存积在尾部受热面或烟道上。 5.6 锅炉燃用渣油或重油时应保证燃油温度和油压在规定值内，保证油枪雾化良好、燃烧完全。锅炉点火时应严格监视油枪雾化情况，一旦发现油枪雾化不好应立即停用，并进行清理检修。 5.7 运行规程应明确省煤器、空气预热器烟道在不同工况的烟气温度限制值，当烟气温度超过规定值时，应立即停炉。利用吹灰蒸汽管或专用消防蒸汽将烟道内充满蒸汽，并及时投入消防水进行灭火。 5.8 回转式空气预热器出入口烟／风挡板，应能电动投入且挡板能全开、关闭严密。 5.9 回转式空气预热器冲洗水泵应设再循环，每次锅炉点火前必须进行短时间启动试验，以保证空气预热器冲洗水泵及其系统处于良好的备用状态，具备随时投入条件。 5.10 若发现回转式空气预热器停转，立即将其隔绝，投入消防蒸汽和盘车装置。若挡板隔绝不严或转子盘不动，应立即停炉。 5.11 锅炉负荷低25％额定负荷时应连续吹灰，锅炉负荷大于25％额定负荷时至少每8h吹灰一次，当回转式空气预热器烟气侧压差增加或低负荷煤、油混烧时应增加吹灰次数。 5.12 若锅炉较长时间低负荷燃油或煤油混烧，可根据具体情况利用停炉对回转式空气预热器受热面进行检查，重点是检查中层和下层传热元件；若发现有垢时要碱洗。 5.13 锅炉停炉1周以上时必须对回转式空气预热器受热面进行检查，若有存挂油垢或积灰堵塞的现象，应及时清理并进行通风干燥。 A5.2 修改及说明 原国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中“防止锅炉尾部再次燃烧事故”的各条款均适用。