室外消防管道试压记录
编号：001 表
消火栓管道试压记录
编号： 002 表
自动喷水灭火系统试压记录
编号：表
消防管道试压记录表 测试时间：2013年月日 项目名称德州外海江南水郡四组团消防工程 分部工程名称65#楼地下室消防管道 试验要求1、试验压力：1.4MPa/cm2 2、稳压时间：30分钟 3、压力下降值：试验压力：0.9MPa/cm2，稳压时间：30分钟，压力下 降值不超过0.05MPa/ cm2/30分钟 记录情况1、试验压力： MPa /cm2 2、稳压时间：分钟 3、压力下降值：试验压力： MPa/cm2，稳压时间：分钟，压力下降值不超过 MPa/ cm2/30分钟 监理意见： 签字 建设单位意见： 签字
消防管道试压记录表 测试时间：2013年月日 项目名称德州外海江南水郡四组团消防工程 分部工程名称66#楼地下室消防管道 试验要求1、试验压力：1.4MPa/cm2 2、稳压时间：30分钟 3、压力下降值：试验压力：0.9MPa/cm2，稳压时间：30分钟，压力下 降值不超过0.05MPa/ cm2/30分钟 记录情况1、试验压力： MPa /cm2 2、稳压时间：分钟 3、压力下降值：试验压力： MPa/cm2，稳压时间：分钟，压力下降值不超过 MPa/ cm2/30分钟 监理意见： 签字 建设单位意见： 签字
消防管道试压记录表 测试时间：2013年月日 项目名称德州外海江南水郡四组团消防工程 分部工程名称67#楼地下室消防管道 试验要求4、试验压力：1.4MPa/cm2 5、稳压时间：30分钟 6、压力下降值：试验压力：0.9MPa/cm2，稳压时间：30分钟，压力下 降值不超过0.05MPa/ cm2/30分钟 记录情况1、试验压力： MPa /cm2 2、稳压时间：分钟 3、压力下降值：试验压力： MPa/cm2，稳压时间：分钟，压力下降值不超过 MPa/ cm2/30分钟 监理意见： 签字 建设单位意见： 签字
4 给排水、消防和排风管道工程 4.1工程简述 本标段包括给水管道、消防管道和排风管道安装。 4.2施工引用标准规范： （1）《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97） （2）《建筑排水硬聚氯乙烯管道室外埋地工程技术规范》DB305 （3）《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规范》（GJJ/C729-98） （4）《给排水通用图集》S1、S2、S3 （5）《通风与空调工程施工及验收规范》（GB 50243-97） 4.3施工工艺流程图： （见下页） 4.4 施工准备 1.给水排水管道工程施工前应进行图纸会审，领会设计意图，读懂图纸 内容，而且应注意到每一个细节。 2.当熟悉施工图纸后，应由设计进行交底。施工单位有任何疑问，可当 场提出以释疑。
4.5材料检验 1.管材、管件应有供应厂商出示的合格证，并应进行现场外观检查，应符合 下列要求： ◆表面应无裂纹、缩孔、夹渣、砂眼、折迭和重皮； ◆螺纹密封面应完整，无损伤、无毛刺； ◆镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象； ◆非金属密封圈或密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象， 表面应无折损、皱纹等缺陷；
◆法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及经向沟槽，螺纹法兰的螺 纹应完整、无损伤； 2.现场检查系统组件、管件及其它设备、材料，并应符合下列要求： ◆系统组件、管件及其它设备、材料，应符合设计要求和国家现行 有关标准的规定，并应且有出厂合格证； ◆用于消防管道的主配件应经国家消防产品质量监督检验中心检测 合格。 3.门及其附件的现场检验符合下列要求： ◆阀门的型号、规格应符合设计要求 ◆阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤； ◆进行主要功能检查，不合格者不得使用。 4.6测量放线 1.根据设计图纸所示的接管点和管线的座标，进行管道中心轴线的测量与放 线； 2.管道中心轴线及高程误差，必须控制在设计或规范的允许误差范围之内； 3.穿墙的管道按设计要求设置套管； 4.套管的埋设位置和标高应符合设计图纸要求； 4.7管道支、吊架 1.固定支架应按设计文件要求安装，支吊架位置应准确，安装应平整牢固， 与管子接触应紧密。
*** 有限公司 ** 生产项目 消防管道系统 试压方案
***有限公司 ***生产项目 1-2层办公区消防喷淋管道试压施工方案 一、编制依据 1、本工程的施工图纸及有关招投标文件 2、《给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002 3、《工业金属管道工程施工规范》( GB50235-2010) 4、《工业金属管道工程施工质量验收规范》(GB50184-2011) 5、《压力管道规范-工业管道》(GBT-20801-2006) 6、公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度 注：凡工程中涉及到的但本条中未列出的施工验收规范，均以国家或地方现行规范及标准执行。 、工程概况 1、项目名称：***生产项目 2、项目地址：苏州工业园区*** 3、主要工程量 4
三、管道试压 1、试压前用具备的条件 1）管道安装完毕后，应按设计规定进行强度试验和严密性试验 2）管道强度试验宜在吹扫或清洗之前进行，系统严密性试验在强度试验之后进行。 3）管道安装完毕系统试验前，会同管理公司、业主、监理及施工单位按图纸对管道进行联合检 查确认，确认合格后方可进行试压，检查的项目如下： （1）各试压管道系统已经按照设计施工图，设计变更等技术资料安装完毕，安装质量符合相关规定。 （2）支吊架安装正确齐全； （3）组织人员对现场进行联合检查，检查系统内阀门的开关状态，流程是否畅通；并安排人对各连接点进行检查；（4）试验用的检测仪表符合要求，压力表应经校验并合格，精度不低于 1.5 级，量程为最大被测压 力的1.5?2倍，表数不少于两块； 2 、管线试压流程 1 、编制试压方案、由各参与方确认合格 2、现场试压流程 试压时间： 预定二层试压时间为1 0月7号、一层试压时间为10月18号，试压前以邮件方式通知 管理公司和监理单位负责人，确定试压时间 试压点：一层为生产车间东南角（详见附图1） 二层为走廊西侧（详见附图2） 试压区人员清场（初步计划待管理人员下班后试压），试压点安全护栏维护；根据施工图纸核对管路 安装情况，并检查各喷淋口封堵情况试压设备、仪表、工具检查、并连接好试压装置准备打压； 打压及检查 1）打开空压机，待压力升至2kg,关闭空压机保压10分钟，检查管路有无泄漏； 2）以上检查无泄漏，打开空压机，将压力缓慢升至6kg, 关闭空压机保压10分钟，检查管路有无泄漏； 3）以上检查无泄漏，打开空压机，将压力缓慢压力升至8kg, 关闭空压机保压0.5 小时，检查管路有无泄漏； 4）以上检查无泄漏, 将气压释放到7kg, 并保压24 小时；
一、自动喷淋灭火系统及消火栓系统 1、工作内容 自动喷淋灭火系统包括管道架设、管道保温、喷头及各类阀门等设备的安装及系统的调试。 2、工艺流程 管道架设-检查工程质量-管道水压试验-管道冲洗-隐蔽工程检查-施工配合-设备安装-检查安装质量-系统调试-工程检测-工程验收-竣工交接 3、施工方法 3.1管道架设：自动喷淋灭火及消火栓系统镀锌钢管的连接方式直径DN≥100的管道采用沟槽式连接件连接，DN＜100的管道采用丝接。为保证管道内的洁净，必须保证每根管道都应进行严格的系统冲洗和吹扫。管道布设完毕后，根据设计要求，管道外刷红丹漆进行标识。 3.2设备安装：吊顶部位的喷头采用闭式喷头下垂式和直立式安装，消防栓箱距地1.1米墙壁安装。 4、施工技术措施 管道安装前应具备下列条件：施工图纸及其他技术文件齐全，并已进行技术交底；对安装所需管材、配件和阀门等附件以及管道支承件、紧固件、密封圈等核对产品合格证、质量保证书、规格型号、品种和数量，并进行外观检查；施工场地及施工用水、供电满足要求；施工机具已到场；与管道连接的设备已就位或已定位。施工人员应经技术培训，熟悉钢管的性能，掌握基本操作技能。 4.1管道安装： 管道安装前应校直管子，并应清除管子内部的杂物；安装时应随时清除已 安装管道内部的杂物。如需在镀锌管上开孔焊接时应提前预制，必要
时管道两端采用法兰活接，焊接后做完清理防腐再安装。严禁在已安装好的镀锌管道上开孔施焊。 4.1.1管道穿过建筑物的变形缝时，应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，穿过楼板套管，其顶部应高出装饰地面20mm，穿过卫生间或厨房楼板的套管，其顶部应高出装饰地面50mm。管道的焊接环缝不得位于套管内，套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。 4.1.2管道横向安装宜设0.002-0.005的坡度,且应坡向排水管;当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。当喷头数量小于或等于5只时，可在管道低凹处加设堵头；当喷头数量大于5只时，宜装设带阀门的排水管。 4.1.3管道安装时应先安装配水干管（立管）再安装水平管，管道安装应平直，立管和水平管的连接应采用沟槽式管件，不应采用机械三通。 4.1.4管道支、吊架及防晃支架的安装：管道支吊架应符合设计规范要求，牢固可靠。管道支架或吊架之间的距离应不大于下表的规 4.1.5管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm，与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。 4.1.6配水支管上每一直管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于一个，当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m。 4.1.7当管道的公称直径≥50mm时，每段配水干管或配水管设
消防给水管道试压知识 作者：管道修补器,管道连接器发表时间：2009-3-26 8:10:02 1．工程概况 消防改造工程分为室外消防给水管及室内消防给水管两大部分，主干管长约424．4m，材质采用硬聚氯烯管材，胶圈连接，管道设计压力为1．0MPa。根据《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(GB50261—966．2．2条之规定：当系统设计工作压力等于或小于1．0MPa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1．5倍，并不应低于1．4MPa，加上监理公司要求试验压力为1．4MPa，所以本工程试验压力选为1．4MPa。 2．管道首次试压情况2．1该工程主干道有DN250、DN200、DN150、DN100四种规格，支管全部采用镀锌钢管，弯头、三通多达3O个之多。 2．2试压用计量器具：3块1．0级弹簧压力表，量程为0～1．6MPa，表壳直径为200mm，并经法定计量检测单位检定合格。压力表分布：两端头各1块，试压泵处1块。 2．3首次试压为1．4MPa，当试验压力升至0．8MPa时发现：①东端部的堵头有环向胀开现象，西端部的堵头接口产生产退出位移0．6mm，管口出现渗水；②弯头承口产生位移，出现漏水现象；③部分胶接处产生微小位移，水沿着管壁渗出。最后的试验结果为不合格。 3．试压失败的原因分析及改进情况3．1后背墙对试压的影响及改进方法 从首次试压情况分析，两端头的法兰堵头退出位移现象是由后背墙支撑力不足所致，后背应设在原状土或人工夯实的土体上，当土质松软时应对其采取加固措施以保证后背墙的稳定性。加固可采用木桩夯实法，木桩的数量应以打桩后回填土的密实度与原土的密实度基本相等为止，木桩的梢经以10em左右为宜，长度为50—80em，打桩后填上级配碎石(分层夯实并进行后背墙 的找平。3．2混凝土支墩的设置对试压的影响 压力管道在运行时，管内水流的惯性力作用会在弯头、三通、堵头及叉管处产生纵向或竖向拉力，该工程也设置了支墩，但支墩尺寸不能满足要求，故必须加大支墩尺寸(建议为2000mm×600ram×1500mm，同样。支墩须在安装前浇注完毕并及时进行养生，而且支墩应设在坚固的地基上，混凝土要经振动棒捣实，其标号应不低于C10。 3．3千斤顶的支设对试压的影响 当试验压力较大或后背墙支撑力不足时，会使后背墙发生弹性压缩变形，仍有可能导致接口破坏，因此应在管端支撑中设千斤顶补偿后背墙的位移，千斤顶的顶力大于管端的推理。 3.4管内空气对试压的影响如果气体未被排出即进行水压试验，则所得出的压降值和渗水量都是不准确的。因此，试压前应按规范规定排出管内空气。管内气体是否已经排出可通过以下现象确定： （1）水泵向管内充水时随着水泵的加压则表针摆动幅度较大或升压很慢；（2）当水压升至80%试验水压时停止升压，然后打开排气阀，放出的水注出中带有“突突”的响声并喷出许多气泡。以上现象出现表明管内气体未排净，当以上现象消失且水泵充水升压很快时才能确认气体已排除。这时进行水压试验的验收，所测的压降值和渗水量才是准确的。 4．强度及严密性试验 进行强度试验时的注意事项4．1试压前除管口部位外管道两侧应及时回填，上部应回填厚度I>0．5m的砂，以避免管子移位。
编号： 化工一厂污水预处理装置改造项目 室外给排水管道压力试验、闭水试验施工技术方案
江苏建兴建工集团有限公司 化一污水项目经理部 2017年4月24日 室外给排水管道压力试验、闭水试验施工技术方案 项目名称：化工一厂污水预处理装置改造项目 编制单位：江苏建兴建工集团有限公司
年月编制人：日日月审核人：年 日批准人：月年
一、工程概况工程名称：化工一厂污水预处理装置改造项目-室外给排水管道。本工程为室外地下管道，其中包括（生活、低压消防水管道、含油污水压力流管道、生活污水管道、污泥重力流管道、检查井、阀门井、消防栓井、化粪池、室外消火栓及消防器材）二、编制依据设计图纸）《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》（SH/T3533-2013JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范JGJ59-2011 建筑施工安全检查标准SH3505-2011 石油化工施工安全技术规程三、压力试验施工方案 施工准备 ①、试验范围内的管道安装工程已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。 ②、试验用压力表已校验，仪表外观齐全，铅封、未脱落，并在周检期内，其精度为1.5级，表的满刻度值为被测压力的2倍，压力表2块。 ③、符合压力试验要求的液体（水）已经备齐，施工现场周围消防管道用水。 ④、按试验的要求，管道已经固定。 ⑤、待试管道与无关系统已用盲板隔开。 ⑥、验前，向系统充水时，应将系统的空气排尽。 ⑦、试验时，环境温度不应低于5℃，当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施。 ⑧、试当试验过程中发现泄露时，不得带压处理，应降压修复，待缺陷消除后，应重新进行试验。 2.试压材料及设备： 管材φ168×6mm 盲板厚10mm 泵1台 硬质方木，规格2000×300×300MM，8块； 钢板，规格2000×1500×20MM，2块； 试压步骤：3. ①、打压分段：打压系统连接装置及分段见示意图：
消防管道试压冲洗方案 第一节一次试压 一、管道试压 1）试压用的压力表不少于2只，其精度不应低于1.5级，量程应为试验压 力的1.5-2倍。 2）对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应以隔离拆除，加设的盲板 应做明显标记，并记录临时盲板的数量。 3）水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点，对管网注水时，应将 管网内的空气排净，并应缓慢升压，升到试验压力后稳压30mi n。目测管网应无泄漏和变形，且压力降不应大于0.05Mpa。0.1Mpa=1公斤。 4）水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为 设计工作压力，稳压24h应无泄漏。 5）系统试压过程中当出现泄漏时，应停止试压并放空管网中的水，消除缺 陷后，重新再试，试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道， 并应与记录核对无误，且应按规范填写记录卡。 6）试压时必须设有专用的放水测试阀，不得随便乱拆管道进行放水。 7）本工程分高区和低区两个系统，地下室车库和士0.00以上至5层商铺喷淋系统为低区的强度试验压力为1.4Mpa,严密性试验压力为0.6Mpa。6层以上的标准层喷淋系统的强度试验压力为1.4Mpa,严密性试验压力为0.8Mpa。高区系统的给水主管道强度试验压力为1.9 Mpa消火栓系统管道试验压力为低 区0.97MPa,高区干管1.75MPa,支管1.4 MPa 二、管道冲洗 1）管网的冲洗应在强度试验合格后分段进行，应先地下，后地上，其顺序： 配水干管配水京配水支管。
2）冲洗前，应对系统的仪表米取保护措施，止回阀和报警阀等应拆除，在 其结束后及时复位，对管道的支架，吊架进行检查，必要时应采取加固措施。 3）对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段应进行清理，冲洗直径100mm以上的管道时，应对其死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。 4）水压试验和冲洗应用生活用水进行，冲洗时，排水管道的截面不得小于被冲洗管道截面的60%水流速度应大于3m/s,其流量应大于设计流量，冲洗时应连续进行，当出水口的颜色透明度与入口一致时方可结束，水流和方向应与其工作方向一致，冲洗结束后，应将管内的水排清，并按规范填写记录卡。 三、管道强度严密性试压工序检查记录
消防管道试压冲洗方案 一、管道试压 1）试压用的压力表不少于2只，其精度不应低于1.5级，量程应为试验压力的1.5-2倍。 2）对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应以隔离拆除，加设的盲板应做明显标记，并记录临时盲板的数量。 3）水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点，对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，升到试验压力后稳压30min。目测管网应无泄漏和变形，且压力降不应大于0.05Mpa。 0.1Mpa=1公斤。 4）水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为设计工作压力，稳压24h应无泄漏。 5）系统试压过程中当出现泄漏时，应停止试压并放空管网中的水，消除缺陷后，重新再试，试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应与记录核对无误，且应按规范填写记录卡。 6）试压时必须设有专用的放水测试阀，不得随便乱拆管道进行放水。 7）本工程分为两个系统，地下室车库和±0.00以上商铺喷淋系统的强度试验压力为1.45Mpa，严密性试验压力为0.95Mpa。±0.00以上的公共回廊和中庭加密喷淋系统的强度试验压力为1.4Mpa，严密性试验压力为0.8Mpa。
二、管道冲洗 1）管网的冲洗应在强度试验合格后分段进行，应先地下，后地上，其顺序：配水干管配水管配水支管。 2）冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施，止回阀和报警阀等应拆除，在其结束后及时复位，对管道的支架，吊架进行检查，必要时应采取加固措施。 3）对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段应进行清理，冲洗直径100mm以上的管道时，应对其死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。 4）水压试验和冲洗应用生活用水进行，冲洗时，排水管道的截面不得小于被冲洗管道截面的60%，水流速度应大于3m/s，其流量应大于设计流量，冲洗时应连续进行，当出水口的颜色透明度与入口一致时方可结束，水流和方向应与其工作方向一致，冲洗结束后，应将管内的水排清，并按规范填写记录卡。 5）地下室车库和±0.00商铺系统的工作流量为28L/S，±0.00以上公共回廊和中庭加密系统的工作流量为48L/S。 三、管道强度\严密性试压工序检查记录 顺序工序项目主控/一般检查项 目 是否向工人交 底 落实情况如 何 1 拆除不能参与试压的设备、
消防管道试压方案 消防管道试压分两个阶段进行，分别是预试验阶段与主试验阶段。 1. 预试验阶段，步骤如下。 (1) 将试压管道内的压力降至大气压，并持续 60 分钟。这一时段内要保证没有空气进入管道。 (2) 缓慢地将管道升压至试验压力并稳压 30 分钟，期间如有压力下降可注水补压( 但不得高于试验压力)。检查管道接口。配件等处有无渗漏现象( 如有则停止试压，并查明原因采取相应措施后再组织试压)。 2、主试阶段，步骤如下。在预试验阶段结束后，迅速将管道泄水降压，降压量为试验压力的 10-15%。每隔 3 分钟记录一次管道剩余压力，共 30 分钟。若这 30 分钟内试压管道剩余压力有上升趋势，则水压试验结果合格。如在 30 分钟内试压管道内剩余水压无上升趋势，则再持续观察 60 分钟。如在整个 90 分钟内压力下降不超过 0.02MPa，水压试验结果合格。主试验阶段若以上两条均不能满足则水压试验结果不合格须查明原因采取相应措施后再组织试压，消防给水管网试压没有按施工方案和规范要求进行。管网试压分试漏检修和强度试验两步进行。试漏是在常压或稍起压状态下进行，而强度试验分工作压力和试验压力两阶段进行。目前有些工地只对管网进行试漏试验或试验压力不符合设计和规范要求，这样给系统的正常运行带来了隐患。按照规范的要求，管网安装完毕后，应进行强度试验和严密性试验。对于生活给水和消防给水管道，试验压力为管道工作压力的 1.5 倍，并且不小于 0.6MPa。强度试验是管网在实验压力下10min，压力降不大于 0.05 MPa 为合格。然后将试验压力缓慢降至工作压力，经检查无渗漏，则严密性试验为合格。对于自动喷淋灭火系统。当设计工作压力≤1.0 MPa 时，水压强度试验压力为设计工作压力的 1.5
室外消防管道试压记录 编号：001 表HBXF-06 工程名称建设单位 施工单位监理单位 试验时间平均气温（℃） 图号：水施-02A 位置（管径）材 质 设计 工 作压 力 （MPa ） 强度试验严密性试验 介 质 压力 （MPa ） 时间 （min ） 结论 意见 介 质 压力 （MPa ） 时间 （mi n） 结论 意见 西侧2条高区DN150喷淋给 水管镀 锌 钢 管 管网无变 形无渗 漏，试验 合格 管网无 泄漏，试 验合格 西侧2条低区DN150喷淋给 水管镀 锌 钢 管 管网无变 形无渗 漏，试验 合格 管网无 泄漏，试 验合格 西侧1条高区DN150消火栓 给水管镀 锌 钢 管 管网无变 形无渗 漏，试验 合格 管网无 泄漏，试 验合格 西侧1条DN150喷淋水泵接合器给水 管镀 锌 钢 管 管网无变 形无渗 漏，试验 合格 管网无 泄漏，试 验合格 西侧1条DN100消防水炮给水 管镀 锌 钢 管 管网无变 形无渗 漏，试验 合格 管网无 泄漏，试 验合格 西侧及东侧各1条室外DN150室外消火栓管镀 锌 钢 管 管网无变 形无渗 漏，试验 合格 管网无 泄漏，试 验合格 参加单施工单位项目负责人： （签名） 盖章 年月 日 监理工程师： （签名） 盖章 年月 日 建设单位项目负责人： （签名） 盖章 年月 日
位 消火栓管道试压记录 编号： 002 表HBXF-06 工程名称建设单位 施工单位监理单位 试验时间平均气温（℃） 图号：水施-02A 位置（管径）材 质 设计 工 作压 力 （MP a） 强度试验严密性试验 介 质 压力 （MPa ） 时间 （min ） 结论 意见 介 质 压力 （MPa ） 时间 （mi n） 结论 意见 -1层（DN65-DN150 ）镀 锌 钢 管 水30 管网无 变形无 渗漏，试 验合格 管网 无泄 漏，试 验合 格 1层（DN65-DN150 ）镀 锌 钢 管 管网无 变形无 渗漏，试 验合格 管网 无泄 漏，试 验合 格 2层（DN65-DN150 ）镀 锌 钢 管 管网无 变形无 渗漏，试 验合格 管网 无泄 漏，试 验合 格 3层（DN65-DN150 ）镀 锌 钢 管 管网无 变形无 渗漏，试 验合格 管网 无泄 漏，试 验合 格 4层（DN65-DN150 ）镀 锌 钢 管 管网无 变形无 渗漏，试 验合格 管网 无泄 漏，试 验合 格
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、试验段划分 (1) 四、试压方案 (1) 1、做好试压前准备工作 (1) 2、管段的后背稳定措施 (2) 3、管段试压堵板 (2) 4、试压方法 (2) 5、试压注意事项 (3) 6、试压组织和管理 (3) 7、冲洗消毒 (3)
消防管试压方案 一、编制依据 1、《安徽芜湖宣城民用机场飞行区消防工程设计图纸》 2、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008） 3、《民用机场飞行区场道工程质量检验评定标准》（MH5007-2017）； 4、《胶圈电熔双密封聚乙烯复合供水管道工程技术规程》（CECS395：2015）； 二、工程概况 芜湖宣城新建民用机场飞行区消防工程内容包括：飞行区站坪消防工程、飞行区跑道消防工程和飞行区生活给水管网工程。 本工程共有飞行区消防管网12361.53米，飞行区生活给水管网2044.92米。 三、试验段划分 管道工程敷设和安装完毕后，宜分段进行系统水压试验。正确划分试压段，分段试压，分段长度不超过1000米。 1、各安装管段为一个试压段； 2、试压段划分要有利于安全和便于操作检查，能使完成的管段及时分批回填，要有利于总体工程进度控制，要有利于安装工程均衡施工。 四、试压方案 末端室外消火栓出口静压不小于0.14MPa，系统试验压力为0.8MPa。试验分为预试验和主试验阶段；试验合格的判定依据采用允许压力降值。 1、做好试压前准备工作 ①管道敷设检查合格后，除接口部位（长度1.0m）外，沟底至管顶上方50cm处应按设计要求覆土及夯实；管道中最后一个焊接接口完毕一个小时以上方可进行水压试验。 ②对管道、接点、接口、附件、阀门井支墩等进行外观检查，支墩及锚固设施应达到设计要求。 ③试验管段上的所有连接部位均便于检查，所有敞口均应封闭，不得有渗漏水现象； ④试验管段不得包括水锤消除器、室外消火栓等管道附件，系统包含的各类阀门应处于全开状态；不能参与试验的系统、设备、消火栓、安全阀、仪表及管道附件等应可靠隔离，不得用阀门作为封堵； ⑤进、排水管路和排气孔合理布置； ⑥管内垃圾、杂物应清理干净，试压前管道应进行充水浸泡，时间不少于24h；
室外消防给水管道试压方 案 The following text is amended on 12 November 2020.
河北省经济信息中心供电及消防改造项目消防系统改造工程 室外消防、给水管道试压专项方案编制： 审核： 审批： 编号：HBSJ-HBXXZX-SG(16)-022 日期：2016年8月23日 河北省第四建筑工程有限公司 一、编制依据： 1. 河北省经济信息中心供电及消防改造项目消防系统改造工程施工图纸。 2.《消防给水及消火栓系统技术规范》GB 50974-2014 3.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 二、工程概况： 1.工程项目概况 项目名称：河北省经济信息中心供电及消防改造项目消防系统改造工程；建设单位：河北省经济信息中心、河北省社会公益项目管理中心；监理单位：河北远大工程咨询有限公司；施工单位：河北省第四建筑工程有限公司；项目地址：河北省石家庄市新华区合作路312号，省经济信息中心院内。
三.消防、给水管道试压、冲洗及严密性试验： 管网安装完毕后，应对其进行强度试验、冲洗和严密性试验；试验完成后，应及时拆除所有盲板及临时管道并签写记录。 1. 试压准备： 水压试验前必须对管道节点、接口、支墩等经复查符合设计要求。 试验用的压力表设置2只；精度不低于级，量程为试验压力值的倍~2倍。 将管网所有出水口全部封堵完毕，泄水口已接入室外雨水管道，试压泵运转正常，生活水源接入试压泵。 试压介质：生活水；试压方式：电动试压泵注水。 2.消防环网水压强度试验： 对消防环网注水时，应将环网内的空气排净，注满水后缓慢升压，达到试验压力（），稳压30min后，管网无泄漏、无变形，压力降不大于 MPa. 3消防水池给水管道水压强度试验： 对消防水池给水管道注水时，应将管道内的空气排净，注满水后缓慢升压，达到试验压力（），稳压10min后，管网无泄漏、无变形，压力降不大于 MPa. 4.冲洗要求： 管网冲洗在强度试验合格后进行。
消火栓系统施工方案 安装工艺及安装工艺流程图： 1、材料、设备进场时必须报监理检验合格后方可使用。消防管道安装的主要工序为：放线→预制管道→栽装吊支架→管道安装→试压→冲洗。消防管道安装时，管道应根据图纸对预留孔洞进行吊线修理。按规定及图纸要求，测定各水平管道的支吊架的位置、标高，并按坡度的要求进行吊架的制作与安装。管道采用镀锌钢管，管径大于等于100mm为沟槽连接，特殊部位可根据设计要求施工。管径小于100mm时丝扣连接。丝扣连接时，螺纹清洁、规整，断丝或缺丝不得大于全扣数的10%，连接牢固，外露螺纹2-3扣，严禁绝扣，丝扣外刷防锈漆。安装前，应先制作样板管样，经监理验收合格，方可按此样配套安装。 2、室内消火栓给水管网的施工 室内消火栓给水管道系统的管网包括进户管、主干管、竖管、支管以及系统与设备、设施的连接管道。消防管道应用镀锌钢管；且钢管管径小于100mm时，应采用螺纹连接；大于等于10Omm时采用管卡或法兰（镀锌）连接。配管顺序一般从进户管装起由主管到支管。 套管长度不得小于墙体厚或应高出楼面或地面50mm。并且在管道安装时；管道与管道的接口不得设置在套管内；免得在管道试压时若接口处出现渗漏而造成维修不便的麻烦。管道与套管之间的间隙应用不燃材料填塞。竖管的安装应铅垂每米允许偏差不得超过2mm。竖管的固定支架应设置在距地面1.5m-1.8m高处；但层高在4m以下时每层可只设置一个支架。 管道上安装的控制阀门采用闸阀（依设计规定）。闸阀宜采用明杆闸阀，安装时应使其手柄便于操用不妨碍使用。闸间体上标明的公称直径和公称压力数据在安装时注意将其对在人的视线观察范围内；不能隐蔽；便于以后的维护。阀门连接一般采用法兰连接；若管道采用的是螺纹连接；则阀门安装应安配螺纹法兰盘。管道在安装后应用清水进行冲洗和试压；并做好试压冲洗记录。管道表面要做防腐处理。
消防管道安装后，分区进行试压、试压压力： 消火栓系统低区:1.6Mpa 高区:1.8Mpa 自动喷水系统低区:1.4Mpa 高区:1.4Mpa 2、管道压力试验应遵守的程序： 试压方案-→系统检查-→充水-→逐级升压-→检查-→稳压-→检查-→填写记录。 3、水压试验。行打压前先将管道充满水24小时后，用电动加压泵慢慢加压，当压力升至0.4Mpa时,停止加压,,立即组织人力进行管道检查工作，检查各焊口、接头位置是否有渗漏现象，如有渗漏就立即进行处理，如无渗漏则继续升压至0.8Mpa后，再停机检查，检查无故障再升压至1.6Mpa-1.8Mpa（喷水1.4Mpa）后停止升压，并保持1.5～2小时的压力时间,无渗漏现象为合格； 4、水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空所排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不大于0.05Mpa； 5、水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏； 6、自动喷水灭火系统的水源干管、进户管和室内埋地管道应在回填前单独地与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验。 5.8试压后对管道进行冲洗，水冲洗时管道中水流速度不得小于1.5m/s,并且每一段支管都应冲洗干净。 5.9喷头安装 1、喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。 2、喷头安装时应采用专用的弯头、三通。 3、当喷头的公称直径小于10 MM时，应在配水干管或配水管上按装过滤器。 4、当通风管道宽度大于1.2M时，喷头应安装在其腹面以下部位。
5.10消防系统通水调试 消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。消防水泵应接通电源并已试运转，测试最不利点的喷洒头和消火栓的压力和流量能满足要求。 供水管水压试验规范中规定水压试验的静水压力不得小于设计内水压力，且不得小于0．8Mpa。
一、系统用途 该系统主要用于影剧院、商店、展览馆、广电楼、财贸金融楼等火灾危险性大、人员密集以及供电等级为一级和特级的场所。 二、系统组成： 该系统主要由剩余电流探测装置、现场分体机、主机等组成。 三、工作原理 由剩余电流探测装置，采集剩余电流信号，传给现场分体机，经线路汇总后，传给消防控制室内的剩余漏电报警系统主机。 现场分体机和消防控制室内的剩余漏电报警系统主机，都具有负载指示、相线指示、漏电显示、时间日期显示、故障识别、存储查询、系统联动等功能，能自动对线路电子感应控制电流进行检测，当被控线路出现短路、过载、漏电、雷电引入时，信号会汇集到主机，并可与消防报警主机联动，切断相关部位电源。将故障排除于火灾之前，大量减少电气火灾隐患。 防火剩余电流动作报警系统说明 （漏电火灾报警系统） 漏电火灾报警系统工作流程图/系统图 漏电探测漏电探测器采集器采集 现场分体机控制室主机报警主机 （切断相关部位电源等）火灾报警 控制器 控制室主机 现场分体机 漏电探测器
一、火灾发生后，探测器将报警信号传至消防控制中心。 二、消防控制中心发出指令打开着火区排烟口，联动排烟风机开启。手动开启 着火防烟分区排烟口，联动排烟风机开启。 三、排烟系统开启后，联动开启该防火分区内排烟系统对应的补风系统。 四、排烟口烟气温度升高到超过时，关闭该排烟口;排烟风机前排烟防火 阀超过熔断关闭（也可由消防控制中心电动或手动关闭），联动排 烟风机停止运行。 五、排烟风机将关闭信号传给消防控制中心。 280℃ 280℃正压送风系统说明 机械排烟系统说明 通风空调系统防火说明 一、火灾发生后，探测器将报警信号传至消防控制中心。 二、消防控制中心发出指令打开楼梯间及前室送风口（开启着火层及其上下二 层的送风口），联动正压风机开启。 三、消防控制中心控制送风机关闭，送风机关闭后将反馈信号传给消防控制中 心。一、火灾发生后，关闭与防排烟无关的通风、空调系统及其防烟防火阀。 二、气体灭火的防护区火灾发生后,关闭通风空调系统，关闭穿过气体灭火的 防护区风管上的防烟防火阀，进行气体灭火，气体灭火完成，开启该防护 区排风机、防烟防火阀及其下排风口，进行排风，排出灭火的气体至室外。 防排烟系统流程图/系统图 百叶 排烟风机远控多叶排烟远控多叶排烟口口常闭，电动手动开超开超280280℃关闭百叶自垂百叶常闭混流（加压）风机室外进风 ℃防火阀超 280 关，联动关闭风机板式排烟口常闭，电动手动开 防火阀常开，超280℃关闭火灾 7070℃或℃或282800℃ 熔断阀动作控制模块控制模块 控制模块控制模块控制模块控制模块控制模块关闭空调机关闭排烟 防火阀启动排烟分机打开排烟 送风口启动正压送风机关闭电动防火门关闭防火卷帘信号模块空调机关闭防烟防火阀送风机动作反馈排烟分机动作 排烟口动作送风机动作防火门动作卷帘动作空调机动作状态反馈防火阀动作 状态反馈排烟风机动作状态反馈排烟阀送风口动作反馈防火门动作状态反馈卷帘门动作状态反馈火灾报警控制器 感温感烟探测器动作 自动手动选择/火灾报警 控制器 Y W M M M M M M M M
河北省经济信息中心供电及消防改造项目消防系统改造工程 室外消防、给水管道试压专项方案编制： 审核： 审批： 编号：HBSJ-HBXXZX-SG(16)-022 日期：2016年8月23日 河北省第四建筑工程有限公司 一、编制依据： 1. 河北省经济信息中心供电及消防改造项目消防系统改造工程施工图纸。 2.《消防给水及消火栓系统技术规范》GB 50974-2014 3.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 二、工程概况： 1.工程项目概况 项目名称：河北省经济信息中心供电及消防改造项目消防系统改造工程；建设单位：河北省经济信息中心、河北省社会公益项目管理中心；监理单位：河北远大工程咨询有限公司；施工单位：河北省第四建筑工程有限公司；项目地址：河北省石家庄市新华区合作路312号，省经济信息中心院内。
三.消防、给水管道试压、冲洗及严密性试验： 管网安装完毕后，应对其进行强度试验、冲洗和严密性试验；试验完成后，应及时拆除所有盲板及临时管道并签写记录。 1. 试压准备： 1.1水压试验前必须对管道节点、接口、支墩等经复查符合设计要求。 1.2 试验用的压力表设置2只；精度不低于1.5级，量程为试验压力值的1.5倍~2倍。 1.3 将管网所有出水口全部封堵完毕，泄水口已接入室外雨水管道，试压泵运转正常，生活水源接入试压泵。 1.4 试压介质：生活水；试压方式：电动试压泵注水。 2.消防环网水压强度试验： 2.1 对消防环网注水时，应将环网内的空气排净，注满水后缓慢升压，达到试验压力（0.96MPa），稳压30min后，管网无泄漏、无变形，压力降不大于0.05 MPa. 3消防水池给水管道水压强度试验： 3.1 对消防水池给水管道注水时，应将管道内的空气排净，注满水后缓慢升压，达到试验压力（0.6MPa），稳压10min后，管网无泄漏、无变形，压力降不大于0.05 MPa. 4.冲洗要求：
消防管道试压方法 消防管道试压分两个阶段进行，分别是预试验阶段与主试验阶段。 1. 预试验阶段，步骤如下。 (1) 将试压管道内的压力降至大气压，并持续60 分钟。这一时段内要保证没有空气进入管道。 (2) 缓慢地将管道升压至试验压力并稳压30 分钟，期间如有压力下降可注水补压( 但不得高于试验压力)。检查管道接口。配件等处有无渗漏现象( 如有则停止试压，并查明原因采取相应措施后再组织试压)。 (3) 停止注水补压并稳定60 分钟。若60 分钟后压力下降至试验压力的70% 以上，则预试验阶段的工作结束。若60 分钟后压力下降至试验压力的70% 以下，则停止试压，并查明原因采取措施后再组织试压。 2、主试阶段，步骤如下。在预试验阶段结束后，迅速将管道泄水降压，降压量为试验压力的10-15%。每隔3 分钟记录一次管道剩余压力，共30 分钟。若这30 分钟内试压管道剩余压力有上升趋势，则水压试验结果合格。如在30 分钟内试压管道内剩余水压无上升趋势，则再持续观察60 分钟。如在整个90 分钟内压力下降不超
过0.02MPa，水压试验结果合格。主试验阶段若以上两条均不能满足，则水压试验结果不合格。须查明原因采取相应措施后再组织试压。消防给水管网试压没有按施工方案和规范要求进行。管网试压分试漏检修和强度试验两步进行。试漏是在常压或稍起压状态下进行，而强度试验分工作压力和试验压力两阶段进行。目前有些工地只对管网进行试漏试验或试验压力不符合设计和规范要求，这样给系统的正常运行带来了隐患。按照规范的要求，管网安装完毕后，应进行强度试验和严密性试验。对于生活给水和消防给水管道，试验压力为管道工作压力的1.5倍，并且不小于0.6MPa。强度试验是管网在实验压力下10min，压力降不大于0.05 MPa为合格。然后将试验压力缓慢降至工作压力，经检查无渗漏，则严密性试验为合格。对于自动喷淋灭火系统。当设计工作压力≤1.0 MPa时，水压强度试验压力为设计工作压力的1.5倍，并且不低于1.4MPa；当设计压力＞1.0MPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。水压强度试验是管网在实验压力下稳定30min，压力降不大于0.05MPa为合格。而水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力应为设计工作压力，稳压24h，无泄漏为合格。 试压设备 供水泵，试压泵，压力表，带堵板法兰，以及进出水管路和配套阀门。 试压步骤
老厂区综合办公楼修缮改造工程消防管道试压方案 编制： 审核： 审定： 江苏华力建设有限公司 2017年04月30日
目录 1、工程概述 (3) 2、编制依据 (3) 3、试压工作程序 (3) 4、压力试验具备的条件 (4) 5、试压的准备 (4) 6、管道系统试压 (5) 7、试压组织 (7) 8、安全技术措施 (8)
1、工程概述 老厂区综合办公楼修缮改造工程，建筑面积约1750m2。本工程由原厂区消防用水引至本楼室外消防给水管网。本工程室外消防用水量为20L/S，共设有10组消火栓（SS100）。 2、编制依据 2.1 GB50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》 2.2《给排水管道施工及验收规范》GB50268-97 2.3《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 2.4 江苏建设设计院设计的水施工图纸 3、试压工作程序 3.1 管线系统的试压装置的验收内容，需严格按照工作程序进行确认、签证，试压工作程序如下图示。 图-1 试压工作程序示意图 3.2 在上述工作流程中，必须在自检合格的基础上提交监理、业主共检，自检工
作应严格认真，按照流程图和单线图逐件核对，检查内容包括流程连接、支架的安装，垫片及阀门（或假件所对应）的正确性，确认合格后，由试压组专人向业主、监理单位发共检通知单。各方共检合格后，在管道共检确认单上签字认可。 3.3 在项目监理部组织的“三查四定”过程中，如属施工方面的问题，必须在限定时间内完成，如属于完善设计或考虑方便操作、使用功能的原因，则及时通过设计变更或工程联系单的形式发到施工单位限期完成，全部“三查四定”内容完成后，重新进行自检、报检，工作程序同前。 3.4 试压后的处理，包括存水排除，系统复位。由于要兼顾考虑下一步的吹扫工作，所以系统的试压复位及垫片的使用，要根据具体线号确定，例如孔板和仪表应继续保持临时状态，待吹扫完成后，再安装正式垫片完成复位。 3.5 自检确认还包括资料的确认，资料包括所有检测报告以及随工程试压的进展的见证材料。 3.6 试压时每个系统的流程图参见所附的试压系统图册。 4、压力试验具备的条件 4.1 管道按设计要求安装完毕，安装质量符合设计要求。 4.2 管道施压水排放设施准备齐全，且能保证将水排到现场以外的排水沟内。4.3 管道试压区域内的设备、临时电源均有良好的保护，突发性泄漏不至于对设备造成损害。 4.4 管道上仪表一次部件均安装牢固，易损仪表均用假件代替，且假件和临时垫片的强度能满足水压试验要求。 5、试压的准备 5.1 试压用的机具及技措用料全部到现场； 5.1.1试压用的机具及技措用料见所附的机具及技措用料表； 5.1.2试压所用的压力表经过调校并合格；
消火栓系统施工方案及技术措施 本节主要叙述了消火栓灭火系统的管道安装、试压、冲洗，设备安装、防腐、保温和调试等工作的主要施工方法和技术措施；并对施工中容易出现的质量问题提出了相应的措施或解决办法。 施工前仔细核对图纸，确保所预埋套管的标高和位置准确无误，所有管道与风管或排水管在坐标和标高上没有冲突，确定管道排列合理，有吊顶的地方需与装修公司协调配合，得到甲方、监理同意后方可进行施工。 消火栓灭火系统设备由水泵、消火栓箱、消火栓、实验消火栓、水泵结合器以及减压阀、闸阀、过滤器、单向阀、稳压装置等组成。 一、系统施工流程及说明 消火栓系统施工工艺流程图： （1）认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。 （2）核对有关图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。 （3）检查预埋件和预留洞是否准确。 （4）检查管件、管材、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。确定合理的施工顺序，避免工种交叉作业的干扰影响施工。 2、管道施工 （1）消火栓管道采用镀锌钢管，接口采用沟槽式连接,阀门及需拆卸部位采用螺纹法兰连接。 （2）室内消火栓采用DN65单出口型时，消火栓箱内设消防软管卷盘、报警按钮，栓口直径为Φ65㎜，水龙带长度25m，水枪口径为Φ19㎜。 （3）消火栓必须按有关图纸所示进行安装，消火栓外形的规格型号应与图纸要求一致。 （4）消火栓供水管及自动喷洒供水总管上的阀门采用蝶阀，并应有明显的开启标志。 （5）水压试验压力应根据工作压力确定。试验用压力表不少于两只，精度不低于1.5级. （6）管道冲洗消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的阀门拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。