25个活性污泥法运行中的常见问题及故障解答
(一)氧化沟泥少，微生物因为天气寒冷，难培养，怎么办？
答：1.如果是在系统刚刚启动时的培养，污泥量少是正常的，随着培养的进行，污泥量会增多。培养时，曝气过度是很不利于污泥培养的。
2.当然微生物的量是和你的源水中的碳氢含量有关，碳氢不足自然无法使微生物数量上升。还请检查。
3.如果你的系统早就启动了，想要提高微生物数量。我觉得没有太大必要的。达到平衡就行了，重要的是处理出水的情况。
4.特意地提高微生物数量将使污泥老化，反而不利于出水水质的。
5.温度的问题，我觉得出水水温不低于10度，微生物活性是没有太大问题的。
6.根据F/M值的大小，可以知道你的微生物数量是否太低，该值不大于0.25，就说明你的微生物数量不是太低。
(二) 在CASS工艺设计时应注意些什麽，同时出水堰如何设计（负荷取多大比较合适）？同时，在该工艺中，所用到的设备，都有那些，我初次接触该工艺，对所涉及到的设备不太了解，请你多多指教！同时活性污泥如何进行培养驯化，整个工程在调试运行适应注意些什麽？如何能实现很高的自控技术。在曝气过程中，哪种曝气装置比较好？
答：
1.CASS工艺有点像我们比较了解的SBR工艺，属批次处理范畴。为了提高脱氮除磷的效果并抑制丝状菌的增生。曝气池前又加设了厌氧和缺氧段。
2.设计中应该根据水量和负荷来确定各池的大小及比例。
3.出水堰大多由泌水器代替的，保证排水时液面均匀下降。排水量可根据设定的排水时间来确定选择。
4.所用到的设备与SBR工艺接近，泌水器和厌缺氧段的潜水式搅拌机要设置的。当然还要一套自动控制装置。
5.污泥培养也没有太大的特殊之处，首先接种污泥，24小时闷曝，而后正常曝气（不要过度）先少量排水少量进水，然后逐渐提高进水即可。
6.调试和运行过程中要自己总结合理的操控参数，如进水、反应、沉淀、泌水的时间；回流污泥量等。
7.曝气装置选择，对曝气头选择应保证沉淀时不堵塞，也可选射流曝气器，搅拌和充氧都比较好，也很少发生堵塞。
(三)如何降低污水厂的能耗？政府拨的经费可怜，希望您能介绍一下运营管理方面的经验。
答：
污水厂运行费用最大的应该是电费，如果污泥委托处理其费用也很高的。针对以上问题：
1.降低曝气量，以减少电费。我的经验是，理论上的曝气池溶解氧控制在3ppm,不利于节能降耗，通常，我认为，若生物系统是低负荷运行（F/M小于0.15），溶解氧控制在
1.5ppm已经足够了。由此可产生节电效果。
2.系统有调节池、中段提升泵站的，可发挥其储水能力，以进行间隙运行来降低运行费用。
3.污泥费用如有产生，可根据情况用于厂内花木堆肥。由此只需增加点工费用即可。
(四)溶解氧控制在1.5ppm，在北方的冬季会不会影响一些高效的微生物繁殖（氧化沟工艺），降低出水水质？
答：
1.微生物繁殖的速度与源水中碳氢含量的关系最为关联。
2.我平时运行的曝气池（氧化沟）出水溶解氧浓度一直维持在1.0ppm，冬天也没有太大变化的.你可以尝试一下，自己调整和摸索出自己水厂的合适参数。
3.控制低溶解氧的出水，可以使微生物在沉降阶段，加强内源呼吸，十分有利于微生物重新进入生物池首端后发挥更好的吸附氧化作用。
(五)我想咨询一下化工污水处理过程中，水解酸化池和接触氧化池污泥培养问题，水解酸化池的填料上一直没有活性污泥挂上去，影响了处理效果。前段时间进水浓度COD在1200mg/l左右，已有一个月时间。这段时间我把进水浓度降到COD400mg/l左右，发现接触氧化池填料上的污泥有减少的迹象，请问怎么样才能使水解酸化池和接触氧化池中的污泥尽快培养好，其进出水指标怎样才最理想？
答：
1.水解酸化段可以将大分子物质转化为小分子的物质，由此利于后段生物对有机物的降解。也就是说，水解段的污染物质不易被微生物所降解。
2.有鉴于此，在水解酸化池加设填料，并长出生物膜来就需要源水有足够的有机物含量，和水力停留时间。
3.1200ppm的源水COD，我想在停留时间不足时，自然不会有生物膜产生啦。更不用说400ppm了。所以，连接触氧化池生物量也会下降。
4.生物量与进流水有机物量是平衡的，我想，你的进水浓度还不足以产生挂膜。但出水水质应给还可以吧！？
5.现阶段，只要出水可以，挂不挂膜又有多大关系呢！
我曾做过一点水解酸化和接触氧化处理工业废水的经验，谈点自己的想法。
1.首先你处理的是化工废水，就要考虑水中是否含有大量难生物降解的物质，培养降解这些难降解有机物的微生物成为优势菌种当然需要很长时间了，如果接种处理相关废水的污水厂的污泥，可能启动会快些。
2.虽然你进水COD=1200mg/L但其中可为微生物马上利用的可能很少（因为化工废水中可能含有大量高分子难降解物质），因而三丰兄说得对，在启动阶段先不必考虑出水浓度；而你把进水COD降到400mg/L,微生物量当然更低了，因为本来易降解的有机物占的比例就小，你有把1200改为400，那微生物没有吃的当然繁殖更慢。
3.如果你处理的水不是很容易生物降解的，那在启动前期可加一些生活污水或其他可降解碳源，把微生物数量提高，然后再驯化污泥。
4.不知可否听过共基质代谢的方法，在理论研究上已有一定水平，我也不知实践中有否应用。
问：因为目前出水没有达标，我才把进水浓度下降的，进水在400mg/l左右时，出水还有200mg/l左右！我想先降低进水浓度以保证出水达标，然后才增加进水的浓度，不知这样是否可行？
答：
1.作为系统启动时的污泥培养，进水浓度先浓后淡是不对的。
2.既然是试运行的启动阶段，你不必太在意出水是否超标，可加快逐渐提高浓度。
3.特别是生物池比较大，填料比较多的生物系统，降低进水浓度，会导致食微比大大低于正常值，自然水解池不易挂膜了。
(六)"最近出水水质变差，SS明显变大，应该从什么方面考虑它的原因？
答：
1.SS明显变大，原因实在太多了，短时间的变化，可能与负荷过大有关。长期的，周期性的变化，则可能与丝状菌膨胀或者污泥老化有关。
2.还请检查控制参数及进水成分变化情况。做出判断和处理方法
3.污泥龄、食微比、进水水质、前段物化处理效果、丝状菌检查等是重要的考察方法。
(七)生活污水处理，如果突发性地出现很多油（油成分不明确，可能是柴油，也可能是汽油或其它），请问怎样去应付？这油会给我们带来什么样地影响？
答：
1.我不知道你厂的设施有无除油的设备。如果没有，排放水中石油类可能会超标。
2.作为烃类物质，应该也可以被微生物所降解，只是时间会长一些，可以的话我建议你可以在曝气池出口加设一出水挡板。由此，上部浮油可停留在曝气池中，在长时间生物氧化下也可被降解。但是，如果长期连续有大量含油废水进来，您可能要添加除油设备了。
问：油类现象明显时大概有20多mg/l，不是所有的油都可以被微生物降解的吧？一点影响都没有吗？我们曝气池出口处有曝气，设挡板应该不可行。
答：
1.油类的降解是需要比较长的时间的，当然，作为我们处理来讲，油类被初步降解后，被微生物吸附，排泥时排除，同样是去除了油类物质。
2.曝气池出口有在曝气，可以将出口处的曝气关小或关掉就行了，后段曝气太多也不利于微生物沉降的。如此可以设置挡板啦
(八)"我想问问这个污泥龄是怎样确定的？又是怎样用来控制的？究竟用排泥量确定它还是它来确定排泥量？丝状菌应该不是问题的关键，是不是污泥浓度过大呢？大约在1000左右，或以下，进水BOD＝50左右，这个污泥浓度合适吗？望赐教！谢谢！"
答：
1.污泥龄：是活性污泥在曝气池中的停留时间，他是控制污泥是否老化的关键控制参数，是相当重要的控制参数，此参数不加以控制很难保证生物系统正常运转。
2.计算公式：（MLSS*曝气池有效容积）/（24小时*每小时排泥流量*MLSS回流）
3.此参数用来控制排泥量的。
4.首先通过运行，摸索出自己水厂的合理污泥龄控制值，此时即可指导排泥了。我的经验是超过30天，污泥就有可能老化了，当然各厂具体运行情况是不一样的。需要自己总结和摸索。任何现成的参数，也只是参考而已。
5.污泥浓度大不大，检查食微比吧，不要小于0.1！单看，MLSS=1000,BOD5=50,你的污泥浓度是高了。
(九)二沉池有时出现跑泥现象是什么原因？
答：
我想出现二沉池跑泥的原因是很多的。
1.生物系统处理负荷（水量和浓度）变大，可以出现跑泥，多为水量增加后，二沉池的停留时间就缩短了，活性污泥来不及沉降就流出了二沉池，由此产生跑泥。同时，进水浓度增高，会导致活性污泥活性增强，不利沉降。出水混浊而带有跑泥现象。
2.过于低负荷运行，污泥老化后，微生物自身氧化，解絮。同样会产生跑泥。
3.丝状菌膨胀，污泥来不及沉降也会产生跑泥现象。
4.另外，气温低、曝气过度、PH变化过大、有毒及惰性物质进入生物系统等等，也会产生跑泥。
5.我想，掌握这些原因，还得自己在实践中反复体会，才能灵活准确的加以判断。
6.当然。相关检测方法也必不可少的。它是你判断的依据。
(十)想问问氧化沟每个廊道的MLSS应该是一样的吧？
答：
氧化沟各槽的污泥浓度是不一样的，而且也没有可比性。
问：如果BOD太低了应该采取什么措施？还有上次你说氧化沟各廊道的MLSS不一样，我也想明白是因为有机物逐渐减少，是吗？但我用MLSS仪测了一下各廊道，发现它们的值差不多，这是这么回事呢？
答：
1.我还是那句话吧，有多少有机物，就能产生多少微生物，因此，低BOD，就需要降低活性污泥浓度与之适应。刻意的提高污泥浓度，就会导致泥龄延长。而使污泥老化。
2.对于，低B/C比的废水，应该尽量通过物化段或者水解酸化来提高，这样微生物运行时就轻松了。
3.同时，加大生物污泥回流量来降低微生物在生物池中的停留时间，可以降低微生物老化程度。
4.氧化沟工艺，应该说受侧池有沉淀功能的影响，其浓度应该高于中间池的浓度。
5.你用MLSS仪测量对比，也没有太大必要的，因为，运行中有的廊道在沉淀，你如何测MLSS呢，而不同时间的测量值，我想也没有对比性吧！
6.各廊道微生物是动态的发生着浓度的变化，处理阶段不同以及进水的影响，各时间段浓度也有区别的。对于因有机物浓度降低而导致污泥浓度分布降低，我想在氧化沟这个池体容积内还不会有明显的反应的。
(十一)1、在北方活性污泥法与接触氧化法那种工艺对印染废水更有效？2、脱色在生化前好还是在生化后好？
答：
1.印染废水应该是比较难处理的废水。其污染物的分解需要较长的生物氧化和接触时间。
2.显色分子对活性污泥来说处理是有难度的，一般的微生物对显色物质的去除大多是吸附后随排泥而排出的。
3.脱色我觉得应在生化处理段前。剩下的不易去除的部分再通过生物吸附去除，应该比较好一点。
4.接触氧化法应该较传统活性污泥要好一点的，因为接触氧化法，生物停留时间较长，易于分解难降解有机物，同时，生物膜局部厌氧也有利于去除难降解有机物。
(十二)请教OOC工艺？该工艺运行如何？吨水投资和运行成本如何？国内污水处理厂使用情况如何？
答：
OOC工艺和OCO工艺一样，是对曝气池的一种改良工艺，OOC工艺是将曝气池分内圈、外圈，内圈为曝气区，外圈则是曝气和非曝气的交替循环区，国内运用较少，其适于处理污水污染负荷较低的污水，具有节约能耗，降低运行费用，出水水质好，简化管理，保证稳定运行等优点。
(十三)请教:氧化沟工艺的污泥回流比怎么定?
答：
1.根据定义：回流比是回流污泥量与生化系统进流水量的比值。教科书工具书上多有参考值的，但具体定在什么控制值，可以自己在运行过程中加以总结的。
2.通过控制回流比可以提高生物活性、提高处理效率的作用。
(十四)氧化沟表面的泡沫较多，死泥也较多，影响了出水水质，排了几次泥，没有好转。请问如何解决此问题。
答：
生化系统不论何种工艺，产生泡沫或浮泥其原因是大同小异的。
1.对泡沫的观察，重点是产生周期、泡沫颜色、粘度、易碎性等方面加以观察总结。当然，进水水质的变化、其他操作指标的改变与否也是需要观察了解的。
2.浮泥的产生，同样要观察颜色、粘度和是否夹有气泡等，必要时同时对正常污泥和浮泥进行显微镜观察对比，以了解污泥性质。
3.通过以上主要观察手段和要点，找出产生泡沫或浮泥的原因，加以针对性的解决，我想系统就可以回复正常运转了！
(十五)我们处理的是生活污水，其它污水厂好像没有这种出水带绿的现象吧。我们的进水BOD很低，在50左右，我想问一下，我们怎样去控制微生物处于什么阶段呢？在厌氧后进入氧化沟，这个溶解氧有规定吗？还有我们进行投加尿素和磷酸二氢钾，目的想改善微生物的活性，那应该要注意检测什么指标呢？如果微生物的活性大那会不会引起其它反效果呢？如它的沉降性不好和降解速率过大导致营养物不够而衰竭等等问题。
答：
1.我不太了解你们水厂的具体情况。因为，BOD=50，COD也就在130左右。
2.既然是生活污水，N、P应该不会缺才对。投加尿素和磷酸二氢钾似乎没有必要。
3.如此低的进水浓度，不知道出水浓度是多少，去除率又是多少呢？
4.氧化沟的曝气方式对微生物降解有机物还是比较合理的，即溶解氧分布是前高后低的。
5.处理低浓度污水，容易导致污泥老化，出水夹有多量细小的活性污泥颗粒。此部分会导致出水COD上升，不太严重的活性污泥随出水流出，其COD上升幅度在10~20ppm之间。
6.我建议减少曝气量，保证出口溶解氧在1.5就够了。这样可以避免活性污泥自氧化过快。
7.我想相对于你的氧化沟容积，你的处理水量应该比较大的，即表面负荷较高。所以，BOD=50，你的mlss还能保持在1000ppm。负荷较高，过流速度也会提高。由此，微生物沉降不充分，也可能有活性污泥随放流水流出。
(十六)请教一个问题:出水氨氮前几天在相隔一天的时间内突然从5mg/L上升到22mg/L,而且到目前为止一直居高不下!请部这主要会是哪些方面的原因造成的?
下面是我厂的一些水质指标:
进水指标:COD:300mg/L,BOD:100mg/L,NH3-N:35mg/L,SS:350mg/L,TP:9mg/L,
碱度:280mg/L,PH:7.5
出水指标:COD:40mg/L,BOD:6mg/L,NH3-N:22mg/L,SS:20mg/L,TP:1.2mg/L,
碱度:120mg/L,PH:7.8
我厂的运行方案没有什么改变,氧化沟三沟中溶解氧的分布为1-2-3,我们曾提高溶解氧,但对除氮没有什么效果,请问还需要提供什么情况?
答：
1.我想首先检查您的进水氨氮是否升高。由此也可确认，实验数据是否有误。
2.进水底物浓度和进水量也请确认是否有变化。
3.曝气量的增加我想时没有必要的。
(十七)采用流动床生物膜工艺，一般在培养过程中静态培养到什么地步才可连续进水培养？答：
填料上生物膜的培养原理是靠粘附在填料上的微生物自身繁殖形成生物膜，而不是所投放的
活性污泥大量粘附的结果。因而在取来接种的活性污泥投入到反应器中闷曝24h后,排出剩下的活性污泥（防止游离态微生物与填料上的微生物争夺有机养料），然后连续进水进行挂膜。在培养中，曝气量不能太大，这有利于生物膜形成。
我不知你说的流动床到底是流化床还是移动床，不过生物膜的挂膜原理应该是相同的。至于监测SV，我想在膜法处理中并不是重要的控制指标。
问：我采用流动床生物膜工艺，一般在培养过程中静态培养到什么地步才可连续进水培养？？在此过程中DO、SV等指标如何控制？如果进水COD浓度在50mg/L左右（低浓度生活污水），BOD为15mg/L左右，水温在12度，启动培养时，需要注意哪些呢？
答：
我想，检测进出水加以对比（去除率），观察生物膜状况，是可以判断是否可以连续进水的。那么低的进水有机物浓度（需要贫营养微生物）和12度的低温，我想挂膜是有些难度的，如果填料自身的性能又不是很理想，岂不是更难了。在挂膜培养时可否外加些碳源，形成膜基后挂膜应更容易。
(十八) 活性污泥生长较快,出水中TP忽高忽低,请问,这该如何控制污泥量?
答：
1.排泥是总磷去除重要的途径。
2.污泥生长过快，我想排泥也会加大吧。这有利于总磷的去除。
3.厌氧的控制，有利于嗜磷菌对磷的有效去除。
4.进水有机物的浓度对磷的有效去除也有影响，低负荷运行较高负荷运行，总磷去除率偏低的。
5.对于出水中TP忽高忽低，我想跟进水含磷浓度的变化，营养剂投加量的变化，溶解氧的控制，以及上面讲的排泥等情况有关，你可以检查一下吧。只要不是设计中的重大问题，我想总磷控制都是可控的。
(十九)因为故障原因，原来运行正常的AAO工艺实验装置（容积4m3，进水COD260 出水25 MLSS2000 HRT12h，比值1：3：6 DO 2 水温30 NP是正常的生活污水水平），漏水漏掉了30%左右，请问保持平常的运行条件下，多久能恢复到原来的运行水平？
答：
可能要1~2周!
(二十)如果没有污泥回流，排放的污泥全部进行脱水，如何确定污泥龄。再有，你对运行中的高负荷和低负荷运行是如何看待的。
答：
1.不回流，还可以按本站前面交流中提到的算式进行计算的。
2.高负荷运行，出水指标自然会升高，抗冲击能力相对下降。
3.底负荷运行反之，但污泥老化也可导致出水指标上升。
4.合理控制自然最好，如果长期负荷太高、太低多不利于出水指标的稳定，微生物也会产生不利的，如浮渣产生、泡沫产生、丝状菌膨胀、污泥解体等等。
(二十一) 低温条件下如何进行生物培养启动，需要注意哪些事项？污水属于市政污水，大部分是工业废水，COD在500mg/L左右,当地气温在零下8度左右，水温在10度左右，要求出水在60mg/L以下，请您指导一下启动的方式及注意事项，谢谢！
答：
1.选择处理水水质接近的水厂污泥接种是有必要的。
2.水温在10度培菌应该没有太大问题的。
3.要求出水在60mg/L以下，比较苛刻，我不知道你的工艺如何，如果满负荷运行的话，终沉池不是特意放大容积，我想长时间保持此出水指标是有困难的。
4.培菌的方法。一些教材和工具书上都有的，我不多讲了。
5.应该注意，启动时连续曝气是必要的，但长期过量曝气是不利于微生物迅速繁殖的。特别是你的进水有机物浓度较低的情况。
6.根据水质，补充营养剂也不可少。
7.进水量的控制需逐渐提高。
(二十二) IC反应器在运行时并没有颗粒的排放设施！我们知道污水中含有一些悬浮物质或者比较难降解的物质！如果颗粒污泥多了是不是要从出水中流走呢？那么它是否有后续的工艺呢？
答：
1.IC反应器，包括其他类型的反应器。在选择和使用上，都有适用性和使用要求的。
2.对COD浓度低，含无机杂质多的废水，我想是不太适用此类反应器的。
3.厌氧段的微生物，本身自氧化能力极强。分解有机物不是不需要氧，只是不是空气中的游离态氧。而是利用了有机物分子中的化学结合氧罢了。由此，厌氧微生物对难降解有机物也会产生较好的去除率的。
4.污泥不外排，其必然有部分污泥老化，通过内源呼吸和其他生物的利用后，产泥量就不明显了。
5.在出水流出的污泥，自然也是似排泥的一种形式，我觉得是有必要的。只是大量产生污泥的流出。应给与系统产生了故障有关。
6.后续工艺的话，如针对流出的污泥，自然是加强反应器本身的运行为主了。我想没有必要设沉淀池或过滤池的吧！
(二十三) 一城市污水处理厂，3万吨/日，氧化沟工艺，前置缺氧区，有脱氮除磷功能。进水TN：30-35mg/l,出水要求控制12mg/l以下。氮的去除率要求很高，传统硝化反硝化控制很难满足，不知有何良策？还需要我提供哪些数据？请指教。
答：
1.进水TN：30-35mg/l,出水要求控制12mg/l以下，我想这个去除率并不高，只是，浓度越低，去除率越难提高而已。
2.反消化段厌氧控制如何？回流不要太大，否则很难做到厌氧状态，自然反消化效率就低了。
3.当然，你的回流比高，前置缺氧段容积小，这两个因素，都降低了反消化菌在厌氧区的停留时间。也会反消化不彻底。
4.底物是否偏低也可考察的。
问：我厂缺氧区设计水力停留时间1h,但实际加上回流污泥量，停留时间不足1小时。回流比100%左右。缺氧区溶解氧在0.7以下。进水COD目前200~300mg/l，COD/TN：6.5~8.5，mlss: 4.5g/l左右。若降低回流，会否降低脱氮效率？我想降低好氧区DO，实现好氧区同步硝化反硝化和脱氮类型转变为亚硝酸型脱氮，提高脱氮效果，不知你有何建议？
答：
我想碳源没有问题，请降低回流污泥量（40%~50%），由此尽量降低厌氧区的溶解氧，溶解氧0.07ppm还是大了。同步消化反消化的效率是低的，你要学习尝试一下当然也没关系。(二十四) 我厂目前遇到困难.进水含有大量印染废水，对我厂目前培菌有影响吗？？进水外观为较透明的淡红色水。cod=290,bod=20，ph=5.6。我们采取的是氧化沟工艺。目前菌种还没有培起来。还处在摸索阶段。进水的ph值太不稳定！！有时3，有时9。而且进水的bod/cod严重偏低！！！我们的菌种还没有培起来.原水比较复杂，泥沙多，营养成分较
低，PH变化大。活性污泥浓度上不来，我们采取的间歇式配菌已经近两个月，收效甚
少。
答：
1.这个事情确实比较难帮你的。
2.我想目前的任务是培菌，至于出水是否超标已不太重要了。
3.提高原水碳氢含量是必须的。印染废水本身不易降解，作为氧化沟工艺，虽较传统活性污泥法的运行负荷为低，但是，在低bod/cod值，且存在难降解的印染废水。培菌确实困难。
4.减少曝气量，以满足最低溶解氧要求即可。否则，低负荷状态下，活性污泥将，自身氧化或随出水流出。
5.增加各池进出水切换频率。不至于是微生物在营养缺少的情况下沉淀时间过长，过长的停留时间也将使微生物自身氧化。而不易培菌。
6.其它一些如ph调整，检测方法，提高泥沙去除等还请自己斟酌处理。
问：目前经过耐心调试两个氧化沟的污泥已经渐渐起来了（共有四个氧化沟）。SVI（30）只有左右。二沉池的出水还存在漂泥现象（本来污泥就不多）。我们的操作为：有符合要求的原水（PH值色度等）进，两个氧化沟各开两台嚗气（DO为8~9），嚗气机为表面，功率为30KW。四个二沉池回流到这两个氧化沟，两台回流。进水COD=350，BOD=80，SS=60，进水水质不是很稳定！！！请高手多多指教培菌后半段的工作！！！
答：
1.培菌有改善，恭喜你！
2.看了你的描述，我觉得你的工艺好像有点不象氧化沟工艺了。
3.不管如何的工艺，我觉得你的溶解氧控制似乎高了，测一下，曝气池出口的溶解氧吧！大于1.5的话，曝气机关掉几台，如果关掉后充氧会不均匀，就频繁切换一下吧。
4.注意营养剂的合理投入。
5.你们已经对原水有所控制，我想培菌会顺利的。
6.活性污泥的流出，和你的负荷相对高，活性污泥量少等有关，培养到一定程度自然会消失的。而且，流出去的恐怕大部分也是性质比较差的那一部分污泥。
(二十五) 我所处理的污水中含有硝基苯和苯胺类物质，工艺为调节池-汽浮-加酸罐-铁碳池-加碱罐一沉池-水解酸化池-接触氧化池-二沉池-出水。
在培养过程中，我加入了邻近化工污水厂的污泥进行接种。氧化池中BOD为400多。（可能因稀释倍数太大，误差较大。）前期进水1200时出水有800多。因此才降低进水浓度。现因出水没达标，环保局有异议！我不知有无更好的方法既使出水达标（100mg/l）或接近达标，（因这是目前最明确的目标），又能起到污泥培养作用。使以后的出水不至于有反复！
另外我想再问一下：一沉池、二沉池、污水脱泥房采用的絮凝剂用何种较好，（当然现在脱泥房的絮凝剂不是很急）。一般浓度及投入量是多少？现在一沉池、二沉池絮凝效果不是很好（我采用的是聚铝PAC）。
答：
一、1.硝基苯和苯胺是属于难降解的污染物质，对此类废水的去除，各过程控制段都应控制得当。否则处理水时有压力的。
2.投加絮凝剂PAC前后你需要测一下有机物的去除率。我建议同时组合投加助凝剂（PAM），相信在该物理段对有机物的去除率会提高的。由此将减轻该类难降解物质对后续生物系统的冲击。
3.在工厂内部，采取节水措施，减少产水量，并降低二沉池回流水量，回流比可取50%以下。通过以上方法，提高污水在生物系统内的停留时间，此对去除率的提高有益。
4.如果可以的话请告知现阶段处理水量，接触氧化池容积，溶解氧控制值，接触氧化池生物浓度等参数。
5.PAC+阴离子PAM是比较好的絮凝剂组合。二沉池通常是不用絮凝剂的。脱水机房通常使用阳性的PAM即可。当然有些情况下也可以使用阴离子和非离子型的PAM。
6.投加浓度各个水厂水质不同，还请自己通过杯瓶小试予以确定。
二、1. 从你提供的数据：进水1200mg/L,出水800多mg/L,而氧化池的BOD=400mg/L来看，进水中的苯胺类难降解有机物几乎没什么降解。这说明整个生物处理系统中的优势微生物菌群（有降解苯胺类物质能力的微生物）还没有形成，所以你的生物处理出水就无法达标。
2. 其实缺氧--好氧系统的启动很费时间，如果你接种了相关废水处理的污泥（废水中也含苯胺类），启动时要掌握好水解池的水力停留时间、污泥回流等，可以监测一下水解池中pH值变化和挥发酸（VFA）看水解池是否发生了作用）。
3.如果能接种到相关废水处理的颗粒污泥可能启动得更快些。
4. 现在关键把生物系统正常启动，没有这个前提出水怎能达标。
5.可参照一下"贺延龄"写的一本有关厌氧的书看看，有些理论依据再结合实际做起来，你就不会着急了。
三、"可以监测一下水解池中pH值变化和挥发酸（VFA）看水解池是否发生了作用"
1.我非常赞同用以上方法检测一下。同时作为水解池效价评定的依据。但现在看来pH 值和挥发酸（VFA）都不会有太大的变化。
2.作为系统调试和试运行阶段，环保局应该不会过分强调出水达标才是啊。
活性污泥膨胀的主要原因与对策 摘要 针对工业废水采用普通活性污泥法处理易出现的丝状菌型污泥膨胀, 对丝状菌型污泥膨胀分析和总结出五种主要膨胀类型。即:基质限制,溶解氧限制,营养物质缺乏型, 腐败废水或硫化物因素和高、低p H 冲击。对负荷、溶解氧、水质和水量变化等因素对污泥膨胀中菌胶团和丝状菌生长的相互影响进行了较为详细的阐述, 给出了统一的污泥膨胀理论, 并对不同类型的污泥膨胀给出了相应的控制方法关键词：活性污泥膨胀措施 活性污泥法在处理城市污水及造纸、印染、化工等众多有机工业废水方面得到了广泛的应用,并取得了良好的效果, 但是活性污泥法在实际运行中始终伴随着一个棘手的问题—污泥膨胀。其主要表现是:污泥结构松散, 沉淀压缩性能差;SV值增大（有时达到90 % ,SVI达到300以上）;二次沉淀池难以固液分离，导致大量污泥流失, 出水浑浊; 回流污泥浓度低, 有时还伴随大量的泡沫产生, 直接影响着整个生化系统的正常运行。 活性污泥膨胀分为二种, 一种是由于活性污泥中的丝状菌过度增殖引起的丝状菌型污泥膨胀; 另外一种是由于高亲水性粘性物质大量积累附着在污泥上, 导致其比重变轻, 引起的粘性膨胀, 属于非丝状菌型污泥膨胀。研究表明90 %以上的污泥膨胀是由丝状菌的过度增殖引起的,Segzin 等人发现,污泥沉降性能与丝状菌的长度有很好的相关性,107 m/ g 的丝状菌长度是污泥膨胀与否的重要分界线。 1 活性污泥膨胀的主要原因 1。1 认识丝状菌 丝状菌是一大类菌体相连而形成丝状的微生物的统称, 荷兰学者Eikelboom 将丝状菌分为29 个类型、7 个群, 并制成了活性污泥丝状微生物检索表。不同的丝状菌对生长环境有着不同的要求, 表1 列出了各种不同条件下优势丝状菌的类
污水活性污泥法处理故障判断 1.浮渣、泡沫的形成与故障 在活性污泥法中出现浮渣和泡沫现象是比较常见的。泡沫的形成源于水体的黏度升高，其主要原因有：水体有机物含量过高、污泥老化、进流水富含洗涤剂或表面活性剂、丝状菌膨胀等。在实践中我们可以看到随着泡沫的不断积聚，最后就形成了浮渣。 (1)不同泡沫所对应的故障 ①.棕黄色泡沫，易碎，短时间不会形成积聚——活性污泥处于老化状态，部分分解附着于泡沫中。 ②.灰黑色泡沫，易碎，短时间不会形成积聚——活性污泥处于缺氧状态，局部厌氧反应，部分好氧活性污泥死亡，附着在泡沫中。 ③.白色泡沫，粘稠不易破碎，色泽鲜白，堆积性好——负荷过高； .白色泡沫，粘稠但易破碎，白色陈旧，堆积性差——曝气过度。 (2)不同浮渣所对应的故障 ①黑色稀薄的浮渣——污泥处在缺氧状态 ②黑色且堆积过度的浮渣——污泥处在严重厌氧状态 ③棕褐色稀薄的浮渣——活性污泥系统正常的表现 ④棕褐色且堆积过度的浮渣——污泥反硝化或丝状菌膨胀 2.活性污泥的上浮 活性污泥上浮的原因主要有三种：污泥腐化、污泥脱氮、污泥膨胀。 ①污泥腐化 原因：操作不当，曝气过小，缺氧腐化，厌氧分解。 上浮污泥颜色：灰白色且粘度不高泡沫小。 处理对策：加大曝气量。 ②污泥脱氮 原因：曝气过大，曝气池污泥高度硝化，碳氮比失衡，随后流入二沉池缺氧反硝化。
上浮污泥颜色：黑色且粘度低无泡沫。 处理对策：减小曝气量。 ③污泥膨胀 原因：水质成分单一加上长时间厌氧引起的丝状菌膨胀。在曝气的情况下，丝状菌夹杂着许多细小菌胶团被气体顶至水面，形成大量泡沫。上浮污泥颜色：棕黄偏黑或偏白且粘度高泡沫大。 处理对策：控制丝状菌的膨胀，调高污水PH，增大溶解氧。 3.丝状菌膨胀 工艺控制中，容易诱发丝状菌膨胀的条件如下： ①进水成分单一，缺少必要的补充元素，尤其在高碳氮化合物情况下 ②长期处于低负荷运行 ③长期低溶解氧或局部缺氧运行 ④营养剂投加失衡 ⑤酸性废水环境对丝状菌有诱发作用 以上丝状菌诱发条件，日常工艺控制中需要重点注意，以避免发生丝状菌膨胀。 4.活性污泥的老化 (1)活性污泥的老化可以借助对污泥沉降比的观察作为判断依据： a.老化的活性污泥能够在较短的时间内完成沉淀。 b.老化的活性污泥污泥絮团都比较大，但比较松散，且絮凝速度也较快。 c.老化的活性污泥颜色深暗、灰黑，不具鲜活的光泽。 d.老化的活性污泥会导致部分菌胶团细菌死亡解体，产生浮渣和泡沫。 (2)导致活性污泥老化的原因 a.排泥不及时，即在较长的污泥龄下 b.长期低负荷 c.过度曝气 d.过高的污泥浓度 5.发现二沉池中有活性污泥随放流水漂出 导致活性污泥随放流水漂出的原因有: (1)生化污泥负荷过高，活性增强，絮凝性变差，出水伴有浑浊现象
活性污泥法运行中的常见问题及故障解答 (一) 普通活性污泥法处理市政污水，发生污泥膨胀，SVI>400，决定在曝气池前端分隔设厌氧选择器。由于这方面的经验少，想搞清楚，如果把选择器设大一些，会有什么不好的吗? 我们现在设厌氧选择器站总生化池体积所谓25%, 回流污泥与污水的接触时间大约为1小时。 解答： 1.市政污水发生丝状均膨胀，不太多见，因为市政污水成分合理，不像工业废水成分单一而更易发生膨胀。 2.增设前段厌氧池，的确是比较好的控制丝状菌的方法。 3.单从工艺上谈，自然设置大一点为好！从您提供的资料来看，生化池停留时间是4小时，好像短了点，如果污泥负荷较高的话，建议放大该厌氧选择器。 (二) 污水处理中,为什么沉淀池出水会带绿色?池塘的水也是带绿色。原因应该差不多吧! 解答： 我想池塘水带绿色，绝大部分情况下是藻类所致。废水的话，处理水达标排放，也会有诸如小球藻等游动型藻类滋生，使出水带色，当然，由于源水带色，而使出水带色的情况也很常见，如印染厂废水、纸厂涂布废水等带色废水。 (三) 我们现在的污水暂时能达标,但是这是因为我们的管网还在
建设,现在的进水很大部分都是修管网排过来的地下水,一小部分生活污水只来源于一所大学,所以进水的BOD很底。我们的设计进水是2.5万吨/日,现在的进水量根本不能满足连续进水,连续出水的工艺要求,日进水量大概就在8000方,现在如果不看SV30,水是能达标,但是曝气池里好象没污泥,想到3月份或4月份管网建设完成,城市大部分污水进来,没有污泥,担心达不到标,如果SV30能有个10% ,我也没那么担心,但是现在2个月过去了,还是只有2%,而且用马铁炉烘后发现,有机成分只占做SV30污泥的20%左右,剩余的全是无机物质或惰性物质,这样的污泥对于3或4月份进来的污水能否有效,真是让人怀疑啊。 解答： 1.有的调查工作还是需要的，比如您的外围管网建成后进水量、水质，需要有第一手参考资料，这样您才能调控好您的生化系统来迎接进水。 2.我想现在您没有必要一定要提高mlss，事实上您也很难提高的，可以的话，在确定管网完成和进水的时间后提前半个月，对废水投加多量（具体投加量根据计划来水量及浓度确定）附加有机物，来提升mlss，工业甲醇比较便宜可以考虑的。 3.这样的话应该没有问题，如果成本不合算，也不用投加附加有机物，直接等来水后慢慢培养，我想操作得当也不会有几天超标的！ (四) 现在我们正在进行污水处理厂的启动调试，本来情况良好，可是昨日进水PH发生变化（污水管道串进了盐酸，运行了约20小时），导致二沉池跑泥，且出水浑浊。目前进水PH已经正常，曝气池PH
活性污泥法在污水处理中的问题及措施 活性污泥法是一种常见的污水处理方法，通过在污水中引入活性污泥，利用微生物的 作用来降解有机物和去除污水中的污染物。虽然活性污泥法在污水处理中有着良好的效果，但也存在一些问题需要引起重视并采取相应的措施来解决。 问题一：污泥浓度不稳定 在活性污泥法处理污水时，污泥浓度的波动会影响处理效果。过高的污泥浓度可能导 致氧气的不足，从而影响微生物的生长和代谢，同时还可能造成污泥的浓度过高，导致处 理系统的阻塞。而过低的污泥浓度则会导致处理效果下降，无法有效降解有机物质和去除 污染物。 解决措施： 1.加强对污泥浓度的监测，及时调整加药量和通气量，保持污泥浓度的稳定。 2.采用智能化控制系统，实时监测和调整系统参数，提高污泥的控制精度和稳定性。 3.定期对处理系统进行清洗和维护，避免因污泥浓度不稳定而导致的阻塞问题。 问题二：气味污染 在活性污泥法处理污水时，由于微生物的代谢会产生一些有害气体，如硫化氢等，容 易造成周边环境的气味污染，影响周边居民的生活和环境质量。 解决措施： 1.采用密闭式处理系统，减少有害气体的扩散，控制污水处理过程中的气味污染。 2.加强对气味污染的监测，通过合理的通风、脱臭等技术手段对气味进行处理，减少 气味对周边环境的影响。 3.在污水处理设施周边建立植被带，利用植物的吸附和分解作用来减少气味的扩散和 影响。 问题三：抗冲击能力差 活性污泥法在处理污水时，对冲击负荷的适应能力较弱，当污水中的污染物浓度或水 质参数发生剧烈变化时，容易影响处理系统的正常运行和处理效果。 解决措施：
1.对处理系统的设计和运行参数进行合理的选择和优化，提高处理系统的稳定性和适应能力，使其能够更好地适应污水水质参数的变化。 2.在处理系统中设置预处理装置，对原水进行粗筛分、中和、调节等处理，降低污水水质参数的波动幅度，减小处理系统的冲击负荷。 3.采用多工艺联合处理技术，使系统能够根据污水水质参数的变化调整运行方式和参数，提高系统对冲击负荷的抗性。 问题四：耗能高 活性污泥法在处理污水时，需要大量的氧气供养微生物的代谢和有机物的降解，而供氧设备的运行需要消耗大量的能源。 解决措施： 1.采用高效节能的供氧设备，如气体增压泵、曝气排气系统等，提高供氧设备的吸氧效率和降低能耗。 2.使用新型高效的微生物菌剂，提高微生物的处理能力和降解速度，降低供氧系统的负荷。 3.结合可再生能源，如太阳能、风能等，利用可再生能源为供氧设备提供能源，降低运行成本和能源消耗。
活性污泥法运行中的异常现象及其防止措施 在运行中，有时会出现异常情况，使污泥随二沉池出水流失，处理效果降低。下面介绍运行中可能出现的几种主要异常现象及其防止措施。 1、污泥膨胀 正常的活性污泥沉降性能良好，含水率一般在99%左右。当污泥变质时，污泥就不易沉降，含水率上升，体积膨胀，澄清液减少，这种现象叫污泥膨胀。污泥膨胀主要是大量丝状菌（特别是球衣菌）在污泥内繁殖，使污泥松散、密度降低所致。其次，真菌的繁殖也会引起污泥膨胀，也有由于污泥中结合水异常增多导致污泥膨胀。 活性污泥的主体是菌胶团。与菌胶团比较，丝状菌和真菌生长时需较多的碳素，对氮、磷的要求则较低。它们对氧的要求也和菌胶团不同，菌胶团要求较多的氧（至少0.5mg/L)才能很好地生长,而真菌和丝菌(如球衣球)在低于0.1mg/L的微氧环境中，才能较好地生长。所以在供氧不足时，菌胶团将减少，丝状菌、真菌则大量繁殖。对于毒物的抵抗力，丝状细菌和菌胶团也有差别，如对氯的抵抗力，丝状菌不及菌胶团。菌胶团生长适宜的pH值范围在6-8,而真菌则在pH值等于4.5-6.5之间生长良好,所以pH值稍低时,菌胶团生长受到抑制,而真菌的数量则可能大大增加。根据上海城市污水厂经验，水温也是影响污泥膨胀的重要因素。丝状菌在高温季节（水温在25摄氏度以上）宜于生长繁殖，可引起污泥膨胀。因此，污水中如碳水化合物较多，溶解氧不足，缺乏氮、磷等养料，水温高或pH值较低情况下，均易引起污泥膨胀。此外，超负荷、污泥龄过长或有机物浓度梯度小等，也会引起污泥膨胀。排泥不畅则引起结合水性污泥膨胀。 由此可见，为防止污泥膨胀后，解决的办法可针对引起膨胀的原因采取措施。如缺氧、水温高等加大曝气量，或降低水温，减轻负荷，或适当降低MLSS值，使需氧量减少等；如污泥负荷率过高，可适当提高MLSS值，以调整负荷，必要时还要停止进水“闷曝”一段时间；如缺氮、磷等养料，可投加硝化污泥或氮、磷等成分；如pH值过低，可投加石灰等调节pH；若污泥大量流失，可投加5-10mg/L氯化铁，促进凝聚，剌激菌胶团生长，也可投加漂白粉或液氯（按干污泥的0。3%-0。6投加），抑制丝状繁殖，特别能控制结合水污泥膨胀。此外，投加石棉粉末、硅藻土、粘土等物质也有一定效果。 污泥膨胀是活性污泥法处理装置运行中的一个较难解决的问题，污泥膨胀的原因很多，甚至有些原因还未认识，尚待研究，以上介绍只是污泥膨胀的一般原因及其处理措施，供参考。 2、污泥解体 处理水质浑浊、污泥絮凝体微细化，处理效果变坏等则是污泥解体现象。导致这种异常现象的原因有运
活性污泥处理废水运行工艺故障解答 氧化沟泥少，微生物因为天气寒冷，难培养，怎么办？ 1.如果是在系统刚刚启动时的培养，污泥量少是正常的，随着培养的进行，污泥量会增多。培养时，曝气过度是很不利于污泥培养的。 2.当然微生物的量是和你的源水中的碳氢含量有关，碳氢不足自然无法使微生物数量上升。还请检查。 3.如果你的系统早就启动了，想要提高微生物数量。我觉得没有太大必要的。达到平衡就行了，重要的是处理出水的情况。 4.特意的提高微生物数量将使污泥老化，反而不利于出水水质的。 5.温度的问题，我觉得出水水温不低于10度，微生物活性是没有太大问题的。 6.根据F/M值的大小，可以知道你的微生物数量是否太低，该值不大于0.25，就说明你的微生物数量不是太低。 我今天算了一下我们厂上个星期的污泥龄（它的计算公式不是（曝气池有效容积×污泥浓度）/（排泥量×回流污泥浓度×24）吗？跟你提供的公式有差入吧！），在4d左右，而我们的设计污泥龄是9d，即使我们的设计进水跟实际的相差一半（BOD），但也不至于相差那么大吧！还有F/M是0.17左右，应该符合要求的，究竟问题出在哪呢？还想问问，沉淀池出水带点绿色是什么原因呢？ 1.真对不起，是我疏忽了，你的公式是对的. 2.你的食微比是正常的，污泥龄偏低。由此生物活性增强，不利于在二沉池的泥水分离。 3.我不知道你们厂是不是城市污水处理厂。如果是的话，出水带点绿色也很正常的。这应给与污水在管网内发生厌氧后的结果。 4.请检查SV30值，该值应给对你有帮助，大于50%，可能是丝状菌的问题。小于25%，上清液混浊，夹有细小颗粒，显微镜观察有大量非活性污泥类鞭毛虫（如侧跳虫、滴虫）。则可能是污泥龄偏低的原因。 如何降低污水厂的能耗？政府拨的经费可怜，希望您能介绍一下运营管理方面的经验。 污水厂运行费用最大的应该是电费，如果污泥委托处理其费用也很高的。
活性污泥法运行过程中存在的问题及解决方法 活性污泥法是去除有机污染物最有效的方法之一，目前国内外95%以上的城市污水处理和50%左右的工业废水处理都采用活性污泥法。具有很强的净化功能，去除BOD(生化需氧量)及混合液中活性污泥浓度的效率高，均可达到95%以上。高中低负荷。由于是依靠微生物处理，运行费用较低。适合于各种有机废水，大中小型污水处理厂。 1. 活性污泥法运行过程中存在的问题 曝气池首端有机污染物负荷高，好氧速度也高，为了避免由于缺氧形成厌氧状态，进水有机物负荷不宜过高。为达到一定的去污能力，需要曝气池容积大，所以占用的土地较多，基建费用高;好氧速度沿池长是变化的，而供氧速度难于与其相吻合适应，在池前段可能出现好氧速度高于供氧速度的现象，池后段又可能出现溶解氧过剩的现象，对此，采用渐减供氧方式，可一定程度上解决这些问题;另外，活性污泥对进水水质、水量变化的适应性较低，运行效果易受水质、水量变化的影响。 2. 污泥膨胀的概念及其解决办法 2.1. 污泥膨胀的原因 ①丝状菌膨胀，活性污泥絮体中的丝状菌过度繁殖，导致膨胀，促成条件包括进水有机物少，F/M太低，微生物食料不足;进水氮、磷不足; pH值低;混合液溶解氧太低，不能满足需要;进水波动太大，对微生物造成冲击。 ②非丝状菌膨胀，由于进水中含有大量的溶解性有机物，使污泥负荷太高，而进水中又缺乏足够的N、P，或者DO (溶氧)不足。细菌很快把大量有机物吸入体内，又不能代谢分解，向外分泌出过量的多糖类物质。这些物质分子中含羟基而具有较强的亲水性，使活性污泥的结合水高达400%(正常为100%左右)，呈黏性的凝胶状，无法在二沉池分离。 另一种非丝状菌膨胀是进水中含有较多毒物，导致细菌中毒，不能分泌出足
1．平常，在课本中讲到活性污泥法MLSS时说应该控制在 2000~3000mg/L。但是工程上好像有时要远小于课本上说的，这是源于什么呢? 答： MLSS具体定多少，完全取决于F/M值;所以，MLSS值不应该是固定的，与入流污废水底物浓度及系统调整(指进水含有难降解、高SS值等情况的事前应对）有关；同时，需要考虑MLSS值中的有效成分,从而能够综合评估。 2.为了观测污水处理状况，镜检是必须的!那么，在检测时，lml液体里观测到多少个微生物(鞭毛虫、线虫、钟虫、轮虫）才能说明运行效果好？或运行效果差呢？ 答:个数不是关键，因为它会随MLSS值、气温、进水成分而波动；重点是种群比例是否协调，另水质处理好坏不是单个指标决定的，需要综合其他指标考虑，从而增强判断的准确性。 3.在生化处理时，对于一些无机离子比如硫酸根离子、氯离子应该控制到什么程度?
答：具体数据不详，由于微生物具备被驯化作用，故无机盐进水浓度是否会对活性污泥造成冲击,尚要考虑活性污泥被驯化程度、MLSS浓度、接触时间等；为此通过出水效果来判断单套系统对无机盐的承受能力比较可行。 4.工业废水在利用生物接触氧化时，应该不应该控制进入的有机物浓度，大概在那个范围？ 答：完全取决于你对出水的要求，如果接触氧化后直接排放，应该要控制进水有机物浓度的，此浓度控制多少取决于你的接触氧化池去除效率,可以在运行中积累数据得出你的接触氧化池处理效率,以此判断其可能的最大抗有机负荷能力。 5．我现在进水量3。5方每小时,UASB出水不稳定，在1000～1800间,氯离子在9000mg/L左右，进好氧池后，每小时加自来水2.5方，同时加面粉75kg，好氧池两个，每个池子有效容积100方，生物可以见少量钟虫，好氧A池sv32％（厌氧出水带泥）好氧B池sv20％出水在650左右，我感觉就是培养不起来，去除率不高，怎么回事? 答： 1、既然UASB出水已经很高了,就不要在好氧区投加面粉了。
一、活性污泥系统的常见异常现象与对策 1、污泥腐化： 现象：活性污泥呈灰黑色、污泥发生厌氧反应，污泥中出现硫细菌，出水水质恶化； 原因：1) 负荷量增高；2) 曝气不足；3) 工业废水的流入等； 对策：1) 控制负荷量；2) 增大曝气量；3) 切断或控制工业废水的流入。 2、污泥上浮： 现象：污泥沉淀30 60分钟后呈层状上浮，多发生在夏季； 原因：硝化作用导致在二沉池中被还原成N2，引起污泥上浮； 对策：1) 减少污泥在二沉池的HRT；2) 减少曝气量。 3、污泥解体： 现象：在沉淀后的上清液中含有大量的悬浮微小絮体，出水透明度下降； 原因：污泥解体；曝气过度；负荷下降，活性污泥自身氧化过度； 对策：减少曝气；增大负荷量。 4、泥水界面不明显： 原因：高浓度有机废水的流入，使微生物处于对数增长期；污泥形成的絮体性能较差； 对策：降低负荷；增大回流量以提高曝气池中的MLSS，降低F/M值。 5、污泥膨胀： 是指活性污泥质量变轻、膨大，沉降性能恶化，在二沉池中不能正常沉淀下来，SVI异常增高，可达400以上。 1) 因丝状菌异常增殖而导致的丝状菌性膨胀； 主要是由于丝状菌异常增殖而引起的，主要的丝状菌有：球衣菌属、贝氏硫细菌、以及正常活性污泥中的某些丝状菌如芽孢杆菌属等、某些霉菌； (1) 污泥膨胀理论： ①低F/M比（即低基质浓度）引起的营养缺乏型膨胀； ②低溶解氧浓度引起的溶解氧缺乏型膨胀； ③高H S浓度引起的硫细菌型膨胀。 2 活性污泥中存在着两大类群微生物，一是菌胶团细菌；一是丝状菌。二者的生长速率与基质浓度的关系正好相反，即：在低基质浓度下，丝状菌的生长速率要高于菌胶团细菌；而在高基质浓度条件下，菌胶团细菌的生长速率则要高于丝状菌。在常规的活性污泥系统中，由于需要获得较高的出水水质，即至少在曝气池的出口处要求其中的有机物浓度要达到很低水平，即维持在很低的基质浓度，因此常常会引起丝状菌的生长占优，而引起丝状菌性污泥膨胀的问题。
活性污泥法处理污水的原理及影响因素 太原市作为全国的能源重化工基地,所辖范围内有很多钢铁厂、化工厂、焦化厂,这些企业排放的污水中含有大量的有机物。虽经本厂处理,有时还不能达到国家的污水排放标准,仍须将其合并起来进行污水的二次处理。污水的处理方法从净化机制来看,可分为物理净化、化学净化、生物净化三类。生物净化法是利用自然界中的微生物对有机物进行氧化分解,使之净化的方法。其中活性污泥法是一种应用最为广泛的生物净化方法。 1 、活性污泥法处理污水的基本原理 活性污泥法是利用活性污泥中的好氧细菌及其原生动物对污水中的有机物进行吸附、氧化、分解,最终把这些有机物变成二氧化碳和水的方法。 其过程由物理化学作用和生物化学作用来完成。物理化学作用是利用活性污泥对有机物的吸附能力使污水得到净化,吸附作用进行的十分迅速,一般在10min～30min即可完成。此过程称为吸附阶段。 生物化学作用是在有氧的条件下,好氧细菌借助其分泌的体外酶(一种具有生物催化作用的活性蛋白质),将污水中的胶体性有机物分解为溶解性有机物,连同污水中原有的溶解性有机物渗透过好氧细菌的细胞膜进入其细胞内部,然后通过细菌的生物活动,将有机物氧化、分解并合成新细胞,最后在细菌体内酶的作用下,使有机物分解成二氧化碳和水。生物化学过程在充分供氧的条件下进行,在此过程中,
细菌利用分解有机物所得到的能量和营养产物合成新的原生质,于是细菌逐渐长大、分裂。菌体得到增殖,活性污泥量也随之增多。此过程称为氧化阶段。 另外,物理化学作用和生物化学作用同时进行。当吸附阶段活性污泥的吸附力达到饱和后,就会失去活性。但通过氧化阶段,所吸附和吸收的大量有机物被氧化分解,活性污泥又将重新呈现活性,恢复它的吸附氧化能力。 活性污泥的充氧方法,一般采用鼓风曝气法。它是利用空气压缩机将空气压入曝气池内,通过池底的空气扩散设备,使空气形成气泡,与废水混合。 2、基本流程 在开始运行时,应先在曝气池内引满污水,进行曝气,培养出活性污泥,此后即可连续进行。经过适当预处理的污水不断进入曝气池,在沉淀池内与活性污泥充分接触被处理。处理后的污水和活性污泥一同流入二次沉淀池,沉淀的活性污泥部分流入曝气池处理污水,上层清水不断流出,有时污泥回流曝气池前应先在再生池中进行再曝气。另外,由于微生物起新陈代谢作用,使系统的活性污泥量不断增加,所以应在适当的时候将剩余污泥排除。 3、影响因素
循环式活性污泥法存在问题及改进措施 循环式活性污泥法（CASS)自20世纪90年代被引进以来，凭借其所具有的系统组成简单、运行灵活、可靠性好等优点，迅速在城市污水处理行业中得到了广泛应用，特别是在中小型污水处理厂中显得尤为突出。伴随着循环式活性污泥法的广泛应用，该方法在应用中存在的一些问题逐渐得到暴露，值得认真分析、研究，并在后续实践中加以改进。 1概述 循环式活性污泥法(CASS工艺或CAST工艺)是由Goronszy教授在1984年在ICEAS工艺(间歇循环延时曝气活性污泥工艺)的基础上开发出来的一种改进型工艺，它与ICEAS工艺的不同主要是增加了污泥回流装置和在预反应区内增加了一个生物选择区，其反应器如图1所示。 该工艺由于设置了生物选择器，能有效控制污泥膨胀。因此，选择器的设置是循环式活性污泥法区别于其他SBR工艺的显著特点。该工艺以序批的曝气—非曝气方式间歇运行，将生物反应过程和泥水分离结合在一座池中进行，属于SBR工艺的一种变型，是计算机控制系统的应用。其投资和运行费用低、操作灵活稳定、具有脱氮除磷功能及抗冲击负荷能力。目前，该工艺在国内外广泛应用于城市污水和各种工业废水的处理，有近400多个各种规模的采用此工艺的污水处理厂在世界各地运行，特别是在澳大利亚、美国和加拿大等国家的应用发展速度较快。该工艺20世纪90年代初引入中国，表1汇总了部分采用循环式活性污泥法工艺的污水处理厂。
2存在问题分析 2.1CASS工艺与CAST工艺不加区分 目前国内污水处理工程设计领域往往对循环式活性污泥法的缩写不加区分，CASS与CAST两者经常混用，其具体工艺设计时有时相同有时又有差异，这都造成了大家认识上的误区。其实此两种工艺虽然都是属于循环式活性污泥法的范畴，但是在具体细节上确有区别，主要集中在是否连续进水、滗水时是否进水等问题上。 CASS工艺保留了ICEAS工艺的优点，都是连续进水，间歇排水。由于CASS工艺在沉淀阶段仍然进水，其沉淀过程只能是非理想状态的半静止沉淀，泥水分离效果不太稳定。CAST工艺在沉淀阶段不进水，污泥在沉降过程中无进水水力干扰，属于理想沉淀，泥水分离效果更稳定，在运行上也更加灵活，这是CAST与CASS最大的不同点。CAST反应池在时间上为理想推流，有机物去除率高。而由于连续进水，CASS部分丧失经典SBR工艺理想推流的优点，也同时丧失高去除率和对难降解物质去除的特点。从现在实际运行的工程来看，多是间断进水，即选用CAST工艺的更多一些。总之，在论及循环式活性污泥法时，除了应区分其具体的进水—反应—沉淀—排水的运行周期，还应注意英文缩写上的差异。 2.2污泥回流系统是否连续工作存有争议
污水处理史上最全的生化处理常见问题刨 析及解决方法 在污水处理过程中，会遇到各种各样的污水问题，比方：COD、氨氮、SS等指标不达标，污泥膨胀、浮泥、活性微生物死亡等，因为污水处理的原理都是一样的，所以污水处理研究从开始基本上是以生活污水作为研究蓝本的，以下我们以生活污水的为目标来总结运营过程中会遇到的问题： 一、进水水量与水质 （一）进水水量 在我国，城市污水处理厂进水水量缺陷的现象普遍存在,这种吃不饱的原因既有通常被提到的污水收集管网建设滞后问题，也有设计能力超前的问题。这两方面原因导致许多地方的污水处理厂已经建成几年仍不能满负荷运行，有些污水处理厂甚至只能抽取厂区周边的河水开展处理，使得污水处理工艺控制增加了难度，也增加了工程投资的成本，造成资产的闲置与浪费，无谓地过多消耗本来就已非常紧张的污水处理资金。 相反，有的污水处理厂存在长期超负荷运行状态，例如某污水处理厂一期工程规模为40万m3∕d,二期工程规模为24万m3∕d,但由于资金短缺而使二期工程建设滞后，一期实际处理量已到达52万m3∕d,处理出水水质有所下降。为此，合理确定污水处理厂建设规模与分期，高效使用治污资金，以及尽量提高污水收集率，是实现污水减排的前提。 （二）进水水质 由于城市污水收集管网不配套，雨污合流制管网较普遍,管
网管理不到位，致使进入城市污水处理厂的进水中雨水、河道水和工业废水的比例较大。 以下进水水质情况均不利于污水处理厂的正常运行： (1)进水中BOD、COD含量比设计值低，而氮、磷等指标则等于或高于设计值，从而增加污水脱氮除磷处理达标排放的难度； (2)工业废水中的夹带油污或有毒物质对城市污水处理厂的生物系统造成巨大影响，在极端情况下这些油污或有毒物质会使整个生物系统瘫痪，微生物菌种死亡，整个污水处理厂不得不重新培养活性污泥； (3)进水水质偏高，供氧与污泥脱水设备规格不能满足污水与污泥处理要求。其中垃圾渗滤液引入给城市污水处理厂运行所造成的影响需要给予足够重视。 对于污水收集与污水处理能力不协调问题，需要有关主管部门将城市排水管网和污水处理厂建设纳入城市建设近、远期总体规划，保证污水收集系统与污水处理厂同步或先行建设。同时做好新建污水处理厂服务范围内污水水质调查，以合理确定设计进水水质。 二、出水水质 我国近年建设的城市污水处理厂基本要求到达国家GB18918-20**中的一级B标准，在一些地区还有要求到达一级A 标准。即使是原有已建项目，也在逐渐开展升级改造，以提高污水减排效果。 根据规定的污水处理排放标准要求，各城市污水处理厂采用适合于本地进水水质等客观条件的污水处理工艺技术,并加强运
活性污泥法污水处理工艺常见问题及对策 引言 城市污水一般属于低浓度有机废水，目前的主体工艺为活性污泥法，活性污泥法为好氧生物法的一种，活性污泥法[1]是当前城市污水处理的各种技术中应用最为广泛的污水处理技术之一。 一、活性污泥法处理污水的基本原理分析 在利用活性污泥法对污水处理过程中，主要是利用活性污泥中的一些好氧细菌来氧化、吸附污中的有机物，并对污水中的有机物进行分解，使其转化为二氧化碳和水，实现对污水的净化。 活性污泥法作为生物化学污水处理方式的一种，需要在有氧条件来进行，主要是依靠好氧的细菌，利用细菌自身分泌的体外酶来分解水中的胶体性有机物，使其转变为能够溶解的有机物状态，同时借助于好氧细菌细胞膜使这些可以溶解的有机物参透到其他新的细胞内部，即将有机物氧化控制、分解和合并为新的细胞主体，并在细菌体内酶作用下将有机物分解为二氧化碳和水，使污水达到预期的净化效果。 二、活性污泥处理经常出现的问题 1、污泥上浮：在活性污泥法的二沉池中，比较容易产生污泥沉降性能不好，大部分污泥不沉淀而随水流出，或者成块从池下部浮起而随水漂走，极大地影响了出水的水质。这种现象的产生既有管理上的原因，也有设计考虑不周的原因。从操作管理方面考虑，二沉池污泥上浮的原因主要有3 种：污泥膨胀、污泥脱氮上浮和污泥腐化 （1）污泥膨胀 正常的活性污泥沉降性能良好，含水率一般在99%左右。当活性污泥变质时，污泥含水率上升，体积膨胀，不易沉淀，二沉池澄清液减少，此即污泥膨胀。污泥膨胀主要是由于大量丝状细菌（特别是球衣细菌）在污泥内繁殖，使泥块松散，密度降低所致；也有由真菌的大量繁殖引起的污泥膨胀。 （2）污泥脱氮上浮 当曝气时间较长或曝气量较大时，在曝气池中将会发生高度硝化作用而使混合液中含有较多的硝酸盐（尤其当进水中含有较多的氮化物时），此时，二沉池可能发生反硝化而使污泥上浮。有试验表明，若使硝酸盐含量较高的混合液静止沉淀，在开始的22min～90min 内污泥沉降较好，再以后则会发现由于反硝化作用而产生氮气，在污泥中形成小气泡，使污泥比重降低，整块上升，浮至水面。在例行的污泥沉降比试验中，由于只关注污泥30min 的沉降性能，所以往往忽略污泥中可能发生的反硝化作用。 （3）污泥腐化 若曝气量过小，污水在二沉池的停留时间较长或二沉池排泥不畅，二沉池可能由于缺氧而腐化，即污泥发生厌氧分解，产生大量气体，最终使污泥上升。此外，除上述操作管理方面的原因外，构筑物设计不合理也会引起污泥上浮。如对曝气和沉淀合建的构筑物，往往会有以下两点原因会导致污泥上浮：一是污泥回流缝太大，沉淀区液体受曝气区搅拌的影响，产生波动，同时大量微气泡从回流缝窜出，携带污泥上升。二是导流室断面太小，气水分离效果较差，影响污泥沉淀。
污水处理常见问题及解决方案汇总 1、在污水处理过程中如果发现污泥发白 产生原因： （1）缺少营养，丝状菌或固着型纤毛虫大量繁殖，菌胶团生长不良； （2）PH值高或过低，引起丝状菌大量生长，污泥松散，体积偏大； 解决办法： （1）按营养配比调整进水负荷，氨氮滴加量，保持数日污泥颜色可以恢复。 （2）调整进水pH值，保持曝气池pH值在6～8之间，长期保持PH值范围才能有效防止污泥膨胀。 2、在运行过程中如果发现污泥发黑 产生原因：曝气池溶解氧过低，有机物厌氧分解释放出H2S，其与Fe作用生成FeS。 解决办法：增加供氧量或加大回流污泥，只要提高曝气池溶解氧，10多小时左右污泥将逐渐恢复正常。 3、化验过程中污泥过滤困难或出水色度升高 产生原因：缺乏营养或水温过低，污泥生长不良，大量污泥解絮。 解决办法：增加负荷均衡营养，提高水温，改善污泥生长环境。 4、曝气池内产生大量气泡 产生原因：进水负荷过高，冲击负荷较大，造成部分污泥分解并附着于气泡上使气泡发粘不易碎，因此水面积存大量气泡。
解决办法：减少进水，稍微加大回流污泥量，稳定一段时间后气泡减少系统逐渐正常。 5、曝气池产生茶色或灰色泡沫 产生原因：污泥老化，泥龄过高，解絮后的污泥附于泡沫上。 解决办法：增加排泥，逐渐更新系统中的新生污泥，污泥的更新过程需要持续几天时间，期间要控制好运行环境，保证新生污泥有较强的活性（保证溶解氧在1.0～3.0内的稳定水平，营养物质比例要均衡，适当投加营养盐）。 6、沉淀池有大块黑色污泥上浮 产生原因： （1）、沉淀池有死角，局部积泥厌氧，产生CH4、CO2，气泡附于污泥粒使之上浮，出水氨氮往往较高； （2）、回流比过小，污泥回流不及时使之厌氧。 解决办法： （1）、若沉淀池有死角，可以保持系统处于较高的溶解氧状态问题可以得到缓解，根本解决需要对死角进行构造上的改造才能实现。 （2）、加大回流比，防止污泥在沉淀池停留时间太长。 7、沉淀池泥面过高，并且出水悬浮物升高 产生原因： （1）、COD过高，有机物分解不完全影响污泥沉淀性能，沉降效果变差。 （2）、COD过低，污泥缺乏营养，耐低营养细菌增多絮凝性能变差。 （3）、污泥泥龄较长，系统中污泥浓度过高并且污泥结构松散不易沉降。
(1)污泥性状异常、污泥膨胀及其异常 出水中悬浮固体 (ESS)的多少会极大地影响到处理的效果。由于进水中SS大局部已通过格栅、沉砂、初沉等预处理工艺而被去除，残留的少量SS在进入曝气池后被活性污泥所吸附并构成了污泥的组成局部，因此 ESS实际上系由外漂的 污泥所组成， ESS的多寡与活性污泥的沉降凝聚性能以及二沉池的运行工况有 关。对正常的处理系统， ESS应小于 30mg／L 或仅占活性污泥浓度的％以下， 即曝气池中污泥质量浓度为 2～4g／L 时， ESS应为 10—20mg／L。假设超过这 一限度，即说明污泥性状不良，其往往是因大块或小颗粒污泥上浮及污泥膨 胀所致。 ① 大块污泥上浮沉淀池断断续续见有拳头大小污泥上浮。 引起大块污泥上浮有两种情况。 a.反硝化污泥上浮污泥色泽较淡，有时带铁锈色。造成原因是曝气池内硝化 程度较高，含氮 -化合物经氨化作用及硝化作用被转化成硝酸盐， N0 3—N 浓度较高，此时假设沉淀池因回流比过小或回流不畅等原因使泥面 升高，污泥长期得不到更新，沉淀池底部污泥可因缺氧而使硝酸盐反硝化，产 生的氮气呈小气泡集结于污泥上，最终污泥大块上浮。 改良方法是： 加大回流比，使沉淀池污泥更新并降低污泥池泥层；减少泥龄，多排泥以 降低污泥浓度；还可适当降低曝气池的 DO 水平。上述措施可降低硝化作用，以减少硝酸盐的来源。 b.腐化污泥与反硝化污泥的不同之处在于污泥色黑，并有强烈恶臭。产生原 因为二沉池有死角，造成积泥，时间长后，即厌氧腐化，产生H 2S，C0 2，H 2等气体，最终使污泥向上浮。
解决方法为消除死角区的积泥，例如经常用压缩空气在死角区充气，增加 污泥回流等。对容易积泥的区域，应在设计中设法予以改良。 ② 小颗粒污泥上浮小颗粒污泥不断随出水带出，俗称漂泥。 引起漂泥的原因大致可分如下几种。 a.进水水质，如 pH 值、毒物等突变，使污泥无法适应或中毒，造成解絮。 b.污泥因缺乏营养或充氧过度造成老化。 c.进水氨氮过高、 C／N 过低，使污泥胶体基质解体而解絮。 d.xx 温过高，往往超过40℃。 e.机械曝气翼轮转速过高，使絮粒破碎。 解决方法为弄清原因，分别对待。在污泥中毒时，应停止有毒废水的进 入；对缺乏营养、污泥老化和解絮污泥，需适当投加营养，采取复壮措施。 ③污泥膨胀在活性污泥系统中，有时污泥的沉降性能转差、密度减轻、 SVI 值上升，污泥在二沉池沉降困难、泥面上升，严重时污泥外溢、流失，处理效 果急剧下降，这一现象称为污泥膨胀。 它是活性污泥法工艺中最为棘手的问题。 a．丝状细菌的生理特点 比外表积大、沉降压缩性能差；耐低营养；耐低氧；适合于高 CAN的废 水；某些丝状菌对环境有特殊的要求，如贝氏细菌、发硫细菌必须在废水含有复 原性硫化物时才能大量生长。 b．控制丝状菌污泥膨胀的方法 采用化学药剂杀灭丝状菌因与环境接触外表积大，故对药物较为敏感，在 加药剂量适宜时，可做到既杀灭丝状细菌，又不至于过多地损伤菌胶团细菌， 在丝状菌明显受到抑制后，即可停止加药，并投加营养，采取适当复壮措施。
污水处理厂运营常见问题分析污水处理厂运营常见问 题及分析 深圳市大通水务 在工业化的进展道路上，几乎每个国家都遭遇过经济进展、资源利用和环境爱护之间的失衡，这一失衡在国际上被称为“增长的代价”。有些国家较好地补偿了“增长的代价”，而走上了连续进展的道路。有些国家则被“增长的代价”所绊倒，而走向了衰落。 今天的中国也来到了这一历史性关口。近三十年来城镇生活污水和工业废水的排放量逐年增加，给水环境造成了严峻了污染，这差不多成为严峻制约我国社会经济连续进展的突出问题。中国的以后将向何处去？答案只有是实现经济结构转型，将高消耗型转为“节约型”，将高污染型转为“清洁型”，走建设资源节约型和环境友好型社会的路。为此，国家制定了一系列节能减排政策。 节能减排在不同行业内的具体内涵有所不同。关于都市污水处理行业，节能要紧是节电、节水（自来水），而减排要紧是从减少污染物排放，即做到污水与污泥处理的完全达标。 在我国，与上百年的都市给水处理相比，专门多地点在都市污水处理方面的实际体会相对较少。而都市污水处理工艺的类型又专门多，并各有特点，也各有利弊，操作技术要求高。同时，都市污水收集管网往往又专门难与污水处理厂同步建成，以及存在一定的偷排废水情形，使得设计的都市污水处理工艺专门难适应进水水质变化。这些方面都成为制约都市污水处理节约、高效、稳固达标运行的瓶颈，在技术和治理上给污水处理厂运营单位带来了专门大挑战。 本文就都市污水处理厂实现污水与污泥处理的达标，以及节能降耗方面会遇到的常见问题进行归纳与分析。 一、进水水量与水质 （一）进水水量 在我国，都市污水处理厂进水水量不足的现象普遍存在，这种吃不饱的缘故既有通常被提到的污水收集管网建设滞后问题，也有设计能力超前的问题。这两方面缘故导致许多地点的污水处理厂差不多建成几年仍不能满负荷运行，有些污水处理厂甚至只能抽取厂区周边的河水进行处理，使得污水处理工艺操纵增加了难度，也增加了工程投资的成本，造成资产的闲置与白费，无谓地过多消耗本来就已专门紧张的污水处理资金。相反，有的污水处理厂存在长期超负荷运行状态，例如某污水
农村生活污水运维常见问题与处理技术 一、引言 随着农村城市化进程的加速，农村生活污水问题日益凸显。由于缺乏有效的污水处理设施，农村生活污水往往直接排放到河流、湖泊等自然环境中，给农村生态环境带来严重的影响。因此，探讨农村生活污水运维常见问题与处理技术，对于改善农村环境质量具有重要意义。 二、农村生活污水运维常见问题 1、缺乏专业运维人员：农村生活污水设施往往由非专业人员负责运维，他们缺乏相关知识和技能，导致设备运行不稳定，甚至出现故障。 2、运维资金不足：农村生活污水设施运维需要一定的资金投入，但往往由于资金不足，导致运维工作无法正常进行。 3、技术支持不足：农村生活污水设施运维需要一定的技术支持，但往往缺乏专业的技术支持，导致设施运行不稳定。 4、村民环保意识不强：部分村民环保意识不强，对生活污水治理设施的重要性认识不足，不配合甚至阻挠运维工作。 三、农村生活污水处理技术
1、生态处理技术：利用生态原理，如湿地、稳定塘等自然生态系统，对农村生活污水进行净化处理。该技术具有能耗低、运行简单、处理效果好等优点。 2、生物处理技术：利用微生物降解有机污染物的原理，对农村生活污水进行净化处理。该技术具有处理效果好、适用范围广等优点。 3、物理化学处理技术：利用物理化学原理，对农村生活污水进行净化处理。该技术具有处理速度快、占地面积小等优点。 四、结论 农村生活污水问题是农村环境治理的重要方面之一。针对农村生活污水运维中存在的问题，应加强专业运维人员的培养和引进，加大运维资金的投入，提供专业的技术支持，提高村民的环保意识。应根据实际情况选择合适的污水处理技术，确保农村生活污水得到有效处理，保护农村生态环境。 随着城市化进程的加速，农村生活污水处理设施的建设和运维成为了环境保护的重要问题。农村生活污水的处理和排放直接关系到农村生态环境的改善和农民的健康生活。然而，当前我国农村生活污水处理设施的运维现状存在一些问题，需要我们和解决。