3、基坑开挖过程中，必须随时检查坑壁及边缘有无裂缝和坍塌现象，（特别是雨后），如出现裂缝和滑塌时，应立即采取措施，停止开挖，待排除险情后，方可进行开挖。
4、采取挖土机械开挖基坑，坑内不得有人作业；必须留人在基坑内操作时，人机之间必须保持10米以上的安全距离。挖掘机在坑顶进行挖基出土作业时，机身距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定，一般不小于2米。开挖基坑的人员不得在坑壁下休息。
5、挖土方移动运输工具和机械不应离坑边过近，距坑边不少于2米，坑边1.5米范围内不得堆土、堆料、停置机具。
6、基坑开挖完成后，基坑周边搭设1.2米高的防护栏杆，钢管入土深度不小于50cm，竖向钢管间距为2米，并4米设置一个斜撑。水平钢管第一道与第二道间距60cm。栏杆上刷红白相间的油漆，水平杆的油漆的分色间距为0.4m。防护栏杆必须自上而下用安全网封闭，采用扎丝将安全网与钢管扎牢固。
7、基坑内设置供人员上下的专用梯道，梯道应设扶手栏杆，梯道宽度不应小于1m。沿基坑周边防护栏杆处设置一明排水沟，排水沟宽30cm，净深40cm，做到有组织排水，确保排水顺畅。
8、在开挖基坑时，必须设有切实可行的集水、排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。基底处理应考虑排水系统，及时将水引出，避免积水。确实无法引水，则应设置集水坑，采用水泵进行抽水排出。
9、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及有倾塌可能时，人员应立即离开并及时处理。
10、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且在基坑上方不得长时间停留施工机械。
11、配合挖机的清坡、清底工人，不准在机械回转半径内工作。
12、清坡、清底工人必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得将松土回填，以免影响基础的质量。
13、开挖土方必须有专职安全员或领工员在现场进行进行指挥。
14、夜间施工时场地四周应设置照明设施，保证光线充足。
（二）、钢筋绑扎
1、进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。
2、操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证书或特殊工种操作证后，方可独立操作。
3、钢筋断料配料弯料等工件应在地面进行，不准在高空作业。
4、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电器设备，防止钢筋在碰撞电线或发生触电事故。
5、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不齐，不准一点吊。
6、切割机使用前，须检查机械运转是否正常，是否漏电；电源线须进漏电开关，切割机后方不准堆放易燃物品。
7、钢筋头应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
8、雷雨时必须停止露天作业，预防雷击钢筋伤人。
（三）、模板安装
1、模板支撑按专项施工方案搭设。不得使用腐朽、锈蚀、扭裂、劈裂、弯曲变形的材料，禁止使用毛竹。顶撑要垂直，底端要平整、坚实，并加垫木；支撑杆件应用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
2、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序；禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
3、安装模板时操作人员应由可靠的落脚点，并应站在安全的地点进行操作，避免上下同在一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
4、支撑模板应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下。
5、支模过程中，如需中途歇息，应将支撑、搭头、拄钉板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留孔者，应在安装后将预留孔盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
6、竖向模板和支架的支撑部分，当安装在基础上时应设垫板，且基土必须坚实并由排水措施。
7、模板加固必须按照工程部下发的技术交底进行，保证模板加固拉杆符合技术要求。
8、模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的固定设施。。
9、当需要人工配合吊车吊装模板时，应有专人指挥，地面应标出警戒区，用绳子或红白旗加以围栏，暂停人员过往。
10、拆除模板应履行申请审批手续，同意后方可操作。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落、拉倒；不得留下松动和悬挂的模板；拆下的模板和杆件应及时运到指定地点集中有序堆放，防止钉子扎脚。
（四）、支架搭设
1、立杆纵距、横距必须按照工程部下发的技术交底进行搭设，间距不得大于交底及规范规定的技术要求。
2、立杆顶端必须设置可调顶托座，保证立杆中心受力，可调顶托座外径不应小于36mm，支托板厚度不应小于5mm，其螺杆插入钢管的长度不应小于150mm，伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心，螺杆旋入螺母内长度不应少于5倍的螺距。
3、立杆的构造要求应符合下列规定：
3.1、立杆底部应设置底座及木垫板，垫板厚度不小于50mm，宽度不
小于150mm，长度不小于2000mm或三跨。当立杆的支撑面为自然地基或回填土时，应对自然地基或回填土进行压实，并对压实度进行环刀取样检测，压实度不应小于90%，并在压实的地基土或回填土上浇筑100mm厚的C15
混凝土。
3.2、顶板下的支撑立杆应通过纵横向水平杆件练成一体。
4、水平杆的构造要求应符合下列规定：
4.1、在立杆底部距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵上横下的顺序设扫地杆。立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不得 500mm；
4.2、在立杆顶端应沿纵横向设置一道水平杆，最上一道水平杆中心线至支撑顶托面的距离不应超过0.5m。扫地杆与顶部水平杆之间的间距，在满足模板设计所确定的步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向必须设置双向水平拉杆。
4.3、当层高在8m-20m时，在最顶步距水平杆中间应加设一道横向水平拉杆中间分别增加一道纵横向水平拉杆。
4.4、所有水平杆端部均应与四周建筑物顶尽顶牢。当无处可顶时，应在水平杆端部和中部纵横向沿竖向设置连续式剪刀撑。
5、高大模板支撑架剪刀撑设置应符合下列规定：
5.1、在支撑架体外侧周边及内部纵横向设置竖向连续剪刀撑，竖向剪刀撑纵、横向间距不应大于5m，每幅剪刀撑宽度应不大于6m。剪刀撑杆件与立杆、水平杆交叉处均应用旋转扣件固定。竖向剪刀撑杆件底部杆件底端应于支撑面顶紧，夹角为45~60度；
5.2、在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置水平剪刀撑，扫地杆设置层应设置水平剪刀撑。沿支架高度方向的水平剪刀撑的间距不应超过6m，每幅剪刀撑宽度应不大于6m；
5.3、水平剪刀撑杆件与纵横向水平杆交叉处均应用旋转扣件固定。
5.4、剪刀撑斜杆的接长应采用对接或搭接。采用搭接时，搭接长度不应小于1m，并应用不少于2个旋转扣件固定。
（五）、混凝土浇筑
1、浇筑混凝土前，应检查土边坡有无裂缝、坍塌等现象。
2、用输送泵输送砼，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢
涵洞施工安全技术交底 为了确保涵洞施工过程中避免事故发生，认真做好安全防范工作，确保施工安全，加强对机械设备的管理及保养等环节的管控，严格按照《施工方案及安全技术交底》要求执行，预防各类安全事故的发生，确保涵洞作业施工安全。 交底内容： 一、施工安全基本要求： 1、严格遵守施工现场安全管理制度、操作规程和安全管理办法； 2、施工作业时，应配戴好个体防护用品； 3、严禁违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律； 4、要服从项目部安全管理人员的监督检查。 二、主要危险源及控制措施： 1、机械伤害：各种机械操作人员应经过专业培训，并取得特种作业资格证书方可上岗作业。制定机械设备使用管理制度，各种机械设备应性能良好，经常检查、维修、保养。各种机械作业时应有专人指挥，操作人员应熟悉所操作机械的性能和安全操作规程，严禁违章操作，严禁违章指挥。 2、基坑坍塌：未按照施工规范开挖，或开挖后未及时进行安全防护。 3、吊装作业：未按照操作规程作业，安全防护装置或制动装置失灵、失效。 4、触电：为严格按照施工用电操作规程作业。电线老化、或用电设备未能良好接地、或保护设施失效、或违规施工电气设备、或距离高压线路太近等原因对人身造成伤害。 5、交通安全：设置安全提示牌告知过往车辆减速慢行；安排专人指挥交通；严禁酒后驾驶和疲劳驾驶。 6、消防安全：禁止明火进入林区和靠近易燃易爆物品。 三、安全注意事项 1、基坑开挖 1.1开挖基坑时，如对邻近建（构）筑物或临时设施有影响时，应采取安全防护措施。 1.2挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时，机身距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定。一般应不小于 1.0m，堆放材料及机具时应不
涵洞施工安全技术交底 一、作业人员 在施工现场，所有施工人员必须正确佩戴劳动保护用品，施工机械必须每天进行设备检修，严禁机械带病作业。特种作业人员如电工、电焊工、装载机司机、起重机械作业必须持证上岗。现场作业人员必须保护好现场的安全设施，如安全警示牌、基坑护栏等。 二、基坑开挖 1、在基坑内，挖机和人不得同时作业，如必须同时作业，人机之间距离必须保持在10m以上安全距离。 2、基坑开挖时，应预留一个方便基底工作人员上下的安 全通道。 3、基底弃土和废桩头禁止随意放置，必须离边坡1m以 上距离。 4、实行边挖基坑边修护拦的原则，在基坑开始的阶段， 必须将安全警示标志悬挂在基坑四周。 三、基底处理，碎石垫层施工
1、机械作业必须遵守操作规程。 2、新近的碎石料必须严谨放在坡顶边缘，防止造成坍塌 事故。 3、基底处理应考虑排水系统，防止雨季造成积水。 四、脚手架搭设 1、搭设脚手架人员必须带安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 2、作业层上的荷载应符合设计要求，不得超载。不得将 模板支撑、缆风绳等固定在脚手架上。 3、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时停止脚 手架搭设与拆除作业。雨后上架作业应有防滑措施。 五、模板工程 1、模板入设前，必须按技术员审核的支撑系统设计施工。 2、模板的立柱材料必须符合设计要求。 3、立柱间距必须符合设计要求。 4、2m以上高空作业的，必须带安全带。 5、作业面洞孔及临边必须有防护设施。 六、钢筋工程
1、钢筋加工场内作业人员，必须遵守各项安全操作规程。 2、特种作业人员必须持证上岗。 3、施工现场人员必须遵守安全用电的操作规程。 七、混凝土工程 1、夜间施工应有足够的照明设施，临时电线必须架空在 2.5m的高度以上。 2、所有电器设备的修理拆换工作应由电工进行，严禁混 凝土工人自行拆动。 3、使用振捣棒前应检查：电源电压，输电必须安装漏电 开关；保护电源线路是否良好，电源线不得有接头；机械运转是否正常。振动棒移动时不得拖拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。 4、插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零安全可靠。 5、振动器在检修或者作业间断时，应断开电源。 6、作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断 电源。 八、危险源分析与安全措施
箱涵工程技术交底 一、项目概述 箱涵工程是一种用于跨越河流、道路、铁路等交通设施的重要工程，主要用于 引导水流、道路或铁路通过障碍物。本次箱涵工程位于某市某区，总长100米，宽10米，深5米，为了确保工程质量和安全，特进行技术交底。 二、工程设计 1. 箱涵结构设计 箱涵采用预制钢筋混凝土构件，结构坚固、耐久。采用三孔设计，每孔宽度 为3.33米，高度为4.5米，两侧设置厚度为0.5米的墙板，顶部采用钢筋混凝土拱顶，厚度为0.8米。箱涵底部设置排水孔，用于排除积水。 2. 施工方法 a. 基础施工：先进行场地勘测，确定基础的稳定性和承载力，然后进行基坑 开挖，确保箱涵的稳定性。 b. 预制构件安装：将预制的箱涵构件运至施工现场，按照设计要求进行拼装，采用现场浇筑的方式进行连接。 c. 拱顶施工：在箱涵两侧设置脚手架，搭设钢模板，进行拱顶的浇筑和养护。 d. 排水孔施工：在箱涵底部设置排水孔，采用防渗水材料进行处理，确保排 水畅通。 三、材料与设备 1. 材料 a. 钢筋：采用HRB400级别的钢筋，符合国家标准。
b. 混凝土：采用C30级别的混凝土，配合比按照设计要求进行调制。 c. 防渗水材料：采用聚氯乙烯薄膜作为防渗水层，确保箱涵底部不渗水。 2. 设备 a. 基坑开挖机械：采用挖掘机进行基坑的开挖。 b. 预制构件安装设备：采用吊车、起重机等设备进行箱涵构件的运输和安装。 c. 混凝土搅拌设备：采用混凝土搅拌车进行混凝土的调制和运输。 d. 拱顶施工设备：采用脚手架、钢模板、混凝土泵车等设备进行拱顶的施工。 四、施工安全措施 1. 安全防护 a. 施工现场设置明显的安全警示标志，划定禁止入内区域。 b. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。 c. 施工现场必须配备灭火器、急救箱等应急设备，以应对突发事故。 2. 施工操作规范 a. 施工人员必须经过专业培训，具备相应的技术能力和安全意识。 b. 施工现场必须按照设计要求进行施工，不得随意更改结构或施工方法。 c. 施工过程中，必须对材料和设备进行检查，确保其质量和安全性。 五、质量控制 1. 施工质量检查 a. 混凝土强度检测：对混凝土进行取样，进行抗压强度检测，确保其达到设 计要求。
一、基坑开挖 1、所有施工人员必须按规定要求，配戴安全防护用具。 2、基坑高度超过1.5m时，应具备有便于出入基杭的爬梯等安全设施。 3、开挖过程中中，当坑沿顶面裂缝，坑壁松塌或遇有漏水等影响基坑边坡稳定时，应立即加固防护。 4、开挖基坑需机械抽水开挖时，必须配备足够的抽排水设备，抽水机及管路要安放牢靠。 5、在坑沿应设“小心坠落”警示标志，并加设围栏，夜间施工时应设置红灯示警。 6、应对基础边坡和孔壁的稳定进行监控，经常检查，及时进行支护，以免发生边坡跨塌事故。 二、钢筋加工和安装 1、钢筋加工时注意加工设备是否正常工作，熟悉机械的操作规程，严禁不熟悉操作规程的人员上岗，机械出现故障时，应请示厂家或相关技术人员进行修理，严禁私自修理，确保操作安全。 2、进行施焊作业时必须戴防护罩及电焊专用手套。 3、进入施工场地必须戴安全帽，严禁赤膊作业，严禁酒后作业。 4、进行钢筋作业时必须按规定正确穿戴劳动防护用品，如：手套、工作服，安全帽等。 5、在吊送钢筋时，扒杆摆动的范围内严禁站人，以防钢筋滑落伤人。 6、绑扎钢筋时，应先检查脚手架或平台等安全设施是否完善牢靠。如有缺陷应立即处理好后方可作业，在钢筋密集处作业时，钢筋绑扎与电焊尽量不要同时作业，确需同时作业时，应有防护措施，以防电弧光击伤眼睛或焊渣烧伤。 7、多人抬运钢筋时，负荷应均匀，起、落、转、停和行走要一致，以防扭腰砸脚。上下传递钢筋，不得站在同一垂直线上。 8、钢筋为易导电材料，雷雨天气停止露天作业，以防电击伤人；在高处进行钢筋绑扎作业时，系好安全带，安全带挂在作业人员上方牢靠处。 三、支架搭设 1、底座和顶托 托撑伸出长度以不大于20cm为宜。底座和托撑应密贴地面或楞梁，不得悬空或托空。
涵洞工程安全技术交底 一、工程概述 涵洞工程是指为了解决交通运输中的道路穿越河流、铁路、高速公路等问题而建设的一种特殊工程。涵洞工程的建设需要遵循一系列的安全技术要求，保证施工过程中的安全性和工程的质量。 二、施工前准备 1.资料准备 施工前，必须准备相关的设计图纸、工程规范、施工方案等资料，以便施工人员了解工程的要求和施工流程。 2.人员培训 施工前，应对施工人员进行必要的安全技术培训，包括施工工艺、操作规程、安全防护措施等方面的内容，确保施工人员具备必要的技能和知识。 3.材料准备 施工前，需要对所需的材料进行准备，包括混凝土、钢筋、支撑材料等。材料的选择应符合相关标准和规范要求，保证工程的质量和安全性。 三、施工过程中的安全技术要求 1.施工现场安全 施工现场应设置明显的安全标志和警示标识，保持施工现场的整洁和有序。同时，要做好现场的防火、防雷、防爆等工作，确保施工现场的安全。 2.施工设备安全
施工过程中使用的设备和机械应符合国家标准和规范要求，定期进行检查和维护，确保设备的安全性和稳定性。同时，要对施工设备进行正确操作和使用，避免操作失误导致事故发生。 3.施工人员安全 施工人员应佩戴符合要求的安全防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、 防护手套等，确保施工人员的人身安全。同时，施工人员要遵守相关的操作规程和安全要求，严禁违规操作。 4.施工工艺安全 涵洞工程的施工过程中，应严格按照设计图纸和工程规范进行施工，确保施工 质量和安全性。施工过程中的各个环节，包括地基处理、支护结构、混凝土浇筑等，都需要严格控制施工质量，避免施工质量问题导致工程事故。 四、施工后的安全技术要求 1.工程验收 施工完成后，需要进行工程验收，确保工程达到设计要求和规范要求。验收过 程中，要对工程质量、施工记录、安全措施等进行全面检查，确保工程的安全性和质量。 2.安全交底 施工结束后，施工单位需要对工程的安全技术要求进行交底，包括施工过程中 的安全措施、安全注意事项等。交底内容要详细、清晰，确保施工人员能够理解并遵守安全要求。 3.工程维护 涵洞工程建成后，需要进行定期的维护和检查，确保工程的安全性和可靠性。 维护过程中，要及时处理工程中出现的问题和隐患，确保工程的正常运行。
工具等物件。③高处作业平台应设置防护栏杆、安全网及挡脚板，下方设警戒区。 ④路基边坡危石及作业平台上的物料、杂物及时清理。⑤上跨道路、出入口上方等作业时必须搭设坚固、密封的防护棚。 触电是指人体直接接触电源或电流经过导电介质传递通过人体时，引起的组织损伤和功能障碍。（易发生触电的部位：配电箱、电缆接头、电气设备金属外壳、手持电动工具、照明灯具、潮湿环境等）。预防措施：①非电工严禁拆、接电气线路、插头、插座、电气设备等。②严禁靠近标有“高压危险”标识区域。 ③雷雨天气及时关闭用电设备，切断电源。④严禁在配电箱、用电设备、线路周围堆放易燃易爆物品，动火作业应远离电气设备及供电线路。⑤禁止在用电线路上挂晒衣服及挂设其他物品。⑥临时用电、停工、检修或移动电气设备时，必须关闭电源。⑦作业台架、人工挖孔桩及其他潮湿环境的照明电压应采用安全电压。 机械伤害是指机械设备引起的绞、碾、割、戳等人身伤害事故。预防措施：①非专业人员严禁擅自使用和操纵机械设备。②机械设备的齿轮、皮带、传动轴等部位，必须有可靠有效的安全防护装置。③挖掘机、起重机等机械旋转半径内不得站人。④机械设备运行时，操作人员严禁将头、手等肢体伸入机械行程范围内。⑤严禁在运行的机械设备上行走或坐立。 六、机械操作安全 1、挖掘机 （1）操作人员必须经过培训，掌握所操作的机械设备的性能构造、操作方法、例保知识以及操作规程，经考试合格，获得操作证后，方可独立操作机械设备。不准操作与操作证不相符的机械设备。也不准将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。 （2）操作人员对违反机械操作规程规定的指挥调度，有权拒绝执行，任何组织和个人不得强迫操作人员违章作业。 （3）启动或操作机械开始前应发出信号。卸料时，在不碰击汽车任何部位的情况下，铲斗应尽量降低，并禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。 （4）作业时，禁止任何人上下机械和传递物件，不准边工作，边维修、保养。如遇较大石块或坚硬物体时，应先清除再继续作业。 （5）禁止在电线等空架设备下作业，不准将满载铲斗长时间滞留在空中。 （6）严禁操作人员酒后操作机械设备。 （7）挖土作业应设专人指挥；指挥人员应在确认周围环境安全、机械回转
箱涵施工技术交底 一、基坑开挖前应采取的预防措施 （1）基坑开挖之前应先做好地面排水系统,并在距基坑边1。5m处设置截水沟. （2)坑顶边缘应有一定的距离作护道，堆载距坑缘不小于0。5m，动载距坑缘外缘不小于1m,垂直坑壁坑缘边的护道应适当增宽，堆置弃土的高度不得超过1。5m. （3)在施工过程中注意观察坑缘顶面有无裂缝，坑壁有无松散塌落现象，若出现此现象应清除干净，并加固。 （4)对地质情况发生变化的地层应及时增设支护，水文地质条件欠佳时应提前采取加固措施。 （5)基坑自开挖起，应抓紧连续不断施工直至基础完成。 二、施工要点 （1）施工放样时应复测涵洞轴线及进出口高程，如复测成果与设计图有较大出入，设计涵洞桩号偏离实际沟渠位置时，应通报监理工程师及时调整。 (2）箱涵采用就地浇筑，全箱可分二层浇筑，第一层至底板内壁以上30㎝,第二层浇筑剩余部份，两次浇筑接缝处应保证良好的衔接面. （3）箱涵作为闭合框架的主要受力钢筋,采用绑扎接头，若条件具备可采用焊接接头并按有关规范施工。 (4)箱涵施工前必须先进行地基处理并设置围堰排水。
(5）箱涵两侧回填砂砾应对称分层夯实，压实度符合有关设计及规范要求。 （6）箱涵涵身每6米设沉降缝一道，缝宽2厘米，缝内用沥青麻絮或其它有弹性的防水材料填塞，地基明显变化处及涵洞与洞口衔接处应设沉降缝。 （7）箱涵回填前，应在板顶、台背、端墙背面等涂刷沥青两层，厚度1.0～1.5㎜。 (8）处于软基路段的涵洞，应先进行地基处理后再进行施工. 三、基坑开挖 基坑开挖采用挖掘机开挖，自卸汽车外运废弃挖方，开挖时应注意以下几项： （1）严格按照图纸设计的几何尺寸及高程进行开挖，注意边坡的放坡处理，防止坑壁坍塌，快挖至设计标高时预留10～20㎝进行人工清理基底并整平. (2)开挖前后进行改移河道、设置集水坑等排水措施，排水应不影响基坑安全及农田和周边环境。 (3)挖基废方不得随意堆放在基坑四周，应及时运至指定位置。 (4）挖基时应避免超挖,超挖后处理方案应报监理及设计单位批准。 (5）基坑开挖至设计标高时，基底如为土质基坑不得长期暴露、扰动或浸泡,并及时对基坑尺寸、高程、基底承载力进行检查，符合要求后及早进行基础施工. 四、砂砾垫层施工砂砾垫层施工采用水撼砂方法施工,当基础为透水性土质时，水在向外渗透过程中使砂砾密实,当基础为不透水土质
箱涵工程安全技术交底 引言概述： 箱涵工程是一种常见的地下结构工程，用于通过涵洞的形式穿越道路、铁路、河流等障碍物。为了确保箱涵工程的安全运行，进行安全技术交底是非常重要的。本文将详细介绍箱涵工程安全技术交底的内容和要点。 一、施工前的安全技术交底 1.1 施工方案交底：施工方案是指在施工过程中的具体操作步骤和措施，包括施工方法、施工工艺、材料选用等。施工方案交底时，需要详细说明施工过程中的安全注意事项，如施工现场的封闭与警示、施工人员的安全防护措施等。 1.2 设备使用交底：箱涵工程施工需要使用各种设备和机械，包括挖掘机、起重机、混凝土搅拌站等。在设备使用交底时，需要指导施工人员正确使用设备，了解设备的安全操作规程和注意事项，确保设备的正常运行和施工人员的人身安全。 1.3 施工材料交底：箱涵工程的施工材料包括混凝土、钢筋、膨胀水泥等。在施工材料交底时，需要告知施工人员有关材料的性能特点、储存要求、使用方法等，以确保施工材料的质量和施工工艺的合理性。 二、施工中的安全技术交底 2.1 施工进度交底：施工进度是指施工工程按照计划进行的时间安排和发展情况。在施工进度交底时，需要告知施工人员每一个阶段的工作内容和时间节点，以及施工过程中可能遇到的安全风险和应对措施。 2.2 安全检查交底：安全检查是指对施工现场进行定期检查，发现和排除安全隐患，确保施工过程中的安全。在安全检查交底时，需要告知施工人员安全检查的内容和方法，以及如何及时采取措施解决安全问题。
2.3 突发事件应急处理交底：在施工过程中，可能会发生各种突发事件，如火灾、事故等。在突发事件应急处理交底时，需要告知施工人员突发事件的应急预案和处理方法，以确保施工现场的安全和人员的生命财产安全。 三、施工后的安全技术交底 3.1 工程验收交底：工程验收是指对箱涵工程进行全面检查和评估，确保其达到设计要求和安全标准。在工程验收交底时，需要告知施工人员验收的标准和要求，以及验收过程中可能浮现的问题和解决方法。 3.2 养护管理交底：箱涵工程的养护管理是指对其进行定期检查、维护和保养，延长其使用寿命和保证其安全性能。在养护管理交底时，需要告知施工人员养护管理的方法和注意事项，以及养护过程中可能遇到的问题和解决方案。 3.3 安全隐患排查交底：安全隐患排查是指对箱涵工程进行定期检查，发现和排除安全隐患，确保其安全运行。在安全隐患排查交底时，需要告知施工人员排查的内容和方法，以及排查过程中可能遇到的问题和处理方式。 四、人员培训交底 4.1 安全操作培训交底：安全操作培训是指对施工人员进行安全操作规程和技能培训，提高其安全意识和操作技能。在安全操作培训交底时，需要告知施工人员安全操作的要点和注意事项，以及如何正确使用个人防护装备。 4.2 紧急救援培训交底：紧急救援培训是指对施工人员进行紧急救援知识和技能培训，提高其应对突发事件的能力。在紧急救援培训交底时，需要告知施工人员紧急救援的流程和方法，以及如何正确使用急救设备。 4.3 安全意识培训交底：安全意识培训是指对施工人员进行安全意识教育，提高其安全意识和自我保护能力。在安全意识培训交底时，需要告知施工人员安全意识的重要性和培养方法，以及如何预防和避免安全事故的发生。 五、总结
箱涵工程技术交底 一、项目背景 箱涵工程是一种用于跨越道路、铁路、河流等地下通道的结构工程。它通常由预制混凝土构件组成，可分为明挖和暗挖两种施工方式。本次技术交底将详细介绍箱涵工程的设计原理、施工工艺、质量控制等方面的内容。 二、设计原理 1. 结构类型：箱涵工程主要有矩形箱涵和圆形箱涵两种结构类型。根据具体情况选择合适的结构类型。 2. 荷载计算：根据实际情况确定箱涵工程所承受的荷载类型和荷载值，并进行荷载计算。 3. 断面设计：根据荷载计算结果和结构类型，确定箱涵工程的断面尺寸和布置方式。 三、施工工艺 1. 基坑开挖：根据设计要求和现场实际情况，进行基坑开挖工作。确保基坑的稳定性和安全性。 2. 模板安装：根据设计要求，安装箱涵工程的模板。模板应具有足够的强度和刚度，以确保施工过程中的准确性和安全性。 3. 钢筋绑扎：根据设计要求，在模板内安装钢筋，并进行绑扎工作。钢筋的布置应符合设计要求和施工规范。 4. 混凝土浇筑：在钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑工作。确保混凝土的质量和浇筑的均匀性。
5. 养护处理：混凝土浇筑完成后，对箱涵工程进行养护处理。养护时间和方法 应符合设计要求和施工规范。 四、质量控制 1. 施工前检查：在施工前，对模板、钢筋等材料进行检查，确保其质量符合要求。 2. 施工过程监控：在施工过程中，对基坑开挖、模板安装、钢筋绑扎、混凝土 浇筑等工序进行监控，确保施工质量。 3. 质量检验：对施工完成的箱涵工程进行质量检验，包括强度检验、尺寸检验、外观检验等。 4. 质量记录：对施工过程中的质量控制和检验结果进行记录，形成完整的质量 档案。 五、安全措施 1. 安全培训：施工人员应接受相关安全培训，了解施工过程中的安全要求和注 意事项。 2. 安全设施：在施工现场设置必要的安全设施，如警示标志、防护栏杆等，确 保施工安全。 3. 安全监督：设立专人负责安全监督工作，及时发现和处理施工中的安全隐患。 六、总结 箱涵工程是一项复杂的工程，需要严格的设计、施工和质量控制。本次技术交 底详细介绍了箱涵工程的设计原理、施工工艺、质量控制和安全措施等方面的内容。通过合理的设计和科学的施工，确保箱涵工程的质量和安全性。在实际施工中，应严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保工程的顺利进行。
箱涵工程安全技术交底 一、项目概述 箱涵工程是一种用于道路、铁路、隧道等交通工程中的重要结构，用于解决交通流量的通行问题。为了确保箱涵工程的施工和使用安全，本文将对箱涵工程的安全技术进行详细交底。 二、施工前准备工作 1. 确定施工方案：根据设计要求和实际情况，制定详细的施工方案，包括施工工序、施工顺序、施工方法等。 2. 安全技术交底会议：召集施工人员进行安全技术交底会议，明确各项安全措施和操作要求。 3. 现场勘察：对施工现场进行全面勘察，了解地质情况、水文情况、交通情况等，为施工提供准确的信息。 4. 材料准备：根据设计要求和施工方案，准备好所需的材料，确保质量合格。 三、施工过程安全措施 1. 施工现场的安全防护： a. 设置施工现场标志：在施工现场周围设置明显的标志，警示过往车辆和行人注意施工区域。 b. 划定施工区域：将施工区域划定出来，限制非施工人员进入，并设置专人负责管理。 c. 安装安全防护设施：在施工现场设置安全网、防护栏等设施，确保施工人员的安全。
2. 地质灾害预防： a. 地质勘察：对施工区域进行地质勘察，了解地质情况，预测地质灾害的可 能性。 b. 防止地质滑坡：采取合理的排水措施，控制地下水位，防止地质滑坡的发生。 c. 加固施工区域：对可能发生地质灾害的地方进行加固处理，确保施工安全。 3. 水文安全措施： a. 排水系统：建立完善的排水系统，确保施工现场的排水畅通，防止积水。 b. 防止水浸入施工区域：采取防水措施，确保施工区域不受地下水的影响。 c. 监测水位：设置水位监测装置，及时监测水位变化，确保施工安全。 4. 施工设备和机械的安全操作： a. 设备检查：在使用施工设备和机械之前，进行全面检查，确保设备和机械 的正常运行。 b. 操作规范：严格按照操作规范进行操作，遵守安全操作规程，确保施工人 员的安全。 5. 施工人员的安全培训和管理： a. 安全培训：对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。 b. 安全管理：建立健全的安全管理制度，对施工人员进行安全管理，确保施 工人员的安全。 四、施工后的安全措施
箱涵工程安全技术交底 一、背景介绍 箱涵工程是一种用于道路、铁路等交通工程中的重要结构，用于解决交通道路 与水体之间的交叉问题。为了保证箱涵工程的安全施工和使用，进行安全技术交底是必要的。本文将详细介绍箱涵工程的安全技术要求和交底内容。 二、安全技术要求 1. 施工前的准备工作： a. 确定施工方案，包括施工方法、工序和施工顺序。 b. 制定安全生产计划和应急预案。 c. 确保施工现场的道路畅通和安全、施工区域的标识和警示牌设置。 d. 检查施工设备和工具的完好性和安全性。 2. 施工过程中的安全措施： a. 箱涵工程施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止未经许可的人员进入 施工区域。 b. 施工现场应配备专职安全员，负责监督施工过程中的安全事项。 c. 施工现场应设置安全通道，保证工人疏散时的安全。 d. 施工现场应配备必要的消防器材，并进行定期检查和维护。 e. 施工现场的施工设备和工具应按规定使用，定期检查和维护。 f. 施工人员应穿着符合安全要求的工作服和防护用品，如安全帽、安全鞋等。 g. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。
3. 施工结束后的安全验收： a. 对箱涵工程的结构进行安全验收，确保其符合相关安全标准和规范。 b. 对施工现场进行清理，清除施工垃圾和杂物。 c. 编制施工记录和安全技术交底记录，做好相关档案的归档工作。 三、安全技术交底内容 1. 施工方案和安全生产计划的交底： a. 详细介绍施工方案，包括施工方法、工序和施工顺序。 b. 说明安全生产计划的编制过程和内容，强调施工过程中的安全重点和隐患。 2. 施工现场安全措施的交底： a. 介绍施工现场的安全标志和警示牌的设置位置和含义。 b. 说明安全通道的位置和使用方法，强调疏散时的注意事项。 c. 介绍施工设备和工具的使用方法和安全注意事项。 d. 强调施工人员的个人防护用品的使用和保养方法。 3. 安全防护设施的交底： a. 介绍施工现场的安全防护设施的位置和使用方法。 b. 强调安全防护设施的作用和使用时的注意事项。 4. 安全验收和档案归档的交底： a. 说明安全验收的标准和流程，强调验收时的注意事项。 b. 介绍施工记录和安全技术交底记录的编制要求和归档方法。