卫生标准操作规范(1)
卫生标准操作规范
（S S O P ）
（第一版）
编号：DZF-TR-XX-XXX
发布日期：2005年X月X日
目录
0、执行规范的说明
1、水和冰的安全
2、食品接触表面的卫生
3、预防交叉污染和二次污染
4、洗手消毒和卫生间设施的维护
5、防止外来污染物的进入
6、化学品的标识、贮存和使用
7、员工的健康及个人卫生状况
8、鼠类、虫类的控制
SSOP-00 SSOP执行规范说明
目的：有效的理解，执行和监督检查SSOP
1、规范要求：
1.1要求：规范的许多内容是对卫生安全的基本要求，对要求要充分理解。
1.2培训：本规范执行前、执行期间，需按照培训计划进行培训，特别时新员工
必须进行本规范的培训，培训后需作记录。
1.3执行：规范的执行根据职责的分工，由各部门按照有关操作要求具体实施，
要落实到责任人，并根据操作的复杂程度、责任人的能力制订更为具体的执行步骤。
1.4监督检查：由卫生质量监督部门（技术科）会同车间主任及化验室完成。在
每天的例会上口头通报。
1.5纠正措施：对SSOP的不符合项参照纠正措施程序纠偏，卫生质量监督负责
SSOP的不符合项对产品安全影响的评估。
2、SSOP的制订和修改：
2.1 本规范的制订和修改由HACCP小组负责。
2.2 HACCP的验证应包括对SSOP的验证。
3、记录：
3.1 本规范所要求的记录必须完成。
3.2 记录的保存。（参照记录保持程序）
4、标准：
4.1 规范的执行程度及其检查是依据标准进行。
4.2 对尚未有标准或有标准却无条件检查的项目需加大对操作的监控和记录。
SSOP-01水和冰的安全性：
目的：
在加工过程中，直接接触产品或产品表面的或用来制冰的水，其水源要安全卫生，或经过处理使其达到国家饮用水标准，非饮用的生产用水是未受污染的
1、水源的卫生要求：
1.1加工用淡水：本公司在整个加工过程中，包括制冰，使用深井水或自来水，
深井水水源周围10米内不得有污染源（如化粪池、垃圾点等），井口为封闭加盖。
1.2生产用深井水或使用政府供应的自来水，应符合国家饮用水标准
（GB5749-85）；加工用海水应符合国家海水水质标准（GB3097-1997）。1.3加工用海水：本公司在整个加工过程中，使用来自无污染、清洁海域的海水。
经紫外线灭菌和氯化处理后使用，末梢水余氯含量在0.2-0.5PPM之间。1.4从事供水工作的人员，必须建立健康档案，定期体检（每年一次）。如发现
有传染病患者后健康带菌者，应立即调离工作岗位。
2、水质的卫生检测：
2.1 公司每年对水质取样送相关部门进行理化检测和微生物检验，其结果要存档。
2.2 化验室每星期进行一次淡水和海水水质检测、验证，其结果要存档。
3、防止水的污染：
3.1 饮用水和非饮用水的输水管道在设计和安装上均由公司的维修部门专门负
责，确保饮用水和非饮用水的输水管道是分离的，互相没有交叉和渗透，出水口要有明确标志。
3.2 保证供水系统和排水系统无交叉污染，并有一定的间隔距离（至少在3米以
上）。<见供水（饮用水和非饮用水）、排水网络图>
3.3 由生产部门对水龙头进行编号，明确饮用水和非饮用水水龙头，
3.4 由维修部门定期供水、排水系统进行检查，防止出现管道末端堵塞、管道破
裂、水泵失灵以及虹吸倒流现象的发生。
4、参考资料：
4.1 国家饮用水标准：GB5749-85
4.2 国家海水水质标准：GB3097-1997
4.3 员工健康档案（体检证明）
5、记录：
5.1DZF-FR-15-007《设备维修与校正记录表》
5.2DZF-FR-15-037 《供水（饮用水和非饮用水）、排水网络图》
5.3DZF-FR-15-001 《加工用水检验记录》
5.4 水质检验结果报告书
5.5 DZF-FR-15-005 《加氯装置运行检测记录》
5.6 DZF-FR-15-017 《加工用水余氯检测记录》
SSOP-02 食品接触表面的卫生：
目的：与食品直接接触的器具、设备及其它接触物（手、。手套等），要保持良好的卫生状况。
1、工厂的设备和器具：
1.1设备和器具应采用无毒无味、抗腐蚀、不吸水、不变形的材料（如不锈钢），
便于拆卸，易清洗消毒。
1.2设备不应安装在紧贴墙面的死角，应让设备与四周有足够的空间来作清洗和
卫生工作。
1.3器具应平滑、无坑洞、易清洗。
1.4在更换设备或采购新的设备时，需和生产管理部协商，将清洗因素考虑在内。
2、一切直接接触产品的器
具和设备的表面都要进行有效的清洗消毒：
2.1 每天开工前，各班组负责人对加工所需的一切设备、工器具进行检查，对照《卫生检查标准》进行评价，如果卫生条件不符合，则记录在《每日卫生检
查表》中，并重新清洗消毒，否则不能进行生产。
2.2 加工过程中，手、工器具必须按照规定的清洗指导和频率进行操作，由各班
组负责人进行监督指导。
2.2.1 如果手、器具等被污染（如落地等），应随时清洗、消毒。
2.2.2 原料箱、半成品箱每使用一个轮回，必须清洗后方可再使用。
2.2.3 在就餐休息时，设备和工器具应进行必要的清洗、消毒。
2.3 每日生产结束后，按照责任分工，依照要求和标准对加工车间的一切设备、
工器具、地面等全部清洗干净，并进行消毒（参见SSOP-13），由各班组负责监督检查，符合后方可离开车间。
3、产品接触物要定时进行有效的清洗、消毒：
3.1 与产品或产品接触面相接触的手套和工作服，必须由防水、无毒的材料制成，
并保持清洁卫生，换洗的工作服需清洗、消毒。
3.2 由公司统一发给员工防水围裙和工作手套，生产线上的主管人员要确保其工
人佩戴以上用品，员工个人不得以个人的用品取而代之，要求工人将其用品保持清洁卫生。
3.3 胶手套允许在特殊岗位、特殊条件下（如手部受伤者）使用，同洗手消毒方
法，并随时检查手套是否有破损现象，如有破损立即更换。
3.4 人员的卫生清洁参照SSOP-07执行。
4、参考资料：
4.1 DZF-TR-15-006 《卫生检查标准》
4.2 DZF-TR-15-007 《清洗消毒操作标准指导》
4.3 DZF-TR-15-008 《消毒液配比使用方法》
5、记录：
5.1 DZF-FR-15-020《每日卫生检查记录》
5.2 DZF-FR-15-038《消毒液配制记录》
SSOP-03 预防交叉污染和二次污染：
目的：防止加工人员、原料和废弃物、工器具、包装材料及区域间的交叉及二次污染。
1、培训：
1.1对员工进行定期的不同层次的良好卫生操作规范的培训，使其了解卫生操作
要求及规定，培训情况要记录在《员工培训教育记录》上。
1.2要求员工正确理解交叉污染存在普遍性、危害性和复杂性。
2、人员污染：
2.1 所有员工应遵守SSLP-07之规定。
2.2 员工在接触原料、半成品和成品之前都需要保持手的洁净。
2.3 工作中在处理废弃物、接触地面或其他污染物后，在接触产品之前必须清洗
和消毒手和手套。
2.4 低风险区（行厂）的工作人员不应向高风险区（冻前、冻后）流动。
3、器具、设备及包装材料的
污染：
3.1 食品的接触器具的使用是专人专用，原料箱、半成品箱、下脚料箱等要专箱
专用。
3.2 低风险区和高风险区的器具不得交叉使用。
3.3 食品接触的器具、设备表面被废水、污物等污染时或碰到了地面及其它不卫
生的物品时，必须立即清洗和消毒。
3.4 用于制造、加工、包装等设施与器具使用前应确认其已被清洁消毒。
3.5 已清洗过的设备和工器具应避免再受污染，食物容器必须放置在离地面15
厘米以上。
3.6 外包装材料不允许直接接触地面，应放置在洁净、干燥的库房内。
4、原料和废弃物的污染：4.1 低风险区的原料处理无论如何不得在高风险区处理。
4.2 废弃物的处理应遵守SSOP-10之规定。
4.3未加工的原料、下脚料和已加工的成品必须分开存放。
4.4 严格区分和标记原料、成品的不合格品和合格品。
5、参考资料：
5.1 SSOP-02、SSOP-07、SSOP-10
5.2 员工培训计划
6、记录：
6.1DZF-FR-02-006 《新员工培训教育记录》
6.2DZF-FR-02-003 《员工培训教育记录》
6.3DZF-FR-15-004 《员工培训教育签到簿》
6.4
SSOP-04 洗手消毒（A）和卫生间设施(B)的维护：
A目的：保证员工能有效的、充分的进行洗手消毒。
1、设施配置：
1.1在加工车间的入口处设有完善的洗手消毒设施：洗手液、次氯酸钠消毒液，
以便于所有人进入加工车间时都可以使用。
1.2在加工车间入口的洗手消毒处设有标牌，明示洗手消毒程序。
1.3在加工车间入口处设有较门宽的靴鞋消毒池。
2、维护：
2.1 卫生员要维护所有这些设施的完好，以及保障洗手液贮存器内的洗涤溶液的
量和消毒槽(池)内消毒液的量及其浓度，并记录。
2.2 在生产期间，卫生员要经常对卫生设施清洗和消毒，同时也要循环检查这些
设施，以保证其卫生和设备完好、齐全。
2.3 洗手消毒设施应保持洁净。
2.4 车间主任负责监督检查。
B目的：保证员工能及时的进出卫生间，消除卫生间对员工的污染。
3、设施配置：
3.1 卫生间与加工车间是相连的，卫生间开门不得朝向加工车间。
3.2 卫生间的墙壁、地面需用瓷砖贴附，地面排水通畅。
3.3 卫生间外备换用的拖鞋、卫生间的数量依员工数量而定（一个蹲位/10-20人）3.4 分别设有间隔的男、女卫生间，与加工区卫生设施分开，卫生间通风良好。
3.5 设施要确保上水充足、下水通畅，卫生设备状况良好。
4、维护：
4.1 卫生员要保障洗涤剂贮存器内洗涤溶液的量和消毒槽（池）内消毒液的量及
其浓度，并记录。
4.2 由维修部门负责使卫生间设施处于可使用的良好状态，并妥善保养。
4.3 卫生员要定期、及时的清洗卫生间内的设施，使其达到卫生标准。
4.4 员工应遵守卫生间使用制度，确保卫生间的清洁。
4.5 车间主任负责监督、检查。
5、参考资料：
5.1 DZF-TR-15-006 《卫生检查标准》
5.2 DZF-TR-15-007 《清洗消毒操作标准指导》
5.3 DZF-TR-15-008 《消毒液配比使用方法》
5.4 DZF-TR-15-009 《卫生间使用制度》.
6、记录：
6.1 DZF-FR-15-020 《每日卫生检查记录》
6.2 DZF-FR-15-038 《消毒液配制记录》
6.3 DZF-FR-15-015 《卫生间检查记录》
SSOP-05防止外来污染物的进入：
目的：防止外来污染物直接或间接接触到产品上而造成污染。
1、加工场所设施:
1.1墙壁、支柱和地面采用无毒、不渗水、防滑、无裂缝、坚固耐用、易清洗消
毒的水磨石或瓷砖材质，有一定的坡度，要定期清洗，不得有纳垢、侵蚀等情形。
1.2天花板使用无毒、白色、防水、防霉、不脱落、耐腐蚀、易于清洗的材质，
要定期清洗，不得有成片剥落、积尘、纳垢、侵蚀等情形，食品暴露的正上方天花板不应有冷凝物下滴的情形。
1.3加工车间各入口、门窗需设有防虫蝇纱网或透明塑料软门帘。要定期清洗、
不得有成片剥落、积尘、纳垢、侵蚀等情形。
1.4照明设施装有防护灯罩，生产用温度计一般为金属温度计，原则上不应用玻
璃温度计，如用则应具有相应防护罩，以防发生意外时，造成玻璃碎片的污
染。
1.5排水沟设有明沟和暗沟两种。排水沟口径的大小应能满足污水的流畅排出；
排水沟管道要固密、平滑不渗水；暗沟盖需用坚固耐用、不易生锈的材质，要定期清洗、不得有积尘、纳垢、侵蚀、异味等情形。
1.6加工车间内设有通风设施，防止在生产区和贮存区形成冷凝物。
1.7加工车间生产时，窗户需关严并密封好。
2、预防：
2.1 遵守SSOP-03、SSOP-08之规定。
2.2 加工操作台及检验台面应照明充分，光源选用日光灯，光线应不改变食品的
本色，便于员工发现外来污染物。
2.3 各班组负责人应定期检查设施的运行状况。
2.4 在生产期间不能向生产区的地面泼洒水进行清洗工作，工器具和手的清洗要
远离产品，员工在清洗消毒过程中不允许出现地面飞溅物的情况发生。
3、参考资料：
3.1 DZF-TR-15-007 《清洗消毒操作标准指导》
3.2 SSOP-03、SSOP-08
4、记录：
4.1 DZF-FR-15-020 《每日卫生检查表》
4.2 DZF-FR-15-038 《消毒液配制记录》
SSOP-06化学品的标识、贮存及使用：
目的：产品接触面及食品包装材料应防止接触润滑油、清洁剂、消毒剂及其他化学污染物。
1、标识：
1.1化验室的化学药品、加工车间所使用的清洁剂和消毒剂应放置于指定位置，
并标识清楚、正确。
1.2公司在通常情况下不备杀虫剂，只有在蚊、虫、蝇孽生的季节现买现用。（杀
虫剂的使用范围限定在厂区环境，加工车间（高风险区）内严禁使用）。1.3公司购买的其它任何用途的化学物质需专买专用，允许入厂后要求远离生
产区单独存放，并被正确的标记。
2、贮存：
2.1 化验室的化学药品由专人购买、专人管理，存放于化验室。
2.2 在加工车间所使用的清洁剂和消毒剂蝇放置于指定位置并远离生产区，专人
管理，并记录存放量、品牌和购买厂家。盛装消毒剂的容器必须时耐腐蚀、坚固、封口严密。
2.3 杀虫剂远离生产区单独存放于办公室，并记录存放量、品牌和购买厂家。
2.4 公司购买的其他任何用途的化学物质存放于物资科，并记录存放量、品牌购
买厂家。
3、使用：
3.1 员工将被培训何时及如何应用清洁剂和消毒剂，其他化学品的使用者也应掌
握其使用方法。
3.2 公司所有与生产有关或无关的、有毒或无毒的化学物品的购买、存放、管理
和发放都由专人负责，并且这些物质的使用要有领取记录，用多少领多少。
3.3 盛过化学品的容器，不得再存放食品（即使容器被清洗），如清洗过的次氯
酸钠桶不能再盛装预冷水等。
3.4 生产区未用完的化学品须存放与原处，不使用相关化学品的生产区不得存放
或短暂存放不相关的化学品。
3.5 化学品使用时要按照指导书和说明书的要求使用。
4、参考资料：
4.1 DZF-TR-15-008《消毒剂的配比使用方法》
4.2相关说明书
5、记录
5.1 DZF-FR-15-008《化学品的验收存放记录》
5.2 DZF-FR-15-006《化学品的领取发放记录》
5.3 DZF-FR-15-020《每日卫生检查表》
SSOP-07 员工的健康及个人卫生状况：
目的：加强对员工个人卫生的控制，防止因人员的因素对产品质量造成危害。
1、员工健康：
1.1公司对每个员工建立一份健康档案。
1.2加工车间的加工人员、管理人员每年一次由主管部门（人力资源部、卫生防
疫站）组织体检，并出具健康证明。
1.3经镇卫生防疫站体检，发现任何有或可能有疾病、传染病、外伤（如切伤）、
开发性溃疡及其它任何可能对食品、食品接触面或包装材料造成污染的员工，都要立即调离生产岗位，直到恢复健康（需官方证明）或符合条件为止。
1.4对新入厂的员工进行培训，要特别强调在以后的生产过程中如果生病或受
伤、或于传染病患者（如肠道疾病、肝炎疾病等）有过接触，都必须立即通知生产主管人员（尤其是他们尚无症状时，更应注意向主管人员汇报），培训的结果要记录在案。
1.5所有的管理人员都由监督了解员工身体健康状况的责任。在观察到或被告知
有可能污染生产工序的工人生病或受伤的情况下，生产主管人员可以要求其离开生产线，并记录在《每日卫生检查记录》中。
2、个人卫生状况;
2.1 按照培训计划对员工进行个人卫生和食品安全的教育培训，新员工要集中进
行系统的培训，经考核合格方可上岗，培训和考核结果要记录。
2.2 工作时应穿戴整洁的工作衣帽、鞋、领口、袖口要扣严，工作帽要将头发完
全罩住，防止头发等夹杂物落入食品，造成污染。
2.3 与食品有接触的从业人员要勤理发、洗澡、不得留长指甲、涂抹指甲油及佩
戴饰物等，并不得涂抹肌肤用品。
2.4 工作人员手部应经常保持清洁，并在进入加工车间前、上卫生间后或手部受
污染时，应立即洗手消毒。工作中有吐痰或其它可能污染手部的行为后，应立即清洗消毒。
2.5 工作人员的个人衣物及物品应放置在更衣室，不得带入加工车间，也不得穿
戴工作服到加工区域以外的地方。
2.6 工作期间严禁大声喧哗、吸烟、嚼口香糖及饮食等行为。
2.7 上卫生间时，要遵守卫生间使用制度。
3、参考资料：
3.1 DZF-TR-15-008《消毒剂的配比使用方法》
3.2 DZF-TR-15-009《卫生间使用制度》
4、记录：
4.1DZF-FR-15-020 《每日卫生检查记录》
4.2DZF-FR-15-015 《卫生间检查记录》
SSOP-08 鼠类、虫类的控制：
目的：食品厂的区域对鼠类、虫类有良好的控制。
1、卫生员负责对工厂的鼠
类、虫类的控制工作。
2、在生产区域内不允许有
老鼠及其他虫类，在每天开工前，卫生员将检查车间及设备，以确保无害虫，并将检查结果记录在《日卫生检查表》记录中。
3、预防措施：
3.1 日常工作中如发现蜘蛛网应及时清除，车间内部废弃物日产日清，废弃物桶
也每日清洗消毒。
3.2 维修保养部门将维护生产区内所有门窗的牢实，在安装设备或水管时，周围
墙壁如果造成裂缝或空洞要及时修补，加工车间安装通风设备，保持车间内的空气新鲜，通风中有防蚊虫和防尘设施。
3.3 在工作区内任何人不得随意打开更衣室、卫生间等处门窗，已安有纱窗的除
外。
3.4 加工车间在建筑方面完全做到了防鼠、、排水系统畅通，明地沟底部呈U型，
排水口安装网罩，车间内所有的下水口均设有铁网（规格为1.0 CM），以防老鼠穿入。
3.5 工厂废弃物远离车间，集中堆放，当天清理出厂，防止污染，废水安装环保
规定排放。
3.6 加工车间的门窗由严密、使用不变形、耐腐蚀的材料制成。门窗及其他的进
出料口有严密的防蝇、防虫和防尘设施。
3.7 在卫生检查时，要检查纱窗、防护网等防护设施的状态并记录。
4、控制措施：
4.1 卫生员负责制订并实施临时消灭蟑螂、苍蝇等害虫的计划。
4.2 在蚊、蝇、虫大量孽生的季节，公司采用药物喷洒的形式以维护厂区环境无
害虫。一般情况下，公司除加工车间外，厂区环境采用市售的除虫菊脂类灭蝇药喷洒。灭蝇使用的化学药品只能限于温顺亚等专人使用，使用前要进行使用须知培训；灭蝇药物只能现用现买；厂区内不准饲养家畜及宠物。
4.3 在厂区和生产区设置灭鼠点（见《灭鼠网络图》），标识粘鼠板的放置位置并
编号记录。在灭鼠点设置粘鼠板后，每天检查灭鼠情况，捕鼠结果记录在《防害虫、老鼠检查记录》中。
4.4 对于粘鼠板的放置位置要根据情况进行更新变化，要对防鼠工作有趋向分
析。
4.5 对捕获的老鼠要进行卫生处理。如果在车间或库房捕获到老鼠，清除后，要
对鼠害区域进行清洁消毒处理。
4.6 加工车间内如发现蟑螂，要及时报告并进行杀灭，可采用卫生防疫部门销售
的灭蟑螂药物进行灭杀，要专人使用和检查。
5、参考资料：
5.1DZF-FR-15-020 《每日卫生检查记录表》
5.2DZF-FR-15-039 《灭鼠、灭虫网络图》
6、记录：
6.1 DZF-FR-15-006 《化学品的领取发放记录》
6.2 DZF-FR-15-002 《防鼠、防虫检查记录》
超净工作台 标准： A.根据环境的洁净程度，可定期（一般2～3个月）将粗滤布拆下清洗予以更换； B.定期（一般为一周）对超净工作台环境进行灭菌，同时，经常用纱布沾上酒精或丙酮有机溶剂将紫外杀菌灯外表面揩擦干净，保持表面清洁，否则会影响杀菌效果； C.当加大风机电压不能使操作风速达到0.32m/s时，必须更换高效空气过滤器； D.更换高效空气过滤器时可打开顶盖，更换时应注意过滤器上的箭头标志，箭头指向即为层气流流向； E.更换高效空气过滤气后，应用尘埃粒子计数器检查四周边框密封是否良好，调节风机电压，使操作平均风速保持在0.32～0.48m/s范围内，再有用Y09-4型尘埃粒子计数器检查洁净度。操作规程： A.使用工作台时，应提前1小时开机，同时开启紫外灭菌灯，处理操作区内表面积累的微生物，三十分钟后关闭杀菌灯； B.新安装的或长期未使用的工作台，使用前必须对工作台和周围环境先用超净真空吸尘器或用不产生纤维的工具进行清洁工作台，再采用药物灭菌法和紫外线灭菌法进行灭菌处理； C.操作区内不允许存放不必要的物品，以保持操作区的洁净气流流型不受干扰； D.操作区内应尽量避免作明显扰乱气流流型的动作； E.操作区内的使用温度不得大于60℃。 冰箱 使用标准： A.在冰箱接入电源之前，请仔细核对冰箱的电压范围和电源电压是否相等； B.冰箱必须有干燥的接地，如果电气线路没有接地，那么必须请电工将冰箱单独接地； C.不可将汽油、酒精、胶粘剂等易燃、易爆品放入冰箱内，以免引起爆炸； D.冰箱不能在有可燃性气体的环境中使用，如发现可燃气体泄漏，千万不可拔去电源插头，关闭温控器或灯开关，否则会产生电火花，引起爆炸； E.切勿用水喷洒冰箱顶部，以免使电气零件受损，发生危险； F.清洁保养及搬动冰箱时必须切断电源，并小心操作，不让电气元件受损； G.冰箱应放置在平坦、坚实的地面上，如放置不平，可调节箱底平脚； H.冰箱应放置在通风干燥，远离热源的地方，并避免阳光直射； I.冰箱在一般使用时，会结霜，当结霜特别严重时，可关机或关掉电源进行人工化霜，必要时可打开柜门加速霜层融化； J.当冰箱搁置不用时或长时间使用箱内出现异味时，必须进行清理； K.不可用酸、化学稀释剂，汽油、苯之类物品清洗冰箱任何部件； L.箱内不要放熟的食品，热的仪器必须冷却至室温后，再放入箱内； 操作规程： A.首次通电或长时间不用重新通电时，由于箱内外温度接近，为迅速进入冷藏状态，可把温度调至最冷处，待冰箱连续运行2～3小时，箱温降低后，再将温度调至适当位置； B.在使用中，不要经常调动温度控制器； 电子天平 操作规程： A.将电子天平置于稳固、平整的台面上； B.插上电源，打开开关；
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 仪表工作者安全技术操作规程 (标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
仪表工作者安全技术操作规程(标准版) (1)一般安全规定 1.仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒有害物质的安全知识。 2.在一般情况下不允许带电作业。 3.在尘、毒作业场所,须了解尘、毒的性质和对人体的危害,采取有效预防措施。 4.进入塔、槽等罐内作业应按罐内作业安全规定执行。 5.非专责管理的设备,不准随意开停。 6.仪表工工作前需仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能是否良好,否则不能开始工作。 7.检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好,否则不能开始检修。
8.现场作业需要停表或停送电时必须与操作人员联系,得到允许,方可进行。电气操作由电气专业人员按制度执行。 9.仪表检修时,应将设备余压、余料泄尽,切断水、电、气及物料来源,降至常温,并悬挂“禁止合闸”及“现在检修”标志,必要时要有专人监护。取下保险。 10.使用电烙铁,不准带电接线,应接好再送电,严禁在易燃易爆场所使用易产生火花的电动工具,必须使用时要办理动火证。 11.仪表及其电气设备均须有良好的接地。 12.任何仪表和设备,在未证实有无电之前均应按有电对待。凡尚未弄清接线端的接线情况时,都应以高压电源对待。 13.仪表、电气及照明设备等的导线不得有破损、漏电情况。 14.仪表电源开关与照明或动力电源开关不得共用,在防爆场所必须选用防爆开关。 15.仪表及其附属设备,送电前应检查电源、电压的等级是否与仪表要求相符合,然后检查绝缘情况,确认接线正确、接触良好后,方可送电。
ZHONGPIN FOOD TZP/TZ-SSOP 泰州众品食业有限公司 卫生标准操作规范（SSOP） 版本号：A/0 编制：HACCP小组 审核人： 批准人： 2012-01-01发布2012-01-05实施
目录 1.前言------------------------------------------------------------3 2.SSOP的组织机构及职责-------------------------------------------4 3.执行SSOP的规范说明---------------------------------------------6 4.SSOP-01水的安全性----------------------------------------------7 5.SSOP-02食品接触面的状况和清洁----------------------------------9 6.SSOP-03防止外部污染--------------------------------------------14 7.SSOP-04害虫的清除----------------------------------------------16 8.SSOP-05防止交叉污染--------------------------------------------18 9.SSOP-06员工健康状况的控制--------------------------------------22 10.SSOP-07手的清洗消毒和厕所设施的维护---------------------------25 11.SSOP-08有毒化合物的正确标记、贮藏和使用-----------------------26
目录表 目录页-----------------------------------------------------------------------------------------0 文件批准页-----------------------------------------------------------------------------------1 1.目的------------------------------------------------------------------------------------------2 2.范围------------------------------------------------------------------------------------------2 3.职责------------------------------------------------------------------------------------------2 4.程序------------------------------------------------------------------------------------------2 4.1加工用水的安全-----------------------------------------------------------------------------------------2 4.2食品接触面卫生控制-----------------------------------------------------------------------------------2 4.3防止交叉污染--------------------------------------------------------------------------------------------3 4.4卫生设施的维护-----------------------------------------------------------------------------------------4 4.5防止掺杂物污染-----------------------------------------------------------------------------------------5 4.6有毒化合物的标记、储存及使用--------------------------------------------------------------------5 4.7加工人员健康状况的控制-----------------------------------------------------------------------------5 4.8虫害的去除-----------------------------------------------------------------------------------------------6
S S O P卫生标准操作试题 TTA standardization office【TTA 5AB- TTAK 08- TTA 2C】
卫生标准操作程序（S S O P）培训试题姓名：部门：得分： 一、选择题 1食品加工企业制定ssop计划，首先要考虑那个元素（） A食品接触表面的卫生要求 B水或冰的卫生要求 C员工健康 D交叉污染的防止 2、以下哪些不属于生产车间对外口应设置防虫害措施（） A风帘 B暗室 C翻水弯 D 挡水板 3、员工洗手的消毒液一般情况应多长时间检测一次（）。上班高峰（） A 30min B 60min C 45min D 50min 4、食品生产企业，人流、水流和气流的方向是（） A从高密度区到低密度区 B从高气流区到低气流区 C从高污染区到低污染区 D从高清洁区到低清洁区 5、以下哪项操作是正确的（） A 加工前要洗手消毒，离开车间可不用 B皮肤病患者穿好工作服可以正常工作 C车间中的冷凝水无可避免只能减少 D内外包装材料应该要分开存放 6、以下哪项材料不属于避免食品接触材料（） A 竹木材料 B塑料 C铸铁材料 D黄铜 7、凡从事食品生产的人员都必须进行（）体检。 A 一次/年 B一次/半年 C一次/三个月 D一次/月 8、以下哪项不属于食品的直接接触面（）
A工作服 B 包装间传送带 C内包装物料 D蓄水池 9、工作服应该用专用洗衣房清洗（）工作服要分开清洗。 A不同食品区域 B不同加工区域 C不同湿度区域 D不同清洁区域 10、以下哪项属于食品交叉感染（） A装过化学物质的容器再装食品 B流感病毒的传染 C饼干放进冰箱后变软 D切完大蒜的刀再切鸡肉一股蒜味 二、判断题 1、食品接触面可分为直接接触面和间接接触面，两者是固定的，在食品加工过程中不能混淆。（） 2、清洁剂与对象接触时间越长，温度越高，清洁对象表面擦的越干净，水中Ca2+、Mg2+越高，清洁效果越好。（） 3、车间空气消毒一般采用臭氧和紫外线消毒。（） 4、厕所的位置应设在卫生设施区域内并尽可能离作业区近一些，方便员工。 （） 5、消毒效果与食品接触面的清洁度、pH、消毒剂浓度和时间有关（） 6、使用自供水与城市供水的实验室监测的频率一样，每月一次进行微生物检测。（） 7、许多国家已经明令禁止使用竹木器具，所以一般不推荐在企业生产过程中使用木质器具。（） 8、有毒化学物的监测区域主要包括食品接触面、包装材料、加工过程和包含在成品内的辅料。（） 9、加工食品的员工如果携带致病菌应禁止接触食品，如果症状轻微没有表现出来就不用禁止。（） 10、水样监测取样时应该先对出水口进行消毒，放水5min后取样做检测。（）
适用范围 本规范适用于本单位仪器设备标准操作规程的编写。 操作规程编写的基本要求 1格式要求 1.1文件名称及编码 1.1.1文件名称命名方式为“生产厂家（或者品牌）简称+型号+仪器名称+标准操作规程”，例如：安捷伦1200高效液相色谱仪标准操作规程。 1.1.2编码方式为“ZY+序号-5.5-2013”，例如：ZY12-5.5-2013。 1.1.3字体均为宋体小四，并加粗。 1.2实施日期 1.2.1实施日期格式参照“2013.01.01”，字体均为宋体小四，并加粗。 1.3规程内容格式 1.3.1全部字体均为宋体小四，行距为1.5倍，内容小标题加粗。规程中的层次划分及编号，一律采用阿拉伯数字，层次的划分，一般不超过4部分，且首行不缩进。 2内容要求 2.1依据仪器设备使用说明、培训教程和上级已发布的标准操作规程编写，且与有关规定相协调。 2.2文字表达应准确、简明、通俗易懂，逻辑严谨，避免产生不易或不同理解的可能。 2.3规程中的图样、表格、数值、公式和其他技术内容应正确无误。 2.4规程中的术语、符号、代号应统一，与有关标准相一致，同一术语应表达同
一概念。 3规程一般由以下部分构成 3.1操作程序 3.1.1操作前准备 3.1.1.1核对和确认所用设备与检测目的所要求的一致性。 3.1.1.2识别设备计量检定状态标志和技术状态标志应符合规定；需要时，应标明对设备进行检定（自验）与检定周期的要求。 3.1.1.3设备使用技术条件和工作环境条件的检查与确定。 3.1.1.4安全与劳动保护条件的检查与确认。 3.1.1.5设备正确停机状态的检查与确认。 3.1.1.6检查并加油、加水、加燃料（必要时），达到规定要求。 3.1.2开机与运行 3.1.2.1接通电源，观察指示信号的要求与规定。 3.1.2.2必要时，仪器的预热或预置的要求与规定。 3.1.2.3校准或调零的要求与规定。 3.1.2.4设备自身系统误差的测定。 3.1.2.5必要时（如长时间停机后初次运行时）开机空运行，观察运行的稳定性。 3.1.2.6对样品的要求与规定 3.1.2.7上样和运行的操作步骤，要求与规定 3.1.2.8读取检测数据的方法。 3.1.2.9必要时（如长期停机，初次运行）在首次运行前，采用非检验试样做试验，观察设备运行的稳定性、可靠性。 3.1.3停机与保养 3.1.3.1检测完毕，停机状态的要求与规定。 3.1.3.2切断电源，观察指示信号的要求与规定。
职业卫生管理制度汇编 编制： __________________ 审核：___________________ 批准：___________________ ……有限公司 二零一八年月日
目录 （一）职业病危害防治责任制度； （二）职业病危害警示与告知制度； （三）职业病危害项目申报制度； （四）职业病防治宣传教育培训制度； （五）职业病防护设施维护检修制度； （六）职业病防护用品管理制度； （七）职业病危害监测及评价管理制度； （八）建设项目职业卫生“三同时”管理制度； （九）劳动者职业健康监护及其档案管理制度； （十）职业病危害事故处置与报告制度； （十一）职业病危害应急救援与管理制度； （十二）岗位职业卫生操作规程； （十三）法律、法规、规章规定的其他职业病防治制度。
职业卫生管理制度和操作规程 （一）职业病危害防治责任制度 总则 一、为贯彻执行国家有关职业病危害防治的法律、法规、规章和标准，加强对职业病危害防治工作的管理，提高职业病危害防治的水平，切实保障劳动者在劳动过程中的健康与安全，根据《职业病防治法》、《工作场所职业卫生监督管理规定》的有关规定，特制定本制度。 二、本制度是从组织上、制度上落实“管生产必须管安全”的原则，使各级领导、各职能部门、各生产部门和员工明确职业病危害防治的责任，做到层层有责，各司其职，各负其责，做好职业病危害防治，促进生产可持续发展。 三、本制度规定从企业领导到各部门在职业病危害防治的职责范围，凡本单位发生职业病危害事故，以本制度追究责任。 四、为保证本制度的有效执行，今后凡有行政体制变动，均以本制度规定的职责范围，对照落实相应的职能部门和责任人。 各部门和人员的职责 一、主要负责人职责 1、认真贯彻国家有关职业病危害防治的法律、法规、规章和标准，落实各级职业病危害防治责任制，确保劳动者在劳动过程中的健康与安全。 2、设置与企业规模相适应的职业卫生管理机构，配备专职或兼职的职业卫生管理人员，负责本单位的职业病危害防治工作。
第一章卫生标准操作程序(SSOP) 第一节卫生标准操作程序内容 第二节卫生监控与记录 第三节卫生标准操作程序和卫生标准操作记录的编制 第四节卫生标准操作程序与记录示例（略） 第一节卫生标准操作程序内容 食品标准操作程序（Sanitation Standard Operation Procedure,SSOP）是食品生产企业为了使其加工的食品符合卫生要求，制定的指导食品加工过程中如何具体实施清洗、消毒和卫生保持的作业指导文件，以SSOP文件的形式出现。 第一节卫生标准操作程序内容 SSOP至少包括8项内容： 1、与食品接触或与食品接触物表面接触的水（冰）的安全 2、与食品接触的表面（包括设备、手套、工作服）的清洁度 3、防止食品发生交叉污染 4、手的清洗与消毒，厕所设施的维护与卫生保持 5、防止食品被污染物污染 6、有毒化学物质的标记、储存和使用 7、雇员的健康与卫生控制 8、虫害的防治 水（冰）的安全 食品加工中用水（冰）的卫生质量是影响食品卫生的关键因素。生产中要重点保证： 与食品接触或与食品接触物表面接触的水（冰）的安全 制冰用水的安全供应 饮用水与非饮用水间没有交叉关联 一、水（冰）的安全 水源 标准 水的处理 监控 供水设施 废水的排放 生产用冰 纠偏及纪录 水的作用 产品组成 传送或运输产品 清洗产品 清洗消毒设施、工器具、容器和设备
制冰及镀冰衣 饮用 水源 水源: 城市供水 安全、优质、可靠 防止交叉连接、压力回流、虹吸管回流 自供水 井水 深度、周围环境（粪池、垃圾掩埋场） 水井内壁破坏 江湖水 上游不得有：化工厂、造纸厂、医院和城镇居民生活区等污染排放源 两种供水系统并存 水的安全(包括冰) 水的贮存 水塔 蓄水池 储水罐 清洗和消毒：方法、次数和记录 安全 水的安全(包括冰) 达不到卫生要求的水源，工厂要采取相应的消毒处理措施，主要有： 加氯处理 至少20分种 余氯浓度为0.05 --- 0.3 ppm(国标) 加氯消毒（氯气、氯胺、次氯酸钠、二氧化氯 常氯消毒：1-3mg/L, 30分钟，0.5-1ppm 超氯消毒：10倍于常氯，1-5ppm(严重污染） 水的处理 折点消毒：当水中有机物主要为氨和氮化物，其实际需氯量满足后，加氯量增加，余氯量增加，但是后者增长缓慢，一段时间后，加氯量增加，余氯量反而下降，此后加氯量增加，余氯量又上升，此折点后自由性余氯出现，继续加氯消毒效果最好，即折点加氯。原因：当余氯为化合性氯时，发生反应，使氯胺被氧化为不起消毒作用的化合物，余氯会逐渐减小，但一段时间后，消耗氯的杂质消失，出现自由性余氯时，随加氯量增加，余氯又会上升。利：当原水受严重污染，它能降低水的色度，去除恶臭，降低水中有机物含量，提高混凝效果。弊：水中有机污染物与氯生成三卤甲烷，必须预处理或深度处理。 臭氧消毒 紫外线消毒 生产加工用水的要求
实验仪器标准操作 规程
微波炉标准操作规程 1. 操作程序: 1.1插上电源，打开柜门，放进需要加热的物品，关上柜门。 1.2选择火力，融化培养基一般用中高火即可。 1.3选择时间：融化培养基须注意边加热边拿出观察培养基融化情况，防止培养基爆沸。其它物品加热时间视情况调整时间。1.4加热完毕，将定时器调至0位置，小心拿出加热物品，关闭柜门。 2.微波炉操作注意事项： 2.1 微波炉上不得堆放杂物，微波炉周边不应放置其它电子产品。 2.2炉内未放入加工原料时，不要通电工作，不可使微波炉空载运行，否则会损坏磁控管。 2.3 凡金属的餐具，竹器，塑料，漆器等不耐热的器皿，有凹凸状的玻璃制品，均不可放入炉内使用。瓷制碗碟不能镶嵌有金属边的容器，不能放入炉内。 2.4袋密封包装及金属罐的食品不能直接放入炉内，以免爆炸伤人。 2.5 一定要关好炉门，确保连锁开关和安全开关的闭合。 2.6炉子关掉后，不宜立即取出加热物品，因为此时炉内尚有余热，物品还可继续加工，应过1分钟后再取出物品。
2.7定期检查炉门四周和门锁，如有损坏，密闭不严，应停止使用。以防微波泄漏，不一把脸贴近微波炉观察窗，防止眼睛因微波辐射而损伤，也不宜长时间受到微波照射，以防止引起头晕，目眩，乏力，消瘦，脱发等症状，使人体损伤。 2.8如设备发生问题，第一时间告知主管，设备停止使用，报维修部维修。 2.9光波烹调为烧烤专用，一般情况下不使用光波烹调和组合烹调按钮。 WD-A型电子连锁传递窗标准操作规程 1 .操作程序: 1 .1电子连锁传递窗任何状态下只能打开一扇门，以达到两边空气的严格隔离。 1 .2接通传递窗电源红色电源指示灯亮，操作人员可经过两个按键操作菌灯或开门。 1 .3按开门键（红色钮），一侧门开，货物进入传递窗内，关窗门（据需要开启灭菌灯）。 1.4另一侧门按红色键，取出物品，关闭窗门（若灭菌完需先关闭紫外灯）。 1 .4停电应急开启：传递窗两侧都设有小孔，停电时只要在小孔内插入细铁丝往中间拨动即可开锁。 2维护和保养与清洁 2.1每次使用完毕均需要进行紫外照射舱体。
文档序号：XXYY-ZWK-001 文档编号：ZWK-20XX-001 XXX医院 手卫生标准操作规程 编制科室：知丁 日期：年月日
手卫生标准操作规程 手卫生是指所有手部清洁行为的通称，包括洗手、卫生手消毒和外科手消毒。洗手是指用普通或者抗菌皂液和流动水洗手，清除手部皮肤污垢和暂居菌的过程。卫生手消毒是指使用速干手消毒剂揉搓手，减少手部暂居菌的过程，无需冲洗或干手设备。外科手消毒是指术前医务人员使用外科手消毒剂，清除或者杀灭手部暂居菌和减少常居菌的过程，应具备持久抗菌活性。本规程制订的“手卫生”指洗手和卫生手消毒，不包括外科手消毒。 手卫生是预防医院感染最有效、最方便、最经济的方法，但也是存在问题最多的医院感染控制措施之一。很多医院感染的暴发，尤其是ICU获得性感染，与不良的手卫生有关，故严格的手卫生措施对控制医院感染就显得尤为重要。 一、手卫生指征 (一) 直接接触病人前、后； (二) 摘手套后（戴手套不能代替洗手）； (三) 进行侵袭性操作前，不论是否戴手套； (四) 接触体液或排泄物、黏膜、破损皮肤或伤口敷料之后； (五) 护理患者从污染部位移到清洁部位时； (六) 接触患者周围的物品（包括医疗设备）之后； 特别注明：如果手部皮肤无可见污染，建议使用速干手
消毒剂做为手卫生方法。当手上有血迹或分泌物等明显污染时，必须洗手。 有耐药菌流行或暴发时，洗手时建议使用抗菌皂液。 二、手卫生方法 (一) 洗手： 1. 湿手：用水打湿双手； 2. 涂液：取适量洗手液涂抹所有手部皮肤； 3. 揉搓：认真揉搓双手，步骤包括： （1）掌心相对，手指并拢，相互揉搓； （2）手心对手背沿指缝相互揉搓，交换进行； （3）掌心相对，双手交叉指缝相互揉搓； （4）弯曲手指使关节在另一手掌心旋转揉搓，交换进行； （5）右手握住左手大拇指旋转揉搓，交换进行； （6）将五个手指尖并拢放在另一手掌心旋转揉搓，交换进行； （7）必要时增加对手腕的清洗。 4. 冲洗：用流动水冲洗、清洗双手； 5. 干手：用纸巾或烘手机干燥双手； 6. 关水龙头：如为接触式，则干手方式应为纸巾或一次性毛巾，用纸巾或小毛巾关闭水龙头。 (二) 手消毒
HITACHI 7600型自动生化分析仪仪器标准操作规程（一）HITACHI 7600型自动生化分析仪开/关机程序 1 自动开机 1.1 设定每天7：30自动开机。 1.2 自动进行相应的维护保养程序Power On, 包含：Inc. Water Exchg；Air Purge；Regent Prim；Ise Check；Photometer Check；SVP Essential Information Upload；Cell Blank。 1.3 开机后检查 1.3.1 标本针、试剂针、搅拌棒是否沾有水滴、脏污；是否弯曲、堵塞；各清洗槽是否脏污或堵塞。 1.3.2 检查清洗液是否足够，不足是需要添加。 1.3.4 检查打印纸是否足够并已正确安装。 1.3.5 打开UPS开关。 1.3.6 打开供水开关，接通水机电源。 1.3.7 检查ISE系统的标本盘W2位置上电解质（N）清洗剂情况和仪器背面废液部有无结晶析出和污染，注射器、SIP管无漏液。 1.3.8 打开中文电脑。 1.3.9 试剂准备：按Reagen t→Status确定试剂信息，检查各项目可测定数（Available Tests）和每种试剂剩余测定数（Remaining Tests）的余量。如需追加或更换试剂，按实际装载程序执行。 2 关机前工作
2.1 做好各单元清洁工作 2.2 确认进样部、标本回收部无标本架，无脏污。 2.3 处理完废液，确认废液桶是空的。 2.4 检查标本回收部内的供水箱水位是否在10cm以上。 2.5 清洁D模块和P模块部分的标本针、试剂喷嘴（针）、反应容器清洗喷嘴、搅拌棒等。 2.6 确认标本注射器、试剂注射器无漏液，注射器内无气泡。 2.7 检查纯水机电阻是否2ＭΩ/cm以上，否则更换树脂；水箱水50L以上，关闭水源开关和纯水机电源。 3 关机 3.1 准备清洗架：将Hialkali-D装入试管，放入清洗架（绿色）的1 号位置。在标本杯中加入ISE清洗液（N）放到清洗架（绿色）2号位置。 3.2 启动每日关机程序：按Utilit y→Maintenance→Power_OFF→Select→Execute。 3.3 若24小时不关机运行，则上述开机后检查、运行前工作和关机前工作等步骤，安排在适当时间进行。 （二）HITACHI 7600型自动生化分析仪分析参数设置程序 1 项目名称设置 1.1按Utilit y→Application→Add→选择test,在Application Code处填入通道号。 1.2 在Unit of Measure下面的Unit 1选择单位名称，按Update更新，待要增加的项目全部输完后按OK。 2 实验参数设置 2.1 在Analyze菜单下设置有关分析的参数。 2.1.1 在Assay/Time/Point参数栏选择分析模式，有1 Point、2 Point Rate、3 Point、1 Point Rate、Rate A、Rate B 7个模式备选；反应时间，P模块有1～10、15、22min；D 模块仅限10min。测试点输入合适的数字，P模块测试点数10min34个，D模块10min约50个点。 2.1.2 在Wavelength(2nd /Primary)处输入主波长与次波长。 2.1.3 标本量参数有常量、减量和增量3 条，每条都可再设定稀释后的标本量及稀释剂量。 2.1.4 有关试剂的参数有R1～R4 条，对每个试剂分别设定试剂量、稀释剂量、试剂条码、在线试剂有效天数4个参数。 2.1.5 Reagent Dummy Volume下为冲洗试剂量。 2.1.6 Diluent下为稀释剂选择，输入稀释液瓶子代码及有效天数。 2.1.7 Abs.Limit在使用连续监测分析法时设定底物耗尽的吸光度值，同时指定反映方向。 2.1.8 Prozone Limit处设定检查免疫反应的前带现象的智能参数。输入相应的吸光度值、测试点和反应方向。
医务人员手卫生标准操作规程-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
医务人员手卫生SOP 一、术语和定义 1．手卫生：医务人员洗手、卫生手消毒和外科手消毒的总称。 2．洗手：医务人员用肥皂(皂液)和流动水洗手，去除手部皮肤污垢和暂居菌的过程。 3．卫生手消毒：医务人员使用速干手消毒剂揉搓双手，以减少手部暂居菌的过程。 4．外科手消毒：外科手术前医务人员用肥皂(皂液)和流动水洗手，再使用外科手消毒剂清除或者杀灭手部暂居菌和减少常居菌的过程。 二、手卫生应遵循的原则 (一)基本要求 1．手部指甲长度不应超过指尖。 2．手部不应戴戒指等装饰物。 3．手部不应戴人工指甲、涂抹指甲油等指甲装饰物。 (二)洗手、卫生手消毒应遵循的原则 1．手部有可见污染时，应洗手。 2．手部证实或怀疑被可能形成孢子的微生物污染时，如艰难梭菌、炭疽杆菌等，应洗手。 3．如厕之后，应洗手。 4．其他情况应首选卫生手消毒。 5、洗手方法见洗手池上方的图示，动作熟练，步骤到位。 (三)外科手消毒应遵循的原则 1．先洗手，后消毒。 2．不同患者之间、手套破损或手被污染时，应重新外科手消毒。 三、5个重要的手卫生指征 接触患者前；进行清洁(无菌)操作前；接触体液后；接触患者后；接触患者周围环境后。需注意的是：戴手套不能取代手卫生。若符合上述手卫生指征且需戴手套时，则戴手前或脱手套后，仍须执行手卫生。 四、手卫生促进策略 1．确保手清洁剂、一次性纸巾、速干手消毒剂等手卫生用品的充足供应。 2．医务人员明确手卫生的意义、方法和指征。 3．对医务人员手卫生的依从性定期进行监测、反馈。 4．鼓励患者、探视者和医务人员合作，共同促进医疗机构的手卫生。
卫生标准操作程序内容 SSOP至少包括8项内容： 1、与食品接触或与食品接触物表面接触的水（冰）的安全 2、与食品接触的表面（包括设备、手套、工作服）的清洁度 3、防止发生交叉污染 4、手的清洗与消毒，厕所设施的维护与卫生保持 5、防止食品被污染物污染 6、有毒化学物质的标记、储存和使用 7、雇员的健康与卫生控制 8、虫害的防治 SSOP文本是： 描述在工厂中使用的卫生程序； 提供这些卫生程序的时间计划； 提供一个支持日常监测计划的基础； 鼓励提前做好计划，以保证必要时采取纠正措施； 辩别趋势，防止同样问题再次发生； 确保每个人，从管理层到生产工人都理解卫生（概念）； 为雇员提供一种连续培训的工具； 显示对买方和检查人员的承诺，以及 引导厂内的卫生操作和状况得以完善提高。 （一）水（冰）的安全 生产用水（冰）的卫生质量是影响食品卫生的关键因素，食品加工厂应有充足供应的水源。对于任何食品的加工，首要的一点就是要保证水的安全。食品加工企业一个完整的SSOP，首先要考虑与食品接触或与食品接触物表面接
触用水（冰）来源与处理应符合有关规定，并要考虑非生产用水及污水处理的交 叉污染问题。 水源 使用城市公共用水，要符合国家饮用水标准 使用自备水源要考虑： 井水——周围环境、井深度、污水等因素对水的污染 海水——周围环境、季节变化、污水排放等因素对水的污染 对两种供水系统并存的企业采用不同颜色管道，防止生产用 水与非生产用水混淆。 标准 国家饮用水标准 GB5749-85 35项 微生物指标：细菌总数<100个/ml 37℃培养 大肠菌群<3个/ml 致病菌不得检出 游离余氯：水管末端不低于 0.05ppm 海水水质标准 GB3097-1997 软饮料用水的质量标准为GB1079-89 欧盟指标：80/778/EEC 62项 细菌总数<10个/ml 37℃培养48 小时 <100个 /ml 22℃培养72小时 总大肠菌群MPN<1/100ml 粪大肠菌群MPN<1/100ml 粪链球菌 MPN<1/100ml
三十、试验仪器设备操作规程 液塑限联合测定仪操作规程 1.将仪器放置在平面工作台上，调整水平螺旋脚，使水泡聚中。 2.将仪器的电源插头插好，打开电源开关，预热5分钟。测量前用手轻轻托起锥体至限位处，此时显示屏上的数字为随机数，测量时会自动消除。 3.将调好的土样放入试杯中，刮平表面，放到仪器上的升降座上，这时缓缓地向逆时针方向调节降旋纽，当试杯中的土样刚接触锥尖时，接触指示灯立刻发亮，此时应停止旋动，然后按测量键。 4.测量：按下测量键，锥体落下，与此同时，时间音响发出嘟。。。。的声音。当测量时间一到，叫声停止，此时显示屏上显示出5秒钟的入土深值。 第二次测量时，需将锥体再次向上托起至限位处，向顺时针方向调节升降旋纽至能改变锥尖与土的接触位置，（锥尖两次锥入位置不小于1厘米），将锥尖擦干净，再次测量，重复上述步骤进行。 分析电子天平操作规程 一、预热：通电后应进行预热，时间不低于60分钟。 二、开机：打开玻璃窗，按开/关键，显示屏全亮，然后显示CEO~CE8 进入天平的自动检测工作，一切正常则显示该天平
的型号。 三、分析电子天平校准 1、清除称盘上的物品，按去皮TARE键，使天平显示为“0”。 2、按校准CEL键，天平显示“C。 3、参照“技术参数表格”将相应数值的校准砝码放在称盘上。 4、约过几秒钟后，天平显示校准砝码数值，并发出“嘟”的一声，说明校准完毕，天平自动回到称重状态，去下砝码即可进行正常工作。 5、若天平不稳定或称盘上有物品时，按校准CAL键后，天平显示出错误信号“CE”，此时可将称盘上的物品拿掉，或清除不稳定因素，再按去皮TARE键，使天平返回到称量状态，重新操作。 四、分析电子天平称重 1、将待称物品放到称盘上，当稳定标志“g”出现时，表示读数已稳定，此时天平的显示值即为该物品的质量。 2、如需在称盘上称第二种物品，可按去皮TARE键，使天平显示为“0”。 3、放上第二种物品，显示值即为该物品的质量。 4、此时再按去皮TARE键，使天平显示为“0”。 5、将称盘上的物品全部拿掉，天平显示两物品的总质量。 五、关机使用完毕后清除称盘上的物品，然后按ON/OFF键，
手卫生标准操作规程（SOP） 手卫生是指所有手部清洁行为的通称，包括洗手、卫生手消毒和外科手消毒。洗手是指用普通或者抗菌皂液和流动水洗手，清除手部皮肤污垢和暂居菌的过程。卫生手消毒是指使用速干手消毒剂揉搓手，减少手部暂居菌的过程，无需冲洗或干手设备。外科手消毒是指术前医务人员使用外科手消毒剂，清除或者杀灭手部暂居菌和减少常居菌的过程，应具备持久抗菌活性。本规程制订的“手卫生”指洗手和卫生手消毒，不包括外科手消毒。 手卫生是预防医院感染最有效、最方便、最经济的方法，但也是存在问题最多的医院感染控制措施之一。很多医院感染的暴发，尤其是ICU获得性感染，与不良的手卫生有关，故严格的手卫生措施对控制医院感染就显得尤为重要。 一、手卫生指征 (一)直接接触病人前、后； (二)摘手套后（戴手套不能代替洗手）； (三)进行侵袭性操作前，不论是否戴手套； (四)接触体液或排泄物、黏膜、破损皮肤或伤口敷料之后； (五)护理患者从污染部位移到清洁部位时； (六)接触患者周围的物品（包括医疗设备）之后； 特别注明：如果手部皮肤无可见污染，建议使用速干手消毒剂做为手卫生方法。当手上有血迹或分泌物等明显污染时，必须洗手。
有耐药菌流行或暴发时，洗手时建议使用抗菌皂液。 二、手卫生方法 (一)洗手： 1.湿手：用水打湿双手； 2.涂液：取适量洗手液涂抹所有手部皮肤； 3.揉搓：认真揉搓双手，步骤包括： （1）掌心相对，手指并拢，相互揉搓； （2）手心对手背沿指缝相互揉搓，交换进行； （3）掌心相对，双手交叉指缝相互揉搓； （4）弯曲手指使关节在另一手掌心旋转揉搓，交换进行；（5）右手握住左手大拇指旋转揉搓，交换进行； （6）将五个手指尖并拢放在另一手掌心旋转揉搓，交换进行；（7）必要时增加对手腕的清洗。 4.冲洗：用流动水冲洗、清洗双手； 5.干手：用纸巾或烘手机干燥双手； 6.关水龙头：如为接触式，则干手方式应为纸巾或一次性毛巾，用纸巾或小毛巾关闭水龙头。 (二) 手消毒 1、取液：取足量速干手消毒剂于掌心。 2、涂抹：涂抹双手，确保完全覆盖所有皮肤。 3、揉搓：用“七步洗手法”搓揉双手直至干燥。 （三）对于部分酒精不能杀灭的病原体如诺如病毒等，应采用流动水洗手做为手卫生的方法；
编号：SM-ZD-10861 试验用仪器仪表使用操作 规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
试验用仪器仪表使用操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 目的 为加强班组试验用仪器、仪表维护检修的安全、规范、科学，提高仪器、仪表设备的检修、维护水平，保障仪器、仪表设备安全经济运行，制定《试验用仪器仪表使用操作规程》。 2 适用范围 本规程适用于XXX水力发电厂。 3 仪表的概念 本规程所称的仪器、仪表设备是指在XXX电厂继电保护、直流和通信专业生产、经营过程中所使用的各类检测仪器、仪表、自动控制监视仪表、分析仪器仪表、各检测报警器及其辅助单元等。 4 职责 4.1 当班人员负责本班的仪器仪表安全。
4.2 当班人员负责控制相应的技术参数，没受权的技术参数不得随意更改。 4.3 做好巡回检查，发现异常现象应及时处理，处理不了应及时上报。 4.4 做好仪表的维护、保养及计划检修工作，确保仪器仪表完好运行。 5 一般安全规定 5.1 仪表工作人员应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒害物质的安全知识。 5.2 在一般情况下不允许带电作业。 5.3 仪表工作前，须仔细检查所使用工具和各种仪器的性能是否良好，方可开始工作。 5.4 检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好，否则不能开始检修。 5.5 现场作业需要停表或停电时，必须与操作人员及相关客户联系，得到允许，方可进行，电气操作由电气专业人员按制度执行。 6 仪表维修
医务人员手卫生标准操作规程
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第二军医大学第三附属医院编号：ehbh-czgc-sws 版次：3 操作规范生效日期：2011.5.1 第1页共4页 医务人员手卫生标准操作规范 手卫生不规范是医院感染发生的重要传播途径，故手卫生规范对医院感染控制极其重要。根据上海市院内感染质控中心要求和我院的临床实际，制定此实施方案。 一、配备手卫生设施 （一）洗手设施：手术室、重症监护室、内镜室、导管室、门诊等重点部门以及病房治疗室和各诊疗科室采用感应流动水洗手设施。 （二）皂液：使用一次性原装的按压式液体皂，避免使用分装液体皂。 （三）配备洗手后的干手设施：提倡使用一次性纸巾擦干双手，重点科室及部门必须使用一次性纸巾擦干双手。避免使用共用毛巾擦手造成二次污染。 （三）配备足量的快速手消毒剂：手消毒剂应使用一次性包装，治疗车上、各病房门口、ICU 病人床旁必须配备快速手消毒剂，不便于洗手的地方应配备快速手消毒剂。 二、手卫生方法分类 （一）洗手：医务人员用皂液和流动水洗手，去除手部皮肤污垢和暂居菌的过程。 （二）卫生手消毒：医务人员使用速干手消毒剂揉搓双手，以减少手部暂居菌的过程。（三）外科洗手消毒：外科手术前医务人员用皂液和流动水洗手，再使用外科手消毒剂清除或者杀灭手部暂居菌和减少常居菌的过程。 三、手卫生具体要求 （一）洗手或卫生手消毒原则
1、当手部有可见污物，或被蛋白性物质污染，或有血液或其它体液污染的明显痕迹时，应用皂液和水或抗菌皂液和水洗手； 2 、如果手部没有可见污染，建议使用快速手消毒剂清洁双手代替洗手。 （二）洗手指征 1、直接接触病人前后，接触不同病人之间，从同一病人身体的污染部位移动到清洁部位时； 2、接触病人黏膜、破损皮肤或伤口前后，接触病人的血液、体液、分泌物、排泄物、伤口敷料之后； 3、穿脱隔离衣前后，摘手套后； 4、进行无菌操作前后，处理清洁、无菌物品之前，处理污染物品之后； 5、当医务人员的手有可见的污染物或者被病人的血液、体液等蛋白性物质污染后； 6、戴手套前、脱手套后应洗手。 （三）洗手流程：普通（抗菌）皂液+流动水 采用流动水洗手，使双手充分淋湿 取适量皂液，均匀涂抹至整个手掌、手背、手指和指缝 认真揉搓双手至少15秒钟，应注意清洗双手所有皮肤，清洗指背、指尖和指缝 掌心相对，手指并拢，相互揉搓手心对 手背沿 指缝相 互揉 搓，交 换进行 掌心相 对，双 手交叉 指缝相 互揉搓 右手握 住左手 大拇指 旋转揉 搓，交 换进行 弯曲手指 使关节在 另一手掌 心旋转揉 搓，交换 进行 将五个手 指尖并拢 放在另一 手掌心旋 转揉搓， 交换进行 必要 时增 加对 手腕 的清 洗
玻璃仪器使用标准操作规程 目的：建立玻璃仪器的使用方案，保证检验结果准确可靠。 适用范围：容量仪器（滴定管、移液管、刻度吸管和容量瓶） 责任人：质量管理部主任、检验员 内容 1 滴定管的使用方法 1.1 滴定管的构造及其准确度 滴定管是容量分析中最基本的测量仪器，是在滴定时用来测定自管内流出溶液的体积，它是具有准确的细长玻璃管及其开关组成。 常量分析用的为50ml或25ml，刻度精确至0.1ml，读数可估计到0.01ml，一般有±0.02ml的读数误差，所以每次滴定所用的溶液体积最好在20ml以上，若滴定所用体积过小，则滴定管刻度读数误差增大，例如，所用体积为10ml，读数误差为±0.02ml，则其相对误差达±0.02/10×100%=±0.2%，如所用体积为20ml，则其相对误差即减小至±0.1%。 10ml滴定管一般刻度可以区分为0.1、0.05ml，用于半微量分析区分小至0.02ml，可以估计读到0.005ml。 在微量分析中，通常采用微量滴定管，其容量1-5ml，刻度区分小至0.01ml，可估计读到0.002ml。 在容量分析滴定时，若消耗滴定液在25ml以上，可选用50ml滴定管，10ml以上者，可用25ml滴定管，在10ml以下宜用10ml或10ml以下滴定管。根据消耗量多少来选择适当大小的滴定管，以减少滴定时体积测量的误差，例如一般标化时用50ml，常量分析用25ml ,非水滴定用10ml滴定管。 1.2 滴定管的种类
1.2.1 酸式滴定管（或称玻塞滴定管） 一般的滴定液均可用酸式滴定管，但因碱液常使酸式与玻孔粘合，以至难以转动，故碱液宜用碱式滴定管为宜，但碱液只要使用时间不长，用毕后立即用水冲洗，亦可使用。 酸式滴定管的玻璃活塞是固定配合该滴定管的，所以不能任意更换，要注意酸式是否旋转自如，通常是取出活塞，拭干，在活塞两端抹一薄层凡士林作润滑剂（或真空活塞油脂），然后将活塞插入，顶紧，旋转几下使凡士林分布均匀（几乎透明）即可，再在活塞尾端套一橡皮圈，使其固定，注意凡士林（或真空活塞油脂）不要涂得太多，否则易使活塞中的小孔或滴定管下端管尖堵塞。在使用前应测试是否漏液，若有渗漏，应找出原因，装妥后才能使用。 1.2.2 碱式滴定管 其管端下部连有橡皮管，管内装一玻璃珠控制开关，一般用碱性滴定液滴定，其准确度不如酸式滴定管，主要由于橡皮管的弹性会造成液面的变动，具有氧化性的溶液或其他易与橡皮起作用的，如高锰酸钾、碘，硝酸根等不能应用碱式滴定管，在使用前，应检查橡皮管有否破裂或老化及玻璃珠大小是否合适，无渗漏后方可使用。 1.2.3 自动滴定管（披式滴定管） 常用的10ml、25ml或50ml，本品为酸式滴定管。其两通气口装有硅胶干燥剂，其标准溶液装瓶中，使用时通过双联打气球，打气入瓶，将标准液压入滴定管内，调节刻度为零，即可滴定。 自动滴定管的优点：贮液瓶与滴定管紧紧相连，避免使用普通滴定管在溶液转送时，可能引起溶液的挥发、沾污等影响，在贮存中其二球干燥管可塞上橡皮塞，这样即可使溶液在完全密闭的情况下贮存，避免溶液挥发或吸收水分而影响溶液的浓度。 自动滴定管常用于非水溶液滴定（如高氯酸液）或水分测定时盛装碘硫溶液（卡.弗休氏试液）等，亦可用于一般的定量分析。 1.3 使用前的准备 在装溶液前，须将滴定管洗净，使水自然晾干（内壁应不挂水珠），先用少量滴定液荡洗三次（每次约5-10ml），除去残留在管壁和下端管尖内的水，以防装入溶液被水稀释。滴定液最好从贮液瓶中直接倒入滴定管，尽量避免用另一器皿传递，以免滴定液的沾污和浓度改变。滴定液装入滴定管应该超过标线零刻度以上，这时滴定管尖端会有气泡，必须排除，否则将造成体积误差，如为酸式滴定管可转动活塞，使溶液的急流逐去气泡，如为碱式滴定管，则可将橡皮管弯曲向上，然后捏开玻珠，气泡即可被溶液排出。最后，再调整溶液的液面至零刻度处，即可进行滴定。在滴定管上扣一个10ml或5ml小烧杯或其他刚好盖住管口的其他器皿，以减少溶液挥发与沾污。 1.4 操作注意事项