魔芋豆腐工艺
1、魔芋豆腐的生产工艺流程见下图：
魔芋精粉
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定量温水
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膨化罐膨化
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碱液（精炼机）
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灌装封口（入模）
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加热成型（蒸柜、90—100℃，1—2小时）
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冷却─→切分、包装
2、操作要点：
2.1、魔芋粉溶胀在冷热缸中加入定量的处理水（经过过滤、软化等水处理），准确称取魔芋精粉，然后在搅拌下加入配料缸中，膨化1小时左右，使魔芋精粉充分溶胀而成均匀的溶胶。（魔芋精粉与水的比例为1∶30～45，加水量少，则产品粘弹性增强，耐嚼性增加，而滑嫩口感下降，加水量多，则产品细嫩，但水太多则产品凝胶太弱，呈鱼脑冻的太粘太嫩的口感。实际生产时，可顺应市场要求，改变加水比例，制成所需制品）。此时还可加入豆粉、蔬菜汁等其他原料，可生产不同颜色、不同口感、不同风味的魔芋豆腐。
2.2、加碱将食用氢氧化钙用少量水溶解后在搅拌下加入魔芋溶胶中。碱的添加量及添加条件直接影响凝胶形成的强度和稳定性，因而也影响到产品的保存期。一般而言，碱的添加量为魔芋精粉的3%～5%。加碱过精炼机，过精炼机时间不宜过长，防止破坏凝胶组织。
2.3、成型加碱后，快速灌装到塑料袋或者塑料盒中，并且在95℃左右蒸1-2小时，成品可在常温存放90天。如果是作成一定花样的产品，则可将魔芋溶液灌装到托盘中，用95℃左右蒸汽蒸煮1-2小时，直至用筷子插上去不倒，且筷子上不会有黏液残留。然后，用切割机将其切割成为所需花式。最后用水煮一道，可以使产品更白，且口感更好。
2.4、包装包装好的产品不好长期存放，最好冷藏或在保存液中保存。
魔芋粉的食用方法 食用方法： 1、体胖减肥者清晨空腹，取本品5-10克，加沸水约200ml搅拌均匀，即可饮用！一日1-2次！ 2、糖尿病病人饭前5-10分钟，取本品5克，加沸水100ml搅拌均匀、饮用！一日3-4次！魔芋粉有一种特有的魔芋味道，水冲少了会象藕粉一样粘稠，可以加些盐等你喜欢的东西配合食用，味道会好很多！ 3.少数人不习惯魔芋的特殊味道，可以用医用胶囊灌装后吞服，每粒胶囊可装魔芋粉0.8-1克，每天早晚各服2~3粒，即可达到减肥健身的目的。 3.做魔芋豆腐当菜肴：这里介绍一下制作魔芋豆腐的方法： 魔芋豆腐的做法： 把2500克净水倒入铁锅内加热，待水温达到7、80度（锅底出现大量气泡时），再把50克精粉逐渐搅入水中（连续搅拌）直到魔芋精粉与水充分熔融成糊状，然后把5克食用碱面撒入锅中和魔芋糊一起搅拌，待到充分搅匀后熄火。让锅里的魔芋糊自然冷却成为块状，这时魔芋豆腐就
作成了。把作好的魔芋豆腐划成大块放在清水里继续加热煮沸20分钟，让魔芋豆腐进一步固化。自然冷却后即可作为做菜的原料了。以上方法一次可制作魔芋豆腐5-6斤，大家可以根据自己食用速度适当增减。注意魔芋粉、清水、碱面的比例约为1：50：01左右。 魔芋豆腐的吃法： a.素炒魔芋：把魔芋豆腐切成小条，待用；把锅放火上，倒入适量调和油，待油七、八分热时，加入切好的葱、姜、蒜，炸出香味后，把切好的魔芋条放入锅中同炒，南方人可以加入少量泡咸菜丝，放盐、味精，起锅。此菜滑嫩上口，久吃不腻。 b.魔芋烧鸡（鸭）：把鸡（鸭）切成2厘米见方小块，魔芋也切成大小相同的小块待用。把铁锅烧热，倒入适量调和油，加热到七、八分热，倒入切好的葱、姜、蒜煎炸，待炸出香味后，放入少量豆瓣酱，然后把鸡块倒入锅中，加入少许酱油、料酒、胡椒粉同炒，待香味发出，颜色红亮时，加入适量清水，把切好的魔芋块放入锅中，加盖，改微火，漫漫加热。大约50分钟后，检查鸡块是否熟烂，如果好了，熄火，装盘即可食用。此菜为四川名菜。 魔芋粉制豆腐
豆腐生产工艺介绍 一、工艺流程 原料清洗浸泡磨浆煮浆过滤点浆蹲脑摊布浇制整理压榨成品 二、以上工序管制点具体如下： 1、原料：（杂质、颗粒、储存条件）； 1.1杂质：符合管制要求 1.2颗粒：颗粒饱满，无霉变，病斑 1.3储存条件：通风、避光、低温、防潮 2、清洗：（时间、用水量、清洗状态）； 2.1时间：10分钟 2.2用水量：800斤/桶 2.3清洗状态：清洗干净，无可见杂质 3、浸泡：（时间、水温、PH值）； 3.1时间：5小时30分 3.2水温：10-25度 3.3Ph值：6.5-7 4、磨浆：（浆液浓度、浆液细度、磨浆时间）； 4.1浆液浓度：375kg浆液/50kg豆子 4.2浆液细度（目数）120目 4.3磨浆时间：25分钟/桶 5、煮浆：（煮浆时间、煮浆温度、消泡剂添加量、浆液量）； 5.1煮浆时间：40分钟 5.2煮浆温度：90-95度 5.3消泡剂添加量：120g/锅 5.4浆液量:375 kg /锅 6、过滤：（筛网目数、筛网状态）；
6.1筛网目数：100目 6.2筛网状态：筛网完好，无破损，干净卫生，每4小时清洗一 次 7、点浆（浆液温度、浆液PH值、添加剂添加量、静置时间）； 7.1浆液温度:70-75度 7.2浆液PH值：6.5-7 7.3添加剂添加量：石膏（2kg/桶）;抗氧化剂（0.4kg/桶）；卤水 0.55kg/桶； 7.4静置时间：35分钟 8、蹲脑：（蹲脑时间）； 8.1蹲脑时间：35分钟 9、摊布：（框子与布之清洁度、摊布状态）； 9.1框子与布之清洁度：干净卫生、无酸味杂质 9.2摊布状态：棱角有型、摊布齐全无漏角 10、浇制：（浇制量、浇制状态）； 10.1浇制量：各框均匀、一致 10.2浇制状态：质地均匀 11、整理：（整理状态）； 11.1整理状态：表面平整，包扎良好 12、压榨：（压榨时间、压榨状态）； 12.1压榨时间：30分钟 12.2压榨状态：脱水适中、形状固定坚挺且有弹性 13、成品：（感官状态） 13.1感官状态：成品呈白色或淡黄色；无豆渣、石膏角、不粗不 红、不酸;形态完好 三、石膏水配制要求：（石膏粉：水=1：4.5，水 采用35-40度之温水） 四、锅炉房蒸汽压力：0.5-0.7kg,水压0.1kg
一、芋片（角）加工 魔芋鲜球茎含水量达80%~85%，加以皮薄肉脆，极易受伤导致腐烂，挖收后应尽快送到烘烤厂进行脱水初加工，才能保住质量，成为商品原料，同时也便于包装远运销售。 芋片（角）加工的质量要求为：含水量减到15%以下；色泽保持白色，一般白色为上等品，灰白色为次等品，灰黑色为等外品；含SO2量不能超标，日本进口一般不能超过0.9g/kg，中国的行业标准规定普通魔芋粉的SO2含量≤2.00g/kg，纯化魔芋粉≥0.5g/kg；纯度要求无泥沙，毛发等杂物，保持芋片清洁。 芋片加工的工序是：魔芋鲜球茎→除去芽、根→清洗去皮→切片或块→护色→干燥→检验→包装→成品。 （一）清洗去皮现多已选用机械化方法。常用设备有以下几种 1、旋转滚筒式清洗去皮机旋转的滚筒内壁有螺旋导板或其它波状凸起物，当鲜芋在筒内翻滚时，鲜芋之间 及鲜芋与筒壁间相互摩擦而达清洗去皮的效果。 2、刷式清洗去皮机鲜芋在机内被旋转的刷子带动而翻滚，靠刷洗和摩擦作用而完成清洗去皮。 较常用的是将旋转滚筒与旋转刷子组合使用，其工效可较高，但目前存在的问题是因球茎形状不圆整，芽窝深，去皮的损失较大，达3%～10%以上，且在水中冲洗的时间长，去皮后露出的葡甘聚糖粒子被溶胀损失。 （二）切片目前的配套设备要求切片厚度为5mm~10mm。适合于鲜芋切片的设备有离心式切片机、盘刀式切片机，但近年来多使用往复切片机。鲜芋在料斗内利用自身的重力压在刀片上，靠刀片往复直线运动而完成切片。该设备厚薄均匀，对不同大小和形状的魔芋球茎的适应性强，允许使用削刃长的刀片，易与干燥设备配套，效果良好。 （三）褐变和护色魔芋芋片加工过程很易发生褐变，使芋片变成深褐色或黑色，严重降低芋片质量。魔芋褐变的原因虽不排除非酶褐变的碳氨反应即由球茎所含氨基酸与还原糖化合物生成黑蛋白而成黑色，但主要原因仍是酶促褐变。因魔芋球茎含充足的酚类物质和多酚氧化酶，加上去皮后有大量氧进入，同时加热烘烤，具备这几个条件，必要发生褐变现象，防止褐变的主要方法如下。 1、热处理法多酚氧化酶在70℃～90℃下失活，在71℃～73.5℃的湿热条件下5min即失活。 2、二氧化硫及亚硫酸盐处理二者均是酶的强抑制剂。物料受SO2 10mg/kg即可完全抑制酶，生产 中因挥发等损失，控制使用量为300mg/kg～600mg/kg。直接食用的食品中规定SO2残留量应小于20mg/kg。 我国目前生产中一般采用熏硫法或利用煤中所含SO2直接进入物料，且在烘烤初期控温在75℃以上的湿热环境中以控制褐变，但因对SO2的控制量不准确，常造成芋片及其所制成的精粉中SO2含量超标，以至在国际贸易中常被卡住，今后必须解决SO2控量的难题。 (四)芋片干燥原理影响芋片干燥的因素有以下几点 1、热空气温度芋片干燥介质一般是使用热空气。热空气的温度影响干燥速度及芋片的品质和色泽。温度升 高，干燥加快，当温度为70℃左右时，干燥快，葡甘聚糖含量也高；温度不够，不能很快抑制酶的活性，葡甘聚糖等被消耗；若温度过高，引起糖分焦化，葡甘聚糖含量也降低。当热空气温度为80℃左右时，色泽最佳，再升温，色泽变差。现在一般干燥设备采用多风温干燥，干燥初期风温100℃～120℃，因物料湿度高，很快使风温下降，实际物料温度不高于80℃，在此高温下失水并定色后，到中后期风温逐渐降到低于60℃，芋片质量好，又省燃料。 2、热空气湿度空气的绝对湿度与饱和湿度相差愈大，干燥能力愈强，干燥速度愈大。 3、热空气流速热空气流速增加可增加物料中水分向外蒸发，同时带走物料表面的水汽，但流速过大，耗能 过多。 4、鲜芋片厚度随片厚减小，干燥速率提高。片厚7mm～8mm时，因干燥快，葡甘聚糖含量最高。 据研究芋片干燥优化工艺参数为：风温81℃，风速1.4m/s，片厚5mm，可作为参考。 （五）干燥设备目前中国的芋片干燥仍大量使用传统烘灶，优点是设备费用低，但存在严重缺点是靠辐射传热，静态干燥，费时太长（约近2天），干燥不均匀，熏硫难控制，其产品质量差，黑片较多，灰尘污染，含硫量超标。 十几年来中国的烘烤设备向机械化不断进步，从瓶胆式烘房→燧道式干燥设备（顺流式、逆流式、对流式）→振动流化床干燥设备→网带式干燥设备。 网带式设备是借鉴日本的设备（重油为燃料），结合中国实际（烧煤）经过几年不断改进，目前已达到较满意效果。 二、魔芋粉的加工
项目名称：香魔芋专业生产及市场开发 项目性质：村集体引导、农民参与、创办基地产、供、销一条龙服务的专业合作经济组织。 项目地点：巴东绿葱坡 第一节项目选择背景 国家对“三农”工作非常重视，农业政策越来越好。我村又是传统种植业从业人员较多的村庄，现有耕地半泥半沙土质已通过农技部门测土检验非常适宜种植香魔芋。 第二节项目发展模式 先由我个人创办香魔芋种植基地，然后利用基地的辐射效应，发动全村农民参与种植，采取基地+农户的方式，成立专业香魔芋生产合作社，为参合社员提供从种苗繁育、栽培技术指导、产品回收、产品加工销售等全方位服务。 第三节发展理念 以绿色农业为导向，引进最新优良品种，大力提高单位产量和品质，以科学发展观为指导，引进先进生产工艺技术，开发产品的食用和药用价值，使农产品以商品形式走进超市柜台销售，达到香魔芋经济价值最大化。 第四节发展阶段 第一阶段：以典型引路的方式，先由个人创办实验基地。 基地创办过程如下： 一、选址问题 因魔芋适宜在易排易灌的肥力充沛的土地上栽种，故我决定选址在我村陀子围地段，作为首批实验基地。我所选址具备以下优势： 一是陀子围地段已于2008年列为农业综合开发项目，该围耕地通过整理已实现田成方、路成线、渠成网，能实现旱涝保收。 二是该地段离我镇农贸交易市场非常近，交通便利，便于产品对外运输销售。 三是该地段分散土地经营种植户有传统种植经验，有喜好在土地上做文章的优良习惯。有少部分种植户早就自行尝试调整产业结构，急缺引导者。 二、土地经营模式 在遵循国家现有农村集体土地经营政策的基础上，不改变农村村民土承包经营权。通过租赁、流转方式，把分散经营的农村土地集约起来，首期集约经营面积一百亩。 三、基地投资概算 流转土地投入概算： 按现在市场行情租赁一亩土地需投入100元，首期租地投入：100元/亩×100亩=10000元。 魔芋种苗的投入：按栽培技术规程，重150克至250克的魔芋种每亩以栽4000株为宜，以每株0.25元计算，种苗投入需资金0.25元×4000株×100亩=100000
GB/T ×××××—— ×《魔芋凝胶食品》 编制说明 一、标准制定的目的和依据 魔芋凝胶食品是魔芋原料消耗主要的应用领域，在人民生活水平不断提高的情况下，我国出现愈来愈多的文明病，重要的原因是膳食纤维的摄入不足。作为补充膳食纤维的魔芋凝胶食品的保健作用愈来愈为人们重视。我国每年生产大约10万吨魔芋凝胶食品，产值大约10亿元人民币，其中大约出口5万吨，每年创汇7000万美元。经过20多年的发展，我国西南山区小小的魔芋已经发展为重要的经济作物和重要的产业。而且魔芋产业的潜力还远远没有发挥出来。魔芋凝胶食品虽然有这么大的作用和经济效益，但是迄今为止还没有国家标准和行业标准，这对魔芋产业的发展是很不利的。为此，国家标准化管理委员会于2007年底正式下达了国家标准《魔芋凝胶食品》的制订计划（项目号为20079440-T-469），并将以此标准来规范我国销售和生产的魔芋凝胶食品的质量。 二、编制原则 1、本标准对适用范围、术语和定义、技术要求、试验方法等内容做出明确的规定。同时，与相关的标准相协调。 2、本标准在编写过程中结合我国国情，充分考虑行业现状及技术发展趋势，所包含的内容体现公平性、严谨性、通用性、先进性，可操作性强，并具有普遍的指导意义。 3、本标准用于促进凝胶食品的规范生产，标准的编制本着安全、规范的基本思路，与国家食品卫生政策相协调。 三、本标准的性质 本标准是魔芋凝胶食品的产品卫生标准，为部分条款（卫生限定值）强制性标准。 四、标准编制过程 1．前期准备工作 事实上在本标准尚未正式启动前，中国园艺学会魔芋协会已经于2006年6月在魔芋制品行业既无国家标准，也无行业标准，而行业内部各企业质量要求参差不齐的前提下，组织中国园艺学会魔芋协会开会讨论，并委托会员单位天津天丰裕食品科技有限公司等提出了《魔芋凝胶食品》的行业内部参考标准，供各企业制订企业标准参考同时也为本标准的制定打下一定的工作基础。 2．标准起草 2007年12月30日国家标准化管理委员会下达标准任务，标准起草单位西南大学、天津天丰裕科技有限公司、四川省产品质量监督检验院等启动制标工作会。
冻魔芋的做法 雪魔芋(冻魔芋)的制作办法： 雪魔芋生产的工艺，无论是原始的作坊的生产，还是现代的标准化、机械化的工厂生产，其基本工艺程序是一致的。目前较好的制作工艺流程是： 原料筛选→制粉→配方→制胚→冷冻→解冻脱模→脱水田整形→干燥→筛选包装 1、原料 (1) 魔芋 可以用精粉，也可用芋角(片)。峨眉山的雪魔芋主要用芋角(片)制作。芋角要用当年收的，颜色白色或微黄色，身干，水分低于15%，无霉变，元焦斑，表面去皮率达到85%。同时，原料的各种物理成分指标应符合食品卫生要求。 (2) 大米要选用元霉变、无虫蚀、无糟化的新鲜产品。水分应低于15%。原料的各种成分符合国家粮食指标要求。 2、制粉 将魔芋粉碎，使颗粒达到60~80目。大米粉碎后，控制数与魔芋相同。 3、配方 一般情况下，魔芋、大米、添加元素的比例范围大致为， 38%-48%，50%-60%，0.1%-2%。 4、制胚 毛胚是将配方料熬煮、老化、固形，成为魔芋糕。 (1)熬煮 大批量标准化生产，一般采用蒸汽夹层锅，汉二二蒸汽为加热介质。制作时，当水温升至50℃~70℃后，将配方料倒入锅中，搅动，使之逐渐熟化，与水融为一体。魔芋葡甘露聚糖和大米淀粉充分熟化溶胀后，及时加入食用碱，促使锅内物料加速熟化溶胀，化清，凝固。在物料凝固瞬间前后，5~10秒钟内，要迅速将流质浓料倒入固形箱内。熬煮时，应掌握好配方料与水的比例，通常为1：18~22，配方料与碱量的比例通常为1：0.02但~0.05，下料时的温度为50~70℃。
(2)老化 仍然以采用蒸汽介质加热为好。制作时，先将固定箱内的魔芋糕切成规范形状，然后输送到老化锅内，用80℃以上的水温，煮沸10~12分钟，使产品的韧性和强度增加，含碱量均匀适度。 （3）固形将老化后形状规则的制品放人固定盛器内，在一定温度下，形成固定的形状。 5.冷冻 冷冻是制作雪魔芋的关键工序。大批量、工厂化生产雪魔芋时，冷冻分3个阶段进行： 第一阶段：将固形后的制品，采用冷风、冷水以及自然降温的方法，使其温度逐渐降低到常温以下。 第二阶段：将冷却过的制品，及时迅速转入有冷冻条件的库房内，用5℃左右的温度，经15 ~30小时，进行预冻处理。 第三阶段：将预冻制品迅速转人机械冷冻库，用-10℃~18℃的温度，冷冻48~72小时。 6、解冻脱模 将冷冻后的制品放在常温下或水中进行自然解冻，使制品与盛放容器脱离。应注意，脱模温度不能高于例，脱模应顺其自然，不能强迫进行。 7.脱水 一般用离心机脱水，使脱模后的制品的含水量低于28%。脱水后，产品外形发生极大变化，需进行整形复原后，再行干燥。 8.干燥 可用烘干炉、红外线、机械强热等多种方法进行干燥，使脱水后的制品的含水量低于15%。然后，再进行等次筛选，分类包装。干燥后的产品，要求外观形状基本平整，大小、重量均等，孔隙大小均衡，水分含量不能超过阴。其质量评价标准包!. 括感观(如形状、颜色、孔隙大小和均匀度、表面特征等、口感松软、化渣、脆、韧、味纯等)、理化指标(如蛋白质、淀粉、脂防、水分、碱及葡甘露聚糖的比例等)及卫生指标(如铅、铜、碑在等的含量)等几项。
豆腐的基本生产工艺及参数 原料豆类筛选→计量→浸泡→水洗→磨浆→→煮浆→浆渣 分离→标准豆浆→点浆→蹲脑→破脑→上脑→压榨→成型→切分→包块→压榨→脱布→半成品→出白→闷煮→出锅→成品(1).筛 选工艺生产原料为杂交黄豆,必须对原料进行清杂.(2).计量以20kg为1做(3).浸泡与水洗从大豆的结构来看,大豆的蛋白质绝大部分存在于豆瓣(即它的子叶)的长形细胞内,细胞四周由粗纤维素和果胶质组成的细胞壁相分割。干燥的大豆,豆瓣比较坚硬,很难使蛋白质与粗纤维分开而把蛋白质提取出来。泡料水温、时间、水质是最主要的条件，三者之间相互影响。在一定的温度下，大豆豆瓣充分吸水，由于果胶水解酶对果胶质的分解，大豆豆瓣中的细胞相互分离，使豆瓣由原来比较坚硬而变成比较松软，温度不仅是水解酶进行分解的必要条件，而且温度能加速大豆组织对水分的吸收。但温度过高容易使泡豆水变酸，对提取大豆蛋白质不利。一般泡豆水的温度应在25℃以下,夏季需要多次换水降温度,灵活地掌握浸泡时间。浸泡时间短，黄豆会浸泡不透，大豆的细胞没有全部破裂，蛋白质的溶解提取受到影响，增加磨浆工序的难度，部分蛋白质与豆渣一起被过滤除掉，影响出品率。浸泡时间过长，水解酶对蛋白质分解过强，产生多肽等成分，失去了蛋白质的某些特性，到点浆工序时，大豆蛋白质不容
易形成豆脑，而随黄浆水流掉。同样影响蛋白质利用率和产品出品率。一般黄豆水量为1：1.2，泡豆水要按1：2添加。可以进行感官检验黄豆浸泡是否适当。在正常情况下，泡好了的大豆表面比较光亮，没有皱皮。用手抓一把感到有劲，豆皮不会轻易脱离豆瓣。如果把豆瓣分开，豆瓣里面略有塌坑，用手指掐豆瓣容易掐断。这样的黄豆是浸泡得比较合适，否则就是浸泡不合格的。清洗的作用有三点：洗净黄豆，去除漂浮的豆皮和杂质；降低泡豆的酸度，除净带有酸性的泡豆水；从生产的第一工艺环节，提高产品的卫生和品质质量。（4）.磨浆工艺磨浆是用砂轮磨将大豆破碎，磨制同时加入一定量的水，形成较稠的浆液。豆腐生产中，对浆液磨的细度有比较重要的工艺要求。感观上看浆液应是均匀洁白，没有颗粒；用手指捻开应是小片状，不是粒状。浆液的细度直接影响到蛋白质在水中的溶解度，对豆腐出品率有直接的关系。影响浆液细度的因素主要有加料加水的配比，磨浆机磨牙的锐钝、磨扣的松紧、磨转动速度等。磨制中定量给料、定量给水是工艺的关键。要使磨制工序加水量准确就必须控制给料量，准确给料就可以控制加水量。这两者是相互制约的。正常的磨浆加水量应是每1kg原料加水5kg。如果加水量过大，原料在磨膛内没有充分的压碎，就会随水流出磨膛，这样浆液达不到细度，如果加水量过小，浆液太稠，就会黏在磨膛内，不容易流出磨膛。刚磨出的浆液产生浓厚细密的
魔芋怎么加工 魔芋的营养价值是很高的，吃法有很多种，比如魔芋可以炒菜，可以制作一些小零食，但是现在很多人喜欢吃魔芋的原因，入口特别香脆，有一种QQ弹弹滑滑嫩嫩的感觉，现在很多小孩子都特别爱吃魔芋，所以魔芋的营养价值很高，口感也很好，很受人欢迎。 魔芋的营养价值很高，吃法也是很多的，魔芋可以炒菜，也可以制作一些小零食，现在人都特别喜欢吃魔芋，因为魔芋入口香脆，小孩子都是特别喜欢吃的，但魔芋究竟是怎么样制作的，这个还是要看平时魔芋的加工处理方法，这样做出来的魔芋，营养价值很高，口感也是特别好的。 魔芋怎么做出来的 材料 食材：魔芋豆腐（切片）、辣椒、青蒜苗 调料：豆瓣辣酱、糖、盐、料酒、姜、葱、蒜 做法 1、开火烧水，将魔芋豆腐放入锅中稍微烫一下，捞起来备用。 2、锅内倒入花生油，放入豆瓣辣酱、姜葱蒜炒香。 3、炒香后加入魔芋，放点料酒、糖、盐翻炒。 4、翻炒片刻后加水焖一下，然后放入青蒜苗炒一下即可出锅。 麻辣魔芋 材料
盒装魔芋1盒，辣椒面，花椒1小把，酱油，白糖，青红椒做法 1.魔芋用清水冲洗干净，或者按照包装要求进行焯烫锅中加热少许油，爆香花椒，之后倒入沥干的魔芋，翻炒几下，加入少许盐入味； 2.之后加入一勺量的酱油让魔芋上色和增加香味，加入辣椒面一勺、白糖一小勺，翻炒均匀； 3.倒入青红椒丝，拌匀后加入半小碗水，将火转成大火，收干汤汁后即可。 彩色魔芋炒 材料 各色魔芋适量熟或生五花肉适量洋葱适量青椒适量黄椒适量红萝卜适量蒜片适量生抽适量米酒适量 做法 材料 锅热放少许油爆香蒜片后 放入五花肉爆炒至焦香上色（炒时放入一些些生抽及米酒）肉拨至一边后放入红萝卜及洋葱炒至软化后 加入青椒黄椒及蒟蒻炒匀后加入一些热水翻炒后调味后 即可上桌
豆腐制作工艺流程 卤水是天然的东西，就是海水晒盐时，除去食盐结晶剩下的东西，主要含有氯化镁，氯化钠，绿化钾和其他一些无机盐的晶体，通常包含结晶水．而且在保存的过程中会吸潮，所以看起来是湿渌渌的．至于用量，卤水下锅引起蛋白质变性，迅速变为半固体，可以看出来的． 干豆腐/豆腐皮是后期加压，使水分脱失作成的． 点豆腐买葡萄糖内脂 具体方法是： 1 把煮好的豆浆冷却至35℃以下时点脂（方法如2） 2 将β-葡萄糖酸内脂用少量冷开水溶解。做老豆腐1公斤浆加30克内脂，嫩豆腐1公斤浆加24～30克内脂。将溶解好的内脂加入冷却的豆浆中缓慢拌匀 3 将点脂后的浆倒进成型模中，放入凝固槽。以80～85℃保温20分钟，静置冷却即为成豆腐包括硬豆腐、软豆腐、细嫩豆腐和充填豆腐几大类。其制法因种类不同存在若干差异。但是豆乳加工工序与使用凝固剂 (通常使用硫酸钙)进行凝固工序基本上是相同的。 豆腐加工的一般工艺如下： 大豆→水浸泡→磨碎→豆糊→加热→分离豆腐渣→豆乳→豆腐
使用的凝固剂通常为硫酸钙。可是以硫酸钙为凝固剂加工的豆腐，在风味、表面光泽、质地细腻与保水性方面比不上以盐卤为凝固剂加工的豆腐。但是，以盐卤为凝固剂加工豆腐也存在一定缺点。当豆乳浓度、温度、含水量及其他条件处理不当时，加工出来的豆腐容易变硬，制品的品质不均匀。特别是氯化镁的溶解速度快，在水或豆乳中会马上溶解，迅速发生凝固反应，凝固速度快。因此要求操作者具有熟练的使用技术，否则很难得到品质均匀的制品，制品的商品价值会降低。另外，盐卤的使用方法对豆腐的细腻度、硬度及弹性有着微妙的影响。总之，以盐卤为凝固剂制作豆腐，在技术方面存在一些难点。 鉴于上述情况，本发明提供一种比较简单的盐卤豆腐的制作方法。 下面详细介绍本发明的制法。 首先，在天然盐卤(氯化镁)中添加少量的水、食用油脂与乳化剂以及60℃以上的热水，搅拌均质，形成稳定的盐卤分散液。使用的食用油脂为大豆油等植物油及动物油脂；使用的乳化剂为大豆磷脂和甘油酯等。添加60℃的热水，目的是使食用油脂保持60℃左右的温度，促进大豆磷脂等乳化剂在油脂中溶解，同时能够生成稳定的盐卤分散液。将盐卤分散液与豆乳混合，倒入型箱，制成豆腐。 在豆乳中添加盐卤分散液，可排除豆乳中的脂肪，同时能促进盐卤与大豆蛋白溶为一体，简化盐卤豆腐的制作。在盐卤中添加油脂类，可增加豆腐的风味，增强豆腐表面的光泽，而且能延缓盐卤的凝固反应。
本技术属于食品加工技术领域，尤其涉及魔芋复合型面条的配方及其加工方法。其由以下重量原料的组分组成：小麦粉、糯米粉、荞面粉、魔芋粉、荷叶粉、牡丹花粉、薄荷、盐和食用碱；按照各组分计100份的重量配比是，小麦粉50～70份、糯米粉5～10份、荞面粉5～10份、魔芋粉10～15份、荷叶粉2～4份、牡丹花粉2～4份、薄荷1～2份、盐1～2份和食用碱0.1～0.3份。在小麦粉中加入糯米粉、荞面粉和魔芋粉，其中荞麦粉和魔芋粉均属于粗纤维食品，便于人们肠道蠕动且热量较低，其中还加入糯米粉主要是增加面团的粘性，确保面团抱紧不会散掉。然后在混合粉末中加入荷叶粉、牡丹花粉和薄荷不仅可以增加面条的香味，还利用人体消化，非常适合女性食用。 技术要求 1.魔芋复合型面条的配方，其特征在于，由以下重量原料的组分组成：小麦粉、糯米粉、荞面粉、魔芋粉、荷叶粉、牡丹花粉、薄荷、盐和食用碱；按照各组分计100份的重量配比是，小麦粉50～70份、糯米粉5～10份、荞面粉5～10份、魔芋粉10～15份、荷叶粉2～4份、牡丹花粉2～4份、薄荷1～2份、盐1～2份和食用碱0.1～0.3份。 2.根据权利要求1所述的魔芋复合型面条的配方，其特征在于，所述按照各组分计100份的重量配比是，小麦粉60份、糯米粉8份、荞面粉8份、魔芋粉13份、荷叶粉3份、牡丹花粉3份、薄荷1.5份、盐1.5份和食用碱0.2份。 3.魔芋复合型面条的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步，将小麦粉、糯米粉、荞面粉和魔芋粉按照比例进行混合；第二步，将混合后的粉末放置在温度为60～70℃的蒸格中8～12min；第三步，将蒸后的粉末拿出放凉，将盐和食用碱与水混合后与 粉末搅拌均匀，进行和面；第四步，熟化面团，熟化时间为8～12min，放凉后再次进行 熟化；第五步，压制成型，将熟化后的面条在压制机上进行压制成型。 4.根据权利要求3所述的魔芋复合型面条的加工方法，其特征在于，所述第二步中，将混合后的粉末放置在温度为65℃的蒸格中10min。 5.根据权利要求3所述的魔芋复合型面条的加工方法，其特征在于，所述四步中，熟化时间为10min。
豆腐生产加工工艺 豆腐加工工艺主要流程： 原料大豆→清洗大豆→浸泡大豆→磨浆→过滤豆渣→煮豆浆→点卤→成品。 豆腐制作步骤及原理: 1.清洗大豆。 步骤：取黄豆，去壳筛净。 原理：制作豆腐主要是利用大豆中的蛋白质，应当选用蛋白质含量高的品种。同时为了保证产品的质量，应清除混在大豆原料中的诸如泥土、石块、草屑及金属碎屑等杂物，选择那些无霉点、色泽光亮、籽粒饱满的大豆为佳。要选择优质无污染，未经热处理的大豆，以色泽光亮，籽粒饱满、无虫蛀和鼠咬的新大豆为佳，刚刚收获的大豆不宜使用，应存放3 个月后再使用。
注：大豆浸泡时间与季节有关系。 2、浸泡大豆。 步骤：浸泡用水量，一般以豆、水重量比1：2.3为宜。要用冷水，水质以软水、纯水为佳，出品高，硬水出品率几近软水、纯水的一半。 浸泡温度和时间，以地区为例：春秋季度，水温20℃左右，浸泡12小时；冬季，水温5℃左右，浸泡24小时；夏天，水温25℃左右，浸泡8小时。 水量：浸泡体积一般为大豆体积的2-2.5 倍，浸泡水最好不要一次加足。第一次加水以浸过料面15CM 左右为宜。待浸泡水位下降到料面以下5-7CM 即可。即浸泡好的大豆达到以下要求：大豆吸水量约为120% ，大豆增重为 1.5-1.8 倍。大豆表面光滑，无皱皮，豆皮轻易不脱落，手触摸有松动感，豆瓣表面略有塌陷，手指掐之易断，断面无硬心。 原理：在浸泡大豆的过程中，除了可以去除一些豆腥味，杀菌的作用以外，主要是让大豆吸
水，膨胀，然后使其破裂。因为大豆的蛋白质在细胞中呈胶体状态，每一个细胞组织外是一层纤维素和半纤维素组成的细胞膜。通过浸泡，可以使细胞膜吸水后膨胀，质地变脆变软，使一小部分蛋白质从部出来。（只要浸泡的时间不要过长，蛋白质就不会流出膜外，所以不用担心水中会有蛋白质的成分。）浸泡的过程可便于大豆研磨粉碎后充分提取蛋白质。 注：浸泡时间一定要掌握好，不能过长，否则失去浆原，做不成豆浆。 另外，在浸泡液中加入一定量的碱液，可以增加蛋白质的溶解性，且该反应中等电点的PH 为4.3，加入碱液后，可使其远离等电点，同时又抑制了脂肪氧化酶的反应，从而达到提高产量的效果。 在浸泡过程中，也会发生盐析，即其溶液加入碱液后，使其浓度达到一定值时，蛋白质会从溶液中沉淀析出。 （盐析： 1.盐析一般是指溶液中加入无机盐类而使某种物质溶解度降低而析出的过程。如：加浓（NH4）2SO4使蛋白质凝聚的过程。
魔芋豆腐 用纯魔芋制作豆腐，成本高，韧性也太强，颜色灰黑。有的群众在制作时适当掺入些米粉、芋粉、豆粉、海带粉、胡萝卡或其他调味品，这种魔芋豆腐，不仅颜色好看，而且风味更佳。其具体制法是：魔芋粉50克，米粉25克，或芋头粉25克，或白萝卡(白菜、芹菜、番茄)汁50克，加冷水调成浆液，慢慢倒入5升开水中，边倒边搅，然后煮半小时，再加2550克纯碱或苏打，猛烈搅拌，浆液即由灰绿色变成白色。接着用小火煮4小时，即成。 ：①加茶魔芋豆腐：魔芋粉加水后与茶汁搅匀，再加入消石灰，用70℃温度加热30分钟，冷却即成。②加味魔芋豆腐：魔芋粉150克，水4300毫升，加入调料，加热至55℃~60℃，搅拌5~10分钟，再加4克熟石灰，搅匀，用800C温度成型30分钟。③豆乳魔芋豆腐：魔芋粉2份、全脂大豆粉1份混匀，放水中，搅拌15分钟，静置2小时，煮沸。然后，加入0.596的石灰水，搅匀，成型。④掺奶魔芋腐：魔芋精粉1份，牛奶或羊奶0.5-3份，加水稀释至30-90倍，搅匀，都ilo⑤肉味魔芋豆腐：在魔芋溶胶沸腾并加入凝固剂、开始形成凝胶时，加入畜禽类的肉末等，制成肉味魔芋豆腐。 注意以下几点： 第一，在磨制芋糊、煮制、凝固成型等过程中，不能与酸类、油脂接触，用具也不能沾上酒或泊，以免引起碱性被中和而无法凝固，或葡甘露聚糖被水解而造成失败。 第二，加工过程中，要尽量减少魔芋切面与空气接触的时间。块茎去皮后要浸入清水中，减轻氧化程度。块茎切丝、切片后，抓紧熟化，或浸入1%石灰水或浓盐水中，避免褐变。同时，要尽量避免与铁、铜等器具接触。灰白色或灰黑色。 第三，喝酒后的人不要参加加工魔芋豆腐，防止酒气影响魔芋豆腐的凝固成型。 第四，煮制魔芋豆腐，要待切块里外都凝固熟透后才能出锅。外熟里生的，冷后会回软而失去弹性。 第五，加工魔芋豆腐过程中，加碱量要适当。加碱太少，会凝固，加碱太多则产品色深，碱味浓，又不易清除，影响产品质量。 制魔芋精：取特级魔芋精粉一两，按l两精粉2-4斤热水的比例取50度左右的热水放入盆中，再向盆中加入0．2两的食用碱。并不断搅拌，便碱全部溶解，然后边向盆中撒精粉边搅拌，直到凝固成糊状魔芋浆，待魔芋浆全部冷却后，用刀切成一厘米左右的块状放入铝锅中，用沸水煮3小时左右（锅内要加一小点食用碱）。煮熟的魔芋块切成条状或片状便为魔芋筋．把魔芋筋放入盆内用清水浸泡，每天换一次水，可保存15天左右，随时可取出食用。生产魔芋筋时精粉与热水的比例主要控制魔芋的韧性。其品质久煮不烂，营养丰富,口感爽滑，有凉拌、热炒、火锅、火炖等多种食法，亦可配制中、西、日式佳肴，是有利于儿童、中老年人健康的保健食品．
魔芋仿生食品生产技术 魔芋仿生食品是以魔芋精粉为原料，加入调味料、香料、色素等，运用现代机械设备等加工手段生产的、形态及口味类似自然生物的食品，如魔芋仿生牛肚素、虾仁素、肚片素、回花素、蹄筋素、鱿鱼、海蜇皮等。现举4例说明其制法。 1、人造魔芋鸡肉 人造魔芋鸡肉的制作方法有多种，其中之一为： 取鸡蛋白1千克，加碳酸钙5克，磷酸钙2克，氮氧化钠1.5克，溶解后再加魔芋精粉30克，食盐20克，谷氨酸钠7克，肌背酸钠0.5克，干酪素钠盐15克及大米、淀粉各20克，砂糖10克，使之混合。然后，再添加少量鸡汁等鸡味调味品和生菜油，混合制成pH值为11.2的浆料。再以碳酸氢钠调pH值至11，通过喷丝头将料挤入90℃温度的碱性凝固液中，抽成的丝，浸入10%乳酸液中，水洗即成。 2、魔芋银耳 魔芋银耳是由砂糖、魔芋精粉、水、柠檬酸、碳酸钠等配制而成。 配制方法是： 精粉1份，加水50份，充分膨化后倒入不锈钢锅中熬制，加人4份砂糖，0.01份柠檬酸，0.01份碳酸，不断搅拌，浆液由稀变稠，水分大部蒸发，由糖液中分离溶胶，形成银耳状的魔芋制品。 3、仿生牛肉干
(1)工艺流程 魔芋精粉→浸润→加热搅拌→凝胶→冷却→魔芋糕→切条→膨化处理→拌盐→调香→烘烤→包装→成品。 (2)制作要点 ①制备魔芋凝胶 魔芋精粉1份，加水50份，不断搅动。 待精粉充分膨润后，用微火加热至将沸腾。不断搅动，加入0.5%氢氧化钙粉末，停止加热一段时间，使葡甘露聚糖在碱性介质及钙离子的作用下，产生强有力的胶联，生成魔芋葡甘露聚糖凝胶，即魔芋凝胶。 ②制备魔芋丝 将魔芋凝胶切成5厘米×0.3厘米×0.5厘米大小的条，在125℃温度、1.37兆帕压力下膨化处理30分钟，当其瞬间减压时，魔芋丝内部组织中过热的水蒸汽突然喷出，使魔芋丝形成特有的蜂窝状组织，而具有特别的弹性与韧性，有似牛肉纤维状的咬劲。 ③魔芋丝的赋色与调香 魔芋葡甘露聚糖的特殊分子结构，使之对许多赋色、调香、调味物质的亲和性、吸附性很低。魔芋丝经膨化处理后形成蜂窝状组织，扩大了吸附面积，解决了赋色人味的问题。赋色的食用色素为焦糖色或巧克力棕色。膨化处理后的魔芋丝，含水量约为65%，加入适量的粉末状食盐和牛肉香精，搅拌揉制后静置，食盐自然渗透，完成拌盐工序。 ④烘烤
豆腐制作工艺实验 一、实验目的 1、掌握豆腐制作的基本原理，探索影响豆腐凝胶质量的因素。 2、比较了不同品种豆腐的加工方法，建立了简便可行的豆腐品质测定方法。 3、采用低温下加入凝固剂，研究了大豆品种、大豆蛋白浓度及大豆蛋白主要组分、不同的凝固剂及其浓度以及加工条件对豆腐凝胶强度、持水能力和豆腐微观结构的影响。 4、调查了稳定豆腐凝胶网络结构的主要化学力；分析了不同类型凝固剂的凝固作用机理。 二、实验原理 豆腐是大豆蛋白在凝固剂作用下相互结合形成的具有三维网络结构的凝胶产品。虽然不同品种的豆腐采用不同的加工方法，但都有一个凝固剂与豆浆混合的过程。豆腐生产原理是：先把大豆蛋白质等从大豆中提取出来成为豆浆,然后在豆浆中加入凝固剂,大豆蛋白质即凝固形成凝胶体──豆腐。豆浆在一定温度下才能与凝固剂发生作用起凝固效果。凝固剂有酸类（如醋酸、乳酸、葡萄糖酸）和钙盐（如石膏）、镁盐(如盐卤)。豆腐的含水量及形态规格不同，可通过凝固时操作及压制成型而调整。中国的豆腐加工已由手工操作转变为半机械化生产。 用葡萄糖酸内脂为凝固剂生产豆腐，改变了传统的用卤水点豆腐的制作方法，可减少蛋白质流失，并使豆腐的保水率提高，比常规方法多出豆腐近1倍；且豆腐质地细嫩、有光泽，适口性好，清洁卫生。该方法工艺简便，操作简单，很适合家庭或工厂化生产。 三、试剂和设备 材料：胡萝卜、韭菜 醋酸、乳酸、葡萄糖酸和钙盐（如石膏）、镁盐(如盐卤)、葡萄糖酸内脂、721分光光度计，高速组织捣碎机，机械搅拌器，恒温水浴。 四、实验步骤 1、精选：清除杂质，去除已变质、不饱满和有虫眼的大豆。最好选用颗粒饱满整齐的新豆200g。 2、浸泡：冬季14小时—16小时。加水量以没过料面10厘米—15厘米为宜。浸泡好的大豆增重约1倍左右。 3、选新鲜蔬菜或水果，洗干净榨汁。用食用柠檬酸水或纯碱溶液调节pH值在6-6.5 4、磨碎：按豆与水之比为1/3—1：4的比例，打成豆浆。 5、过滤：使用离心机过滤，要先粗后细，分段进行。尼龙滤网先用80目—100目的，后两次用80目的。通过三遍洗渣过滤，使渣内蛋白质含量不超过2.5%。过滤后边合并滤液，但注意加水量。一般过滤时一公斤大豆加一公斤水，1千克大豆加水总量(包括前几道工序)为7千克—8千克。 6、煮浆：煮浆对豆腐成品质量的影响也是至关重要的。通常煮浆有两种方式，一种是使用敞开锅，另一种是使用密封煮罐。使用敞开锅煮浆，煮浆速度要快，时间要短，不超过15分钟。锅开三次后，立即放出浆液备用。使用密封煮罐煮浆，可自动控制煮浆各阶段的温度，煮浆效果好。 7、调配：每50ml豆浆中加8-10ml的浓缩菜汁。（胡萝卜汁，韭菜汁） 8、加入凝固剂：待豆浆冷却到80℃左右时， ①内酯豆腐：加入葡萄糖酸内酯，添加量为豆浆量的0.2%—0.4%，搅拌均匀。 ②普通豆腐：加氯化镁，加至出现芝麻烂花时为止。 点后加盖保温30分钟-40分钟，待浆温降到70℃时，即可包装。 9、装盒：加入凝固剂后即可装盒制成盒状内酯豆腐；或待其冷却后，按常规方法进行压榨滤水后出售。 五、注意事项 使用密封煮罐煮浆，可自动控制煮浆各阶段的温度，煮浆效果好。但应注意温度不能高于100℃，否则会发生蛋白质变性，从而严重影响产品质量。将浆煮至90℃—100℃会产生泡沫，可加入消泡剂消泡。
豆腐生产工艺及流程 豆腐生产工艺及流程 1. 原料处理。取黄豆5公斤，去壳筛净，洗净后放进水缸内浸泡，冬天浸泡4?5小时，夏天 2.5?3小时。浸泡时间一定要掌握好，不能过长，否则失去浆头，做不成豆腐。 将生红石膏250xx（每公斤黄豆用石膏20?30xx）放进火中焙烧，这是一个关键工序，石膏的焙烧程度一定要掌握好（以用锤子轻轻敲碎石膏，看到其刚烧过心即可）。石膏烧得太生，不好用；太熟了不仅做不成豆腐，豆浆还有臭鸡屎味。 2. 磨豆滤浆。黄豆浸好后，捞出，按每公斤黄豆6公斤水比例磨浆，用袋子（豆腐xx缝制成）将磨出的浆液装好，捏紧袋口，用力将豆浆挤压出来。豆浆榨完后，可能开袋口，再加水3公斤，拌匀，继续榨一次浆。一般10公斤黄豆出渣15公斤、豆浆60公斤左右。榨浆时，不要让豆腐渣混进豆浆内。 3. 煮浆点浆。把榨出的生浆倒入锅内煮沸，不必盖锅盖，边煮边撇去面 上的泡沫。火要大，但不能xx，防止豆浆沸后溢出。豆浆煮到温度达90?时即可。温度不够或时间太长，都影响豆浆质量。
把烧好的石膏碾成粉末，用清水一碗（约0.5公斤）调成石膏浆，冲入刚从锅内舀出的豆浆里、用勺子轻轻搅匀，数分钟后，豆浆凝结成豆腐花。 4. 制水豆腐。豆腐花凝结约15分钟内，用勺子轻轻舀进已铺好包布的木托盆（或其它容器）里，xx，用包布将豆腐花包起，盖上板，压10?20分钟, 即成水豆腐。 5. 制豆腐干。将豆腐花舀进木托盆里，用布包好，盖上木板，堆上石头， 压尽水分，即成豆腐干。一般10公斤黄豆可制25公斤豆腐干。 内脂豆腐制作方法 内脂豆腐以B —葡萄糖酸内脂为凝固剂，其工艺简单，质地细腻洁白，保质期长。现介绍制作方法如下： 1. 泡豆选用豆脐（或称豆眉）色浅、含油量低、粒大皮薄、粒重饱满、表皮无皱而有光泽的大豆。将大豆洗净，在春秋季水温10oC—20oC时，浸泡12 小时一18小时；夏季水温30oC左右；浸泡6小时一8小时（每24小时换水）；冬季水温5oC,浸泡约24小时。水质以纯水、软水为佳。用水量一般以豆水重量比1: 3为好，浸泡好的大豆约为原料干豆重量的2. 2倍。泡好的豆要 求豆瓣饱满，裂开一小线。但浸泡时间如果过长，会影响出浆率。 2 .磨浆一般选用能进行浆渣自动分离的磨浆机，粗磨、细磨共2次--3次,
魔芋精粉及其制品 制作方法 1.将采挖出来的魔芋，除去球茎上的须根及小球，盛入箩筐内，置于流水中，脚穿草鞋踩踏，或用木棍装上横木，不断搅拌摩擦，除去黑皮，然后用竹刀或钢刀(忌用铁刀)刮净黑皮。切成 2.3～2.6厘米厚、 3.3厘米宽的方形或三角形魔芋片，立即投入水中浸泡2～3天，使生物碱溶解于水中，以免中毒。 2.浸泡时，每天换水2～3次。浸泡后及时用旺炭火烘烤，一次要加足炭，不得中途加炭，以免突然降温。 3.按魔芋量的1.5％，将硫磺粉撒在炭火上，提高芋片白度。炭火不能带烟火，以免熏黑芋片，降低品质。烤至三四成干后，取出晒干，即为干魔芋片。 4.将烘干了的魔芋片，经研磨、风选等工艺精制而成魔芋精粉棗葡甘露聚糖晶体颗粒。 产品用途 把精粉加水糊化成为透明、无色、无味的糊精加入粮食食品中，能增加其粘性、弹性和伸展性，吸水性强，色泽、口感好，保水，保鲜、耐贮藏。而且比添加其它植物蛋白、鸡蛋蛋白和淀粉的成本低，效果好。 1.魔芋面条：按面粉重量0.2％比例的魔芋精粉加水糊化，加入面粉中揉成面坯，用常规加工挂面的方法制作。添加魔芋精粉的挂面颜色增白，久煮不烂，不浑汤，不断条，口感细滑，绵软。煮熟的面条在水中放1天仍可保持原状，不散不泥，回锅口味如初。 2.魔芋面包：按面粉重量0.1％的魔芋精粉糊化成糊精，添加于面粉和其它配料混合发酵后制成的。魔芋精粉添加于面包中的主要作用是保温、柔软、粘接，提高面包的膨松度，增加体积和弹性。比一般面包更柔软适口，食用时不发干、不掉渣、保水、保鲜的时间比一般面包延长一倍以上。可以提高用普通面粉制面包的质量和档次。 3.魔芋蛋糕：在制作蛋糕中加入魔芋精粉，可使蛋糕保水性好，弹性、韧性增强，体积增大。食用时，口感细腻可口，不掉渣。通常比普通蛋糕存放时间延长四天以上，使蛋糕的品质大为提高。 其制法是：将鸡蛋(或鸭蛋)0.9～1千克、糖1千克、魔芋精粉占面粉0.05～0.11％、泡打粉(NH4HCO3)占面粉0.35～0.45％、少许食用香料，混合搅拌、主发酵，加入面粉1.3～1.6千克中搅匀、浇模、装烤盘、烘烤、冷却，制成魔芋蛋糕。 4.魔芋粉条：粉条所用原料有豆粉、玉米粉、红薯粉、米粉等。除了豆粉粉条品质较好外，用其它原料制作的粉条都不同程度地存在色黑、易浑汤、断条、不耐煮、易泥，运输、搬动中易碎的缺点。为了改变粉条成品品质的缺点，添加魔芋精粉便是极有效的措施。 把一定比例的魔芋精粉糊化后加入不同的制粉原料中，按常规制粉工艺生产即可生产出色白、耐煮、不浑汤、不易断条、久放不泥，食用口感细腻、柔韧的成品。干粉条耐贮藏(可贮半年以上)，耐搬运，质量比不添加魔芋精粉的粉条大有提高。 在各类淀粉原料中添加魔芋精粉的比例为：豆粉0.1～0.5％；玉米粉0.5～1％；马铃薯粉0.5～1％；红薯粉0.5～1％；米粉0.1～0.5％。 5.魔芋豆腐：魔芋豆腐是在普通豆腐的基础上添加魔芋精粉制作而成的新型豆腐。它比一般豆腐的韧性强、保水性好、不易破散、口感细腻、外观白嫩，烹调时吸味性强。用魔芋豆腐制作的豆干、豆丝、素鸡、蛋白肉等食品更接近肉食品的风味，又增添了有益于人体的半流质纤维，弥补了植物蛋白的不足。 其制法是：(1)将魔芋精粉按豆腐生产量(原料干重)1∶0.1％的比例称好，用温水糊化备用。(2)按常规制作豆腐的方法泡豆、磨浆、滤浆。(3)在熬浆前把魔芋糊精按比例加入豆浆中，并充分搅拌均匀。(4)将搅抖均匀的豆浆熬浆、点卤、上箱成型。
魔芋创业计划书
项目名称：香魔芋专业生产及市场开发 项目性质：村集体引导、农民参与、创办基地产、供、销一条龙服务的专业合作经济组织。 项目地点：巴东绿葱坡 第一节项目选择背景 国家对“三农”工作非常重视，农业政策越来越好。我村又是传统种植业从业人员较多的村庄，现有耕地半泥半沙土质已经过农技部门测土检验非常适宜种植香魔芋。 第二节项目发展模式 先由我个人创办香魔芋种植基地，然后利用基地的辐射效应，发动全村农民参与种植，采取基地+农户的方式，成立专业香魔芋生产合作社，为参合社员提供从种苗繁育、栽培技术指导、产品回收、产品加工销售等全方位服务。 第三节发展理念 以绿色农业为导向，引进最新优良品种，大力提高单位产量和品质，以科学发展观为指导，引进先进生产工艺技术，开发产品的食用和药用价值，使农产品以商品形式走进超市柜台销售，达到香魔芋经济价值最大化。 第四节发展阶段 第一阶段：以典型引路的方式，先由个人创办实验基地。 基地创办过程如下：
一、选址问题 因魔芋适宜在易排易灌的肥力充沛的土地上栽种，故我决定选址在我村陀子围地段，作为首批实验基地。我所选址具备以下优势： 一是陀子围地段已于列为农业综合开发项目，该围耕地经过整理已实现田成方、路成线、渠成网，能实现旱涝保收。 二是该地段离我镇农贸交易市场非常近，交通便利，便于产品对外运输销售。 三是该地段分散土地经营种植户有传统种植经验，有喜好在土地上做文章的优良习惯。有少部分种植户早就自行尝试调整产业结构，急缺引导者。 二、土地经营模式 在遵循国家现有农村集体土地经营政策的基础上，不改变农村村民土承包经营权。经过租赁、流转方式，把分散经营的农村土地集约起来，首期集约经营面积一百亩。 三、基地投资概算 流转土地投入概算： 按现在市场行情租赁一亩土地需投入100元，首期租地投入：100元/亩×100亩=10000元。 魔芋种苗的投入：按栽培技术规程，重150克至250克的魔芋种每亩以栽4000株为宜，以每株0.25元计算，种苗投入需资金0.25元×4000株×100亩=100000