一、材料要求
1、钢筋混凝土预制桩
规格、质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证明，强度要求达到100%，且无断裂等情况。
2、焊条（接桩用）
牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，一般宜用E43xx。
3、钢板（焊接接桩用）
材质、规格符合设计要求，宜用Q235钢。
二、主要机械设备
打（沉）桩机械可根据桩尺寸、土质情况和设备条件采用柴油打桩机、振动沉桩机、蒸汽打桩机或落锤打桩机。主要设备包括桩锤、桩架和动力装置三部分。送桩、吊运桩一般另配一台履带式起重机或轮胎式起重机。
其他辅助机具有电焊机、氧割工具、索具、扳手、撬棍和钢丝刷等。
三、作业条件
1、应具有工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工组织设计或施工方案。
2、已排除桩基范围内的高空、地面和地下障碍物。场地已平整压实，能保证打（沉）桩机械在场内正常运行。雨期施工，已做好排水措施。
3、打桩场地附近建（构）筑物有防振要求时，已采取防振措施。
4、桩基的轴线桩和水准基点桩已设置完毕，并经过复查办理了签证手续。每根桩的桩位已经测定，用小木桩或短钢筋打好定位桩，并用白灰做好标志。
5、已选择和确定打桩设备进出路线和打桩顺序。
6、检查桩的质量。将需用的桩按平面布置图堆放在打桩机附近，不合格的桩另行堆放。
7、检查打桩机械设备及起重工具，铺设水、电管线，进行设备架立组装。在桩架上设置标尺或在桩侧面画上标尺，以便能观测桩身入土深度。
8、施工前应先打试桩，试桩数量不少于2根，以确定贯入度及桩长，并校验打桩设备和施工工艺及技术措施是否符合要求。
9、已准备好桩基工程沉桩记录和隐蔽工程验收记录表格，并安排好记录和监理人员等。
四、施工操作工艺
1、打桩机就位时，应垂直平稳地架设在打桩部位，桩锤应对准桩位，确保施打时不发生歪斜或移动。
2、起吊预制桩一般利用桩架上吊索和卷扬机进行。起吊时吊点必须正确，起吊速度应缓慢均匀，如桩架无起吊装置，则另配起重机送桩就位，桩插入土中位置应准确，垂直度偏差不得超过0.5%。
3、打桩时，使用导板夹具或桩箍将桩嵌固在桩架两导柱中，桩位置及垂直度校正后，始可锤边同桩帽压在桩顶，桩帽和桩周边应有5—10mm间隙，桩锤和桩帽，桩帽和桩之间应加弹性衬垫，桩锤、桩帽和桩身中心线要一致。
4、开始沉桩应起锤轻压并轻击数下，观测桩身、桩架、桩锤等垂直度校正后，始可转入正常施打。开始落距应小，待入土达一定深度且桩稳定后，方可将落距提高到规定的高度施打。用落锤或单动汽锤打桩时，落距最大不宜超过1m。振动沉桩系将桩头套入振动箱连固桩帽或液压夹桩器夹紧，启动振动箱借助激振力将桩逐渐沉入土中。
5、打桩顺序根据地基土质情况、桩基平面布置、尺寸密集程度、深度、方便打桩机移动等因素确定。一般采取从中间向两边对称施打；或从中间向四周施打；或仅一侧向另一侧施打。对基础标高不一的桩，宜先深后浅；对不同规格的桩，宜先大后小，先长后短，可使土挤密均匀，防止位移或偏斜。若桩距大于或等于4倍桩直径，则和打桩顺序无关。
6、当桩顶标高较低，须送桩入土时，使用钢制送桩放于桩头上，锤击送桩将桩送入土中。
7、当桩长度不够时，采用焊接接桩，钢板宜采用Q235钢，使用E43xx 焊条。预埋铁件的表面必须清理干净，并应将桩上下节之间的间隙用铁皮垫实焊牢，焊接时，先将四角点焊固定，然后对称焊接，焊缝应连续饱满，并应采取减少焊缝变形的措施。接桩时，一般在距地面1m左右时进行。上下节桩的中心线偏差不得大于10mm，节点弯曲矢高不得大于0.1%桩长。接桩处应补刷防腐漆。
8、打桩时发生下沉量突然增大，应对照资料进行检查，若桩尖进行软土层，应继续施打；若桩身被打断，可在桩旁补桩。桩打到一定深度打不下去，或桩锤或桩突然回弹，可能是桩遇孤石或硬土层，应减少桩锤落距，慢慢往下打，待桩尖穿过障碍物之后，再加大落距。施打过程中如桩头已严重破坏，不得再打，待采取措施后，方可继续施打。
9、当打桩的贯入度已达到要求，而桩的入土深度接近设计要求时，即可进行控制。一般要求最后二次十锤的平均贯入度不大于设计规定的数值，或以桩尖入土深度来控制其符合设计要求；振动法沉桩是以最后三次振动（加压），每次10min5min，测出每分钟的平均贯入度，以不大于设计规定的数值为合格。最后填好打桩施工记录，即可移机到新桩位。
五、质量标准
（一）保证项目
1、桩的质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。
2、打桩的标高及贯入度、桩的接头节点处理，必须符合设计要求。
（二）允许偏差项目
打桩完毕后平面位置的允许偏差及检验方法见表3-24。
打入（压入）桩位置的允许偏差和检验方法表3-24
项次项目允许偏差（mm）检验方法
1 2 3 4 单排或双排桩条形桩基
（1）垂直于条形桩基纵轴方向
（2）平行于条形桩基纵轴方向
桩数为1-3根桩基中的桩
桩数为4~16根桩基中的桩
桩数大于16根桩基中的桩
（1）最外边的桩
（2）中间桩
100
150
100
1/3桩径或1/3边长
1/3桩径或1/3边长
1/2桩径或1/2边长
用经纬仪或
拉线和尺量
检查
5 按标高控制的桩，桩顶标高-50~+100 用水准仪检查
注：1、由于降水、基坑开挖和送桩深度超过2m等原因产生的位移偏差不在此表内。
2、本表亦适应于钢桩。
六、成品保护
1、桩应达到设计强度的70%方可起吊，达到100%才能运输，以防出现裂缝或断裂。
2、桩起吊和搬运时吊点应符合设计要求，并应平稳，不得损伤。
3、桩的堆放场地应平整、坚实，不得产生不均匀沉降；垫木应放在靠近吊点处，并应保持在同一平面内；同规格的桩应堆放在一起，桩尖应向一端；桩重叠堆放时，上下层垫木应对齐，堆放层数一般不宜超过4层。
4、妥善保护桩基的轴线桩和水平基点桩，不得受到碰撞和振动而造成位移。
5、在软土地基中打桩完毕，基坑开挖应制定合理的开挖顺序和采取一定的技术措施，防止桩倾斜或位移。
6、在凿除高出设计标高的桩顶混凝土时，应自上而下进行，不横向凿打，以免桩受水平冲击力而受到破坏或松动。
七、安全措施
1、打桩前，应对邻近施工范围内的原有建筑物、地下管线等进行检查，对有影响的工程，应采取有效的加固防护措施或隔振措施，施工时加强观没，以确保施工安全。
2、打桩机行走道路必须平整、坚实、必要时宜铺设道渣，经压路机碾压密实。场地四周应挖排水沟以利排水，保证移动桩机时的安全。
3、打（沉）桩前应先全面检查机械各个部件及润滑情况，钢丝绳是否完好，发现有问题时应及时解决；检查后要进行试运转，严禁带病作业。打（沉）桩机械设备应由专人操作，并经常检查机架部分有无脱焊和螺栓松动，注意机械的运转情况，加强机械的维护保养，以保证机械正常使用。
4、打（沉）桩机架安设应铺垫平稳、牢固。吊桩就位时，起吊要慢，并拉住溜绳，防止桩头冲击桩架，撞坏桩身。吊立后要加强检查，发现不安全情况，及时处理。
5、在打（沉）桩过程中遇有地坪隆起或下陷时，应随时对机架及路轨调平或垫平。
6、现场操作人员要戴安全帽，高空作业佩安全带，高空检修桩机，不得向下乱丢物件。
7、机械司机在打（沉）桩操作时，要精力集中，服从指挥信号，并应经常注意机械运转情况，发现异常情况，立即检查处理，以防止机械倾斜、倾倒，或桩锤不工作时，突然下落等事故的发生。
8、打桩时桩头垫料严禁用手拨正，不得在桩锤未打到桩顶就起锤或过早刹车，以免损坏桩机设备。
9、夜间施工，必须有足够的照明设施；雷雨天、大风、大雾天，应停止打（沉）桩作业。
八、施工注意事项
1、打桩时预制桩强度必须达到设计强度的100%；蒸汽养护的预制桩应再经自然养护一个月后方准施打。
2、打桩时如发现设计要求的土层和地质资料或实际土层不符时，应停止施工，和有关单位研究处理。
3、在邻近有建筑物或岸边、斜坡上打桩时，应会同有关单位采取有效有防护措施，施工应加强观测。
4、送桩拔出后留下的桩孔，应及时回填和加盖。
一、桩基工程概况 本工程桩采用预制钢筋砼方桩，标准图集（XXXXX），桩规格为XXXXXXXX（计XXX根，单桩竖向承载力设计值为XXXXKN，桩顶标高XXXXm），桩砼强度等级为CXX，桩端进入XXX层。 本工程桩采用工厂预制，现场沉桩方式采用打桩。 工程地质情况：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 二、施工准备 （一）现场施工准备： 1、现场三通一平以及施工场地临时排水系统的完成。 施工场地应碾压平整，使表土承载力能满足桩机移动时垂 直平稳的要求。 2、施工用电按规范接到位（详见施工用电组织设计）。 3、打桩机械设备进场安装、调试。并做好进场设备的报监工 作。 4、做好打桩场地周围的排水沟开挖。 5、各种安全措施落实到位。 6、打桩机移到各自的打桩位置。 7、备齐打桩机行走用的枕木等易损材料。 8、商品桩运送到指定位置并做好进场构件的报监工作。 9、接桩用角钢及电焊条、垫铁购置到现场。 （二）技术准备 1、在设计桩位图上对桩位进行编号。 2、编制施工方案，报公司、监理、业主审定。 3、根据现场施放的角点桩施放轴线点及桩位。将角点桩及轴线 点引测到不受打桩影响的范围之外，在打桩过程中经常复测 桩位的准确性。
4、将水准点高程引测到打桩场地四周围墙上，点数不少于10点， 并在打桩过程中经常复核。 5、备齐各种施工用表格。 6、开工前向监理报送各种报审表。 三、工程项目管理目标： 1、质量目标：施工中杜绝质量事故的发生，桩位平面偏差控制在设计允许偏差范围之内，桩顶标高偏差控制在规范允许偏差范围之内，工程一次性验收合格。 2、工期目标：本分顶在XX日历天内完成所有桩的沉入工作。 3、安全目标：杜绝重大机械事故，杜绝火灾事帮、杜绝伤亡事故。 4、环境管理目标：施工噪音控制白天控制在75DB以内，晚间不进行施工作业。 四、施工要点： （一）、施工机械设备 施工机械设备一览表 表1
打桩工程施工方案 （CFG桩） 单位工程名称：南充市嘉陵区迎宾大道南段道路建设单位： 施工单位： 编制人：陈顺平 审核人：何能 编制日期：2013 年 2 月 20 日
一、工程概况： 该工程为南充市嘉陵区迎宾大道南段道路工程K2+700m至K3+535m路段河沟两侧。该段道路软路基处理，采用水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）对地基进行加固处理。其地质状况详见地勘报告。 二、平面布置： 本工程位于南充市嘉陵区维康路一段末，场地较为适合于施工，基本上已能满足打桩工程所需材料的堆码工作，工程施工所用水、电和道路已由甲方基本处理完毕。场地平整还有待于进一步完善处理。由于打桩工程所需材料品种、规格较少，所以施工场地内材料的堆码、机械设备的安装，视其工程进度妥善安排，做到文明施工。（施工平面布置见附图） 三、施工方案： 打桩机进出场、安装、拆卸采用25T（或以上）汽车吊和16辆8T汽车与操作人员相结合的方法进行。施工采用城市供电网的电力。打桩机采用DZ-60-75型号。 根据打桩场地工作面，桩距及桩的布置类型采用道路中心线开始与横向行机的方式与纵向进行的方法依次进行施工（详见施工平面布置及打桩顺序图）。 本工程共计12195根桩，桩径均为500mm，按1-1～10-10剖面图，我司将投入10台打桩机施工，每天计划完成250～270根桩计算，约需50天可完成（其中未考虑试桩、停水、停电及天气原因和其他不可抗拒因素无法施工的时间。）作业时间，上午7：30—12：00，下午2：00—9：00，机械维修尽量安排在夜间加班进行，以保证施工的连续性，按计划完成施工
任务。 四、技术措施 为确定对沉管CFG桩质量深度控制措施，施工前应在地质勘探点附近打工艺试桩1-2根，以便核对地质资料，检验设备和施工工艺是否适宜。确定沉管终止的电流、电压及贯入度值，及灌注砼体积与设计之比是否达到1.4左右。 本工程采用单打法沉管施工工艺，其施工工艺流程如下：桩机到位—振动冲击沉管—沉管终止—灌砼—拔管。 灌注砼所用的粗骨料设计为水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）现采用水泥、碎石、粗砂的C15砼（CFG桩），碎石为2cm-5cm，含泥量不超过4%，选用干净的吸砂，含泥量不超过3%，砼塌落度宜为30-50mm（由试验室确定的试配单），灌注砼的手推车或料斗标注尺寸或记号，以便记录每根桩实际灌注砼的体积，砼应灌注至自然地面。桩机就位后必须平正稳固，确保在工作时不至于发生倾斜移动，桩管的垂直偏差不得超过1.5%，沉管时可采用收紧加压钢丝绳进行加压，以提高沉管效率。沉管深度的控制原则，应以桩尖设计标高为主，电流、电压值对照地堪资料标高以最后贯入度为辅的双控法施工。 桩管内灌满砼拔管时，应先振动5—10S，尔后再继续拔管。在一般土层内拔管速度宜为1—1.5m/min，不得大于2m/min，在较软土层及软硬土层交界处不得大于1m/min，为了保证在施工过程中不至于漏桩，在打桩对位时，应与设计图中的桩位编号仔细对照，无误后方可施工。 五、质量保证措施：
新校区建设工程一期 人工结合旋挖钻孔灌注桩施工方案 编制：审核：审批： 职务：工程部长职务：项目总工职务：项目经理 日期：日期：日期： 新校区项目工程总承包部 1、编制依据
A4建筑工程学院基础施工图； 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002； 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001； 《混凝土结构工程施工施工质量验收规范》GB50204—2002； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011； 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2012； 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005； 《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008； 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）； 《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）； 《钢筋混凝土灌注桩》（10SG813）； 《贵州建筑地基基础设计规范》。 2、工程概况 2.1、工程设计概况 本工程采用钢筋混凝土旋挖钻孔灌注桩。桩基持力层均为中风化石灰岩，其fa=3000kPa。桩径为Ф1000mm；混凝土标号为C30、C35、C40；钢筋采用HPB300和HRB400;桩身钢筋保护层50mm；桩基础进入持力层的深度不少于1500mm。施工完成后的工程桩应进行桩身质量检验，其中不少于总桩数30%的桩采用声波透射法，其余70%可采用低应变动测法进行检测；施工完成后的工程桩应进行竖向承载力检验。本工程可根据终孔时桩端持力层岩性报告结合桩身质量检验报告核验。 2.2、工程施工特点和难点 本工程前期场平较为复杂，有挖方区域和填方区域，挖方区最大开挖高度超过24m,挖孔期间会出现
CB01 施工技术方案申报表 （源洁［2017 ］技案002号） 合同名称淮安市白马湖上游九条中小河道整治及生态修复工程合同编号: 致：江苏省工程勘测研究院有限公司 我方今提交淮安市白马湖上游九条中小河道整治及生态修复工程龙须港扌 桩施工方案（名称及编码）的： □施工措施计划 □工程测量施测计划和方案 ■实施方案 □工程放样计划请贵方审批。 承包人：（全称及盖章）项目经理：（签名）日 期：年月日 监理机构将另行签发审批意见 监理机构：（全称及盖章）签收人：（签名）日 期：年月日 说明：本表一J 份，由承包人填写。监理机构审签后，随同审批意见，承包人、监理
机构、发包人、设代机构各1份。 淮安市白马湖上游九条中小河道整治及生态修复工程 打桩施工方案编制单位：北京华夏源洁水务科技有限公司
目录 -.工程概况 0 （一）........................................................ 编制原则0 （二）........................................................ 编制依据0 二.设备选型 0 三?施工组织与劳动力安排 (1) （一）施工组织1 （二）桩机单位管理职责2 （三）施工进度计划 (3) 四、施工前期准备 (4) 五.施工工艺流程及施工方法 (5)
编制人: 汤超 六.地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施 (7) 七、确保工程质量的技术组织措施 (7)
（一）质量保证体系 (7) （二）质量管理制度 (8) （三）确保工程质量的技术措施 (9) 八.确保安全生产的技术组织措施 (11) （一）安全管理保证措施 (11) （二）安全技术保证措施 (12) （三）施工用电安全 (13) （四）防火消防保证措施 (14) 九.确保文明施工的技术组织措施 (15) （一）现场文明施工技术措施 (15) 十. 确保工期的技术组织措施 (16)
SWDM360F型旋转钻机抗滑桩桩基施工 1概述 1.1施工简况 抗滑桩桩基施工包括C25砼（抗滑桩）、砂卵石层钻孔、桩基钢筋制安，抗滑桩为C25钢筋砼圆形桩基，直径为1.2m，钻孔×个，每孔长度为20m，共计×m，桩基钢筋制安×t。 1.2抗滑桩桩基总体施工布置 抗滑桩桩基施工工期紧，工程量较大，严重制约着消力池后抗滑桩的施工，为满足渡汛工程面貌，必须加大施工强度，进场后首先提供抗滑桩桩基造孔施工作业，其次在钢筋场制作钢筋笼，钢筋笼分段长度视具体的施工情况而定，当桩基孔具备浇筑条件时，及时进行抗滑桩砼施工，防止塌孔，计划于2014年×月×日进行桩基造孔，201×年×月底完成桩基砼浇筑。 桩基计划工期历时×个工作日。 2 钻孔桩施工机械选用 本工程选用液压多功能旋转钻机进行抗滑桩桩基施工。旋转钻机具有成孔速度快、施工效率高、移动灵活方便、不使用循环泥浆、产生废浆少、对环境污染小的特点。安全可靠，特别适合于本工程，为抗滑桩桩基施工的首选机械。本工程抗滑桩桩基施工时间紧，工期紧迫，拟投入一台SWDM360F型旋转钻机作为桩基施工的主要设备，全面展开施工，用一个月的时间完成钻孔灌注桩施工。 3施工准备 开钻之前必须认真准备，应做好以下工作： （1）分析桩位处的地层情况，合理选用钻进技术参数，对特殊地质情况应专题研究，制定特殊作业指导书。 （2）对水下混凝土所需的材料，要进行料源选择。应提前进行水下混凝土配合比的试配工作，配合比设计报告经监理工程师批准后方可使用。
（3）机械设备部门安排对所有进场钻机进行开工前的维修、保养工作，并提前制作好探孔器，用以检测成孔直径是否满足设计要求。 （4）测量放样 测量仪器配备：采用全站仪测放桩位；采用自动安平水准仪作为引测水准点、控制标高。 桩位放样由专业测量人员进行，且放样成果必须经监理签认后方可开钻。 4旋挖钻机施工工艺步骤： （1）桩位放样、埋设护筒，放入泥浆。按照工地现场土质情况，放下一定长度的护筒。护筒直径一般应比桩径大100ｍｍ，以便钻头在孔内自由升降。按现场土质情况，调配泥浆。如果现场土质都是比较好的粘性土，可以考虑不注入泥浆或清水，直接钻进。 （2）旋挖钻机的就位； （3）钻头轻轻着地，旋转，开钻。以钻头自重作为钻进压力，以更好的保证桩基精度； （4）当钻头里装满土砂料，提升出孔外。注意孔内地下水位情况，及时补充水，以防坍塌。 （5）旋挖钻机旋回，将钻头内的土砂料倾倒在土方车或地上； （6）关上钻头活门，旋挖钻机旋回到原位，锁上钻机旋转体； （7）放下钻头； （8）钻孔完成，进行第一次清孔，并测定深度； （9）放入钢筋笼； （10）放入导管； （11）进行第二次清孔； （12）进行水下混凝土灌注； （13）拔出护筒，清理桩头沉淤回填，成桩。 5钢筋笼制作安装 （1）钢筋笼在加工棚内加工成型，钢筋骨架内加焊内撑架以保证有足够的刚度。
三亚会所工程 预应力管桩施工方案 编制人： 审核人： 编制时间： 南通建工集团有限公司 三亚项目部 一.工程概况 三亚会所工程位于海南省三亚市三亚湾路139号。本工程总用地面积37972.00平方米，总建筑面积45160平方米，其中地下部分9171平方米，地上部分35989平方米。基本情况如下： 主要建筑特征如下：
抗震设防类别为丙类，框架—剪力墙结构，平板式桩筏基础，基础底标高为-8.30米，本工程地址条件复杂，地下水位较高，对施工影响严重，《岩土工程勘察报告》评定为安全等级二级。 1.1工程地质条件 根据《岩土工程勘察报告》，钻探深度范围内场地地基土沉积时代及成因类型自上而下依次为： 第①层为素填土：黄褐色、黄色，稍湿，松散状，主要成份为细砂，土质疏松，夹含植物根须，局部混含碎砼块、碎砖块等，土质不均匀，工程性质较差，该层全场均有分布，出露于地表，厚度0.7~1.0m。平均厚度0.83m。 第②层细砂（Q4m）：黄褐色、黄色，稍湿，松散状，局部稍密状, 粿粒成分为石英质,细土含量约为15％~25％,局部混含中砂。该层全场均有分布，其顶板埋深0.7m~1.0m，厚度1.0~6.7m。平均厚度3.04m。 第③层中砂（Q4m）：浅黄色、黄褐色、黄色，稍湿～饱和，稍密状为主,局部中密状,颗粒成份为石英质，细粒土含量约10～20%，局部可见贝壳和栅瑚胶结块。该层分布于绝大多数场地(仅ZK42和ZK43除外),其顶板埋深1.90m～6.90m，厚度1.10m～6.70m。平均厚度4.11m。 第④层粘土（Q4m）：黄褐色、青灰色，可塑～硬塑状，切面光滑，无摇震反应，局部夹含粉质粘土。该层全场均有分布，其顶板埋深6.5m~8.9m，厚度1.1~12.9m。平均厚度5.99m。
泰州市金融服务区Ⅱ标桩基工程 打 桩 机 工 程 施 工 方 案 中建八局第三建设有限公司二○一二年十一月
打桩机工程技术措施 本标段工程为泰州市金融服务区Ⅱ标桩基工程，17/18#主楼、桩径Φ800、总桩数161根、有效桩长49米；19/20#主楼、桩径Φ800、总桩数112根、有效桩长49米。 本工程采用GPS-10型打桩机操作说明。 一、桩机操作要求 1、操作人员必须持证上岗（特殊作业证书）经考核后方可上岗作 业。 2、桩机使用前，须了解桩机的工作原理，熟悉桩机的结构与构造 及安全装置，及调整方法，作到正常维修和保养。 3、桩机操作手，操作前，应进行前面的检查和认真调试以避免出 现不安全的事故发生，保证设备正常使用运行。 4、设备拆装时，应设专人指挥，拆装人员互相配合，指挥旗语手 势、铃、哨音、应准确清楚。 5、安装时，应将桩锤运到桩架前方2米以内，严禁远距离斜吊。 二、桩机工程的防护措施 1、桩机施工场地应按坡度大于3%，地耐力，不小于8.5N/cm3要求 进行平实，地下不得有障碍物，在基坑和围堰内打桩，应配备足够的排水设备，桩机周围有明显标志或用围栏，严禁闲人进入。 2、电气开关必须装箱上锁、电源线要经常检查，发现隐患，及时 处理，电气设备必须有良好的防雨措施。夜间作业时应有足够
的照明。 3、指挥信号准确，操作规程手与前车班长的联系，设备位置与方 向。 4、高压线两侧10米内不得安装打桩机，特殊必须采取安全技术措 施，并经公司技术负责人批准同意方可安装。 5、工作前检查设备、工具及安全装置上料吊装钢丝绳要每班每次 上料后认真检查，发现破损立即更换，非本岗位人员严禁私自启动各种机械电气设备等设施。 三、桩机操作手五不准 1、不准不带安全帽进入施工现场。 2、不检查，违反安全条例，人员，不准进场。 3、穿拖鞋，不配带安全防护，进入施工现场。 4、高空作业时，必须配带安全带。使用工具必须系安全绳。 5、遇到六级以上大风或雷雨、雾、雪等恶劣天气，应停止高空作 业。 四、桩机安全使用 1、设备停止运转后，对其部位注油检修及保养。 2、桩机在正常的电压下才能正常施工作业。 桩机与架空输电导线安全距离（M）
. 低锤重打--桩开始打入时，桩锤落距宜小，以便使桩正常进入土中，待桩入土带一定深度后，桩尖不易发生偏移时，可适当增加落距，逐渐提高到规定数值，继续锤击。 吊钢管桩多采用一点绑扎起吊，待吊到桩位进行插桩，将钢管桩对准事先用石灰划出的样桩位置，做到桩位正，桩身直。为防止桩头在锤击使损坏，打桩前，在桩头顶部放置特制的桩帽。其上直接经受锤击的部位，放置硬木制减震木垫。打桩时，矫正桩架导向杆及桩的垂直度，并保持锤、桩帽与桩在同一纵轴上，然后空打1-2米，再次校正垂直度后正式打桩。当沉至某一深度并经复核沉桩质量良好时，再继续打击，至桩顶高出地面60-80㎝时，停止锤击，进行接桩，再用同样步骤直至达到设计深度为止。若发现开始阶段桩位不正或倾斜，调正或将钢管桩拔出重新插打。 施工顺序：桩机安装桩机移动到位吊桩插桩锤击下沉接桩锤击→→→→→→至设计深度内切钢管桩压力灌浆。→→桩的运输于吊放：钢管桩用平板车运至现场，用吊车卸于桩机一侧，按打桩先后顺序及桩的配套要求堆放，并注意方向。吊钢管桩多采用一点绑扎起吊，待吊到桩位进行插桩，将钢管桩对准事先用石灰划出的样桩位置，做到桩位正，桩身直。 （3）打桩方法：为防止桩头在锤击使损坏，打桩前，在桩头顶部放置特制的桩帽。其上直接经受锤击的部位，放置硬木制减震木垫。打桩时，矫正桩架导向杆及桩的垂直度，并保持锤、桩帽与桩在同一纵轴上，然后空打1-2米，再次校正垂直度后正式打桩。当沉至某一深度并经复核沉桩质量良好时，再继续打击，至桩顶高出地面60-80㎝时，停止锤击，进行接桩，再用同样步骤直至达到设计深度为止。若发现开始阶段桩位不正或倾斜，调正或将钢管桩拔出重新插打。 '.
湖南省垄茶高速公路第一合同段桩基安全专项施工方案 编制：熊全裕 审核：朱胜才 批准人：罗录云 编制时间：2010.4.10
桩基施工安全专项施工方案 1、工程概况 界化垄至茶陵高速公路起于湘赣边境地区茶陵县界化垄，与江西省吉莲高速公路对接，路线沿S320及茶水展线，经高垄、火田、腰陂、茶陵南，止于衡炎高速公路茶陵县孟塘处。总体线路走向基本上是东西向，本项目全长45.242 Km。共有1座大桥、2座高架桥基础为桩基础。分别为： A、K1+222九渡村大桥，该桥为整体式桥梁，上部构造为8×20m 预应力混凝土装配式箱梁，桥长166.08m；下部构造为柱式墩配桩基、该桥桩基桩长为12m、13 m、16 m、17 m、18 m、24 m。 B、K3+074红旗1号大桥，该桥为整体式桥梁，全桥上部构造为23×30m预应力混凝土连续T梁，桥长696.16 m；下部构造为：柱式墩配桩基、门架式墩配桩基及柱式台配桩基础，该桥桩基桩长有12m、15m、16m、17m、20m、21m、24m几种。 C、K3+819红旗2号大桥，该桥为整体式桥梁，全桥上部构造为23×30m预应力混凝土连续T梁，桥长696.16m；下部构造为：柱式墩配桩基、门架式墩配桩基、柱式及肋板台配桩基础，该桥桩基桩长有14m、15m、16m、17m、18m、20m、21m、22m、24m、26m、27m、28m 几种。 桩基础拟定采用人工挖孔的方法进行施工。钢筋骨架在现场钢筋加工厂制作，吊车一次吊装就位。导管法灌筑水下混凝体。 2、桩基施工危险源辨识 序号危险源名称易发生危险部位及原因
1 触电用电设备漏电保护失效，接零接地失效 2 火灾闸具、插座等损坏，维修不及时，电焊机操作失当，气割、气焊残留物乱扔，在施工现场明火取暖，随处吸烟或乱掷烟蒂等引起火灾 3 高处坠落泥浆池、钻机安装调试过程中高处坠落 4 落物伤人高空作业时高空坠物 5 机械伤害吊车，反铲等大型机械操作失当 6 倒塌装载机，反铲，等大型机械重心失稳 7 交通事故疲劳作业，酒后驾驶，操作失当 3、安全专项施工方案 桩基施工现场危险源健全措施 危险源1：高空坠落、落物伤人。 安全措施： 1）从事高空作业的人员必须身体健康，患有高血压、心脏病、精神病、深度近视等一切不适合高处作业的人员不能参加高空作业。2）制定严格的安全生产管理制度，从事高空作业人员不得酒后作业和疲劳作业。 3）施工人员要配戴齐全安全带、工具包、防滑鞋，防滑手套等高空作业安全防护用品，高处作业的材料要准放稳妥，工具随手放入工具包，防止坠落伤人。 4）在高空处电焊、气焊作业时，在施工部位铺设防护措施，防止电焊、气焊残留物落下伤人。
2．6．1 总则 2．6．1．1 适用范围 钢桩一般适用于港口码头、水中高桩平台、桥梁、超高层建筑和特重型工业厂房等。2．6．1．2 编制参考标准及规范 1．中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300—2001）； 2．中华人民共和国国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202—2002）； 3．中华人民共和国国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB 50007—2002）； 4．中华人民共和国行业标准《建筑桩基技术规范》（JGJ 94—94）。 2．6．2 术语 1．钢桩：用钢管或型钢制成的基桩。 2．钢管桩：钢桩的一种，一般采用螺旋缝钢管或直缝钢管，按设计要求的规格加工而成，钢管桩的下口有开口和闭口两种形式。 3．型钢桩：简称钢桩，一般多采用热轧（或焊接）工字钢或槽钢加工而成。 2．6．3 基本规定 2．6．3．1 桩位放样允许偏差如下： 1．群桩：20mm； 2．单排桩：10mm 。 2．6．3．2 桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行： 1．当桩顶设计标高与施工场地标高相同时，或桩基施工结束后，有可能进行检查时，桩基工程的验收应在施工结束后进行。 2．当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，可在每根桩桩顶沉至场地标高时，进行中间验收，待全部桩施工结束，承台或底板开挖至设计标高后，再做最终验收。 2．6．3．3钢桩的桩位偏差必须符合表2．6．3．3 的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15％（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）。
2．6．3．4工程桩应进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的1％，且不应少于3 根，当总桩数少于50 根时，不应少于2 根。 2．6．3．5建筑钢桩工程必须进行水文地质勘察，并出具详细的岩土工程勘察报告。2．6．3．6建筑钢桩工程除进行水文地质勘察外，还应对周边环境条件进行详细的调查，作为设计和施工的依据。 2．6．3．7建筑钢桩工程必须进行设计，并出具完整的施工图设计文件。 2．6．3．8承担勘察和设计的单位应具备相应的资质，并应建立质量管理体系，由于勘察和设计原因造成的质量问题应由勘察和设计单位负责。 2．6．3．9承担钢桩施工的单位应具备相应的专业施工资质，并应建立质量管理体系。施工单位应编制桩基施工组织设计或施工方案，并应经过审查批准。施工单位应按照有关的施工工艺标准或经审定的施工技术方案施工，并应对施工全过程进行质量控制。2．6．3．10钢桩工程的施工组织设计或施工方案的审核、审批应按照本单位或企业的相关技术管理规定进行。 2．6．3．11安全文明施工应按国家现行有关规定执行。 2．6．3．12文物和环境保护应按国家现行有关规定执行。 2．6．4 施工准备 2．6．4．1 技术准备 1．组织有关单位进行桩基施工图会审，会审纪要连同施工图等作为施工依据。 2．编制施工组织设计或施工方案，并报有关部门和人员审查批准。 3．钢桩基础工程施工前，应具备下列文件和资料。 （1）建筑场地的工程地质和水文地质资料。 （2）钢桩基础工程的施工图和图纸会审纪要。 （3）钢桩基础施工组织设计或施工方案。 （4）建筑场地地下管线图和毗邻区域内的市政管线及建筑物的调查资料。 （5）打桩设备（桩架和桩锤）的技术性能资料。 （6）钢桩的出厂合格证及产品施工说明资料。 （7）钢桩施～1132 艺的试验参考资料。 2．6．4．2 材料准备 1．钢桩工程所用的材料品种、规格和质量应符合设计要求，并应有出厂材质证明书。钢桩按断面形状划分有钢管桩、H 型钢桩和其他异型钢桩，钢管桩应用最多，H 型钢桩次之，其他异型钢桩应用较少。 2．钢桩的制作应符合设计要求，其材质应符合设计和现行有关规范规定。 3．钢桩的焊接接头应采用等强度连接，钢管桩应采用上下节桩对焊连接，H 型钢桩接 头可采用对焊或采用连接板贴角焊，焊接使用的焊条、焊丝和焊剂应符合设计和现行有关规范的规定。 4．钢桩的端部形式应根据桩所穿越的土层、桩端持力层性质、桩的尺寸、挤土效应等因素综合考虑确定。 （1）钢管桩可采用下列桩端形式。 1）敞口 带加强箍（带内隔板、不带内隔板）； 不带加强箍（带内隔板、不带内隔板）。 2）闭口 平底； 锥底。 （2）H 型钢桩可采用下列桩端形式。 1）带端板；
长螺旋打桩机工艺流程: 1.就桩桩机→起吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→中间检查验收→移长螺旋桩机至下一个桩位 2.就位钻孔灌注桩机:打桩机就位时,应对准桩位,保证垂直不变,在施工中不发生倾斜、移动。 3.起吊预制桩:先拴好吊桩用的钢丝绳和索具,然后应用索具捆住桩上端吊环相近处,一般不宜超过30c m,再起动机器起吊预制桩,使桩尖垂直对准桩位中间,徐徐放下插进去土中,位置要准确;再在桩顶扣好桩帽或桩箍,即可除去索具。 4稳桩。桩尖插进去桩位后,先用较小的落距冷锤1~2次,桩入上一定深度,再使桩垂直不变。10m之内短桩可目测或用线坠双向校正;10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正,不患上用目测。桩插进去时垂直度偏差不患上超过0.5%。桩在打入前,应在桩的侧面或桩架上设置标尺,以便在施工中观测、记载。 5打桩:用落锤或单动锤打桩时,锤的最大落距不宜超过 1.0m。;用柴油锤打桩时,应使锤跳动正常。 1)打桩宜重锤低击,锤重的选择应根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件来选用。 2)打桩挨次根据基础的设计标高,先深后浅;依桩的规格宜先大后小,先长后短。由于桩的密集程度不同,可自中间向两个心向对称进行或向四周进行;也可由一侧向单一标的目的进行。 3接桩 3.l在桩长不敷的情况下,采用焊接接桩,其预制桩外貌上的预埋件应清洁,上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢;焊接时,应采取措施,减少焊缝变形;焊缝应连续焊满。 3.2接桩时,一般在距地面lm摆布时进行。上下节桩的中间线偏差不患上大于10m m,节点折曲矢高不患上大于l‰桩长。 3.3接桩处入土前,应对外露铁件,再次补刷防腐漆。 3.4送桩:设计要求送桩时,则送桩的中间线应与桩身吻合一致,才能进行送桩。若桩顶不平,可用麻袋或厚纸垫平。送桩留下的桩孔应立即回填密实。 3.5检查验收:每根桩打到贯入度要求,桩尖标高步入持力层,接近设计标高时,或打至设计标高时,应进行中间验收。在控制时,一般要求最后三次十锤的均等贯入度,不大于规定的数值,或以桩尖打至设计标高来控制,符合设计要求后,填好施工记载。如发现桩位与要求相差较大时,应会同有关单元研究处理。然后移c f g桩机到新桩位。
第一章工程概况 G30连霍高速公路兰州东（定远匝道）收费站项目位于兰州市榆中县，该拟建场地横跨G30连霍高速公路，西侧紧邻312国道，场地地形起伏较大，场地地面高程在1736.72～1767.89米之间，相对高差31.17米。地貌类型为黄土丘陵，总体由西向东倾斜。 该地区属北温带半干旱大陆性季风气候，特点是：夏热而无酷暑，冬冷却无严寒，四季分明，光照充裕。 根据地质勘探揭露，该场地在勘探揭露深度内地层为第四系素填土、冲洪积粉土及圆砾组成。 拟建GL1K0+334.477天桥上跨兰州东收费站过渡段。该桥起点桩号为GL1K0+300.477，终点桩号为GL1K0+368.477，桥梁全长68m，桥梁上部共1联：1×60m；上部结构采用槽型钢混组合简支梁，桥宽8米。下部结构采用扶壁式桥台，钻孔灌注桩基础。本桥共有基桩12根，桩长为65米，桩直径为1.5米，桩基为C30水泥混凝土，共计1378.3立方米。
第二章施工方案 一、施工方案编制原则和依据 1、编制说明 本施工方案是结合本工程特点，明确了施工控制的各项目标。从施工组织及部署的科学性、施工工序的合理性、施工方法选用的技术性、经济性和实现的可能性进行了科学地论证和详细地阐述，并针对一些关键控制环节提出了解决问题的方法。 2、编制原则 （1）求实、优质、高效、可行的施工方案设计。 （2）诚信、合理、经济的指导思想，最优化的项目管理组合，完善的施工组织体系，最大限度地发挥人、财、物等生产要素作用以及充足的资源配置。 （3）积极采用新技术、新工艺、新设备，积极组织开展全面质量管理活动，广泛征集合理化建议，推进技术理论创新。 3、编制依据 （1）《G30连霍高速公路兰州东（定远匝道）收费站项目》相关施工图设计文件。 （2）我公司建立的质量管理体系及健康、安全、环境管理体系等。 （3）有关项目法施工、质量、技术、安全等管理文件。 （4）国家现行建筑施工规范、规程和技术标准，以及甘肃省现行建筑施工的规定和文件。 （5）我公司已完和在建同类工程的施工经验，目前我公司的科技成果、工法成果、管理成果及技术力量、机械设备装备情况。 （6）施工现场的环境、交通及水、电的供给情况。 （7）建设部现行规范、规程及兰州市有关规程。主要规范、规程如下：
人民北路延伸段新建工程 （花辰公路-沈砖公路） 打 桩 机 安 装 拆 除 施 工 方 案 上海开天建设（集团）有限公司2009年6月6日
一、工程概况： 本工程为松江区人民北路延伸段新建工程，位于花辰公路-沈砖公路间。工程范围内有百花港桥和施家浜桥各一座。百花港桥桩基采用钻孔灌注桩，施家浜桥桩基采用混凝土预制桩，两座桥南北两侧的挡土墙基础也采用混凝土预制桩。根据工程的进度安排，拟采用3台钻孔灌注桩桩机和两台锤击桩机施工。 二、设备进场验收： 设备按进度要求进场后，项目部对其进行验收，验收合格后再按要求委托资质单位对其进行检测，检测合格后报监理单位，监理单位认可后方可使用。 三、桩基安装 1.安装前对操作人员进行安全技术交底，并做好安装前的物质准备 工作。由安装人员会同电工对桩机进行电路检测。对桩机的各传动装置、牵引装置进行查验，确认无损坏后再接通电源，经调试正常后准备进行安装。 2.先将桩机的移至地坪较硬的地面处，并将桩机尽量垫平整。若地 面不平实，则先要将施工场地弄平整。 3.桩机机座安装时由桩机作业人员操作桩机自行安装，安装时由持 有效上岗证的专人进行卷扬机的操作。卷扬机的转速要慢速、匀速。其他人员在配合时牵引时要保持与桩机之间的距离，以确保自身的安全。 4.安装范围内用三角旗设立警戒线，无关人员不得进入警戒区内。
5.相关人员要做好个人的安全防护，且不得是酒后作业。 6.如遇不利情况，如五级以上大风、下雨、高温天气高温时段天气 则不得进行安装。 7.安装作业人员必须听从监控人员的安全指令，不得违章操作。 四、桩机拆除 1.拆除按安装的反顺序进行。 2.将桩机移至适合拆除处（如不影响现场道路通行，有利于桩机吊 运出场）。 3.由机长统一指挥，四周设立三角旗警戒线，非工作人员不得入内。 4.拆除前先对桩机电路、钢丝绳及关键部位进行检查。 5.汽车吊装时吊臂范围内严禁站人。 6.将桩机机塔倒下放平，机塔与基座之间按要求进行固定。 7.作业人员必须听从监控人员的安全指令，确保拆除过程的顺利进 行。
兴化市戴南镇天然气利用工程办公楼基础打桩施工方案 方案编制人： 方案审核人： 方案批准人： 编制单位：XX市恒基地基与基础工程XX 编制日期：2008年9月10日
一、编制依据 1.1、预应力砼管桩基础施工相关标准及技术规X ?建筑桩基技术规XJGJ94-94； ?建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001； ?建筑地基与基础施工质量验收规XGB50202-2002； ?砼强度检验评定标准GBJ107-87； ?先X法预应力砼管桩GB13476-1999； ?预应力混凝土管桩（图集）03SG409； ?砼结构工程施工质量验收规XGB50204-2002； 1.2、岩土工程勘察报告 1.3、基础桩平面图 二、工程概况 该工程位于兴化市戴南镇 有 PC-B400(95)-12 桩位133 条，φ为24 a.耕土； b.粉质粘土； c.淤泥质粉质粘土； d.粉土加粉质粘土。
此层为该构筑物基桩持力层，地震烈度以七度设防。 三、组织机构 四、打桩施工所需材料、设备、机具的准备及技术要求施工 4.1 施工准备 4.1.1、施工准备工作计划
4.1.2、主要机具计划采用柴油锤打桩机一台（D50型） 4.1.3、机组人员配备情况：每台机组人员6人，机长1人，机手1人，电焊工2人，桩工1人，各机组人员经过严格的技术操作训练，并有多年打桩施工经验。 4.1.4、管理人员配备情况，工程师（项目经理）1名，施工员2名。 4.1.5、为确保工程进度计划实现，材料及时进场至关重要，本工程储罐基础管桩桩共16根，到货后直接放到储罐基础旁边；办公楼基础桩133根，放到办公楼南侧空地。 4.2 技术要求措施 4.2.1、钢筋混凝土预制桩的规格、质量必须符合设计要求和《建筑桩基技术规程》（JGJ94-94）的规定，并有出厂合格证，经技术负责人复验合格后，方可使用。 4.2.2 焊条的型号、性能必须符合设计要求和相关技术标准的规定。一般宜采用E34。 4.2.3、钢板的材质、型号和规格必须符合设计要求，一般宜采用低碳钢。 4.2.4、机具：本工程打桩机具采用静压式桩机。 4.2.5、混凝土预制桩的接桩方法应符合以下要求： 4.2. 5.1、桩的连接方法一般有焊接、法兰连接和硫磺胶泥锚接三种。焊接和
打桩施工工艺流程 一、准备 （1）施工准备工作：桩在打入前应将桩尖处的凹槽口封闭，避免泥土挤入，锁口应涂以黄油或其它油脂。对于年久失修，锁口变形，锈蚀严重的钢板桩，应进行整修矫正，弯曲变形的桩，可用油压千斤顶顶压或火烘等方法进行矫正。 （2）打桩流水段的划分。 （3）在打桩过程中。为保证钢板桩的垂直度。用两台经纬仪在两个方向加以控制。 二、打设 （1）打入方式选择。 单独打入法，是从板墙的一角开始，逐块(或两块为一组)打设，直至工程结束。其优点是施工简便、迅速、不需要其他辅助支架。其缺点是：易使板桩向一侧倾斜，且误差积累后不易纠正。因此，单独打入法只适用于板桩墙要求不高且板桩长度较小(如小于10 m)的情况。 （2）屏风式打入法，是将10-20根钢板桩成排插入导架内，呈屏风状，然后再分批施打。施打时先将屏风墙两端的钢板桩打至设计标高或一定深度，成为定位板桩，然后在中间按顺序分l/3、1/2板桩高度呈阶梯状打入。屏风式打入法的优点是：可以减少倾斜误差积累，防止过大的倾斜，而且易于实现封闭合拢，能保证板桩墙的施工质量。其缺点是：插桩的自立高度较大，要注意插桩的稳定和施工安全。
（3）钢板桩的打设。 打桩时，开始打设的第一、二块钢板桩的打入位置和方向要确保精度，它可以起样板导向作用，一般每打入1m应测量—次。钢板桩的转角和封闭合拢施工可采用异形板桩、连接件法、骑缝搭接法和轴线调整法等。为确保安全施工，要注意观察和保护作业范围内的重要管线、高压电缆等。 三、设备 1、冲击打桩机械：有自由落锤，蒸汽锤、空气锤、液压锤、柴油锤等。 2、振动打桩机械：这类机械既可用于打桩还可用于拔桩，常用的是振动打拔桩锤。 3、振动冲击打桩机械：这种机械是在振动打桩机的机体与夹具间设置冲击机构，在激振机产生上下振动的同时，产生冲击力，使施工效率大大提高。 4、静力压桩机械：靠静力将板桩压人土中。
上海国家民用航天产业基地卫星 应用产业化 桩机安装、拆除施工方案 中国第四冶金建设有限责任公司 2015年8月10日 目录 1. 工程概况 2. 施工准备
2.1 施工人员准备 2.2 工具及材料设备 3. 桩机安装方案 3.1 锤击桩机安装方案 3.2 静压桩机安装方案 4. 拆卸方案： 4.1 锤击桩机拆卸方案 4.2 静压桩机拆卸方案 5. 安全技术措施 6. 安全注意事项 7. 应急预案 7.1 设立应急救援机构 7.2 制定应急救援预案。 7.3 机械伤害事故
1. 工程概况 上海国家民用航天产业基地卫星应用产业化项目位于上海市闵行区万芳路与沈庄塘交叉口，整个项目由1栋高层生产楼和8栋多层厂房及2座变电所、1座开关站、2栋门卫房、1栋垃圾房组成，结构形式为钢筋混凝土结构，建筑耐火等级为一级。 本工程基础桩基采用预应力混凝土管桩和钢筋混凝土方桩两种，共计2180根。 桩基施工阶段，现场拟采用五台桩机，其中两台静压桩机，型号分别为ZYJ860BG和DBYZY800各一台；三台锤击桩机，型号分别为DD10.3、DD8.3、DD10.5各一台。 静压桩机和锤击桩机安装、拆除过程中采用QY-35吨汽车吊配合作业。
2. 施工准备 2.1 施工人员准备 姓 名职务、工种姓 名职务、工种王亚民项目经理居善忠、金连 虎 桩机操作工傅 辉项目副经理朱建华指挥 蒋加雷专职安全员袁 军指挥 姚 东施工员夏广发安装拆卸工杨文峰电 工夏前进安装拆卸工强金辉吊车司机 2.2 工具及材料设备 序号名称规格型号数量备注1汽车吊QY-351 2活络扳手12#—3003 3专用扳手随机 2 成套 4梅花扳手12—302 5大 锤161 6撬 棍Φ25x1002 7吊 索JB1102—74配套 8电工工具093011套 9安全帽AY910110 10安全带JB6095—8520— 31 3
预应力管桩桩基工程 施 工 专 项 方 案
目录 一. 施工部署 二. 工程概况 三. 施工机械 四. 施工管理 五. 施工准备 六. 施工工艺 七. 施工程序和工期 八．桩机起吊措施 九. 工程质量保证措施 十. 质量保证措施 十一. 质量验收标准 十二. 施工工期保证措施 十三. 安全生产证措施. 十四. 文明施工措施 十五. 桩机施工安全操作规范
一、施工部署 (一) 工程目标 1、工程质量: 确保合格工程,以质量求效益。 2、施工工期: 以合同工期为40天,落实措施,确保提前。 3、施工现场: 强化施工现场科学管理,创安全、文明样板工地。 (二) 施工组织设计编写依据: 1、总平面图、基础桩位图、工程地质勘探报告。 2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB-50202-2002） 3、《建筑桩基技术规范》 (JGJ94-2008) 4、《建筑基桩检测技术规范》 JGJ106-2003 5、《先张法预应承载力混凝土管桩》国标GB13476-99 6 、《先张法预应力混凝土管桩》2002浙G22 7 、《建筑施工手册》(第三版) 7、国家及浙江省颁发的安全操作规程、文明施工规定 二、工程概况 三、施工机械 根据预应力管桩型号,选用静压桩机一台、锤击二台，静压桩机型号为ZYJ-900、锤击桩机型号为DD63T、DD83T全站仪一台、经纬仪6台、水
准仪3台、电焊机6台。 四、施工管理 本工程实行项目经理负责的管理形式，其施工管理体系，其施工管理体系见下表： 项目经理 项目技术负责人 质安员施工员材料员 机长工班长 机长电工机修工打桩机电焊工 质量管理体系 监理公司 质量否决质量管理质量验证 基础公司总公司一级专检 审核质量评定打桩项目部互检 主报质量评定桩机班自检
钢筋混凝土预制桩打桩工艺标准 依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 《建筑桩基技术规范》JGJ94-94 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中的打钢筋混凝土预制桩工程。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。 2.1.2 焊条（接桩用）：型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规 定，一般宜用E4303牌号。 2.1.3 钢板（接桩用）：材质、规格符合设计要求，宜用低碳钢。 2.1.4 主要机具有：柴油打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车、索具、钢 丝绳、钢垫板或槽钢，以及木折尺等。 2.2 作业条件： 2.2.1 桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办了预检手续。桩 基的轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。 2.2.2 处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，应会同有关单位采取有效措施，予以处理。 2.2.3 根据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。 2.2.4 场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。 2.2.5 打试验桩。施工前必须打试验桩，其数量不少于2根。确定贯入 度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。
2.2.6 要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序，制定施工方案，作好 技术交底。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 就位桩机——起吊预制桩——稳桩——打桩——接桩——送桩——中间检查验收——移桩机至下一个桩位 3.2 就位桩机：打桩机就位时，应对准桩时，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。 3.3 起吊预制桩：先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不宜超过30cm，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩对中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。 3.4 稳桩。桩尖插入桩位后，先用较小的落距冷锤1～2次，桩入土一定深度，再使桩垂直稳定。10m以内短桩可目测或用线坠双向校正；10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正，不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。桩在打入前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。 3.5 打桩：用落锤或单动锤打桩时，锤的最大落距不宜超过1.0m；用 柴油锤打桩时，应使锤跳动正常。 3.5.1 打桩宜重锤低击，锤重的造反应根据工程地质条件、桩的类型结 构、密集程度及施工条件来选用。 3.5.2 打桩顺序根据基础的设计标高，先深后浅；依桩的规格宜先大后 小，先长后短。由于桩的密集程度不同，可自中间向两个方向对称进行或向四周进行；也可由一侧向单一方向进行。 3.6 接桩 3.6.1 在桩长不够的情况下，采用焊接接桩，其预制桩表面上的预埋件应清洁，上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢；焊接时，应采取措施，减少
一、工程概况 本工程位于深圳市福田区红荔西路于农园路交汇西北处，总占地面积约8100平方米。建筑物包括五栋综合楼和一栋办公楼。一、二号楼为18层楼，建筑物高65m，场地设置地下室两层,深度为6.3m。 其基础中间部分采用静压预应力管桩，四周采用锤击贯入法施工，本基础工程共有514根管桩，锤击桩约130根。设计单桩承载力为2100KN，选用管桩规格为PHC-A型桩（ 500×125），质量应符合广东省《预应力混凝土管桩基础技术规程》（DBJ/T15-22-98）标准。管桩桩尖采用普通十字钢桩尖。本工程的桩端持力层为强风化岩，桩端进入强风化岩层深度不小于0.5 m。 二、工程材料 1、预应力管桩：PHC-A型，ф500-125 2、桩尖：普通十字钢桩尖 三、打桩机具 1、桩帽及垫层的设置，应符合下列规定： ●桩帽应有足够的强度、刚度和耐打性。 ●桩帽宜做成圆筒型，套桩头用的筒体深度宜取350-400mm，内径应比管桩 外径大20-30mm。 ●打桩时桩帽与桩头之间应设置弹性衬垫。衬垫可采用麻袋、硬纸扳、水泥 袋,胶合板等材料制作，衬垫厚度应均匀且经锤击压实后的厚度不宜小于 120mm，在打桩期间应经常检查，及时更换补充。 2、桩帽和桩锤之间应用竖纹硬木或盘圆层叠的钢丝绳做“锤垫”，其厚度宜取 150-200mm。 3、采用机械型号HD50，落锤高度为2.1m。
四、施工要点 1、当静压桩压出一个区域后，打桩机对周边压桩机压不到的桩进行施打。打桩机的施工顺序沿着压桩机的行走路线进行。 2、第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直偏差不得大于0.5％,并宜用长条水准尺或其他测量仪校正；必要时，宜拔出重插。 3、管桩施打过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合。当桩身倾斜率超过0.8％时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。 4、在较厚的粘土、粉质粘土层中施打管桩，不宜采用大流水打桩施工方法，宜将每根桩一次性连续打到底，尽量减少中间休歇时间，且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩。 5、打桩时应由专职记录员及时准确的填写管桩施工记录表，并经当班监理人员（或建设单位代表）验证后方可作为有效施工记录。 6、焊接接桩应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接规程》JGJ81的有关规定外，尚应符合下列规定： ●当管桩需要接长时，其入土部分桩段的桩头宜高出地面0.5-1.0M。 ●下节桩的桩头处宜设置导向箍以方便上节桩就位。接桩时上下节桩段应保 持顺直，错位偏差不应大于2mm。 ●管桩对接前，上下端板表面应用铁刷清刷干净，坡口处应刷至露出金属光 泽。 ●焊接时宜先在坡口四周上对称点焊4-6点，待上下桩节固定后拆除导向箍 再分层施焊，施焊宜由两个焊工对称进行。 ●焊接层数不少于两层，内层焊渣必须清理干净后方能施焊外一层；焊缝应 饱满连续。 ●焊好的桩接头应自然冷却后才可继续锤击，自然冷却时间不宜少于8分 钟；严禁用水冷却或焊好即打。 7、每根桩的总锤击数及最后1m沉桩锤击数应符合下列规定：