80 万kcal生物质颗粒燃烧机
使用说明书
上海钰凯能源科技有限公司
一、生物质颗粒燃烧机概述
1、生物质颗粒燃烧机简介
我公司独家开发生产的生物质颗粒燃烧机立式配臵，螺旋式变频自动送料，风机根据加热炉需要变频配风，智能型温控自动恒温，是洁净燃烧技术发展方面的一次重大突破，它采用先进的半气化流化燃烧方式。能让颗粒充分燃烧到98%以上。直接燃烧生物质颗粒燃料。无需辅助设施处理就可实现氮化物、硫化物近似零排放，可替代燃煤、燃油、瓦斯、用电等方式加温，是以新型绿色环保颗料为原料，解决中小型企事业单位用煤用电紧缺之急。
2、主要技术参数
2.1 热功率：80万大卡
2.2 枪嘴中心高度：710毫米。（可根据用户需要调整）
2.3 外形尺寸：φ600*110100
3、技术特点
3.1 双变频调速。不仅送料可调速，风机也可调速。
3.2 风机故障报警并保护。
3.3 防回火专门设计。
二、燃烧机使用说明
1、安装：将机台安装好后，确保燃烧机出火口对正炉的入火口。
2、接线：将燃烧机电箱的电源线及控制线接好在指定位臵上
注意：电源线需独立电源（不与炉同一电源）控制线与炉的温控系统相连接受炉的温控系统指挥。
3、转向确定：电源线接好后，需确认燃烧机的风机和送料螺旋转向正确。
4、点火：以上工作做好后，可以加燃料点火调试。打开燃烧室炉门，将控制电箱的旋钮，打到手动挡，启动送料按钮，送入五分之一的生物燃料（约35mm），点火（采用自动点火，也可用沾油棉纱用打火机点燃后引然生物质颗粒），观察生物燃料燃烧着后，关上炉门，开启风机，把旋钮打到自动位臵，检查炉门是否漏风，将控制箱的变频器调至初步数值，观察燃烧情况，对应调节风量及变频器数值，直至燃烧火量正常。
注意;燃烧正常使用后，需时常检查燃料箱，及时添加燃料，燃料箱内的燃料不能少于三分之一，严禁无燃料工作。
5、工作：工作正常后，根据炉的产量调整对应的风机转速，和相应的送料速度，将控制箱的旋钮打到自动挡，由炉的温控系统指挥燃烧机工作。炉的温度达到指定的数值时，送料器停下，风机自动变为慢速，小火需延时10分钟才停下。炉温下降低于设定温度，燃烧机自动启动风机高速运转，重新供热。
⑴手动工作方式：由操作者根据加热炉的工况，确定风机转速和送料速度，但要切记停机前必须先关掉送料螺旋。
⑵自动工作方式：燃烧机工作时，风机转速和送料速度可根据加热炉工况调节，恒温时风机低速运转，送料器可不送料，可送少量料，根据客户需要在电脑上设定。停机时，自动执行先关送料螺旋，延时关送料器，长时间延时关风机。
6、清理：燃烧机连续工作4小时后，旋钮打到手动位臵，需关风机，小停下来，打开燃烧室的炉门，清理灰渣后再度工作。燃烧机连续工作8小时后，需小停下来，把燃烧机拉开，清理出火口灰渣后再度工作。
注意：如不按时清理，会造成出火口灰渣堵塞。
7、停机：需长时间停机时，方法有二：⑴将旋钮打到手动挡，停下送料，关闭送料螺旋，开启风机，将余下的燃料烧完，并且将燃烧室冷却下来，才可关掉风机，同时打开清灰口门。⑵将旋钮打到自动档，按停机按钮，送料螺旋自动关闭，送料螺旋定时送料后停下，风机继续开启1个小时待燃烧室冷却后自动停下。
注意：如不将燃烧室冷却下来，会导致燃烧室的余热烧着燃料箱的燃料，会造成燃料箱着火。
三、燃烧机安全操作规程
1、手动停机时，除非炉膛温度低于50°C，否则不能关风机。
2、燃烧机工作期间绝对不能关风机，清炉灰短暂关闭除外，否则失火。
3、非持牌电工不得维修和调整燃烧机电控系统，否则触电。
4、遇上意外停电，马上打开清灰口炉门、料仓门，散热通风，马上打开手动排料阀，排清料仓内的生物质颗粒燃料。严禁让炉内可燃气体接触到明火。
5、身体任何部位在点火期间，不得伸到燃烧机枪嘴出口。
6、运行过程中，不得随意打开清灰口炉门，清灰前，先停风机，清
灰后，关炉门，马上开风机。
四、燃烧机电控操作指南
1 点火
点火前送料1分钟左右→停顿→自动或手动点火，料太少点不着,再送料1次，点着为止，点燃后→开风机→正常速度送料（正常燃烧）。
2 炉膛升温至设定温度，恒温
正常速度送料，开风机→至设定温度，收温控表信号停止送料，风机继续开，等待温度降低后升温。
3 温度低至设定温度以下，升温
收温控表信号重新送料，风机继续开。
4 停火
按下停火按钮→关上落料螺旋，风机继续开→螺旋关上后，送料螺旋送料4分钟清空螺旋筒内的料，风机继续开→风机继续开，烧干净燃烧室内的生物质并降低燃烧室内温度→自动停风机。
5 手动
5.1 风机
5.2 送料螺旋
5.3 落料螺旋
6 自动
手动点火点着后，按自动按钮，开风机→正常速度送料→恒温、降温后再升温、停火按照上述2、3、4执行。
7 安全与保护
7.1 料仓没料报警。风机不能停，加料复位后才能正常工作。
7.2 送料螺旋卡料不转报警。进料螺旋马上关上，风机不能停，排除故障复位后才能正常工作。
7.3 风机不转报警。检测到风机发生故障不转，落料螺旋马上关上，送料螺旋送料到燃烧室至送完。
7.4 炉膛温度过高报警。风机不停，进料螺旋马上关上，送料螺旋送料到燃烧室至送完。
7.5 螺旋筒温度过高报警。风机不停，进料螺旋马上关上，送料螺旋送料到燃烧室至送完。
生物质颗粒燃料锅炉 生物质锅炉是锅炉的一个种类，就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。 生物质锅炉特点 1) BMF锅炉的特点 锅炉采用最适合生物质燃料燃烧的燃烧设备----往复炉排。 锅炉在结构设计上，相对传统锅炉炉膛空间较大，同时布置非常合理的二次风，有利于生物质燃料燃烧时瞬间析出的大量挥发分充分燃烧。 控制系统采用高亮度、全中文显示，以名牌PLC控制系统为中央控制单元；以人机对话方式与锅炉用户交换信息，实现生物质颗粒锅炉全自动安全可靠运行。 锅炉可配有燃油（燃气）点火燃烧器，实现点火自动化。 锅炉的给料、燃烧、除渣、给水、点火都可采用自动控制，操作非常方便。 锅炉配有自动清灰装置，能及时清除锅炉受热面的积灰，保证锅炉高效稳定运行。 锅炉尾部布置有省煤器、也可根据用户需要布置空气预热器。 相对传统的锅炉，锅炉效率更高，排烟温度低。 采用高效保温材料，锅炉表面温度低，散热损失可以忽略不计。 严格按中国国家规范和标准生产，所有受压部件均采用优质锅炉钢材。 每台锅炉出厂前都要经过严格的检验和测试，包括水压试验和X射线检测。 设置有人孔、检查门、观火孔等，维护保养十分方便。 生物质锅炉的最大特点是：节能、环保，且安装使用方便。 2) 燃料供应 锅炉的燃料是BMF燃料，燃料由输料机送入炉顶料仓，然后由螺旋给料机送入炉膛，均匀散落在炉排上。 3) 燃烧过程 燃料被螺旋给料机送入炉膛，在此处由于高温烟气和一次风的作用逐步预热，干燥、着火、燃烧，此过程中析出大量挥发分，燃烧剧烈。产生的高温烟气冲刷锅炉的主要受热面后，进入锅炉尾部受热面省煤器和空气预热器，再进除尘器，最后经烟囱排入大气。未气化的燃料边向炉排后部运动，直至燃尽，最后剩下的少量灰渣落入炉排后面的除渣口。
生物质燃烧器适用范围广泛，该产品的各种不同用途，加工定制，均可实现自动化控制，经过岁月实践的证明是木柴、煤、柴油、天然气、电等能源的良好替代燃料，具有节约成本、效率高、环保的优点。 一、生物质燃烧器特点 1）燃料燃烧充分，效率高：燃料通过高温室燃烧裂解，燃烧完全，燃烧效率超过93%。火焰温度在1200度以上，无烟、无味、无有害气体。再生能源替代柴油、天然气、电等能源加热成为现实。 2）热能回收利用：循环风给高温室外侧降温，获得热风吹入高温室助燃，增加高温室温度，更加节约燃料成本。 3）安全、稳定：刚性隔离叶轮送料，彻底避免了燃烧机回火，颗粒粉碎，传动机构卡死的现象。 4）操作方便：点火、给料、压力温度检测报警，双段火转换，停机及燃烧均实现全自动控制，操作简单，工作量小。
5）环保效益显著：再生生物质为能源燃料，实现有源的可持续利用。高温燃烧裂解，烟气中氮的氧化物、二氧化碳、灰尘等排放极低。高温燃烧，焦油以气态直接燃烧，无需水洗，不存在二次污染。 二、生物质燃烧器应用 目前生物质燃烧器已经广范应用于热水锅炉、蒸汽锅炉、涂装与烘箱、铝型材、铝压铸、铝合金压铸、集中熔炉、铜棒加热、不锈钢铸造、化工干燥、喷涂、工业窑炉、膨化炉、时效炉等行业用加热。 最高加热温度可以超过1200度。 三、市场生物质燃烧器价格比较 运行成本低：同其他常用能源对比（价格为市场时价） 燃料名称柴油天然气电生物热值10200kc8500kc860kc4200k 价格7.6元/kg 4.0元1元 1.1元1kg生物质燃料等0.41kg0.49m 4.88k1kg 1kg生物质燃料等 3.12元 1.96元 4.88 1.1元相对节能率64.7%43.9%79.5% 芜湖市铭诚炉业设备有限公司专业从事工业炉窑及其附件生产型企业,目前已经形成二十个系列近百种工业炉窑配套产品，公司主要产品有各种工业炉窑及其附件的设计、生产、安装、调试等；烟气炉；高炉煤气立卧式空煤气双预热炉；耐火预制块等等。更多详情请点击官网芜湖市铭诚炉业设备有限公司进行进一步咨询了解。
大型生物质锅炉和气化炉以及颗粒燃烧机
二．发展生物质气化与生态环境改善相结合 目前，中国生物质气化产业主要有气化发电、农村气化供气、生物质气化燃气工业锅炉和窑炉应用等方面，由于工业锅炉排放大量烟尘以及SO2和NOx等污染物，是中国大气主要煤烟型污染源之一，其能源消耗和污染物排放均居全国工业行业第二，仅次于电站锅炉，煤炭消耗量明显高于钢铁、石化等高耗能工业行业，在中国“十二五”节能减排规划的重点工程中，工业锅炉、窑炉改造排在首位。而生物质气化技术为工业锅炉、窑炉的改造开辟了一条光明大道，在环保节能方面成效显著。 三．生物质气化技术和设备概述 生物质气化是在不完全燃烧条件下，利用空气中的氧气或含氧物质作为气化剂，将生物质转化为含CO，H2，CH4等可燃气体的过程。根据其所处的气化环境可分为空气气化、富氧气化、水蒸气气化和热解气化，其中，空气气化技术是直接以空气位气化剂，气化效率较高，是目前应用最广，也是所有气化技术中最简单、最经济的一种。 生物质气化炉是生物质气化的主要设备，常见的有固定床、流化床及携带床3种形式，以固定床气化炉应用最为广泛，固定床气化炉又可分为下吸式、上吸式、横吸式及开心式、密闭式几种类型。我公司目前主要致力于开心式和密闭式气化炉的研究开发，生产的气化炉可以对接老式的燃煤燃油锅炉、导热油炉、热交换器、烘干机、碳化机等等，应用十分广泛。 四．密闭式气化炉特点 我公司研发生产的密闭式气化炉有以下热点： 1. 生物质原材料适用范围广，各种农林业废弃物，经过破碎烘干后均可利用。 2. 生产的可燃气热值高，可直接替代其他可燃气体用于工业用气。 3. 环保设计，生产过程无黑烟排放。 4. 自动化程度高，智能的自动定量进料系统，自动炉内均料系统，自动排灰、排炭系统。 5. 应用性广，除了给锅炉连续性供热，也可用大中小型生物质气发电站，适用于内燃机及汽轮机发电，也可用透过热交换器产生热气，提供产品烘干、大棚温室的农业供热。 6. 高性价比，低投入高产出，具可观效益。
生物质燃烧机简介 金鼎鑫生物质燃烧机一种生物质半气化自动控制燃烧机，一种以木屑颗粒为燃料的生物质高温裂解燃烧机。 技术领域 本发明涉及一种燃烧机，具体是指一种生物质半气化自动控制燃烧机。生物质燃烧机重要是针对采和缓供热需要研制的，它采纳屯子丰硕的玉米秸等农作物秸秆为质料，经成型装备压抑成形状规矩、尺寸均一的颗粒燃料，然后经由过程公用的全主动颗粒焚烧机高效焚烧转化为热能，焚烧产热在汽锅中为轮回水所吸取。 背景技术 日前，随着电荒、油荒、电价上涨、油价上涨等能源状况的紧张，以及环境污染问题的日益严峻，各个行业开始对可再生能源的使用意识逐步加强，其中生物质能源的利用是目前最切实可行的解决方法。生物质是地球上最广泛存在的物质，它包括所有动物、植物和微生物以及由这些有生命物质派生、排泄和代谢的许多有机质。各种生物质都具有一定能量。以生物质为载体、由生物质产生的能量便是生物质能。生物质能是太阳能以化学能形式贮存在生物中的一种能量形式，直接或间接来源于植物的光合作用。地球上的植物进行光合作用所消费的能量，占太阳照射到地球总辐射量的0.2%，这个比例虽不大，但绝对值很惊人：光合作用消费的能量是目前人类能源消费总量的40倍。可见，生物质能是一个巨大的能源。 发明内容 本发明的目的在于克服目前这些生物质在常规用能设备中燃烧时燃烧效率不高、燃烧不稳定、不充分、甚至还有有害成分析出造成二次污染以及自动化程度不高等弊端，提供一种结构简单，且能有效提高燃烧效率。 生物质烧机特点 生物质燃烧机，燃烧成本比电节省75%、比燃油节省60%、比天然气节省50%、比液化气节省40%，且零污染。 本生物质燃烧机内胆，采用锆硅结晶，经高压浇注后经高温炉烧制而成，需要在1000℃以上的温度烧三天，无疏松气孔，可持续耐高温，保温效果好。 无污染环保效益明显：以可再生生物质能源为燃料，实现了能源的可持续利用。采用高温分段燃烧技术，烟气中NOX、SO2、灰尘等排放低，是燃油（气）燃烧机、电加热等最佳的替代品； 无焦油、废水等各种废弃物排放：采用高温裂解燃烧技术，焦油等以气态的形式直接燃烧，解决了生物质气化焦油含量高的技术难题，避免了水洗焦油带来的水质二次污染； 加热温度高：本技术采用二次配风，炉压在500—700mm水柱以保证射流区正常流化。可以连续供料连续生产，火焰稳定，高温段温度可达1300℃，被工业广泛应用； 设备应用范围广：生物质燃烧机适用于涂装线体、电镀厂烤炉、锅炉、小型电站锅炉、工业窑炉、焚烧炉、熔炼炉、压铸机、烘干设备、厨房设备、干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、燃油，燃气，燃煤大吨位锅炉，沥青
燃烧机 操作说明书 内容： ?DCM-10～DCM-60 燃烧机基本规范及特性 ?燃烧机各部名称 ?使用方法及操作顺序 ?异常时的检查方法 ?火炎状态与颜色
?燃烧机发热量控制示意图?定期维修与保养
DCM-10～DCM-60 燃烧机基本规范及特性 正英 SHOEI的DCM-10～DCM-60瓦斯燃烧机， AC220V） 大，小火比例 ( TURN DOWN RATIO ) 20 : 1 ?点火方式 使用点火变压器，间歇点火方式。 ?操作方法 由温度控制比例马达（CONTROL MOTOR）作火焰强弱之控制。 特性： 1．燃烧安定应用范围广。 2．点火器结构简单，动作可靠。 3．主燃烧部分能进行高–低–关控制。 4．设计有安全可靠的火焰检测器。 5．设计有2mm厚的高强度空气反射板。 6．箱体采用强度高的不锈钢材料。
燃烧机各部分名称 （详见“DCM燃烧机配管原理图”） DCM 燃烧机之使用方法及操作顺序 1、瓦斯热风装置安装可考虑以下两种方式： Α、吸引方式 将循环热风吸入送入炉内之方式，循环风车在火焰之后方，通常称为 使用负压。 Β、押入方式 将循环热风吹出送入炉內之方式，循环风车在火炎之前方，通常称为 使用正压。 2、一般在大容量時，母火燃烧器在主燃烧器点着火，以主燃烧器检查火炎， 然后熄灭母火燃烧器。 3、准备 Ａ、循环风车、燃烧风车及温度控制器控制线路，请确认接好。 Ｂ、瓦斯配管時勿洩漏，須确实依正确方法配管，必要時请检查是否有漏气发生。（简单的方式，就是用肥皂泡沫水在连接处检查之。） Ｃ、请确认循环风车与燃烧风车之转向是否正确。 Ⅰ、循环风车： 直接起动：11kw以下可直接起动。 请确认运转皮帶之方向是否正确。 若不是時，请先将电源切断，将循环风车之接线（U．V. W）三条中之任意两条对调即可。 Ｙ－△起動：同上，若运转方向不同時，请先将控制箱总电源切断， 然后将电磁接触器上方之无熔丝开关（NFB）之三条中 之任意两条对调即可。 Ⅱ、燃烧风车： 同循环风车之直起动。请用手指触摸马达軸心之方向，应该为“逆時 针方”若不是時，请将控制箱中之燃烧风车之电磁接触器接线三条中
生物质燃烧机工作原理 生物质燃烧机一种生物质半气化自动控制燃烧机，一种以生物质为燃料的生物质高温裂解燃烧机。 目前已经成功应用于铝型材、铝压铸、集中熔炉、铜棒加热、锌合金压铸、不锈钢铸造、工业窑炉、膨化炉、时效炉、热水炉、蒸汽锅炉、化工干燥塔、喷涂等行业、最高加热温度已经超过1300度。 生物质燃烧机工作原理：该装置利用了先进的快速流态化技术和生物质热解气化技术，将细小的生物质废物如木粉、木屑、谷壳、甘蔗渣和粉碎的秸秆等，经高温热化学反应转换为高品位的气体燃料(木煤气)，作为锅炉用燃气，达到了处理废物、保护环境、回收能源之目的，是一种高效的能量转换与节能装置。 安拓生物质燃烧机结构如下图所示： 生物质燃烧机的性能与特点： 1.降温和热回收同时具备：采用风循环降温，达到即能降温
又能回收热能，节省燃料成本。 2.燃烧完全效率高：沸腾时半气化燃烧加切线旋流式配风设计，使得燃料及燃烧完全。燃烧效率可达到90%以上。 3.安全，稳定：设备在微压状态下运行不发生回火和脱火现象; 4.热负荷调节范围宽：燃烧机热负荷可在额定负荷的 30%-120%范围内快速调节，起动快反应灵敏。 5.无污染环保效率明显：以可再生生物质能源为燃料，实现了能源的可持续利用。采用低温分段燃烧技术，烟气中氮的氧化物，二氧化硫，灰尘等排放低，是煤炉等最佳的替代品。烧，解决了生物质气化焦油含量高技术难题，避免了水洗焦油带来的二次污染。 6.操作简单，维护方便。采用先进的plc设计，达到自动点火，自动送料，自动报警，自动检测温度，并自控温度，风力除灰，操作简单，工作量小，单人值班即可。 7.投资省，运行费用低：生物质燃烧结构设计合理，用于各种锅炉时改造费用。 虽然生物质燃烧机有如此多的优点，但是它也有不足之处：生物质燃烧机体积大，占用空间，且燃烧物为固体，燃烧后有灰尘炉渣沉积于炉膛底部，需定期清理。
家庭用炊事、采暖灶系列 依据我国建设新农村惠民的战略思想，积极响应国家退耕还林、节能减排、农村扶贫等相关政策，我公司组织技术人员针对农村生活习惯及当地现有能源材料可加工成各种生物质颗粒，结合国家的环保节能政策、研发、生产出生物质高效环保节能炊事采暖炉系列产品。该产品运用空气流体学、热力学、燃料气化理论，对炉灶实行突破性的创新结构设计，应用二次供氧技术，有效控制供氧和空气过量系数，使用固体燃料在缺氧的条件下气化，使灶膛内燃料物质产生多种可燃气体，同时准确控制二次供氧量和灶膛温度，使可燃气体充分燃烧。与传统的炊事、采暖炉相比具有气化效果好、燃烧充分、热效率高、节能减排效果明显的优势。
150平方家庭炊事、采暖灶 产品特点： 1.高效节能：合理采用一二次风配比，燃烧充分完全，一炉多用（集炊事、采暖、热水器洗澡、热炕等）。 2.快捷简便：智能遥控机控制，点火和进料均为自动控制，点火迅速，开机即可马上进料点火，无需停炉，24小时内添加1-2次燃料，操作极为简便。 3.环保耐用：操作间无烟无尘，本灶主要部件均用耐高温，耐腐蚀不锈钢板制成，炉体采用保温隔热的工艺，杜绝安全隐患，可安全放心使用。 4.燃料优势：适用于农、林废弃物加工成型Φ6-8mm生物质颗粒燃烧原料，其使用成本低廉，比气炉省42%、比电炉省51%、比油炉省65%。 5.适用范围：可适用于广大餐饮企业、宾馆、工厂、农村家庭炊事采暖、洗 浴、取暖、烧炕等。
150平方家庭炊事、采暖灶 产品特点 （1）高效节能：比农村普通土灶大幅节约燃料，烧水、煮饭的时间也大大缩短。 （2）环保减排：室内基本无烟尘污染，燃料经节能炉气化燃烧后，户外也无明显黑烟，大大减少污烟气体的排放。 （3）功能完备：除正常生活炊食外，利用炉具结构设计新型夹套式加热储水功能炉及生物质热水锅炉，用于室内取暖、淋浴、洗手、洗脸、洗碗等民用及工商业领域如蔬菜大棚、工业产品加热等应用广泛。 （4）时尚环保：该炉添料点火操作十分便利，无需任何辅助设施。采用金属材料制作，外观时尚，可根据农户居住环境随意挪移摆放，整体封闭式设计。燃料燃烧时炉周围无异味、无烟尘，燃料燃烧后产生灰烬有集灰盒盛装， 不会影响周围的生活环境。
生物质燃烧机 链接：https://www.doczj.com/doc/ad1200366.html,/baike/1419.html 生物质燃烧机 一种生物质半气化自动控制燃烧机 技术领域 本发明涉及一种燃烧机，具体是指一种生物质半气化自动控制燃烧机。 背景技术 生物质是地球上最广泛存在的物质，它包括所有动物、植物和微生物以及由这些有生命物质派生、排泄和代谢的许多有机质。由于这些生物质都具有一定的能量，且这些能量与常规能源相比，具有挥发份高，能量密度小以及燃烧时易结渣等特点，因此生物质的利用越来越受人们的重视。 目前，利用生物质的常规用能设备主要有两类，一类是生物质全气化燃烧设备，另一类则是采用沸腾燃烧。其中，生物质全气化燃烧设备是将生物质燃料投入炉膛，缺氧燃烧，产生可燃气体。但这类设备不仅稳定性很难控制，而且设备的制作成本太高，难操作，易出现安全事故，因此基本不适合工业化应用。而采用沸腾燃烧时，其燃烧火焰中还有5%以上的灰份，适用性就差了很多。 综上所述，目前生物质在现有的常规用能设备直接燃烧时，具有燃烧效率不高、燃烧不稳定、不充分、甚至还有有害成分析出造成二次污染以及自动化程度不高等弊端。 发明内容 本发明的目的在于克服目前这些生物质在常规用能设备中燃烧时燃烧效率不高、燃烧不稳定、不充分、甚至还有有害成分析出造成二次污染以及自动化程度不高等弊端，提供一种结构简单，且能有效提高燃烧效率、稳定性能、减少有害成分析出及自动化程度较高的生物质半气化自动控制燃烧机。 本发明较现有技术相比，具有以下优点及有益效果： （1）本发明可用在民用锅炉，工业锅炉，小型电站锅炉，窖炉，热风炉，直燃式中央空调等其他用热设备，在用 于将用油用气的用热设备改造时成本低用时少，很多可以直接更换安装，不须改动用热设备内部结构为社会节省了大量资源和减少许多环境污染。 （2）本发明能大量的减少环境污染，同煤相比能降低99%的碳排放和100%的硫排放；比用油成本费用低40-60%， 同时也减少了60%的碳排放和99%的硫排放。 （3）本发明采用水套保护，其使用寿命提升5年以上，效率提升5%，减少了产业链环境污染。 原文地址：https://www.doczj.com/doc/ad1200366.html,/baike/1419.html 页面 1 / 1
生物质颗粒燃烧机作业指导书 为了保证生物质燃烧机安全、正常运行，需要按照如下操作方法进行操作： 1. 燃烧机启动前，用炉勾把炉排拉出，清理炉排积碳，清理 炉底积碳，清理完毕后，将炉排正确放入，添加颗粒燃料。 2. 检查油箱是否有油，打开设备电源开关。 3. 点击触摸屏开机画面《参数设置》键进入主画面后，点击 《手动模式键》转为自动模式后，状态显示《已选自动模式》、 点击《冷启动键》，燃烧机系统自动运行进入自动生温状态。 4. 热起动，炉内有火存在时，此时不需要再进行点火。只需 点击《手动模式键》转为自动模式后，状态显示《已选自 动模式》、点击《热启动键》，大约二十秒后燃烧机进入自 动生温状态。（此程序适用于中间停机时间不长， 中午，晚上加班时适用）。 5. 停机时，需将燃烧机料箱内燃料用完，或者把余料清理出 来。然后点击停止按扭。燃烧机进入自动停机状态，状态栏 显示停机状态。燃烧机将依次停止送料，鼓风机，引风机和 循环风机，整个停机过程大约在三十分钟左右。 6. 本燃烧机采用自动化控制系统。在使用过程中只需对料斗 进行加料。
燃烧机操作注意事项 1，1．打开观火口时要特别小心，否则将造成意想不到的后果，因操作不当造成的伤害我公司将不负任何责任。1，2．点火时炉内燃料不可过多，过多的燃将无法点燃和造成大量的浓烟产生，还有可能产生大量的可燃气体。 此时打开观火口，会形成气爆对人身造成直接伤害。1，3．燃烧机点火系统需加入清洁的柴油。柴油的质量直接影响点火的正常于否。不干净的柴油会造成点火 器的堵塞，点火器出现堵塞而不能正常点火时。1，4 炉膛燃烧时严禁打开观察孔，除渣门及检测门。 1，5 燃烧机人机介面内的参数设置由我公司设定，未经本公司许可任何人不得改动，否则造成的一切后果 由贵公司负责。 1, 6 燃料必须使用c6-8mm的纯木屑生物质颗粒，不要使用颗粒碎屑和杂质太多的颗粒燃料。加料时防止铁剑进入料箱！1, 7若出现阻料和卡料现象时，（一般由于颗粒过长造成）用木棍来捅下即可，千万不要用铁丝、钢筋，以防卷入螺杆，造成 螺杆损坏。 1, 8 燃烧机工作完成后，在下班前尽可能将料斗内燃料用完或清出，以保证安全。
80 万kcal生物质颗粒燃烧机 使用说明书 上海钰凯能源科技有限公司
一、生物质颗粒燃烧机概述 1、生物质颗粒燃烧机简介 我公司独家开发生产的生物质颗粒燃烧机立式配臵，螺旋式变频自动送料，风机根据加热炉需要变频配风，智能型温控自动恒温，是洁净燃烧技术发展方面的一次重大突破，它采用先进的半气化流化燃烧方式。能让颗粒充分燃烧到98%以上。直接燃烧生物质颗粒燃料。无需辅助设施处理就可实现氮化物、硫化物近似零排放，可替代燃煤、燃油、瓦斯、用电等方式加温，是以新型绿色环保颗料为原料，解决中小型企事业单位用煤用电紧缺之急。 2、主要技术参数 2.1 热功率：80万大卡 2.2 枪嘴中心高度：710毫米。（可根据用户需要调整） 2.3 外形尺寸：φ600*110100 3、技术特点 3.1 双变频调速。不仅送料可调速，风机也可调速。 3.2 风机故障报警并保护。 3.3 防回火专门设计。 二、燃烧机使用说明 1、安装：将机台安装好后，确保燃烧机出火口对正炉的入火口。 2、接线：将燃烧机电箱的电源线及控制线接好在指定位臵上 注意：电源线需独立电源（不与炉同一电源）控制线与炉的温控系统相连接受炉的温控系统指挥。
3、转向确定：电源线接好后，需确认燃烧机的风机和送料螺旋转向正确。 4、点火：以上工作做好后，可以加燃料点火调试。打开燃烧室炉门，将控制电箱的旋钮，打到手动挡，启动送料按钮，送入五分之一的生物燃料（约35mm），点火（采用自动点火，也可用沾油棉纱用打火机点燃后引然生物质颗粒），观察生物燃料燃烧着后，关上炉门，开启风机，把旋钮打到自动位臵，检查炉门是否漏风，将控制箱的变频器调至初步数值，观察燃烧情况，对应调节风量及变频器数值，直至燃烧火量正常。 注意;燃烧正常使用后，需时常检查燃料箱，及时添加燃料，燃料箱内的燃料不能少于三分之一，严禁无燃料工作。 5、工作：工作正常后，根据炉的产量调整对应的风机转速，和相应的送料速度，将控制箱的旋钮打到自动挡，由炉的温控系统指挥燃烧机工作。炉的温度达到指定的数值时，送料器停下，风机自动变为慢速，小火需延时10分钟才停下。炉温下降低于设定温度，燃烧机自动启动风机高速运转，重新供热。 ⑴手动工作方式：由操作者根据加热炉的工况，确定风机转速和送料速度，但要切记停机前必须先关掉送料螺旋。 ⑵自动工作方式：燃烧机工作时，风机转速和送料速度可根据加热炉工况调节，恒温时风机低速运转，送料器可不送料，可送少量料，根据客户需要在电脑上设定。停机时，自动执行先关送料螺旋，延时关送料器，长时间延时关风机。
金发科技股份有限公司 TBL 85P 燃烧机使用说明 一、注意事项： ●确保供给燃烧机的燃料及燃料流量与燃烧机要求的相符。 ●确保燃料进口压力与燃烧机铭牌上的标示相符。 ●燃烧机空气进口不要有阻碍使进风口面积减少，也不要阻碍房间通风，避免形成有毒 或有害气体。 ●不要接触燃烧机上温度较高的部位。通常这些部位靠近火焰或者燃料预热装置，运行 温度很高，在燃烧机停机后也会保持一段时间的高温。 ●在对设备进行任何的清洁和维护之前，一定要关闭设备电源，使用系统开关或者将系 统关闭。 ●如果燃烧机重复停止在锁定位置，不要频繁地手动复位，应由有资格的技术人员来解 决问题。 ●如果出现任何故障或者设备不能正常工作，将其停机，不要试图修理或者改动。应尽 快与有资格的技术人员联系。 ●经常检查燃烧机的运行工况（包括燃烧机主体和相关部件、油路系统、电控系统、排 烟管道系统及相关的辅机设备），确保燃烧机正常运行。 ●为确保设备能够有效正常地工作，设备的运行和日常维护均要根据现行的规则、规范 来进行，由合格的技术人员来执行。 二、技术参数：
三、操作流程： 1、检查大油罐及日用油箱是否有油； 2、确认供油管路和回油管路上所有的关断和截止设备全部打开； 3、两台输油泵可互为备用，运行前打开1#储油罐或2#储油罐的出口阀门，输油泵进出 口阀门确保打开状态。控制分本地和远控，本地控制时，在现场控制柜进行启动停止操作，当运行泵故障时自动切换。远控即为控制室上位机操作，上位机操作分为手动和自动，手动操作时点击画面操作按钮启动1#或2#泵，输油泵运行根据日用油箱上限液位停止，故障时自动切换备用泵。自动控制是根据上下限液位自动启停，故障时自动切换备用泵。 4、两台燃烧机可互为备用，设备运行前打开进油阀和回油阀，控制分本地和远控，本地 控制时，在现场控制柜操作，控制柜操作按钮和旋扭有本地和远控、小火/大火、启动和停止，可现场启停燃烧机，启停顺序如下:旋钮置于本地控制，旋钮置于大火位置（旋钮置于小火位置燃烧机只能小火运行），启动按钮燃烧机运行，同时检查燃烧机油路油压表，正常为2.5MPa左右，如压力不正常证明油路没有油，检查油路。燃烧机风机运行后根据燃烧机内部程控器程序先进行吹扫，过程1分钟左右，吹扫完毕燃烧机风门关小点火，点火燃烧正常后根据设定温度进行大小火自动调节。当燃烧机产生故障时检查故障原因及时排除故障，燃烧机上有复位按钮进行复位。远控操作在控制室上位机操作，操作前应在现场控制柜小火和大火旋扭置于大火位置。远控上位机操作方法与本地操作方法一致，操作方法如下：上位机设有1#和2#燃烧机的投入和禁止按钮，小火/大火按钮和启动停止按钮，按钮置于大火位置，选择1#或2#燃烧机，按启动按钮燃烧机运行。根据设定上下限燃烧温度自动控制，当燃烧温度达到设定上限温
生物质燃烧机时需注意的五个小细节 相信很多人对于生物质燃烧机已经有了一个初步的认识，但在很多情况下现场操作生物质燃烧机设备时，一些小细节最容易被工作人员忽视，因为不正确的操作致使生物质燃烧机出现故障，从而损耗设备减少生物质燃烧机的使用寿命。因此在操作生物质燃烧机时，我们应及时提醒自己注意这五个小细节，从而延长生物质燃烧机的使用寿命，让生物质燃烧机在最佳状态下为我们工作！ 1.在使用生物质燃烧机前，应提前做好防爆阀的检查，保证设备的安全正常运行。 2.不要随意改变生物质燃烧机的内置参数，随意改动设备参数，易导致燃烧机出现异常。 3.生物质燃烧机工作过程中，需经常使用观火口，观察炉膛内生物质颗粒燃料的燃烧情况。 4.生物质颗粒燃料的使用最好使用6毫和8毫，颗粒太短或太长易出现结焦、回火的情况。 5.经常清理生物质燃烧机的排灰门，生物质燃烧机不工作时最好将生物质颗粒燃料烧 完或者清理干净，可以防止生物质燃烧机回火。 生物质燃烧机如何实现环保效益 生物质燃烧机以使用生物质颗粒燃料而被命名为生物质燃烧机，又称：生物质颗粒燃烧机。生物质颗粒燃料是一种可再生资源，有效使用生物质颗粒燃料可实现新能源可持续利用。 生物质燃烧机采用高温分段技术，通过燃烧，转化生物质颗粒燃料中的热能，为企业生产提供热能服务，烟气中烟气中NOX、SO2、灰尘等排放低，是燃油（气）燃烧机、电加热燃烧机等最佳的替代品。 生物质燃烧机无焦油、废水等各种废弃物排放：采用高温裂解燃烧技术，焦油等以气态的形式直接燃烧，解决了生物质气化焦油含量高的技术难题，避免了水洗焦油带来的水质二次污染。 生物质燃烧机加热温度高：本技术采用二次配风，炉压在500—700mm水柱以保证射流区正常流化。可以连续供料连续生产，火焰稳定，高温段温度可达1300℃，被工业广泛应用。
生物质燃烧机、锅炉选则方法 关键词：生物质燃烧机锅炉；循环流化床技术 1 引言 由于我国大量使用化石燃料而引起的能源短缺和环境恶化问题，生物质能已经在锅炉燃料中占据重要的地位。中国作为农业大国，每年农作物秸秆年产量约为6.5亿吨；薪柴和林业废弃物资源量中，可感叹句一每年达到6亿吨以上。每年因无法处理的剩余农作物秸秆在田间直接焚烧的超过2亿吨，这不仅浪费了资源，而且造成严重的空气污染。尤其是2015年为实现可持续能源生产和减少温室气体排放的目的，《中华人民共和国可再生能源法》，为生物质能等可再生能源的广泛应用，提供制度和法律上保证。 2关于生物质颗粒燃料 根据生物质颗粒分类标准，若以其中间分类值为例，则可以将生物质颗粒大致上描述为以下特性：生物质颗粒的直径一般为6~8毫米，长度为其直径的4~5倍，破碎率小于1.5%~2.0%，干基含水量小于10%~15%，灰分含量小于1.5%，硫含量和氯含量均小于0.07%，氮含量小于0.5%。若使用添加剂，则应为农林产物，并且应标明使用的种类和数量。 目前，我国采用的制粒方法均为传统生产方法 1，它与现有的饲料制粒方式相同，即原料从环模内部加入，经由压辊碾压挤出环模而成粒状。其工艺流程见图 2，包括原料烘干、压制、冷却、包装等。该工艺流程需要消耗大量能量，首先在颗粒压制成型过程中，压强达到50～100MPa，原料在高压下发生变形、升温，温度可达100℃～120℃，电动机的驱动需要消耗大量的电能；其次，原料的湿度要求在12%左右，湿度太高和太低都不能很好成粒，为了达到这个湿度，很多
原料要烘干以后才能用于制粒；第三，压制出来的热颗粒(颗粒温度可达95℃～110℃)要冷却才能进行包装。后2项工艺消耗的能量在制粒全过程中占25%～35%，加之成型过程中对机器的磨损比较大，所以传统颗粒成型机的产品制造成本较高。 4什么是生物质锅炉 生物质锅炉是专门燃烧生物质成型燃料的一种锅炉，他运行环保，节省燃料，是现在社会比较提倡使用的锅炉，生物质锅炉也分好多种有生物质采暖炉、生物质炊事采暖两用炉、生物质热水锅炉、生物质数控锅炉等等，生物质燃料就是用农林废弃物经过加工形成的密度很高的颗粒或块状燃料. 生物质锅炉 生物质锅炉是锅炉的一个种类就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉,分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉等。 生物质锅炉的好处 生物质燃料属于国家支持推广的新型燃料，生物质燃料是指以农村的玉米秸秆,小麦秸秆,棉花杆,稻草,稻壳,花生壳,玉米芯,树枝,树叶,锯末等农作物,固体废弃物为原料,经过粉碎后加压,增密成型,即为“生物质燃料”.是一种可再生资源。 选用生物质锅炉可以给客户带来的好处主要体现在两大方面: 1、可以大幅度节约运行成本，每产生60万大卡热量（1吨蒸汽）消耗燃料量160Kg 约折合人民币208元，而燃油锅炉需要消耗67Kg轻柴油，约折合人民币435元。
生物质固体颗粒燃料燃烧器 引言 生物质颗粒燃料是一种典型的生物质固体成型燃料，具有高效、洁净、容易点火、CO2近零排放等优点，可替代煤炭等化石燃料应用于炊事、供暖等民用领域和锅炉燃烧、发电等工业领域，近几年来在欧盟、北美、中国得到了迅速发展。生物质颗粒燃料另一优点是能够应用于小型生物质锅炉、热风炉、采暖炉中，通过采用颗粒燃料燃烧器实现自动控制以及连续自动燃烧。 经过多年的研究，生物质颗粒燃烧器已经得到了迅速发展，尤其是在瑞典，仅2006年生物质颗粒燃烧器(<25kW)年销售量达到32000台。 根据进料方式不同，燃烧器可分为3种类型:上进料式、下进料式、水平进料式，目前欧洲市场上多采用上进料式颗粒燃烧器。这些燃烧器主要采用木质颗粒作为燃料，木质颗粒具有热值高、灰分低、灰熔点较高，燃烧后不易结渣等优点，因此国外燃烧器在设计方面没有专门的破渣、清灰机构，多采用人工清灰，间隔在1~2周。 近年来我国在生物质燃气燃烧器方面进行了一些研究，但在生物质固体成型燃料燃烧器方面的研究较少，同时由于我国的生物质成型燃料以农作物秸秆为主，与木质颗粒燃料相比，秸秆类颗粒燃料中的灰分高、灰熔点低、碱金属含量较高，燃烧过程中易出现结渣、碱金属及氯腐蚀、设备内积灰严重等问题，试验表明国外的燃烧器不适合我国的秸秆类生物质颗粒燃料。 因此本文针对秸秆类生物质颗粒燃料的特性，采用多级配风原理，设计出高效双层燃烧筒装置，实现三级配风，同时研究螺旋清灰破渣装置，并在此基础上设计生物质颗粒燃料燃烧器，并分别采用秸秆颗粒燃料和木质颗粒燃料进行相关燃烧试验，并与瑞典的PX20型上进料式燃烧器进行对比试验。 1工作原理与整机结构 PB20型生物质固体颗粒燃料燃烧器主要应用秸秆类生物质颗粒燃料，采用多级配风原理，设计出高效双层燃烧筒装置，实现三级配风，以保证颗粒燃料的充分燃烧；同时，在燃烧室内设有螺旋清灰破渣装置，由燃料推进螺旋、燃烧搅动螺旋和灰渣排出螺旋3部分组成。 工作时，生物质颗粒从落料管进入燃烧内筒之后，在燃料推进螺旋的作用下，快速、平稳的推进到燃烧室，即燃烧内筒中间位置。在颗粒燃料燃烧过程中，燃烧搅动螺旋能够将燃烧的燃料搅动，有效防止燃料结渣。整机结构如图1所示，主要由落料管6、清灰破渣装置2、燃烧内筒3、外筒4、电动机10、风机9、自动控制装置8等部分组成。
金鼎鑫生物质颗粒燃烧机安装使用说明书 为了保证生物质燃烧机使用安全、运行正常，请按以下操作流程进行： 一、设备启动： 1、生物质燃烧机启动前，清理炉膛内积灰，包括炉壁、炉底，将生物质燃料加入料仓，将料仓盖子关闭，然后将隔料阀打开； 2、检查供电系统、供水系统、风机、上料系统是否正常，检查水箱内的水是否供满。 3、利用变频器将风机风量调至较小，加入少量生物质燃料进入炉膛，打开点火器，开始点火，轻开炉门适当送风然后关上炉门，启动送料系统，逐渐调增大风机风量到适量。送料速度及送风量应逐渐增加，不宜加速太快，应有2-3分钟时间，以便炉膛温度正常上升。 二、运行管理： 1、送料速度以30-80为常规用量，最高不能超过90速度，最慢不低于20运转，风机风量配置为中高档位；根据生物质燃烧机型号不同，供料量随之改变，生产线传热系统通风良好的情况下送料速度可适当加快，风量可配最高档位，但应随时观测烟囱排气情况，以无烟尘排放为确定送料速度的标准； 2、不定时观察水温变化，调整排水量，做到安全、节约； 3、根据用户原料消耗量规律适当添加燃料，保证设备正常运行； 4、根据产品耗能量的变化调整保温阶段的间歇送料量，做到不浪费； 5、炉膛燃烧时严禁打开上、下炉门。 三、停炉管理 1、提前15分钟左右摇做到停止送料，但是风机必须运行。关闭隔料阀； 2、关闭电源，停风机，轻开上下两个炉门，保持适量自然风，以尽量减少炉膛积碳 。 四、特别注意事项 1、燃料必须使用c6-8mm的纯木屑生物质颗粒，不要使用颗粒碎屑和杂志太多的颗粒 燃料。加料时防止铁剑进入料箱！若由于燃料过差或有铁质物件进入料箱造成设备损 坏将不属于保修范围； 2、锅炉或其它使用设备的炉膛最好是负压，严禁正压过大。若正压过大，应该加装 引风设备； 金鼎鑫生物质燃烧机，金鼎鑫生物质颗粒燃烧机、金鼎鑫木屑燃烧机、金鼎鑫木粉燃烧机、金鼎鑫颗粒燃
燃烧器操作说明 一、 初次使用，检查程序： 遵循锅炉制造商的使用说明 确认系统有足够多的水，油箱满油 确认燃烧系统电控柜接线正确 检查燃烧器电机转向 检查温度、压力等传感器设定 油路排气确保无空气 检查油箱、油管、油泵充满油，喷嘴选择正确 检查油路是否有泄露 燃烧器处于开启位置，风门处于关闭位置 程控器闭合，程控器处于启动位置 二、 油路系统检查 断开油路 卸下电磁阀和喷嘴间连接 启动燃烧器检查是否安程序控制器既定程序运行 1、鼓风机气动 2、风门伺服电机运行到最大位置 3、风压监测正常 4、风门伺服电机返回到点火位置 5、点火 6、油电磁阀打开 7、安全时间后报警 重新装好连接件
三、 比例调节器 回油与空气流量调节 卸下风门伺服电机与比例调节器上的连接，启动燃烧器，点火后 手动设定燃烧器负荷在最小位置，检查燃油和风量配合效果。 顺时针转动= 增加风量 逆时针转动= 降低风量 注意：燃烧器启动后调节风压开关，如果设定值过高，风压开关会自动保护，设定风压保护值一定要合理。 测量点火位置油消耗量 1、通过流量表 2、根据供油压力和喷嘴型号按照曲线图测算 调节点火位置油量 1、若喷油量过低，将伺服电机逐步增大到规定值 2、若喷油量过高，现将最低油量限位开关调低，再逐步降低风门伺服电 机，直至达到规定值。 调整过程中注意燃烧器的燃烧情况，如有必要从新调整。 调整满负荷耗油量 逐步增大风门伺服电机的位置直至满负荷，调整过程中观察火焰燃烧情况，如有必要从新进行调整。 测量满负荷位置油消耗量 1、通过流量表 2、根据供油压力和喷嘴型号按照曲线图测算 调节满负荷油流量 若满负荷油量过多，减小风门伺服电机开度，直至达到规定值 注意：不允许通过调节连杆降低油流量，以免影响低负荷燃烧状况。 若满负荷油量过低，首先增大限位开关的位置，然后调节伺服电机的开度， 直至达到规定值，调节过程中注意观察火焰燃烧情况，如有必要从新进行
生物质颗粒燃料是一种典型的生物质固体成型燃料，具有高效、洁净、点火容易、CO零排放等优点，可替代煤炭等化石燃料应用于炊事、供暖等民用领域和锅炉燃烧、发电等工业领域。巾国的生物质资源产量丰富，其中农作物秸秆年产量约为6亿t，具有极大的发展潜力。但由于以秸秆等生物质为原料生产的生物质颗粒燃料的灰分、碱金属含量较高，使用时易出现结渣、碱金属及氯腐蚀、设备飞灰严重等问题，对燃烧技术和设备提出了更高的要求。 目前，国外对于生物质颗粒燃料的燃烧机理方面开展了一定的研究。盛奎川等对生物质燃料的物理品质进行了研究；王惺、王翠苹等采用TG．DTG热分析技术研究了生物质颗粒燃料的着火、燃尽等特性；马孝琴等研究了影响秸秆成型燃料燃烧速度的因素，侯中兰等研究了成型燃料点火性能的影响凶素。GilbeC、JuanF．Gonzfilez分别研究了不同木质、秸秆类(包括能源作物等)成型燃料在家用炉具中结渣的形成与特征，BomanC、LindaSJohansson分别研究了木质燃料及成型燃料的燃烧特性，MariaOlssonvs~研究了软木颗粒燃烧时污染物的排放量，J．Dias研究了4种不同颗粒燃料在家用炉具中的燃烧特性及污染物排放，GeorgBaemthaler[。7J确定了生物质燃料中影响灰分形成的主要元素为Al、Ca、Fe、K、Mg等。 虽然中国也引进了部分燃烧设备，但是目前对生物质颗粒燃料的燃烧特性及污染物排放特性缺乏详细的研究。国外的情况与国有较大差异，如国外多以木质原料为主，而中国主要以农作物秸秆为主。本文拟在国外引进的生物质颗粒燃烧器中对中国的生物质颗粒燃料开
展燃烧试验，深入分析生物质颗粒燃料的点火特性、燃烧效率、污染物排放以及燃烧后的灰渣特性等，为设计适合中国国情的生物质颗粒燃料燃烧设备提供理论依据和技术支持。 1材料与方法 1．1试验原料 本试验所用生物质颗粒燃料均于2009年7月取自市大兴区某生物质颗粒燃料生产厂，由农业部规划设计研究院研制的485型生物质颗粒燃料成型机压制而成。试验选取了8种典型的生物质颗粒燃料，包括棉秆、麦秸、玉米秸、玉米秸(含添加剂)4种秸秆类颗粒燃料；落叶松、红松、混合木质(榆树、柳树、树、桃树和红松的混合物)3种木质颗粒燃料；以及1种木质与秸秆类的混合生物质颗粒燃料(木屑与花生壳混合，质量比为1：4)。所有颗粒燃料均压缩加工为圆柱型，直径8min，长度10~30rnn]，颗粒密度约1．2g／c。8种典型生物质颗粒燃料的特性见表1。 1．2试验仪器和装置 1．2．1试验仪器 试验仪器主要包括GJ一2密封式化验制样粉碎机(省市天弘仪器)、XL一1箱型高温炉(省市天弘仪器)、VarioEL元素分析仪(德国ELEMENTAR公司)、VISTA—MPX型等离子发射光谱仪(美国瓦里安公司)、BSA223S—CW型分析天平(赛多利斯科学仪器())、PL2002型电子天平(瑞士梅特勒．托利多公司)、SZ11-4型往复式自动振筛机(省市天弘仪器)、KM9106型综合烟气分析仪(英国凯恩公司)、101．1A
第一章总论 1.1项目名称及承办单位 1.1.1项目名称 项目名称：XXXXX股份有限公司新安煤矿3台10吨燃气锅炉改燃生物质颗粒成型燃料项目 1.1.2项目承办单位 承办单位：徐州市元亨新能源开发有限公司 法人代表：张雷 1.1.3项目建设地点： 洛阳新安； 1.2可行性研究报告的编制依据 1、国家经济贸易委员会、国家税务局关于印发《资源综合利用认定管理办法》的通知，国经贸资源【1998】716号； 2、中华人民共和国国务院关于进一步开展资源综合利用意见的通知【国法（1996）36号】； 3、2006年1月1日《中华人民共和国可再生能源法》正式生效； 4、国家发改委[2005]2517号ㄍ可再生资源产业发展指导目录》； 5、《中华人民共和国可再生能源法》； 6、农业部《农业生物质能产业发展规划》； 7、财政部关于印发《秸秆能源化利用补助资金管理暂行办法》
的通知（财建[2008]735号）； 8、《国务院办公厅关于加快推进农作物秸秆综合利用的意见》（国办发[2008]105号； 9、《财政部关于印发〈可再生能源发展专项资金管理暂行办法〉的通知》（财建[2006]237号）； 10、国家发改委《可再生能源发展指导意见》； 11、企业提供的基础数据和资料； 12、承办单位编制委托书； 13、有关的设计技术规范。 1.3可行性报告研究范围 本报告的主要内容是通过对燃气锅炉应用生物质颗粒燃烧机改燃生物质颗粒成型燃料项目的市场及发展趋势，进行分析预测，确定改造方案，最后采取合理的方法对项目进行全面技术经济分析，为项目提供可靠的依据。 1.4项目建设必要性 生物质能仅次于煤炭、石油和天然气，居于世界能源消费总量第4位。据专家预测，生物质能极有可能成为未来可持续能源系统的重要组成部分，到下世纪中叶，采用新技术生产的各种生物质替代燃料将占全球总燃料消耗的40%以上。由于生物质替代燃料具有无染污、可再生等显著特点，因此日益受到各国的重视。随着我国经济的不断发展，能源短缺问题显得日益严重，为了解决能源危机、减轻环境污
1.0 目的： 规范燃烧机的正确操作，确保烤箱安全的生产。 2.0 适用范围： 本规程适用于本公司生物颗粒燃烧机。 3.0使用前的检查： 3.1.每次开机前，把炉条拔出，清理干净；清理炉堂，清理炉灰，炉渣。 炉条 3.2.观察口要在每天开炉前擦干净玻璃，以便观察炉内燃烧情况。 4.0开关机操作指南： 4.1.开机程序： 4.1.1.开启电源(图1)，空气启动（图2），观察循环风机运转是否正常。 1 2 3 4.1.2.启动燃烧器（图3），观察各部件运转是否正常。送料，鼓风，引风开始工作。 4.1.3.设定好目标温度（图4）（130-145℃，目标温度必须在此范围内）。
目标温度 4.1.4.点火。（柴油自动点火）人工先从观察口加1KG左右颗粒，按点火开关，观察炉内颗粒 有无燃烧，否则再按一次点火开关，重点30秒。颗粒燃烧，开始送料升温。如果炉堂 内颗粒过多，必须将颗粒清理出来在点火，否则有气爆危险。 4.2.关机程序： 4.2.1.关机时，先按燃烧器停止，此时燃烧器停止灯亮（图1）。再关送料料门开关，料门关 闭（图2），送料机继续送料，将料筒内余料送出，约15分钟燃烧器自动停止。再关闭 电源（图3）。 1 2 3 4.2.2.为保证安全，关机人员离开前一定要确认料门开关是否关闭，料筒内的燃料是否已全 部送出，避免炉内火焰从料筒烧至料斗。 5.0注意事项： 5.1.点火及观察火焰时，不要正对观察孔（如下图，操作人员在侧面），避免火焰喷出灼伤自己。
5.2.如果突然停电，切记把料斗里的燃料全部打捞出来，否则料斗一定被反燃。 5.3.控制箱内各种时内间设定及变频器，温度器数据不要随意更改，以免影响正常控制。 5.4.漏斗螺旋管口千万不要有大件物件落入，否则螺旋受损。 5.5.炉内管道每30天清理一次，集尘塔每3天清理一次。 5.6.每30天对风机保养一次。