目录
调试步骤注意事项75．1
1.1调试程序75
1.2 主体设备及构筑物调试76
使用操作与运行管理792．
故障分析与排除80．3
本工程方案设计采用“调节池＋接触氧化池＋斜管沉淀池＋消毒池”处理工艺。具体调试方案如下：
1．调试步骤注意事项
污水处理站调试和试运行是污水处理工程建设的重要阶段，是检验污水处理站前期设计、施工、安装等工程质量的重要环节，也是使污水经处理后达标排放的技术保证，工程施工验收合格后，即进入调试阶段，调试分为调试前的准备、清水试车和污水调试。
1.1调试程序
1.1.1调试前的准备
1.1.1.1设备安装完工后，按单体调试、局部调试和系统联合试运转三个步骤进
行。清水和污水联调的主要工作是按图纸检查各构筑物的施工质量；各机械设备、仪表、阀件是否满足设计或污水处理站生产工艺要求；各处理单元及连接管段流量的匹配情况；自动控制系统是否灵敏可靠；检查设备有无异常震动和噪音；1.1.1.2电气系统：检查控制柜配电是否正确，接线是否牢固；供电电源是否符合安装条件要求；检查地线是否接妥；
1.1.1.3设备部分：检查各设备管路是否连接好，检查上各个设备和所有连接紧固螺钉是否松动，各元气件连接是否良好；
1.1.1.4通电前，检查面板上所有的按钮都处于关闭〔OFF〕状态；
1.1.1.5开机前，检查各手动阀在正确状态，才能开机；
1.1.1.6检查各设备的构筑物及设备的放空阀门，使之全部关闭，各构筑物及设备的主管线的进水阀门、出水阀门全部打开，所有机泵的进、出水管的阀门全部打开；7．用清水将设备及管道的油污、泥土、焊渣等污物清洗干净。
1.1.1.7操作工认真阅读工艺原理图、主要设备的使用说明书，牢记设备操作程序，了解可能出现的故障及排除方法；
计、电流表等仪器、仪表；PH备好取样瓶、溶氧仪、1.1.1.8
1.1.1.9将所有阀门及动力设备挂上硬纸牌，标明其名称及功能。
1.1.2清水试车操作步骤：
清水试车是以整个系统内的介质为清水时的模拟试运行。包括手动单体试车、联动试车。
1．试车前的准备
将各构筑物充清水，保证整个系统连续运行24小时。检查所有动力设备及控制系统运行状态并排除出现的故障。
2．单体试车
依次手动点动各设备手动按钮；观察有无异样。
3．联动试车
同时开启各单元设备，观察有无异样。
4. 维修
按设计扬程如有渗水，或拧紧相关的阀门、活接头或法兰，或重新粘接或更换生料带。
1.1.3污水调试
清水调试连续正常运行24小时后，进行污水调试。
1.污水调试前的准备工作：
放空池内清水，将池内灌污水至中液位以上；
好氧微生物的培养和驯化；（具体详见单体工艺调试）
2.单体试车
操作方式同清水试车。
3.联动试车
操作方式同清水试车。
因本工程工期较紧，计划在调试时不进行清水试车直接进行污水试车。
1.2 主体设备及构筑物调试
接触氧化池1.2.1．
1.2.1.1生物膜的培养与驯化
生物膜的培养与驯化就是创造一定的环境和条件，使生物膜附着于生物填料，并使微生物以此为载体对污水进行净化。要使填料成功挂膜，须使氧化池中保持一
定浓度的活性污泥，因此生物膜的培养与驯化过程也是活性污泥的培养与驯化。由于医院废水与生活污水类同，因原水中含有微生物，一般不需接种。但因为工期紧张，为了加快培菌过程，可以取适量城市污水厂活性污泥进行接种，并投加专门生物制剂。
污泥培养驯化的目的是使微生物增殖，达到一定的污泥浓度，同时对混合微生物群进行淘汰和诱导，使其有降解该种废水活性的微生物成为优势种属。
具体方法是：
将接种污泥混合液投接触氧化池，并加入生活污水至池内正常的运行水位。开启曝气系统进行闷曝（即在不进水和不排水的条件下，连续不断的曝气），时间大约24h。停止曝气后，将混合液静沉，经过1－1.5小时后排除上清液。投加新鲜种泥和少量污水，加入清水至正常水位，重新曝气（闷曝）。2－3小时后，换一半池子的污水，补进本系统的污水。三天后，全部进本系统的污水。
当出水水质达到要求，污泥性状正常，即说明污泥培养成熟。成熟的活性污泥外观似棉絮状，呈黄褐色，沉降性能好，略带土腥味。
观察活性污泥的同时，每天观察填料的挂膜情况。具体方法是在接触氧化池不同位置设置指示填料，需要观测时将调料从池中提出，观测完毕后再放回池中。活性污泥培养驯化成熟后，就开始试运行。试运行的目的是确定最佳的运行条件。通过改变曝气时间和排水时间，对污水进行不同的反应测试（测试时间一般为两天左右），确定最佳的运行模式，达到最佳的出水水质，最经济的运行方式。
当进水量提高到设计浓度，确定了最佳的运行模式，悬浮于水中的活性污泥形状良好，日处理量、出水水质均达到设计要求；系统出水达到排放要求时，系统即进入稳定运行阶段。在稳定运行阶段，应继续考察系统污染物的去除情况以及系统运行的稳定性。
系统调试过程中的主要调节参数有混合液污泥浓度（MLSS）、空气量、SV（污泥30．
沉降比，是指反应池静止沉降30分钟后污泥所占的体积）等。
MLSS值最好每天都测。
空气量应满足供氧要求。
污泥沉降比应控制在一定的范围内，一般在15－20％之间。若大于此值应排泥。
1.2.1.2活性污泥指标：混合液悬浮固体（MLSS）浓度、混合液挥发性悬浮固体（MLVSS）浓度、污泥沉降比（SV%）、污泥指数（SVI）等。
1.2.1.3影响因素：负荷、水温、溶解氧、pH 、营养、有毒物质、
1.2.1.4异常情况及处理
污泥膨胀：正常活性污泥沉降性能良好，含水率在90％以上。当污泥变质时，污泥不易沉淀，SVI值较高，污泥结构松散和体积膨胀，含水率稀少，颜色也有异变，这就是污泥膨胀。污泥膨胀主要是丝状菌大量繁殖所引起的。一般污水中碳水化合物较多，缺乏氮、磷、铁等养料，溶解氧不足，水温高或PH值较低都容易引起大量丝状菌繁殖，导致污泥膨胀，此外，超负荷、污泥龄过长或有机物浓度剃度过小等，也会引起污泥膨胀，排泥不畅则易引起结合水性污泥膨胀。为防止污泥膨胀，首先应加强操作管理，经常监测污水水质、曝气池溶解氧、污泥沉降比、污泥指数和进行显微镜观察等，如发现不正常现象，就需要采取预防措施，一般可调整、加大曝气量，及时排泥，有可能采取分段进水，以减轻二沉池的负荷。发生污泥膨胀解决的办法是针对引起污泥膨胀的原因采取措施，当缺氧或水温高等可以加大曝气量或降低进水量以减轻污泥负荷，或适当降低污泥
浓度，使需氧降低等，如污泥负荷过高可适当提高污泥浓度，以调整负荷，必要时还要停止进水，闷曝一段时间。如缺氮、磷、铁等养料，要投加硝化污泥或氮、磷、铁等，如PH过低，可投加石灰等调PH，若污泥流失量大，可投加氯化铁，帮助凝聚，刺激菌胶团生长，也可投加漂白粉或液氯，抑制丝状菌生长，特别能控制结合水性污泥膨胀。也可投加石棉粉末、硅藻土、粘土等惰性物质，降低污泥指数。
污泥解体：处理水质浑浊，污泥絮体微细化，处理效果变坏等则是污泥解体的现象。导致这种异常现象的原因有运行中的问题，也有可能是污水中混入了有毒物质。运行不当，如曝气过量，会使污泥生物营养的平衡遭破坏，使微生物量减少而失去活性，吸附能力下降，絮凝体缩小质密度，一部分则成为不易沉淀的羽毛状污泥，处理．
水质浑浊，SVI指数降低等。当污水中存在有毒物质时，微生物受到抑制或伤害，净化功能下降或完全停止，从而使污泥失去活性。一般可通过显微镜来观察并判别产生的原因，当鉴别是运行的原因时，应当对污水量、回流污泥量、空气量和排泥状况以及SVI、污泥浓度、DO、污泥负荷等多项指标进行监测，加以调整。当污水中混有有毒物质时，应考虑这是新的工业废水，需查明来源进行处理。污泥腐化：在二沉池可能由于污泥长期停滞而产生厌氧发酵生产气体，从而使大块污泥上浮的现象，它与污泥脱氮上浮不同，污泥腐败变黑，产生恶臭。此时也不是全部上浮，大部分污泥也是通过正常的排出或回流。只有沉积在死角长期停滞的污泥才腐化上浮。防止的措施是：安设不使污泥外溢的浮渣清除设备；消除沉淀池的死角；加大池底坡度或改善刮泥设施，不使污泥停滞于池底。
污泥上浮：污泥在二沉池呈块状上浮现象，并不是由于腐败所造成的，而是在于在曝气池内污泥泥龄过长，硝化进程较高，在沉淀池内产生了反硝化，氮呈气体脱出附着的污泥，从而使污泥比重降低，整块上浮。此时，应增加污泥回流量或剩余污泥排放量。
泡沫问题：曝气池中产生泡沫，主要原因是，污水中存在着大量洗涤剂或其它起泡沫的物质。泡沫可给生产运行带来一定的困难，如影响操作环境，带走大量的污泥。当采用机械曝气时，还能影响叶轮的冲氧能力。消除泡沫的措施有：分段注水以提高混合液的浓度，进行喷水或投加消泡剂。
2．使用操作与运行管理
污泥沉降比测定的方法：
取反应池流出的混合液在1000ml的量筒内静沉30min，其沉淀污泥体积与混合液总体积的比（以％计），成为污泥沉降比，此比值在20～30%之间较为合适。日常操作工程：
日常维护活动详细说明
检查报警装置是否异常。每日巡回检查1~2
次，检查系统运行状1
检查加药装置的药液量，及时配制药液。况。．
每日记录水表、压力表显示的监测数据。检查设备是否完好，运行状态是否正常
、接触氧化取样：观察池内活性污泥是否定期取样检测水质好，味道为泥土味为
正常2
每天一次出水取样：取每池水样观察味色是否正常b在调试a排泥周期根据实际运行情况而.段可以减少排泥次3
定期排剩余污5min.
每次排b经常打扫场4
3．故障分析与排除
3.1不按照流程正常产水
故障原因一：某泵热保护动作。
处理方法：应复位热继电器。
故障原因二：原水池缺水。
处理方法：检查断水原因。
故障原因三：某液位计坏了，造成泵中液位不能启动。
处理方法：检休。
3.2风机不曝气
故障原因：风机热保护动作。
处理方法：应复位热继电器。
3.3溢流报警红灯亮，蜂鸣器报警
故障原因：来水过剩或提升泵坏了或池内液位计损坏。
处理方法：若来水过剩就让来水自然溢流或打开原水池放空阀；若泵或仪表损坏就检修。．
3.4泵及风机报警红灯闪亮
故障原因：泵及风机热保或交流接触器坏。
处理方法：将热继电器复位或更换交流接触器。
3.5总电源灯不亮
故障原因：总电源接线松动。
处理方法：应将其接牢即可。
3.6报警指示红灯亮，但蜂鸣器不响
故障原因：蜂鸣器接线松动。
处理方法：应将其接牢即可。
3.7系统渗漏
故障原因：由于设备工作过程中的震动，易损件的更换、密封圈老化等原因，导致管路接口连接处由于变形，使管路产生局部渗漏。
处理方法：将渗漏部分的管路从活接头或法兰处拆开，渗漏部分的管路零部件重新连接，更换密封垫或缠绕生料带，检查无渗漏后恢复安装于系统管路中。3.8水泵工作时噪音大，管路震动
设备运行，水泵工作时噪音较大，同时系统管路具有轻微震动。
故障原因：系统管路与泵体内存在残留的空气，使水泵不能正常工作时，产生震动，带动管路轻微震动。
处理方法：拧松水泵泵体上的排气螺栓，使残留的空气排出管路系统，然后
拧紧排气螺栓。
3.9压力表无显示
当设备正常工作或停机时压力表无显示或没有相应的变化。
故障原因：压力表损坏不能正常工作或压力表管路堵塞，导致管路中压力变化无法传递给压力表。
处理方法：检查压力表是否损坏，若损坏进行更换，若压力表完好，检查压力表管路，清除管路中的污物，保证管路通畅。．
3.10泵的故障
故障之一：泵不出水
故障原因：水泵反转、调整电机接线、吸程过高降低水泵安装位置、泵腔蓄水太少、增加蓄水量
故障之二：泵流量不足
故障原因：管路堵塞、清理水泵及管路、浮动密封环磨损过多、更换密封环、转速不足、增加泵的转速、导流器静密封面严重泄漏、重新安装导流器。
故障之三：泵耗能大
故障原因：轴承磨损过大、检查泵轴是否弯曲，或导流器壳体是否安装歪斜、电机轴承磨损严重、更换电机。
故障之四：水泵内部声音异常，不出水
故障原因：吸水管阻力过大、检查泵吸水管、在吸水处有空气泄漏、堵塞漏水处、所吸送水温过高、降低吸水高度、或降低温度。
故障之五：泵轴断裂
故障原因：叶轮有异物卡住，或泵内零件松脱卡住、拆泵检查，排除异物，或更换零件后重新装配
故障之六：噪音大
故障原因及处理措施：电机轴承磨损、更换电机。
故障之七：断相
故障原因及处理措施：检查接线
故障之八：漏水
故障原因及处理措施：换泵、拧紧排气孔。
申报管理系统 试 运 行 方 案 二○二○年二月
目录 1、试运行目的 (3) 2、试运行管理机构 (5) 3、试运行的准备 (5) 4、试运行时间 (7) 5、试运行制度 (7)
申报管理系统已全面完成，并于2020年2月已经开发部署完成，另一方面，调试工作方面已经基本完成调试，其按照建设程序，系统已经具备进入试运行的条件，按项目进度管理阶段来看，系统可以进入试运行阶段，以检验系统长期运行的稳定性、可靠性和实际应用的效果。并在试运行中，建立健全运行操作和系统维护规范，为系统投入实际运行和完善提供实际运行数据和依据。 试运行包括资金申报门户网站及后台管理系统，数据记录试运行。 一、试运行目的 试运行目的通过既定时间段的试运行，全面考察项目建设成果。并通过试运行发现项目存在的问题，从而进一步完善项目建设内容，确保项目顺利通过竣工验收并平稳地移交给运行管理单位。 通过实际运行中系统功能与性能的全面考核，来检验系统在长期运行中的整体稳定性和可靠性。 （一）系统功能、性能与稳定性考核 1.系统功能及性能的实际应用考核； 2.系统应用软件、软件支撑平台的长期稳定性和可靠性； 3.系统主要硬件设备、辅助设备的长期稳定性和可靠性；
4.数据通信系统的长期稳定性和可靠性； 5.检测数据的长期准确性和完整性； 6.系统长期安全性能； 7.网络连接的可靠性。 （二）系统稳定性和可靠性 1. 不同操作地条件下，系统工作的稳定性、可靠性和功能、指标的正确性； 2. 在各种工况条件下，特别是在局部故障或个别设备故障时，系统整体 3. 功能的正确性； 4. 各种环境、工况条件下，对设备的安全保护性能和系统的工作性能； 5. 各种环境、工况条件下，远程控制功能在实际操作中的安全性能。 （三）检验系统实际应用效果和应用功能的完善 1. 系统运行检测数据在管理中的应用； 2. 数据档案的应用； 3. 系统实时管理能力的应用； 4. 系统远程控制能力的应用； 5. 各类报表的应用；
视讯通信系统工程试运行方案
XXXX视讯通信系统工程(以下简称系统)已全面完成，并于2012年1月9日通过部门初步验收。按照合同，系统将进入全面试运行阶段，以检验系统长期运行的稳定性、可靠性和实际应用的效果。并在试运行中，建立健全运行操作和系统维护规范以及应急预案，为系统投入实际运行和完善提供实际运行数据和依据。 试运行主要包括：系统功能试运行；硬件设备的试运行；以及光纤、装修的试运行。 一、试运行目的 试运行目的通过既定时间段的试运行，全面考察项目建设成果，并通过试运行发现项目存在的问题，从而进一步完善项目建设内容，确保项目顺利通过竣工验收并平稳地移交给运行管理部门。 通过实际运行中系统功能与性能的全面考核，来检验系统在长期运行中的整体稳定性和可靠性。 1 .系统功能、性能与稳定性考核 (1)系统功能及性能的实际应用考核； (2)系统主要硬件设备、辅助设备、供配电设备的长期稳定性和可靠性； (3)系统通道的长期稳定性和可靠性； (4)系统长期安全性能； (5 )装修的可靠性。 2 .系统在各种环境和工况条件下的工作稳定性和可靠性 (1)在各种工况条件下，特别是在局部故障或个别设备故障时，系统整体功能的可
用性； (2 )各种环境、会议工况条件下，对设备和系统的稳定性和可靠性。 3 .检验系统实际应用效果和应用功能的完善 (1)系统在多种会议模式下的应用； (2 )系统导播能力的应用； (3 )演播室实际应用效果的完善。 4 .健全系统运行管理体制，完善运行操作、系统维护规范 (1)建立专责管理队伍； (2)建立健全运行操作规程； (3 )建立健全系统日常维护规范。 试运行期间，主要工作有：安排人员培训，并进行实际操作；对系统进行日常操作，并予以记录；对系统发生的问题，分重点分层次地予以解决，并由此提出针对性的措施，即应急预案。发现并总结系统运行中的管理和维护问题，总结经验，以便系统正常运行时参考。 二、试运行的准备 为了试运行工作的顺利开展，以试运行与操作培训相结合的原则，在试运行 期间进行全面、系统的培训工作
工程调试方案 调试试运行阶段各个系统基本安装完毕，具备送电试运行条件。各系统先进行单机试运转，然后子系统动态调试运行、子系统间联动联调。系统经过联动联调后，即可进入总体工程的“综合联动调试及验收阶段”，期间完成试运行试验。最后进行系统的验收和机电安装工程的整体竣工验收。正常后才能交付使用。 1一般系统硬件测试要点 1、系统测试在设备全部安装完成后进行，线路敷设和接线要符合设计图纸要求；各设备按系统文件进行检查，单机运行必须正常，与各系统的联动、信息传输和线路敷设满足设计要求。 2、测试的目的是测试和验证设备（子）系统作为一整体时的功能是否满足合同要求。 3、链路的验证测试：使用单端测试仪，边施工边测试（随装随测电缆）检查电缆的开路、短路、反接、串绕等故障。认证测试参数：接线图测试、长度测试、衰减、近端串扰等。 4、通电测试前的检查：机房的温度、湿度和电源电压符合要求；检查标志齐全、安装位置正确、各种选择开关位置正确、设备各种熔丝规格符合要求、机架接地良好、电源线无接现象。 5、硬件测试：设备按操作程序逐级加电；检查变换器的输出电压是否符合要求；外围终端自测量是否正常，设备内部运行是否正常，告警装置工作是否正常，装入测试程序寻设备进行测试。 2现场完工测试试验阶段划分：
1、系统设备单体测试。 2、子系统静态测试。 3、子系统动态测试。 4、弱电系统工程联合调试。 5、大系统联合调试。 6、试运行。 3原始记录 检验测试遵照ISO9001：2000要求做好原始记录，例如：认真填写《电气绝缘与接地检查测试表》；《管路耐压检查测试表》等。 4设备单体测试，含通电测试、静态测试要点 1、安装前后系统模拟试验做到：准确模拟全系统的硬件、软件功能符合系统设计(对应合同技术部分)。 2、参数设置、数据库定义、监控对象、模式、接口检查。 3、在单体设备合格的基础上。 4、所有AI、AO、DI、DO与全部接口核对无误。 5、所有监控对象状态、运行模式。 6、静态画面完善，动态画面合理、链接实现。 5系统动态测试要点 1、针对子系统监控对象和监控要求及各种运行模式分别逐一进行测试、验收。 2、参数设置、数据库定义、监控对象状态、模式控制、接口数据传输正确。
目录 一、试车总体安排____________________________________________________ 2_ 1 试车阶段的划分 _________________________________________________________ 2 2 主要节点和进度安排 _____________________________________________________ 2 3 组织机构 _______________________________________________________________ 3 4 物资准备 _______________________________________________________________ 3 二、普通离心泵试运方案______________________________________________ 5_ 1. 试车目的和准备工作 _____________________________________________________ 5 试车目的___________________________________________________________________________ 5 2. 试车前的检查工作 _____________________________________________________ 5 3. 单机试运 _______________________________________________________________ 5 3.1 电机单试_____________________________________________________________________ 5 3.2 泵水循环试运_________________________________________________________________ 6 4. 联动试车 _______________________________________________________________ 8 5. 投料试车 _______________________________________________________________ 8 6. 事故处理说明 ___________________________________________________________ 8 6.1 紧急停泵的条件_______________________________________________________________ 8 6.2 紧急停泵步骤________________________________________________________________ 8 7. 常见问题及处理 _________________________________________________________ 8 三、空冷器试运方案__________________________________________________ 1_1 1 试车目的和准备工作_______________________________________________________ 11 1.1 试车目的_____________________________________________________________________ 11 1.2 试车准备工作_________________________________________________________________ 11 2 单机试运_______________________________________________________________ 11 2.1 电机单试_____________________________________________________________________ 11 2.2 试运________________________________________________________________________ 12 3 联动试车 _________________________________________________________________ 12
第十四节调试及试运行管理方案 工程的机电系统要求功能全面、运行良好，我单位为了确保机电各系统的正常运行，特编制了详细全面的调试方案，主要包括暖通、给排水、电气三部分，其中既包括各系统常规项目的调试，力图能够在总包、业主、监理等相关单位协助下顺利地完成调试工作，以确保工程的设计、施工成果能够得到完美体现。 1.机电系统调试的目的 机电系统调试的目的是为了确保建筑物各机电系统的工作处于最佳状态，满足业主方的使用要求。首先在系统调试过程中，检查施工缺陷，测定机电设备各项参数是否符合设计要求，并在测定设备的性能后对其进行调整，以便改善由于设备之间的相互不均衡导致的问题，确保为业主提供良好舒适的使用环境；其次在系统调试的过程中积累总结系统设备材料的相关数据，为今后的系统运行及保修提供可指导性的资料。 2.机电系统调试工作部署及工作流程 2.1调试部的设置 为保证机电系统调试工作顺利开展，最终达到满意的调试效果，工程开工时就组织经验丰富的专业工程师成立调试部。调试部负责施工过程中的各项检测与试验，以及整个系统性能的测定与调整。 2.2调试部人员配置及职能
3.机电系统调试准备 3.1机电系统调试计划 组织各家编排调试节点计划，主要依据机电总控进度计划编制，在工程中标后具体编排详细计划内容。3.2测试仪器准备 在调试前安排个专业提供检查合格的检测仪器仪表，如电缆绝缘测试、接地电阻测试、漏电开关测试仪、红外测温仪、钳形电流表、智能光电转速表、频闪仪、噪声分析仪、温湿度计、风速仪、超声波流量计、平衡阀测量仪等。 3.3测试仪器的数量 测试仪器数量主要依据调试计划内容进行准备。 3.4测试仪器的校验 测试仪器使用前应送到当地相关部门进行校验。 测试时所使用仪器必须经过相关部门校验合格。
XXX项目试运行方案 , （）
目录 一、试运行目的 (1) 1．系统功能、性能与稳定性考核 (1) 2．系统稳定性和可靠性 (2) 3．检验系统实际应用效果和应用功能的完善 (2) 4．管理体制，完善运行操作、系统维护规范 (2) 二、试运行的准备 (2) 1．完成系统操作、维护人员的培训 (3) 2．建立系统运行所需的各项规章制度 (3) 3．组织规范好试运行 (3) 4．系统培训管理 (3) 三、试运行时间 (4) 四、试运行制度 (5) 1．职责划分 (5) 2．信息反馈途径 (5) 3．技术故障应急管理 (5)
XXXX系统项目（以下简称系统）已全面完成，并于XXXX年XX月已经部署完成，另一方面，其按照建设程序，系统已经具备进入试运行的条件，按项目进度管理阶段来看，系统可以进入试运行阶段，以检验系统长期运行的稳定性、可靠性和实际应用的效果。并在试运行中，建立健全运行操作和系统维护规范，为系统投入实际运行和完善提供实际运行数据和依据。 试运行包括信息发布平台所有功能模块的使用及软硬件设备运行的稳定性情况。 测试环境地址： 一、试运行目的 试运行目的通过既定时间段的试运行，全面考察项目建设成果。并通过试运行发现项目存在的问题，从而进一步完善项目建设内容，确保项目顺利通过竣工验收并平稳地移交给运行管理部门。 通过实际运行中系统功能与性能的全面考核，来检验系统在长期运行中的整体稳定性和可靠性。 1．系统功能、性能与稳定性考核 （1）系统功能及性能的实际应用考核； （2）系统应用软件、软件支撑平台的长期稳定性和可靠性； （3）系统主要硬件设备、辅助设备的长期稳定性和可靠性； （4）数据库的长期稳定性和可靠性； （5）检测数据的长期准确性和完整性； （6）系统长期安全性能； （7）网络连接的可靠性。
设备调试、试运行方案 设备调试、运行分别对仪表、电机、照明系统、接地进行测试调试，待各分项调试合格后，进行联合试运行。 1.调试方法 ①先检查各种照明配电柜是否已全部切断电源。 ②再检查各灯具是否测试合格及接线准确。 ③将本工程按系统、按照明配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域，调试从上到下，逐层逐区域调试。 选择好A、B塔顶层最西端的照明配电箱，先引来临时电源，把该照明配电箱进线开关断开，且把正式进线先拆除，接着接上临时电源，送上电源，先打开箱内1路照明控制开关，再开启相关的照明灯具，正常，打开另一路照明控制开关。接着逐步打开照明配电箱内的全部开关。 然后采用相同的方法进行调试第二个照明配电箱，逐步调试完顶层的所有照明配电箱，再往下层调试，采用相同的方法直至所有的照明配电箱全部调试完。 ④照明系统每2小时用电压表和电流表测量电源电压、负荷电流，公建试运行24小时，住宅部分运行8小时。调试中逐个检查插座接线是否正确，开关控制灯具是否灵活、准确，控制顺序是否相对应，并随时观察灯具发光是否正常，导线发热是否有异常，发现问题及时查找原因进行整改，并作好记录。 2.电气动力系统调试 ⑴系统要求 ①各种用电设备安装完毕，且已经过绝缘测试合格。 ②相关管线敷设完，且已经过绝缘测试合格。 ③配电控制箱已经安装完，且已通过绝缘测试。 ④桥架、电缆敷设完毕，电缆绝缘测试合格。 ⑤母线敷设完毕，绝缘测试合格。 ⑥配电箱、柜安装完毕，绝缘测试合格。 ⑦各种高低压配电柜安装完毕，测试合格。 ⑵调试方法 ①先检查各种动力配电柜是否已全部切断电源。
②再检查各动力配件组成部分如：母线、电缆、电动机等，是否测试合格及接线准确。 ③将本工程按系统、按配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域。 3.电机系统调试 ⑴电机调试运行步骤： 单机检查校验→线路绝缘摇测→控制回路接线→电机性能检查、接线→设备调整→供电回路电源电压测量、电机接线情况检查→单机无荷载启动→单机带荷载启动→数据记录 ⑵电机空载运行2小时，每隔1小时测量一次电源电压、空载电源直至2小时。 ⑶电机试运行接通电源后，如发现电机不能启动和启动时转速很低或声音不正常等现象，应立即切断电源检查原因。 ⑷电机试运行中需检查：电机的旋转方向、声音、气味是否正常；换向器、滑环及电刷的工作情况是否正常；电机的温度是否过热；轴承的温升是否正常；电机的振动是否符合要求。 ⑸交流电机带负荷启动次数应尽量减少，如产品无规定时按在冷态时可连续起动2次，在热态时，可连续起动1次。
试运行方案
试运行方案
目录 一、试运行目的 (1) 1．子系统功能、性能与稳定性考核 (1) 2．子系统在各种环境和工况条件下的工作 稳定性和可靠性 (2) 3．检验子系统实际应用效果和应用功能的 完善 (2) 4．健全系统运行管理体制，完善运行操作、系统维护规范 (2) 二、试运行的准备 (3) 1．完成系统操作、维护人员的培训 (3) 2．建立子系统运行所需的各项规章制度 (3) 3．组织规范好试运行 (3) 三、试运行时间 (3) 四、试运行制度 (4) 1．职责划分 (4) 2．试运行人员 (4)
3．规章制度 (5) 4．内容记录 (5) 5．问题处理方式 (6) 五、试运行具体内容与要求 (6) 1．子系统功能与性能的考核 (6) 2．子系统长期稳定性 (8) 3．子系统在恶劣环境的工作性能 (10) 4．系统在特殊工况下的工作性能 (10) 六、试运行记录具体内容 (12) 1．试运行日常记录 (12) 2．试运行期间计算机操作手动记录 (13) 3．巡检记录 (13) 4．中心（分中心）监控软件的试运行记录 (13) 6．闸站手动操作运行记录 (14) 7．恶劣环境操作记录 (14) 8．特殊工况操作记录 (14) 9．主要硬件设备运行记录 (14) 10．问题记录汇总 (14) 附件： (16)
子系统一期工程（以下简称子系统）已全面完成，并于2005年6月29日通过局初步验收。按照建设程序，子系统将进入全面试运行阶段，以检验子系统长期运行的稳定性、可靠性和实际应用的效果。并在试运行中，建立健全运行操作和系统维护规范，为系统投入实际运行和完善提供实际运行数据和依据。 试运行分为：子系统监控中心、分中心、汇聚站的软件；数据记录试运行；各个闸站的软件功能；所有的硬件设备的试运行；以及光纤、土建的试运行。 一、试运行目的 试运行目的通过既定时间段的试运行，全面考察项目建设成果。并通过试运行发现项目存在的问题，从而进一步完善项目建设内容，确保项目顺利通过竣工验收并平稳地移交给运行管理单位。 通过实际运行中子系统功能与性能的全面考核，来检验子系统在长期运行中的整体稳定性和可靠性。 1．子系统功能、性能与稳定性考核 （1）子系统功能及性能的实际应用考核； （2）系统应用软件、软件支撑平台的长期稳定性和可靠性； （3）系统主要硬件设备、辅助设备、供配电设备的长期稳定性和可靠性； （4）通信系统的长期稳定性和可靠性； （5）监测数据的长期准确性和完整性； （6）系统长期安全性能； （7）土建的可靠性。
XX水厂工程 厂 区 联 合 调 试 方 案 编制单位：YY工程有限公司 XX水厂工程项目部 编制： 审核： 审批：
1、工程概况 1.1 工程概况 本项目建设地点位于XX，XX溪北侧。水厂占地面积共计9905㎡，各建筑物合计占地面积2960㎡，总供水规模为1.0万吨/日，一期建设0.5万吨/日，土建一次建成。水源来自XX。 本工程的主要建设内容有反应沉淀清水池、滤池、送水泵房-变配电间、反冲洗机房、加药间-脱水机房、回用水池、排泥井、污泥浓缩池、管理用房、传达室、机修仓库，以及发电机房和取水泵房的改造。厂区内的钢管、阀门、流量计等管配件安装及各构筑物内部设备及管道施工。 1.2 工艺概况 根据原水水质特点及出厂水水质要求，确定水厂净水工艺采用混凝、沉淀、过滤的常规处理工艺，各工艺流程如下： 2、联动调试目的 通过联动调试，对厂区内供水系统的土建结构及工艺系统进行功能性检验，检查设备、土建是否满足设计要求，各种管道、设备、结构在正常工况下是否满足使用要求。发现水厂正式运行前的各种问题，并加以妥善解决，为水厂正常供水创造条件。 3、联动调试的范围 本次厂区内参与联动调试的范围见下表。
参与联动调试的厂区内工艺管道：
生产管线：取水泵房DN500 管道混合器 DN300 反应沉淀池 DN500/折板 滤池DN500 清水池（DN500） DN400 送水泵房 DN500 配水管网。 反冲洗管线：滤池DN500 反冲洗机房 DN200 滤池。 回用水管线：滤池DN400 回用水池 DN150 反应沉淀池。 污泥管线：反应沉淀池DN400 排泥井 DN150 污泥浓缩池 DN200 脱水机房。 4、联动调试组织机构 XX水厂联动调试由建设方成立领导小组。我部项目经理XX作为我部负责人，技术负责人XX，施工负责人XX，安全、质量负责人XX、王XX作为成员参与此小组。 其中我部拟成立安装分组及土建分组，安装分组负责人XX，土建分组负责人XX。 指挥系统如下：
污水处理厂调试和试运行方案 目录 1、主要内容 2、调试条件 3、调试准备 4、试水方式 5、单机调试 6、管道试压、冲洗和单元调试 7、分段调试 8、接种菌种 9、驯化培养 10、全线连调 11、抓住重点检测分析 12、改进缺陷、补充完善 13、试运行 14、自行运行 15、提交检验 16、竣工验收 进入商业运行阶段
1、主要内容 本方案包含四大部分，其中主要有：调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、监测分析、改进缺陷、补充完善、正式运行、常规水质指标监测的主要内容。 2、调试条件 2.1.土建构筑物全部施工完成； 2.2.设备安装完成； 2.3.电气安装完成； 2.4.管道安装完成； 2.5.相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。 3、调试准备 3.1.组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与； 3.2拟定调试及试运行计划安排； 3.3准备好试验需要的所有有关的操作及维护手册、备件和专用工具，进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），气（压缩空气、蒸汽），电，药剂的购置、准备；检查和清洁设备，清除管道和构筑物中的杂物。 3.4准备必要的排水及抽水设备；赌塞管道的沙袋等； 3.5必须的检测设备、装置（PH计、试纸、COD检测仪、SS）； 2.6制定相应的试验、试车计划，准备相应的测试表格。并报请建设单位、监理工程师、厂商代表的批准。 3.7建立调试记录、检测档案。 4、功能试验（空载试验）和试水（充水）方式 4.1功能试验（空载试验） 4.1.1、在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间开始试验。 4.1.2、在供货商指导下给设备加注润滑油脂。在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行功能试验，直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行，达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用，系统及子系统都能实现其预定的功能。 4.1.3、空载试验首先保证电气设备的正常运行，并对设备的振动、响声、工作电流、电压、转速、温度、润滑冷却系统进行监视和测量，作好记录。 4.1.4、试验直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行，达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用，系统及子系统都能实现其预定的功能。 4.2试水（充水）方式 4.2.1、按设计工艺顺序向各单元进行充水试验；中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水（积水、雨水）；大型工程考虑到水资源节约，可用50%净水或轻污染水或生活污水，一半
高陵县公安局社会治安监控系统 二期工程 试 运 行 方 案 西安翔迅科技有限责任公司
目录 一、试运行目的 (1) 1．系统功能、性能与稳定性考核 (1) 2．监控系统在各种环境和工况条件下的工作稳定性和可靠性 (2) 3．检验系统实际应用效果和应用功能的完善 (2) 4．健全系统运行管理体制，完善运行操作、系统维护规范 (2) 二、试运行的准备 (3) 1．完成系统操作、维护人员的培训 (3) 2．建立系统运行所需的各项规章制度 (3) 3．组织规范好试运行 (3) 三、试运行时间 (3) 四、试运行制度 (4) 1．职责划分 (4) 2．人员分工： (4) 3．规章制度 (5) 4．内容记录 (5) 5．问题处理方式 (5) 五、试运行具体内容与要求 (5) 1．系统功能与性能的考核 (6) 2．系统长期稳定性 (7) 3．系统在恶劣环境的工作性能 (8) 六、试运行记录具体内容 (9) 1．试运行日常记录 (9) 2．试运行期间计算机操作手动记录 (9) 3．巡检记录 (9) 4．恶劣环境操作记录 (9) 5．特殊工况操作记录 (9) 6．主要硬件设备运行记录 (10) 7．问题记录汇总 (10)
高陵县公安局社会治安监控系统二期工程（以下简称系统）已全面完成，并于2012年11月10日通过局初步验收。按照建设程序，系统将进入全面试运行阶段，以检验系统长期运行的稳定性、可靠性和实际应用的效果。并在试运行中，建立健全运行操作和系统维护规范，为系统投入实际运行和完善提供实际运行数据和依据。 试运行分为：城关镇派出所系统监控中心、崇皇派出所系统监控中心、湾子派出所系统监控中心、耿镇派出所系统监控中心、药惠派出所系统监控中心、马家湾派出所系统监控中心、渭桥派出所系统监控中心、县局指挥中心共8个监控中心的数据记录试运行及各个软件操作功能使用的试运行；所有的硬件设备的试运行。 一、试运行目的 试运行目的通过既定时间段的试运行，全面考察项目建设成果。并通过试运行发现项目存在的问题，从而进一步完善项目建设内容，确保项目顺利通过竣工验收并平稳地移交给运行管理单位。 通过实际运行中系统功能与性能的全面考核，来检验系统在长期运行中的整体稳定性和可靠性。 1．系统功能、性能与稳定性考核 （1）系统功能及性能的实际应用考核； （2）系统应用软件、软件支撑平台的长期稳定性和可靠性； （3）系统主要硬件设备、辅助设备、供配电设备的长期稳定性和可靠性； （4）显示系统的长期稳定性和可靠性； （5）监控数据存储的长期准确性和完整性； （6）监控系统长期安全性能；
1 目的 为了规范调试管理工作、规定调试各阶段的工作程序、保证调试质量，特依据公司有关规定特制定本制度。 2 范围 本规定适用于娄底市裕德科技有限公司娄底污泥无害化处理与综合利用项目。 3 定义 调试的组织机构：调试的领导机构为调试指挥组，由项目经理出任组长。调试指挥组由项目部各成员、总承包单位、施工单位、监理单位等有关单位的代表组成，同时应邀请主要设备厂商派员参加。 4 职责 4.1 总经办 负责对公司所属项目调试的监管。 4.2调试指挥组的职责 1、负责调试运行阶段的组织协调、统筹安排和指挥工作。 2、负责组织实施调试方案和措施。 3、组织和办理调试运行后的验收签证及资料交接。 4、负责核查试运应具备的条件。 5、提出试运行计划。 6、组织实施试运行方案和措施。 7、负责试运行现场指挥和具体协调工作。 4.3施工单位的职责 1、负责处理工程缺陷，并根据整改通知单进行相关部分的整改。 2、负责设备单机调试。 4.4设备供货商的职责 负责主要大型关键设备的单机调试。 4.5生产单位的职责
1、参加调试运行后的接收工作。 2、负责调试期间设备的启停操作。 3、负责调试期间运行参数的记录工作。 4.6设计单位的职责 负责必要的设计修改,提交完整的竣工图。 4.7监理单位的职责 按合同负责调试阶段的监理工作。 5 程序 5.1调试工作指导思想 1、严格执行项目相关质量控制标准,以调试创新为手段,高标准、高质量的完成各项调试项目，达到或超过国内先进技术指标。 2、项目施工进度应同调试进度有机结合起来，达到紧张有序、优质高效、缩短工期的目的。 3、充分发挥人才、技术优势，做好公司的技术参谋，对调试中发现的技术难题，本着严谨科学、实事求是、积极稳妥的态度，提出解决对策。 4、依据调试是项目工程质量动态检验的特殊地位,为公司把好项目建设的最后一关,提高项目整体质量。 5、把事前策划放在突出的地位,做到调试进度、质量随时处于受控状态。 5.2调试及试运行的工作程序 5.2.1调试运行应具备的条件 1、项目施工工作已经结束，记录完整，验收合格，调试运行必须的临时设施完备。分系统调试应按系统对设备、电气、仪控等全部项目进行检查验收合格。 2、调试方案、措施、专用记录表格准备齐全。 3、现场环境满足安全工作需要。 4、组织落实、人员到位、职责分明。 5、调试仪器、设备准备完毕，能满足调试要求。 5.2.2调试运行工作程序
设备调试方案 一，项目试运行程序与责任分工 （一）试运行的阶段 1，试运行目的。是检验单台机器和生产装置的制造、安装质量、机械性能或系统的综合性能，能否达到生产出合格产品的要求。 2，试运行阶段的划分。分为单机试运行、联动试运行、负荷试运行等阶段。前一阶段试运行是后一阶段的准备，后一阶段的试运行必须在前一阶段完成后进行。 1）单机试运行。指现场安装的驱动装置的空负荷运转或单台机器以空气、水等代设计的工作介质进行的模拟负荷试运行。单机试运行属于工程施工安装阶段的工作内容。但确因受介质限制或必须带负荷才能运转而不能进行单机试运行的单台设备，按规定办理批准手续后，可留待负荷试运行阶段一并进行。 2）联动试运行。指对试运行范围内的机器、设备、管道、电气、自动控制系统等，在各自达到试运行标准后，以水、空气作为介质进行的模拟运行。联动试运行适于成套设备系统的大型工程。 3）负荷试运行。是指对指定的整个装置按设计文件规定的介质打通生产流程，进行指定装置的首发衔接的试运行，以检验其除生产产量指标外的全部性能，并生产出合格产品。负荷试运行是试运行的最终阶段，自装置接受原料开始至生产出合格新产品、生产考核结束为止。 （二）试运行责任分工及参加单位 1，单机试运行责任分工及参加单位
（1）单机试运行由施工单位负责。 （2）参加单位：施工单位、监理单位、设计单位、建设单位、重要机械设备的生产厂家。2，联运试运行责任分工及参加单位 （1）由建设单位（业主）组织、指挥。建设单位工作内容包括：负责及时提供各种资源，编制联动试运行方案，选用和组织试运行操作操作人员，实施试运行操作。 （2）联运试运行参加单位：建设单位、生产单位、施工单位以及总承包单位、设计单位、监理单位、重要机械设备的生产厂家。 （3）施工单位工作内容。包括：负责岗位操作的监护，处理试运行过程中机器、设备、管道、电气、自动控制等系统出现的问题并进行技术指导。 3，负荷试运行责任分工及参加单位 （1）由建设单位负责组织、协调和指挥。 （2）除合同另有规定外，负荷试运行方案由建设单位组织生产部门和设计单位、总承包，施工单位共同编制，由生产部门负责指挥和操作。 二、项目单机试运行前应具备的条件 1，机械设备及其附属装置、管线已按设计文件的内容和有关规范的质量标准全部安装完毕，包括： （1）安装水平已调整至允许范围。 （2）与安装有关的几何精度经检验合格。
目录 一、编制说明------------------------------------------------------------------------------- 二、编制依据------------------------------------------------------------------------------- 三、泵设备试运转------------------------------------------------------------------------- 四、炉子风机试运转---------------------------------------------------------------------- 五、质量控制程序----------------------------------------------------------------------- 六、施工安全注意事项----------------------------------------------------------------- 七、机具及施工用料-------------------------------------------------------------------- 附录一：主要危险分析(JHA)记录表------------------------------------------------ 附录二：和邦240万吨/年重油裂解装置机泵单机试车一览表----------------- 附录三：单机试车流程图-------------------------------------------------------------
本部分包括：调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。 1、调试部分 1.1 调试条件 （1）土建构筑物全部施工完成； （2）设备安装完成； （3）电气安装完成； （4）管道安装完成； （5）相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。1.2 调试准备 组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与； （1）拟定调试及试运行计划安排； （2）进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），电，药剂的购置、准备； （3）准备必要的排水及抽水设备，堵塞管道的沙袋等； （4）必须的检测设备、装置（PH计、试纸、COD检测仪、SS）； （5）建立调试记录、检测档案。 1.3 试水（充水）方式 （1）按设计工艺顺序向各单元进行充水试验。 （2）构筑物未进行充水试验的，充水按照设计要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暂停3-8h，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。特别注意：设计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水。已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。 （3）充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能，防止出现冒水和跑水现象。 1.4 单机调试 （1）工艺设计中单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。应在充水后，进行单机调试。 （2）单机调试应按照下列程序进行： 1）按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中作用和管线连接。
机电设备调试方案 说明 本施工组织设计方案主要内容包括：施工组织措施、施工进度计划及人员配置计划、调试技术措施、环保与文明施工、质量保证体系和措施、安全施工保证体系和措施等。范围包括以下单元的部分机械设备电气设备及附属管道的调试：细格栅及旋流沉砂池、厂区污水泵房、二沉池、生物反应池、二沉池配水井、鼓风机房、加药间、加氯间。根据本工程的特点，本施工组织设计方案对机械设备、电气设备安调试和管道调试技术措施等内容作了详尽、完整的阐述。 本施工组织设计方案的编制依据为： 1. 上海市政工程设计研究院和广东省建筑设计研究院出具的“大坦沙污水处理（三期）工程”施工图纸 2. 各设备厂家提供的设备说明书 3. 现行施工规范、质量检验及评定标准、操作规程； 4.省、市现行有关建筑工程施工的劳动定额、机械台班定额； 5.现场勘察资料； 第一节概述 广州市XXX污水处理厂是广州市政府制定的全市污水治理总体规划中的第一座大型城市污水处理厂，位于广州市西郊的XXX上，总占地面积为25公顷。第一期日处理规模15万m3/d于1989年投产，第二期日处理规模15万m3/d于1996年投产，占地面积约14公顷。采用A2/O生物脱氮除磷处理工艺，2000年进行处理能力3万m3/d的挖潜改造工程，总处理规模达到33万m3/d。三期工程是大坦沙污水处理厂一、二期工程的延续和拓展，处理规模是22万m3/d，处理后污水排放标准符合国家和广东省污水排放的一级出水标准，是广州市政府的2002年重点投资工程项目及省、市重点工程项目，占地面积约11公顷。工程的
主要目标是治理西部污水，系统收集污水面积84.88km2,收集范围:东面以xxxx 路、xxx路为界：南面以环城高速公路为界，同时包括环城高速公路以南xx小区、xx小区、xx岛、xx洲等；西面以珠江航道岸边为界；北面以xx路为界。 污水收集范围平面图 工程目的主要提高广州市治理西部污水能力，有效地削减对珠江西航道的污染，改善石门水厂和西村水厂的水源水质，确保饮用水安全，受益人口约100万人，是一项利国利民、功在千秋的民心工程。 三期工程的设计单位是XX市政工程设计研究院和XX省建筑设计研究院，建设单位是广州市市政园林局，由市政园林局属下单位广州市XXX污水处理工程项目办公室实施建设任务。工程项目总投资约XX亿元人民币。 三期工程主要包括一间处理能力为22万m3/d的污水处理厂，及九个污水输送泵站、一个排洪泵站。泵站的输送流程图如下：
目录 1．调试步骤注意事项 (75) 1.1调试程序 (75) 1.2 主体设备及构筑物调试 (77) 2．使用操作与运行管理 (79) 3．故障分析与排除 (80)
本工程方案设计采用“调节池＋接触氧化池＋斜管沉淀池＋消毒池”处理工艺。具体调试方案如下： 1．调试步骤注意事项 污水处理站调试和试运行是污水处理工程建设的重要阶段，是检验污水处理站前期设计、施工、安装等工程质量的重要环节，也是使污水经处理后达标排放的技术保证，工程施工验收合格后，即进入调试阶段，调试分为调试前的准备、清水试车和污水调试。 1.1调试程序 1.1.1调试前的准备 1.1.1.1设备安装完工后，按单体调试、局部调试和系统联合试运转三个步骤进行。清水和污水联调的主要工作是按图纸检查各构筑物的施工质量；各机械设备、仪表、阀件是否满足设计或污水处理站生产工艺要求；各处理单元及连接管段流量的匹配情况；自动控制系统是否灵敏可靠；检查设备有无异常震动和噪音； 1.1.1.2电气系统：检查控制柜配电是否正确，接线是否牢固；供电电源是否符合安装条件要求；检查地线是否接妥； 1.1.1.3设备部分：检查各设备管路是否连接好，检查上各个设备和所有连接紧固螺钉是否松动，各元气件连接是否良好； 1.1.1.4通电前，检查面板上所有的按钮都处于关闭〔OFF〕状态； 1.1.1.5开机前，检查各手动阀在正确状态，才能开机； 1.1.1.6检查各设备的构筑物及设备的放空阀门，使之全部关闭，各构筑物及设备的主管线的进水阀门、出水阀门全部打开，所有机泵的进、出水管的阀门全部打开；7．用清水将设备及管道的油污、泥土、焊渣等污物清洗干净。 1.1.1.7操作工认真阅读工艺原理图、主要设备的使用说明书，牢记设备操作程序，
污水处理工程调试及试运行指导手册 一、宗旨 本手册是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的，可供安装、调试及营运工作人员使用，亦可作为建设方、施工方施工验收之参考。 二、纲目 手册含以下主要内容： 调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。 三、细则 1、调试条件 （1）土建构筑物全部施工完成； （2）设备安装完成； （3）电气安装完成； （4）管道安装完成； （5）相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。 2、调试准备 （1）组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与； （2）拟定调试及试运行计划安排；
（3）进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），气（压缩空气、蒸汽），电，药剂的购置、准备； （4）准备必要的排水及抽水设备；堵塞管道的沙袋等； （5）必须的检测设备、装置（PH计、试纸、COD检测仪、SS）； （6）建立调试记录、检测档案。 3、试水（充水）方式 （1）按设计工艺顺序向各单元进行充水试验；中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水（积水、雨水）；大型工程考虑到水资源节约，可用50%净水或轻污染水或生活污水，一半工业污水（一般按照设计要求进行）。 （2）建构筑物未进行充水试验的，充水按照设计要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暂停3-8小时，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。特别注意：设计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水。 已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。 （3）充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能，防止出现冒水和跑水现象。 4、单机调试 （1）工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。应在充水后，进行单机调试。 （2）单机调试应按照下列程序进行：
XXX系统 试 运 行 方 案 建设单位： 承建单位： 二○一六年元月
目录 1、试运行目的 (3) 2、试运行管理机构 (4) 3、试运行的准备 (4) 4、试运行时间 (6) 5、试运行制度 (6)
XXX系统已全面完成，并于2015年12月已经开发部署完成，另一方面，调试工作方面已经完成调试，其按照建设程序，系统已经具备进入试运行的条件，按项目进度管理阶段来看，系统可以进入试运行阶段，以检验系统长期运行的稳定性、可靠性和实际应用的效果。并在试运行中，建立健全运行操作和系统维护规范，为系统投入实际运行和完善提供实际运行数据和依据。 试运行包括办公自动化子系统、人力资源子系统、ERP系统等软件；数据记录试运行。 一、试运行目的 试运行目的通过既定时间段的试运行，全面考察项目建设成果。并通过试运行发现项目存在的问题，从而进一步完善项目建设内容，确保项目顺利通过竣工验收并平稳地移交给运行管理单位。 通过实际运行中系统功能与性能的全面考核，来检验系统在长期运行中的整体稳定性和可靠性。 1．系统功能、性能与稳定性考核 （1）系统功能及性能的实际应用考核； （2）系统应用软件、软件支撑平台的长期稳定性和可靠性； （3）系统主要硬件设备、辅助设备的长期稳定性和可靠性； （4）数据通信系统的长期稳定性和可靠性； （5）检测数据的长期准确性和完整性； （6）系统长期安全性能； （7）网络连接的可靠性。 2．系统稳定性和可靠性 （1）不同操作地条件下，系统工作的稳定性、可靠性和功能、指标的正确性； （2）在各种工况条件下，特别是在局部故障或个别设备故障时，系统整体