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系统调试试运行方案

系统调试试运行方案
系统调试试运行方案

济三煤矿换热站节能改造工程

系统试运行方案

一、编制说明

本方案依据济三煤矿换热站节能改造工程施工图纸的有关要求和条件,结合现阶段现场情况和施工完成情况;依据我公司的程序管理文件,同时借鉴以往工程的调试经验,编制了本工程系统调试试运行方案。

主要包含编制依据、施工人员部署、调试步骤及调试安全措施。

二、编制依据

1、兖州煤业济三煤矿供热改造安装工程初步设计说明

2、设计蓝图

3、建筑工程施工标准规范

三、调试人员部署

为保证本系统试运行的顺利进行,根据建设单位部门要求及需要,特成立供暖系统试运行领导小组,小组成员分别如下:

组长:

副组长:(负责系统试运行现场协调及安排)

现场主要施工人员:

在系统试运行期间,供暖系统试运行领导小组应24小时保持通讯畅通,遇到问题及时联系沟通,确保试运行成功。

四、调试程序及具体步骤

1、电厂内减温减压装置投入试运行。

1.1经过电厂有关部门对减温减压装置进行专项验收合格后,标志电厂内新装设备具备送汽条件。经电厂有关部门开出工作票同意后,进入电厂供汽实质阶段。

1.2 关闭电厂至济三矿供汽管道主闸阀;关闭1#汽轮机出汽母管阀门。1.3缓开热电厂2#汽轮机出汽母管汽动阀门(DCS监控室随时监控开度指示及运行状态,确保开度小于10度),首先对减温减压装置本体进行预热。

1.4预热达到设备说明书要求后,开启减温水阀门。继续开启汽动阀门进行供汽。DCS监控室随时监控压变、减温装置、减压装置、温度传感器数据,并由电厂人员做好记录。

1.5设备运行正常后上报供暖系统试运行领导小组组长。

2、电厂至济三矿管道由供暖系统试运行领导小组做认真检查,确保沿线具备管道吹扫条件。

3、管道吹扫

3.1在管道末端锅炉房处设置一DN80泄汽口,泄汽口处设置警戒标志并安排专人盯靠现场,保证蒸汽不伤人。

3.1确保水暖工区工作人员、东华建安公司施工人员充分到位。

3.2专人安排将人员分散到管路沿线(重点位置如皮带走廊处应增派人手),确保“一部位,一人员”。重点检查伸缩器、疏水器工作情况,如发现问题及时汇报领导小组成员。送汽期间安排专人对管路进行巡查,每次3人,每2小时巡查一次。

3.3关闭济三锅炉房内DN300电动阀门。

3.4进行管道吹扫。吹管前,缓慢升温暖管,暖管速度控制在0.6km/h左右,恒温1h。吹管流速控制在30m/s。沿线人员应提前开启疏水器排污主阀门,待管道内凝结水充分排出后关闭阀门;后开启疏水器前端阀门,疏水器开始工作,进行疏水。

3.5吹管次数为3次,每次吹管时间为30分钟,两次吹管时间间隔1小时,三次吹扫如达不到要求,需要继续吹扫直到合格。

3.6吹扫完检查方法:将刨光的洁净模板刷白漆晾干后置于吹扫口下方,板上无铁锈、脏物为合格。

4、锅炉房分汽缸受汽

4.1关闭锅炉房供汽母管阀门。

4.2缓慢开启电动阀门,使蒸汽缓慢进入分汽缸,完成分汽缸受汽过程。

5、新装换热设备试运行

5.1换热器自西向东编号分别为1#—6#,新设备试运行顺序为1#—3#。

首先半开启1#换热器进汽口阀门,关闭2#、3#换热器进汽口阀门。

5.2缓慢开启分汽缸至新装换热设备的柱塞阀。

5.3蒸汽进入1#换热器后,开启疏水器排污主阀门,待设备内凝结水及污物充分排出后关闭阀门;后开启疏水器前端阀门,疏水器开始工作,进行疏水。

5.4 1#换热器充分预热后,逐步开大阀门,开启换热器至分水器阀门,启动循环水泵,进入运行阶段。

五、DCS在线测试(联校)

1、系统联校

装置仪表安装基本结束后,电、汽均以到位,现场不受工艺等外部条件的干扰,开始进行系统联校。

仪表系统联校是自控安装的重要环节,是对全装置仪表在交接前的又一次质量把关和检验。

2、系统联校说明

系统联校是在现场仪表已经完成单体调试,控制室的DCS I/O卡经过离线测试完毕,且所有信号传递都已畅通正确的条件下进行的。

系统联校中,所有检测单元都在其检测的工艺参数取样处加模拟信号,DI类信号在考虑阻抗匹配的情况下,采取开路与短接的方法加以模拟。所有控制回路的输出都直接反馈到DCS上,即:系统联校覆盖了整个回路的始终。

系统联校应使系统测量的精度及输出信号的精度在允许的范围内,并对有报警要求的点检查该点警报值的准确性。

对调节控制回路,除完成输入、输出的联校内容外,应检测其PID作用及输出的正反作用。

联锁回路:模拟其全部参与联锁的工艺条件,并检查其全部联锁输出。

复杂的调节回路:进行多输入或多输出的系统模拟,验证联锁输出是否正确。

成套设备的随机仪表、分析仪表、PLC内部逻辑等协同外商和厂商代表共同调试。

3、变送器的测试

先调试好变送器的零点和量程,但零值误差不得超过基本误差的1/2,以缓慢的速度调整压力信号源,依次给出变送器测量范围的0%、50%、100%、50%、0%,观察操作站CRT显示对应各点的输出值,计算各点的系统误差。系统误差的最大值应在允许范围之内。

4、热电偶、热电阻的测试

由信号源依次给出量程范围的0%、50%、100%时所对应的温度值,观察操作台CRT的显示。

5、电动阀的校验

由操作台输出模拟信号,依次给出4mA、12 mA、20 mA、12 mA、4 mA 检查电动阀动作情况。

6液位变送器的测试

根据被测截止的测量范围,先调整好浮筒的零点和量程,但零值误差不得超过基本误差的1/2,现场人为模拟测量范围的0%、25%、50%、75%、100%的信号,观察操作站CRT显示(若需要用精密万用表测量与输入信号相对应的各点的输出值)。

7、联锁报警测试

检查所有报警回路信号触电,一般情况为常开。

现场对报警信号依次模拟,检查DCS辅助操作台报警显示、音响、记录和相关设备开停以及阀门动作情况。

8、机电联调

系统联校、联锁试验完毕后,根据工艺单机运行计划配合机电联调,大机组试车配备专职人员,专人专区配合工艺试车,确保安全和质量。

机电联调是装置开车前,设计、施工、建设单位对仪表调试工作的全面检验与确认,尤其是对联锁系统,要组织电气、机械及工艺等专业人员共同确认。

组织联合检查。电气专业检查合格后,动力、二次回路投电,工艺设备专业检查合格后,机电设备达到准运行条件,自控联校工作完成,检查合格,控制系统投电,在现场变送器,发讯开关处加模拟工艺信号或者通过调试软件初始化联锁保护系统后进行机电联调,确认动作正确、可靠,机电设备云装各参数符合设计或产品技术要求。

联调过程中,对检测系统要进一步核对信号的量程、工程单位、报警上下限等,对调节系统要检查设定值、比例积分微分时间预设定输出正反作用及调节阀气开气闭式否正确,对联锁报警系统应模拟联锁的工艺条件,检查动作的正确与可靠性。

9、联校是的注意事项

联校时一次完成每个回路及联锁分支,避免遗漏和人力物力的浪费,确保调试进度和质量。

联校时,各回路逐个点开通,调试合格后现场挂牌,避免因疏忽而造成现场短路而烧毁保险或设备。

在调试过程中,注意:

调试及运行时连续供电。

更换组建或卡件时,严格按照厂商说明书操作程序进行。

组态的任何增、删及修改,需作详细记录。

为确保系统正常工作,任何无关的磁盘不能带入控制室。

建立门卫安全保卫制度,专人值班,凭证出入。

控制室内严禁吸烟。配备消防器材,预防火灾发生。

六、安全专项措施

1、安全生产目标:杜绝轻伤及以上人身责任事故,杜绝一般及以上非人身责任事故。

2、安全生产制度

2.1成立项目部经理为主,安检员及管理人员参加的安全领导小组,对施工的全过程中进行管理,形成完整管理监控体系。

2.2施工中严格遵循国家、省及行业颁发的安全法规和有关规定,紧密结合工程特点、施工部位,把安全生产切实抓紧,保证我公司的安全生产目标。

2.3建立安全生产检查、整改、落实制度。设专职安监员,对施工全过程进行安全监督、检查,对于存在的安全隐患,违纪违章现象要及时提出整改意见,生产负责人员及操作人员必须迅速按要求整改,安监员必须对整改情况进行核实,直至消除全部的安全隐患。

3、安全生产规程

首先抓好工程质量、安全、技术措施的贯彻执行对职工进行安全教育培训,其次,根据工地工程特点,在施工中抓好检查、落实,对以下措施要特别重视进行落实。

3.1凡进入施工现场的人员,必须佩戴安全帽,登高作业的人员必须佩戴安全带。

3.2不准喝酒的人员进入施工现场,不准在施工现场嬉戏打闹。

3.3施工人员在施工中必须严格执行操作规程和本方案其它各项提出的安全注意事项和工艺要求。

3.4在使用气焊和电焊的现场,必须清理一切易燃杂物。

3.5现场临时施工用电应设漏电保护设施。

3.6氧气乙炔瓶应分类存放,使用时应保留5米以上安全距离,气瓶应距明火和飞溅火花不小于10米,露天使用时,瓶体应避免阳光直晒。

3.7特殊岗位操作人员要持证上岗,无证人员不许操作。

六、本方案未尽事宜按有关规程执行。

管理系统试运行方案

申报管理系统 试 运 行 方 案 二○二○年二月

目录 1、试运行目的 (3) 2、试运行管理机构 (5) 3、试运行的准备 (5) 4、试运行时间 (7) 5、试运行制度 (7)

申报管理系统已全面完成,并于2020年2月已经开发部署完成,另一方面,调试工作方面已经基本完成调试,其按照建设程序,系统已经具备进入试运行的条件,按项目进度管理阶段来看,系统可以进入试运行阶段,以检验系统长期运行的稳定性、可靠性和实际应用的效果。并在试运行中,建立健全运行操作和系统维护规范,为系统投入实际运行和完善提供实际运行数据和依据。 试运行包括资金申报门户网站及后台管理系统,数据记录试运行。 一、试运行目的 试运行目的通过既定时间段的试运行,全面考察项目建设成果。并通过试运行发现项目存在的问题,从而进一步完善项目建设内容,确保项目顺利通过竣工验收并平稳地移交给运行管理单位。 通过实际运行中系统功能与性能的全面考核,来检验系统在长期运行中的整体稳定性和可靠性。 (一)系统功能、性能与稳定性考核 1.系统功能及性能的实际应用考核; 2.系统应用软件、软件支撑平台的长期稳定性和可靠性; 3.系统主要硬件设备、辅助设备的长期稳定性和可靠性;

4.数据通信系统的长期稳定性和可靠性; 5.检测数据的长期准确性和完整性; 6.系统长期安全性能; 7.网络连接的可靠性。 (二)系统稳定性和可靠性 1. 不同操作地条件下,系统工作的稳定性、可靠性和功能、指标的正确性; 2. 在各种工况条件下,特别是在局部故障或个别设备故障时,系统整体 3. 功能的正确性; 4. 各种环境、工况条件下,对设备的安全保护性能和系统的工作性能; 5. 各种环境、工况条件下,远程控制功能在实际操作中的安全性能。 (三)检验系统实际应用效果和应用功能的完善 1. 系统运行检测数据在管理中的应用; 2. 数据档案的应用; 3. 系统实时管理能力的应用; 4. 系统远程控制能力的应用; 5. 各类报表的应用;

视讯通信系统工程试运行方案

视讯通信系统工程试运行方案

XXXX视讯通信系统工程(以下简称系统)已全面完成,并于2012年1月9日通过部门初步验收。按照合同,系统将进入全面试运行阶段,以检验系统长期运行的稳定性、可靠性和实际应用的效果。并在试运行中,建立健全运行操作和系统维护规范以及应急预案,为系统投入实际运行和完善提供实际运行数据和依据。 试运行主要包括:系统功能试运行;硬件设备的试运行;以及光纤、装修的试运行。 一、试运行目的 试运行目的通过既定时间段的试运行,全面考察项目建设成果,并通过试运行发现项目存在的问题,从而进一步完善项目建设内容,确保项目顺利通过竣工验收并平稳地移交给运行管理部门。 通过实际运行中系统功能与性能的全面考核,来检验系统在长期运行中的整体稳定性和可靠性。 1 .系统功能、性能与稳定性考核 (1)系统功能及性能的实际应用考核; (2)系统主要硬件设备、辅助设备、供配电设备的长期稳定性和可靠性; (3)系统通道的长期稳定性和可靠性; (4)系统长期安全性能; (5 )装修的可靠性。 2 .系统在各种环境和工况条件下的工作稳定性和可靠性 (1)在各种工况条件下,特别是在局部故障或个别设备故障时,系统整体功能的可

用性; (2 )各种环境、会议工况条件下,对设备和系统的稳定性和可靠性。 3 .检验系统实际应用效果和应用功能的完善 (1)系统在多种会议模式下的应用; (2 )系统导播能力的应用; (3 )演播室实际应用效果的完善。 4 .健全系统运行管理体制,完善运行操作、系统维护规范 (1)建立专责管理队伍; (2)建立健全运行操作规程; (3 )建立健全系统日常维护规范。 试运行期间,主要工作有:安排人员培训,并进行实际操作;对系统进行日常操作,并予以记录;对系统发生的问题,分重点分层次地予以解决,并由此提出针对性的措施,即应急预案。发现并总结系统运行中的管理和维护问题,总结经验,以便系统正常运行时参考。 二、试运行的准备 为了试运行工作的顺利开展,以试运行与操作培训相结合的原则,在试运行 期间进行全面、系统的培训工作

机电设备安装及试运转管理办法

——方案计划参考范本——机电设备安装及试运转管理办法 ______年______月______日 ____________________部门

一、总则 1、为加强机电设备安装工程安全管理,依照国家及行业主管部门颁发的安全生产法律、法规,并结合机电设备安装工程施工特点,制定本规定。 2、机电科依据本规定及相关法律法规,根据现场实际情况,编写详细施工措施。 二、一般要求 1、从事机电设备安装工程,在编制施工组织设计前,机电矿长要组织施工技术、机电设备人员等共同对施工现场进行实地考察,针对工程特点和现场实际进行重大危险源辩识和安全评价,学习和掌握相关技术、安全方面的法规、规范、标准,编制相应的管理方案及应急救援预案,制定安全技术防护措施。对起重吊装、脚手架、管沟开挖等作业要制定专项施工方案,并经有关部门审核批准后方可实施。 2、对特殊工种上岗人员如:电工、电气焊、起重、机操和无损探伤检测等作业人员必须进行岗位适任证书核验,未经核验或核验不合格的,不得上岗作业。 3、施工机械、特种车辆等设备进场前,必须经过国家规定的安全技术状态检查,并经公司设备主管检查,合格后方可使用;机械设备操作人员必须依照有关规定持证上岗,严禁无证人员操作。 4、施工现场起重设备安装调试,必须符合国家质量技术监督局及其他行业主管部门的规范要求,经验收合格后方可使用。

5、施工现场临时用电线路、用电设施的安装和使用必须符合相关 电气安装规范,并按照临时用电施工组织设计进行架设,严禁随意拉 线接电。 6、施工现场必须设有保证施工正常进行并符合安全要求的夜间照明,危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具,必须使用规定的安全电压。 7、施工时应采取专项防护措施,以保证施工现场及其相邻区域人 员和设施的安全。 8、施工时应严格按照经有关部门批准的施工总平面布置方案,搭 建和设置各项临时设施,堆放物料、停放机具设备,不得侵占场内道 路和安全防护设施。应严格分区隔离保管易燃易爆品,严格依照《中 华人民共和国消防法》的规定,建立和执行防火管理制度,设置符合 消防要求的消防设施,并保持完好的备用状态。保证消防疏散通道畅通,其设立应符合相关的规定和要求,在易于发生火灾的区域及储存、使用易燃易爆器材时,应采取特殊的消防措施,并加设警示标志。 9、施工时应遵守国家有关环保法律、法规,采取有效措施,控制 施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物、噪声及震动对环境 的污染与危害。 10、施工现场要设立安全警示标识,严禁无关人员及车辆进入和 靠近。道路须保持平整、通畅,弯道处应设交通安全标志。 11、施工时应及时购置和发放符合国家标准的劳动防护用品,并 定期更新。严禁未按规定穿戴劳动防护用品的施工作业人员上岗作业。 三、作业现场

工程调试方案

工程调试方案 调试试运行阶段各个系统基本安装完毕,具备送电试运行条件。各系统先进行单机试运转,然后子系统动态调试运行、子系统间联动联调。系统经过联动联调后,即可进入总体工程的“综合联动调试及验收阶段”,期间完成试运行试验。最后进行系统的验收和机电安装工程的整体竣工验收。正常后才能交付使用。 1一般系统硬件测试要点 1、系统测试在设备全部安装完成后进行,线路敷设和接线要符合设计图纸要求;各设备按系统文件进行检查,单机运行必须正常,与各系统的联动、信息传输和线路敷设满足设计要求。 2、测试的目的是测试和验证设备(子)系统作为一整体时的功能是否满足合同要求。 3、链路的验证测试:使用单端测试仪,边施工边测试(随装随测电缆)检查电缆的开路、短路、反接、串绕等故障。认证测试参数:接线图测试、长度测试、衰减、近端串扰等。 4、通电测试前的检查:机房的温度、湿度和电源电压符合要求;检查标志齐全、安装位置正确、各种选择开关位置正确、设备各种熔丝规格符合要求、机架接地良好、电源线无接现象。 5、硬件测试:设备按操作程序逐级加电;检查变换器的输出电压是否符合要求;外围终端自测量是否正常,设备内部运行是否正常,告警装置工作是否正常,装入测试程序寻设备进行测试。 2现场完工测试试验阶段划分:

1、系统设备单体测试。 2、子系统静态测试。 3、子系统动态测试。 4、弱电系统工程联合调试。 5、大系统联合调试。 6、试运行。 3原始记录 检验测试遵照ISO9001:2000要求做好原始记录,例如:认真填写《电气绝缘与接地检查测试表》;《管路耐压检查测试表》等。 4设备单体测试,含通电测试、静态测试要点 1、安装前后系统模拟试验做到:准确模拟全系统的硬件、软件功能符合系统设计(对应合同技术部分)。 2、参数设置、数据库定义、监控对象、模式、接口检查。 3、在单体设备合格的基础上。 4、所有AI、AO、DI、DO与全部接口核对无误。 5、所有监控对象状态、运行模式。 6、静态画面完善,动态画面合理、链接实现。 5系统动态测试要点 1、针对子系统监控对象和监控要求及各种运行模式分别逐一进行测试、验收。 2、参数设置、数据库定义、监控对象状态、模式控制、接口数据传输正确。

项目总承包工程调试及试运行管理方案

第十四节调试及试运行管理方案 工程的机电系统要求功能全面、运行良好,我单位为了确保机电各系统的正常运行,特编制了详细全面的调试方案,主要包括暖通、给排水、电气三部分,其中既包括各系统常规项目的调试,力图能够在总包、业主、监理等相关单位协助下顺利地完成调试工作,以确保工程的设计、施工成果能够得到完美体现。 1.机电系统调试的目的 机电系统调试的目的是为了确保建筑物各机电系统的工作处于最佳状态,满足业主方的使用要求。首先在系统调试过程中,检查施工缺陷,测定机电设备各项参数是否符合设计要求,并在测定设备的性能后对其进行调整,以便改善由于设备之间的相互不均衡导致的问题,确保为业主提供良好舒适的使用环境;其次在系统调试的过程中积累总结系统设备材料的相关数据,为今后的系统运行及保修提供可指导性的资料。 2.机电系统调试工作部署及工作流程 2.1调试部的设置 为保证机电系统调试工作顺利开展,最终达到满意的调试效果,工程开工时就组织经验丰富的专业工程师成立调试部。调试部负责施工过程中的各项检测与试验,以及整个系统性能的测定与调整。 2.2调试部人员配置及职能

3.机电系统调试准备 3.1机电系统调试计划 组织各家编排调试节点计划,主要依据机电总控进度计划编制,在工程中标后具体编排详细计划内容。3.2测试仪器准备 在调试前安排个专业提供检查合格的检测仪器仪表,如电缆绝缘测试、接地电阻测试、漏电开关测试仪、红外测温仪、钳形电流表、智能光电转速表、频闪仪、噪声分析仪、温湿度计、风速仪、超声波流量计、平衡阀测量仪等。 3.3测试仪器的数量 测试仪器数量主要依据调试计划内容进行准备。 3.4测试仪器的校验 测试仪器使用前应送到当地相关部门进行校验。 测试时所使用仪器必须经过相关部门校验合格。

项目试运行方案(模板)

XXX项目试运行方案 , ()

目录 一、试运行目的 (1) 1.系统功能、性能与稳定性考核 (1) 2.系统稳定性和可靠性 (2) 3.检验系统实际应用效果和应用功能的完善 (2) 4.管理体制,完善运行操作、系统维护规范 (2) 二、试运行的准备 (2) 1.完成系统操作、维护人员的培训 (3) 2.建立系统运行所需的各项规章制度 (3) 3.组织规范好试运行 (3) 4.系统培训管理 (3) 三、试运行时间 (4) 四、试运行制度 (5) 1.职责划分 (5) 2.信息反馈途径 (5) 3.技术故障应急管理 (5)

XXXX系统项目(以下简称系统)已全面完成,并于XXXX年XX月已经部署完成,另一方面,其按照建设程序,系统已经具备进入试运行的条件,按项目进度管理阶段来看,系统可以进入试运行阶段,以检验系统长期运行的稳定性、可靠性和实际应用的效果。并在试运行中,建立健全运行操作和系统维护规范,为系统投入实际运行和完善提供实际运行数据和依据。 试运行包括信息发布平台所有功能模块的使用及软硬件设备运行的稳定性情况。 测试环境地址: 一、试运行目的 试运行目的通过既定时间段的试运行,全面考察项目建设成果。并通过试运行发现项目存在的问题,从而进一步完善项目建设内容,确保项目顺利通过竣工验收并平稳地移交给运行管理部门。 通过实际运行中系统功能与性能的全面考核,来检验系统在长期运行中的整体稳定性和可靠性。 1.系统功能、性能与稳定性考核 (1)系统功能及性能的实际应用考核; (2)系统应用软件、软件支撑平台的长期稳定性和可靠性; (3)系统主要硬件设备、辅助设备的长期稳定性和可靠性; (4)数据库的长期稳定性和可靠性; (5)检测数据的长期准确性和完整性; (6)系统长期安全性能; (7)网络连接的可靠性。

设备调试方案

设备调试方案 一,项目试运行程序与责任分工 (一)试运行的阶段 1,试运行目的。是检验单台机器和生产装置的制造、安装质量、机械性能或系统的综合性能,能否达到生产出合格产品的要求。 2,试运行阶段的划分。分为单机试运行、联动试运行、负荷试运行等阶段。前一阶段试运行是后一阶段的准备,后一阶段的试运行必须在前一阶段完成后进行。 1)单机试运行。指现场安装的驱动装置的空负荷运转或单台机器以空气、水等代设计的工作介质进行的模拟负荷试运行。单机试运行属于工程施工安装阶段的工作内容。但确因受介质限制或必须带负荷才能运转而不能进行单机试运行的单台设备,按规定办理批准手续后,可留待负荷试运行阶段一并进行。 2)联动试运行。指对试运行范围内的机器、设备、管道、电气、自动控制系统等,在各自达到试运行标准后,以水、空气作为介质进行的模拟运行。联动试运行适于成套设备系统的大型工程。 3)负荷试运行。是指对指定的整个装置按设计文件规定的介质打通生产流程,进行指定装置的首发衔接的试运行,以检验其除生产产量指标外的全部性能,并生产出合格产品。负荷试运行是试运行的最终阶段,自装置接受原料开始至生产出合格新产品、生产考核结束为止。(二)试运行责任分工及参加单位 1,单机试运行责任分工及参加单位 (1)单机试运行由施工单位负责。 (2)参加单位:施工单位、监理单位、设计单位、建设单位、重要机械设备的生产厂家。2,联运试运行责任分工及参加单位 (1)由建设单位(业主)组织、指挥。建设单位工作内容包括:负责及时提供各种资源,编制联动试运行方案,选用和组织试运行操作操作人员,实施试运行操作。 (2)联运试运行参加单位:建设单位、生产单位、施工单位以及总承包单位、设计单位、监理单位、重要机械设备的生产厂家。 (3)施工单位工作内容。包括:负责岗位操作的监护,处理试运行过程中机器、设备、管道、电气、自动控制等系统出现的问题并进行技术指导。 3,负荷试运行责任分工及参加单位 (1)由建设单位负责组织、协调和指挥。 (2)除合同另有规定外,负荷试运行方案由建设单位组织生产部门和设计单位、总承包,施工单位共同编制,由生产部门负责指挥和操作。 二、项目单机试运行前应具备的条件 1,机械设备及其附属装置、管线已按设计文件的内容和有关规范的质量标准全部安装完毕,包括: (1)安装水平已调整至允许范围。 (2)与安装有关的几何精度经检验合格。 2,提供了相关资料和文件: (1)各种产品的合格证书或复验报告。 (2)施工记录、隐蔽工程记录和各种检验、试验合格文件。 (3)与单机试运行相关的电气和仪表调校合格资料等。

设备调试、试运行方案

设备调试、试运行方案 设备调试、运行分别对仪表、电机、照明系统、接地进行测试调试,待各分项调试合格后,进行联合试运行。 1.调试方法 ①先检查各种照明配电柜是否已全部切断电源。 ②再检查各灯具是否测试合格及接线准确。 ③将本工程按系统、按照明配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域,调试从上到下,逐层逐区域调试。 选择好A、B塔顶层最西端的照明配电箱,先引来临时电源,把该照明配电箱进线开关断开,且把正式进线先拆除,接着接上临时电源,送上电源,先打开箱内1路照明控制开关,再开启相关的照明灯具,正常,打开另一路照明控制开关。接着逐步打开照明配电箱内的全部开关。 然后采用相同的方法进行调试第二个照明配电箱,逐步调试完顶层的所有照明配电箱,再往下层调试,采用相同的方法直至所有的照明配电箱全部调试完。 ④照明系统每2小时用电压表和电流表测量电源电压、负荷电流,公建试运行24小时,住宅部分运行8小时。调试中逐个检查插座接线是否正确,开关控制灯具是否灵活、准确,控制顺序是否相对应,并随时观察灯具发光是否正常,导线发热是否有异常,发现问题及时查找原因进行整改,并作好记录。 2.电气动力系统调试 ⑴系统要求 ①各种用电设备安装完毕,且已经过绝缘测试合格。 ②相关管线敷设完,且已经过绝缘测试合格。 ③配电控制箱已经安装完,且已通过绝缘测试。 ④桥架、电缆敷设完毕,电缆绝缘测试合格。 ⑤母线敷设完毕,绝缘测试合格。 ⑥配电箱、柜安装完毕,绝缘测试合格。 ⑦各种高低压配电柜安装完毕,测试合格。 ⑵调试方法 ①先检查各种动力配电柜是否已全部切断电源。

②再检查各动力配件组成部分如:母线、电缆、电动机等,是否测试合格及接线准确。 ③将本工程按系统、按配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域。 3.电机系统调试 ⑴电机调试运行步骤: 单机检查校验→线路绝缘摇测→控制回路接线→电机性能检查、接线→设备调整→供电回路电源电压测量、电机接线情况检查→单机无荷载启动→单机带荷载启动→数据记录 ⑵电机空载运行2小时,每隔1小时测量一次电源电压、空载电源直至2小时。 ⑶电机试运行接通电源后,如发现电机不能启动和启动时转速很低或声音不正常等现象,应立即切断电源检查原因。 ⑷电机试运行中需检查:电机的旋转方向、声音、气味是否正常;换向器、滑环及电刷的工作情况是否正常;电机的温度是否过热;轴承的温升是否正常;电机的振动是否符合要求。 ⑸交流电机带负荷启动次数应尽量减少,如产品无规定时按在冷态时可连续起动2次,在热态时,可连续起动1次。

XX水厂试运行方案.doc

XX水厂工程 厂 区 联 合 调 试 方 案 编制单位:YY工程有限公司 XX水厂工程项目部 编制: 审核: 审批:

1、工程概况 1.1 工程概况 本项目建设地点位于XX,XX溪北侧。水厂占地面积共计9905㎡,各建筑物合计占地面积2960㎡,总供水规模为1.0万吨/日,一期建设0.5万吨/日,土建一次建成。水源来自XX。 本工程的主要建设内容有反应沉淀清水池、滤池、送水泵房-变配电间、反冲洗机房、加药间-脱水机房、回用水池、排泥井、污泥浓缩池、管理用房、传达室、机修仓库,以及发电机房和取水泵房的改造。厂区内的钢管、阀门、流量计等管配件安装及各构筑物内部设备及管道施工。 1.2 工艺概况 根据原水水质特点及出厂水水质要求,确定水厂净水工艺采用混凝、沉淀、过滤的常规处理工艺,各工艺流程如下: 2、联动调试目的 通过联动调试,对厂区内供水系统的土建结构及工艺系统进行功能性检验,检查设备、土建是否满足设计要求,各种管道、设备、结构在正常工况下是否满足使用要求。发现水厂正式运行前的各种问题,并加以妥善解决,为水厂正常供水创造条件。 3、联动调试的范围 本次厂区内参与联动调试的范围见下表。

参与联动调试的厂区内工艺管道:

生产管线:取水泵房DN500 管道混合器 DN300 反应沉淀池 DN500/折板 滤池DN500 清水池(DN500) DN400 送水泵房 DN500 配水管网。 反冲洗管线:滤池DN500 反冲洗机房 DN200 滤池。 回用水管线:滤池DN400 回用水池 DN150 反应沉淀池。 污泥管线:反应沉淀池DN400 排泥井 DN150 污泥浓缩池 DN200 脱水机房。 4、联动调试组织机构 XX水厂联动调试由建设方成立领导小组。我部项目经理XX作为我部负责人,技术负责人XX,施工负责人XX,安全、质量负责人XX、王XX作为成员参与此小组。 其中我部拟成立安装分组及土建分组,安装分组负责人XX,土建分组负责人XX。 指挥系统如下:

污水处理厂调试和试运行方案

污水处理厂调试和试运行方案 目录 1、主要内容 2、调试条件 3、调试准备 4、试水方式 5、单机调试 6、管道试压、冲洗和单元调试 7、分段调试 8、接种菌种 9、驯化培养 10、全线连调 11、抓住重点检测分析 12、改进缺陷、补充完善 13、试运行 14、自行运行 15、提交检验 16、竣工验收 进入商业运行阶段

1、主要内容 本方案包含四大部分,其中主要有:调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、监测分析、改进缺陷、补充完善、正式运行、常规水质指标监测的主要内容。 2、调试条件 2.1.土建构筑物全部施工完成; 2.2.设备安装完成; 2.3.电气安装完成; 2.4.管道安装完成; 2.5.相关配套项目,含人员、仪器,污水及进排管线,安全措施均已完善。 3、调试准备 3.1.组成调试运行专门小组,含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与; 3.2拟定调试及试运行计划安排; 3.3准备好试验需要的所有有关的操作及维护手册、备件和专用工具,进行相应的物质准备,如水(含污水、自来水),气(压缩空气、蒸汽),电,药剂的购置、准备;检查和清洁设备,清除管道和构筑物中的杂物。 3.4准备必要的排水及抽水设备;赌塞管道的沙袋等; 3.5必须的检测设备、装置(PH计、试纸、COD检测仪、SS); 2.6制定相应的试验、试车计划,准备相应的测试表格。并报请建设单位、监理工程师、厂商代表的批准。 3.7建立调试记录、检测档案。 4、功能试验(空载试验)和试水(充水)方式 4.1功能试验(空载试验) 4.1.1、在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间开始试验。 4.1.2、在供货商指导下给设备加注润滑油脂。在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行功能试验,直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行,达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用,系统及子系统都能实现其预定的功能。 4.1.3、空载试验首先保证电气设备的正常运行,并对设备的振动、响声、工作电流、电压、转速、温度、润滑冷却系统进行监视和测量,作好记录。 4.1.4、试验直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行,达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用,系统及子系统都能实现其预定的功能。 4.2试水(充水)方式 4.2.1、按设计工艺顺序向各单元进行充水试验;中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水(积水、雨水);大型工程考虑到水资源节约,可用50%净水或轻污染水或生活污水,一半

工程项目调试及试运行管理制度

1 目的 为了规范调试管理工作、规定调试各阶段的工作程序、保证调试质量,特依据公司有关规定特制定本制度。 2 范围 本规定适用于娄底市裕德科技有限公司娄底污泥无害化处理与综合利用项目。 3 定义 调试的组织机构:调试的领导机构为调试指挥组,由项目经理出任组长。调试指挥组由项目部各成员、总承包单位、施工单位、监理单位等有关单位的代表组成,同时应邀请主要设备厂商派员参加。 4 职责 4.1 总经办 负责对公司所属项目调试的监管。 4.2调试指挥组的职责 1、负责调试运行阶段的组织协调、统筹安排和指挥工作。 2、负责组织实施调试方案和措施。 3、组织和办理调试运行后的验收签证及资料交接。 4、负责核查试运应具备的条件。 5、提出试运行计划。 6、组织实施试运行方案和措施。 7、负责试运行现场指挥和具体协调工作。 4.3施工单位的职责 1、负责处理工程缺陷,并根据整改通知单进行相关部分的整改。 2、负责设备单机调试。 4.4设备供货商的职责 负责主要大型关键设备的单机调试。 4.5生产单位的职责

1、参加调试运行后的接收工作。 2、负责调试期间设备的启停操作。 3、负责调试期间运行参数的记录工作。 4.6设计单位的职责 负责必要的设计修改,提交完整的竣工图。 4.7监理单位的职责 按合同负责调试阶段的监理工作。 5 程序 5.1调试工作指导思想 1、严格执行项目相关质量控制标准,以调试创新为手段,高标准、高质量的完成各项调试项目,达到或超过国内先进技术指标。 2、项目施工进度应同调试进度有机结合起来,达到紧张有序、优质高效、缩短工期的目的。 3、充分发挥人才、技术优势,做好公司的技术参谋,对调试中发现的技术难题,本着严谨科学、实事求是、积极稳妥的态度,提出解决对策。 4、依据调试是项目工程质量动态检验的特殊地位,为公司把好项目建设的最后一关,提高项目整体质量。 5、把事前策划放在突出的地位,做到调试进度、质量随时处于受控状态。 5.2调试及试运行的工作程序 5.2.1调试运行应具备的条件 1、项目施工工作已经结束,记录完整,验收合格,调试运行必须的临时设施完备。分系统调试应按系统对设备、电气、仪控等全部项目进行检查验收合格。 2、调试方案、措施、专用记录表格准备齐全。 3、现场环境满足安全工作需要。 4、组织落实、人员到位、职责分明。 5、调试仪器、设备准备完毕,能满足调试要求。 5.2.2调试运行工作程序

制浆区辅助设备安装及试运行方案

一、编制依据 1、设备厂家提供的相关图纸以及其它技术资料; 2、本项目施工图CHEC-204-1S-J0302等; 3、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-2009; 4、《电力建设工质量验收及评价规程》(锅炉机组篇)DL/T5210.2-2009; 5、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010; 6、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL/5009.2002; 7、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2003版; 8、《工程建设标准强制性条文》电力工程部分2015版; 9、北京电力建设公司计量体系文件; 10、北京电力建设公司企业标注化体系文件; 11、北京电力建设公司职业安全卫生与环境管理体系。 二、工程概况 本工程为陕西华电榆横煤电有限责任公司榆横发电厂1、2号机组超低排放改造工程,其中制浆区域安装及试运设备主要包括除雾器冲洗水泵1台、磨机浆液循环泵2台、硫化风机2台、硫化风电加热1台、石灰石浆液泵2台、制浆泵房地坑泵2台、制浆泵房地坑搅拌器1台、石灰石粉仓仓顶除尘器1台、除尘风机1台。为满足安全施工需要,合理安排工程进度,确保工程施工质量,特编制本施工方案。 三、作业前的条件和准备 3.1设备验收 3.1.1设备开箱,应在建设单位、监理单位、分包单位有关人员参加下检查,并应作出记录; 3.1.2按设备装箱清单核对泵的规格、型号、数量是否符合设计要求; 3.1.3检查随机资料,设备的出厂合格证书或质量证明书是否齐全; 3.1.4设备交接验收应在业主及有关单位参与下共同进行,并做好记录;

3.1.5开箱应使用合适的工具,不得猛烈敲击,以防损坏设备; 3.1.6设备开箱后,发现有损坏或质量缺陷应及时上报,并做好记录; 3.1.7设备验收完毕后,应填写设备验收清点记录。 3.2施工前应具备的条件 3.2.1施工人员及工机具到达施工现场。(施工人员齐整,所有施工人员已完成入场教育,施工用工器具、起吊机具、焊接机具等性能良好,安全设施齐备,能够满足施工需求。) 3.2.2施工材料准备齐全并检验合格,满足施工需要。 3.2.3专项施工方案审批完毕,技术交底签字完毕; 3.2.4施工图纸及相关的技术资料齐全,并经过会审,满足现场施工需求。 3.2.5具备施工条件,夜间施工区域有充足的照明。 3.2.6电源设施齐全,道路畅通,作业时要有安全防护措施。 3.2.7尽量避免交叉作业,施工区不应有易燃、易爆等危险品。 3.2.8本项目作业前上一道工序施工及验收完毕,具备下道工序施工条件。 3.3主要施工机具配置及人员安排 3.3.1施工设备及工器具

MBR调试方案,管理手册

本部分包括:调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。 1、调试部分 1.1 调试条件 (1)土建构筑物全部施工完成; (2)设备安装完成; (3)电气安装完成; (4)管道安装完成; (5)相关配套项目,含人员、仪器,污水及进排管线,安全措施均已完善。1.2 调试准备 组成调试运行专门小组,含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与; (1)拟定调试及试运行计划安排; (2)进行相应的物质准备,如水(含污水、自来水),电,药剂的购置、准备; (3)准备必要的排水及抽水设备,堵塞管道的沙袋等; (4)必须的检测设备、装置(PH计、试纸、COD检测仪、SS); (5)建立调试记录、检测档案。 1.3 试水(充水)方式 (1)按设计工艺顺序向各单元进行充水试验。 (2)构筑物未进行充水试验的,充水按照设计要求一般分三次完成,即1/3、1/3、1/3充水,每充水1/3后,暂停3-8h,检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。特别注意:设计不受力的双侧均水位隔墙,充水应在二侧同时冲水。已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。 (3)充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求,检查水路是否畅通,保证正常运行后满水量自流和安全超越功能,防止出现冒水和跑水现象。 1.4 单机调试 (1)工艺设计中单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。应在充水后,进行单机调试。 (2)单机调试应按照下列程序进行: 1)按工艺资料要求,了解单机在工艺过程中作用和管线连接。

设备单机试运行方案

设备单机试运行方案 永城20万吨/年乙二醇装置 乙二醇设备单机试运行方案一、编制说明及依据: 1、编制说明: 单机试运转是综合反映机械设备的设计、制造、安装和操作技术的性能和质量好坏的重要检验手段。为了早日正式、顺利、安全发电,应当及时完成试运转工作,根据本试运方案工程特点,参照各类机械设备的试运条件和有关规范的编制本试运方案,目的是防止在试运转中发生人身伤亡和设备损坏事故。适用于我单位施工的乙二醇分馏区、气体净化区、中间原料罐区、成品罐区、冷冻热力站等设备试运行。 2、编制依据: 1)设备安装图纸及产品说明书; 2)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 3)《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008 4)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 5)《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 6)《化工机器安装工程施工及验收通用规定》HG20203-2000 7)《压缩机风机泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010 1 二、工程概况 永城永金化工有限公司乙二醇安装工程位于河南省永城市沱南工业园区,工程监理单位为南京华源工程管理有限公司,设计单位:中国石油集团工程设计有限责任公司辽阳分公司。

本工程中泵类设备有119台。主要输送介质有甲醇、乙二醇等。单机最大功率为75KW,单机最小功率为3KW,用电压为380V,本试车由施工单位、监理单位、建 设单位及设备供应商一起参与。 三、试运程序及试运设备清单 1、试运程序 设备试运前检查?系统检查?设备加注油、脂?脱开联轴器?电机检查及旋转方向?电机2-4小时单试?联轴器装配?手动盘车?带负荷4-8小时试运?办理验收交接手续。 备注: 1)厂家说明书明确要求不需脱开联轴器的设备可整体试运; 2)设备脱开联轴器,电动机试运合格后,联轴器进行装配,并复查联轴器中心,并盘运转子,转子应灵活,无摩擦。 2、试车单机设备性能一览表,见附页。 2 四、试运转 (一)单机试运转的条件 1、试运设备及附属装置均已全部安装完毕,且各类记录资料齐全,并经有关 各方验收合格。 2、机械设备的安装水平度已调整至允许的范围。 3、基础混凝土及二次灌浆层达到设计强度。 4、各水位计和油位计标高最高,最低和正常工作位置的标志。 5、转动机械 加好符合要求的润滑油、脂、油位正常。 6、工业水系统已装好并具有可靠的水源且经反复冲洗干净达到试运条件。 7、各有关的手动、电动、气动、液动阀件,经检查调试试验,动作灵活,可靠,

污水处理厂单机试运行调试方案

机电设备调试方案 说明 本施工组织设计方案主要内容包括:施工组织措施、施工进度计划及人员配置计划、调试技术措施、环保与文明施工、质量保证体系和措施、安全施工保证体系和措施等。范围包括以下单元的部分机械设备电气设备及附属管道的调试:细格栅及旋流沉砂池、厂区污水泵房、二沉池、生物反应池、二沉池配水井、鼓风机房、加药间、加氯间。根据本工程的特点,本施工组织设计方案对机械设备、电气设备安调试和管道调试技术措施等内容作了详尽、完整的阐述。 本施工组织设计方案的编制依据为: 1. 上海市政工程设计研究院和广东省建筑设计研究院出具的“大坦沙污水处理(三期)工程”施工图纸 2. 各设备厂家提供的设备说明书 3. 现行施工规范、质量检验及评定标准、操作规程; 4.省、市现行有关建筑工程施工的劳动定额、机械台班定额; 5.现场勘察资料; 第一节概述 广州市XXX污水处理厂是广州市政府制定的全市污水治理总体规划中的第一座大型城市污水处理厂,位于广州市西郊的XXX上,总占地面积为25公顷。第一期日处理规模15万m3/d于1989年投产,第二期日处理规模15万m3/d于1996年投产,占地面积约14公顷。采用A2/O生物脱氮除磷处理工艺,2000年进行处理能力3万m3/d的挖潜改造工程,总处理规模达到33万m3/d。三期工程是大坦沙污水处理厂一、二期工程的延续和拓展,处理规模是22万m3/d,处理后污水排放标准符合国家和广东省污水排放的一级出水标准,是广州市政府的2002年重点投资工程项目及省、市重点工程项目,占地面积约11公顷。工程的

主要目标是治理西部污水,系统收集污水面积84.88km2,收集范围:东面以xxxx 路、xxx路为界:南面以环城高速公路为界,同时包括环城高速公路以南xx小区、xx小区、xx岛、xx洲等;西面以珠江航道岸边为界;北面以xx路为界。 污水收集范围平面图 工程目的主要提高广州市治理西部污水能力,有效地削减对珠江西航道的污染,改善石门水厂和西村水厂的水源水质,确保饮用水安全,受益人口约100万人,是一项利国利民、功在千秋的民心工程。 三期工程的设计单位是XX市政工程设计研究院和XX省建筑设计研究院,建设单位是广州市市政园林局,由市政园林局属下单位广州市XXX污水处理工程项目办公室实施建设任务。工程项目总投资约XX亿元人民币。 三期工程主要包括一间处理能力为22万m3/d的污水处理厂,及九个污水输送泵站、一个排洪泵站。泵站的输送流程图如下:

工程调试和试运行方案

目录 1.调试步骤注意事项 (75) 1.1调试程序 (75) 1.2 主体设备及构筑物调试 (77) 2.使用操作与运行管理 (79) 3.故障分析与排除 (80)

本工程方案设计采用“调节池+接触氧化池+斜管沉淀池+消毒池”处理工艺。具体调试方案如下: 1.调试步骤注意事项 污水处理站调试和试运行是污水处理工程建设的重要阶段,是检验污水处理站前期设计、施工、安装等工程质量的重要环节,也是使污水经处理后达标排放的技术保证,工程施工验收合格后,即进入调试阶段,调试分为调试前的准备、清水试车和污水调试。 1.1调试程序 1.1.1调试前的准备 1.1.1.1设备安装完工后,按单体调试、局部调试和系统联合试运转三个步骤进行。清水和污水联调的主要工作是按图纸检查各构筑物的施工质量;各机械设备、仪表、阀件是否满足设计或污水处理站生产工艺要求;各处理单元及连接管段流量的匹配情况;自动控制系统是否灵敏可靠;检查设备有无异常震动和噪音; 1.1.1.2电气系统:检查控制柜配电是否正确,接线是否牢固;供电电源是否符合安装条件要求;检查地线是否接妥; 1.1.1.3设备部分:检查各设备管路是否连接好,检查上各个设备和所有连接紧固螺钉是否松动,各元气件连接是否良好; 1.1.1.4通电前,检查面板上所有的按钮都处于关闭〔OFF〕状态; 1.1.1.5开机前,检查各手动阀在正确状态,才能开机; 1.1.1.6检查各设备的构筑物及设备的放空阀门,使之全部关闭,各构筑物及设备的主管线的进水阀门、出水阀门全部打开,所有机泵的进、出水管的阀门全部打开;7.用清水将设备及管道的油污、泥土、焊渣等污物清洗干净。 1.1.1.7操作工认真阅读工艺原理图、主要设备的使用说明书,牢记设备操作程序,

设备单机试运行方案

永城20万吨/年乙二醇装置 乙二醇设备单机试运行方案 一、编制说明及依据: 1、编制说明: 单机试运转是综合反映机械设备的设计、制造、安装和操作技术的性能和质量好坏的重要检验手段。为了早日正式、顺利、安全发电,应当及时完成试运转工作,根据本试运方案工程特点,参照各类机械设备的试运条件和有关规范的编制本试运方案,目的是防止在试运转中发生人身伤亡和设备损坏事故。适用于我单位施工的乙二醇分馏区、气体净化区、中间原料罐区、成品罐区、冷冻热力站等设备试运行。 2、编制依据: 1)设备安装图纸及产品说明书; 2)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 3)《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008 4)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 5)《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 6)《化工机器安装工程施工及验收通用规定》HG20203-2000 7)《压缩机风机泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010

二、工程概况 永城永金化工有限公司乙二醇安装工程位于河南省永城市沱南工业园区,工程监理单位为南京华源工程管理有限公司,设计单位:中国石油集团工程设计有限责任公司辽阳分公司。 本工程中泵类设备有119台。主要输送介质有甲醇、乙二醇等。单机最大功率为75KW,单机最小功率为3KW,用电压为380V,本试车由施工单位、监理单位、建设单位及设备供应商一起参与。 三、试运程序及试运设备清单 1、试运程序 设备试运前检查→系统检查→设备加注油、脂→脱开联轴器→电机检查及旋转方向→电机2-4小时单试→联轴器装配→手动盘车→带负荷4-8小时试运→办理验收交接手续。 备注: 1)厂家说明书明确要求不需脱开联轴器的设备可整体试运; 2)设备脱开联轴器,电动机试运合格后,联轴器进行装配,并复查联轴器中心,并盘运转子,转子应灵活,无摩擦。 2、试车单机设备性能一览表,见附页。

(完整版)污水处理工程调试及试运行指导手册

污水处理工程调试及试运行指导手册 一、宗旨 本手册是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的,可供安装、调试及营运工作人员使用,亦可作为建设方、施工方施工验收之参考。 二、纲目 手册含以下主要内容: 调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。 三、细则 1、调试条件 (1)土建构筑物全部施工完成; (2)设备安装完成; (3)电气安装完成; (4)管道安装完成; (5)相关配套项目,含人员、仪器,污水及进排管线,安全措施均已完善。 2、调试准备 (1)组成调试运行专门小组,含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与; (2)拟定调试及试运行计划安排;

(3)进行相应的物质准备,如水(含污水、自来水),气(压缩空气、蒸汽),电,药剂的购置、准备; (4)准备必要的排水及抽水设备;堵塞管道的沙袋等; (5)必须的检测设备、装置(PH计、试纸、COD检测仪、SS); (6)建立调试记录、检测档案。 3、试水(充水)方式 (1)按设计工艺顺序向各单元进行充水试验;中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水(积水、雨水);大型工程考虑到水资源节约,可用50%净水或轻污染水或生活污水,一半工业污水(一般按照设计要求进行)。 (2)建构筑物未进行充水试验的,充水按照设计要求一般分三次完成,即1/3、1/3、1/3充水,每充水1/3后,暂停3-8小时,检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。特别注意:设计不受力的双侧均水位隔墙,充水应在二侧同时冲水。 已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。 (3)充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求,检查水路是否畅通,保证正常运行后满水量自流和安全超越功能,防止出现冒水和跑水现象。 4、单机调试 (1)工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。应在充水后,进行单机调试。 (2)单机调试应按照下列程序进行:

软件系统试运行方案计划

XXX系统 试 运 行 方 案 建设单位: 承建单位: 二○一六年元月

目录 1、试运行目的 (3) 2、试运行管理机构 (4) 3、试运行的准备 (4) 4、试运行时间 (6) 5、试运行制度 (6)

XXX系统已全面完成,并于2015年12月已经开发部署完成,另一方面,调试工作方面已经完成调试,其按照建设程序,系统已经具备进入试运行的条件,按项目进度管理阶段来看,系统可以进入试运行阶段,以检验系统长期运行的稳定性、可靠性和实际应用的效果。并在试运行中,建立健全运行操作和系统维护规范,为系统投入实际运行和完善提供实际运行数据和依据。 试运行包括办公自动化子系统、人力资源子系统、ERP系统等软件;数据记录试运行。 一、试运行目的 试运行目的通过既定时间段的试运行,全面考察项目建设成果。并通过试运行发现项目存在的问题,从而进一步完善项目建设内容,确保项目顺利通过竣工验收并平稳地移交给运行管理单位。 通过实际运行中系统功能与性能的全面考核,来检验系统在长期运行中的整体稳定性和可靠性。 1.系统功能、性能与稳定性考核 (1)系统功能及性能的实际应用考核; (2)系统应用软件、软件支撑平台的长期稳定性和可靠性; (3)系统主要硬件设备、辅助设备的长期稳定性和可靠性; (4)数据通信系统的长期稳定性和可靠性; (5)检测数据的长期准确性和完整性; (6)系统长期安全性能; (7)网络连接的可靠性。 2.系统稳定性和可靠性 (1)不同操作地条件下,系统工作的稳定性、可靠性和功能、指标的正确性; (2)在各种工况条件下,特别是在局部故障或个别设备故障时,系统整体

项目调试及试运行管理制度

娄底市污泥无害化处理与综合利用项目调试及试运行管理制度 文件编码:YD01/G1ZZ-009-1213 版编次: 制: 第0 版 袁东旭 审核:言海燕、刘耿忠、牛福来批准:卿胜前 娄底市裕德科技有限公司项目部 编制时间:二零一二年十二月

目录 1目的1 2范围1 3定义1 4职责1 4.1 总经办职责1 4.2 调试指挥组职责 1 4.3 施工单位职责1 4.4 设备供货商职责 1 4.5 生产单位职责1 4.6 设计单位职责1 4.7 监理单位职责1 5 程序2 5.1 调试工作指导思想25.2 调试及试运行的工作程序6 3组织机构4

1 目的 为了规范调试管理工作、规定调试各阶段的工作程序、保证调试质量,特依据公司有关规 定特制定本制度。 2 范围 本规定适用于娄底市裕德科技有限公司娄底污泥无害化处理与综合利用项目。 3 定义 调试的组织机构:调试的领导机构为调试指挥组,由项目经理出任组长。调试指挥组由项目部各成员、总承包单位、施工单位、监理单位等有关单位的代表组成,同时应邀请主要设备厂商派员参加。 4 职责 4.1 总经办 负责对公司所属项目调试的监管。 4.2 调试指挥组的职责 1、负责调试运行阶段的组织协调、统筹安排和指挥工作。 2、负责组织实施调试方案和措施。 3、组织和办理调试运行后的验收签证及资料交接。 4、负责核查试运应具备的条件。 5、提出试运行计划。 6、组织实施试运行方案和措施。 7、负责试运行现场指挥和具体协调工作。 4.3 施工单位的职责 1、负责处理工程缺陷,并根据整改通知单进行相关部分的整改。 2、负责设备单机调试。 4.4 设备供货商的职责 负责主要大型关键设备的单机调试。 4.5 生产单位的职责 1、参加调试运行后的接收工作。 2、负责调试期间设备的启停操作。 3、负责调试期间运行参数的记录工作。 4.6 设计单位的职责 负责必要的设计修改,提交完整的竣工图。 4.7 监理单位的职责 按合同负责调试阶段的监理工作。 5 程序 5.1 调试工作指导思想 1、严格执行项目相关质量控制标准,以调试创新为手段,高标准、高质量的完成各项调试项目,达到或超过国内先进技术指标。 2、项目施工进度应同调试进度有机结合起来,达到紧张有序、优质高效、缩短工期的目的。 3、充分发挥人才、技术优势,做好公司的技术参谋,对调试中发现的技术难题,本着严谨科学、实事求是、积极稳妥的态度,提出解决对策。 4、依据调试是项目工程质量动态检验的特殊地位,为公司把好项目建设的最后一关,提高项 目整体质量。 5、把事前策划放在突出的地位,做到调试进度、质量随时处于受控状态。

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