防火涂料防火性能分级标准
中华人民共和国专业标准
目录
1 名词和术语
2 一般要求
3 防火涂料的防火性能
4 标示
本材准仅适用于建筑物内装修防火涂料防火性能分级。
1 名词和术语。
1(1防火涂料:系施用于可燃性基材表面～用以降低材料表面燃烧特性～阻滞火灾迅速蔓延～或是用于建筑构件上～用以提高构件的耐火极限的特种涂料。
1(2饰面型防火涂料:系施用于建材表面～作为装饰和阻燃用的防火涂料～这种涂料的漆膜厚度一般在 1mm以下,通常为0(2,0(4mm。 1(3厚浆型防火涂料:系施用于建筑构件表面～用以提高构件耐火极限的厚层防火涂料。这种涂料的涂层厚度一般都在1mm以上。
1(4火焰传播比值:系依照ZB G 51002, 85《防火涂料防火性能试验方法隧道燃烧法》测得的数值。这一数值是基于石棉板的火焰传播比值为“0”～橡树木板的火焰传播比值为“100”时～受试材料具有的表面火焰传播特性数据。
1(5失重:系依照ZBG 51003,85《防火涂料防火性能试验方法小室燃烧法》测得的数值～这一数值是基于可燃性基材在规定涂覆比和规定燃烧条件下～试板燃烧前后重量之差得出的一项阻火性能数据,g,。 1(6炭化体积:系依照
1(5条中所述试验方法测得的另一组数据。这一数据是基于可燃性基材在规定涂覆
比和规定燃烧条件下～基材被炭化的最大长度、最大宽度和最大深度相乘得到的一项阻火性能数据(Cm^3)。
1(7耐燃时间～系依照ZB G 51001,85《防火涂料防火性能试验方法大板燃烧法》测得的数据。这一数值是以规定的基材～在特定燃烧条件下～试板背火面温度达到220?或试板出现明显裂缝穿透所需时间加以表示,min,的。
2 一般要求
2(1防火涂料作为护层和饰面材料～应具有使用对象所要求的理化性能。 2(2防火涂料在测试其防火性能之前～应符合表1规定。
表1
2(3各性能试验漆膜制备应依照GB 1727-79 《漆膜一般制备法》的规定进行。
2(4防火涂料应具有适当的使用期,在此期间,防火涂料漆膜应保持完好,各项理化性能应能有效维持。
3 防火涂料的防火性能
3(1防火涂料的防火性能依照ZBG 51001,51003,85 测得的数据分为三级,见表2)
表2
3(2当防火涂料不能同时达到某一级别规定的性能指标时～按其最低一级性能数据作为分级别依据
3(3防火涂料防火性能分级仅适用于试验表明的涂覆比和基材类型。 3(4防火涂料应当在有效使用期内维持对基材的防火保护～其防火性能不应明显降低。
3(5防火涂料用于提高建筑物构件的耐火极限时～应依照GN 15,82《梁、板和非承重建筑构件耐火试验方法》的要求进行试验。
4 标示
4(1防火涂料的每个封装容器均应加以标示。
4(2标示应包括以下内容:
a(防火涂料名称,
b(防火涂料生产日期,
c(防火涂料的类型和颜色,
d(封装重量,
e(防火性能级别, 标示如下:
级别----(ZBG 51004--85) f(生产厂名称。
附加说明:
本标准由:中华人民共和国公安部消防局提出。公安部四川消防科学研究所负责起草。本标准是:参照“美国消防法规”的《防火浸渍木材和建材用防火涂料标准》(NFPA 703)制订的。
现行标准规范G B防火涂 料 Modified by JEEP on December 26th, 2020.
我国现行标准规范GB14907–2002《钢结构防火涂料》，对钢结构防火涂料的分类和质量要求作出了明确的规定。国家消防产品质量监督检验机构对超薄型、薄型、厚型钢结构防火涂料产品，分别进行2±、5±mm和25±2mm三个标准涂层厚度的型式检验，将检验结果(涂层厚度和耐火性能试验时间)作为该产品型式认可证书的产品名称和规格型号的证书内容。 一、钢结构防火涂料按使用场所可分为： a) 室内钢结构防火涂料：用于建筑物室内或隐蔽工程的钢结构表面； b) 室外钢结构防火涂料：用于建筑物室外或露天工程的钢结构表面。 钢结构防火涂料按使用厚度可分为： a) 超薄型钢结构防火涂料：涂层厚度小于或等于3 mm； b) 薄型钢结构防火涂料：涂层厚度大于3 mm且小于或等于7 mm； c) 厚型钢结构防火涂料：涂层厚度大于7 mm且小于或等于45 mm。 二、涂层厚度与耐火极限 钢结构防火涂料的质量受多种因素的影响。不同的生产厂家，由于原材料、生产工艺、配方等因素，其产品质量是不同的。相同的生产厂家、相同类型的不同批次的产品，其产品质量也存在差异。如表3所示。 表3、某厂家钢结构防火涂料耐火极限检测数据 涂料名称产品批次编号涂层厚度(mm) 耐火极限(min) 超薄型钢结构防火涂料 CB – 1 > 120 CB – 2 > 90 CB – 3 > 90 CB – 4 112
CB – 5 61 CB – 6 > 30 CB – 7 33 薄型钢结构防火涂料 B – 1 > 160 B – 2 141 B – 3 120 B – 4 120 B – 5 > 90 B – 6 87 B – 7 110 B – 8 > 32 厚型钢结构防火涂料 H – 1 212 H – 2 130 H – 3 > 180 H – 4 > 180 H – 5 180 H – 6 182 H – 7 > 120 H – 8 98 由表3可以看出，相同类型不同批次的防火涂料，其涂层厚度与耐火极限的相关性不大。从理论上讲，同一批次的防火涂料，在一定范围内，涂层厚度与耐火极限之间的函数应该是相关的。但由于钢结构防火涂料的耐火
1.1 B1 室内钢结构防火涂料技术性能 项目指标薄涂型（膨胀型）厚涂型（隔热型） 在容器中的状态经搅拌后呈均匀液态或稠厚液体，无结块 干燥时间，表干（h）≤12 ≤24 初期干燥抗裂性一般不应出现裂纹，如有1~3条裂纹，共宽度不大于0.5mm 一般不应出现裂纹，如有1~3条裂纹，其宽度应不大于1mm 外观与颜色外观与颜色同样品相比较，应无明显差别— 粘结强度（MPa）≥0.15 ≥0.04 抗压强度（MPa）—≥0.3 干密度（kg/m）—≤500 热导率（W[m·K]）—≤0.116 抗震性挠曲1/100，涂层不起层、不脱落— 抗弯性挠曲1/200，涂层不起层、不脱落— 耐水性（h）≥24 ≥24 耐冻融循环（次）≥15 ≥15 耐火性能 涂层厚度（mm） 3.0 5.5 7.0 8 15 20 30 40 50 耐火极限（h），不低于 0.5 1.0 1.5 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 注：试验方法按国家标准《室内钢结构防火涂料通用技术条件》（GB 14907-94）的规定。 1.2 B2 预应力混凝土防火涂料技术性能 项目指标膨胀型隔热型
在容器中的状态经搅拌后呈均匀液态或稠厚液体，无结块 干燥时间，表干（h）≤12 ≤24 粘结强度（MPa）≥0.15 ≥0.04 干密度（kg/m）—≤600 热导率（W[m·K]）—≤0.116 耐水性（h）经24h试验后，涂层不开裂、不起层、不脱层，允许轻微发胀和变色 耐碱性（h） 耐冷热循环（次）经15次试验后，涂层不开裂、不起层、不脱层、不变色耐火性能 涂层厚度（mm） 4.0 7.0 7.0 10.0 耐火极限（h），不低于 1.0 1.5 1.0 1.5 注：试验方法按行业标准《预应力混凝土防火涂料通用技术条件》的规定。 1.3 B3 饰面型防火涂料的防火性能 项目指标一级二级三级 耐燃时间（min ）≥30 ≥20 ≥10 火焰传播比值 0~25 26~50 51~75 失重（g）≤5 ≤10 ≤15 耐火性、碳化体积（cm3）≤25 ≤50 ≤75 注：试验方法按国家标准《饰面型防火涂料通用技术条件》（GB 12441-90）的规定。 1.4 B4 饰面型防火涂料理化性能
防火涂料防火性能及分级标准(ZBG51004-85) 【颁布机关】公安部 【颁布日期】1985年05月21日 【实施日期】1986年02月01日 【时效性】有效 本材准仅适用于建筑物内装修防火涂料防火性能分级。 1名词和术语。 1．1防火涂料：系施用于可燃性基材表面，用以降低材料表面燃烧特性，阻滞火灾 迅速蔓延，或是用于建筑构件上，用以提高构件的耐火极限的特种涂料。 1．2饰面型防火涂料：系施用于建材表面，作为装饰和阻燃用的防火涂料，这种涂 料的漆膜厚度一般在1mm以下；通常为0．2－0．4mm。 1．3厚浆型防火涂料：系施用于建筑构件表面，用以提高构件耐火极限的厚层防火 涂料。这种涂料的涂层厚度一般都在1mm以上。 1．4火焰传播比值：系依照ZB G51002－85《防火涂料防火性能试验方法隧道 燃烧法》测得的数值。这一数值是基于石棉板的火焰传播比值为“0”，橡树木板的 火焰传播比值为“100”时，受试材料具有的表面火焰传播特性数据。 1．5失重：系依照ZBG51003－85《防火涂料防火性能试验方法小室燃烧法》 测得的数值，这一数值是基于可燃性基材在规定涂覆比和规定燃烧条件下，试板燃 烧前后重量之差得出的一项阻火性能数据（g）。 1．6炭化体积：系依照1．5条中所述试验方法测得的另一组数据。这一数据是基于 可燃性基材在规定涂覆比和规定燃烧条件下，基材被炭化的最大长度、最大宽度和 最大深度相乘得到的一项阻火性能数据(Cm^3)。 1．7耐燃时间，系依照ZB G51001－85《防火涂料防火性能试验方法大板燃 烧法》测得的数据。这一数值是以规定的基材，在特定燃烧条件下，试板背火面温 度达到220℃或试板出现明显裂缝穿透所需时间加以表示（min）的。 2 一般要求 2．1防火涂料作为护层和饰面材料，应具有使用对象所要求的理化性能。 2．2防火涂料在测试其防火性能之前，应符合表1规定。 表1 ┌───────┬────────────────────────┬───┐ │理化＼防火涂│饰面型│厚浆 型│ │ 性能＼料类型││ │ ├───────┼────────────────────────┼───┤ │存放性│在规定存放期内，应不结皮、结块，或虽有结块现象，││││但经手工短时搅拌即可变得均匀│ │ ├───────┼────────────────────────┼───┤ │施用性│可用刷涂、喷涂或刮涂的任一种或多种方法方便地操作│ │
武立防火涂料为什么能防火？ 1、防火涂料本身具有难燃性或不燃性，使被保护基材不直接与空气接触，延迟物体着火和减少燃烧的速度。 2、防火涂料除本身具有难燃性或不燃性外，它还具有较低的导热系数，可以延迟火焰温度向被保护基材的传递。 3、防火涂料受热分解出不燃惰性气体，冲淡被保护物体受热分解出的可燃性气体，使之不易燃烧或燃烧速度减慢。 4、含氮的防火涂料受热分解出NO、NH3等基团，与有机游离基化合，中断连锁反应，降低温度。 5、膨胀型防火涂料受热膨胀发泡，形成碳质泡沫隔热层封闭被保护的物体，延迟热量与基材的传递，阻止物体着火燃烧或因温度升高而造成的强度下降。 武立防火涂料施工方案： 刮涂法：使用金属或非金属刮刀，如硬胶皮片、玻璃钢刮刀、牛角刮刀等用手工涂刮，用于涂刮各种厚浆型防火涂料和腻子。 辊涂法：辊子是一个直径不大的空心圆柱，表面粘有用合成纤维制成的长绒毛，圆柱两端装有2个垫圈，中心带孔，弯曲的手柄即由这个孔中通过，使用时先将辊子浸入涂料中浸润，然后用力辊涂到所需的表面上。发展有用空压机输送涂料的辊涂装置。 刷涂法：刷涂法适用于涂刷任何形状的物件，绝大多数防火涂料可以用此种方法施工。刷涂法很容易渗透到金属表面的细孔中，因而可加强对金属表面的附着力。缺点是生产效率低、劳动强度大，有时涂层表面留有刷痕，影响涂层的装饰性。 喷涂法：使用压缩空气及喷枪使涂料雾化的施工方法，它的特点是喷涂后的涂层质量均匀，生产效率高。缺点是有一部分涂料被损耗，同时由于溶剂的大量蒸发，影响操作者的身体健康。空气喷涂的关键设备是喷枪。喷枪依据涂料供给方式通常分为重力式、吸引式和压送式3种，又按喷涂能力分为小型和大型两类。涂料黏度高，需要空气压力大，喷嘴应选大口径的；涂料黏度低，需要压力小，喷嘴可以选小口径的。空气喷涂的空气压力一般为0.3~0.6MPa。 武立防火涂料的种类 防火涂料种类很多，但是按照防火涂料的使用对象以及防火涂料的涂层厚度来看，一般分为饰面型涂料和钢结构防火涂料。 饰面型防火涂料一般用作可燃基材的保护性材料，具有一定的装饰性和防火性，又分为水性和溶剂型两大类。 而钢结构防火涂料主要是用作不燃烧体构件的保护性材料，这类防火涂料的涂层比较厚，而且密度小、导热系数低，所以具有优良的隔热性能，又分为有机防火涂料和无机防火涂料。武立防火涂料成分 常用的集中涂料有：重防腐涂料、导电涂料、富锌涂料、含氟涂料、粉末涂料、鳞片涂料。它们在消防应用中各有各的特点： （1）重防腐涂料： 除了用于建筑物以外，还广泛应用于化设备、储蓄罐和管道。其中常用的有化底漆、富锌底漆、环氧树脂涂料、聚氨酯树涂料、氯化橡胶类涂料、玻璃鳞片涂料等。 （2）导电涂料： 适用于既要防腐蚀又要防静电的设备，如汽油油罐。 （3）富锌涂料： 是一种含大量锌的涂料，锌粉含量在85—95％之间，涂膜仅厚100微米，成本低，性能优异。
钢结构防火涂料的施工规范 第一节一般规定 第３．１．１条钢结构防火喷涂保护应由经过培训合格的专业施工队施工。施工中的安全技术和劳动保护等要求，应按国家现行有关规定执行。 第３．１．２条当钢结构安装就位，与其相连的吊杆、马道、管架及其他相关连的构件安装完毕，并经验收合格后，方可进行防火涂料施工。 第３．１．３条施工前，钢结构表面应除锈，并根据使用要求确定防锈处理。除锈和防锈处理应符合现行《钢结构工程施工与验收规范》中有关规定。 第３．１．４条钢结构表面的杂物应清除干净，其连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火材料填补堵平后方可施工。 第３．１．５条施工防火涂料应在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件下进行。施工时，对不需作防火保护的部位和其他物件应进行遮蔽保护，刚施工的涂层，应防止脏液污染和机械撞击。 第３．１．６条施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在５～３８℃，相对湿度不宜大于９０％，空气应流通。当风速大于５ｍ燉ｓ，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。 第二节质量要求 第３．２．１条用于保护钢结构的防火涂料必须有国家检测机构的耐火极限检测报告和理化性能检测报告，必须有防火监督部门核发的生产许可证和生产厂方的产品合格证。 第３．２．２条钢结构防火涂料出厂时，产品质量应符合有关标准的规定。并应附有涂料品种名称、技术性能、制造批号、贮存期限和使用说明。 第３．２．３条防火涂料中的底层和面层涂料应相互配套，底层涂料不得锈蚀钢材。 第３．２．４条在同一工程中，每使用１００ｔ薄涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度；每使用５００ｔ厚涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度和抗压强度。 第三节薄涂型钢结构防火涂料施工 第３．３．１条薄涂型钢结构防火涂料的底涂层（或主涂层）宜采用重力式喷枪喷涂，其压力约为０．４ＭＰａ。局部修补和小面积施工，可用手工抹涂。面层装饰涂料可
钢结构防火涂料涂装 1 范围 本工艺标准适用于钢结构厚涂型防火涂料喷涂工艺施工。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 防火涂料：需使用经主管部门鉴定，并经当地消防部门批准的产品。如××大厦使用的ST1-A型防火涂料，经公安部四川消防研究所鉴定，并经北京市消防局批准，使用前检查批准文件，并以100t为一批检查出厂合格证。技术性能应满足有关标准的规定； 2.1.1.1 耐火试验由消防局每1000t现场抽样一次，送国家耐火构件质量监督中心检验，其耐火极限应符合设计要求。 2.1.1.2 粘结强度及抗压强度每500t抽样一次，送国家化工建材检测中心检验，其粘结强度及抗压强度应大于技术指标的规定。 现场堆放地点应干燥、通风、防潮，发现结块变质时不得使用。 2.1.2 高强胶粘剂及钢防胶由厂家配套供应，按说明书使用。 2.1.3 钢丝网、钢筛卡、塑料布等。 2.1.4 主要机具：混合机、灰浆泵、钢丝网剪刀、铁锹、手推车、计量容器、带刻度钢针、钢尺等。 2.2 作业条件： 2.2.1 应由经批准的施工单位负责施工，检查资质批准文件。 2.2.2 基层处理：彻底清除钢构件表面的灰尘、浮锈、油污。 2.2.3 对钢构件碰损或漏刷部位应补刷防锈漆两遍，经检查验收方准许喷涂。 2.2.4 喷涂前将操作场地清理干净，靠近门窗、隔断墙等部位，用塑料布加以保护。 2.2.5 固定钢丝网：按构件形状剪好钢丝网，用φ6钢筋卡固定在钢构件上，钢丝网与钢构件间留有5～10mm间隙。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 作业准备→防火涂料配料、搅拌→喷涂→检查验收 3.2 防火涂料配料、搅拌：粉状涂料应随用随配。以ST1-A型配合比如下（表5-27）：表5-27 喷涂层数施工配合比每m2用量17～20kg 1防炎涂料∶高强胶粘剂∶钢防胶∶水=1∶0.05∶0.17∶0.82～3防火涂料∶钢防胶∶水=1∶0.17∶0.85 搅拌时先将涂料倒入混合机加水拌合2min后，再加胶粘剂及钢防胶充分搅拌5～5min，使稠度达到可喷程度。 3.3 喷涂： 3.3.1 一般设计要求厚度为经耐火试验达到耐火极限厚度的1.2倍，以耐火极限为梁2h,防火涂料，柱3h，其设计厚度为梁30mm，柱35m。第一层厚1cm左右，晾干七～八成再喷第二层，第二层厚1～l.2cm左右为宜，晾干七～八成后再喷第三层，第三层达到所需厚度为止。 3.3.2 喷涂时喷枪要垂直于被喷钢构件，距离6～10cm为宜，喷涂气压应保持0.4～0.6MPa，喷完后进行自检，厚度不够的部分再补喷一次。 3.3.3 正式喷涂前，应试喷一建筑层（段），经消防部门、质监站核验合格后，再大面积
钢结构防火涂料应用技术规CECS24∶90 目录 前言 第一章总则 第二章防火涂料及涂层厚度 第三章钢结构防火涂料的施工 第一节一般规定 第二节质量要求 第三节薄涂型钢结构防火涂料施工 第四节厚涂型钢结构防火涂料施工 第四章工程验收 附录一名词解释 附录二钢结构防火涂料试验方法 附录三钢结构防火涂料施用厚度计算方法 附录四钢结构防火涂料涂层厚度测定方法 附录五本规用词说明 附加说明 主编单位：公安部消防科学研究所 审查单位：全国工程防火防爆标准技术委员会 批准单位：中国工程建设标准化协会 批准日期：1990年9月10日 前言 我国自80年代中期起，随着钢结构建筑业的发展而发展起来的钢结构防火涂料，在工程中推广应用，对于贯彻有关的建筑设计防火规，提高钢结构的耐火极限，减少火灾损失，取得了显著效果。为了统一钢结构防火涂料涂层设计、施工方法和质量标准等应用技术要求，保证应用效果，确保防火安全，特制订本规。 本规的编制，遵照国家工程建设的有关方针政策和“预防为主、防消结合”的消防工作方针，调查研究了我国钢结构火灾的特点，总结了防火涂料保护钢结构的实践经验，并吸收国外先进技术和钢结构防火涂料科研成果，反复征求有关科研设计、生产施工、高等院校、公安消防和建设等单位与专家的意见，经全国工程防火防爆标准技术委员会审查定稿。 现批准《钢结构防火涂料应用技术规》为中国工程建设标准化协会标准，编号为CECS24∶90，并推荐给各工程建设有关单位使用。在使用过程中如发现需要修改补充之处，请将意见及有关资料寄交省都江堰市公安部消防科学研究所转全国工程防火防爆标准技术委员会(邮政编码：611830)。 中国工程建设标准化协会 1990年9月10日 第一章总则 第1.0.1条为贯彻实施国家的有关建筑防火规，使用防火涂料保护钢结构，提高其耐火极限，做到安全可靠、技术先进、经济合理，特制订本规。 第1.0.2条本规适用于建筑物及构筑物钢结构防火保护涂层的设计、施工和验收。 第1.0.3条钢结构防火涂料的应用，除遵守本规外，尚应遵守国家有关防火规及其他现行规定。
GB14907-2018新标准解读 一、新标准需要关注的问题 1、涂料分类变化，（1）按火灾防护对象分为：普通钢结构防火涂料、特种钢结构防火涂料 （2）按使用场所分为：室内钢结构防火涂料、室外钢结构防火涂料 （3）按分散介质分为：水基性钢结构防火涂料、溶剂性钢结构防火涂料 （4）按防火机理分为：膨胀型钢结构防火涂料、非膨胀型钢结构防火涂料 2、耐火等级分为：0.5h、1.0h、1.5h、2.0h、2.5h、3.0h，无3.0h以上的规定 3、涂料型号编码变化 4、涂层厚度有最低要求：膨胀型钢结构防火涂料的涂层厚度不应小于1.5 mm，非膨胀型钢结构防火涂料的涂层厚度不应小于15 mm。 5、涂料技术指标有删减和变化： （1）加了隔热效率偏差要求 （2）增加了pH值要求 （3）增加了耐紫外线辐照性要求 （4）增加了钢结构防火涂料隔热效率试验 （5）删除了附加耐火性能 （6）删除了钢结构防火涂料腐蚀性的评定
（7）修改了耐水性、耐冷热循环性、耐曝热性、耐湿热性、耐冻融循环性、耐酸性、耐碱性、耐盐雾腐蚀性、耐火性能要求和试验方法 （8）修改了钢结构防火涂料耐火试验加载量计算 （9）修改了检验规则 6、耐火性能要求发生变化，未规定涂料的最低要求，标明耐火性能测试结果适用于同类型且截面系数更小的基材 涂料的应用构件的耐火等级要求：膨胀型涂料应用构件的耐火等级要求为0.5h-2.0h 非膨胀型涂料应用构件的耐火等级要求为0.5h-3.0h 7、理化试件涂层厚度有变化：小尺寸试件：P类（1.50 ± 0 · 20）mm、F类（15士2）mm；大尺寸试件：P类（2.0 ± 0 · 20）mm、F类（25士2）mm 8、耐火测试试件尺寸变化：采用GB/T 11263一2017规定的HN400 × 200热轧H型钢（截面系数为161 m 1）和GB/T 706一2016规定的36b热轧工字钢（截面系数为126 m 1）作为试验基材，产品测试时两种构件都需要进行耐火测试，即1个耐火时间需做两个钢梁进行测试 9、耐火测试时在试件中设置试件热电偶（均用于测量试件的平均温度） 10、判定准则：钢结构防火涂料的耐火极限以试件失去承载能力或达到规定的平均温度的时间来确定。在整个耐火试验时间内，试件的平均温度不应超过538 ℃。
14 钢结构涂装工程 般规定 14.1.1本章适用于钢结构的防腐涂料 （油漆类）涂装和防火涂料涂装 工程的施工质量验收。 14.1.2钢结构涂装工程可按钢结构制作或钢结构安装工程检验批的 划分原则划分成一个或若干个检验批。 14.1.3钢结构普通涂料涂装工程应在钢结构构件组装、 预拼装或钢结 构安装工程检验批的施工质量验收合格后进行。 钢结构防火涂料涂装 工程应在钢结构安装工程检验批和钢结构普通涂料涂装检验批的施 工质量验收合格后进行。 14.1.4涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求 当产品说明书无要求时，环境温度宜在5~38C 之间,相对湿度不应大 于85%。涂装时构件表面不应有结露；涂装后4h 内应保护免受雨淋。 I 主控项目 14.2.1涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的 规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺 等。当设计无要求时，钢材表面除锈等级应符合表14.2.1的规定。 检查数量:按构件数抽查10%,且同类构件不应少于3件。 检验方法：用铲刀检查和用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀 14.1 14.2 钢结构防腐涂料涂装
等级和除锈等级》GB 8923规定的图片对照观察检查。 14.2.2涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层 厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为150卩m 室内应为125卩m, 其 允许偏差为-25am 。每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5am 。 检查数量:按构件数抽查10%,且同类构件不应少于3件。 检验方法:用干漆膜测厚仪检查。每个构件检测 5处，每处的数值 为3个相距50mm 测点涂层干漆膜厚度的平均值。 般项目 表 14.2.1 各种底漆或防锈漆要求最低的除锈等级
钢结构防火涂料应用技术规范 中国工程建设标准化协会标准 钢结构防火涂料应用技术规范 REGULATION OF APPLICATION TECHNOLOGY OF FIRE RESISTIVE COATING FOR STEEL STRUCTURE CECS24∶90 主编单位：公安部四川消防科学研究所 审查单位：全国工程防火防爆标准技术委员会 批准单位：中国工程建设标准化协会 批准日期：1990年9月10日 目录 第一章总则 第二章防火涂料及涂层厚度 第三章钢结构防火涂料的施工 第一节一般规定 第二节质量要求 第三节薄涂型钢结构防火涂料施工 第四节厚涂型钢结构防火涂料施工 第四章工程验收 附录一名词解释 附录二钢结构防火涂料试验方法 附录三钢结构防火涂料施用厚度计算方法 附录四钢结构防火涂料涂层厚度测定方法 附录五本规范用词说明 第一章总则 第1.0.1条为贯彻实施国家的有关建筑防火规范，使用防火涂料保护钢结构，提高其耐火极限，做到安全可靠、技术先进、经济合理，特制订本规范。 第1.0.2条本规范适用于建筑物及构筑物钢结构防火保护涂层的设计、施工和验收。第1.0.3条钢结构防火涂料的应用，除遵守本规范外，尚应遵守国家有关防火规范及其他现行规定。 第二章防火涂料及涂层厚度 第2.0.1条钢结构防火涂料分为薄涂型和厚涂型两类，其产品均应通过国家检测机构检测合格，方可选用。 第2.0.2条薄涂型钢结构防火涂料的主要技术性能按附录二的有关方法试验，其技术指标应符合表2.0.2的规定。 薄涂型钢结构防火涂料性能表2.0.2 第2.0.3条厚涂型钢结构防火涂料的主要技术性能按附录二的有关方法试验，其技术指标应符合表2.0.3的规定。 厚涂型钢结构防火涂料性能表2.0.3 续表２．０．３
2008年8月武 警 学 院 学 报 A ug .2008第24卷第8期 J OURNAL OF C H I NESE PEO PLE S ARM ED POL ICE FORCE ACADE M Y V o.l 24N o .8 收稿日期:2008-02-25 作者简介:潘烽(1973 ),男,山西文水人,工程师;周旭明(1964 ),男,山西太原人,工程师。 防火涂料性能要求及测试方法探讨 !潘 烽,周旭明 (山西省消防总队,山西太原 030001) 摘 要:介绍了饰面型防火涂料、电缆防火涂料、钢结构防火涂料以及混凝土防火涂料的理化性能要求及防火性能要求,重点阐述了这些防火涂料防火性能的测试方法。关键词:防火涂料;性能要求;测试方法 中图分类号:D631.6 文献标识码:A 文章编号:1008-2077(2008)08-0055-04 防火涂料是一种集装饰和防火为一体的特种涂 料品种,当涂覆于被保护物表面时,平时不但具有一定的装饰效果,而且还具有防腐、防锈、耐湿热、耐水、耐酸碱等性能,一旦火灾发生,由于防火涂料具有显著的防火隔热效果,则能有效阻止火焰蔓延,从而达到防止火灾发生和发展的目的。 防火涂料按使用范围划分,目前主要分为四类产品,即饰面型防火涂料、电缆防火涂料、钢结构防火涂料、混凝土结构防火涂料(混凝土构件防火涂料及隧道防火涂料)。按照各类防火涂料保护对象不同,因而其性能要求也有区别,我国已颁布实施的上述四类防火涂料产品的国家标准或公共安全行业标准分别对其技术要求和试验方法作了明确规定。防火涂料类产品质量的测试内容包括三个方面,即防火涂料的外观、涂料形成涂膜后的理化性能及涂料形成涂膜后的防火隔热性能。下面简要阐述上述四类防火涂料产品的技术要求,重点探讨其测试方法。1 饰面型防火涂料 为确保饰面型防火涂料产品质量,我国早在1990年颁布实施了GB12441-1990?饰面型防火涂料通用技术条件#,该标准规定了产品的技术要求和测试方法,随着产品技术水平和产品质量的不断提高,该标准分别于1998年和2005年两次进行了修 订,最新标准为GB12441-2005?饰面型防火涂料#。1.1 产品的质量要求及判定准则 GB12441-2005规定了饰面型防火涂料的外观要求包括在容器中的状态、涂料的细度,涂膜的理化性能及涂膜的防火阻燃性能。1.1.1 产品的质量要求及缺陷分类 涂料的外观要求(C 类缺陷):涂料在容器中的状态应满足无结块,经搅拌后呈均匀状态;细度(C 类缺陷)不能大于90 m;干燥时间(C 类缺陷)表干:?5h ,实干:?24h;附着力(A 类缺陷)?3级;柔韧性(B 类缺陷)?3mm;耐冲击性(B 类缺陷)%20c m;耐水性(B 类缺陷):经24h 试验,不起皱,不剥落,起泡在标准状态下24h 能基本恢复,允许轻微失光和变色;耐湿热性(B 类缺陷):经48h 试验,涂膜无起泡、无脱落,允许轻微失光和变色;耐燃时间(A 类缺陷)%15m in ;火焰传播比值(A 类缺陷)?25;质量损失(A 类缺陷)?5.0g ;炭化体积(A 类缺陷)? 25c m 3 。1.1.2 判定准则 GB12441规定的耐燃时间、火焰传播比值、质量损失和炭化体积的技术要求,从三个方面规定了防火涂料的防火性能。耐燃时间的长短决定了涂膜隔热性的优劣,火焰传播比值的大小决定了涂膜受火火焰蔓延的大小,质量损失和炭化体积的大小决定 & 55&
我国现行标准规范ＧB149０7–2002《钢结构防火涂料》,对钢结构防火涂料得分类与质量要求作出了明确得规定。国家消防产品质量监督检验机构对超薄型、薄型、厚型钢结构防火涂料产品，分别进行2±0、2ｍm、5±０、2 mm与25±2ｍｍ三个标准涂层厚度得型式检验，将检验结果（涂层厚度与耐火性能试验时间）作为该产品型式认可证书得产品名称与规格型号得证书内容。 一、钢结构防火涂料按使用场所可分为: a）室内钢结构防火涂料：用于建筑物室内或隐蔽工程得钢结构表面；ｂ）室外钢结构防火涂料:用于建筑物室外或露天工程得钢结构表面。 钢结构防火涂料按使用厚度可分为： a）超薄型钢结构防火涂料：涂层厚度小于或等于３ｍm； b) 薄型钢结构防火涂料:涂层厚度大于3mm且小于或等于7 ｍm; c）厚型钢结构防火涂料：涂层厚度大于7 mｍ且小于或等于45 ｍｍ. 二、涂层厚度与耐火极限 钢结构防火涂料得质量受多种因素得影响。不同得生产厂家,由于原材料、生产工艺、配方等因素,其产品质量就是不同得。相同得生产厂家、相同类型得不同批次得产品,其产品质量也存在差异。如表３所示。 表３、某厂家钢结构防火涂料耐火极限检测数据 涂料名称产品批次编号涂层厚度(ｍm) 耐火极限(ｍin)
超薄型钢结构防火涂料ＣB–１2、6８〉１2０CB–２１、8０> 90 CB – 3 1、50 〉90 ＣB –４2、53 １12 CB –５2、57 61 CB –６０、68 ＞3０ CＢ– 71、18 33 薄型钢结构防火涂料Ｂ– 1 ４、6８＞１6０ Ｂ–２8、2０１41 Ｂ– 3 4、8０120 B – 4 4、80 1２0 B – 5 3、3９> 90 B – 6 3、50 87 B –7 4、70 １１0 B– 8 1、20 >32 厚型钢结构防火涂料H – 1 3０、0 ２１2 Ｈ– 2 30、8 １3０ H–３26、0 >180 H– 4 37、０> １8０ H – 5 30、0 180 Ｈ– 6 38、７18２ H – 7２0、0 〉１2０
钢结构防火涂料应用技术规范CECS24∶90 目录 前言 第一章总则 第二章防火涂料及涂层厚度 第三章钢结构防火涂料的施工 第一节一般规定 第二节质量要求 第三节薄涂型钢结构防火涂料施工 第四节厚涂型钢结构防火涂料施工 第四章工程验收 附录一名词解释 附录二钢结构防火涂料试验方法 附录三钢结构防火涂料施用厚度计算方法 附录四钢结构防火涂料涂层厚度测定方法 附录五本规范用词说明 附加说明 主编单位：公安部四川消防科学研究所 审查单位：全国工程防火防爆标准技术委员会 批准单位：中国工程建设标准化协会 批准日期：1990年9月10日 前言 我国自80年代中期起，随着钢结构建筑业的发展而发展起来的钢结构防火涂料，在工程中推广应用，对于贯彻有关的建筑设计防火规范，提高钢结构的耐火极限，减少火灾损失，取得了显著效果。为了统一钢结构防火涂料涂层设计、施工方法和质量标准等应用技术要求，保证应用效果，确保防火安全，特制订本规范。 本规范的编制，遵照国家工程建设的有关方针政策和“预防为主、防消结合”的消防工作方针，调查研究了我国钢结构火灾的特点，总结了防火涂料保护钢结构的实践经验，并吸收国内外先进技术和钢结构防火涂料科研成果，反复征求有关科研设计、生产施工、高等院校、公安消防和建设等单位与专家的意见，经全国工程防火防爆标准技术委员会审查定稿。 现批准《钢结构防火涂料应用技术规范》为中国工程建设标准化协会标准，编号为CECS24∶90，并推荐给各工程建设有关单位使用。在使用过程中如发现需要修改补充之处，请将意见及有关资料寄交四川省都江堰市公安部四川消防科学研究所转全国工程防火防爆标准技术委员会(邮政编码：611830)。 中国工程建设标准化协会 1990年9月10日 第一章总则 第1.0.1条为贯彻实施国家的有关建筑防火规范，使用防火涂料保护钢结构，提高其耐火极限，做到安全可靠、技术先进、经济合理，特制订本规范。 第1.0.2条本规范适用于建筑物及构筑物钢结构防火保护涂层的设计、施工和验收。 第1.0.3条钢结构防火涂料的应用，除遵守本规范外，尚应遵守国家有关防火规范及其他现行规定。
防火助剂对防火涂料性能的影响 2007/7/13/08:31 来源：涂料涂装资讯网 顾军渭 1 ，张广成 1 ，唐玉生 1 ，王明明 2 （ 1. 西北工业大学理学院应用化学系，西安， 710072 ； 2. 海军驻兴平地区军事代表室，陕西 713107 ） 摘要：分析讨论了防火助剂对防火涂料性能的影响。同时通过正交实验和横向比较实验确定了聚磷酸铵（ APP ）、季戊四醇（ PER ）和三聚氰胺（ Mel ）三者之间最佳配比和其在防火涂料中的最佳用量。 关键词：膨胀型防火涂料；基体树脂；正交试验 从阻燃效果、装饰效果及经济成本角度考虑，膨胀型防火涂料应用范围广、防火效果好，因此是防火涂料的发展趋势。防火涂料的主要组分防火助剂对防火性能的影响很大，合理地确定各种防火助剂的比例对防火涂料的性能有着决定性的影响。本文着重讨论了 APP 、PER 、 Mel 对防火性能的影响，确定了防火助剂三者之间最佳配比和其在防火涂料中的最佳用量。 1 实验部分 1.1 主要原料 聚磷酸铵（ JLS-APP ）：工业品，杭州捷尔斯公司生产，聚合度 n>1000 ；季戊四醇（ PER ）：化学纯，上海试剂一厂；三聚氰胺（ Mel ）：分析纯，天津市博迪化工有限公司。 1.2 检测装置
对防火涂料的耐火性能测试应该使用国际通用标准方法。由于条件限制和实际需要，在筛选防火涂料配方时，采用了自己设计的垂直燃烧法作简易评价。 垂直燃烧法虽然不能作为标准方法，但是可以得到定性规律。由于在设计测试方法时已经考虑到两种方法数值之间的关系，所以用简易方法测得的耐火时间和标准方法基本吻合。其具体的实验装置如图 1 所示。 2 结果与讨论 2.1 配方的确定和测试结果 图 1 实验装置 通过多次正交实验（采用节约成本的正交回归试验，选择三因子二次回归，设计试验表，因子为成炭剂、 APP 、三聚氰胺）和横向比较实验，筛选和优化了影响膨胀型防火涂料耐火时间的原料和用量，最终确定了防火涂料的配方，并参照 GB12441-1998 《饰面型防火涂料通用技术条件》的规定对防火涂料的理化性能和防火性能进行测试。
厚涂型钢结构防火涂料的基本组成是：胶结料（硅酸盐水泥、氯氧化镁或无机高温黏结剂等）、骨料（膨胀蛭石、膨胀珍珠岩、硅酸铝纤维、矿物纤维、岩棉等）、化学助剂（改性剂、硬化剂、防水剂等）、水。钢结构防火涂料基料的硅酸盐水泥、氯氧化镁水泥和无机黏结剂，常用的无机黏结剂包括碱金属硅酸盐类以及磷酸盐类物质等。 但在碱金属硅酸盐中往往都存在着游离的碱金属离子，空气中的酸性气体和CO2等将与其发生化学反应。如果单独用碱金属硅酸盐来作为涂料的基料时会使涂膜不耐水、不耐潮、耐候性差，并且涂层容易出现开裂、脱粉等不良现象。因此如果采用碱金属硅酸盐作为钢结构防火涂料的基料，首先要解决的关键问题就是对其进行改性，即解决对游离的碱金属离子的抑制问题。 磷酸盐类黏结剂也是常用的无机黏结剂，用它作为防火涂料的基料时，避免了碱性氧化物与空气中的酸性气体反应的问题，从而提高了涂料的耐候性、耐水性等理化性能指标。但是，磷酸盐类黏结剂中M/P的摩尔比（M指金属，P是磷）对涂料的贮存稳定性、耐水性以及涂料与钢基材的黏结力等各项性能都有直接的影响。因此，在以磷酸盐为基料的钢结构防火涂料的研制中，基料摩尔比的控制是很重要的。 由于厚型钢结构防火涂料的涂层厚而且用量多，增加建筑物自重。因此，在涂料应注意加入一些轻质材料和高效隔热骨料以降低涂料的密度。用得最多的轻质隔热骨料主要是膨胀蛭石和膨胀珍珠岩。 蛭石是一种含铁、镁的铝硅酸盐类矿物质，具有层状结构，层间有结晶水。它受热膨胀时，会像水蛭一样蠕动，故名蛭石。蛭石经过晾干、破碎、筛选，在850~1000的温度下煅烧，颗粒会膨胀20倍以上，形成膨胀蛭石。其密度为
80~200kg/m3，热导率为0.17~0.25W/（m·K），耐火性能强，吸声、隔声性能好，无毒无味，是防火涂料的重要掺材。 珍珠岩是一种玻璃质岩石，经破碎、筛分、预热、瞬间焙烧，可膨胀至20倍左右，形成具有蜂窝泡沫状结构的膨胀珍珠岩。膨胀珍珠岩的质量极轻，容重为80-250kg/m3，热导率为0.042~0.076W/(m·K)，具有保温、隔热、不燃、无毒、化学稳定性好等特性，也是防火涂料中的重要填料。
膨胀型防火涂料对涂料防火性能的影响参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
膨胀型防火涂料对涂料防火性能的影响 参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 前言 防火涂料又叫阻燃涂料，它是一种涂刷在建筑物内的 木材、纤维板、纸板、塑料等易燃基材上或用于电缆、金 属构件的表面，起防火保护和装饰作用的专用涂料。使用 它可以阻止火势迅速蔓延，防止小火酿成大灾，给救灾人 员赢得时间。膨胀型防火涂料是防火涂料家族中的的主要 类型。由于它在受火时组分间协合作用，膨胀发泡形成泡 沫层，泡沫层不仅隔绝了氧气，而且具有良好的隔热性 能，可以延滞热量传向被保护基材的速度，防止火焰迅速 蔓延。此外，涂层膨胀形成泡沫隔热层的过程是吸热反 应，使体系的温度降低，故其阻燃防火效果显著。因而目
前国内外无论是饰面型防火涂料，还是钢结构防火涂料，或者是电缆防火涂料的研制绝大多数都是走“膨胀型”这条技术路线。 由于膨胀型防火涂料的防火隔热效能是依靠涂层膨胀后形成的发泡层所具有的低导热性而实现的，因此发泡层质量的好坏，直接影响涂料防火隔热性能的优劣。国家建设事业不断发展，“四化”进程不断加快，各种建筑象雨后春笋，日益增多。随着消防法规的贯彻实施，各行各业对使用防火涂料作阻燃防火保护的要求也日益增加，各种系列的膨胀型防火涂料品种不断问世，近几年来，国内外膨胀型防火涂料产品已涉及到油溶型、水乳胶型以及水性等系列，并且继续朝着开发新品种的趋势发展，可以说是方兴未艾、推陈出新。在这样的形势下，对膨胀型防火涂料的发泡层质量进行深入的分析研究，为进一步开发高效优质的膨胀防火涂料品种提供一些有价值的参考依据，具
钢结构防火涂料施工方案 超薄型钢结构防火涂料是指涂层厚度不超过3㎜的钢结构防火涂料，它可采用喷涂、刷涂或辊涂施工，一般使用在要求耐火极限2h以内的建筑钢结构上，如可对一类建筑物中的梁、楼板与屋顶承重构件，二类建筑中的柱、梁、楼板、各种轻钢梁、网架等进行有效防火保护。这类钢结构防火涂料的防火机理主要是涂料受火时膨胀发泡，形成致密的防火隔热层，该防火层延缓了钢材的温升，提高了钢构件的耐火极限。 超薄型钢结构防火涂料中的多数产品属于溶剂型，主要由基料、阻燃剂、颜填料、溶剂和稀释剂组成。在这类钢结构防火涂料的研究中，对基料主要考虑两个问题：一是基料与防火添加剂的协同；二是涂料的室温自干性。这类防火涂料常用的基料有环氧树脂、氨基树脂等。 表：钢结构防火涂料技术性能
一、钢结构防火涂料涂装施工工艺标准。 （一）总则范围 本施工工艺标准适用于建筑钢结构的厚涂型和薄涂型防火涂料涂装施工工艺。 （二）参考标准及规范 1《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205—2001 2《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 8923 3《钢结构防火涂料通用技术条件》GB 14907 4《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:90 （三）施工准备
1．技术准备 (1)图纸会审工作已经完成，具有图纸会审纪录。 (2)根据设计文件要求，编制防火涂料涂装施工方案、技术交底等技术文件。 (3)根据工程特点及施工进度，进行技术交底。 2.材料要求 品种规格： 防火涂料按照涂层厚度可划分为两类： 一类：薄涂型钢结构防火涂料，涂层厚度一般为2～7㎜，有一定的装饰效果，高温时涂层膨胀增厚，具有耐火隔热作用耐火极限可达0.5～2h，又称为钢结构膨胀防火涂料。 二类：厚涂型钢结构防火涂料，涂层厚度一般为8～50mm，粒状表面，密度较小，热导率低，耐火极限可达0.5～3h，又称为钢结构防火隔热材料。 3.质量要求 各种防火涂料应符合国家有关技术指标的规定，应具有产品。出厂合格证。 （四）主要工具 （五）作业条件 1防火涂料涂装施工作业应由经消防部门批准的施工单位负责施工。 2防火涂料涂装前，钢结构工程已检查验收合格，并符合设计要求。 3防火涂装前，钢构件表面除锈及防锈底漆应符合设计要求和国家现行有关规范规定，应彻底清除钢构件表面的灰尘、油污等杂物。 4防火涂装前，应对钢构件防锈涂层碰损或漏涂部位补刷防锈漆，防锈漆涂装经验收合格后方可进行防火涂料涂装。 5钢结构防火涂料涂装应在室内装饰之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。施工前，对不需要进行防火保护的墙面、门窗、机械设备和其他构件应采用塑料布遮挡保护。
编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 膨胀型防火涂料对涂料防火性能的影响 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1926-29 膨胀型防火涂料对涂料防火性能的 影响 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1. 前言 防火涂料又叫阻燃涂料，它是一种涂刷在建筑物内的木材、纤维板、纸板、塑料等易燃基材上或用于电缆、金属构件的表面，起防火保护和装饰作用的专用涂料。使用它可以阻止火势迅速蔓延，防止小火酿成大灾，给救灾人员赢得时间。膨胀型防火涂料是防火涂料家族中的的主要类型。由于它在受火时组分间协合作用，膨胀发泡形成泡沫层，泡沫层不仅隔绝了氧气，而且具有良好的隔热性能，可以延滞热量传向被保护基材的速度，防止火焰迅速蔓延。此外，涂层膨胀形成泡沫隔热层的过程是吸热反应，使体系的温度降低，故其阻燃防火效果显著。因而目前国内外无论是饰面型防火涂料，还是钢结构防火涂料，或者是
电缆防火涂料的研制绝大多数都是走“膨胀型”这条技术路线。 由于膨胀型防火涂料的防火隔热效能是依靠涂层膨胀后形成的发泡层所具有的低导热性而实现的，因此发泡层质量的好坏，直接影响涂料防火隔热性能的优劣。国家建设事业不断发展，“四化”进程不断加快，各种建筑象雨后春笋，日益增多。随着消防法规的贯彻实施，各行各业对使用防火涂料作阻燃防火保护的要求也日益增加，各种系列的膨胀型防火涂料品种不断问世，近几年来，国内外膨胀型防火涂料产品已涉及到油溶型、水乳胶型以及水性等系列，并且继续朝着开发新品种的趋势发展，可以说是方兴未艾、推陈出新。在这样的形势下，对膨胀型防火涂料的发泡层质量进行深入的分析研究，为进一步开发高效优质的膨胀防火涂料品种提供一些有价值的参考依据，具有重要的意义。为此，我们对通过公安部技术鉴定的“E60—1膨胀型无机防火涂料”（水性）和“SCB超薄膨胀型钢结构防火涂料”（溶剂型）作了涂料膨胀发泡
一、防火涂料简介 1、防火涂料的定义：防火涂料是指涂装在物体表面，在火灾发生时，可阻止 火势传播或隔离火源，延长基材着火时间或增加绝热性能以推迟结构破坏时间的一类涂料。 2、防火涂料的分类： 用途和使用对象：钢结构、饰面型、电缆等 防火机理：隔热型、膨胀型和非膨胀型等 材料形态：水性、溶剂型和粉末型 涂层厚度：厚型、薄型和超薄型 应用环境：室内和室外。 3、防火涂料的发展情况： A、20世纪20年代,以硅酸盐水玻璃为黏结剂的无机防火涂料。 B、40年代末期，有机膨胀型防火涂料。(国外工业发达国家) C、20世纪50年代后期,我国出现以硅酸盐水玻璃为黏结剂的无机防火涂料， 70年代初期，出现过氯乙烯、氯化橡胶防火漆。 D、70年代后期，有机膨胀型防火涂料，最早出现的是B60—1丙烯酸膨胀防火涂料和A60—1改性氨基膨胀防火涂料。 E、87年推出第一代钢结构防火涂料——厚涂型LG隔热防火涂料和薄涂型LB膨胀防火涂料，九十年代初，第二代钢结构防火涂料，SWB室外薄型膨胀防火涂料和SWH室外厚型隔热防火涂料。 F、九十年代中期，新品种——超薄膨胀型防火涂料。
钢结构防火涂料及其应用 定义：涂覆在建筑物及构筑物的钢结构表面，能形成耐火隔热保护层以提高钢结构耐火极限的一类防火涂料。 分类： 使用场所：A、室内钢结构防火涂料：用于建筑物室内或隐蔽工程的钢结构表面； B、室外钢结构防火涂料：用于建筑物室外或露天工程的钢结构表面。使用厚度：A、超薄型钢结构防火涂料：涂层厚度小于或等于3mm; B、薄型钢结构防火涂料：涂层厚度大于3mm且小于或等于7mm; C、厚型钢结构防火涂料：涂层厚度大于7mm且小于或等于45mm. 命名：以汉语拼音字母的缩写作为代号，N和W分别代表室内和室外，CB、B和H分别代表超薄型、薄型和厚型三类，各类涂料名称与代号对应 关系如下： 室内超薄型钢结构防火涂料——NCB 室外超薄型钢结构防火涂料——WCB 室内薄型钢结构防火涂料——NB 室外薄型钢结构防火涂料——WB 室内厚型钢结构防火涂料——NH 室外厚型钢结构防火涂料——WH 为什么要使用钢结构防火涂料？ 1、钢结构在温度升到临界温度540℃时，将会失去支撑能力。 2、在纵向和横向的压力下，钢结构扭曲变形，垮塌毁坏。 3、随着强度的逐步丧失，建筑物倒塌。 我厂钢结构防火涂料简介