论发泡剂在钢结构防火涂料性能中影响(2021新版)
Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.
( 安全管理 )
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编号：AQ-SN-0986
论发泡剂在钢结构防火涂料性能中影响
(2021新版)
近年来，现代化厂房、机场候机楼、影剧院、体育馆、大型超市等大跨度建筑物广泛采用钢结构。钢材作为主要结构材料，具有跨度大、自重轻、可预制加工等诸多优点。由于钢材自身不燃，因此钢结构的防火隔热保护问题曾一度被人们所忽视；据国内外相关资料报道和专业机构的试验结果显示，钢结构建筑的耐火性能远比砖石结构和钢筋混凝土结构差。钢材的力学性能是温度的函数，机械强度随温度的升高而降低；钢材失去承载能力时的温度，定义为钢材失效的临界温度；通常建筑用钢材的临界失效温度为540℃。对于建筑火灾，温度大多在800～1200℃之间。国际标准火灾升温曲线公式为：
T-TO=3451g(8t+1)
式中T-火场温度(℃)，TO-火灾前室温(℃)，t-时间(min)
由上式可知，在火灾发生的10分钟内，火场温度可高达700℃以上。
对于裸露的钢构件，只需几分钟，温度就可达到临界值，在纵向压力和横向拉力作用下，钢结构扭曲变形、跨塌毁坏。由此可见，不作防火保护的钢结构，遭遇火灾时的危险性是非常大的。
钢结构防火涂料是涂覆于钢结构建筑物或构筑物表面的一种涂料，具有一定的装饰作用，遇火灾时能迅速膨胀形成耐火绝热保护层，以满足建筑设计防火规范的要求。
发泡剂是防火涂料在高温火焰作用下形成海绵状或蜂窝状阻燃隔热膨胀炭化层的重要组分。发泡剂含量以及复合发泡剂配比的不同，直接影响着防火涂料的阻燃隔热性能，含量过高、过低或配比不恰当都不利于形成优质的炭化层。本篇文章主要讨论了发泡剂含量以及复合发泡剂配比对防火涂料性能的影响。
一、发泡剂含量对防火涂料性能的影响
1、防火涂料的制备及其理化性能
在其他组分确定的条件下，探讨发泡剂对膨胀型防火涂料性能的影响。取发泡剂样品，其配方变化量见表1。从表2可以看出，该系列防火涂料的理化性能均能符合膨胀型防火涂料的国家标准《钢结构防火涂料通用技术条件》(GB14907-94)。
2、燃烧实验结果
(1)钢板背部温度
经涂覆防火涂料的钢板背部温度随发泡剂含量的变化关系见图1。当发泡剂含量为13%～14%时(R1、R2、R3)，随发泡剂含量的增加，涂覆钢板的背部温度逐渐降低(当发泡剂含量为13.56%时，钢板背部温度最低，低于150℃)；当发泡剂含量超过14%时，随发泡剂含量增加，涂覆钢板的背部温度逐渐升高，防火阻燃隔热性能下降。
图2显示了涂层膨胀倍数随发泡剂含量的变化关系。可知，在发泡剂含量为13%～14%时(R1、R2、R3)，随发泡剂含量的增加，防火涂料的膨胀倍数逐渐增加；R3的膨胀倍数最高，达到22.77倍；当发泡剂含量超过14%时，随发泡剂含量增加，膨胀倍数却逐渐降低。
结合燃烧实验结果可以看出，发泡剂在防火涂料中的含量仅在很小的范围内变化，当其含量与催化剂、成炭剂含量相匹配时，能得到膨胀倍数较高，结构优良的膨胀炭层。
二、复合发泡剂配比对防火涂料性能的影响
含氯发泡剂(发泡剂2)在高温下分解产生氯化氢(HCl)，其密度比空气大，沉积在燃烧物外层，稀释或隔绝了新鲜空气,使被燃物无氧窒息，HCl迅速捕捉燃烧产生的自由基，减缓了高聚物的燃烧速度，减少可燃性气体的生成，从而使火焰减小以至熄灭，发泡剂2的分解温度较低，有利于涂层遇火时的软化熔融，为涂层的成炭提供有利的条件，随后脱水成炭催化剂催化成炭剂成炭；分解温度较高的不含氯发泡剂(发泡剂1)分解释放出NH3、CO2、H2O等气体使涂层膨胀，由于发泡剂1产生的气体量大且危害性小，作为主发泡剂；发泡剂2在防火涂料中兼具增塑剂功能，可提升涂料的理化性能，但其用量过多会导致涂膜不易实干，因此应当适量。为得到理化性能与防火性能均优异的膨胀型钢结构防火涂料，本节研究了两种发泡剂配比对防火涂料性能的影响。
钢结构防火涂料工程施工方案 一、项目名称:泰科图比(天津)管件有限公司 二、工程概括： 泰科图比(天津)管件有限公司: 钢结构防火涂料工程分为主结构钢柱、钢梁、檩条等钢结构件；。 三、施工任务： 防火涂料采用NCBGXC-(B)超薄型钢结构防火涂料，涂刷部位综合生产车间涂刷防火涂料。 四、施工目的： 按照施工规范要求，严格施工操作规程，确保施工质量，创优质施工样板工程。确保安全、环保前提下文明施工，按时竣工。 五、施工组织及人员职责： 为强化施工组织管理，本工程拟由8人组成施工队，施工人员持证上岗。设施工队队长1人，负责涂料施工队工作全面管理，负责与业主、项目经理部和业务各相关单位的工作联系并汇报工作情况，执行业主、项目经理的有关管理规定。副队长（兼安全员）1人，协助队长工作，负责施工队内务管理及施工安全管理与监督，与业主、项目经理部等相关部门联系并汇报工作。技术员（兼施工质量检验与记录）1人，负责施工技术、施工规范的执行与监督，收集整理、汇总验收资料、文件及图纸，提交竣工验收报告及资料，并向业主、项目经理部汇报工作。材料员1人，负责防火产品到场检查及施工过程中原材料、施工用具、安全设施和劳动防护用品的保管与领发。其余人员为施工技术工人，在正、副队长领导下，按时按质完成施工进度和任务，严格遵守业主、项目经理部有关规定，严格施工作业程序和施工工
艺规程。防止施工质量及安全事故的发生，经常保持施工现场整洁卫生，做到文明施工。 六、施工工艺规程： 防火涂料施工前应对基材表面按要求进行除锈、防锈处理，务求全面彻底，防火涂料施工前还对基材表面作尘土，油污等杂质清除，待基材表面无水进行除尘、除杂物、油污等检查合格后方可施工防火涂料。 NCBGXC-(B)超薄型钢结构防火涂料施工前应充分搅拌均匀后方可施工使用，施工间隔18-24h待表面干后进行第二遍施工，及以后各遍施工直至达到规定厚度。每次施工时间间隔为18-24小时以上，施工环境温度为0-40℃。基材温度为5-45℃。空气相对湿度不大于90%,施工现场空气流通,风速不大于5m/S。钢结构涂刷屋面结构网架满足规范要求。 七、施工安全、环保管理： 施工前作好施工脚手架的搭建,配备安全网和低压照明设施,施工人员统一进行安全教育及现场培训,施工作业交底后方可进入施工现场,施工人员应穿戴工作服、口罩、安全帽、防护镜、作业时系好安全带,严禁重叠作业和上下抛物,并备有3-4个爬梯和2-3个移动工作台架,使用是设专人管理、监护。 对喷涂机械实行专人管理,控制空压机表压在6-8㎏/㎡左右,电源线采用高压绝缘导线与施工配电柜相接,配电柜设紧急按钮,以便在紧要是切断电源。 八、施工用具、机具: 5-10㎏涂料桶4个 4-6″毛刷10把 6-8″辊筒6个 2-4″刮刀4把
浅谈钢结构防火涂料存在的问题及对 策1；钢结构防火原理 由于钢结构耐火性差，在火灾高温作用下很快失效倒塌，耐火极限仅15分钟，若采取措施，对钢结构进行保护，使其在火灾时温度升高不超过临界温度，钢结构在火灾中就能保持稳定性，降低火灾对钢结构的破坏力。对钢结构采取的保护措施，从原理上来讲，主要可划分为两种：截流法和疏导法。 1.1截流法 截流法的原理是截断或阻滞热流量向构件的传输，从而使构件在规定的时间内温度不超过其临界值。其做法是构件表面设置一层保护材料，火灾产生的高温首先传给这些保护材料，再由保护材料传给构件。 由于所选材料的导热系数较小，而热熔又较大，所以能很好的阻滞热流向构建的传输，从而起到保护作用。截流法又分为喷涂法、包封法、屏蔽发和水喷淋法。 1.2疏导法 疏导法允许热量传导构件上然后设法将热量导走或消耗掉，同样可使构建温度不升高到临界温度，从而起到保护作用。 疏导法目前主要使用充水冷却保护。该方法是在空心封闭截面中（主要是柱）充满水，火灾时构件把从火场中吸收的热量传给水，依靠水的蒸发消耗热量或通过循环把热量导走，构建温度便可保持在100度左右。从理论上来讲，这是钢结构保护最有效的方法。为了防止钢结构生锈，须在水中放入专门的防锈外加剂，冬天还需加入防冻剂而且由于对结构设计有专门的要求，所以目前实际上已很少使用。 当今所有的施工方法中，喷涂法因施工方便、重量轻、成本低、不受构件形状限制，应用范围最广、效率最高。喷涂法就是用喷涂机具将防火涂料直接喷涂在构件表面，形成保护层。钢结构防火涂料按涂层厚度分为超薄型、薄涂型和厚涂型三类。超薄型和薄涂型，有一定的装饰效果，高温时涂层膨胀增厚，具有耐火隔热作用，耐火极限可达
钢结构防火涂料应用技术规范 1
中国工程建设标准化协会标准 钢结构防火涂料应用技术规范 REGULATION OF APPLICATION TECHNOLOGY OF FIRE RESISTIVE COATING FOR STEEL STRUCTURE CECS24∶90 主编单位:公安部四川消防科学研究所 审查单位:全国工程防火防爆标准技术委员会 批准单位:中国工程建设标准化协会 批准日期:1990年9月10日 第一章总则第二章防火涂料及涂层厚度第三章钢结构防火涂料的施工第一节一般规定 第二节质量要求第三节薄涂型钢结构防火涂料施工第四节厚涂型钢结构防火涂料施工第四章工程验收附录一名词解释附录二钢结构防火涂料试验方法 2
附录三钢结构防火涂料施用厚度计算方法附录四钢结构防火涂料涂层厚度测定方法附录五本规范用词说明 第一章总则 第１．０．１条为贯彻实施国家的有关建筑防火规范,使用防火涂料保护钢结构,提高其耐火极限,做到安全可靠、技术先进、经济合理,特制订本规范。第１．０．２条本规范适用于建筑物及构筑物钢结构防火保护涂层的设计、施工和验收。第１．０．３条钢结构防火涂料的应用,除遵守本规范外,尚应遵守国家有关防火规范及其它现行规定。 第二章防火涂料及涂层厚度 第２．０．１条钢结构防火涂料分为薄涂型和厚涂型两类,其产品均应经过国家检测机构检测合格,方可选用。 3
第２．０．２条薄涂型钢结构防火涂料的主要技术性能按附录二的有关方法试验,其技术指标应符合表２．０．２的规定。薄涂型钢结构防火涂料性能表２．０．２ 第２．０．３条厚涂型钢结构防火涂料的主要技术性能按附录二的有关方法试验,其技术指标应符合表２．０．３的规定。厚涂型钢结构防火涂料性能表２．０．３ 4
钢结构防火涂料算工程量方法： 1、按吨位计算刷防火涂料工程量； 2、按展开面积计算工程量。 备注：用项目系数（需要查表）乘58m2/t计算出每吨钢结构的展开面积，例如：操作平台(轻型)刷油面积=58m2/t*0.48=28m2/t 。 参考普通油漆用量：0.12-0.16kg/m2.遍;厚浆型油漆：0.16-0.2kg/m2.遍。 钢结构需进行防火处理的部位主要是柱、梁、檩条、 连接件。各部位的防火要求不同，因此要分开计算。 （1）柱 柱可分为方形柱和 H 形柱。方形柱的面积按周长乘以高得出。H形柱主要是 H形钢， 先算出周长（即上下翼缘板的 4个面和腹板的 2个面），再乘以高度，得出面积。以上计算的是主面积，考虑接头、伸腿等多余面积，可乘以不超过 5%的系数。 （2）梁 梁的纵断面一般为 H 形，但中间的弓高不一定相同，一般按梯形面计算面积。 （3）檩条 一般为 C形檩条，例如 C200 ! 70 ! 20 ! 3的 C形檩条，高为200 mm，宽为 70 mm，拐端 20 mm，壁厚 3 mm。计算面积为： S =（ 200 ! 2+ 70 ! 4+ 20 ! 4） ! L。因为梁和檩条与柱连接，总有一部分面积不能涂刷钢结构涂料，所以可扣除不超过 8%的面积。 第二，钢结构防火涂料用量的计算方法。 防火涂料用量应该根据钢结构的耐火极限要求，然后确定防火涂料厚度，再计算出钢结构的外表面积，然后算出涂料用量。因此，钢结构防火涂料的用量主要根据你所使用的防火涂料的种类（超薄型、薄型、厚型）、耐火极限（一级防火、二级
防火）确定用量。 但这样比较麻烦，简单的可根据定额中的用量 算。 钢柱：3.0小时耐火极限（必须选用厚型钢结 构防火涂料） 厚度23毫米用量23公斤 钢梁：2.5小时耐火极限（薄型、厚型防火涂 料均可）薄型5毫米，厚型20毫米用量薄型6 公斤， 厚型20公斤。 钢檩1.5小时耐火极限（薄型、超薄型、厚型 均可）厚度：薄型1.8毫米超薄1.8毫米 厚型15毫米，用量：薄型3.5公斤，超薄型4公斤， 厚型15公斤。 举报 钢结构防火涂料的用量主要根据你所使用的防火涂料的种类（超薄型、薄型、厚型）、耐火极限(一级防火、二级防火）确定用量。 比如：一级防火 钢柱：3.0小时耐火极限（必须选用厚型钢结构防火涂料）厚度23毫米用量23公斤 钢梁：2.5小时耐火极限（薄型、厚型防火涂料均可）薄型5毫米，厚型20毫米用量薄型6公斤，厚型20公斤。 钢檩：1.5小时耐火极限（薄型、超薄型、厚型均可）厚度：薄型1.8毫米超薄1.8毫米厚型15毫米，用量：薄型3.5公 室内超薄型钢结构防火涂料耐火极限（min） 30 60 90 120 150 180 涂层厚度（mm） 0.5-0.6 0.9-1.1 1.5-2.0 2.1-2.6 3.0-3.2 3.6- 4.0 参考理论用量（kg/㎡） 0.6-0.8 0.8-1.0 1.6-1.8 2.0-2.5 2.8- 3.6
4.2钢结构防火涂料涂装施工工艺标准 4.2.1总则 4.2.1.1范围 本工艺标准适用于建筑钢结构的厚涂型和薄涂型防火涂料涂装施工工艺。 4.2.1.2参考标准及规范 (1)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 (2)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923 (3)《钢结构防火涂料通用技术条件》GB14907 (4)《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:90 4.2.2术语、符号 4.2.2.1术语 环境温度:防火涂料涂装施工时现场温度。 4.2.3基本规定 4.2.3.1.钢结构防火涂料的选用应符合《钢结构防火涂料通用技术条件》GB14907和《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:90标准规定和设计要求。 4.2.3.2.所选用防火涂料应是经主管部门鉴定合格，并经当地消防部门批准的产品。 4.2.3.3.各种防火涂料应符合国家有关技术指标的规定，应具有产品出厂合格证。 4.2.3.4.防火涂料涂装前，钢结构工程已检查验收合格，并符合设计要求和规范规定。 4.2.3. 5.防火涂料涂装前，钢构件表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关规范规定，并经验收合格后方可进行防火涂料涂装。 4.2.4施工准备 4.2.4.1技术准备 1.图纸会审工作已经完成，具有图纸会审纪录。 2.根据设计文件要求，编制防火涂料涂装施工方案、技术交底等技术文件。 3.根据工程特点及施工进度，进行技术交底。 4.2.4.2材料要求 1.品种规格 防火涂料按照涂层厚度可划分为两类： B类：薄涂型钢结构防火涂料，涂层厚度一般为2～7mm，有一定的装饰效果，高温时涂层膨胀增厚，具有耐火隔热作用，耐火极限可达0.5～2h，又称为钢结构膨胀防火涂料。 H类：厚涂型钢结构防火涂料，涂层厚度一般为8～50mm，粒状表面，密度较小，热导率低，耐火极限可达0.5～3h，又称为钢结构防火隔热材料。 2.质量要求 各种防火涂料应符合国家有关技术指标的规定，应具有产品出厂合格证。 4.2.4.3主要工具（见表4.2.4.3-1）
防火涂料的发展现状 班级：安全工程08-3班学号：0803030323 姓名：赵东岳
防火涂料的发展 现状 赵东岳 （辽宁工程技术大学安全科学与工程学院 辽宁阜新 123000） 摘要：本文主要阐述防火涂料的发展现状。 关键词：防火；灭火；应用；科技成果；发展 引言 防火涂料涂覆于物体表面,在遇火时涂膜本身难燃或不燃,对基材有较好的保护作用,为灭火和人员撤离赢得了时间.因此对它的研究和应用已引起了世界各国的高度重视。近十几年来防火涂料发展方兴未艾,其耐水性能、防火性能有了很大改进和提高,品种和应用范围不断扩大。有的国家还指定法律,规定用于学校、医院、电影院等公用建筑内的涂料必须是阻燃的,否则不准兴建.可见防火涂料已经引起人们极大的重视。 1.研制新的防火涂料品种 透明的防火涂料对木质家具、房间内装饰、古代建筑、文物等,具有保持物体本色、防火、装饰作用。着类涂料的研究一直受到人们的重视.如由α、β-不饱和酸酯、氨基甲酸酯的化合物、丙烯酸2- 乙酯、安息乡异丙醚和卤素、磷、硼等化合物组成的紫外光固化的防火涂料。其涂层都具有较好的透明性、装饰性和难燃性。 弹性阻燃涂料对电缆等柔性底材的防火保护具有重要意义。如由甲苯二异氰酸酯和无氯苯基缩水甘油醚与含磷多元醇缩合而制得的组分构成的防火涂料等。 2.阻燃-消烟剂与阻燃增效剂的发展 近几年来人们对阻燃-消烟协同效果和阻燃增效剂的开发研究十分重视,并已取得了较好的结果。使阻燃剂的用量大为节省,减少了对氧化锑的以来,甚至完全取代了氧化锑,减低了价格,并提高了阻燃和消烟效果。例如硼酸锌和氧化锑在含卤素树脂中等量拼用,发烟量可以减少25%,且限氧指数不变,价格降低。当用与卤化聚酯时,硼酸锌与水合氧化铝并用,可以全部代替氧化锑,价格大大降低。 超细粒度的阻燃剂,由于分散好,显著提高了阻燃及消烟效果,节省用量,改善涂层性能等。这也是阻燃消烟剂发展的一个重要方面例如用粒径0.25-0.5μm的超细氧化锑品种代替犁镜1-1.8μm的氧化锑品种,不但可减少氧化锑用量20-30%,而且大大改善了分散性,提高了涂层的物理机械性能。 3.防火涂料 防火涂料是特种涂料的其中一个品种，是防火建筑材料中的重要组成部分。我国防火涂料的发展较国外工业发达国家晚15～20
现行标准规范G B防火涂 料 Modified by JEEP on December 26th, 2020.
我国现行标准规范GB14907–2002《钢结构防火涂料》，对钢结构防火涂料的分类和质量要求作出了明确的规定。国家消防产品质量监督检验机构对超薄型、薄型、厚型钢结构防火涂料产品，分别进行2±、5±mm和25±2mm三个标准涂层厚度的型式检验，将检验结果(涂层厚度和耐火性能试验时间)作为该产品型式认可证书的产品名称和规格型号的证书内容。 一、钢结构防火涂料按使用场所可分为： a) 室内钢结构防火涂料：用于建筑物室内或隐蔽工程的钢结构表面； b) 室外钢结构防火涂料：用于建筑物室外或露天工程的钢结构表面。 钢结构防火涂料按使用厚度可分为： a) 超薄型钢结构防火涂料：涂层厚度小于或等于3 mm； b) 薄型钢结构防火涂料：涂层厚度大于3 mm且小于或等于7 mm； c) 厚型钢结构防火涂料：涂层厚度大于7 mm且小于或等于45 mm。 二、涂层厚度与耐火极限 钢结构防火涂料的质量受多种因素的影响。不同的生产厂家，由于原材料、生产工艺、配方等因素，其产品质量是不同的。相同的生产厂家、相同类型的不同批次的产品，其产品质量也存在差异。如表3所示。 表3、某厂家钢结构防火涂料耐火极限检测数据 涂料名称产品批次编号涂层厚度(mm) 耐火极限(min) 超薄型钢结构防火涂料 CB – 1 > 120 CB – 2 > 90 CB – 3 > 90 CB – 4 112
CB – 5 61 CB – 6 > 30 CB – 7 33 薄型钢结构防火涂料 B – 1 > 160 B – 2 141 B – 3 120 B – 4 120 B – 5 > 90 B – 6 87 B – 7 110 B – 8 > 32 厚型钢结构防火涂料 H – 1 212 H – 2 130 H – 3 > 180 H – 4 > 180 H – 5 180 H – 6 182 H – 7 > 120 H – 8 98 由表3可以看出，相同类型不同批次的防火涂料，其涂层厚度与耐火极限的相关性不大。从理论上讲，同一批次的防火涂料，在一定范围内，涂层厚度与耐火极限之间的函数应该是相关的。但由于钢结构防火涂料的耐火
齐都药业科技园立体仓库 施 工 方 案 山东新城建工股份有限公司消防工程公司
目录 一、工程概况、工程部署 (3) 二、主要施工工艺 (5) 三、工程投入的机械设备情况、主要施工机械及劳动力进场计划 .. 9 四、确保工程质量的技术组织措施 (9) 五确保安全生产的技术组织措施 (12) 六、确保文明施工的技术组织措施 (13) 七、确保工期的技术组织措施 (14) 八冬季施工措施 (16) 九、拟定项目管理班子配备 (19)
一、工程概况、工程部署 （一）工程概况： 工程名称：齐都药业科技园立体仓库钢结构防火涂料工程 建设地点：临淄农业开发区 建筑面积：4000多平方米 工程结构：钢结构 主要施工部位：钢柱、钢梁、墙面檩条、屋面檩条、屋面支撑、柱间支撑（二）部署原则 1、业主对工程质量及工期的要求，在合同工期内完成工程施工，并达到业主的质量要求。 2、施工中保证与其他承包单位相互配合，同心协力以保证建筑总体施工进度。 3、施工中保证对环保的要求。 （三）人员组织 有幸我公司中标，我公司将选派业绩突出，施工经验丰富、协调能力强的管理人员组织成立“齐都药业科技园钢结构防火涂料工程”项目部。项目经理统一部署安排，施工主管现场负责，技术主管现场解决生产技术问题，随时准备处理突发事件并提供技术支持。项目部下设工程计划员、材料员、质检员、安全员等。 （四）工期、质量标准 1、严格按照甲方要求安排施工，计划工期60天日历日（详见施工进度计划） 2、质量标准：合格。 （五）施工总平面布置 1、总体布置原则 （1）业主对工程质量及工期的要求，在合同工期内完成工程，并达到业主的质量要求。
钢结构防火涂料工程承包合同 合同签订地点: 发包方（甲方）： ____ 承包方（乙方）： ______________ 为按期优质完成甲方钢结构防火涂料工程，明确甲乙双方在工程中的责任、权 利和义务，根据《中华人民中和国合同法》及有关行政法规，遵循平等、自愿和诚 信的原则，经甲、乙双方充分协商，特签订合同，共同恪守。 一、 工程名称和地点： 1、 工程名称： ___________________ 2、 工程地点： _________________________ 3、 工程内容： 所有钢构物件防火涂料 二、 承包方式： 1、 承包方式：包公、包料。即乙方包工、包用料，包施工、人力、机具、 包进度、包安全。 2、 承包范围：根据甲方提供的设计图纸施工，总计按展幵面积约为 价为 元每平方。 三、 合同工期： 1、 幵工日期： —年—月—日或按甲方要求。 2、 完工日期：—年—月—日。 四、 承包价款与支付： 1、 合同总价为人民币 __________ 元。 大写： ____________ 。 合同编号: m 2，单
2、款项支付： A 、合同签订后，乙方人员及设备进场甲方支付乙方工程款合计元。 B、工程施工完工后甲方当天一次性支付工程款合计元。 C、如果甲方没能及时按合同付款给乙方，乙方将有权停止施工，并以书面形式 告知甲方，因此造成的一切后果由甲方承担。 五、工程施工执行标准： 1、该工程施工中，乙方按甲方初定要求进行施工，依据国家现钢结构防火涂料涂 装技术规范要求及设计部门设计的要求确保施工质量。 六、安全责任： 1、在施工中，应对施工人员加强教育管理，增强质量安全第一观念，进行安全、 文明施工。 2、乙方人员必须遵守甲方厂纪、厂规，并随时接受甲方项目安全负责人的工作指 导和安监人员现场的安全监督。 3、严格按照施工规范组织施工。 七、违约责任： 1、本合同生效后，双方必须全面履约，不得单方面变更或解除。如果单方面违 约，违约方承担赔偿未违约方的一切损失。 2、本合同发生纠纷，双方及时友好协商。若协商不成，可向工程所在地法院协商 解决。 八、其它： 、本合同未尽事宜，双方友好协商解决。 、本合同双方签字盖章后生效，竣工验收合格后，甲方将工程款支付完毕，本合同自动终止
防火涂料是一种涂覆在材料表面，具有隔热、防燃、阻燃功能，并能有效延缓火势的发展、阻止火焰蔓延，对基材起到保护作用的特种涂料。钢材在不作任何防火措施时，经火焰燃烧15分钟即可变形。而涂覆优质防火涂料后，可使其变形时间延长至30分钟以上，为灭火赢得宝贵时间。因此，防火涂料作为一种高效简便、适用性广的防火手段，已越来越受到人们的重视。 国内外目前已有的钢结构防火涂料主要有两大类：非膨胀型防火涂料和膨胀型防火涂料，前者防火效果较差，已逐渐被淘汰，而膨胀型钢结构防火涂料由美国ALBI化学公司于1948年首先发明。ALBI化学公司是世界上第一个生产水性、薄型、膨胀型钢结构防火涂料的企业。用于钢结构的膨胀型防火涂料主要有ALBI CLAD800和ALBI CLADTF两个产品，前者为溶剂型涂料，后者则为水性涂料。这两种防火涂料的特点为：100%不含石棉，薄型、轻质，防火极限最高可达3～3.5小时，在国际上处于领先地位。德国、日本在这一领域的研究也十分活跃，已有不少高性能的产品问世。但是这些防火涂料都不具备防腐蚀功能，因此主要用于室内钢结构的防火。半个世纪以来这类薄型膨胀型防火涂料不断得到发展，从基料到防火助剂都不断推陈出新，尤其是近年来出于环境保护的要求，水性防火涂料受到人们的广泛关注。德国、美国、日本等发达国家每年膨胀型防火涂料的产值都在1000万美元以上。 钢结构材料存在的另一大问题是容易腐蚀。金属防腐蚀的手段很多，防腐蚀涂料作为金属防腐蚀的主要手段，各国多年来投入大量人力物力进行研究。英、美、德、日等发达国家目前仍处于领先地位。以往都是将金属的防腐蚀与防火问题分别考虑。一般情况下，防腐蚀涂料不能防火，而防火涂料也不具备很好的防腐蚀功能。近年来，钢结构防火涂料正朝着实用化、多功能化方向发展。 国内防火涂料的研究始于20世纪50年代，并首先从钢结构防火涂料入手，70年代即有小规模生产。早期的钢结构防火涂料主要为水泥基厚质涂料，这类涂料在燃烧初期可降低火焰的传播速度，但一旦火势旺盛即失去作用，防火效果较差，主要用于防火等级要求较低的场合。80年代以来开始研制以高分子材料为基料的薄型和超薄型防火涂料，使防火涂料的研究进入一个全新的时代。目前国内已开发成功的防火涂料包括厚质型水泥基防火涂料、溶剂型和水性的薄型膨胀型防火涂料以及饰面型防火涂料等。 从发展趋势看，超薄型钢结构防火涂料必将最终替代厚质型和薄型防火涂料。有关防火涂料新的国家标准也正在制定之中，以保证超薄型钢结构防火涂料的健康发展。超薄型钢结构防火涂料涂层厚度一般为2毫米左右，在满足防火要求的同时，又具有较好的装饰效果。目前我国已研制出耐火极限超过2小时的超薄型(厚度2毫米)钢结构防火涂料，达到国际先进水平。 近年来，化学建材的应用十分普遍，由高分子材料构成的化学建材以及石油化工企业涉及到的火灾是由有机化工原料引起的，这类火称为烃类火。另外，汽车在隧道内发生的火灾大都也属于烃类火灾。烃类火灾与一般的建筑火灾的区别在于前者具有火焰传播和升温速度极快的特点，燃烧过程中还可伴随着由于油品爆炸产生的巨大冲击波。而目前所研制的防火涂料一般不能适应防烃类火的要求，并且目前采用的检验方法对抗防烃类火灾材料也不适用，因此必须根据烃类火灾防护材料的使用环境及特点来研究防烃类火灾的防火防腐涂料。从目前的发展趋势看，防烃类火防火涂料的开发和研究将成为防火涂料研究的热点之一。 迄今为止，国内钢结构防火涂料主要为溶剂型产品，在生产、施工和应用中均有大量有毒溶剂挥发，对环境造成污染。国内虽有单位正在开展水性防火涂料的研究，但均未将防火与防腐问题综合考虑。因此研制具有防火和防腐双重功能的水性涂料不仅具有理论价值，而且具有现实意义。
钢结构防火涂料 钢材是一种不会燃烧的建筑材料，它具有抗震，抗弯等特性。在实际应用中，钢材既可以相对增加建筑物的荷载能力，也可以满足建筑设计美感造型的需要；还避免了混凝土等建筑材料不能弯曲，拉伸的缺陷。因此钢材受到了建筑行业的青睐，单层，多层，摩天大楼，厂房，库房，候车室，候机厅等采用钢材都很普遍。但是，钢材作为建筑材料在防火方面又存在一些难以避免的缺陷，它的机械性能，如屈服点，抗拉及弹性模量等均会因温度的升高而急剧下降。钢结构通常在450～650℃温度中就会失去承载能力、发生很大的形变、导致钢柱、钢梁弯曲，结果因过大的形变而不能继续使用，一般不加保护的钢结构的耐火极限为15分钟左右。这一时间的长短还与构件吸热的速度有关。 分类 1.超薄型结构防火涂料 超薄型钢结构防火涂料是指涂层厚度3 mm(含3 mm)以内，装饰效果较好，高温时能膨胀发泡，耐火极限一般在2 h以内的钢结构防火涂料。该类钢结构防火涂料一般为溶剂型体系，具有优越的黏结强度、耐候耐水性好、流平性好、装饰性好等特点；在受火时缓慢膨胀发泡形成致密坚硬的防火隔热层，该防火层具有很强的耐火冲击性，延缓了钢材的温升，有效保护钢构件。超薄膨胀型钢结构防火涂料施工可采用喷涂、刷涂或辊涂，一般使用在耐火极限要求在2 h以内的建筑钢结构上。已出现了耐火性能达到或超过2 h的超薄型钢结构防火涂料新品种，它主要是以特殊结构的聚甲基丙烯酸酯或环氧树脂与氨基树脂、氯化石蜡等复配作为基料粘合剂，附以高聚合度聚磷酸铵、双季戊四醇、三聚氰胺等为防火阻燃体系，添加钛白粉、硅灰石等无机耐火材料，以200#溶剂油为溶剂复合而成。各种轻钢结构、网架等多采用该类型防火涂料进行防火保护。由于该类防火涂料涂层超薄，使得使用量较厚型、薄型钢结构防火涂料大大减少，从而降低了工程总费用，又使钢结构得到了有效的防火保护，防火效果很好。 2.薄型钢结构防火涂料 薄涂型钢结构防火涂料是指涂层厚度大于3mm，小于等于7 mm，有一定装饰效果，高温时膨胀增厚，耐火极限在2 h以内的钢结构防火涂料。这类钢结构防火涂料一般是用合适的水性聚合物作基料，再配以阻燃剂复合体系、防火添加剂、耐火纤维等组成，其防火原理同超薄型。对这类防火涂料，要求选用的水性聚合物必须对钢基材有良好的附着力、耐久性和耐水性。其装饰性优于厚型防火涂料，逊色于超薄型钢结构防火涂料，一般耐火
超薄型室外钢结构防火涂料施工工艺薄形钢构防火涂料是集封闭微孔结构与网状纤维为一体的优质高效保温材料。在使用温度范围内，可长期使用，不易老化，不变质，无味，保温性能长期不减。 薄型钢结构防火涂料适用于耐火极限要求大于2h以上各种钢结构工程承重构件的防火保护。如航天、石油、化工、电力、冶金、国防、轻纺工业等各类室外建筑特承重钢结构件的防火保护，还特别适用生产薄型钢构防火涂料的厂家有哪些于一些具有烃类化学品（如油类、溶剂类等）火灾危险的钢结构工程，如石油化工工程、汽车库、石油钻井平台、贮油设施支撑架的防火保护等。 附着力强：对环氧型、醇酸型、酚醛型防锈底漆具有很强的附着力、坚固耐久、应用广泛、质优价廉 薄型钢构防火涂料有哪些型性能特点： 在容器中的状态 干燥时间（表干） 初期干燥抗裂性 薄型钢构防火涂料有哪些粘结强度MPa 抗压强度MPa 耐冻融循环性，次 超薄型室外钢结构防火涂料施工工艺耐火性能 经搅拌后呈均匀稠厚流体状态，无结块。 ≤3h 允许出现1-3条裂纹，其宽度应不大于0.5毫米
≥0.15 ≥0.05 ≥15涂层应无开裂、脱落、起泡现象 涂层厚度≤3.7mm 耐火极限≥2h 施工方便：喷涂、辊涂、刷涂均可。 )型施工方法： 1。使用前被涂物表面要将油污尘土等清除干净。 2。涂料固体含量较高，使用前一定要将涂料搅拌均可。 3。刷、滚、喷涂均可，每隔六小时即可涂刷第二道。 4。涂刷厚度可根据防火规范要求而定，通常为2-6道。 WB-CDGC-A5。没用完的涂料，要重新封严。 超薄型室外钢结构防火涂料施工工艺包装与运输： 1。WB(CDGC-A)型塑料桶包装。 2。储运温度宜在3-40℃，不可在室外储存和在太阳下暴晒。
钢结构防火涂料选型 1998年5月5日，北京玉泉营环岛家具城大火，钢结构防火未达标，1.3万m2钢结构轻体建筑全部倒塌，造成直接经济损失2087万元;震惊世界的“911事件”后专家分析认为，其实飞机并没有将大楼撞倒，而是由于飞机在撞到大楼的同时破坏了大楼钢结构上的防火涂层，并爆炸起火，使得钢结构暴露在熊熊烈火中，一个多小时后，结构软化，强度丧失，轰然倒下。因此必须对钢结构进行防火保护，从而提高其耐火极限。随着建筑事业的蓬勃发展，建筑结构形式日新月异，钢结构由于具有强度高、自重轻、抗震性好、施工快、建筑基础费用低、结构占用面积少和工业化程度高等特点得到了人们的广泛重视。钢结构虽然不燃，但是极易导热，当自身温度达到540℃以上，其力学性能迅速下降，而当温度达到600℃时，钢材的强度几乎为零。裸钢的耐火极限通常只有15-30min。根据我国有关建筑防火设计规范的要求，建筑的柱、梁及楼板与屋顶承重构件的耐火极限的要求为0.5-3.0h不等。 (一)钢结构防火涂料的分类 厚型钢结构防火涂料(H类)的涂层厚度为7~45mm，它们呈现粒状面，密度较小，涂层受热不发泡，依靠其较低的导热率来延缓钢结构温升，起到防火保护作用，耐火极限可达0.5~3.0h，通常称这种涂料为钢结构防火隔热涂料。两类涂料具有不同的性能特点，分别适用于不同场合。所有钢结构防火涂料又分为室内和室外两种使用类型。 按GB14907-2002《钢结构防火涂料通用技术条件》的分类，钢结构防
火涂料根据其涂层的厚度和性能特点可分为：超薄型、薄涂型和厚型三类。超薄型钢结构防火涂料(CB类)的涂层厚度不大于3mm，薄涂型钢结构防火涂料(B类)的涂层厚度为3~7mm，这两类涂料在火灾时能吸热膨胀发泡，形成泡沫状炭化隔热层，从而阻止热量向钢结构传递，延缓钢结构温升，起到防火保护作用。通常称这两种涂料为钢结构膨胀型防火涂料。 (二)钢结构防火涂料的选型存在问题 钢结构防火涂料的选型主要存在的问题： 1：选型时往往忽视建筑物的环境以及使用性质的要求。 2：露天钢结构受到日晒雨淋，或高层建筑的顶层钢结构上部采用透光板时，阳光暴晒，环境条件较为苛刻，应选用室外型钢结构防火涂料。四是把技术性能仅满足室内要求的涂料用于室外。设计者往往是简单的注明采用钢结构防火涂料保护措施，不能详细的说明选用哪一种类型的钢结构防火涂料，在施工中单纯考虑价格、美观等问题，造成防火涂料选型不当的现象。 3：超薄型钢结构防火涂料已经成为我国钢结构防火涂料的研究和生产单位竞相研制的热点，超薄型钢结构防火涂料一般为溶剂型体系，由于与厚型和薄涂型钢结构防火涂料相比，超薄型钢结构防火涂料装饰性更好，涂层更薄，工程中使用量大大减少，从而降低了工程总费用，是目前市场上大力推广的品种。 在钢结构防火保护工程中出现了片面的追求涂层越来越薄的现象，片
钢结构防火涂料工程施工方案 9.13. 钢结构防火涂料工程 9.13.1、工程概况：本工程结构采用门式刚架，设计采用钢柱钢梁连接件，钢结构表面防火涂料要求达到二级耐火等级，其中钢梁应达到1.5h耐火极限，仓库办公楼部分钢柱应达到2h耐火极限，钢檩条应达到2.5h耐火极限，彩钢屋面内表面沿防火墙两侧各2m范围内均涂防火涂料，耐火极限0.5h。 9.13.2、防火涂料操作一般规定 2.1 钢结构防火喷涂保护由经过培训合格的专业施工队施工。施工中的安全技术和劳动保护等要求，应按国家现行有关规定执行。 9.13.2.2 当钢结构安装就位，与其相连的吊杆、马道、管架及 其他相关连的构件安装完毕，并经验收合格后，方可进 行防火涂料施工。 9.13.2.3 施工前，钢结构表面应除锈，并根据使用要求确定防 锈处理。除锈和防锈处理应符合现行《钢结构工程施工 与验收规范》中有关规定。 9.13.2.4 钢结构表面的杂物应清除干净，其连接处的缝隙应用 防火涂料或其他防火材料填补堵平后方可施工。
9.13.2.5 施工防火涂料应在室内装修之前和不被后继工程所损 坏的条件下进行。施工时，对不需作防火保护的部位和 其他物件应进行遮蔽保护，刚施工的涂层，应防止脏液 污染和机械撞击。 9.13.2.6 施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在 5-38度，相对湿度不宜大于90%，空气应流通。当风速 大于5，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。 9.13.3、防火涂料施工质量要求 9.13.3.1 用于保护钢结构的防火涂料必须有国家检测机构的耐 火极限检测报告和理化性能检测报告，必须有防火监督 部门核发的生产许可证和生产厂方的产品合格证。 9.13.3.2 钢结构防火涂料出厂时，产品质量应符合有关标准的 规定。并应附有涂料品种名称、技术性能、制造批号、 贮存期限和使用说明。 9.13.3.3 防火涂料中的底层和面层涂料应相互配套，底层涂料不得锈蚀钢材。 9.13.3.4 在同一工程中，每使用100t薄涂型钢结构防火涂料应 抽样检测一次粘结强度；每使用500t厚涂型钢结构防 火涂料应抽样检测一次粘结强度和抗压强度。
1 总则 １、0、１为贯彻落实国家有关建筑设计防火规范与技术标准,规范钢结构防火涂料得施工与验收工作，减少火灾危害,维护消防安全,特制订本规范。?１、0、2 本规范规定了钢结构防火涂料得施工要求与竣工验收等内容。本规范适用于建筑物与构筑物钢结构防火涂料得施工与验收。?1、0、3 钢结构防火涂料得施工与验收，除遵守本规范外，尚应遵守国家有关标准与规定。 2 钢结构防火涂料施工要求?2、1 一般规定 2、1、1 钢结构防火涂料工程应由具有相应资质得施工单位或生产单位进行施工。?2、1、2 进入施工现场得各种钢结构防火涂料产品，应具有生产厂家提供得型式认可证书、型式检验报告、产品合格证、产品说明书、施工工艺等技术资料. 2、1、3 施工前,钢结构表面应除锈，并根据使用要求确定防锈处理。除锈与防锈处理应符合现行国家有关规定。?２、1、4 钢结构表面得粉尘、油污等应清除干净，其连接处得缝隙应用防火涂料或其她防火材料补堵平后方可施工。 2、1、5 防火涂料宜在室内装修之前与不被后继工程所损坏得条件下进行施工.在养护期内得涂层,应防止雨淋、水冲、脏物污染与磕碰。?2、1、6 钢结构防火涂料施工得环境温度与相对湿度应符合涂料产品说明书得要求.若无要求时,水性涂料施工过 程中与涂层干燥固化前，环境温度宜保持在5至38℃，溶剂型涂料宜保持在-5至38℃.相对湿度不宜大于90％,空气应流通。当气温过低、风速大于5ｍ/s、雨天或构件表面有结露时,不宜作业。 ２、1、7 在涂料施工前应根据工程得结构及现场条件提出具体可行得施工组织设计方案，并按施工单位质量手册、程序文件、作业指导书得规定与生产厂家得涂料施工工艺进行施工。?2、１、8 用测厚仪测量构件涂层厚度时，测量点应均匀布置，对线
中国工程建设标准化协会标准 钢结构防火涂料应用技术规范 REGULATION OF APPLICATION TECHNOLOGY OF FIRE RESISTIVE COATING FOR STEEL STRUCTURE CECS24∶ 90 主编单位:公安部四川消防科学研究所 审查单位:全国工程防火防爆标准技术委员会 批准单位:中国工程建设标准化协会 批准日期:1990年 9月 10日 第一章总则 第二章防火涂料及涂层厚度 第三章钢结构防火涂料的施工 第一节一般规定 第二节质量要求 第三节薄涂型钢结构防火涂料施工 第四节厚涂型钢结构防火涂料施工 第四章工程验收 附录一名词解释 附录二钢结构防火涂料试验方法
附录三钢结构防火涂料施用厚度计算方法 附录四钢结构防火涂料涂层厚度测定方法 附录五本规范用词说明 第一章总则 第1. 0. 1条为贯彻实施国家的有关建筑防火规范,使用防火涂料保护钢结构, 提高其耐火极限,做到安全可靠、技术先进、经济合理,特制订本规范。 第1.0.2条本规范适用于建筑物及构筑物钢结构防火保护涂层的设计、施工和验收。第1. 0. 3条钢结构防火涂料的应用, 除遵守本规范外,尚应遵守国家有关防火规范及其他现行规定。 第二章防火涂料及涂层厚度 第2. 0. 1条钢结构防火涂料分为薄涂型和厚涂型两类, 其产品均应通过国家检测机构检测合格,方可选用。 第2. 0. 2条薄涂型钢结构防火涂料的主要技术性能按附录二的有关方法试验, 其技术指标应符合表2.0.2的规定。 薄涂型钢结构防火涂料性能表2.0.2 第2. 0. 3条厚涂型钢结构防火涂料的主要技术性能按附录二的有关方法试验, 其技术指 标应符合表2.0.3的规定。 厚涂型钢结构防火涂料性能表2.0.3 第2.0.4条采用钢结构防火涂料时,应符合下列规定:
********有限公司工程项目 招标文件 项目名称：钢结构厂房防火涂料的材料、粉刷、消防验收工程 项目编号： 招标人：****** 有限公司__________ 日期：2016年11月10日
第一部分投标邀请1 第二部分投标人须知3—、总体说明3 二、招标文件3 三、投标书的编写4 四、投标文件的递交6 五、开标和评标6 六、签订合同7 第三部分技术规格、参数和其他相关要求8 一、本次招标为：8 二、防火涂料技术指标：8 三、其它：9 第四部分合同一般条款及合同格式9 第五部分投标文件（格式）19 一、竞标函（格式）19 二、法定代表人授权委托书18 三、开标一览表19 四、售后服务内容及承诺20 五、技术规格偏离表23 六、商务条款偏离表24 七、资格证明文件25
第一部分投标邀请公司:
根据前期调研和筛选, ****** 有限公司现邀请贵公司作为合格投标人参加我公司 钢结构厂房 防火涂料的材料采购、粉刷 、消防验收工程 投标。现将有关事项说明如下: 、招标编号： 、项目名称：******有限公司发酵塔设备采购 三、招标项目内容： 钢结构厂房防火涂料的材料采购、粉刷、消防验收 四、 招标文件售价： 五、 有意向的投标人领取招标文件的时间及地点: 2016年11 月30 日14： 30前将技术标书送至投标人处， 并电汇形式缴纳投标保证金， 逾 期恕不接受。 六、 投标截止时间：2016 年 11 月30日14： 30时整（北京时间）。 七、 投标文件的递交时间和地点：以密封形式于 2016年11月30日14： 30时以前（北京时 间）递交到指定地点，逾期恕不接受。 投标文件的递交地点：******有限公司 八、 开标时间:2016年11 月30日14： 30时。 九、所有与本次招标采购有关的函电请按下列通讯地址联系: 地址：山东省聊城市 县路 号 联系人： 电话： 传真：0635- 3956*** 开户单位：****** 有限公司 开户行：中国工商银行 县支行 ****** 有限公司 邮编：252800 号: ******************* 2016 年11月10日
5.11 钢结构防火防腐技术 钢结构防火涂料一般分为超薄型、薄涂型和厚涂型三种，是由基体树脂、催化剂、成碳剂、发泡剂组成的。基体树脂与其它组分配伍，既保证了涂料在正常条件下具有各种利用功能，又能在火焰灼烧或高温条件下具有难燃性和良好的膨胀发泡功能。 1 主要技术内容 .1 超薄型、薄涂型防火涂料涂装要求 （1）薄涂型防火涂料的底涂层（或主涂层）宜采用重力式喷枪喷涂，其压力约为0.4MPa。局部修补和小面积施工，可用手工涂抹。面涂层装饰涂料可刷涂、喷涂或滚涂。 （2）双组分装薄涂型的涂料，现场调配应按说明书规定；单组分装的薄涂型涂料应充分搅拌。喷涂后，不应发生流淌和下坠。 （3）薄涂型防火涂料底涂层施工： A．钢材表面除锈和防锈处理应符合要求。钢材表面应清理干净。 B．底涂层一般喷涂2—3次，每层喷涂厚度不超过2.5mm，应待前一遍干燥后，再喷涂下一遍。 C．喷涂时涂层应完全闭合，各涂层间应粘结牢固。 D．操作者应采用测厚仪随时检测涂层厚度，其最终厚度应符合有关耐火极限的设计要求。 E．当设计要求涂层表面光滑平整时，应对最后一遍涂层做抹平处理。 （4）薄涂型防火涂料面涂层施工： A．当底涂层厚度已符合设计要求，并基本干燥后，方可施工面涂层。 B．面涂层一般图饰1—2次，颜色应符合设计要求，并应全部覆盖底层，颜色均匀、轮廓清晰、搭接平整。 C．涂层表面有浮浆或裂纹宽度不应大于0.5mm。 .2 厚涂型防火涂料涂装要求 （1）厚涂型防火涂料宜采用压送式喷涂机喷涂，空气压力为0.4—0.6MPa，喷枪口直径宜为6—10mm。 （2）厚涂型涂料配料时应严格按配合比加料和加稀释剂，并使稠度适宜，当班使用的涂料应当班配制。 （3）厚涂型涂料施工时应分遍喷涂，每遍喷涂厚度宜为5—10mm，必须在前一遍基本干燥或固化后，再喷涂下一遍；涂层保护方式、喷涂遍数与涂层厚度应根据施工方案确定。
钢结构防火涂料涂装工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于钢结构构厚涂型防火涂料喷涂工艺施工。 2 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 防火涂料：需使用经主管部门鉴定，并经当地消防部门批准的产品。如××大厦使用的ST1-A型防火涂料，经公安部四川消防研究所鉴定，并经北京市消防局批准，使用前检查批准文件，并以100t为一批检查出厂合格证。技术性能应满足有关标准的规定； 2.1.1.1 耐火试验由消防局每1000t现场抽样一次，送国家耐火构件质量监督中心检验，其耐火极限应符合设计要求。 2.1.1.2 粘结强度及抗压强度每500t抽样一次，送国家化工建材检测中心检验，其粘结强度及抗压强度应大于技术指标的规定。 2.1.2 高强胶粘剂及钢防胶由厂家配套供应，按说明书使用。 2.1.3 钢丝网、钢筛卡、塑料布等。 2.1.4 主要机具：混合机、灰浆泵、钢丝网剪刀、铁锹、手推车、计量容器、带刻度钢针、钢尺等。 2.2 作业条件： 2.2.1 应由经批准的施工单位负责施工，检查资质批准文件。 2.2.2 基层处理：彻底清除钢构件表面的灰尘、浮锈、油污。 2.2.3 对钢构件碰损或漏刷部位应补刷防锈漆两遍，经检查验收方准许喷涂。 2.2.4 喷涂前将操作场地清理干净，靠近门窗、隔断墙等部位，用塑料布加以保护。
2.2.5 固定钢丝网：按构件形状剪好钢丝网，用ф6钢筋卡固定在钢构件上，钢丝网与钢构件间留有5～10mm间隙。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 作业准备→防火涂料配料、搅拌→喷涂→检查验收 3.2 防火涂料配料、搅拌：粉状涂料应随用随配。以ST1-A型配合比如下（表5-27）： 表5-27 搅拌时先将涂料倒入混合机加水拌合2min后，再加胶粘剂及钢防胶充分搅拌5～ 8min，使稠度达到可喷程度。 3.3 喷涂： 3.3.1 一般设计要求厚度为经耐火试验达到耐火极限厚度的1.2倍，以耐火极限为梁2h，柱3h，其设计厚度为梁30mm，柱35mm。第一层厚1cm左右，晾干七～八成再喷第二层，第二层厚1～1.2cm左右为宜，晾干七～八成再喷第三层，第三层达到所需厚度为止。