分析封边机功能及封边技术特点
8093010 钟超
摘要：本文简介了封边惯用办法和材料，重要以直线封边机为例，详细简介了封边工艺基本操作流程及其技术参数，分析影响封边质量和强度重要因素，最后探讨了封边技术发展趋势。核心词：封边材料、封边工艺、质量
引言：
始终以来，实木家具以天然纯实材质和更为环保特质深受消费者爱慕。但随着森林资源逐年匮乏、木材价格等原材料价格成本压力增大，板式家具逐渐符合大众消费者口味，板式家具以款式新颖、拆装以便、节约木材，色彩鲜艳、木纹清晰以及不易变形、防蛀、价格适中档长处，在家具市场中日趋升温，特别是深受年轻人追求个性生活品味，更是办公家具中宠儿。当前其在市场上占有率高达70％以上，远高于实木家具，占据着绝对优势。
与否符合健康原则、与否环保、与否耐用都是购买家具时核原则。封边质量是消费者在购买板式家具所最关注因素之一，由于封边质量好坏直接影响板式家具质量和环保性能。在板式家具生产中，封边是最重要也是使用最频繁一道工序，同步也是产品质量问题最多工序。判断一件板式家具质量如何，最先也最容易看到就是封边质量。本文旨在通过简介封边机功能及其技术特点，分析基材，胶黏剂、封边材料及设备等对封边质量和强度影响，提出解决封边中较易浮现问题办法，但愿对实际生产具备一定指引意义。
1. 封边
1.1 封边概述
封边就是用木条、薄板条、单板条、薄木条、三聚氰胺树脂装饰板条、塑料薄膜PVC 条、ABS条、预油漆装饰纸条等条状封边材料，经涂胶、压贴在板件边部，是板件周边封闭起来。基材可以是刨花板、中密度纤维板、细木工板、双包镶板等。
人造板封边解决是人造板两次加工重要环节，通过封边，可以较好地改进家具外观质量，避免家具在运送和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落，同步可起到防水、封闭有
害气体释放和减少变形、开裂作用，并且还能美化家具、愉悦心情。
1.2 封边材料
1.2.1 基材准备
板式家具所用基材重要是刨花板和密度板，其板材中甲醛释放量国标均有规定。其中刨花板规定甲醛释放量每百克不大于等于50毫克、中密度纤维板甲醛释放量每百克不大于等于40毫米。
采购板材厚度偏差不能过大，不能超过公差容许范畴( 厚度公差应不大于0.2mm 如下)，否则很难掌握压紧轮到履带表面距离，距离过小容易导致压得过紧，应力增大，产生开胶；距离过大压不紧板，封边条不能保证与板端牢固结合，还会导致板件上下边修边加工浮现偏差，在修边时将铣掉零部件面层材料，使基材裸露出来，由此影响封边强度和美观。
在开料和精裁过程中要应尽量减少板材加工误差，在实际生产中，由于设备系统误差和工人操作水平因素，使得工件端面不能达到水平，与相邻面不能保持垂直，因而封边时封边条不能与板端面完全接触，封完边后浮现缝隙或露出基材而影响美观。更有甚者，由于设备及刀具因素，基材在加工过程中浮现崩口，最后影响是产品质量。
1.2.2 封边条
用作封边机封边条封边材料只要符合：片条或卷带状，具备可被粘贴表面，可以用木工刀具进行修整或铣形加工都可采用。如木质、纸质、塑料、纤维质地以及某些复合材料等。惯用有实木条、单板条、带有背衬纸单板持续卷带、封边用浸渍纸卷带以及PVC卷带等。任何材料封边材料宽度均应比要封边基材厚度大3-5mm左右。
当前封边条质量参差不齐，在封边条选取时，应注意如下几种方面：
（1）选用封边条具备一定光洁度和装饰性，表面必要平滑，无起泡或很少起泡，无拉纹或很少拉纹，光泽度适中，不能太亮光或太哑光（除非有特殊规定）。
（2）封边条保证面平整，底部平整，厚度均匀，尺寸稳定性好，不会由于温差大而出现过度收缩或膨胀。
（3）选用封边条要具备一定耐热、耐化学药物，耐腐蚀性，
（4）封边条表面有一定合理硬度和耐磨性，且不易褪色，抗清洁剂
（5）使用封边条与封边板面部件表面颜色、纹理应相一致或接近，否则修边容易
发白，无光泽度，导致家具成品整体颜色不协调。
（6）不同批次封边条颜色尽量一致，不同批次颜色色差越低，质量越好。
1.2.3 封边用胶粘剂（热熔胶）
封边用胶粘剂种类各种各样，重要有：热熔胶、皮胶、脲醛树脂胶（UF）、聚醋酸乙烯酯乳液胶（PV Ac）、合成橡胶类胶粘剂等，其中，热熔胶使用最为广泛。
热熔胶即乙烯-醋酸乙烯共聚树脂胶（EV A），热熔胶是一种无溶剂高固体分胶粘剂，封边时，将固体热熔胶加热熔化成液态，涂在胶合表面上，胶合后冷却数秒钟及时恢复到固体状态，使封边条牢牢地与板件胶合在一起。对封边机热熔胶选取和使用,必要注意下列几种方面:
（1）封边机热熔胶基料
封边机热熔胶按基料不同可分为三类:
①EV A (乙烯-醋酸乙烯共聚树脂)基料热熔胶,这种热熔胶又可分为有填料和无填料两类。采用EVA 作为基料是最普通封边机热熔胶生产技术,它重要局限是耐热性能较差。用EV A热熔胶封边机家具使用环境温度不能高于120°C。
②POL YAMIDE(聚酰胺)基料热熔胶,这种热熔胶具备较好耐热性能和迅速固化特点,重要缺陷是价格昂贵。
③HMPU(聚氨脂)基料热熔胶,它是性能最佳一类热熔胶,是高质量板材封边机保证。它价格昂贵,需要特殊用法。
（2）封边机热熔胶粘度
封边机热熔胶粘度并不能直接反映胶性能好坏。普通状况下,封边机热熔胶粘度越高,它初粘强度越好,但涂布性能越差。低粘度热熔胶涂胶量较小,润湿性能更好。某些粘度低固化速度不久热熔胶,也有也许具备高初粘强度。
对于质量差刨花板,封边机需要选用粘度较高热熔胶,这是由于高粘度热熔胶流动性差,
涂胶时不像低粘度热熔胶那样容易进入刨花板边部孔隙中,从而使热熔胶能充分涂在板材边沿。
（3）封边机热熔胶软化点和使用温度
软化点是表达封边机热熔胶耐热性能指标,软化点越高,封边机热熔胶越不容易熔化。同步软化点也是衡量家具耐温性能一种重要方面。例如厨房家具，对家具耐热性规定比较高，因此封边机热熔胶选取上最佳采用高软化点热熔胶。EVA热熔胶软化点范畴普通在90-135℃之间。
封边机热熔胶使用温度是指封边机涂胶辊上胶温度,普通依照封边设备、所用热熔胶开放时间以及生产环境温度不同，将使用温度设立在在120℃-210℃之间，封边机温度过高,容易使胶浮现炭化,冒烟现象；过低,又会使胶粘强度下降。
（4）封边机热熔胶开放时间和封边机进料速度
热熔胶开放时间，其指是当胶液涂抹在基材上后，封边条跟基材能黏结住时间。开放时间随着胶种不同而不同，普通开放时间为4-15秒。封边机进料速度和开放时间紧密有关,
进料快封边机选取开放时间较短热熔胶，反之,则选开放时间较长热熔胶。
对于大多数手动封边机，由于工人手工操作,它规定所用热熔胶开放时间足够长,普通选用中温热熔胶（使用温度：150-170℃）和低温热熔胶（使用温度：120-160℃）。
对于自动或半自动封边机,由于基材和封边机带通过涂胶和压贴后,不久要对封边机带进行端头截断、上下修边和抛光等机械加工,这些过程中封边机带要经受机械切削力,因此规定热熔胶具备较短开放时间和很高初粘强度。普通状况,国内使用自动封边机机进料速度在8-32m/min之间,封边机热熔胶使用温度在200℃左右。
2. 封边机功能及设备
随着板式家具兴起与发展，板式家具生产技术也日趋成熟，封边工艺已由手工封边发展到机械化、持续化生产。机械封边就是采用各种持续通过式封边机，将板件侧边用封边条迅速封贴起来。它不但加速封边胶合，提高生产效率，并且也保证了封边质量。封边机封边物理性能好，胶层薄而均匀，可以在封边后不需要陈放及时进行后续工序加工。
2.1封边机功能系统
普通，工件在封边机上一次进给过程中能完毕涂胶、封边胶合、先后截头、上下齐边、倒棱、刮胶、以及砂光等程序（如图2-1为常用直线封边机工作原理图）
图 2-1 常用直线封边机工作原理图
如下是其重要功能系统简介：
（1）涂胶系统：封边机施胶办法有辊涂法和喷涂法两大类，辊涂法施胶是通过辊式涂胶装置，将胶液辊涂在运营基材边沿。喷涂施胶是由专门喷涂施胶装置进行施胶，施胶时，热熔胶液在压力作用下将热熔胶液喷到运营基材边沿，喷出胶液宽度可调。当前普通封边机上采用是辊涂法施胶。
涂胶装置普通由胶箱、加热器和涂胶辊构成（如图2-2）。加热器将胶箱中颗粒状热溶胶加热至熔融状,涂胶辊再把热溶胶涂布在工件边部或封边条上。通过调节涂胶辊靠山与板件间隙,可控制胶层厚度。
图 2-2 涂胶辊及靠山相对位置
（2）压合系统：其作用重要是把工件涂胶边沿和封边条压紧胶合，涉及大压辊、小压辊，大压辊除了压合伙用外，尚有导向作用，即将封边条导向需封边基材。普通直线封边机有一种大压辊，三个小压辊，大压辊位于首位起导向作用，将封边条引向板件侧边，三个小压辊将封边条向板边压紧，压力为0.3-0.5Mpa。
（3）先后截头刀架：装有由高频点击带动截头锯片，并设有同步跟踪装置，可使截头
封边技术流程！ 1：封边机的结构一般都是大同小异，首先我们要熟悉它的运作流程！ 首先认识一下它的电源开关，传送带开关，（电路事故报警开关和气路事故报警开关，）封边机的机件开关排列顺序正常情况下都是从头到尾， 1电源开、2传送带开、3电路故障指示灯、4气路故障指示灯、5预热开关、6总关闭电源、7传送带关、8预洗开关、9压轮开关、10切刀开关、11齐头锯双开开关、12齐头锯单开开关、13粗修刀开关、14精修刀开关、15跟踪刀开关、16抛光机开关、17急停开关、18温度显示|调节器、这些都是封边机的开关， 2封边机注意的事项很多，1要每天清理机件上的碎屑=赃物，经常保养维护，（打油和检查机件是否松散）一般3-5天保养一次， 3胶锅：胶锅内封边胶要保持在胶锅的3分之2，如果胶锅内的胶太少会导致胶锅内壁残胶的硬化，从而导致升温慢，也降低了胶锅的使用寿命！如出现硬化现象及时的清理胶锅内的残胶，完全清理干净后，加入新胶必须保持在胶锅的3分之2， 封边机的调试， 1预洗刀的调试，新封边机一般都以铣刀调试表为基准，10就代表一毫米，。。。。
当然要以实际的尺寸为基准，铣刀不快会出现蹦茬，将铣刀卸下换取新的铣刀即可，旧铣刀可拿到专业磨刀处磨修， 2胶锅调试 胶锅就有一个调试开关，胶量加大减小，这个要看实际需要来调试！ 3压轮调试 压轮调试要看实际封边条的厚度选择调试，封边条越厚压轮愈往后调试，以实际需要调试。 4齐头锯日调试， 齐头锯调试主要分切得多或切得少，在锯的后端有调节螺丝，调试方法自己掌握， 5粗修调试 粗修就是把多余的封边条修掉，调试方法自己掌握。常规应该留下一毫米，如不流量的话，很容意刮板，造成不必要的损失！ 6精修调试 精修是修封边条的圆弧，调试方法自己掌握！一个是高低，一个是前后， 7跟踪调试 跟踪调试，很简单，让靠模的中对准电机轴的中心，就ok了。， 8刮刀调试 刮刀和精修方法一样， 抛光就是调个上下，主要是看抛光轮的磨损程度来调试。。。 住“要以实际经验和实际应用来调试，活法活用，没有最难的，只有不用心的！ 1、封边机的日常保养、开机前的注意事项和调试设备时的注意事项？ 答：1每天交接班必须做清洁，并对设备该加油的地方要加注少量的润滑油(如：前、后锯的导轨，各调节丝杆、输送带以及其它经常运动的部件）2工作中也应经常保持设备的清洁卫生，以便保证封边质量和延长设备使用寿命。3工作时一定要盖好防护
操作规程编号：LX-FS-A40720 全自动封边机安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
全自动封边机安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、目的 规范作业程序，确保安全生产。 2、适用范围 全自动封边机 3、采用全自动封边机封边时，应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。 3.3操作前将机台及作业场所清理干净，检查吸
尘系统是否正常。 3.4检查胶罐内的胶是否充足，不足时应该根据用量适当加胶。根据工件长度，调用好平衡杆的位置。 3.5根据工件厚度，调节好上压轴和下履带之间的距离。保证工件能压稳，而又不会因太紧而压伤工件表麵。 3.6调节压封边条的钢片，使封边条涂胶均匀、充分。 3.7通过试机，看封边机运\转是否正常。 3.8操作时将胶轮加热至180℃，指示灯亮时，再打开其他开关。封边时，胶煲温度应在180℃±20℃胶轴保持在200℃±20℃左右。 3.9装上封边条，将工件放在输送带，并紧靠导轨挡板，然后平行均匀推进。
分析封边机功能及封边技术特点 8093010 钟超 摘要：本文介绍了封边的常用方法和材料，主要以直线封边机为例，详细介绍了封边工艺的基本操作流程及其技术参数，分析影响封边质量和强度的主要因素，最后探讨了封边技术的发展趋势。 关键词：封边材料、封边工艺、质量 引言： 一直以来，实木家具以天然纯实的材质和更为环保的特质深受消费者的喜爱。但随着森林资源的逐年匮乏、木材价格等原材料价格成本压力增大，板式家具逐渐符合大众消费者的口味，板式家具以款式新颖、拆装方便、节省木材，色彩鲜艳、木纹清晰以及不易变形、防蛀、价格适中等优点，在家具市场中日趋升温，尤其是深受年轻人追求个性生活的品味，更是办公家具中的宠儿。目前其在市场上的占有率高达70％以上，远高于实木家具，占据着绝对优势。 是否符合健康标准、是否环保、是否耐用都是购买家具时的核标准。封边质量是消费者在购买板式家具所最关注的因素之一，因为封边质量的好坏直接影响板式家具的质量和环保性能。在板式家具的生产中，封边是最重要也是使用最频繁的一道工序，同时也是产品质量问题最多的工序。判断一件板式家具的质量如何，最先也最容易看到的就是封边的质量。本文旨在通过介绍封边机功能及其技术特点，分析基材，胶黏剂、封边材料及设备等对封边质量和强度的影响，提出解决封边中较易出现问题的措施，希望对实际生产具有一定的指导意义。 1. 封边 1.1 封边概述 封边就是用木条、薄板条、单板条、薄木条、三聚氰胺树脂装饰板条、塑料薄膜PVC 条、ABS条、预油漆装饰纸条等条状封边材料，经涂胶、压贴在板件边部，是板件周边封闭起来。基材可以是刨花板、中密度纤维板、细木工板、双包镶板等。 人造板封边处理是人造板两次加工的重要环节，通过封边, 可以很好地改善家具的外观质量, 避免家具在运输和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落, 同时可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形、开裂作用, 而且还能美化家具、愉悦心情。 1.2 封边材料 1.2.1 基材的准备 板式家具所用基材主要是刨花板和密度板，其板材中的甲醛释放量国家标准均有规定。其中刨花板规定甲醛释放量每百克小于等于50毫克、中密度纤维板甲醛释放量每百克小于等于40毫米。 采购的板材厚度偏差不能过大，不能超过公差允许范围( 厚度公差应小于0.2mm 以下)，否则很难掌握压紧轮到履带表面的距离，距离过小容易造成压得过紧，应力增大，产生开胶；距离过大压不紧板，封边条不能保证与板端牢固结合，还会造成板件上下边的修边加工出现偏差，在修边时将铣掉零部件面层材料，使基材裸露出来，由此影响封边的强度和美观。 在开料和精裁过程中要应尽量降低板材的加工误差，在实际生产中，由于设备系统误差和工人操作水平的原因, 使得工件端面不能达到水平, 与相邻面不能保持垂直, 因此封边时封边条不能与板的端面完全接触, 封完边后出现缝隙或露出基材而影响美观。更有甚者, 由
封边机调试的方法与步骤 1、封边机的日常保养、开机前的注意事项和调试设备时的注意事项？ 答：1每天交接班必须做清洁，并对设备该加油的地方要加注少量的润滑油（如：前、后锯的导轨，各调节丝杆、输送带以及其它经常运动的部件）2工作中也应经常保持设备的清洁卫生，以便保证封边质量和延长设备使用寿命。3工作时一定要盖好防护罩，如在工作过程中停电，必须将工件从压轮下取出。4工作时如发生故障或有异响，应立刻关闭电源，并通知整维修人员，待设备恢复后方可开机。5开机前一定要检查润滑油、气压、溶胶温度是否达到开机要求。6设备上严禁放置任何杂物，周边应该保持畅通，以保证操作安全进行。7调试设备时，必须关闭所有急停开关，以保证设备和人身安全。 2、进料靠板组件的调节？ 答：:进料位置可通过转动星形手柄调节丝杆带动进料靠板组件移动来调节。顺时针方向旋转，进料靠板向立柱方向移动，反之，向外移动（有预铣功能的才能移动，老机型没有此项功能）。当靠板与输送带不平行时，可通过组件下方的调节丝杆进行上下、左右调节。 3、送料压轮的调节？ 答：压轮的高低根据工件的宽窄、长短、厚度和压轮磨损的程度，通过压轮升降调整杆和数码表来调节，一般以压轮下表面低于工件上表面3mm左右为宜（可以通过数字表看）。压的过松，工件在封边机上容易位移，影响封边的质量；压的过紧，压轮容易损坏、压梁和立柱变形较大，长时间使用会造成压梁和立柱变形，影响设备精度；同时也会使减速箱电机负载较大，造成跳闸停机，严重者损坏设备。 4、胶锅中胶量的确定？涂胶量的调节？胶锅进出和弹力大小的调节？当没有调节好进出和回弹力时容易出现什么后果？回胶孔和胶锅外部的清洁？ 答：胶锅中的胶必须保持在锅口1cm以下，但不能低于锅中的两根加强筋。涂胶量应根据工件的大小、宽窄、和厚薄通过调节手柄来调节所需的胶量。胶锅的进出可通过胶锅后面的调节丝杆来调节，首先松开锁紧螺母，再用平口改刀顺时针方向旋转调节丝杆，胶锅向后退，反之，胶锅向前进，调好后锁紧螺母即可。胶锅弹力的大小可通过胶锅后面锁弹簧的螺母来调节，顺时针方向旋转，弹力增大，反之，弹力减小。胶锅太靠前，易出现工件撞锅而损坏工件和设备; 前端无胶或有胶但粘结不好; 胶锅太靠后,易出现整个工件少胶，甚至无胶而粘结不好，造成返修。弹力太大，易造成前端有胶但粘结不好而后端正常或工件前端倒角的现象，有时也会出现封好后的工件有蜂窝眼现象。弹力太小，易出现工件上的胶太少，甚至无胶的现象。回胶孔应随时保持畅通，否则工件的下口会很脏而影响质量，同时，胶也会附在输送带和行程开关上，造成行程开关误动作而损坏工件和设备。胶锅外部太脏，首先影响外观，若胶锅上部太脏，又因长期高温而形成积炭后，造成在封工件时胶锅不回而影响封边质量。 5、侧压轮进出的调节？压力的调节？压轮进出过大、过小和压力过大、过小将出现什么现象？
仅供参考[整理] 安全管理文书 直线封边机的安全操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共3 页
仅供参考[整理] 直线封边机的安全操作规程 1、接通气源打开吸尘管阀门，每班的操作要提前5分钟到岗位接通供电电源开关，拉起紧急停车开关，此时两只琥珀色指示灯亮，表示在加热胶炉，将温度控器显示数码设置在190度以上，检查胶炉热熔胶是否足量，不够则加之。 2、按规定对传动链条，输送带及各传动机构调整机构的润滑部位注油润滑，与加热胶炉相连的涂胶轮轴应加注高温润滑油。 3、接通气源、检查油雾口内的润滑油量，放掉滤水器内的积水。 4、注意胶炉和涂胶轮2只温度控制表，当SV灯亮时，即胶炉已达到所需要的温度，可以启动变频和送料马达开始工作。 5、根据封边工件的厚度调整好送料压座的高度，压紧力应适中，修边刀座的上下前后滑动应自如富有弹性。 6、根据加工工艺的要求，高速输送带的带速，调整涂胶量，调整压辊的压力，修边刀的修边量，锯片的锯切深度。 7、根据行程开关的启闭动作，检查前后切封边带锯片座的往复移动情况。 8、工作中保持刀具的锋利，清理刀头和锯齿里的胶质，清理涂胶辊外溢的胶液。 9、在调整装卸锯片时应断电停车，当设备在完全停止的状态下方可进行。 10、注意设备的运行情况，发现异常要及时停止工作，检查分析原因或报修。 11、工作完毕后及时清理设备及周围环境的卫生，运走垃圾，切断电源、气源关闭吸尘管阀门方可离去。 第 2 页共 3 页
仅供参考[整理] 安全管理文书 整理范文，仅供参考！ 日期：__________________ 单位：__________________ 第3 页共3 页
西城封边机的作业说明书 青岛西城木工机械有限公司编著 西城封边机的作业说明书 在板式家具生产过程中,选择和使用适合于各个家具厂具体情况的封边热熔胶,不但能提升板式家具的品质和档次,而且可以提高生产效率,减少板件整修的难度,减轻工人劳动强度。青岛西城木工机械长期从事木工和家具用胶粘剂的技术和市场工作,下面就板式家具用封 边热熔胶的选择和使用,提出一些心得和体会,希望能对我国板式家具生产水平的提升有所帮助。 一、封边热熔胶的选择 封边热熔胶(Edgebanding Hot-MeltAdhesive)是一类专用于人造板材封边的胶粘剂,它是一种无溶剂的热塑性胶。热熔胶被加热到一定温度时,即由固态转变为熔融态户当涂布到人造板基材或封边材料表面后,冷却变成固态,将封边材料与基材粘接在一起。对封边热熔胶的选择和使用,必须注意下列几个方面: 1 封边热熔胶的基料 封边热熔胶按基料的不同可分为三类: (1)EVA (乙烯-醋酸乙烯共聚树脂)基料热熔胶,这种热熔胶又可分为有填料和无填料两类。采用EVA 作为基料是最普通的封边热熔胶生产技术,它主要的局限是耐热性能较差。用EVA热熔胶封边的板式家具的使用环境温度不能高于120°C; (2)POL YAMIDE(聚酰胺)基料热熔胶,这种热熔胶具有很好的耐热性能和快速固化的特点,主要缺点是价格昂贵。 (3)HMPU(聚氨脂)基料热熔胶,它是性能最好的一类热熔胶,是高质量板材封边的保证。它价格昂贵,需要特殊的使用方法。 2 封边热熔胶的粘度 封边热熔胶的粘度并不能直接反映胶的性能好坏。一般情况下,封边热熔胶的粘度越高,它的初粘强度越好,但涂布性能越差。低粘度热熔胶的涂胶量较小,润湿性能更好。某些粘度低固化速度很快的热熔胶,也有可能具有高的初粘强度。 对于质量差的刨花板,封边需要选用粘度较高的热熔胶,这是因为高粘度的热熔胶流动性差,涂胶时不像低粘度的热熔胶那样容易进入刨花板边部的孔隙中,从而使热熔胶能充分涂在板材边缘。 3 封边热熔胶的密度 封边热熔胶的密度一般在0.95-1.6g/cm3,其密度的大小取决于填料的多少(填料越多,密度越大)。由于板材封边时要求达到一定的涂胶面积,所以密度小的无填料热熔胶的单位长度涂胶量要小于有填料热熔胶。而且由于无填料热熔胶的粘接性能较好,达到同样的封边效果,无填料热熔胶的使用量小于有填料热熔胶是可能的。为减少涂胶量,封边机必须具有
木工封边机一般故障及其解决方案 木工刀具封边机功能包括:预铣、涂胶、齐头、粗修、精修、刮边、抛光、开槽。主要用于板式家具及木门生产。 l 各部组功能介绍： 1.预铣:采用双铣刀对裁板锯\开料锯加工后引起的波纹痕迹、毛刺或者不垂直现象，进行再次修饰，以达到更好的封边效果。使得封边条与板材的贴合更加紧密，整体性和美观度更佳。1.涂胶封边：通过特殊的结构，使封边板材和封边材料双面涂胶均匀，保证粘合力更加牢固。 2.涂胶封边：通过特殊的结构，使封边板材和封边材料双面涂胶均匀，保证粘合力更加牢固。 3.齐头：通过精密的直线导轨运动，采用靠模自动跟踪和高频高速电机快速切削结构，保证切断面平整光滑。 4.粗修/精修：均采用靠模自动跟踪和高频高速电机结构，保证修边的板材上下部分的平整光滑。用于修去加工板材封边条上下多余的封边材料。 1)粗修功能：粗修刀为平刀。为了处理封木皮时多余部分的修整。因为封木皮时，不可直接用精修刀R形刀，木皮一般为0.4mm厚，如果直接采用精修刀，容易造成断裂。此外，粗修也可用于封PVC、亚克力时的第一道平修工序。 2)精修功能：精修刀为R形刀。主要用于板式家具的PVC、亚克力封边条，以0.8mm厚以上的封边条为佳。
5.刮边：用于消除修边非直线运动的切削过程所引起的波纹痕迹，使板材上下部分更加光滑整洁。 6.抛光：用棉质抛光轮清理加工好的板材，通过抛光使封边端面更加光滑。 7.开槽：用于衣柜侧板、底板等直接开槽，减少裁板锯的工序更方便快捷；也可用于门板铝包边的开槽。 如何解决封边机故障及保养方法？ 木工机械封边机、连续于高温环境下工作易出故障，导致影响设备的利用率。设备操作者若于不明原因情形下会误以为机械操作而错修了封边机、精密裁板锯，所以应使用科学检修及保养，才可将非实质性的电器故障排除，以保障木工机械的正常动作。 1.熔接过度 分析：输入工作的能量过多 解决：1.降低气压值。2.减少熔接时间。3.减缓上模下降速度。 2.熔接不足 分析：输入工作的能量太少 解决：1、增加气压值2.加长熔接时间3.使用较大功率之机型。 3.熔接不均匀 分析1：工件扭曲变形 解决1：1.检视工件尺寸是否差异。2.检视操作条件是否造成工作物变形。 分析2：焊头、底座、工件之接触面不平贴。
行业资料：________ 直线封边机的安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共5 页
直线封边机的安全操作规程 1、接通气源打开吸尘管阀门，每班的操作要提前5分钟到岗位接通供电电源开关，拉起紧急停车开关，此时两只琥珀色指示灯亮，表示在加热胶炉，将温度控器显示数码设置在190度以上，检查胶炉热熔胶是否足量，不够则加之。 2、按规定对传动链条，输送带及各传动机构调整机构的润滑部位注油润滑，与加热胶炉相连的涂胶轮轴应加注高温润滑油。 3、接通气源、检查油雾口内的润滑油量，放掉滤水器内的积水。 4、注意胶炉和涂胶轮2只温度控制表，当SV灯亮时，即胶炉已达到所需要的温度，可以启动变频和送料马达开始工作。 5、根据封边工件的厚度调整好送料压座的高度，压紧力应适中，修边刀座的上下前后滑动应自如富有弹性。 6、根据加工工艺的要求，高速输送带的带速，调整涂胶量，调整压辊的压力，修边刀的修边量，锯片的锯切深度。 7、根据行程开关的启闭动作，检查前后切封边带锯片座的往复移动情况。 8、工作中保持刀具的锋利，清理刀头和锯齿里的胶质，清理涂胶辊外溢的胶液。 9、在调整装卸锯片时应断电停车，当设备在完全停止的状态下方可进行。 10、注意设备的运行情况，发现异常要及时停止工作，检查分析原因或报修。 11、工作完毕后及时清理设备及周围环境的卫生，运走垃圾，切断 第 2 页共 5 页
电源、气源关闭吸尘管阀门方可离去。 直线振动筛安全规程 一、凡班前四小时内饮酒者、精神状态不好和情绪极差者不得安排上岗，班中严禁喝酒、睡觉。 二、上岗前穿戴好劳动保护用品，不得穿拖鞋和高跟鞋上班，女工须将长发盘入帽内。 三、凡未参加安全培训和不参加班前会的人员，不得安排上岗。脱介筛应空载启动，不得超负荷运行。 四、开车前认真检查设备各部件是否完好，传动带松紧适当有无损坏，检查筛板是否完好，压筛木是否松动或脱落。喷头是否畅通，筛前13毫米筛孔的清理情况，检查油箱的油量，轴承温度不高于70℃。筛面是否有人。严禁筛上有人开车。 五、不得用湿手开、闭电气开关，且应徒手操作。 六、在运转中不许跳到筛板上打楔子、紧筛板螺钉和擦激振器；运转时禁止进行任何修理工作。 七、检查设备和清扫卫生要避开偏心轮。严禁用棍棒或其它物体撬传动带。传动胶带和胶带轮应设有防护罩。 八、本岗位司机要认真捡出筛上物料中的杂物，发现精煤跑矸时及时告诉中矸筛司机或班队长，并将分煤器放下，停车时要把筛子开空。 九、已损坏的筛子禁止继续使用。处理故障时，必须严格执行停送 第 3 页共 5 页
木工刀具封边机功能包括:预铣、涂胶、齐头、粗修、精修、刮边、抛光、开槽。主要用于板式家具及木门生产。 l 各部组功能介绍： 1.预铣:采用双铣刀对裁板锯\开料锯加工后引起的波纹痕迹、毛刺或者不垂直现象，进行再次修饰，以达到更好的封边效果。使得封边条与板材的贴合更加紧密，整体性和美观度更佳。1.涂胶封边：通过特殊的结构，使封边板材和封边材料双面涂胶均匀，保证粘合力更加牢固。 2.涂胶封边：通过特殊的结构，使封边板材和封边材料双面涂胶均匀，保证粘合力更加牢固。 3.齐头：通过精密的直线导轨运动，采用靠模自动跟踪和高频高速电机快速切削结构，保证切断面平整光滑。 4.粗修/精修：均采用靠模自动跟踪和高频高速电机结构，保证修边的板材上下部分的平整光滑。用于修去加工板材封边条上下多余的封边材料。 1)粗修功能：粗修刀为平刀。为了处理封木皮时多余部分的修整。因为封木皮时，不可直接用精修刀R形刀，木皮一般为0.4mm厚，如果直接采用精修刀，容易造成断裂。此外，粗修也可用于封PVC、亚克力时的第一道平修工序。 2)精修功能：精修刀为R形刀。主要用于板式家具的PVC、亚克力封边条，以0.8mm厚以上的封边条为佳。
5.刮边：用于消除修边非直线运动的切削过程所引起的波纹痕迹，使板材上下部分更加光滑整洁。 6.抛光：用棉质抛光轮清理加工好的板材，通过抛光使封边端面更加光滑。 7.开槽：用于衣柜侧板、底板等直接开槽，减少裁板锯的工序更方便快捷；也可用于门板铝包边的开槽。 如何解决封边机故障及保养方法？ 木工机械封边机、连续于高温环境下工作易出故障，导致影响设备的利用率。设备操作者若于不明原因情形下会误以为机械操作而错修了封边机、精密裁板锯，所以应使用科学检修及保养，才可将非实质性的电器故障排除，以保障木工机械的正常动作。 1.熔接过度 分析：输入工作的能量过多 解决：1.降低气压值。2.减少熔接时间。3.减缓上模下降速度。 2.熔接不足 分析：输入工作的能量太少 解决：1、增加气压值2.加长熔接时间3.使用较大功率之机型。 3.熔接不均匀 分析1：工件扭曲变形
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 吸干机安全操作规程(通用版)
吸干机安全操作规程(通用版) 导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1开停机的顺序： 1.1开机顺序：空压机、吸干机、吸干机进口阀。 1.2停机顺序：空压机、吸干机进口阀、吸干机、排气。 1.3注意事项： 1.3.1吸干机进口阀打开要缓慢，使压缩气体流量慢慢加大。 1.3.2停机要放空管道内空气。 2开机前的准备 2.1确认管道中的残存空气排空； 2.2确认旁路阀及进气阀关闭，出口阀打开； 2.3确认吸干机前后配置的过滤器按装正确； 2.4确认安全防护装置完好。 3运行中的检查 3.1检查出口阀及进口阀是否打开，旁路阀是否关闭； 3.2检查各个换气阀门是否正常；
3.3检查平衡管中是否储存污水； 3.4检查安全防护装置是否完好。 4停机后的维护保养 4.1每半年后更换吸附剂； 4.2检查各阀门是否完好； 4.3检查各紧固件是否紧固； 4.4检查安全防护装置是否完好。 5常见故障及排除方法 5.1压缩空气压力下降太大 原因：压缩空气管路或阀门未全开、处理风量能力超过空压机额定风量而致处理风量太小； 处理方法：检查阀门是否正常工作。 5.2除水效果不良 原因：压缩空气量太大； 排水效果不良（排水管高于排水器、排水器倾斜、排水阀堵塞或工作不良、）； 配管系统异常（旁路阀未全关、空气未通过干燥器、干燥器未放平）；
一、故障现象：干燥机不运行 压缩机线路断开，保险丝烧断，热继电器动作，高压开关动作，压缩机堵转，线路虚接或松动 二、故障现象：干在即启动后短时间内即停止 环境温度过高，冷凝器堵塞，压缩机过载，缺少制冷剂，低压太低，进气量过大，压缩机卡死 三、故障现象：压缩机不启动 接线不正确，电压过低，启动电容器损坏，继电器或接触器不闭合，启动绕组开路，缺相 四、故障现象：压缩机因过载保护动作而反复启停 低电压或三相不平衡，过载保护器上接有其它电气设备，过载保护器失灵，运转电热器太小，排气压力过高，绕组间短路，热继电器触点粘牢 五、故障现象：继电器烧坏 电压过高或过低。运行电容器不正确，反复启停，继电器规格不符，安装座不正确 腹有诗书气自华
六、故障现象：电容器烧坏 规格不匹配，电压过高 七、故障现象：排气压力过高 制冷剂量过多，制冷系统中有空气，冷凝器脏了，环境温度太高，风扇压力开关有故障，风扇电机故障，风扇旋转方向不正确，冷却水流量调节阀故障 八、故障现象：排气压力太低 制冷剂量太少，风扇压力开关故障 冷冻式干燥机选哪家？ 成都支洋科技有限公司是一家专业销售螺杆式空压缩机、冷冻式干燥机、无热再生吸附式干燥机、精密过滤器（除水，除油、除异味、除菌）、JYF高效油水分离器、后部冷却器等；同时从事压缩空气净化系统、发电机维修保养；安装调试；主机大修；合约保养；救急维修，零备件销售的专业化企业。且代理进口美国汉克森过滤器；英国多明尼克滤芯；意大利海沃斯滤芯；德国Ultrafilter、ZAnder滤芯；复盛、博士汉德、捷豹、斯可络、博莱特、开山、柳州富达、寿力、康普艾、英格索兰、阿特拉斯、艾能、凌格风、优耐斯特等压缩机用滤芯；美国（PARKER）滤芯等等。 腹有诗书气自华
在操作之前，操作员必须熟悉机器的性能，用法和操作注意事项。严禁单独操作机器。2，操作人员应穿着适当的衣服，手套，非操作人员不得接近工作机械。禁止操作人员戴长发和项链，以免卷入机器并造成伤害。3，起动机器前，请检查安全盖的位置是否可靠，各部位是否有工具或异物。4，如果机器卡在运行中，则必须及时关闭机器并在停止后进行调整。5，请检查表面是否清洁，锯是否可移动，锯是否完全锁紧以及在操作过程中不要超过最大速度。6，维护或修理后，在启动机器之前，请务必更换所有安全装置或盖板。7，操作员在离开立柱之前必须关闭机器。禁止在手术过程中与人交谈。8，如果机器出现异常操作，应立即关闭机器，并交给专业人员进行维护，并在维护期间断开电源。9，在工作之前，必须清理机器周围的木屑。电机上不得堆积木屑，并且设备的日常维护应做得很好。10，本机是专用的专用机。非操作员不允许启动机器。如果您坚持这样做，操作员将对后果负责。目的是确保封边工件符合质量要求，并防止有缺陷的产品流入下一个流程。边缘密封过程质量检验工具胶带和游标卡尺的适用范围。2.检验方法，工具测量和外观检查。3.确认进料是否符合质量要求。操作员必须进行第一件自检并将结果记录在日常生产清单中。5.质量检验员的质量检验结果应记录在加工检验表或日常生产清单上。4.质量要求。1.封边条的型号，颜色和质量应符合图纸要求，相邻封边条之间不得有色差。2.工件表面无明显划痕，划痕，凹痕和胶痕。3 sealing封边后，边缘紧实且平整，牢固粘合，没有脱胶和溢出现象。4接头部分应平坦而密闭，且不得处于明显
位置。5边缘清洁应整齐，光滑，不得有撕裂和其他现象。避免由于车间中的封边操作而导致的意外质量损失。适用范围：直线封边机。清理机器和工作场所。2.检查胶水箱中的胶水是否充足。当不足时，应根据胶水的量适当地添加胶水。3.根据工件的长度调整平衡杆的位置。4.根据工件的厚度调整上压力轴和下轨道之间的距离。确保可以稳定地压紧工件，而又不会因太紧而损坏工件表面。5.调整压力密封边缘条的钢板，使边缘带均匀而充分地粘合。6.在试运行中检查封边机是否正常运行。7.准备材料和配件。当橡胶轮加热到180度时，指示灯亮时打开其他开关。密封边缘时，橡胶锅的温度应为180负20度，橡胶轴应保持为200负20度。2.安装边条将工件放在传送带上并靠近导轨挡板，然后将其平行均匀地推动。3对于每种类型的待加工工件，必须进行第一次工件自检。4.收料人员应在堆放前清除灰尘。5 operation操作后切断电源清理现场。不允许工人穿宽松的衣服，手套和长发。2.进给时禁止将双手放在传送带下。封边的厚度为9-60mm。5.机器异常时，应立即关闭。准备，日期，审核日期，批准日期，修改日期，复制到生产部门，设计部门和文件控制部门5.9封边机的安全操作规程。5.9.2适用范围线性封边机异形封边机5.9.3操作准备（1）清洁机器和工作场所，检查k集尘系统是否正常；（2）检查胶槽内胶水是否充足，清洁；否则，按用量适当添加胶水；（3）根据工件的长度和宽度调整平衡杆的位置（4）根据工件的厚度，调整上压力轴与下导轨之间的距离，以确保可以压制工件不会因太紧而稳定地损坏工件表面。（5）调节橡胶门
封边机 1．1 1．1．1 1 功能键F1-F7，灯亮，键起作用 2 工作部分选择键，灯不亮，没有被选择 3 跟踪功能键 4 数字键盘 5 箭头键 6 键盘 1．1．2
PLC终端信号数据传输键 灯亮，键被按下；灯不亮，键没被按下 程序维护键 跟踪选择开关：灯灭，走直线；灯亮，跟踪开起 复位键：当有报警的时候按此键复位 清空键：当机器在运转中停机，按此键把压在里面的工作排空 机器模式键：灯亮，自动；灯灭，手动 开始键：灯灭，停止；灯闪，启动；灯亮，机器已经启动 停止键：灯灭，机器正在运行；灯闪，机器正在停止；灯亮，机器已经停止 正负键 点 删除键 备用键 退出键 确认键 显示屏明亮度键 回去键
1．1．3 按F5键显示报警页 按F6键显示机器页 按F7显示帮助菜单 1．1．4 按arrow或TAB键到修改的位置 按arrow键，移动光标 按下arrow+Delete退出数据录入 按下数字键，写入数字 按下确认键或退出键，确认数据确认按下确认键 按下确认键更改数据 Password密码：0587
1．2．1 灯灭，胶锅关 灯闪，胶锅预热 灯亮，胶锅加热 Edge thickness：封边条厚度Panel thickness：板材厚度Feed速度 按F1键显示程序菜单 按F2键显示生产数据页 按F3键显示总参数页 按F4键显示轴选择页1．2．2
打开程序：按F1键打开选择程序从第一个文件夹 保存程序：按下F2键保存修改的程序 保存当前的程序到一个新的程序，写入程序名，按F3
退出程序，按F4 程序锁定和开锁模式：它可以锁定程序编号，修改和删除。 1．2．3生产数据
一、吸附式干燥机基础知识 ①什么是吸附？吸附作用是如何发生的？ 吸附就是物质在两相交界面上浓度自动发生变化的现象。 一切固体都具有不同程度的将其周围介质的分子、原子、或离子吸附到自己表面的能力。从热力学观点来说，固体表面之所以能吸附其它介质，是因为固体表面有过的能量—物理上称作“表面自由焓”，它具有吸附其它物质而达到降低自身表面能量的趋势。 ②什么是吸附剂？什么是吸附质？ 对特定介质有明显吸附作用的物质称为“吸附剂”。被吸附的物质称为“吸附质”在一定条件下，吸附剂的表面积越大，它的吸附能力越强。因此为了提高吸附剂的吸附能力，必须可能增大吸附 ③什么是压缩空气吸附式干燥机？它有什么特点？ 压缩空气干燥机是利用吸附剂在常温下对空气中水蒸气有较大吸附量的特点制成的压缩空气干燥设备。特点是经吸附式干燥机处理后的压缩空气露点更低，含水量更少，但耗能更多。 ④吸附式干燥机常用的吸附剂有哪些？ 常用的吸附剂有：硅胶、活性氧化铝、分子筛。 ⑤吸附式干燥机有哪几种形式？ 按吸附剂再生方式来分类，主要可分为无热再生吸附式干燥机和有热再生吸附式干燥机两种。由于无热吸附式干燥机是按等温吸附工作，又称“变压吸附”有热吸附式干燥机是按等压吸附工作，又称“变温吸附”。在实际使用中还有一种叫微热式干燥机，从
形式上看，微热式再生干燥机也是对再生气体进行加温，但是由于它使用的再生气体是来自本身的含水量很低的干燥空气，因此它也是属于“变压吸附”干燥机。 ⑥消音器在吸附式干燥机中起什么作用？ 消音器的作用是降低吸附式干燥机再生气体中排出的噪声。由于再生废气在排出时有一定压力，排气速度较快，会引起气体震动并产生强烈的排气噪声，一般可达到80～110dB。按有关规定，在排气噪声大于75dB时，就要求采取消声措施。在吸附式干燥机中，由于再生排气中带有大量的粉尘和水气，在温度适宜时会有凝结水积聚，很容易造成消音器堵塞。因此消音器吸附式干燥机中的工作条件是十分恶劣，是吸附式干燥机中的一个易损配件。 ⑦再生阀的节流孔在吸附式干燥机中起什么作用？ 无热吸附式干燥机依靠取自身的干燥空气对吸附剂进行脱附。再生气体经过再生阀后再进入再生塔。节流孔起以下几种作用：①使再生气压力降低到接近大气压状态。②使再生气压至少能大于吸附床阻力，以确保脱附出来的水气能顺利排出塔外。③使再生气在规定时间里连续流过吸附床，并在离塔前可能接近饱和。 二、吸附式干燥机注意事项 进塔空气含油量应控制在0.01mg/m3以下；鉴于无油空压机目前还不能做到真正无油，为防止微量油分在吸附床中累积（这种累积是很快的），干燥器进气口装设除油器是必要的； 吸附干燥机应在额定温度压力条件下使用，当进气温度高于或进气压力低于额定值时，应进行容量修正； 吸附干燥机与活塞式空压机连用时，应前设稳压储气罐，以消除脉动气流对吸附剂高速冲击；
直线封边机功能及封边技术特点 摘要：本文介绍了封边的常用方法和材料，主要以直线封边机为例，详细介绍了封边工艺的基本操作流程及其技术参数，分析影响封边质量和强度的主要因素，最后探讨了封边技术的发展趋势。 关键词：封边材料、封边工艺、质量 引言： 一直以来，实木家具以天然纯实的材质和更为环保的特质深受消费者的喜爱。但随着森林资源的逐年匮乏、木材价格等原材料价格成本压力增大，板式家具逐渐符合大众消费者的口味，板式家具以款式新颖、拆装方便、节省木材，色彩鲜艳、木纹清晰以及不易变形、防蛀、价格适中等优点，在家具市场中日趋升温，尤其是深受年轻人追求个性生活的品味，更是办公家具中的宠儿。目前其在市场上的占有率高达70％以上，远高于实木家具，占据着绝对优势。 是否符合健康标准、是否环保、是否耐用都是购买家具时的核标准。封边质量是消费者在购买板式家具所最关注的因素之一，因为封边质量的好坏直接影响板式家具的质量和环保性能。在板式家具的生产中，封边是最重要也是使用最频繁的一道工序，同时也是产品质量问题最多的工序。判断一件板式家具的质量如何，最先也最容易看到的就是封边的质量。本文旨在通过介绍封边机功能及其技术特点，分析基材，胶黏剂、封边材料及设备等对封边质量和强度的影响，提出解决封边中较易出现问题的措施，希望对实际生产具有一定的指导意义。 1. 封边 1.1 封边概述 封边就是用木条、薄板条、单板条、薄木条、三聚氰胺树脂装饰板条、塑料薄膜PVC 条、ABS条、预油漆装饰纸条等条状封边材料，经涂胶、压贴在板件边部，是板件周边封闭起来。基材可以是刨花板、中密度纤维板、细木工板、双包镶板等。 人造板封边处理是人造板两次加工的重要环节，通过封边, 可以很好地改善家具的外观质量, 避免家具在运输和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落, 同时可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形、开裂作用, 而且还能美化家具、愉悦心情。 1.2 封边材料 1.2.1 基材的准备 板式家具所用基材主要是刨花板和密度板，其板材中的甲醛释放量国家标准均有规定。其中刨花板规定甲醛释放量每百克小于等于50毫克、中密度纤维板甲醛释放量每百克小于等于40毫米。 采购的板材厚度偏差不能过大，不能超过公差允许范围( 厚度公差应小于0.2mm 以下)，否则很难掌握压紧轮到履带表面的距离，距离过小容易造成压得过紧，应力增大，产生开胶；距离过大压不紧板，封边条不能保证与板端牢固结合，还会造成板件上下边的修边加工出现偏差，在修边时将铣掉零部件面层材料，使基材裸露出来，由此影响封边的强度和美观。 在开料和精裁过程中要应尽量降低板材的加工误差，在实际生产中，由于设备系统误差和工人操作水平的原因, 使得工件端面不能达到水平, 与相邻面不能保持垂直, 因此封边时封边条不能与板的端面完全接触, 封完边后出现缝隙或露出基材而影响美观。更有甚者, 由
常见FAQ 一、关于对公司问题的汇总 二、关于对家居产品问题的汇总 三、关于售后问题的汇总 四、关于活动问题的汇总 五、待确定问题汇总
关于对公司问题的汇总 1.你们是做什么的？你们公司在哪？ 答：我们提供一站式定制家居软装服务，我们公司在深圳市南山区西丽街道留仙大道1201号创客小镇11栋. 2.你们跟其他商家有什么区别吗？ 答：我们公司有专业的设计团队和一站式物流安装团队，以及无忧的售后服务，为您提供便捷、安全、省心的一站式家装服务 3.我在网上怎么看不到你们的网站，包括其他的相关介绍呢？ 答：因为我们公司是新平台，我们线上商城和线下体验店将会在9月份同步上线，敬请关注。 4.你们目前真的只推广平台不赚钱？会不会之后知名度提高了就把价格提高了？ 答：因为我们是新平台，前期的推广我们是整合资源让客户认可我们，后期我们也会一如既往的坚持我们的服务标准，保持合理的售价，带给我们客户更好的家居软装服务。 5.你们公司真的会帮忙设计、安装之类的事情？会不会只是打个名字出来吧？ 答：我们提供免费设计、免费安装等售前服务，我们在设计方案最终确定之前是不收取任何费用，等你确定设计方案满意后，才进行签订合同；关于配送安装之类，我们也会在合同中声明是免费的，是具有法律效力的，所以请您放心。 6.有没有家居定制服务，流程是怎样的？定制家居时设计师是即叫即到吗？ 答：我们有定制家居服务，具体流程是：提出需求-预约设计师-上门量尺-方案分析-方案制作-确定方案-签订合同，我们会根据您和设计师预约合适的时间进行上门服务。 7.我一般在网上购物都要选择信誉高的店家，你们平台现在看不到，你们平台能给什么保证呢？ 答：因为我们是新平台，正如您所看到的，我们现在是在做一个上线前的推广活动，我们的保障是和我们上线后一样的，我们有全方位的售后保障服务，更有先行赔付服务.
工作行为规范系列 吸干机安全操作规程（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-18154吸干机安全操作规程 Safe operation rules of suction dryer 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1开停机的顺序: 1.1开机顺序:空压机、吸干机、吸干机进口阀。 1.2停机顺序:空压机、吸干机进口阀、吸干机、排气。 1.3注意事项: 1.3.1吸干机进口阀打开要缓慢，使压缩气体流量慢慢加大。 1.3.2停机要放空管道内空气。 2开机前的准备 2.1确认管道中的残存空气排空; 2.2确认旁路阀及进气阀关闭，出口阀打开; 2.3确认吸干机前后配置的过滤器按装正确; 2.4确认安全防护装置完好。 3运行中的检查
3.1检查出口阀及进口阀是否打开，旁路阀是否关闭; 3.2检查各个换气阀门是否正常; 3.3检查平衡管中是否储存污水; 3.4检查安全防护装置是否完好。 4停机后的维护保养 4.1每半年后更换吸附剂; 4.2检查各阀门是否完好; 4.3检查各紧固件是否紧固; 4.4检查安全防护装置是否完好。 5常见故障及排除方法 5.1压缩空气压力下降太大 原因:压缩空气管路或阀门未全开、处理风量能力超过空压机额定风量而致处理风量太小; 处理方法:检查阀门是否正常工作。 5.2除水效果不良 原因:压缩空气量太大; 排水效果不良(排水管高于排水器、排水器倾斜、排水阀堵塞或工作不良、);
配管系统异常(旁路阀未全关、空气未通过干燥器、干燥器未放平); 吸附剂失效。 处理方法:空气源系统重新设计; 检查排冷凝水系统; 检查配管系统; 更换吸附剂。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd
温度控制器常见故障及解决方法 智能温度控制器因其具有温度控制精度高、控制准确可靠、设定简单、显示清晰且便于观察的特点，应用比较广泛，涉及医药仓储、食品安全、农业研究、化工行业、气象、环保等行业领域。掌握几个常见的智能温度控制器的常见故障及解决方法，遇到问题就可以自己解决了，不需要再费时费力的找人维修。现将温控器常见故障及解决方法介绍如下，供大家参考。 温度控制器故障一：通电之后设备无显示 解决方法： 首先检查设备的端子是不是已经连接好了零火线，并且需要确保零火线电源能够正常进行工作。接着开始检查液晶主板和设备驱动电源之间排线是不是出现了松动现象，需要采取相关紧固措施。注意一下温控器的开关是不是已经打开，并且符合规定的标准。温度控制器在进行接线的时候，必须要事先核对一下接线电源的相关电压、电流等问题。 温度控制器故障二：设备显示正常，但是控制时出错 解决方法： 首先需要检查设备的排线是不是连接好了，接触是不是良好。接着还需要检查排线的连接是不是正确。 温度控制器故障三：设备在温度检测上出现偏差 解决方法： 首先需要利用设备之前为温度进行的校正数据，然后重新进行测量一下，再进行对比。检查设备所配置的传感器，是不是存在故障问题。看看是不是因为安装位置不符合规定的标准，不适宜相关温度的检测，建议改善安装环境。 温度控制器故障四：加温一段时间，温度没变化。一直显示现场环境温度（如室温25℃）
解决方法： 首先查看SV值设定值是否设好、仪表OUT指示灯是否点亮、用“万用表”测量仪表的3与4号端子是否有12VDC输出。如果灯亮，3与4号端子也有12VDC输出。则表明问题出在发热体的控制器件上（如；交流接触器、固态继电器，中继等），查看控制器件是否有开路、器件规格是否有误（如220的电路中接380V的器件）、线路是否接错等现象。查看传感器是否有短路现象（热电偶短路时，仪表始终显示室温）。 温度控制器故障五：加温一段时间，温度显示越来越低 解决方法： 此类故障，一般为传感器的正负极性接反，此时应查看仪表传感器输入端子接线（热电偶：8接正极、9接负极；PT100热电阻：8接单色线、9与10接颜色相同的两条线）。 温度控制器故障六：加温一段时间，仪表测量显示的温度值（PV值）与发热体的实际温度相差很大（比如，发热体的实际温度为200℃，而仪表显示为230℃或180℃） 解决方法： 首先查看温度探温头与发热体接触点是否有松动等接触不良现象、测温点选择是否正确、温度传感器的规格选择是否与温度控制器输入规格一致（如温控表为K型热电偶输入，而现场安装了J型热电偶测温度）。 温度控制器故障七：仪表PV窗口显示HHH或LLL字符。 遇到此类故障，则表示仪表测量的信号出现异常（仪表测量温度低于-19℃时显示LLL、高于849℃时显示HHH） 解决方法： 如果温度传感器为热电偶，则可拆下传感器、直接用导线短接仪表的热电偶输入端子（8与9端子），上电后如果仪表能正常显示室温（现场环境温度如：30℃），则问题出在温度传感器，用万用表工具检测温度传感器（测热电偶或PT100热电