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防水混凝土桥面铺装方案

防水混凝土桥面铺装方案
防水混凝土桥面铺装方案

【摘要】目前,桥面防水混凝土铺装的使用基本普及,这对提高桥梁的使用品质和延长其寿命好处诸多。但实际中经常有效果不理想的现象发生,主要表现在仍有裂纹产生,未达到预期的效果,这与对防水混凝土认识不足有直接关系。本文将结合工程实例对上述问题进行论述。

【关键词】桥面铺装层;防水混凝土;防裂抗渗

Pavement of waterproofing concrete bridge

Wang Li-bing

(Xinxiang city Highway Survey and Design InstituteXinxiangHenan453000)

【Abstract】At present, the bridge deck waterproofing concrete pavement basically popularizing the use of this bridge to improve the quality and extend the use of the benefits of many of its life. However, the actual results in frequent occurrence of non-ideal, there are cracks in the main have not achieved the desired effect, which is insufficient understanding of the waterproof concrete is directly related. The article will combine engineering examples of issues discussed above.

【Key words】Deck; Waterproof concrete; Cracking impermeability

1.引言

桥面铺装使用防水混凝土在以前并不普遍。近年来随着高等级公路的大量修建,桥面防水混凝土铺装的使用也迅速普及。目前,几乎大、中桥桥面铺装都使用防水混凝土铺装,这对提高桥梁的使用品质和延长其寿命是有诸多好处的。但实际中经常有效果不理想的现象发生,主要表现在仍有裂纹产生,未达到预期的效果,这与对防水混凝土认识不足有直接关系。本文将结合工程实例对上述问题进行论述。

2. 防水混凝土简介

防水混凝土分为普通型,掺外加剂型和膨胀防水混凝土三类。

2.1普通型防水混凝土。此类混凝土是通过提高砂浆的不透水性,增大石子的拨开系数,在粗骨料周围形成一定厚度的优质砂浆包裹层,将粗骨料彼此隔开,破坏沿粗骨料周边形成相互连通的渗水网络,达到抗渗的目的。但施工要求高,混凝土的流动性要适宜,振捣要适度,否则粗骨料很难在砂浆包裹下形成悬浮结构,且收缩率与普通混凝土无区别。

2.2掺外加剂型防水混凝土

2.2.1掺引气剂型防水混凝土。通过加引气剂提高混凝土拌和物的流动性,改善内部结构,使混凝土中自由水的蒸发线路变得分散、曲折、细小,从而防止水的渗入。但引气量的大小影响因素较多,施工控制难度大,收缩率与普通混凝土不相上下。

2.2.2掺减少混凝土的单位拌和用水量,使拌和物中的自由水量减少,进而减少由于自由水分蒸发而产生的孔隙体积,提高混凝土的密实性。但收缩率与普通混凝土接近。

2.2.3掺早强剂型防水混凝土。通过掺加早强剂促进水泥水化早期生成较多的含水结晶物,减少自由水,由此减少自由水蒸发产生的孔隙。目前多用三乙醇胺早强剂,但其收缩率较普通混凝土还要大。

2.3膨胀型防水混凝土。使用膨胀剂或膨胀水泥,使混凝土在凝结硬化过程中产生一定的膨胀。一方面改善硬化混凝土的孔结构,减少毛细孔孔径,降低孔隙率,达到抗渗目的;另一方面改善混凝土的应力状态,即在有约束(钢筋)的条件下,由于混凝土的膨胀拉钢筋,而钢筋反过来又对混凝土产生的拉应力。当这一应力仅抵消由于混凝土干缩和徐变所产生的拉应力时,称之为补偿收缩混凝土。当这一应力除了克服干缩和徐变产生的拉应力外,还在混凝土中储备一部分压应力时,称之为自应力混凝土。补偿收缩混凝土和自应力混凝土都具有良好的抗裂性能。

3.桥面防水混凝土的技术要求

桥面铺装混凝土的特点是厚度小,平面面积大,设计强度等级高,水泥用量大,极易产生收缩裂缝。因此,高抗渗低收缩是桥面铺装使用防水混凝土的目的所在,旨在提高混凝土的耐久性。其含义一是要求混凝土要具备一定的抗渗性能;二是要求混凝土在凝结硬化过程中少收缩,增强混凝土的抗拉性能,保证桥面积水不

下渗危及大梁。若混凝土抗渗性很高,但仍然存在着收缩裂缝的危险,实际已失去了抗渗的能力,因为水从裂缝中渗入对结构物的危害作用远比从结构孔隙渗入要大,从这个意义上讲,只有提高混凝土的防裂性,抗渗性才能真正得到保证,对桥面铺装混凝土尤其如此。

桥面防水混凝土与普通意义上的防水混凝土(如水池)是有区别的。桥面防水混凝土是在增大伸缩缝间长度,减少伸缩缝的道数的背景下逐渐流行起来的。伸缩缝的处理一直是一个技术难题。除其施工麻烦、填充材料易老化、养护费用高外,还影响行车舒适(跳车),梁端混凝土也易产生疲劳破坏。尽管有新材料、新技术的改进提高,但上述问题依然存在。近年来,一些桥梁在梁端采用湿接头来扩大伸缩间长度,减少伸缩缝的个数,以降低维护费用和改善行车条件。但因桥面铺装连续,面积数倍的增加,相应也增加了收缩裂缝的危险。于是,使用防水混凝土以使其得到一定程度的制约。显然桥面防水混凝土与普通意义上的防水混凝土是有区别的,它不但要具有防渗透的性能,更应具有防裂缝的性能,这就是桥面防水混凝土应具有的技术性质。前述的普通型及掺外加剂型防水混凝土显然不适宜用作桥面防水混凝土。因其收缩率均与普通混凝土相近,个别甚至还要大些。二者的共同点都是通过改善混凝土的内部结构来达到防渗透的目的,对混凝土的收缩性能并无改善。而膨胀型防水混凝土不仅其孔结构,而且其应力状态都相应得到改善,防渗性和防裂性也得到了提高。

4.桥面防水混凝土设计

为了使设计意图在施工中能得到充分体现,设计文件除对设计强度有明确要求外,还应对膨胀率、抗渗标号等要有明确的要求。施工时配合比设计可参考下列步骤进行。

4.1实测基准配合比混凝土的收缩率,作为确定设计膨胀率的依据。也可采用公认收缩率值,一般普通混凝土的收缩率在4/万~6/万之间。若设计文件对膨胀率有明确要求时可不测。

4.2在基准配合比的基础上,掺加不同剂量的膨胀水泥(或膨胀剂)及其它外加剂,实测抗压强度及膨胀率。根据强度及膨胀要求值确定实验室配合比例,膨胀率的测试方法如下。

4.2.1当对膨胀应力无要求时,测自由膨胀率即可,即不考虑钢筋的约束条件,用素混凝土试件进行量测。试件采用7.07×7.07×25(cm)的小梁,成型后12h(达终凝时)测量基长,之后分别测量各龄期的膨胀值。自由膨胀率一般不宜小于4/万,因为即使是膨胀混凝土,在湿养结束后也有1/万~2/万的收缩率。

4.2.2当对膨胀应力有要求时,可通过约束膨胀试验来选择混凝土的配合比例。约束膨胀试验采用

7.07×7.07×25(cm)的试件,其中心埋置两端焊有钢板的高强钢筋(如图1)。混凝土成型12h脱模,测量试件基长,在标准养生条件,用混凝土收缩、膨胀仪测各龄期钢筋长度的增加值(即试件膨胀值),计算试件的约束膨胀率ε,再由下式计算混凝土自应力值。

σ=μ×E×ε

式中σ——膨胀混凝土产生的自应力值(MPa);

μ——配筋率(%);

E——钢筋弹性模量(MPa);

ε——约束膨胀率(%)。

在μ和E已知的条件下,σ取决于ε。一般地,当σ大于0.2MPa时,就可以达到防止混凝土裂缝的目的。4.2.3必要时进行抗渗性验证。

5. 工程实例

某立交桥主桥为4孔钢梁桥,南北引桥分别为4孔和5孔现浇钢筋混凝土梁桥,全桥长280m,设4道伸缩缝,主桥为一幅,缝间长度为100m,桥面铺装为C40微膨胀防水混凝土,要求自由膨胀率为4/万。

混凝土用525#水泥配制,使用UEA膨胀剂。因施工气温偏低,分别掺加SX-1型防冻剂和SX-1型早强减水剂。配合比设计先在基准配合比上用UEA取代12%、14%和16%的水泥进行比较试验,结果见表1。从表1中可看出,UEA的掺量只能取代12%的水泥,否则膨胀率虽高,但强度降低过多。取代12%的水泥虽强度高,膨胀率又不及设计要求。第二阶段试验中保持12%的UEA取代量不变,增加了水泥和UEA的用量,并加大了防冻剂及减水剂的剂量,试验结果如表2。表2的结果说明,膨胀剂与减水剂共同使用效果更好,既可提高膨胀率,又可保证强度。因受时间限制,未量测湿养结束后的干缩率,所以资料欠完整。

桥面铺装防水层施工方案(工程科)

洛阳市境(新安段)改建工程 桥面铺装防水层 施工技术技术指导文件 山东天诚市政公路工程有限公司 二一五年十月 桥面铺装防水层施工组织技术指导文件一、编制依据 、洛阳市境(新安段)改建工程两阶段施工设计图。 、《公路桥涵施工技术规范》。 、《公路工程质量检验评定标准》。 、本合同段《施工组织设计》文件; 、《水性沥青基防水涂料》。 二、编制原则 、严格遵守项目建设周期中涉及的相关规范、规程和技术标准。 、确保实现业主要求的质量、安全、工期、环境保护、文明施工、工程创优等各方面的目标。 、认真、全面理解设计图纸,编制施工组织技术指导文件具有技术先进、技术指导文件可靠、经济合理、安全高效的原则。 、科学安排施工顺序,合理配置资源的原则。 三、工程概况 洛阳市境(新安段)改建工程主线大桥座,其桥梁上部结构为

预应力混凝土先简支后连续组合连续箱梁即预制箱梁、预制箱梁、预制箱梁、预制箱梁。天桥及大洼分离式立交桥上部为和装配式部分预应力混凝土空心板。 根据设计要求,本工程全线桥面铺装设计均为沥青混凝土防水层(路桥用水性沥青基)厚防水混凝土。 四、组织组织 、管理体系 成立以项目经理为总指挥,总施工全过程管理人员为技术总负责人的管理组织,设个桥面防水作业队展开施工,由总施工全过程管理人员负责运作,由质检部和实验室负责施工的质量检查并实施质量监督职责。 、人员配置 总负责人名,现场技术员名,质检员名,普工根据现场施工进度情况而定(人)。 、机械设备配置 ①凿毛机台 ②增压泵及高压水枪套 ③低压喷射器台 ④沥青喷涂机台 五、材料选用与质量要求 材料采用水性沥青基防水材料。水性沥青基薄质防水材料是以用化学乳化剂配置的乳化沥青为基料,掺有氯丁胶乳或再生胶等橡

桥面混凝土铺装层施工

1.15 桥面混凝土铺装层施工 1.15.1 适用范围 适用于公路及城市桥梁工程中桥面混凝土铺装层的施工。 1.15.2 施工准备 1.15. 2.1 技术准备 1. 施工前已对图纸进行会审,编制施工方案已经审批,并对施工作业人员进行详细交底。 2. 桥面梁板顶面已清理凿毛和梁板板面高程复测完毕。对最小厚度不能满足设计要求的地方,会同设计人员已进行桥面设计高程的调整和测量放样。 1.15. 2.2 材料要求 1. 钢筋 (1) 冷轧带肋钢筋网片 1) 工厂化制造的冷轧带肋钢筋网片的品种、级别、规格应符合设计要求,进场应有产品合格证、出厂质量证明书和试验报告单,并抽取试件作力学性能试验,其质量应符合国家现行标准《冷轧带肋钢筋》(GB 13788)的规定。 2) 钢筋网片必须具有足够的刚度和稳定性。 3) 钢筋网焊点应符合设计规定,并符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041)的规定。 (2) 普通钢筋:钢筋的品种、级别、规格应符合设计要求。进场应有出厂质量证明书和试验报告单,并抽取试件作力学性能试验,其质量应符合国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499)的规定。 2. 水泥:宜采用强度等级32.5级以上的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试,其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB 175)等的规定。 3. 石子:应采用坚硬的碎石或砾石,粒径5mm~20mm连续级配,含泥量不大于1%。进场应有法定检测单位出具的碱活性报告,进场后应按产地、类别、加工方法和规格等不同情况分批进行检验,其质量应符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041)的规定,禁止使用D种高碱活性石子。 4. 砂:宜采用洁净、坚硬、符合规定级配的河砂,河砂不易得到时,也可用山砂或用硬质岩石加工的机制砂。砂的细度模数宜在2.5以上的中砂或粗砂,含泥量不大于3%。进场应有法定检测部门出具的碱活性报告,进场后应按《公路工程集料试验规程》(JTJ 058)的规定取样试验,其质量应符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》

-沥青桥面铺装施工方案

桥面沥青铺装施工方案 1、防水层的防污染及防破坏保护 1)为了防止防水层受到污染及破坏,我部采用移动三角护栏对未施工,但已完成桥面防水的段落进行全封闭管理,严禁非施工人员及车辆的通行,并派专人进行看管。 2)桥面伸缩缝位置,采用麻袋填装碎石进行填塞,填塞时应注意麻袋的完整性,避免因为麻袋破损而造成路面污染。填塞时应使填塞后的麻袋面略低于桥面,严禁高出桥面,防止沥青摊铺机在摊铺过程中刮破麻袋,造成混合料的污染。麻袋填塞完成后应在其顶面涂抹一层沥青粘层,并覆盖土工布,土工布在覆盖时要保证其顺直平整,不得有鼓包现象发生。 3)在填塞好的伸缩缝位置用两块钢板铺设出车行道,并在两块钢板的外侧摆放锥形标进行标识,防止因行车造成伸缩缝附近防水层破坏。 2、桥面排水口的处理 1)为了防止桥面排水口在沥青施工过程中发生堵塞现象,在桥面沥青铺装前,根据现场排水口的实际尺寸,采用三合板进行挡护(三合板上应安装铁丝弯钩,便于施工结束后拆除三合板) 2)在桥梁两侧各预留15cm宽的碎石盲沟带,盲沟带与排水口相连,便于桥面的排水。碎石盲沟设置于桥面铺装的下面层位置。 3、混合料的拌和 混合料采用玛连尼4000型拌和站进行集中厂,考虑到桥面防水的需要,在设计配比基础上增加0.1%油石比,增强密水性。拌和过程满足规范要求。

4、沥青混合料的摊铺 沥青混合料的摊铺采用2台同型号的ABG7820摊铺机,成梯队一次性摊铺完成。摊铺注意事项: 1)在摊铺开始前,拌和站开始拌和的头两车料应在摊铺开始的第三车料摊铺。 2)积极采取相应措施,尽量做到摊铺机不收斗拢料,以减小面层的离析。 3)保证充分供料,摊铺机连续、均匀地摊铺,避免间歇和停顿。 5、沥青混合料的运输 1)混合料采用大型运输车辆运输,运输车辆采用倒车行驶的方式进入摊铺区域,严禁车辆在桥上调头,对桥面防水层造成破坏。 2)车辆应按照锥形标摆放出的行车路线行驶,禁止车辆在桥面随意行驶。 3)如温度较高、施工时间较长时,应用水在行车道上进行喷洒,以防止防水层 粘结运输车的轮胎。 4)行车道上的水在施工前应采用鼓风机进行风干。 6、沥青混合料的碾压 初压:在摊铺20m后,压路机开始碾压,采用2台 CC622钢轮压路机并排碾压,靠外侧压路机从最外边碾压,采用去静回振(高频低幅)碾压1遍,速度控制在 2~3km/h,最后一轮必须跨缝碾压,内侧压路机起步必须跨缝碾压,去静回振(高频低幅)碾压1遍;之后采用2台CC622钢轮压路机(低频高幅)强振1遍;所有碾压依次成阶梯状向前推进。初压阶段计双钢轮静压1遍,强振1遍。

混凝土桥桥面的铺装与防水

混凝土桥桥面的铺装与防水 摘要:本文简要介绍了目前桥面铺装与防水的现况、着重分析了在车辆荷载作用下防水层的层面剪应力及 抗裂对防水层的抗拉强度与层面抗剪强度之间的关系。 关键词:桥面防水层间剪应力抗拉强度与粘接强度 本文着重对目前混凝土桥桥面铺装与防水进行分析,并提出一些看法与同行进行讨论。 桥面铺装的作用是:防止车轮直接与混凝土桥面接触使混凝土行车道板面受到磨 损、分布车轮压力以减少荷载对桥面板的作用力、保护混凝土桥面板及主梁防止混凝土及钢筋的腐蚀、提高行车的舒适度、增加了桥梁美观。 桥面铺装的破坏将影响桥梁的使用功能、降低桥梁的使用寿命、影响桥梁的美观、以至改变桥梁的受力状态(如单板受力、高强度钢丝局部锈断)。随着道路等级的提高、立交桥的大量修建,桥梁面积占道路面积的比重越来越大,因此桥面铺装的质量问题越来越受到广大工程界的关注。 一、桥面铺装面层 桥面铺装结构(自桥面板表面而上)的组成是:水泥混凝土找平层(装配式桥梁是必需的)、防水层(视桥型、环境不同而不同,有的桥可不设防水层)、桥面铺装面层(沥青混凝土或水泥混凝土)。为讨论方便,将桥面铺装分为桥面铺装面层与桥面防水层两部分,不再专门论述找平层,将找平层放在桥面面层一起谈论。 目前桥面的桥面铺装面层有:水泥混凝土、沥青混凝土、沥青混凝土作为上面层水泥混凝土作为下面层等三种。据不完全统计在国外以沥青混凝土作为铺装的面层较多,国内也大致如此。 在北京80年代以前采用的水泥混凝土桥面铺装面层,其作法是:水泥混凝土厚 8cm、在板中布置①10的钢筋网(其双向间距为10cm ),此种面层主要问题是在通车前就会出现开裂,通车后在温度与车载共同作用下开裂更为严重。因此在80年代中期组织了北京有关力量进行过攻关,经过分析与计算,认为混凝土板应至少加厚14cm且应采用双层配筋,并提出了配筋量。考虑到如果采用沥青混凝土,可能比水泥混凝土节省投资,其它方面的技术指标也较好,自此以后北京市的桥面就改为沥青混凝土桥面铺装面层。近20年来沥青混凝土桥面也出现了 一些问题,如开裂、拥包等现象。 沥青混凝土桥面作法较多:如重庆长江公岩大桥引桥桥面铺装分为两部分:箱粱采用两层改性沥青混凝土各层厚均为4cm+钢纤维混凝土6cm ; T梁采用一层改性沥青混凝土层厚为4cm+钢纤维混凝土11cm。郑州市跨机场高速路高架桥桥面铺装的结构组成为:4cm沥青混凝土(AK-16)+5cm沥青混凝土(AK-25)+防水层+(6cm)防水混凝土。在106国道长恒至滑县改建段桥面铺装的结构为:10cm 沥青混凝土+10cm防水混凝土。北京的作法一般是:改性沥青混凝土(9cm)+防水层+水泥混凝土(9cm )。 各地对改善沥青混凝土的路用性能也进行了不少有意义的研究:关于SMA路面渗水问题一文对沥青混凝土的配比设计(玛蹄脂含量和粗骨料骨架之间应取得平衡)、施工(高频低幅,紧跟慢压。并指出碾压是解决透水问题的最佳时期。摊铺机的摊铺宽度也不可忽视)、选择最佳的路面厚度与最大骨科直径的比值(建议取

桥面防水及保护层施工方案

桥面防撞护栏施工方案 目录 一、工程概况 0 二、编制依据 0 三、编制范围 0 四、编制原则 0 五、桥面系防水层施工总体技术方案 0 5.1 桥面防水层及保护层概述 (1) 5.2 桥面防水层及保护层施工 (3) 5.2.1工艺流程及施工工艺顺序 (3) 5.2.2桥面基层检查及处理 (3) 5.2.3高聚物改性沥青防水卷材防水层施工 (3) 5.2.4聚氨酯防水涂层型防水层施工 (4) 5.2.5保护层施工 (4) 5.2.6质量控制及检验 (5) 6、安全保证措施 (6) 6.1 施工安全措施 (6) 6.2 施工用电安全保证 (7) 6.3 高空作业施工安全 (7) 6.4 防止触电伤害的要求 (7) 7、环境保护及文明施工 (8) 页脚内容

桥面防撞护栏施工方案 一、工程概况 高邮制梁场主要负责连镇铁路高邮特大桥0#~753#桥台共计721孔梁(里程范围:DK179+282.375~DK203+866.39)和跨宁启铁路特大桥0#-92#墩83孔箱梁的预制及架设施工。高邮制梁场设置在江苏省高邮市龙虬镇荷庄村,位于高邮特大桥429#~441#墩范围内的右侧,对应线路施工里程为DK193+121.72~DK193+518.6。该处场地紧邻S237省道,规划设计占地面积约158亩,场地原貌为稻田地,地形平坦开阔,进入场地前顺桥方向贯穿有一条灌溉沟渠。 高邮特大桥0#~753#桥台上部结构共计721孔简支箱梁,跨宁启铁路特大桥0#-92#墩上部结构共计83孔简支箱梁,其中32m简支箱梁735孔、24m简支箱梁69孔。 箱梁采用通桥(2016)2229-Ⅰ、Ⅱ图纸,梁高2.686m,顶宽12.2m,底宽5.3m,线间距4.6m。 本标段合同总工期35个月,计划于2015年9月1日开工,2018年7月31日竣工。箱梁架设于2016年6月16日开始,2018年2月21日结束。 二、编制依据 1、《高速铁路桥涵工程施工技术指南》(铁建设【2010】241号); 2、桥面附属设施参考图(图号:连镇施(桥)参Ⅳ-02) 3、《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB 10752-2010/J 1148-2011); 4、高速铁路桥涵工程施工安全技术规程(Q/CR 9603--2015) 5、客运专线桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条件 三、编制范围 新建连云港至镇江铁路客运专线ZXZQ04标第五分部高邮特大桥桥面附属工程,起讫里程:DK179+282.375~DK203+866.39,线路共长24.584Km。 四、编制原则 4.1符合性原则。满足建设工期和工程质量标准,符合施工安全要求。 4.2遵循设计文件的原则。在编制施工方案时,认真阅读核对所获得的技术设计文件资料,了解设计意图,掌握现场情况,严格按设计资料和设计原则编制施工方案,满足设计标准和要求。 4.3科学、经济、合理的原则。合理安排施工顺序,组织均衡、连续生产,不断进行资源优化,明确管理目标,使指标量化、措施具体、针对性强。 4.4遵循一切围绕“便于施工,减少投入,严格控制工程项目投资”的原则,制定合理的施工方案、工艺,合理配置资源,。 4.5引进创新、发展的原则。积极采用“四新”技术,以提高工程技术和施工装备水平,确保施工安全和工程质量、加快施工进度、降低工程成本。 4.6 遵循贯标机制的原则。确保质量、环境与职业健康安全综合管理体系在本项目工程施工中自始至终得到有效运行。 五、桥面系防水层施工总体技术方案 页脚内容

桥面水泥混凝土铺装层施工工艺标准

6 桥面水泥混凝土铺装层施工工艺标准 1适用范围 本工艺标准适用于市政及公路桥梁工程中大、中、小桥桥面混凝土铺装层的施工。 2施工准备 2.1材料准备 2.1.1主材: 2.1.1.1冷轧带肋钢筋网片或普通钢筋 冷轧带肋钢筋网片:应符合国家标准《冷轧带肋钢筋》GB13788-2000,《钢筋混凝土用钢筋焊接网》YB/T076-1995。 带肋钢筋:性能指标应符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-1991。 光圆钢筋:《钢筋混凝土用热轧带肋光圆钢筋》GB13013-1991。 2.1.1.2桥面铺装混凝土 符合设计规定的坍落度和强度等级。 水泥:必须采用标号不低于P.O42.5硅酸盐水泥。强度符合GB175-1999标准。 掺和料:一级粉煤灰,性能指标符合GB1596-1991标准。 外加剂:符合GB8076-1997标准。 砂:应采用洁净、坚硬、符合规定级配、细度模数在2.5以上的中砂。 石子:山碎石5~20mm,连续粒级,符合JGJ53-92标准。 水:混凝土拌和养护用水应清洁,宜选用饮用水。 2.1.2辅材:耐压垫块、方木、板材、10#绑轧丝。 2.1.3养生材料:毡布或无纺布、施工用水。 2.1.4嵌缝材料:RS弹性密封膏等弹塑性材料。 2.2机具设备 2.2.1浮浆清理机具:凿毛锤、空压机、高压水枪、铁锹、扫帚。 2.2.2材料加工机具:钢筋剪刀、弯曲机械、冷拉机械、电焊机、木工机械、电锤、手锤、大锤。 2.2.3混凝土铺装机具:混凝土罐车(预拌)、自卸机动车(现场拌制)、16吨以上吊车、料斗、Φ50振捣棒、平板振捣器(功率不小于2.2KW)、整型夯实机、振动梁行车轨道、操作平台、砼泵车。 2.2.4养护、拉毛、切缝机具:钢抹刀、木抹子、钢刷、切缝机。 2.2.5配套的安全防护设施。 2.2.6计量检测用具:水准仪、全站仪、50m钢卷尺、5m盒尺、坍落度桶、混凝土试模、力学实验仪、3m靠尺、塞尺。 2.3作业条件 2.3.1桥面铺装前应先行完成前面系预埋件及预留孔洞的施工,如桥面排水口、止水带、照明电缆钢管、照明手孔井、波形护栏及防撞护栏处渗水花管等安装作业。 2.3.2桥梁梁板铰缝或湿接头施工完毕之后进入桥面铺装准备阶段;正式混凝土铺筑要在预制或现浇梁板表层彻底清除浮浆、凿毛处理、铺装钢筋网片、振捣梁安装就位,并经监理、设计验收合格后方可进行。一般桥面铺装先于防撞墩施工。 2.3.3桥面铺装混凝土如设计为防水混凝土,施工时应按照防水要求施工,防水层不得漏水或使水渗入结构本体。 2.3.4施工时应避免高温、低温和雨中作业,并根据一次浇注量测算浇注时间。

混凝土桥面铺装防水粘结材料比较分析

水泥混凝土桥面铺装防水粘结体系 经济技术分析比较报告重庆鹏方路面工程 技术研究院 二O—一年七月 1 桥面铺装防水粘结材料 防水粘结层技术要求 根据对国内钢桥面铺装病害调查分析和实体工程的实践经验,结合钢桥面铺装的性能要求,总结钢桥面铺装防水粘结层的性能要求如下: (1)良好的层间结合力和变形协调能力在桥面板温度应力和行车荷载作用下,桥面板和铺装层都要发生一定程度的挠曲变形,粘结层须提供足够的结合力以抵抗铺装层和桥面板之间产生的剪切应力和径向应力,使得整个桥面系统在行车荷载的作用下保持良好的整体性,不至于因为车辆的水平剪切作用而造成层间滑移,引起桥面拥包、坑槽等病害;同时桥面在行车和风力等其他条件的作用下要产生一定的变形,因此要求防水粘结层应具有适应桥面变形的性能要求。 (2)温度敏感性小 即要求防水粘结层具有良好的高温稳定性和低温抗裂性。在极端温度和荷载作用下,不开裂,并且仍具备较强的物理变形能力。 (3)良好的耐久性 传统粘结层材料多为有机材料或高分子改性沥青材料,而有机物的缺点是容易老化,老化后,材料会丧失原先一些优良的性能,弹性、韧性、强度、防水性能都会降低,如果耐老化性能过差,还会降低与其他层次的粘结力,导致面层早期破坏,因此,要求防水粘结层具有优良的耐久性能。 (4)要求防水粘结层具有良好的水稳性、抗化学腐蚀的能力和防水能力如铺装下层采用需要碾压的混合料,并不能保证100%不渗水,因此,粘结层表面不可避免地会遭受渗透水的浸蚀,而雨水在流动过程中因溶解了某些化学物质而具有一定的酸碱性,这就要求粘结层不仅必须具有良好的水稳性。而且还应具备良好的化学稳定性;同时,要求粘结层具有良好的防水性能,以隔断水和空气进入桥面板表面。 (5)重载交通不被刺破混凝土桥面防水粘结层在使用期间或施工过程中不可避免直接或间接受到车辆荷载作用,要求防水粘结层在这种条件下不被刺破,保持结构层的完整性。

桥梁防水施工方案

桥梁防水施工方案 1.工程概况 1.1工程简介 按图纸上的写。。。。。。。。。。。。。。。。 二、施工材料 1、本工程为神华四路桥桥梁专用SBS防水卷材。防水厚度4.5mm。 2、选用防水材料:水泥基渗透结晶防水涂料。 三、编制依据 1、《城市桥梁桥面防水工程技术规程》(CJJ139-2010) 四、施工优势 所选防水施工单位近几年负责施工的机场二通道桥梁工程二、四、七标段、通州温榆河跨河桥北七家鲁疃西路跨河桥、丰台北路二、四、标段、通惠河桥梁工程、稻香湖桥等等。 五棵松体育场,首都机场三号线,燕化公司储油罐内、外防腐工程,台湖国际图书城,月坛大厦,通县梨园小区外墙保温工程等工程至今无异常现象,取得建设方及用户的一致好评,多数工程被评为市优或局优,其中月坛大厦被评为国家银质奖,五棵松奥运场馆被评为长城杯,首都机场被评为鲁班奖。 五、防水施工 5.1SBS卷材防水施工 1、工具准备 清理基层用:吹风机、打磨机、喷浆机、平铲、钢丝刷、刮板、铁锨、扫帚等。 质量检查用:钢卷尺(50m、30m)、直角尺、钢板尺。 涂基层处理剂:流动刷、油漆刷。 容器:小油桶。 裁剪工具:剪刀、美工刀。 弹线用:小白线、弹线盒、彩色粉笔。

热熔施工:喷灯、压辊。 压实卷材用:铁管滚(φ200×100mm)、压板(小型)、压辊 消防器材:干粉灭火器等。 2、材料准备 (1)本工程使用的防水材料: 选用材料为桥梁专用SBS防水卷材。防水厚度4.5mm。 (2)材料进场后查验产品合格证,检测报告,并按要求现场抽查做复试。复试合格后方可使用,并报甲方、监理、总包备案。 3、人员、机具准备 选用专业的施工人员,并持证上岗。且具有5年以上施工经验。坚持施工人员“先审后用,先培训后上岗”的原则。 5.2、渗透结晶施工工艺: 工艺流程:基层处理(表面油污及疏松物采用喷砂机或钢丝刷进行清理,使基层表面见坚硬洁净的粗麻砼面)→湿润基层→涂刷水泥基渗透结晶防水涂料→养护→检查验收 1、混凝土基面检查 检查混凝土基面有无病害或缺陷,是否清理干净,检查有无钢筋头,去除有机物等其它粘结物,凡是妨碍渗透及生长结晶的物质、如油漆、油迹、尘土、污垢、“锅耙”等都要除掉,让混凝土表面毛细管充分暴露出来。 2、基面处理 先修理病害或缺陷部位,处理钢筋头部位,去除有机物、油漆等其它粘结物,清除油污“锅耙”等其它不洁物质及疏松物。不要有任何的悬浮物质存留在表面。 3、基面润湿 渗透结晶的化学成份,需要水份才能渗透到混凝土微孔里并向深度渗透结晶。因此在涂刷前,干的混凝土必须润透,但在涂刷渗透结晶以前,基层表面上多余的明水必须去掉。 根据工程部位不同,施工方法有干撒和浆料涂刷两种。干撒主要用于平面,浆料涂刷主要用于立面。

桥面铺装防水层施工方案

G310洛阳市境(新安段)改建工程 桥面铺装防水层 施工技术方案 山东天诚市政公路工程有限公司 二0一五年十月

桥面铺装防水层施工方案 一、编制依据 1、G310洛阳市境(新安段)改建工程两阶段施工设计图; 2、《公路桥涵施工技术规范》 JTG/T F50-2011; 3、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004; 4、本合同段《施工组织设计》文件; 5、《水性沥青基防水涂料》JT/T535-2004。 二、编制原则 1、严格遵守施工过程中涉及的相关规范、规程和技术标准。 2、确保实现业主要求的质量、安全、工期、环境保护、文明施工、工程创优等各方面的目标。 3、认真、全面理解设计图纸,编制施工方案具有技术先进、方案可靠、经济合理、安全高效的原则。 4、科学安排施工顺序,合理配置资源的原则。 三、工程概况 G310洛阳市境(新安段)改建工程主线大桥12座,其桥梁上部结构为预应力混凝土先简支后连续组合连续箱梁即20m预制箱梁、25m预制箱梁、30m预制箱梁、40m预制箱梁;天桥及大洼分离式立交桥上部为13m和20m装配式部分预应力混凝土空心板。 根据设计要求,本工程全线桥面铺装设计均为10cm沥青混凝土+防水层(路桥用水性沥青基)+10cm厚C50防水混凝土。 四、组织机构

1、管理体系 成立以项目经理为总指挥,总工程师为技术总负责人的管理机构,设1个桥面防水作业队展开施工,由总工程师负责运作,由质检部和实验室负责施工的质量检查并实施质量监督职责。 2、人员配置 总负责人1名,现场技术员1名,质检员1名,普工根据现场施工进度情况而定(5-10人)。 3、机械设备配置 ①凿毛机1台 ②增压泵及高压水枪1套 ③低压喷射器4台 ④沥青喷涂机1台 五、材料选用与质量要求 材料采用水性沥青基防水材料。水性沥青基薄质防水材料是以用化学乳化剂配置的乳化沥青为基料,掺有氯丁胶乳或再生胶等橡胶水分散体的防水涂料,其各项性能指标如下: 水性沥青基防水涂料性能指标 序号检测项目单位或要求标准技术指标 1 外观棕褐色,搅拌棒上无颗粒 2 固体含量% 48 3 不透水性0.3MPa.30min 不透水 4 粘结强度MPa ≥0.3 5 耐热性160℃ 2h无流淌、起泡和滑动

桥面防水施工方案..

桥面防水施工方案 审批 审核 编制

目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (3) 第三章施工准备 (4) 1.设备及人员、材料准备 (4) 2.技术准备 (5) 3.工期安排 (7) 第四章施工工艺与施工方法 (8) 1.桥面处理要求 (8) 2.桥面基面清理: (9) 3.防水涂料涂布: (9) 4.质量要求及检查验收 (13) 第五章现场组织管理 (14) 1.组织机构设置 (14) 2.项目部主要负责人岗位职责 (14) 第六章质量保证措施 (16) 1.工程工艺控制 (16) 2.工程材料的质量保证 (16) 3.工程质量保证 (16) 4.施工操作的质量保证 (17) 第七章安全保证措施 (18) 第八章进度保证措施 (19) 第九章安全施工、文明施工 (21) 第十章环境保护、防尘措施 (23)

第一章编制依据 1、本项目的招标文件、招标答疑。 2、本项目的设计图纸及变更文件。 3、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011) 4、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ2-2008) 5、《道桥用防水涂料》JC/T975-2005 6、《玻璃纤维无捻粗纱》(GB/T 18369-2008) 7、《城市桥梁桥面防水工程技术规程》(CJJ 139-2010)

第二章工程概况 本工程桥面防水等级I级,共约16666m2,防水层采用PB(I)聚合物改性沥青水性防水涂料。胎体增强材料采用无碱玻璃纤维,用量≥300g/m2。基层砼表面粗糙度处理用抛丸打磨。

第三章施工准备1.设备及人员、材料准备 设备准备: 人员准备:

混凝土桥面铺装层施工工艺

38混凝土桥面铺装层施工工 38.1 适用范围 本工艺适用于桥梁工程混凝土桥面铺装施工 38.2 施工准备 38.2.1 材料要求 1 桥梁工程混凝土桥面铺装所用材料(砂、石、水泥、钢筋、外加剂等)应符合设计要求、现行产品标准及环保规定。 2 桥梁工程混凝土桥面铺装所用材料应符合本规程第3.2 节和3.4 节规定38.2.2 机具工具 1 模板加工机具:电锯、电刨、手电钻等。 2 钢筋加工设备:钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机、电焊机、砂轮切割机等。 3 混凝土施工机具:混凝土运输车、汽车吊、混凝土浇筑料斗、混凝土振捣器、振捣棒、平板振捣器、振捣梁等。 4 工具:振捣梁行车轨道(导轨梁)、操作平台、扳手、直尺、铁锹、钢抹子、木抹子、排笔、切缝机、手锤、大锤等。

38.2.3 作业条件 1 桥梁梁板铰缝或湿接头施工完毕,桥面系预埋件及预留孔洞的施工,如桥面排水口、止水带、照明电缆钢管、照明手孔井、波形护栏及防撞护栏处渗水花管等安装作业已完成并验收合格。 2 水泥混凝土桥面铺装的厚度应符合设计规定,对施工中可能造成桥面铺装不能满足设计要求厚度时,应保证最小铺装厚度为8cm的要求。其使用材料、铺装层结构、混凝土强度、防水层设置等均应符合设计要求。 38.2.4 技术准备 1 认真熟悉图纸、根据现场条件编制施工方案,报有关部门批准。 2 对操作人员进行培训,向班组进行交底。 3 桥面梁板顶面已清理凿毛和梁板板面高程复测完毕。对最小厚度不能满足设计要求的地方,会同设计人员已进行桥面设计高程的调整和测量放样。 38.3 操作工艺 38.3.1 工艺流程 基层顶面处理一桥面混凝土高程测设一弹线分格一铺设绑扎底层钢筋一立模板f 绑扎上部钢筋f混凝土的拌制、运输f桥面混凝土铺装f抹面f拉毛f 养护—检查验收。 38.3.2 基面处理 1 基面的浆皮、浮灰、油污、杂物等应彻底清除干净;基面应坚实平整粗糙,不得有积水;不得有空尊、开裂、起砂和脱皮等缺陷。 2 基层混凝土强度应达到设计强度应符合设计要求。 38.3.3 高程测设 桥面混凝土高程可按振捣梁行走轨道顶面测设,振捣梁行走轨道可釆用钢管或槽钢架设。轨道沿桥面横向铺设间距不大于3m铺装面两侧轨道支立位置距每次浇筑铺装作业面外侧300mm左右。 38.3.4 弹线分格 轨道纵向定位后,弹墨线,每2m设置高程控制点。在控制点处用电锤钻孔, 打入钢筋,锚固深60?80mm外露30mm设定钢管顶面高程与桥面设计高程一致,用水准仪在锚固钢筋上测放,然后焊接顶托,架立钢管。为保证轨道刚度,将轨道支撑加密,支撑间距不宜大于2m。 38.3.5 铺设、绑扎钢筋网片 1 成品钢筋网片大小应根据每次铺筑宽度和长度确定,确保网片伸人中央隔离

防水层施工质量要求

防水层施工质量要求 桥面防水施工必须有具有防水施工资质的专业单位进行施工,必须采用机械化施工,防水材料进场后,对材料性能进行复验,严禁使用不合格产品。 主桥部分:混凝土桥面板采用喷砂处理,防水层采用环氧下封闭层、溶剂型黏结剂。 环氧下封闭层技术指标 溶剂型黏结剂的技术指标

施工要求:溶剂型黏结剂用量宜为0.3∽0.6kg/㎡,为了使溶剂充分挥发,可分成实施,按JTG F40-2004及CJJ 139-2010中相应要求执行。 引桥部分:防水层采用聚合物改性沥青PB(I)(设胎体增强材料)及防水剂,下层为两涂的混凝土渗透防水剂,渗透深度不小于30mm;上层为带有纤维材料增强胎基的三涂涂膜增强型结构,涂膜厚度1.5mm,胎基材料采用无碱玻璃纤维无捻粗纱,用量为300g/㎡,纤维长度不大于0.5∽1.5cm。 界面渗透防水剂用量为:100g/㎡(可加水10倍),桥面防水涂料用量

为:1500-3000g/㎡。 材料性能指标:防水剂采用水性密封防水剂,需满足《水性渗透型无机防水剂》(JC/T 1018-2006)要求。其性能满足下列要求。 防水涂料及胎体增强材料指标详见CJJ 139-2010第4.3节,细部结构详见CJJ 139-2010第4.4节。 一、施工准备 1、对防水层施工的桥面进行仔细清理。凿除浮浆,并将垃圾、杂物等全部清扫干净;混凝土桥面铺装层必须牢固、结实。 2、采用喷灯或去油剂将桥面残存油清掉。用高压气将桥面浮尘、

细小砂石彻底吹净。 3、若有极个别不合要求的裂缝、凹坑应予以填实。 4、桥面铺装界面浮浆处理效果是桥面铺装和防水施工是否成功的关键因素之一,对桥面采用抛丸工艺施工;必要时可用高压水将桥面冲洗干净。 5、混凝土桥面铺装处理后,表面平整度必须满足相关规范要求,表面不得有浮浆、掉皮、空鼓和开裂现象。坚直排水管上口的标高应低于铺装层顶面标高,排水口必须与混凝土铺装连接牢固,不得有任何松动现象。 6、混凝土铺装要基本干燥,含水量不大于10% (重量比),桥面清除后进行验收(300m2 验收一处),验收合格后应封闭桥面,待涂膜完全干燥后方可解除交通封闭。 7、防水剂施工:在施工部位用自来水或清洁水冲洗表面浮灰,并喷洒足量的水使混凝土桥面铺装混凝土完全湿润;待混凝土桥面铺装清洗湿润后,表面无浮水时,喷涂第一遍防水剂于混凝土桥面铺装表面。第一遍喷涂施工结束后,应给予自然干燥,夏季0. 5h ,冬季晴天lh。当防水剂渗入混凝土桥面铺装内部,表面无明显湿润状态时,再喷涂第二遍防水剂;喷涂第二遍防水剂后,应有专人负责观察涂层蒸发情况。约2∽3h后,防水剂涂层将要干燥时(一面干饱和状态),应立即用喷雾器喷洒清水,以湿润表面为准,不宜过多,以免防水剂流失。这样连续喷水养护24h ,即完成此道工序。 8、防水涂料施工:

桥面防水层施工方案

桥面防水层施工方案 一、编制依据 1、《客运专线铁路常用跨度梁桥面附属设施》(桥面布置、桥面附 属构造、桥梁综合接地、防水体系、排水体系、伸缩缝)图号:通桥(2008) 8388A ; 2、《客运专线铁路桥梁混凝土桥面喷涂聚脲防水层暂行技术条件》 科技基[2009]117号; 3、桥面防水层设计、施工采用的有效版本标准、规范及操作规程; 4、客运专线无砟轨道培训资料; 5、HYZQ-2标段实施性施工组织设计。 二、工程概况 二工区管段负责余姚特大桥(0#~314# )的防水层施工,里程为 DK82+347.20 ?DK92+610.52,全长10.3 公里。 桥上轨道全部采用CRTS- n型板式无砟轨道。 如图1所示,根据“桥面防水体系铺装及构造图”桥面防水层分为三部分施工。 1、桥面防护墙内侧采用喷涂聚脲防水材料,其中底座板铺设区域防水层由“基层处理剂+聚脲弹性防水涂料”组成;

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2、防护墙以内,底座板之外由“基层处理剂+聚脲弹性防水涂料+脂肪族面层”组成 3、防护墙外侧防水层由“基层处理剂+聚氨脂防水涂料+C40聚丙烯腈纤维混凝土保护层”组成。 三、施工部署安排 桥面防水层施工,以箱梁验收进度划分区段为施工单元,我工区共成立1 个专业队伍担负桥面防水层施工任务。 1、施工阶段划分 桥面防水层根据工艺特点和梁面验收进度安排,计划在梁面验收完成后分两个阶段施工。 第一个阶段: 施工左、右中心线两侧3.15m范围内防水层,即:基层抛丸处理、基面修补、喷涂底涂和喷涂聚脲层。 第二个阶段: 无砟轨道板灌浆结束后,施工底座板线间及两侧防水层,即:基面抛丸处理、基面修补、喷涂底涂、喷涂聚脲层及喷涂面漆。 同时施工防护墙外侧防水层,即:基面处理、基面修补、喷涂底涂和喷涂聚氨酯层。 2、施工进度安排及指标

桥面防水层、保护层施工工艺

桥面防水层、保护层施工工艺 12.1.1工艺概述 铁路混凝土桥梁桥面防水层是提高桥梁结构耐久性的重要手段,设计防水层包括防水卷材或防水涂料和混凝土保护层构成,分为两部分,一部分为防撞墙之间防水层,为高聚物改性沥青防水卷材上铺钢筋混凝土组成;一部分为防撞墙外侧电缆槽内防水层,为聚氨脂防水涂料上铺细石子纤维混凝土组成。 本工艺适用于铁路桥梁防水层及保护层施工。 12.1.2作业内容 桥梁桥面基层处理、防水层施工、保护层施工。 12.1.3质量标准及检验方法 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010) 《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10415-2003) 《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752-2010) 12.1.4工艺流程图 图 12.1.4-1 防水层、保护层工艺流程 12.1.5工艺步骤及质量控制 一、施工准备 1.技术准备:认真阅读和审核设计图纸及相关设计要求,掌握技术要领和质量控制要点。 2.材料准备:根据设计采用的不同材料的不同,桥面防水层主要有防水涂料(聚氨酯防水涂料、改性沥青防水涂料)和防水卷材(高聚物改性沥青防水卷材)等,防水材料、钢筋、混凝土原材料及模板等数量满足需要,质量符合要求。 3.机具准备:防水卷材摊铺机、混凝土悬挂式整平机、混凝土输送泵、混凝土切割机、振动泵,平板振动器。 二、槽底和过水孔清理 电缆槽竖墙施工完成后,槽底应清洗干净,对于各墙趾处和槽底的蜂窝麻面应进行处理,然后按设计要求高度(高出保护层砼面≮8cm)在电缆槽竖墙上弹出墨线。

三、涂刷防水涂料 电缆槽清理完成并自然干燥后可涂刷防水涂料。 1.涂膜施工宜采用喷涂也可采用刷涂,但厚度≮2mm,每平方米用量约 2.4kg。 2.涂刷聚氨酯防水涂料时,基层表面不得有明水,严禁雨中施工,防水层铺设施工环境温度不得低 于5℃。 3.涂料主剂(甲组份)、固化剂(乙组份)须按产品说明进行配置,每种组分的称量误差不得大于 ±2%,人工涂刷时,按照先主剂、后固化剂的顺序将液体倒入容器,并充分搅拌均匀,搅拌时间 3~5min,搅 拌时不得加水,须采用机械方法搅拌,搅拌器的转动速度宜在 200~300 转/分。 4.涂刷时应分 2 次进行,以防止气泡存于涂膜内,第一次使用平板在基面上涂刮一层厚度 0.2mm 左右 的涂膜,1~2 小时内使用金属锯齿板进行第二次涂刮。 5.对于防撞墙、竖墙等垂直部位使用毛刷或辊子先行涂刷,平面部位在其后涂刷。保护层平面封边 处理,应在缝两侧不小于设计宽度要求涂涮聚氨酯防水涂料。对泄水管、吊装孔等部位,待做完高聚物 改性沥青防水卷材与密封膏后,用溶剂型橡胶防水涂料进行土封边处理。 6.配置好的涂料应在 20 分钟内用完,根据涂刷速度随配随用,防水层完全干固后方可浇注混凝土 保护层。 7.不得使用风扇或类似器具缩短干燥时间,喷涂后 4 小时或涂涮后 12 小时内必须防止霜冻、雨淋 及曝晒。 四、浇筑细石纤维混凝土 电缆槽涂刷防水涂料并自然干燥后可浇筑细石混凝土。 电缆槽防水保护层根据设计要求通常采用 C40 聚丙烯纤维混凝土,在聚氨酯防水涂膜施工完成后进行,为防止溢溅的混凝土污染电缆槽竖墙和防撞墙,混凝土不得采用搅拌车直接倾倒浇注,应在电缆槽 B、C 竖墙上 安放定型储存混凝土的盒子,搅拌车将混凝土运输到现场倒入盒子内,然后人工用铣铲入摊铺至电缆槽内,采 用平板震动器进行混凝土的振捣,人工收浆抹面,在混凝土初凝前进行二次收浆,避免混凝土表面出现小裂缝,收浆不宜来回多次抹面,形成设计要求的纵横坡度。混凝土浇筑完成后,应采取必要的保水养护措施,避免过 快失水,可以采用覆盖草袋洒水的养护措施。 五、桥面清理 两侧防撞墙施工完后即进行桥面防水层的施工,对基层面和墙趾应进行验收处理,桥面混凝土基层 面质量应符合 TB/T2965 规定的要求,采用高压水枪冲洗干净,基层表面应平整、均匀一致,其平整度用1m 直尺检查,平整度≯3mm,且空隙只容许平缓变化。 基层应坚实、干燥清洁、平整、无尖锐异物,不起砂、不起皮及无凸凹不平现象;对混凝土因养护 不够等原因造成的强度不足、起砂等现象必须采用合适的机械打磨,直至露出坚硬的基面,对于过于光 滑的基面宜用打磨机磨粗,若基层表面高低不平或凹坑较大时,应用 1:2.5 水泥砂浆找平。 防撞墙需做防水层的墙趾处应无蜂窝、麻面。对蜂窝、麻面作填补前,应清除蜂窝、麻面中松散层、浮渣、浮灰、油污等,填补时均应在水泥砂浆、水泥净浆中添加水容性胶粘剂以增强水泥砂浆、净浆与基 底的连接。 六、铺设防水卷材 涂刷沥青基层处理剂前要求基层应干燥、其鉴别方法一般可凭经验肉眼观察,也可用 1m 见方的塑料 布覆盖其上,用电吹风机加热,观察是否出现水汽,若无水汽出现可视为干燥。若季候环境无法获得干 燥的基层,可以采用水基基层处理剂。 进行桥面防水层施工时应严格进行交通管制,施工前后严禁车辆通行,既保持好桥面的清洁又必须 保证防水卷材不被损坏。 防水卷材铺贴方法和要求如下: a、备好防水卷材、基层处理剂、密封膏、圆形搅拌桶、220V 电源、打磨机、小平铲、凿子、吹灰器、扫帚。 b、基层表面不得有明水,严禁雨中施工,防水层铺设施工环境温度不宜低于零下20℃。 c、涂刷高聚物改性沥青处理剂,用量为每平方米不少于 0.4kg。施工方法是采用长柄滚刷进行涂刷,

桥面混凝土铺装层施工工艺标准

桥面混凝土铺装层施工工艺标准(Ⅷ221) 1 适用范围 本标准适用于公路及城市桥梁工程中桥面混凝土铺装层的施工。 2 施工准备 2.1 材料 2.1.1 钢筋 2.1.1.1 冷轧带肋钢筋网片 (1)工厂化制造的冷轧带肋钢筋网片的品种、级别、规格应符合设计要求,进厂应有产品合格证、出厂质量证明书和试验报告单,进场后应抽取试件作力学性能试验, 其质量应符合现行国家标准《冷轧带肋钢筋》GB 13788的规定。 (2)钢筋网片必须具有足够的钢度和稳定性。 (3)钢筋网焊点应符合设计规定,并符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041的规定。 2.1.1.2 普通钢筋:钢筋的品种、级别、规格应符合设计要求,进厂应有出厂质量证明书和试验报告单,进场后应抽取试件作力学性能试验,其质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499的规定。 2.1.2 水泥:宜采用强度等级32.5级以上的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB 175等的规定。 2.1.3 石子:应采用坚硬的碎石或砾石粒径5~20mm,连续级配,含泥量不大于1%。进场应有法定检测单位出具的碱活性报告,进场后应按产地、类别、加工方法和规格等不同情况分批进行检验,其质量应符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041的规定。2.1.4 砂:宜采用洁净、坚硬、符合规定级配的河砂,河砂不易得时,也可用山砂或用硬质岩石加工的机制砂。砂的细度模数宜在2.5以上的中砂或粗砂,含泥量不大于3%。进场应有法定检测单位出具的碱活性报告,进场后应按国家现行标准《公路工程集料试验规程》JTJ058的规定进行取样试验合格,其质量应符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041的规定。 2.1.5 掺合料:可采用质量指标符合表2.1.5规定的Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰,进场应有合格证明书及法定检测单位出具的碱含量报告,进场后应取样复试,其质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596的规定。 2.1.6外加剂:外加剂应有产品说明书、出厂检验报告及合格证,有害物含量检测报告应由有相应资质等级的检测部门出具。进场应取样复试合格,并应检验外加剂与水泥的适应性。外加剂的质量和应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076 和《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的规定。有害物含量和碱含量应由法定检测单位出具,掺量通过实验确定。 2.1.7水:宜采用饮用水。当采用其他水源时,其水质应符合国家现行标准《混凝土拌和用水标准》JGJ 63的规定。 2.1.7 机具设备

桥面防水层专项施工方案

目录 一、编制依据 (2) 二、适用范围 (2) 三、工程概况 (2) 四、施工区气候条件 (2) 五、施工计划安排 (2) 六、施工方案 (2) 6.1材料准备 (2) 6.2桥面基层 (3) 6.3基层打磨处理 (4) 6.5混凝土基层检测一般项目 (4) 6.6施工流程图 (5) 八、质量控制措施 (12) 九、安全保障措施 (12) 十、文明施工 (13) 十一.施工人员及机械配置 (14) 11.1施工人员配置 (14) 11.2施工机械配置 (14)

桥面防水层专项施工方案 一、编制依据 1、《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008; 2、《城镇桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008; 3、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011); 4、《工程建设标准强制性条文》(公路、市政工程部分); 5、《道桥用防水涂料》(JC/T975-2005) 6、《城市桥梁桥面防水工程技术规范》(CJJ139-2010) 二、适用范围 本施工方案适用于桥面防水层施工。 三、工程概况 四、施工区气候条件 五、施工计划安排 六、施工方案 6.1材料准备 聚氨酯防水涂料是一种液态施工的环保型防水涂料,是以聚氨酯预聚体为基本成份,无焦油和沥青等添加剂。它是空气中的湿气接触后固化,在基层表面形成一层坚固的坚韧的无接缝整体防水膜。 聚氨酯防水涂料分双组份,单组份两种。双组份分甲、乙两组,甲组份是以聚醚树脂和二异氰酸酯等原料,经过聚合反应制成的含有二异氰酸酯基的巨氨基甲酸酯预聚物;乙组份是胶联剂、促进剂、增韧剂、增粘剂、防霉剂、填充剂和稀释剂等混合加工而成。单组份是利用混合聚醚进行脱水,加入二异氰酸酯与各种助剂进行环氧改性制成。 因双组分涂料施工是需要将甲、乙两种组分按照比例拌合后使用,现场拌合时不宜控制,且拌合质量不稳定,喷涂效果不理想。因此本工程选用道桥用单组份聚氨酯防水涂料。

(完整版)桥梁防水层施工方案

新建高速公路 X至X公路 (N0.X合同段KX~KX) 桥梁防水层试验段施工方案 (KX~KX右幅) 编制人: 复核人: 审核人: XX集团有限公司 XX项目经理部 2013年X月

桥梁防水层试验段施工方案 一、编制依据 1、X至X公路两阶段施工图设计及“X”文批复 2、《公路工程技术规范》(JTJ001-97) 3、《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000) 4、《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004) 5、《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTJ052-2000) 6、《公路工程桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000) 7、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)等。 8、《关于进一步加强路面施工质量控制的通知》(承赤工[2012]88 号) 二、概况 1、工程概述: X同段(KX~KX)全长Xkm,双向四车道。路面面层为沥青砼结构,全线主线有X座特大桥约X米(单幅),大桥两座约X米(单幅),两座中桥约X米(单幅)。桥面防水层总工程量近X万m2。 2、GBS环保型防水涂料的作用及试验段试验目的: GBS环保型桥梁防水涂料是一种无毒、无味,无环境污染、水性、粘结强度大、弹性性能高、耐高低温、冷施工;其最主要的优点是改性沥青中的橡胶形成连续网络而互相贯穿,交联,使改性沥青呈现出高聚物性能;涂膜干后,保持橡胶弹性,低温柔性;抗剪切力强,能经受桥面长期荷载而抗压的要求,可防止渗水造成结构破坏,延缓公路桥梁使用寿命。

通过GBS桥梁防水涂料试验路的施工,总结GBS防水涂料的喷涂遍数、单位面积的涂料用油量及涂料实际实干时间、以试验段总结的技术参数指导大面积施工。 3、我部拟在X桥已验收合格的桥面铺装层上进行GBS桥梁防水涂料喷涂。该段桥面平均宽度为11.75米,长度为150米,试洒面积为1752.4m2。为了保证GBS桥梁防水涂料与桥面砼的粘结强度,喷涂前桥面应冲冼干净,不得有杂物、浮浆和灰尘,桥面含水率不应大于15%;同时为提高防水层和沥青砼铺装层同砼桥面板之间的抗剪强度,砼桥面铺装层进行粗铣刨处理,铣刨深度10mm至设计标高。,以提高防水层和沥青砼桥面铺装同砼截面嵌锁力和磨阻力,从而使路面在车辆行驶后长时间不出现皱、裂缝。我部计划在X开展桥梁防水层试验段施工。 三、试验段施工方案 本次GBS桥梁防水涂料试验段共150米,防水涂料采用涂料喷涂机喷涂,试验段暂定按分二层进行喷涂(最终按试验结果确定),同一层在喷涂时不应相互重叠。 每一层喷涂时采用自制标准方盘放在桥面上,在喷涂机经过时其喷洒在标准方盘上防水涂料,通过称重测其每一层单位面积上的防水涂料喷涂用量,每一层采集3个数据,防水涂料总量(每层之和)应控制在1.8~ 2.2kg/m2(总厚度在2mm左右)。 四、施工准备工作 1、劳动力组织 为顺利完成本次试验段施工,项目部对各施工班组进行了相应的职责

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