中源化学股份制造中心240t/h 锅炉烟囱
防腐改造项目
钛钢复合板技术规书
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目录
第一部分：技术要求
1．总则
2、烟囱改造工程简介
3、采购材料的技术要求
第二部分：供货围
1、一般要求
2、供货围
第三部分：技术资料和交付进度
1、一般要求
2、材料监造检查所需要的技术资料
3、技术资料交付
第四部分：交货地点和进度
1、交货地点
2、供货时间
第五部分：质量保证和控制、材料监造和性能验收试验
1、质量保证
2、试验与考核项目
3、检验部分
4、材料复检及不合格处理
第六部分：技术服务和设计联络
1、人员技术培训
2、现场技术服务
3、投标方现场服务人员具有的资质及职责
4、招标方的义务
5、交货和运输
第七部分:质保期
第一部分：技术要求
1 ．总则
1.1 本技术规书仅适用于240t/h 锅炉烟囱改造工程共用的“套筒式”烟囱防腐改造工程，在原有钢筋混凝土筒壁新增钛钢复合板排烟筒材料的性能、质量控制、供货、检验、售后服务等方面的技术要求。
1.2 本技术规书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规的条文，投标方提供符合相关国家和行业标准及本技术规书要求的高质量产品和服务，并必须满足国家有关安全、健康、环保等强制性标准的要求。
1.3 如果投标方没有以书面形式对本技术规书的条文提出异议，则意味着完全响应和符合本技术规书的要求。如有异议，不论多大差异，都应以书面的形式在差异表中进行详细描述。
1.4 投标方必须执行本技术规书所列标准。本技术规书中未提及的容均满足或优于本技术规书所列的国家标准、电力行业标准和技术支持方所采用的相关标准；有冲突时，按较高标准执行。
1.5 投标方提供的钛钢复合板材料应具有相同烟囱运行环境条件下（烟气采用石灰石－石膏湿法脱硫处理、不设置烟气加热系统GGH 装置的条件）的使用工程业绩证明不少于3 家、提供安全可靠的工程实例。
1.6 本技术规书经招、投标双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.7 本技术规书未尽事宜，由招、投标双方协商确定。
2 、烟囱改造工程简介
240t/h锅炉烟囱改造工程位于东距桐柏县城45公里，距京广铁路的车站125公里，南与312国道相通，西距唐河县城40公里，距焦枝铁路的车站95公里，西南部约7公里有拟建宁西铁路安棚站。
240t/h 锅炉烟囱改造工程投入商业运行时间分别为2009 年，一座120 米高烟囱，出口径3.5 米，筒身混凝土120 米以下采用C30。
240t/h 锅炉烟囱改造工程新增采用钛钢复合板材料的排烟筒体系的方案，并获得中源化学股份的审查确认。
原有烟囱外筒为钢筋混凝土结构，筒为分段支承在钢筋混凝土环梁上的耐酸砌体，自里向外的结构组成依次为120mm 厚耐酸砌块、50--80mm 厚隔热层、
200mm～400mm 钢筋混凝土筒壁。
新增的钛钢复合板材料排烟筒高度为123m，排烟筒顶部出口直径为3.2m，采用自立式结构，上下等直径布置。
原有烟囱的钢筋混凝土筒壁在下部对称设置有一个烟道接孔，烟道接孔结构尺寸为1800×4400(h) mm，接孔底标高为5.92m。
原有烟囱的钢筋混凝土筒壁还在±0.00m 处对称设置有一个根部人孔，根部人孔尺寸为1800×2400(h) mm，布置方位与烟道接孔成90 度。
原有烟囱的钢筋混凝土筒壁设有钢梯作为垂直交通；顶部设有高出筒首的避雷针及避雷系统。
原有烟囱部有积灰平台。
改造后的烟囱，烟囱新加的检修平台及值爬梯，在原有钢筋混凝土筒壁与新增排烟筒间还需在35.00m、75.00m、120.00m 左右标高处新增设置钢筒止晃点。
烟囱顶部新增顶层平台及落水管等。
3 、采购材料的技术要求
3.1 执行标准
3.1.1 材料的制造工艺和配料执行的主要标准有：
对于钛钢复合板材料，其选材、制造、成型加工、质量检验和施工安装等满足下列（但不局限）国家及行业标准的要求：
《碳素结构钢》GB/T 700-2006
《钛及钛合金牌号和化学成分》GB/T 3620-2007
《钛及钛合金板材》GB/T 3621-2007
《钛-钢复合板》GB 8547-2006
《钛及钛合金复合钢板焊接技术条件》GB/T 13149-2009
《钛制焊接容器》JB/T 4745-2002
《钛及钛合金加工产品超声波探伤方法》GB/T 5193-2007
《钛及钛合金加工产品的包装、标志、运输和贮存》GB/T 8180-2007
《海绵钛、钛及钛合金化学分析方法》GB/T 4698-2011
《碳素结构钢和低合金钢热轧厚板和钢带》GB/3274-2007
本技术规书提出的技术标准为最低限度的技术要求；当有条件时，应采用较高的技术标准要求。
本工程123/Φ3.2m 套筒式排烟筒烟囱防渗防腐改造详见施工图纸。
3.1.2 钛—钢复合板的材质要求、化学成分、质量标准和检验规则等均按照国家标准《钛—钢复合板》GB8547-2006 执行。
3.1.3 钛—钢复合板中的钛材（复材）采用TA2 牌号，基材钢材采用Q235B 钢，两种材料的化学成分、力学性能，以及质量标准和检验规则应分别满足下列国家标准的要求。
本技术规书提出的技术标准为最低限度的技术要求。钛钢复合板材料中的基材（Q235B）成分及性能指标应满足国家标准《碳素结构钢》GB/T 700-2006 的相关要求；复材（TA2）成分及性能指标应符合国家标准《钛及钛合金牌号和化学成分》GB/T3620.1-94 的相关规定。
3.2 排烟筒及烟道口等材料要求
3.2.1 钛钢复合板材料
3.2.1.1 排烟筒、烟道等结构的材料选用要求、布置尺寸和相关设计说明等均详
见本工程施工图卷册，厂家根据的施工图完成排版放样图，所供材料必须满足现场安装需要（排版放样图作为材料供货依据）。
3.2.▽6.0m～▽120.0m 围的排烟筒(含钢漏斗、排酸液管等)采用碳素结构钢和钛板组成的钛钢复合板材料；碳素结构钢板Q235B 牌号（国正规大型钢厂）的厚度以施工图为准，钛板的厚度1.2mm。钛板材料选用TA2 牌号；钛钢复合板材料选用爆炸－轧制方法复合的产品，产品代号为BR2；制作完成的排烟筒等材料，钛板层应布置在与烟气或酸液直接接触一侧。
3.2.1.3 供货状态：按BR2状态供应，钛钢复合板材料为定尺刨边和定量供料。对于钛钢复合板的订购尺寸，考虑到复合制作、运输、卷制等因素，排烟筒按板宽2.0m 定制，筒板材的理论板长按排烟筒周长的1/3 定制，具体筒壁板的尺寸在合同签订后将由安装施工单位提出平面放样图后供中标单位排产加工。排酸斗的板宽和板长，可根据图纸尺寸特点、以采用尽可能少的焊缝连接数量为原则，由施工方放样后确定。
3.2.1.4 复合板不平度：按《钛－钢复合板》(GB8547-2006)标准中表5 的2 类执行；
3.2.1.5 复合板钛表面粗糙度：要求采用抛光工艺处理。
3.2.1.6 复合板结合面积：按《钛－钢复合板》(GB8547-2006)标准中表7 的2 类执行，即最终产品的面积结合率＞95%，单个不结合区的面积不大于60cm 2 ，检验方法采用超声波探伤；复合板的结合面积应逐进行100%超声波探伤检验；此项检测项目应由投标方检测人员自备检测仪器，待材料运抵在招标方现场后，双方共同校验检测仪后进行复测，复测率100%，费用由投标方负责。钛钢复合板材料的检验容按国家标准《钛-钢复合板》GB 8547-2006 中表8 的BR2
类执行，主要技术指标应满足国家标准《钛-钢复合板》GB 8547-2006 中表6 的相关要求和规定。
3.2.1.7 复合板钛材的表面不允许有裂纹、起皮、压折、金属或非金属夹杂物、补焊点等现象；
3.2.1.8 复合板钛材的外形尺寸逐检查，厚度每批现场复检（不能同块板材检测）。检测方法和检测仪器由投标方免费提供，由招标方监造人员与投标方检测人员在出厂前进行复检，投标方所在地监造费用由投标方负责。
3.2.1.9 投标方提供钛材的化学成份分析出厂合格证及检验报告，监造时抽样检查每批次都不得少于两个样本并送有资质的检验部门进行复检，出具检验报告；检测项目按《钛及钛合金牌号和化学成分》（GB/T 3620-2007）进行。
3.2.1.10 除无特殊说明，复合板四角应切成直角，切斜应不大于其长度或宽度方向的允许偏差，满足相关国家及行业标准；
3.2.1.11 每块成品复合板应整块形式提供，不允许拼焊；
3.2.1.12 检验项目：钛钢复合板材料均为定尺刨边和定量供料，现场难以对初期的供料取样和进行原材料成分及力学性能指标等的复检，复检按《钛－钢复合板》(GB8547-2006)标准中9 的BR2 类执行。
3.2.1.13 除外形与表面质量检验项目外，其它检测项目出厂前由投标方委托有资质的单位进行检验，并提供检测结果文件。运抵施工现场后的抽检由招标方委托有资质的单位进行检验。
3.2.1.14 投标方在投标文件中详细列出材料出厂前的检测项目和指标的国家标准、出厂运抵施工现场后的招标方复检的项目、国家标准和仪器清单。为更方便招标方复测，投标方还免费提供到场复测检测技术指导书等。
3.2.2 钛贴条材料
3.2.2.1 钛贴条材料采用牌号TA2；其中钛贴条规格70×1.6mm。用于钛钢复合板材间水平或垂直连接处对接焊接的钛贴条，选用TA2 牌号，70mm 宽，1.6mm 厚，沿焊缝通长设置；其它连接焊缝处所用的钛贴条具体尺寸要求，详见设计图纸中按照国家标准《钛制焊接容器》JB/T 4745-2002 所选的连接详图。钛贴条应按详图要求模压成型后供应到现场。
3.2.2.2 钛材（主要为钛贴条）的焊缝焊接质量无损检测采用100%着色探伤方法；基材对接焊接接头的质量无损检测采用超声波方法。
3.2.3 对投标方其它要求
3.2.3.1 投标方提供近三年烟囱钛钢复合板业绩(发电厂)用户证明和施工工艺钛钢复合板排烟筒投运后有二年及以上良好的无渗漏的业绩。
3.2.3.2 为了确保烟囱稳定运行及使用寿命的需要，投标方提供符合本技术规书及相关国家标准的产品。
3.2.3.3.材料定尺交货
钛钢复合板材料的厚度尺寸允许偏差应按国家标准《钛-钢复合板》GB 8547-2006 中的相关要求和规定执行，要求如下：
钛钢复合板（基板）：宽度误差（0～1mm）对角线误差（0～1.5mm）
长度误差（0～1mm）坡口角度误差( 0～3°) 厚度误差（0～+0.8mm）
钛钢复合板（钛板）：宽度误差（0～1mm）对角线误差（0～1.5mm）
长度误差（0～1mm）厚度误差（0～+0.2mm）
钛贴条：宽度误差（0～1mm）厚度误差：+0.2mm
3.2.3.4 投标方对供货方式、施工方式、焊接拼装注意事项等一系列技术难点在
投标文件中进行详细说明，提供技术指导书，并在现场施工过程中进行技术交底，对全过程进行技术督导。
3.2.3.5 为防止现场卷板过程中损坏钛钢复合板等材料的质量和防腐性能，投标方对现场卷板设备、工艺要求等进行详细说明，提供技术指导书。
3.3 钛－钢复合板规格（基材＋钛材）
3.3.1 钛－钢复合板基板宽为2000mm，板的详细尺寸、数量见排版放样图纸。
3.3.2 所供复合板、普通钢板应进行机械刨边、坡口处理，并对复合板复材面的四边铲除钛材，铲边的宽度16mm，误差±1mm。
第二部分：供货围
1 、一般要求
1.1 规定了合同材料的供货围，投标方保证提供的材料为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且材料的技术经济性能符合第一部分的要求。
1.2 投标方提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、原产地、生产厂家等容。对于属于整套材料运行和施工所必需的部件，即使本规中未列出和／或数目不足，投标方仍须在执行的同时补足。
1.3 投标方提供的材料总量以排版放样图纸面积为主，必须满足现场安装、投运要求。
2 、供货围
2.1 本工程材料供货围是制造中心240t/h 锅炉烟囱自筒导流板下至筒顶部的所有钛－钢复合板，以及连接烟道等，全部采用爆炸－轧制钛－钢复合板，并提供配套的钛焊丝、钛贴条等。参见制造中心240t/h 锅炉改造工程施工图。
2.2 本规书提供的采购总量为图纸计算的理论设计值。投标方还应根据招标方所提的招标版图纸，进一步进行分部位准确计算本工程涉及的各类规格的钛－钢复合板和钛贴条以及配套的钛焊丝的规格和用量（见附表1）。
附表1：
烟囱钢筒筒体材料统计表（投标方填写）
说明：1. 本材料为烟囱钢筒、钢烟道等主材，未包括辅助材料。
2. 本材料和技术参数、施工图配套使用。
3 材料表所列项目仅供参考，投标方按施工图纸进行供货，施工图纸与实际需要数量不足时，以实际需要数量为主。
4、材料表中1.6mm 厚纯钛条和钛焊丝（Φ2）的施工裕量单独包装。
5. Ф480×14 不锈钢管接出烟囱室外，由厂家供货安装。
2.3 投标方投标的材料综合单价在合同有效期固定不变，不因受国家政策、市场原因调整。
第三部分：技术资料和交付进度
1 、一般要求
1.1 投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制(语言为中文)。
1.2 资料必须清晰、逻辑性要强。资料容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。
1.3 投标方资料的提交必须及时、充分，满足工程进度要求。在接到中标通知后，10天给出全部技术资料和交付进度清单，并经监理方、招标方确认。
2 、材料监造检查所需要的技术资料
投标方提供满足合同材料监造检查／见证所需要的全部技术资料：
2.1 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。
2.2 投标方提供在设计、制造时所遵循的规、标准和规程清单。
2.3 详细的产品质量文件(包括材质、材质检验、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、性能检验等)的证明。
2.4 提供外购件原厂家技术资料。
3 、技术资料交付
在合同签字生效后，双方技术资料的交换，都采用信件的形式，信件经邮政快件传递。其它往来信息，可采用传真的方式，传真须经授权指定的人员签字。电子可以用来传递非正式的信息，重要信息经电子传递后还须经传真或信件的方
式加以确认。
3.1 每份信件、传真应有编号，编号系一组不间断、不重复的流水号，具体编号规则待设计联络会确定。
3.2 移交招标方的正式技术资料一式六份，电子版光盘1 套。
3.3 技术人员通讯地址
招标方：
地址：
邮编：
：
传真：
：
联系人：
投标方：
邮编：
：
传真：
：
联系人：
第四部分：交货地点和进度
1、交货地点：
为中源化学股份施工现场。排烟筒的钛钢板应按放样图的要求编号分类并用钢印标记。投标方负责将材料运至招标人指定位置，招标方安排卸货，投标方负责现场配合。
2、供货顺序和时间：
2.1 投标方提供详细材料交付计划表（批次），各规格钛钢复合板材料工程量详见附图。首批材料为：规格为16mm+1.2mm、14mm+1.2mm、12mm+1.2mm、10mm+1.2mm的排烟筒钛钢复合板全部材料及全部辅材。
2.2 投标方必须在技术协议签订后30 日将首批材料运至招标方现场，后续材料供货满足现场施工进度要求。投标方在材料交付运输前10 天以书面形式将运输材料的详细容通知招标方。所有投标方供货围的材料均由投标方负责运输，投标方对运输材料的质量、安全、数量、完整性负全部责任。在此期间发生的一切责任和损失，均由投标方完全承担。
第五部分：质量保证和控制、材料监造和性能验收试验
1 、质量保证：
1.1 投标方必须保证材料、服务与本技术规书一致。
1.2 影响到材料的所有制造、加工、试验和检查操作接受招标方或其代表的监督。
1.3 生产前，投标方递交给招标方一份将执行的检查和试验的制作顺序，以便确定招标方决定是否对其做检查。时间上应是足够充裕的，且不少于七天。
1.4 所有对本技术规书的偏离，必须通知招标方备案。
1.5 在招标方未确认排版放样图纸前，投标方无权进行制造，除非接到招标方的放弃确认通知。
1.6 招标方对图纸和数据的审查或放弃这项权利，并不解除投标方满足本技术规书的责任。
1.7 投标方在材料出厂前对全部材料进行全面的检查与试验，并将出厂试验报告书，在合同规定时间提交给招标方。
1.8 招标方将委托有关专业人员（3 人）驻厂对钛钢复合板材料生产的重点工序进行监造；监造过程中如发现质量问题，监造人员有权制止并要求返工，监造人员认为不合格的产品，不能出厂。监造过程投标方应向监造人员提供生活便利。
1.9 监造代表在监造中如发现材料存在质量问题、不符合本规定的标准或包装要求时，有权提出意见并暂不予以签字，投标方须采取相应改进措施，以保证交货质量，因此产生的一切费用由投标方自行负责。无论监造代表是否要求和是否知道，投标方均有义务主动及时地向其提供合同材料制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒，不得擅自处理。
1.10质量监造分为停工待检（H点）、现场见证（W点）和文件见证（R点），H、W点提前2天由投标方通知招标方监造人员，招标方代表应按规定的时间到现场见证。愈期不到视为放弃监造，可转入下道工序。
1.11监造工作开始前，投标方应及时向招标方提供生产进度计划，以便监造工作按期进行。
1.12确因投标方未及时通知招标方到场的见证项目，招标方有权保留重复检验的权利。对H 点的检验或试验项目，没有招标方书面通知转为R 点时，投标方不得转入下道工序。
1.13招标方所进行的质量监造工作应不影响投标方的正常生产秩序。
1.14在监造过程中，若发现产品质量问题，招标方应以书面形式反馈给投标方
有关部门，投标方应认真研究给予必要的处理和答复。
1.15招标方人员在材料质量监造过程中，当工作遇到阻力和困难时，投标方应及时给予协调，以便工作顺利进行。
1.16监造代表应积极催促投标方按时交付设备。
2 、试验与考核项目
2.1 在材料到货后，将在投标方的监督之下，按其要求的程序进行检验，并进行所有必要的试验来证实材料情况良好，且符合本技术规书的要求。在检验后，签收验收单。
2.2 对材料的工厂试验，招标方有权派代表参加，投标方应在试验前一个星期通知招标方。有关招标方参加的试验项目及试验进度由供需双方在签合同时协商确定并列入合同。
3 、检验部分
3.1 所有检验应按相关国家及行业标准执行。主要包括：包装检验、标志检验、规格尺寸的检验、数量的检验、表面质量检验、部质量检验的保证条件、化学成分检验、力学性能检测、部质量检验等部分。
3.2 投标方应在投标文件中详细列出材料出厂前的检测项目和指标的国家标准、出厂运抵施工现场后的招标方复检的项目、国家标准和仪器清单。为更方便招标方复测，投标方还应免费提供到场复测所需要的仪器、检测技术指导书等。
4 、材料复检及不合格处理
4.1 现场材料复检主要对复合板、钛板外观质量进行检验，包括：定尺尺寸偏差、不平度、表面光洁度及面积结合率等；
4.2 鉴于复合板为定尺刨边和定量供料，初期供料现场无法取料对原材料化学成
分、力学性能指标进行复检，由招标方在供货厂按生产批次，采用随机取样的方法，委托有资质的检验机构检验，检验费由投标方承担；
4.3 材料运抵现场后外形与表面质量、每钛钢板的面积结合率和全面探伤、复材的厚度等现场复检项目应由投标方派专业检测人员自备检测仪器到安装现场与招标方、安装单位及监理单位联合进行，费用由投标方负责。
4.4 其它不能在现场进行的复检项目都必须委托有资质的单位进行检验，并提供检测结果文件。如复检合格，检验费由招标方承担，如复检不合格，检验费由投标方承担，并按照商务条款的规定执行处罚。
4.5 对复检中不符合国家标准和本技术规的复合板、钛板，投标方迅速作退货、限期更换处理，不得因此耽误施工进度；如双方对个别材料检验、检测结论出现分歧，投标方另迅速提供无分歧的合格材料以便保障正常施工需要，并在确保不发生因等料而延误工期的前提下协商解决分歧。
第六部分：技术服务、交货和运输
1 、人员技术培训
1.1 投标方应对招标方提供技术培训和操作指导,投标方提供培训老师、培训安排、培训教材等。
1.2 钛板的焊接工作由招标方完成，投标方提供现场焊接技术指导。另外，投标方免费为招标方提供专业的焊接培训（5 人/2 周）。双方无论在现场还是投标方工厂参加培训或技术指导工作，培训期间焊接主辅材、工器具全部由投标方提供，食宿等费用均由投标方负责。
1.3 培训计划和容（请投标方填写）
附表3 培训容和教师构成安排表
附表4 烟囱钛/ 钢复合板焊接培训计划
1.4 培训的时间、地点等具体容由双方商定。
2 、现场技术服务
2.1 投标方应免费派员到招标方现场提供钛钢板材料运输、吊运、焊接等一系列工序的技术要求及施工要领技术指导和技术服务；解决施工过程中出现的技术和质量问题，在钛钢排烟筒制作、安装期间，投标方应派有资质的专业技术人员驻现场免费进行技术服务，使施工质量全过程优良。
2.2 投标方的技术服务还应包括：钛焊接工艺的制定及评定，焊工培训。
2.3 投标方现场服务人员的目的是确保所供材料安全、正确安装和焊接。提供包括服务人月数的现场服务计划表。如果此人月数不能满足工程需要，投标方应按招标方要求增加人月数，且不发生费用。
附表5 现场服务计划表（请投标人填写）
3 、投标方现场服务人员具有下列职责：
3.1 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；
3.2 有较强的责任感和事业心，按时到位；
3.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；
3.4 身体健康，适应现场工作的条件。
3.5 投标方现场服务人员的任务主要包括材料催交、货物的开箱检验、材料质量问题的处理、指导安装并对现场安装的施工质量进行督导、参加试运和性能验收试验，在此过程中有权对产生的各种问题提出整改意见，必要时可向招标方反映要求停工，待问题处理完毕，方可继续进行施工。
3.6 在安装前，投标方技术人员对焊接工艺向招标方进行技术交底，讲解和示将要进行的程序和方法。对重要工序（见附表6），投标方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则招标方不能进行下一道工序。经投标方确认和签证的工序如因投标方技术服务人员指导错误而发生问题，投标方负全部责任。
附表6 安装和调试的重要工序表（请投标方填写）
3.7 投标方应指定一名工地代表，工地代表有权全权处理现场出现的一切技术和
商务问题。如现场发生质量问题，投标方现场人员要在招标方规定的时间处理解决。如投标方委托招标方进行处理，投标方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任，并对处理后的产品质量负责。
3.8 投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。
3.9 投标方现场服务人员的正常来去和更换事先应与招标方协商，并征得招标方同意。
3.10 工地代表负责统一协调投标方的各专业技术服务人员，并在合同材料安装过程中常驻现场。
4 、招标方的义务
招标方要配合投标方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便，但所需费用由投标方自行承担。
5 、交货和运输
5.1 投标方所供材料应满足工程施工进度的需要，并要求经过招标方验收后方能使用。
5.2 交货地点为中源化学股份施工现场指定地点。材料毁损、灭失
的风险，在材料交付之前由投标方承担，交付之后由施工单位承担任何损坏、丢失、失火等责任。
5.3 在包装箱的侧面以运输常用的标记和图案标明重心位置及起吊点，以便于装卸搬运。按照货物的特点，装卸和运输上的不同要求，包装箱上应明显地印刷有“轻放”、“勿倒置”和“防雨”等字样。
5.4 由投标方提供的所有合同材料（包括外购），在生产过程中都必须进行严格的检验和试验，出厂前必须进行试验合格。所有检验、试验必须有正式的记录文
钛钢复合板应用介绍 钛因其优良的耐腐蚀性而被大量用作各种化学反应容器、热交换器材料，但缺点是成本较高。特别是作为结构部件使用时这个问题尤为突出，有效的解决方法就是使用钛钢复合板。钛与普通钢的复合材称之为钛钢复合材，既有钛的耐蚀性，又有普通钢板作为结构物的强度，重要的是成本也大幅度下降了。 近年来，钛钢复合板又增添了新用途，即在海洋土木领域开始适用于钢构造物的防蚀材。这不仅是因其成本较低，作为主体的钢构造物的焊接安装来看，也必须采用钛钢复合板。 钛钢复合板的概述 何谓钛钢复合板？ 钛钢复合板是指将在一般普通钢板的表面用耐蚀性好的金属钛包覆，普通钢板的耐蚀性自然就提高了。 在JIS标准中，该板主要用于压力容器、锅炉、核反应堆、贮存器等，采用的均是厚度达8mm以上的复合钢，其规格号为G3603。 钛钢复合板的历史 日本钛加工材的生产始于1954年，钛钢复合板则始于1962年。那时的生产方法称之为「爆炸复合法」，凭借炸药的爆发能而接合的一种方法。1986年开发了热轧法，厚板轧制法。1990年又开发了连续热轧带卷的生产法，主要是指薄板的生产。 钛钢复合板的应用领域 爆炸法、厚板轧制法制造的钛钢复合板为厚板，其用途主要用作耐蚀性构造材料。高纯度对酞酸设备等的化工设备、冷凝器的管板用在发电设备上。 连续热轧制造的钛钢复合板为薄板，主要用在海洋钢构造物的衬里，应用领域为海洋土木。 钛钢复合板的制造方法 一般复合钢板的制造方法有：填充金属钢锭轧制法、爆炸复合法、轧制压接法、堆焊法等。钛钢复合板的场合，考虑到钛的特性，工业上常采用爆炸复合法或轧制压接法，而实际的生产方法则包括①爆炸复合法，轧制压接法又包括②厚板轧制法③与连续热轧法。爆炸复合法通常是在常温下进行的，轧制压接法是将板组装、加热轧制。 爆炸复合法 爆炸复合法的要点:首先将欲压接的2张金属板之间保持一定间隔放置,在其上面再放上适量炸药。由炸药的一端起爆，爆炸速度每秒数千米，凭借该爆发能钛板从基材钢板的角度碰撞。在该碰撞点基材钢板与钛板因非常大的变形速度与超高压下显示出流体行为，两金属表面的氧化膜、气体吸附层作为金属喷流而排除掉，干净的面与面之间的接合就在瞬间完成，称之为冷接合。
钢结构有关规范目录 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS 102:2002（2012年版）冷弯薄壁型钢结构技术规程GB50018-2002 钢结构焊接规范GB50661-2011 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 钢结构工程施工规范GB50755-2012 钢结构高强度螺栓连接技术规程JGJ82-2011 门式刚架轻型房屋钢构件JG 144-2002 波浪腹板钢结构应用技术规程CECS 290-2011 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 强制性条文 4.2.1 钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 4.3.1 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量：全数检查。 检验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 4.4.1 钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和坚固轴力（预拉力）的检验报告。 检查数量：全数检查。 检查方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 5.2.2 焊工必须经考试合格并取得合格证书.持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内焊施。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。 5.2.4设计要求全焊透的一、二级焊缝采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定。焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相关线焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034。2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。 一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合表5.2.4的规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查超声波或射线探伤记录。 一、二级焊缝质量等级或射线探伤记录表5.2.4
一、钛钢复合板筒体划线： 1、钛钢复合板筒体在划线、下料前必须在复层贴纸保护，防止表面钛复层表面划伤和铁离子的污染。 2、钛钢复合板的划线应在复层上进行，划线应尽量采用金属铅笔，只有在以后的加工工序中能去除的部分才允许打冲眼。 3、对钛钢复合板局部有不贴合等缺陷的位置以及材料取样复验在划线时就应充分考虑避开（包括轧制方向）。 4、复验材料应及时先下料，并及时做好材料的移植、标记、流转。 5、钛复合板筒体展长划线必须划两道线： ａ线是筒体的基准线； ｂ线是钛复层剔边、坡口加工线。 6、严格控制钛复合板筒体展长的精度，对角线误差不能超过2mm。 7、划线结束时应再次对下料尺寸进行复查，并严格履行交检制度。 二、钛钢复合板筒体展长的确定： １、钛钢复合板筒体展长必须是在确定其封头的展长尺寸基础上再进行定夺。 ２、钛钢复合板筒体直径越大、纵缝拼焊越多筒体的展长相对越难控制和掌握。 ３、壁厚越厚、板幅平整度越差的钛钢复合板筒体的展长也遵循留一边（一头）最后再定长的原则（主要考虑是在卷制过程中钛钢复合板材料的延伸率会增加）。 三、钛钢复合板筒体下料： 1、钛钢复合板筒体切割和坡口加工一般应采用机械方法，主要是剪板机、铣边机、半自动火焰切割机、刨边机。 2、钛钢复合板在剪切时应严格控制： ａ剪板机刀口的间隙； ｂ应将钢基层朝下，注意防止分层。 3、在进行钛复层剔边时应注意严格控制盘刀的下降进刀量，钛复层如果铣的过浅会剔边困难，如果铣的过深伤及到碳钢基层。 4、钛钢复合板筒体厚度较大或形状不规则时也允许用火焰切割或等离子切割。此时应注意以下几点： ａ应避免火花溅落在钛材表面，产生铁离子污染； ｂ且切割边缘和坡口仍应用机械方法加工和去除污染层； ｃ切割前必须考虑给坡口后续的尺寸留以一定的加工余量。 5、钛钢复合板筒体坡口加工刨边结束时，必须对筒体的展长和坡口等尺寸进行卷制前的再次复查，防止尺寸加工的偏差的发生。 四、钛钢复合板筒体压头（拖头板）的制作： 1、根据设备筒体的直径大小，选择相匹配的圆弧样板。 2、壁厚薄的钛钢复合板可以在折弯机上加工制作： a折弯机的下压头刀直角刀具禁止使用，必须使用圆弧刀具压制； b必须在钛钢复合板所压R弧区域画好压制基准控制线。 3、对于壁厚比较厚而折弯机加工不行的钛钢复合板必须选择相应的模具在油压机上进行压头。 4、禁止利用3棍卷板机或其他加工方式进行钛钢复合板筒体的压头（拖头）制作。
《钢结构工程施工质量验收规范》B50205-200l内容简介 侯兆欣(冶金工业部建筑研究总院，北京100088) 1 编制工作概况 根据建设部建标标[2000]65号文和建设部建标[2001]87号文的要求，由冶金工业部建筑研究总院主编，会同武钢金属结构有限责任公司等10个单位，历经1年，共同编制成《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。 2 编制的指导思想 编制工作始终以《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001的编制原则为基础，贯彻“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”十六字方针，结合钢结构工程的特点进行。编制的整体思路是按新的施工验收规范标准体系改革原则，将原《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95和原《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95套改成一个规范。 在编制过程中始终与《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001相协调；与《钢结构设计规范》GB50017相协调；与其他建筑工程施工质量验收规范或标准相协调；为施工工艺和评优标准等推荐性标准留有接口，成为一个比较完整的规范标准体系。 通过1年多的编制工作，编制组先后召开了8次工作会议，另外还有3次编制组长会议，先后完成7稿，在建设部、主编单位、参编单位大力支持下，编制组顺利完成编制工作。 3 主要内容 本规范共分15章，包括总则、术语、符号、基本规定、原材料及成品进场、焊接工程、紧固件连接工程、钢零件及钢部件加工工程、钢构件组装工程、钢构件预拼装工程、单层钢结构安装工程、多层及高层钢结构安装工程、钢网架结构安装工程、压型金属板工程、钢结构涂装工程、钢结构分部工程竣工验收等内容。将钢结构工程原则上分成10个分项工程，每一个分项工程单独成章。“原材料及成品进场”虽不是分项工程，但将其单独列章是为了强调和强化原材料及成品进场准人，从源头上把好质量关。“钢结构分部工程竣工验收”单独列章是为了更好地便于质量验收工作的操作。 钢结构工程施工质量验收应在施工单位自检基础上，按照检验批、分项工程、分部(子部分)工程进行。钢结构分部(子分部)工程中分项工程划分应按照现行国家标准《建筑工
中源化学股份制造中心240t/h 锅炉烟囱 防腐改造项目 钛钢复合板技术规书
编制： 校核： 审核： 批准： 目录第一部分：技术要求 1．总则 2、烟囱改造工程简介 3、采购材料的技术要求
第二部分：供货围 1、一般要求 2、供货围 第三部分：技术资料和交付进度 1、一般要求 2、材料监造检查所需要的技术资料 3、技术资料交付 第四部分：交货地点和进度 1、交货地点 2、供货时间 第五部分：质量保证和控制、材料监造和性能验收试验 1、质量保证 2、试验与考核项目 3、检验部分 4、材料复检及不合格处理 第六部分：技术服务和设计联络 1、人员技术培训
2、现场技术服务 3、投标方现场服务人员具有的资质及职责 4、招标方的义务 5、交货和运输 第七部分:质保期 第一部分：技术要求 1 ．总则 1.1 本技术规书仅适用于240t/h 锅炉烟囱改造工程共用的“套筒式”烟囱防腐改造工程，在原有钢筋混凝土筒壁新增钛钢复合板排烟筒材料的性能、质量控制、供货、检验、售后服务等方面的技术要求。 1.2 本技术规书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规的条文，投标方提供符合相关国家和行业标准及本技术规书要求的高质量产品和服务，并必须满足国家有关安全、健康、环保等强制性标准的要求。
1.3 如果投标方没有以书面形式对本技术规书的条文提出异议，则意味着完全响应和符合本技术规书的要求。如有异议，不论多大差异，都应以书面的形式在差异表中进行详细描述。 1.4 投标方必须执行本技术规书所列标准。本技术规书中未提及的容均满足或优于本技术规书所列的国家标准、电力行业标准和技术支持方所采用的相关标准；有冲突时，按较高标准执行。 1.5 投标方提供的钛钢复合板材料应具有相同烟囱运行环境条件下（烟气采用石灰石－石膏湿法脱硫处理、不设置烟气加热系统GGH 装置的条件）的使用工程业绩证明不少于3 家、提供安全可靠的工程实例。 1.6 本技术规书经招、投标双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.7 本技术规书未尽事宜，由招、投标双方协商确定。 2 、烟囱改造工程简介 240t/h锅炉烟囱改造工程位于东距桐柏县城45公里，距京广铁路的车站125公里，南与312国道相通，西距唐河县城40公里，距焦枝铁路的车站95公里，西南部约7公里有拟建宁西铁路安棚站。 240t/h 锅炉烟囱改造工程投入商业运行时间分别为2009 年，一座120 米高烟囱，出口径3.5 米，筒身混凝土120 米以下采用C30。 240t/h 锅炉烟囱改造工程新增采用钛钢复合板材料的排烟筒体系的方案，
【国家标准】 1、GB-50017-2003、《钢结构设计规范》 2、GB50018-2002、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 3、GB-50205-2001、《钢结构结构施工质量验收规范》 4、GB50191-93、《构筑物抗震设计规范》 5、GBJ135-90、《高耸结构设计规范》 6、GB500046、《工业建筑防腐蚀设计规范》 7、GB8923-88、《涂装前钢材表面锈蚀等级和涂装等级》 8、GB14907-2002、《钢结构防火涂料通用技术条件》 9、GB-50009-2001、《建筑结构荷载规范》 10、GBT-50105-2001、《建筑结构制图标准》 11、GB-50045-95、《高层民用建筑设计防火规范》(2001年修订版) 12、GB-50187-93、《工业企业总平面设计规范》 【行业标准】 1、JGJ138-2001/J130-2001、型钢混凝土组合结构技术规程 2、JGJ7-1991、网架结构设计与施工规程 3、JGJ61-2003/J258-2003、网壳结构技术规程 4、JGJ99-1998、高层民用建筑钢结构技术规程(正修订) 5、JGJ82-91、钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 6、JGJ81-2002/J218-2002、建筑钢结构焊接技术规程 7、DL/T5085-1999、钢－混凝土组合结构设计规程 8、JCJ01-89、钢管混凝土结构设计与施工规程 9、YB9238-92、钢－混凝土组合楼盖结构设计与施工规程 10、YB9082-1997、钢骨混凝土结构技术规程 11、YBJ216-88、压型金属钢板设计施工规程(正修订) 12、YB/T9256-96、钢结构、管道涂装技术规程 13、YB9081-97、冶金建筑抗震设计规范 14、CECS102:2002、门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 15、CECS77：96、钢结构加固技术规范 16、YB9257-96、钢结构检测评定及加固技术规范 17、CECS28：90、钢管混凝土结构设计与施工规程 18、YB9254-1995、钢结构制作安装施工规程 19、CECS159：2004、矩形钢管混凝土结构技术规程 20、CECS24:90、钢结构防火涂料应用技术规范 21、CECS158：2004、索膜结构技术规程 22、CECS23:90、钢货架结构设计规范 23、CECS78:96、塔桅钢结构施工及验收规程 24、CECS167:2004、拱形波纹钢屋盖结构技术规程 25、JGJ85-92、预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程 26、CECS、多、高层建筑钢－混凝土混合结构设计规程 27、CECS、热轧H型钢构件技术规程 28、CECS、钢结构住宅建筑设计技术规程 29、CECS、建筑拱形钢结构技术规程 30、CECS、钢龙骨结构技术规程
材料的技术要求 1 执行的标准 1.1材料的制造工艺、配料和运输执行的主要标准有： a)《钛－钢复合板》GB8547－2006 b)《钛及钛合金板材》GB／T3621－2007 c)《钛及钛合金丝》GB3623-2007 d)《碳素结构钢和低合金钢热轧厚板和钢带》GB3274-2007 e)《钛制焊接容器》JB／T4745－2002 f)《钛及钛合金复合钢板焊接技术条件》GB／T13149-1991 g)《钛及钛合金加工产品的包装\运输和储存》GB/T8180-2007 1.2在合同执行期间，如有更新或更严格的标准，卖方承诺按更高的标准执行且不变更商务价格。当上述规范或标准对某些专用材料不适合时，可采用材料生产厂的标准。此时，卖方应提供其所遵循的设计导则及设计和运行标准软件。 2 钢内筒钢材要求 2.1钢内筒筒体材料从烟道口下部导流板向上，均采用爆炸－轧制钛－钢复合板（代号BR2），厚度有。具体使用部位详见卷册《烟囱钢内筒施工图》。 2.2钢内筒烟道接口材料采用爆炸－轧制钛－钢复合板(代号BR2)，厚度16+1.2mm。 2.3钛－钢复合板接长采用钛贴条（TA2）焊接方案，钛贴条2.0mm厚。 2.4钛—钢复合板的材质要求、化学成分、质量标准和检验规则等均按照国家标准《钛—钢复合板》GB8547-2006执行，分类按2类考虑。 2.5 钛—钢复合板中的钛材（复材）采用TA2牌号，基材钢材采用Q235B钢，两种材料的化学成分、力学性能，以及质量标准和检验规则应分别满足下列国家标准的要求： 《钛及钛合金牌号和化学成份》GB/T3620.1－1994 《钛及钛合金板材》GB/T3621-1994 《碳素结构钢》GB700-88 《钛－钢复合板》GB8547-2006 《钛及钛合金加工产品超声波探伤方法》GB/T5193-2007 《钛及钛合金化学分析方法》GB/T4698 2.6采用爆炸－轧制方法制成钛与普通钢结合的钛－钢复合板，复合板代号BR2； 3成品要求 3.1 供货状态：按BR2状态供应，以抛光表面交货。包装要求见商务合同； 3.2复合板不平度：按《钛－钢复合板》(GB8547-2006)标准中表5的2类执行,复合板的不平整度≤15mm； 3.3表面粗糙度：要求采用抛光工艺处理； 3.4复合板结合面积：按《钛－钢复合板》(GB8547-2006)标准中表8的2类执行，即最终产品的面积结合率＞95%，单个不结合区的面积不大于60平方厘米，检验方法采用超声波；复合板的结合面积应逐张进行检验，且全面探伤。 3.5 复合板复材的表面不允许有裂纹、起皮、压折、金属或非金属夹杂物等宏观缺陷，允许有不超出复材厚度偏差之半的划伤、凹坑、压痕等缺陷； 3.6 复材的外形尺寸逐张检查，复材的厚度检测每批次不少于二次（不能同块板材检测）；
中源化学股份制造中心 240t/h 锅炉烟囱 防腐改造项目 钛钢复合板技术规书 编制： 校核： 审核： 批准：
目录 第一部分：技术要求 1．总则 2、烟囱改造工程简介 3、采购材料的技术要求 第二部分：供货围 1、一般要求 2、供货围 第三部分：技术资料和交付进度 1、一般要求 2、材料监造检查所需要的技术资料 3、技术资料交付 第四部分：交货地点和进度 1、交货地点 2、供货时间 第五部分：质量保证和控制、材料监造和性能验收试验 1、质量保证 2、试验与考核项目 3、检验部分 4、材料复检及不合格处理 第六部分：技术服务和设计联络 1、人员技术培训 2、现场技术服务 3、投标方现场服务人员具有的资质及职责 4、招标方的义务 5、交货和运输 第七部分:质保期
第一部分：技术要求 1 ．总则 1.1 本技术规书仅适用于 240t/h 锅炉烟囱改造工程共用的“套筒式”烟囱防腐改造工程，在原有钢筋混凝土筒壁新增钛钢复合板排烟筒材料的性能、质量控制、供货、检验、售后服务等方面的技术要求。 1.2 本技术规书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规的条文，投标方提供符合相关国家和行业标准及本技术规书要求的高质量产品和服务，并必须满足国家有关安全、健康、环保等强制性标准的要求。 1.3 如果投标方没有以书面形式对本技术规书的条文提出异议，则意味着完全响应和符合本技术规书的要求。如有异议，不论多大差异，都应以书面的形式在差异表中进行详细描述。 1.4 投标方必须执行本技术规书所列标准。本技术规书中未提及的容均满足或优于本技术规书所列的国家标准、电力行业标准和技术支持方所采用的相关标准；有冲突时，按较高标准执行。 1.5 投标方提供的钛钢复合板材料应具有相同烟囱运行环境条件下（烟气采用石灰石－石膏湿法脱硫处理、不设置烟气加热系统 GGH 装置的条件）的使用工程业绩证明不少于 3 家、提供安全可靠的工程实例。 1.6 本技术规书经招、投标双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.7 本技术规书未尽事宜，由招、投标双方协商确定。 2 、烟囱改造工程简介 240t/h锅炉烟囱改造工程位于东距桐柏县城45公里，距京广铁路的车站125公里，南与312国道相通，西距唐河县城40公里，距焦枝铁路的车站95公里，西南部约7公里有拟建宁西铁路安棚站。 240t/h 锅炉烟囱改造工程投入商业运行时间分别为 2009 年，一座 120 米高烟囱，出口径 3.5 米，筒身混凝土 120 米以下采用 C30。
综述No.3，2011 钛钢复合板的特点及应用领域 闫力 （宝钛集团有限公司，陕西宝鸡721014） 摘要：本文论述了钛钢复合板的特性及应用优势，阐述了钛钢复合板在石化、电力、盐化工、海水淡化及海洋工程 中领域的应用。 关键词：钛；爆炸钛钢复合板；材料特性；石化；盐化工；海水淡化；海洋工程 Behaviotsard applications of Ti/Steel composite sheets Li Yan （Baoti Group Ltd．，Baoji Shaanxi，720104） Abstract：The paper discusses behaviors and advantages of Ti/Steel composite sheets．Its applications in petrochemical indus-try，electric power，salt chemistry，sea water desalinization and oceaneering are also mentioned． Key words：titanium；explosion-clading titanium-steel sheets；material behaviors；petrochemical industry；salt chemistry；sea water desalinization；oceaneering 金属层状复合板可以使强度、熔点、热膨胀系数差异极为悬殊的不同金属实现完美的冶金结合，集不同材料的优点于一身，充分发挥不同材料的使用特性，大大节约稀贵金属材料，降低设备的制造成本，使稀贵金属在许多领域的应用成为可能。采用爆炸复合技术生产的复合材料能实现不同金属的完美结合，而且不改变原来材料的成分和物理特性。金属复合板材可以单独设计，根据需要将不同材料设计制造成最佳使用状态。金属复合板材料既具有碳钢良好的可焊性、成形性、导热性及较好的力学性能，又具有各种复层优良的耐腐蚀性能。所以被广泛用于石油、化工、冶金、轻工、盐化工、电站辅机、海水淡化造船、电力及海洋工程等行业。 钛的一个显著特点是耐腐蚀性强，这是由于它对氧的亲合力特别大，能在其表面上生成一层致密的氧化膜，可保护钛不受介质腐蚀。金属钛在大多数水溶液中，都能在表面生成钝化氧化膜。因此，钛在酸性、碱性、中性盐水溶液中和氧化性介质中具有很好的稳定性，比现有的不锈钢和其它常用有色金属的耐腐蚀性都好，甚至可与铂比美。因此钛被大量用作各种化学反应容器、热交换器材料及防腐蚀领域，但缺点是成本较高，特别是作为结构部件使用时这个问题尤为突出，采用爆炸复合法生产的钛钢复合板，既有钛的耐蚀性，又有普通钢板作为结构件的强度和塑性，特别重要的是成本大幅度下降了。伴随着我国设备制造技术的不断进步，钛钢复合板材料的应用领域将会不断拓广。 1石化及化工容器设备制造 石化设备容器制造是钛钢复合板材料的传统应用领域，其应用量也一直占据首位。在化学工业中钛在各种酸、碱、盐介质中，除四种无机酸和腐蚀性很强的氯化铝外，都具有很好的稳定性。所以，钛是化学工业中优良的抗腐蚀材料，得到了越来越广泛的应用。例如，石油精炼工厂的真空塔、蒸馏塔、热交换器；化工厂的各种反应塔、沉析槽、搅拌器等。 尿素是重要的化肥，在生产过程中尿素、氨、氨 21
简述钛钢复合板的焊接技术 钛有第三金属”之称，有高的比强度，良好的塑韧性和耐腐蚀性，已被广泛应用在航空航天、造船及化学工业中。正是由于材料本身及焊接的特殊性，以及钛钢复合板焊接属于比较新的施工领域，施工措施还不成熟、不完善，致使现场焊接施工中经常会出现质量问题。 一、焊接方法的选择 由于钛钢复合板基层钢材质为Q235钢，焊接工艺已经相当成熟稳定，因此可用多种焊接方法，焊条电弧焊、CO2气体保护焊以及焊条电弧焊/埋弧焊。但考虑到现场实际施工问题，焊条电弧焊效率比较低，还要专门清理熔渣；采用焊条电弧焊/埋弧焊方法，需要焊条电弧焊打底，增加工序，且由于埋弧焊焊接参数较大容易击穿打底层，焊接质量难以保证，而且热影响区较大，会对附近复合区钛板造成一定负面影响；CO2气体保护焊为半自动化操作，而且减少了中间环节，大大提高了焊接施工效率，有利于保证施工进度和焊接质量。但由于CO2气体保护焊产生的飞溅较大，因此建议使用Ar CO2气体的混合气体。 钛钢复合板焊接采用钨极氩弧焊，施工的关键点在于钛板的焊接。一般现场为钛填条搭接焊，钛填条厚度为1.5mm，钛板厚度为1.2mm。由于钛元素在元素周期表中属于过渡元素，具有一定的化学活性。光洁的钛板在常温下就能与空气中的氧发生反应，并且随温度的升高活性增加，达到250℃时开始吸氢，400℃时开始吸氧，600℃时开始吸收氮元素，与氢、氧、氮元素发生反应，生成各种钛化合物。或溶解于钛晶粒组织中，形成间隙固溶体，改变金属晶格，降低钛板的力学性能和使用性能。为此，在钛板焊接的过程中，必须做好钛板、钛填条、钛焊丝的清理和焊接过程中的防护工作。 二、焊接参数选择 焊接参数选择也会对钛焊缝及热影响区组织产生很大影响。由于钛金属具有熔点高、热容量大和导热性差等特性，如果选择焊接参数较大，热输入量多，会造成高温热影响区较宽，高温停留时间较长，致使焊缝和热影响区晶粒粗大，甚至出现钛板与基层钢互溶。两者互溶所产生的中间化合物是脆性组织，破坏和改变了原有金属晶格，是焊缝中的应力集中点和薄弱环节，增加焊缝脆性，降低了焊缝的塑韧性以及屈服强度、抗拉强度，使钛钢复合板焊缝的力学性能急剧下降。焊缝及热影响区在冷却过程中转变为针状组织，导致焊接接头塑性下降。热输入量过大，如果防护措施不当，焊缝及热影响区暴露于空气中就会导致氧化变色，降低或无法满足使用要求；反之电流过小，则无法保证焊缝熔合性，使热影响区淬硬，不利于氢的逸出，增大了冷裂倾向，而且施工进度比较慢。因此，焊接电流的选择必须合理、实用。现场施工推荐使用电流为110～150A，氩气流量为10～14L/m i n。在钛填条的焊接过程中，焊缝及热影响区的氧化变色及裂纹的产生是经常出现的问题。氧化变色主要是钛表面温度过高，钛元素活性增加，与空气中的氧在接触过程中发生反应。由于氧化程度不同，表现出的表面颜
河南中源化学股份有限公司制造中心240t/h 锅炉烟囱防腐改造项目 钛钢复合板技术规范书 编制： 校核： 审核： 批准：
目录 第一部分：技术要求 1．总则 2、烟囱改造工程简介 3、采购材料的技术要求 第二部分：供货范围 1、一般要求 2、供货范围 第三部分：技术资料和交付进度 1、一般要求 2、材料监造检查所需要的技术资料 3、技术资料交付 第四部分：交货地点和进度 1、交货地点 2、供货时间 第五部分：质量保证和控制、材料监造和性能验收试验 1、质量保证 2、试验与考核项目 3、检验部分 4、材料复检及不合格处理 第六部分：技术服务和设计联络 1、人员技术培训 2、现场技术服务 3、投标方现场服务人员具有的资质及职责 4、招标方的义务 5、交货和运输 第七部分:质保期
第一部分：技术要求 1 ．总则 1.1 本技术规范书仅适用于240t/h 锅炉烟囱改造工程共用的“套筒式”烟囱防腐改造工程，在原有钢筋混凝土筒壁内新增钛钢复合板排烟内筒材料的性能、质量控制、供货、检验、售后服务等方面的技术要求。 1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方提供符合相关国家和行业标准及本技术规范书要求的高质量产品和服务，并必须满足国家有关安全、健康、环保等强制性标准的要求。 1.3 如果投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，则意味着完全响应和符合本技术规范书的要求。如有异议，不论多大差异，都应以书面的形式在差异表中进行详细描述。 1.4 投标方必须执行本技术规范书所列标准。本技术规范书中未提及的内容均满足或优于本技术规范书所列的国家标准、电力行业标准和技术支持方所采用的相关标准；有冲突时，按较高标准执行。 1.5 投标方提供的钛钢复合板材料应具有相同烟囱运行环境条件下（烟气采用石灰石－石膏湿法脱硫处理、不设置烟气加热系统GGH 装置的条件）的使用工程业绩证明不少于3 家、提供安全可靠的工程实例。 1.6 本技术规范书经招、投标双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.7 本技术规范书未尽事宜，由招、投标双方协商确定。 2 、烟囱改造工程简介 240t/h锅炉烟囱改造工程位于东距桐柏县城45公里，距京广铁路的信阳车站125公里，南与312国道相通，西距唐河县城40公里，距焦枝铁路的南阳车站95公里，西南部约7公里有拟建宁西铁路安棚站。 240t/h 锅炉烟囱改造工程投入商业运行时间分别为2009 年，一座120 米
钢结构设计常用规范 基础规范：确定结构的安全等级（γ0）、结构的使用寿命(γL)、抗震设防类别（确定结构抗震等级及地震作用效应调整、抗震构造措施的依据），是所有钢结构设计都必须使用的规范。 1、《工程结构可靠性设计统一标准》 GB50153-2008 各类工程结构：建筑、铁路、公路、港口、水利水电等，设计基本原则、基本要求和基本方法。 2、《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001 各类材料的建筑结构可靠度设计的基本原则和方法 3、《建筑工程抗震设防分类标准》 特殊设防类（甲类）、重点设防类（乙类）、标准设防类（丙类）及适度设防类（丁类）...........................................................矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。 4、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 5、《建筑抗震设计规范》GB 50011-2010（2016年版） 6、《钢结构设计规范》GB 50017-2003 7、《钢结构钢材选用与检验技术规程》CECS 300:2011 ......................................................聞創沟燴鐺險爱氇谴净。 结构体系 8、《装配式钢结构建筑技术标准》GB/T 51232-2016 9、《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》GB51022-2015
10、《空间网格结构设计规程》JGJ 7-2010 11、《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ 99-2015 12、《钢管混凝土结构技术规范》（GB 50936-2014） 13、《组合结构设计规范》JGJ 138-2016（型钢混凝土） 14、《交错桁架钢结构设计规程》JGJ/T 329-2015 15、《拱形钢结构技术规程》JGJ/T 249-2011 16、《低层冷弯薄壁型钢房屋建筑技术规程》JGJ 227-2011 17、《轻钢轻混凝土结构技术规程》JGJ 383-2016 18、《钢结构住宅设计规范》CECS 261：2009 19、《轻型钢结构住宅技术规程》JGJ 209-2010 20、《高耸结构设计规范》GB50135-2006 21、《钢结构单管通信塔技术规程》CECS 236:2008 22、.《预应力钢结构技术规程》CECS 212:2006 .......................................................残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。 构件 23、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50009-2012 24、《波纹腹板钢结构技术规程》CECS 291:2011 25、《波浪腹板钢结构应用技术规程》CECS 290:2011 ........................................................酽锕极額閉镇桧猪訣锥。 钢结构材料 26、《碳素结构钢》GB/T 700-2006
合同附件5：钢结构技术要求 2.2制作和安装图纸的编制 i.应根据钢结构设计图纸编制制造图纸。 ii.图纸应按照GB/BS标准和/或图纸文件中规定的公制绘制。制作图须注明下列细节: - (a)焊接连接情况下焊缝类型、尺寸和长度（明确指明车间或现场焊接）。指定的焊缝长度应 为有效长度（不包括末端板条箱）。 (b)螺栓连接时，螺栓的布置和螺栓、螺母等的说明（详细说明车间和现场螺栓）。 (c)电极/焊丝焊剂规范。 (d)如有需要，须在图则中注明在建造期间及建造后处理结构的特别规定。 (e)油漆的规格和油漆相应表面制备。 (f)一般安排/标记计划。 (g)参考设计图纸。 (h)材料清单，注明按编号列出的材料要求，包括尺寸、重量、材料规格、每个项目的标识 号、所需件数等。 (i)根据需要，将所有连接件与吹接细节布置在一起，以便根据设计图纸明确说明各种制造和 安装要求。 (j)在用HSFG螺栓连接的情况下的，配合面制备规范。 (k)对于厚度大于8毫米的所有板和型材，如属符合指明标准的对接/沟槽焊接，须作适当的边缘制备。 (l)以便于现场平稳安装的安装间隙。 (m)每个安装件应在这些图纸中用安装标记清楚标明。所有松动构件均应标有零件标记，并将其“连接”在主安装件上以便发货。 iii.制作施工图的方式应当使结构物能够以最大的经济可运输尺寸从制造车间送到安装现场，从而将现场工作减少到最低限度。 iv.支撑应按构件容量的50％或设计图纸中规定的力连接，以较大者为准。（对于单角支撑构件，考虑全面积对此的影响）。 v.标准简支梁连接，除非在图纸中另有说明，应设计和详细说明60%的梁剪/弯矩承载能力。 vi.凡有因振动而导致螺母松动的危险时，应设置锁紧螺母。 vii.对于所有用固定螺栓连接的连接，应使用两个垫圈。一个垫圈轴承压在头上，另一个轴承压在螺母上。 viii.受动载荷作用的钢结构构件的细部设计应确保载荷的平稳过渡，并确保疲劳产生的应力作用下的最佳性能。不允许跨越吊车梁的张紧法兰焊接。 ix.对于详述连接、材料、焊缝、螺栓等的允许应力，应按图纸规定。 x.乙方应负责所有连接的设计和详细说明。连接的设计应为结构元件中的应力传递提供足够的强度，如设计图所示。详细设计应使安装方便，不受现场所有接口、钻孔和切割的影响。 2.3 材料 a)用于钢结构和与钢结构相关的工厂建筑工程的所有钢材和其他材料，应符合图纸上所示的规格或 符合相应的GB/BS标准。除非获得对某些二级结构构件使用未经测试材料的书面授权，否则只能使用经过测试的材料。 b)结构钢的形状一般应符合GB/BS标准。 c)用于焊接的软钢电极应符合图纸规定。在任何特定位置焊接时，所用电极应为制造商推荐的在该 位置使用的电极。所使用的电流应按照电极制造商的推荐值。 d)所有螺栓和螺母应符合图纸规格或主管工程师批准的规格。 e)工作中所用材料的经认证的工厂试验报告，应按要求提供给主管工程师检查。 f)更换设计图纸中所示的钢结构部分，必须以书面形式向主管工程师取得批准。如果设计部分无法 使用，通常不会不予批准。 g)所有材料须是直的，如有需要，则须在加工前用压板（包括去卷板）将其拉直和/或压扁，但规定 须为曲线形式并须无弯曲的情况除外。
钢结构工程采购技术要求和质量标准 目录： 1.依据（标准和规范） 2.送样要求 3.材料、设备及配件要求 4.施工工艺 5.成品保护要求 6.施工组织方案编制、供货、安装工期及其他时间配合要求
1.1.除另有注明外，本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不 限于： 《工程建设标准强制性条文》2013年版 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210-2001） 《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001） 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-1988） 《漆膜一般制备法》（GB1727-92） 《漆膜厚度测定法》（GB1764-89） 1.2.除上述规范及要求外，本工程施工制作及安装施工组织设计应符合国家及项目当地现行 有关规范、规程的规定。 1.3.若承包商对以下要求有任何疑义，应立即向甲方提出，由甲方采购部门做最终决定，否 则视为接受。 2.送样要求 2.1.材料样板应在招标阶段确定，包括钢结构的型材、连接件、预埋件等均应制作样板。2.2.投标单位提供样板必须符合第3项“材料、设备及配件要求”，包括品牌和材质等. 2.3.施工过程中，严格选用招标单位事先确认的型材、构件样品；若中标单位发现施工过程 中无法使用事先确认的样品，应事先知会招标单位，在得到招标单位认可的情况下，方可更改。招标若发现中标单位未经允许，擅自更换确认样品，按照合同约定处以相应罚款。 3.材料、设备及配件要求 3.1.圆钢管采用Q345B无缝钢管或高频焊管钢，质量应符合《结构用无缝钢管》GB8162-2008 和《直缝电焊管》GB/T 13793-2008的规定。矩形钢管采用材质Q345B的冷弯矩形钢管。 以下截面杆件材质采用Q235B：Φ48X3.5，Φ60X4，Φ76X4，Φ89X4，矩120X80X3，其余截面杆件材质为Q345B。 3.2.所有钢材、钢板除特殊注明外，均采用Q345B钢。 3.3.焊条质量应符合相关规范要求:Q235钢材间的焊接采用E43型焊条，采用H08A,H08E配 合中锰型或低锰型焊剂。Q345钢材间的焊接采用E50型焊条，采用H08Mn,H08MnA配合高锰型焊剂.Q235钢材与Q345钢材间的焊接采用E43型焊条。 3.4.锚栓的材质采用Q235B钢。销钉的材质采用Q235B钢。 3.5.室外金属构件（防腐层寿命应达到10年以上，适用于室外或半室外金属构件）： 3.5.1.金属构件表面热镀锌处理，厚度均匀，≥60um。 3.5.2.刷涂环氧锌基底漆一层,干漆膜厚度≥20um。 3.5.3.喷涂环氧中间漆一层，干漆膜厚度≥20um。 3.5. 4.喷涂脂肪族聚氨脂哑光面漆一层，干漆膜厚度≥20um。 3.5.5.完成后干漆膜总厚度须≥120um。 3.6.焊接质量检验等级：拼接焊缝为二级焊缝，剖口全溶透焊缝为二级焊缝，其余角焊缝均 为三级焊缝。
钢结构工程施工及验收规范 中华人民共和国国家标准钢结构工程施工及验收规范 GBJ 205-83 主编单位：湖北省建筑工程管理局 批准单位：中华人民共和国城乡建设环境保护部报中华人民共和国国家计划委员会备案实行日期： 1 9 8 4 年 3 月 1 日关于批准颁发《钢结构工程施工及验收规范》 的通知 (83) 城科字第 632 号国家标准《钢结构工程施工及验收规范》 (GBJ18-66 修订本 ) 的重新修订工作，由原湖北省建委主管、湖北省建工局主编，会同天津、山西、辽宁等省(市) 、冶 金部、中国建筑科学研究院所属设计、施工和科研单位以及有关的大专院校共同进行，业经会审定稿。现批准颁发，并报国家计委备案，自一九八四年三月一日起实施。编号为GBJ205-83在执行过程中如有问题和意见，希函告湖北省建工局“钢结构工程施工规范管理组”，以便解释和修正。 城乡建设环境保护部一九八三年九月十四日 第一章总则 第 1.0.1 条本规范适用于工业与民用建筑钢结构工程的施工及验收。 第 1.0.2 条本规范适用的钢材主要为 2号钢、 3号钢、 16锰钢、 16锰桥钢和 15 锰钒钢，其质量标准应符合国家标准《普通碳素结构钢技术条件》 (GB700-79) 、《低合金结构钢技术条件》(GB1591-79)和《桥梁用碳素钢及普通低合金钢钢板技术条件》 (YB168-70) 。 采用其它钢种和钢号时，除应符合相应技术标准的要求外，尚需进行必要的工艺性能试验。 第 1.0.3 条钢结构的制作和安装必须根据放工图进行，并应符合本规范的规定。 施工图应按设计单位提供的设计图及技术要求编制。如需修改设计图时，必须取得原设计单位同意，并签署设计更改文件。 第 1.0.4 条钢结构制作和安装单位在施工前，应按设计文件和施工图的要求编制工艺规程和安装的施工组织设计 (或施工方案 ) ，并认真贯彻执行。 第 1.0.5 条在制作和安装过程中，应严格按工序检验，合格后，下道工序方能施工。 第 1.0.6 条制作、安装和质量检查所用的钢尺，均应具有相同的精度，并应定期送计量部门检定。 第 1.0.7 条钢结构的制作和安装工作，应遵守国家现行的劳动保护和安全技术等方面的有关规定。 第二章材料 第 2.0.1 条钢材应附有质量证明书，并符合设计文件的要求。 如对钢材的质量有疑义时，应抽样检验，其结果应符合国家标准的规定和设计文件的要求方可采用。 第 2.0.2 条钢材表面锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半；断口处如有分层缺陷，应会同有关单位研究处理。 第 2.0.3 条连接材料（焊条、焊丝、焊剂、高强度螺栓、精制螺栓、普通螺栓及
钢结构规范和图集 【国家标准】 1、GB-50017-2003、《钢结构设计规范》 2、GB50018-2002、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 3、GB-50205-2001、《钢结构结构施工质量验收规范》 4、GB50191-93、《构筑物抗震设计规范》 5、GBJ135-90、《高耸结构设计规范》 6、GB500046、《工业建筑防腐蚀设计规范》 7、GB8923-88、《涂装前钢材表面锈蚀等级和涂装等级》 8、GB14907-2002、《钢结构防火涂料通用技术条件》 9、GB-50009-2001、《建筑结构荷载规范》 10、GBT-50105-2001、《建筑结构制图标准》 11、GB-50045-95、《高层民用建筑设计防火规范》(2001年修订版) 12、GB-50187-93、《工业企业总平面设计规范》 【行业标准】 1、JGJ138-2001/J130-2001、型钢混凝土组合结构技术规程 2、JGJ7-1991、网架结构设计与施工规程 3、JGJ61-2003/J258-2003、网壳结构技术规程 4、JGJ99-1998、高层民用建筑钢结构技术规程(正修订) 5、JGJ82-91、钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 6、JGJ81-2002/J218-2002、建筑钢结构焊接技术规程 7、DL/T5085-1999、钢－混凝土组合结构设计规程 8、JCJ01-89、钢管混凝土结构设计与施工规程 9、YB9238-92、钢－混凝土组合楼盖结构设计与施工规程 10、YB9082-1997、钢骨混凝土结构技术规程 11、YBJ216-88、压型金属钢板设计施工规程(正修订) 12、YB/T9256-96、钢结构、管道涂装技术规程 13、YB9081-97、冶金建筑抗震设计规范 14、CECS102:2002、门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 15、CECS77：96、钢结构加固技术规范 16、YB9257-96、钢结构检测评定及加固技术规范 17、CECS28：90、钢管混凝土结构设计与施工规程 18、YB9254-1995、钢结构制作安装施工规程 19、CECS159：2004、矩形钢管混凝土结构技术规程 20、CECS24:90、钢结构防火涂料应用技术规范 21、CECS158：2004、索膜结构技术规程 22、CECS23:90、钢货架结构设计规范 23、CECS78:96、塔桅钢结构施工及验收规程 24、CECS167:2004、拱形波纹钢屋盖结构技术规程 25、JGJ85-92、预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程 26、CECS、多、高层建筑钢－混凝土混合结构设计规程 27、CECS、热轧H型钢构件技术规程