中源化学股份制造中心240t/h 锅炉烟囱
防腐改造项目
钛钢复合板技术规书
编制：
校核：
审核：
批准：
目录第一部分：技术要求
1．总则
2、烟囱改造工程简介
3、采购材料的技术要求
第二部分：供货围
1、一般要求
2、供货围
第三部分：技术资料和交付进度
1、一般要求
2、材料监造检查所需要的技术资料
3、技术资料交付
第四部分：交货地点和进度
1、交货地点
2、供货时间
第五部分：质量保证和控制、材料监造和性能验收试验
1、质量保证
2、试验与考核项目
3、检验部分
4、材料复检及不合格处理
第六部分：技术服务和设计联络
1、人员技术培训
2、现场技术服务
3、投标方现场服务人员具有的资质及职责
4、招标方的义务
5、交货和运输
第七部分:质保期
第一部分：技术要求
1 ．总则
1.1 本技术规书仅适用于240t/h 锅炉烟囱改造工程共用的“套筒式”烟囱防腐改造工程，在原有钢筋混凝土筒壁新增钛钢复合板排烟筒材料的性能、质量控制、供货、检验、售后服务等方面的技术要求。
1.2 本技术规书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规的条文，投标方提供符合相关国家和行业标准及本技术规书要求的高质量产品和服务，并必须满足国家有关安全、健康、环保等强制性标准的要求。
1.3 如果投标方没有以书面形式对本技术规书的条文提出异议，则意味着完全响应和符合本技术规书的要求。如有异议，不论多大差异，都应以书面的形式在差异表中进行详细描述。
1.4 投标方必须执行本技术规书所列标准。本技术规书中未提及的容均满足或优于本技术规书所列的国家标准、电力行业标准和技术支持方所采用的相关标准；有冲突时，按较高标准执行。
1.5 投标方提供的钛钢复合板材料应具有相同烟囱运行环境条件下（烟气采用石灰石－石膏湿法脱硫处理、不设置烟气加热系统GGH 装置的条件）的使用工程业绩证明不少于3 家、提供安全可靠的工程实例。
1.6 本技术规书经招、投标双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.7 本技术规书未尽事宜，由招、投标双方协商确定。
2 、烟囱改造工程简介
240t/h锅炉烟囱改造工程位于东距桐柏县城45公里，距京广铁路的车站125公里，南与312国道相通，西距唐河县城40公里，距焦枝铁路的车站95公里，西南部约7公里有拟建宁西铁路安棚站。
240t/h 锅炉烟囱改造工程投入商业运行时间分别为2009 年，一座120 米高烟囱，出口径3.5 米，筒身混凝土120 米以下采用C30。
240t/h 锅炉烟囱改造工程新增采用钛钢复合板材料的排烟筒体系的方案，
并获得中源化学股份的审查确认。
原有烟囱外筒为钢筋混凝土结构，筒为分段支承在钢筋混凝土环梁上的耐酸砌体，自里向外的结构组成依次为120mm 厚耐酸砌块、50--80mm 厚隔热层、200mm～400mm 钢筋混凝土筒壁。
新增的钛钢复合板材料排烟筒高度为123m，排烟筒顶部出口直径为3.2m，采用自立式结构，上下等直径布置。
原有烟囱的钢筋混凝土筒壁在下部对称设置有一个烟道接孔，烟道接孔结构尺寸为0×4400(h) mm，接孔底标高为5.92m。
原有烟囱的钢筋混凝土筒壁还在±0.00m 处对称设置有一个根部人孔，根部人孔尺寸为0×2400(h) mm，布置方位与烟道接孔成90 度。
原有烟囱的钢筋混凝土筒壁设有钢梯作为垂直交通；顶部设有高出筒首的避雷针及避雷系统。
原有烟囱部有积灰平台。
改造后的烟囱，烟囱新加的检修平台及值爬梯，在原有钢筋混凝土筒壁与新增排烟筒间还需在35.00m、75.00m、120.00m 左右标高处新增设置钢筒止晃点。
烟囱顶部新增顶层平台及落水管等。
3 、采购材料的技术要求
3.1 执行标准
3.1.1 材料的制造工艺和配料执行的主要标准有：
对于钛钢复合板材料，其选材、制造、成型加工、质量检验和施工安装等满足下列（但不局限）国家及行业标准的要求：
《碳素结构钢》GB/T 700-2006
《钛及钛合金牌号和化学成分》GB/T 3620-2007
《钛及钛合金板材》GB/T 3621-2007
《钛-钢复合板》GB 8547-2006
《钛及钛合金复合钢板焊接技术条件》GB/T 13149-2009
《钛制焊接容器》JB/T 4745-2002
《钛及钛合金加工产品超声波探伤方法》GB/T 5193-2007
《钛及钛合金加工产品的包装、标志、运输和贮存》GB/T 8180-2007
《海绵钛、钛及钛合金化学分析方法》GB/T 4698-2011
《碳素结构钢和低合金钢热轧厚板和钢带》GB/3274-2007
本技术规书提出的技术标准为最低限度的技术要求；当有条件时，应采用较高的技术标准要求。
本工程123/Φ3.2m 套筒式排烟筒烟囱防渗防腐改造详见施工图纸。3.1.2 钛—钢复合板的材质要求、化学成分、质量标准和检验规则等均按照国家标准《钛—钢复合板》GB8547-2006 执行。
3.1.3 钛—钢复合板中的钛材（复材）采用TA2 牌号，基材钢材采用Q235B 钢，两种材料的化学成分、力学性能，以及质量标准和检验规则应分别满足下列国家标准的要求。
本技术规书提出的技术标准为最低限度的技术要求。钛钢复合板材料中的基材（Q235B）成分及性能指标应满足国家标准《碳素结构钢》GB/T 700-2006 的相关要求；复材（TA2）成分及性能指标应符合国家标准《钛及钛合金牌号和化学成分》GB/T3620.1-94 的相关规定。
3.2 排烟筒及烟道口等材料要求
3.2.1 钛钢复合板材料
3.2.1.1 排烟筒、烟道等结构的材料选用要求、布置尺寸和相关设计说明等均详见本工程施工图卷册，厂家根据的施工图完成排版放样图，所供材料必须满足现场安装需要（排版放样图作为材料供货依据）。
3.2.▽6.0m～▽120.0m 围的排烟筒(含钢漏斗、排酸液管等)采用碳素结构钢和钛板组成的钛钢复合板材料；碳素结构钢板Q235B 牌号（国正规大型钢厂）的厚度以施工图为准，钛板的厚度1.2mm。钛板材料选用TA2 牌号；钛钢复合板材料选用爆炸－轧制方法复合的产品，产品代号为BR2；制作完成的排烟筒等材料，钛板层应布置在与烟气或酸液直接接触一侧。
3.2.1.3 供货状态：按BR2状态供应，钛钢复合板材料为定尺刨边和定量供料。对于钛钢复合板的订购尺寸，考虑到复合制作、运输、卷制等因素，排烟筒按板宽2.0m 定制，筒板材的理论板长按排烟筒周长的1/3 定制，具体筒壁板的尺
寸在合同签订后将由安装施工单位提出平面放样图后供中标单位排产加工。排酸斗的板宽和板长，可根据图纸尺寸特点、以采用尽可能少的焊缝连接数量为原则，由施工方放样后确定。
3.2.1.4 复合板不平度：按《钛－钢复合板》(GB8547-2006)标准中表5 的2 类执行；
3.2.1.5 复合板钛表面粗糙度：要求采用抛光工艺处理。
3.2.1.6 复合板结合面积：按《钛－钢复合板》(GB8547-2006)标准中表7 的2 类执行，即最终产品的面积结合率＞95%，单个不结合区的面积不大于60cm 2 ，检验方法采用超声波探伤；复合板的结合面积应逐进行100%超声波探伤检验；此项检测项目应由投标方检测人员自备检测仪器，待材料运抵在招标方现场后，双方共同校验检测仪后进行复测，复测率100%，费用由投标方负责。钛钢复合板材料的检验容按国家标准《钛-钢复合板》GB 8547-2006 中表8 的BR2 类执行，主要技术指标应满足国家标准《钛-钢复合板》GB 8547-2006 中表6 的相关要求和规定。
3.2.1.7 复合板钛材的表面不允许有裂纹、起皮、压折、金属或非金属夹杂物、补焊点等现象；
3.2.1.8 复合板钛材的外形尺寸逐检查，厚度每批现场复检（不能同块板材检测）。检测方法和检测仪器由投标方免费提供，由招标方监造人员与投标方检测人员在出厂前进行复检，投标方所在地监造费用由投标方负责。
3.2.1.9 投标方提供钛材的化学成份分析出厂合格证及检验报告，监造时抽样检
查每批次都不得少于两个样本并送有资质的检验部门进行复检，出具检验报告；检测项目按《钛及钛合金牌号和化学成分》（GB/T 3620-2007）进行。
3.2.1.10 除无特殊说明，复合板四角应切成直角，切斜应不大于其长度或宽度方向的允许偏差，满足相关国家及行业标准；
3.2.1.11 每块成品复合板应整块形式提供，不允许拼焊；
3.2.1.12 检验项目：钛钢复合板材料均为定尺刨边和定量供料，现场难以对初期的供料取样和进行原材料成分及力学性能指标等的复检，复检按《钛－钢复合板》
(GB8547-2006)标准中9 的BR2 类执行。
3.2.1.13 除外形与表面质量检验项目外，其它检测项目出厂前由投标方委托有资质的单位进行检验，并提供检测结果文件。运抵施工现场后的抽检由招标方委托有资质的单位进行检验。
3.2.1.14 投标方在投标文件中详细列出材料出厂前的检测项目和指标的国家标准、出厂运抵施工现场后的招标方复检的项目、国家标准和仪器清单。为更方便招标方复测，投标方还免费提供到场复测检测技术指导书等。
3.2.2 钛贴条材料
3.2.2.1 钛贴条材料采用牌号TA2；其中钛贴条规格70×1.6mm。用于钛钢复合板材间水平或垂直连接处对接焊接的钛贴条，选用TA2 牌号，70mm 宽，1.6mm 厚，沿焊缝通长设置；其它连接焊缝处所用的钛贴条具体尺寸要求，详
见设计图纸中按照国家标准《钛制焊接容器》JB/T 4745-2002 所选的连接详图。钛贴条应按详图要求模压成型后供应到现场。
3.2.2.2 钛材（主要为钛贴条）的焊缝焊接质量无损检测采用100%着色探伤方法；基材对接焊接接头的质量无损检测采用超声波方法。
3.2.3 对投标方其它要求
3.2.3.1 投标方提供近三年烟囱钛钢复合板业绩(发电厂)用户证明和施工工艺钛钢复合板排烟筒投运后有二年及以上良好的无渗漏的业绩。
3.2.3.2 为了确保烟囱稳定运行及使用寿命的需要，投标方提供符合本技术规书及相关国家标准的产品。
3.2.3.3.材料定尺交货
钛钢复合板材料的厚度尺寸允许偏差应按国家标准《钛-钢复合板》GB 8547-2006 中的相关要求和规定执行，要求如下：
钛钢复合板（基板）：宽度误差（0～1mm）对角线误差（0～1.5mm）
长度误差（0～1mm）坡口角度误差( 0～3°) 厚度误差（0～+0.8mm）
钛钢复合板（钛板）：宽度误差（0～1mm）对角线误差（0～1.5mm）
长度误差（0～1mm）厚度误差（0～+0.2mm）
钛贴条：宽度误差（0～1mm）厚度误差：+0.2mm
3.2.3.4 投标方对供货方式、施工方式、焊接拼装注意事项等一系列技术难点在
投标文件中进行详细说明，提供技术指导书，并在现场施工过程中进行技术交底，对全过程进行技术督导。
3.2.3.5 为防止现场卷板过程中损坏钛钢复合板等材料的质量和防腐性能，投标方对现场卷板设备、工艺要求等进行详细说明，提供技术指导书。
3.3 钛－钢复合板规格（基材＋钛材）
3.3.1 钛－钢复合板基板宽为2000mm，板的详细尺寸、数量见排版放样图纸。
3.3.2 所供复合板、普通钢板应进行机械刨边、坡口处理，并对复合板复材面的四边铲除钛材，铲边的宽度16mm，误差±1mm。
第二部分：供货围
1 、一般要求
1.1 规定了合同材料的供货围，投标方保证提供的材料为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且材料的技术经济性能符合第一部分的要求。
1.2 投标方提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、原产地、生产厂家等容。对于属于整套材料运行和施工所必需的部件，即使本规中未列出和／或数目不足，投标方仍须在执行的同时补足。
1.3 投标方提供的材料总量以排版放样图纸面积为主，必须满足现场安装、投运要求。
2 、供货围
2.1 本工程材料供货围是制造中心240t/h 锅炉烟囱自筒导流板下至筒顶部的所有钛－钢复合板，以及连接烟道等，全部采用爆炸－轧制钛－钢复合板，并提供配套的钛焊丝、钛贴条等。参见制造中心240t/h 锅炉改造工程施工图。2.2 本规书提供的采购总量为图纸计算的理论设计值。投标方还应根据招标方所提的招标版图纸，进一步进行分部位准确计算本工程涉及的各类规格的钛－钢复合板和钛贴条以及配套的钛焊丝的规格和用量（见附表1）。
附表1：
烟囱钢筒筒体材料统计表（投标方填写）
说明：1. 本材料为烟囱钢筒、钢烟道等主材，未包括辅助材料。
2. 本材料和技术参数、施工图配套使用。
3 材料表所列项目仅供参考，投标方按施工图纸进行供货，施工图纸与实际
需要数量不足时，以实际需要数量为主。
4、材料表中1.6mm 厚纯钛条和钛焊丝（Φ2）的施工裕量单独包装。
5. Ф480×14 不锈钢管接出烟囱室外，由厂家供货安装。
2.3 投标方投标的材料综合单价在合同有效期固定不变，不因受国家政策、市场原因调整。
第三部分：技术资料和交付进度
1 、一般要求
1.1 投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制(语言为中文)。
1.2 资料必须清晰、逻辑性要强。资料容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。
1.3 投标方资料的提交必须及时、充分，满足工程进度要求。在接到中标通知后，10天给出全部技术资料和交付进度清单，并经监理方、招标方确认。
2 、材料监造检查所需要的技术资料
投标方提供满足合同材料监造检查／见证所需要的全部技术资料：
2.1 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。
2.2 投标方提供在设计、制造时所遵循的规、标准和规程清单。
2.3 详细的产品质量文件(包括材质、材质检验、焊接、热处理、加工质量、外
形尺寸、性能检验等)的证明。
2.4 提供外购件原厂家技术资料。
3 、技术资料交付
在合同签字生效后，双方技术资料的交换，都采用信件的形式，信件经邮政快件传递。其它往来信息，可采用传真的方式，传真须经授权指定的人员签字。电子可以用来传递非正式的信息，重要信息经电子传递后还须经传真或信件的方式加以确认。
3.1 每份信件、传真应有编号，编号系一组不间断、不重复的流水号，具体编号规则待设计联络会确定。
3.2 移交招标方的正式技术资料一式六份，电子版光盘1 套。
3.3 技术人员通讯地址
招标方：
地址：
邮编：
：
传真：
：
联系人：
投标方：
邮编：
：
传真：
：
联系人：
第四部分：交货地点和进度
1、交货地点：
为中源化学股份施工现场。排烟筒的钛钢板应按放样图的要求编号分类并用钢印标记。投标方负责将材料运至招标人指定位置，招标方安排卸货，投标方负责现场配合。
2、供货顺序和时间：
2.1 投标方提供详细材料交付计划表（批次），各规格钛钢复合板材料工程量详见附图。首批材料为：规格为16mm+1.2mm、14mm+1.2mm、12mm+1.2mm、10mm+1.2mm的排烟筒钛钢复合板全部材料及全部辅材。
2.2 投标方必须在技术协议签订后30 日将首批材料运至招标方现场，后续材料
供货满足现场施工进度要求。投标方在材料交付运输前10 天以书面形式将运输材料的详细容通知招标方。所有投标方供货围的材料均由投标方负责运输，投标方对运输材料的质量、安全、数量、完整性负全部责任。在此期间发生的一切责任和损失，均由投标方完全承担。
第五部分：质量保证和控制、材料监造和性能验收试验
1 、质量保证：
1.1 投标方必须保证材料、服务与本技术规书一致。
1.2 影响到材料的所有制造、加工、试验和检查操作接受招标方或其代表的监督。
1.3 生产前，投标方递交给招标方一份将执行的检查和试验的制作顺序，以便确定招标方决定是否对其做检查。时间上应是足够充裕的，且不少于七天。
1.4 所有对本技术规书的偏离，必须通知招标方备案。
1.5 在招标方未确认排版放样图纸前，投标方无权进行制造，除非接到招标方的放弃确认通知。
1.6 招标方对图纸和数据的审查或放弃这项权利，并不解除投标方满足本技术规书的责任。
1.7 投标方在材料出厂前对全部材料进行全面的检查与试验，并将出厂试验报告书，在合同规定时间提交给招标方。
1.8 招标方将委托有关专业人员（3 人）驻厂对钛钢复合板材料生产的重点工序进行监造；监造过程中如发现质量问题，监造人员有权制止并要求返工，监造人员认为不合格的产品，不能出厂。监造过程投标方应向监造人员提供生活便利。
1.9 监造代表在监造中如发现材料存在质量问题、不符合本规定的标准或包装要求时，有权提出意见并暂不予以签字，投标方须采取相应改进措施，以保证交货质量，因此产生的一切费用由投标方自行负责。无论监造代表是否要求和是否知道，投标方均有义务主动及时地向其提供合同材料制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒，不得擅自处理。
1.10质量监造分为停工待检（H点）、现场见证（W点）和文件见证（R点），H、
W点提前2天由投标方通知招标方监造人员，招标方代表应按规定的时间到现场见证。愈期不到视为放弃监造，可转入下道工序。
1.11监造工作开始前，投标方应及时向招标方提供生产进度计划，以便监造工作按期进行。
1.12确因投标方未及时通知招标方到场的见证项目，招标方有权保留重复检验的权利。对H 点的检验或试验项目，没有招标方书面通知转为R 点时，投标方不得转入下道工序。
1.13招标方所进行的质量监造工作应不影响投标方的正常生产秩序。
1.14在监造过程中，若发现产品质量问题，招标方应以书面形式反馈给投标方有关部门，投标方应认真研究给予必要的处理和答复。
1.15招标方人员在材料质量监造过程中，当工作遇到阻力和困难时，投标方应及时给予协调，以便工作顺利进行。
1.16监造代表应积极催促投标方按时交付设备。
2 、试验与考核项目
2.1 在材料到货后，将在投标方的监督之下，按其要求的程序进行检验，并进行所有必要的试验来证实材料情况良好，且符合本技术规书的要求。在检验后，签收验收单。
2.2 对材料的工厂试验，招标方有权派代表参加，投标方应在试验前一个星期通知招标方。有关招标方参加的试验项目及试验进度由供需双方在签合同时协商确定并列入合同。
3 、检验部分
3.1 所有检验应按相关国家及行业标准执行。主要包括：包装检验、标志检验、规格尺寸的检验、数量的检验、表面质量检验、部质量检验的保证条件、化学成分检验、力学性能检测、部质量检验等部分。
3.2 投标方应在投标文件中详细列出材料出厂前的检测项目和指标的国家标准、
钛钢复合板应用介绍 钛因其优良的耐腐蚀性而被大量用作各种化学反应容器、热交换器材料，但缺点是成本较高。特别是作为结构部件使用时这个问题尤为突出，有效的解决方法就是使用钛钢复合板。钛与普通钢的复合材称之为钛钢复合材，既有钛的耐蚀性，又有普通钢板作为结构物的强度，重要的是成本也大幅度下降了。 近年来，钛钢复合板又增添了新用途，即在海洋土木领域开始适用于钢构造物的防蚀材。这不仅是因其成本较低，作为主体的钢构造物的焊接安装来看，也必须采用钛钢复合板。 钛钢复合板的概述 何谓钛钢复合板？ 钛钢复合板是指将在一般普通钢板的表面用耐蚀性好的金属钛包覆，普通钢板的耐蚀性自然就提高了。 在JIS标准中，该板主要用于压力容器、锅炉、核反应堆、贮存器等，采用的均是厚度达8mm以上的复合钢，其规格号为G3603。 钛钢复合板的历史 日本钛加工材的生产始于1954年，钛钢复合板则始于1962年。那时的生产方法称之为「爆炸复合法」，凭借炸药的爆发能而接合的一种方法。1986年开发了热轧法，厚板轧制法。1990年又开发了连续热轧带卷的生产法，主要是指薄板的生产。 钛钢复合板的应用领域 爆炸法、厚板轧制法制造的钛钢复合板为厚板，其用途主要用作耐蚀性构造材料。高纯度对酞酸设备等的化工设备、冷凝器的管板用在发电设备上。 连续热轧制造的钛钢复合板为薄板，主要用在海洋钢构造物的衬里，应用领域为海洋土木。 钛钢复合板的制造方法 一般复合钢板的制造方法有：填充金属钢锭轧制法、爆炸复合法、轧制压接法、堆焊法等。钛钢复合板的场合，考虑到钛的特性，工业上常采用爆炸复合法或轧制压接法，而实际的生产方法则包括①爆炸复合法，轧制压接法又包括②厚板轧制法③与连续热轧法。爆炸复合法通常是在常温下进行的，轧制压接法是将板组装、加热轧制。 爆炸复合法 爆炸复合法的要点:首先将欲压接的2张金属板之间保持一定间隔放置,在其上面再放上适量炸药。由炸药的一端起爆，爆炸速度每秒数千米，凭借该爆发能钛板从基材钢板的角度碰撞。在该碰撞点基材钢板与钛板因非常大的变形速度与超高压下显示出流体行为，两金属表面的氧化膜、气体吸附层作为金属喷流而排除掉，干净的面与面之间的接合就在瞬间完成，称之为冷接合。
一、钛钢复合板筒体划线： 1、钛钢复合板筒体在划线、下料前必须在复层贴纸保护，防止表面钛复层表面划伤和铁离子的污染。 2、钛钢复合板的划线应在复层上进行，划线应尽量采用金属铅笔，只有在以后的加工工序中能去除的部分才允许打冲眼。 3、对钛钢复合板局部有不贴合等缺陷的位置以及材料取样复验在划线时就应充分考虑避开（包括轧制方向）。 4、复验材料应及时先下料，并及时做好材料的移植、标记、流转。 5、钛复合板筒体展长划线必须划两道线： ａ线是筒体的基准线； ｂ线是钛复层剔边、坡口加工线。 6、严格控制钛复合板筒体展长的精度，对角线误差不能超过2mm。 7、划线结束时应再次对下料尺寸进行复查，并严格履行交检制度。 二、钛钢复合板筒体展长的确定： １、钛钢复合板筒体展长必须是在确定其封头的展长尺寸基础上再进行定夺。 ２、钛钢复合板筒体直径越大、纵缝拼焊越多筒体的展长相对越难控制和掌握。 ３、壁厚越厚、板幅平整度越差的钛钢复合板筒体的展长也遵循留一边（一头）最后再定长的原则（主要考虑是在卷制过程中钛钢复合板材料的延伸率会增加）。 三、钛钢复合板筒体下料： 1、钛钢复合板筒体切割和坡口加工一般应采用机械方法，主要是剪板机、铣边机、半自动火焰切割机、刨边机。 2、钛钢复合板在剪切时应严格控制： ａ剪板机刀口的间隙； ｂ应将钢基层朝下，注意防止分层。 3、在进行钛复层剔边时应注意严格控制盘刀的下降进刀量，钛复层如果铣的过浅会剔边困难，如果铣的过深伤及到碳钢基层。 4、钛钢复合板筒体厚度较大或形状不规则时也允许用火焰切割或等离子切割。此时应注意以下几点： ａ应避免火花溅落在钛材表面，产生铁离子污染； ｂ且切割边缘和坡口仍应用机械方法加工和去除污染层； ｃ切割前必须考虑给坡口后续的尺寸留以一定的加工余量。 5、钛钢复合板筒体坡口加工刨边结束时，必须对筒体的展长和坡口等尺寸进行卷制前的再次复查，防止尺寸加工的偏差的发生。 四、钛钢复合板筒体压头（拖头板）的制作： 1、根据设备筒体的直径大小，选择相匹配的圆弧样板。 2、壁厚薄的钛钢复合板可以在折弯机上加工制作： a折弯机的下压头刀直角刀具禁止使用，必须使用圆弧刀具压制； b必须在钛钢复合板所压R弧区域画好压制基准控制线。 3、对于壁厚比较厚而折弯机加工不行的钛钢复合板必须选择相应的模具在油压机上进行压头。 4、禁止利用3棍卷板机或其他加工方式进行钛钢复合板筒体的压头（拖头）制作。
中源化学股份制造中心240t/h 锅炉烟囱 防腐改造项目 钛钢复合板技术规书
编制： 校核： 审核： 批准： 目录第一部分：技术要求 1．总则 2、烟囱改造工程简介 3、采购材料的技术要求
第二部分：供货围 1、一般要求 2、供货围 第三部分：技术资料和交付进度 1、一般要求 2、材料监造检查所需要的技术资料 3、技术资料交付 第四部分：交货地点和进度 1、交货地点 2、供货时间 第五部分：质量保证和控制、材料监造和性能验收试验 1、质量保证 2、试验与考核项目 3、检验部分 4、材料复检及不合格处理 第六部分：技术服务和设计联络 1、人员技术培训
2、现场技术服务 3、投标方现场服务人员具有的资质及职责 4、招标方的义务 5、交货和运输 第七部分:质保期 第一部分：技术要求 1 ．总则 1.1 本技术规书仅适用于240t/h 锅炉烟囱改造工程共用的“套筒式”烟囱防腐改造工程，在原有钢筋混凝土筒壁新增钛钢复合板排烟筒材料的性能、质量控制、供货、检验、售后服务等方面的技术要求。 1.2 本技术规书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规的条文，投标方提供符合相关国家和行业标准及本技术规书要求的高质量产品和服务，并必须满足国家有关安全、健康、环保等强制性标准的要求。
1.3 如果投标方没有以书面形式对本技术规书的条文提出异议，则意味着完全响应和符合本技术规书的要求。如有异议，不论多大差异，都应以书面的形式在差异表中进行详细描述。 1.4 投标方必须执行本技术规书所列标准。本技术规书中未提及的容均满足或优于本技术规书所列的国家标准、电力行业标准和技术支持方所采用的相关标准；有冲突时，按较高标准执行。 1.5 投标方提供的钛钢复合板材料应具有相同烟囱运行环境条件下（烟气采用石灰石－石膏湿法脱硫处理、不设置烟气加热系统GGH 装置的条件）的使用工程业绩证明不少于3 家、提供安全可靠的工程实例。 1.6 本技术规书经招、投标双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.7 本技术规书未尽事宜，由招、投标双方协商确定。 2 、烟囱改造工程简介 240t/h锅炉烟囱改造工程位于东距桐柏县城45公里，距京广铁路的车站125公里，南与312国道相通，西距唐河县城40公里，距焦枝铁路的车站95公里，西南部约7公里有拟建宁西铁路安棚站。 240t/h 锅炉烟囱改造工程投入商业运行时间分别为2009 年，一座120 米高烟囱，出口径3.5 米，筒身混凝土120 米以下采用C30。 240t/h 锅炉烟囱改造工程新增采用钛钢复合板材料的排烟筒体系的方案，
材料的技术要求 1 执行的标准 1.1材料的制造工艺、配料和运输执行的主要标准有： a)《钛－钢复合板》GB8547－2006 b)《钛及钛合金板材》GB／T3621－2007 c)《钛及钛合金丝》GB3623-2007 d)《碳素结构钢和低合金钢热轧厚板和钢带》GB3274-2007 e)《钛制焊接容器》JB／T4745－2002 f)《钛及钛合金复合钢板焊接技术条件》GB／T13149-1991 g)《钛及钛合金加工产品的包装\运输和储存》GB/T8180-2007 1.2在合同执行期间，如有更新或更严格的标准，卖方承诺按更高的标准执行且不变更商务价格。当上述规范或标准对某些专用材料不适合时，可采用材料生产厂的标准。此时，卖方应提供其所遵循的设计导则及设计和运行标准软件。 2 钢内筒钢材要求 2.1钢内筒筒体材料从烟道口下部导流板向上，均采用爆炸－轧制钛－钢复合板（代号BR2），厚度有。具体使用部位详见卷册《烟囱钢内筒施工图》。 2.2钢内筒烟道接口材料采用爆炸－轧制钛－钢复合板(代号BR2)，厚度16+1.2mm。 2.3钛－钢复合板接长采用钛贴条（TA2）焊接方案，钛贴条2.0mm厚。 2.4钛—钢复合板的材质要求、化学成分、质量标准和检验规则等均按照国家标准《钛—钢复合板》GB8547-2006执行，分类按2类考虑。 2.5 钛—钢复合板中的钛材（复材）采用TA2牌号，基材钢材采用Q235B钢，两种材料的化学成分、力学性能，以及质量标准和检验规则应分别满足下列国家标准的要求： 《钛及钛合金牌号和化学成份》GB/T3620.1－1994 《钛及钛合金板材》GB/T3621-1994 《碳素结构钢》GB700-88 《钛－钢复合板》GB8547-2006 《钛及钛合金加工产品超声波探伤方法》GB/T5193-2007 《钛及钛合金化学分析方法》GB/T4698 2.6采用爆炸－轧制方法制成钛与普通钢结合的钛－钢复合板，复合板代号BR2； 3成品要求 3.1 供货状态：按BR2状态供应，以抛光表面交货。包装要求见商务合同； 3.2复合板不平度：按《钛－钢复合板》(GB8547-2006)标准中表5的2类执行,复合板的不平整度≤15mm； 3.3表面粗糙度：要求采用抛光工艺处理； 3.4复合板结合面积：按《钛－钢复合板》(GB8547-2006)标准中表8的2类执行，即最终产品的面积结合率＞95%，单个不结合区的面积不大于60平方厘米，检验方法采用超声波；复合板的结合面积应逐张进行检验，且全面探伤。 3.5 复合板复材的表面不允许有裂纹、起皮、压折、金属或非金属夹杂物等宏观缺陷，允许有不超出复材厚度偏差之半的划伤、凹坑、压痕等缺陷； 3.6 复材的外形尺寸逐张检查，复材的厚度检测每批次不少于二次（不能同块板材检测）；
中源化学股份制造中心 240t/h 锅炉烟囱 防腐改造项目 钛钢复合板技术规书 编制： 校核： 审核： 批准：
目录 第一部分：技术要求 1．总则 2、烟囱改造工程简介 3、采购材料的技术要求 第二部分：供货围 1、一般要求 2、供货围 第三部分：技术资料和交付进度 1、一般要求 2、材料监造检查所需要的技术资料 3、技术资料交付 第四部分：交货地点和进度 1、交货地点 2、供货时间 第五部分：质量保证和控制、材料监造和性能验收试验 1、质量保证 2、试验与考核项目 3、检验部分 4、材料复检及不合格处理 第六部分：技术服务和设计联络 1、人员技术培训 2、现场技术服务 3、投标方现场服务人员具有的资质及职责 4、招标方的义务 5、交货和运输 第七部分:质保期
第一部分：技术要求 1 ．总则 1.1 本技术规书仅适用于 240t/h 锅炉烟囱改造工程共用的“套筒式”烟囱防腐改造工程，在原有钢筋混凝土筒壁新增钛钢复合板排烟筒材料的性能、质量控制、供货、检验、售后服务等方面的技术要求。 1.2 本技术规书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规的条文，投标方提供符合相关国家和行业标准及本技术规书要求的高质量产品和服务，并必须满足国家有关安全、健康、环保等强制性标准的要求。 1.3 如果投标方没有以书面形式对本技术规书的条文提出异议，则意味着完全响应和符合本技术规书的要求。如有异议，不论多大差异，都应以书面的形式在差异表中进行详细描述。 1.4 投标方必须执行本技术规书所列标准。本技术规书中未提及的容均满足或优于本技术规书所列的国家标准、电力行业标准和技术支持方所采用的相关标准；有冲突时，按较高标准执行。 1.5 投标方提供的钛钢复合板材料应具有相同烟囱运行环境条件下（烟气采用石灰石－石膏湿法脱硫处理、不设置烟气加热系统 GGH 装置的条件）的使用工程业绩证明不少于 3 家、提供安全可靠的工程实例。 1.6 本技术规书经招、投标双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.7 本技术规书未尽事宜，由招、投标双方协商确定。 2 、烟囱改造工程简介 240t/h锅炉烟囱改造工程位于东距桐柏县城45公里，距京广铁路的车站125公里，南与312国道相通，西距唐河县城40公里，距焦枝铁路的车站95公里，西南部约7公里有拟建宁西铁路安棚站。 240t/h 锅炉烟囱改造工程投入商业运行时间分别为 2009 年，一座 120 米高烟囱，出口径 3.5 米，筒身混凝土 120 米以下采用 C30。
综述No.3，2011 钛钢复合板的特点及应用领域 闫力 （宝钛集团有限公司，陕西宝鸡721014） 摘要：本文论述了钛钢复合板的特性及应用优势，阐述了钛钢复合板在石化、电力、盐化工、海水淡化及海洋工程 中领域的应用。 关键词：钛；爆炸钛钢复合板；材料特性；石化；盐化工；海水淡化；海洋工程 Behaviotsard applications of Ti/Steel composite sheets Li Yan （Baoti Group Ltd．，Baoji Shaanxi，720104） Abstract：The paper discusses behaviors and advantages of Ti/Steel composite sheets．Its applications in petrochemical indus-try，electric power，salt chemistry，sea water desalinization and oceaneering are also mentioned． Key words：titanium；explosion-clading titanium-steel sheets；material behaviors；petrochemical industry；salt chemistry；sea water desalinization；oceaneering 金属层状复合板可以使强度、熔点、热膨胀系数差异极为悬殊的不同金属实现完美的冶金结合，集不同材料的优点于一身，充分发挥不同材料的使用特性，大大节约稀贵金属材料，降低设备的制造成本，使稀贵金属在许多领域的应用成为可能。采用爆炸复合技术生产的复合材料能实现不同金属的完美结合，而且不改变原来材料的成分和物理特性。金属复合板材可以单独设计，根据需要将不同材料设计制造成最佳使用状态。金属复合板材料既具有碳钢良好的可焊性、成形性、导热性及较好的力学性能，又具有各种复层优良的耐腐蚀性能。所以被广泛用于石油、化工、冶金、轻工、盐化工、电站辅机、海水淡化造船、电力及海洋工程等行业。 钛的一个显著特点是耐腐蚀性强，这是由于它对氧的亲合力特别大，能在其表面上生成一层致密的氧化膜，可保护钛不受介质腐蚀。金属钛在大多数水溶液中，都能在表面生成钝化氧化膜。因此，钛在酸性、碱性、中性盐水溶液中和氧化性介质中具有很好的稳定性，比现有的不锈钢和其它常用有色金属的耐腐蚀性都好，甚至可与铂比美。因此钛被大量用作各种化学反应容器、热交换器材料及防腐蚀领域，但缺点是成本较高，特别是作为结构部件使用时这个问题尤为突出，采用爆炸复合法生产的钛钢复合板，既有钛的耐蚀性，又有普通钢板作为结构件的强度和塑性，特别重要的是成本大幅度下降了。伴随着我国设备制造技术的不断进步，钛钢复合板材料的应用领域将会不断拓广。 1石化及化工容器设备制造 石化设备容器制造是钛钢复合板材料的传统应用领域，其应用量也一直占据首位。在化学工业中钛在各种酸、碱、盐介质中，除四种无机酸和腐蚀性很强的氯化铝外，都具有很好的稳定性。所以，钛是化学工业中优良的抗腐蚀材料，得到了越来越广泛的应用。例如，石油精炼工厂的真空塔、蒸馏塔、热交换器；化工厂的各种反应塔、沉析槽、搅拌器等。 尿素是重要的化肥，在生产过程中尿素、氨、氨 21
简述钛钢复合板的焊接技术 钛有第三金属”之称，有高的比强度，良好的塑韧性和耐腐蚀性，已被广泛应用在航空航天、造船及化学工业中。正是由于材料本身及焊接的特殊性，以及钛钢复合板焊接属于比较新的施工领域，施工措施还不成熟、不完善，致使现场焊接施工中经常会出现质量问题。 一、焊接方法的选择 由于钛钢复合板基层钢材质为Q235钢，焊接工艺已经相当成熟稳定，因此可用多种焊接方法，焊条电弧焊、CO2气体保护焊以及焊条电弧焊/埋弧焊。但考虑到现场实际施工问题，焊条电弧焊效率比较低，还要专门清理熔渣；采用焊条电弧焊/埋弧焊方法，需要焊条电弧焊打底，增加工序，且由于埋弧焊焊接参数较大容易击穿打底层，焊接质量难以保证，而且热影响区较大，会对附近复合区钛板造成一定负面影响；CO2气体保护焊为半自动化操作，而且减少了中间环节，大大提高了焊接施工效率，有利于保证施工进度和焊接质量。但由于CO2气体保护焊产生的飞溅较大，因此建议使用Ar CO2气体的混合气体。 钛钢复合板焊接采用钨极氩弧焊，施工的关键点在于钛板的焊接。一般现场为钛填条搭接焊，钛填条厚度为1.5mm，钛板厚度为1.2mm。由于钛元素在元素周期表中属于过渡元素，具有一定的化学活性。光洁的钛板在常温下就能与空气中的氧发生反应，并且随温度的升高活性增加，达到250℃时开始吸氢，400℃时开始吸氧，600℃时开始吸收氮元素，与氢、氧、氮元素发生反应，生成各种钛化合物。或溶解于钛晶粒组织中，形成间隙固溶体，改变金属晶格，降低钛板的力学性能和使用性能。为此，在钛板焊接的过程中，必须做好钛板、钛填条、钛焊丝的清理和焊接过程中的防护工作。 二、焊接参数选择 焊接参数选择也会对钛焊缝及热影响区组织产生很大影响。由于钛金属具有熔点高、热容量大和导热性差等特性，如果选择焊接参数较大，热输入量多，会造成高温热影响区较宽，高温停留时间较长，致使焊缝和热影响区晶粒粗大，甚至出现钛板与基层钢互溶。两者互溶所产生的中间化合物是脆性组织，破坏和改变了原有金属晶格，是焊缝中的应力集中点和薄弱环节，增加焊缝脆性，降低了焊缝的塑韧性以及屈服强度、抗拉强度，使钛钢复合板焊缝的力学性能急剧下降。焊缝及热影响区在冷却过程中转变为针状组织，导致焊接接头塑性下降。热输入量过大，如果防护措施不当，焊缝及热影响区暴露于空气中就会导致氧化变色，降低或无法满足使用要求；反之电流过小，则无法保证焊缝熔合性，使热影响区淬硬，不利于氢的逸出，增大了冷裂倾向，而且施工进度比较慢。因此，焊接电流的选择必须合理、实用。现场施工推荐使用电流为110～150A，氩气流量为10～14L/m i n。在钛填条的焊接过程中，焊缝及热影响区的氧化变色及裂纹的产生是经常出现的问题。氧化变色主要是钛表面温度过高，钛元素活性增加，与空气中的氧在接触过程中发生反应。由于氧化程度不同，表现出的表面颜
河南中源化学股份有限公司制造中心240t/h 锅炉烟囱防腐改造项目 钛钢复合板技术规范书 编制： 校核： 审核： 批准：
目录 第一部分：技术要求 1．总则 2、烟囱改造工程简介 3、采购材料的技术要求 第二部分：供货范围 1、一般要求 2、供货范围 第三部分：技术资料和交付进度 1、一般要求 2、材料监造检查所需要的技术资料 3、技术资料交付 第四部分：交货地点和进度 1、交货地点 2、供货时间 第五部分：质量保证和控制、材料监造和性能验收试验 1、质量保证 2、试验与考核项目 3、检验部分 4、材料复检及不合格处理 第六部分：技术服务和设计联络 1、人员技术培训 2、现场技术服务 3、投标方现场服务人员具有的资质及职责 4、招标方的义务 5、交货和运输 第七部分:质保期
第一部分：技术要求 1 ．总则 1.1 本技术规范书仅适用于240t/h 锅炉烟囱改造工程共用的“套筒式”烟囱防腐改造工程，在原有钢筋混凝土筒壁内新增钛钢复合板排烟内筒材料的性能、质量控制、供货、检验、售后服务等方面的技术要求。 1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方提供符合相关国家和行业标准及本技术规范书要求的高质量产品和服务，并必须满足国家有关安全、健康、环保等强制性标准的要求。 1.3 如果投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，则意味着完全响应和符合本技术规范书的要求。如有异议，不论多大差异，都应以书面的形式在差异表中进行详细描述。 1.4 投标方必须执行本技术规范书所列标准。本技术规范书中未提及的内容均满足或优于本技术规范书所列的国家标准、电力行业标准和技术支持方所采用的相关标准；有冲突时，按较高标准执行。 1.5 投标方提供的钛钢复合板材料应具有相同烟囱运行环境条件下（烟气采用石灰石－石膏湿法脱硫处理、不设置烟气加热系统GGH 装置的条件）的使用工程业绩证明不少于3 家、提供安全可靠的工程实例。 1.6 本技术规范书经招、投标双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.7 本技术规范书未尽事宜，由招、投标双方协商确定。 2 、烟囱改造工程简介 240t/h锅炉烟囱改造工程位于东距桐柏县城45公里，距京广铁路的信阳车站125公里，南与312国道相通，西距唐河县城40公里，距焦枝铁路的南阳车站95公里，西南部约7公里有拟建宁西铁路安棚站。 240t/h 锅炉烟囱改造工程投入商业运行时间分别为2009 年，一座120 米
简述钛钢复合板的焊接技术 来源:新型建材网发布时间:2011-01-07 钛有“第三金属”之称，有高的比强度，良好的塑韧性和耐腐蚀性，已被广泛应用在航空航天、造船及化学工业中。正是由于材料本身及焊接的特殊性，以及钛钢复合板焊接属于比较新的施工领域，施工措施还不成熟、不完善，致使现场焊接施工中经常会出现质量问题。 一、焊接方法的选择 由于钛钢复合板基层钢材质为Q235钢，焊接工艺已经相当成熟稳定，因此可用多种焊接方法，焊条电弧焊、CO2气体保护焊以及焊条电弧焊/埋弧焊。但考虑到现场实际施工问题，焊条电弧焊效率比较低，还要专门清理熔渣；采用焊条电弧焊/埋弧焊方法，需要焊条电弧焊打底，增加工序，且由于埋弧焊焊接参数较大容易击穿打底层，焊接质量难以保证，而且热影响区较大，会对附近复合区钛板造成一定负面影响；CO2气体保护焊为半自动化操作，而且减少了中间环节，大大提高了焊接施工效率，有利于保证施工进度和焊接质量。但由于CO2气体保护焊产生的飞溅较大，因此建议使用Ar CO2气体的混合气体。 钛钢复合板焊接采用钨极氩弧焊，施工的关键点在于钛板的焊接。一般现场为钛填条搭接焊，钛填条厚度为1.5mm，钛板厚度为1.2mm。由于钛元素在元素周期表中属于过渡元素，具有一定的化学活性。光洁的钛板在常温下就能与空气中的氧发生反应，并且随温度的升高活性增加，达到250℃时开始吸氢，400℃时开始吸氧，600℃时开始吸收氮元素，与氢、氧、氮元素发生反应，生成各种钛化合物。或溶解于钛晶粒组织中，形成间隙固溶体，改变金属晶格，降低钛板的力学性能和使用性能。为此，在钛板焊接的过程中，必须做好钛板、钛填条、钛焊丝的清理和焊接过程中的防护工作。 二、焊接参数选择 焊接参数选择也会对钛焊缝及热影响区组织产生很大影响。由于钛金属具有熔点高、
钛钢复合板的制造技术与其广阔的用途 钛因其优良的耐腐蚀性而被大量用作各种化学反应容器、热交换器材料，但缺点是成本较高。特别是作为结构部件使用时这个问题尤为突出，有效的解决方法就是使用钛钢复合板。钛与普通钢的复合材称之为钛钢复合材，既有钛的耐蚀性，又有普通钢板作为结构物的强度，重要的是成本也大幅度下降了。 近年来，钛钢复合板又增添了新用途，即在海洋土木领域开始适用于钢构造物的防蚀材。这不仅是因其成本较低，作为主体的钢构造物的焊接安装来看，也必须采用钛钢复合板。 钛钢复合板的概述 何谓钛钢复合板？ 在《英和词典》上的「CLAD」是指「特别是将防蚀金属包覆在别的金属上」。《钢铁便览》上的「复合钢板」则是指将「一般普通钢板与其它金属复合」。即钛钢复合板是指将在一般普通钢板的表面用耐蚀性好的金属钛包覆，普通钢板的耐蚀性自然就提高了。 在JIS标准中，该板主要用于压力容器、锅炉、核反应堆、贮存器等，采用的均是厚度达8mm以上的复合钢，其规格号为G3603。 钛钢复合板的历史 日本钛加工材的生产始于1954年，钛钢复合板则始于1962年。那时的生产方法称之为「爆炸复合法」，凭借炸药的爆发能而接合的一种方法。1986年开发了热轧法，厚板轧制法。1990年又开发了连续热轧带卷的生产法，主要是指薄板的生产。 钛钢复合板的应用领域 爆炸法、厚板轧制法制造的钛钢复合板为厚板，其用途主要用作耐蚀性构造材料。高纯度对酞酸设备等的化工设备、冷凝器的管板用在发电设备上。 连续热轧制造的钛钢复合板为薄板，主要用在海洋钢构造物的衬里，应用领域为海洋土木。 钛钢复合板的制造方法 一般复合钢板的制造方法有：填充金属钢锭轧制法、爆炸复合法、轧制压接法、堆焊法等。钛钢复合板的场合，考虑到钛的特性，工业上常采用爆炸复合法或轧制压接法，而实际的生产方法则包括①爆炸复合法，轧制压接法又包括②厚板轧制法③与连续热轧法。爆炸复合法通常是在常温下进行的，轧制压接法是将板组装、加热轧制。 爆炸复合法 爆炸复合法的要点:首先将欲压接的2张金属板之间保持一定间隔放置,在其上面再放上适量炸药。由炸药的一端起爆，爆炸速度每秒数千米，凭借该爆发能钛板从基材钢板的角度碰撞。在该碰撞点基材钢板与钛板因非常大的变形速度与超高压下显示出流体行为，两金属表面的氧化膜、气体吸附层作为金属喷流而排除掉，干净的面与面之间的接合就在瞬间完成，称之为冷接合。 采用该法制造的钛钢复合板可继续热轧至板厚为4mm，所以又称为爆炸复合法。 厚板轧制法 厚板轧制法最初将钛板（复合材）与钢板（基材）以嵌入式的板坯组装。这
烟囱用钛钢复合板贴条焊接规范 1、焊接工艺 1.1焊工资质 焊接操作人员必须具有相应的资质；焊工施工的材质、采用的焊接方法、焊接位置及焊接接头型式必须与焊工合格证的核准项目相符。 1.2 焊接工艺评定 1.2.1试板焊接按JB 4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》及WPS-017-09进行工艺评定; 1.2.2烟囱用(TA2/Q235B)钛/钢复合板，施工方在首次焊接前或焊接条件发生重大变化时，应重新进行焊接工艺评定; 1.2.3由于电厂烟囱的结构特点，决定了焊接工艺以满足设计要求为先决条件，必须保证焊接层的耐蚀性能，同时确保复层钛板焊缝的焊接质量。 1.3钛贴条焊接 1.3.1定位焊 定位焊与正式焊采用相同的焊接材料及焊接工艺，焊接方法一律采用钨极氩弧焊。定位焊后应检查装配间隙、错边量及定位焊缝质量。
钛贴条焊件组对时的定位焊缝应有合适的间距和长度，并且应相互错开，我公司建议按图1所示施工，间距8O～100 mm，每段定位焊缝长度约5 mm。 图1 钛贴条定位焊示意图 1.3.2 钛复层的焊接 对于钛贴条焊接，采用尽可能小的线能量。钛材的传热速度相对比较慢，而在连续焊接过程中，较高温度的焊缝及热影响区则必然暴露于空气中．这时钛表面就会被迅速氧化。为了避免氧化，钛材焊接时应使用氩气保护拖罩，确保熔池及热影响区始终处于氩气保护中。天力公司经过长期的研究及经验积累，推荐钛贴条焊接工艺参数如下： 表1 手工钨级氩弧焊工艺参数 1.4 钛贴条焊接过程关键控制点
1.4.1定位焊缝不应有裂纹、气孔、夹钨等缺陷，否则应清除重新进行焊接; 1.4.2焊接过程确保焊丝不被氧化，我公司建议息弧后，焊丝红热端头必须在喷嘴有效保护区内停留至少1分钟，焊丝呈银白色，方可移开。 1.4.3焊接过程中应特别防止铁离子污染焊缝区。若出现熔深过大，可能产生焊缝熔化金属与钢的互熔时，应立即停止焊接，查明原因; 1.4.4焊接施工时，尽量减少停顿次数，焊缝成型应光滑，均匀，不得有气孔、凹坑、咬边、氧化等缺陷； 2.焊接质量检验 2.1人员 焊接质量检验人员应经必要的技术培训，能正确掌握焊缝质量评定标准，而无损检测人员则必须持有有效的国家法定机构颁发的资格证书。 2.2焊缝外观质量检测 2.2.1可用目测对焊缝外形尺寸及表面质量进行检查，允许成形后焊缝金属高于贴条，但不宜超高0.5mm，如图2所示，外观检查率要求为100％。
钛钢复合板施工技术要求 一、钛钢复合板的制作 1.1吊卸板料： 为了避免对复层TA2板面的损伤，钢内筒复合板搬运需用特殊的吊装工具进行吊装，其卡具与钢板复合层接触面需进行保护处理，以防损坏钛板表面。通常做法是：钢板卡子与钛板接触部位必须垫耐磨性好软质薄木板或麻布等。 1.2下料切割： 由于钛板受高温后会在空气中氧化，为防止钛面气割过程中遇高温氧化，所以钢板下料最好采用剪板机进行剪切。若采用火焰气割法进行切割时，必须预先在切割处钛板表面涂刷防氧化的保护液，再用气割进行切割。或者先用角磨机将钛板切割开来，并用扁錾子去除切割部位的钛板，后用气割工具切割基板（Q235B）。 1.3卷制： 钛钢复合板加工过程中，钛板表面不允许有超出复层一半（即0.6mm）的划伤、凹坑、压痕等缺陷。因此钢板卷制前必须采取以下保护措施： ①将卷板机上滚筒表面的焊疤打磨光滑，若滚筒表面有凹坑，则用电焊填补平齐后，再用角磨机打磨光滑。将卷板机上滚筒表面清洗干净后，用硬质塑料膜包裹平整。钛钢复合板表面包裹的塑料膜不要拆除。 ②先将钛钢复合板两端头送入卷板机进行预压头处理。 ③卷制复合板时，应注意释放应力，分次逐步加压，多次反复碾压卷制，及时用圆弧样板校对。不得一次加压过大防止复合层钛板与基板分离。 1.4除锈： 钛钢复合板外壁进行喷砂除锈作业时，必须对钛板表面进行隔离遮挡，防止钢砂飞溅划伤钛板表面。 1.5组对、拼装： 单节钢内筒组装时一定要在钢平台的固定模具上进行，模具与钛板接触部位一定垫硬质塑料板，保证钛板不受污染和表面划伤。 二、钛钢复合板的焊接流程： 卷制好的钛钢复合板运至烟囱内部进行组对、拼接成圆柱形筒体后，再进行焊接。先焊竖向对接焊缝、后焊环向水平对接焊缝。焊接流程如下所示： 2.1基层钢板点焊： 采用手工电弧焊，J427焊条点焊，焊缝错边量不超过0.5mm；特别注意：点焊前，焊缝坡口应清洁，焊条应经过3500C 2h烘干使用前保持干燥，否则将有可能性导致在焊接过程中产生裂纹和气孔等缺陷。 2.2基层钢板焊接： 采用CO2气体保护焊（或手工电弧焊），H08Mn2SiA焊丝（或E43XX焊条），纵缝的焊接应采用引弧板和熄弧板引出焊体外，焊毕用氧气切割引弧板，要求焊缝成型均匀，无气孔、裂纹等缺陷。基层坡口焊焊接顺序为：先焊外侧坡口焊缝三道———从内侧用碳弧气刨进行焊缝清根———内侧焊缝进行封底焊一道———用角磨机将内侧凸出的焊缝磨平，并将焊缝周边飞溅物打磨干净。 注意：钛钢复合板焊接基板（Q235B）时，须在背面加衬垫，防止焊接飞溅碰到钛板面。 2.3基板焊缝无损探伤检测： 对基板焊缝焊接完毕后，进行无损探险伤检测。要求检测方法采用“X”射线拍片。焊缝检测质量合格后方可进行下道工序贴钛条的施工。 2.4钛复层贴钛条点焊： 注意：筒体焊缝处衬合金条前，应将对接焊缝内表面用磨光机打磨平滑，不得有凸台或棱角以及影响衬里的其他缺陷，表面应保持光洁、干净。 钛复层与钛贴条之间的定位焊点间距约50mm，焊点长度应小于10mm，贴条左右两条缝的定位焊点相互错开，定们焊点应小。钛贴条应于复和板的钛板面贴实，不得有间隙。贴条应采用搭接接头，接头处应点焊密集，以贴实为原则。点焊完后应用丙酮对焊缝进行清洗（点焊电流控制在100～120A，焊点不得