The Content and Class Arrangement of Vocational skills training For the Medium Skilled of Machining Center
试题库 知识要求试题 一、判断题（对画√ 3 4．× 5 6．× 78．×1．× 2 16 13111415．× 129．× 10
2018．×17 19 ．×21 ) ( 1．数控机床产生于1958年。) ( ．数控机床产于美国。2 ) ( 3．铣削中心是在数控铣床的基础之上增加了刀库等装置。 ) ( 4．二轴半的数控铣床是指具有二根半轴的数控铣床。 ) ( ～5．数控机床在应用时，环境温度为045℃。 ) ( ．数控机床在应用时，相对湿度为660%。 ) ( 7．数控铣床用滚子搬运时，滚子直径以70~80mm为宜。 ) ( 158．数控铣床用滚子搬运时，地面斜坡度要大于°。 ) ( 9．加工中心不适宜加工箱体类零件。 ) 10．数控铣床适宜加工曲面类零件。( ) ( 11．加工中心不适宜加工盘、套、板类零件。 ) ( 12．周边铣削是指用铣刀周边齿刃进行的铣削。) ( 13．端面铣削是指用铣刀端面齿刃进行的铣削。 ) ( 14．直角通槽主要用三面刃铣刀来铣削。 ) 15．通键槽一般都采用盘形槽铣刀来铣削。( ) 铣削平面零件外轮廓时，16．一般采用立铣刀侧刃切削。( ) ( 第二步切轮廓。型腔的切削分两步，17．第一步切内腔， ) ．从进给路线的长短比较，行切法要略劣于环切法。18 (
( 19．铣削加工切削用量包括主轴转速、进给速度、背吃刀量和侧吃刀量。)页61 共页1 第 ．√．×2224．√23 ．√．×30．×2732．√25．√．√2831．√29．×26
．√40383436．√．√．×．√3533．√．×3937 ．√42．×41．× 20．数控加工用刀具可分为常规刀具和模块化刀具。( ) 21．常规数控刀具刀柄均采用7∶24圆柱工具柄。( ) 22．麻花钻有标准型和加长型。( ) 23．在加工中心上钻孔，因有夹具钻模导向，两切削刃上切削力是对称。( ) 24．喷吸钻用于深孔加工。( ) 25．标准扩孔钻一般有3～4条主切削刃。( ) 26．单刃镗刀刚性好。( ) 27．在孔的精镗中，目前较多地选用精镗微调镗刀。( ) 28．铰刀工作部分包括切削部分与校准部分。( ) 29．标准铰刀有4～6齿。( ) 30．高速钢面铣刀按国家标准规定，直径d=80～250mm，螺旋角β=10°，刀齿数z=10～20。( ) 31．立铣刀圆柱表面的切削刃为副切削刃，端面上的切削刃为主切削刃。( ) 32．标准粗齿立铣刀的螺旋角β为40°～45°。( ) 33．标准细齿立铣刀的螺旋角β为40°～45°。( ) 34．按国家标准规定，直柄键槽铣刀直径d=2～22mm。( ) 35．按国家标准规定，锥柄键槽铣刀直径d=14～50mm。( ) 36．常用的机用平口虎钳有回转式和非回转式两种。( ) 37．用自定心虎钳装夹轴线的位置不受轴径变化的影响。( ) 38．数控编程方法可分为手工编程和自动编程两种。( ) 39．在确定机床坐标系时，假设刀具相对于静止工件而运动。( ) 40．在钻镗加工中，钻入或镗入工件的方向是Z的正方向。( ) 41．机床某一运动部件的运动正方向，规定为刀具靠近工件的方向。( ) 42．在有刀具回转的机床上(如铣床)，若Z坐标是水平的(主轴是卧式的)，当由页61 共页2 第 ．√．√
加工中心操作工岗位职责 一、岗位职责 1、本岗位承担锤、铳、扩、钻、铉、较、特形面及螺纹等的全部加工任务。 2、严格执行本岗位的工艺规程。 3、严格执行生产现场管理的各项要求制度。 4、坚守岗位做好本职工作按时完成下达的生产任务，认真执行质量检验制度确保产品质量，并对加工质量负责。 5、精心维护和保养所用设备及工具、夹具、量具、仪器，随时检查是否在检定有效期内, 严禁超期使用。 6、遵守操作规程认真填写各项记录，做到安全文明生产。 二、岗位标准 中级工 （1）熟悉所操作机床的名称、型号、规格、性能、结构、传动系统、数控系统和一般的调整方法： （2）维保自动交换刀具系统、润滑系统、冷却系统； （3）使用对刀仪，正确运用il?算机以实现与机床的正确传输与通讯； （4）复杂工、夹、量（仪器）具的名称、规格、构造、使用、调整及维护保养方法；（5）常用刀具的种类、型号、规格、性能和维护保养方法； （6）刀具的儿何形状、角度对切削性能的影响及提高刀具寿命的方法； （7）切削用量的合理选用； （8）钳工、铳工及锤工的基本知识； （9）编制加工工艺规程的基本知识； （10）金属切削原理和刀具的基本知识； （11）加工工件时防止变形、振颤等的技能方法；
（12）一般数控机床精度的检验方法及机床精度对工件精度的影响，提高工件加工精度的方法； （13）机床坐标系、工作坐标系的确定方法； （14）刀具长度补偿和径向补偿的使用方法； （15）理解常用设备操作面板及控制屏幕上的所有对话、解释文字（含英文）的含义： （16）液压传动的基本知识： 高级工 （1）各种加工中心的精度检验及调整方法； （2）各种精密测量仪器的工作原理及应用； （3）常用夹具机构的工作原理、夹紧元件和一般的加紧力的计算； （4）各种机构的原理及应用； （5）液压传动知识； （6）车、铳、钻、锤等机床的基本知识； （7）对新产品中高难度的零件的数控加工，提出确保质量的措施和方法 （8）生产率及生产率的相关知识； （9）具备培养中级操作人员的能力； （10）具有中级加工中心操作工应具有的所有知识； 三、实际操作技能： 中级工 （1）常用加工中心的操作，调整和维护，阅读加工中心各类报警信息，处理一般的报警故障； （2）看懂复朵的零件图和部件装配图，绘制一般零件图： （3）使用常用刀具，并能够修磨各种非标准刀具； （4）根据工件及工艺技术要求，确定工艺路线，并进行试切、修改及加工；
数控铣（加工中心）技能培训试题汇编 1. 在拆画零件图时，下列哪种说法是错误的：__________ A. 拆画零件图时，要根据零件的结构特点重新选择主视图的投射方 向和表达方案 B. 画装配图时被简化的零件上的某些结构，如倒角，在零件图中无 须表示出来 C. 装配图上未注的尺寸，也应在零件图中标注 D. 要根据零件的作用，注写其它必要的技术条件 2. 具有互换性的零件应是：__________ A. 相同规格的零件 B. 不同规格的零件 C. 相互配合的零件 D. 形状和尺寸完全相同的零件 3. 极限偏差是：__________ B. 实际尺寸减基本尺寸的代数 A. 加工后测量得到的 差 D. 最大极限尺寸与最小极限尺 C. 实际时确定的 寸之差 4. 对于“一般公差——线性尺寸的未注公差”，下列说法中错误的是：__________ A. 图样上未标注公差的尺寸，表示加工时没有公差要求及相关的加 工技术条件 B. 零件上的某些部位在使用功能上无特殊要求时，可给出一般公差 C. 线性尺寸的一般公差是在车间普通工艺条件下，机床设备一般加 工能力可保证的公差 D. 一般公差主要用于较低精度的非配合尺寸 5. 一个完整的测量过程应包括的四个方面是：__________ A. 测量对象、计量器具、计量单位和测量方法 B. 测量对象、计量单位、测量方法和测量精度 C. 计量方法、计量器具、计量单位和测量条件
D. 测量对象、计量器具、测量精度和测量方法 6. 检验与测量相比，其最主要的特点是：__________ A. 检验适合大批量生产 B. 检验所使用的计量器具比较简单 C. 检验只判断被测几何量的合格性，无须得出具体的量值 D. 检验的精度比测量低 7. 为了保证测量过程中计量单位的统一，我国法定计量单位的基础是： __________ A．公制 B. 国际单位制 C. 公制和英制 D. 公制和市制 8. 下列量具中属于标准量具的是：__________ A. 钢直尺 B. 量块 C. 游标卡尺 D. 光滑极限量规 9. 下列器具中不属于量仪类的计量器具是：__________ A. 扭簧比较仪 B. 工具显微镜 C. 外径千分尺 D. 杠杆千分尺 10. 在精密测量中，对同一被测几何量作多次重复测量，其目的是为了减小（A）对测量结果的影响：__________ A. 随机误差 B. 系统误差 C. 粗大误差 D. 绝对误差 11. 关于间接测量方法，下列说法中错误的是：__________ A. 测量的是与被测尺寸有一定函数关系的其它尺寸 B.相对测量方法只能采用量仪来进行 C.采用相对测量方法计量器具 所指示出的是被测量与标准量的微差 D.测量装置不直接和被测工件表面接触 12. 关于相对测量方法，下列说法中正确的是：__________ A.相对测量的精度一般比较低 B.是绘制图样的尺寸，与比例有
加工中心操作工考试题集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
加工中心操作工考试题 部门：姓名：得分： 一、判断题（10分）（对画√，错画×） 1．机床返参时可以不考虑刀具和工件的干涉问题。() 2．任何数控机床的刀具长度补偿功能所补偿的都是刀具的实际长度与标准刀具的差。() 3．G49是刀具半径补偿指令。() 4．使用绝对值编程时，点的坐标是相对于编程坐标系的坐标原点确定的。() 5.刀具长度补偿存储器中的偏置值既可以是正值，也可以是负值。（） 6.加工中心正常开机后要根据设备点检表逐项进行设备点检，对发现的异常问题及时的上报班组长。（） 7.送三座标工件丢失后只对车间主任及班组长汇报就可以（） 8.进行交接班后,只要上个班次说正常,我可以对所加工的工件不进行首检了。（） 9.卧式加工中心的工作台定位处没必要每班清理（） 10.加工过程中途停机，再启动时可以不取消刀补，固定循环等。（） 二、选择题：（40分）（将正确答案的序号填入括号内） 1．执行手动时，模式选择按钮应选择的档域是()。A．MDIB．JOGC．AUTOD．EDIT 2．M08、M09表示()。 A．程序终了B．主轴转速 C．主轴转向D．切削液开或关 3．如欲显示程序最前面的指令时，应按()按钮。A．PARAMB．RESETC．POSD．INPUT
4、刀库和自动换刀装置称为（ ）。 ANCBCNCCATCDAPC 5．G80表示()。 A．刀具长度补偿B．冷却停C．攻丝循环D．取消固定循环 6、FANUC系统中自动机床原点返回指令是：（）。 AG30BG27CG28DG29 7．在G43G01Z15.0H15语句中，H15表示（）。 A.Z轴的位置是15 B.长度补偿的地址是15 C.长度补偿值是15 D.半径补偿值是15 8.在正确使用刀具半径补偿指令情况下，当所用刀具与理想刀具半径出现偏差时，可将偏差值输入到( )。 A、长度补偿形状值 B、长度、半径磨损补偿值 C、半径补偿形状值? D、半径补偿磨损值 9.辅助功能中表示程序计划停止的指令是()。 A、M00 B、M01 C、M02 D、M30 10．下列四个功能键中设定刀具补偿的是()。A．POSITIONB．PROGRAMC．OFFSETD．SETTING 11．在紧急状态下应按()按钮。A．FEEDHOLDB．CYCLESTARTC．DRYRUND．EMERGENCY 12．假设用剖切平面将机件的某处切断，画出断面的图形称为()。 A．剖视图B．断面图C．半剖视D．半剖面 13．是()键。 A．上档键B．插入键C．删除键D．替换键
数控英才网 加工中心操作工国家职业标准
初中级加工中心操作工考试大纲 https://www.doczj.com/doc/a8683808.html,/news/2006年9月13日来源：szbendibao 加工中心操作工 一、报考条件 1、具备下列条件之一的，可申请报考中级工： （1）连续从事相关职业3年以上，经本职业正规培训达规定的标准学时，并取得毕(结)业证书。 （2）高等院校、中等专业学校毕业并从事与所学专业相应的职业（工种）工作。 2、具备下列条件之一的，可申请报考高级工：
（1）取得本职业（工种）的中级工等级证书满四年； （2）取得本职业（工种）的中级工等级证书并经过高级工培训结业； （3）高等院校毕业并取得本职业（工种）的中级工等级证书。 （4）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定，以高级技能为培养目标的高等职业学校本专业毕业证书。 二、考核大纲 （一）基本要求 1职业道德 1.1职业道德基本知识 1.2职业守则 (1)爱岗敬业，忠于职守； (2)努力钻研业务，刻苦学习，勤于思考，善于观察； (3)工作认真负责，严于律己，吃苦耐劳； (4)遵守操作规程，坚持安全生产； (5)团结同志，互相帮助，主动配合； (6)着装整洁，爱护设备，保持工作环境的清洁有序，做到文明生产。 2基础知识 2.1数控应用技术基础 (1)数控机床工作原理(组成结构、插补原理、控制原理、伺服系统) (2)编程方法(常用指令代码、程序格式、子程序、固定循环)
2.2安全卫生、文明生产 (1)安全操作规程 (2)事故防范、应变措施及记录 (3)环境保护(车间粉尘、噪音、强光、有害气体的防范) （二）各等级要求 本标准对中级、高级的技能要求依次递进，高级别包括低级别的要求。1中级
加工中心操作工(同名8400)
2004年度《加工中心操作工》高级工试题 一、填空题（每小题X分，其中第5小题每填对 一项给1分，第22小题每空0.5分；共40题）1.用特定单位表示长度值的数字成为尺寸。在 公差与配合中可分为基本尺寸、极限尺寸、 实际尺寸。 2.最大极限尺寸与基本尺寸的代数差成为上偏 差，最小极限尺寸与基本尺寸的代数差称为 下偏差。 3.机床的切削精度是一项综合精度，它不仅反 映了机床的几何精度和定位精度，同时还包 括了加工件的材料、环境温度、刀具性能以 及切削条件等各种因素造成的误差和计量误 差。 4.当机械手将使用过的刀具取出后和插入第二 把刀具时，主轴内松刀缸活塞中心孔通入压 缩空气，将刀柄拉钉、刀柄及主轴锥面的赃 物或铁屑吹掉。 5.操作人员应熟悉所使用机床的规格或参数写 出5~6项214_______________________, __________________________________
______________________________________。 6.自动换刀装置结构比较复杂，它由刀库、机械手和驱动机构等。 7.孔和轴公差带之间的不同关系决定了孔和轴配合的松紧程度，松紧程度可用间隙和过盈表示。 8.图样中，除需表达零件的结构形状外，还需标注尺寸，以确定零件的大小。 9.所谓伺服超差，即机床的实际进给值与指令值之差超过限定的允许值。 10.金属材料抵抗局部变形（特别是塑性变形）、压痕或划痕的能力称为硬度。 11.数控机床按控制的坐标轴数分为两坐标、三坐标、多坐标等。 12.数控机床按伺服系统的控制方式分为开环、半闭环和全闭环三类。 13.为了全面地检查机床功能及工作可靠性，数控机床在安装调试和维修后，应在一定负载或空载下进行较长的一段时间的自动运行考验。 14.闭环伺服系统就是在机床工作台的位置安装了检测装置。
《加工中心操作技能》实训大纲 一、此培训的性质、目的和任务 此培训是一门数控技能培训课程。 员工通过本课程的学习能独立操作加工中心，完成中级工复杂程度的零件的程序编制和加工全过程。 二、培训的基本要求 l、熟练操作加工中心。 2、能理解数控机床的故障报警信息，能处理常见的报警信息。 3、根据加工图纸能确定简单工艺路线，根据数控机床的功能，熟练编制初， 中级工复杂程度的工件的数控加工程序。 4、正确装夹工件和刀具，正确设定加工起点，正确处理粗、精加工的工序 关系和切削用量。 5、正确测量加工工件的工序尺寸、余量和工件最终尺寸。 6、能分析加工程序的错误原因，并进行修正。 7、能正确使用下列工具和量具：游标卡尺、千分尺、内径量表、百分表、 杠杆式百分表、塞尺、磁性表架、键槽铣刀和立铣刀、弹簧夹头、、压板、平口钳等。 8、了解加工中心基本操作知识。 三、培训要求与内容 课题1加工中心的操作入门 培训要求：掌握加工中心操作的基本知识。 培训内容：1、熟悉加工中心操作面板和各控制键的功能。 2、熟悉手动操作步骤和速度的控制 课题2加工中心程序编制基础 培训要求：掌握机床坐标系的概念及命名原则;数控加工程序的格式。 培训内容：1、机床坐标系、工件坐标系、绝对坐标系、相对坐标系。 2、加工程序的结构；程序段的格式及编程格式。 课题3工件坐标系的建立 培训要求：1、掌握工件及刀具在加工中心上的正确安装、校正测量。 2、掌握工件坐标系建立方法和数值的输入 培训内容：l、根据被加工零件，正确选择寻边器的形式。 2、掌握工件坐标系建立的方法和数值的输入方法。 课题4单一外形工件加工
培训要求：掌握数控程序的编制、输入和验证的方法及加工中各参数意义和设置方法。 培训内容：1、熟悉数控机床操作面板各字母键的意义，各功能界面的调用及其含义。 2、熟悉数控机床程序与外部的输入、输出方法。 3、根据零件图纸，加工工艺确定工件坐标系。 4、根据所用刀具确定刀具参数。 5、根据尺寸公差及加工工艺确定刀具尺寸参数。 课题5多外形工件加工 培训要求：掌握多外形工件加工的程序编制及试加工的正确方法。 培训内容：1、子程序的调用方法。 2、残料的去除。 课题6 孔加工 培训要求：掌握钻孔、镗孔、攻螺纹的程序编制及试加工的正确方法。 培训内容：1、孔加工各指令的介绍及应用。 2、孔加工程序编制时注意事项。 课题7型腔加工 培训要求：掌握型腔加工程序编制及试加工的正确方法。 培训内容：型腔加工编程及加工。 课题8多工件坐标系应用 培训要求：掌握应用多工件坐标系加工零件程序的编制及试加工的正确方法。培训内容：应用多工件坐标系加工零件的程序的编制及加工。 课题9 综合件练习 培训要求：掌握典型零件的程序编制及试加工的正确方法（零件编程应包括循环指令及子程序）。 培训内容：综合零件编程及加工。 制定： 执笔人： 审定人： 2015-6-12
数控铣工/加工中心操作工【高级】试题库 知识要求试题 一、判断题（对画√ 1．所有数控机床加工程序的结构均由引导程序、主程序及子程序组成。() 2．数控装置接到执行的指令信号后，即可直接驱动伺服电动机进行工作。() 3．点位控制数控机床除了控制点到点的准确位置外，对其点到点之间的运动轨迹也有一定要求。 () 4 5． 6． 7 8 9 10 11 12 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20.YG类硬质合金中含钻量较高的牌号耐磨性好，硬度较高。() 21.铣削用量选择的次序是：铣削速度、每齿进给量、铣削宽度、最后是铣削深度。() 22.所谓节点计算就是指计算逼近直线或圆弧段与非圆曲线的交点或切点。() 23．粗加工时，限制进给量的是切削力，精加工时，限制进给量的是表面粗糙度。() 24．用键槽铣刀和立铣刀加工封闭沟槽时，均需事先钻好落刀孔。() 25．高速钢与硬质合金相比，具有硬度较高，红硬性和耐磨性较好等优点。()
26.指状铣刀是成形铣刀的一种。() 27.切削液对工件表面加工质量影响不大。() 28.刀具磨损后，切削温度将显着提高。() 29.刀具前角增大，切削力显着提高。() 30.后角越大，刀具磨损越严重。() 31.若加工中工件用以定位的依据与对加工表面提出要求的依据相重合，称为基准重合。() 32.只要不影响工件的加工精度，部分定位是允许的。() 33 34. 35. 36. 37. 38. 39. 40. 41. 42. 43. 44.() 45. 46. 47. 48. 49. 50.开环伺服系统的精度要优于闭环伺服系统。() 51.数控铣床和数控车床都属于轮廓控制机床。() 52.数控装置发出的一个进给脉冲所对应的机床坐标轴的位移量，称为数控机床的最小移动单位，亦称脉冲当量。() 53.数控车床的精度检测内容主要包括几何精度、定位精度和切削精度的检测。() 54.划分加工阶段，有利于合理利用设备并提高生产率。() 55.所有零件的机械加工都有经过粗加工、半精加工、精加工和光整加工四个加工阶段。()
加工中心操作工 1. 职业概况 1.1 职业名称加工中心操作工。 1.2 职业定义从事编制数控加工程序,并操作加工中心机床进行零件多工序组合切削加工的人员。 1.3 职业等级 本职业共设四个等级,分别为:中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。 1.4 职业环境室内,常温。 1.5 职业能力特征 具有较强的计算能力和空间感,形体知觉及色觉正常;手指、手臂灵活, 动作协调。 1.6 基本文化程度高中毕业（或同等学历）。 1.7 培训要求 1.7.1 培训期限全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定。晋 级培训期 限:中级不少于400 标准学时;高级不少于300 标准学时;技师不少于 300 标准学时;高级技师不少于300 标准学时。 1.7.2 培训教师培训中级、高级的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格;培训技师的教师应具有 本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格;培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书 2 年以
上或取得相关专业高级专业技术职务任职资格。 1.7.3 培训场地设备 满足教学要求的标准教室、计算机机房;配套的软件、加工中心及必要的刀具、夹具、量具和辅助设备等。 1.8 鉴定要求 1.8.1 适用对象 从事或准备从事本职业的人员。 1.8.2 申报条件 ——中级(具备以下条件之一者)(1)经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。 (2) 连续从事本职业工作5 年以上。 (3) 取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(或相关专业)毕业证书。 (4) 取得相关职业中级职业资格证书后,连续从事相关职业工作2 年以上,经本职业中级正规培训达规定标准学时数并取得结业证书。 ——高级(具备以下条件之一者)(1) 取得本职业中级职业资格证书后 连续从事本职业工作2 年以上,经本职业高级正规培训达规定标准学 时数,并取得结业证书。 (2) 取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作4 年以上。 (3) 取得劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的职业学校本职业(或相关专业)毕业证书。 (4) 大专以上本专业或相关专业毕业生,经本职业高级正规培训达规 定标准学时数,并取得结业证书。 ——技师(具备以下条件之一者)(1)取得本职业高级职业资格证书后, 连
加工中心操作工教学案例 班级： 人数： 科目： 实习时间： 宜宾职业技术学院 图8-4
模具零件数控铣削加工教学案例 项目九：轮廓铣削加工 【例1】使用刀具半径补偿功能完成如图9-1所示轮廓加工的编程。 图9-1 刀具半径补偿过程 参考程序如下： O5001 N10 G90 G54 G00 X0 Y0 M03 S500 N20 G00 Z50.0 安全高度 N30 Z10 参考高度 N40 G41 X20 Y10 D01 建立刀具半径补偿 N50 G01 Z-10 F50 下刀 N60 Y50 N70 X50 N80 Y20 N90 X10
N100 G00 Z50 抬刀到安全高度 N110 G40 X0 Y0 M05 取消刀具半径补偿 N120 M30 程序结束 【例2】加工如图9-2所示零件凸台外轮廓，毛坯为70mm×50mm×20mm长方块（其余面已经加工），材料为45钢，单件生产。 图9-2轮廓铣削加工 任务实施的具体方法及步骤 加工工艺的确定 1.分析零件图样 零件轮廓由直线和圆弧组成，尺寸精度约为IT11，表面粗糙度全部为Ra3.2μm，没有形位公差项目的要求，整体加工要求不高。 2.工艺分析 1）加工方案的确定 根据图样加工要求，采用立铣刀粗铣→精铣完成。 2）确定装夹方案 该零件为单件生产，且零件外型为长方体，可选用平口虎钳装夹。工件上表面高出钳口8mm左右。 3）确定加工工艺
加工工艺见表9-1。 表9-1 数控加工工序卡 4）进给路线的确定 在数控加工中，刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为加工路线。为了保证表面质量，进给路线采用顺铣和圆弧进退刀方式，采用子程序对零件进行粗、精加工，该零件进给路线如图所示。 X
中级数控铣工加工中心操作工模拟试题答案附后一、选择题（第1题～第80题，选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中，每题1分，满分80分） 1．安全管理可以保证操作者在工作时的安全或提供便于工作的（B）。 A.生产场地 B.生产环境 C.生产空间 D.物质收入 2．职业道德的实质内容是（C）。 A.改善个人生活 B.增加社会的财富 C.树立全新的社会主义劳动态度 D.增强竞争意识 3．社会主义职业道德的基本规范主要有：爱岗敬业、诚实守信、办事公道、（C）、奉献社会。 A.爱护群众 B.服务领导 C.服务群众 D.尊老爱幼 4．企业管理中，5S最重要的意义是（D）。 A.使工作现场没有多余的物品
B.使工作环境整洁优美 C.使工作质量提高 D.使职业素质提升现代企业员工 5．（A）是企业诚实守信的内在要求。 A.维护企业荣誉 B.增强职工福利 C.注重经济利益 D.开展员工培训 6．确定数控机床坐标轴时，一般应先确定（C）。 A.X轴 B.Y轴 C.Z轴 D.C轴 7．数控铣床的默认加工平面是（C）。 A.YZ平面 B.XZ平面 C.XY平面 D.任意平面 8．G00指令与下列的（A）指令不是同一组的。 A.G04 B.G02 C.G01
9．开环控制系统用于（A）数控机床上。 A.经济型 B.中、高档 C.精密 D.超精 10．判断某种材料的切削加工性能是以是以=0.637Gpa（D）的U60的基准。 A.95钢 B.35钢 C.25钢 D.45钢 11．在零件图上，用来确定其它点、线、面位置的基准称（D）。 A.制造基准 B.划线基准 C.定位基准 D.设计基准 12．FANUC0系列数控系统操作面板上显示当前位置的功能键为（D）。 A.DGNOS/PARAM B.OFFSET C.PRGRM
加工中心操作工考试题 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
加工中心操作工考试题 部门：姓名：得分： 一、判断题（10分）（对画√，错画×） 1．机床返参时可以不考虑刀具和工件的干涉问题。 ( ) 2．任何数控机床的刀具长度补偿功能所补偿的都是刀具的实际长度与标准刀具的差。 ( ) 3． G49是刀具半径补偿指令。 ( ) 4．使用绝对值编程时，点的坐标是相对于编程坐标系的坐标原点确定的。 ( ) 5.刀具长度补偿存储器中的偏置值既可以是正值，也可以是负值。（） 6.加工中心正常开机后要根据设备点检表逐项进行设备点检，对发现的异常问题及时的上报班组 长。（） 7.送三座标工件丢失后只对车间主任及班组长汇报就可以（） 8.进行交接班后,只要上个班次说正常,我可以对所加工的工件不进行首检了。（） 9.卧式加工中心的工作台定位处没必要每班清理（） 10. 加工过程中途停机，再启动时可以不取消刀补，固定循环等。（） 二、选择题：（40分）（将正确答案的序号填入括号内） 1．执行手动时，模式选择按钮应选择的档域是( )。 A．MDI B．JOG C．AUTO D．EDIT 2． M08、M09表示( )。 A．程序终了 B．主轴转速 C．主轴转向 D．切削液开或关 3．如欲显示程序最前面的指令时，应按( )按钮。 A．PARAM B．RESET C．POS D．INPUT 4、刀库和自动换刀装置称为（）。 ANC BCNC CATC DAPC 5． G80表示( )。 A．刀具长度补偿 B．冷却停 C．攻丝循环D．取消固定循环 6、FANUC系统中自动机床原点返回指令是：（）。
funuc加工中心实训教案
学期授课计划 教 学目的要求 了解数控加工技术的发展应用及在生产加工中的定位、方向。 掌握加工中心基本操作技能，会独立操作机床、编写工艺，并根据图纸要求，加工合格产品 培养职业习惯和职业素养，了解企业管理与生产实际。 教学中心内容及重点 难点 车间机加工生产工艺流程（重点） 加工工艺选择制订（难点） 加工中心操作技能与生产应用（重点） 手工编程（重点） 软件绘图设计与自动编程应用（难点） 综合教学方法手段的运用 讲解 示范 练习 生产结合 大型作业或课程设计 安排 技能考核 实训报告
周次教学内容（章、节或单元）课时（节）作业布置第四周岗前培训与安全教育、机床操作与控制面板30 第五周车间零件图识图、绘图、生产工艺学习30 第六周坐标系知识、手轮手动操作和刀具装夹30 第八周对刀练习、夹具应用与加工实践30 第九周Funuc编程代码学习、手工编程练习30 第十周手工编程学习与程序编辑、模拟应用30 第十一周生产工艺学习，工艺卡制订与加工实践30 第十二周软件学习、自动编程与仿真加工30 第十三周综合操作训练与车间产品加工30 第十四周复习考核、产品加工、实训总结30
课题一：岗前安全培训、机床熟悉及控制面板操作 实训时间：第四周（2017年3月20日-2017年3月24日） 实训目的： 知识目标：了解企业生产管理制度，安全文明生产，机床安全操作规程，数控加工作用现状和发展趋势。 能力目标：熟悉机床工作原理，开关机流程，维护保养内容；掌握基本的机床控制和操作方法。 情感目标：养成良好的工作习惯和职业道德，加深学生安全文明生产素养，提升安全意识，为本工种深层次实训教学奠定基础。 重点与难点： 操作安全及实训纪律要求（重点） 开关机流程及机床回参考点（重点） 控制面板各按键作用及系统参数设置（难点） 教学方法：讲解、示范、练习、启发 课时安排：（30课时） 讲课（6课时）示范（4课时）练习（10课时）生产（10课时） 注意事项： 1、是否回参考点（各坐标轴未回参考点禁止加工）。 2、各坐标轴是否超程撞刀。 3、学生练习过程是否严格遵守安全操作规程及文明生产 实训过程： 实训准备 设备（材料）准备学生考勤5分钟安全教育 虎钳、垫铁、扳手、 键槽铣刀、卡尺等 小组全勤 检查实训服装穿戴，安全操作 规程及注意事项提醒
五轴加工中心培训课程 五轴加工中心培训课程 多轴（四、五轴）加工技术培训课程是三轴数控加工技术课程的补充和提 高，符合国家职业标准对于高级工和技师的要求? 二、培训目标 通过学习数控多轴（四、五轴）加工技术，使学员能够了解多轴加工的基础知识，会操作五轴机床。在专业技能上达到完成零件加工工艺制定、编制多轴加工程序、利用多轴仿真软件实现产品加工的安全保证、能使用多轴（四、五轴）机床加工复杂零件的能力。 三、培训时间：2个月 四、课程内容： （一）软件部分 1、UG NX多轴编程 2、MasterCAM多轴编程 （二）机床部分 1、四、五轴加工介绍，机床结构与运动关系，各种机床的加工特点，运用场合及优势； 2、定轴加工（3+2）在模具及零件加工中的应用； 3、NX软件刀具轴的控制方法； 4、四、五轴实例分析及案例讲解； 5、机床仿真； 6、（可变轴铣、外形轮廓铣）；
（1）多种刀轴设置⑵插补刀轴设置⑶ 垂直于部件 17、四、五轴联动工件铣削； 18、四、五轴机床的仿真加工； 19、独立完成加工与编程。 课程特点： （1）同时学习到四轴与五轴加工中心的编程与加工技术，课程更超值，学习效率更高； ⑵采用流行的数控编程软件，Mastercam、UG PM等,方便已有软件基础的学员进行学习； 多轴（五轴）加工培训大纲 一、培训课程性质 多轴（五轴）加工是数控加工技巧中很重要的一个部分，该项技巧在航空航天、汽车、船舶、医疗、模具、轻工、高精密仪器等制作领域得到广泛利用。随着对产品的要求千锤百炼：产品的结构形势日趋复杂，生产效率不断前进，数控机床的更新换代，控制数控多轴加工技巧已经突显出它的重要作用。然由于受到机床硬件前提和师资力量不足的限制，职业院校开设的数控加工课程内容多仅限于三轴加工、理论性比较强，很少涉及数控多轴加工的内容，实战内容比较少，所以使得很多学生不得不在参加工作以后才接触到多轴设备和实战经验。从而影响了他们的工作效率和企业的生产定单。为了满足企业加工需求，在数控教学、培训中开设数控多轴（五轴）加工技巧课程已是迫在眉睫。 多轴（五轴）加工技巧培训课程是三轴数控加工技巧课程的补充和前进，契 合国家职业标准对于高级工和技师的请求。该课程是奥林匹克数控多轴（五轴）加工技巧培训的必修课程，通过考核后，由浙江省机械装备制造技术创新服务平台培训中心颁发数控多轴（五轴）加工技巧培训证书；该培训为全国数控技巧大赛供给技巧支撑和保障。 二、培训目标 通过学习数控多轴（五轴）加工技巧，使学员能够懂得多轴加工的工艺知识，熟练操作四轴、五轴机床。在专业技巧上达到完成零件加工工艺制定、编 制多轴加工程序、利用多轴仿真软件实现产品加工的安全保证、能应用多轴机床加工复杂
加工中心操作工中级工理论知识试题 主题:注意事项 1. 请在试卷的标封处填写您的工作单位、姓名和准考证号 2. 请仔细阅读题目要求答题；保持卷面整洁，不要在标封区内填写无关内容 3. 考试时间为90分钟 一、判断题（第1～30题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题分。满分30分） 1、（√）通常在命名或编程时，不论何种机床，都一律假定工件静止刀具移动。 2、（×）数控机床适用于单品种，大批量的生产。 3、（×）一个主程序中只能有一个子程序。 4、（×）子程序的编写方式必须是增量方式。 5、（√）非模态指令只能在本程序段内有效。 6、（×）X 坐标的圆心坐标符号一般用K 表示。 7、（×）数控铣床属于直线控制系统。 8、（×）宏程序的特点是可以使用变量，变量之间不能进行运算。 9、（√）旧机床改造的数控车床，常采用梯形螺纹丝杠作为传动副，其反向间隙需事先测量出来进行补偿。 10、（√）顺时针圆弧插补（G02）和逆时针圆弧插补（G03）的判别方向是：沿着不在圆弧平面内的坐标轴 正方向向负方向看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。 11、（×）数控机床的编程方式是绝对编程或增量编程。 12、（√）数控机床用恒线速度控制加工端面、锥度和圆弧时，必须限制主轴的最高转速。 13、（×）切断过程中，发现铣刀因夹持不紧或铣削力过大而产生“停刀”现象时，应首先停止主轴转动，然后停止工作台进给 14、（×）经试加工验证的数控加工程序就能保证零件加工合格。 15、（√）刀具半径补偿是一种平面补偿，而不是轴的补偿。 16、（√）固定循环是预先给定一系列操作，用来控制机床的位移或主轴运转。 17、（×）刀具补偿寄存器内只允许存入正值。 18、（×）数控机床的机床坐标原点和机床参考点是重合的。 19、（×）机床参考点在机床上是一个浮动的点。 20、（×）欠定位是不完全定位。 21、（√）为了保证工件达到图样所规定的精度和技术要求，夹具上的定位基准应与工件上设计基准、测量基准尽可能重合。 22、（√）为了防止工件变形，夹紧部位要与支承对应，不能在工件悬空处夹紧。 23、（×）在批量生产的情况下，用直接找正装夹工件比较合适。 24、（√）刀具切削部位材料的硬度必须大于工件材料的硬度。 25、（×）加工零件在数控编程时，首先应确定数控机床，然后分析加工零件的工艺特性。 26、（×）数控切削加工程序时一般应选用轴向进刀。
加工中心操作工1．职业概况 1．1职业名称 加工中心操作工。 1．2职业定义 从事编制数控加工程序并操作加工中心机床进行零件多工序组合切削 加工的人员。 1．3职业等级 本职业共设四个等级，分别为：中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。 1．4职业环境 室内、常温。 5职业能力特征 具有较强的计算能力和空间感，形体知觉及色觉正常，手指、手臂灵活，动作协调。 6基本文化程度 高中毕业（或同等学历）。 1．7培训要求 1．7．1培训期限 全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：中级不少于400 标准学时；高级不少于300 标准学时；技师不少于300 标准学时；高级技师不少于300 标准学时。
1．7．2培训教师 培训中、高级人员的教师应取得本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职称任职资格；培训技师的教师应取得本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职称任职资格；培训高级技师的教师应取得本职业高级技师职业资格证书2年以上或取得相关专业高级专业技术职称任职资格2年以上。 1．7．3培训场地设备 满足教学要求的标准教室、计算机机房及配套的软件、加工中心及必要的刀具、夹具、量具和辅助设备等。 1．8鉴定要求 1．8．1适用对象 从事或准备从事本职业的人员。 1．8．2申报条件 ——中级：（具备以下条件之一者） （1）经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。（2）连续从事本职业工作5年以上。 （3）取得经劳动保障行政部门审核认定的，以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（或相关专业）毕业证书。 （4）取得相关职业中级《职业资格证书》后，连续从事本职业2年以上。 ——高级：（具备以下条件之一者）
最新数控加工中心操作工资格证考试试题库及答案 知识要求试题 一、判断题（对画√ 1．数控机床产生于1958年。( ) 2．数控机床产于美国。( ) 3．铣削中心是在数控铣床的基础之上增加了刀库等装置。( ) 4．二轴半的数控铣床是指具有二根半轴的数控铣床。( ) 5．数控机床在应用时，环境温度为0～45℃。( ) 6．数控机床在应用时，相对湿度为60%。( ) 7．数控铣床用滚子搬运时，滚子直径以70~80mm为宜。( ) 8．数控铣床用滚子搬运时，地面斜坡度要大于15°。( ) 9．加工中心不适宜加工箱体类零件。( ) 10．数控铣床适宜加工曲面类零件。( ) 11．加工中心不适宜加工盘、套、板类零件。( ) 12．周边铣削是指用铣刀周边齿刃进行的铣削。( ) 13．端面铣削是指用铣刀端面齿刃进行的铣削。( ) 14．直角通槽主要用三面刃铣刀来铣削。( ) 15．通键槽一般都采用盘形槽铣刀来铣削。( ) 16．铣削平面零件外轮廓时，一般采用立铣刀侧刃切削。( ) 17．型腔的切削分两步，第一步切内腔，第二步切轮廓。( ) 18．从进给路线的长短比较，行切法要略劣于环切法。( ) 19．铣削加工切削用量包括主轴转速、进给速度、背吃刀量和侧吃刀量。( ) 20．数控加工用刀具可分为常规刀具和模块化刀具。( ) 21．常规数控刀具刀柄均采用7∶24圆柱工具柄。( ) 22．麻花钻有标准型和加长型。( ) 23．在加工中心上钻孔，因有夹具钻模导向，两切削刃上切削力是对称。( ) 24．喷吸钻用于深孔加工。( ) 25．标准扩孔钻一般有3～4条主切削刃。( ) 26．单刃镗刀刚性好。( ) 27．在孔的精镗中，目前较多地选用精镗微调镗刀。( ) 28．铰刀工作部分包括切削部分与校准部分。( ) 29．标准铰刀有4～6齿。( ) 30．高速钢面铣刀按国家标准规定，直径d=80～250mm，螺旋角β=10°，刀齿数z=10～20。( ) 31．立铣刀圆柱表面的切削刃为副切削刃，端面上的切削刃为主切削刃。( ) 32．标准粗齿立铣刀的螺旋角β为40°～45°。( ) 33．标准细齿立铣刀的螺旋角β为40°～45°。( ) 34．按国家标准规定，直柄键槽铣刀直径d=2～22mm。( ) 35．按国家标准规定，锥柄键槽铣刀直径d=14～50mm。( ) 36．常用的机用平口虎钳有回转式和非回转式两种。( ) 37．用自定心虎钳装夹轴线的位置不受轴径变化的影响。( )
一、选择题（第1题～第80题，选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中，每题1分，满分80分） 1．安全管理可以保证操作者在工作时的安全或提供便于工作的（B ）。 A. 生产场地 B. 生产环境 C. 生产空间 D. 物质收入 2．职业道德的实质内容是（ C ）。 A. 改善个人生活 B. 增加社会的财富 C. 树立全新的社会主义劳动态度 D. 增强竞争意识 3．社会主义职业道德的基本规范主要有：爱岗敬业、诚实守信、办事公道、（ C ）、奉献社会。 A. 爱护群众 B. 服务领导 C. 服务群众 D. 尊老爱幼 4．企业管理中，5S 最重要的意义是（ D ）。 A. 使工作现场没有多余的物品 B. 使工作环境整洁优美 C. 使工作质量提高 D. 使职业素质提升现代企业员工 5．（ A ）是企业诚实守信的内在要求。 A. 维护企业荣誉 B. 增强职工福利 C. 注重经济利益 D. 开展员工培训 6．确定数控机床坐标轴时，一般应先确定（ C ）。 A. X 轴 B. Y 轴 C. Z 轴 D. C 轴 7．数控铣床的默认加工平面是（ C ）。 A. YZ 平面 B. XZ 平面 C. XY 平面 D. 任意平面 8．G00指令与下列的（ A ）指令不是同一组的。 A. G04 B. G02 C. G01 D. G03 9．开环控制系统用于（ A ）数控机床上。 A. 经济型 B. 中、高档 C. 精密 D. 超精 10．判断某种材料的切削加工性能是以是以 =0.637Gpa （ D ）的U60的基准。 A. 95钢 B. 35钢 C. 25钢 D. 45钢 11．在零件图上，用来确定其它点、线、面位置的基准称（ D ）。 A. 制造基准 B. 划线基准 C. 定位基准 D. 设计基准 12．FANUC 0系列数控系统操作面板上显示当前位置的功能键为（D ）。 A. DGNOS/PARAM B. OFFSET 中级数控铣工加工中心 操作工模拟试题答案附后 【最新资料，WORD 文档，可编辑修改】
加工中心操作工理论知识试卷 注意事项 1、考试时间：120分钟。 2、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。 3、请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。 4、不要在试卷上乱写乱画，不要在标封区填写无关的内容。 一、单项选择(第1题～第30题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括 号中。每题1。5分，满分45分。) 1、对于加工精度比较高的工件，在加工过程中应（）。 A、将某一部分全部加工完毕后，再加工其他表面 B、将所有面粗加工后再进行精加工 C、必须一把刀具使用完成后，再换另一把刀具 D、无须考虑各个面粗精加工的顺序 2、数控加工的刀具材料中，（）。 A、高速钢的强度和韧性比硬质合金差 B、刀具涂层可提高韧性 C、立方氮化硼的韧性优于金刚石 D、立方氮化硼的硬度高于金刚石 3、钻削加工的高速切削速度范围为（）m/min 。 A、20 000～110 000 B、2 000～11 000 C、200～1 100 D、20～110 4、高速切削时，加工中心的刀柄锥度以（）为宜。 A、7：24 B、1：10 C、1：20 D、莫氏6号 5、数控机床中把脉冲信号转换成机床移动部件运动的组成部分称为（）。 A、控制介质 B、数控装置 C、伺服系统 D、机床本体 6、（）是液压系统的执行元件。 A、电动机 B、液压泵 C、液压缸 D、液压控制阀 7、对长期反复使用、加工大批量零件的情况，以配备（）刀柄为宜。 A、整体式结构 B、模块式结构 C、增速刀柄 D、内冷却刀柄 8、切削速度高出一定范围达到高速切削后，（）。 A、切削温度上升，切削力增大 B、切削温度降低，切削力增大 C、切削温度降低，切削力下降 D、切削温度上升，切削力下降 9、在制订数控加工方案过程中最优先考虑的是（）。 A、保证技术要求 B 、最短的刀具寿命 C 、最短的刀具路径D、最长的刀具寿命 10、制定数控加工工艺方案，应在程序编制（）进行。 A、之前 B、之后 C、同时 D 、任意时刻 11、合理的选择编程零点可以实现（）的优先。 A、便于装夹 B 、便于对刀C、便于坐标计算D、便于缩短工期 12、通过主轴的旋转与进给运动保持同步关系，可以为实现（）加工提供必要支持 A、端面 B、钻孔 C、螺纹 D、镗孔 13、在数控加工中自动刀具交换装置的简称为（） A、APC B、A TC C、PLC D、PMC 14、脉冲当量与数控机床的几何精度的关系是（） A、在水平面内 B、在垂直平面内，且刀具做远离工件的方向为正 C、与已确定的X、Y轴所组成的平面垂直 D、与主轴轴线平行，且刀具做远离工件的方向为正 22、通常数控机床的自动刀具交换装置，所容纳的刀具数量越少，则刀库结构越（），换到时间越（）。 A、复杂，短 B、简单，短 C、简单，长 D、复杂，长 23、下列零件中，适合自动编程的是（）。 A、形状简单，批量较大的零件 B、二维轮廓粗加工的零件 C、带复杂曲面的零件