燃油燃气锅炉事故及处理
燃油燃气锅炉的事故也是多种多样的, 除发生燃煤蒸汽或热水锅炉的事故外, 还可能发生其特有的事故, 这类事故通常包括炉膛及烟道[wiki]爆炸[/wiki]事故、二次燃烧事故、锅炉熄火事故、锅炉着火事故等。
一、炉膛及烟道爆炸事故
炉膛及烟道爆炸是燃油( 气) 锅炉中常见事故。这种事故在点火或运行中都可能发生, 尤其是点火中发生得最多。严重时炉墙崩塌, 砖块横飞, 炉顶和烟道掀开, 火焰和高温烟/ g+ x4 U' \8 M1 Z7 E!
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气向外喷射, 这时极易造成人员伤亡。8 c$ t Q" N1 }3 G/ \4 {
1. 炉膛及烟道爆炸的现象* r9 A9 V7 [3 s1 ?9 Z; o$ P1
(1) 炉膛内压力( 负压变正压) 急剧升高。7 O0 K1 `$ z. \- y' m
(2) 防爆门、炉门、看火孔、检查孔等处喷出烟火。
(3) 发出沉闷或震耳的响声。" X# S6 ~" ]9 O+ h$
2. 炉膛及烟道爆炸的原因
(1) 锅炉点火前, 没有将炉膛内残余可燃气体排除, 没有点火程序控制装置, 或没有执行操作规程, 盲目点火所致。) v2 S: V. Z; Y. `" J! M3 ~! y7 y3 j* F
(2) 锅炉运行期间突然熄火, 没能及时中断燃料的供给。(3) 当给油泵发生故障而使锅炉给油中断时, 未将锅炉进油总阀关严, 当给油泵恢复正常时, 使大量燃油进入炉内。
(4) 当电路断电、引、送风机和给油泵同时停转, 未立即将电源开关拉开, 当送电正常后燃油大量进入炉内。; U2 {8 c6 f1 {8 p2 e9 o
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3. 炉膛及烟道爆炸的处理
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(1) 应立即停炉, 同时切断电源、油源或气源, 防止事故扩大。
(2) 调节锅炉水位至正常。
(3) 对发生炉膛及烟道爆炸的锅炉进行检查。
(4) 司炉人员必须严格按操作规程进行操作。无论是锅炉启动前的第一次点火, 还是锅炉运行中熄火后的再次点火,必须按点火操作程序进行。; a' T" C3 m/ \' G+ Q
二、二次燃烧事故
在锅炉运行中, 沉积在锅炉尾部烟道内的可燃物( 油垢、炭黑) 再次发生着火燃烧的现象称为二次燃烧, 或称锅炉尾部烟道再燃烧。严重时会把尾部烟道、空气预热器、引风机甚至省煤器等[wiki]设备[/wiki]烧毁。2 I" ^7 S: A. u
1. 二次燃烧的现象
(1) 排烟温度急剧上升, 烟囱冒浓烟, 甚至出现火烟。' b* U: m- l8 Y2 s: ]1 T5 h$ H
(2) 炉膛负压发生剧烈变化, 出现正压。
(3) 严重时烟道外壳呈暗红色。
(4) 有空气预热器时, 热风温度急剧上升, 风压不稳。. Q0 `8 l1 W& g
(5) 有时尾部防爆门动作。( ~$ b: L2 a4 N: T9 b5 x! R
2. 二次燃烧的原因0 N2 E8 Q8 K* L( }3 U- x; \
(1) 油喷燃器雾化不良, 油未完全燃烧而带入锅炉尾部。
(2) 燃烧调整不当, 配风不足或配风不合理。
(3) 启、停炉过程中炉膛温度较低，燃料未在炉膛内燃烧。( O3 F5 D. {/ z9 l. [' ]
(4) 停炉或锅炉灭火时, 油枪[wiki]阀门[/wiki]未关紧。
(5) 燃烧室负压过大, 使油来不及燃尽便带入锅炉尾部。( C6 L2 Q9 `) i0 |; T' O5 ]
(6 〉长期不停炉清扫尾部烟道, 存积了一定量的油垢或炭黑。& F, K% n) z5 w#
(7) 过烟道或空气预热器漏风。 b7 H$ c9 }: P; S, { Q
3. 二次燃烧的处理# V$ S. c' s# X
(1) 应立即停油( 气) 、停风、停炉。
(2) 关闭烟道、风道挡板及各处门孔, 严禁启动送、引风机。
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(3) 立即投入蒸汽灭火装置, 二氧化碳或其他灭火装置灭火, 但不能用水灭火。0 ^5 D* _+ G8 r! k8 D
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(4) 加强锅炉进水和放水, 或开启省煤器再循环管的阀门, 以保护省煤器不被烧损。
(5) 当排烟温度接近喷人的蒸汽温度, 或小于150 。C 并稳定Ih 以上时, 可打开检查孔进行检查, 经检查确元火源后, 方可启动风机通风降温。
(6) 当烟道内温度下降到50 。C 以下时, 方可进入烟道内检查尾部受热面, 同时应彻底清除烟道内油垢。如未烧损, 可重新点火启动; 如有烧损, 则应更换、修理烧损部件。
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三、锅炉熄火事故: B8 ?, c+ l; n
燃油锅炉在正常运行中, 有时会产生突然熄灭的现象。. K% P6 H1 L" v4 ^
1. 锅炉熄火的现象$ Z: `1 V4 C! b
(1) 炉膛负压突然增大。2 M$ S% w1 ?% N7 B( N: b3 ]) V
(2) 炉膛内变暗, 由看火孔看不到火焰o% S* Q$ R) Q1 L8 Z
(3) 汽压、汽温下降。+ B0 Q* ]# u/ _, j V+ a
2. 锅炉熄火的原因 6 t3 _4 _- m1 q: }3 ?" D
(1) 油中带水过多。
(2) [wiki]机械[/wiki]杂质或结焦, 造成油嘴堵塞。
(3) 油泵断电或油泵故障造成来油中断。
(4) 油泵人口油温超高产生汽化, 致使油泵抽空, 中断供油。4 Q4 e# K( v& x0 p( u
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(5) 过滤网或油管堵塞, 阀芯脱落堵塞油路, 致使油压下降。% u& O/ G5 S+ A' Q& J
(6) 油缸油位太低, 使油泵压不上油。+ h, w' ?4 L5 a- ]% s, j- L' {
(7) 油管破裂严重漏油, 回油阀错误操作或突然开大, 致使油压骤降。' t8 V; l# c% S) ^, E
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(8) 不同油品混贮, 在缸内发生化学作用, 易造成沉淀凝结, 堵塞油路。! f$ m- g8 ^- {% N. N
(9) 配风不当, 风量过大将火吹熄。
(10) 油温过低、粘度大, 使油泵进油中断。
(11) 水冷壁管爆破。m( |6 B: F6 e6 L, u
3. 锅炉熄火的处理 6 R8 t5 x) o# J8 U# Z; G
(1) 关闭锅炉总油阀及各运行喷嘴的进、回油阀。" F1 ?) C% G% |, f
(2) 保持锅炉正常水位。
(3) 查明原因和消除故障后重新点火。- M# Z1 L) H# W% i
四、锅炉着火事故$ u5 l2 M' \0 F+ j' C
燃油燃气锅炉在正常运行中, 有时因油、气泄漏而产生着火现象。
1. 锅炉着火的现象
(1) 锅炉房内有火光, 锅炉燃烧不正常。
(2) 严重时可听到爆炸声。' F4 @. Z: c) _" z4 N
(3) 有火从锅炉房喷出。6 p& {) ?* }/ B4 b" M) D
2. 锅炉着火的原因
(1) 日用油箱设计、安装不合理。' A( M* [, H# W+ J
(2) 未及时关闭从贮油罐向日用油箱供油的油泵, 导致燃油溢泄。: G5 b2 e! }9 |" D% w/ s3 ^
(3) 油品质量不合格, [wiki]闪点[/wiki]低, 易闪火。7 `4 X% Q9 p" P. w
(4) 日用油箱、供气管道有破裂处, 造成燃油、燃气泄'漏。$ P0 x: F% L# G8 y F
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3. 锅炉着火的处理
(1) 切断燃料供应管路。( q) P2 R" R$ W% D6 e) V z
(2) 全力灭火。
(3) 严重时应紧急停炉。2 \: B) W4 f/ ]1 ~1 q0 E
燃油锅炉安全操作规程
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一、司炉工人必须操作经质量技术监督部门发给使用登记的锅炉。
二、独立操作的司炉工人须持有司炉操作证，且你符合操作炉型和类别要求。
三、锅炉点火前应做到锅炉体、燃烧仙和其他辅机、所有附件、阀门、给水、供油系统电路和电控部门等检查,并确认正常。% H0 v1 Y7 u' @/ t/ u# z! _
四、打开放空气阀门，向锅内进水（可用排水的方法检查水位的控制，报警系统工作是否正常）水位略低于正常水位。
五、用“手动”启动风机，吹扫炉膛，将控制系统调至“自动”位置，然后按下“启动”开关，锅炉就会按照规定的程序：吹扫——点火——燃烧（大火或小火）——暂时停炉。如点火程序有故障，可继续手动风机吹扫，再重新点火，如点火三次不成功，须停止点火和供油，查明原因消除故障后，才能重新点火。7 Z! H* G) u6 Y f% J
六、当锅内压力升至稍大于大气压，空气阀有蒸汽昌出时，便可关闭空气阀。* m5 H) _- b8 L" T4 a2 ?) u) I
七、锅炉升压过程，要按规定的要求做好检查及各项操作，确认正常后才能进行供汽或并炉。
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八、正常运行后，应经常调整供油、送风和给水（全自动锅炉除外），保持水位和气压稳定，适应负荷需要，保证供汽。; @! Q$ D9 G% g: Q8 l( e% x1 c
九、运行中每小时应进行巡视检查一次，并规定做好各项记录，签姓名确认。
十、每班应进行冲洗水位表及排污各一次，安全阀排汽试验，压力表冲洗存水弯管和各项安全保护装置校验应按规定的要求进行，并如实填写记录，签姓名认可。
十一、正常停炉时要先停止供油，稍后停止送风，保持水位高于正常水位。
十二、遇到下列情况之一时,应紧急停炉：
1、水位降到下极限以下仍不熄火和自动给水；
2、不断加大给水及采取其他措施，但水位仍继续下降；4 I; [4 a9 W ` v7 r
3、水位超过最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位；
4、给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水；
5、水位表、安全阀和压力调节器全部失效；' ?5 o7 O; V% s# P8 |; I K4 [% S4 X
6、设置在汽空间的压力表全部失效；$ f8 u8 ?: N5 C
7、锅炉元件损坏、危及运行人员安全；( A$ h# I1 Z1 q6 g4 C, H
8、燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等,严重威胁锅炉安全运行；. @ e& [( d4 H- F* w5 E" v5 L8 ?
9、其它异常情况危及锅炉安全运行
特别警示：一旦发现锅炉出现干烧（烧红），请马上关闭电源，打开所有出口，卸下燃烧器。严禁立即将冷水注入炉体内！应待其自然冷却。否则，发生****！- p3 t, ~: j/ I c& H' A
1、在使用本机前请详细阅读：“产品安装使用说明书”，严格按其操作。并建立有一套完整实用的规章制度。6 X$ z8 f! C' J, {3 g( g
2、建造与工作现场隔离的锅炉房，并且符合锅炉房安全规范。7 r: z8 v* N" ]3 ]# L
3、经培训，专人持证（司炉工）操作。严禁无专人管理。9 h" E6 _- B5 `( c
4、经常保持设备各部位及周围清洁。! s! Y- R( {7 J( U! V1 C9 D
5、使用0#柴油，高纯度不含杂质，否则易堵塞油路，损坏油泵或冒黑烟。
6、入机水必需是经过处理的软化水，建议使用软水处理器以防止结垢，保持热效，延长寿命。
7、本锅炉常出现的故障及排除：a、油路堵塞不能燃烧或燃烧不好：要全面清理油路；
b、水位过高或过低报警。先完全关闭电箱电源，过高：打开排污阀，排水至正常水位；过低：手动加水至正正常水位。
8、卧式炉上班前，排污一次，排水高度20-50mm，提前30分钟开机，当压力升到最高工作压力即可打开主汽阀，使用蒸汽。落班前，卧式炉依实际情况提前20分钟关机，充分利用炉内余汽。落班时，使炉压降至0.2Mpa以下关闭电源开关、主蒸汽阀、进水箱水阀，进炉体水阀。
9、给油箱加油时，应缓慢将油加入，油箱中待油渣沉淀2小时后方可开机使用。严禁边加油边使用！否则会因油中杂质造成油路堵塞，严重时损坏油泵！
10、每周：排水位表玻璃管及电极室内污水一次，并检查水位在4个位置（超低水位应报警、正常低水位应加水、正常高水位应停止加水、超高水位应报警）工作是否正常。
11、每月：排油箱底水渣一次，排放高度20mm；清洁油过滤器一次；搬动安全阀一次；更换炉水并清洁一次；清洁余热水箱内臂一次。) s# v* a9 @, F6 h0 E1 v
12、每三个月：清洗油箱底杂质一次；清洁燃烧机各部件一次。
13、每半年：除烟垢、水垢一次；更换油嘴一次；全面保养一次。
14、依《锅炉定期检验规则》每年进行一次外部检验，每两年进行一次内部检验，每六年进行一次水压试验。
15、发生故障应及时解决，若不能解决应向公司负责人反映。" c* ^/ ^! x* [# T, C, Y* X
16、若发生故障公司不能排除，应及时向供货商反映解决。3 h6 `/ U7 P8 ]4 W" ?* P, T5 W+ \
17、严禁设备带病运转。常保养才能保持锅炉良好运行，延长使用寿命。
18、若有不明之处，应及时向供货商咨询。
上海轩威实业有限公司上传https://www.doczj.com/doc/a816541679.html,
40种锅炉设备常见故障、分析及处理方法 01 安全阀常见故障 安全阀是锅炉运行重要的保护设备，安全阀泄露会造成系统大量汽水流失，影响到工作人员的人身安全和机组的安全经济运行。 1.故障现象： ?安全阀排汽管出口有轻微的蒸汽排出。 ?安全阀附近有轻微且频率高的泄漏声。 2.原因分析： ?锅炉房内环境温度（环境温度+25℃）太高，造成弹簧受力下降，介质冲刷造成结合面损坏，使安全阀微泄漏。 ?检修中对检修工艺标准不熟练，检修质量标准不高。 3.处理方法：
?联系厂家根据安全阀的压力整定参数进行适当的压紧调整，直到无漏汽现场发生。 ?加强安全阀检修工艺的培训，提高员工的检修工艺水平。 ?安全阀检修时，认真检查阀头、阀座结合面损害情况，根据检查制定结合面检修措施。 ?阀门结合面修研过程中严格按照厂家检修工艺规程步骤的技术要求进行作业。 ?严格执行检修文件包规定，阀芯、阀座结合面经过研磨后粗糙度达到0.025，达不到质量要求不能组装。 ?提高运行人员操作水平，避免锅炉超压。 02 长吹灰器常见故障 吹灰器的是吹扫锅炉受热面集灰，保持受热面清洁的，以提高传热效果，保证锅炉热效率，防止受热面结焦的设备。 1.故障现象： （1）吹灰器启动失败及吹灰器不自退。 （2）吹灰器内漏。 （3）吹灰器内管密封处漏汽严重，提升阀提升杆处漏水。 （4）吹灰器入口蒸汽法兰漏汽。 2.原因分析：
（1）控制部分故障。 （2）电动机故障。 （3）枪管烧变形或卡涩。 （4）阀芯与阀座结合面损坏。 （5）吹灰器内管，提升阀密封填料损坏。 （6）吹灰器入口法兰石墨金属缠绕垫失效损坏。 3.处理方法： （1）联系电热人员检查控制系统及膨胀电源线是否拉卡在设备上。 （2）吹灰器外枪管炉内部分烧弯曲变形迅速就地手动或用手动摇把退出，如枪管脱离滑动轴承支架应重新调整并校正枪管，如枪管变形严重应更换新的。 （3）隔绝单项系统后检修提升阀，用专用工具对提升阀进行拆卸并对阀芯与阀座进行研磨检修，如阀芯或阀座损坏严重及进行更换。 （4）隔绝单项系统后对内管密封填料进行更换，注意填料压盖螺栓适度拧紧。（5）重新更换法兰密封垫片。 4.防范措施： （1）严格检修工艺。 （2）加强点检，及时发现问题及时处理。 03 短吹灰器常见故障 吹灰器的是吹扫锅炉受热面集灰，保持受热面清洁的，以提高传热效果，保证锅炉热效率，防止受热面结焦的设备。
燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法 一 故障现象 故障原因 排除措施 (1) 气压不足锁定 (1) 调整气压至规定值 (2) 电磁阀 不严，接头处漏气， 检查锁定 (2) 清理或修理电磁阀管道接头 1、接通电源，按启动、 (3) 按复位检查元件是否损坏以及 (3) 热继电器开路 电机不转 电机电流 (4) 条件回路至少有一个不成 (4) 检查水位、压力、温度是否超 立（水位、压力、温度以及 程控 限 器是否通电起动） (1) 电火气量不足 (2) 电磁阀不工作（主阀、点火 (1) 检查线路并修复 2、启动后前吹扫正常， 阀） (2) 换新 但点不着火 (3) 电磁阀烧坏 (3) 调整气压至规定值 (4) 气压不稳定 (4) 减小配风，减小风门开度 (5) 风量太大 (1) 点火变压器 烧坏 (1) 换新 (2) 高压线损坏或脱落 (2) 重新安装或换新 3、点不着火，气压正常， (3) 间隙过大或过小，点火棒位 (3) 重新调整 电有不打火 置相对尺寸 (4) 重新安装或换新 (4) 电极破裂或与地短路 (5) 重新调整 (5) 间距不合适 (1) 气压不足，压降太大，供气 流量偏小 (1) 重新调整气压，清理滤网 4、点着后 5ˋS 后熄火 (2) 风量太小，燃烧不充分，烟 (2) 重新调整 色较浓 (30 重新调整 (3) 风量太大，出现白气 (1) 风量太小 (1) 调小风门 5、冒白烟 (2) 空气湿度太大 (2) 适当减小风量，提高进风温度 (3) 排烟温度较低 (3) 采取措施，提高排烟温度 (1) 环境温度较低 (2) 小火燃烧过程较多 (1) 减小配风量 6、烟囱滴水 (3) 燃气含氢量高， 过氧量大生 成水 (2) 降低烟囱高度 (3) 提高炉温 (4) 烟囱较长 (5) 排烟温度较低 ★风门在控制状态下停 风门位置开关信号没有反馈到 检查风门接线是否松动或开关是否 机 程序信号 失灵 运行故障处理一览表 表： 2 燃气锅炉 燃烧器 故障现象 故障原因 排除措施
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.锅炉运行中的常见故障及 处理正式版
锅炉运行中的常见故障及处理正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 常压热水锅炉由于顶部开孔，因此，在运行当中或在停泵时，容易使高于锅炉的系统中的水从锅炉开孔当中溢出，称之为“跑水”。其跑水有三种情况：一是停泵后锅炉跑水，二是运行中锅炉跑水，三是突然停电后锅炉跑水。 1、停泵后锅炉跑水 锅炉运行时，系统处于满水状态，水泵送出的水量与系统回水量相等时，就不会跑水。突然停泵时，水泵停止送水，这时高出锅炉的系统内部的水将会克服回水系统的阻力，全部流入锅炉，并从锅炉膨
胀水箱中跑出。这种跑水称为停泵跑水。 由于循环泵出口装有止回阀，在其“止回”作用下，系统水不可能自供水管路流回锅炉，因此对停泵跑水的解决方法是检查止回阀，停泵时立即关闭回水阀门，使水来不及跑出。 2、运行中锅炉跑水 锅炉运行中，高位水箱水位逐渐上升，然后自溢流管中流出。同时锅炉水位逐渐下降，直至水位表看不见水位，这种跑水易造成锅炉缺水。造成这一现象的原因是由于出水阀的开启高度偏小或循环泵出现故障，则造成循环流量减小，整个系统的压力增加，高位水箱就向外冒水，而锅炉水位下降，水箱跑水严重。
锅炉常见故障现象及处理方法 一、锅炉承压部件地损坏 1、锅炉受热面损坏地现象 ①汽包水位下降较快； ②纯水消耗量明显增大 ③蒸汽压力和给水压力下降； ④给水量不正常大于蒸汽流量； ⑤排烟温度升高； ⑥轻微泄漏时,有蒸汽喷出地响声,爆破时有显著地响声； 2、锅炉受热面损坏地原因 ①锅炉质量不良,水处理方式不正确,化学监督不严,未按规定排污,致使管内结垢腐蚀； ②制造、检修或安装时管子或管口被杂物堵塞,致使水循环不良引起管壁过热,产生鼓包或裂纹； ③管子安装不当,制造有缺陷,材质不合格,焊接质量不良； ④锅炉负荷过低,热负荷偏斜或排污量过大,造成水循环破坏； ⑤升温升压时受热面联箱或受热面受热为均,出现过高热应力,造成焊口出现裂纹； ⑥锅炉高速含尘废气与受热面冲刷磨损严重,致使受热面管壁变薄. 3、受热面损坏地处理方法 ①立即停炉,关390/开391挡板,关闭301V或401V主汽门；
②提高给水压力,增加锅炉给水； ③如损坏严重时致使锅炉汽压迅速降低,给水消耗太多,经增加给水仍不能保持汽包水位时应停止给水； ④处理故障时须密切注意运行锅炉地给水情况； ⑤锅炉入口风温降至100℃以下时锅炉放水进行处理； ⑥锅炉故障处理完毕后,必须经水压试验合格后方可投入运行. 二、汽水共腾 1、汽水共腾地现象 ①蒸汽和炉水地含盐量增大； ②过热蒸汽温度下降； ③汽包水位发生剧烈波动,汽包水位计模糊不清； ④严重时,蒸汽管道内发生水冲击； ⑤汽轮机热效率下降； 2、汽水共腾地原因 ①炉水水质电导率不合格； ②锅炉入口风温和风量波动较大,造成负荷波动剧烈； ③锅炉汽包内地汽水分离装置有缺陷或水位过高； 3、汽水共腾地处理方法 ①适当降低锅炉蒸发量,并保持锅炉稳定运行； ②全开锅炉连续排污阀必要时开启事故放水阀或其它排污阀,同时增加给水量； ③停止向锅炉汽包内加药；
文件编号：TP-AR-L7414 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 锅炉运行中的常见故障及处理正式样本
锅炉运行中的常见故障及处理正式 样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 常压热水锅炉由于顶部开孔，因此，在运行当中 或在停泵时，容易使高于锅炉的系统中的水从锅炉开 孔当中溢出，称之为“跑水”。其跑水有三种情况： 一是停泵后锅炉跑水，二是运行中锅炉跑水，三是突 然停电后锅炉跑水。 1、停泵后锅炉跑水 锅炉运行时，系统处于满水状态，水泵送出的水 量与系统回水量相等时，就不会跑水。突然停泵时， 水泵停止送水，这时高出锅炉的系统内部的水将会克 服回水系统的阻力，全部流入锅炉，并从锅炉膨胀水
箱中跑出。这种跑水称为停泵跑水。 由于循环泵出口装有止回阀，在其“止回”作用下，系统水不可能自供水管路流回锅炉，因此对停泵跑水的解决方法是检查止回阀，停泵时立即关闭回水阀门，使水来不及跑出。 2、运行中锅炉跑水 锅炉运行中，高位水箱水位逐渐上升，然后自溢流管中流出。同时锅炉水位逐渐下降，直至水位表看不见水位，这种跑水易造成锅炉缺水。造成这一现象的原因是由于出水阀的开启高度偏小或循环泵出现故障，则造成循环流量减小，整个系统的压力增加，高位水箱就向外冒水，而锅炉水位下降，水箱跑水严重。 运行中锅炉跑水的解决方法是立即停炉检查各出水阀的开启程度，并检查循环泵是否有气阻现象，另
现场管理制度锅炉故障及常见事故应急处理措 施.DOC 1、1控制给水流量； 1、2减少给水中的含氧量并保证一定的省煤器管内水速； 1、3高给水温度，使壁面温度高于烟气酸露点；(2)预防水冷壁管（炉管）爆破主要措施有： 2、1检修时及时修复管子的缺陷； 2、2加强水质监督，保证锅炉水质合格； 2、3做好排污工作； 2、4锅炉运行中，严格执行安全操作规程，严密监视锅筒水位的变化，经常检查、及时发现并立即消除设备出现的故障。(3)预防过热器管爆破主要措施有： 3、1保证合格的炉水品质，提高汽水分离器的效率； 3、2及时调节锅筒水位，防止和减少蒸汽的带水量； 3、3保证正常的燃烧工况，尽可能减少热偏差； 3、4 锅炉升火、运行、停炉时严格执行规程，操作准确无误。九燃气锅炉的回火、脱火（1）首先应检查燃气压力是否正常。若压力过低，应对整个燃气管道进行检查。若锅炉房总供气管道压力降低，先检查调压站的进气压力，进气压力降低时应联系供气站提高供气压力；若进气压力正常，则应检查调压阀是否
有故障并及时排除，同时可切换投入备用调压阀并开启旁通阀；（2）若采取（1）中措施仍无效，则应检查整个燃气管道中是否有泄漏，应关闭的阀门（如排空阀）是否未关等情况，并设法消除和纠正。若仅炉前燃气管道压力降低，则应检查该段管道上的各阀门是否正常，开度是否合适，是否出现泄漏现象。（3）当燃气压力无法恢复到正常值时，应减少投运的燃烧器数目，降负荷运行，直至停止锅炉运行。（4）若燃气压力过高，应分段检查整个燃气管道上的各调节阀门是否正常，其次检查各燃烧器的风门开度是否合适，检查风道上的总风压和各燃烧器前风压是否偏高等，并作出相应的调整。（1）控制燃气的压力保持在规定的数值内；（2）为了防止回火可能产生的事故，在燃气管道上应装有回火器。燃油燃气锅炉火灾事故切断锅炉的油气供应，并按照消防安全的要求处理。（1）确保油（气）罐和油（气）管道的安装质量；（2）定期检查油（气）罐和油（气）管道，发现泄漏应立即采取补救措施；（3）锅炉房和油（气）罐区域内严禁吸烟和明火作业。
锅炉常见故障现象及处理方法 锅炉承压部件的损坏 1、锅炉受热面损坏的现象 ①汽包水位下降较快； ②纯水消耗量明显增大 ③蒸汽压力和给水压力下降； ④给水量不正常大于蒸汽流量； ⑤排烟温度升高； ⑥轻微泄漏时，有蒸汽喷出的响声，爆破时有显著的响声； 2、锅炉受热面损坏的原因 ①锅炉质量不良，水处理方式不正确，化学监督不严，未按规定排污，致使管内结垢腐蚀； ②制造、检修或安装时管子或管口被杂物堵塞，致使水循环不良引起管壁过热，产生鼓包或裂纹； ③管子安装不当，制造有缺陷，材质不合格，焊接质量不良； ④锅炉负荷过低，热负荷偏斜或排污量过大，造成水循环破坏； ⑤升温升压时受热面联箱或受热面受热为均，出现过高热应力，造成焊口出现裂纹； ⑥锅炉高速含尘废气与受热面冲刷磨损严重，致使受热面管壁变薄。 3、受热面损坏的处理方法 ①立即停炉，关390/开391挡板，关闭301V或401V主汽门； ②提高给水压力，增加锅炉给水； ③如损坏严重时致使锅炉汽压迅速降低，给水消耗太多，经增加给水仍不能保持汽包水位时应停止给水； ④处理故障时须密切注意运行锅炉的给水情况； ⑤锅炉入口风温降至100℃以下时锅炉放水进行处理； ⑥锅炉故障处理完毕后，必须经水压试验合格后方可投入运行。 二、汽水共腾 1、汽水共腾的现象 ①蒸汽和炉水的含盐量增大； ②过热蒸汽温度下降； ③汽包水位发生剧烈波动，汽包水位计模糊不清； ④严重时，蒸汽管道内发生水冲击； ⑤汽轮机热效率下降； 2、汽水共腾的原因 ①炉水水质电导率不合格； ②锅炉入口风温和风量波动较大，造成负荷波动剧烈； ③锅炉汽包内的汽水分离装置有缺陷或水位过高； 3、汽水共腾的处理方法 ①适当降低锅炉蒸发量，并保持锅炉稳定运行； ②全开锅炉连续排污阀必要时开启事故放水阀或其它排污阀，同时增加给水量； ③停止向锅炉汽包内加药； ④尽量维持低汽包水位； ⑤开启过热器和蒸汽管道上所有疏水阀；
燃气锅炉安全操作规程及注意事项 1、凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识，持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。 2、锅炉及安全附件应检验合格，并在有效期内。 3、锅炉运行前应具备的条件和检查项目： ①打开天然气供气阀门，检查天然气压力是否正常，天然气过滤器是否正常通气。 ②检查水泵是否正常，并打开给水系统各部位阀门、风门，手动位置时烟道应在打开的位置，应将电控柜上泵选择开关选择在适当的位置； ③检查安全附件应处在正常的位置上，水位表、压力表应处在开的位置上； ④各操作部位应有良好的照明设施； ⑤除氧器能正常运行； ⑥软化水设备能正常运行，软化水应符和GB1576的标准，软水箱内水位正常，水泵运行无故障。 4.开机、 ①接通电控柜的电源总开光，检查各部位是否正常、故障是否有信号，如果无信号应采取相应措施或检查修理，排除故障； ②燃烧器进入自动清扫、点火、部分负荷、全负荷运行状态 ③在升至一定压力时，应进行定期排污一次，如蒸汽锅炉冲洗水位表一次，并检查炉内水位； 5．炉水控制指标： ①炉水碱度 6～26mmol/L ②炉水含氧量≤0.1mg/L
③给水硬度≤0.03mmol/L ④炉水PH值 10～12 6.正常停炉： ①关闭锅炉运行开关 ②关闭天燃气阀门 ③锅筒内压力降低 ④锅筒内水位处于高水位 ⑤检查排污阀是否关闭严密 ⑥关闭锅炉上水泵阀门 ⑦关闭电源总开关 7.事故停炉： ①当发现锅炉本体产生异常现象，安全控制装置失灵应按动紧急断开钮，停止锅炉运行； ②锅炉给水泵损坏，调解装置失灵，应按动紧急断开钮，停止锅炉运行； ③当电力燃料方面出现问题时应采取按动急断开钮； ④当有危害锅炉或人身安全现象时均应采取紧急停炉； 8.临时停电注意事项： ①迅速关闭主蒸汽阀、防止锅筒失水； ②关闭电源总开关和天然气阀门； ③关闭锅炉表面排污阀门防止锅炉出现其它故障； ④关闭除氧器供气阀门； ⑤按正常停炉顺序，检查锅炉燃料，汽、水阀门是否符合停炉要求。 9.燃气供应不足时的注意事项： ①迅速与天然气调度取得联系问清事故原因，并采取相应可行的措施； ②报告上级有关部门及领导； ③随时观察燃烧情况，火焰正常为麦黄色。
近年来，随着环保政策的施行，燃气锅炉在市场上有着较高的应用频率。对于企业而言，燃气锅炉常见故障及处理方法的掌握就显得尤为重要。本篇文章现针对燃气锅炉10大常见问题进行了汇总。 一、燃烧器不启动 可能的原因及处理方法：燃烧器没电，合上所有开关，检查保险丝；极限或安全控制装置打开，更换或调整装置；程控盒锁定，按照说明书进行复位操作；程控盒损坏，需要更换；伺服电机的触电未校准，需要调节；电动机锁定，热继电器复位；燃气供气压力不足，调整燃气压力；空气压力开关损坏，更换部件；燃烧室漏光，消除漏光。 二、运行中燃烧器锁定 可能的原因及处理方法：空气压力开关故障，需要修复或更换；最大燃气压力开关动作，需要调节或更换。 三、燃烧器启动后锁定
可能的原因及处理方法：空气压力开关未调节好或损坏，调整或更换；压力开关测压管堵塞，清洗；燃烧器背压过高，检查烟道是否有异物堵住；火焰检测回路故障，更换控制盒；风扇脏，进行清洗。 四、锅筒内水击 可能的原因及处理方法：给水管止回阀关闭不严，修复或更换止回阀；长时间停止供水，节能器、冷凝器或管道内有汽化，尽量采用连续给水，打开节能器、冷凝器回水管阀门使节能器、冷凝器内蒸汽回至软水箱。 五、蒸汽管道水击 可能的原因及处理方法：供汽前未很好的进行暖管和疏水，进行暖管和疏水；送汽时主汽阀开启过快、过大，缓慢开启主汽阀。 六、排污排不尽 可能的原因及处理方法：排污管径太小，排污阀位置安装不当；排污操作不符合要求，造成2个串联的排污阀同时磨损或排污阀芯被赃物卡住。排污管径应大于DN25，锅筒排污管径应大于DN40，排污管应在锅筒或集箱的最低处，排污阀安装位置应便于操作，排污操作要按照规程来做。 七、水位控制器无水位信号 可能的原因及处理方法：电源不通，查找电源不通的原因，接通电源；连通管堵塞，需要进行疏通；如果是浮球式，是否是壳体有污物，阻碍浮球动作，需要清理。
燃气锅炉操作和注意事项 一、开机前的准备工作： 1、检查燃气压力是否正常，管道阀门有无泄漏，阀门开关是否到位。 2、试验燃气报警系统工作是否正常可靠，按下试验按钮风机能否启动。 3、检查软化水系统是否正常，保证软水器处于工作状态，水箱水位正常。 4、检查锅炉、除污器阀门开关是否正常。 5、除氧器能正常运行 6、软化水设备能正常运行。软化水应符合GB/576的标准，软水箱内水位正常，水泵运行无故障。 二、开机 1、接通电控柜的电源总开关、检查各部位是否正常，故障是否有信号。如果无信号应采取相应措施或检查修理，排除故障。 2、燃烧器进入自动清扫、点火，部分负荷、全负荷运行状态。 3、在升至一定压力时，应进行定期排污一次，并检查炉内水位。
三、运行中的巡查工作： 1、开启锅炉电源，监视锅炉正常点火运行，检查火焰状态，检查各部件运转声响有无异常。 2、巡视锅炉升温状况，大小火转换控制状况是否正常。 3、巡视天然气压力是否正常稳定，天然气流量是否在正常范围内，以判断过滤器是否堵塞。 4、巡视水泵压力是否正常，有无异响。 四、事故停炉
1、当发现锅炉本体产生异常现象，安全控制装置失灵，应按动紧急断开钮，停止锅炉运行。 2、锅炉给水泵损坏，调解装置失灵，应按动紧急断开按钮，停止锅炉运行 3、当电力燃料方面出现问题时应采取按动紧急断开按钮 4、当有危害锅炉或者人身安全现象时均应采取紧急停炉措施 五、伟焱锅炉提示临时停电注意事项 1、迅速关闭主蒸汽阀，防止锅筒失水 2、关闭电源总开关和天然气阀门 3、关闭锅炉连续排污阀门防止锅炉出现其它故障 4、关闭除氧气供气阀门 5、按正常停炉顺序，检查锅炉燃料、气、水阀门是否符合停炉要求
锅炉常见故障现象及处理方法 锅炉常见故障现象及处理方法 一、锅炉承压部件的损坏 1、锅炉受热面损坏现的象 ①汽包水位下降较快； ②纯水消耗量明显增大 ③蒸汽压力和给水压力下降； ④给水量不正常大于蒸汽流量； ⑤排烟温度升高； ⑥轻微泄漏时，有蒸汽喷出的响声，爆破时有显著的响声； 2、锅炉受热面损坏的原因 ①锅炉质量不良，水处理方式不正确，化学监督不严，未按规定排污，致使管内结垢腐蚀； ②制造、检修或安装时管子或管口被杂物堵塞，致使水循环不良引起管壁过热，产生鼓包或裂纹； ③管子安装不当，制造有缺陷，材质不合格，焊接质量不良； ④锅炉负荷过低，热负荷偏斜或排污量过大，造成水循环破坏； ⑤升温升压时受热面联箱或受热面受热为均，出现过高热应力，造成焊口出现裂纹； ⑥锅炉高速含尘废气与受热面冲刷磨损严重，致使受热面管壁变薄。 3、受热面损坏的处理方法
①立即停炉，关390/开391挡板，关闭301V或401V主汽门； ②提高给水压力，增加锅炉给水； ③如损坏严重时致使锅炉汽压迅速降低，给水消耗太多，经增加给水仍不能保持汽包水位时应停止给水； ④处理故障时须密切注意运行锅炉的给水情况； ⑤锅炉入口风温降至100℃以下时锅炉放水进行处理； ⑥锅炉故障处理完毕后，必须经水压试验合格后方可投入运行。 二、汽水共腾 1、汽水共腾的现象 ①蒸汽和炉水的含盐量增大； ②过热蒸汽温度下降； ③汽包水位发生剧烈波动，汽包水位计模糊不清； ④严重时，蒸汽管道内发生水冲击； ⑤汽轮机热效率下降； 2、汽水共腾的原因 ①炉水水质电导率不合格； ②锅炉入口风温和风量波动较大，造成负荷波动剧烈； ③锅炉汽包内的汽水分离装置有缺陷或水位过高； 3、汽水共腾的处理方法 ①适当降低锅炉蒸发量，并保持锅炉稳定运行； ②全开锅炉连续排污阀必要时开启事故放水阀或其它排污阀，同时增加给水量； ③停止向锅炉汽包内加药；
22个电锅炉常见故障维修说明书电锅炉是以电力为能源，利用电阻发热或电磁感应发热，通过锅炉的换热部位把热媒水或有机热载体（导热油）加热到一定参数(温度、压力)时，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体的锅炉设备。 电锅炉的加热方式有电磁感应加热方式和电阻（电加热管）PTC陶瓷半导体加热方式三种，电阻加热方式又分为不锈钢加热管电锅炉和陶瓷加热管电锅炉，电阻加热方式即采用电阻式管状电热元件加热，半导体式用水电完全分离氧化物半导体陶瓷片。 市场上，各品牌各类型电锅炉种类繁多，有电热水锅炉也有电蒸汽锅炉。电热水锅炉也称电采暖锅炉、电取暖锅炉、电供暖锅炉、电洗浴锅炉、电浴池锅炉等，电热水锅炉是采用最新电热技术及控制系统设计完成的生产热水，满足采暖或供应生活、洗浴用热水的全自动环保锅炉。此类锅炉广范适用于宾馆、别墅、厂房、办公楼、政府机关、高等院校、医院、部队等外观要求较高场所的生活热水和采暖。 电热水锅炉又分为直热式电锅炉和蓄热式电锅炉两种，直热式电锅炉顾名思义在这里就不再多解释了，蓄热式电锅炉是根据电力部门鼓励在低谷时段用电加热，并享受优惠电价的政策，推出的一种新型、高效节能电加热产品。蓄热式电锅炉配以蓄热水箱及附属设备即构成蓄热式电锅炉系统，利用蓄热水箱中的热水采暖，从成达到全部使用低谷电力或部分低谷电力的目地。 电蒸汽锅炉也称电蒸汽炉，电蒸汽锅炉是指利用电源来加热并且
产生额定压力的蒸汽锅炉。电蒸汽锅炉可用于纺织、印染、造纸、食品、橡胶、塑料、化工、医药、钢铁、冶金等工业产品加工工艺过程所需蒸汽，并可供企业、机关、宾馆、学校、餐饮、服务性等行业的取暖、洗浴、空调及生活热水。 电锅炉本体主要由电锅炉钢制壳体、电脑控制系统、低压电气系统、电加热管、进出水管及检测仪表等组成。电锅炉加热快、热效率高、体积小、无噪音、模块式供热、节约能源在结构上易于叠加组合，控制灵活，安全系数更高，安装维修更换方便。 电锅炉以其以其独特的便捷、环保、干净的优势越来越受到用户的关注，电锅炉使用维护也成为用户关注地问题，笔者总结了电锅炉常见故障现象、原因及维修处理办法，l86 OO47 5386颜辉欢迎各位同行、用户一起交流探讨！ 电锅炉常见故障现象、原因及维修处理办法 电锅炉常见故障1、电锅炉超压。 原因：超压。 处理：及时泄压。将（自动、手动）转换开关转置停止，待泄压正常后，从新加热。 电锅炉常见故障2、提示缺水。 原因：锅炉内水位不足，系统内有气体没有排净。 处理：将系统内气体排净，水补足。 电锅炉常见故障3、加热速度过快(快到一会就是50多度)。 原因：水没有循环。
操作规程编号：LX-FS-A58054 锅炉运行中的常见故障及处理标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
锅炉运行中的常见故障及处理标准 范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 常压热水锅炉由于顶部开孔，因此，在运行当中或在停泵时，容易使高于锅炉的系统中的水从锅炉开孔当中溢出，称之为“跑水”。其跑水有三种情况：一是停泵后锅炉跑水，二是运行中锅炉跑水，三是突然停电后锅炉跑水。 1、停泵后锅炉跑水 锅炉运行时，系统处于满水状态，水泵送出的水量与系统回水量相等时，就不会跑水。突然停泵时，水泵停止送水，这时高出锅炉的系统内部的水将会克服回水系统的阻力，全部流入锅炉，并从锅炉膨胀水
燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法一 故障现象故障原因排除措施(1)气压不足锁定(1)调整气压至规定值(2)电磁阀不严，接头处漏气，(2)清理或修理电磁阀管道接检查锁定头1、接通电源，按启动、电(3)热继电器开路(3)按复位检查元件是否损坏机不转(4)条件回路至少有一个不成以及电机电流立（水位、压力、温度以及程控(4)检查水位、压力、温度是器是否通电起动）否超限(1)电火气量不足(2)电磁阀不工作（主阀、点火(1)检查线路并修复2、启动后前吹扫正常，但阀）(2)换新点不着火(3)电磁阀烧坏(3)调整气压至规定值(4)气压不稳定(4)减小配风，减小风门开度(5)风量太大(1)点火变压器烧坏(1)换新(2)高压线损坏或脱落(2)重新安装或换新3、点不着火，气压正常，(3)间隙过大或过小，点火棒位(3)重新调整置相对尺寸电有不打火(4)重新安装或换新(4)电极破裂或与地短路(5)重新调整(5)间距不合适(1)气压不足，压降太大，供气流量偏小(1)重新调整气压，清理滤网4、点着后5ˋS 后熄火(2)风量太小，燃烧不充分，烟(2)重新调整色较浓(30 重新调整(3)风量太大，出现白气(1)调小风门(1)风量太小(2)适当减小风量，提高进风5、冒白烟(2)空气湿度太大温度(3)排烟温度较低(3)采取措施，提高排烟温度(1)环境温度较低(2)小火燃烧过程较多(1)减小配风量(3)燃气含氢量高，过氧量大生6、烟囱滴水(2)降低烟囱高度成水(3)提高炉温(4)烟囱较长(5)排烟温度较低风门位置开关信号没有反馈到检查风门接线是否松动或开★风门在控制状态下停机程序信号关是否失灵 故障现象 一般故障 7、燃烧器马达不转 运行故障处理一览表表：2 燃气锅炉燃烧器故障原因排除措施(1)接上电路(2)更换(1)没有电压(3)修理(2)保险丝损坏(4)寻找断开点，接触或断(3)马达失灵开调节器或监控器(4)控制电路中断(5)打开球阀，在长时间燃(5)燃气输送中断气量不足的情况下，通知燃(6)控制失灵气管理机构(7)接触器不动作(6)更换(8)热继电器损坏(7)手动复位检验(8)更换热继电器 8、燃烧器马达运转，但在预吹扫后停机(1)空气压力开关失灵(1)更换燃烧器马达运转，但大(2)压力开关受污，管道(2)清洁约20 秒后停机（只对阻塞(3)排除不密封的情况带有密封检验装置的(3)电磁阀不密封设备而言）空气量不足(1)压力开关触点没有接在运转位置（空气压(1)正确调节压力开关，如9、燃烧器马达运转，力太小）果需要，进行更换但在10 秒后在预吹扫(2)鼓风机受污，热继动(2)清洁状态中停机作(3)电源换极(3)燃烧器马达旋转方向错误(1)点火电极距离太大(1)调节电极间距10、燃烧器马达运转，(2)被污染(2)清洗电压加在控制器接线柱点火失败(3)点火电极或电路接(3)排除接地，更换受损电16 上，没有点火，稍地极或电缆后故障停机(4)点火变压器失灵(4)更换点火变压器(1)电磁阀没有打开，因(1)更换电磁阀或排除电路11、马达运转，点火正为电磁阀线圈损坏或电不通的故障，在接线柱17 常，但稍后故障停机缆断裂上检验电压12、在带有密封性检验火焰未形成装置的设备中，密封不(1)电磁阀不密封(1)排除不密封的情况严；燃烧器马达运转，(2)供气不足(2)清洗或更换点火正常，但稍后停机(3)过滤器堵塞（无故障显示） 燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法二 故障现象在火焰形成后停机故障原因(1)过滤器受污13、火焰形成，(2)调压阀由于惯性工作但在额定负载运(3)气量计失灵或深层管道积转情况下停机水14、燃烧器马达运转，可以听到点(1)电离电流不稳，太低火，火焰形成正(2)燃气空气混合调节不匀常，但
锅炉安装常见问题及其质量控制要点张蒙 发表时间：2018-05-22T13:14:08.243Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第34期作者：张蒙 [导读] 本文分析了锅炉安装中常见的一些问题，并提出了相应的质量控制的要点，希望可以锅炉安装人员一些参考意见。 摘要：锅炉是很多工业都需要用到的一类设备，对于锅炉的安装时一项很重要的工作，如果处理不好就会造成能源的消耗，污染物的提高等问题，甚至造成锅炉的损坏。所以针对锅炉的安装要严格安装规范的流程，控制按照的质量。本文分析了锅炉安装中常见的一些问题，并提出了相应的质量控制的要点，希望可以锅炉安装人员一些参考意见。 关键词：锅炉安装；常见问题；质量控制；要点 1导言 锅炉在使用过程中存在一定的危险性，为了降低这种危险，做好锅炉安装工作十分重要。在安装过程中必须严格按照国家的相关规定进行。例如，必须有专业的锅炉安装技术人员在场指导，所采用的安装技术必须是科学且合理的，安装人员熟悉常见的安装问题及质量控制要点。只有这样，才能确保安装质量。 2锅炉安装过程中的常见问题 2.1安装钢架过程中存在的问题 钢架是支撑锅炉重量的重要部件，锅炉钢架施工也是锅炉安装过程中的重要环节，要严格控制其安装质量。钢架安装中的常见问题如下:第一，钢架的组合不合理，整体结构没有良好的对称性。钢架安装需要大量的技术人员，很有可能因为人为的失误导致安装存在严重问题，技术人员及相应管理人员对于工程进展和工程质量的监督工作不够重视，在工程部门建设完成后，并没有进行相应的检验工作，只有钢架发生严重变形、影响锅炉正常工作时，才会意识到安装过程中钢架的不合理问题。第二，钢架的放置方式不合理。当钢架安装工作完成后，因为技术人员的疏忽，对放置方式选择不合理，最终使安设好的钢架结构发生严重形变。比如，在锅炉炉身吊置安装过程中，炉身安装放置的位置选择不当，就会产生吊装变形问题，使锅炉安装质量受到影响。第三，钢架安装使用的仪器问题。钢架安装过程中有很多测量仪器，安装工作开展前，没有对仪器进行一定的检查和校准，就会导致测量数据的准确度不高，安装的位置与既定的标准存在一定的差异，最终致使钢架安装高度不能达到要求，很难满足锅炉安装工程的要求。 2.2受热面安装问题 锅炉的受热面是锅炉进行热交换的重要部件，受热面管内承受较高压力，管外与高温火焰和烟气接触，受热面工作环境恶劣，因此受热面的安装是锅炉安装过程中的重要环节，要严格控制其安装质量。受热面安装常见问题有:受热面安装前，没有对受热面管内进行通球试验和杂物清理，或通球试验和清理工作做得不彻底，没有进行实质性的通球试验和杂物清理工作，这很容易导致锅炉运行后管子堵塞，或使受热面管内出现结垢现象，影响受热面管子的传热性能，引起严重的爆管事故，给锅炉运行带来严重影响。 2.3受压件焊接问题 锅炉受压件的焊接是锅炉安装中非常重要的环节，焊接质量的好坏直接影响锅炉安装质量，而焊接环节也是问题较多的部分，主要表现为:焊工未持证上岗或焊工虽持证但作业项目不能覆盖或焊工证件已过期。施工现场环境较差，例如风、温度、雨雪等都是影响焊接质量的因素。焊工技术不过硬、弄虚作假。焊接责任心不强，没有完全按照焊接工艺要求进行。焊缝外观检查和无损检测不严格。焊接材料的验收、保管、领用制度不健全。 2.4无损检测问题 锅炉受压元件焊接结束后，水压试验前，须对受压元件焊口进行无损检测，无损检测可以检测焊口的各种缺陷，根据缺陷采取相应的返修措施，以保证锅炉受压元件的安全性和可靠性。无损检测工作存在的问题有:检测人员的技术水平、操作技能不统一，导致检测同一工件时获得不同的检测结果，缺乏可比性和可靠性。无损检测人员责任心不强，可能得出错误的检测结果。施工现场无损检测的工作环境较差，影响无损检测工作的可靠性。无损检测方法的局限性等。 2.5受热管 在锅炉安装前，若没有将管道内的杂物清理干净，锅炉安装后，运行中产生的水积垢全都贴在管壁上，这会导致管道的传热性能降低，当处于高温状态时，管道局部过热的管壁会突起鼓包，造成管壁变薄，进而损坏管道。此外，管道材质不合格、运行水位没有达到要求高度、管道焊口或胀口存在缺陷、水冷壁管循环不正常等因素都会造成受热管损坏。 2.6鼓风机 近年来，鼓风机快速发展，市场上鼓风机种类繁多，而鼓风机规格各异，导致采购出现问题。安装中，鼓风机容易出现调节板和热控装置失灵、轴承冷却水不足，影响摩擦热的散发等问题。 3锅炉安装质量控制要点 3.1焊接质量控制 焊接是本体受压元件质量控制的关键工序，直接关系到本体承压结构的运行安全和使用寿命。焊接质量控制是一个系统工程，必须从源头抓起。根据设计图纸、焊接工艺等技术文件的要求，检查焊接人员上岗证合格项目是否符合施焊部件的要求；施焊使用的焊接设备、焊接材料、焊接电流、电弧电压、电源极性及坡上角度对接间隙、错边量是否达到焊接工艺给定的技术参数。对于管件或第一批部件的焊接质量进行认真检测，如有问题及时让施工方认真查找原因，制定整改方案，及时整改。对于受压元件施焊的全过程要求人员稳定、设备固定、操作恒定，质量符合标准规定。焊缝焊接结束，焊工及时进行清理自检，必须在规定位置打上自己的焊工钢印，自检合格后报验，经专职质检员检查达到标准后按检验工艺要求填写无损探伤检查通知单，由持证的无损检测人员进行规定的别探伤检查。 3.2切实做好各项技术准备工作 ①在锅炉安装之前必须确保安装告知书与安装报告得到及时有效的办理，严格审查开工条件，并结合有关锅炉安装的技术质量要求，对检查内容进行核对，确保施工资源配备齐全。②切实做好设计交底和图纸会审工作，确保锅炉安装所需的图纸资料齐备的同时得到有效的审核，并对各项技术标准明确的掌握。其它方面的各项准备工作分析：①准备好各种安装所需原材料的基础上，加强对原材料质量的检
浅述燃气常压热水锅炉原理及常见故障检修 本文以笔者学校供热水房的一台型号为clsh0、18-90／20-y的全自动燃气常压热水锅炉为例,介绍其相关技术内容。 一、技术参数 型号:clsh0、18-90／20-y(q)rsl-3-15; 产热量:15万kcal／h; 产水温度(℃):100℃(开水) 进水温度按20℃计算; 产水量:1875kg／h; 使用电源:380v／220v,50hz; 使用燃料:天然气、液化气、管道煤气; 排气口径:65mm 热水出水口径:50mm 冷水进水口径:40mm。 二、燃气锅炉的工作原理 1、水系统 自来水从冷水管进入,冷水管上设有冷水电磁阀、单向阀、闸阀与旁通闸阀。冷水电磁阀的作用就是自动控制进冷水,当冷水电磁阀打开时,冷水经过管道进入锅炉;当冷水电磁阀关闭时,管道被截止,冷水停止流动。单向阀的作用就是防止热水倒流与冷水混合。旁通闸阀就是当冷水电磁阀失灵时,作为临时进冷水的备用通道(图1)。 2、燃气通道系统 燃气通道设有压力表、球阀、过滤器、减压阀、流量计、燃烧机阀组等(图2)。燃气作为燃烧机的燃料,燃料在锅炉的炉胆内燃烧,
高温烟气沿炉胆向后先经回燃室进入第一烟道管束,再经压迫式前烟箱转折180°进入第二烟道管束,最后经过对流换热后进入尾部烟道,通过烟囱把烟气排到大气中。常压热水锅炉在本体上安装有与大气相通的排汽管,不承受任何压力,这就是它与高压锅炉的最大区别。当热水烧到设定的温度时,冷水电磁阀打开,利用冷水的压力把锅炉内烧好的热水通过上循环管压到保温水箱内。锅炉内的热水流到保温水箱的同时,冷水从冷水管重新加注。保温水箱接有热水管道提供热水,该管上装有热水电磁阀,作用就是可以提供用户按时间选择性供热水。电磁阀旁边的旁通闸阀可以跳过热水电磁阀直接接通管道作为长期供水。保温水箱上装有液位探头,当水箱的水装满以后锅炉自动停止烧水。水箱内装有温度探头,当水温下降到设定温度的时候,通过下循环管的循环水泵把热水抽到锅炉内重新烧热。 3、电气控制系统 该锅炉采用自动控制系统见图3,自动控制系统就是整个热水锅炉系统的控制中枢,用户通过自动控制系统来调节热水锅炉系统的运行,其控制原理如下(见图4)。 主回路采用三相电源,控制回路采用单相电源,合上电源总开关qf,电路投入工作,熔断器fu1、fu2起短路过载保护作用。 (1)自动控制过程。定时器bt、温度控制器st1、st2、液位继电器sl1、sl2、sl3、电源指示灯hl1得电。根据时间的设定,定时器有两路输出,第一路就是定时烧热水,第二路就是定时出热水。sa1
一、燃气锅炉及其应用 燃气锅炉包括燃气燃烧设备和锅炉本体两个系统。燃气燃烧设备主要指炉膛和燃烧器 , 也包括其他与燃烧过程有关的设备, 它的主要作用是将一定数量的可燃气体和空气通入燃烧设备中, 通过可燃气体的燃烧将化学能转变为热能,给锅炉本体提供持续的热能。锅炉本体就是借助燃烧设备提供的热能将水转化为水蒸汽, 使其成为一定数量和质量( 压力和湿度) 的蒸汽。整个锅炉生产过程就是将一定数量的可燃气体和相应数量的空气送入炉内燃烧, 燃烧所发出的热量传递给水, 使水在定压下汽化而形成一定压力和温度的水蒸汽。 燃气锅炉作为一种产生热能和动力的工艺设备,广泛地应用于电力、机械、化工、纺织及造纸等工业部门及宾馆、居民区采暖供热等方面。气锅炉已经逐步进入人们生活的周围。 二、燃气锅炉特有的事故 燃气锅炉的事故也是多种多样的,除发生燃煤蒸汽或热水锅炉的事故外,还可能发生其特有的事故,这类事故通常包括炉膛及烟道爆炸事故、二次燃烧事故、锅炉熄火事故、锅炉着火事故等。 ( 一) 炉膛及烟道爆炸事故 炉膛及烟道爆炸是燃气锅炉中常见事故。这种事故在点火或运行中都可能发生,尤其是在点火或维修中发生得最多。严重时炉墙崩塌, 砖块横飞,炉顶和烟道掀开,火焰和高温烟气向外喷射,这时极易造成人员伤亡。 1. 炉膛及烟道爆炸的现象 ( 1) 炉膛内压力( 负压变正压) 急剧升高。
( 2) 防爆门、炉门、看火孔、检查孔等处喷出烟火。 ( 3) 发出沉闷或震耳的响声。 2. 炉膛及烟道爆炸的原因 ( 1) 锅炉点火前, 没有将炉膛内残余可燃气体排除,没有点火程序控制装置,或没有执行操作规程,盲目点火所致。 ( 2) 锅炉运行期间突然熄火, 没能及时中断燃料的供给。 ( 3) 当给油泵发生故障而使锅炉给气中断时,未将锅炉进气总阀关严, 当给泵恢复正常时，使大量燃气进入炉内。 ( 4) 当电路断电、送风机停转, 未立即将电源开关拉开,切断气源, 当送电正常后燃气大量进入炉内。 3. 炉膛及烟道爆炸的处理 ( 1) 应立即停炉, 同时切断电源、气源, 防止事故扩大。 ( 2) 调节锅炉水位至正常。 ( 3) 对发生炉膛及烟道爆炸的锅炉进行检查。 ( 4) 司炉人员必须严格按操作规程进行操作。无论是锅炉启动前的第一次点火,还是锅炉运行中熄火后的再次点火,必须按点火操作程序进行。 (二) 二次燃烧事故 在锅炉运行中,沉积在锅炉尾部烟道内的可燃物( 烟垢、炭黑)再次发生着火燃烧的现象称为二次燃烧, 或称锅炉尾部烟道再燃烧。严重时会把尾部烟道、空气预热器、引风机甚至省煤器等设备烧毁。 1. 二次燃烧的现象
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 常见锅炉安全阀门故障处理与分 析(2021年)
常见锅炉安全阀门故障处理与分析(2021年)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、前言 锅炉压力容器内、外部全面检验是按DL647一【19841{锅炉压力容器检验规程》的规定，结合设备大修进行的。如果在检验中的一些技术检查漏项或大修中检修质量不良就会出现运行中汽、水、油等系统故障及阀门泄露等一系列问题。因此制定在锅炉压力容器内、外部全面检验和大修中的技术检查要求及焊接质量施工工艺措施，就能有效地防止在运行中发生设备事故。 二、安全阀门常见故障原因分析的及解决方法 1．阀门漏泄。 在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座封面处发生超过允许程度的渗漏，安全阀的泄露不但会引起介质损失。另外，介质的不断泄露会使硬的密封材料遭到破坏，但是，常用的安全阀密封面都是金属材料对金属材料，虽然力求做的光洁平整，但是要在介质带压情况下做到绝对不漏也是非常困难的。