八字墙、截水墙砌筑技术交底
一、在八字墙、截水墙施工前，必须准备好砌筑用工具，且必须进行放线尺寸的认真复核。
二、截水墙砌筑用片石，使用浇水湿润，表面如有泥土、水锈应清洗干净。
三、截水墙片石应分层砌筑，每一工作层的水平缝应大致水平，各工作层竖缝应相互错开，不得有通缝，且砌体外露面应大致平整。
四、截水墙砌筑时，较大的砌块应施工于下层，安砌时应选取形状及尺寸较为合适的砌块，不易小于15cm，尖锐突出部分应敲除，竖缝较宽时，应在砂浆中塞入小石块，不得在石块下面用等砂浆砌缝的小石片支垫。
五、砌筑用砂浆集中拌制，超出初凝时间的砂浆不得使用，拌制的砂浆不得跨班使用。
六、八字墙预制块的砌筑水平层应与墙身预制块水平层对应，不应错层，砌筑时，砌块应安放牢固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在石块侧面铺放一部分，然后石块放好后填满捣实。
七、砌筑上层砌块时，应避免振动下层砌块，砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。
八、八字墙预制块的砌筑应严格按交底顺丁排列。
九、砌筑中要经常养生，覆盖草帘，经常洒水。
墙身勾缝施工技术交底
一、各涵洞、通道主体墙身预制块砌筑均采用M7.5砂浆，勾缝砂浆采用M10砂浆。
二、墙身预制块砌筑勾凹缝应嵌入砌缝内约2cm深，沟缝前应把每条砌缝弹线切割，以确保砌缝宽度一直为2cm，且横平竖直。若有预制块有少棱掉角现象，应要砂浆弥补，勾缝完毕，不得出现不直现象，若有返工，费用自理。
三、墙身预制块砌筑勾缝一律采用凹缝，用M10砂浆勾缝。
四、涵身沉降缝按图纸填塞20cm的沥青麻絮，且在其外露面用M15砂浆勾缝，沉降缝勾缝要求竖直且宽度统一、符合设计要求。
五、墙身砌筑、勾缝完毕后，应继续洒水养生，养护期间应避免碰撞，振动或承重。
洞口、洞内铺砌技术交底
一、洞内铺底和洞口铺底上层均采用20cm厚，20号水泥砼，下层采用20cm厚水泥稳定砂砾（水泥含量6％）。
二、洞内铺砌底部素土部分，在做铺砌前，须先分层平整、夯实，并达到图纸设计的高程。
三、洞内铺砌部分顶面要收做光面，具体情况根据现场涵里是否有沟渠而定。铺砌砼施工前要把其顶面高度位置划线标出，以确保顶面大面积的平整度。涵底流水面有纵坡的一定要确保做出的流水面纵坡与设计一致，避免反坡的出现。
四、注意铺砌后养生问题，且在铺砌层达到强度后通道方可过车，加载等。
五、后附水泥稳定砂砾配合比。
涵洞防水层的设置
1、对于暗盖板通道均在盖板上铺一布一膜的土工膜（150kg/0.3mm），布面向上，其长度为涵长，宽度为板宽及两侧各加0.5m。防水层材料应经过检查，在符合规定标准后方可使用。
2、在铺设土工膜之前要用高标号的砂浆将板缝填塞、捣实。`板底要抹平。
3、明涵在中央分割带处从台帽到台身刷一道高度1.5米的沥青，以利于中央分割带的路基纵向塑料排水管相连。
内墙抹灰技术交底： 填充墙按中级抹灰，高级标准做。 一、施工工艺： 1、准备工作 1)墙面垃圾、水泥浆等应清理干净，然后用清水冲净。 2)检查基层表面的平整度，凸出大的部分要凿掉，凹入太多的部分要用1：3 水泥砂浆补平，砼表面要用界面剂或掺有10%107胶的1：1水泥砂浆满批作为粘结层。 3)保管处钉钢丝网片，宜抹松散材料（珍珠岩水泥砂浆），因保利管膨胀系数 较大，易使粉刷层产生裂缝。 4)墙面干燥时，宜隔天浇适量的水,抹灰工的工具配备齐全。 2、找基准： 1)做灰饼：首先用托线板全面检查墙面的平整度，然后根据中级抹灰的要求， 确定抹灰层厚度为20MM，做灰饼。做灰饼时从上而下做，灰饼间距应小于刮尺长度，墙体上角先做灰饼，再以它为基准拉线做出上部、中间的灰饼，根据墙体上部的灰饼以托线板做出墙体下部灰饼，使其与上部灰饼在同一垂直面上，然后拉水平统线，加做若干灰饼，凡遇门窗口，墙垛、墙角加做灰饼。 2)然后上下两块灰饼间做50宽与灰饼同厚的冲筋。 3)阴角找方：先在阳角一侧墙上做基准，用方尺先将阳角规方，然后在墙板角 弹抹灰基准线，在准线上下两端拉通线，做灰饼。 4)门窗口做护角，护角要求用1：2水泥砂浆，以保证其强度足够，高度不低 于2M，每侧宽度不应小于50MM。 3、抹底层灰： 灰饼达到一定强度后，开始抹底层灰。采用116混合砂浆，抹灰前要洒水湿润墙面，自上而下在灰饼中间抹底层灰，随抹随用刮尺刮平，再用木抹子分遍压实槎平，每遍厚度约7MM。 4、抹面层灰： 1)用114混合砂浆罩面，厚度约7MM，先用铁抹子罩面，再用刮尺刮、找直， 至六七成干后，再用抹子槎平，砂浆过干时可以边边洒水边槎平，直至表面平整密实为止。 2)220（120）MM踢脚线和面层抹灰一次到位，抹1：2水泥砂浆，压光。 3)罩面应两人同时操作，从一个墙角开始，一个人前面抹面一个人后面洒水压
苏州轨道交通工程承包单位：合同号： 监理单位：编号： 技术交底记录GJ1.4 工程名称施工单位 交底提纲：地下持续墙施工技术交底 交底内容： 一、工艺操作 地连墙施工流程图
1、成槽开挖 1)导墙验收合格后，放出地下持续墙分幅线，并经监理复测无误后用红油漆在导墙内侧标出分幅线。 单元槽段成槽前,用钢尺再次检查导墙上分幅线，保证相邻分幅线误差控制在10mm范畴内，然后在已浇注导墙上用红油漆划好其他两线（即开挖边线，锁口管安放中心线，并严控外放宽度不得超过150mm），同步在导墙上定位出每一斗抓斗中心位置，并放上标志物，以保证每次抓斗下放位置一致，防止抓斗左右倾斜。 2)成槽办法 依照划分槽段，各槽段按照“顺抓法”施工，一方面施工首开槽，然后施工顺抓槽。成槽工序是地下持续墙施工核心工序之一，既控制工期又影响质量，依照地质状况，采用地下持续墙液压抓斗施工。在抓土过程中，抓斗应对准导墙中心挖土，通过液压抓斗纠偏系统调节抓斗纠偏板位置，保证成槽垂直度，以控制成槽进度。 本工程基本槽段（6米一种槽）采用一槽三抓挖槽法，先两边后中间，异型槽也基本采用一槽三抓挖槽法。槽段分序进行施工，其中编号按槽段划分图；为保证地连墙稳定性，在地连墙转角处分别设有“L”型槽、“Z”型槽。 每个抓斗分管两区域，采用跳抓，但每个区域抓槽采用顺抓施工，依照已放出槽段线，先在每一种挖掘单元两端分别使用液压抓斗成槽至设计标高，然后将成槽设备抓斗移至该槽段中部，抓槽至设计标高。抓斗就位前规定场地平整坚实，以满足施工垂直度规定，保证液压抓斗机与导墙垂直。 挖槽应持续施工，因故中断时，应将液压抓斗从沟槽内提出，并使设备远离槽段，以防塌方埋斗或设备侧翻。抓斗提高出地面时要及时补浆，以保持槽内泥浆面高度，普通应使泥浆保持在导墙顶面下200mm左右，挖槽过程中随着槽深向下延伸，要随时向槽内补浆，使泥浆面始终位于泥浆面标志处，
八字墙砌筑分项工程施工组织设计 一、工程概括 乌兰浩特至新林北段高速公路第十合同段，主线工程起点桩号为K128+000，终点桩号为K144+500，线路全长16.5km。其中K143+982.919，接长新建，孔径1-2m，与路中心线夹角为90度。基坑开挖后，基地换填50cm厚砂砾，所需地基承载力为200KPa，型式为分离式基础。 二、主要工程量及工期计划安排 1、主要工程量 2、工期计划安排 计划从2013年6月25日施工，计划2013年7月15日完工。 3、施工人员情况
4、施工拖入机械设备 三、施工方案 1)、施工准备 (1)、开工前，向监理工程师提交本工程的施工组织设计及开工报告，经监理工程师批准后才能施工。 (2)、按图纸设计的平面位置，标高进行施工放样。 2)、施工工艺流程 八字墙施工工艺流程为：安装八字墙模板浇筑八字墙砼砼养护 1、测量放样 采用全站仪对强生进行精确的放样，根据放样点用墨线弹出立模 - 1 -
内边线。 2、八字墙模板 为了保证涵洞通道八字墙表面平整光滑密实颜色一致，采用单块面积大于2m2的整体钢模板，模板面板厚6mm。模板在生产厂家进行试拼，经监理工程师和质检工程师共检合格后方可起运，到工地后进行二次验收，合格后方可用于工程。 对拉螺栓位置应进行设计，保证纵横向在一条线上。螺栓采用φ16的光圆钢筋制作，八字墙截面范围内采用塑料套管，套管伸出模板并封堵严密，严防漏浆。 脱模剂的选用：脱模剂采用色拉油，涂刷必须均匀。为防止涂油后的尘土污染和曝晒，刷脱模剂后的模板应用塑料薄膜覆盖，立模后长时间未浇筑混凝土，模板应遮盖。 为防止模板底部漏浆出现烂根现象，采用模板支立后底部缝隙用油枪打入膨胀胶，也可采用基础底部切5cm缝，缝内插入薄PVC板。 模板支立：严格控制其平面位置，竖直度。按模板安装检查项目分别查验，保证各允许偏差在规范允许之内。 在混凝土浇筑时必须有模板工跟班作业，设置检查观测点，发现问题及时处理。 混凝土强度达到2.5MPa后方可拆模。 拆除对拉螺杆，松开内撑钢管，滑动装置处用钢管垫起，滑移到下一阶段。
内墙抹灰技术交底碧桂园 This manuscript was revised on November 28, 2020
内墙抹灰技术交底碧桂园 1.2 砂子：中砂;使用前过孔径5mm筛子，含泥量不超过5%，不得含有杂物。 1.3 801或或901建筑胶水 1.4 镀锌钢丝网、铁钉、耐碱纤维网(符合规范要求) 1.5 20宽塑料分格条 1.6 主要机具：砂浆搅拌机、垂直运输机械、筛子、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、阴角抹子、阳角抹子、毛刷等、铝合金杆。 1.7 作业条件：结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。 1.8 加气混凝土墙体整修完毕，完成水、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件等安装埋设工作。抹灰前对墙体上被剔凿的管线槽、洞进行整修完善。 1.9 按抹灰墙面的高度，支搭好抹灰用脚手架、高凳。操作平台及架木应离开墙面及门窗口200～250mm，以利操作。架木要稳定、牢固、可靠、安全。 2.0 本次抹灰，窗框采用先安装法，门采用后安装发，窗框安装后抹灰，门洞口按设计的尺寸抹灰成活。 2 操作工艺 2.1 工艺流程：涂料墙面：基层处理→洒水润湿→贴灰饼→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底层灰→抹面层灰(光面)为混合砂浆。15mm厚1：1：6混合砂浆找平层、5mm厚1：0.5： 3混合砂浆面层、压入耐纤维网(砌体墙面设) 面砖墙面：基层处理→洒水润湿→贴灰饼→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底层灰→抹面层灰(拉毛面)为防水水泥砂浆。(厨房、卫生间、盥洗室)15mm1：2.5防水砂浆找平层(掺5%防水剂)、4-5mm厚1：1水泥砂浆加水重20%的801胶， 2.2 基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝，用掺用水量8%的801胶灰浆填塞密实。将露出墙面的灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。采用1：1水泥砂浆中加801或901建筑胶水8%配制成浆料，或采用专用界面剂。可采用人工甩浆或机械喷浆(专用喷浆机)于墙体基层。要求粘结牢固，砂浆颗粒均匀。砂浆颗粒凝结后(三天后)方可进行墙面抹灰。 2.3结构修凿：砼结构(砼墙、梁、柱)面抹灰厚度，必须大于10 mm;凡厚度小于10 mm的砼结构面必须先修凿，后抹灰。严禁先抹灰，后修凿。 2.4在砌筑墙体和混凝土面交接的地方，应先挂钢丝网(网宽300mm两侧各搭接150mm)，钢丝网用钉子钉牢镀锌钢丝网加强处理完成后，按构造层次进行抹灰面层处理。 2.5洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。
本表一式两份，班组自存一份，归档一份。 1
施工单位名称单位工程名称江西省南昌市经济适用住房阳光花园三期25#、26#楼 施工部位26#楼内墙抹灰施工内容内墙抹灰 技术交底内容 3、管道穿越墙洞和楼板洞及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密 实；电线管、配电箱安装完毕，接线盒用纸堵严。 4、砖墙等基体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并洒水湿润。 5、根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好操作用的高凳和架子，架子要 离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。 6、室内大面积施工前应确定施工方案，先做样板间，经监理、甲方和我单位验收 合格后再正式施工。 7、屋面防水工程完工前进行室内抹灰施工时，必要时采取防水措施。 交底人签名 接受交底 负责人签名 交底 时间 年月日
施工单位名称单位工程名称江西省南昌市经济适用住房阳光花园三期25#、26#楼 施工部位26#楼内墙抹灰施工内容内墙抹灰 技术交底内容 四、操作工艺 工艺流程：墙面清理→浇水润湿→喷浆→吊垂直、抹灰饼冲筋→抹底层砂浆→抹罩面灰→养护 五、施工要点 1、墙面清理：抹灰前检查砌筑墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁，板下的顶 头缝，用水泥砂浆填塞密实。将露于墙面的舌头灰刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿平整，坑凹不平，砌块缺楞掉角，设备管线槽、脚手孔洞用1：3水泥砂浆整修密实、平顺。 用吊线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。 墙面清理 2、浇水润湿：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。墙面应用细管自上而下浇 水湿透，一般应在抹灰前一天进行(一天浇两次)，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，浇水量以水分渗人砌块深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行，遇风干天气。 抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水以利砂浆强度增长，不出现空鼓、裂缝。 交底人签名 接受交底 负责人签名 交底 时间 年月日
安全技术交底书签证表
全生产专项整治等活动，一年来，在工区全员的共同努力下，工区安全生产局面良好，总体安全生产形势持续稳定并更加牢固可靠。 一、主要工作开展情况 (一)认真开展安全生产大检查，加大安全整治力度。 在今年的安全生产检查活动中，工区始终认真开展月度安全检查和日常性安全巡视检查记录，同时顺利完成公司组织的XX年春、秋季安全生产大检查和国家电网公司组织的专项隐患排查工作。截止日前，工区先后共开展各类安全检查71次，查出事故隐患点22处，均进行了闭环处理。通过检查活动，进一步夯实了工区的安全生产基础。 (二)顺利完成保电专项工作。 本年度工区共进行专项保电工作10次，累计保电天数达到90余天，通过工区全员的共同努力，顺利完成春节保电、国庆保电、七一保电、特高压投送电保电、500kv沁博线保电等一批重要节假日的保电工作。 (四)工作票统计及其他工作情况。 截止11月15日，我工区连续实现安全生产1780天;全年共办理工作票50张，其中第一种工作票24张，含基建单位8张;第二种工作票26张。工作票合格率100%，执行情况较好。全年工区所辖线路跳闸次数共计0次，线路跳闸率为0次/(百公里·年)。 (四)安环体系标准化建设 本年度在公司统一的部署下，工区积极参与安环体系标准化建设工作，先后派员参加安环体系标准化培训2次，迎接公司开展安环体系内审工作三次，先后审查出问题共计20余处，先后进行了闭环整改。截止日前，工区已初步建立起了标准化安环工作体系，在今后工作中，工区将进一步完善各项工作流程，努力确保体系工作符合外审相关要求。 (五)强化安全生产责任制的落实。工区高度重视安全生产工作，根据年初制定的安全工作目标，按照公司统一要求，工区各级人员均签订安全生产责任书，强化各级人员安全责任意识，一级一级，层层抓落实。建立和完善安全生产责任体系，严格执行安全生产规程、规范和技术标准，加大安全投入，加强基础管理，加大安全培训教育力度。努力实现工区安全工作规范化管理。 (六)加强安全生产教育培训工作，着力增强安全防范意识。为了进一步加强全区安全防范意识，提高安全技能，我们先后制定并顺利实施了《XX年工区安全技能培训计划与方案》、《XX年“安全生产月”活动实施方案》，明确了活动的指导思想、活动主题、活动时间、活动组织形式和要求。组织开展安全生产岗位资格，安全技术和安全管理培训，突出抓好一线青工和安全责任人培训教育，着力提高安全意识，不断增强自身安全技能培训，提高工区安全生产管理水平，实现安全生产。工区组织培训一线员工百余人次，先后组织工区所有生产
工程名称施工单位 交底提要：墙面清理、墙面湿润、护角、打饼、分层粉刷、清理、养护等 交底内容： 一、内墙抹灰： （1）、公共楼梯间、住宅房间、水井、电井、（电梯厅、前室、走道） 1、基层处理，刷水泥浆（加适量建筑胶）一道 2、10mm厚1：1：6水泥石灰砂浆打底扫毛 3、5mm厚1：0.3：2.5水泥石灰砂浆罩面压光（电梯厅、前室、走道墙面配合精装修图施工，遇面砖时做搓毛处理） （2）、厨房、卫生间、入户花园、空中花园、阳台 1、基层墙面刷界面剂 2、15厚1:3水泥砂浆拉毛，两遍成活 二、外墙抹灰： 1、基层墙面刷界面剂 2、20厚1：3水泥砂浆粉刷，两遍成活 3、保温（另见详细说明） 三、施工工艺及技术要求： 基层处理喷水湿润甩浆找方、放线打饼、做护角钉挂钢丝网喷水湿润基层抹灰面层抹灰清理养护 1、基层处理：首先将砼和砌体墙面灰尘、浮浆、油污等清扫干净，表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂浆补齐，墙体未堵洞眼要先堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞、凿剔墙后安装的管道必须用1:3的水泥砂浆堵严。 2、喷浆：喷浆前应将墙面分数遍浇水湿润，喷浆宜凸出墙面2～5mm，喷点应均匀不对漏涂，喷浆后应至少养护48小时。用手压能感觉喷浆面有毛刺感，墙面喷浆硬度、强度、密度以样板层为标准。 3、找方、放线： 先以跨度较大的两面墙体所在的轴线各找出一条控制线，然后以这两条控制线确定其它两条较短的控制线，相邻控制线间要互相垂直。根据控制线将线引到墙体、楼地面或其它易于识别的物体上，外墙从楼顶的四角及凸出外墙的阳台或楼梯间等向下悬垂线进行放线，同时在窗口上下悬挂水平通线用于控制水平方向抹灰。
东都丽苑3#内墙抹灰技术交底 交底内容： 一、施工准备 （一）主要材料：干混抹灰砂浆 （二）主要机具：砂浆搅拌机、平锹、手推车、大桶、灰槽、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰灰板、塑料抺子、阴阳角抺子、钢丝刷、笤帚、钻子（尖、扁头）、锤子、钳子、工具袋等。 二、作业条件： 1、.经主体结构工程验收合格后方可进行抺灰工程。并弹好50cm水平线。 2、将过梁、圈梁及构造柱、混凝土墙板表面凸出部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），紧跟用1：3水泥砂浆分层砂浆分层补平；脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐。 4、管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用1：3水泥砂浆填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好铅丝网；接线盒用纸堵严。 5、砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。 6、根据室内高度和抺灰现场的具体情况，提前准备好抺灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角200-250mm，以利操作。 7、室内大面积施工前先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。 二、施工工艺 （一）：工艺流程：基层处理→钉钢丝网→喷水湿润→喷浆→找方→放线→贴饼、冲筋→基层抹灰→面层抹灰。 （二）：施工工艺： 1、基层处理：基层表面要保持平整、发现如有缺钉缺网等应及时报补齐，洁净，无浮浆、油污。表面凹凸太大的部位要先剔平或用1：3水泥砂浆补齐，表面太光的要剔毛，脚手架眼要用砼填堵密实，水暖、电器管道通过的墙洞，剔凿墙后按装的管道必须用1：3水泥沙浆堵严。结构施工中使用脱模剂，脱模剂未脱落的部位（混凝土墙面）需用10％火碱溶液清洗。 2、钉钢丝网（钢板网）：基层处理完成后，在加气砼砌体与剪力墙、柱、梁、等交接处订钢丝网，钢丝网用射钉每200mm—300mm加铁片固定，钢丝网的宽度不小于300mm，与不同基体的搭接每边不小于150mm，挂网要做到均匀、牢固。砌体上不得用射钉固定。配电箱、消防栓、水表箱等留通洞处的背面均做钢板网粉刷，钢板网规格为0.8mm（厚）×9mm（网眼宽）×25mm（网眼长），钢板网覆盖洞口四周300mm。 3、喷水湿润：提前一天用水将墙体湿润，喷水要均匀，不得遗漏，墙体表面吸水深度在20mm左右。楼地面上的积水及时清理干净。 4、喷浆：用界面剂：水泥：过筛细砂=1：1：1.5的水泥浆做喷浆液，喷浆要使墙面布点均匀，不应有遗漏，浇水养护24h，待喷浆点达到一定强度后再抹底灰。抹灰前如有强度达不到或界面剂掉皮脱粉或喷不到位要重新处理. 5、找方：先以跨度较大的两面墙体所在的轴线各找出一条200mm控制线，然后以这两条控制线确定其他两条较短的控制线，相邻控制线之间要相互垂直。 6、放线：根据地面200mm控制线将垂直线、控制线引到墙体、楼地面或其他易于识别的物体上，并悬挂水平通线控制水平方向抹灰。 7、贴饼、冲筋：根据所放垂直线和水平线确定抹灰厚度，在每一面墙上抹灰饼，灰饼厚度即底层抹灰厚度，尺寸5cm见方，水平距离控制在1.2～1.5m左右，竖向距离不宜大于1.6m。然后拉通线做冲筋，冲筋的宽度、厚度与灰饼相同应用与抹灰层相同标号的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度确定，筋宽控制在5cm左右。抹灰饼和冲筋的砂浆材料配合比同基层抹灰的砂浆材料配合比。 8、基层抹灰：基层抹灰要在界面剂水泥砂浆达到一定强度后（喷浆后48小时为宜）开始抹底灰，室内墙面、柱面、门窗洞口的阳角均应抹出水泥护角（采用1：2水泥砂浆做高度2米、每侧宽度不小于50mm的暗护角），底灰应分层涂抹，每层厚度宜在7-9mm，抹灰时应将钢丝网垫起，起到订钢丝网的加强措施.。必须待前一层砂浆凝固后再抹下一层，当抹灰总厚度大于35mm时，要采取用
地下连续墙导墙施工方案
技术交底记录 表 C2-1
资料编号
XX
工程名称
XX
交底日期
XX
施工单位
基坑围护
XX
分项工程名称
地下连续墙施工
交底提要
地下连续墙施工控制
交底内容：
一、地连墙设计要求
1、地连墙设计厚度为 XXmm，成槽深度为 XXm，共计 XX 幅，槽段间采用圆形锁口管接头，混凝土设计 强度等级为水下 CXX，抗渗等级为 PX。地连墙垂直度控制为 XXX,清孔后的成槽深度与设计深度的误差为 +100mm。地下连续墙施工时按开挖深度 H/150 外放（H 为基坑开挖深度），确保结构和建筑尺寸。地连墙范 围详见《基坑围护平面布置图》。
区域 地墙编号 幅数
墙底标高 （相对）
成槽深度
混凝土强度
Ⅰ区
X型
18
-41.1
40m
水下 C35,P8
X型
4
-41.1
40m
水下 C35,P8
X型
5
-43.1
42m
水下 C35,P8
X型
2
-43.1
42m
水下 C35,P8
X型
10
-43.1
42m
水下 C35,P8
X型
14
-46.1
45m
水下 C35,P8
II 区
X型
25
-41.1
40m
水下 C35,P8
X型
8
-41.1
40m
水下 C35,P8
X型
9
-43.1
42m
水下 C35,P8
X型
9
-43.1
42m
水下 C35,P8
二、施工工艺流程
测量放线→导墙施工→泥浆配制→槽段开挖→清理沉渣→锁口管吊放→钢筋笼吊放→二次清孔→砼 浇注→锁口拔出→墙底后注浆。
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技术交底书 交底单位名称: 编号: 共页 交底人: 复核人: 接受人:
附件：接上页 由外露面向内修凿的进深不得小于7㎝；但是尾部的宽度和厚度不得大于修凿部分。 砌块使用前，必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈等杂物要清洗干净。 2、砌筑方法： 砌筑采用挤浆法分层、分段砌筑，严禁采用灌浆法砌筑，各砌块的砌缝应互相错开、砌缝应饱满，不得干砌、堆砌或架空。砌筑基础的第一层砌块时，如基底为岩层或砼基础，先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑，如基底为土质，可直接坐浆砌筑。砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得小于7cm，两层间的错缝不得小于8cm。各砌层要先砌筑外圈定位砌块，再砌筑镶面和填腹砌块。及时做好砂浆试件的制作：同类型、同强度等级每100方砌体为一批，不足100方也按照一批计。腹石砌筑采用先坐浆后砌筑，严格采用挤浆法施工；一般座浆厚度4~5cm，挤压石块，砂浆外挤，刚好铺满整个灰缝，灰缝厚度挤到1.5~2cm左右，坐浆不能过薄；石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；砌筑时石料应大小搭配，所有石块必须大面朝下放稳，交错放置，相互咬搭，搭接紧密，尽量使石块间隙最小，选用合适的中小石块挤入砂浆，并用小钢钎插捣。根据缝隙的形状和大小，选用合适的中小石块挤入砂浆，用小锤轻轻敲击，使其全部扩入缝隙灰浆中，填满整个缝隙。所有缝隙原则上以一块石头挤入填满。挤入的小石块不要高于原砌的石块，以防妨碍上层石块的接砌，
中间填挤的石块低于原砌石块，可用砂浆找平。 3、砌体表面的勾缝：浆砌片石不得超过40mm宽。施工过程中在砌体砌筑时留出2CM深的空缝。勾缝采用M10水泥砂浆，勾缝采用平凸缝。浆砌片石施工完毕加强养护工作，及时覆盖。 4、砂浆采用M10标号，砌筑过程中，要严格按照实验室提供的该单位工程的专项施工配合比组织施工。砂浆的拌制时，要严格按照施工配料单，原材料的使用必须与配合比一致；原材料的计量严格采用重量法计量。施工用中粗砂必须过筛方可使用。砂浆的拌制应该具有适当的流动性和良好的和易性砂浆应随拌随用，当运输或储存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前应重新拌合。先到的水泥先用，严禁使用受潮、结块、过期的水泥。已经凝结的砂浆不得使用。 5、安全交底内容： （1）树立“安全第一”的安全意识，所有参与施工的人员在施工前必须要进行安全教育培训，学习有关的安全操作规程，提高安全操作技能。 （2）严格执行安全检查制度，现场领工员要跟班作业，质量安全都要保证。 （3）施工时应严格按照施工技术规范进行。 （4）施工范围要设置足够数量的安全标牌、警示牌、夜间警示灯等。 （5）特殊工种操作人员必须具备操作证。并对其进行安全知识教育。
墙面粉刷技术交底 一、施工准备 1、材料要求 ①、水泥:采用强度等级为 32.5 普通硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证及性能检测报告, 并应复试合格后方可使用。 ②、砂:中砂,砂的颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他杂质,并应复试合格后方可使用。 ③、石灰膏:石灰膏内不得含有未熟化颗粒和杂质。 2、作业条件 ①抹灰工程必须在砼结构工程、砌体工程全部完成,并经有关部门验收后施工。 ②抹灰面上预埋设铁件、管道等应提前安装好, 结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严密, 将墙、柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。 二、施工工艺 1、基层处理:抹灰打底前应对基层进行处理。对混凝土基层用水湿润,即将表面灰浆、尘土、污垢等清刷干净。 2、吊垂直、套方、找规矩:按墙上已弹的基准线,分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼, 灰饼一般为 50 ㎜见方, 灰饼间距不宜大于 1.5m。 3、抹底层砂浆:每遍厚度为 5~7 ㎜,应分层分遍与灰饼齐平,并用大杠刮平找直,木抹子
槎毛。如抹灰层局部厚度大于或等于 35 ㎜时,应按要求采用加强网进行加强处理, 以保证抹灰层与基体粘结牢固。 4、修抹墙面上的箱、槽、孔洞:当底灰抹完后,应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑,抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度,确保槽洞周边修整完好。 5、抹面层砂浆:先将墙面洒水湿润采用水泥混合砂浆抹面层。抹时先薄薄地 刮一层灰与底灰粘牢,紧跟抹第二道灰,并用刮杆横竖刮平,木抹子槎平,铁抹子溜光压实。待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向,轻刷一遍, 以保证面层抹面的颜色均匀一致, 避免和减少收缩裂缝。如抹灰工序的 安排是从上而下打底, 底灰抹完后, 架子再反上去, 再从上往下抹面层砂浆时, 应注意先检查底层灰是否有空裂现象, 如有空裂现象应剔凿后再做面层。加外加剂应注意底层砂浆上的尘土污垢等应先清净, 浇水湿润后, 方可进行面层抹灰。 6、养护:水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护,养护温度不应低于 5℃, 养护时间不少 于 7 天。 7、内、外墙面,顶棚,阳台的做法:严格按各单体建筑设计图及相关施工图集施工,不得随便更改图纸施工。 三、质量标准 1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水湿润。 2、一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。 3、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固, 抹灰层应无脱层、空鼓, 面层应无裂缝 . 4、抹灰层表面应光滑、洁净、平整。 5、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑;设备管道等后面 的抹灰平整、光滑。门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满,表面平整光滑。
地下连续墙技术交底
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北竹林车站地下连续墙技术交底 1、工程概况 1.1标段概况 北竹林站位于子牙河南路与新河北大街交口南侧（北竹林）地块内，车站主体延东北--西南向布置。车站为地下三层，两柱三跨岛式结构，结构全长167m，标准段基坑宽度 23.1m，盾构井段基坑宽度27.1m，基坑深23.94--24.937m，顶板平均覆土2.47m。车 站总建筑面积为17683㎡，设置四个出入口及两组风道。围护结构地连墙厚度1.0m，深度分别为标准段42m、盾构井段45m；围护结构混凝土工程量约17446m3。风道及出入口围护结构采用φ850@600的SMW工法桩。车站采用明挖方案，车站主体土方约95000 m3车站围护内支撑体系采用钢管支撑与钢筋混凝土组合支撑体系，共设六道撑。第一道支撑为0.8m×0.8m钢筋混凝土支撑，第二、三、四、五、六道均为φ600钢支撑，壁厚16mm。 1.2工程地质和水文地质 （1）工程地质概况 1）地形地貌 站区地貌为冲积平原，地形较平坦，地面高程2.65～4.05m。 2）地层岩性 站区地层主要为第四系全新统人工填土层（人工堆积Qml），新近沉积层（第四系全新统新近组故河道、洼淀冲积Q43Nal）、第Ⅰ陆相层（第四系全新统上组河床～河漫滩相沉积Q43al）、第Ⅰ海相层（第四系全新统中组浅海相沉积Q42m）、第Ⅱ陆相层（第四系
全新统下组沼泽相沉积Q41h及河床～河漫滩相沉积Q41al）、第Ⅲ陆相层（第四系上更新统五组河床～河漫滩相沉积Q3eal）、第Ⅱ海相层（第四系上更新统四组滨海～潮汐带相沉积Q3dmc）、第Ⅳ陆相层（第四系上更新统三组河床～河漫滩相沉积Q3cal）、第Ⅲ海相层（第四系上更新统二组浅海～滨海相沉积Q3bm）、第Ⅴ陆相层（第四系上更新统一组河床～河漫滩相沉积Q3aal）。 基坑范围土层主要为：①1、③1、③2、④2、⑥1、⑥3、⑦1、⑧2和⑧4；坑底土层为：⑧4、⑨21粉砂层；地连墙穿越土层有：①1、③1、③2、④2、⑥1、⑥3、⑦1、⑧2、⑧4、⑨1、⑨21、⑩3、⑾4、⑾41、⑾1和⑾2，墙底土层为⑾1、⑾41。 3）场地土类型、场地复杂程度及场地类别 ①本次勘察在6D-Zbzl-001、6D-Zbzl-005、6D-Zbzl-010、6D-Zbzl-016孔进行了剪切波测试。对地面建筑依据国家标准《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)及天津市工程建设标准《岩土工程技术规范》的规定：20m以上场地内等效剪切波速151～155m/s，场地类别为Ⅲ类，场地土类型为中软场地土，场地复杂程度为中等复杂场地。 ②地铁构筑物场地土类型划分、建筑场地类别划分依据国家标准《铁路工程抗震设计规范》（GB 50111-2006 2009年版）的规定：依据物探剪切波速测试成果，25m以上等效剪切波速为165～167m/s。场地土类型为中软土，场地类别为Ⅲ类。 4）不良地质现象 根据《城市轨道交通岩土工程勘察规范》（GB50307-2012）3.0.11规定，按照《铁路工程抗震设计规范》（GB50111-2006 2009年版）附录B采用标贯判定液化；根据《建筑抗震设计规范》（GB 50011-2010）4.3.4的规定采用标贯判定液化。通过两种方法对地
涵洞、通道工程 工程概况 本标段共计涵洞34道，总长1034.23m;涵洞基础为C20片石砼及C25现浇砼，涵台身为C20片石砼、八字墙及基础为C20片石砼，盖板为C30钢筋砼。 涵洞（通道）工程概况表
施工总体方案 根据施工进度总体安排，优先考虑涵洞工程施工，为大面积路基施工创造有利条件。施工时，先对涵洞中心进行精确定位，后进行开挖涵洞基坑，检测其基底承载力，看是否达到设计要求，否则应采取相应的基础处理技术措施，最后施工基础、涵台身、盖板现浇、涂刷防水层，涵背回填及其附属工程施工。 施工施工方法 施工流程 盖板涵施工程序为：测量放线T基坑开挖T基底检验（基底处理）T回填、夯实碎石垫层T基础模板T基础砼T边墙模板安装T边墙浇注砼T养生T现浇盖板T沉降缝施工T帽石施工T防水层施工T台背回填T现场清理。 基坑开挖 采用挖掘机开挖，人工配合整修成型，开挖时按设计坡度放坡，为防止机械开挖扰动地基，机械开挖至距离设计标高0.1?0.2m时 停止，剩余部分采用人工清底。基坑开挖完毕，报请监理工程师和试验室进行地基承载力试验，承载力满足要求时经监理工程师同意后进入基础施工，若承载力达不到设计要求时，联系设计对地基进行处理。 在开挖基坑时在基坑两侧留出临时排水沟和集水井，以降低基坑水位，以免让地表水或地下水浸湿基底土质。 基础及涵身施工 涵洞基础为片石砼及钢筋砼，台帽为钢筋砼，钢筋在钢筋棚集中加工，运输 车辆运输至施工现场进行安装，钢筋严格按照设计图纸进
行加工及安装， 涵洞采用1.2 x 1.8m大块钢模拼装、钢管脚手架进行支撑，台身施工时模板采用对拉、撑加以固定，确保砼的大面平整度及台身的竖直度，模板安装前需要对模板进行除锈和打磨，同时在模板上涂刷脱模剂，模板缝采用海绵胶带进行填塞，确保砼浇筑过程中不漏浆，模板安装质量严格按照规要求进行验收。模板安装完毕经过验收合格后浇筑砼。涵洞基础及墙身施工时注意设置沉降缝，涵洞每隔4?6m设沉降缝一道，沉降缝从盖板、涵身、基础全断面设置，缝宽为2cm 用沥青麻絮填塞，基础和墙身采取跳格施工，即先施工1、3、5等， 再施工2、4、6的方法进行施工，确保沉降缝直顺，施工相邻节段的基础和墙身时，注意在沉降缝处采用与沉降缝厚度相同的泡沫板进行填塞，确保沉降缝位置准确和直顺。基础及墙身砼采用泵车或溜槽进行同浇筑，浇筑时确保砼自由降落高度不大于2m防止砼自由降落 过高造成砼离析。 盖板施工 为减少工程成本、少设预制场及减少盖板运输等，盖板涵的盖板采用现场在涵基础上搭设满堂支架进行浇筑，满堂支架尺寸采用60*60cm的间距搭设，盖板底模采用大块组合钢模板。盖板按照设计的每块盖板尺寸分块绑扎钢筋，盖板钢筋安装及砼浇筑采取间隔进行施工，即先施工1、3、5等盖板，再施工2、4、6的盖板方法进行施工，第二次施工盖板时，需要在相邻盖板之间采用泡沫板隔开，同时在沉降缝位置也进行相应处理，基础、墙身、盖板沉降缝在同一位置、上下顺直、贯通。 盖板砼浇筑完成后必须及时养生，同时制作两组试块与其同条件养生，强度达到设计80%后，方能拆除盖板底部的满堂支架及模板。 盖板底模铺设前，采用水准仪测量出盖板底标高，并在墙身侧采用墨斗弹上墨线，用于控制盖板底模的铺设，确保涵洞净高符合设计要求。 砼施工 本标段所有涵洞、通道砼全部采用砼搅拌站集中拌制，砼输送车运送
地下连续墙技术交底 工程围护结构采纳地下连续墙且为两墙合一，连续墙两侧已通过三轴搅拌桩加固，地下连续墙总长约238m，地下墙厚度为0.8m及1m，有效墙深22m、24m 及25m，地下墙墙趾最深插入⑥暗绿色粉质粘土层，地下连续墙接头形式采纳柔性接头，地下墙混凝土设计强度等级为C30（水下），抗渗等级P8；钢筋采纳HPB235、HRB335钢。本工程场地小、工期紧，临近恒丰路下地铁，施工难度大。 2、施工总体部署 2.1、工程施工总体目标 ⑴工期目标：40天。 ⑵质量目标：一次性通过验收，确保工程质量达到优良。 ⑶文明目标：达到上海市文明工地标准。 2.2、施工组织机构 2.2.2、施工治理网络 本工程要紧施工治理网络如下： ⑴项目经理部施工组织网络
⑶质量治理网络
2.2.3 、现场项目部人员组成 ⑴项目部治理人员配备打算 2.3、施工进度打算 2.3.1
2.3.2、施工进度打算 1、本工程地下连续墙共计槽段45幅，有效砼深22m、24m及25m。 2、按照现场施工条件及总体施工流程安排，本工程地下连续墙分一条线“隔四跳一”进行施工，先施工地铁侧800mm厚地连墙，再施工其它地连墙。 3、打算从4月13日开始，施工40天，加10天进退场，总工期50天。 3、施工总平面布置 3.1、施工平面布置（见附图） 3.2、施工用水： 在施工现场内从甲方提供的用水接口由2寸水管分二路接出，一路接至泥浆工厂和钢筋加工厂。一路沿基坑周边在适当位置设置水龙头，以保证施工用水。在施工现场进出大门口两侧各设一个水龙头，为施工保洁清扫专用。 3.3、施工用电： 由总包提供的变电站分四路接出，分不供给泥浆工厂、钢筋成型棚、对焊区及临时施工用电。为确保生产、生活用电互不阻碍，另分一路作为照明用电考虑。为满足施工总包需提供400KV A施工用电。 3.4、施工道路：
日照市东港区后村河治理一期工程二标八字墙施工方案 编制： 复核： 审核： 二〇一六年5月 徐州市水利工程建设有限公司
一、编制依据 1、《日照市东港区后村河治理一期工程招标文件》及设计图、相关 的标准图、参考图； 2、《日照市东港区后村河治理一期工程勘察报告》临沂市华禹勘测 设计有限公司； 3、国家现行的技术标准 4、当地的水文地质、地形地貌、气象条件及交通运输条件。 5、工程的特点和施工现场的环境条件； 6、工程采用技术规范、规程、规定： 《防洪标准》(GB50201-2014) 《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252-2000) 《水利水电工程水土保持技术规范》(SL575-2012) 《公路工程技术标准》（JTG-B01-2014) 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 二、工程概况 1.工程简介 本工程共有圆管涵洞10个，分别位于K中5+070左堤（单孔ф1.5m）、K中5+081左堤(单孔ф1m)、K中5+050右堤（单孔ф1m）、K 中5+550右堤（单孔ф1m）、K中5+560右堤（单孔ф1.5m）、K中5+620
左堤（单孔ф1.5m）、K中4+550右堤（单孔ф1m）、K中4+260右堤（双孔ф1.5m）、K中4+010右堤（双孔ф1m）、、K中4+270右堤（双孔ф1m）。 2、工程名称:后村河治理一期工程二标。 3、工程地点:日照市东港区后村镇。 三、总体施工方案 八字墙及基础为M10浆砌片石挤浆砌筑。养护采用覆盖洒水保湿养护。施工用电采用动力电并配备1台200kw的发电机组。 五、施工准备 1.技术准备 （1）施工前技术人员符合设计图纸，有疑问的及时沟通上报。 （2）熟悉图纸及相关技术要求。 （3）涵洞施工作业指导书学习完毕。 （4）对施工队伍进行详细的施工技术、安全交底。 （5）对人员进行合理的分工. 2.原材准备 （1）片石 对于未经试验合格，以及风化的片石严禁使用。普通片石的形状不受限制，但中部厚度≮15cm。用作镶面的片石应选用形状大致方正、表面较平整，尺寸较大（其轮廓宽度不得小于20cm、长度不得小于30cm），其顶面及底面应大致平整，且边缘厚度≮15cm。镶面严禁使用三角状、有锐角
内墙抹灰技术交底碧桂园 工程名称亳州碧桂园别墅区施工单位沈阳双兴建设集团有限公司交底部位加气混泥土砌块墙体抹灰交底日期2016年3 月3 日交底内容：一施工前期准备1.1水泥：P.O32.5级，普通硅酸盐水泥。 1.2 砂子：中砂;使用前过孔径5mm筛子，含泥量不超过5%，不得含有杂物。 1.3 801或或901建筑胶水 1.4 镀锌钢丝网、铁钉、耐碱纤维网(符合规范要求) 1.5 20宽塑料分格条 1.6 主要机具：砂浆搅拌机、垂直运输机械、筛子、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、阴角抹子、阳角抹子、毛刷等、铝合金杆。 1.7 作业条件：结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。 1.8 加气混凝土墙体整修完毕，完成水、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件等安装埋设工作。抹灰前对墙体上被剔凿的管线槽、洞进行整修完善。 1.9 按抹灰墙面的高度，支搭好抹灰用脚手架、高凳。操作平台及架木应离开墙面及门窗口200～250mm，以利操作。架木要稳定、牢固、可靠、安全。 2.0 本次抹灰，窗框采用先安装法，门采用后安装发，窗框安装后抹灰，门洞口按设计的尺寸抹灰成活。 2 操作工艺 2.1 工艺流程：涂料墙面：基层处理→洒水润湿→贴灰饼→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底层灰→抹面层灰(光面)为混合砂浆。15mm厚1：1：6混合砂浆找平层、5mm厚1：0.5： 3混合砂浆面层、压入耐纤维网(砌体墙面设) 面砖墙面：基层处理→洒水润湿→贴灰饼→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底层灰→抹面层灰(拉毛面)为防水水泥砂浆。(厨房、卫生间、盥洗室)15mm1：2.5防水砂浆找平层(掺5%防水剂)、4-5mm厚1：1水泥砂浆加水重20%的801胶， 2.2 基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝，用掺用水量8%的801胶灰浆填塞密实。将露出墙面的灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。采用1：1水泥砂浆中加801或901建筑胶水8%配制成浆料，或采用专用界面剂。可采用人工甩浆或机械喷浆(专用喷浆机)于墙体基层。要求粘结牢固，砂浆颗粒均匀。砂浆颗粒凝结后(三天后)方可进行
1、工程概述 工程围护结构采用地下连续墙且为两墙合一，连续墙两侧已通过三轴搅拌桩加固，地下连续墙总长约238m，地下墙厚度为0.8m及1m，有效墙深22m、24m 及25m，地下墙墙趾最深插入⑥暗绿色粉质粘土层，地下连续墙接头形式采用柔性接头，地下墙混凝土设计强度等级为C30（水下），抗渗等级P8；钢筋采用HPB235、HRB335钢。本工程场地小、工期紧，临近恒丰路下地铁，施工难度大。 2、施工总体部署 2.1、工程施工总体目标 ⑴工期目标：40天。 ⑵质量目标：一次性通过验收，确保工程质量达到优良。 ⑶文明目标：达到上海市文明工地标准。 2.2、施工组织机构 2.2.2、施工管理网络 本工程主要施工管理网络如下： ⑴项目经理部施工组织网络
⑵技术管理网络 ⑶质量管理网络
2.2.3 、现场项目部人员组成 ⑴项目部管理人员配备计划 2.3、施工进度计划 2.3.1、施工组织安排
2.3.2、施工进度计划 1、本工程地下连续墙共计槽段45幅，有效砼深22m、24m及25m。 2、根据现场施工条件及总体施工流程安排，本工程地下连续墙分一条线“隔四跳一”进行施工，先施工地铁侧800mm厚地连墙，再施工其它地连墙。 3、计划从4月13日开始，施工40天，加10天进退场，总工期50天。 3、施工总平面布置 3.1、施工平面布置（见附图） 3.2、施工用水： 在施工现场内从甲方提供的用水接口由2寸水管分二路接出，一路接至泥浆工厂和钢筋加工厂。一路沿基坑周边在适当位置设置水龙头，以保证施工用水。在施工现场进出大门口两侧各设一个水龙头，为施工保洁清扫专用。 3.3、施工用电： 由总包提供的变电站分四路接出，分别供给泥浆工厂、钢筋成型棚、对焊区及临时施工用电。为确保生产、生活用电互不影响，另分一路作为照明用电考虑。为满足施工总包需提供400KVA施工用电。 3.4、施工道路： 考虑到今后工程施工需要，沿地下连续墙外侧铺筑10米宽砼施工道路。道路结构层为200mm厚C20钢筋砼面层，作为地下连续墙成槽施工、钢筋笼吊放、砼浇灌、土方外运等场内通道。在大门出入口处设置三级沉定池及冲洗平台。 3.5、泥浆系统： 根据地下连续墙的单幅砼方量，同时满足一条作业线的施工能力，泥浆系统利用现场现有的半埋式泥浆池及部分泥浆箱组成。
中铁航空港集团《技术交底书》 表格编号技术交底书 项目名称上海空港城PPP项目（黄金辅道） 共3页交底编号011 工程名称涵洞附属工程 设计文件图号 施工部位八字墙 交底日期2014年4月5日 一、技术交底范围 本交底适用于所有涵洞八字墙。 二、设计情况 上海空港城PPP项目（黄金辅道）共计设18座八字墙,分别位于S0+083﹑S0+715﹑S0+812左右两侧，进出口采用八字墙，与原水渠顺接，进出口八字墙采用M10水泥砂浆砌MU30片石，M10水泥砂浆勾缝，挡墙基础埋深不小于1m，出口挡墙地基承载力要求不得小于100kpa。 三、开始施工的条件及施工准备工作 1.按照施工设计结合现场实际需求组织机具设备人员进场。 2.施工前应做好施工现场排水，与原有沟渠临时贯通等准备工作。 3.对施工人员做好安全﹑技术专业等培训。 4.做好现场“三通一平”工作。 三、施工工艺 1.片石的选用 （1）对于未经试验合格，以及风化的片石严禁使用。片石的厚度不得小于150mm。用作镶面的片石,应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。 （2）块石的形状应大致方正，上下面应大致平整，厚度应为200~300mm，宽度应为厚度的1.0~1.5倍，长度应为厚度的1.5~3.0倍。块石如有锋棱锐角，应敲除。块石用作镶面时，应从外露面四周向内稍加修凿；后部可不作修凿。砌块使用前，必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈等杂物要清洗干净。
（3）片石强度等级符合设计要求，片石强度等级不小于MU30。 2.砌筑的方法 （1）八字墙砌筑应挂线，保证线性直顺，坡面平顺美观。 （2）浆砌片石施工时，采用挤浆法分层砌筑，严禁采用灌浆法砌筑，各砌块的砌缝应互相错开严禁通缝、砌缝应饱满，不得干砌、堆砌或架空。 （3）对于浆砌片石施工中，在选石块与砌筑时须加倍注意，要选择比较方正的大块石，先行试放，必要时须稍加修凿，然后铺浆安砌。角石的位置必须准确，角石安砌好后，就可把样线移挂在角石上。面石可选择长短不等的石块，以便与腹石交错衔接。面石的外露面应比较平整，厚度略同角石。 （3）砌筑时石料应大小搭配，所有石块必须大面朝下放稳，交错放置，相互咬搭。层间横向必须以较长的片石做为拉结石，使之搭接紧密，增强砌体的整体性。尽量使石块间隙最小，选用合适的中小石块挤入砂浆，并用小钢钎插捣。根据缝隙的形状和大小，选用合适的中小石块挤入砂浆，用小锤轻轻敲击，使其全部扩入缝隙灰浆中，填满整个缝隙。挤入的小石块不要高于原砌的石块，以防妨碍上层石块的接砌，中间填挤的石块低于原砌石块，可用砂浆找平。浆砌石施工过程中要求缝隙错开，不能形成纵向和横向的通缝。 （4）砂浆采用M10标号水泥砂浆，严格按照试验室提供的配合比组织施工。砂浆的拌制应该具有适当的流动性和良好的和易性。砂浆应随拌随用，当运输或储存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前应重新拌合。严禁使用受潮、结块、过期的水泥。已经凝结的砂浆不得使用。 （5）八字墙的勾缝。在施工过程中在勾缝采用M10水泥砂浆，勾缝采用凹缝。最好在砌筑施工时砂浆初凝前及时进行勾缝，浆砌片石施工完毕加强养护工作，及时覆盖。四、质量标准 （1）块石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，表面无污垢，石料表面应色泽均匀。 （2）砌筑时由下向上逐层施工，认真挂线，紧靠密实，塞填稳固，大块封边，表面平整，边缘应选用较整齐的石块砌筑平整，注意美观。 （3）砌体外露面在砌筑后12-18h之内及时养护，采用土工布覆盖砌体表面，并保持砌体表面湿润。 五、安全环保文明施工等技术措施 (1)所有进入施工现场的施工人员必须配戴安全帽。