煤矿井下无极绳绞车安装措施
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编号：□□□□□□
山西柳林宏盛聚德煤业有限公司
安装安全技术措施
措施名称：８#８０102回风顺槽JＷB75BＪ无极绳调速绞车安装
编制人:
施工单位:运输队
编制时间:2０14年4月14日
?安全技术措施会审记录
措施名称会审时间主持人会审地点
参加会审人员技术矿长机电矿长安全矿长生产矿长调度主任机电科长生产副总技术科长安全副总安监科长机电副总
会
审
意
见
8＃8010２回风顺槽JＷB75BJ无极绳调速绞车安装
为了确保井下设备、材料的运输安全，在8#80１02回风顺槽安装一部无极绳绞车,依照《煤矿安全规程》和《煤矿安全技术操作规程》,特编制安全技术措施如下:
一、组织机构:
１、组长:康海平
副组长：闫王宝
运输队:全东生刘建伟陈唤唤李玉生闫奶兵
2、职责划分：
①组长：全面负责本项安装工程的指挥协调；
②副组长:施工任务的安排,跟班监督检查等；安装好设备的验收;
③运输队:负责组织人员安装设备;负责安装设备的下放,所需材料的供应。
二、施工时间:2０14年4月日——4月日
1、JWＢ75BＪ无极绳绞车
三、设备型号?
（1)、绞车型号：型号:ＪWＢ75BJ
(2)、电机：型号：YBK2-31５S-6
(3）、液压站:型号:JＬＹ—6—9
(４)、显示箱:型号：ZBＷK-24X
四、安装方法及顺序
安装设备工作内容
1、验收及运输：所有设备经质量验收合格后，再运至安装指定位置。
2、组装及安装:在安装地点进行组装及安装。
①3、试运转:所有设备安装完毕后,经验收人员验收合格后，必须对各部件的运行作必要的调试及适量的调整，无问题后，联合试运转。?五、施工准备
1、运输准备工作：?(1）、参照无极绳绞车使用说明书、《煤矿安全技术操作规程》及《煤矿安全规程》。
(2)、对设备的装车要按照井下安装要求进行装车,同时避免超高、超宽、超长、超重物件运输。
（3）、如生产运输系统再需绞车,待安装工作完成后，再重新布置生产运输系统。?２、运输的注意事项
(１)、各部绞车的辅助设施，必须按施工安装要求,提前安装好；使用基础的
绞车,其基础必须牢固可靠，固定螺丝齐全、紧固;使用压戗柱的绞车，必须达到四压两趄齐全牢固；绞车用的开关、按钮、闸、绳、护绳板必须达到完好标准，“一坡三挡”安全设施齐全可靠。
（2)、运输工作是协作性较强的工作，需要讯信完善,声光齐全，灵敏可靠、清晰,以利于统一指挥,安全、快速地完成组装工作，不得使用口哨联系拉放设备。?（3)、对沿途的轨道、道岔、安全设施等进行严格、全面检查、整改，拐弯处道岔必须加密道木、轨枕。?(4)、沿途及切眼内一切影响安全运输的因素，必须提前进行排查处理,确保运输畅通。
(５)、将施工所用的工具、器材、备品、备件运到沿途各施工点。?(6)、对液压系统及配管部分要采取防尘措施,电气部分要用塑料薄膜盖好。?(7)、所有未涂油漆的加工面,特别是连接表面下井前应涂上润滑油脂。拆后形成的外露联接面应包扎保护以防碰坏。
(8)、小零件（销子、垫圈、螺母、螺栓、U形卡等）应与相应的分解部分一起运送。
(9)、下井前，应在地面仔细检查各部件，发现问题及时解决处理。?（１0)、应充分考虑到用平板车运送时，平板车的承重能力，运送中货物的串动以及用钢丝绳固定时防止设备损坏及划伤。?(1１)、机器各部件下井的运输顺序尽量与井下安装顺序相一致,避免频繁搬运。?(12)、其余,按<第六章安全措施> 中的规定执行。?六、无极绳绞车的安装?1、安装地点的要求:?该场地根据机器的最大尺寸和部件的最大重量而准备,该场地平整、坚实，巷道中铺轨、供电、照明、通风、支护良好。?２、安装程序、方法及注意事项: 无极绳绞车设备的安装可分部件依次安装,也可几个部件同时安装，主要是根据安装时投入的人力的多少而定。
(１)、绞车、张紧器安装?绞车、张紧器应先在安装地点进行组装,然后利用手拉葫芦等工具将设备移动到基础上。当底座与基础间有间隙时,应用垫铁垫实,再固定地脚螺栓,地脚螺栓采用二次灌浆；并把阻车器、导向滑轮安装在开始轨上。
绞车组装时要特别注意:电机和减速器要靠近定位块,保证电机和减速机安装同轴度,以免运行过程中发生断轴事故。
张紧器组装时要特别注意,动滑轮的滑道要上下对齐,连接动滑轮的绳卡子每
端至少两个，并且紧固好。初次安装时钢丝绳的长度要保证动滑轮在最上面时，重砣不落地，使张紧器达到最大吸绳效果。张紧器的底座要水平，地脚螺栓要固定牢固。?滑轮固定梁安装时要平直,以防止系统运行时钢丝绳与滑轮固定梁安装板摩擦。?绞车、张紧器和滑轮固定梁的两导向轮中心线尽量一致。
（2)、水平弯护轨的安装
安装水平弯护轨前应先把以前的轨道起掉,先安好水平弯护轨(不需要枕木)，把水平弯护轨下用道渣捣实，再把钢轨固定在水平弯护轨的横梁上，然后根据钢丝绳的走向安装弯道导绳轮组。在水平弯护轨处，应打底锚固定,防止系统紧绳后拉翻弯护轨。
（3)、道岔的铺设?道岔的铺设位置以便于调车为宜,铺设方式与一般单开道岔类似，只是道岔铺设时要注意其高度,最好前后普轨抬高50~80mm，以便于活动钢轨的摆动。
(4)、回绳站的安装
使用时间较长时,可打基础固定回绳站，一般把回绳站直接就位后,打地锚固定。
(5)、轮系的安装
轮系包括压绳轮组、托绳轮组和外绳导轮。
压绳轮用压板固定在钢轨的下缘上,在下列地点考虑安装压绳轮:?(1)、在水平弯道的前后各安装一组，防止钢丝绳从弯道跑出，安装时压绳轮的两轮侧安装在弯道内侧：?（2）、在巷道的下凹变坡点,当变坡角度较大时,应保证安装数量,否则易发生跳绳现象；?
(3）、当钢丝绳偏离轨道中心较多,而纠偏轮达不到较好效果的；?托绳轮、外绳导轮安装前,先安装边接梁，在平道或坡道上一般每隔20m左右安装托绳轮和外绳导轮各一组，在轨道的上凸处间距要缩小,在下凹处安装压绳轮的轨道外侧安装外绳导轮。?另外为了防止在大的变坡点钢丝绳拉起轨道,应在连接梁上打地锚固定。?（4）、信号线的吊挂及电控接线从绞车开始沿轨道走向至回绳站吊挂信号感应线(或泄漏电缆）,信号线应吊挂在人行道侧的巷帮上,吊挂高度1.5ｍ以上。?各开关和电机按电气接线连线，接线要由电工完成
(5）、钢丝绳的布置与插接
先把钢丝绳放置在储绳车附近(储绳车尽可能靠近绞车）,钢丝绳筒应放在特
制的平板车上或吊挂起来，以便拉绳时易转动,然后拉钢丝绳(轨道中间绳)至回绳站，穿过回绳轮轨道一侧再拉到绞车处，钢丝绳头穿过张紧器绞车后，经储绳车牵引臂到储绳筒,另一个绳头经储绳车牵引臂至绳固定装置固定牢固。?（6)、电气设备的安装方法
1)、电气设备在井上试验检修好后,运往绞车安装点。
2)、电气设备用专用平板车上运至安装地点后,卸车。?3)、接通高低压负荷串接,操作系统、信号系统等电缆。?４)、对电气设备进行全面检查，无误后试运转，运转中出现的问题及时处理。?5）、电气设备送电前做好检查，接线正确，接地符合要求，电流整定满足要求。
６）、下井吊挂符合要求，电气设备应做到三无、四有、三坚持。
7)、通信、控制、照明设备必须台台完好，符合综采工作面的安装要求，各设备的保护装置必须准确可靠,各电控设备必须工作可靠。
８)、螺栓、垫圈、开口销、弹簧、吊环齐全、完好、紧固。
9)、操作机构灵敏可靠，电气、机械闭锁齐全。?１0）、接地系统完整合格。
七、无极绳绞车系统的调试?1、钢丝绳的预紧:钢丝绳的预紧力一般为
20~30ＫN左右，钢丝绳的预紧力以运输最大重物时张紧器重砣不落地为宜。
张紧钢丝绳前先检查钢丝绳是否偏离轮子。
钢丝绳的预紧方法：
（1)、提起张紧器的重砣；
(2)、储绳车在绞车附近并固定在钢轨上;
(3)、拉紧钢丝绳?用小绞车(或工人)拉无极绳绞车松边侧的钢丝绳,同时能动慢开动无极绳绞车；当拉力达到要求的预紧力时，所钢丝绳在储绳车上固
2、轮系的调整
定牢固。?
张紧钢丝绳后,根据钢丝绳的具体走向调整轮系的位置或方向,使轮系起较好的导向作用,但受力又不要太大（钢丝绳不要与轮架、枕木、钢轨等发生摩擦)。在弯道的前持压绳轮的数量要保证,防止压绳轮跳绳后引起弯道跑绳。对于大的变坡点尽可能争取措施达到良好的压绳效果，但如果压绳轮仍发行跳绳时，要把有关的压绳轮拆除。?
3、试运行前的准备,试运行启动，试运行
1)、检查信号是否正常；?2)、检查电器连线
（1）、试运行前的准备:?
是否正常；?
3）、轨道上是否有影响车辆运行的杂物。
4)、车辆之间的连接是否牢固。
(2）、试运行启动，试运行:
1)开始先试验空车运行,然后再试验有载运行，在试运行时发现异常情况要及时停车处理。
2)试运行期间逐渐加大载重量，直到达到最大载荷为止，如张紧器的吸收量不够，可适当增加钢丝绳的预紧力。
八、安全技术措施
1、凡参加本次施工人员,必须认真学习本措施，做到人人熟悉措施，人人
2、安装必须掌握措施,考试合格后，方可上岗作业,确保措施在现场实施。?
严格按标准进行施工,加强支护质量和顶板动态观测。
３、特殊工种必须持证上岗，否则严禁作业。?4、所有运输区域声光、信号齐全灵敏，阻车设施、防跑车装置须牢固可靠。
5、司机、电工、道工、把钩工、班长等须执行好现场交接班签字制度，所有设备、设施都安全可靠后方可组织施工。
6、严禁违章作业，违章指挥;严禁超载提运。?
7、全体施工人员认真学习措施，熟悉图纸，经考试合格后方可上岗施工。?
8、施工须有专人指挥,其它人员听从指挥,服从命令。?９、参加施工人员,严格遵守各工种的操作规程,《煤矿安全规程》和施工措施,按章作业,杜绝违章现象。
１０、工作人员、上岗人员必须做到先检查后工作，先排除隐患后开工，做到隐患不排除不生产,不安全不生产。?11、工区值班人员安排工作时同时交待安全，跟班人员和班长对当班安全生产负责，做好现场指挥和监督。
1２、跟班队长是当班的安全生产第一责任者,验收员是当班工程质量第一责任者，班组长是本班组的安全生产第一任者。?13、工作中出现事故,按照“四不放过”原则，坚持一事故一分析,做到小事故不过班,大事故不过天,分清责任，接受教训,订出措施,杜绝同类事故的发生。?１４、各类司机必须由取得合格证的人员持证上岗操作,无证不得操作。
15、上下山行走时严格执行“行车不行人”制度,红灯停,绿灯行，不准在车场内休息逗留,做到绳动人不动。
１6、所有井下安装使用的设备、工具、起吊所用的各种锁具材料必须在
地面经过验收合格后方可下井使用,把所需要的零部件准备齐全,小件、易损件要存放在容器中运输。
17、提升、起吊、连车、拖拉用的设备、工具,每次使用前必须检查完好,保证在完好状态下使用，不超负荷使用。
18、设备起吊拖运时，所起运设备不得超过规定的载荷,身体任何部位禁止进入设备下方或链道三角区域,起吊点必须牢固，否则必须进行加固。
19、起吊设备时,首先确认设备的重量，然后选择合理的手拉葫芦，要求安全系数不小于３,葫芦是单链的按葫芦额定承载能力的１/２计算。?20、使用倒链起吊设备重物时，必须对手拉葫芦进行全面检查。检查各部件是否齐全、灵活、可靠,做到小护罩等齐全完好，发现问题及时处理后方可使用。严禁倒链带病起吊设备、重物，严禁使用不能自锁的倒链。
21、起吊设备、重物的重量必须符合手拉葫芦的铭牌规定,严禁过负荷起吊。
22、吊装时，必须由二人以上进行，一人检查，一人操作。严禁一人吊装,重物下严禁站人,操作人员必须站在安全地点，防止重物下落砸伤人员，负责指挥、检查人员必须密切注视吊装过程中的安全情况，及时提醒指挥、操作人员一旦发现情况,立即停止作业,排除险情后再进行吊装。?23、起吊过程中，如发现如下问题之一，必须停止起吊并放下起重设备进行处理。
(1)、起吊时，支架变形,顶板掉石,钢丝绳断丝。
(2）、起重链打滑，松脱、手链等。
(３）、起吊异常沉重，起吊手拉葫芦工作声音异常。
（4)、起吊设备、重物不稳、旋转、摇摆。
24、在运输起吊过程中钢丝绳与设备接触，必须加以保护，防止设备表面划伤或割断起吊绳，发生意外。
2５、重物起吊后严禁将手或身体伸到重物下，重物下及左右两侧严禁站人。斜巷时,应严禁在重物万一脱落滑到的地方站人。
2６、设备运输前,必须组织有关人员对运输线的巷道、轨道、沿线的管道、电缆进行检查,保证要求的高度和宽度，对斜巷提升绞车的完好及斜巷的安全设施进行检查，保证齐全，完好可靠。
27、连接车盘时，平插销子,必须带口锁，防止销子窜出。?2８、绞车司机开车前要检查绞车的完好、固定，特别是闸、离合器及钢丝绳,正式提升前，
试绞车的运行及信号是否正常,检查有无余绳，绞车运行过程中操作要精力集中。
29、斜巷运输，把钩工上岗后要检查斜巷的安全设施，轨道钩头和信号,检查提升车辆的装、封车，装封车不牢固，不准行车,对于不易封装的设备采取大拦方
30、保证绞车的额定牵引力小于钢丝式，封车后提升,确保提升过程的安全。?
绳的破断拉力,拉移设备，有割、挤钢丝绳处，必须用40T链子或马蹬子代替。?31、绞车提空钩头时,各道岔和阻车器处必须有人看守,防止拉坏阻车器和钩头。?３2、在上车场及变道处推车时,人要躲开钢丝绳波及的范围，防止跳绳打人,松车时不准有余绳，车过变坡点后立即恢复上车场的安全设施。?
33、处理掉道车时,先检查载车情况及载车的稳定情况,掩牢车,在下方打好戗柱，绞车绳拉紧,如果封车有问题，必须重新装封车,如封车无问题,方可从下方开始上道，该项工作必须由专人指挥、监护。
３4、载车的运输每次只准一车,空车的运输每次不得超过两车。?35、运行中绞车司机不得用手抬绳或用脚蹬绳,听准信号，不得擅自离开岗位。?36、松车时,绞车至载车间不得有余绳,曲绳,绞车开动时所有人员必须闪开绳道。?3７、每件设备的配件必须同时装车,以免影响安装封车与车轮不得相磨。?38、5吨以上的设备车,主绳联设备,尾绳联车盘,并应有专门的封车工具。?
3９、平巷人力推车严格执行以下:
人力推时，必须遵守下列规定：?（一)、1次只准推1辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时,不得小于３０m。?(二)推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道贫道巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。?(三)严禁放飞车
巷道坡度大于７‰时,严禁人力推车
40、斜巷一坡三挡安全齐全可靠，拉放车时斜巷内的所有人员必须躲到安全硐室内。?41、重物起吊年用的葫芦、链子、绳套子,使用前要仔细检查，不合格的不准使用,不得超负荷使用。
42、起吊作业时要有经验的工人选好起吊点，检查好顶板情况，用棚子作吊点,必须加固,需要斜拉时必须打上趄柱，起吊时，人员要躲开吊点下，起吊梁下,重物下及受力回弹方向，起吊要专人指挥，并时刻注意观察顶板和棚子的变化,发现异常情况应立即停止作业,进行处理，设备起吊时要找好物件的重中,平稳起吊，
严禁用失效抬棚起吊。? 34、起吊作业不得中途停止,人员不得擅自脱岗，擅自行动，需要停止时,必须将物件落下放稳。
４4、检查起吊是否坚固可靠，否则不得起吊,了解并掌握起吊物的重量重心、起吊点的可靠性,选择符合要求的起吊工具及装置。? 45、起吊前检查周围情况,除操作人员外,周围5米范围内不得有人逗留。
46、吊索的转拆处与设备接触应垫以软质料以防滑动和索具的损伤。
47、运输设备时,应注意进出液口及接合面，以防损伤设备。? 48、两人以上(含两人）搬运物料时要叫应好,拾放要一致,以防配合不好伤人。
49、用联接环接链子及其物料时,必须利用专用销子，严禁用铁丝或其它代替。
50、各车场运输时必须检查封车牢固情况,封车不牢固严禁拉放。
51、安装期间,绞车信号多,并且集中，要求各部绞车信号必须上标志牌，在1０0m 范围内，有多部绞车信号时，在听清信号及接本组指挥人员的开车指令后，方可开车，在没有弄清是否本部绞车信号或本组指挥人员发出停止指令,必须立即停车。
5２、电气设备使用时,必须保证各项保护齐全，可靠，无失爆现象，达到完好标准,36V 以上电气设备外壳必须有保护接地,接地阻值不大于是2Ω 。? 53、绞车用电铃联系一声停,两声开，三声倒车，长铃为紧急停车，司机听清铃声后,必须回点后方准开车。? 45、电缆不应敷设在风水管路下方，严禁在电缆上悬挂其他物件,如和风水管车巷道同一侧悬挂，应将电缆悬挂在风水管上方并保持0.3m 间距,高低压电缆同侧敷设,其间距大于０.1m ，其弯曲半径小于电缆弯曲径之比。
55、拉电缆时要有专人指挥，拾放拉移行动要一致,拐弯处严禁人的任何部位在电缆内侧，以防伤人。? 56、电缆同电气设备的连接必须用同电气设备性能相符的接线盒。? 5７、连接器在进行安装时，橡胶密封圈不能压迫太紧，以免苡线变形破坏绝缘。? 85、严禁带电搬迁，拆除和检修电气设备，停电检修电气设备时，严格执行停、送电制度。? ５9、电气设备安装应做到:无鸡爪、无羊尾巴、无明接头、有过流漏电保护，有螺钉弹簧垫,有密封和档板,有接地装置。? 60、停送电必须有专职电工操作,严格执行停送电制度，停电后开关闭锁，挂停电牌，专人看守停电开关，操作高压开关必须一人操作一人监护。? ６１、出现下列现象及时处理和反映。? （1)巷道中有气雾或巷道壁出汗。
(2)出现火灾气味，井下出现煤油、松节油或煤焦的气味。
(3）空气、煤壁温度骤增,流出的水温增高。
（４）人体不适，如出现头痛,闷热、精神疲乏。?６２、在平巷及斜巷运输过程中，工作人员须密切配合,加强自主保安和相互保安。?63、除遵守上述外,必须遵守《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》中的有关规定。九、参加学习人员签字：
调度绞车安装技术措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
调度绞车安装技术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、概述： 由于掘进掘进巷道坡度不在，提升数量较少，经计算 选择JD-1.6型的调度绞车做掘进巷道提升使用。为确保调 度绞车安装施工期间的安全，特制定调度绞车施工安全技 术措施，各参加施工人员要严格按照措施施工。 二、施工地点：5009皮带运输巷 三、施工时间：20xx年10月12日 四、施工方法： 采用风镐挖掘，人工装至矿车。 先采用风镐进行施工，人工装岩法进行施工，底座规 格为深×宽×长=1000mm×1000mm×1600mm（附：调 度绞车施工基础图）。挖好后在坑上横向放工字钢二根，
绞车起吊在上安好，校好中线、平线；绞车底座上穿地脚螺杆4根（28mm×800mm），然后进行混凝土浇筑，人工拌料时，要采用潮拌料，水泥、沙翻拌三遍使其混合均匀。水泥：沙：米石=1:2:3,水灰比为1:2.5，使用的水泥标号不得小于425#。 2、如需要放炮，应提前做好巷道的防护措施。放炮前在巷道现在的棚梁加两根6000mm抬棚，用钢卡固定牢。然后由放小炮施工。 3、调度绞车基础、安装一次性浇灌到位。 4、绞车硐室上帮采用锚网支护，规格：2000mm×1000mm（长×宽），拓宽后顶部加1根螺纹钢锚杆，侧帮也采用同样的锚网支护。 五、安全技术措施 1、施工前做好对施工人员进行本安全措施的培训， 2、工作期间必须服从命令、听从指挥，并严格按照安
淮沪煤电公司丁集煤矿 措施名称：1422(3) 高抽巷无极 绳绞车 安装、使用安全技术措施 施工单位：编制人：审核：区长：编制日期：
1422(3) 高抽巷无极绳绞车安装、使用安全技术措施》 审查单位及人员 开拓二区202 队：生产技术科：机电办：安监处：调度室： 批准 掘进副总： 机电副总： 总工程师： 1422(3) 高抽巷无极绳绞车安装、使用安全技术措施》 会审意见 1、尾轮固定：打不少于 6 根地锚直接固定于底板岩石上，然后用40T 锚链锁住尾轮。 2、保证轨道质量，轨道必须专人检查维护，保证轨道质量符合《煤矿窄轨运输轨道质量标准》的要求，并适当缩小轨枕间距为700 mm。
3、按说明书及图纸的要求打好水泥基础，尺寸误差不得超过规定，尤其关键尺寸：如中心线、安装水平标高的控制等。 4、安装完毕后要由机电办组织相关单位验收，确认合格后方可使用。 5、上部JD-25KW绞车不能和无极绳绞车同时打运。 6、尾轮要加工防护罩。 7、无极绳紧绳要用手拉葫芦，严禁开动无极绳绞车紧绳。 8、无极绳两头绳头要从梭车下面断绳保护器的穿绳孔穿入确保保护有效。 9、打运前认真检查轨道、绞车及斜巷安全设施，确认安全后方可打运。 1422(3) 高抽巷无极绳绞车安装、使用安全技术措施 一、工程概况 为减少1422(3) 高抽巷打运环节，确保安全顺利地打运设备材料，由矿 领导安排我队在1422(3) 高抽巷无极绳硐室内安装一台SQ-80 无极绳绞车。无级绳硐室在1422(3) 高抽巷拨门向内320 米( 即6#钻场向西约30 米) ，1422(3)高抽巷施工完后无级绳绞车运输距离全长约1700m。为确保无级绳绞 车安装质量及使用安全，特编制本措施。 二、施工前的准备工作 1 、提前备好浇注无极绳基础的土产料，并打运至施工地点。 2、机电设备入井前必须进行检查检修，并进行试运转调试，合格后方可贴防爆合格证入井安装。
JWB系列矿用无极绳调速机械绞车 使用说明书 （行星差速，同轴布置） （液控或手动操作） （重锤或液压张紧） 执行标准 MT/T885-2000及Q/GX008-2008 邹城市广信科技开发有限责任公司 2010年04月
目录 1．概述 (1) 用途及适用范围 (1) 使用环境条件与环境影响 (1) 产品特点 (1) 型号组成及其代表意义 (2) 2．技术特征 (2) 主要技术参数 (2) 主要性能 (2) 3．主要结构及工作原理 (3) 绞车主机 (3) 梭车 (3) 尾轮 (3) 主压绳轮组 (4) 副压绳轮组 (4) 托绳轮组 (4) 拐弯轮组 (4) 液压系统 (4) 控制与显示 (4) 4．安装与调试 (4) 设备安装的条件与技术要求 (5) 安装方法及注意事项 (5) 电气系统安装及调试 (7) 试运行及注意事项 (7) 5．绞车控制步骤 (8) 6．使用及维护 (8) 7．故障分析与排除 (9) 8．运输、储存 (10) 9．开箱与检查 (10) 10．其他 (10) 11．配件一览表 (11) 12．附图 (15) 13．联系地址及电话………………………………………………（封底）
1．概述 用途及适用范围 本产品是以钢丝绳牵引的轨道运输设备，主要用于井下工作面顺槽和采区大巷实现材料、设备运输，特别适用于大型综采设备的运输牵引和长运距及材料的运输，能大大提高运输效率及运输安全可靠性，也可用于金属矿山和地面轨道运输，可适用于坡度不大于30℃或弯曲、起伏变化的轨道运输。 特别提示： 本绞车严禁运行中双工作闸同时制动。 使用环境条件与环境影响 牵引绞车可在煤矿井下有瓦斯的巷道中使用； 牵引绞车应安置于环境温度为10℃—40℃，环境相对湿度不超过85%（+25℃），海拔高度不超过1000m的巷道内工作。对于海拔高度超过1000m时，需要考虑到空气冷却作用和介电强度的下降，选用的电器设备应根据制造厂和用户的协议进行设计或使用； 牵引绞车在有隔爆要求的巷道内工作时，必须选用在有效期内、有煤安标志的隔爆型电机及电气，且工作时周围空气中的甲烷、煤尘、硫化氢、二氧化碳等不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量； 牵引绞车无任何污染，不影响周围环境； 产品特点 本设备吸收借鉴了绳牵引卡轨车的成熟技术，采用了调度绞车的行星轮减速、变速方式，具有如下特点： 绞车采用了三级行星轮系减速传动，电机输入轴直接传动常啮合的行星差速器，在快速、慢速块式制动闸的相应结合下，形成零速、快速和慢速，最后传动末级行星轮系和摩擦滚筒。可以实现：电动机空载起动，货载实施零速或慢速缓缓起动，无起动掉道危险。绞车运行中两档变速，满足不同物料，不同巷道条件的速度、力矩要求。多起伏巷道变坡前后的速度任意切换。 采用双锥摩擦轮液压张紧或单锥摩擦轮重锤张紧或复合张紧技术，实现正反向均有可靠恒定的张紧力及驱动力，无打滑现象，液压张紧特别适用于起伏较大或运距较大的巷道。 安全制动器采用常闭式弹簧抱闸，液压松闸，工作可靠，满足规程要求。 型号组成及其代表意义 J W B □□J 机械传动（无减速器不注）
山西龙矿盘道煤业有限公司2202运输线路铺道及安装绞车安全技术措施 施工地点：2209、2202 施工单位：综采二队 编制日期：2010年9月24日
编制人：年月日审核：年月日施工区队：年月日机电科：年月日机电副总：年月日安监处：年月日总工：年月日
施工措施批复意见：
本措施于 2010 年月日到日进行了传达学习，应传达人，实际传达人，未学习的人员（休班人，病假人，旷工人，工伤人）待上班后重新传达学习。传达人： 序号月日班次姓名序号月日班次姓名 1 22 2 23 3 24 4 25 5 26 6 27 7 28 8 29 9 30 10 31 11 32 12 33 13 34 14 35 15 36 16 37 17 38 18 39 19 40 20 41 21 42
一、工程概况 为了保证2202工作面顺利的安装，特对2202工作面的运输沿线进行铺设道轨970米，安装绞车8部。为了此工作能够安全顺利的完成，特编写本安全技术措施。 二、施工前准备工作 1、施工前准备材料及设备 枕木1200块，道轨320根（6m规格），道夹板720块，道夹板螺丝1280套，道钉4800个，道岔2副，水泥2.5 吨，石子3m3，沙子4m3，地锚螺丝12条，11.4kw绞车3部，40kw绞车4部，25kw绞车1部。 2、准备工具 大锤4把，铁锹3把，弯道器2台，轨距尺1把，撬棍3根，扳手6把，300×300×1500mm规格木箱8个，风镐2部，手稿4把。 三、施工路线 2209材料巷—2209切眼—2209运输巷—2202材料巷 四、轨道铺设标准 1、轨道采用18kg/m规格，轨道扣件齐全、牢固并与轨型相符。轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm，不应有硬弯。 2、轨道间距：600mm，直线段和加宽后的曲线段轨距偏差为：-2mm～+5mm。 3、直线段2条钢轨顶面的高低差，以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差，都不得大于5 mm。 4、轨道枕木间距：800mm，轨枕间距偏差：-50mm～+50mm，枕木规格：200×200×1200mm，轨枕埋入底板深度为枕厚的1/3。枕木必须与轨道固定牢靠，且垂直于轨道。枕木必须平齐。 5、道床必须垫平、捣实，严禁出现枕木悬空的轨道。
无极绳绞车安装安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
无极绳绞车安装安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为了确保无极绳绞车在安装期间的安全及顺利完成安 装特编写以下措施，经审批后严格执行。 一、安装方案： 1、安装工序 基础浇灌→绞车主机安装→张紧尾轮、重锤等安装→ 导向轮、尾轮固定→运行部件安装→梭车安装→钢丝绳安 装→液压系统安装→电气系统安装→试运转。 2、安装方法 （1）在基础浇灌时，预先留出二次浇灌的孔，用来固 定螺栓。基础浇灌须待5-6天方可安装绞车。 （2）牵引绞车需解体时做好记号，安装时按记号顺序 安装，在安装地点组装好，然后用手动葫芦起吊，移动到
基础上，再固定地脚螺栓。 （3）拉紧部安装首先将拉紧油缸用销柱固定在绞车本体上，张紧尾轮安装在基础上，然后用钢丝绳将拉紧歪轮用钢丝绳通过张紧尾轮与拉紧油缸上拉紧绳轮连接起来，用绳卡将钢丝绳固定。 （4）运行部件安装托绳轮一般按30米一组布置安装，在坡度发生凸变的地段时一般3米一组布置，主压绳轮、副压绳轮在凹变处一般按3米一组布置，拐弯时一般按4.5度一组布置安装并打地锚固定。 （5）梭车安装井下组装好，然好用手动葫芦移动到轨道上。 （6）钢丝绳安装将钢丝绳的一端经前压绳轮、绞车本体上缠绕3圈、拉紧歪轮、再经绞车本体缠绕3圈、过另一前压绳轮、梭车梭头、插爪先固定于绞车上后剩余绳缠绕在滚筒上并固定好滚筒。
YF-ED-J8009 可按资料类型定义编号 无极绳绞车安装技术措施 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
无极绳绞车安装技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 根据《副斜井井底车场至轨道大巷无极绳单轨运输平面图》要求，在副斜井井底车场及轨道大巷段施工无极绳绞车硐室。为保证本项工作安全有序的进行，特编制本安全技术措施。 一、施工前准备工作 1、由地测科根据《副斜井井底车场至轨道大巷无极绳单轨运输平面图二》将无极绳绞车硐室扩刷位置标注出来。 2、根据地测科标定位置，施工队将施工位置悬挂电缆、压风管、静压水管摘除放下，并
用旧皮带保护好。 3、施工队准备施工工具：风镐、铁锹、锚杆钻机及支护材料。 二、硐室断面及施工方法 ⑴无机绳机头硐室净长6300mm，净深3000mm，净高2500mm。 ⑵硐室采用炮掘进行施工，扩刷出的煤矸人工装进矿车内，通过总回风巷刮板输送机运输至胶带巷皮带。 ⑶采用YT28型高频风钻，并配以φ22mm中空六角合金钢钎杆和φ42mm“一”字型钻头打眼，按爆破图、表进行布眼。 ⑷使用二级煤矿许用水胶炸药，毫秒延期电雷管。 ⑸采用正向装药结构，严格使用炮泥和水
编号：AQ-JS-09907 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 工作面回撤安装绞车安全技术 措施 Safety technical measures for winch installation in working face
工作面回撤安装绞车安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 为保证1903工作面回撤绞车安装工作顺利进行，特制定绞车安装安全技术措施。 一、绞车安装 1、绞车基础的施工 绞车基础要保证牢固可靠、平直，经试车无问题后方能投入使用。 2、绞车安装步骤 A、全部绞车由综采队负责运输安装，绞车安装位置如下： 第一部JSDB-13绞车安装在1903老切眼内，起出架转架作用。 第二部JSDB-16绞车安装在1903老切眼上巷迎头，起上运支架和转架作用。 第三部JSDB-16绞车安装在新切眼口向外5米处，起向外运支架作用。
第四部JSDB-16绞车安装在新切眼口上迎头，起下放支架用。 第五部JSDB-13绞车安装在新切眼口中巷下帮，起下放新切眼支架用。 第二部绞车用地基螺丝M30×800mm6条加“四压两戗”固定，第四部绞车用地基螺丝M24×800mm6条加“四压两戗” 固定。其余绞车使用“四压两戗”加地锚。 运送支架方式：支架走入上巷时采用第三部绞车牵住支架头向外牵引，由第二部牵住支架进行调头。支架进入新切口处距第三部1米时，采用第五部绞车牵住支架尾向下牵引，同时用第四部绞车牵住支架向下放送支架。 B、提运绞车，要通力协作，防止碰手碰脚现象的发生。将绞车平稳的移至绞车基础上。绞车底的锚孔要求与地锚对好。 C、绞车最突出位置应距轨道外侧不小于600mm。 3、绞车安装前的准备 A、施工前根据所安装绞车数量准备好单体点柱、压住；5T以上倒链；2米的地锚。
编号：TQC/K324 风巷使用无极绳绞车运输安全技术措施完整版 Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such as planning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridge between people and products, realize matching problems, correct problems. 【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】 编写：________________________ 审核：________________________ 时间：________________________ 部门：________________________
风巷使用无极绳绞车运输安全技术 措施完整版 下载说明：本解决方案资料适合用于解决各类问题场景，通过提出的方法与对策来应付，常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施，本质是人和产品之间建立可触达的桥梁，实现匹配问题，修正问题，预防未来出现同类问题。可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。 一、概述 我队回采的己15-12050采面风巷采用一部JWB110PJ型无极绳绞车配合调度绞车进行运输，运输系统示意图见附图，为保证运输期间的安全，特制定本安全技术措施，并认真贯彻执行。 二、安全技术措施 （一）无极绳绞车使用安全技术措施 1、无极绳绞车使用前对绞车和轨道运输系统进行全面的检查。
J W B无极绳绞车说明书 2 -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
JWB系列矿用无极绳调速机械绞车 使用说明书 （行星差速，同轴布置） （液控或手动操作） （重锤或液压张紧） 执行标准 MT/T885-2000及Q/GX008-2008 邹城市广信科技开发有限责任公司 2010年04月
目录 1．概述 (1) 用途及适用范围 (1) 使用环境条件与环境影响 (1) 产品特点 (1) 型号组成及其代表意义 (2) 2．技术特征 (2) 主要技术参数 (2) 主要性能 (2) 3．主要结构及工作原理 (3) 绞车主机 (3) 梭车 (3) 尾轮 (3) 主压绳轮组 (4) 副压绳轮组 (4) 托绳轮组 (4) 拐弯轮组 (4) 液压系统 (4) 控制与显示 (4) 4．安装与调试 (4) 设备安装的条件与技术要求 (5) 安装方法及注意事项 (5) 电气系统安装及调试 (7) 试运行及注意事项 (7) 5．绞车控制步骤 (8) 6．使用及维护 (8) 7．故障分析与排除 (9) 8．运输、储存.....................................................................10 9．开箱与检查.....................................................................10 10．其他 (10) 11．配件一览表 (11) 12．附图 (15) 13．联系地址及电话………………………………………………（封底）
解决方案编号：LX-FS-A51964 无极绳绞车安装措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
无极绳绞车安装措施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、工程概况 为减少1422(3)高抽巷打运环节，确保安全顺利地打运设备材料，由矿领导安排我队在1422(3)高抽巷无极绳硐室内安装一台SQ-80无极绳绞车。无级绳硐室在1422(3)高抽巷拨门向内320米(即6#钻场向西约30米)，1422(3)高抽巷施工完后无级绳绞车运输距离全长约1700m。为确保无级绳绞车安装质量及使用安全，特编制本措施。 二、施工前的准备工作 1、提前备好浇注无极绳基础的土产料，并打运至施工地点。
煤矿小绞车安装安全措施 1、小绞车司机必须经过安全教育培训考试合格，并取得特殊工种操作证的人员担任，持证上岗。 2、小绞车安装后，绞车声光信号必须同时安装，确保完好并投入正常使用。 3、小绞车安装时，必须给绞车司机及信号把钩工留有足够的安全操作空间。 4、小绞车安装好后，巷道内的挡车栏、挡车门、阻车器等“一坡三挡”装置及绞车声光信号必须同时安装，确保完好后方可投入正常使用。 5、绞车司机严格按信号开车，风机两巷绞车和切眼调向绞车开车信号为：一声停、二声提、三声放。 6、小绞车每次只准提升一辆平板车或矿车，严禁多提多挂。 7、小绞车必须做到挂牌使用，牌板上注明小绞车型号、用途、使用地点、绳径、坡度、坡长等技术参数。 8、小绞车钢丝绳钩头必须加装护绳桃形环及保险绳，保险绳套在主钢丝绳插接段。钢丝绳钩头插接长度不小于绳直径的30倍。 9、小绞车必须设有专门的检查记录，每次使用前当班小绞车司机必须全面检查钢丝绳、钩头、保险绳、固定装置、导向轮、绞车硐室支护、“一坡三挡”的完好情况，并认真填写检查记录，发现一处不完好，小绞车严禁使用。有下列情况之一时，必须及时停车：绞车起动或运行中，发现绞车移动；发现由于掉道或其他原因造成的绞车超负荷；有异常响声、异味；钢丝绳有异常跳动，负载增大，或突然松弛；有严重咬绳、爬绳现象；电机单相运转或冒烟；突然断电或有其他险情时发现其他不安全情况或听见有人喊停车 10、每次提升时，信号把钩工必须认真检查车辆的连接是否合格，保险绳是否按规定使用，不合格不准发信号开车，信号不清不得开车。 11、绞车司机听清信号后，方可开车；绞车司机必须站在绞车侧面进行操作，严禁站在绞车前后或绞车底座上开车。 13、每次下放或提升前，必须设专人对设备捆绑情况详细检查确认安全合格后，方可下放或提升，如有不合格，不得发信号下放或提升。下放或提升前，由信号工给绞车司机预备铃，在听到绞车司机回同样铃声后，方可发出下放或提升信号。 14、每次下放前由专人配合把钩工逐件检查钢丝绳、链环、销轴、卸扣体等，发现有扭曲、变形、裂纹、断丝之一者，超过标准时，严禁使用。 15、通道内支架调向时必须专人指挥信号工。急需停车时，任何人都可通知信号工发信号停车。 16、绞车运行过程中，除跟车人员外，任何人不得在风机两巷及通道内工作、逗留或走动。
内部编号：AN-QP-HT798 版本/ 修改状态：01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 无极绳绞车安全运行规定通用范本
无极绳绞车安全运行规定通用范本 使用指引：本管理制度文件可用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1、基本要求： （1）司机必须熟悉所使用绞车的结构、性能、原理、主要技术参数、完好标准和《煤矿安全规程》的相关规定，能进行一般性检查、维修、润滑保养及故障处理。 （2）司机必须掌握使用该绞车巷道的基本情况，如巷道长度、坡度、变坡地段、支护方式、轨道状况、安全设施配置、信号联系方式、牵引长度及规定牵引车数等。 （3）绞车硐室（或安装地点）应挂有司机岗位责任制和绞车管理牌板（标明：绞车型号、功率、配用绳径、牵引长度、牵引车数及
河南地方煤炭集团洛阳叁伟煤业有限公司-----副井绞车安装和使用安全技术措施----- 安全负责人：苏占奇 贯彻负责人：马荣恩 措施执行负责人：丁书敏 编制：马荣恩 批准日期：年月日 执行日期：年月日
审批意见 措施名称：副井绞车安装和使用安全技术措施审批意见： 审批意见： 审批意见： 审批意见： 审批意见： 审批意见：
审批意见：审批意见：审批意见：审批意见：审批意见：审批意见：审批意见：
副井绞车安装和使用安全技术措施 为确保我公司更换后的副井绞车安全可靠的运行,根据《煤矿安全规程》有关规定，经公司研究决定：特制订付井绞车安装和使用安全术措施如下： 一、主要技术参数 付井深： 134米、井架高14米 绞车型号：JTP1.6M 主绞车用钢丝绳直径：21.5 mm长 250 m 柔性罐道钢丝绳直径 21.5mm 长160 m 罐笼自重（含防坠器）：1.45T 允许乘人：6人 最大载荷：5.1T 二、成立领导小组建立责任机构 组长：丁书敏 副组长：马荣恩、吕占立 成员：程俊峰、张玉培、王旭峰、姚汉伟、苏占奇、陈广道 三、工艺流程： 1、施工准备→定位放线→基础验收→机械设备安装→电器设备安装→二次灌浆→设备调试→空负荷试运转→负荷试运转→竣工验收移交。 2、基础验收 ①绞车安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。 ②绞车安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。 ③绞车开箱检查应符合下列规定： ④卷筒旋转方向应符合设备技术文件的规定。 ⑤绞车设备搬运应配合起重工专人指挥使用的工具及绳索必须符合安
官庄河煤业 无极绳交绞车能力核算说明书 一、巷道基本条件： 1、巷道运输距离： 1000米 2、巷道最大坡度：18° 3、轨距：600mm 4、轨型：30Kg/m 5、最大运输重量：18.5t 二、现用设备参数： 已知选用的SQ-80/75B 无极绳绞车牵引力为80KN ，巷道最大坡度为180，钢丝绳直径为24mm,钢丝绳总长度为1000米。 三、提升计算 0)sin cos 02.0(10002G g gl q w G R -+-=ββμ 0G ----梭车自重，q c =2t ； β----轨道倾角，α=180 ； μ----钢丝绳运行阻力系数, μ=0.25; w-----绞车牵引力,F=80KN; q R -----钢丝绳每米重量,p=2.15Kg/m ； l-----钢丝绳最大倾斜长度1000m; g-----重力加速度，9.8m/s 2 经过计算：80100020.25 2.159.8100021000(0.02cos18sin18)9.8G ?-????=-+=19.59
提升重量为：G=19.59 t（不包含梭车重量）； 四、各项参数验算 （1）、所需牵引力计算 F=（G +G0）（0.02COSβmax+sinβmax）g+2μq R gL 式中： F-低速满负荷时最大的牵引力； G-梭车自重； G0-运输最大重量（含平板车重量）； βmax-运行线路最大坡度； μ-钢丝绳摩擦阻力系数；（由于钢丝绳局部在托滚移动，故提升钢丝绳摩擦阻力系数取0.25选绳：） q R-单位长度钢丝绳的重量； L-运输距离； g-重力加速度； F=（2+18）×1000×9.8×（0.02COS18°+sin18°）+2×0.25× 2.15×9.8×1000 ≈74826.9N≈75KN 根据以上牵引力计算,要完成最基本的工作要求，达到最大牵引力为75KN的无极绳绞车就可以满足要求,因此建议采用SQ-80/75B无极绳绞车(最大牵引力80KN，牵引速度0.67m/s～1.0m/s) （2）功率验算 N=FV/η
无极绳绞车安全运行技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
无极绳绞车安全运行技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、一般要求 1、无极绳绞车司机及信号把钩工（跟车工）上岗前必 须经过专业技术培训，经考试合格，持有效操作证，方可 上岗。 2、无极绳绞车司机必须熟悉本设备的性能、结构原 理，并懂得一般维护、保养和故障处理。 3、严格执行信号规定，一声停，二声向机尾方向拉， 三声向机头方向拉。 4、无极绳绞车司机及信号把钩工（跟车工）必须了解 该绞车安装巷道的基本情况，如：斜长、坡度、变坡地 段、中间水平车场、支护方式及轨道状况。 5、绞车硐室内应挂有无极绳绞车司机及信号把钩工岗
位责任制、无极绳绞车操作规程、绞车司机及信号把钩工交接班制度、钢丝绳检查制度、绞车巡回检查制度和绞车管理牌板（标明：绞车型号、功率、配用绳径、牵引车数及最大载荷、斜巷长度、坡度等）。 6、必须执行“行车不行人、行人不行车”的规定，并在斜巷上下口、中间水平车场等地点安装警示灯。 7、无极绳绞车司机及信号把钩工（跟车工）必须穿工作服，并扎紧袖口、精力充沛、谨慎操作，不得擅自离岗，不做与本岗无关的事情，操作时不准与他人交谈。 8、绞车运行前，信号把钩工必须与绞车司机取得联系，确认无误后方可开车，信号工所携带手持式信号打点器必须专人专管，并保证其完好，电量充足，工作时，信号打点器要一直持在手里，并使其处于打点状态，信号发出后，无特殊需要严禁改变信号打点器的工作状态，如确实需要与绞车工进行通话联系时，必须停车后，再将其换
7118机联巷绞车安装安全技术措施 一、编制说明： 我区施工7118机联巷为24°上山，拟用绞车提升，为确保斜巷运输安全，特编制此措施。 二、设备选型: 1、该条上山运输距离75余米，拟用一部JD－25型绞车。钢丝绳选用6×19-Φ15.5-155钢丝绳。1吨矿车运料，绞车一次提升1辆矿车。 2、JD-25型绞车基础，按照绞车基础尺寸加工绞车基础架，并挖长*宽*深=1200*1200*1200的基础，用混凝土浇灌。绞车基础架选用M22锚杆加工，锚杆丝外露长度不小于100mm。 三、提升能力验算 该巷道坡度为24°，长度为75 m，钢丝绳重量为每米0.85㎏。最大牵引力为20KN，选用直径为15.5 mm，钢丝绳重量为每米0.85㎏。 1、JD-25型绞车校验： 计算JD-25型绞车终端载荷: Fj=z(G0+G)(sinβ+W1cosβ)+PsL1(sinβ+W2cosβ) 式中符号意义为: z:提升矿车数,z=1辆 G:矿车载重量,G=1800kg(按最大装料量计算) G0:矿车自重,G0=600kg Ps:钢丝绳重量,Ps=0.85kg/m β:巷道坡度,β= 24° W1:矿车运行阻力系数,取W1=0.01
W 2:钢丝绳提升阻力系数,取W 2=0.3 L 1:提升终端距离,取L=100m Fj=…1×（1800+600）（sin24°+0.01cos24°）+0.85×100×（sin24°+0.3cos24°?×9.8=9.9KN ?20KN 所选JD-25型绞车符合要求 2、钢丝绳强度验算： m =Qd/Fj =158/9.9 =15.9?6.5 m ?6.5 符合规程规定。 四、安全技术措施 （1）、严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。 （2）、绞车必须安装声光兼备的信号，斜巷上.下口安装走勾红灯。 （3）、在下口变坡点向上5m 处安设一道气动保险挡。 （4）、为减少钢丝绳磨损，每隔15m 设一地滚，且要保证灵敏可靠。 （5）、必须有绞车责任牌板，操作制度及小绞车管理制度，一坡三挡挂牌留名，加强责任管理制度。 （6）、绞车安装完毕后要经矿运管办验收合格方可使用。 （7）、绞车基础要严格按照厂家提供的基础图纸施工，并在基础内预埋锚杆四根，锚杆安装不少于2根树脂药卷。 （9）、禁止绞车窝内有笆片、背板等杂物，绞车窝前后10米范围内无浮矸、杂物、淤泥、积水，安装绞车地点及周围的巷道支护必须完好。 （10）、绞车必须完好，底座螺丝有无松动、滑扣、压柱、斜柱要牢固，Qd Z(G0+G)(sin β+W1cos β)+PsL1(sin β+W2cos
16107工作面无极绳绞车安装安全技术措施 为了确保无极绳绞车在安装期间的安全及顺利完成安装特编写以下措施，经审批后严格执行。 一、安装方案： 1、安装工序 基础浇灌→牵引绞车安装→拉紧部安装→尾轮、前压绳轮固 定→运行部件安装→梭车安装→钢丝绳安装→液压系统安 装→电气系统安装→试运转。 2、安装方法 （1）在基础浇灌时，预先留出二次浇灌的孔，用来固定螺 栓。基础浇灌须待5-6天方可安装绞车。 （2）牵引绞车需解体时做好记号，安装时按几号顺序安装， 在安装地点组装好，然后用手动葫芦起吊，移动到基础上， 再固定地脚螺栓。 （3）拉紧部安装首先将拉紧油缸用销柱固定在绞车本体上， 张紧尾轮安装在基础上，然后用钢丝绳将拉紧歪轮用钢丝绳 通过张紧尾轮与拉紧油缸上拉紧绳轮连接起来，用绳卡将钢 丝绳固定。 （4）运行部件安装托绳轮一般按30米一组布置安装，在坡 度发生凸变的地段时一般3米一组布置，主压绳轮、副压绳
轮在凹变处一般按3米一组布置，拐弯时一般按4.5度一组 布置安装并打地锚固定。 （5）梭车安装井下组装好，然好用手动葫芦移动到轨道上。 （6）钢丝绳安装将钢丝绳的一端经前压绳轮、绞车本体上 缠绕3圈、拉紧歪轮、再经绞车本体缠绕3圈、过另一前压 绳轮、梭车梭头、插爪先固定于绞车上后剩余绳缠绕在滚筒 上并固定好滚筒。 （7）液压系统的安装先用油管将液压站与拉紧油缸，安全 闸连接在一起：连接处用U型卡固定。。 （8）电气系统安装按图接线。 二、安全技术措施 1、对安装地点的巷道严格执行“敲帮问顶”制度。 2、安装时，有负责人现场指挥，所有作业人员听从负责人 的统一指挥，确保安装工作顺利进行。 3、牵引绞车组装好，用10吨手动葫芦起吊，起吊时严禁左 右摆动，作业人员严禁身体部位在牵引绞车下方。导链吊挂 必须牢固可靠，手动葫芦操作人员必须站在起吊物的侧面。 长柄工具操作时必须远距离进行，严禁身体部位接触起吊物 件。 4、拉运钢丝绳过程中，由专人指挥，防止钢丝绳扭折、打 折和伤人。 5、用绳卡固定钢丝绳时，不少于三副绳卡。钢丝绳每个部
JWB-90BJ 矿用无极绳调速机械绞车 使用说明书 执行标准：AQ 1041-2007 MT/T885-2000 Q/3709TKY040-2010 泰安科创矿山设备有限公司
目录 目次 前言 安全注意事项主警示 一、概述 (1) 1．产品全称 (1) 2．型号的组成及其代表意义 (1) 3．产品特征 (1) 4．系统运输设备的特点 (1) 5．主要用途及适用范围 (1) 6．适用的工作条件及主要技术参数 (1) 二、绞车的主要结构及工作原理 (2) 1．电机 (2) 2．底座 (2) 3．变速箱 (3) 4．绳轮 (3) 5．联动轴 (3) 6．制动装置 (3) 7．齿轮 (3) 8．齿轮罩 (3) 9 电器部分 (3) 三、系统主要结构特征与工作原理 (3) 1．工作原理 (3) 2．列车编组形式 (3) 3．系统主要结构件 (4) 四、安装与调试= (5) 1．安装 (5) 2．安装方法及注意事项 (5) 3．调整 (6) 4．试运行 (6) 五、使用与操作 (7) 1．使用前的准备和检查 (7) 2．启动 (7) 3．使用时的安全注意事项 (7) 4．运行中的监测和记录 (8)
5．停车的操作程序、方法及注意事项 (8) 6．其他注意事项 (8) 六、维修保养及常见故障处理 (8) 1．绞车维护 (8) 2．张紧装置维护 (8) 3．尾轮维护 (8) 4．压绳轮组维护 (9) 5．故障分析及排除 (9) 七、运输、贮存 (9) 八、开箱及检查 (10) 九、吊装、运输、贮存 (10) 十、装箱单 (11) 十一、附图 (12) 一、矿用无极绳调速机械绞车结构示意图 二、矿用无极绳调速机械绞车机械传动原理图 三、矿用无极绳调速机械绞车电气原理图 四、矿用无极绳调速机械绞车电气接线图
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 无极绳绞车安装技术措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2361-69 无极绳绞车安装技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 根据《副斜井井底车场至轨道大巷无极绳单轨运输平面图》要求，在副斜井井底车场及轨道大巷段施工无极绳绞车硐室。为保证本项工作安全有序的进行，特编制本安全技术措施。 一、施工前准备工作 1、由地测科根据《副斜井井底车场至轨道大巷无极绳单轨运输平面图二》将无极绳绞车硐室扩刷位置标注出来。 2、根据地测科标定位置，施工队将施工位置悬挂电缆、压风管、静压水管摘除放下，并用旧皮带保护好。 3、施工队准备施工工具：风镐、铁锹、锚杆钻机及支护材料。 二、硐室断面及施工方法
⑴无机绳机头硐室净长6300mm，净深3000mm，净高2500mm。 ⑵硐室采用炮掘进行施工，扩刷出的煤矸人工装进矿车内，通过总回风巷刮板输送机运输至胶带巷皮带。 ⑶采用YT28型高频风钻，并配以φ22mm中空六角合金钢钎杆和φ42mm“一”字型钻头打眼，按爆破图、表进行布眼。 ⑷使用二级煤矿许用水胶炸药，毫秒延期电雷管。 ⑸采用正向装药结构，严格使用炮泥和水炮泥，炮泥长度不小于0.5m。 ⑹连线方式为串联，起爆使用SFK-500型发爆器，全断面一次起爆。（详见爆破图表）。 三、支护方式 1、采用锚网梁索喷联合支护，锚杆采用φ20×2000mm等强度螺纹钢锚杆。锚杆使用一支CK2340和1支Z2388树脂锚固剂，锚杆外露长度为30～50mm，托盘为碟形托盘，规格：φ130×8mm。锚索使用Φ15.24
绞车安装安全技术措施 一、工程概况 因生产需要在五分区运输上山机头硐室巷道内安装一部JKB-2×1.8（P）型单绳缠绕式矿井提升机，为确保整个安装期间施工的安全，特编写本安全技术措施并认真贯彻执行。 二、施工时间及地点 施工时间：2019年1月日 施工地点：五分区运输上山机头硐室 三、劳动组织及人员配备表 采用早、中两个班次组织施工 四、劳动组织人员配备 劳动组织结构分为管理人员、操作员工两大块。管理人员包括队长、跟班队长、机电负责人、技术员、班组长。操作员工包括绞车工、电钳工、信号工、铲车司机、电工等各岗位操作人员。施工过程中，每班安排一名跟班干部和一名班长负责，操作人员配合厂家技术人员施工。
五、施工方案 （一）设备的下放 经过现场和运输路线勘察核实，JKB-2×1.8（P）型绞车不能整体运送至井下安装地点，应采用分解的方法将绞车解体，分批次运送至井下安装地点，安装地点在五分区运输上山机头硐室巷道内。 1、由电钳工对绞车进行入井前的检查，检查其产品合格证、煤矿矿用产品安全标志及安全性能。 2、在井上对将要安装的250KW绞车及其电气设备进行检测合格后方可入井。 3、在地面将JKB-2×1.8（P）型绞车进行解体，主要分为电机(2吨)、减速机（4吨）、滚筒分为两半（一半为3.2吨）、及主轴（4吨）等各零部件。 4、事先在五分区副斜井井口准备好一辆专用平板车，用防爆装载机先将副斜井提升箕斗卸至地面，再将事先准备好的平板车吊放至副斜井轨道上，然后用防爆装载机将预安装的绞车电机、减速机、滚筒及主轴等各部件分批次吊至专用平板车上，再利用5吨导链配合钢丝绳将运送的绞车电机、减速机、滚筒及主轴分次牢固地捆绑在平板车上，并在平板车与绞车大件之间加三角木防滑，捆绑牢固后利用副斜井提升绞车将平板车运送至五分区+1295m车场连接处，再利用防爆装载机将绞车电机、减速机、滚筒及主轴等各部件分批次运送到绞车五分区运输上山机头硐室安装地点。 5、共分为9次进行下放，其中电机一次、减速机一次、滚筒2次（每次下放滚筒的一半），主轴一次，其它各小部件分4次进行下放。 6、运输路线：副斜井→+1295m车场连接处→+1295m车场（一）