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电动蝶阀工作原理及接线图

电动蝶阀工作原理及接线图
电动蝶阀工作原理及接线图

电动蝶阀工作原理及接线图

电动蝶阀工作原理及接线图

电动蝶阀由电动执行器和蝶阀组成,电动执行器为90度旋转,有开关和调节式两种控制方式,通过电动执行器旋转带动蝶阀的开启与关闭。具备手动操作功能,在断电时通过手动操作来开关蝶阀。

常见的电动蝶阀接线图如下:

开关型带有源灯指示电动蝶阀接线图,共有5根接线,1,2,3是控制部分,

1,4,5是反

馈部分

开关型带无源触点型反馈电动蝶阀接线图,1,2,3是控制部分接线,4,5,

6为无源触点反馈

开关型带开度信号反馈电动蝶阀接线图。1,2,3为控制接线部分,4,5,

6为反馈部分,输出0-5K

的电阻值,可以选定

AC380V三相电源电动蝶阀接线图

智能调节式电动蝶阀接线图,输入输出4-20mA

直流DC24V DC12V电动蝶阀接线图交换

正负正开关电动蝶

阀同时无源信号反

电机控制线路图大全

电机控制线路图大全 Y-△(星三角)降压启动控制线路-接触器应用接线图 Y-△降压启动适用于正常工作时定子绕组作三角形连接的电动机。由于方法简便且经济,所以使用较普遍,但启动转矩只有全压启动的三分之…,故只适用于空载或轻载启动。 Y-△启动器有OX3-13、Qx3—30、、Qx3—55、QX3—125型等。OX3后丽的数字系指额定电压为380V时,启动器可控制电动机的最大功率值(以kW计)。 OX3—13型Y-△自动启动器的控制线路如图11—11所示。(https://www.doczj.com/doc/a53941171.html,) 合上电源开关Qs后,按下启动按钮SB2,接触器KM和KMl线圈同时获电吸合,KM和KMl 主触头闭合,电动机接成Y降压启动,与此同时,时间继电器KT的线圈同时获电,I 星形—三角形降压起动控制线路

星形——三角形降压起动控制线路 星形——三角形( Y —△)降压起动是指电动机起动时,把定子绕组接成星形,以降低起动电压,减小起动电流;待电动机起动后,再把定子绕组改接成三角形,使电动机全压运行。 Y —△起动只能用于正常运行时为△形接法的电动机。 1.按钮、接触器控制 Y —△降压起动控制线路 图 2.19 ( a )为按钮、接触器控制 Y —△降压起动控制线路。线路的工作原理为:按下起动按钮 SB1 , KM1 、 KM2 得电吸合, KM1 自锁,电动机星形起动,待电动机转速接近额定转速时,按下 SB2 , KM2 断电、 KM3 得电并自锁,电动机转换成三角形全压运行。 2.时间继电器控制 Y —△降压起动控制线路 图 2.19 ( b )为时间继电器自动控制 Y —△降压起动控制线路,电路的工作原理为:按下起动按钮 SB1 , KM1 、 KM2 得电吸合,电动机星形起动,同时 KT 也得电,经延时后时间继电器 KT 常闭触头打开,使得 KM2 断电,常开触头闭合,使得 KM3 得电闭合并自锁,电动机由星形切换成三角形正常运行。 图2定子串电阻降压起动控制线路

循环水泵系统电动蝶阀伸缩节技术规范书名师精编资料汇编

检索号37-F2792CB-S04 嘉峪关宏晟电热有限公司二期工程2×300MW机组 循环水泵系统电动蝶阀、伸缩节技术规范书

1.概述 嘉峪关宏晟电热有限公司二期工程建设2×300MW机组,循环水系统采用扩大单元制二次循环供水系统,扩大单元制用(PN0.6,DN1600) 电动蝶阀3台(在循环水压力管联络管,2台;回水沟联络管,1台);PN0.6,DN1600伸缩节2台;冷却塔进水旁通管采用DN1600电动蝶阀2台,PN0.6,DN1600伸缩节2台。 2.安装使用环境 2.1 循环水水质:淡水 2.2 室外气温变幅 2.2.1多年平均气温7.2℃ -31.6和38.4℃ 2.2.2极端气温 47% 2.3平均室外相对湿度 2.4进水温度变幅℃0~50 32.5含沙量<0.01kg/m 7度 2.6地震裂度3. 设备规范、数量及安装位置: 3.1 电动蝶阀DN1600mm,PN0.6MPa,3台(其中1台为双向止水),扩大单元制阀门井内。,PN0.6MPa2台,旁通管阀门井内。3.2 电动蝶阀 DN1600mm,,4台,阀门井内。3.3伸缩节 DN1600mm PN0.6Mpa4. 技术要求0使蝶板处于带动阀轴、蝶板在90,范围内旋转,4.1电机经涡轮减速后,关闭或开启状态达到截断或连通介质的目的。4.2 联接形式:法兰联接。。0.244.3 流阻系数:最大流阻系数主要构件材质5.5.1阀门 HT250 阀体:灰铸铁

5.1.1 QT450 蝶板:球墨铸铁5.1.2. 5.1.3阀体密封圈:锰黄铜 5.1.4阀轴:不锈钢(2Cr13) 5.1.5 蝶板密封圈:丁晴耐油橡胶 5.1.6连接件:不锈钢 5.2伸缩器 5.2.1伸缩管、法兰:Q235 5.2.2连接件:不锈钢 5.2.3密封圈:丁晴耐油橡胶 6.制造标准 6.1伸缩器、电动蝶阀按现行国标规范。 6.2 法兰联接尺寸按按现行国标规范。 6.3 压力试验按按现行国标规范。 6.4 结构长度按按现行国标规范。 7. 性能要求 7.1阀门应具有开启或关闭远距离自动控制、自动保压、蝶阀不抖动。 7.阀门的止水要求,其中1台电动阀门为双向止水,两侧水压≤3.0m。 7.3伸缩节的材质应适应室外使用的工作环境,并有限位措施。 7.4阀门及伸缩节紧邻布置,为此阀门及伸缩节应配相同的法兰。 8.供货范围 8.1

电动吸引器工作原理与基本结构.

电动吸引器工作原理与基本结构 吸引器的主要组成包括:机座、电动机、真空泵、安全阀、(带过滤器)真空表、脚开关、吸引容器等部件。 (一)滑片式电动吸引器 当电动机转动时,主轴即带动转子旋转,使滑片离心并紧贴于气缸内壁,由于滑片的不断旋转,气体即由进气口被吸进真空泵内,然后被压缩并由排气口排出。这样进气口就产生了负压,即产生了吸力。 1、真空泵的结构 图4-1-1是气泵的工作原理示意图。 图中气缸①用3个内六角螺丝固定在气泵后壁上。主转子④是电机的主轴;泵芯③装在主转子上,随同主转子旋转。滑片⑥共有3块,分别插入泵芯的3个槽内,槽间相隔120°,滑片在槽内活动自如。⑤是进气口。②是排气口。气缸的前端有端盖密封。卸开端盖即可见到主转子,泵芯和滑片。 当电动机转动时,主转子即带动泵芯旋转,使滑片离心并紧贴于气缸内壁。由于滑片的不断旋转,气体即由进气口5被吸进泵内,然后被压缩而由排气口2排出。这样,进气口就产生了负压,即吸力。 滑片式气泵工作时必须有润滑油。润滑油除起润滑作用外,还可使滑片与气缸接触严密,从而增大气泵的吸力。在结构上,气泵的主转子伸出端盖之外,在主转子上挂一个提油环,提油环的下半部浸在油中。气泵工作时,主转子带动提油环旋转,即能不断地将油加入泵内。 气泵用一个铸铝外壳加以密封,壳内装润滑油,这外壳称为贮油室。在贮油室外端装有玻璃窗用以观察油量。正常情况下,油面应在玻璃窗的1/2处。

2、安全阀和过滤器 (1)安全阀是为了防止电动机逆转而设计的。电动机逆转时,负压变正压,抽气变打气,会对病人造成危害。安全阀的构造如图4-1-2所示。图中①是排气孔,②是安全阀片,③是阀盖,④是进气管。气泵正常抽气时,空气由进气管吸人泵内。如图中实线箭头所示。此时,安全阀片将上端封闭,不使空气从上端进入。当气泵逆转而产生正压时,正压气体即把安全阀冲开,而由排气孔1而不是从进气孔4排出。如图中虚线箭头所示。安全阀片应经常检查,保持平整清洁。安全阀装在吸引瓶旁边,检查时将阀盖拧下即可。 (2)过滤器在安全阀下部,里面缠有白纱布,用以防止杂质和污物进入泵内。 3、电动机 常用的电机为单相交流感应电动机。功率在180W左右,电压22OV,电流2.5安,转速1420转/分。其启动方式有两种:一种是离心器启动方式,一种是电容启动方式。滑片式吸引器电动机多用离心器启动方式,膜片式吸引器多用电容启动方式。 4、真空表 其结构和工作原理与压力表基本相同。压力表是测量正压的,真空表是测量负压的。真空表刻度0~-760mmHg。 (二)膜片式电动吸引器 在膜片式电动吸引器中,其结构和驱动方式有两种:一种是电动机带动曲轴使两侧膜片工作;另一种是利用电磁原理带动橡胶膜片进行工作。采用电磁原理工作的膜式吸引器的噪声要比电动机带动的膜式吸引器大。这两种形式的膜式电动吸引器其真空泵都是无油的。电动机带动单缸曲轴使两侧的橡胶膜片工作。在一般情况下,这种真空泵是无需保养的。只要注意不要将液体吸入真空泵即可。因此,在其电路中都设有液面控制电路。液面控制电路的作用是,当储液瓶内的液体达到规定的液面时,机器自动停止,防止液体吸入真空泵。其整机结构如图4-1-3所示。

蝶阀的工艺流程和分类

蝶阀的工艺流程和分类 蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,同时也可用于低压管道介质的开关控制。蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀,在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。蝶阀适用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上,用于调节和截断介质的流动。 蜗轮蝶阀 释义:启闭件为盘形碟板并能绕阀体内轴线旋转的一种阀门。 结构:主要由阀体、阀杆、碟板和密封圈组成。阀体呈圆筒形,轴向长度短,内置碟板。 工作原理:蝶板由阀杆带动,若转过90°,便能完成一次启闭。改变蝶板的偏转角度,即可控制介质的流量。常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间,法兰式蝶阀是阀门上带有法兰,用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。 蝶阀适用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保、建筑给排水等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上,用于调节和截断介质的流动。 气动蝶阀功能用途 蝶阀(英文:butterflyvalve)是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀,在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。蝶阀全开到全关通常是小于90°,蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力,为了蝶板的定位,要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器,不仅可以使蝶板具有自锁能力,使蝶板停止在任意位置上,还能改善阀门的操作性能。工业专用蝶阀的特点能耐高温,适用压力范围也较高,阀门公称通径大,阀体采用碳钢制造,阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造,主要用于高温介质的烟风道和煤气管道上个世纪30年代,美国发明了蝶阀,50年代传入日本,到60年代才在日本普遍采用,而在我国推广则是70年代后的事了。目前世界上一般在DN300毫米以上蝶阀已逐渐代替了闸阀。蝶阀与闸阀相比有开闭时间短,操作力矩小,安装空间小和重量轻。以DN1000为例,蝶阀约2T,而闸阀约3.5T,且蝶阀易与各种驱动装置组合,有良好的耐久性和可靠性。 橡胶密封蝶阀缺点是作节流使用时,由于使用不当会产生气蚀,使橡胶座剥落、损伤等情况发生。为此,现在国际上又开发金属密封蝶阀,气蚀区减小,近几年我国也开发了金属密封蝶阀,在日本近年来还开发耐气蚀、低振动、低噪声的梳齿形蝶阀。 一般密封座的寿命在正常情况下,橡胶15年-20年,金属的80年-90年。但如何正确

电动调节阀的工作原理

一、课程导引——执行器的作用 在过程控制系统中,执行器接受调节器的指令信号,经执行机构将其转换成相应的角位移或直线位移,去操纵调节机构,改变被控对象进、出的能量或物料,以实现过程的自动控制。在任何自动控制系统中,执行器是必不可少的组成部分。如果把传感器比拟成控制系统的感觉器官,调节器就是控制系统的大脑,而执行器则可以比拟为干具体工作的手。 执行器常常工作在高温、高压、深冷、强腐蚀、高粘度、易结晶、闪蒸、汽蚀、高压差等恶劣状态下,因此,它是整个控制系统的薄弱环节。如果执行器选择或使用不当,往往会给生产过程自动化带来困难。在许多场合下,会导致控制系统的控制质量下降、调节失灵,甚至因介质的易燃、易爆、有毒而造成严重的事故。 为此,对于执行器的正确选用和安装、维修等各个环 节,必须给予足够的注意。 执行器根据驱动动力的不同,可划分为气动执行 器、液动执行器和电动执行器,本次课将结合实验装 置所用的智能电动调节阀使用知识进行介绍。 二、产品知识——电动调节阀 的结构与工作原理(20分钟) 1、电动调节阀的基本结构 在THJ-2的实验装置上,配置了上海万迅仪表有 限公司生产的智能型电动调节阀,其型号为 QSVP-16K ,图1是电动调节阀的典型外形,它由两 个可拆分的执行机构和调节阀(调节机构)部分组成。 上部是执行机构,接受调节器输出的0~10mADC 或4~20mADC 信号,并将其转换成相应的直线位移,推动下部的调节阀动作,直接调节流体的流量。各类电动调节阀的执行机构基本相同,但调节阀(调节机构)的结构因使用条件的不同类型很多,最常用的是直通单阀座和直通双阀座两种。 2、电动执行机构的基本结构(部分摘自上海万迅仪表产品说明书) 执行机构采用了德国进口的PSL 电子式一体化的电动执行机构,该产品体积小、重量轻,功能强、操作方便,已广泛应用于工业控制。 其直线行程电动执行器主要是由相互隔离的电气部分和齿轮传动部分组成,电机作为连执 行 机 构调节阀图1 电动调节阀外形机构

蝶阀具备什么特点缺点及蝶阀密封

蝶阀具备什么特点,缺点及蝶阀密封 蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,同时也可用于低压管道介质的开关控制。蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀,在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。 一、蝶阀的优点 1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小,可以经常操作。 2、结构简单,外形尺寸小,结构长度短,体积小,重量轻,适用于大口径的阀门。 3、可以运送泥浆,在管道口积存液体最少。 4、低压下,可以实现良好的密封。 5、调节性能好。 6、全开时阀座通道有效流通面积较大,流体阻力较小。 7、启闭力矩较小,由于转轴两侧蝶板受介质作用基本相等,而产生转矩的方向相反,因而启闭较省力。 8、密封面材料一般采用橡胶、塑料、故低压密封性能好。 二、蝶阀的缺点 1、使用压力和工作温度范围小。 2、密封性较差。 三、蝶阀密封结构分析 蝶阀材质有高分子聚合物和金属两类, 聚合物阀座主要适用于温度较低的工况, 金属密封阀座蝶阀虽然能满足较高的温度和压力工况, 但金属阀座的弹性较聚合物阀座低, 密封性能较差〔2〕。蝶阀各种性能的改善与其不断改进密切相关。

为解决普通蝶阀的蝶板与阀座的挤压问题产生了单偏心蝶阀。单偏心蝶阀的阀杆中心线与密封中心线错开, 形成不对称结构, 以便不通过橡胶衬密封面, 造成了蝶阀的密封面成为一个完整连续的圆弧曲面, 这样对于密封面的加工制造就非常方便,而且蝶板与阀座还可以进行研磨, 这对于蝶阀的密封性能就有了充分的保证。蝶板上下端不再为回转轴心, 分散减轻了蝶板上下端与阀座的过度挤压,能较快离开密封面, 减小了配合面间的摩擦力。但是由于单偏心结构在阀门的整个开关过程中蝶板与阀座的刮擦现象并未消失, 故采用不多。双偏心蝶阀的结构特征是阀杆轴心偏离阀座的密封面中心, 也偏离管路和阀门中心线。双偏心的效果使阀门开启后, 蝶板能迅速脱离阀座, 大幅度地消除了蝶板与阀座的不必要的过度挤压和刮擦等现象, 减轻了开启力矩, 降低了磨损, 提高了阀座寿命。刮擦的大幅度降低, 同时还使得双偏心蝶阀也可以采用金属阀座, 提高了蝶阀的适用温度, 但因为其密封原理属于位置密封构造, 即蝶板与阀座的密封面为线接触, 通过蝶板挤压阀座所造成的弹性变形产生密封效果, 故对关闭位置要求很高(特别是金属阀座) , 承压能力较低, 蝶板或阀体密封面的摩擦现象非常严重。三偏心蝶阀是在双偏心的阀杆轴心位置偏心的同时, 再加上圆锥形密封面中心线相对于阀门中心线偏转一个角度, 形成第三个偏心。阀座密封形线周长是随角度偏心的增加而增加, 当阀座被磨蚀和损伤时, 只需向关闭方向改变关闭阀位就可以重新达到密封效果, 即增加了角度偏心和阀座的弹性压缩量。经蝶板阀座间启闭磨合, 消除阀座的损伤,而采用浮动性的阀座则可以确保关闭阀位变化后蝶板与阀座间的最佳密封形位。第三个偏心可使阀座与蝶板在阀门的整个行程中完全脱离, 蝶板与阀座的接触只是在密封时的一瞬间, 因此极大地减少了阀座与蝶板之间在开关过程中的摩擦, 减少了磨损, 延长了使用寿命。由于其密封是靠阀座与蝶板上密封圈之间的挤压实现的, 密封比压可由阀杆扭矩来施加, 如果阀门结构设计合理, 则可实现极高的密封效果。对第三个偏心的合理设计, 可排除阀门卡死的可能性, 因而提高了操作的可靠性。与一般的蝶阀相比, 三偏心蝶阀通常采用金属硬密封阀座, 解决了耐高温的问题。在蝶板周边镶装着由不锈钢薄板与石墨薄板相互交

电动调节阀工作原理_secret

电动调节阀工作原理 电动调节阀工作原理:压力控制的叫电动调节阀,电动球阀啊、电动碟阀、智能调节阀,其实都是电动阀扭距电动阀大调节形式上电动阀可以粗略控制开度实现原理就是在电机转动过程中停止。 结构:由电动执行机构和调节阀连接组合后经过调试安装构成电动调节阀。 工作电源:AC22V 380V等电压等级。 通过接收工业自动化控制系统的信号(如:4~20mA)来驱动阀门改变阀芯和阀座之间的截面积大小控制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数。实现自动化调节功能。 流量特性介绍:电动调节阀的流量特性,是在阀两端压差保持恒定的条件下,介质流经电动调节阀的相对流量与它的开度之间关系。主要有:线性特性,等百分比特性及抛物线特性三种。 应用领域:电力、化工、冶金、环保、水处理、轻工、建材等工业自动化系统领域。 安装:电动调节阀最适宜安装为工作活塞上端在水平管线下部。温度传感器可安装在任何位置,整个长度必须浸入到被控介质中。 电动调节阀一般包括驱动器,接受驱动器信号(0-10V或4-20MA)来控制阀门进行调节,也可根据控制需要,组成智能化网络控制系统,优化控制实现远程监控。 类似产品:与电动调节阀功能相似的还有:自力式调节阀。 电动调节阀不需外加能源,通过调节设定点控制温度。当温度升高,阀门根据温度变化成比例的关闭。 电动调节阀包含一个控制阀和一个温控器(包含一个温度传感器、一个设定点调整器、一个毛细管和一个工作活塞),电动执行器依靠选择不同的温度状态应用。温度调节阀根据液体膨胀原理操作,如果在传感器上的温度升高,将使得液体填充物同时加热并膨胀,在工作活塞的作用下阀门关闭,此时将冷却介质。通过设定点键可以一步步调整,电动二通阀可以在标尺上读出。所有的温控器都配有一个超温安全保护设备。

蝶阀的工作原理及其优缺点

蝶阀的工作原理及其优缺点 蝶阀的工作原理 蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的阀门叫蝶阀。蝶阀全开到全关通常是小于90度,蝶阀和蝶杆本身没有自锁有力,为了蝶板的定位,要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器,不仅可以使蝶板具有自锁能力,使蝶板停止在任意位置上,还能改善阀门的操作性能。 工业专用蝶阀的特点能耐高温,适用压力范围也较高,阀门公称通径大,阀体采用碳钢制造,阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造,主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。同心蝶阀该种蝶阀的结构特征为阀杆轴心、蝶板中心、本体中心在同一位置上。结构简单、制造方便。常见的衬胶蝶阀即属于此类。缺点是由于蝶板与阀座始终处于挤压、刮擦状态、阻距大、磨损快。单偏心蝶阀为解决同心蝶阀的蝶板与阀座的挤压问题、由此产生了单偏心蝶阀、其结构特征为阀杆轴心偏离了蝶板中心、从而使蝶板上下端不再成为回转轴心、分散、减轻了蝶板上下端与阀座的过度挤压。 双偏心蝶阀在单偏心蝶阀的基础上进一步改良成型的就是目前应用最 广泛的双偏心蝶阀。其结构特征为在阀杆轴心既偏离蝶板中心、也偏离本体中心。

双偏心的效果使阀门被开启后蝶板能迅即脱离阀座、大幅度地消除了蝶板与阀座的不必要的过度挤压、刮擦现象、减轻了开启阻距、降低了磨损、提高了阀座寿命。三偏心蝶阀要耐高温、必须使用硬密封、但泄漏量大;要零泄漏、必须使用软密封、却不耐高温。为克服双偏心蝶阀这一矛盾、又对蝶阀进行了第三次偏心。蝶阀是用圆形蝶板作启闭件并随阀杆转动来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。蝶阀不仅结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省,安装尺寸小,而且驱动力矩小,操作简便、迅速,并且还同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性,在大中口径、中低压力的使用领域,蝶阀是主导的阀门形式。随着防腐合成橡胶和聚四氟乙烯的应用,蝶阀的性能得以提高,并满足于不同的工况条件。 近十几年来,金属密封蝶阀发展迅速,随着耐高温、耐低温、耐强腐蚀、耐强冲蚀、高强度合金材料在蝶阀中的应用,使金属密封蝶阀在高温、低温、强冲蚀等工况条件下得到广泛的应用,并部分取代了截止阀、闸阀和球阀。 蝶阀优点: 1、蝶阀启闭方便迅速、省力、流体阻力小,可以经常操作。 2、蝶阀结构简单,体积小,重量轻。 3、蝶阀可以运送泥浆,在管道口积存液体最少。

典型电动机控制原理图及解说

1、定时自动循环控制电路 说明: 1、题图中的三相异步电动机容量为1.5KW,要求电路能定时自动循环正反转控制;正转维持时间为20秒钟,反转维持时间为40秒钟。 2、按原理图在配电板上配线,要求线路明快、工艺合理、接点牢靠。 3、简述电路工作原理。 注:时间继电器的延时时间不得小于15秒,时间调整应从长向短调。 定时自动循环控制电路电路工作原理:合上电源开关QF,按保持按钮SB2,中间继电器K A吸合,KA的自保触点与按钮SB2、KT1、KT2断电延时闭合的动断触点组成的串联电路并 联,接通了起动控制电路。按起动按钮SB3,时间继电器KT1得电,其断电延时断开的动合 触点KT1闭合,接触器KM1线圈得电,主触点闭合,电动机正转(正转维持时间为20秒计时 开始)。同时KM1动合触点接通了时间继电器KT2,其串联在接触器KM2线圈回路中的断电 延时断开的动合触点KT2闭合,由于KM1的互锁触点此时已断开,接触器KM2线圈不能通电 。当正转维持时间结束后,断电延时断开的动合触点KT1断开,KM1释放,电动机正转停止 。KM1的动断触点闭合,接触器KM2线圈得电,主触点闭合,电动机开始反转.同时KM1动 合触点断开了时间继电器KT2线圈回路(反转维持时间为40秒计时开始)。这时KM2动合触 点又接通了KT1线圈,断电延时断开的动合触点KT1闭合,为下次电动机正转作准备。因此

时串联在接触器KM1线圈回路中的KM2互锁触点断开,接触器KM1线圈暂时不得电。与按钮 SB2串联的KT1、KT2断电延时闭合的动断触点是保证在电动机自动循环结束后,才能再次 起动控制电路。热继电器FR常闭触点,是在电动机过负载或缺相过热时将控制电路自动断 开,保护了电动机。 2、顺序控制电路(范例) 顺序控制电路(范例)工作原理: 图A:KM2线圈电路由KM1线圈电路起动、停止控制环节之后接出。按下起动按钮SB2, KM1线圈得电吸合并自锁,此时才能控制KM2线圈电路。停止按钮SB3只能控制M2电动机 的停转,停止按钮SB1为全停按钮。本电路只有满足M1电动机先起动的条件,才能起动M2 电动机。 图B:控制电路由KM1线圈电路和KM2线圈电路单独构成。KM1的动合触点作为一控制条件 ,串接在KM2线圈电路中,只有KM1线圈得电吸合,其辅组助动合触点闭合,此时才能控制 KM2线圈电路。停止按钮SB3只能控制M2电动机的停转,停止按钮SB1为全停按钮。本电路 只有满足M1电动机先起动的条件,才能起动M2电动机。 3、电动机顺序控制电路

各种阀规格

球阀 点击产品图片:看详细介绍 球阀是本世纪50年代问世的一种阀门,在半个世纪的时间里,球阀已发展成为一种主要的阀类。球阀主要用于截断或接通介质,也可用于流体的调节与控制,V 型球阀能够进行比较精确的流量调节与控制,而三通球阀则用于分配介质和改变介质的流向。与其它阀类相比,球阀具有如下的一些优点。 1、流体阻力小,球阀是所有阀类中流体阻力最小的一种,即使是缩径球阀,其流体阻力也相当小。 2、开关迅速、方便,只要阀杆转动90°,球阀就完成了全开或全关动作,很容易实现快速启闭。 3、密封性能好。球阀阀座密封圈一般采用聚四氟乙烯等弹性材料制造,易于保证密封,而且球阀的密封力随着介质压力的增加而增大。 4、阀杆密封可靠。球阀启闭时阀杆只作旋转运动,因此阀杆的填料密封不易被破坏,而且阀杆倒密封的密封力随着介质压力的增加而增大。 5、球阀的启闭只做90°转动,故容易实现自动化控制和远距离控制,球阀可配置气动装置、电动装置、液动装置、气液联动装置或电液联动装置。 6、球阀通道平整光滑,不易沉积介质,可以进行管线通球。 本公司具有多年的球阀生产历史,在球阀的设计、制造和质量控制等方面积累了丰富的经验,球阀产品包括:浮动球阀、固定球阀、对夹式球阀、三通球阀、夹套保温球阀、V 型球阀、API 美标、JIS 日标球阀、锻钢高压球阀、内螺纹球阀、广式螺纹、法兰球阀等系列产品。 公称压力或压力级:PN1.0-32.0MPa 、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K 公称通径或口径:DN6~900、NPS 1/4 ~36 连接方式:法兰、对焊、螺纹、承插焊等 适用温度:-196℃~540℃ 驱动方式:手动、蜗轮蜗杆传动、气动、电动、液动、气液联动、电液联动 阀体材料:WCB 、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti 、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti 。选用不同的材质,可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。 Q41浮动球阀 Q47固定球阀 Q71、Q41对夹球阀

电动阀门控制原理图

电动阀门控制原理图 对话世界能源巨头让中国每年省出13个核电站 “未来25年,全球能源需求增加的部分中将有近1/4来自于中国。而能效水平低于工业发达国家近20%状况,无疑使中国能源紧张的形势更加严峻。” “意法半导体营造了一个主动的可获益的大环境,数以百计的节能措施被建议并付诸实施,相关的节能投入每年平均为2500万美元。” 电子产品的发展给人类生活带来越来越多便利与美好体验的同时,一些弊端也随之而生,电子垃圾、环境污染、能源消耗速度过快等种种问题开始困扰人们。于是,全球对环保与节能的关注达到了前所未有的高度,如何应对环保指令、开发新的节能产品、充分利用能源逐渐成为一个越来越热门的话题。随着2008年奥运会的临近,中国政府也把环保节能提上日程。节约能源,越来越成为我们时刻关注的大事。为此,本报记者采访了意法半导体公司副总裁兼大中国区总裁柯明远,希望对该公司电子产品的能耗管理经验深入了解,并分析当今的能源管理市场及趋势。 蝶阀>>电动蝶阀>>电动硬密封蝶阀

球阀>>塑料球阀>>电动塑料球阀

产品详细信息 电动塑料球阀特性: 工作温度:0℃至+60℃ 工作压力:见图 流体范围:食品工业、石化和与聚氯乙烯相匹配的各种流体。 连接:内螺纹DIN/ISO228/1;焊接ISO727UNI7442/75 电动塑料球阀材料: 1)轴Shaft 聚氯乙烯PVC 2)O环O-Ring 三元乙丙橡胶EPDM 3)环型螺母Ringnut 聚氯乙烯PVC 4)阀体Body 聚氯乙烯PVC 5)端口End 聚氯乙烯PVC 6)O环O-Ring 三元乙丙橡胶EPDM 7)球体密封Ballsealing 8)球体Ball 聚氯乙烯PVC 9)O环O-Ring 三元乙丙橡胶EPDM 10)球体密封支架Ballsealingsupport 聚氯乙烯PVC 11)环Ring 聚氯乙烯PVC 电动塑料球阀尺寸表 "螺纹"订货号M61116 F03 M61116 F04 M61116 F05 M61116 F06 M61116 F07 M61116 F08 M61116 F09 M61116F 10 “焊接”订货号M61316 F83 M61316 F84 M61316 F85 M61316 F86 M61316 F87 M61316 F88 M61316 F89 M61316F 90 DN mm. 10 15 20 25 32 40 50 65 内螺纹尺寸mm. 3/8" 1/2" 3/4" 1" 1"1/4 1"1/2 2" 2"1/2 焊接管mm. 16 20 25 32 40 50 63 75 通径mm. 10 15 20 25 32 40 50 65 A mm. 207,5 207,5 207,5 207,5 207,5 207,5 207,5 207,5 B mm. 122,5 122,5 122,5 122,5 122,5 122,5 122,5 122,5

蝶阀工作原理和结构

蝶阀工作原理和结构 张鹏程 蝶阀是用圆形蝶板作启闭件并随阀杆转动来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°~90°之间,旋转到90°时,阀门则牌全开状态。 蝶阀的开度与流量之间的关系,基本上呈线性比例变化。如果用于控制流量,其流量特性与配管的流阻也有密切关系,如两条管道安装阀门口径、形式等全相同,而管道损失系数不同,阀门的流量差别也会很大。 如果阀门处于节流幅度较大状态,阀板的背面容易发生气蚀,有损坏阀门的可能,一般均在15°外使用。 蝶阀处于中开度时,阀体与蝶板前端形成的开口形状以阀轴为中心,两侧形成完成不同的状态,一侧的蝶板前端顺流水方向而动,另一侧逆流水方向而动,因此,一侧阀体与阀板形成似喷嘴形开口,另一侧类似节流孔形开口,喷嘴侧比节流侧流速快的多,而节流侧阀门下面会产生负压,往往会出现橡胶密封件脱落。 蝶阀操作力矩,因开度及阀门启闭方向不同其值各异,卧式蝶阀,特别是大口径阀,由于水深,阀轴上、下水头差所产生的力矩也不容忽视。另外,阀门进口侧装置弯头时,形成偏流,力矩会有增加。阀门处于中间开度时,由于水流动力矩起作用,操作机构需要自锁。 蝶阀结构简单,只由少数几个零件组成,材料耗用省;体积小、重量轻、安装尺寸小,驱动力矩小,操作简便、迅速,只需旋转90°即可快速启闭;并且还同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性,在大中口径、中低压力的使用领域,蝶阀是主导的阀门形式。蝶阀处于完全开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。一般密封座的寿命在正常情况下,橡胶15年-20年,金属的80年-90年。但如何正确选用则要根据工况要求。 橡胶密封蝶阀缺点是作节流使用时,由于使用不当会产生气蚀,使橡胶座剥落、损伤等情况发生。为此,现在国际上又开发金属密封蝶阀,气蚀区减小,近几年我国也开发了金属密封蝶阀,在日本近年来还开发耐气蚀、低振动、低噪声的梳齿形蝶阀。 采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长,但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度,弹性密封则具有受温度限制的缺陷。如果要求蝶阀作为流量控制使用,主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用,而且还应用于热电站的冷却水系统。 常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间,法兰式蝶阀是阀

蝶阀各种型号及功能

蝶阀启闭件就是一个圆盘形得蝶板,在阀体内绕其自身得轴线旋转,从而达到启闭或调节得阀门叫蝶阀.蝶阀全开到全关通常就是小于900 ,蝶阀与蝶杆本身没有自锁有力,为了蝶板得定位,要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器,不仅可以使蝶板具有自锁能力,使蝶板停止在任意位置上,还能改善阀门得操作性能。工业专用蝶阀得特点能耐高温,适用压力范围也较高,阀门公称通径大,阀体采用碳钢制造,阀板得密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造,主要用于高温介质得烟风道与煤气管道。 蝶阀得优点如下: 1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小,可以经常操作。2、结构简单,体积小,重量轻。 3、可以运送泥浆,在管道口积存液体最少。 4、低压下,可以实现良好得密封.5、调节性能好。 蝶阀得缺点如下:1、使用压力与工作温度范围小。2、密封性较差。 ?蝶阀按结构形式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式与杠杆式.按密封形式可分为较密封型与硬密封型两种。软密封型一般采用橡胶环密封,硬密封型通常采用金属环密封。?按连接型式可分为法兰连接与对夹式连接;按传动方式可分为手动、齿轮传动、气动、液动与电动几种。 ?蝶阀得安装与维护应注意以下事项:1、在安装时,阀瓣要停在关闭得位置上。2、开启位置应按蝶板得旋转角度来确定。3、带有旁通阀得蝶阀,开启前应先打开旁通阀。4、应按制造厂得安装说明书进行安装,重量大得蝶阀,应设置牢固得基础。 ?双球阀门 气动蝶阀 气动蝶阀就是一种转角为90°得旋转类阀门,密封性能优良,流通能力大,结构简单,使用寿命长,便于维修。配用得执行机构就是GT型,BAW型,BA型执行机构,结构简单,紧凑,性能优,输出力矩大等特点。气动蝶阀执行机构分单作用与双作用两种型号。单作用式得独特优点就是一旦动力源发生故障,蝶阀将按控制系统得要求自动处于开启或关闭得位置。产品广泛应用于化工,石油,轻纺,电力,食品制药,制冷,造纸等工业领 技术规范 基本设计:GB/T 12238 测试:GB/T 13927 产品规格 产品型号:D671X,D673X,D641X?尺寸范围:DN50~DN600?压力等级:1、6~1、6MPa 壳体材料:碳钢、不锈钢、合金钢 适用介质:气体、液体?操作方式:气动 设计特色 蝶板,阀杆,阀体,同心设计扭矩小?可双向安装 自清洁式阀座 防吹出式阀杆?ISO 5211顶法兰?可选加长式阀杆?可提供对夹与法兰连接方式

电动阀工作原理

1.电动阀即电磁阀,就是利用电磁线圈产生的磁场来拉动阀芯,从而改变阀体的通断,线圈断电,阀芯就依靠弹簧的压力退回。 电磁阀是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器;并不限于液压,气动。电磁阀用于控制液压流动方向,工厂的机械装置一般都由液压钢控制,所以就会用到电磁阀。 电磁阀的工作原理,电磁阀里有密闭的腔,在的不同位置开有通孔,每个孔都通向不同的油管,腔中间是阀,两面是两块电磁铁,哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边,通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔,而进油孔是常开的,液压油就会进入不同的排油管,然后通过油的压力来推动油刚的活塞,活塞又带动活塞杆,活塞竿带动机械装置动。这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。(中华泵阀网) 一:适用性 管路中的流体必须和选用的电磁阀系列型号中标定的介质一致。流体的温度必须小于选用电磁阀的标定温度。电磁阀允许液体粘度一般在20CST以下,大于20CST应注明。工作压差,管路最高压差在小于0.04MPa时应选用如ZS,2W,ZQDF,ZCM系列等直动式和分步直动式;最低工作压差大于0.04MPa时可选用先导式(压差式)电磁阀;最高工作压差应小于电磁阀的最大标定压力;一般电磁阀都是单向工作,因此要注意是否有反压差,如有安装止回阀。流体清洁度不高时应在电磁阀前安装过滤器,一般电磁阀对介质要求清洁度要好。

注意流量孔径和接管口径;电磁阀一般只有开关两位控制;条件允许请安装旁路管,便于维修;有水锤现象时要定制电磁阀的开闭时间调节。注意环境温度对电磁阀的影响电源电流和消耗功率应根据输出容量选取,电源电压一般允许±10%左右,必须注意交流起动时VA值较高。 二、可靠性 电磁阀分为常闭和常开二种;一般选用常闭型,通电打开,断电关闭;但在开启时间很长关闭时很短时要选用常开型了。 寿命试验,工厂一般属于型式试验项目,确切地说我国还没有电磁阀的专业标准,因此选用电磁阀厂家时慎重。 动作时间很短频率较高时一般选取直动式,大口径选用快速系列。 三、安全性 一般电磁阀不防水,在条件不允许时请选用防水型,工厂可以定做。 电磁阀的最高标定公称压力一定要超过管路内的最高压力,否则使用寿命会缩短或产生其它意外情况。 有腐蚀性液体的应选用全不锈钢型,强腐蚀性流体宜选用塑料王(SLF)电磁阀。 爆炸性环境必须选用相应的防爆产品。 四、经济性

电动蝶阀的工作原理

电动蝶阀的工作原理 电动蝶阀是由电动执行机构和蝶阀组成的阀门组成的,所以它具备了蝶阀操作简便,结构简单等优点,也广泛应用于化工,医药等行业。常用的电动蝶阀有对夹式电动蝶阀和法兰式电动蝶阀两种。而因为有电动执行机构的辅佐,使蝶阀的发展又上了一个新台阶。 一、电动蝶阀的原理其实很简单,就像日常使用的刮胡刀一样,能量来源便是电力, 电力带动了阀板的运转,从而达到启闭阀门并流通或截止流体的作用。输入220V 电源即可直接进行开关量调节,亦可内置伺服模块,输入控制信号(4~20mADC 或1~5VDC)及单相电源即可控制运转。 二、电动蝶阀的电动执行机构可以分为开关型和调节型,开关型电动蝶阀就是起到 开关的作用;而调节型电动蝶阀就是起到调节流量的作用,可以精确的将流量调节到千分度,也是价格比较高的一种阀门。电动蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用,而且还应用于热电站的冷却水系统。 三、阀门作为安装在管道里的一种装置,如果去实地检查其开关状态似乎不是很切 合实际,于是便有了反馈信号的存在。电动蝶阀放置时,应保证电动装置不受挤压和接线端子受破坏,并防止接触腐蚀物质。搬运时应小心轻放,以免损坏电气元件和机械零件。 四、调节型本身就带有反馈信号,而开关型可根据客户的具体需要来选择是否安装 反馈信号。电动塑料蝶阀亦称PVC 电动蝶阀,采用一体式电动执行器于塑料蝶阀组成。调节型是以AC220V电源作为动力,接收工业自动化控制系统预设的参数值4~20mA(0~5等弱电控制)信号来完成调节动作。

五、电动蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间,法兰式电动蝶阀是阀门 上带有法兰,用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。如果要求电动蝶阀作为流量控制使用,主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。电动蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。 如需进一步了解电动蝶阀的选型,报价,参数,图片,请继续关注易卖工控。

电动机控制原理图

三相异步电动机启动控制原理图 1、三相异步电动机的点动控制 点动正转控制线路是用按钮、接触器来控制电动机运转的最简单的正转控制线路。所谓点动控制是指:按下按钮,电动机就得电运转;松开按钮,电动机就失电停转。 典型的三相异步电动机的点动控制电气原理图如图3-1(a)所示。点动正转控制线路是由转换开关QS、熔断器FU、启动按钮SB、接触器KM及电动机M组成。其中以转换开关QS作电源隔离开关,熔断器FU作短路保护,按钮SB控制接触器KM的线圈得电、失电,接触器KM的主触头控制电动机M的启动与停止。 点动控制原理:当电动机需要点动时,先合上转换开关QS,此时电动机M尚未接通电源。按下启动按钮SB,接触器KM的线圈得电,带动接触器KM的三对主触头闭合,电动机M便接通电源启动运转。当电动机需要停转时,只要松开启动按钮SB,使接触器KM的线圈失电,带动接触器KM的三对主触头恢复断开,电动机M失电停转。在生产实际应用

中,电动机的点动控制电路使用非常广泛,把启动按钮SB换成压力接点、限位节点、水位接点等,就可以实现各种各样的自动控制电路,控制小型电动机的自动运行。 2.三相异步电动机的自锁控制 三相异步电动机的自锁控制线路如图3-2所示,和点动控制的主电路大致相同,但在控制电路中又串接了一个停止按钮SB1,在启动按钮SB2的两端并接了接触器KM的一对常开辅助触头。接触器自锁正转控制线路不但能使电动机连续运转,而且还有一个重要的特点,就是具有欠压和失压保护作用。它主要由按钮开关SB(起停电动机使用)、交流接触器KM (用做接通和切断电动机的电源以及失压和欠压保护等)、热继电器(用做电动机的过载保护)等组成。 欠压保护:“欠压”是指线路电压低于电动机应加的额定电压。“欠压保护”是指当线路电压下降到某一数值时,电动机能自动脱离电源电压停转,避免电动机在欠压下运行的一种保护。因为当线路电压下降时,电动机的转矩随之减小,电动机的转速也随之降低,从而使电动机的工作电流增大,影响电动机的正常运行,电压下降严重时还会引起“堵转”(即 电动机接通电源但不转动)的现象,以致损坏电动机。采用接触器自锁正转控制线路就可避免电动机欠压运行,这是因为当线路电压下降到一定值(一般指低于额定电压85%以下)时, 接触器线圈两端的电压也同样下降到一定值,从而使接触器线圈磁通减弱,产生的电磁吸力减小。当电磁吸力减小到小于反作用弹簧的拉力时,动铁心被迫释放,带动主触头、自锁触头同时断开,自动切断主电路和控制电路,电动机失电停转,达到欠压保护的目的。

DN800液控蝶阀投标方案及技术参数

DN800水轮机进水蝶阀投标方案 一、投标方案说明 概述: 根据招标文件要求,我公司在系统分析和周密计算的基础上,认真设计了技术投标方案。在方案中,对阀体、蝶板、阀轴等主要部件或部位进行了有限元应力分析,使这些部件具有足够的强度和刚度;对液压电气等关键元器件选配了国际著名品牌产品,并考虑了良好的匹配性;对总体结构进行了系统优化,使设备的整体技术水平达到当前国内先进水平。本次投标的进水阀及其附属设备为我公司的成熟产品,主要分为机械、液压、电气三大系统,其技术特点分述如下: 1.进水蝶阀型式及说明 (1) 蝶阀型式与主要特征 进水主阀采用储能式全液控自保持卧轴金属密封双偏心液动蝶阀,阀体和蝶板之间的密封为不锈钢对不锈钢金属硬密封,并配置油压操作系统、接力器、旁通管及其旁通阀与检修阀、空气阀、管路、阀门、控制装置以及进水阀上游短管和下游侧可拆卸的伸缩节。进水主阀采用接力器液压开启及关闭。 (2) 主要参数 蝶阀公称直径 800mm 操作方式接力器油压操作 操作油压 16MPa 额定工作水压(含升压) 旁通阀直径 80mm 全开时阻力系数 双偏心,具有自关闭性能 接力器直缸摇摆式接力器 (3) 水轮机进水蝶阀安装在压力钢管与水轮机蜗壳进口段之间,作为机组正常停 机和事故停机动水截断水流的设备。 (4) 为方便进水蝶阀的安装、拆卸和检修,在进水蝶阀的下游侧,设一伸缩节。 (5) 蝶阀设计压力为。 (6) 在阀门两侧压力差为30%最大静水压时,阀门正常开启。 2.位置和起吊 (1) 进水蝶阀的最终布置结构尺寸满足利用电站厂内桥机、蝶阀吊物孔起吊伸缩 节和整体起吊进水蝶阀的要求。进水蝶阀及附属设备的部件设有起吊螺栓。

蝶阀的工作原理动画演示

蝶阀的工作原理动画演示 时间:2009-04-15 来源:真空技术网整理编辑:admin 内容提示:蝶阀是用圆形蝶板作启闭件并随阀杆转动来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。用于截断、接通、调节管路中的介质,具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。 蝶阀是用圆形蝶板作启闭件并随阀杆转动来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°~90°之间,旋转到90°时,阀门则程全开状态。 蝶阀的结构特点与动画演示 蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省,安装尺寸小,开关迅速、90°往复回转,驱动力矩小等特点,用于截断、接通、调节管路中的介质,具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。蝶阀处于完全开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。

采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长,但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度,弹性密封则具有受温度限制的缺陷。 如果要求蝶阀作为流量控制使用,主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用,而且还应用于热电站的冷却水系统。 常用的蝶阀有对夹式蝶阀、法兰式蝶阀、对焊式蝶阀三种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间;法兰式蝶阀是阀门上带有法兰,用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上;对焊式蝶阀的两端面与管道焊接连接。 蝶板的流线形设计,使流体阻力损失小,可谓是一种节能型产品。 阀杆为通杆结构,经过调质处理,有良好的综合力学性能和抗腐蚀性,抗擦伤性。蝶阀启闭时阀杆只作旋转运动而不作升降运行,阀杆的填料不易破坏,密封可靠。与蝶板锥销固定,外伸端为防冲出型设计,以免在阀杆与蝶板连接处意外断裂时阀杆崩出。

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