砂带机砂带调整装置
砂带机砂带调整装置，特别是经过对结构的改进设计，取得对砂带的有效松紧调整，使砂带更换便利，而不增加其调整装置的结构复杂性，其结构设计上，主要是在砂带机机体的上下平板上置架一升降导件，在机体的一侧架板上枢设一调整旋把，两者以一相互垂直的传动齿轮组卡制连结，通过调整旋把操控升降导件的旋动升降，可省力且迅速的调节砂带调整装置的松紧，以解决习知运用张力弹簧升降更换的不便。
380V,2850转，砂带100*915，1.5KW
型号HS--23B
规格600L＊550W＊750H（mm）电源电压380V
砂带宽度100（mm）砂带周长915（mm）
输入功率750（W）输出功率750（W）
适用范围适用于平面研磨和弧度、磨角、磨边、磨圆、磨方、去毛边、倒角、磨光等各种操作。
呋啊呌砂轮机厂家https://www.doczj.com/doc/a53852651.html,
操作规程编号：YTO-FS-PD314 砂带机的安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD314 2 / 2 砂带机的安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、工作前要穿戴好劳保用品，检查砂带机安全装置是否正确、安全，防护罩是否齐全可靠，各紧固件安装是否牢固。 二、砂带机启动后应待电机达到最高转速运转平稳后方可进行操作，工件应缓慢接近砂带，不准用力过猛或撞击。 三、砂带过薄或磨损过多应更换新砂带，更换砂带或检修砂带机应切断电源，不准带电作业。 四、工作后关闭电源开关，砂带机要保持清洁，不准沾染油污，不准磨软金属和非金属。 五、磨工件时应密切注意砂带机响声、运转等情况，如有不正常情况立即停机检修。 六、砂带机应定期检查、打扫做好保养工作，保持整洁安全。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
课程设计任务书 设计题目：轧钢机轧辊辊缝调整装置-----压下装置 机械学院：机械设计制造及自动化052 设计者：秦海山（2005441453） 指导老师：陈祥伟 2008-6-25 设计说明书 设计题目：轧钢机轧辊辊缝调整装置-----压下装置 一、设计目的 此次课程设计目的主要是让同学们对轧辊机械的压下装置有进一步的了解，通过此次课程设计，让我们对整个压下机构的工作原理和一些主要零部件的结构有更深刻的认识。 二、设计内容及要求 1、制定三种方案，选择其一 2、计算压下机构驱动功率； 3、对压下机构的工作系统或零件进行机构设计及关键零件力能参数的验算 4、画出压下机构装配图或工作系统简图 5、画出关键零件的零件图（选择一个） 6、完成4000—5000字左右的设计说明书 三、设计参数 热轧带钢生产成精轧机组的轧制力设计能力为20MNM，上轧辊向调整升降速变为1mm/s，最大工作行程为20mm。电动压下是最常使用的上辊调整装置，通常包括，电动机、减速器、制动器、压下螺丝、压下螺母、压下位置指示器、球面垫块和测压仪等部件。 四、传动方案的拟定及说明 在设计中选择压下装置的电动机和减速器配置方案是十分重要的。因为在设计压下机构时，不仅应满足压下的工艺要求（压下速度、加速度、压下能力及压下螺丝的调整方式等），而且还应考虑其他因素，如：电动机、减速机能否布置得开；换辊、检修导卫和处理事故时，吊车吊钩能进入；检修是否方便等。 四辊板带轧机的电动压下大多采用圆柱齿轮-蜗轮副传动或两级蜗轮副传动的形式。这两种传动形式可以有多种配置方案。图1示出了三种配置方案。其中配置方案3是电动机直接传动的（只用在小型板带轧机上）；配置方案1和配置方案2是圆柱齿轮-蜗轮副传动。 四、对压下装置的要求是：1、采用惯性较小的传动系统，以便频繁地启动，制动；2、 有较高的传动效率和工作可靠性；3、必须有克服压下螺丝阻塞事故（“坐辊”或“卡钢”）的措施。 电动压下装置配置方案简图如下：
卧式砂带机的安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
卧式砂带机的安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、清理设备及周围的闲杂物品，待加工的各种板件应 摆放整齐拿取方便。 2、安装好砂带松紧度要适宜，不能过紧或过松，注意 砂带的旋转方向应与电动机的转向一致，检查吸尘管的安 装是否牢固有效。 3、调整好工作台的高度并拉动工作台前后移动数次， 检查其移动的平稳和灵活性，检查移动正辅助压力砂架应 左右移动平滑、灵活。 4、先打开吸尘管阀门，接通供电电源打开设备的控制 电源砂带旋转，操作时，被砂磨部件放于工作台相对固定 的位置上，然后缓慢拉动工作台前后移动，靠移动式辅助 砂架作用于砂带上的自重压力自动砂屑，如果采取手工操
作时，作用于砂带和被砂板上的压力应均匀，不得呼大呼小，不得用力过猛，防止损坏砂带和影响产品的加工质量。 5、工作结束后及时停车断电，关闭吸尘管阀门，利用压缩空气吹出附着于设备表面的粉尘并擦试保养设备，工作台的升降丝杠应加注润滑脂，周围的作业环境要清理干净，方可离去。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
定厚砂光机安全操作规程 1．1未经培训授权，任何人不得擅自开机。 1．2本机制动装置失效后，不得继续使用。 2．1 清理机台及工作现场。 2．2 检查传送台及砂带轮之间有无障碍物，清除并用压缩空气吹净。 2．3 检查三联件油雾器油量，放尽过滤器中的积水，气源压力应不少于0.6Mpa。 2．4 检查输送带驱动减速器油量。 2．5 确认三项380×50HZ电源是否正常。 3．1 打开总电源控制开关，接通气源及除尘阀。 3．2 确认砂带张紧。（张紧气压值一般在0.3Mpa—0.5Mpa之间调整），关好机门。 3．3 根据要求设定控制面板各数据输入按钮，启动砂带机，机器会自动按先后程序开动运转。 3．4 砂光机工作高度，可用该机配有的自动定厚器自动调整，并可用手轮及各砂带轮组的微调装置协调。其砂削量应由小到大渐进调节，避免由砂削量过大损坏砂带及砂滚轴。3．5 根据加工工件的材质，厚度调节砂带及进给输送带速度。调节进给速度时，必须在电机运转时进行，严禁停机后强行转动调节手轮。 3．6 在砂削小于60mm的板件时，可靠输送带的左右两侧同时放入。避免集中使用砂带的某一段，提高砂带利用率。 3．7 中途更换砂带时。必须关闭吸尘阀，并按砂带的运动箭头方向安装。 3．8 工作中因故停电，压在砂带轮下方的工件禁止强行拉出。 3．9 当机器出现其他异常情况时，应马上停机检修。 4．1 工作完毕后，用控制程序关闭各电机后关闭总电源，气源及吸尘阀。 4．2 用压缩空气吹净输送带及机体内的粉尘砂屑。 5．1 保持机器及周围清洁。 5．2 每天检查电机制动装置。 5．3 保持油雾器及减速器油量充足。 5．4 每三个月给各轴孔加注黄油。 5．5 每天检查气管、气阀，不得漏气。
表面处理设备砂光机简介表面处理设备砂光机简介 砂光和打磨是同意词，都是指对一些不平整、厚度不均、不符合工艺要求的材料与物件，通过砂布、砂轮、砂纸、百洁布、不织布抛光轮等物理去除的方式，使之更加的光滑平整、厚度均匀一致，工艺使之达标的一种方法、运用于各种贴面工艺生产、标准结构件制作、玩具工艺品行业、装修和家具行业、地板墙板建材行业等等。 “砂光机”顾名思义，就是完成砂光工作时用到的机械设备，涉及行业广泛品类极其繁多，但是业内人士普遍把带自动进料系统的叫做砂光机，其他的叫做砂带机、砂轮机、抛光机等等。 分类 1、盘式砂光 盘式砂光又叫风车砂光、砂轮砂光，优点是通常可以进行异型砂光；缺点是散热性能差易粘结，砂光效率低。 a、大型的有“台式风车砂光机”，但是由于砂光效率低、更换砂布不方便、不好操作，因此使用的人越来越少。 b、小型的有：电动角磨机、气动角磨机、电动手砂轮、气动手砂轮、电动电磨、起动电磨、台式砂轮机等，这些小型砂光打磨器械，因为体积小巧、携带方便、操作简便，在各行各业运用广泛。但是效率还是偏低。 2、带式砂光 带式砂光又叫砂带砂光，优点是散热性好、砂光效率高、运用广泛、适合砂光平面与比较规则的物件，但是对异形物件的砂光就不好操作。 a、手工操作砂带机、比如：立式砂带机、卧式砂带机、立卧式砂带机、震荡砂带机、立卧震荡砂带机、手提式砂带机，押带式砂带机等，这些设备相对操作简单，但是没有自动进料系统，不能和流水线自动对接，纯手工操作劳动强度大、功效较低、但是造价低廉，因此应用最为广泛。 b、带自动进料的砂光机、比如：木工重型砂光机、木工高架砂光机、底漆砂光机、石材砂光机、钢板砂光机、玻璃砂光机、等等，这些机型的共同特点就是都有自动进料系统、多磨头有机组合加工柔性好、自动化程度高、可以与自动流水线连接、生产效率高、但造价较高。
文件制修订记录
制定本规程，确保砂带机的安全运行处于受控状态，保证产品的稳定性和可靠性,维护操作人员的安全以及设备安全. 2.0范围: 本规程适用于砂带机的安全运行和操作以及新员工培训之用. 3.0安全操作规程： 3.1开动砂机前首先检查轮盘、皮带罩壳是否齐全牢固，砂纸是否有破损。检查后方可开启，待速度稳定后才能使用。 3.2磨削时工件要拿牢，同时人要站在设备的侧面工作，尽量避开砂带旋转面。 3.3磨削时工件应夹紧抓牢，工件应慢慢接触砂纸。不能速度太快或用力太猛，应均匀磨削。 3.4砂纸安装时需加紧牢固，磨削物体时必须用钳子夹住，不可用手直接着磨。 3.5不能在较大震动的轮盘上工作. 3.6砂机使用过后，应立即关闭电源。 4.0需要注意的事项: 4.1首先操作不能在空气环境不好的情况下，如有易燃易暴的气体。 4.2不能将机速开得太快，避免和其他物品发生碰撞产生危险。 4.3砂带机运作过程中不能抬起抛光机的操作杆，如果这样的话容易使机器失控，从而发生危险。 4.4因为砂带抛光机上有一个精密的平衡范围所以不应该在抛光机上放东西，成都保洁影响平衡。 4.5当操作需要移动操作杆的时候，必须先移动全部电线。 5.0砂带机的保养和注意事项: 5.1维护保养: 5.1.1砂带机使用完之后，需要将镇座与砂带机的抛光垫卸下来，然后用干净的布擦净机器表面。
5.1.2不使用的时候，应该用一个垫子放在驱动盘的下面，起到保护砂带机的目的。 5.1.3检查砂带机马达罩的同气口是不是畅通无阻的，如果里面有灰尘，则需要卸下来用吸尘器将灰尘吸干净，对轮子的轴承部分要经常加润滑油，以免生锈，每隔一个季度，最好对其进行一次全面的检查。
操作规程编号：YTO-FS-PD957 立式振动砂带机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
立式振动砂带机安全操作规程通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一．目的 通过规范作业程序，使立式振动砂带机工作符合质量要求，避免因不规范操作而造成损失和意外事故的发生。 二．适用范围 立式振动砂带机 三．作业程序： 1、将机台及作业场所清理干净。 2、操作此机前，请详细阅读说明书。检查接地线是否接地牢固，各部件是否正常。操作位置是否光线明亮，无阴影。（未经培训的人员不要操作本机床）。 3、上机操作时要做到三紧、三不、一注意。三紧：衣着紧身、紧腰、紧袖；三不：不系领带、不戴手饰、不带手套；一注意：注意保护眼睛。 4、弄清砂带的旋转方向，正确选用砂带，所使用砂带不得有裂缝、接头必须平整。 5、启动开关时，必须尽可能把开关打到所需之处，人
毕业设计报告课题：菊川砂带研磨机的维修及保养 系部：电气工程系 专业：机电一体化技术 班级： 姓名： 学号： 指导老师： 2013．4．
江苏信息职业技术学院毕业设计报告 目录 摘要—————————————————————————————— 3 第一章序言—————————————————————————— 4 第二章菊川砂带研磨机的维修及保养——————————————— 5 2.1 菊川砂带研磨机的简介————————————————— 5 2.2 菊川砂带研磨机的特征与用途—————————————— 5 2.3 菊川砂带研磨机整体外观及结构图———————————— 6 2.4菊川砂带研磨机主要零件及其作用—————————————7-9 2.5菊砂带研磨机的操作—————————————————— 9-11 2.6菊川砂带研磨机常见故障及维修———————————— 11-12 2.7菊川砂带机的维修——————————————————12-14 2.8菊川砂带研磨机的保养————————————————14-15 .结束语————————————————————————————28 致谢—————————————————————————————29 参考文献———————————————————————————30 2
菊川砂带研磨机和亚智自动磨刷机的维修及保养 菊川砂带研磨机和亚智自动磨刷机的维修及保养 [摘要]：本文重点分析的是PCB电子版路生产过程中所使用到的研磨机，也就是菊川砂带研磨机（BT26SW湿式砂带研磨机）以及亚智自动磨刷机。菊川砂带研磨机，主要是进行PCB版子的粗磨，分为上下两个磨刷段，叫做上机流和下机流，通过马达带动橡胶接触轮的转动，使得套在橡胶接触轮上的砂带，对版子进行研磨，在研磨的过程中不断会有喷管喷水，所以版子的研磨质量较好，对机器的损伤也较小，维修与保养也比较容易。亚智自动磨刷机，则是通过刷轮来进行磨刷，但是必须通过背压轮以及压紧滚轮一起磨刷版子，磨刷效果一般，且容易卡版，维修与保养也比较难，机身设计狭小，没有足够的空间拆卸安装。通过分析，无论是性能还是维修与保养的实施，菊川砂带机胜过亚智自动磨刷机。 [关键词]：菊川砂带研磨机，BT26SW,亚智自动，上机流，下机流，橡胶接触轮，背压轮，压紧滚轮。 3
砂带机的安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
砂带机的安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、工作前要穿戴好劳保用品，检查砂带机安全装置 是否正确、安全，防护罩是否齐全可靠，各紧固件安装是 否牢固。 二、砂带机启动后应待电机达到最高转速运转平稳后 方可进行操作，工件应缓慢接近砂带，不准用力过猛或撞 击。 三、砂带过薄或磨损过多应更换新砂带，更换砂带或 检修砂带机应切断电源，不准带电作业。 四、工作后关闭电源开关，砂带机要保持清洁，不准 沾染油污，不准磨软金属和非金属。 五、磨工件时应密切注意砂带机响声、运转等情况， 如有不正常情况立即停机检修。
六、砂带机应定期检查、打扫做好保养工作，保持整洁安全。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
XXXX公司 消失模铸造作业指导书 2020-05-29
1. 白模制造作业指导书 铸技—001 白模制造作业包括：制模材料，切割操作，粘结，涂料及干燥。 1.1制模材料 1．铸造用泡沫塑料不同于包装及建筑材料，应密度小、发气量小、热解残留物小、含碳量小、颗粒小、刚性好、加工性能好、无夹杂物。比重在18—22㎏/立方米范围。常规件用小密度摸样，要求较高的铸件采用高密度。 2．EPS板制模前应经过干燥处理。 3．模样粘结用胶应无毒，不能腐蚀、溶化模样材料，快干性能好，并来得及操作，粘结强度好，粘结牢固。 4．胶易于气化、分解、发气量小、残渣少、干燥后不脆，有一定的柔韧性。常用的冷胶为WPH—1胶。 5．制模样板必须符合工艺规定，尺寸、形、位精确，牢固可靠。模板材料要有一定的耐磨、耐热性能。样板必须方便、有利于制模操作。 6．样板需经检验后才能使用。反复使用的样板在每一次使用前均需经过质检。 1.2 切割操作 1．无论是使用切割平台还是手工切割操作，均应根据所切材料大小、薄厚、选择合适的切割丝，调定好合适的切割温度，检查样板、标尺无误后，相关人员密切配合才能进行。 2．EPS板开坯时，首先要找好平面，作出基准平面，找出直角，按制作需要，画出中心线，认真对正样板与坯料各位置线，并将样板用钉固定，确认无误，才能切割。 3．切割丝切割时，必须紧贴样板，平行，均速动作。温度过高、过低、运作过快、过慢、都会对质量造成不利的影响。 4．为实现正确的操作，保证切割面平整、一致。切割时对主要点位要进行应答操作，切割过程不能沉默进行。
1.3 粘结 1．模样粘结应少用胶，粘结时双面抹胶，待胶面稍干，不粘手时，再进行粘合操作。并注意压紧，挤出多于的胶液。 2．粘结处可以插钉固定，但一定少用。特殊材质铸件，不可插钉。 3．粘结处不能有缝隙存在，缝隙无法消除时，必须用纸认真封闭，以免形成铸造缺陷。 4．模样工作面必须光洁，形状、尺寸、位置精确。不平处需用细砂布打磨平整，有缺陷必须认真妥善处理。 1.4 涂料及干燥 1.模样上涂料前，应经适当的干燥处理，去除表面水分，已利涂料干燥，并防止模样变形，或产生其他铸造缺陷。 2．应根据产品不同材质的需要，选择相应的涂料，（涂料的制配另有规定）3．模样一般应涂三遍涂料，干燥后的涂料厚度不少于1.5㎜，并有足够的强度。 4涂料的涂挂方法，主要有浸涂、刷涂、淋涂等。使用最多的是浸涂。其操作简便，节约涂料，涂层均匀。 5．在上涂料的操作过程中，应经常用手对涂料进行搅拌。 6．涂料必须均匀的覆盖模样，没有缺涂，流淌，或者夹杂气泡的现象存在。 7．模样上涂料后，可适当抖动，以便涂层均匀并去除多余的涂料。 8．上涂料后的模样，从容器取出运送、干燥、放置时均应防止变形。 9．EPS板的软点在70℃左右，因此上涂料后模样的干燥温度不能大于60℃。为达到最佳干燥条件，还应控制干燥室湿度。一般要求相对湿度不应大于30﹪。 10．为防止模样干燥中变形，可制作适宜的支撑工具，主要的是注意合理的摆放。 11．干燥后的模样应作一次全面的修补，特别注意挂钩孔内的污物要彻底去除，并用泡沫充填，对于模样表面涂料缺失及裂纹，应用较稠的涂料进行补刷处理及干燥。 12．干燥后的模样可以搁置待用，但组箱前要再烘干一下，去除潮气。
为了你的安全请仔细阅读以下安全规则及本说明书提供的其他说明! 一、一般安全规则 警告!阅读说明没有按照以下列举的说明而使用或操作将导致触电、着火和/ 或严重伤害。在所有以下列举的警告中术语“电动工具”指市电驱动（有线）电动工具或电池驱动（无线）电动工具。 保存这些说明 a)工作场地 1）保持工作场地清洁和明亮。混乱和黑暗的场地会引发事故。 2）不要在易爆环境，如有易燃液体、气体或粉尘的环境下操作电动工具。 电动工具产生的火花会点燃粉尘或气体。 3）让儿童和旁观者离开后操纵电动工具。分心会使你放松控制。 b)电气安全 1）电动工具插头必须与插座相配。绝不能以任何方式改装插头。需接地的电动工具不能使用任何转换插头。未经改装的插头和相配的插座将减少 触电危险。 2）避免人体接触接地表面，如管道、散热片和冰箱。如果你的身体接地会增加触电危险。 3）不得将电动工具暴露在雨中或潮湿环境中。水进入电动工具将增加触电危险。 4）不得滥用电线。绝不能用电线搬运、拉动电动工具或拔出其插头。让电动工具远离热、油、锐边或运动部件。受损或缠绕的电线会增加触电危 险。 5）当在户外使用电动工具时，使用适合户外使用的外接电线。适合户外使用的电线将减少触电危险。 c)人身安全 1) 保持警觉，当操作电动工具时关注所从事的操作并保持清醒。切勿在有 疲倦，药物、酒精或治疗反应下操作电动工具。在操作电动工具期间精 力分散会导致严重人身伤害。 2) 使用安全装置。始终配戴护目镜。安全装置，诸如适当条件下的防尘面 具、防滑安全鞋、安全帽、听力防护等装置能减少人身伤害。 3)避免突然起动。确保开关在插入插头时处于关断位置。手指放在已接通 电源的开关上或开关处于接通时插入插头可能会导致危险。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020年砂带机安全操作规程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
2020年砂带机安全操作规程 一、操作员操作前必须熟悉极其的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作，非相关人员不得靠近机器 二、操作者不得穿着易被机器卷入的衣服（如领带项链宽松的衣服等），长发者请将头发卷起或戴头套，严禁戴手套操作机器三机器上的安全装置，请勿随意拆除，不可将任何非工作物外的物品放置在工作台上，如扳手等，以免异物卡住而导致机器损坏四电源开关开启前，务必确认所有开关都在OFF位置上，正常工作前，先检查砂带的清洁锐利程度，检查砂带的安装方向是否正确(砂带背面箭头指向与橡胶轮转向一致)，砂带规格是否适用，砂带摆动是否适中，砂带松紧是否适中，输送带运行轨迹是否适中，输送带松紧是否适中，刨刀刀片安装是否正确，牢固 五加工前所有的护盖不得移开，必须先确定木料的尺寸是否在
该机器的加工范围内，调整正确的加工厚度，木料过厚，将会导致输送带卡死，断裂，该设备只可用于厚薄均匀的木料砂光，不能用于木料弯曲的水平矫正工作，且三角形，菱形和圆弧形木料均不能加工，一定要注意工件上不能有金属等附件，以免损坏机器六正常运转操作中，请随时注意安培表的电负荷量，防止出现因机器过载而出现跳机或砂纸不堪负荷，致使砂带崩裂或断裂等现象。矫正方法：1把砂光带的速度减慢；2更换砂粒比较粗的砂纸；3把橡胶轮或砂光压板的位置再升高些以减少砂光量 七操作员工作时，工件一旦放在输送带上双手要立即离开，工件要均匀摆布在输送带上，是砂带和橡胶轮受力均匀，避免单边磨损，缩短砂带和橡胶轮的适用寿命 八该机器台面上下调整使用电脑数字升降控制器操作，台面调整严禁超出控制器的调整范围，不可私自手动调整台面高度，以免造成台面倾斜或升降控制器数据错误，输送带速度采用无极变速调整，速度要在机器运行中调整 九工作完毕，请务必将机器内位清理干净，清理内部时，务必
操作规程编号：LX-FS-A58402 砂带机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
砂带机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、操作员操作前必须熟悉极其的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作，非相关人员不得靠近机器 二、操作者不得穿着易被机器卷入的衣服（如领带项链宽松的衣服等），长发者请将头发卷起或戴头套，严禁戴手套操作机器 三机器上的安全装置，请勿随意拆除，不可将任何非工作物外的物品放置在工作台上，如扳手等，以免异物卡住而导致机器损坏 四电源开关开启前，务必确认所有开关都在OFF位置上，正常工作前，先检查砂带的清洁锐利
安全操作规程
目录 射蜡机安全操作规程 (4) 脱蜡釜安全操作规程 (5) 浆桶安全操作规程 (6) 浇注工安全操作规程 (7) 中频电炉安全操作规程 (8) 浮砂机安全操作规程 (9) 压力机安全操作规程 (9) 焙烧炉安全操作规程 (12) 砂带机操作规程 (13) 下料机安全操作规程 (14) 打包机安全操作规程 (15) 氩弧焊安全操作规程 (16) 抛丸机安全操作规程 (18) 砂轮机安全操作规程 (19) 砂轮切割机安全操作规程 (21) 螺杆空压机安全操作规程 (24) 安全用电操作规程 (26) 设备检修作业安全规程 (28) 动火作业安全规程 (35) 高处作业安全规程 (44) 设备内安全作业规程 (48) 动土作业安全规程 (55)
断路作业安全规程 (59) 吊装作业安全规程 (62) 施工作业安全规程 (67) 手持电动工具安全作业规程 (71) 叉车安全作业规程 (74) 电焊安全操作规程 (76) 交叉作业安全规程 (78) 干粉灭火器操作规程 (80) 配电安全技术操作规程 (82)
射蜡机安全操作规程 1 操作“自动”程序时，必须是单人双手按压启动开关，严禁两人单手操作或使其中一按钮失去作用的单手操作。 2 运行中密切注意油泵电机声音是否正常，各仪表显示是否正常。 3 在清扫、擦拭设备时必须关闭总电源，若需清理电加热管接线柱时，必须有电工指导作业。 4 在清理压板及工作台时，严禁让水漏在油箱内！工作时，严防蜡进入油箱内，以免影响油质。 5 严禁野蛮操作和调整设备，在工作中注意力要高度集中，严防压伤射嘴。 6 自动打蜡开启时，应注意检查储蜡桶蜡液液位，防止打沸蜡。 7 在压制溶芯料后，必须在停机前用蜡液清理管路，以防止溶芯料凝固后堵塞管路。 8离开射蜡机5分钟以上要关闭液压油泵 9、下班前半小时关闭蜡缸补蜡。用完蜡缸内蜡下班3、手提加蜡后一小时内不能开
砂带机操作规程 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
1、工作前要紧穿工作服，戴好防护眼镜，长发员工应把头发盘在头上，戴好工作帽方可操作。禁止戴围巾、手套、穿拖鞋操作机床。 2、不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。非专业人员禁止维修本设备。 3、严禁操作人员站在砂带正面操作或多人围堆操作。 4、工作时，必须集中精力、严肃工作态度，不得与他人闲聊。 5、操作时头部尽量远离砂轮，眼睛要避开火花溅出方向，用力不得过大防止工件打滑，当心伤手！ 6、任何单位及个人不得拆除或改变任何安全保护装置,严禁使用防护罩不完好的砂带机。 7、过度疲劳、饮酒或服用影响中枢神经的药物后禁止上岗作业。 二、工作前 1、操作者必须了解机床的结构和性能，熟练掌握本机床操作过程，才能使用本设备。 2、接通电源前先检查设备及辅助设施的完好情况。 [1]监督上一班清扫机床情况，消除其上的脏物。 [2]检查机床的床体、防护罩是否完好，砂带紧固螺丝、机座螺丝应无松动或滑丝现象；检查线路有无破损，各开关、按钮、是否完好； [3]停机15日以上的设备,需经专业电工检查电器有无受潮，绝缘是否达到要求。 3、当砂带出现裂纹或磨损，导致无法将产品打磨标准时必须由专人按要求负责更换 ①、确认新砂带规格符合要求并且无裂纹；②、砂带锁紧力和跳动不可太大），砂带更换后必须装好防护罩且人员离开使砂轮空转5分钟；③调整好 两个传动轮之间的间距，使砂带处于良好的运行状态，切忌过紧、过松导致砂带拉断、飞出。 4、机床开动前，拿掉留在机床上的所有无关物品；点动电源开关，确定运转方向与要求方向一致，严禁倒转；接通电源后，让砂带空转2-3分钟，观察运转是否平稳并无异常噪声和强烈震动。 5、必须认真按照检查的实际情况填写设备点检表,发现问题待相关人员处理好后，方可投入作业。 严禁操作带病设备。 三、工作中 1、开机时必须等砂带达到额定转速后方可使用。 2、操作时应牢握磨削物件，压力应均匀一致，严禁撞击砂轮侧面进行调节两轮的平行度，不允许二人同时使用同一台砂轮机，防止物件脱落在防护罩内卡破飞出伤人。 3、不准用大块棉纱、布包住工件进行磨削，磨削小物件时，禁止直接用手拿住物件进行加工，必须使用辅助工具将物件夹紧，当心伤手。 4、在操作的过程中磨削小物件，必须戴好手套，防止小物件发热烫手 5、必须勤修砂带，保持砂带锋利，严禁超负荷，并且及时清理防护罩内的碎屑，防止堵塞或卡滞，将砂带卡断或飞出伤人 6、操作者离开机器前必须关机，严禁设备长时间空运转。
几种规格平面砂带机怎样用 宁波市华胜工具厂，位于浙江沿海美丽的港口城市宁波，有二十余年生产金属切削工具、机械的经验结累。生产的各种金属切削工具、机械，高效、实用；专业生产的砂带机，高速钢车刀、立铣刀等切削刀具，规格齐全品种繁多。 平面砂带机有几种？平面砂带机怎样用?平面砂带机有几种规格? 平面砂带抛光机应用于表业、工艺品、玩具、电镀、家私、木器、藤制品等加工理想之电动工具，可对金属、木材、塑料、橡胶、皮革进行打磨砂光，去锈、去毛刺等表面处理，使之达到所需的光洁度和平直度。本系列根据各种机型工作量所需，配有0.55千瓦、0.75千瓦、1.1千瓦、1.5千瓦、2.2千瓦、3千瓦、4千瓦、有220伏、380伏供选择，具有动力充足、质量可靠、操作简便、连续工作等优点，大大提高生产率。 3：机器特点： 本平面砂带抛光机采用马达直驱式设计，无皮带更换之烦恼，及皮带振动之烦恼，铸造结构受热不变形，橡胶轮传动稳定性高噪音低，快捷的砂带张紧及调偏机构实用方便，可更换式压磨垫板大大延长设备使用寿命。避免了传统机型稳定性差砂带跳动严重，金属传动轮噪音大、易打滑，压磨板磨损无法更换，机架受热易变形，砂带张紧及调偏不便等弊端。 4：主要构成配件 砂带机总成、主轴橡胶轮、被动铁轮、电机皮带轮、活动工作台、被动轮架、弹簧轴、手柄、回位弹簧、工作台档板、弹簧座、皮带、滚花调整螺丝、皮带罩、砂带罩、钢架、工作面板（木）、电机、开关、锁紧十字螺丝、调整固定架、砂带、A889皮带、主轴套筒总成、主轴、工作台支架、工作台面板、被动轮轴。 本厂生产的高速钢车刀、立铣刀等切削工具，采用长期协作单位国内大型国企专业特钢厂提供的优质原料，结合先进的生产技术和特殊的热处理工艺。常规产品执行GB4211-84标准。成功开发的501钢号的超硬系列车刀在推向市场时受到客户的一致好评，5F6钢号的高耐磨系列车刀成为国外Ｍ42钢号高档产品的替代品，满足了客户的不同需求。
【砂带机安全操作规程】砂带机使用说明 砂带机安全操作规程一、操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作，非相关人员不得得靠近机器二、操作者不得穿着易被机器卷入的衣服(如领带项链宽松的衣服等），长发者请将头发卷起或戴头套,严禁戴手套操作机器三、机器上的安全装置,请勿随意拆除,不可将任何非工作物外的物品放置在工作台上，如扳手等,以免异物卡住而导致机器损坏四、电源开关开启前,务必确认所有开关都在OFF位置上,正常工作前，先检查砂布的清洁锐利程度,检査砂带的安装方冋是否正确(砂带背面箭头指冋与橡胶轮转向一致），砂布规格是否适用，砂带摆动是否适中,砂带松紧是否适中,输送带运行轨迹是否适中,输送带松紧是否适中，刨刀刀片安装是否正确,牢固五、加工前所有的护盖不得移开,必须先确定木料的尺寸是否在该机器的加工范围内，调整正确的加工厚度,木料过厚,将会导致输送带卡死,断裂,该设备只可用于厚薄均匀的木料砂光，不能用于木料弯曲的水平矫正工作,且三角形,菱形和圆弧形木料均不能加工,一定要注意工件上不能有金属等附件,以免损坏机器六、正常运转操作中,请随时注意安培表的电负苘量,防止岀现因机器过载而出现跳机或砂纸不堪负荷,致使砂带崩裂或断裂等现象。矫正方法:1把砂光带的速度减减慢；
2更换砂粒比较粗的砂纸； 3把橡胶轮或砂光压板的位置再升高些以减少砂光量七、操作员工作时,工件一旦放在输送带上双手要立即离开,工件要均匀摆布在输送带上，使砂带和橡胶轮受力均匀,避免单边磨损,縮短砂带和橡胶轮的适用寿命八、该机器台面上下调整使用电脑数字升降控制器操作,台面调整严禁超出控制器的调整范围，不可私自手动调整台面高度,以免造成台面倾斜或升降控制器数据错误,输送带速度采用无极变速调整，速度要在机器运行中调整九、工作完毕,请务必将机器内位清理干净,清理内音时,务必将砂纸拆下,待清理完毕时,再把砂纸拆下，待清理完毕后，再把砂纸装上。建议工作结束后将砂带放松,避免砂带长期处于涨紧状态导致逐渐松弛十、新员工必须培训后方能操作机器,且在该员工没有完全熟悉机器性能前,一定要有老员工陪同工作,切勿单独操作。操作人员因事要离开岗位是必须先关机,杜绝在操作中与人攀谈十一、机器运转异常时,应立即停机交专业人员维修,检修时确保电源断开。机器在维修,更换零部件时,必须先将电源切断十二、下班前必须把机器周围的木屑清理干净,机器上不准积存木屑,并做好设备的日常保养工作十三、此机器为专人专用机械,非操作人员严禁开机操作,执意操作者后果自负。
单砂金属砂带机的设计
单砂金属砂带机的设计 机电院机制0901班：及兆林 指导教师：王会强李新领孙维连 摘要: 砂带机是对工件进行降低表面粗糙度加工的一类机器。金属砂带机也就是人称之为：带式金属砂带机。砂带机主要用于磨削金属，是利用砂带上的颗粒对金属进行磨削，改变表面粗糙度。砂带机在金属抛光中使用广泛，需求量大，品种较多，近年来发展迅速。砂带机的特点是适应性强，能提高工作的尺寸精度，也能降低工件的表面粗糙度，是金属磨削的重要机床之一。综合以上考虑之后，将本次设计内容定为单面金属砂带机的设计。主要包括动力源，传动装置，变速装置，工作部分等，考虑到防止重心过高引起整机振动，设计中将主电机置于下方，并通过皮带传动带动变速器，使整机重心下降，有效增强整机的稳定性。 关键词：砂带；单面磨削；防尘；冷却； Abstract: belt machine is a kind of machine to reduce the surface roughness of workpiece. The metal belt machine is also called: with a metal belt machine. Abrasive belt grinding machine is mainly used for grinding metal, is the use of metal abrasive belt grinding particles on the surface roughness, change. Abrasive belt machine is widely used in metal polishing, high demand, more variety, developing rapidly in recent years. Features of abrasive belt machine is adaptable, can improve the size precision of the work, but also can reduce the workpiece surface roughness, is one of the most important metal grinding machine. After the comprehensive consideration of the above, the design content designed for single metal abrasive belt machine. Mainly includes power source, driving device, transmission device, working part, considering the vibration due to high center of gravity, the main motor is arranged on the bottom, and through a belt drive transmission, so that the whole machine weight decrease, effectively enhance the stability of the whole. Keywords: single-sided grinding belt; dust; cooling;
OK folks, there hasn’t been a grinder tutorial for sometime now, whenever I post one of mine up they get a lot of interest so thought I would show you how to make one of these It’s basically a KMG clone uses 1600 to 2000 x 50 belts and the great thing about these machines is there adaptability. It’s very simple to have a platen grinding head, contact wheel or small wheel attachment A general overview of the construction is, all welded main frame, sliding type tool arm lockable with a single fastener, single knob tracking system with variable spring tension, main drive pulley is 100mm Dia x 55mm wide Tracking pulley is 80 mm Dia ‘crowned’ x 55mm wide platen rollers 45mm Dia x 50mm wide. This will be run with a 2hp motor and three speed drive. For those of you that have seen one of these in action you’ll know just how good they really are!! As for the plan, their isn’t one, I’ve made quite a few of these now and the majo r problem that I have is obtaining a regular supply of steel the sizes that I want, so I make them with the steel that’s available to me, The good news is that all the dimensions given are quite adaptable; as long as you stick to very similar sizes you sho uldn’t go wrong. I will start of by making the main frame (the blue bit) first, It’s an all welded construction making for a very rigid frame, the disadvantage is you will need to be very careful in getting it clamped up square and spot on before you weld, as I’m sure you will appreciate it’s a real pain having to grind off welds when you get them wrong! I intend to complete the grinder right through to fitting the motor and running it.