（情绪管理）压力容器标准问题解答
压力容器标准问题解答（第壹批）
壹、所提问题：我单位有壹台产品，夹套设计材料为Q235-A，现采用Q235-B 代用，请问：该台产品夹套试板是否要按Q235-B进行冲击试验？
解答：GB15010.5.6.5条Q235-B钢板制壳体，也无须进行试板的冲击试验，更何况代用Q235-A。
二、所提问题：GB150中钢管标准GB8163壁厚只能用小于等于10，如果大于10是否也能用。GB9948、GB6749钢管最大直径273，规格太少选用受限制，是否能用GB5310，但GB150中没有推荐用GB5310，请专家解释壹下。
解答：由于GB8163的技术要求较低，因此以壁厚小于等于10mm作限制，大于10mm不允许使用。GB6749的1.1中“根据需方要求，经供需双方协议，可供应表1规定以外的钢管”。GB9948-88的3.1.1中“管道壳的外径和壁厚应符合GB8163中外径和壁厚的规定”，均不受最大直径φ273mm的限制。——之上问题由中国通用机械工程总X公司秦晓钟教授解答
三、所提问题：我们于执行《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000标准中遇到II-1同钢号（16MnR-16MnR）母材工艺评定是否适用于I-1同钢号（Q235-Q235）母材的问题。按标准中5.3.2.2“……但类别号为II（或组别号为VI-1，VI-2）的同钢号母材的评定适用于该类别号（或该组别号）母材和类别号为I的母材所组成的焊接接头”的规定，由于I-1组别号钢的焊接性能比II-1更好，所以是否能够理解为：类别号II-1同钢号母材的评定适用于I-1同钢号母材所组成的焊接接头？
解答：不能如此理解，Ⅱ-1同钢号母材评定不适用于Ⅰ-1同钢号母材所组成的焊接接头。
四、所提问题：JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》中第5.3.4.1“……，如试件经高于上转变温度的焊后热处理或奥氏体母材焊后经固溶处理时仍按原规定执行。”该条是否是专指焊件规定进行冲击试验的情况？当焊件无冲击试验要求时，是否要遵循“适用于焊件最大厚度1.1T的限制。”
解答：5.3.4.1是当具备这么几个条件时对最小值作出规定，最大值按表8规定不变。
五、所提问题：JB4708-2000中，表7第1条有关氩弧焊打底的规定可否如下理解：SMAW、SAW、GTAW、GMAW用于打底焊，做工艺评定时，如只用壹种焊接方法，则试件的母材厚度应不小于13mm。10mmGTAW全厚度对接工艺评定可否用于以下情况：GTAW打底5mm、GMAW填充5mm、SAW盖面6mm的16mm平板对接焊缝。（假设其他因素均已经评定）10mmGTAW全厚度对接工艺评定于用于GTAW打底时，对母材厚度如何规定？
解答：10mmGTAW全厚度对接工艺评定于用于GTAW打底焊时，适用于焊件母材厚度最大值为20mm。
六、所提问题：于JB/T4709-82的表1中材料0Cr17Ni12Mo2焊接时埋弧焊和氩弧焊焊丝钢号推荐为H00Cr19Ni12Mo2，材料0Cr18Ni12Mo2Ti推荐为H0Cr20Ni14Mo3；而于JB/T4709-2000的表1中同样的焊接方法,材料0Cr17Ni12Mo2推荐焊丝为H0Cr19Ni12Mo2，材料0Cr18Ni12Mo2Ti则推荐焊丝为H00Cr19Ni12Mo2。此变更原因是何？焊接工艺评定、生产工艺是否有必要跟着改动？
解答：JB/T4709-2000比JB/T4709-1992更进壹步，焊材选用更合理，表1为推荐性表格，请视具体情况再作决定，当改变焊丝牌号应重新作工艺评定。
——之上问题由合肥通用机械研究所戈兆文高工解答
压力容器标准问题解答（第二批）
壹、所提问题：《容规》（99版）第34条2.“固定液化石油气储罐的设计压力应按不低于50℃混合液化石油气的…”这儿为“设计压力”。《容规》（90版）第27条为最高工作压力虽然其实质内容没有变化，但“设计压力”和“最高工作压力”仍是有壹定的差异，对装有安全阀的储罐设计压力不低于工作压力的1.05~1.1倍。实际上从文字上见《容规》（99版）对LPG储罐的设计压力比《容规》（90版）要求的要略微低些，具体来说，对于国产液化石油气大多是丙、丁烷混合物，其50℃的饱和蒸气压力“＞异丁烷50℃的饱合蒸气压力≤丙烷50℃的饱作蒸气压力”，故设计考虑按丙烷50℃的饱和蒸气压力，该压力为17.44kg/cm2(绝压)（查自《煤气设计手册》即1.6MPa（表压）。按《容规》（99版）储罐的设计压力可取1.61MPa，按GB150-1998附录BB6装有安全阀的储罐其设计压力P≥（1.1~1.05）P，则对应的工作压力Pw为≤1.45~1.53MPa；而按《容规》（90版）工作压力为1.61MPa则对应的设计压力为≥1.69~1.77MPa。至今我院液化石油气储罐的设计压力取值沿用《容规》（90版）要求多取为1.77MPa。对于液化石油气储罐的设计压力是否能够按《容规》（99版）的规定取不低于丙烷30℃的饱和蒸汽压力既1.61MPa？（对于大型液化石油气球罐，这俩种设计压力对其壁厚和造价仍是有些影响，壁厚可差3~6mm，特别是对于2000m3之上的大球不希望球壳板太厚。）。对此望予以尽快回复确认，谢谢！
解答：对于装有安全阀的固定液化石油气储罐，应考虑最大工作压力，安全阀开启压力，以及容器设计压力三者之间的相对关系（容规146条和GB150B6.2条）
《容规》34.2条的规定不能理解为能够按设计压力去反推最大工作压力。所以不能将液化石油气储罐的设计压力取为丙烷50℃的饱和蒸气压力1.61MPa，而仍然应为大于（属于“不小于”）1.61MPa的某壹数值。应将1.61MPa视为未考虑安全阀时等于或接近最大工作压力的设计压力。如果加装安全阀，那么1.61MPa只能作为最高工作压力，其设计压力选取应高于1.61MPa，也应高于安全阀的开启压力。
二、所提问题：压力容器同时具备《容规》规定的三个条件时才受监察，但对于单独于第2条2款中给出的几种压力容器应如何理解？比如螺旋板换热器，是否只要设计压力>0.1MPa，其他不论何种介质，何种温度均受监察？
解答：螺旋板换热器也应满足三个条件，但容积和直径以外轮廓尺寸计算，不扣除内部结构部分。
三、所提问题：最近我厂于对壹个70m高的塔进行排板布置时，受钢板宽度的影响发现有几个人孔避不开环焊缝，要开于环焊缝上，我们准备于开孔附近按1.5倍开孔直径所覆盖范围对焊缝进行100%探伤检查，请问能够吗？我们于《压力容器安全技术监察规程》和GB150中未见有不允许于焊缝上开孔的条款，请问于不可避免的情况下，能于焊缝上开孔吗？开孔后，仍应有其它的技术措施吗？解答：针对来函中可谈情况，你们的处理措施是能够的，于规范和标准中确实没有规定不准于焊缝上开孔。开孔附近的100%无损检测应注意其合格级别要求。另外如有补强圈，尚要求将焊缝磨平。
——之上问题由锅炉压力容器安全监察局高继轩处长解答
压力容器标准问题解答（第三批）
壹、所提问题：除氧器壳体用不锈钢复合钢板制造，用户要求酸洗钝化处理，此
时是整个内表面仍是只处理焊缝部分？
解答：如复层材料已进行过酸洗钝化处理，则只要求对焊接接头进行酸洗钝化，如采用刷涂法；当然，如对整个内表面全部酸洗钝化也是能够的。
二、所提问题：外协热处理试板和容器回X公司后其热处理方案是否壹定要经热处理责任人认可?(热处理工艺由我X公司编制)？
解答：1、此问题属质量控制范畴，不是标准应回答的问题；
2、热处理试板应和容器回炉热处理，不应分开进行，且应有热处理自动记录，该记录应符合原定热处理工艺，试板（试样）的力学性能应合格。
三、所提问题：GB150-1998表10-3中规定，焊缝余高0~15%δ1,且≤4mm，如何理解？如板厚为12mm，δ1=4mm，能否认为e1=0.6mm，且e1必须≤0.6mm？若是，则实际生产中很难保证该值，往往须打磨，从而造成工作量大增。
解答：此为标准编写中的失误，现改为余高0~15%δ，如小于1.5mm时，按1.5mm计。
——之上问题由合肥通用机械研究所李景辰所长解答
压力容器关联标准问题解答（第四批）
壹、所提问题：于采用GB150-1998标准过程中有以下问题我们把握不准，特请教！
标准规定Q235-A、B、C的使用温度分别为0~350℃、0~400℃，此种材料于-19~0℃能否使用？我们制冷行业的各种容器经常于气温低于0℃以下使用，能用否？我们又该如何定义使用温度？望能于百忙中抽出时间给予答复。
解答：按GB150-1998标准4.1.7条及4.2.3条规定：Q235-A、B、C材料用于压力容器受
压元件时不能于-19℃~0℃下使用（等于0℃时能够使用），应选用其它符合标准的材料制作相应条件下的压力容器。
二、所提问题：新焦碳塔设计选材：设计压力0.35Mpa，设计温度425/475℃，介质减压渣油（有高温硫腐蚀），根据我厂原有四台焦碳塔（89年投用）使用情况，及石化总X公司《石油化工装置设备腐蚀和防护手册》推荐该设备用材均为20g（20g的高温机械性能高于20R），而GB150（98版）压力容器用材已排除20g，请问根据工程经验，该设备用材可否仍选20g。
解答：20g的高温机械性能高于20R这种说法本身有误。根据GB150（98版）规定采用20g是不允许的，该标准中已无此材料的许用应力可查。
三、所提问题：壳体材料设计为Q235-B，C，产品试板是否要截取冲击试样，进行冲击试验。
解答：根据标准10.5.6.5条规定，当壳体材料为Q235-B，C时，产品焊接试板上能够不截取冲击试样以进行冲击试验。原因是母材出厂时已进行了冲击试验方面的检验，经验证明：制成壳体后，冲击指标能够满足标准要求，因此于冲击试样截取上，不再提出此方面的要求。
四、所提问题：我们是颇尔过滤器（）制造厂设计开发部技术人员，GB150-98《钢制压力容器》增添了奥氏体不锈钢焊接钢管用于压力容器或换热用钢管的内容，有其制造技术要求和使用规定，现有以下几个有关GB150-98《钢制压力容器》中的问题要向您咨询：
1、附录A第A4.2.1C）“钢管应逐根进行涡流或射线（对于大直径管子）检测，检测方法和合格标准按JB4730规定”，其中大直径管子的范围怎样确定？涡流检测用其他标准GB7735是否能够？
2、根据GB150-98推荐的广东顺德华丰不锈钢焊管厂的企标和美国标准A249及A312均要求不锈钢焊管交货状态为热处理状态，是否压力容器壳体或换热管用不锈钢焊管必须热处理状态供货？是否按GB150-98第A4.2.1a）采用热轧钢板制造焊管就可用于压力容器壳体？
3、作为压力容器壳体（过滤器）的焊管生产厂是否需要压力容器制造许可证的特殊认证？
4、经过涡流探伤和水压试验合格后的奥氏体不锈钢焊管，用于制造压力容器壳体时是否仍需要进行射线探伤（因涡流探伤是壹种表面检测）？
5、涡流探伤能检查出焊缝咬边等缺陷吗？（因不锈钢压力容器焊缝不允许咬边）？
6、奥氏体不锈钢焊管生产厂家是否需要对焊管做焊接试板？
7、颇尔过滤器（）制造厂生产的过滤器可否不作压力容器考虑面作流体管道设计？
解答：1.采用涡流检测的大直径管子应根据生产厂的实际情况确定范围，且于企业标准中予以说明，涡流检测的合格指标应符合JB4730的规定。
2.不锈钢焊接钢管的交货状态应为热处理状态。
3.作为压力容器壳体的焊管生产厂应作为特例批准。
4.经涡流检测和水压试验合格后的奥氏体不锈钢管用于压力容器壳体时的检测要求由设计条件按规范确定。
5.能够向不锈钢焊管生产厂家具体提出做焊接试板的要求。
6.你厂生产的过滤器应根据实际情况确定是否按压力容器进行设计。
压力容器关联标准问题解答（第五批）
壹、所提问题：内径500mm,壁厚6mm,材质Q235B的壹类容器，设计单位于图纸上标明：最后壹道环焊缝氩弧焊打底，能够免去无损探伤检查。这和GB150的要求不壹致（因为这道环焊缝能够进行无损探伤检查，不属于无法进行探伤的范畴），请问监检如何处理？盼急复，谢谢！
解答：GB150-98中10.8.2.3条，是指无法进行射线或超声检测时，对直径不超过800mm的最后壹道环向封闭焊缝，当采用不带垫板的单面焊，允许不进行检测，但要求用气体保护焊打底。如能够进行射线或超声检测，则不允许不检测。
二、所提问题：现有关于椭圆封头制造的问题向您请教：于JB/4737—95第9页5.4条中有如下规定：“封头由二块或左右对称的三块钢板拼接制成时，其拼接焊缝和封头中心线的距离应小于公称直径的1/4”，而于GB150—1998第118页关于封头制造、检验和验收中对此点未作要求，于实际封头制作过程中是否可对JB/4737-95第9页5.4条中“封头由二块或左右对称的三块钢板拼接制成时，其拼接焊缝和封头中心线的距离应小于公称直径的1/4”不作强制要求。
解答：JB4737-95中5.4条要求和GB150-98中不壹致，可不做强制性要求，新订的封头标准JB4746（取代JB4737-95）也无此要求。
三、所提问题：我们于实施GB150-98的过程中，对于液化石油气储罐、液氨储罐等需要焊后热处理的容器，制作产品试板时，采用制备壹块焊接试板，然后将试板和容器同时进行热处理，以检验焊接接头的性能。驻我厂的监督检验机构认为：此类容器应制作俩块焊接试板，壹块用于焊后检验焊接工艺性能，壹块随容器进行热处理。究竟此情况应如何制作产品焊接试板。
解答：你厂所述情况，根据GB150-98中10.5.1.5h和10.5.6.4条的规定，标准只要求制备壹块产品焊接试板，且要求试板随该容器同炉进行焊后热处理，以检
验焊接接头最终（即热处理后）的力学性能是否合格。
四、所提问题：最近我厂于对壹个70m高的塔进行排板布置时，受钢板宽度的影响发现有几个人孔避不开环焊缝，要开于环焊缝上，我们准备于开孔附近按1.5倍开孔直径所覆盖范围对焊缝进行100%探伤检查，请问能够吗？我们于《压力容器安全技术监察规程》和GB150中未见有不允许于焊缝上开孔的条款，请问于不可避免的情况下，能于焊缝上开孔吗？开孔后，仍应有其它的技术措施吗？解答：针对来函中可谈情况，你们的处理措施是能够的，于规范和标准中确实没有规定不准于焊缝上开孔。开孔附近的100%无损检测应注意其合格级别要求。另外如有补强圈，尚要求将焊缝磨平。
压力容器关联标准问题解答（第六批）
壹、所提问题：我们于执行《压力容器安全技术监察规程》中遇到以下问题，《容规》第63条规定：压力容器受压元件（封头、锻件等）的制造单位，应按照受压元件产品质量证明书的有关内容，分别向压力容器制造单位和压力容器使用单位提供受压元件的质量证明书。
1.我们是压力容器制造厂，所用封头只有成形为外协，由专业封头制造厂压制。从原材料采购、验收、下料、封头的拼接、焊缝射线检测等均由我厂按质保手册有关条款进行。外协的封头制造厂是否只需出具《封头产品合格证》、《质量检验方案》中只填写和压制成形关联内容就能够了，是否必须出具《产品质量证明书》，必须出具《监检证书》。
2.我厂当下所用的压力容器锻件为外购件。如果锻件制造厂是外省市，监检证书是否必须由制造厂所于地监检部门出具？是否能够由我们使用单位所于地监检部门出具《监检方案》？
解答：1.“封头合格证书”的有关项目由你厂和压制封头的单位共同填写。封头是否出具“监检证书”，由使用者（你X公司）自行决定。
2.锻件是否监检，由使用者（你X公司）自行决定，但如你X公司要监检证书“只能由锻件生产单位的所于地监检部门出具。
二、所提问题：尿素洗尘塔应依据什么类型设备设计？
解答：经对设备结构图及有关数据的审查，此尿素洗尘塔可按料仓类型设备设计。
三、所提问题：某企业生产直径不大于500mm（多用无缝管），壁厚10mm以下，设计压力1.0MPa，设计温度200℃以下，介质为蒸汽的容器，其筒体和封头的焊接采用不带垫板的手工电弧焊单面焊双面成型工艺。现请示如下问题：1.上述手工电弧焊单面焊双面成型是否等效于GB150-1998中3.7条“相当于双面焊的全焊透对接接头”？
2.此时的焊接接头系数如何确定？如果采用卷制的筒体，焊接接头系数如何确定？
解答：1、采用手工电弧焊焊接方法难以实现单面焊双面成型的焊接接头，所述筒体和封头的这条焊缝可采用氩弧焊打底焊。
2、于设计计算中，筒体采用无缝管时，焊接接头系数取1.0,如果采用卷制的筒体，应按A类纵缝取焊接接头系数，但筒体上其它A类接头及B类接头应采用和A类纵缝相同的检测要求。
四、所提问题：我X公司设计壹台氮气贮罐，设计压力10.0MPa,属三类高压容器。圆筒纵焊缝接头型式采用双面焊，全部射线探伤，圆筒和封头对接最后壹道环焊缝采用单面焊（沿焊缝根部全长有紧贴基本金属垫板），关于如何正确选用焊缝系数问题有俩种不同意见：
管理制度参考范本压力容器安全使用管理办法a I时'间H 卜/ / 1 / 5
第一章总则 第一条为了实现压力容器管理工作的制度化、规范化，有效地防止或减少事故的发生，保证实验教学安全有序的进行，特制定本规定。 第二条压力容器包括电加热蒸汽发生器、灭菌设备、气瓶和液氮存储设备等各种设备。 第二章压力容器的使用管理 第三条正确和合理地使用压力容器是提高压力容器安全可靠性、保证压力容器安全运行的重要条件。 第四条压力容器使用单位技术负责人负责对压力容器的安全技术管理，并根据设备的数量和安全性能要求，负责对学生使用压力容器的培训。 第五条使用单位须依据压力容器的有关法规和操作手册，编制本使用单位压力容器的安全管理规章制度和安全操作规程。 第六条使用单位须建立压力容器技术档案，每年将压力容器数量、变动和使用情况的统计报表报送校资产设备处。 第七条使用单位须做好压力容器运行、维修和安全附件校验情况的检查，做好压力容器检验、修理、改造和报废等技术审查工作，压力容器受压部件的重大修理和改造方案须按相应程序报上级安全监察机构审查批准。 第八条发生压力容器爆炸及重大事故，须迅速报告上级安全监察机构和校资产设备处，并立即组织调查，根据调查结果填写《压力容器事故报告书》，报送当地安全监察部门和主管部门。
第三章 压力容器安全管理制度 第九条 建立和有效地执行压力容器安全使用管理的各项规章制 度是确保压力容器使用安全的基本条件。 第十条 使用单位须建立压力容器管理责任制。各使用单位除由 技术负责人对容器的安全技术管理负责外，还应根据使用单位所使用 容器的具体情况，设专职或兼职人员，负责容器的安全技术管理工作。 压力容器的专职管理人员应在技术负责人的领导下认真履行下列职责： 1. 具体负责压力容器的安全技术管理工作，执行有关压力容器 的管理规范和安全技术规定。 负责压力容器的登记、建档及技术资料的管理和统计上报工 作。 负责组织对压力容器操作人员进行安全技术培训和技术考核 及 仪器使用证的发放工作。第十一条 使用单位须建立压力容器操作责任制。每台压力容器都应有专职 的操作人员，压力容器专职操作人员应具有保证压力容器安全运行所 必需的知识和技能，并经过技术考试合格。压力容器操作人员应履行 以下职责： 1．按照安全操作规程的规定，正确操作使用压力容器。 2．认真填写操作记录。 3．做好压力容器的维护保养工作，使压力容器经常保持良好的技 术状态。 4．经常对压力容器的运行情况进行检查，发现操作条件不正常时 及时进行调整，遇紧急情况应按规定采取紧急处理措施并及时向上级 报告。 2. 参加新进压力容器的验收和试运行工作。 3. 编制压力容器的安全管理制度和安全操作规程。 4. 5. 监督检查压力容器的操作、维修和检验情况。 6.
压力容器管理制度 1、本压力容器管理制度，是本公司竹木碳化罐特种设备的使用以及定期检验的管理制度。 2、公司经理负责压力容器安全管理工作，技术负责人协助管理。 3、压力容器使用管理及定期检验 3.1 新购或更新压力容器，或进行压力容器工程招标时，必须选择具有相应资质的压力容器设计、制造或安装单位。在压力容器投入前，按规定到延平区质量技术监督局办理使用登记手续。 3.2 建立压力容器技术档案，内容应包括： a) 压力容器档案卡（见《压力容器安全技术监察规程》附件四）； b) 压力容器设计文件（包括设计图样、技术条件、强度计算书，以及设计、安装、使用说明书等）； c) 压力容器制造、安装、技术文件和资料（包括竣工图、质量说明书、安全质量监督检验证书、产品使用说明书、强度计算书等）； d) 检验、检测记录，以及有关检验的技术文件和资料； e) 修理方案，实际修理情况记录，以及有关技术文件和资料； f) 压力容器技术改造的方案、图样、材料质量保证书、施工质量检验技术文件和资料； g) 安全附件校验、修理、更换记录； h) 有关事故的记录资料和处理报告； 3.3 运行中的压力容器必须符合以下要求：
⑴储罐罐体无明显变形，储罐基础无不均匀沉降（倾斜度超过1%时，不得继续储气，应清空进行修复）。保持罐基周围排水沟畅通无积水，储罐区内无杂物、畅通无阻。防雷、防静电装置应符合设计规定要求，接地电阻不得大于10欧姆。 ⑵压力容器罐体焊缝、附件及所有连接点无泄漏，阀门开关灵活；罐体外壁防腐涂层完好无脱落，罐体及附件无锈蚀。 ⑶温度计、液位计、压力表等仪表应保持完好和有效状态，指示符合实际情况。 3.4 压力容器操作人员应持证上岗，并定期对他们进行专业培训与安全教育。 3.5 操作人员必须严格按操作规程操作，严禁超压、超量、超温运行。做好巡回检查，发现事故隐患应及时采取措施进行整改。若情况异常，要采取紧急措施并迅速向上汇报。 3.6按照《压力容器定期检验规则》编制压力容器（包括安全附件）的检验、维修、保养计划。 对压力容器的检查、检验、维修、保养的安全要求是： a) 压力容器内部有压力时，不得进行任何修理； b) 处理紧急泄漏需要带压堵漏时，必须制定有效的安全操作方案和严格的防护措施，经公司经理批准，选用经过专业培训，持有有效证书的人员来操作，并有公司经理派技术人员在现场监督； c) 对本公司进行定期检查、检验、或进行技术改造、修理的外来单位，必须是已经取得相应资格或者是经省级安全监察机构审查批
一、单选题【本题型共37道题】 1.根据《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定，介质腐蚀速率每年低于（）、有可靠的耐腐蚀金属衬里或者热喷涂金属涂层的压力容器，通过1次至2次定期检验，确认腐蚀轻微或者衬里完好的，其检验周期最长可以延长至12年。 A．0.05mm B．0.08mm C．0.1mm D．0.12mm 正确答案：[A] 2.根据《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定，剩余壁厚按照（）减去至下次检验日期的腐蚀量，作为强度校核的壁厚。 A．实测最小值 B．实测最大值 C．实测平均值 正确答案：[A] 3.以下（）检测方法可以判断缺陷的活动性。 A．射线检测 B．超声波检测 C．脉冲涡流检测 D．声发射检测 正确答案：[D] 4.关于压力容器强度校核的描述，正确的是（）。 A．强度校核时的壁温取设计温度或者操作温度，低温压力容器取操作温度
B．剩余壁厚按照实测最小值减去至下次检验日期的腐蚀量，作为强度校核的壁厚 C．校核用压力不得高于压力容器允许（监控）使用压力 D．壳体直径按照公称直径选取 正确答案：[B] 5.母材存在与自由表面平行的分层，安全状况等级位（）。 A．不影响定级 B．定为2级或3级 C．定为3级 D．定为4级或5级 正确答案：[A] 6.一圆筒形容器的平均半径为1000mm，实测壁厚15mm，至下一次检验周期的腐蚀余量为1mm，筒壁上有一缺陷，打磨后凹坑长轴长70mm、短轴长30mm、深3.8mm，依据TSG21-2016的要求，凹坑的无量纲参数G0为（）。 A．0.06 B．0.08 C．0.10 D．0.12 正确答案：[B] 7.（）等检验项目应当在首次全面检验时进行，以后定期检验仅对承受疲劳载荷的压力容器进行，并且重点是检验有问题部位的新生缺陷。 A．结构和几何尺寸检验 B．外观检验 C．隔热层、衬里和堆焊层检验 D．埋藏缺陷检测 正确答案：[A]
TSG R5002-2013压力容器使用管理规则 Pressure Vessel Service Administration Regulation 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2013年1月16日 目录 第一章总则┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 第二章使用管理┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 第三章使用登记和变更┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 第四章年度检查┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 第五章监督管理┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 第六章附则┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 附件A 特种设备使用登记证式样┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 附件B 特种设备使用登记表┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 附件C 特种设备使用登记证编号编制方法┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 附件D 特种设备使用登记证变更证明┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 附件E 长管拖车、管束式集装箱年度检查专项要求┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 附件F 非金属及非金属衬里压力容器年度检查专项要求┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 附件G 压力容器安全附件年度检查项目、内容和要求┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 附件H 压力容器年度检查报告┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 第一章总则 第一条为了规范压力容器使用安全管理，保障压力容器安全运行，根据《特种设备安全监察条例》，制定本规则。 第二条本规则适用于《特种设备安全监察条例》范围内的固定式压力容器、移动式压力容器和氧舱，但是不包括气瓶。 第三条压力容器使用单位应当按照本规则的规定对压力容器的使用实行安全管理并且办理压力容器使用登记，领取《特种设备使用登记证》。 第四条压力容器使用单位应当对压力容器的使用安全负责。 第五条国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）负责全国压力容器使用的安全监察工作。直辖市或者设区的市的质量技术监督部门负责办理本行政区域内压力容器的使用登记。 第二章使用安管理 第六条压力容器使用单位的主要职责如下：
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目录 一、原材料、外购外协件管理制度 二、工艺管理制度 三、暗室工作制度 四、图纸及工艺文件保管和发放管理制度 五、工状管理制度 六、工艺修改管理制度 七、材料定货保管发放制度 八、焊接材料管理制度 九、材料标记移植管理制度 十、压力容器材料代用制度 十一、焊工钢印管理制度 十二、产品焊接试板管理制度 十三、焊缝返修管理制度 十四、热处理管理制度 十五、于制品检验管理制度 十六、射线探伤布片规则和评片制度 十七、理化试验管理制度 十八、成品检验管理制度 十九、无损检测工作管理制度 二十、计量器具管理制度
安全生产管理制度
二十二、压力试验管理制度 二十三、焊接设备管理制度 二十四、无损检测设备使用管理制度 二十五、焊工资格管理制度 二十六、设备管理制度 二十七、纠正和预防措施控制程序 二十八、文件管理制度 二十九、文件编号和材料标记号规定 三十、压力容器制造质量计划编制规定 原材料、外购外协件管理制度 1. 总则本制度对原材料、外购外协件的采购、到货、检验入库、复验、保管、发放及外协件的管理作出规定。 2. 采购 2.1 运营部负责编制原材料、外购件、外协件“采购计划表”经分管领导批准后实施。 2.2 根据“采购计划表” ，运营部根据库存情况编制“采购任务单”经运营部经理批准后进行原材料、外购件、外协件的采购。 2.3 采购人员提货时，应检查原材料、外购件、外协件外观质量、尺寸标记、索取且核对质量证明书和计划、实物相符。 3. 到货 3.2 保管员对待检材料进行待检状态标识。
《压力容器定期检验规则》问题解答 合肥通用机械研究所李景晨 1、对于重要容器（如球罐）制造或使用时经过多次返修，检验时如何处理？ 答：（1）多次返修是指同一部位经多次返修。只有我国有多次返修，国外没有规定。在国外基本上是一次返修合格。 （2）多次返修的造成不是技术问题，是管理问题；不是不好焊，是不好好焊。 （3）经过多次返修试验研究证明：金属晶粒有长大倾向，但不明显，对使用无明显影响。要一次返修合格必须做到以下工作： A返修焊接前应对缺陷进行彻底清除，并经无损检测确认以清除干净。B返修的焊接工艺必须重新进行评定（因为返修基本是手工焊、焊接环境条件没有第一次好）。 C返修焊接后应使用与第一次一样的无损检测方法进行无损检测（因为不同的检测方法评判的标准不一致）。 2、年度检验未进行的，全面检验如何定级？ 答：未进行年度检验的，属违规。 3、能否用通用检验方案代替逐台编制检验方案？ 答：可以。也可以使用简易表格形式的简明检验方案。 4、年度检验时对安全附件检验或检验时发现安全附件存在问题不到现场进行或确认，只对提供的资料进行检查确认？ 答：不行。应到现场进行检验或确认。
5、对于设计未注明不允许有微量泄漏的易燃介质，检验员能否要求做气密性试验？ 答：（1）检验员不能提出比检规低的检验要求，但可以提出高于检规要求的检验项目。 （2）所提出的检验项目要求应有技术理由。 6、定期检验时是否每条焊缝都要进行表面无损检测抽查（包括角焊缝）？ 答：（1）表面无损检测抽查主要是焊缝的起弧和收弧处，中间一般不容易开裂。 （2）无损检测抽查主要是A、B类对接焊缝，因为大部分容器设计计算是考虑簿膜应力的，而薄膜应力是非自限性的，它与外力平衡的。不包括C、D类角焊缝，因为开孔、接管等角焊缝处的应力虽然很高（是膜应力的几倍），运行时会产生局部塑性变形，但该应力是自限性的，不会产生大面积屈服。 （3）C、D类角焊缝抽查进行无损检测与否，应根据具体情况由检验人员和检验工艺确定，但应有充分的理由。 7、强度校核压力是否包括液柱静压力？ 答：包括。应根据校核处的液柱静压力大于5%工作压力才计算。 8、设计参数与实际参数不符，是否经校核合格后可以使用？参数降低了是否要进行强度校核？ 答：（1）不行。其实际最高工作压力（校核压力）不得超过设计压力。（2）要。
压力容器使用存放管理制度 1.为了贯彻安全生产的方针，加强气瓶等压力容器的管理，保护公司员工生命和公司财产的安全，促进公司生产的发展，特制定本制度。 2.公司各部门必须认真贯彻执行国家关于《压力容器安全监察规程》的各项有关规定，公司压力容器的使用、充装和储存必须符合规定，并对每台压力容器进行编号、登记、建立设备档案。 3.公司符合规程所规定压力范围的压力容器、气瓶有：氧气瓶、乙炔气瓶、氩气瓶(应符合《溶解乙炔气瓶安全监察规程》)。 4.气瓶按规定定期进行技术检验。盛装一般气体的气瓶，每三年检验一次。盛装腐蚀性介质的气瓶，每二年检验一次。气瓶在使用过程中，出现有严重损伤等，应提前进行检验。 5.使用前，应进行认真检查： A.所选用的气瓶漆色、字样与所充装的气体应符合规定。 B.各压力容器的安全附件要齐全、完好。阀门应有保护装置，如气瓶配戴瓶帽等。气瓶上应配戴两个防震圈。 C.压力容器的有关技术资料齐全，应符合检验期限。 D.各类压力容器经外观检查无缺陷，能够保证安全使用。 6.使用中应遵守下列规定：
A.压力容器使用操作人员应经培训考试合格，严格遵守安全操作规程和岗位责任制，方可上岗操作。 B.禁止对气瓶敲击、碰撞、火烤。阀门冻结时，不得用火烘烤。 C.容器必须严格按照规定的操作压力、温度条件使用，不得在超温、超压和超负荷下运行。变动温度、压力控制指标，报请领导批准，方可变动。 D.开启压力容器阀门时应小心缓慢的进行，操作者应在侧面以免气流伤人。 E.氧气瓶、氩气及其减压器等，禁止与油类接触，操作人员严禁穿有油污的工作服和手套。 F.瓶内气体不能用尽，必须留有剩余压力。 G.气瓶不得靠近热源，可燃性气体气瓶，与明火的距离一般不得小于10米。 H.气瓶等压力容器夏季要防止日光爆晒。 I.各类气瓶的减压阀不准互相代用，并确保不漏气。 J.在更换、搬运气瓶时，旋紧瓶帽，轻装、轻卸、严禁抛、滑或碰击。 7.任何个人不得拆除容器的安全保护装置，容器内部有压力时，不得对主要受压元件进行任何修理和紧固工作，气瓶发生爆炸，瓶阀、安全阀飞出，或因气瓶事故引起着火、中毒事故时，应及时上报主管部门和劳动部门.
2007年4月，**公司因取《压力容器制造许可证》，需试制一台压力容器。公司决定试制一台自用的储气罐，规格Φ1000×2418×10，设计压力1.78MPa，设计温度40℃，属二类压力容器。通过该压力容器的试制，对压力容器的制造工艺流程有了更深的了解。 工艺流程：下料——>成型——>焊接——>无损检测——>组对、焊接——>无损检测——>热处理——>耐压实验 一、选材及下料 （一）压力容器的选材原理 1．具有足够的强度，塑性，韧性和稳定性。 2．具有良好的冷热加工性和焊接性能。 3．在有腐蚀性介质的设备必须有良好的耐蚀性和抗氢性。 4．在高温状态使用的设备要有良好的热稳定性。 5．在低温状态下使用的设备要考虑有良好的韧性。 （二）压力容器材料的种类 1．碳钢，低合金钢 2．不锈钢 3．特殊材料：①复合材料（16MnR+316L） ②刚镍合金 ③超级双向不锈钢 ④哈氏合金（NiMo:78% 20%合金） （三）常用材料
常用复合材料：16MnR+0Gr18Ni9 A：按形状分：钢板、棒料、管状、铸件、锻件 B：按成分分： 碳素钢：20号钢20R Q235 低合金钢：16MnR、16MnDR、09MnNiDR、15CrMoR、16Mn锻件、20MnMo锻件高合金钢：0Cr13、0Cr18Ni9、0Cr18Ni10Ti 尿素级材料：X2CrNiMo18.143mol（尿素合成塔中使用，有较高耐腐蚀性） 二、下料工具与下料要求 （一）下料工具及试用范围： 1、气割：碳钢 2、等离子切割：合金钢、不锈钢 3、剪扳机：＆≤8㎜L≤2500㎜切边为直边 4、锯管机：接管 5、滚板机：三辊 （二）椭圆度要求： 内压容器：椭圆度≤1%D；且≤25㎜ 换热器：DN≤1200㎜椭圆度≤0.5%DN且≤5㎜ DN﹥1200㎜椭圆度≤0.5%DN且≤7㎜ 塔器： DN
精选考试类文档，如果需要，请下载，希望能帮助到你们！ 2020最新压力容器考试题库及答案 一、单选题 1、（）不但是工业生产所必须的气体，也是地球上有生命的机体赖以生存的物质。 A.一氧化碳； B.二氧化碳； C.氮气； D.氧气 .标准答案：D 2、热电偶的测量范围与（）有关。 A.热电偶的长度； B.热电偶的直径； C.热电偶的材料； D.被测介质种类； . 标准答案：C 3、用于合成氨生产的固体原料有（）等。 A.块状焦炭、无烟煤、无烟煤与其他物质制成的煤球； B.重油、石脑油、原油及各馏分； C.天然气、油田加工尾气及焦炉气 D.煤标准答案：A 4. 下面材料中，导热系数最小的是（）。 A.金属； B.液体；
D.气体 .标准答案：D 5. 使用单位应当将使用登记证固定在压力容器本体上，并在压力容器明显部位喷涂（）。 A.注册代码编号； B.出厂编号； C.使用登记证号码； D.压力容器出厂日期 .标准答案：C 6. 即使压力容器跨原登记机关变更登记，压力容器的（）也不变。 A.使用登记证号； B.注册代码； C.使用登记证有效期； D.使用登记证号和注册代码 .标准答案：B 7、球罐一般只用于中、低压的（）容器。 A.贮存； B.换热； C.分离； D.反应标准答案：A 8、下面安全装置中（）是属于安全联锁装置。 A.减压阀； B.紧急切断装置；
D.连动阀联锁装置 .标准答案：D 9、紧急切断阀装置，当没有外力（机械手动、油压、气压、电动操作力）作用时，主阀处于（）位置。 A.常开； B. B.常闭； C.根据介质情况定； D.根据设备情况定标准答案：B 10、工业毒物进入人体的经（）通道的较少。 A.呼吸道； B.皮肤； C.消化道； D.传染 .标准答案：C 11、国务院《特种设备安全监察条例》规定，特种设备事故分为（） A.特别重大事故、特大事故、重大事故、严重事故和一般事故； B.重大事故、特大事故、严重事故和一般事故； C.特大事故、重大事故、较大事故和一般事故； D.重大事故、爆炸事故、较大事故和一般事故 . 标准答案：C 12、下列关于氧气的性质中,属于化学性质的是( )。
《压力容器使用安全管理制度》 压力容器使用安全管理制度目录 (一)安全管理机构职责； (二)相关人员岗位职责； (三)压力容器安全操作规程； (四)压力容器技术档案管理规定； (五)压力容器日常维护保养和运行记录规定； (六)压力容器经常性安全检查、年度检查和隐患整治规定； (七)压力容器定期检验报检和实施规定； (八)压力容器作业人员管理和培训规定； (九)压力容器设计、采购、安装、改造、维修、报废等管理规定； (十)压力容器事故报告和处理规定； (十一)贯彻执行政策法规及有关安全技术规范和接受安全监察规定；(十二)压力容器事故应急救援预案。 我单位已按照相关法律、法规和安全技术规范的要求，建立健全了以上切实可行的压力容器使用安全管理制度及其他，并对其真实性、准确性和可实施性负责；将严格按照国务院《特种设备安全监察条例》等相关规定，认真落实安全主体责任，承担并履行使用登记后相关责任，做好压力容器使用安全管理工作，特此申明。 （单位公章）
年月日《压力容器使用安全管理制度》 压力容器使用安全管理制度目录 一、安全管理人员职责 1、参与压力容器及其装置的全面检查验收工作。 2、参与制定并发布操作规程，考评操作工作；编制容器运行记录，检查运行工作，及时对具体工作提出改进措施。 3、负责停机、开机物料的调度方案实施。制定日常容器维护保养方案并组织实施。 4、负责组织协调容器的定期检验工作； 5、建立、保管设备档案。 二、操作人员工作职责 1、操作人员必须了解流程，了解设备。参加公司内部的工也设备安全培训后才能准备本岗位工作。 2、上岗前必须取得当地质量技术监督部门颁发的《特种设备作业人员证》，取证后必须跟班实操三天以上方可独立操作。 3、保证压力容器操作平稳。 4、严格控制工艺参数。 5、坚持容器运行期间的巡回检查。 6、正确处理紧急情况。 三、安全操作规程 1、使用单位在压力容器投入使用前，应按照《压力容器使用登记管理规则》的有关要求，到质量技术监察机构或授权部门逐台办理使用登记手续。 2、压力容器内部有压力时，不得进行任何维修；需要带温带压紧固螺栓时，或出现泄露需进行带压堵漏时，必须按设计规定制订有效的操作要求和采取防护措
一．评审组到达的当天，请企业为每人准备一套质保手册及程序文件。 二．评审需提供资料（提前准备，评审时使用） 资源条件组： 1、企业营业执照、组织机构代码原件； 2、技术人员一览表，学历证书、技术职称证书原件； 3、质量保证体系责任人员任命文件（有效期内各年的）； 4、质量保证体系责任人员学历证书、技术职称证书原件、上岗证书； 5、焊工一览表、焊工资格证书原件； 6、无损检测人员一览表、无损检测人员证书原件； 7、技术人员、质保体系责任人员、焊工、无损检测人员劳动合同、缴纳社 会保险凭证； 8、工厂面积、生产车间面积、存放材料专用场地、焊材一、二级库、焊 接试验室、射线曝光室、不锈钢容器制造专用场地面积的统计； 9、设备台账； 10、计量器具台账、合格证、周期检定计划表； 11、工艺技术文件； 12、压力容器现行法规、标准统计表； 13、有效期内制造压力容器数量统计表； 14.、有关分包资料（对分包方评价、分包方资质、分包协议 质量管理组： 1、质量保证手册、程序文件（管理制度）、作业指导文件、记录表卡； 2、焊接工艺评定一览表；
4、质量分析会记录； 5、内部质量审核资料； 6、用户来信、来函的处理及走访用户资料； 7、监检单位出具的书面意见（联络单、监检意见通知书）及处理资料； 8、不合格品处理资料； 9、有关人员培训见证资料（含培训计划、记录等）； 10、体系文件发放、回收记录； 11、原材料、外购件采购控制资料（合格供方评价、合格供方清单、对合格 供方动态管理）； 12、任意抽调三名焊工业绩档案； 13、随机抽调关键设备档案。 （所有表格都不用打出来，正式评审时根据不同要求再打。） 附件1
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 压力容器管理和使用制度 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2441-22 压力容器管理和使用制度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 （一）遵守国家劳动总局颁布的锅炉、压力容器安全监察的各项规定。 （二）总经理（或总工程师）是压力容器使用单位的主要技术负责人，必须对压力容器的安全技术管理负责。设备、动力部具体全面负责、安全技术部负责对压力容器的安全监督。 （三）本企业严禁制造压力容器。 （四）新装压力容器前，必须经设备、动力工程部，安全技术部检查容器制造厂家资质、相关证书及技术资料。按规定试压确认记录正常，方可安装。 （五）使用容器部门，应根据生产工艺要求和容器的技术性能，会同设备动力工程部制定容器岗位安全操作规程，经安全技术部及总经理（或总工程师）同意批准后，方可投入使用。
（六）生产部必须对每台压力容器进行编号、登记、建立设备档案，并按规定按时统计上报给安全技术部。 （七）使用部门，不得任意修改原设计容器的工艺条件。严禁超温、超压运行。 （八）容器操作人员，由使用部门组织，设备、动力工程部组织培训教育，安全技术部监督、考核与考试合格，领有“安全操作证”方可独立操作。特种作业须经上级安全部门安全培训考试并取得“特种行业操作证”方得上岗操作。 （九）压力容器在运行中发生异常现象，操作员必须立即采取紧急措施，并及时报告车间及主管部门。 （十）操作人员必须严格遵守岗位安全操作规程，必须按照工艺操作，控制允许最高温度和压力；开车停车的操作程序和注意事项；运行中注意重点检查主要项目和部位，确保生产安全。 （十一）操作人员要定时，定点，定线进行巡逻检查、认真做好运行记录和交接班制度。
压力容器使用的安全管理规定示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
压力容器使用的安全管理规定示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 爆炸是压力容器的灾难性事故，后果不堪设想。应从 设计、制造、安装和使用管理上采取有效措施，预防压力 容器破坏失效及爆炸事故的发生。 1．压力容器选购、安装的安全审查 （1）保证压力容器符合安全技术要求。从安全出发， 设计、制造压力容器，其技术要求必须达到：结构合理、 过渡连续、变形均匀、强度可靠、稳定性好、材质适宜 等。 （2）根据压力容器的特点不同，选用配备合适的安全 附件，并保证安全附件运行灵敏、可靠。 （3）压力容器必须是取得相应压力容器类型生产许可 证的生产经营单位制造，并有完整的技术资料和产品合格
证、质量证明书等。现场组装焊接的压力容器，安装竣工后，施工单位应将竣工图和原始技术资料及安装质量证明书等移交使用单位。使用单位组织有关部门进行验收，经确认合格后，方可投产使用。 2．压力容器的使用登记 新压力容器投入使用前，必须向锅炉压力容器安全监察机构办理压力容器使用登记申报手续。申报手续所需资料有：①压力容器使用登记表；②产品合格证；③产品质量证明书；④产品竣工总图；⑤检验部门签发的产品制造安全质量监督检验证书；⑥进口压力容器应有 省级以上（含省级）锅炉压力容器安全监察机构审核盖章的中华人民共和国锅炉压力容器安全性能监督检验报告。 锅炉压力容器安全监察机构在核查申报资料，确认该压力容器的产品质量符合有关法规、标准的要求，且申报
编号：SM-ZD-42897 压力容器安全使用管理规 定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
压力容器安全使用管理规定 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 为了防止压力容器发生爆裂，危及人身安全、污染环境及灾难性恶果，必须按压力容器安全规程进行操作，使其安全、可靠运行，特作如下规定： 1、制冷装置中的立式壳管冷凝器、卧式壳管冷凝器、蒸发式冷凝器、淋水式冷凝器、油氨分离器、高压贮液器、中间冷却器、低压循环桶（立式、卧式）氨瓶等均属于压力容器。 2、焊接用的氧气瓶、乙炔气瓶属于压力容器。 3、更新采购安装的上述压力容器，必须向生产单位索取产品的竣工图样、产品质量证明书和压力容器产品安全质量监督检验证书。 4、原则上对压力容器不得在无制造、维修资质的情况下任意进行自行改装、制造。 确因生产及时性需要，在有资质和焊接经验的焊工配合下，对制冷装置中的低压容器，并经公司领导、总工程师批
压力容器检验相关问题答疑 1. 压力容器的定义及其界定范围是什么？ 答：根据《特种设备安全监察条例》，对压力容器的界定范围如下：压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5 MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2 MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等。 2. 进口压力容器监督检验的主要法规依据是什么？ 答：目前指导进口压力容器监督检验工作，现行有效的主要法规及依据如下：1. 《特种设备安全监察条例》 国务院颁发，2009年5月1日起实施。 2. 《进出口锅炉压力容器监督管理办法》 中华人民共和国劳动人事部、国家进出口商品检验局颁发，于1985年11月1日起实施。 3. 《锅炉压力容器制造监督管理办法》（总局22号令）及其三个附件（国质检锅（2003）194号文）：《锅炉压力容器制造许可条件》、《锅炉压力容器制造许可工作程序》、《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》。 国家质检总局颁发，于2003年1月1日起实施。 3. 江苏省特检院是否为进出口压力容器监督检验的唯一授权检验单位？ 答：是的，江苏省特检院是经过国家质检总局核准，并由江苏省质监局授权的唯一从事江苏省境内进出口锅炉压力容器安全性能监督检验的机构。
4. 进口压力容器的制造厂的是否必须持有中国政府颁发的制造许可证？ 答：是的。根据《锅炉压力容器制造监督管理办法》第六条： 境内制造、使用的锅炉压力容器，制造企业必须取得《中华人民共和国锅炉压力容器制造许可证》(以下简称《制造许可证》)。未取得《制造许可证》的企业，其产品不得在境内销售、使用。 1993实施制造许可证制度以来，该证书的名称及发证机关经过变更，由国家质监总局“安全质量许可证办公室（SQLO）”颁发的“安全质量许可证（SQL）”，到2004年1月，转变为由国家质检总局“特种设备许可办公室（SELO）”颁发的“制造许可证（ML）”。 我国的ML认证，同美国的ASME认证，以及欧盟的PED认证一样，是国家对锅炉压力容器这类特种设备制造厂的认证许可，应该严格遵守。对没有制造许可证的厂家，或许可证在核准范围之外的厂家，其锅炉压力容器产品不得进入中国境内。 5. 进口压力容器是否必须实施海外制造过程检验？ 答：根据《锅炉压力容器制造监督管理办法》第二十二条： 锅炉压力容器安全性能监督检验应在制造过程中进行，未经监督检验或经监督检验不合格的产品不得销售、使用。 该条明确了制造过程检验的要求，即对在中国境内使用或制造的产品，必须实施制造过程监检。依据这条的要求，所有的进口压力容器都应进行海外检验。在具体实际实施时，参照原劳动部劳锅字（1991）1号文、原省劳动厅（1991）30号文，及原劳动厅苏劳锅（1996）16号文。对以下八种情况必须实施海外制造过程检验： ①高温高压或盛放剧毒介质的锅炉压力容器； ②产品在国外组装，到货后无法进行内外部检验的重要锅炉压力容器； ③近期出现质量事故的销售商； ④成批进口的气瓶；
压力容器安全管理制度 为了实现压力容器管理工作的制度化、规范化，有效地防止或减少事故的发生，根据国务院颁布的《中华人民共和国特种设备安全法》以及国家质量监督检验检疫总局颁布的《特种设备使用管理规则》等法规，对压力容器安全使用管理提出了明确的内容和严格的要求，我公司对压力容器的安全使用管理工作做以下规定： 一、压力容器的使用管理： 正确和合理地使用压力容器，是提高压力容器安全可靠性、保证压力容器安全运行的重要条件。 1、用压力容器的技术负责人对压力容器的安全技术管理负责，并根据设备的数量和对安全性能的要求，负责对压力容器使用的培训。 2、建立压力容器技术档案将压力容器数量、变动和使用情况定期进行统计。 3、做好压力容器运行、维修和安全附件校验情况的检查，做好压力容器检验、修理、改造和报废等技术审查工作，压力容器受压部件的重大修理、改造方案应及时报上级安全监察机构审查批准。 4、发生压力容器爆炸及重大事故，应迅速报告上级安全监察机构和上级领导，并立即组织调查，根据调查结果填写《压力容器事故报告书》，报送当地安全监察部门和主管部门。 二、压力容器安全管理： 建立和完善压力容器安全使用管理的各项规章制度，并有效地执行和落实，是确保压力容器使用安全的基本条件，为此，制定相应的规章制度。 1、技术负责人对容器的安全技术管理负责外，还应根据所使用的具体情况，设专职或兼职人员，负责容器的安全技术管理工作。容器的专职安全管理人员应在技术总负责人的领导下认真履行下列职责： ①、具体负责压力容器的安全技术管理工作，贯彻执行国家有关压力容器的管理规范和安全技术规定。 ②、参加新进压力容器的验收和试运行工作。 ③、编制压力容器的安全管理制度和安全操作规程。 ④、负责压力容器的登记、建档及技术资料的管理和统计上报工作。⑤、监督检查压力容器的操作、维修和检验情况。 ⑥、负责组织对压力容器操作人员进行安全技术培训和技术考核及仪器使用证的发放工作。
压力容器质量检验管理制度 1.主题内容与适用X围 本制度对压力容器产品制造流程中的检验技术管理、产品质量检验、产品制造竣工最终检验、资料管理等项工作的程序和要求做出规定。 2.检验技术管理 2.1.检验技术管理的要求 2.1.1.检验管理工作由质量检验部门负责组织实施。 2.1.2.检验责任人对检验工作的质量控制负责。检查员在检验责任人的指导下开展具体业务工作。 2.1. 3.产品质量标准以图样的技术文件要求为准。 2.1.4.产品质量的评定以质量检验部门的检验结论为准。 2.1.5.检验人员应对作业者执行工艺纪律的情况进行监督。必要时在征得检验质控责任人同意后，有权对作业者发出停工指令。 2.1.6.汇总整理产品竣工资料，出具产品合格证和质量证明书。 2.2.检查员的职责 2.2.1.以施工图和工艺文件为依据，按检验工艺文件的要求，对产品制作的全流程进行检查，并作好检验记录。不合格产品不得转入下道工序。 2.2.2.督促施工者严格执行工艺纪律。 2.2. 3.核实零部件制造工艺流程卡、工序记录表的填写，确认无误后签署确认章。 2.2.4.产品完工检查验收时，及时将该产品实施质量控制的工艺文件、检
验记录表卡进行收集和整理，交检验责任人。 2.3.不合格品控制、纠正和预防按Q/LSJM.CW.17—2005《不合格品控制程序》执行。 2.4.检查员除进行产品首件检验、巡回检验、完工检验和实物质量检查外，还应按企标Q/LSJM.G.13—2005《压力容器标记管理制度》和企标Q/LSJM.G.21—2005《压力容器焊缝标记规定》作好检查并做好各种检验记录。 2.5.零部件制造工艺流程卡和工序记录表应按规定内容由各工序施工者认真填写并签字，检查员在检查核实确认无误后，随序传递。做到工艺文件、表、卡、图样、和实物同步。 3.产品质量检验 3.1.外购件、外协件质量检验 3.1.1.凡外购件检验按企标Q/LSJM.G.14—2005《压力容器外购件管理制度》执行。 3.1.2.需进行复验的外购和外协件，应对要求的复验项目进行检查。 3.2.机加工件的质量检验 按图样和工艺文件要求，对机加工件的材料、标记移植、加工精度等进行检查。检查数量可按加工批量的大小决定抽检或全数检查。 3.3.铆焊件质量检验 3.3.1.封头检验
国家质检总局公众留言回复 一、材料篇 问：关于压力容器材料代用存在以下 的问题： 不是属于材料代用的范围？ ?2.在临界厚度之内（如 不变）,材料以厚代薄是否需要经原设计单位的许可？ 压还是旋压都存在一个壁厚减薄的问题,设计单位一 般只是提出名义厚度,那 么如果要保证成形后的厚度,必 然需要加厚,这类情况是不是需要经原设计单 位许可？ ? 答：一般讲,同牌号的材料以厚代薄（许用应力不变）不是材料代用；临 界厚度（许用应力不变）以厚代薄不需经原设计单位同意；封头制作应保证设 计单位提出名义厚度,是否加厚属于制造工艺。 问：压力容器的封头周样的名义厚度比如是 60mm 制造时考虑工艺减薄， 所以采用70mm 厚度的钢板热压成型。问题：？1、需要办理材料代用手续吗？ ？2、 由于材料的许用应力跨界，必须原设计单位批准吗？ ？3 16mm 和18mm 的材料 许用应力也跨界,也必须办理材料代用且需原设计单位批准吗？ ？ 答：压力容器材料的许用应力的跨界改变所引其的材料变动应经得原设计 单位同意。单纯的材料以厚代薄无需办理材料代用。 问：由于市场上很难买到 GB24511的0Cr18Ni11Ti,我单位有一台n 答： 1、进口材料资料证明书可以用质量检验人签名代替质量检验章； 是否能代替？0Cr18Ni11Ti,应该由压力容器设计单位根据化学成分、力学性能综合 进行判断。 问： 答： 问： 答： 问： 答： 需对此材料进行验证性复验。 问： 请问：用在压力容器上面的法兰、管件、管子,他们的生产厂家是不 是一定要有压力管道元件制作许可证？小厂生产的管件、法兰,制造厂家没有 制造许可证,但是能够符合标准要求,是不是能够用在压力容器上？这方面有 没有明确的规定？ 答： 取得压力容器制造许可证的单位,可以制造与本公司生产压力容器配 套的连接管件和法兰,但其所生产的管件和法兰不得单独销售。如若销售,应 取得压力管道元件制造许可证。 二、设计、工艺、制造篇 问： 我们单位具有一、二类压力容器的设计和制造许可。最近我们定了一 批容器,图纸由甲方提供,设计院的图纸（盖红章的）每种规格只提供两套图 纸。我们的问题是如果一种规格制造两台以上时该如何处理？（设计院不给多 提供图纸，自己再重新设计工作量太大时间也不允许并且甲方也不认可）我们 是否可以每种规格制造两台以上时（同一个用户）只给用户提供一套盖红章得 图纸，另一套我们自己留作存档？望总局领导能尽快给我们答复。 答： 问：我公司仅有制造资质，无设计资质，故所有的设备都是委托有资质的 设计单位进行设计的。如果受压元部件图样由设计院提供，其他零部件（非受 压）由我公司技术人员绘制审核后进入生产，行否？ 答：压力容器的设计应当由具有设计资格的单位进行完整设计。不涉及容 器安全的非承压部分可以由制造企业自行设计。 ?1.同牌号的材料以厚代薄是 16Mn R6?16m m ,许用应力 ?3.封头制作时， 无论是热 2、
“压力容器设计”习题答案 一、选择题： 1．我国钢制压力容器设计规范<