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水溶性聚氨酯堵漏剂介绍

水溶性聚氨酯堵漏剂介绍
水溶性聚氨酯堵漏剂介绍

水溶性聚氨酯(WPU)灌浆材料是由多氰酸酯和多羟基聚醚进行化学合成的高分子注浆堵漏材料。该材料遇水后发生化学反应,形成弹性胶状固结体,从而达到很好的止水目的. 浆液遇水后自行分散、乳化、发泡,立即进行化学反应,形成不透水的弹性胶状固结体,有良好的止水性能。反应后形成的弹性胶状固结体有良好的延伸性、弹性及抗渗性、耐低温性,在水中永久保持原形。

聚氨酯灌浆可利用机械高压动力,将化学灌浆材料裂缝中。聚氨酯灌浆材料进入裂缝的深度与裂缝宽度相关:裂缝越宽,浆液流速越大,进入裂缝就越深,灌浆效果越好。水溶性聚氨酯初始膨胀率能够达到100%以上。当浆液遇到裂缝中的水就会迅速分散、乳化、膨胀、固结,形成胶凝体以后,第一次膨胀消失,但具有很好的弹性,成为稳定的类似止水橡皮的弹性体。这样固结的弹性体填充所有裂缝,将水流完全地堵塞在结构体之外,以达到止水堵漏的目的。水溶性聚氨酯堵漏剂堵漏施工的特点:水溶性聚氨酯与水作用后,产生交联反应、发泡生成多元网状封闭弹性体的特征,迅速膨胀堵塞裂缝,达到止水的目的;亦可与低量催化剂配合使用,依实际施工需要来调整发泡速度,以期达到止漏的功用。聚氨酯遇水后伴随交联反应,释放大量CO2气体,产生二次渗压,高压推力与二次渗压再次将弹性体压入并充满所有缝隙,达到止漏目的。施工方便速度快,堵漏成功率高。

制备

W P U 的基本原料分为两大类: 一类是多异氰酸脂, 一般用甲苯二异氰酸脂(I D I); 一类是含羟基的化合物—聚醚多元醇。将水溶性聚醚与一定量的异氰酸脂反应, 即生成预聚体, 然后再加入二丁脂与稀释剂丙酮, 便配制成W P U 浆材。

影响浆液凝胶时间的因素

浆液开始接触水到生成凝胶的时间为凝胶时间。凝胶时间可用添加催化剂进行调节。浆液浓度在一定范围内, 凝胶时间随着浓度的增大而缩短, 但当浓度大于40 % 时。凝胶时间则随着浓度的增大而迅速上升。催化剂对凝胶时间影响很大, 试验表明使用M T 催化剂可配成5 ~ 10 % 的丙酮或水溶液, 一般用量为浆液重量的1~3% , 在此范围内随着用量增加, 凝胶加快, 可从1 ~ 2分钟缩短到8 秒左右。

MDI水性聚氨酯

水性聚氨酯以水代替有机溶剂作为分散介质,具有明显的环保价值[1]。国内外水性聚氨酯的制备大多采用IPDI、TDI及HMDI等异氰酸酯[2-4],很少使用MDI[5],但脂环族异氰酸酯的价格较高,提高了水性聚氨酯的成本,因此研究利用廉价易得的MDI来制备高性能的水性聚氨酯对降低水性聚氨酯的成本具有重要的意义。现阶段制约水性聚氨酯发展的一个重要因素就是水性聚氨酯胶膜耐水性较差,普通水性聚氨酯胶膜的吸水率约为20%~60%[6],改性后的胶膜吸水率可降低到10%~20%[7],仍然无法与溶剂型聚氨酯相媲美(吸水率为4%~7%[8])。本文讨论了一种利用芳香族异氰酸酯MDI制备新型水性聚氨酯乳液的方法,制得的乳液常温下即可成膜,且克服了内乳化法制得的聚氨酯乳液成膜物吸湿率大这一固有缺陷,胶膜的吸水率降至4%~12%,并对影响胶膜吸水率及力学性能的各种因素进行了研究。 1.实验 1.1原料 聚酯二元醇(Mn=1000):工业级;二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI):工业级,烟台万华聚氨酯股份有限公司;二羟甲基丙酸(DMPA):工业级;三乙胺(TEA):分析纯,天津市博迪化工有限公司;乙二胺:分析纯,天津市科密欧化学试剂开发中心;丙酮、N,N′-二甲基甲酰胺(DMF):分析纯,济南试剂总厂;二月桂酸二丁基锡(DBTDL):化学纯,上海试

剂一厂;去离子水:实验室自制。 1.2水性聚氨酯乳液的制备 在装有电动搅拌器、回流冷凝管、温度计、氮气进出口的500mL四口烧瓶中,加入110℃真空脱水的聚酯二元醇,在60℃时加入计量的MDI丙酮溶液反应10~20min,然后加入DMPA的DMF溶液,搅拌5~10min后向其中加入剩余MDI,滴加催化剂,继续保温反应50~90min,待反应至—NCO含量达理论值时(正丁胺滴定法测定),加入TEA成盐。待体系中异氰酸酯含量少于0.2%时反应结束,取出降温至30℃以下,然后将一定量的水快速加入体系中并高速搅拌1h。若要再度进行扩链,则在加水前加入乙二胺。最后,减压蒸馏脱去低沸点溶剂(丙酮)即得水性聚氨酯成品。反应过程中黏度过大时使用丙酮降黏。 1.3分析测试 (1)乳液外观:用目测法观察乳液有无机械杂质,有无凝聚物。 (2)透射电镜观察测试:将稀释至一定浓度的乳液,用磷钨酸(PTA)染色后浸涂在铜网上,室温干燥后用JEM-100CXⅡ型透射电子显微镜 (TEM)观测并拍照。

水性聚氨酯的分类

水性聚氨酯的分类 由于聚氨酯原料和配方的多样性,水性聚氨酯开发40年左右的时间,人们已研究出许多种制备方法和制备配方。水性聚氨酯品种繁多,可以按多种方法分类。 1.以外观分 水性聚氨酯可分为聚氨酯乳液、聚氨酯分散液、聚氨酯水溶液。实际应用最多的是聚氨酯乳液及分散液,本书中统称为水性聚氨酯或聚氨酯乳液,其外观分类如表5所示。 表5 水性聚氨酯形态分类 2.按使用形式分 水性聚氨酯胶粘剂按使用形式可分为单组分及双组分两类。可直接使用,或无需交联剂即可得到所需使用性能的水性聚氨酯称为单组分水性聚氨酯胶粘剂。若单独使用不能获得所需的性能,必须添加交联剂;或者一般单组分水性聚氨酯添加交联剂后能提高粘接性能,在这些情况中,水性聚氨酯主剂和交联剂二者就组成双组分体系。 3.以亲水性基团的性质分 根据聚氨酯分子侧链或主链上是否含有离子基团,即是否属离子键聚合物(离聚物),水性聚氨酯可分为阴离子型、阳离子型、非离子型。含阴、阳离子的水性聚氨酯又称为离聚物型水性聚氨酯。 (1)阴离子型水性聚氨酯又可细分为磺酸型、羧酸型,以侧链含离子基团的居多。大多数水性聚氨酯以含羧基扩链剂或含磺酸盐扩链剂引人羧基离子及磺酸离子。 (2)阳离子型水性聚氨酯一般是指主链或侧链上含有铵离子(一般为季铵离子)或锍离子的水性聚氨酯,绝大多数情况是季铵阳离子。而主链含铵离子的水性聚氨酯的制备一般以采用含叔胺基团扩链剂为主,叔胺以及仲胺经酸或烷基化试剂的作用,形成亲水的铵离子。还可通过含氨基的聚氨酯与环氧氯丙烷及酸反应而形成铵离子。 (3)非离子型水性聚氨酯,即分子中不含离子基团的水性聚氨酯。非离子型水性聚氨酯的制备方法有:①普通聚氨酯预聚体或聚氨酯有机溶液在乳化剂存在下进行高剪切力强制乳化;②制成分子中含有非离子型亲水性链段或亲水性基团,亲水性链段一般是中低分子量聚氧化乙烯,亲水性基团一般是羟甲基。 (4)混合型聚氨酯树脂分子结构中同时具有离于型及非离子型亲水基团或链段。 4.以聚氨酯原料分 按主要低聚物多元醇类型可分为聚醚型、聚酯型及聚烯烃型等,分别指采用聚醚多元醇、聚酯多元醇、聚丁二烯二醇等作为低聚物多元醇而制成的水性聚氨酯。还有聚醚-聚酯、聚醚—聚丁二烯等混合以聚氨酯的异氰酸酯原料分,可分为芳香族异氰酸酯型、脂肪族异氰酸酯型、脂环族异氰酸酯型。按具体原料还可细分,如TDI型、HDI型,等等。 5.按聚氨酯树脂的整体结构划分 (1)按原料及结构可分为聚氨酯乳液、乙烯基聚氨酯乳液、多异氰酸酯乳液、封闭型聚氨酯

水工建筑物防渗堵漏施工技术探讨

水工建筑物防渗堵漏施工技术探讨 水工建筑物就是与动水、静水持续产生作用的建筑,有些建筑能够很好地控制水流,发挥着重要的作用,比如水库、水坝等。还有些建筑能够将不同的水域联通起来,比如桥梁。水工建筑物与水之间有着密切的联系。所以必须要做好水工建筑物的质量提升工作,采取有效的防渗堵漏施工技术。施工人员需要依据相关规定,满足施工标准,使用多样化的防渗堵漏技术,保证施工人员自身以及工程的安全,使得水工建筑物的优势作用得到充分的发挥。 标签:水工建筑物;防渗堵漏;施工技术 1、水工建筑物种防渗堵漏施工要点分析 首先要明确水工建筑渗漏的水源,这是防渗堵漏施工的提前和基础。水工建筑物的渗堵漏部位与水源之间的关系并不是相对应的,有些出现渗漏的位置与水源头之间的距离很远,有一些是很近的,渗漏水的水源可能是多处的,也可能是一处。水源可能是水工建筑单独位置出现渗漏,也能够是水源的多个位置出现渗漏。所以需要对渗漏的水源头进行全面准确地寻找,保证渗漏位置能够有效的处理,防止水工建筑中再次出现渗漏问题。其次在水工建筑防渗堵漏施工中还需要有计划,实现“疏堵结合”。在水工建筑物的防渗堵漏施工中,不能只简单的堵水,还需要进一步疏导渗漏水源头,使得内部的水压得到提升,时间久了,水工建筑物比较薄弱的位置就容易出现渗漏,堵塞更加严重。所以在对水工建筑物进行防渗堵漏时要有计划,需要堵塞渗漏为主,并疏导渗漏水源头,使得渗漏水源头能够被疏导到水工建筑物的外面,減少渗漏的情况出现。第三,在防渗堵漏施工中要做好防与堵有机结合,在主要的渗漏边缘相对薄弱的位置进行注浆,使得建筑的抗裂防渗水平得到提升,然后对主渗漏缝进行防渗堵漏施工,减少渗漏问题的防腐出现。最后,在选择防渗堵漏施工材料时,还需要实现刚柔并济。对于结构缝渗漏问题进行处理时,需要合适的选择防水材料,保证刚性材料与柔性材料相结合,使得堵漏工作顺利完成,使得水工建筑结构缝的伸缩功能不会受到影响。 2、水工建筑物中防渗堵漏施工技术的应用 2.1促凝灰浆堵漏技术 这种技术方法其实就是施工人员把促凝灰浆作为防水材料,从而实现防渗堵漏施工的顺利推进。促凝灰浆中的成分主要有堵漏灰、促凝剂等,促凝剂是将水、水玻璃、硫酸铜等按照一定的比例溶和。堵漏灰的使用量也需要结合工程实际情况,常用的配制方法主要有以下几种。首先是将水泥浆与促凝剂进行搅拌,并保证其均匀性。其次快凝水泥沙浆,按照1:1的比例进行配置,使得水泥与沙子能够搅拌均匀,然后在其中加入促凝混合液进行调制。最后是快凝水泥胶浆,就是拌和水泥与促凝剂。一般而言,水工建筑物出现漏水的问题主要有快渗漏、慢渗漏、急流、高压急流等,拌制堵漏灰浆时,施工人员需要依据渗漏的实际情况,从而实现良好的效果,将漏水点进行集中,保证漏水点能够全被堵塞。

水性聚氨酯配制方法

1.低聚物多元醇:聚醚二醇、聚酯二醇、聚醚三醇、聚丁二烯二二醇、丙烯酸酯多元醇等 水性聚氨酯胶粘剂制备中常用的低聚物多元醇一般以聚醚二醇、聚酯二醇居多,有时还使用聚醚三醇、低支化度聚酯多元醇、聚碳酸酯二醇等小品种低聚物多元醇。聚醚型聚氨酯低温柔顺性好,耐水性较好,且常用的聚氧化丙烯二醇(PPG)的价格比聚酯二醇低,因此,我国的水性聚氨酯研制开发大多以聚氧化丙烯二醇为主要低聚物多元醇原料。由聚四氢呋喃醚二醇制得的聚氨酯机械强度及耐水解性均较好,惟其价格较高,限制了它的广泛应用。 聚酯型聚氨酯强度高、粘接力好,但由于聚酯本身的耐水解性能比聚醚差,故采用一般原料制得的聚酯型水性聚氨酯,其贮存稳定期较短。但通过采用耐水解性聚酯多元醇,可以提高水性聚氨酯胶粘剂的耐水解性。国外的聚氨酯乳液胶粘剂及涂料的主流产品是聚酯型的。脂肪族非规整结构聚酯的柔顺性也较好,规整结构的结晶性聚酯二醇制备的单组分聚氨酯乳液胶粘剂,胶层经热活化粘接,初始强度较高。而芳香族聚酯多元醇制成的水性聚氨酯对金属、RET等材料的粘接力高,内聚强度大。 其他低聚物二醇如聚碳酸酯二醇、聚己内酯二醇、聚丁二烯二醇、丙烯酸酯多元醇等,都可用于水性聚氨酯胶粘剂的制备。聚碳酸酯型聚氨酯耐水解、耐候、耐热性好,易结晶,由于价格高,限制了它的广泛应用。 2.异氰酸酯:TDI、MDI、IPDI、HDI等 制备聚氨酯乳液常用的二异氰酸酯有TDI、MDI等芳香族二异氰酸酯,以及TDI、MDI、HDI:MDI等脂肪族、脂环族二异氰酸酯。由脂肪族或脂环族二异氰酸酯制成的聚氨酯,耐水解性比芳香族二异氰酸酯制成的聚氨酯好,因而水性聚氨酯产品的贮存稳定性好。国外高品质的聚酯型水性聚氨酯一般均采用脂肪族或脂环族异氰酸酯原料制成,而我国受原料品种及价格的限制,大多数仅用TDI为二异氰酸酯原料。 多亚甲基多苯基多异氰酸酯一般用于制备乙烯基聚氨酯乳液和异氰酸酯乳液。 3.扩链剂:1,4—丁二醇、乙二醇、己二醇、乙二胺等 水性聚氨酯制备中常常使用扩链剂,其中可引入离子基团的亲水性扩链剂有多种,除了这类特种扩链剂外,经常还使用1,4—丁二醇、乙二醇、一缩二乙二醇、己二醇、乙二胺、二亚乙基三胺等扩链剂。由于胺与异氰酸酯的反应活性比水高,可将二胺扩链剂混合于水中或制成酮亚胺,在乳化分散的同时进行扩链反应。 4.水:蒸馏水、离子水 水是水性聚氨酯胶粘剂的主要介质,为了防止自来水中的Ca2+、寸+等杂质对阴离子型水性聚氨酯稳定性的影响,用于制备水性聚氨酯胶粘剂的水一般是蒸馏水或去离子水。除了用作聚氨酯的溶剂或分散介质,水还是重要的反应性原料,合成水性聚氨酯目前以预聚体法为主,在聚氨酯预聚体分散与水的同时,水也参与扩链。由于水或二胺的扩链,实际上大多数水性聚氨酯是聚氨酯—脲乳液(分散液),聚氨酯—脲比纯聚氨酯有更大的内聚力和粘接力,脲键的耐水性比氨酯键好。

水性聚氨酯皮革底层涂饰剂

水性聚氨酯皮革底层涂饰剂 汽车皮椅用水性涂料树脂 水性聚氨酯皮革底层涂饰剂 柔软,坚韧,耐曲折,抗粘连 水性聚氨酯皮革中层涂饰剂 光泽,坚韧,耐磨 水性聚氨酯皮革面层涂饰剂 柔软,坚韧,耐磨 水性皮革面漆交联剂 水解性能更好,改善耐化性耐磨性 L-2146 DESCRIPTION:A soft,tough,compounded urethane basecoat binder for automotive applications. SUGGESTED USES:Designed to be used in conjunction with L-2151and L-2163as the basecoat portion of a three coat automotive leather finish system. APPLICATION:Designed for spray application but can be thickened for use on roller coaters. CHARACTERISTICS:Excellent cold flex properties,and is anti-blocking.Can be milled before color coat if desired. PHYSICAL PROPERTIES: Solids:40%(+/-1%) Viscosity:50-150cps#3@100rpm pH7.5-10.0 Wt./Gallon:8.63lbs. Specific Gravity: 1.036 STORAGE STABILITY:When protect against sun light directly and high humidity and at storage temperature of less than25C and5C and can be storage for1year from out of factory. Product Part Type Supplier 1st coat(by wt) L-2146516.00Polyurethane dispersion Pigment170.00Various Various Water180.00

水性聚氨酯胶解析(一)

水性聚氨酯胶解析(一) 2009-11-21 23:08 水性聚氨酯胶解析 水性聚氨酯胶的发展概况 水性聚氨酯胶粘剂是指聚氨酯溶于水或分散于水中而形成的胶粘剂,有人也称水性聚氨酯为水系聚氨酯或水基聚氨酯。依其外观和粒径,将水性聚氨酯分为三类:聚氨酯水溶液(粒径<0.001um,外观透明)、聚氨酯分散液(粒径0.001-0.1 um,外观半透明)、聚氨酯乳液(粒径>0.1 ,外观白浊)。但习惯上后两类在有关文献资料中又统称为聚氨酯乳液或聚氨酯分散液,区分并不严格。实际应用中,水性聚氨酯以聚氨酯乳液或分散液居多,水溶液少。 由于聚氨酯类胶粘剂具有软硬度等性能可调节性好以及耐低温、柔韧性好、粘接强度大等优点,用途越来越广。目前聚氨酯胶粘剂以溶剂型为主。有机溶剂易燃易爆、易挥发、气味大、使用时造成空气污染,具有或多或少的毒性。近10多年来,保护地球环境舆论压力与日俱增,一些发达国家制订了消防法规及溶剂法规,这些因素促使世界各国聚氨酯材料研究人员花费相当大的精力进行水性聚氨酯胶粘剂的开发。 水性聚氨酯以水为基本介质,具有不燃、气味小、不污染环境、节能、操作加工方便等优点,已受到人们的重视。 聚氨酯从30年代开始发展,而在50年代就有少量水性聚氨酯的研究,如1953年Du Pont公司的研究人员将端异氰酸酯基团聚氨酯预聚体的甲苯溶液分散于水,用二元胺扩链,合成了聚氨酯乳液。当时,聚氨酯材料科学刚刚起步,水性聚氨酯还未受到重视,到了六、七十年代,对水性聚氨酯的研究开发才开始

迅速发展,1967年首次出现于美国市场,1972年已能大批量生产。70-80年代,美、德、日等国的一些水性聚氨酯产品已从试制阶段发展为实际生产和应用,一些公司有多种牌号的水性聚氨酯产品供应,如德国Bayer公司的磺酸型阴离子聚氨酯乳液ImPranil和Dispercoll KA等系列、Hoechst公司的Acrym系列、美国Wyandotte化学公司的X及E等系列,日本大日本油墨公司的Hydran HW 及AP系列、日本公司的聚氨酯乳液CVC36及水性乙烯基聚氨酯胶粘剂CU系列、日本光洋产业公司的水性乙烯基聚氨酯胶粘剂KR系列等等。 在水性类胶粘剂中,我国目前仍以聚丙烯酸酯类乳液胶、聚乙烯醋酸乙烯类乳液胶、水性三醛树脂等胶粘剂为主。有柔韧性好等特点,有较大的发展前途。水性聚氨酯胶粘剂的性能特点 1.与溶剂型聚氨酯胶粘剂相比,水性聚氨酯胶粘剂除了上述的无溶剂臭味、无污染等优点外,还具有下述特点。 (1)大多数水性聚氨酯胶粘剂中不含NCO基团,因而主要是靠分子内极性基团产生内聚力和粘附力进行固化。而溶剂型或无溶剂单组分及双组分聚氨酯胶粘剂可充分利用NCO的反应、在粘接固化过程中增强粘接性能。水性聚氨酯中含有羧基、羟基等基团,适宜条件下可参与反应,使胶粘剂产生交联。 (2)除了外加的高分子增稠剂外,影响水性聚氨酯粘度的重要因素还有离子电荷、核壳结构、乳液粒径等。?聚合物分子上的离子及反离子(指溶液中的与聚氨酯主链、侧链中所含的离子基团极性相反的自由离子)越多,粘度越大;而固体含量(浓度)、聚氨酯树脂的分子量、交联剂等因素对水性聚氨酯粘度的影响并不明显,这有利于聚氨酯的高分子量化,以提高胶粘剂的内聚强度。与之相比,溶剂型聚氨酯胶粘剂的粘度的主要影响因素有聚氨酯的分子量、支化度、胶的浓

防水堵漏施工方案

资阳摩根时代地下室(-1F) 墙体防水堵漏工程 施 工 方 案 及 报 价 编制:四川祥宇防水材料工程有限公司 负责人:杨伟 联系电话:

防水堵漏工程高压灌浆施工方案 一、编制依据 1、资阳摩根时代地下室(-1F)墙体防水堵漏工程 技术要求 2、【工程防水技术规范】GB50108-2001 ; 3、【防水工程验收规范】GB50208-2002; 4、国家现行有关规范规定; 5、同类工程施工经验。 二、地下室墙体防水堵漏采用压力灌浆施工方法: (1)主要施工设备:采用F-512进口微型电动高压注浆机。该设备有自吸进料系统,可在3~6秒内提升至4500psi(300㎏/㎝2)以上工作压力,浆液体的止水剂可有效灌注至0.1㎜的细微裂缝中,防水止漏施工效果比传统方法更为持久有效。 (2)材料的选用:香港科迈牌亲水型聚氨酯 材料性能特点:亲水型聚氨酯快速堵漏胶与水即反应,由于水参与了反应,浆液不会被水稀释冲走,这是其他灌浆材料所不具备的优点,浆液在压力作用下,灌入混凝土缝隙或孔洞,同时向缝隙周围渗透,继续渗入混凝土缝隙,最终形成网状结构,成为密度小,含水的弹性体,有良好的适应变型能力,止水性好,不含氯离子,不会对RC结构内钢筋腐蚀损坏,施工完成后表面溢出物清除简便。 (3)化学灌浆防水堵漏技术工作机理: 高压化学灌浆堵漏技术就是利用灌浆机产生的持续高压,将化学料液灌注到砼内部的缝隙中,并将缝中的水完全挤走,将缝隙完全填充满,达到止水的目的。我们防水上所谓的“灌”就是化学灌浆,化学灌浆一般是指将由化学材料配制的浆液,通过钻孔埋设灌浆嘴,使用压力将其注入结构裂缝中,使其扩散、凝固,达到防水、堵漏、补强、加固的目的。 三、化学灌浆防水堵漏施工工艺 施工工艺流程:○1确定漏水点○2清理渗漏基面○3钻孔○4清洗○5安装灌 浆接嘴○6高压灌注油性聚氨酯○7观察并补漏○8拆除灌浆嘴○9槽孔修补。 1 清理:详细检查、分析渗漏情况,确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域,凿除砼表面析出物,确保表面干净、润湿。 2 钻孔:灌浆孔的设计和布孔:灌浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式,根据实际情况和需要加以选择,必要时两者并用。(1)灌浆孔的设计:灌浆孔的位置,应使孔和漏水裂缝空隙相交,并选在漏水量最大处。(2)布孔原则:注浆孔眼

水溶性聚氨酯化学灌浆材料产品性能与施工工艺

水溶性聚氨酯化学灌浆材料产品性能与施工工艺 一、产品简介 水溶性聚氨酯化学灌浆材料是由多氰酸酯和多羟基聚醚进行化学合成的高分子注浆堵漏材料。该材料遇水后发生化学反应,形成弹性胶状固结体,从而达到很好的止水目的,是新一代的防水堵漏补强材料。 二、特点 1、浆液遇水后自行分散、乳化、发泡,立即进行化学反应,形成不透水的弹性胶状固结体,有良好的止水性能。 2、反应后形成的弹性胶状固结体有良好的延伸性、弹性及抗渗性、耐低温性,在水中永久保持原形。 3、与水混合后粘度小,可灌性好,固结体在水中浸泡对人体无害、无毒、无污染。 4、浆液遇水反应形成弹性固结体物质的同时,释放CO2气体,借助气体压力,浆液可进一步压进结构的空隙,使多孔性结构或地层能完全充填密实。具有二次渗透的特点。 5、浆液的膨胀性好,包水量大,具有良好的亲水性和可灌性,同时浆液的粘度、固化速度可以根据需要进行调节。 三、主要技术性能 项目名称水溶性 外观淡棕色透明液 粘度Mpa.S(25℃±0.5℃) 60-200 密度g/cm3 (25℃±0.5℃) 0.98-1.10 诱导凝固时间.S 10---1200 抗压强度Mpa ≥0.98 包水量≥ 10 四、运用范围 1、各种建筑物与地下混凝土工程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的堵漏密封。 2、地质钻探工程的钻井护壁堵漏加固。 3、水利水电工程的水库坝体灌浆,输水隧道裂缝堵漏、防渗,坝体混凝土裂缝的防渗补强。 4、高层建筑物及铁路、高等级公路路基加固稳定。 5、煤炭开采或其他采矿工程中坑道内堵水,顶板等破碎层的加固。 6、桥梁基础的加固和桥体裂缝的补强。 7、已变形建筑物的加固,混凝土构筑物如水塔、水池缝隙的补强及防止沉陷。 8、土壤改良、土质表面的防护及稳定加固等。 五、施工要点 1、检查:仔细检查漏水部位,清理渗漏部位附近的污物,以备灌浆。 2、布孔:在漏水部位打灌浆孔,对深层裂缝可钻斜孔穿过缝面,一般孔距为20cm—50cm。 3、埋嘴封缝:埋设注浆嘴,用快干水泥封闭。 4、灌浆:根据渗漏部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。用堵漏注浆泵将本产品灌入裂缝,当全邻孔出现纯浆液时,移至邻孔,在规定的压力下灌浆,直至压不进为止(注入率≤0.01L/min),随即关闭阀门。(一般灌浆压力0.3Mpa)。 5、72小时后检查渗漏部位有无渗水,无渗水将灌浆嘴折断,用快干水泥将基面封闭、抹平。 六、安全注意事项 1、施工时请穿戴防护器具(如手套、护目镜),避免皮肤直接接触,如有沾染请即以大量清水冲洗。 2、本品为溶剂性材料,施工时须注意通风及远离火源。材料未固化前,施工区周围不得使用明火。 3、机器使用完毕须马上使用清洁剂清洗到完全干净。

水性聚氨酯发展概况

水性聚氨酯发展概况 水性聚氨酯胶粘剂是指聚氨酯溶于水或分散于水中而形成的胶粘剂,有人也称水性聚氨酯为水系聚氨酯或水基聚氨酯。依其外观和粒径,将水性聚氨酯分为三类:聚氨酯水溶液(粒径< 0.001um,外观透明)、聚氨酯分散液(粒径0.001-0.1 um,外观半透明)、聚氨酯乳液(粒径>0. 1 ,外观白浊)。但习惯上后两类在有关文献资料中又统称为聚氨酯乳液或聚氨酯分散液,区分并不严格。实际应用中,水性聚氨酯以聚氨酯乳液或分散液居多,水溶液少。由于聚氨酯类胶粘剂具有软硬度等性能可调节性好以及耐低温、柔韧性好、粘接强度大等优点,用途越来越广。目前聚氨酯胶粘剂以溶剂型为主。有机溶剂易燃易爆、易挥发、气味大、使用时造成空气污染,具有或多或少的毒性。近10多年来,保护地球环境舆论压力与日俱增,一些发达国家制订了消防法规及溶剂法规,这些因素促使世界各国聚氨酯材料研究人员花费相当大的精力进行水性聚氨酯胶粘剂的开发。水性聚氨酯以水为基本介质,具有不燃、气味小、不污染环境、节能、操作加工方便等优点,已受到人们的重视。聚氨酯从30年代开始发展,而在50年代就有少量水性聚氨酯的研究,如1953年Du Pont公司的研究人员将端异氰酸酯基团聚氨酯预聚体的甲苯溶液分散于水,用二元胺扩链,合成了聚氨酯乳液。当时,聚氨酯材料科学刚刚起步,水性聚氨酯还未受到重视,到了六、七十年代,对水性聚氨酯的研究开发才开始迅速发展,1967年首次出现于美国市场,1972年已能大批量生产。7 0-80年代,美、德、日等国的一些水性聚氨酯产品已从试制阶段发展为实际生产和应用,一些公司有多种牌号的水性聚氨酯产品供应,如德国Bayer公司的磺酸型阴离子聚氨酯乳液ImPranil和Dispercoll KA等系列、Hoechst公司的Acrym系列、美国Wyandotte化学公司的X及E等系列,日本大日本油墨公司的Hydran HW及AP系列、日本公司的聚氨酯乳液C VC36及水性乙烯基聚氨酯胶粘剂CU系列、日本光洋产业公司的水性乙烯基聚氨酯胶粘剂KR系列等等。在水性类胶粘剂中,我国目前仍以聚丙烯酸酯类乳液胶、聚乙烯醋酸乙烯类乳液胶、水性三醛树脂等胶粘剂为主。有柔韧性好等特点,有较大的发展前途。水性聚氨酯的分类由于聚氨酯原料和配方的多样性,水性聚氨酯开发40年左右的时间,人们已研究出许多种制备方法和制备配方。水性聚氨酯品种繁多,可以按多种方法分类。1.以外观分水性聚氨酯可分为聚氨酯乳液、聚氨酯分散液、聚氨酯水溶液。实际应用最多的是聚氨酯乳液及分散液,本书中统称为水性聚氨酯或聚氨酯乳液,其外观分类如表5所示。表5 水性聚氨酯形态分类 -----------------------------------------------------名称水溶液分散液乳液状态溶解—胶体分散分散外观透 明半透明乳白白浊粒径,um <0.001 100-1000 0.001-0.1分子量数千-20万>0.1 >5000------------------------------------------------------ 2.按使用形式分水性聚氨酯胶粘剂按使用形式可分为单组分及双组分两类。可直接使用,或无需交

防水堵漏施工方案

钟鼎悦城地库防水堵漏

2、环境保护措施 14 1、 ............................................... 现场文明管理制度 2、 环境保护措施 ............................... 、工程概况 .. (4) 二、 编制依据: (4) 三、 施工准备 (4) 1、 技术准备 .............................................. 2、 现场准备 .............................................. 3、 材料检查 .............................................. 四、材料的选择 (5) 1、 氰凝防水材料 ............................................ 2、 水溶性聚氨酯 ........................................... 五、施工工艺 (7) 1、 前期准备 ............................................. 2、 氰凝堵漏 .............................................. 3、 高压灌浆法堵漏 ......................................... 六、 ..................................................... 质量标准 6.2、质量记录: ............................................ 七、 ..................................................... 施工工具: 1、 安全管理目标: ..................................................................... 13 2、 施工现场安全 ....................................................................... 13 八、人员配备(按形象进度计划预算) (12) 九、安全生产保证措施 (12) 错误!未定义书签 错误!未定义书签 4 4 5 5 6 7 7 8 11 11 12 十、文明施工的技术组织措施 (14) 1、现场文明管理制度; ....................................... 14

聚氨酯灌浆料配方

1.聚氨酯灌浆材料概况聚氨酯灌浆材料是由聚氨酯预聚体与添加剂(溶剂、催化剂、缓凝剂、表面活 性剂、增塑剂等)组成的化学浆液。一般是单液型。其主要成分是过量二异氰酸酯(或多异氰酸酯)与聚醚多元醇反应而制得的端异氰酸酯基(NCO)预聚体。也可以是双液型,即由预聚体与固化剂(及促进剂)组成。 在灌浆过程中,把聚氨酯灌浆材料注入缝隙或疏松多孔性地基中时,这种预聚体的端NCO基与缝隙表面或碎基材中的水分接触,发生扩链交联反应,最终在混凝土缝隙中或基材颗粒的孔隙间形成有一定强度的凝胶状固结体。聚氨酯固化物中含有大量的氨基甲酸酯基、脲基、醚键等极性基团,与混凝土缝隙表面以及土壤、矿物颗粒有强的粘接力,从而形成整体结构,起到了堵水和提高地基强度等作用。并且,在相对封闭的灌浆体系中,反应放出的二氧化碳气体会产生很大的内压力,推动浆液向疏松地层的孔隙、裂缝深入扩散,使多孔性结构或裂缝完全被浆液所填充,增强了堵水效果。浆液膨胀受到限制越大,所形成的固结体越紧密,抗渗能力及压缩强度越高。 聚氨酯化学灌浆材料可分为水溶性(亲水性)和油溶性(疏水性)2大类。这2类聚氨酯预聚体材料虽然都能用于防水、堵漏、地基加固,但2者也有差别。通常,油溶性聚氨酯灌浆材料的固结体强度大,抗渗性好,多用于加固地基、防水堵漏兼备的工程;水溶性聚氨酯灌浆材料亲水性好,包水量大,适用于潮湿裂缝的灌浆堵漏、动水地层的堵涌水、潮湿土质表面层的防护等。根据施工需要,也可把水溶性聚氨酯灌浆材料与油溶性聚氨酯灌浆材料按合适的比例混合后进行灌浆施工。 2 水溶性聚氨酯灌浆材料水溶性聚氨酯浆材的突出特点之一是易分散于水中,遇水自乳化,立即进行聚合反应。固结物具有良好的弹性、抗渗性、耐低温性,对岩石、混凝土、土粒等具有良好的粘接性能,灌浆后对水质无污染;特点之二是固结物具有弹性止水和膨胀止水的双重作用。水溶性聚氨酯灌浆与水玻璃、丙凝等灌浆相比,主要有以下几个优点:a.可在大量水存在的条件下与水反应,固化后形成不透水的固结层,可以封堵涌水;b.固化反应的同时产生二氧化碳气体,封闭的灌浆体系中初期的气体压力把低黏度浆液进一步压进细小裂缝深处以及疏松地层的孔隙中,使多孔性结构或地层充填密实,后期的气泡包封在胶体中,形成体积庞大的弹性固化物;c.在含大量水的地层处理中,可选择快速固化的浆液,它不会被水冲稀而流失;形成的弹性固结体,能充分适应裂缝和地基的变形;d.浆液黏度可调,可灌1mm左右的细缝;固化速度调节方便;e.施工设备简单,投资费用少。水溶性聚氨酯灌浆材料一般是单组分低黏度液体,其主要成分是端NCO基预聚体,它是由特种亲水性聚醚多元醇与多异氰酸酯制成的预聚体为主剂,加入助剂(稀释剂、增塑剂和其他助剂)配制而成的。为使聚氨酯浆材有良好的水分散性,一般选择EO含量较高的EO/PO共聚醚。通过调节具有不同EO/PO比例的亲水性聚醚,或EO聚醚与普通PPG型聚醚的混合比例,可以制得不同亲水程度的灌浆材料。聚氨酯浆液的固化时间通过加入促凝剂(催化剂)或缓凝剂,可在几秒钟到十几分钟范围内调节。国外某公司的水溶性聚氨酯浆材性能为:固含量77%~83%,黏度(21℃)600~1200mPas,相对密度1.04,固化物拉伸强度0.13~0.3MPa,伸长率150%~300%。 3.油溶性聚氨酯化学灌浆材料油溶性聚氨酯灌浆材料国内俗称"氰凝",是由低分子质量聚氧化丙烯多元醇(如N303、N204)与多异氰酸酯(TDI、MDI、PAPI)反应制得的预聚体为基料,以有机溶剂为稀释

聚氨酯灌浆堵漏施工方法

聚氨酯灌浆堵漏施工方法 邢春华陈新张永昌成光 (通州建总集团226300) [摘要] 本文简要介绍了聚氨酯堵漏施工方法 [关健词]聚氨酯堵漏施工方法注意点 1、概况 聚氨酯灌浆材料是一种高效防渗、堵漏材料。浆液遇水后立即发生化学反应,浆液粘度逐渐增加,最终生成不溶于水的凝胶体,同时产生二氧化碳气体。浆液在气体产生的膨胀力作用下向四周扩散,把浆液压入孔(缝)隙,使孔缝充填密实达到堵水防渗作用。 聚氨酯灌浆适用于砼结构内部疏松、蜂窝、麻面、空洞和砼变形缝、施工缝、不规格的龟裂缝,处理变形缝等。 2、施工步骤 2.1.找出漏水点,确定注浆部位 当渗漏面积较大、看不清渗漏处,不能准确判断漏水点时,可用干抹布擦干潮湿处,然后在漏水表面均匀撒上一层干水泥,先出现潮湿的地方,就是主要漏水点。 2.2.布注浆孔(布嘴) 视具体渗漏情况,确定是采用钻孔还是凿成V字形槽。砼渗漏、裂缝灌浆孔,可根据现场情况和是否方便施工,选择骑缝孔或斜孔。布孔的位置恰当与否将直接关系到灌浆效果。 2.2.1对于细裂缝。可不用钻孔方法布孔,选择缝较宽的部位,骑缝埋设灌浆缝嘴或灌浆盒。 2.2.2在局部凿槽。凿成空腔作为进浆通道,以增大进浆断面。此种方法对于钻孔无效果、缝内情况复杂、处理难度较大的裂缝比较合适,通常凿成V形槽,增大进浆断面。用风镐或扁凿把裂缝凿大,通常规格为宽6~8cm 、深为10cm,呈V字形。 2.2.3钻孔。砼结构体龟裂或有蜂巢,砼结构体(隧道、地下室、地下道)大量涌水止漏或饮用水池裂缝的灌注,常用钻孔。 2.3.冲洗孔与V形槽处理 2.3.1钻孔后,应将孔内粉尘或碎末冲洗干净,以疏通钻孔和裂缝通道。如果是干缝最好不用水冲洗,宜用溶剂或风处理干净。冲洗或风的压力不能超过设计灌浆压力,压缩空气应经过油水分离器,以免油污污染缝面,影响灌浆效果。如果是湿缝,可用外流水冲洗干净。

双组分水性聚氨酯胶粘剂的制备与性能

双组分水性聚氨酯胶黏剂的合成及表征 郑延清1*,邹友思 2 (1.闽江学院化学与化学工程系,福建福州350108; 2.厦门大学材料学院,福建厦门361005) 摘要:以聚酯二元醇、甲苯二异氰酸酯(TDI)、二羟甲基丙酸(DMPA)、1,4-丁二 醇(BDO)和三羟甲基丙烷(TMP)等为原料合成了双组分水性聚氨酯的多元醇组 分作为A组分。考虑到溶解性,反应活性,工业成本等因素,本文从小分子二元醇(如乙二醇,丙二醇,丁二醇,一缩乙二醇等),小分子三元醇(甘油),小分子四 元醇(季戊四醇),聚乙二醇(相对分子质量从200到2000),聚丙二醇(相对分子 质量从300到2000)等数十种醇类化合物中,反复试验,再三筛选,最后确定以聚 乙二醇-800和六亚甲基二异氰酸酯(HDI)三聚体为原料合成了亲水性多异氰酸酯 固化剂作为B组分。将A、B组分混合配制,得到了双组分水性聚氨酯胶黏剂。通 过红外光谱(FT-IR)、核磁共振(NMR)、粘度、吸水率、粘接强度、离心稳定性等 性能测试,分别对A、B组分合成的关键步骤及影响产物性能的各种因素进行了探讨。结果表明,当DMPA、BDO、TMP的质量分数分别为6%、4%、3%时,多元醇 组分的外观、稳定性、粘接强度等性能较好;选择聚乙二醇作为亲水组分对HDI三 聚体进行改性,且当其添加的质量分数为11%及以上时,制备出的多异氰酸酯固化 剂组分具有较好的水分散性。 关键词:水性聚氨酯;胶黏剂;多元醇组分;固化剂;粘接强度 中途分类号:O 631 文章标志码:A 文章标号: 聚氨酯胶黏剂具有独特的软硬段结构,这种化学结构决定了它具有耐低温、耐磨、耐脆化、拉伸强度高、韧性、弹性好等优点[1-4]。传统的溶剂型聚氨酯胶黏剂以二甲基甲酰胺、甲苯、二甲苯等溶剂为分散介质,这些溶剂易燃易爆,挥发性和毒性较大,污染环境,危害操作者的身体健康。近年来,随着保护环境的舆论压力和人们的环保意识不断增强,一些发达国家制定了限制挥发性有机物(VOC)的法律法规,这些因素促进了*通信作者:yanqingz2115@https://www.doczj.com/doc/a413309955.html,

铁路车站地下通道防渗堵漏施工技术

铁路车站地下通道防渗堵漏施工技术 王强 (中铁二十四局集团安徽工程有限公司安徽合肥 230000) 摘要:既有宁(南京)启(东)铁路姜堰站为四等中间站,办理客货运业务,站房位于线路右侧,设400m 低站台2座,按两台夹两线布置,设平交道口1处。2010年开始进行增建复线及200km/h提速改造施工,改建550m高站台2座,按两台夹四线布置,增设地下通道1处。文章结合该地下通道施工完成后局部存在渗漏水的病害问题,详细分析渗漏原因,采取不同处理措施,达到防渗堵漏的预期效果。 关键词:铁路车站地下通道防渗堵漏 1.工程概况 地下通道主洞身宽8m、高3.5m;设台阶式出入口2个、坡道式出入口2个、出站直通出入口1个,总体呈“干”字形布置。既有铁路采用架设D24m便梁加固后,就地现浇法施工。地下通道主体结构采用C35防水砼,抗渗等级P8,结构四周采用CPS-Z自贴式防水卷材进行环形包裹;变形缝采用预埋橡胶止水带及填塞沥青木板,迎水面加贴背贴式橡胶止水带并增设1层1m宽CPS-Z自贴式防水卷材;施工缝采用敷设橡胶止水条,迎水面加贴背贴式橡胶止水带并增设1层1m宽CPS-Z自贴式防水卷材。 2.渗漏原因分析 一般情况下,结构渗漏主要有以下原因: 2.1结构自防水失效 结构自防水是极为重要的防水措施,但在实际施工中很难控制不渗漏。一方面,地下通道结构为大体积砼浇筑,在凝结和硬化过程中,会释放出大量的热量,在外界的温度、湿度场的差异与砼自身产生的热量场的共同作用下,砼将产生收缩变形,出现裂缝,其达到一定程度时,就会出现渗漏现象。另一方面,主体结构属于超静定结构,在基础为软土地基时,会因基础不均匀沉降而使结构受到强迫变形,最终使结构开裂渗漏,从而破坏结构自防水能力。 2.2“两缝”的影响 2.2.1变形缝的影响 变形缝只设在通道与出入口的相接处,是为了防止不均匀沉降和温度应力造成的对结构造成破坏。但主体结构与出入口往往不是同时施工,先期施工所埋入的橡胶止水带很容易在后期施工过程中遭到损坏,故多数变形缝易渗漏。 2.2.2施工缝的影响 结构段内墙身与底板间的水平施工缝,施工缝的设置,使渗漏的概率增加,主要原因如下: ①施工缝混凝土表面凿毛不规范,新老砼粘结不好。 ②止水条(带)敷设不牢靠,造成浇筑砼时跑偏、变形。 ③遇水膨胀胶条与基面不密贴或在浇筑砼前受水浸泡先行膨胀。 ④胶条接头处理不当或施工缝处模板缝隙处理不好,砼浇筑时漏浆。 2.2.3围护结构防水失效 围护结构防水失效主要是接头处理欠佳或结构本身砼缺陷导致渗漏。 2.2.4外包防水层失效 外包防水材料选材不当或施工质量欠佳造成渗漏。 3.渗漏处理措施 通过对渗漏原因的分析,发生渗漏情况,说明围护结构防水、外包防水层肯定存在缺陷,但不易进行处理,只能通过对结构砼缺陷进行修复来解决渗漏问题。 地下通道的渗漏情况主要为点渗、线(裂缝)渗漏、面渗、施工缝渗漏及变形缝渗漏,不同的渗漏情况应采用不同的处理措施。 3.1渗漏部位确定

水溶性聚氨酯施工工艺

产品简介 聚氨酯化学灌浆材料是由多氰酸酯和多羟基聚醚进行化学合成的高分子注浆堵漏材料。该材料遇水后发生化学反应,形成弹性胶状固结体,从而达到很好的止水目的,是新一代的防水堵漏补强材料。聚氨酯灌浆材料是应用于岩上、土木建筑工程中起堵水、防渗、加固作用的一种新型灌浆材料。它遇水后立即反应,体积迅速膨胀,生成一种不溶于水、有较高强度和弹性的凝胶体。广泛应用于地下工程的防水堵漏、建筑物地基加固、复杂地层的稳固、大坝基础加固隧道防止滴水、破碎体加固、地下铁道基础加固、桥基加固和裂缝补强、矿井建设中的止水和加固等方面。 二、聚氨酯灌浆材料分类: 聚氨酯灌浆材料分水溶性和油溶性两种,二者都能防水、堵漏、加固地基。水溶性聚氨酯灌浆材料包水量大、渗透半径大。油溶性聚氨酯灌浆材料形成的固结体强度大、抗渗好,适用于加固地表和防水兼备的工程。适用于堵填动水层的涌水和土质表面层的防护。 二、特点 1、浆液遇水后自行分散、乳化、发泡,立即进行化学反应,形成不透水的弹性胶状固结体,有良好的止水性能。 2、反应后形成的弹性胶状固结体有良好的延伸性、弹性及抗渗性、耐低温性,在水中永久保持原形。 3、与水混合后粘度小,可灌性好,固结体在水中浸泡对人体无害、无毒、无污染。 4、浆液遇水反应形成弹性固结体物质的同时,释放CO2气体,借助气体压力,浆液可进一步压进结构的空隙,使多孔性结构或地层能完全充填密实。具有二次渗透的特点。 5、浆液的膨胀性好,包水量大,具有良好的亲水性和可灌性,同时浆液的粘度、固化速度可以根据需要进行调节。 6.聚氨酯与土粒粘合力大、形成高强度弹性固结体,防止地基变

形、龟裂、崩坏,从而使地基得到补强。 7.浆液的粘度、固化速度可以调节。注浆设备与工艺简单,投资费用少。 8.油溶性聚氨酯灌浆材料由主浆液与促进剂两种组份组成,水溶性聚氨酯灌浆材料是属于单组份材料。 三、主要技术性能 水溶性20水溶性15油溶性 外观淡黄色透明液 体 淡黄色透明液 体 黄色透明液体 密度(g/cm3) 1.05-1.15 1.05-1.150.5-1.12 粘度(Pas/20℃)0.2-0.80.2-0.80.05-0.15 凝固时间(可调节范 围秒) 20-120020-1200几秒-几十分抗压强度(MPa)┄┄12-24 抗渗强度(MPa)┄┄≥0.8 包水量(倍)≥20≥15┄ 四、运用范围 1、各种建筑物与地下混凝土工程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的堵漏密封。 2、地质钻探工程的钻井护壁堵漏加固。 3、水利水电工程的水库坝体灌浆,输水隧道裂缝堵漏、防渗,坝体混凝土裂缝的防渗补强。 4、高层建筑物及铁路、高等级公路路基加固稳定。 5、煤炭开采或其他采矿工程中坑道内堵水,顶板等破碎层的加固。 6、桥梁基础的加固和桥体裂缝的补强。 7、已变形建筑物的加固,混凝土构筑物如水塔、水池缝隙的补强及防止沉陷。

水性聚氨酯胶黏剂国内外发展情况

1.国外研究进展 国外对聚氨酯的研究较早。 20 世纪 40 年代,德国的拜耳就建成了聚氨酯试验车间, 美国、英国于20 世纪 5 0 年代相继开始了工业化, 20 世纪 60 年代杜邦公司首次工业化生产了水性聚氨酯, 20 世纪 70年代以来德国对水性聚氨酯进行了大量的研究工作, 对自乳化稳定机理及相转变过程进行了描述与解释。 20 世纪 80 年代后 , 美国、日本、荷兰等国家开始生产和应用聚氨酯。由于合成技术的发展和性能的不断改进, 使水性聚氨酯进入飞速发展 阶段, 涉及的领域涵盖皮革、纸张、纺织、涂料、胶黏剂等。进 入 21 世纪后, 聚氨酯的应用领域不断拓宽, 特别是世界范围内日 益高涨的环保要求, 更加快了水性聚氨酯工业的发展步伐。经过几十年的发展, 聚氨酯产品在汽车涂料、胶黏剂等领域已接近或达到溶剂型产品水平, 原料生产实现了规模化, 异氰酸酯、聚醚多元醇等聚氨酯基本原料的先进生产技术只掌握在少数几家跨国公司( 如BASF, Bayer, H untsman,DuPONT 等)手中,他们在世界各地建立了特大规模(10万t/a以上)的生产装置,这对中国规模较小、技术相对落后的原料企业的发展构成了一定威胁。国外水性聚氨酯胶黏剂的发展速度明显快于其他胶黏剂产品 , 且品种多、产量大。例如 : 拜耳公司U53 , U 54 等系列产品; 日本大日本油墨公司的H ydr an H W 及 AP 系列; 日本公司的聚氨酯乳液CV C36 及水性乙烯基聚氨酯胶黏剂 CU 系列等 [ 5] 。这些胶黏剂一般都具有较好的初黏性、耐水性、耐温性。近年来环境保护的压力迫使一些

水工建筑物中防渗堵漏施工技术研究

水工建筑物中防渗堵漏施工技术研究 摘要:经济的发展使得建筑行业呈现出良好的发展态势,水利工程建设也有了 快速的进步。但是我国水工建筑工程中依旧存在诸多需要解决的问题,比如渗漏 问题,使得水工建筑物的整体质量受到严重的影响,因此施工人员需要采用科学 的防渗堵漏施工技术,使得水工建筑物的质量得到提升。本文就水工建筑防渗堵 漏施工要点进行分析,提出科学的水工建筑物中防渗堵漏施工技术,使得施工质 量得到保证,提高水工建筑物的整体水平。 关键词:水工建筑物;防渗堵漏;施工技术 引言 水工建筑物就是与动水、静水持续产生作用的建筑,有些建筑能够很好地控 制水流,发挥着重要的作用,比如水库、水坝等。还有些建筑能够将不同的水域 联通起来,比如桥梁。水工建筑物与水之间有着密切的联系。所以必须要做好水 工建筑物的质量提升工作,采取有效的防渗堵漏施工技术。施工人员需要依据相 关规定,满足施工标准,使用多样化的防渗堵漏技术,保证施工人员自身以及工 程的安全,使得水工建筑物的优势作用得到充分的发挥 1水工建筑防渗堵漏施工技术要点 1.1确定渗漏水源 要想提升水工建筑防渗堵漏施工质量,首要环节就是确定渗漏水源,值得注 意的是,水源与渗漏点之间存在多种联系,并不是单纯的一一对应关系。因此, 在防渗堵漏施工中,必须在明确确定水源的基础上,对水源同漏水点之间的联系 进行精确的判断,从而为指导施工奠定基础,严禁漏水现象再次产生,并为节约 工程成本奠定良好的基础。 1.2科学选择施工材料 科学选择施工材料对于提升防渗堵漏施工质量具有重要意义,工作人员在选 择施工材料的过程中,不仅应从材料质量上严格把关,还应当对材料特性进行严 格控制。例如,防渗堵漏施工在结构缝中的应用,相关材料的选择和应用应不会 对建筑结构缝造成影响,促使其伸缩功能降低,此时施工所需材料应当能够综合 柔性材料和刚性材料的优势,实现刚柔并济的目标。 1.3提升施工秩序性 科学掌握关系与漏水点之间联系的基础上,防渗堵漏施工不可以仅将施工目 标放在堵水上,而是应当从整体出发,严禁因施工导致其他地方产生渗漏。在这 种情况下,防渗堵漏施工中,施工人员应科学地展开统筹规划,对有可能导致其 他环节发生渗漏现象的因素进行综合把握,从而对各个环节加大加固处理力度, 为减少施工安全隐患奠定良好的基础。接下来可以继续疏导水源,为避免水压增 大造成更多的安全隐患奠定良好的基础。 2水工建筑物中防渗堵漏施工技术的应用 2.1促凝灰浆堵漏技术 这种技术方法其实就是施工人员把促凝灰浆作为防水材料,从而实现防渗堵 漏施工的顺利推进。促凝灰浆中的成分主要有堵漏灰、促凝剂等,促凝剂是将水、水玻璃、硫酸铜等按照一定的比例溶和。堵漏灰的使用量也需要结合工程实际情况,常用的配制方法主要有以下几种。首先是将水泥浆与促凝剂进行搅拌,并保

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