沥青薄膜加热试验作业指导书
1、目的与适用范围
本方法适用于测定道路石油沥青薄膜加热后的质量损失，并根据要、需要测定薄膜加热后残留物的针入度、粘度、软化点、脆点及延度等性质的变化，以评定沥青的耐老化性能。
2、仪具与材料
2.1薄膜加热烘箱：形状和尺寸如图1，标称温度范围200℃，控温的准确度为1℃，装有温度调节器和可转动的圆盘架。圆盘直径360mm—370mm上有浅槽4个，供放置盛样皿，转盘中心由一垂直轴悬挂于烘箱的中央，由传动机构使转盘水平转动，速度为 5.5r/min ±1r/min。门为双层，两层之间应留有间隙，内层门为玻璃制，只要打开外门，即可通过玻璃读取烘箱中温度计的读数。烘箱应能自动通风，为此在烘箱上下部设有气孔，以供热空气和蒸气的逸出和空气进入。
2.2盛样皿：铝或不锈钢制成，不少于4个，形状及尺寸如图3。
2.3温度计：0℃—200℃，分度为0.5℃(允许由普通温度计代替)。
2.4天平：感量不大于1mg。
2.5其它：干燥器、计量器等。
3、方法与步骤
3.1准备工作
3.1.1将洁净、烘干、冷却后的盛样皿编号，称其质量（m0），准
确至1mg。
3.1.2按本规程T0602沥青试样准备方法准备沥青度样，分别注入4个已称质量的盛样皿中50g±0.5g，并形成沥青厚度均匀的薄膜，放入干燥器中冷却至室温后称取质量（m1），准确至1mg。同时按规定方法，测定沥青试样薄膜加热试验前的针入度、粘度、软化点、脆点及延度等性质。当试验项目需要，预计沥青数量不够时，可增加盛样皿数目，但不允许将不同品种或不同标号的沥青，同时放在一个烘箱中试验。
3.1.3将温度计垂直悬挂于转盘轴上，位于转盘中心，水银球应在转盘顶面上的6mm处，并将烘箱加热并保持至163℃±1℃。
3.2试验步骤
3.2.1把烘箱调整水平，使转盘在水平面上以5.5r/min±1r/min 的速度旋转，转盘与水平面倾斜角不大于3o，温度计位置距转盘中心和边缘距离相等。
3.2.2在烘箱达到恒温163℃后，s将盛样皿迅速放入烘箱内的转盘上，并关闭烘箱门和开动转盘架；使烘箱内温度回升至162℃时开始计量，连续5h并保持温度163℃±1℃。但从放置盛样皿
开始至试验结束的总时间，不得超过5.25h。
3.2.3加热后取出盛样皿，放入干燥器中冷却至室温后，随机取其中两个盛样皿分别称其质量（m2），准确至1mg。注意，即使不进行质量损失测定的，亦应放入干燥器中冷却，但不称量，然后进行以下步骤。
3.2.4将盛样皿置一石棉网上，并连同石棉网放回163℃±1℃的烘箱中转动15min；然后，取出石棉网和盛样皿，立即将沥青残留物样品刮入一适当的容器内，置于加热炉上加热并适当搅拌使充分融化达流动状态。
3.2.5将热试样倾入针入度盛样皿或延度、软化点等试模内，并按规定方法进行针入度等各项薄膜加热后残留物的相应试验。如在当日不能进行试验时，试样应在容器内冷却后放置过夜，但全部试验必须在加热后72h内完成。
4、计算
4.1沥青薄膜试验后质量损失按式（1）计算，精确至小数点后一位（质量损失为负值，质量增加为正值）。
M2—m1
L T= ×100
M1—m0
式中：L T——试样薄膜加热质量损失，%；
M0——试样皿质量，g；
M1——薄膜烘箱加热前盛样皿与试样合计质量，；
M2——薄膜烘箱加热后盛样皿与试样合计质量，g。
4.2沥青薄膜烘箱试验后，残留物针入度比以残留物针入度占原试样针入度的比值按式92）计算。
P2
K P= ×100
P1
式中：K P——试样薄膜加热后残留物针入度比，%；
P1——薄膜加热试验前原试样的针入度，0.1mm；
P2——薄膜烘箱加热后残留物的针入度，0.1mm.
4.3沥青薄膜加热试验的残留物软化点增值按式(3)计算。
△T=T2—T1（3）
式中：△T——薄膜加热试验后软化点增值，C；
T1——薄膜加热试验前软化点，C；
T2——薄膜加热试验后软化点，C。
4.4沥青薄膜加热试验粘度比按式（4）计算。
η2
Kη= （4）
η1
式中：Kη——薄膜加热试验前后60℃粘度比；
η2 ——薄膜加热试验后60℃粘度，Pa·s；
η1 ——薄膜加热试验前60℃粘度，Pa·s。
4.5沥青的老化指数按式（5）计算。
C=lglg（η2×103）—lglg（η1× 103）（5）
式中：C——沥青薄膜加热试验的老化指数。
5、报告
本试验的报告应注明下列结果。
5.1质量损失，当两个试样皿的质量损失符合重复性试验精密度要求时，取其平均值作为试验结果，准确至小数点后2位。
5.2根据需要报告残留物的针入度及针入度比、软化点及软化点数值、粘度及粘度比、老化指数、延度、脆点等各项性质的变化。
6、精密度或允许差
6.1当薄膜加热后质量损失小于或等于0.4%时，重复性试验的允许差为0.04%，复现性试验的允许差为0.16%。
6.2当薄膜加热后质量损失大于0.4%时，重复性试验的允许差为平均值的8%，复现性试验的允许差为平均值的40%。
6.3残留物针入度、软化点、延度、粘度等性质试验的精密度应符合相应的试验方法的规定
85型沥青旋转薄膜烘箱 使用说明书 北京纽利德科技有限公司 一、概述 本设备是根据GB5304-85《石油沥青薄膜烘箱试验方法》和T0610-1993《沥青旋转薄膜加热试验》的要求设计制造的。符合JTJ052-2000《公路工程及沥青混合料试验规程》中沥青旋转薄膜加热试验（T0610-93）的要求。主要用于测定热和空气对沥青质量的影响和重量变化。 二、主要参数 最高温度? ＜200℃ 温度均匀性±0.5℃ 加热功率 2000W 风机转速 1435rpm 环型架转速15 rpm±0.2 rpm 空气流量4000ml±200ml 三、使用方法 设备应放置在水平、通风的位置，调节箱脚使箱内转盘保持垂直。设备外壳应可靠接地。温度和时间的设定方法：
面板说明：如上图所示，控制板有1个温控仪和1个时间控制器。温控仪的上窗口为测量温度显示窗，实时显示箱内温度；下窗口为设定温度，显示所设定的控制温度。 时间控制器显示窗口显示运行时间，显示烘箱计时开始后的工作时间，下面拨盘为时间设定，显示设定的时间值。 按键说明：温控仪有4个按键，从左至右依次为设定键、移位键、减键、加键。 温度设定： 按加键：下窗口的设定温度加1，累加设定值。 按减键：下窗口的设定温度减1，递减设定值。 不按任何键，过2~5秒，下窗口停止闪烁，即完成设定。 设定键：按设定键2秒，进入设定界面，上窗口显示CTL，下窗显示设定的控制方式，CTL=2，仪表进入自整定，使用一段时间后，如发现控温不准，可进行一次自整定。 按设定键一次，进入设定传感器修正值，上窗显示SC，下窗显示传感器修正值，并在个位闪烁，用加键/减键改动闪烁的数字至需要值，也可配合移位键改动闪烁位，再修改其值。修改完后再按设定键保存修改的值，并进入下一个设定参数（密码），上窗显示LOC，下窗显示密码0000，按设定键保存，返回。 时间控制器下面的拨码开关为设定的时间，右方为复位键。按复位键，时间清零。 试验开始前，接通电源。调节温度控制器，打开风机，设定加热温度并预热不少于16小时。打开箱门，迅速装入试样后关闭箱门，开启环型架，调节流量计流量为4000ml±200ml。设定加热时间：箱内温度在15分钟内应达到163℃±0.5℃。并自动维持恒温。保证试样在163℃±0.5℃温度下受热时间不少于75min。 四、维护与保养 本设备只能用于沥青旋转薄膜加热试验。设备使用温度上限为200℃，并设有超温保护功能。使用完毕后，应切断电源，打开箱门通风，擦净箱内残留物。 将盛样瓶用汽油或三氯乙烯洗净。 五、随机附件 盛样瓶 8只 水银温度计 1只 说明书 1份 合格证 1份
石油沥青试验作业指导书 1、适用范围： 本作业指导书适用于道路石油沥青、建筑石油沥青、专用石油沥青、普通石油沥青的质量指标的检验。 2、引用标准： GB494 SYB1661 SYB1665 SYB1663 GB4509 GB4508 GB4507 SY2805 SY2808 GB4510 3、试验方法 3.1 取样
3.1.1 采样工具 （1）采取膏状石油产品试样时，当在铁盒、白铁桶或袋子中取样时，使用长度约400mm的螺旋形钻孔器或活塞穿孔器；当在大桶或鼓形桶中取样时，使用长度约800mm的螺旋形钻孔器或活塞穿孔器。 3.1.2 一般要求 （1）用来鉴定全部质量指标，必须按照产品的国标、部标或技术规格中所规定的数量采取用于复查某项或数项质量指标，应采取足够分样，这些指标所需的试样数量。 （2）采样工具和容器必须清洁。采样工具和容器使用前后必须用汽油洗净、晾干、收藏。 （3）对于用来掺成一个平均试样所需的试样，允许用同一件采样工具，每次放入石油产品前不必洗涤。 3.1.3 不同试样取样要求 （1）从容器中采取可熔性固体石油产品试样 ①按容器的总件数的2%（但不应少于2件）采取试样。采出的试样以大约相等的体积制成一份平均试样。 ②将采样的大桶立起，顶盖朝上，用抹布将顶盖擦净后取下。刮掉产品表面直径约200mm，厚约10mm的一层，用灼热的刀子割取一块约1kg重量的试样。 将采样的木箱放好，盖子朝上，用抹布将盖子擦净后取下。袋装的产品将袋子打开，然后在每箱或袋中取出一块试样。 ③从每块试样的上、中、下部份割取3块体积大约相等的小块试样。
④将割取的小块试样装在一个清洁、干燥的容器中，交给实验室进行熔化，搅拌均匀后注入铁模内。 （2）从散装可熔性固体石油产品采取试样 在一批产品中要从不同位置选取一些大小相同的块料作为试样。同模铸成的石油产品每100件中采取的件数不应少于10件。未经模铸的石油产品，要在每吨中采取一块试样，但采出的块数不应少于10块。 从每块试样的不同部份割3块体积大约相等的小块试样。 将采出的试样装在一个容器中，交实验室熔化搅拌均匀后注入铁模内。 3.1.4 试样保管 （1）采取的试样（铸块），分成大约相等两份，每份用牛皮纸或羊皮纸包好。 （2）试样上应贴上标签，标签内容包括：产品名称、牌号、发货工厂、货物批号或大桶、铁盒、车、箱等编号，取样日期、产品标准代号及本中心对样品的所需要注明的内容。 （3）一份试样供实验分析用，另一份保存两个月，供仲裁试验用。 3.2 针入度测定 3.2.1 仪器设备 （1）针入度计 （2）标准针
钣金件检验作业指导书 文件编号 编制：刘桂强 审核： 批准： Xxxxxxxxxxxxxxx有限公司 发放范围：车间、生产部、技术部、档案室各一份
一、目的 规范钣金结构件的检验标准，以使各过程的产品质量得以控制，保证本公司的产品质量，从而使我公司的产品让顾客满意。。 二、适用范围 本标准适用于各种钣金结构件的检验，图纸和技术文件并同使用。当有冲突时，以技术规范和客户要求为准。 三、引用标准 本标准的尺寸未注单位皆为mm，未注公差按以下国标IT13级执行 GB/T1800.3-1998 极限与配合标准公差和基本偏差数值表 GB/T1800.4 -1998 极限与配合标准公差等级和孔、轴的极限偏差表 GB/1804-2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 未注形位公差按GB/T1184 –1996 形状和位置公差未注公差值执行。 四、原材料检验标准 1.金属材料 1.1钣材厚度及质量应符合国标，采用的钣材需出示性能测试报告及厂商明。 1.2材料外观：平整无锈迹，无开裂与变形。 1.3 尺寸：按图纸或技术要求执行，本司未有的按现行国标执行。 2.塑粉
2.1塑粉整批来料一致性良好，有出厂证明与检验报告，包含粉号、色号以及各项检验参数。 2.2试用后符合产品要求（包括颜色、光泽、流平性、附着力等）。3通用五金件、紧固件 3.1外观：表面无绣迹、无毛刺批锋，整批来料外观一致性良好。3.2尺寸：按图纸与国标要求，重要尺寸零缺陷。 3.3性能：试装配与使用性能符合产品要求。 五、工序质量检验标准 1．冲裁检验标准 1.1对有可能造成伤害的尖角、棱边、粗糙要做去除毛刺处理。 1.2图纸中未明确标明之尖角（除特别注明外）均为R1.5。 1.3冲压加工所产生的毛刺，对于门板、面板等外露可见面应无明显凸起、凹陷、粗糙不平、划伤、锈蚀等缺陷。 1.4毛刺：冲裁后毛刺高L≤5%t（t为板厚）。 1.5划伤、刀痕：以用手触摸不刮手为合格，应≤0.1。 1.6平面公差度要求见表一。 附表一、平面度公差要求 表面尺寸(mm) 变形尺寸(mm) 3以下±0.2以下 大于3小于30 ±0.3以下 大于30小于315 ±0.5以下
沥青试验作业指导书 一、沥青试样准备方法 1、目的与适用范围 （1）试验目的：通过规范的试样制备方法，为沥青的各项试验作准备，以确保试验结果的代表性和准确性。 （2）适用于粘稠道路石油沥青、煤沥青等需要加热后才能进行试验的沥青样品，按此方法准备的沥青供立即在试验室进行各项试验使用。每个样品的数量根据需要决定，常规测定宜不少于1.5kg。 （3）也适用于在试验室按照乳化沥青中沥青、乳化剂、水及外加剂的比例制备乳液的试样进行各项性能测试使用。每个样品的数量根据需要决定，常规测定宜不少于600g。 2、仪具与材料 （1）烘箱：200℃，装有温度调节器。
（2）加热炉具：电炉或其它燃气炉(丙烷石油气、天然气)。 （3）石棉垫：不小于炉具加热面积。 （4）滤筛：筛孔孔径0.6mm。 （5）沥青盛样器皿：金属锅或瓷坩埚 （6）乳化剂。 （7）烧杯：1 000mL。 （8）温度计：0℃～100℃及200℃，分度为0.1℃。 （9）天平：称量2 000 g，感量不大于1 g；称量100 g，感量不大于0.1 g。 （10）其它：玻璃棒、溶剂、洗油、棉纱等。 3、试验方法与步骤 热沥青试样制备 （1）将装有试样的盛样器带盖放入温烘箱中，当石油沥青试样中含有水分时，烘箱温度80℃右，加热至沥青全部熔化后供脱水用。当石油沥青中无水分时，烘箱温度宜为软
化点温度以上90℃，通常为135℃左右。对取来的沥青试样不得直接采用电炉或煤气炉明火加热。 （2）当石油沥青试样中含有水分时，将盛样器皿放在可控温的砂浴、油浴、电热套上加热脱水，不得已采用电炉、煤气炉加热脱水时必须加放石棉垫。时间不超过30min，并用玻璃棒轻轻搅拌，防止局部过热。在沥青温度不超过100℃的条件下，仔细脱水至无泡沫为止，最后的加热温度不超过软化点以上100℃(石油沥青)或50℃(煤沥青)。 （3）将盛样器中的沥青通过0.6mm的滤筛过滤，不等冷却立即一次灌入各项试验的模具中。根据需要也可将试样分装入擦拭干净并干燥的一个或数个沥青盛样器皿中，数量应满足一批试验项目所需的沥青样品并有富余。 （4）在沥青灌模过程中如温度下降可放入烘箱中适当加热，试样冷却后反复加热的次数不得超过2次，以防沥青老化影响试验结果。注意在沥青灌模时不得反复搅动沥青，应避免混进气泡。 （5）灌模剩余的沥青应立即清洗干净，不得重复使用。
收缩包装技术概述 2008-10-03 23:14 第二章收缩与拉伸包装技术 第二章收缩与拉伸包装技术 第一节收缩包装技术概述 一、收缩包装的定义 高商品的外观装潢效果和促销功能。 ④包装工艺简单且通用性强，便于实现机械化包装操作，方便与生产线1套，包装效率大大提高，且包装设备简单，工作稳定，通用性好。节省人力、!力，可部分地代替纸箱和木箱包装。 ⑤利用收缩薄膜加热收缩的这一特点可将收缩薄膜作为封缄材料，无需黏剂，又不污染，就能贴在被包装物上。用其做成的收缩标签及防盗用的瓶VIi缄具有防水性和耐药性，且可在材料里面进行印刷，兼作封缄与商标，使包装的商品具有独特个件：叉因紧紧龇向寡存商品外而．所可僳栌商品伟罟实收缩薄膜的热收缩性能收缩薄膜的热收缩性能是表示其在加热时各方向尺寸收缩的能力，一般用Il5缩率、总收缩率和定向比力指标来表征。 (1)收缩率 指薄膜试样单位原长在一定加热条件下的尺寸收缩量的百分数，即 收缩率(％)一半×100％ 式中L1--收缩前薄膜试样长度，ITl；边封合的收缩包装。 ④均衡定向收缩薄膜定向比一45／55～55／45，这种薄膜适用于盘、盆食品罩盖收缩包装，它可满足这类包装形式薄膜沿盘、盆边缘收缩，同时顶部方向也加热均匀达到收缩的要求。 (4)收缩张力 收缩张力是指薄膜收缩后施加在包装物上的张力。在收缩温度下产生收缩力的大小与其对产品的保护性关系密切。包装金属罐等刚性产品允许较大的收浆了l．而对千一此易碎或易褶皱的产品。收缩张力讨大，就会峦形其至损坏。 不能像PVC那样使用热稳定剂来提高其热稳定性，因而常使用其同丙烯酸或氯乙烯的共聚物用于成型加工。即使如此，由于PVC的加工温度范围狭窄，加工过程中温度控制严格，目前国内生产的PVC热收缩薄膜皆用于香肠包装，设备和材料均需进口。 PVC共聚物收缩膜是在170～200℃下挤出吹出厚膜，于0～20℃的冷却水中骤冷，在20～50℃下吹胀，横向拉伸，同时牵引辊快速牵引，纵向拉伸，收卷后成为PVC收缩膜。PVC 膜由于熔接温度范围狭窄，一般均采用脉冲、高频热合方法热封。其性能列于表2-3中。 ②常温下与一般酸、碱不起作用，在有机溶剂中不溶解。但可溶胀，耐油性差。 ③有一定的抗拉强度和撕裂强度，柔韧性能优良。 ④耐低温性能很好，能适应食品冷藏、冷冻需要。但熔点低，耐高温性能差，不能随食品进行蒸煮。 ⑤光泽度、透明度不高。 ⑥热封性能和安全性能高。PE热收缩薄膜的包装适应性PE热收缩薄膜同PP一样，由挤出机挤出厚膜，在水中骤冷，成为无定形 分子，然后加热到高弹态下进行横向吹胀，同时纵向牵引辊快速牵引，冷却后收卷。对于PE薄膜而言，在70～90℃下拉伸，拉伸倍率3～5倍，纵、横向有30％～80％的热收缩率。为了提高PE热收缩薄膜的机械强度，常采用交联改性。由于化学交联要在粒子中添加有机过氧化物，而且添加有机过氧化物需使用特殊结构的挤出机。在挤出机的计量段用压力压入熔融了的PE中，不能受热时间过长，若过长，有机过氧化物会分解尽，在挤出吹膜时不能再起到交联作用。为此，交链PE热收缩膜还使用电子束辐照或7射线辐照交联的方法来交
丝印附着力试验作业指导书 文件编号：WD/JS-JY-01-22 版本：A版 编制/日期: 审核/日期: 批准/日期: 受控状态： 修订页
1. 适用范围 家用和类似用途的电器。 2. 参考标准 IEC/EN60335-1、的第7章 3. 试验的主要设备 4. 试验的说明 标志应清晰易读并持久。经过试验后，标志仍应清晰易读，标志牌应不易揭下并且不应卷边。 5. 试验前的准备 检查设备和仪器是否符合本项目试验要求； 接到样机后，准备样机资料和检测记录； 将样机状况、样机标识内容及有关技术参数填写在检测记录上。 6. 试验方法及判定 拇指测试 条件：实验样品5PCS以上 实验程序：取样品，用拇指放在印刷的图片上，以3+-0KGF的力来回檫试15次。 实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线/油墨粘附不良等，否则为不合格。 75%酒精测试 条件: 1、实验样品5PCS以上 2、白棉纱布 3、75%的酒精 4、+-0KGF的制具 实验程序：将的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上75%的确酒精，然后再用白棉纱布在印刷的图案上往返30个来回(约15SEC) 实验判定：制品印刷图案不可有脱落/缺口断线/油墨粘附不良等，可允许颜。 +-0KGF的制具，色淡，但印刷图案应清晰不模糊，否则为不合格。 95%酒精测试 条件：1、实验样品5PCS以上 2、白棉纱布 3、95%的酒精
4、+-0KGF的制具 实验程序：将的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上95%的确酒精，然后再用白棉纱布在印刷的图案上往返30个来回(约15SEC) 实验判定：制品印刷图案不可有脱落/缺口断线/油墨粘附不良等，可允许颜。 +-0KGF的制具，色淡，但印刷图案应清晰不模糊，否则为不合格。 810胶带测试 条件：1、试验样品5PCS以上 2、810胶带 实验程序：将810胶带完全的黏贴在丝网印刷上，然后以45度角的方向迅速拉起胶带，连续测三次。 实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线。 3M600胶带测试 条件：1、实验样品5PCS以上 2、2、250胶带 实验程序：将3M600胶带完全的黏贴在丝网印刷，以45度角的方向迅速拉起胶带。只需测试一次。 实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线。 250胶带测试 条件：1、实验样品5PCS以上 2、250胶带 实验程序：将250胶带完全的黏贴在丝网印刷，以45度角的方向迅速拉起胶带，连续进行三次。 实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线。 汽油擦拭测试 条件：1、实验样品5PCS以上 2、白棉纱布 3、汽油混合液(汽油：75%酒精=1:1) 4、+-0KGF的制具 实验程序：将的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上汽油混合液，在印刷的图案上往返30个来回(约15 SE 实验判定：制品印刷图案不可有脱落/缺口/断线/油墨粘附不良等，可允许颜色偏淡，但印刷图案应清晰不模糊，否则为不合格。 正己烷擦试测试 条件：1、实验样品5PCS以上 2、白棉纱布 3、正己烷 4、+-0KGF的制具 实验程序：将的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上正己烷溶液，在印刷的图案上往返30个来回(约15 SEC
1.适用范围 本指导书适用沥青路面等工程的设计、施工、养护以及质量检查、验收等各个阶段。 2.引用标准 2.1 检测依据： 《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTG E20-2011） 2.2 判定依据： 《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004) 3.送样规则 3.1 沥青试验送样 进行沥青常规检验的取样数量为：黏稠沥青或固体沥青不少于4.0kg；液体沥青不少于1L；沥青乳液不少于4L。 进行沥青性质非常规检验及沥青混合料性质试验所需的沥青数量，应根据实际需要确定。 所有需加热的沥青试样必须存放在密封带盖的金属容器中，并在盛样器上（不得在盖上）标出识别标记，如来源、品种、取样日期、地点及取样人。 3.2 沥青混合料试验送样 取样数量应符合下列要求： 试样数量应根据试验目的决定，宜不少于试验用量的2倍。按现行规范规定进行沥青混合料试验的每一组代表性取样如下表。 常用沥青混合料试验项目的样品数量
平行试验应加倍取样。在现场取样直接装入试模成型时，也可等量取样。 取样材料用于仲裁试验时，取样数量除应满足本取样方法规定外，还应多取一份备用样，保留到仲裁结束。 取样后当场试验时，可将必要的项目一并记录在试验记录报告上。此时，试验报告必须包括取样时间、地点、混合料温度、取样数量、取样人等栏目。 取样后转送试验室试验或存放后用于其它项目试验时应附有样品标签，样品标签应记载下列事项： 1、工程名称、拌和厂名称及拌和机型号。 2、沥青混合料种类及摊铺层次、沥青品种、标号、矿料种类、取样时混合料温度及取样位置或用以摊铺的路段桩号等。 3、试样数量及试样单位。 4、取样人、取样日期。 5、取样目的或用途。 4.检测目的 为了确保沥青路面的施工质量，控制沥青及沥青混凝土性能指标特制定本作业指导书。 5.沥青试验 T001 沥青试样准备方法
沥青旋转薄膜加热试验作业指导书 1、目的与适用范围 1.1本方法适用于测定道路石油沥青旋转薄膜烘箱加热（简称RTFOT）后的质量损失，并根据需要测定旋转薄膜加热后，沥青残留物的针入度、粘度、延度及脆点等性质的变化，以评定沥青的老化性能。 1.2本试验允许与T 0609沥青薄膜加热试验互相代替。 2、仪具与材料 2.1旋转薄膜烘箱：烘箱恒温室形状如图1。烘箱具有双层壁，电热系统附有温度调节器，可保持温度为163℃±0.5℃，其内部尺寸为高381mm、宽483mm、深445mm±13mm（关门后）。烘箱门上有一双层耐热的玻璃窗，其宽为305mm—380mm、高203mm—229mm，可以通过此窗观察烘箱内部试验情况。最上部的加热元件应位于烘箱顶板的下方25mm±3mm，烘箱应调整成水平状态。 烘箱的顶部及底部均有通气口。底部通气口面积为150mm±7mm，对称配置，可供均匀进入空气的加热之用。上部通气口匀称地排列在烘箱顶部，其开口面积为93mm±4.5mm。 烘箱内有一内壁，烘箱与内壁之间有一个通风空间，间隙为38.1mm。在烘箱宽的中点上，且从环形金属架表面至其轴间152.4mm 处，有一外径133mm、宽73mm的鼠笼式风扇，并用一马达驱动旋转，其速度为1725r/min。鼠笼式风扇将以与叶片相反的方向转动。
烘箱温度的传感器装置在距左侧25.4mm及空气封闭箱内上顶板下约38.1mm处，以使测温元件处于距烘箱内后壁约203.2mm位置。将测试用的温度计悬挂或附着顶板的一个距烘箱右侧中点50.8mm装配架上，温度计悬挂时，其水银球与环形金属架的轴线相距25.4mm 以内。温度控制器将能使全部装好沥青试样后，在10min之内达到试验温度。 烘箱内有一个直径为304.8mm的垂直环形架，架上装备有适当的能锁着及开启8个水平放置的玻璃盛样瓶的固定装置。垂直环形架通过直径19mm的轴，以15r/min±0.2r/min速度转动。 烘箱内装备有一个空气喷嘴，向转动玻璃盛样瓶在最低位置上喷进热空气。喷嘴孔径为1.016mm，连接着一根长为7.6m、外径为8mm的铜管。铜管是水平盘绕在烘箱的底部，并通着一个能调节流量、新鲜的和无尘的空气源。为保证空气充分干燥，可用活性硅胶作为指示剂。在烘箱表面上装备有温度指示器，空气流量计的流量应为4000ml/min ±200ml/min。 2.2盛样瓶：耐热玻璃制，不少于8个，形状如图。高为139.7mm ±15mm。外径为64mm±1.2mm， 壁厚2.4mm±0.3mm，口部直径为31.75mm±1.5mm。 2.3温度计：0℃—200℃，分度为0.5℃。 2.4天平：感冒不大于0.1g及感冒不大于1mg各一个。 2.5溶剂：汽油、三氯乙烯等。 3、方法与步骤
工艺文件 涂层附着力检测作业指导书WT00000000-54640 XX公司 2010-09-01
共 4 页第1页 工艺文件编号WT00000000-54640 XX公司 涂层附着力检测作业指导书代替WPT00-54020 1 适用范围 本作业指导书适用于钢铁表面涂层、不锈钢表面涂层和铝合金表面涂层附着力检测。 本作业指导书采用划格试验法，对漆膜附着力进行检测。可用于现场定性评判单层涂膜或多层涂膜与基底面附着力的大小；也可评定多涂层体系中各道涂层从其它底层涂层脱离的抗性。 本试验方法不适用于涂膜厚度大于250μm的涂层，也不适用于有纹理的涂层。 本试验可以在专门制作的试板上进行，也可以在待测产品的内表面进行。 2 引用标准 GB-T 4957-2003 非磁性基体金属上非导电覆盖层覆盖层厚度测量涡流法 GB-T 4956-2003 磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法 GB/T9286—1998 色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T 9271—2008 色漆和清漆标准试板 3 仪器材料 3.1 BYK划格试验器、 配备符合DIN/ISO标准、A-5126型划格试验器刀头（刀齿间距为2mm）和A-5128型划格试验器刀头（刀齿间距为3mm）。 3.2 清洁用刷子和钢直尺 3.3特氟龙粘胶带 宽25mm，粘着力（10±1）N/25mm。 3.4 目视放大镜 手持式、放大倍数为2倍或3倍。 4检测前准备 编制会签 校核标准化
共 4 页第2页 工艺文件编号WT00000000-54640 XX公司 涂层附着力检测作业指导书代替WPT00-54020 编制会签 校核标准化
钢筋锈蚀性状检测作业指导书文件编号： 版本号： 分发号： 编制： 批准： 生效日期：
钢筋锈蚀性状检测作业指导书 一、目的 为使测试人员在做钢筋锈蚀情况检测时有章可循，并使其操作合乎规范。 二、适用范围 适用以PS-6型钢筋锈蚀测定仪采用半电池电位法来定性评估混凝土结构及构件中钢筋的锈蚀性状，适用于带涂层的钢筋以及混凝土已饱水和接近饱水的构件检测。 三、检测依据 3.1《建筑结构检测技术标准》（GB/T 50344-2004）； 3.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）； 3.3《混凝土中钢筋检测技术规程》（JGJ/T 152-2008）； 四、主要仪器设备 4.1 PS-6型钢筋锈蚀测定仪 4.2 HC-GY61型一体式钢筋扫描仪 4.3 温度计 五、检测前的准备 5.1 PS-6型钢筋锈蚀测定仪和HC-GY61型一体式钢筋扫描仪应通过技术鉴定，并必须具有产品合格证。 5.2 PS-6型钢筋锈蚀测定仪由铜-硫酸铜半电池（以下简称半电池）、电压仪和导线构成。 5.2.1 铜-硫酸铜半电池 铜-硫酸铜半电池，它由一根不与铜或硫酸铜发生化学反应的刚性有机玻璃管、一只通过毛细作用保持湿润的多孔塞、一个浸泡在刚性管里饱和硫酸铜溶液中的紫铜棒构成，如下图5.2.1所示，饱和硫酸铜溶液应用分析纯硫酸铜试剂晶体溶解于蒸馏水中制备，溶液应清澈且饱和，应使刚性管的底部积有少量未溶解的硫酸铜结晶体，此时可以认为该溶液是饱和的。 铜-硫酸铜半电池在温度为25℃时，与氢电极参照的标准电极电势为0.337V，其温度数为0.9mV/℃。
图5.2.1 铜-硫酸铜半电池剖面图 5.2.2 电压仪 电压仪应具有采集、显示和存储数据的功能.满量程不宜小于1000mV，在满量程范围内的测试允许误差为士3%。 5.2.3 导线 用于连接电压仪与棍凝土中钢筋的导线宜为铜导线.其总长度不宜超过150m、戴面面积宜大于0.75mm2，在使用长度内因电阻干扰所产生的测试回路电压降不应大于0.1mV。 5.2.4 导电溶液 为使铜/硫酸铜电极与混凝土表面有较好的电接触，在水中加适量的家用液态洗涤剂（约2%），可提高与混凝土表面附着力，湿润效果更好。 5.3 半电池的电连接垫应预先浸湿，多空塞和混凝土构件表面应形成电通路。 5.4 硫酸铜溶液应根据使用时间给予更换，更换后宜采用甘汞电极进行校准。在室温（22±1）℃时，铜-硫酸铜电极与甘汞电极之间的电位差应为（68±10）mV。 5.5 HC-GY61型一体式钢筋扫描仪检测前应采用校准试件进行校准，当混凝土保护层厚度为10-50mm时.混凝土保护层厚度检测的允许误差为±1mm，钢筋间距检测的允许误差为±3mm。 六、测区的布置 在混凝土结构及构件上可布置若干测区，一般选择能代表不同环境条件和不同的锈蚀外观表征的结构及构件部位作为测区，每种条件的测区数量不宜少于3个，测区面积不宜大于5m ×5m，并按正确的位置编号。每个测区应采用矩阵式（行、列）布置测点，依据被测结构及构件的尺寸，宜用100mm×100mm-500mm×500mm划分网格，网格的节点为电位测点，测区中的测点数不宜少于20个。 在测区上一般布置200mm×200mm的测试网格，矩阵形成一般为7（行）×7、6×7、5×7
操作规程编号：YTO-FS-PD873 SYD-0609沥青旋转薄膜烘箱安全操 作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
SYD-0609沥青旋转薄膜烘箱安全 操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.温度调整。 1）装上水银温度计（温度计水银球底距离转盘顶面约6毫米），调整控温仪将温度控制到所需温度163℃。 2）关闭配电盘上所有的开关，将电源插头插上，打开电源开关（工作电源AC220V±10%）。 2.检查仪器工作状态是否正常并填写仪器使用记录。 3.待整个工作室温度上升至所需温度时（163℃），检查水银温度计读数，通过调整控温仪来获得工作室的正确温度，恒温15分钟后进行沥青薄膜的旋转加热试验。若设定值与现示值偏差较大，用烘箱顶部的气流调节孔适当调节。 4.把按规定称取的一定量的沥青试样分别放入盛样皿中，然后迅速放置在转盘上，关上烘箱门。 5.开启“试样旋转”、“照明”开关，转盘转动。箱内温度重新上升到要求的温度163℃，按标准规定的时间做加热试验。工作室内照明灯不要长期开启，以延长使用时
钢构作业指导书涂层附着力检测(划格法) 文件编号： 版本号： 编制： 批准： 生效日期：
涂层附着力检测(划格法)实施细则 1. 目的 为使测试人员在进行钢结构涂层附着力检测时有章可循，并使其操作合乎规范。 2. 适用范围 适用于建筑物及构筑物钢结构涂层附着力的检测。 3. 检测依据 GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范 TB/T1527-2011铁路钢桥保护涂装及涂料供货技术条件 GB/T10610-2009色漆和清漆漆膜的划格试验 4．检验器材 4.1切割刀具 单刃切割刀具适用于硬质或软质底材上的各种涂层; 多刃切割刀具不适用于涂层厚度(>120μm)或坚硬涂层，或施涂在软底材质上的涂层。 4.2导向和刀刃间隔装置 4.3软毛刷 4.4胶粘带：透明，宽25，粘着力(10±1)N/25mm。 4.5手把式放大镜：2倍或3倍。 5. 工作程序 5.1检测准备 5.1.1测试前可由项目负责人或有关人员前往现场踏勘，了解现场基本情况以及检测数量等。 5.1.2现场测量前防腐涂层应已涂装完毕且干透。 5.1.3测量前应确认构件的底材材质、涂层类型、涂层设计厚度等参数。
5.1.4检测人员应能熟练操作仪器。 5.2现场检测 5.2.1切割：切割数量为每个方向6条； 切割间距，每个方向切割间距应相等，其间距取决于涂层厚度和底材的类别 5.2.2刷扫：用软毛刷沿网格图形第一条对角线，轻轻地向后扫几次，再向前扫几次。 5.2.2粘贴胶粘带：匀速拉出胶带，去除最前面一段，剪下约75mm长，粘贴在网格上方，方向与一组切割线平行，用手指把网格上方的胶带压平，保证胶带与涂层紧密接触，且胶带长度至少超过网格20mm，如图1所示。 5.2.3撕离胶粘带：在贴上胶粘带5min以内，拿住胶带悬空的一端，并在尽可能接近60°的角度，在0.5～1.0s内平稳撕离胶粘带，如下图2所示。 图 1 图 2
沥青溶解度试验作业指导书 1、目的与适用范围本方法适用于测定石油沥青、液体石油沥青或乳化沥青蒸发后残留物的溶解度。非经注明，溶剂为三氯乙烯。 2、仪具与材料 2.1 分析天平：称量100g ，感时不大于0.2mg。 2.2 锥形烧瓶：200ml 。 2.3 古氏坩埚：500ml 。 2.4玻璃纤维滤纸：直径2.6cm，最小过滤孔0.6m。 2.5 橡胶管或接关: 固定古氏坩埚在吸滤瓶上用。 2.7 洗瓶。 2.8量筒：100ml。 2.9干燥器。 2.10 烘箱：装有温度自动调节器。 2.11 水槽。 2.12 双连球、水流泵或真空泵。 2.13 三氯乙烯，化学纯。 3、方法与步骤 3.1 准备工作 3.1.1 按本规程T 0602 规定的方法准备沥青试样。 3.1.2将玻璃纤维滤纸置于洁净的古氏坩埚中的底部， 用溶剂冲洗滤纸和古氏坩埚，使溶剂挥发后，置温度为105 C ± 5 C的烘箱内干燥至恒重（一般为15min）,然后移入干燥
器中冷却，冷却时间不少于30min，称其质量（m）,准确至 0.2mg。 3.1.3称取已烘干的锥形烧瓶和玻璃棒（mi）的质量，准确至0.2mg。 3.2 试验步骤 3.2.1用预先干燥的锥形烧瓶称取沥青试样2g（m3）， 准 确至0.2mg。 3.2.2在不断摇动下，分次加入三氯乙烯100ml，直于试样溶解后盖上瓶塞，并在室温下放置 至少15min 。 3.2.3将已称质量的滤纸及古氏坩埚，安装在过滤烧瓶上，用少量的三氯乙烯润湿玻璃纤维滤纸。然后，将沥青溶解沿玻璃棒倒入玻璃纤维滤纸中，并以连续滴状速度进行过滤。必要时，使用水流泵或真空泵过滤。过滤时，应尽量将在锥形烧瓶中的不溶物移入坩埚，直至全部溶液滤完。用少量溶剂分次清洗锥形烧瓶，并将全部不溶物移至坩埚中。再用溶剂洗涤古氏坩埚的玻璃纤维滤纸，直至滤液无色透明为止。 3.2.4取出古氏坩埚，置通风处，直至无溶剂气味为止；然后，将古氏坩埚移入温度为105 C± 5 C的烘箱中至少20min ;同时，将原锥形瓶、玻璃棒等也置于烘箱中烘至恒重。
第 1页 / 共 2页 文件编号：QW-TE-03 版本号：A 版 仪器名称：黏着力试验仪 规格型号：AR-1000 相关测试：离型力、残余等测试 设备 工具 编号 名称 编号 名称 物料 编号 名称 规格 用量 编号 名称 规格 用量 1 黏着力试验仪 1 TESA 胶带 7475 - 4 双面胶带 25mm 宽 - 2 钢板 2 日东胶带 31B - 3 仪器链接的电脑 3 待测样品 - - 更改人： 日期： 审批： 更改通知单编号： Step1：打开程序后显示如图1程序界面。 需确认以下信息： A. 1位置数字为0.0（如不为0请进行校准） B. 2位置为30cm/min C. 其他设定均为默认设定 D. 单位选择 Step2：将待测样品待测试面（胶带在上面）向上贴于试验台上。 Step3：拨动卡扣旋钮（红色方框位置）到图示位置，推动平台至右侧末端。如图3蓝色方框将左侧的胶带撕开用探头夹子夹住（避免碰撞探头夹子）。 Step4：确认无误后点击位置3 （START MOTOR ） 位置4 START 按钮由灰色变为白色，后点击START 。 平台会自动运行并记录测试数据。 图2 图3 图1 1 2 3 4 5
第 2页 / 共 2页 文件编号：QW-TE-03 版本号：A 版 仪器名称：黏着力试验仪 规格型号：AR-1000 相关测试：离型力、残余等测试 设备 工具 编号 名称 编号 名称 物料 编号 名称 规格 用量 编号 名称 规格 用量 1 黏着力试验仪 1 TESA 胶带 7475 - 4 双面胶带 25mm 宽 - 2 钢板 2 日东胶带 31B - 3 仪器链接的电脑 3 待测样品 - - 3 c 更改人： 日期： 审批： 更改通知单编号： Step5：待胶带即将被完全剥离的时候，点击STOP 按钮（图4红框内）,测试会停止（电机仍在运行）并跳出如图5界面。切换至图6的初始界面，点击图6红圈位置的STOP MOTOR 按钮（停止电机的工作） Step6：切换到图5的界面。测试曲线名称的命名规则为按测试日期命名。如：2018-04-28-48，意义为：2018年4月28日测试的第48个测试样条。命名结束后直接点击结束按钮，跳转如图7界面。操作过程中出现操作失误导致曲线波动，需对曲线进行修正，点击图7红圈按钮，移动上方的进行修正，后点击保存。 Step7：点击图7位置保存曲线，跳转如图8界面。保存格式为PDF 格式，如红圈位置，文件名为2018-04-28-48，参照Step6，点击保存，记录测试结果，关闭测试曲线，反回图1界面，一个测试样条测试完成。近1000条测试曲线可通过初始页面的5号位置按钮进行查找。曲线查找路径：我的电脑/D:/AR-1000/涂硅线原纸数据/2018-0401-0430. 图4 图5 图6 图5 图7 图8
文件编号ZY01-011-2008 作业指导书 (沥青薄膜加热试验) 编写：日期： 审核：日期： 批准：日期： 受控状态：持有者姓名： 分发号：持有者部门： 江苏省交通科学研究院股份有限公司 （江苏省交通工程质量检测中心）
目录 1. 主要设备及开展项目 2. 仪器设备操作规程 3. 校准/试验工作程序及样品处置 4. 试验操作过程 5. 数据处理规定 6. 测量不确定度报告 7. 原始记录表格
1．主要设备及开展项目 表2 开展检测项目 2．仪器设备操作规程 2.1 沥青薄膜加热烘箱操作步骤 2.1.1 接通仪器电源，检察仪器附件是否齐全。 2.1.2 设定仪器试验温度为163℃±1℃，并将一水银温度计垂直悬挂于转盘轴上，位于转盘中心，水银球应在转盘顶面上的6mm处。 2.2 电子天平操作步骤 2.2.1.接通电子天平电源开关，使天平处于待用状态，使用前需预热30min。 2.2.2.按“TARE”键进行清零，屏幕显示“0.000”。 2.2. 3.天平使用结束后，切断电源。 3．校准/试验工作程序及样品处置 现场取样（委托送样）填写委托单→样品编号→样品区→下放通知单→从样品待检样品区取样品→试验室进行样品试验/检测→样品试验/检测完毕→对试验数据进行处理→填写仪器使用记录→对试验卫生进行清理→剩余样品放入已检样品区按规定集中处理→由指定人员出具报告→报告审核、批准→报告盖章、发送 4. 试验操作过程
4.1试验准备 4.1.1 仪器有效性检查 试验前先检查沥青薄膜烘箱是否在检定有效期范围内。如果在使用有效期在范围内，可继续进行试验；如果不在范围内，通知设备管理员进行设备检定。 4.1.2 仪器设备准备 (1)检查沥青薄膜烘箱是否正常启动，加热控温功能是否正常，转速是否满足要求。设定烘箱温度为163±1℃，如仪器能够正常启动，温度能够控制在163±1℃范围内，则在沥青薄膜烘箱使用记录“使用前”一栏中填写“正常”，若不能正常使用，则在“使用前”一栏中填写“故障”并填写沥青薄膜烘箱设备台账和设备维修单，通知设备管理员进行维修。 (2) 调平天平：将天平平放在操作台上，看水准气泡是否居中，如果不居中，调节天平下方的角螺旋，直至水准气泡居中为止。 (3) 设定烘箱温度：道路石油沥青140℃±5℃，改性沥青170℃±10℃。 4.1.3 试验辅助用品准备：沥青薄膜老化试验过程中所需要的试验辅助用品具如表3所示： 表3 试验辅助用品表
目录 一沥青针入度试验作业指导书 (1) 二沥青延度试验作业指导书 (4) 三沥青软化点试验作业指导书（环球法） (6) 四沥青与粗集料的黏附性试验作业指导书（水煮法） (8) 五沥青闪点与燃点试验作业指导书（克利夫兰开口杯） (9) 六沥青薄膜加热试验作业指导书 (11) 七沥青密度与相对密度试验作业指导书 (14) 八沥青动力黏度试验作业指导书（真空减压毛细管法） (16) 九沥青弹性恢复试验作业指导书 (18) 十乳化沥青储存稳定性试验作业指导书 (19) 十一乳化沥青破乳速度试验作业指导书 (21) 十二乳化沥青微粒离子电荷试验作业指导书 (23) 十三乳化沥青筛上剩余量试验作业指导书 (24) 十四乳化沥青蒸发残留物含量试验作业指导书 (25) 十五聚合物改性沥青离析试验作业指导书 (27)
一、沥青针入度试验作业指导书 1.依据标准：《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTG E20-2011； 2.试验目的及适用范围: 2.1目的：测定沥青的针入度。 2.2适用范围：道路石油沥青、聚合物改性沥青以及液体石油沥青蒸馏或乳化沥青蒸发残留物。 3.试验环境： 3.1试验室温度15-30℃。 3.2标准试验条件温度为25℃。 4. 4.2试样制备 4.2.1按规程规定方法准备试样； 4.2.2按试验要求温度将恒温水槽调节到试验温度，保持恒定； 4.2.3将试样注入盛样皿中，试样应超过预计针入度值10mm，并盖上样皿盖，以防落入灰尘，盛有试样的盛样皿在15-30℃室温中冷却不小于1.5h（小盛样皿），2h（大盛样
皿）或3h（特殊盛样皿）后移入保持规定试验温度±0.1℃的恒温水槽中，并应保温不小于1.5h(小盛样皿)、2h（大盛样皿）或2.5h（特殊盛样皿）。 5.试验步骤： 具体试验步骤依据《公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTG E20-2011》T 0604-2011的方法进行试验。 6. 试验结果整理： 6.1对不同温度条件下测试的针入度值取对数，令y=lgP,x=T，按下式的针入度对数与温度的直线关系，进行y=a+bx一元一次方程的直线回归，求取针入度温度指数A lgpen 。 lgP=K+ A lgpen ×T 6.2按上式回归时必须进行相关性检验，直线回归相关系数R不得小于0.997，否则试验无效。 6.3按下式确定沥青的针入度指数PI，并记为PI lgpen 。 PI lgpen =（20-500A lgpen ）/（1+50 A lgpen ） 6.4按下式确定沥青的当量软化点T 800 。 T 800=（2.9031-K）/ A lgpen 6.5按下式确定沥青的当量脆点T 1.2 。 T 1.2=（0.0792-K）/ A lgpen 6.6按下式计算沥青的塑性温度范围△T。 △T=2.8239/ A lgpen 6.7同一个试件3次平行试验结果的最大值和最小值在下列允许偏差范围内时，计算3 次试验结果的平均值，取整数作为针入度试验结果。 针入度允许差值 0-49 2 50-149 4 150-249 12 250-500 20 当试验值不符此要求时，应重新进行。 7.试验报告: 试验报告应包括内容：○1检测项目名称;○2原材料的品种、规格和产地；○3试验日期及时间；○4.仪器设备名称、型号及编号；○5.环境温度及试验规定温度;○6.沥青针入度；○7执
判断题 1、沥青耐久性主要是沥青的老化引起的耐久性不良。√ 沥青薄膜加热的烘箱和蒸发损失老化试验的烘箱加热条件是一致的。√ 2、薄膜加热和旋转薄膜加热的时间都是5h，总时间不超过5.25h。× 3、老化试验时，测得的沥青损失计算是负值，说明沥青的质量不好。× 4、老化试验后的全部试验要在加热后72h内全部完成。√ 5、从烘箱中取出的沥青试验，需要冷却后称量质量，如果不需要称量质量，可以不冷却直接测其他试验项目。× 6、石油沥青老化试验后的质量变化要求是质量比小于等于0.8%且为正值。× 7、水煮法需要将粘附了沥青的集料放置在水中浸煮3min。√ 8、粘附性试验将沥青浸入预热的沥青中浸45min。 9、沥青的粘附性等级越高，粘附性越好。√ 10、改性沥青SBR类属于聚合物改性沥青，其主要特点是改善了耐高温性能、耐疲劳性，低温抗裂性，但是易老化。√ 11、在沥青中加入矿粉和木质素纤维都属于物理改性。√ 12、改性沥青的离析主要是评价改性剂和基质沥青的相容性。对于SBS/SBR类的试验温度是163℃,恒温48h后测定不同部位的软化点值。√ 13、PE/EVA类的改性沥青的离析主要是放置在135的烘箱中48h，后观察不同部位的状态和稠度、沉淀物。× 14、改性沥青的弹性恢复率数值越大，表明恢复率越好。√ 15、石油沥青的A级沥青适用于各等级的任何层次的任何场合。√ 16、SBS改性沥青测定的延度试验是5℃延度。√ 17、木质纤维素的吸油率试验中可以用矿物油，也可以用煤油。筛筛子的尺寸是0.5mm，筛分的时间一定要达到10min，否则计算值偏大。√ 18、灰分试验的试验温度是615℃下恒温2h后的残留灰分的质量。√ 19、对于黏度大的沥青通常选用高转子号，低速转动。√ 单选题 1、沥青老化的规律是（C）。 A、针入度变大、软化点降低，延度减少 B、针入度变大、软化点升高，延度减少 C、针入度减小、软化点升高，延度减少 2、沥青旋转薄膜加热试验后的沥青性质试验应在( A )内完成。 A、72h B、90h C、63h D、1d 3、沥青针入度指数PI描述沥青的( A )。 A、温度敏感性 B、粘度 C、密度 D、变形能力 4、随着沥青针入度的增加，沥青的( A )。 A、粘稠性降低 B、标号提高 C、夏季高温稳定性变差 D、粘附性得到改善 5、沥青密度与相对密度的准备工作中，将盛有新煮沸并冷却的蒸馏水烧杯浸入恒温水槽中一起保温，在烧杯中插入温度计，水的深度必须超过比重瓶顶部（D ）mm以上。 A、10 B、20 C、30 D、40 多选题 1.根据JTG F40-2004，我国现行评定石油沥青老化性能的试验方法是(BC )。 A．压力容器加速沥青老化试验B．沥青旋转薄膜加热试验