电桥电缆故障测试仪基于MURRAY电桥原理而设计，适用于敷设后各种电线电缆的击穿点(低阻、高阻及闪络型击穿)及没有击穿但绝缘电阻偏低点的定位:如用兆欧表发现电缆阻值较低，但运行电压下不击穿的绝缘缺陷点。当然，也可用于电缆厂内各种线缆的缺陷点定位。粗测电缆故障定位方法有电桥法及波反射法二种。目前波反射法定位仪较普及。其缺点为:部分仪器现场连线复杂，有定位盲区。波形不典型时，要求定位人员熟练掌握仪器，并富有经验才能分辩脉冲波形。有几种电缆故障很难用波反射法查找:如，高压电缆护套绝缘缺陷点，钢带铠装低压力缆，PVC 电缆，没有反射波，无法定位。短电缆，无法定位。一些高阻击穿点，在冲击电压下无法击穿，也难以定位。高压电桥电缆故障测试仪内含高频高压恒流源，解决了电源对电桥高灵敏放大的干扰难题，电源与电桥合为一体。测量电缆为专用的高压电缆，采用四端法电阻测量原理，定位精度高。电桥置于高压侧，而操作钮安全接地。彻底解决了电桥法用于高阻定位的局限性，使电桥法无盲区、精确、方便的特点得以发挥。与波反射法相比，高压电桥电缆故障测试仪特别适用于: 1.敷设后电缆的高阻击穿点，特别是难以烧成低阻的线性高阻击穿点，如电缆中间接头的线性高阻击穿(这种主要是由于电缆接头制作工艺不过关造成的。施加高压时只泄露爬弧不击穿放电)。 2. 高压电桥平衡法没有测试盲区，用于判断短电缆及靠近电缆端头的击穿点。 3. 高压电桥法仅仅要求电缆相线电阻的均匀性即可进行测量。而行波传输特性不好的电缆，如介质损耗很大的PVC低压电缆; ◎设备采用高频高压开关电源构成高压恒流源，电压高，电流稳定，体积小，重量轻。 ◎采用高灵敏度放大器及检流计指示平衡，与比例电位器构成平衡电桥，整体置于高电位。面板上的操作钮处于低电位，通过绝缘杆操作电桥。
电缆故障测试仪说明书 第一节概述 有线通信的畅通和电力的输送有赖于电缆线路的正常运行。一旦线路发生障碍，就会造成通信及时查出故障并迅速予以排除，就会造成很大的经济损失和不良的社会影响。因而，电缆故障测试仪是维护各种电缆的重要工具。电缆故障智能测试仪采用了多种故障探测方式，应用当代最先进的电子技术成果和器件，采用计算机技术及特殊性电子技术，结合本公司长期研制电缆测试仪的成功经验而推出的高科技，智能化，功能全的全新产品。 电缆故障智能测试仪是一套综合性的电缆故障探测仪器。能对电缆的高阻闪络故障，高低阻性的接地，短路和电缆的断线，接触不良等故障进行测试，若配备声测法定点仪，可准确测定故障点的精确位置。特别适用于测试各种型号、不同等级电压的电力电缆及通信电缆。
第二节功能介绍及技术指标 一、功能介绍 1．功能齐全 测试故障安全、迅速、准确。仪器采用低压脉冲法和高压闪络法探测，可测试电缆的各种故障，尤其对电缆的闪络及高阻故障可无需烧穿而直接测试。如配备声测法定点仪，可准确测定故障的精确位置。 2．试精度高 仪器采用高速数据采样技术，A/D采样速度为100MHz，使仪器读取分辨率为1m，探测盲区为1m。 3．智能化程度高 测试结果以波形及数据自动显示在大屏幕液晶显示屏上，判断故障直观。并配有全中文菜单显示操作功能，无需对操作人员作专门的训练。 4．具有波形及参数存储，调出功能 采用非易失性器件，关机后波形、数据不易失。 5．具有双踪显示功能。 可将故障电缆的测试波形与正常波形进行对比，有利于对故障进一步判断。 6．具有波形扩展比例功能。 改变波形比例，可扩展波形进行精确测试。 7．可任意改变双光标的位置，直接显示故障点与测试
110千伏高压电缆异常的分析及处理 发表时间：2019-12-27T16:39:25.243Z 来源：《中国电业》2019年18期作者：何义良 [导读] 高压电缆制作、连接、施工等过程中，会受到多种因素的影响而产生故障 摘要：高压电缆制作、连接、施工等过程中，会受到多种因素的影响而产生故障，直接威胁到高压电缆的正常运行。本文根据某高压电缆工程展开分析，针对引起高压电缆异常情况的原因进行分析，采用局部放电试验进行验证，并提出了电缆故障的处理，并提出了高压电缆常见故障处理措施。 关键词：高压电缆；110kV；故障处理 高压电力电缆有着较高的安全性，施工起来比较便捷，已经被广泛应用到电力工程施工当中。随着城市规模的不断变大，要求高压电力电缆不要占用太多的空间，交联聚乙烯电缆有着很好的安全性，不会占用太多的面积。但电力电缆在实际运行过程中经常会存在异常现象，很多故障都是由电缆终端或中间连接部位而导致的，电缆连接终端制作工艺水平与能否安全应用有着直接关系，本文对某变电所110kV 高压电缆应用前的试验过程中发生异常现象进行分析，并制定了切实有效的解决措施，要求工作人员在高压电缆终端制作工艺提高重视，避免应用过程中产生运行故障。 1 110kV高压电缆工程基本情况 某变电所位于市区范围内，110kV高压线路进线采用交联聚乙烯绝缘保护材料，应用无缝铝护套进行防护，电缆长度为150米，采用交联户外油浸终端。按照电力工程施工计划，三根电缆施工完成后进入到试验环节。对外防护套、绝缘性能测试都达到合格标准，工频耐压测试应用串联谐振加压处理方法。采用的试验电压为2Ue，则试验电压为128kV。查找电缆资料可以得知，该高压电缆电容值每公里 0.162uF，然后按照串联谐振频率值进行计算：，电流值则为，公式当中的f则为谐振频率，I为试验样品电流值，则是试验样品电容，是分压器具备的电容值，L是电抗器具备的电感值，U是试验电压值。从试验加压曲线可以得知，A和B相电缆都通过了耐压性能试验，电流值设置在2A。C相电缆试验过程中，把电压提升到额定值，发现试验样品电流值为2.35A，已经超过计算数据1.936A，但还在正常区间。采用额定电压持续加压13分钟，户外电缆终端设备出现了轻微的放电声音，试验运行电流也呈现出变大的趋势。由于放电声音的不断变大，试验运行电流也呈现出变大趋势，如果试验电流上升到保护电流上限数值5A，保护装置会自动把电源完全切除掉，试验则会迫终止。对该高压电缆外观进行仔细地观察，没有发现该电缆存在着较为明显的放电痕迹。对该电缆再次进行加压测试时，试验电压只保持5分钟左右时间，再次出现试验电流超过保护上限值而出现的电源被切断问题，使得高压电缆耐压实验无法继续开展。 2 110kV高压电缆异常情况分析 2.1电缆绝缘或终端密封材料老化而导致的绝缘性能降低 按照以往的电缆测试经验，如果高压电缆运行时间比较长，或者存在绝缘材料局部发电现象，电缆具备的绝缘性能会出现下降问题。油浸电缆终端密封材料出现老化，环境水分进入也会导致电缆绝缘性能降低。由于该电缆为新建设变电所电源进线，还没有正式投入使用。对电缆生产厂家试验报告进行分析，发现每个电缆主绝缘电阻的实际测量值和出厂试验值并没有太大的差别，可以有效地排除掉高压电缆绝缘性能降低使得耐压试验无法继续完成的可能。高压电缆终端密封材料出厂时期只达到了一个月，还没有出现密封材料安装不当或者受损问题。 2.2电缆保护层被损坏而导致的绝缘性能下降 110kV电缆在施工作业过程中，受到异物刺伤而出现绝缘层受损。比如，铁钉、刀片等对电缆绝缘进行了破坏，会使电缆绝缘出现异常。通过对电缆绝缘性测验可以发现，没有存在绝缘受损的现象，具有较好的外绝缘保性性能，绝缘电阻值可以达到1万兆欧左右，表明电缆外绝缘保护层保存完好，在外保护内部的绝缘不会存在受到损坏的可能性，可以排除高压电缆主绝缘受损的可能。 3.3电缆终端制作工艺不合理导致的主绝缘性能降低 随着电缆故障的逐渐排除，把电缆故障的可能性转移到电缆接头制作上来，尤其是户外电缆终端制作时存在的问题，对施工作业人员进行沟通发现，在进行户外电缆终端接头制作过程中，存在着天气影响因素。对制作记录中可以发现，高压电缆终端接头制作前一天有阴雨，制作当天气温降低，气温最低达到了3度，而且空气湿度比较大。对电缆终端接头加入的为聚丁烯油，该绝缘物质可以有效地填充到电缆终端每个部位的间隙中，从而更好地保护电缆内部的绝缘。该绝缘油有着较高的粘稠度，会随着外界温度的减小而变大。该绝缘油在环境温度为5度时，呈现出较高的粘稠度，内部会夹杂着气泡。高压电缆终端接产学研制作厂家对填加的聚丁烯油过程中的温度有着较高的要求，如果环境温度低于20度，应该采用加热措施来减小绝缘油粘度，然后方可以把其注入到电缆终端，但电力工程施工作业现场的人员却没有对环境温度影响因素提高重视，缺少了加热处理工艺。 从上面的分析中可以看出，可以初步确定高压电缆缺陷是由于在户外电缆终端接头加工过程中，外界环境温度不高、空气湿度大而导致的，没有采取合理的加热处理措施，使得绝缘油中存在着气泡，混入了大量的湿度较大的空气。对高压电缆施加2倍额定电压进行性能试验时，绝缘油中存在着水分和气泡，会在高电压作用下形成游离态的气体分子，使得绝缘油中产生数量较多的带电粒子，会在气泡部位出现局部放电。释放出更多的气体会使得气泡体积不断变大，会产生更为明显的局部放电问题，使得试验电流不断变大，当大于设定保护值之后会自动退出试验。在该种条件下，高压电缆投入应用会存在着较大的安全隐患，较长时间的绝缘油内部放电会使得终端接头部位的绝缘性性能减小，最后会使电缆内部被击穿，使得电缆终端接头出现故障，严重情况下会引起爆炸问题。 3局部放电试验对电缆故障的验证 采用三相电缆分别进行局部放电试验，对每相电缆放电性能进行分析来验证，也就是在相同的试验电压和试验方法情况下，比较性能正常的A、B相和具备故障的C相高压电缆局部放电数据，对放电初始电压、熄灭电压和放电波形等进行对比分析，可以进一步证明C相电缆中存在着明显的局部放电现象，可以对故障原因进行证实，可以为后续的处理提供数据支持。 按着相关的标准，可以在环境温度条件下对每相电缆进行局部放电试验，采取的试验方法是先把试验运行电压逐步提高到1.75Ue，然后在该电压条件下保持10秒钟，再缓慢减小到1.5Ue。在该电压值下，如果放电量不超过5pC则达到合格标准。三相高压电缆在相同的性能试验条件下，获取到的试验结果有着较大的不同，从试验数据统计表1中可以看出，C相高压电缆有着较大幅度的局部放电，但该电缆在出厂性能试验中的局部放电量都达到了合格标准，也就是不超过2pC。A、B两相高压电缆在施工现场完成终端接头的制作和安装，电缆具备
https://www.doczj.com/doc/a2323406.html, 电力电缆故障原因及常用的检测方法（超全讲解）盲目的进行电缆故障查找工作往往费时费力而且无法准确的进行故障定点判断，这不是因为电缆故障种类的复杂造成，而是因为电缆周边环境所造成的。 1、电力电缆基础理论 我们目前采用的电缆故障查找方法离不开：故障诊断、粗测定点与精确定点三个步骤。但是往往在实际测试中能够确定故障类型，做到粗测定点，但是却无法真正精确定点进行开挖。这种原因的形成是因为客观存在的我们听得到的因素（公路或施工处振动噪声过大等原因）和看不到的因素（电缆走向、电缆埋设深度过深、故障点在积水中、电缆施工时余留不规范等原因）所造成的。因此在电缆故障查找前通过电缆施工、运行管理人员明确电缆长度、电缆走向、周边特殊情况、中间头位置、周边是否存在施工等要因是电缆故障查找前不可或缺的准备工作。 2、电缆故障原因及测量仪器 了解电缆故障的原因，对于减少电缆的损坏，快速地判定出故障点是十分重要的。
https://www.doczj.com/doc/a2323406.html, 注：（HZ-TC电缆故障测试仪） 电缆故障测试仪是我公司根据用户要求，从现场使用考虑，精心设计和制造的全新一代便携式电缆故障测试仪器。它秉承我们一贯高科技、高精度、高质量的宗旨，将电缆测试水平提高到一个新境界。 电缆故障测试仪（闪测仪）可用于检测各种电缆的低阻、高阻、短路、开路、泄漏性故障以及闪络性故障，可准确的检测地下电缆的故障点位置、电缆长度和电缆的埋设路径。具有测试准确、智能化程度高、适应面广、性能稳定以及轻巧便携等特点。仪器采用汉字系统，高清晰度显示，界面友好。
https://www.doczj.com/doc/a2323406.html, 电缆寻迹及故障定点是由路径仪、定点仪、T型探头、A字架、听筒等组成。本仪器是电缆故障定位测试的专用仪表，适用测试对象为具有金属导体（线对、护层、屏蔽层）的各种电缆。其主要功能为对地绝缘不良点的定位测试，线缆路径的探测以及线缆埋深的测试。 注：（HZ-TCD全智能多次脉冲电缆故障测试仪） 全智能多次脉冲电缆故障测试仪是我公司为了迎合电力工业电力时代的到来，在集成了电缆故障测试行业的诸多精品方案，以IT时代的快速发展为契机,将单片机及笔记本式的电缆故障测试仪彻底摒弃，在嵌入式计算机平台的基础上打造出适合电缆故障测试行业自身特点的网络化电缆故障测试服务平台，并且系统化得集成了USB通信技术,触摸屏技术，3G 通信技术，极大提高了仪器的使用功能和利用价值以及便捷的现场环境操作。考虑到现在地
( 安全论文 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 浅析电缆的故障及测寻方法(新 版) Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.
浅析电缆的故障及测寻方法(新版) 【摘要】电力电缆在电力系统中作为传输和分配电能，以及连接各种电气设备等，起着不可估量的作用，因此，维护电缆的安全运行，是一项至关重要的工作。当地下电缆发生故障时，可以使用简易的测寻方法——声测法来寻找电缆故障点，缩短修复时间。 【关键词】电缆故障声测法供电可靠 随着社会经济的发展和现代化建设步伐的加快，工农业生产及人民生活的用电量日益增加，对电力的需求量越来越大，要求电网的安全运行也越来越高。而作为连接各种电气设备、传输和分配电能的电力电缆，已逐渐取代了架空线的位置。电缆供电的传输性能在城乡内比架空线既稳定，可靠性高，且占地小，不会造成对市容的影响，也不受自然环境的制约，从而提高了供电的安全性。电力电缆长期在电网的工作电压下运行，充分具备承受内部过电压和大
气过电压的能力，可靠地输送电能。但电缆在某些情况下也会发生故障，其原因很多，常见的有以下几种：(1)电力电缆在敷设过程中受到外力损伤而造成电缆绝缘层的破坏；(2)由于地下杂散电流的电化腐蚀或中性土壤化学腐蚀，从而使地埋电缆产生腐蚀；(3)由于地面的下沉或地面上叠放重物，而造成电缆受外力损害变形，导致电缆防护层、铠装、铅包、铝包破裂甚至折断；(4)长期过负荷运行或散热不良造成电缆过热或接头过热；(5)电力电缆的安装敷设不符合工艺技术和质量的要求，电缆的附件质量不过关或电缆头制作工艺不良，密封性能差，都会造成电缆在运行中发生故障，等等。这样就影响了电缆线路的运行和用户的正常用电。为了进一步了解电缆的故障，我们可以按其故障点电缆绝缘损坏的程度进行分析。 1．低阻故障：故障点绝缘阻值下降至该电缆的特性阻抗，甚至支路电阻值等于零，电缆就呈现低阻故障； 2．开路故障：电缆的绝缘电阻值为无限大或虽与正常电缆的绝缘电阻值相同，但电压却不能馈送到用电设备，电缆就呈现开路故障；
https://www.doczj.com/doc/a2323406.html, 电缆故障测试仪冲击高压闪测法（冲闪法）电缆故障测试仪冲击高压闪测法（冲闪法） 第一节冲闪法基本原理 冲闪法适用于测试高阻泄漏性故障。对其他类型高低阻故障也可用冲闪法测试。测试方法与直闪法相同，只不过给电缆不是加直流高压而是通过球间隙施加冲击电压，使故障点击穿放电，而产生反射电压（或者电流），由仪器记录这一瞬间状态的过程，通过波形分析来测定故障点的位置。它是测高阻及闪络性故障的主要方法。同样取样方式也分电压取样和电流取样，当然细分还可分为高端和低端电压取样，电感与电阻取样，始端与终端取样等。由于低端电流取样接线简便、可靠安全、波形易于识别，所以电流取样法非常具有实用价值。 第二节电流取样冲闪法 闪冲法操作方法如下：开机（上电复位）——复位（主菜单）——键1（工作选择菜单）——键3（冲闪1）.根据工作选择菜单提示，冲闪分为：冲闪1和冲闪2两种方式。其中闪冲1是正脉触发方式（如电流取样），冲闪2是负脉冲触发方式（如高端电压取样）。按推荐选用电流取样方式，所以按键3进入冲闪1工作模式。 进入冲闪后，按屏幕提示接线图连接接线和取样器如图（11）所示：
https://www.doczj.com/doc/a2323406.html, 图（11）中：T1、为0～250V1-2KVA调压器 T2、为高压变压器，功率1-3KVA D、为高压整流硅堆，大于150KV/0.2A（高压实验变压器已内置） R 、为限流电阻（可不要） C 、为高压脉冲电容，容量1∽8μF，耐压大于10KV V 、为直流电压表 B、为电流取样器（配套附件） 以上设备除电流取样器B之外，其余为外配设备，可用图（11）分体高压试验设备，也可用一体化高压电源（注意必须将高压放电棒与高压地线连接好方可试验）。 根据接线图连接完毕后，再用速度键选择传输速度或重新键入速度值。将输入振幅旋钮旋至1/3左右，然后按采样键，仪器进入等待采样状态。 调整球隙、输入振幅旋钮后，然后通电对故障电缆升压。电压升到一定值，故障点发生闪络放电。仪器记录下波形。根据波形大小可重新调整输入振幅，重复采样。冲闪测试波形如图（12）所示：
电缆故障点的查找方法 1.电缆故障的种类与判断 电缆故障可概括为接地、短路、断线三类，其故障类型主要有以下几方面： ①三芯电缆一芯或两芯接地。②二相芯线间短路。③三相芯线完全短路。④一相芯线断线或多相断线。 对于直接短路或断线故障用万用表可直接测量判断，对于非直接短路和接地故障，用兆欧表遥测芯线间绝缘电阻或芯线对地绝缘电阻，根据其阻值可判断故障类型。 2.电缆故障点的查找方法 故障类型确定后，查找故障点并不是一件容易的事情，下面介绍几种查找故障点的方法。 （1）零电位法 零电位法也就是电位比较法，它适应于长度较短的电缆芯线对地故障，应用此方法测量简便精确，不需要精密仪器和复杂计算，其接地如图1所示。测量原理如下：将电缆故障芯线与等长的比较导线并联，在b、c两端加电压VE时，相当于在两个并联的均匀电阻丝两端接了电源，此时，一条电阻丝上的任何一点和另一条电阻丝上的对应点之间的电位差必然为零，反之，电位差为零的两点必然是对应点。因为微伏表的负极接地，与电缆故障点等电位，所以，当微伏表的正极在比较导线上移动至指示值为零时的点与故障点等电位，即故障点的对应点。 S为单相闸刀开关，E为6E蓄电池或4节1号干电池，G为直流微伏表，测量步骤如下： 1）先在b和c相芯线上接上电池E，再在地面上敷设一根与故障电缆长度相等的比较导线S，该导线要用裸铜线或裸铝线，其截面应相等，不能有中间接头。 2）将微伏表的负极接地，正极接一根较长的软导线，导线另一端要求在敷设的比较导线上滑动时能充分接触。 3）合上闸刀开关S，将软导线的端头在比较导线上滑动，当微伏表指示为零时的位置即为电缆故障点的位置。 （2）电桥法 电桥法就是用双臂电桥测出电缆芯线的直流电阻值，再准确测量电缆实际长度，按照电缆长度与电阻的正比例关系，计算出故障点。该方法对于电缆芯线间直接短路或短路点接触电阻小于1Ω的故障，判断误差一般不大于3m，对于故障点接触电阻大于1Ω的故障，可采用加高电压烧穿的方法使电阻降至1Ω以下，再按此方法测量。 测量电路如图2所示，首先测出芯线a与b之间的电阻R1，R1=2RX＋R其中RX为a相或b相至故障点的一相电阻值，只为短接点的接触电阻。再就电桥移到电缆的另一端，测出a1与b1芯线间的直流电阻值R2，则R2=2R(L-X)+R,R(L-X)为a1相或b1相芯线至故障点的一相电阻值。测完R1与R2后，再按图3所示电路将b1与c1短路，测出b、c两相芯线间的直流电阻值，则该组织的1/2为每相芯线的电阻值，用RL 表示，RL=RX+R(L-X)，由此可得出故障点的接触电阻值：R=R1+R2-2RL表，因此，故障点两侧芯线的电阻值可用下式表示：RX＝(R1-R)/2，R(L-X)=(R2-R)/2。RX、R(L-X)、RL三个数值确定后，按比例公式即可求出故障点距电缆端头的距离X或(L-X)：X＝(RX/RL)L，(L-X)＝(R(L-X)/RL)L，式中L为电缆的总长度。 采用电桥法时应保证测量精度，电桥连接线要尽量短，线径要足够大，与电缆芯线连接要采用压接或焊接，
电缆故障的查找与处理 电缆常见故障有漏电接地、短路（俗称电缆“放炮“）、断线等。主要原因是电缆老化或受到外力碰、砸、挤压、接线工艺不合格以及保护失灵等。电缆故障的查找与处理程序是：先判断故障性质，后找故障点，再根据情况按规定进行处理。 （一）电缆故障性质的判断 1、漏电故障 ①电缆的绝缘水平低，出现漏电现象。 ②芯线相间或对地绝缘电阻达不到要求。 ③芯线之间或对地泄露电流过大。 2、接地故障 ①完全接地（也称“死接地”），即电缆某相芯线接地，如用摇表（或万用表）测量两者之间绝缘电阻为零。 ②低电阻接地，即电缆一相或几相芯线对地的绝缘电阻值低于500K?。 ③高电阻接地，即电缆一相或几相芯线对地的绝缘电阻值在500 K?以上，甚至1M ?以上。 3、短路故障 有完全短路、低电阻或高电阻短路；有两相同时接地短路或两相直接短路；有三相短路或接地。 4、断线故障 电缆一相或几相芯线断开，或者一相导电芯线断一部分。 5、闪络性故障 当电缆的电压达到某一定值时，芯线间或芯线对地发生闪络性击穿；当电压降低后，击穿停止。在某些情况下，即使再次提高电压时，击穿亦不出现，经过若干时间后又会发生。这种故障有自动封闭故障点的特点。
6、电缆着火 电缆着火事故，其原因是发生相间短路故障后，熔断器、过电流继电器等保护失灵，强大的短路电流产生的高温点燃了橡套电缆的胶皮，引起火灾。 7、橡套电缆龟裂 这种故障在煤矿井下低压橡套电缆中较为常见，其主要原因是由于长期过负荷运行，造成绝缘老化，芯线绝缘与芯线粘连，就容易出现相间短路事故。产生的故障原因，除电缆的型号和截面选择不当、施工工艺质量不好、电缆质量有问题外，许多故障都和电缆的管理、运行和维护有关。因此，对电缆的选用、敷设、吊挂等都要按《煤矿安全规程》有关规定进行。 （二）电缆故障点的查找 1、直接判断 首先应确定哪条电缆出了故障。当维修人员无法查明是过负荷跳闸还是故障跳闸时，可以进行一次试送电来判断跳闸停电原因。 如果属于电缆事故跳闸，应首先用摇表测定电缆芯线之间和对地的绝缘电阻，初步判断故障的性质。凡属电缆漏电故障，往往是通过检测绝缘电阻和做泄露实验时发现，或者从检漏继电器指针数值判断。凡接地事故，可通过检漏继电器跳闸发现；如果属于短路故障，常常是因接地短路或短路后接地，也有少数只短路不接地。 对于在空气中敷设的电缆，包括井下沿巷道敷设的电缆，如果因短路故障造成外皮烧伤，一般通过沿电缆线路查找外观就可找到故障点。电缆接线盒出现短路事故时，如果检查得及时，接线盒表面可以摸到有温度。电缆某处短路，有时可以看到烧穿的伤痕或穿孔，在短路点还可以嗅到绝缘烧焦的特殊气味。 2、用万用表查找 首先将电缆两端的芯线全部开路，如果电缆故障是相间短路，将发生短路的两根芯线的端头与万用表相连接；如果是接地故障，就将发生接地的芯线和接地芯线接到万用表上。将万用表的选择开关打到欧姆档，然后由检修人员对电缆逐段进行弯曲或翻动。当弯曲到某一点，万用表指针有较大的摆动时，说明这就是故障点；也可用干燥的木棒敲打电缆护套，当敲打到某处，万用表针有较大的摆动时，也就找到了故障点。
T-880电力电缆故障测试仪地埋线故障检测仪T-880电力电缆故障测试仪RL024280地埋线故障检测仪RL187405图片 型号:RL024280型号:RL187405 T-880电力电缆故障测试仪RL024280地埋线故障检测仪RL187405内容 型号:RL024280
T-880电力电缆故障测试仪 长度测试+漏电测试 T-880加强版：长度测试+漏电测试+路径查找(功能上取得重大突破：断线点可以实现精确定位，带外铠电缆的对地短路、相线断线也能测试)---10天倒计时上市发售，目前接收预定，6月25日前预定客户到正式上市发售时送精美礼品一份。 长度测试：电缆线的断线、短路距离；也可以测试电缆线总长度（用于工程验收） 漏电测试：针对地埋线路绝缘层被破坏造成的绝缘不好定位； 路径查找：对于不知道地埋走向电缆能方便的查找出其准确走向； 工业级制造标准，不存在接口粗糙连接不好情况，专业指导，售后无忧。 使用ARM技术和FAGA技术一键自动快速测试，不用漫长等待，测试结果直观明了！采用大屏幕真彩液晶显示 适用于测量低压电力电缆的断线、混线(短路)、漏电等故障的精确位置。是缩短故障查找时间、提高工作效率、减轻线路维护人员劳动强度的得力工具。线路查修人员也可以用于线路工程验收和检查电缆电气特性。填补农电故障及小区供电故障没有相应仪表测试的空白。 产品功能： 长度测试单元： ?脉冲反射测试法，可以测试断线、混线(短路)、严重绝缘不良类型的故障距离； ?全自动测试，智能故障诊断，全中文操作菜单，液晶显示具有背光功能； ?自动增益和自动阻抗平衡技术，替代繁琐的电位器调节； ?手动分析功能，方便对电缆进行分析判断； ?可充锂电电池，智能充电，无需值守。 ?脉冲反射测试法：最大测量范围2km，测试分辨率：1m，测试盲区：0m， 脉冲宽度：80ns-10μs自动调节。 漏电测试单元： ?故障智能诊断，辅助耳机音频判断； ?背带包式设计，方便随身携带； ?对于绝缘没处理好或者绝缘层遭到破坏造成的漏电（线间漏电、对地漏电）故障均可测试； ?测试电缆地埋深度不大于3米； ?测试精度：探测误差±5cm； 其他指标： ?充电时间约3个小时，充满后连续工作时间8小时；
低压电缆故障检测方法 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.
低压电缆故障检测方法 高压电缆一般辐射路径较易确定，但高压电缆需要填砂加砖深埋，其故障点查找较低压电缆难度大；低压电缆辐射长度较短，但辐射随意性较大，路径不十分清楚。华意电力对低压电缆故障点测定方法进行了研究总结。 低压电缆故障检测方法： 为解决低压电缆故障问题，华意电力科研人员研发生产出了以“冲闪法”为原理的电缆故障测试仪。 第一步先用测距仪测距离。其实，先要判断电缆故障是高阻还是低阻或者是接地，根据这个条件采用不同的测试方法。如果是接地故障，就直接用测距仪的低压脉冲法来测量距离；如果是高阻故障就要采用高压冲击放电的方法来测距离，用高压冲击放电的方法测距离时又要许多的辅助设备：如高压脉冲电容、放电球、限流电阻、电感线圈以及信号取样器等等，操作起来既麻烦又不安全，具有一定的危险性，更为烦琐的是还要分析采样波形，对测试者的知识要求比较高。 第二步是查找路径（如果路径清楚这一步可以省掉）。在查找路径时，要给电缆加一信号（路径信号发生器），再用接收机接收这个信号，沿着有信号的路径走一遍，就确定了电缆的路径。但是，这个路径的范围大致要在1-2米之间，不是特别准确。 第三步是根据测出的距离来精确定位。其依据是打火放电产生的声音，当从定点仪的耳机听到声音最大的地方时，也就是找到了故障点的位置。但是，由于是听声音，所以，受环境噪音的影响，找起来相当费时间，有时要等到晚上才可以。当遇到交联电缆时，就更费时间了，因为，交联电缆一般都是内部放电，声音非常小，几乎听不到，最后只有丈量了。 因此上说，用这种方法可以解决大部分的以油侵纸作绝缘材料的电力电缆故障，对于近几年出现的以交联材料和聚乙烯材料作绝缘材料的电缆故障，测试效果不是太理想，原因是打火放电所产生的声音往往很小（电缆外皮没有损伤，只是电缆内部放电），遇到这种情况时，就只有用其它方法来解决了。
https://www.doczj.com/doc/a2323406.html, 电缆故障测试仪的四种实用测定方法电缆故障测试仪（闪测仪）可用于检测各种电缆的低阻、高阻、短路、开路、泄漏性故障以及闪络性故障，可准确的检测地下电缆的故障点位置、电缆长度和电缆的埋设路径。具有测试准确、智能化程度高、适应面广、性能稳定以及轻巧便携等特点。仪器采用汉字系统，高清晰度显示，界面友好。 一、电缆故障的种类与判断 无论是高压电缆或低压电缆，在施工安装、运行过程中经常因短路、过负荷运行、绝缘老化或外力损坏等原因造成故障。电缆故障分为接地、短路、断线三类。三芯电缆故障类型主要有以下几方面：一芯或两芯接触；二相芯线间短路；三相芯线完全短路；一相芯线断
https://www.doczj.com/doc/a2323406.html, 线或多相断线。对于直接短路或断线故障用万用表可直接测量判断，对于非直接短路和接池故障，用兆欧表遥测芯线间绝缘电阻或芯线对地绝缘电阻，根据其阻值可判定故障类型。 二、电缆故障点的查找方法 1、测声法所谓测声法就是根据故障电缆放电的声音进行查找，该方法对于高压电缆芯线对绝缘层闪络放电较为有效。此方法所用设备为直流耐压试验机。电路接线如图1所示，其中SYB为高压试验变压器，C为高压电容器，ZL为高压整流硅堆，R为限流电阻，Q为放电球间隙，L为电缆芯线。当电容器C充电到一定电压值时，球间隙对电缆故障
https://www.doczj.com/doc/a2323406.html, 芯线放电，在故障处电缆芯线对绝缘层放电产生"滋、滋"的火花放电声，再在杂噪声音最小的时候，借助耳聋助听器或医用听诊器等音频放大设备进行查找。查找时，将拾音器贴近地面，沿电缆走向慢慢移动，当听到"滋、滋"放电声最大时，该处即为故障点。使用该方法一定要注意安全，在试验设备端和电缆末端应设专人监视。 2、电桥法电桥法就是双臂电桥测出电缆芯线的直流电阻值，再准确测量电缆实际长度，按照电缆长度与电阻的正比例关系，计算的故障点。该方法对于电缆芯线间直接短路或短路点接触电阻小于1Ω的故障，判断误差一般不大于3m，对于故障点接触电阻大于1Ω的故障，可采用加高电压烧穿的方法使电阻降至1Ω以下，再按此方法测量。 测量电路首先测出芯线a与b之间的电阻R1，则R1＝2RX＋R，其中R为a相或b相至故障点的一相电阻值，R为短接点的接触电阻。再就电缆的另一端测出a’和b’芯线间的直流电阻值R2，则R2＝2R（L－X）＋R，式中R（L－X）为a’相和b’相芯线至故障点的一相电阻值。测完R1与R2后，再按图3所示电路将b’与C’短接，测出b、c两相芯线间的直流电阻值，则该阻值的1/2为每相芯线的电阻值，用RL表示。RL＝RX ＋R（L－X），由此可得出故障点的接触电阻值：R＝R1＋R2－2RL。因此，故障点两侧芯线的电阻值可用下式表示：RX＝（R1－R）/2，R（L－X）＝（R2－R）/2。RX、R（L－X）、RL三个数值确定后，按比例公式即可求出故障点距电缆端头的距离X或（L－X）：X＝（RX/RL）L，（L－X）＝（R（L－X）/RL）L，式中L为电缆的总长度。采用电桥法时应保证测量精度，电桥连接线要尽量短，经径要足够大，与电缆芯线连接要采用压接或焊搂，计算过程中小数位要全部保留。
https://www.doczj.com/doc/a2323406.html, HTRS-V变压器容量及空载负载测试仪 电缆故障测试仪的使用方法 1、电缆故障测试原理 本仪器主机采用时域反射（TDR）原理，对被测电缆发射一系列电脉冲，并接收电缆中因阻抗变化引起的反射脉冲，再根据电波在电缆中的传播速度和两次反射波的特征拐点代表的时间，可测出故障点到测试端的距离为： S=VT/2 式中：S代表故障点到测试端的距离 V代表电波在电缆中的传播速度 T代表电波在电缆中来回传播所需要的时间这样，在V已知和T已经测出的情况下，就可计算出故障点距测试端的距离S。这一切只需稍加人工干预，就可由计算机自动完成，测试故障迅速准确。 本测试系统故障测试有低压脉冲法、多次脉冲法、直闪电流法、冲闪电流法四种基本方式。 2、低压脉冲方式 低压脉冲用于测试电缆中电波传播的速度、电缆全长、低阻故障（故障相电阻值低于1K）和开路故障及短路故障，主机即可完成任务，无须多次脉冲产生器。同时给下一步应
https://www.doczj.com/doc/a2323406.html, HTRS-V变压器容量及空载负载测试仪 用多次脉冲法测试电缆高阻故障提供了依据。 脉冲测试的基本原理 测量电缆故障时，电缆可视为一条均匀分布的传输线，根据传输线理论，在电缆一端加上脉冲电压，该脉冲按一定的速度（决定于电缆介质的介电常数和导磁系数）沿线向远端传输，当脉冲遇到故障点（或阻抗不均匀点）就会产生反射，且闪测仪记录下发送脉冲和反射脉冲之间的传输时间△T，则可按已知的传输速度V来计算出故障点的距离Lx，Lx＝V?△T/2，如图8所示：测全长则可利用终端反射脉冲：L＝V?T/2 同样已知全长可测出传输速度：V＝2L/T 测试时，在电缆故障相上加上低压脉冲，该脉冲沿电缆
电力电缆故障原因及常用的检测方法（超全讲解）盲目的进行电缆故障查找工作往往费时费力而且无法准确的进行故障定点判断，这不是因为电缆故障种类的复杂造成，而是因为电缆周边环境所造成的。 1、电力电缆基础理论 我们目前采用的电缆故障查找方法离不开：故障诊断、粗测定点与精确定点三个步骤。但是往往在实际测试中能够确定故障类型，做到粗测定点，但是却无法真正精确定点进行开挖。这种原因的形成是因为客观存在的我们听得到的因素（公路或施工处振动噪声过大等原因）和看不到的因素（电缆走向、电缆埋设深度过深、故障点在积水中、电缆施工时余留不规范等原因）所造成的。因此在电缆故障查找前通过电缆施工、运行管理人员明确电缆长度、电缆走向、周边特殊情况、中间头位置、周边是否存在施工等要因是电缆故障查找前不可或缺的准备工作。 2、电缆故障原因及测量仪器 了解电缆故障的原因，对于减少电缆的损坏，快速地判定出故障点是十分重要的。
注：（HZ-TC电缆故障测试仪） 电缆故障测试仪是我公司根据用户要求，从现场使用考虑，精心设计和制造的全新一代便携式电缆故障测试仪器。它秉承我们一贯高科技、高精度、高质量的宗旨，将电缆测试水平提高到一个新境界。 电缆故障测试仪（闪测仪）可用于检测各种电缆的低阻、高阻、短路、开路、泄漏性故障以及闪络性故障，可准确的检测地下电缆的故障点位置、电缆长度和电缆的埋设路径。具有测试准确、智能化程度高、适应面广、性能稳定以及轻巧便携等特点。仪器采用汉字系统，高清晰度显示，界面友好。 电缆寻迹及故障定点是由路径仪、定点仪、T型探头、A字架、听筒等组成。本仪器是电缆故障定位测试的专用仪表，适用测试对象为具有金属导体（线对、护层、屏蔽层）的各种电缆。其主要功能为对地绝缘不良点的定位测试，线缆路径的探测以及线缆埋深的测试。
电缆故障着火事故调查报告 事故发生时间：2006年4月21日凌晨 事故地点：主井井口 事故经过：2006年4月21日凌晨主井口着火，2:20分发现火情时,西面塔衣中部有1.5m见方着火面,因气候干燥、风力大、塔衣又属易燃化纤物，所以很快引起西侧塔衣的全面燃烧及围墙外电缆大面积着火。 电缆着火后引起开关跳闸，吊泵断电停运。潜水泵电源开关跳闸。 施工单位立即组织灭火。6:45分水泵恢复排水。 早7:00通知工程部, 工程部人员赶到现场时。施工单位在做现场清理工作。围墙根部电缆绝缘均已烧毁，堆积部分电缆未发现短路迹象,电缆芯线无过载痕迹。 事故原因分析： 当时下井电缆有三根。 一．吊泵电源：电缆标注型号：VV-3×70+1×35 电缆长度720m，其中井下120m，地面600m盘8字堆放，8字长
4m、宽1m。电压等级660V,井下吊泵功率150kw，额定 电流163A,电流表显示150A。吊泵已连续运转20小时， 运转正常。事故发生后对电缆线径实测，线径不足 50mm2。灭火后将原VV-3×70+1×35电缆复用一部分 给吊泵供电，吊泵正常运转，说明吊泵是好的。 存在问题有： 1、电缆线径不足，容易过载发热； 2、电缆选型不合适，用不阻燃VV型普通电力电缆代替矿用电缆； 3、VV型普通电力电缆电缆不适用于移动电器设备，在抢险时电缆过度弯曲会造成内部绝缘损伤，塑料绝缘破坏，出现局部弧光放电现象； 4、电缆堆放不合适，会产生涡流发热、或因散热不良造成局部发热。 5、部分电缆被塔衣覆盖，散热不良。 二、潜水泵电源：电缆型号：U－3×25+1×16，电压等级380V,负荷7.5kw潜水泵，电缆截面足够，发热量不大。 三、信号电缆：不带负荷，属空载状态。 四、不排除外因火的可能性。 事故教训：本次火灾事故造成VV型电力电缆600m、信号电缆、部分矿用电缆严重损毁，虽未造成人员伤害，但事故的性质很严重。根据事故处理“四不放过”原则，要求施工单位就此事故引以为戒，结合安监局的检查时所提出的问题，制定整改措施，强化安全管理。
电缆故障点的四种实用检测方法 1 电缆故障的种类与判断 无论是高压电缆或低压电缆，在施工安装、运行过程中经常因短路、过负荷运行、绝缘老化或外力作用等原因造成故障。电缆故障可概括为接地、短路、断线三类，其故障类型主要有以下几方面： ①三芯电缆一芯或两芯接地。 ②二相芯线间短路。 ③三相芯线完全短路。 ④一相芯线断线或多相断线。 对于直接短路或断线故障用万用表可直接测量判断，对于非直接短路和接地故障，用兆欧表摇测芯线间绝缘电阻或芯线对地绝缘电阻，根据其阻值可判定故障类型。 故障类型确定后，查找故障点并不是一件容易的事情，下面根据笔者的经验，介绍几种查找故障点的方法，供参考。 2 电缆故障点的查找方法 (1) 测声法： 所谓测声法就是根据故障电缆放电的声音进行查找，该方法对于高压电缆芯线对绝缘层闪络放电较为有效。此方法所用设备为直流耐压试验机。电路接线如图1所示，其中SYB为高压试验变压器，C为高压电容器，ZL为高压整流硅堆，R为限流电阻，Q为放电球间隙，L为电缆芯线。
当电容器C充电到一定电压值时，球间隙对电缆故障芯线放电，在故障处电缆芯线对绝缘层放电产生“滋、滋”的火花放电声，对于明敷设电缆凭听觉可直接查找，若为地埋电缆，则首先要确定并标明电缆走向，再在杂噪声音最小的时候，借助耳聋助听器或医用听诊器等音频放大设备进行查找。查找时，将拾音器贴近地面，沿电缆走向慢慢移动，当听到“滋、滋”放电声最大时，该处即为故障点。使用该方法一定要注意安全，在试验设备端和电缆末端应设专人监视。 (2) 电桥法： 电桥法就是用双臂电桥测出电缆芯线的直流电阻值，再准确测量电缆实际长度，按照电缆长度与电阻的正比例关系，计算出故障点。该方法对于电缆芯线间直接短路或短路点接触电阻小于1Ω的故障，判断误差一般不大于3m，对于故障点接触电阻大于1Ω的故障，可采用加高电压烧穿的方法使电阻降至1Ω以下，再按此方法测量。
电缆高频（高次）脉冲电缆故障测试仪 脉冲电缆故障测试仪是应用于电缆故障查找的一种流行原理和方法，具有测试时间短，可靠性高和性价比高的突出优势，满足35kv及以下系统电缆的各种故障的测量，现阶段，经过电磁技术的持续升级，脉冲电缆故障测试仪由单脉冲移植到“二次脉冲”和“多次脉冲”的测试环境中，不过，我们使用频次比较高的还是“单脉冲”，毕竟价格便宜，功能还比较完善。 测量工程案例0713 上图是中粮集团抽风系统电缆临时出现故障，我司携带设备驱车前往现场处理，通过技术人员专业的排查和检测，判定C相故障，类型为高阻，随后开机巡查电缆的路径方向，经过3个小时的处理，最终将故障点定位，开挖后故障属实。
新疆伟华矿业10kv壁挂电缆出现故障导致境内部分设备无法运行，我司技术部门与现场沟通之后，推荐购买脉冲电缆故障测试仪，并由我司提供现场指导，最终在1.7公里处定位故障点，直接减少该单位经济损失达30万元。 脉冲电缆故障测试仪的优势 1、满足各种电压等级电力电缆的断线、接地、高阻故障性故障的测量和定位； 2、“低压阻抗法”+“高压闪络法”双疗法，克服现场环境干扰； 3、图形化可视界面、简单易懂，简洁明了，极易判读； 4、基于嵌入式平台系统、电磁滤波技术、声磁同步技术等优良的技术融合、贯通。 主要技术指标 测量方式：脉冲法、电流法、高阻法和阻抗法；
测量最大长度：长度＜20km ;深度>3.5m；软土可达5m； 操作方式：手动按键式操作； 可靠性：98%； 脉冲频段：6MHz、12 MHz、24MHz、48 MHz、96 MHz、192MHz、324MHz ；可调节波速范围：160m/μs~210 m/μs； 供电方式：DC12V 锂电池 传感器类型：磁棒、信号放大器
第四章脉冲电流法 §4-1 脉冲电流法与线性电流耦合器 电缆的高阻与闪络性故障由于故障点电阻较大（大于10倍的电缆波阻抗），低压脉冲在故障点没有明显的反射（反射脉冲幅度小于5%），故不能用低压脉冲反射法测距。脉冲电流法是将电缆故障点用高电压击穿，使用仪器采集并记录下故障点击穿产生的电流行波信号，通过分析判断电流行波信号在测量端与故障点往返一趟的时间来计算故障距离。脉冲电流法采用线性电流耦合器采集电缆中的电流行波信号。 图4.1 线性电流耦合器应用示意图 图4.1是冲击高压闪络测试的接线示意图，线性电流耦合器L放置在储能电容C接电缆外皮的接地引线旁。L实际上是一个空心线圈，与地线中电流产生的磁场相匝链。设时间t2与t1时电流分别为i2与i1,t1小于t2但接近t2,根据电磁感应定律求出线圈的输出电压： V＝K(i2－i1)/(t2－t1)＝KΔi/Δt (4.1) 其中参数K是一取决于线圈匝数、形状及与地线相对位置的常数，电流变化量: 47
Δi＝i2－i1， 时间变化量: Δt＝t2－t1。 式（4.1）说明，线性电流耦合器的输出电压与地线电流的变化率成正比，而不是与地线中电流本身成正比。 (a) (b) 图4.2 a.地线中的电流 b. 线性电流耦合器的输出 图4.2给出了地线中的电流与对应的线性电流耦合器的输出，可以看出线性电流耦合器在地线中电流开始上升时，输出是一个尖脉冲，而在地线中电流趋于平稳后，输出为零。因此，在故障点击穿产生的电流行波到达后，线性电流耦合器输出一脉冲信号，可以从线性电流耦合器有无脉冲信号输出，判断测量点是否有电流行波出现。 与脉冲电压法使用电阻、电容分压器进行电压取样 48
电缆故障点查找方法 一、电缆故障的种类与判断 无论是高压电缆或低压电缆，在施工安装、运行过程中经常因短路、过负荷运行、绝缘老化或外力损坏等原因造成故障。电缆故障分为接地、短路、断线三类。三芯电缆故障类型主要有以下几方面：一芯或两芯接触；二相芯线间短路；三相芯线完全短路；一相芯线断线或多相断线。对于直接短路或断线故障用万用表可直接测量判断，对于非直接短路和接池故障，用兆欧表遥测芯线间绝缘电阻或芯线对地绝缘电阻，根据其阻值可判定故障类型。 二、电缆故障点的查找方法 1、测声法所谓测声法就是根据故障电缆放电的声音进行查找，该方法对于高压电缆芯线对绝缘层闪络放电较为有效。此方法所用设备为直流耐压试验机。电路接线如图1所示，其中SYB为高压试验变压器，C为高压电容器，ZL为高压整流硅堆，R为限流电阻，Q为放电球间隙，L为电缆芯线。当电容器C充电到一定电压值时，球间隙对电缆故障芯线放电，在故障处电缆芯线对绝缘层放电产生"滋、滋"的火花放电声，再在杂噪声音最小的时候，借助耳聋助听器或医用听诊器等音频放大设备进行查找。查找时，将拾音器贴近地面，沿电缆走向慢慢移动，当听到"滋、滋"放电声最大时，该处即为故障点。使用该方法一定要注意安全，在试验设备端和电缆末端应设专人监视。 2、电桥法电桥法就是双臂电桥测出电缆芯线的直流电阻值，再准确测量电缆实际长度，按照电缆长度与电阻的正比例关系，计算的故障点。该方法对于电缆芯线间直接短路或短路点接触电阻小于1Ω的故障，判断误差一般不大于3m，对于故障点接触电阻大于1Ω的故障，可采用加高电压烧穿的方法使电阻降至1Ω以下，再按此方法测量。 测量电路首先测出芯线a与b之间的电阻R1，则R1＝2RX＋R，其中R为a相或b相至故障点的一相电阻值，R为短接点的接触电阻。再就电缆的另一端测出a’和b’芯线间的直流电阻值R2，则R2＝2R（L－X）＋R，式中R（L－X）为a’相和b’相芯线至故障点的一相电阻值。测完R1与R2后，再按图3所示电路将b’与C’短接，测出b、c两相芯线间的直流电阻值，则该阻值的1/2为每相芯线的电阻值，用RL表示。RL＝RX＋R（L－X），由此可得出故障点的接触电阻值：R＝R1＋R2－2RL。因此，故障点两侧芯线的电阻值可用下式表示：RX＝（R1－R）/2，R（L－X）＝（R2－R）/2。RX、R（L－X）、RL三个数值确定后，按比例公式即可求出故障点距电缆端头的距离X或（L－X）：X＝（RX/RL）L，（L－X）＝（R（L－X）/RL）L，式中L为电缆的总长度。采用电桥法时应保证测量精度，电桥连接线要尽量短，经径要足够大，与电缆芯线连接要采用压接或焊搂，计算过程中小数位要全部保留。 3、电容电流测定法电缆在运行中，芯线之间、芯线对地都存在电容，该电容是均匀分布的，电容量与电缆长度呈线性比例关系，电容电流测定法就是根据这一原理进行测定的，对于电缆芯线断线故障的测定非常准确。测量电路如图4所示，使用设备为1～2kV A单相调压器一台，0～30V、0.5级交流电压表一只，0～100mA、0.5级交流毫安表一只。 测量步骤 （1）首先在电缆首端分别测出每芯线的电容电流（应保持施加电压相等）Ia、Ib、Ic的数值。（2）在电缆的末端再测量每相芯线的电容电流Ia’、Ib’、Ic’的数值，以核对完好芯线与断线芯线的比容之比，初步可判断出断线距离近似点。 （3）根据电容量计算公式C＝1/2πfU可知，在电压U、频率f不变时C与I成正比；因为工频电压的f（频率）不变，测量时只要保证施加电压不变，电容电流之比即为电容量之比。设电缆全长L，芯线断线点距离为x，则Ia/Ic＝L/x，x＝（Ic/Ia）L。测量过程中，只要保证电压不变，电流表读数准确，电缆总长度测量精确，其测定误差比较小。 4、零电位法零电位法也就是电位比较法，它适应于长度较短的电缆芯线对地故障，应用此方法测量简便精确，不需要精密仪器和复杂计算，其接线如图5所示。测量原理如下：将电缆故障芯线与等长的比较导线并联，在两端加压E时，相当于在两个并联的均匀电阻丝两端