三年制大专生毕业设计
机动液压虎钳
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提交日期：2011年10月26日
摘要
前言
1、设计构思---------------------------------------------5
2、方案设计---------------------------------------------5
3、市场调查---------------------------------------------8
4、可行性论证------------------------------------------9
5、机构设计---------------------------------------------9
6、谢辞---------------------------------------------------20
7、参考文献与附录------------------------------------21
液压台虎钳是对现有螺旋传动台虎钳的改进，主要用于成批生产。它能实现快速夹紧与快速松开，且能保证夹紧力大小。这样就可以避免过去要夹紧一个较薄的零件时，因夹紧力没有办法确定调式的时间，同时因能实现快速夹紧与快速松开，从而大大的提高生产效率。为了实现快速夹紧与快速松开，将传统的螺纹改成液压传动，活动钳身通过液压缸来控制，从而实现活动钳身的快速移动，而夹紧力则由液压系统中的溢流阀来保证.我们可以通过调整溢流阀的压力来保证夹紧力的大小。
液压台虎钳与传统的螺纹台虎钳相比是有不足之处的。一是在成本上要比传统的台虎钳要贵，而且相对来说,制造复杂,操作也复杂一些。
机动液压台虎钳，是现在市场所大量需求的。一、根据现在生产核技术越来越高，生产精度越高，同时也是生产越来越精巧，夹紧力也要求越来越准确，不能过大过小。但传统的台虎钳所产生的夹紧力是根据师傅的经理来保证的，因此极有可能会产生以上的不足而使废品率提高，根据生产的需要，特此设计一套适合加工的机动液压台虎钳。二、传统的台虎钳工作效率比较低，传统台虎钳是螺纹传动，无法实现快速夹紧与松开，使得生产效率比较低。而液压台虎钳能实现快速夹紧与松开，只需配有一个动力源即可。
一、设计构思
1、需获得何种功能
工件的装夹——工件的加紧与松开
2、功能需要何种运动
往复直线运动
3、运动需要何种机构
能获得往复直线运动的机构有螺旋传动机构、曲柄滑块机构、气压传动机构、液压传动机构。
4、机构所需何种性能
1）循环周期——不大于5秒
2）运动精度——一般
3）工作效率——高
4）可靠性——使用寿命5000小时
二、方案设计
1、工作机构方案罗列
1）执行机构——驱动机构（采用何种驱动机构）夹持行程（120mm）
2）钳口宽度(120mm)夹块材料：考虑到夹块与工件接触频繁容易磨损所以采用45号锻钢、合金钢或不锈钢
3）钳身材料：考虑到经济性和工艺性钳身材料采用Q235。
2、工作机构性能分析
1)螺旋传动机构——螺旋传动机构具有増力特性，故传动力大，
且结构简单、传动平稳、传递运动准确、易于实现自锁。但螺旋机构传动效率低，不宜长期连续运动；同时考虑到整体结构的简单和紧凑，电动机须与螺旋机构一同安装在工作台上，如此安全性低。
2)曲柄滑块机构——结构简单、容易制造、能传递较大载荷。但不适合高速和运动规律要求较高的场合，同时考虑道整体结构的简单和紧凑，电动机须与曲柄滑块机构一同安装在工作台上，安全性低。
3)气压传动机构——气动动作迅速、反映快、结构简单、空气具有可压缩性，气动系统能够实现过载自动保护。同时由于空气有可压缩性，气缸的动作速度容易受负载变化影响，气动不容易密封，噪声大。
4)液压传动机构——传动平稳、能传递较大载荷、结构紧凑、操作简单、易于实现过载保护、使用寿命较长。且液压元件实现了标准化、系列化、通用化，便于设计、制造和使用。但传动比不准确、效率低、故障维修困难。
3、辅助机构
液压系统——价格、尺寸、压力
电动机——价格、功率、转速
4、工作机构性能比较
螺旋传动机构曲柄滑块机
构
气压传动机
构
液压传动机
构
价格低低高高
可靠性高低低高
安全性低低高高
效率低低低低
夹紧力大大小大比较以上几种传动形式，液压传动具有更多优点，具体表现在以下各方面：
①、在输出效率相同的情况下，其结构紧凑、体积小、重量轻、承载能力强。
②、液压系统有卸荷、减压、保压（自锁）等装置和回路，很容易控制。
③、惯性力小、动作灵敏，启动、制动速度快，传动平稳，可实现快速而无冲击的换向。
④、动力的传递和储存都很方便，由于用管道传递压力油，所以液压元件机构和装置都易于布置，且各元件的安装自由度很大，可随意放在适当位置上，并切能实现远距离操纵。
⑤、自动防止过载，可避免事故的发生。
⑥、液压元件自动润滑，寿命长。
⑦、液压系统中的泵阀等元件均已标准化、系统化。设计过程中可以只作计算选取，简化了设计工作量，缩短了制造周期，提高了生产率，因而成本更经济、合理。
当然，液压传动也有一些突出的缺点，如泄露、油管会产生一定的弹性变形，从而影响传动精度，另外还有油管的粘温性、节流现象等，此外精密元件的加工精度高，因而制造成本高，但相比而言，这些问题都可以在其允许的范围内得以解决。
5、工作机构确定
1)液压传动机构（双作用液压缸）
2)钳口
3)钳身
4)底座
6)液压系统(液压泵、溢流阀、换向阀、辅助元件)
7)三相异步电动机
三、市场调查
1、市场对此产品的功能要求
半自动
2、市场对此产品的性能要求
生产效率、工作精度、可靠性、安全性
3、市场对此产品的价格极限
4000-5000元
4、市场对此产品的容纳总量
工厂总数的50%
四、可行性论证
1、确定生产纲领
国内市场总需求-----------200万台，考虑不利因素的影响分两期工程实施。
参考资金供应情况，在方案设计和市场调查的基础上进行。
若资金可靠充裕，则考虑：
第一期工程：-------50万台
第二期工程：-------150万台（市场成熟后进行）
注意：资金供应必须100%可靠！！
2、制造工艺的可行性
分析工艺过程以及周边的制造与供应条件
五、机构设计
1)双作用液压缸的确定
液压缸内径与活塞杆直径的确定
行程120mm
缸径根据夹紧力的要求来求：已知所需夹紧力为2000kg。
查机械工程师电子手册选液压缸的公称压力为16Mp；
根据活塞受力平衡方程：AP=F
整理后得活塞有效面积：A=F/P
根据上式推出缸筒内径：将A=(π/4)D2带入上式得：
D=(4F/πP)2=(4X20000)/3.14X16X106)1/2=39.9mm
查阅电子手册国家标准系列取D=40mm。
活塞材料选用45号钢缸筒材料选用Q235，活塞杆直径的确定：
根据活塞杆的受力情况为受压，P=16MPa，
查得活塞杆的直径d=0.7D(P>7.0MPa) d=28mm。
活塞杆强度根据公式d≥{4F/π[б]}1/2进行强度校核，
查阅电子手册可知材料为45号钢的抗压强度极限бs≥340MPa d≥{(4X20000)/(3.14X340X106)} 1/2
d≥8.66mm
所以所求活塞杆强度足够。
缸筒壁厚δ的确定δ≥P y D/2[б]
P y为试验压力，当缸的额定压力P n≤16MPa时，取P y=1.5P n
即P y=24MPa
[б]——缸筒材料的许用应力，[б]= бb/n；бb为材料抗拉强度，
查阅电子手册бb≥600MPa，n为安全系数，一般取n=5
[б]=600X106/5=120MPa
δ≥(24X106X40X10-3)/(2X120X106)
δ≥4mm
当D/δ≤10时，按厚壁筒来进行校核
δ≥D/2{ ([б]+0.4P y)/ ([б]-1.3P y)1/2 -1}
δ≥20X10-3 (129.6X106)/(88.8X106)-1
δ≥4mm
所以所求壁厚强度足够
液压缸行程的确定，按要求液压缸的行程为120mm。
液压缸外径D1便可根据公式D1=D+2δ求出：D1=48mm
查阅电子手册国标系列圆整取D1=57mm。
液压缸其他部位尺寸的确定：活塞宽度B=(0.6R1.0)D
(取B=0.8D), B=32mm
活塞杆长度的确定：活塞杆两端均采用螺纹连接方式，经查阅电子手册两端螺纹长度取28mm，活塞内径为40mm、活塞杆直径为28mm的螺纹连接部分采用M20X1.5的螺纹。具体尺寸见零件图。(如下图所示)
图（1）
活塞尺寸的确定：活塞密封腔体L2用橡胶密封的尺寸系列及公差根据GB/T10708.1-1989查得：L2=8mm d=30mm F=0.5mm
S=5mm(S max=5.15mm,S min=4.90)。
根据工作要求查阅电子手册选择活塞与缸筒配合表面为间隙配合，配合公差为φ40H8/f7。查表GB/T1800.3-1998公差等级为IT7级的标准公差数值为25μm，再根据GB/T1800.4-1999查得极限偏差数值f,上偏差为-25μm，下偏差为-50μm，如下图所示:
图（2）
活塞密封圈采用Y型橡胶密封圈。
导向套滑动面长度A=(0.6R1.6)D (D﹤80mm) (取A=1.0D)
A=40mm
导向长度H≥L/20+D/2 (L为液压缸最大行程)
H≥125/20+40/2
H≥26.25mm
导向套与缸筒内壁的配合为基孔制间隙配合φ40H8/h7，导向套与活塞杆的配合为基轴制间隙配合φ28H8/h7。
如下图所示为单活塞杆液压缸的结构图，它主要有缸底1、活塞3缸筒4、活塞杆5、导向套6等组成。缸底设计成为耳环式的，缸底尾部利用固定销将液压缸固定在钳身上，相对于法兰连接来说，耳环具有结构更加简单，拆装方便等优点。因缸底主要承受压应力，故选择受压状态时承载能力较强的Q235,考虑道缸底开有M18x1.5螺孔，连接耳环，所以初选缸底厚度为70mm。由手册可知HT250的бb ≥250MPa，由手册可知，铸铁的抗压强度为抗强度2-5倍即бb2=3б
。根据计算缸底的强度足够，缸底与缸壁交接处采b=3x250=750 MPa
用焊接。具体结构如下图所示。
导向套尺寸的确定，导向套主要承受压力，与缸底同选HT250，其外圆表面与缸壁的配合为过度配合，配合公差为φ40H8/f7。导向套的内表面与活塞杆之间具有相对运动，表面应渡一层耐磨材料。导向套的内外面精度等级和总体尺寸如下图所示：
缸筒另一端与缸盖采用螺纹连接。活塞与活塞杆采用螺纹连接。为了保证液压缸的可靠密封，在相应部位设置了密封圈2、7、9和防沉圈10。
图（3）双作用单活塞杆液压结构图
1—缸底；2、7、9—密封圈；3—活塞；4—缸筒；5—活塞杆；
6—导向套；8—缸盖；10—防尘圈；A、B—进出油口
2)钳口夹块尺寸的确定：
图（4）
夹块的长度为120mm，高度为40mm，厚度为15mm。由于夹块所受作用力大，且与工件的频繁接触所造成的磨损严重，为使夹块具有较高的强度和耐磨性选用夹块材料为45号钢，硬度大于等于45HRC，查阅电子手册材料的抗压强度极限бs≥340MPa，经计算夹块所受的压力远远小于材料的抗压强度极限，所以夹块的强度足够。夹块上开有两个沉头螺钉孔用来将夹块固定在钳口上，螺钉采用GB/68 M8 开槽沉头螺钉，因螺钉在这里仅用于固定夹块，不受其他作用力，所以选用的螺钉强度足够。
3)钳身尺寸的确定：
钳身主要是用于支撑安装各零件和对活动钳口的导向，还有是能承载钳口夹紧工件时所承受的反作用力。所以设计钳口时主要考虑结构的合理性，承载能力和导向问题。
图（5）
由于钳身主要承受的是压应力，考虑到经济性和良好的加工工艺性，钳身的材料选用45号铸钢。钳身结构如图5所示。
钳身的主要部分有钳口部分、导轨部分、底盘。钳口上开有两个螺纹孔与夹块的螺纹孔相吻合来固定夹块。底盘是φ200的园盘，上面钻有两个φ20的通孔，用于固定在底座上。导轨与活动钳口相配合，因具有相对运动，所以导轨面需进行磨削加工，以减小导轨与活动钳口相对运动时的摩擦和磨损，表面粗糙度值为0.8μm，后面带园槽的部分没有相对运动，只是用于虎钳盖和液压缸的安装。尾部设有销钉孔，与液压缸耳环缸底上的销钉对应，用销钉将液压缸固定在钳身上。这种固定方式具有拆装方便，加工容易。
虎钳工作时固定销主要承受挤压应力和剪切应力，选销钉直径为20mm，材料为45号钢，正火处理，经计算强度足够。固定销采用弹性挡圈固定在钳身上。
4）底座结构：
如图（6）所示底座两边开槽D，便于用螺栓将虎钳固定在工作台上。底座你内部开有T型槽B，利用螺栓将底座和钳身锁紧。C出有一销子，用来保证钳身转动时与底座的同轴度。A出开有一孔，主要用于铣刀进刀和螺栓的放入。
图（6）
3、拟定液压系统图
液压虎钳的运动速度比较低，冲击小，运动比较平稳，一个简单的液压系统就能实现其功能要求。液压系统主要由油箱、过滤器、液压泵、溢流阀、压力表、三位四通电磁换向阀、液压缸、电动机，油管组成。
该虎钳只有夹紧和松开两个动作，所以一个三位四通电磁换向阀就能够实现其功能。虎钳的运动速度比较慢，不需使用节流阀、背压
阀来提高运动的平稳，这样可以简化液压系统，降低成本。溢流阀主要是用来调节系统压力，以适用于不同的工件所需的夹紧力，同时还配有压力表显示系统压力。
图（6）
4、液压元件的选择：
1）液压泵的选择与计算：
已知活塞的循环周期为5s，液压缸的行程为120mm，则活塞的移动速度V=120/2.5=2.88m/min
活塞运动所需流量Q=VA=2.88x（πD2/4）
=3.6x10-3m3/min
A——液压缸有效工作面积。
液压泵的最大流量Qn=QK （K——系统的泄露系数取K=1.2）
Qn=3.6x10-3x1.2=4.32x10-3 m3/min
确定液压泵的最大工作压力P p=P1（P1——液压缸的最大工作压力）P p=20000/（πD2/4）=15.92MPa
考虑到系统的压力损失和溢流阀的调整压力一般应比系统压力大0.5MPa，故液压泵的最高压力为P p=17MPa。
2）选择液压泵的规格：
根据以上求得P p=17MPa、Qn=3.6x10-3x1.2=4.32x10-3 m3/min由
机械设计手册选择相应的液压泵，考虑到实际需要及各种液压泵的
缺点，而选用外啮合齿轮泵，压力范围为高压（30MPa）。外啮合齿轮泵具有结构紧凑、自吸能力好、寿命长等优点。其次是价钱低，适用于恶劣的工作环境中。
该液压泵的有关数据如下：
转速n=1440r/min 排量为3ml/r 容积效率ηv≥85%
总效率η≥85% 最大工作压力P p=17MPa
驱动功率=QnP p=1.22kw
3）电动机的选择与计算：
P=P p/η=1.44kw
根据以上所计算驱动液压泵的需要，选择三相异步电动机，其型号可选Y90L-4，有关数据如下：
额定功率1.5kw 转速1400r/min 启动电流6.5A
效率79% 功率因数0.79 最大转矩2.3Nm
启动转矩2.3Nm 重量24kg
4）弯头的选择：
已知液压缸的进出油口都为M18x1.5的螺纹，液压缸的进出油口采用公称压力J级,管子外径D0为14mm的卡套式端直角管接头:
管接头J14 GB/T 3738.1-1983，公称压力为25MPa。
结构如图所示：
其中: D0=14mm d=18mm l=12mm l1=21mm L=41mm
L1=20mm S=18mm S1=24mm e1=27.7mm 2xd5=12mm
需要三通管的地方选用公称压力J级,管子外径D0为14mm的卡套式端三通管接头:管接头J14 GB/T 3741.1-1983《机械设计手册》。
直通管接头选用公称压力J级,管子外径D0为14mm的卡套式直通管接头:管接头J14 GB/T 3737.1-1983《机械设计手册》。
5）油管的选择：
选用公称通径为12mm、油管外径18mm、公称压力大于等于16MPa、壁厚1.6mm、管接头螺纹为M18x1.5的油管。《机械设计手册》各个零件与装配体的尺寸、公差配合、技术要求详细见零件图和装配图。
附录A:致谢
经过紧张的毕业设计，我如愿地，较圆满地完成了设计任务。
从中发现了许多值得注意的问题。
本次设计培养了我们对设计工程的设计能力，学习和掌握课件的基本制作方法和步骤，并给我们以后的工作打下坚实的基础，通过本次设计，我们把以前在课本中学习到的理论知识在此次设计中加以综合运用设计资料，并懂得，这样才不至于在设计过程中出现太多错误。经过一个月的紧张有序的工作，完成了课程设计，其中我们在设计的过程中遇到很多难题，但是经过王老师的认真讲解，使我对其加深了认识。
最后，真诚的感谢辅导老师对我们的指导和帮助。由于我们对所学知识不够彻底，而且时间较短，又缺乏经验，设计书中难免会存在疏漏和欠缺之处，恳请老师批评指正，以便在以后的工作和学习中不犯类似的错误。
参考文献
1、《机械设计师手册》编写组编。机械工业出版社，1989年1月
1 绪论 1.1 钳工用液压台虎钳设计的实际意义 钳工用液压台虎钳，是现在市场所没有的。一、根据现在生产核技术越来越高，生产精度越高，同时也是生产越来越精巧，夹紧力也要求越来越准确，不能过大过小。但传统的台虎钳所产生的夹紧力是根据师傅的经理来保证的，因此极有可能会产生以上的不足而使废品率提高，根据生产的需要，特此设计一套适合加工的钳工用液压台虎钳。二、传统的台虎钳工作效率比较低，传统台虎钳是螺纹传动，无法实现快速夹紧与松开，使得生产效率比较低。现有的液压台虎钳基本上用在车床上，能实现快速夹紧与松开，但是要配有一个机动的动力源，如果用在钳工上就成本太高，所以不适用。新设计的钳工用液压台虎钳，不但可以实现快速夹紧与松开的同时，液压系统的动力源为手动，这样相对于机床用的台虎钳来说成本比较低，只比传统台虎钳的成本高不了多少。 钳工用液压台虎钳有以上优点，新的台虎钳的问世是迟早的问题，是必然的趋势。 为了保证台虎钳的可用性，我用250N的力来进行设计各部分的尺寸。液压台虎钳的设计共分为以下几个部分： 一、绪论； 二、设计方案的设计与选择； 三、台虎钳各部分的设计 四、完成装配图
五、写好使用说明书 1.2钳工用液压台虎钳的工作原理 钳工用液压台虎钳的工作原来就是将传统的螺纹夹紧换成液压系统，利用液压系统的系统压力可调节的，通过计算可以调出钳口的夹紧力的大小，这样就不会出来夹紧力过小或过大对产品造成的损害。详解请看原理图： 1、调整螺母， 2、弹簧， 3、活动钳身固定杆， 4、液压油管联接螺母， 5、活动钳口， 6、柱塞缸， 7、柱塞泵， 8、底座， 9、固定钳口，10、刹车手柄，11、刹车，12、带型刹车磨擦块，13、挡圈螺母，15、液压油管，16、油泵手柄，17、钳口，等组成。 图1.1钳工用液压台虎钳示意图 其工作原理具体为： 台虎钳的夹紧力是靠弹簧来保证的，液压系统在止的功用只是让活动钳口克服弹簧的张力向左移动一点距离。其工作步骤如下：
机用虎钳说明书 1引言 虎钳是利用螺杆或其他机构使两钳口作相对移动而夹持工件的工具。一般由固定钳口和活动钳口，以及使活动钳口移动的传动机构组成。机用虎钳钳口宽而低，夹紧力大，精度要求高。机用虎钳有多种类型，按精度可分为普通型和精密型。精密型用于平面磨床、镗床等精加工机床。机用虎钳按结构还可分为带底座的回转式、不带底座的固定式和可倾斜式等。机用虎钳的活动钳口也有采用气动、液压或偏心凸轮来驱动快速夹紧的。用夹具装夹工件有下列优点： （1）能稳定地保证工件的加工精度，用夹具装夹工件时，工件相对于刀具及机床的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，使一批工件的加工精度趋于一致。 （2）能提高劳动生产率，使用夹具装夹工件方便、快速，工件不需要划线找正，可显著的减少辅助工时，提高劳动生产率；工件在夹具中装夹后提高了工件的刚性，因此可加大切削用量，提高劳动生产率；可使用多件、多工位装夹工件的夹具，并可使用高效夹紧机构，进一步提高劳动生产率。 （3）能扩大机床的使用范围。 2 课程设计思路 本课程采用以项目导向，以工作任务驱动，以学生动手能力培养为主线，理论教学与实践教学融为一体的教学模式，充分体现了高职教育的特点。同时本课程以计算机辅助环境艺术设计的设计流程为主线，重构了课程的教学体系，重组了课程的教学内容，把知识和技能的教学溶入到项目的制作之中，实现了“做中教、做中学、学中做”教学做合一，较好地解决了学以致用，学好善用的问题。 3手绘零件图 通过读装配图，要了解一下内容。 ①装配图的性能，用途和工作原理。 ②各零件间的装配关系和拆装顺序。 ③各零件的基本结构形状及作用。 手绘零件图分为：1拆图，2测量并计算比例，3根据比例手绘零件图。从老师发放的草图中测量其中零件在图形中的尺寸，在图形中有若干已经有尺寸的零件根据测量和图中给的尺寸计算所需的比例。国标规定的不利包括原值比例，放大比例，缩小比例三种比例三类。绘制图样时一般是，原值比例，1：1 放大比例，5:1或缩小比例。1:2或5:1 虽然绘制是是按比例绘制但是图样中的尺寸均应按机件的实际大小标注。 （1）概括了解，首先从标题栏中了解零件的名称，材料，画图比例等，并从看视图，大致了解该零件的结构特点和大小。 2分析表达方案，搞清楚视图间的关系，哪 个是主视图，哪些是基本视图。对于局部视图，斜视图，断面图及局部放大图等 非基本视图，要根据其标注找出它们的表达部位和投影方向。对于剖视图要搞清 楚其剖切位置，剖切面形式和剖开后的投影方向。3分析零件结构，想象整体形状， 在看懂视图关系的基础上，运用形体分析法和线面分析法分析零件的结构形状， 并注意分析零件各个部分的功能。4分析尺寸，先分析零件长，宽，高三个方向上 的尺寸基准，搞清楚那些是主要基准和功能尺寸，然后从基准出发，找出各个组 成部分的定位尺寸和定型尺寸。5分析技术要求，对零件图上标注的表面粗糙度， 尺寸公差，行为公差，热处理等要逐项识读，明确主要加工面，以便确定合理的 加工方法。6综合归纳，在以上分析的基础上，零件的形状，大小和技术要求进行 综和归纳，形成一个清晰地认识。有条件时还应参考有关资料和图样，如产品说
河北联合大学迁安学院机械创新设计 说明书 项目名称：台式虎钳创新设计 项目主持人：
项目参与人： 部门（班级）： 联系电话： 迁安学院机电系制 摘要 面对现在钳工在使用虎钳时夹紧球体、圆柱体、多棱柱时所遇到的困难，（难以固定或容易蹦出）。为此，设计一种虎钳在遇到上述问题时，能够很好的固定球体、圆柱体、多棱柱并且防止工件蹦出伤到人。 该虎钳采用多功能模块化设计，结构是由钳体、底座、导螺母、丝杠、钳口体等组成。活动钳身通过导轨与固定钳身的导轨作滑动配合。丝杠装在活动钳身上，可以旋转，但不能轴向移动，并与安装在固定钳身内的丝杠螺母配合。当摇动手柄使丝杠旋转，就可以带动活动钳身相对于固定钳身作轴向移动，起夹紧或放松的作用。弹簧借助挡圈和开口销固定在丝杠上，其作用是当放松丝杠时，可使活动钳身及时地退出。在固定钳身和活动钳身上，各装有钢制钳口，并用螺钉固定。钳口的工作面上制有交叉的网纹，还有四个开合弧形模块，使平面、球形、多棱柱、圆柱体工件夹紧后不易 开合模块有强度较大且耐磨的金属材料组成。固定钳身装在转座上，并能
绕转座轴心线转动，当转到要求的方向时，扳动夹紧手柄使夹紧螺钉旋紧，便可在夹紧盘的作用下把钳身固紧。转座上有三个螺栓孔，用以与钳台固定。 关键词：钳工台式虎钳钳口弧形模块自动开合
目录 1引言 2项目研究背景 2.1探索台式虎钳现状分析-5- 2.2台式虎钳发展方向-5- 3台式虎钳结构设计 3. 1基本设计方案 -5- 3. 2结构设计 -5- 3.21一般常用虎钳结构 3.22现用虎钳实物图-6- 3.23现用虎钳钳口实物图及花纹图 -7- 3.24C AD装配图 -8- 3.25改装完成后的钳口图 -8-
台虎钳设计本科
本科毕业论文（设计）题目台虎钳设计说明书
毕业论文（设计）原创性声明 本人所呈交的毕业论文（设计）是我在导师的指导下进行的研究工作及取得的研究成果。据我所知，除文中已经注明引用的内容外，本论文（设计）不包含其他个人已经发表或撰写过的研究成果。对本论文（设计）的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中作了明确说明并表示谢意。 作者签名：日期： 毕业论文（设计）授权使用说明 本论文（设计）作者完全了解红河学院有关保留、使用毕业论文（设计）的规定，学校有权保留论文（设计）并向相关部门送交论文（设计）的电子版和纸质版。有权将论文（设计）用于非赢利目的的少量复制并允许论文（设计）进入学校图书馆被查阅。学校可以公布论文（设计）的全部或部分内容。保密的论文（设计）在解密后适用本规定。 作者签名：指导教师签名： 日期：日期：
台虎钳设计说明书 摘要：机械是人类生产劳动的重要工具。 几十年来，在数控机床向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，相应的夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。夹具是机械加工不可缺少的部件之一。常用的几种夹具主要有：可调夹具；组合夹具；数控机床夹具等。而虎钳是最常用最经济最普及的一种夹具，其结构简单装夹迅速，定位准确，加工时省时省力，提高了加工效率和加工精度。提高了产品质量。 机械加工中，台虎钳是较为常见的装夹工具，它分机用和手用两种，都是利用两钳口作定位基准，靠丝杠，螺母传送机械力的原理进行工作的。台虎钳结构简单装夹迅速，加工时省时省力，提高了加工效率和加工精度。提高了产品质量。但是台虎钳也有其不足之处。如不能较好的装夹外形较为复杂的工件。主要原因是台虎钳钳口是平直的，不适于装夹圆柱形工件，机加工时工件易位移，有时工件还会飞出机床台面。为此，特对台虎钳的钳口进行结构的改进设计。以满足更多使用功能的要求，使其更加的实用化。 关键词：夹具；台虎钳；自动加工； Bench vice design specification
《机械制图》课程设计 说明书 题目：机用虎钳 指导老师： 学生姓名： 学号： 所属院系：机械工程学院 专业： 班级：12-1 完成日期：2014年1月16日 新疆大学机械工程学院 2014年1月
目录 1概述 (3) 2装配体分析 (4) 2.1整体描述 (4) 2.2拆装顺序 (5) 2.3表达方案 (5) 2.4配合种类 (5) 3本人工作内容 (6) 4设计日志 (7) 4.1丝杠 (9) 5设计小结 (12) 6参考文献 (13)
1概述 机用虎钳，英文名称machine vise，是利用螺杆或者其他机构是两钳口作相对移动而夹持工件的工具。机用虎钳钳口宽而低，夹紧力大，精度要求高。机用虎钳有多种类型，按精度可分为普通型和精密型，精密型用于平面磨床镗床等精加工机床。机用虎钳按结构还可分为带底座的回旋式，不带底座的固定式和可倾斜式等。机用虎钳发活动钳口也有采用气动，液压或者偏心凸轮来驱动快速加紧的。机用虎钳具有以下优点： 1)能稳定的保证工件的加工精度，用夹具装夹工件时，工件相对于刀具及机 床的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，使一批工件的加工精度趋于一致。 2)能提高劳动生产率，使用夹具装夹工件方便，快捷，工件不需要划线找正， 可显著发减少辅助工时，提高劳动生产率；工件在夹具中装夹后提高了工作的刚性，因此可加大切削量，提高劳动生产率。 3)能扩大机床的使用范围。 装配使用范围中型铣床钻床以及平面磨床等机械设备
2装配体分析 图2.1 1）机用虎钳工作原理 机用虎钳是安装在机床工作台上，用于夹紧工件，以便进行切削加工的一种通用工具。规定钳身可安装在机床的工作台上，起机座作用，用扳手转动零件8螺杆，能带动零件9螺母作左右移动，因为螺旋线有两个运动：转动和轴向移动，螺杆被轴向固定所以只能转动，轴向移动传递给了螺母，螺母带着件3螺钉（自制螺钉）、件4固定钳身、件2钳口板作左右移动起夹紧或松开工件的作用，这就是该装配体的工作原理。 2)机用虎钳构造 机用虎钳的构造是由可拆卸的螺纹连接和销连接组成；活动钳身的直线直线运动是由丝杠的螺旋运动转变而来的；工作表面是螺旋副、导轨副及间隙配合的轴和孔的摩擦面。机用虎钳用扳手转动丝杠，通过丝杠螺母带动活动钳身移动，从而形成对工件的加紧与松开。被夹工件的尺寸限制在70毫米以内。 其中，垫片，销，螺钉为标准件，运动件为丝杠，扳手，活动钳体。
摘要 随着社会的快速发展，企业间的竞争力越来越大，各个企业都在通过先进的技术提高自己的竞争力，对于机械行业而言拥有新的机床技术和新型的夹具就显的尤为重要。而我设计的这种多功能机用虎钳正符合这一点。从多功能机用虎钳的优点我们看出：新型铣床夹具既适合于频繁更换毛坯尺寸的场合，也适合于毛坯形状不同的场合和批量生产的场合，其通用性较高，在确保使用的前提下，大大的提高了加工效率，增大了生产率。因此在机械制造业竞争日益激烈的时代下，必将有着广阔的应用前景。 本论文基于铣床常用的夹具平口钳设计了一种多功能机用虎钳。该多功能机用虎钳设计了V形钳口板，扩大了虎钳的夹持范围。V形钳口板上设计了锥度比例为1:4的燕尾槽，可实现快速更换钳口的功能。还设计了定位块安装在固定钳身上，在批量生产同一种零件时，无需重复对刀，即可利用定位块找正工件，大大提高了装夹零件的效率。此外将传动螺杆设计为双线螺杆，在有效夹持范围内装夹工件的速度提高一倍。还对关键零件进行了结构设计和强度校核，以保证多功能机用虎钳工作的可靠性。 关键词：夹具 V形钳口燕尾槽定位块
目录 摘要.................................................. 错误!未定义书签。目录.................................................... 错误!未定义书签。 课题背景、意义及目的............................. 错误!未定义书签。 国内外发展状况................................... 错误!未定义书签。 机床夹具发展趋势................................. 错误!未定义书签。 本文主要内容..................................... 错误!未定义书签。第2章多功能机用虎钳的工艺分析与设计.................. 错误!未定义书签。 多功能机用虎钳的设计方案....................... 错误!未定义书签。 多功能机用虎钳的工作原理....................... 错误!未定义书签。 夹具结构及工作原理......................... 错误!未定义书签。 V形钳口板的结构及原理..................... 错误!未定义书签。 定位块结构及原理........................... 错误!未定义书签。 第3章多功能机用虎钳关键零件的设计和强度校核........... 错误!未定义书签。 多功能机用虎钳关键零件的材料选择............... 错误!未定义书签。 螺栓的设计和强度校核........................... 错误!未定义书签。 紧固螺钉的设计和强度校核....................... 错误!未定义书签。 固定钳身的结构设计............................. 错误!未定义书签。
课程设计说明书 专业：热能与动力工程 课程名称：《工程软件测绘》 小组成员：***（20090420121） ***（20090420122） ***（20090420124） &*&&（20090420125） 指导教师：……………… 题目名称：机用虎钳测绘 设计时间： 2012年6月 2012 年 06 月 21日
目录 一、任务及分工 (1) 二、进度表 (3) 三、课程设计过程 (3) （一）拆装与测绘 (4) （二）UG、CAD建模 (5) （三）装配与爆炸 (6) （四）绘制零件图 (7) （五）绘制装配图 (8) （六）参数化设计 (9) 四、本次课程设计的感受 (11) 附表： (11) 附图： (11) 主要参考文献： (13)
一、 任务 1．本次课程设计内容：机用虎钳的拆装、测绘、建模及工程图绘制。 2．机用虎钳简介 图1 各式各样的机用虎钳 机用虎钳是机械加工和钳工装配或维修所必备的辅助工具。主要由活动钳身、固定钳身、丝杆和底座4部分组成。丝杆起松紧作用。转式机用虎钳的钳体可在水平方向作360°旋转,并能在钳工操作所需位置固定。有些转式机用虎钳还可在垂直或水平方向作任意旋转。一般情况下，机用虎钳都带有便于锤打用的砧板。其规格用钳口宽度来表示，常用规格有100mm ，125mm ，150mm 等。 使用注意事项： （1）夹紧工件时要松紧适当，不得借助其他工具加力。
（2）强力作业时，应尽量使力朝向固定钳身。 （3）不许在滑动钳身和光滑平面上敲击作业。 （4）对丝杠、螺母等活动表面应经常清洗、润滑，以防生锈。 下面介绍另外一种机用虎钳： 液压机用虎钳是对现有螺纹传动机用虎钳的改进，主要用于成批生产。它能实现快速夹紧与快速松开，且能保证夹紧力大小。这样就可以避免过去要夹紧一个较薄的零件时，因夹紧力没有办法确定调式的时间，同时因能实现快速夹紧与快速松开，从而大大的提高生产效率。 3．实际分配任务： （1）机用虎钳的拆卸与安装（组内共4人，小组内分工协作）。 （2）测绘常用件及一般零件中的底座、固定钳身、滑动钳身、手柄杆、手柄头、钳口板轨道片的一些相关尺寸。 （3）绘制各个零件的草图（参照最原始的测量数据） （4）根据自己测量的数据，然后数据圆整后，完成机用虎钳所有零件的建模（必要时进行数据优化）。 （5）部件底座、固定钳身、滑动钳身、手柄杆、手柄头、钳口板、轨道片、旋转架的零件绘制。 （6）部件装配图的绘制。 （7）编写说明书。
任务书 设计题目钳工用液压台虎钳设计 作者姓名所属院、专业、年级 指导教师姓名、职称预计字数10000 开题日期 选题的目的和意义： 1. 钳工用液压油台虎钳，是针对现在社会生产越来越多的精巧和比较溥的零件而设计的。虽说现在的加工技术越来越好，精度越来越高，但是很多零件的精度还是通过钳工加工来保证。但是精巧的零件一般都比较小，在钳工时要求夹紧力合适，由其是硬塑料零件的加工，夹紧力过大则变形或损坏而成为废品，这样就得不偿失。而现用的台虎钳都是用螺纹的，夹紧力的大小由加工师傅的经验来保证，所以这样就会是生产效率低成而使成本上涨。这与现在的市场经济规例不合，所以就要求对此设计一种新的台虎钳来保证，而钳工用液压台虎钳就满足上面的要求。 2．传统的台虎钳工作效率比较低，传统台虎钳是螺纹传动，无法实现快速夹紧与松开，使得生产效率比较低。现有的液压台虎钳基本上用在车床上，能实现快速夹紧与松开，但是要配有一个机动的动力源，如果用在钳工上就成本太高，所以不适用。新设计的钳工用液压台虎钳，不但可以实现快速夹紧与松开的同时，液压系统的动力源为手动，这样相对于机床用的台虎钳来说成本比较低，只比传统台虎钳的成本高不了多少。 钳工用液压台虎钳有以上优点，新的台虎钳的问世是迟早的问题，是必然的趋势。 3．液压系统用人来做动力源应用比较方泛，但是没有看见多少能实现快进、工进、快退的，将钳工用液压台虎钳设计成能实现快速夹紧与松开是一种胆大的挑战，是一种创新。如果设计成功并且能够适用的话，将为液压的发展也可以做出一点点贡献。 4．现在国内外都大力发展液压传动，因为便于实现半自动和自动化，我国虽然相对于其它国家而言，起步较晚，但是发展迅速，并应用在各种机械设备上得到了广泛应用。 主要研究内容： 1．设计钳工用油压台钳，将传统的丝杆螺母结构改为手动液压传动： 2．按指定的参数进行多种方案的设计，进行详尽的对比分析，选择最佳方案； 3．设计的重点是手动油缸的设计，尤其是如何保压的设计； 4．完成设计计算说明书； 5．完成总装配图； 6．完成主要零件的工作图； 7．完成相关技术文件（如零件明细表、标准件明细表、使用说明书）； 为答辩作充分准备 应达到的技术指标或要求： 设计说明书一份； 设计图纸一份（装配图两张，零件图一张）。
台式虎钳创新设计说明 书 The manuscript was revised on the evening of 2021
河北联合大学迁安学院机械创新设计 说明书 项目名称：台式虎钳创新设计 项目主持人： 项目参与人： 部门（班级）： 联系电话： 迁安学院机电系制 摘要 面对现在钳工在使用虎钳时夹紧球体、圆柱体、多棱柱时所遇到的困难，（难以固定或容易蹦出）。为此，设计一种虎钳在遇到上述问题时，能够很好的固定球体、圆柱体、多棱柱并且防止工件蹦出伤到人。 该虎钳采用多功能模块化设计，结构是由钳体、底座、导螺母、丝杠、钳口体等组成。活动钳身通过导轨与固定钳身的导轨作滑动配合。丝杠装在活动钳身上，可以旋转，但不能轴向移动，并与安装在固定钳身内的丝杠螺母配合。当摇动手柄使丝杠旋转，就可以带动活动钳身相对于固定钳身作轴向移动，起夹紧或放松的作用。弹簧借助挡圈和开口销固定在丝杠上，其作用是当放松丝杠时，可使活动钳身及时地退出。在固定钳身和活动钳身上，各装有钢制钳口，并用螺钉固定。钳口的工作面上制有交叉的网纹，还有四个开合弧形模块，使平面、球形、多棱柱、圆柱体工件夹紧后不易产生滑动、转动、翻转。钳口经过淬硬，具有较好的耐磨性；四个开合模块有强度较大且耐磨的金属材料组
成。固定钳身装在转座上，并能绕转座轴心线转动，当转到要求的方向时，扳动夹紧手柄使夹紧螺钉旋紧，便可在夹紧盘的作用下把钳身固紧。转座上有三个螺栓孔，用以与钳台固定。 关键词：钳工台式虎钳钳口弧形模块自动开合 目录 台式虎钳发展方向 -5- 一般常用虎钳结构 现用虎钳实物图 -6- 现用虎钳钳口实物图及花纹图 -7- AD装配图 -8- 改装完成后的钳口图 -8- 1C A D图 -10- 现用虎钳缺点和改装完成后的优点 -11- 虎钳设计完成后结构说明-12- 4.台式虎钳使用方法 -12- 5.使用时的注意事项-13- 6.展望-13- 7.致谢 -14 -
本科毕业设计 题目：液压台式虎钳的设计 英文题目：The design of hydraulic bench vice 学院：机电工程学院 专业：机械制造及其自动化 姓名： 学号： 指导教师： 2016年3月18日
毕业设计独创性声明 该毕业设计是我个人在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。 文中除了特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或其他机构已经发表或撰写过的研究成果。其他同志对本研究的启发和所做的贡献均已在论文中作了明确的声明并表示了谢意。 作者签名： 日期：年月日 毕业设计使用授权声明 本人完全了解青岛滨海学院有关保留、使用毕业设计的规定，即：学校有权保留送交毕业设计的复印件，允许被查阅和借阅；学校可以公布全部或部分内容，可以采用影印、缩印或其他复制手段保存该毕业设计。保密的毕业设计在解密后遵守此规定。 作者签名：导师签名：日期：年月日
摘要：液压虎钳的运动是一种往复直线运动的方式，它对调速、运动平稳性、换向精度、换向频率都有较高的要求，因广泛采用液压传动。液压虎钳是一种用于精密加工机床的辅助加工设备，对液压系统有着较高的要求。液压技术作为一门新兴应用学科，虽然历史较短，发展的速度却非常惊人。液压设备能传递很大的力或力矩，单位功率重量轻，结构尺寸小，在同等功率下，其重量的尺寸仅为直流电机的10%~20%左右；反应速度快、准、稳；又能在大范围内方便地实现无级变速；易实现功率放大；易进行过载保护；能自动润滑，寿命长，制造成本较低。因此，世界各国均已广泛地应用在锻压机械、工程机械、机床工业、汽车工业、冶金工业、农业机械、船舶交通、铁道车辆和飞机、坦克、导弹、火箭、雷达等国防工业中。 液压传动设备一般由四大元件组成，即动力元件——液压泵；执行元件——液压缸和液压马达；控制元件——各种液压阀；辅助元件——油箱、蓄能器等。液压阀的功用是控制液压传动系统的油流方向，压力和流量；实现执行元件的设计动作以控制、实施整个液压系统及设备的全部工作功能。 关键词：液压虎钳，液压传动，机械，功能
弹性夹套新式快速平口钳设计 姓名：刘瑾来 专业：机械设计制造及其自动化
摘要 平口钳又名机用虎钳，是一种通用家具，在工业上有着广泛的用途，它是铣床、钻床的随机附件，用于安装待加工工件进行切削加工。计就如何提高平口钳的效率进行探讨，提出了两种易于实现的方案，整批零件报废，这将给企业带来较大的经济损失。因此，我的毕业设上加以改进设计，旨在优化现有平口钳的生产与作用，减轻劳动强度，要求，如果精度和应用范围达不到要求供货商就会产生大量废品甚至并对其结构，功用等进行了分析阐述，在原有的快速紧固平口钳基础提高生产效率。 在现代机械制造中尤其是数控加工中，平口钳是必不可少的，它化经营的理念进行生产。这就对平口钳的精度和应用范围有了更高的起固定夹紧工件的作用，从而有利于机加工。平口钳的制造好坏与它着社会的发展，平口钳逐渐成为了机械行业中的一种产业，采用规模可以实现的功能在保证零件精度和加工范围方面发挥着重要作用。随关键词：平口钳加工精度弹性夹套 Abstract parallel-jaw vice or machine vise, is a universal furniture, has a wide range of USES in the industry, it is a milling machine, drilling machine accessories, used to install for machining on machining. in the modern machinery manufacturing especially in nc machining, flat pliers is indispensable, it ACTS as a fixed clamping workpiece, which is helpful to machining. Parallel-jaw vice manufacturing quality and it can realize the function in guaranteeing precision parts machining range and play an important role. With the development of the society, flat pliers gradually becomes one of the machinery industry industry, using the concept of scale management. The precision and application range of flat pliers with higher
2013届本科毕业设计（论文） 目录 前言 (4) 第一部分加工方案 (4) §1.1课题介绍 (3) §1.2机用台虎钳工作原理 (4) §1.3对台虎钳各个零件的设计 (6) 第二部分加工工艺与技术难点 (10) §2.1台虎钳结构特点和技术要求 (10) §2.2材料毛坯的选择与加工方案 (15) 第三部分台虎钳钳口结构改进 (19) §3.1台虎钳的分析改进 (18)
第四部分毕业设计总结 (21) 参考文献 (22)
前言 机械是人类生产劳动的重要工具。 几十年来，在数控机床向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，相应的夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。夹具是机械加工不可缺少的部件之一。常用的几种夹具主要有：可调夹具；组合夹具；数控机床夹具等。而虎钳是最常用最经济最普及的一种夹具，其结构简单装夹迅速，定位准确，加工时省时省力，提高了加工效率和加工精度。提高了产品质量。 机械加工中，台虎钳是较为常见的装夹工具，它分机用和手用两种，都是利用两钳口作定位基准，靠丝杠，螺母传送机械力的原理进行工作的。台虎钳结构简单装夹迅速，加工时省时省力，提高了加工效率和加工精度。提高了产品质量。但是台虎钳也有其不足之处。如不能较好的装夹外形较为复杂的工件。主要原因是台虎钳钳口是平直的，不适于装夹圆柱形工件，机加工时工件易位移，有时工件还会飞出机床台面。为此，特对台虎钳的钳口进行结构的改进设计。以满足更多使用功能的要求，使其更加的实用化。 关键词：夹具孔系加工自动加工
第一部分加工方案 §1.1 课题介绍 本次课题主要设计的是普通型台虎钳。但是因为普通型台虎钳的钳口是平的，无法装夹球型，特别是圆柱型工件。机加工时工件容易位移，甚至飞出工作台面，为此，笔者对它的结构进行了改进。以满足了其使用要求，更实用化。根据学校在这次课题设计中所提供的材料、设备，我在选择设计课题时紧扣两点： 一、最大限度的应用所学知识 二、在保证时间的前提下课题能完美的完成。最终 选择台虎钳为我这次毕业设计的课题。如下图所示： 图1台虎钳效果图
湖南生物机电职业技术学院毕业设计 液压虎钳设计 系部： 专业： 班级： 学号： 姓名： 指导老师： 2012年10月
目录 摘要 (2) 1绪论 (4) 1.1液压虎钳的实际意义 (4) 1.2液压虎钳的工作原理及优缺点 (5) 1.3钳工用液压台虎钳的总示意图 (5) 2 液压虎钳总体方案的设计 (6) 2.1液压虎钳的几种设计方案以及工作原理 (6) 2.2液压虎钳设计方案的优缺点 (7) 3液压虎钳各部分的设计 (8) 3.1液压缸的设计 (8) 3.2液压泵的设计 (10) 3.3液压油的选择 (12) 3.4液压虎钳钳身的设计 (14) 3.4.1活动钳身的设计 (14) 3.4.2固定钳身的设计 (15) 3.4.3台钳与工作台的联接设计 (16) 4液压虎钳的使用说明 (17) 5总结 (18) 6参考文献 (20) 7致谢词 (21)
摘要 1、液压台虎钳（hydraulic bench vice）是由液体压力驱动钳口运动的动力虎钳，是根据液压原理制成的。而传统的螺纹台虎钳是根据螺纹自锁原理制成的。液压台虎钳是对现有螺纹传动台虎钳的改进，主要用于批量生产，能够在较小的作用力下产生倍增的夹紧力，且能保证夹紧力大小和可靠性。这样就可以避免过去要夹紧一个较薄的零件时，因夹紧力不够以及没有办法确定调式的时间，对生产效率造成的影响。同时因能实现快速夹紧与快速松开，从而大大的提高生产效率。 2、液压台虎钳因其结构紧凑，在较小的作用力下能产生倍增的夹紧力且夹紧力稳定可靠等优点，正是因为有了诸多优于传统螺纹台虎钳的地方，液压台虎钳正逐步的取代传统的螺纹台虎钳。当然了，液压台虎钳与传统的螺纹台虎钳相比也还是有不足之处的。一是在成本上要比传统的台虎钳要贵，而且相对来说,制造复杂,操作也复杂一些;二是液压台虎钳的受力方向受到限制，较大的力（如冲击力）只能朝固定钳身方向，给操作者带来不便 关键词:液压原理螺纹自锁原理夹紧力
台式虎钳的三维实体设计及运动仿真 [摘要]在机械制加工中，台虎钳是最常用最普遍的一种夹具，其结构简单装夹迅速，定位准确，使用方便，提高了加工效率和加工精度，也提高了产品质量。台虎钳在提高加工效率的同时也有其不足之处，如不能较好的装夹外形较为复杂的工件、夹紧力不强、夹紧速度较慢等，从而在影响加工效率的同时也造成了一定的经济损失。为了保障正常生产,减少由于夹紧速度过慢造成的损失,设计一种在生产加工中方便、快速地装夹工件，夹紧力强，可以更好地保证工件的加工精度的快速装夹台虎钳十分必要。 本设计主要研究的是台虎钳的快速夹紧和夹紧力，并使用计算机辅助设计软件Solidworks完成整体机构建模与装配，通过对台虎钳底座各部件的三维造型，可以提高Solidworks的三维建模的能力，加深了对零件设计的理解，从本质上提高了软件应用能力。再使用solidworks Motion进行运动仿真分析，设计一种全新结构的快速夹紧台虎钳，克服上述缺点，可以实现自由快速移动活动钳体和装夹速度快，结构紧凑，夹紧力度稳定可靠，使用方便的特点，从而可以更好的在机械加工过程中保证工件的加工精度，提高劳动生产率，降低劳动成本。 [关键字]：台虎钳快速夹紧三维建模运动仿真solidworks Table vice of the three-dimensional entity design and movement simulation Abstract：In mechanical manufacturing processing, vise is the most commonly used one of the most common fixture, its structure is simple the clamping is rapid, accurate, easy to use, improves the machining efficiency and machining precision, also improves the quality of products. Vise in improving machining efficiency at the same time also has its disadvantages, such as not good clamping shape more complex, the clamping force is not strong, clamping workpiece speed is slow, etc., thereby effecting on the machining efficiency, but also caused a certain economic losses. In order to ensure normal production, reduce the loss caused by clamping speed too slow, designed a convenient, fast in production and processing to the clamping workpiece, the clamping force is strong, can better guarantee the machining precision of workpiece fast clamping vise is necessary.
课程设计说明书 系别机电工程系 专业机械设计制造及其自动化 方向无 课程名称《工程图学综合实践》 学号 姓名 指导教师 题目名称台虎钳测绘 设计时间 2009年10-12月 2009 年 12 月 30 日
目录 一、任务 (1) 二、进度表 (2) 三、课程设计过程 (4) （一）拆装与测绘 (4) （二）建模 (7) （三）装配与爆炸 (9) （四）绘制零件图 (11) （五）绘制装配图 (12) 四、本次课程设计的感受 (13) 附表： (13) 附图： (15) 主要参考文献： (24)
一、任务 1．本次课程设计内容：台虎钳的拆装、测绘、建模及工程图绘制。 2．台虎钳简介 图1 各式各样的台虎钳 台虎钳是机械加工和钳工装配或维修所必备的辅助工具。主要由活动钳口、固定钳口、丝杆和底座 4部分组成。丝杆起松紧作用。转式台虎钳的钳体可在水平方向作360°旋转,并能在钳工操作所需位置固定。有些转式台虎钳还可在垂直或水平方向作任意旋转。一般情况下，台虎钳都带有便于锤打用的砧板。其规格用钳口宽度来表示，常用规格有100mm，125mm，150mm等。 使用注意事项： （1）夹紧工件时要松紧适当，不得借助其他工具加力。 （2）强力作业时，应尽量使力朝向固定钳身。 （3）不许在滑动钳身和光滑平面上敲击作业。 （4）对丝杠、螺母等活动表面应经常清洗、润滑，以防生锈。 下面介绍另外一种台虎钳：
平面油压虎钳采用油压结构,能轻易的锁紧工件. 虎钳滑动面及底面,经过精密研磨,平行度精准,虎钳本体使用球墨铸铁FCD60制造，抗张力强，耐磨性高，不易变形. 虎钳滑动面热处理HRC45°以上，保持长久耐磨及精度。最适合于普通铣床,CNC数控铣床,机械加工,模具制造业使用。 液压台虎钳是对现有螺纹传动台虎钳的改进，主要用于成批生产。它能实现快速夹紧与快速松开，且能保证夹紧力大小。这样就可以避免过去要夹紧一个较薄的零件时，因夹紧力没有办法确定调式的时间，同时因能实现快速夹紧与快速松开，从而大大的提高生产效率。 3．实际分配任务： （1）台虎钳的拆卸与安装（班上成员分成小组，由各小组协作完成） （2）测绘常用件及一般零件中的底座、固定钳身、滑动钳身、手柄杆、手柄头、钳口板轨道片的一些相关尺寸 （3）绘制各个零件的草图（参照最原始的测量数据） （4）根据自己测量的数据，然后数据圆整后，完成台虎钳所有零件的建模（必要时进行数据优化）（5）部件底座、固定钳身、滑动钳身、手柄杆、手柄头、钳口板、轨道片、旋转架的零件绘制； （6）部件装配图的绘制。 （7）编写说明书。
液压台虎钳设计 Design of the Hydraulic Bench Vice 姓名： 学号： 院 (系)： 专业、年级：
摘要 液压台虎钳是对现有螺纹传动台虎钳的改进，主要用于成批生产。它能实现快速夹紧与快速松开，且能保证夹紧力大小。这样就可以避免过去要夹紧一个较薄的零件时，因夹紧力没有办法确定调式的时间，同时因能实现快速夹紧与快速松开，从而大大的提高生产效率。 为了实现快速夹紧与快速松开，将传统的螺纹改成液压传动，活动钳身的固定通过刹车手柄来带动钢带刹车块通过摩擦力来抱死活动钳身，从而实现活动钳身的快速移动，而夹紧力则由夹紧弹簧来保证.我们可以通过调整弹簧的张紧程度来保证夹紧力的大小。 液压台虎钳与传统的螺纹台虎钳相比是有不足之处的。一是在成本上要比传统的台虎钳要贵，而且相对来说,制造复杂,操作也复杂一些;二是液压台虎钳的受力方向受到限制，较大的力（如冲击力）只能朝固定钳身方向，给操作者带来不便。这些不足之处是还需改进的，以后要朝这个方向努力。 关键词：液压传动；螺纹传动；夹紧力
Abstract The hydraulic bench vice is the improvement of the transmission bench vice of existing whorl , mainly used for producing by batch. It can realize clamping and unclamping fast, and can guarantee to clamp the intensity of strength. In this way it can avoid such situation that when clamping a thin part in the past, the time go to the mode cannot confirm, and can make clamping and unclamping fast at the same time , so can improve production efficiency in a high intensity. In order to make clamping and unclamping fast, make the traditional whorl into hydraulic transmission, the fixation of the activity pincers depend on embracing activity pincers body firmly through frictional force comes by the brake handle driving steel band brake lump. That realizes the fast movement of the activity pincers body, while clamped strength guaranteed by clamping the spring. We can guarantee to clamp the intensity of strength by adjusting the tight intensity of the spring. Compared with traditional whorl bench vice, the hydraulic bench vice has weak point. The first is more expensive than the traditional bench vice on the cost, and it is a little more complicated in manufacture and operation. The second, the strength direction of hydraulic bench vice is limited, greater strength (such as shock power ) can only be in the body direction of the fixed pincers , bring inconvenience to operator.
江苏财经职业技术学院 综合毕业实践说明书（论文） 标题：虎钳的加工工艺设计 系别： 专业： 学号： 姓名： 指导教师： 2010年 5月7日
摘要 在模具加工中，经常遇到各种夹具，虎钳就是其中应用最广的一种夹具之一虎钳就是夹具中典型的一种，是加工业中不可缺少的一种。虎钳的功用是夹紧工件限制工件的自由度。根据虎钳其三视图可以分析出虎钳主要包括固定钳身、活动钳身、螺杆、钳口挡板、螺钉等。本设计从加工工艺分析、零件图纸工艺分析、确定装夹方案、各部件的工艺规程等方面了解虎钳的加工过程及功用。 关键词：夹具；角度虎钳；平口虎钳；刀具；加工注意事项
目录 摘要 (1) 虎钳的加工工艺设计 (4) 引言 (4) 1 夹具的功用 (5) 2 夹具的设计 (5) 3 典型零件的加工工艺——虎钳的加工过程 (5) 3.1 加工工艺分析 (5) 3.2 零件图纸工艺分析 (6) 3.3 确定装夹方案 (6) 3.4 工艺设备的选择 (7) 3.5 成品检验 (8) 3.6 加工中的难点与解决方案 (8) 3.7 工序与工步的划分 (8) 3.8 加工路线的确定 (9) 3.9 固定钳身的加工工艺过程 (10) 3.10 活动钳身的加工工艺过程 (11) 3.11 螺杆的加工工艺过程 (12) 3.12 螺母的加工工艺过程 (13) 3.13 其他紧固件零件图 (14) 4 加工刀具选择及加工过程注意事项 (16) 4.1 刀具的选择 (16) 4.2 加工注意事项 (18) 5 结束语 (18) 致谢 (20) 参考文献 (21)
附录 (22) 附录1 常用公制螺纹切削的进给次数与背吃刀量（双边）mm (22) 附录2 虎钳固定钳身的加工工序卡 (23) 附录3 活动钳身的加工工序卡 (24) 附录4 螺杆加工工序 (25) 附录5 螺母的加工工序 (26)
三年制大专生毕业设计 机动液压虎钳 姓名： 班级： 指导老师： 学院： 提交日期：2011年10月26日
摘要 前言 1、设计构思---------------------------------------------5 2、方案设计---------------------------------------------5 3、市场调查---------------------------------------------8 4、可行性论证------------------------------------------9 5、机构设计---------------------------------------------9 6、谢辞---------------------------------------------------20 7、参考文献与附录------------------------------------21
液压台虎钳是对现有螺旋传动台虎钳的改进，主要用于成批生产。它能实现快速夹紧与快速松开，且能保证夹紧力大小。这样就可以避免过去要夹紧一个较薄的零件时，因夹紧力没有办法确定调式的时间，同时因能实现快速夹紧与快速松开，从而大大的提高生产效率。为了实现快速夹紧与快速松开，将传统的螺纹改成液压传动，活动钳身通过液压缸来控制，从而实现活动钳身的快速移动，而夹紧力则由液压系统中的溢流阀来保证.我们可以通过调整溢流阀的压力来保证夹紧力的大小。 液压台虎钳与传统的螺纹台虎钳相比是有不足之处的。一是在成本上要比传统的台虎钳要贵，而且相对来说,制造复杂,操作也复杂一些。