湖南生物机电职业技术学院毕业设计
液压虎钳设计
系部：
专业：
班级：
学号：
姓名：
指导老师：
2012年10月
目录
摘要 (2)
1绪论 (4)
1.1液压虎钳的实际意义 (4)
1.2液压虎钳的工作原理及优缺点 (5)
1.3钳工用液压台虎钳的总示意图 (5)
2 液压虎钳总体方案的设计 (6)
2.1液压虎钳的几种设计方案以及工作原理 (6)
2.2液压虎钳设计方案的优缺点 (7)
3液压虎钳各部分的设计 (8)
3.1液压缸的设计 (8)
3.2液压泵的设计 (10)
3.3液压油的选择 (12)
3.4液压虎钳钳身的设计 (14)
3.4.1活动钳身的设计 (14)
3.4.2固定钳身的设计 (15)
3.4.3台钳与工作台的联接设计 (16)
4液压虎钳的使用说明 (17)
5总结 (18)
6参考文献 (20)
7致谢词 (21)
摘要
1、液压台虎钳（hydraulic bench vice）是由液体压力驱动钳口运动的动力虎钳，是根据液压原理制成的。而传统的螺纹台虎钳是根据螺纹自锁原理制成的。液压台虎钳是对现有螺纹传动台虎钳的改进，主要用于批量生产，能够在较小的作用力下产生倍增的夹紧力，且能保证夹紧力大小和可靠性。这样就可以避免过去要夹紧一个较薄的零件时，因夹紧力不够以及没有办法确定调式的时间，对生产效率造成的影响。同时因能实现快速夹紧与快速松开，从而大大的提高生产效率。
2、液压台虎钳因其结构紧凑，在较小的作用力下能产生倍增的夹紧力且夹紧力稳定可靠等优点，正是因为有了诸多优于传统螺纹台虎钳的地方，液压台虎钳正逐步的取代传统的螺纹台虎钳。当然了，液压台虎钳与传统的螺纹台虎钳相比也还是有不足之处的。一是在成本上要比传统的台虎钳要贵，而且相对来说,制造复杂,操作也复杂一些;二是液压台虎钳的受力方向受到限制，较大的力（如冲击力）只能朝固定钳身方向，给操作者带来不便
关键词:液压原理螺纹自锁原理夹紧力
Abstract
The hydraulic bench vice is the improvement of the transmission bench vice of existing whorl , mainly used for producing by batch. It can realize clamping and unclamping fast, and can guarantee to clamp the intensity of strength. In this way it can avoid such situation that when clamping
a thin part in the past, the time go to the mode cannot confirm, and can make clamping and unclamping fast at the same time , so can producti efficiency in a high intensity. In order to make clamping and unclamping fast, make the traditional whorl into hydraulic transmission, the fixation of the activity pincers depend on embracing activity pincers body firmly through frictional force comes by the brake handle driving steel band brake lump. That realizes the fast movement of the activity pincers body,while clamped strength guaranteed by clamping the spring. We can guarantee to clamp the intensity of strength by adjusting the tight intensity of the spring. Compared with traditional whorl bench vice, the hydraulic bench vice has weak point. The first is more expensive than the traditional bench vice on the cost, and it is a little more complicated
in manufacture and operation. The second, the strength direction of hydraulic bench vice is limited, greater strength (such as shock power ) can only be in the body direction of the fixed pincers , bring inconvenience to operator. These weak points are still should be improved, and diligent is needed in this direction later.
Key words: Transmission of the whorl; Hydraulic transmission;Clamp strength
绪论
机用虎钳的用途非常广泛，常见于机床上加工各种零件时的夹紧。如铣床、饱床、钻床上加工零件时就常用机用虎钳来夹固被加工零件，具有结构简单、装夹可靠等优点，但随着机械行业的高速发展，人们对加工产品的精度要求也越来越高，传统的台式虎钳精度低，生产效率低下，给我们的生产带了很大的弊端，于是我们对台式虎钳进行了改良，制造出了液压台虎钳，
实际意义：
钳工用液压台虎钳，是现在市场所没有的。一、根据现在生产核技术越来越高，生产精度越高，同时也是生产越来越精巧，夹紧力也要求越来越准确，不能过大过小。但传统的台虎钳所产生的夹紧力是根据师傅的经理来保证的，因此极有可能会产生以上的不足而使废品率提高，根据生产的需要，特此设计一套适合加工的钳工用液压台虎钳。二、传统的台虎钳工作效率比较低，传统台虎钳是螺纹传动，无法实现快速夹紧与松开，使得生产效率比较低。现有的液压台虎钳基本上用在车床上，能实现快速夹紧与松开，但是要配有一个机动的动力源，如果用在钳工上就成本太高，所以不适用。新设计的钳工用液压台虎钳，不但可以实现快速夹紧与松开的同时，液压系统的动力源为手动，这样相对于机床用的台虎钳来说成本比较低，只比传统台虎钳的成本高不了多少。
工作原理：就是将虎钳传统的螺纹夹紧换成液压系统，利用液压系统的系统压力的可调节，通过计算可以调出钳口的夹紧力大小，这样就不会出现夹紧力过大或过小对产品造成的损害。
优点/缺点：
1 液压台虎钳可以根据具体工件的适应夹紧力大小，准确的调出夹紧力的大小。
2 液压台虎钳可以快进快退，可以在几秒钟内实现夹紧与松开，大大提高了工作效率，这是传统虎钳无法比拟的，但操作较为复杂。
3 液压零件现在已经标准化，可以便于设计和选用，但成本较高。
钳工用液压台虎钳的总示意图：
其工作原理具体为：
台虎钳的夹紧力是靠弹簧来保证的，液压系统在此的功用只是让活动钳口克服弹簧的张力向左移动一点距离，其工作步骤如下：
一、通过调整调整螺母1，调整好弹簧在图示位置的张力，使张力等于要加
工零件的夹紧力。
二、压油压手柄16，通过油管15给6柱塞缸注入液压油。通过6推动5活
动钳口向左移动，并且将16卡入（图示位置，在16的下方方块）方块
中。
三、用手推动活动钳身向左移动，并且给工件一个初始的夹紧力（预紧力），
然后用手扳动手柄10，通过带型刹车磨擦块死死地抱死3活动钳身固定
体，使它不能再动。
四、完成以上工作以后，就放开油刹手柄16，释放液压系统的压力，让弹簧
的张力来实现夹紧工作，从而实现快速夹紧。
五、加工完成以后，只需松开手柄10，然后用手拖开活动钳身就可以实现快
速松开。
钳工用液压台虎钳的优缺点
与传统的螺纹台虎钳相比，钳工用液压台虎钳有下列优点：
1.液压台虎钳可以根据具体工作的适应夹紧力的大小，准确的调出夹紧力的
大小。
2.液压台虎钳可以实现快进与快退，可以在几秒钟之内实现夹紧与松开，大
大提高了工作效率，这是传统台钳所无法比拟的。
3.液压零件现在已经标准化了，可以便于设计和选用。
与传统的螺纹台虎钳相比，钳工用也液压台虎钳有下列缺点：
1．钳工用液压台虎钳相对于传统螺纹台虎钳来说成本提高不少。
2．钳工用液压台虎钳相对于传统虎钳来说操作比较复杂一点，对相关的操作人员的培训也会比传统的虎钳复杂。
液压虎钳总体方案的设计
本设计中，充分考虑到了台式虎钳的功能需求也液压系统的配合需求，以系统的可靠性与易用为准则，尽量把液压虎钳设计成一个功能齐全，可靠性高且易于使用的产品。
一、液压虎钳的几种设计方案以及工作原理
由于钳工用液压台虎钳，是市场现在少有的，根据现用台虎钳为基础进行改进，有下面两种设计方案，A与B方案都能实现快速夹紧与松开。
此种方案的设计原理是：先压液压手柄3给柱塞缸8注入液压油使小活动钳口向右移动，然后放入工件再用手推动活动钳身1，给工件一个预紧力，之后就用手往下压刹车手柄6，使活动钳身迅速固定不动，再后就是放松液压泵手柄6，使液压系统压力为零，此时释放弹簧的张力，通过弹簧的张力来对工件进行夹紧，只要把刹车手柄6往上拉，就要可以拖动活动钳口，从而实现快速松开。
此种设计方案的工作原理和A种设计方案的差不多，不同之处就在于B方案压液压泵手柄3时，活动钳口向左移动。
二、设计方案的选择
A种设计方案：虽说设计与加工比B种设计方案要简单也可以实现快进与快退，但是在加工（如锉削、凿削、锯削）时，主受力为弹簧的那个方向，因为弹簧虽说可以保证夹紧，但是在受到冲击力时会因为力的突然增大，而使工件松动。这对工件（如表面质量）也会造成一定的影响；如果冲击力是朝活动钳身这边，因为力的突然增大会使得磨擦块产生的摩擦力无法抱死活动钳身，这样会使得以前的夹紧没效，会使以前的定位无效。
B种设计方案：虽说设计与加工比A种设计方案要复杂，同时可以实现快进与快退，但是解决了A种设计方案在加工时的主要缺点。因为在受到冲击力的方向只要朝向固定钳身这边，所以不管受多大的力，都不会使工件产生松动。
比较这两种设计方案，两种方案都能实现快速夹紧与快速松开，A种设计方案只能用于加工时没有冲击的场合，但是钳工用的台虎钳，不可能在加工时不会不遇到冲击力的，反而是经常会遇到这种情况，所以A种设计方案不可取。B种设计方案则可以受到冲击力，只要保证受力方向朝固定方向就没有问题了，在钳工加工时要保证受力方向是没有问题的。
由此可见B种设计方案要优于A种，所以我选择设计方案B。
三、液压虎钳设计方案的优缺点
设计与加工的方法既可以实现快速夹紧与松开，也解决了弹簧冲击力朝活动钳身这边，由于力的突然增大而使得摩擦块产生的摩擦力无法抱死，从而工件夹紧与定位没效的弊端，但虎钳的制作较为复杂，成本较高。
液压虎钳各部分的设计
1.液压缸的设计
传统的虎钳与液压虎钳相比较主要是缺少液压缸，因而液压缸是在整个液压虎钳中最重要的，也是能否降低成本的关键所在，必须得多方面的考虑：（1）因为液压元件是标准件，所以尽量选择标准件；
（2）根据多方面的考虑，以及加工过精度的要求，设定推力为2000N的力，由于柱塞式液压缸在市场上没有标准，所以选用直径为20mm的柱塞式液压缸；
(3)在虎钳工作时，钳中的开度与液压缸的伸长长度无关，而夹紧时伸长长度与台虎钳的开度无关，因而要求结构紧凑，所以选择一个开度较小的液压缸；
(4)为了使液压系统的泄露较小，所以要求系统压力为低压，因此选压力为10MPa，选择活塞横截面大一点的。根据选择的系统压力与夹紧力，得： A=F/P
A=2000/10=200mm２
A：柱塞有效工作面积
F：柱塞推力
P: 液体工作压力
由于A=F/P，得A=2000/10=200mm２，再由A=πR２，得R=8．3mm 这里取10mm，所以选择直径为20mm的柱塞柱比较合理，设计见图。
2.液压泵的设计
为了保证操作轻松与降低成本、便于设计，选择液压泵的横截面积小于液压缸的横截面积且柱塞直径为8mm的柱塞式液压泵，设计见图1.5.
液压系统的压力为：
A=F/P
A=πR２
P=2000/（3。14x10x10）=6Mpa
A：柱塞有效的工作面积
R：柱塞半径
但根据弹簧的张力等于：F=kx
F：弹簧的张力
X：弹簧的改变长度
所以当液压缸推动活动钳口移动时，越推会力越大，所以要求P比计算出来的要大些，所以取6.2Mpa。所以系统压力为10Mpa。这时作用在柱塞式液压泵上的力应为：
F=PA
F=6.2x4x4xπ≈300N
在经杠杆原理，所以操作者不需用到300N的力，操作起来就不用感到很吃力，所以选取的液压元件合理。
3.液压油的选择
正确、合理地选择与使用液压油，对提高液压设备运行可靠，延长元件和
系统的使用寿命，保证设备安全，防止事故发生均具有重要意义。
1．选择工程机械用液压的依据
（1）液压元件
不同的元件对所用的液压油都有一个最低要求，因此选择液压油时，应根据液压元件的种类、材质、密封件和涂料等及其与液压油的相容性，选择合适的液压油，以满足元件中各运动副的润滑要求，使元件达到设计寿命。
液压泵对液压油的黏度和黏温性能最为铭感，因此，常将它对液压油的要求作为选择液压油的主要依据（有伺服阀的系统除外）。
（2）系统工况
对执行机构的速度、压力和动作精确度的要求越高，则对所用液压油的耐磨和承载能力等的要求越高。
按照系统可能的工作温度、连续运转时间和工作环境的卫生情况等选油时，须注意油的豁度、高温性能和热稳定性，以减少油泥等的形成和沉积。
（3）油箱大小
油箱越小，对油的抗氧化安定性、极压抗磨性、空气释放性和过滤性等要求也越高。
（4）环境温度
若附近无明火，工作温度在60℃一下，且承载较轻时，可选用普通液压油；如果设备需在很低的温度下启动。则须选择用低凝液压油。
综上所述，在液压油质量合格的前提下，若系统执行机构的运动速度很高，则油液流速也会很高，液压损失随之增大，而泄漏量将相对减少，故宜选择黏度较低的油；反之，当油的流速低时，泄漏量相对增大，会对工作机构的运动速度产生影响，故宜选择黏度较高的油。通常，工作压力高时，宜选用黏度高的油，反之，宜选用黏度低的油；环境温度高时，应选用黏度较高的油，反之，应选用黏度较低的油。
（5）经济性
须综合考虑：液压油的价格、使用寿命，液压系统的维护、安全运行周期等，并着眼于经济效益好的品牌。
此外，选择液压油时，不能只注意到油价，而忽视品种、质量、维护与再生等情况。如，对高温、高压和精密的液压系统，要选用磷酸醋液抗燃液压
油，如用价廉的含水抗燃液压油代替，会使液压泵过早磨损、系统精度降低；又如，高压液压系统，应选用抗磨液压油。若选用便宜的的机械油或防锈抗氧液压油，则液压泵的寿命会缩短。例如，ISO黏度等级为WG46的L-HH和L-HM油，分别用于两个相同的YB-D25型叶片泵液压系统（压力12.5MPa、温度65℃，转速1500r/min），连续运行250小时后，测得用L-HH油石泵的磨损量为用L-HM 油的63倍。因此在中高压系统中，不应使用L-HH油或L-HM油，而应选用L-HM 油。
对在寒区和严寒区室外作业的工程机械的高压系统，由于气温低、环境温度变化大，应选用高黏度指数的低温液压油，以使系统冷启动容易、油液的流动性好，使系统在冬、夏季所用的油一致，无需更换。高质量的抗磨液压油具有抗氧化安定性高、水解安定性好、破乳化能力强、空气释放时间短、使用寿命长等优点，可改善系统的运行情况。因此，高性能的液压系统，应用高质量的液压油，虽油价较贵，但油品的使用寿命长、液压元件磨损少、系统维护容易、生产效率高，因此总一的经济效益还是合算的。
当初步选定所用液压油后，还须核查其一货源、黏度、质量、使用特点、适用范围，以及对系统和元件材料的相容性，各项指标是否能完全满足使用要求。
2．液压油的合理使用
（1）影响液压质量的因素
①水。油中水分的含量徐符合国标GB/T11118.1-94的技术标准。如果油中水分超标，则必须更换。否则，不但损害轴承，是钢件表面生锈，还会使液压油乳化、变质和沉淀，冷却器导热能力下降，并阻滞管路和阀门，减少滤油器的有效工作面积，增加油的磨蚀作用。
②油的氧化。一般工程机械液压油放入工作温度为30-80℃，其寿命与温度密切相关。当油温超过60℃后，每增加8℃则油的使用寿命就会减半，原因是油被氧化。氧气和油中的碳氢化合物反应后，油被慢慢氧化、颜色变黑、黏度增大，甚至严重到氧化物不能溶解于油中，而是以棕色粘液层沉积在系统某处，造成元件中的控制油道北堵塞，或使滚珠轴承、阀芯、液压泵柱塞等磨损加剧，影响系统的正常运行；此外，油被氧化后还会产生腐蚀酸液。
所以工作环境要求不是很高，所以选择市面上普遍的液压油，如HV、HS液压油（低温液压油）等。
4.液压虎钳钳身的设计
液压虎钳的设计要求是整体高度不超过250mm，为了使结构紧凑，所以对现用的台式虎钳钳身必须进行修改方能适用。
4.1 活动钳身的设计
为了便于加工，将传统的整体活动钳身改为由几部分组成，活动钳身主要由活动钳口、钳身杆、液压缸、液压泵组成。其结构如图所示：
为了设计和制造简单，降低成本。其液压系统没有油箱，这样就要求工作者定期加油，活动钳口这样设计的作用主要是便于快速夹紧与松开，只要固定钳身能快速抱紧与松开钳身杆，其余的事就全交给活动钳口了，为了满足这些要求将活动钳口用弹簧来推动来实现夹紧，其工作原理是：
一、工作者能调整螺母7来调弹簧的张力，因为这个弹簧的张力为夹紧
工作的夹紧力，调好夹紧此类工件的夹紧力。
二、工作者用手压压杆3，给液压柱塞注入液压油，推动活动钳口，并
且将手柄卡入液压手柄固定块内。
三、工作者讲工件放入钳口，用手推动活动钳身，给工作一个预紧的夹
紧力。
四、将3从固定块内拿出来，释放柱塞里的液压油，此时液压系统的压
力为零。同时弹簧释放势能，通过弹簧的张力来实现真正的夹紧。
4.2 固定钳身的设计
在介绍活动钳身时，讲到了固定钳身必须能在很短的时间内，死死地抱死活动钳身不让它移动。另外它还参与夹紧工作，这与现用的台虎钳是相同的，所以可以参照现有台虎钳的固定钳身来进行设计，与现有台虎钳的固定钳身相比，只需要增加一个能实现在很短的时间内抱死活动钳身的装置就行了，其它方面改动不大，故可免掉一些强度计算。
固定钳身主要由：底座、固定钳口、活动钳身刹车机构、凸轮机构组成，结构如图所示。
此种设计通过刹车手柄3往下压时，带动钢带刹车块，通过摩擦力来抱死活动钳身固定光杆。从而实现快速夹紧与松开。不过要使摩擦力来抱死活动钳身，就要求钢带拉得较紧。
F=Nf
F:摩擦力
N：正压力
F：摩擦系数
由上面可以看出只要选择摩擦系数大的刹车钢带就能满足夹紧要求
4.3台钳与工作台的联接设计
为了设计简单，便于制造，降低成本，台虎钳与工作台联接部分不作任何改动。
液压虎钳的使用说明
本台钳是改进现有螺纹台虎钳，讲螺纹传动改成液压传动，且液压系统的动力源为手动。可以实现夹紧与松开、且能保证工作要求的新型液压虎钳，与原来的虎钳相比，新型虎钳虽说结构复杂化了，但操作步骤仍然比较简单，也很容易掌握：
一、根据所加工工件的大小和材料以及加工时的受力大小和力的类型，确
定要夹紧此类工件的夹紧力，并通过调整螺母调好夹紧力（通过调整
螺母来调整）；
二、调好夹紧力好，就压下液压泵给柱塞缸注入液压油；
三、将工件放入钳口，推动活动钳身，夹紧工件，给工件一个初始夹紧力，
然后拉下刹车手柄；
四、放开液压手柄，将柱塞缸里的液压油放出，此时液压系统压力为零，
弹簧释放张力，通过弹簧的张力迅速夹紧工件；
五、工作者进行加工；
六、将刹车手柄松开就可以拖动钳身，从而快速松开。
注意事项：
因为液压台虎钳没有油箱，虽说系统压力比较低，但还是会存在泄漏，所以要求操作都对台钳定时加液压油，其加油时间要根据加工时的夹紧力来确定；另外就是在工作时要注意力的方向，只能是力朝固定钳身这边，如果方向搞反了的话，就有可能是台虎钳的夹紧失效。
总结
此次的毕业设计把我在大学三年期间所学到的专业基础知识与生产实践相结合的一次大胆的尝试，也是对自己大学几年来所学的专业知识的检验，而且在本次的设计中学到了许多新的知识，由于自己的经验不足，所以此次的毕业设计也是差强人意，但对我来说是一次新的、大胆的尝试。
经过这两个月毕业设计的学习，给我最深的感受就是我的设计思维得到了很大的锻炼与提高。作为一名设计人员要设计出有创意而功能齐全的产品，就必须做一个生活的有心人。多留心观察思考我们身边的每一个机械产品，只有这样感性认识丰富了，才能使我们的设计思路具有创造性。
通过本次设计我学到的不仅仅是对液压虎钳这单一方面的了解，让我熟悉了设计的各个方面的流程，学会了把自己大学三年所学的知识运用到实际工作中的方法。从以前感觉学的许多科目没有实际意义，到现在觉得以前的专业知识不够扎实，给自己的设计过程带来了很大的麻烦。液压虎钳是服务于机械行业的，涉及了与专业结合性较强的课题，是一个综合机械与液压的全面性课题，培养了自己的综合能力、自学能力，从而适应未来社会的需要与科学技术的发展需要。培养了自己综合的、灵活的运用的发挥所学的知识。
特别感谢我的指导老师徐老师给我的悉心指导，还有其他老师给我在设计方面给予的帮助以及同学们的支持。我觉得通过这次设计，让我了解了设计的整个流程，在设计过程中发现了自己的不足和不少的漏洞，让我自己能够在以后加以改正，在今后的工作中能够更好的发挥在大学三年中的知识，让我能够在以后的工作中做的更好。
参考文献
【1】成大先。机械设计手册[J]。化学工业出版社，2001
【2】曹玉平，阎祥安。液压传动与控制[M]。天津大学出版社，2003 【3】朱成根。简明机械零件设计手册[M]。机械工业出版社，1999
【4】于春生，韩旻.数控机床编程及应用[M].北京：高等教育出版社，2001 【5】黄毅宏，李明辉.模具制造工艺[M].北京：机械工业出版社,2007 【6】许祥芳，刘艳芳.数控加工编程实用技术[M].北京：机械工业出版社,2001
【7】工程力学[M]。北京高等教育出版社，2003
【8】陈次昌，宋文武。流动机械基础[M]。北京：机械工业出版社，2002 【9】王昆，何小柏，汪信远。机械设计机械设计基础课程设计[M]，北京高等教育出版社；
【10】濮良责，纪名刚。机械设计（第七版）[M]。北京高等教育出版社，2001
致谢
三年的学习生涯即将结束。回顾三年的学习生活，此次毕业设计能够很好的检验我们在三年中所学的知识。在设计的写作过程中，无论是在理论学习阶段，还是在设计的选题、资料查询、开题、研究和撰写的每一个环节，无不得到徐老师的悉心指导和帮助。借此机会我向老师表示衷心的感谢！同时我也要感谢我的同学给予我的帮助，他们为我撰写毕业设计提供了不少建议和帮助。
在设计过程中，我通过查阅大量有关资料，与同学交流经验和自学，并向老师请教等方式，使自己学到了不少知识，也经历了不少艰辛，但收获同样巨大。在整个设计中我懂得了许多东西，也培养了我独立工作的能力，树立了对自己工作能力的信心，相信会对今后的学习工作生活有非常重要的影响。而且大大提高了动手的能力，使我充分体会到了在创造过程中探索的艰难和成功时的喜悦。虽然这个设计做的也不太好，但是在设计过程中所学到的东西是这次毕业设计的最大收获和财富，使我终身受益。还要感谢三年的大学生活，那些永远也不能忘记的同学，他们的支持与情感，是我永远的财富。
毕业设计能很好的检验我们大学三年所学的知识，虽然设计的过程比较短，比较艰苦，但是有老师无微不至的指导，同学们的倾心相助，感觉每天都过的很充足。最后，衷心的感谢在百忙之中抽出时间批阅的老师们。
致谢人：
1 绪论 1.1 钳工用液压台虎钳设计的实际意义 钳工用液压台虎钳，是现在市场所没有的。一、根据现在生产核技术越来越高，生产精度越高，同时也是生产越来越精巧，夹紧力也要求越来越准确，不能过大过小。但传统的台虎钳所产生的夹紧力是根据师傅的经理来保证的，因此极有可能会产生以上的不足而使废品率提高，根据生产的需要，特此设计一套适合加工的钳工用液压台虎钳。二、传统的台虎钳工作效率比较低，传统台虎钳是螺纹传动，无法实现快速夹紧与松开，使得生产效率比较低。现有的液压台虎钳基本上用在车床上，能实现快速夹紧与松开，但是要配有一个机动的动力源，如果用在钳工上就成本太高，所以不适用。新设计的钳工用液压台虎钳，不但可以实现快速夹紧与松开的同时，液压系统的动力源为手动，这样相对于机床用的台虎钳来说成本比较低，只比传统台虎钳的成本高不了多少。 钳工用液压台虎钳有以上优点，新的台虎钳的问世是迟早的问题，是必然的趋势。 为了保证台虎钳的可用性，我用250N的力来进行设计各部分的尺寸。液压台虎钳的设计共分为以下几个部分： 一、绪论； 二、设计方案的设计与选择； 三、台虎钳各部分的设计 四、完成装配图
五、写好使用说明书 1.2钳工用液压台虎钳的工作原理 钳工用液压台虎钳的工作原来就是将传统的螺纹夹紧换成液压系统，利用液压系统的系统压力可调节的，通过计算可以调出钳口的夹紧力的大小，这样就不会出来夹紧力过小或过大对产品造成的损害。详解请看原理图： 1、调整螺母， 2、弹簧， 3、活动钳身固定杆， 4、液压油管联接螺母， 5、活动钳口， 6、柱塞缸， 7、柱塞泵， 8、底座， 9、固定钳口，10、刹车手柄，11、刹车，12、带型刹车磨擦块，13、挡圈螺母，15、液压油管，16、油泵手柄，17、钳口，等组成。 图1.1钳工用液压台虎钳示意图 其工作原理具体为： 台虎钳的夹紧力是靠弹簧来保证的，液压系统在止的功用只是让活动钳口克服弹簧的张力向左移动一点距离。其工作步骤如下：
机用虎钳说明书 1引言 虎钳是利用螺杆或其他机构使两钳口作相对移动而夹持工件的工具。一般由固定钳口和活动钳口，以及使活动钳口移动的传动机构组成。机用虎钳钳口宽而低，夹紧力大，精度要求高。机用虎钳有多种类型，按精度可分为普通型和精密型。精密型用于平面磨床、镗床等精加工机床。机用虎钳按结构还可分为带底座的回转式、不带底座的固定式和可倾斜式等。机用虎钳的活动钳口也有采用气动、液压或偏心凸轮来驱动快速夹紧的。用夹具装夹工件有下列优点： （1）能稳定地保证工件的加工精度，用夹具装夹工件时，工件相对于刀具及机床的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，使一批工件的加工精度趋于一致。 （2）能提高劳动生产率，使用夹具装夹工件方便、快速，工件不需要划线找正，可显著的减少辅助工时，提高劳动生产率；工件在夹具中装夹后提高了工件的刚性，因此可加大切削用量，提高劳动生产率；可使用多件、多工位装夹工件的夹具，并可使用高效夹紧机构，进一步提高劳动生产率。 （3）能扩大机床的使用范围。 2 课程设计思路 本课程采用以项目导向，以工作任务驱动，以学生动手能力培养为主线，理论教学与实践教学融为一体的教学模式，充分体现了高职教育的特点。同时本课程以计算机辅助环境艺术设计的设计流程为主线，重构了课程的教学体系，重组了课程的教学内容，把知识和技能的教学溶入到项目的制作之中，实现了“做中教、做中学、学中做”教学做合一，较好地解决了学以致用，学好善用的问题。 3手绘零件图 通过读装配图，要了解一下内容。 ①装配图的性能，用途和工作原理。 ②各零件间的装配关系和拆装顺序。 ③各零件的基本结构形状及作用。 手绘零件图分为：1拆图，2测量并计算比例，3根据比例手绘零件图。从老师发放的草图中测量其中零件在图形中的尺寸，在图形中有若干已经有尺寸的零件根据测量和图中给的尺寸计算所需的比例。国标规定的不利包括原值比例，放大比例，缩小比例三种比例三类。绘制图样时一般是，原值比例，1：1 放大比例，5:1或缩小比例。1:2或5:1 虽然绘制是是按比例绘制但是图样中的尺寸均应按机件的实际大小标注。 （1）概括了解，首先从标题栏中了解零件的名称，材料，画图比例等，并从看视图，大致了解该零件的结构特点和大小。 2分析表达方案，搞清楚视图间的关系，哪 个是主视图，哪些是基本视图。对于局部视图，斜视图，断面图及局部放大图等 非基本视图，要根据其标注找出它们的表达部位和投影方向。对于剖视图要搞清 楚其剖切位置，剖切面形式和剖开后的投影方向。3分析零件结构，想象整体形状， 在看懂视图关系的基础上，运用形体分析法和线面分析法分析零件的结构形状， 并注意分析零件各个部分的功能。4分析尺寸，先分析零件长，宽，高三个方向上 的尺寸基准，搞清楚那些是主要基准和功能尺寸，然后从基准出发，找出各个组 成部分的定位尺寸和定型尺寸。5分析技术要求，对零件图上标注的表面粗糙度， 尺寸公差，行为公差，热处理等要逐项识读，明确主要加工面，以便确定合理的 加工方法。6综合归纳，在以上分析的基础上，零件的形状，大小和技术要求进行 综和归纳，形成一个清晰地认识。有条件时还应参考有关资料和图样，如产品说
西安广播电视大学 机械设计制造及其自动化专业（本科）《液压气动技术》课程设计 题目《液压动力升降台的系统设计》 姓名赵博军 学号1361101201950 指导教师任重凯 办学单位西安电大直属一分校 日期2013年11 月
机械设计制造及其自动化专业课程设计任务书编号：课程名称：《液压气动技术课程设计》办学单位： 设计题目《液压动力升降台的系统设计》 学生姓名赵博军 一、课程设计目的与要求： 课程设计目的：为了将所学的液压气动技术应用到实际生产过程中。本设计主要围绕插床的液压动力滑台的液压系统设计，以加强对液压控制系统的深入了解。最终，用所学的液压气动技术来解决实际问题。本课程的学习目的在于使我们综合运用《液压与气压传动》课程及其它先修课程的理论知识和生产实际知识，进行液压传动的设计实践，使理论知识和生产实际知识紧密结合起来，从而使这些知识得到进一步的巩固、加深和扩展。通过设计实际训练，为后续专业课的学习、毕业设计及解决工程问题打下良好的基础。 课程设计要求：设计一台插床的液压动力滑台的液压系统。已知参数：切削负载F L=25000N，机床工作部件总质量m=2000kg，快进、快退速度均为5m/min，工进速度在50～200mm/min 范围内可无级调节。滑台最大行程6000mm，其中工进的行程是2000mm，往复运动加减速时间≤0.2s，滑台采用平导轨，其静摩擦系数f s=0.2,动摩擦系数f d=0.1，滑台要求完成“快进—工进—快退—停止”的工作循环。 二、课程设计内容： (1) 明确设计要求进行工况分析； (2) 确定液压系统主要参数； (3) 拟定液压系统原理图； (4) 计算和选择液压件； (5) 验算液压系统性能； (6) 设计液压系统原理图1张； (7)设计油箱工作图和液压缸工作图各1张 (8) 编制设计计算说明书1份 三、课程设计进度安排 2013-10-18——2013-10-28：选设计题目； 2013-10-28——2013-11-03：收集所选设计题目的资料； 2013-11-03——2013-11-15：绘制图纸； 2013-11-15——2013-11-28：编写课程设计正文； 2013-11-25：提交课程设计。 指导教师签字 办学单位意见 教学班负责人签字、分校盖章___________ 年月日
河北联合大学迁安学院机械创新设计 说明书 项目名称：台式虎钳创新设计 项目主持人：
项目参与人： 部门（班级）： 联系电话： 迁安学院机电系制 摘要 面对现在钳工在使用虎钳时夹紧球体、圆柱体、多棱柱时所遇到的困难，（难以固定或容易蹦出）。为此，设计一种虎钳在遇到上述问题时，能够很好的固定球体、圆柱体、多棱柱并且防止工件蹦出伤到人。 该虎钳采用多功能模块化设计，结构是由钳体、底座、导螺母、丝杠、钳口体等组成。活动钳身通过导轨与固定钳身的导轨作滑动配合。丝杠装在活动钳身上，可以旋转，但不能轴向移动，并与安装在固定钳身内的丝杠螺母配合。当摇动手柄使丝杠旋转，就可以带动活动钳身相对于固定钳身作轴向移动，起夹紧或放松的作用。弹簧借助挡圈和开口销固定在丝杠上，其作用是当放松丝杠时，可使活动钳身及时地退出。在固定钳身和活动钳身上，各装有钢制钳口，并用螺钉固定。钳口的工作面上制有交叉的网纹，还有四个开合弧形模块，使平面、球形、多棱柱、圆柱体工件夹紧后不易 开合模块有强度较大且耐磨的金属材料组成。固定钳身装在转座上，并能
绕转座轴心线转动，当转到要求的方向时，扳动夹紧手柄使夹紧螺钉旋紧，便可在夹紧盘的作用下把钳身固紧。转座上有三个螺栓孔，用以与钳台固定。 关键词：钳工台式虎钳钳口弧形模块自动开合
目录 1引言 2项目研究背景 2.1探索台式虎钳现状分析-5- 2.2台式虎钳发展方向-5- 3台式虎钳结构设计 3. 1基本设计方案 -5- 3. 2结构设计 -5- 3.21一般常用虎钳结构 3.22现用虎钳实物图-6- 3.23现用虎钳钳口实物图及花纹图 -7- 3.24C AD装配图 -8- 3.25改装完成后的钳口图 -8-
学校代码：10410 序号：055020 本科毕业设计题目：液压升降台 江西农业大学毕业设计(论文)任务书 设计（论文） 液压升降台设计 课题名称 学生姓名院（系）工学院专业 指导教师龚水泉职称副教授学历本科 毕业设计（论文）要求： 有以下图纸和技术文件： 装配图 零件图 液压原理图 零件表 液压元件表 标准件表 设计说明书 毕业设计（论文）内容与技术参数： 设计一台液压升降台主要技术参数如下： 幅面2600×1400 mm 起升最大重量 3T
起升最大高度 800mm 毕业设计（论文）工作计划： 接受任务日期2009 年 2 月18 日要求完成日期2009 年 5 月20 日学生签名年月日指导教师签名年月日院长（主任）签名年月日
摘要 本次设计任务是液压升降台，它是一种升降稳定性好，适用范围广的货物举升设备。其起升高度800mm，举升重量3T，幅面尺寸2600×1400 mm.其动作主要是由两个双作用液压缸推动“X”型架，带动上板移动来实现的。该液压升降台主要由两部分组成：液压部分和机械部分。设计液压部分时，先确定了液压系统方案。选择液压基本控制回路时，换向回路选择三位四通电磁换向阀；平衡回路选择用液控单向阀。确定各种基本回路后，又确定了液压系统传动形式，拟定液压系统原理图，然后对液压元辅件进行了设计、选择，并对其进行校核。经过计算后液压缸直径选定为70毫米，液压泵选叶片泵。根据系统工作的最大功率选Y90S-4三相异步电动机。在确定泵后，又对其他的元辅件进行了合理的选择，最后确定阀块的设计及效率计算。机械部分主要由上板架、下板架、内连杆和外连杆四部分组成。通过设计、选择机械部分材料与结构，并对其进行受力分析与强度校核，结果证明机械部分结构设计可以满足要求，进一步完成了本次设计题目。 关键词：液压；升降平台；上板架；下板架；内连杆；外连杆
台虎钳设计本科
本科毕业论文（设计）题目台虎钳设计说明书
毕业论文（设计）原创性声明 本人所呈交的毕业论文（设计）是我在导师的指导下进行的研究工作及取得的研究成果。据我所知，除文中已经注明引用的内容外，本论文（设计）不包含其他个人已经发表或撰写过的研究成果。对本论文（设计）的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中作了明确说明并表示谢意。 作者签名：日期： 毕业论文（设计）授权使用说明 本论文（设计）作者完全了解红河学院有关保留、使用毕业论文（设计）的规定，学校有权保留论文（设计）并向相关部门送交论文（设计）的电子版和纸质版。有权将论文（设计）用于非赢利目的的少量复制并允许论文（设计）进入学校图书馆被查阅。学校可以公布论文（设计）的全部或部分内容。保密的论文（设计）在解密后适用本规定。 作者签名：指导教师签名： 日期：日期：
台虎钳设计说明书 摘要：机械是人类生产劳动的重要工具。 几十年来，在数控机床向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，相应的夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。夹具是机械加工不可缺少的部件之一。常用的几种夹具主要有：可调夹具；组合夹具；数控机床夹具等。而虎钳是最常用最经济最普及的一种夹具，其结构简单装夹迅速，定位准确，加工时省时省力，提高了加工效率和加工精度。提高了产品质量。 机械加工中，台虎钳是较为常见的装夹工具，它分机用和手用两种，都是利用两钳口作定位基准，靠丝杠，螺母传送机械力的原理进行工作的。台虎钳结构简单装夹迅速，加工时省时省力，提高了加工效率和加工精度。提高了产品质量。但是台虎钳也有其不足之处。如不能较好的装夹外形较为复杂的工件。主要原因是台虎钳钳口是平直的，不适于装夹圆柱形工件，机加工时工件易位移，有时工件还会飞出机床台面。为此，特对台虎钳的钳口进行结构的改进设计。以满足更多使用功能的要求，使其更加的实用化。 关键词：夹具；台虎钳；自动加工； Bench vice design specification
《机械制图》课程设计 说明书 题目：机用虎钳 指导老师： 学生姓名： 学号： 所属院系：机械工程学院 专业： 班级：12-1 完成日期：2014年1月16日 新疆大学机械工程学院 2014年1月
目录 1概述 (3) 2装配体分析 (4) 2.1整体描述 (4) 2.2拆装顺序 (5) 2.3表达方案 (5) 2.4配合种类 (5) 3本人工作内容 (6) 4设计日志 (7) 4.1丝杠 (9) 5设计小结 (12) 6参考文献 (13)
1概述 机用虎钳，英文名称machine vise，是利用螺杆或者其他机构是两钳口作相对移动而夹持工件的工具。机用虎钳钳口宽而低，夹紧力大，精度要求高。机用虎钳有多种类型，按精度可分为普通型和精密型，精密型用于平面磨床镗床等精加工机床。机用虎钳按结构还可分为带底座的回旋式，不带底座的固定式和可倾斜式等。机用虎钳发活动钳口也有采用气动，液压或者偏心凸轮来驱动快速加紧的。机用虎钳具有以下优点： 1)能稳定的保证工件的加工精度，用夹具装夹工件时，工件相对于刀具及机 床的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，使一批工件的加工精度趋于一致。 2)能提高劳动生产率，使用夹具装夹工件方便，快捷，工件不需要划线找正， 可显著发减少辅助工时，提高劳动生产率；工件在夹具中装夹后提高了工作的刚性，因此可加大切削量，提高劳动生产率。 3)能扩大机床的使用范围。 装配使用范围中型铣床钻床以及平面磨床等机械设备
2装配体分析 图2.1 1）机用虎钳工作原理 机用虎钳是安装在机床工作台上，用于夹紧工件，以便进行切削加工的一种通用工具。规定钳身可安装在机床的工作台上，起机座作用，用扳手转动零件8螺杆，能带动零件9螺母作左右移动，因为螺旋线有两个运动：转动和轴向移动，螺杆被轴向固定所以只能转动，轴向移动传递给了螺母，螺母带着件3螺钉（自制螺钉）、件4固定钳身、件2钳口板作左右移动起夹紧或松开工件的作用，这就是该装配体的工作原理。 2)机用虎钳构造 机用虎钳的构造是由可拆卸的螺纹连接和销连接组成；活动钳身的直线直线运动是由丝杠的螺旋运动转变而来的；工作表面是螺旋副、导轨副及间隙配合的轴和孔的摩擦面。机用虎钳用扳手转动丝杠，通过丝杠螺母带动活动钳身移动，从而形成对工件的加紧与松开。被夹工件的尺寸限制在70毫米以内。 其中，垫片，销，螺钉为标准件，运动件为丝杠，扳手，活动钳体。
开题报告 一．设计目的 液压升降机主要应用于物流过程中高度差之间的货物输送、传递等，如与流水线、专用设备等配套使用；货物装卸；大型设备举升等，不同的工况要求可选择不同的台面形式（如：滚轴、滚珠、转盘等）。产品承载量大、行程范围广、安全高效，是现代工业提高工效之必备。 随着我国社会主义经济建设的迅速发展，液压升降台众多起重运输机械中的一员，在越来越多的行业和各种不同的场合得到了广泛应用。事实上，由于液压升降台具有的独特性能，在某些行业和作业场所它已成为必不可少的起重设备。 进入二十一世纪，科技发展水平得到了迅猛的发展，各种高新技术纷纷出现。机械工业也向着快速，高效的方向发展。智能化是面向21世纪制造技术的发展趋势之一。智能制造技术(IMT)是将人工智能融入制造电动升降机过程的各个环节，通过模拟人类专家的智能活动，取代或延伸制造系统中的部分脑力劳动，在制造过程中系统能自动监测其运行状态，在受到外界干扰或内部激励能自动调整其参数，以达到最佳状态和具备自组织能力。智能化是柔性自动化和集成自动化的新发展和重要组成部分。 液压升降台可以分为固定式和移动式两种。 固定式液压升降机是用于建筑物层高间运送货物的专用液压升降台产品主要用各种工作层间物上下运送；立体车库地下车库层高间汽车举升等。固定式液压升降机液压系统设置防坠、超载安全保护装置，各楼层和升降台工作台面均可设置操作按钮，实现多点控制。产品结构坚固，承载量大，升降平稳，安装维护简单方便，对比于其它电动升降机，是经济实用的低楼层间替代电梯的理想货物输送设备。 移动式液压升降机是实现货物快速装卸的专用辅助设备，它的高度调节功能使货车与库房的货台之间架起一座桥梁，叉车等搬运车辆通过它能直接驶入货车内部进行货物的批量装卸，仅需单人作业，即可实现货物的快速装卸。它使企业减少大量劳力，提高工作效率，获取更大经济效益。移动式液压升降机采用高强度优质铝合金材料，具有造型美观、体积小、重量轻、升降平衡、安全可靠等优点，并能够上下操作，与电动升降机广泛用于工厂、宾馆、餐厅、车站、机场影剧院、展览馆等场所，是保养机具、油漆装修、调换灯具、电器、清洁保养等用途的最佳安全伴侣。 本课题所要研究的升降平台属于移动式的重载液压升降平台。 80年代中期，我们借鉴国外先进经验，为适应这个国民经济发展的需要，把重载液压升降台作为一种专门技术，开始了专业化设计和生产，以便适应不同行业，不同场所，除高空操作以为的各种液压升降起重运输作业。其所具有的特点有：
摘要 随着社会的快速发展，企业间的竞争力越来越大，各个企业都在通过先进的技术提高自己的竞争力，对于机械行业而言拥有新的机床技术和新型的夹具就显的尤为重要。而我设计的这种多功能机用虎钳正符合这一点。从多功能机用虎钳的优点我们看出：新型铣床夹具既适合于频繁更换毛坯尺寸的场合，也适合于毛坯形状不同的场合和批量生产的场合，其通用性较高，在确保使用的前提下，大大的提高了加工效率，增大了生产率。因此在机械制造业竞争日益激烈的时代下，必将有着广阔的应用前景。 本论文基于铣床常用的夹具平口钳设计了一种多功能机用虎钳。该多功能机用虎钳设计了V形钳口板，扩大了虎钳的夹持范围。V形钳口板上设计了锥度比例为1:4的燕尾槽，可实现快速更换钳口的功能。还设计了定位块安装在固定钳身上，在批量生产同一种零件时，无需重复对刀，即可利用定位块找正工件，大大提高了装夹零件的效率。此外将传动螺杆设计为双线螺杆，在有效夹持范围内装夹工件的速度提高一倍。还对关键零件进行了结构设计和强度校核，以保证多功能机用虎钳工作的可靠性。 关键词：夹具 V形钳口燕尾槽定位块
目录 摘要.................................................. 错误!未定义书签。目录.................................................... 错误!未定义书签。 课题背景、意义及目的............................. 错误!未定义书签。 国内外发展状况................................... 错误!未定义书签。 机床夹具发展趋势................................. 错误!未定义书签。 本文主要内容..................................... 错误!未定义书签。第2章多功能机用虎钳的工艺分析与设计.................. 错误!未定义书签。 多功能机用虎钳的设计方案....................... 错误!未定义书签。 多功能机用虎钳的工作原理....................... 错误!未定义书签。 夹具结构及工作原理......................... 错误!未定义书签。 V形钳口板的结构及原理..................... 错误!未定义书签。 定位块结构及原理........................... 错误!未定义书签。 第3章多功能机用虎钳关键零件的设计和强度校核........... 错误!未定义书签。 多功能机用虎钳关键零件的材料选择............... 错误!未定义书签。 螺栓的设计和强度校核........................... 错误!未定义书签。 紧固螺钉的设计和强度校核....................... 错误!未定义书签。 固定钳身的结构设计............................. 错误!未定义书签。
课程设计说明书 专业：热能与动力工程 课程名称：《工程软件测绘》 小组成员：***（20090420121） ***（20090420122） ***（20090420124） &*&&（20090420125） 指导教师：……………… 题目名称：机用虎钳测绘 设计时间： 2012年6月 2012 年 06 月 21日
目录 一、任务及分工 (1) 二、进度表 (3) 三、课程设计过程 (3) （一）拆装与测绘 (4) （二）UG、CAD建模 (5) （三）装配与爆炸 (6) （四）绘制零件图 (7) （五）绘制装配图 (8) （六）参数化设计 (9) 四、本次课程设计的感受 (11) 附表： (11) 附图： (11) 主要参考文献： (13)
一、 任务 1．本次课程设计内容：机用虎钳的拆装、测绘、建模及工程图绘制。 2．机用虎钳简介 图1 各式各样的机用虎钳 机用虎钳是机械加工和钳工装配或维修所必备的辅助工具。主要由活动钳身、固定钳身、丝杆和底座4部分组成。丝杆起松紧作用。转式机用虎钳的钳体可在水平方向作360°旋转,并能在钳工操作所需位置固定。有些转式机用虎钳还可在垂直或水平方向作任意旋转。一般情况下，机用虎钳都带有便于锤打用的砧板。其规格用钳口宽度来表示，常用规格有100mm ，125mm ，150mm 等。 使用注意事项： （1）夹紧工件时要松紧适当，不得借助其他工具加力。
（2）强力作业时，应尽量使力朝向固定钳身。 （3）不许在滑动钳身和光滑平面上敲击作业。 （4）对丝杠、螺母等活动表面应经常清洗、润滑，以防生锈。 下面介绍另外一种机用虎钳： 液压机用虎钳是对现有螺纹传动机用虎钳的改进，主要用于成批生产。它能实现快速夹紧与快速松开，且能保证夹紧力大小。这样就可以避免过去要夹紧一个较薄的零件时，因夹紧力没有办法确定调式的时间，同时因能实现快速夹紧与快速松开，从而大大的提高生产效率。 3．实际分配任务： （1）机用虎钳的拆卸与安装（组内共4人，小组内分工协作）。 （2）测绘常用件及一般零件中的底座、固定钳身、滑动钳身、手柄杆、手柄头、钳口板轨道片的一些相关尺寸。 （3）绘制各个零件的草图（参照最原始的测量数据） （4）根据自己测量的数据，然后数据圆整后，完成机用虎钳所有零件的建模（必要时进行数据优化）。 （5）部件底座、固定钳身、滑动钳身、手柄杆、手柄头、钳口板、轨道片、旋转架的零件绘制。 （6）部件装配图的绘制。 （7）编写说明书。
液压升降机设计
毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明 原创性声明 本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。 作者签名：日期： 指导教师签名：日期： 使用授权说明 本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。 作者签名：日期：
学位论文原创性声明 本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。 作者签名：日期：年月日 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。 涉密论文按学校规定处理。 作者签名：日期：年月日 导师签名：日期：年月日 新疆工业高等专科学校机械工程系毕业设计（论文）任务书
任务书 设计题目钳工用液压台虎钳设计 作者姓名所属院、专业、年级 指导教师姓名、职称预计字数10000 开题日期 选题的目的和意义： 1. 钳工用液压油台虎钳，是针对现在社会生产越来越多的精巧和比较溥的零件而设计的。虽说现在的加工技术越来越好，精度越来越高，但是很多零件的精度还是通过钳工加工来保证。但是精巧的零件一般都比较小，在钳工时要求夹紧力合适，由其是硬塑料零件的加工，夹紧力过大则变形或损坏而成为废品，这样就得不偿失。而现用的台虎钳都是用螺纹的，夹紧力的大小由加工师傅的经验来保证，所以这样就会是生产效率低成而使成本上涨。这与现在的市场经济规例不合，所以就要求对此设计一种新的台虎钳来保证，而钳工用液压台虎钳就满足上面的要求。 2．传统的台虎钳工作效率比较低，传统台虎钳是螺纹传动，无法实现快速夹紧与松开，使得生产效率比较低。现有的液压台虎钳基本上用在车床上，能实现快速夹紧与松开，但是要配有一个机动的动力源，如果用在钳工上就成本太高，所以不适用。新设计的钳工用液压台虎钳，不但可以实现快速夹紧与松开的同时，液压系统的动力源为手动，这样相对于机床用的台虎钳来说成本比较低，只比传统台虎钳的成本高不了多少。 钳工用液压台虎钳有以上优点，新的台虎钳的问世是迟早的问题，是必然的趋势。 3．液压系统用人来做动力源应用比较方泛，但是没有看见多少能实现快进、工进、快退的，将钳工用液压台虎钳设计成能实现快速夹紧与松开是一种胆大的挑战，是一种创新。如果设计成功并且能够适用的话，将为液压的发展也可以做出一点点贡献。 4．现在国内外都大力发展液压传动，因为便于实现半自动和自动化，我国虽然相对于其它国家而言，起步较晚，但是发展迅速，并应用在各种机械设备上得到了广泛应用。 主要研究内容： 1．设计钳工用油压台钳，将传统的丝杆螺母结构改为手动液压传动： 2．按指定的参数进行多种方案的设计，进行详尽的对比分析，选择最佳方案； 3．设计的重点是手动油缸的设计，尤其是如何保压的设计； 4．完成设计计算说明书； 5．完成总装配图； 6．完成主要零件的工作图； 7．完成相关技术文件（如零件明细表、标准件明细表、使用说明书）； 为答辩作充分准备 应达到的技术指标或要求： 设计说明书一份； 设计图纸一份（装配图两张，零件图一张）。
台式虎钳创新设计说明 书 The manuscript was revised on the evening of 2021
河北联合大学迁安学院机械创新设计 说明书 项目名称：台式虎钳创新设计 项目主持人： 项目参与人： 部门（班级）： 联系电话： 迁安学院机电系制 摘要 面对现在钳工在使用虎钳时夹紧球体、圆柱体、多棱柱时所遇到的困难，（难以固定或容易蹦出）。为此，设计一种虎钳在遇到上述问题时，能够很好的固定球体、圆柱体、多棱柱并且防止工件蹦出伤到人。 该虎钳采用多功能模块化设计，结构是由钳体、底座、导螺母、丝杠、钳口体等组成。活动钳身通过导轨与固定钳身的导轨作滑动配合。丝杠装在活动钳身上，可以旋转，但不能轴向移动，并与安装在固定钳身内的丝杠螺母配合。当摇动手柄使丝杠旋转，就可以带动活动钳身相对于固定钳身作轴向移动，起夹紧或放松的作用。弹簧借助挡圈和开口销固定在丝杠上，其作用是当放松丝杠时，可使活动钳身及时地退出。在固定钳身和活动钳身上，各装有钢制钳口，并用螺钉固定。钳口的工作面上制有交叉的网纹，还有四个开合弧形模块，使平面、球形、多棱柱、圆柱体工件夹紧后不易产生滑动、转动、翻转。钳口经过淬硬，具有较好的耐磨性；四个开合模块有强度较大且耐磨的金属材料组
成。固定钳身装在转座上，并能绕转座轴心线转动，当转到要求的方向时，扳动夹紧手柄使夹紧螺钉旋紧，便可在夹紧盘的作用下把钳身固紧。转座上有三个螺栓孔，用以与钳台固定。 关键词：钳工台式虎钳钳口弧形模块自动开合 目录 台式虎钳发展方向 -5- 一般常用虎钳结构 现用虎钳实物图 -6- 现用虎钳钳口实物图及花纹图 -7- AD装配图 -8- 改装完成后的钳口图 -8- 1C A D图 -10- 现用虎钳缺点和改装完成后的优点 -11- 虎钳设计完成后结构说明-12- 4.台式虎钳使用方法 -12- 5.使用时的注意事项-13- 6.展望-13- 7.致谢 -14 -
本科毕业设计 题目：液压台式虎钳的设计 英文题目：The design of hydraulic bench vice 学院：机电工程学院 专业：机械制造及其自动化 姓名： 学号： 指导教师： 2016年3月18日
毕业设计独创性声明 该毕业设计是我个人在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。 文中除了特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或其他机构已经发表或撰写过的研究成果。其他同志对本研究的启发和所做的贡献均已在论文中作了明确的声明并表示了谢意。 作者签名： 日期：年月日 毕业设计使用授权声明 本人完全了解青岛滨海学院有关保留、使用毕业设计的规定，即：学校有权保留送交毕业设计的复印件，允许被查阅和借阅；学校可以公布全部或部分内容，可以采用影印、缩印或其他复制手段保存该毕业设计。保密的毕业设计在解密后遵守此规定。 作者签名：导师签名：日期：年月日
摘要：液压虎钳的运动是一种往复直线运动的方式，它对调速、运动平稳性、换向精度、换向频率都有较高的要求，因广泛采用液压传动。液压虎钳是一种用于精密加工机床的辅助加工设备，对液压系统有着较高的要求。液压技术作为一门新兴应用学科，虽然历史较短，发展的速度却非常惊人。液压设备能传递很大的力或力矩，单位功率重量轻，结构尺寸小，在同等功率下，其重量的尺寸仅为直流电机的10%~20%左右；反应速度快、准、稳；又能在大范围内方便地实现无级变速；易实现功率放大；易进行过载保护；能自动润滑，寿命长，制造成本较低。因此，世界各国均已广泛地应用在锻压机械、工程机械、机床工业、汽车工业、冶金工业、农业机械、船舶交通、铁道车辆和飞机、坦克、导弹、火箭、雷达等国防工业中。 液压传动设备一般由四大元件组成，即动力元件——液压泵；执行元件——液压缸和液压马达；控制元件——各种液压阀；辅助元件——油箱、蓄能器等。液压阀的功用是控制液压传动系统的油流方向，压力和流量；实现执行元件的设计动作以控制、实施整个液压系统及设备的全部工作功能。 关键词：液压虎钳，液压传动，机械，功能
文献综述 1《YFJ-50移动式气液举升机的研制》.钟裕荣,庄清溪,张弋于.黎保新广州机械科学研究院.2000.11 一种用于车槽举升待修汽车的移动式气液举升机,具备实用新型及环保特性。本文着重介绍其结构、气液转换原理及研制。 2《大型地坑式汽车举升机》.雨田.南通市产品质量监督检验所.1999.2 某一品牌某型号的举升机,在不同的地方、不同的时间、不止一次的发生过单侧托臂突然下落(滑),造成人、车两伤的事故。经过对失效的举升机检测、分析,发现其存在设计上的缺陷。该机为机械式举升机,采用螺杆螺母传动,由市螺母带动托臂运动实现汽车升降的。除了切断电动机的电源停止带动螺杆 3《汽车举升机丝杆螺母机构的安全设计》.王琪.盐城工学院.1999.6 介绍了双柱机械式汽车举升机的传动原理，丝杆螺母机构的作用与设计，通过选用MC含油铸型尼龙螺母,大大地提高了螺母的耐磨性和使用寿命,并设计了保护性的副螺母及急停保护装置,有效地保证了汽车举升机的安全可靠。 4《母式汽车举升机》.苗凤琴.1998.6 一种新型式的多功能汽车安全整备工具,较传统的汽车举升机有所不同,机身举升板可安装于地平面之下或与地面平行或稍高于地面,图1为平摆式安装于地面的情况,汽车可沿着长度为1700mm的斜板开到举升机上,此时举升机伏于地面,升台台面高度与斜板高点相同。汽车举升有三种形式:母式、母子式、子式。母式: 图2所示为母式举升,汽车由母机举升,可对汽车发动机和底盘部分进行整备。母子式: 在母式举升基础上,子式机再举升。此时子式举升 5《汽车保修液压多级缸同步定位举升机设计原理及应用》.李文,王学君.铁力林业局汽运管理处.1994.1 生产为主的今天,汽车的需求量日益增加、对汽车修理、保养要求越来越高,因此,我们根据生产的实际需要,设计并应用“DT”型汽车保修液压多级同步定位举升机(以下简称“DT”型举升机)在汽车保修、保养工作中迈出重要一步。一、对液压传动系统分析液压传动在“DT”型举升机上的应用,主要是利用密闭工作容积内液压能的变化来传递动力,在液压系 6《YSJ3型双柱式举升机》.任明渊.航空航天工业部皖安机械厂.1992.3 YSJ3型双柱式举升机是我厂与日本雅索依(YASUI)公司合作生产的轿车维修用举升设备,具有结构紧凑、外形美观、操作简便等特点,已广泛用在汽车修理和保养单位,使修理工人不必钻到地道里修理汽车底部,而是把汽车升高进行修理。随着轿车工
弹性夹套新式快速平口钳设计 姓名：刘瑾来 专业：机械设计制造及其自动化
摘要 平口钳又名机用虎钳，是一种通用家具，在工业上有着广泛的用途，它是铣床、钻床的随机附件，用于安装待加工工件进行切削加工。计就如何提高平口钳的效率进行探讨，提出了两种易于实现的方案，整批零件报废，这将给企业带来较大的经济损失。因此，我的毕业设上加以改进设计，旨在优化现有平口钳的生产与作用，减轻劳动强度，要求，如果精度和应用范围达不到要求供货商就会产生大量废品甚至并对其结构，功用等进行了分析阐述，在原有的快速紧固平口钳基础提高生产效率。 在现代机械制造中尤其是数控加工中，平口钳是必不可少的，它化经营的理念进行生产。这就对平口钳的精度和应用范围有了更高的起固定夹紧工件的作用，从而有利于机加工。平口钳的制造好坏与它着社会的发展，平口钳逐渐成为了机械行业中的一种产业，采用规模可以实现的功能在保证零件精度和加工范围方面发挥着重要作用。随关键词：平口钳加工精度弹性夹套 Abstract parallel-jaw vice or machine vise, is a universal furniture, has a wide range of USES in the industry, it is a milling machine, drilling machine accessories, used to install for machining on machining. in the modern machinery manufacturing especially in nc machining, flat pliers is indispensable, it ACTS as a fixed clamping workpiece, which is helpful to machining. Parallel-jaw vice manufacturing quality and it can realize the function in guaranteeing precision parts machining range and play an important role. With the development of the society, flat pliers gradually becomes one of the machinery industry industry, using the concept of scale management. The precision and application range of flat pliers with higher
1 绪论 目前，升降平台广泛用于汽车、集装箱、模具制造，木材加工，化工灌装等各类工业企业及生产流水线，满足不同作业高度的升降需求，同时可配装各类台面形式（如滚珠、滚筒、转盘、转向、倾翻、伸缩），配合各种控制方式（分动、联动、防爆），具有升降平稳准确、频繁启动、载重量大等特点，有效解决工业企业中各类升降作业难点，使生产作业轻松自如。 如今的主要几种升降机构： 按照升降平台构的不同分：剪叉式升降平台、升缩式升降平台、套筒式升降平台、升缩臂式升降平台、折臂式升降平台。 按移动的方法不同分：固定式升降平台、拖拉式升降平台、自行式升降平台、车载式升降平台、可驾驶式升降平台。 其中液压升降台，采用液压技术，升降平稳、噪音低。垂直丝杠升降台采用丝杠传动方式，实现双层台面的升降，根据需要可多块组成升降台群，能在行程范围内组成不同的台阶，满足会议和演出的需要，是舞台上搭设亭、台、楼的理想道具。水平丝杠升降台，该结构的升降台具有土建量小、所需基坑浅、行程大，运行平稳，噪音低定位准确、造价低等优点，采用水平丝杠传动，通过剪叉结构实线台面的升降运动，在行程范围内可任意停止。链条式升降台具有良好的导向机构，保证设备运行时无倾斜。齿轮齿条式升降台,传动精确，造价高。 螺旋器升降台具有普通升降台的全部功能，主要特点是设备占用基坑小，行程大。设备高度仅200～500mm，行程可达14m。当舞台建在2层以上的建筑物时，因空间受到限制时尤为适合。 本次设计的升降台是采用液压的驱动方式，它结构坚固，升降平稳，操作简单，维护方便等特点。适用于仓库、机场、车站、工厂等需要搬运、装卸和高空作业的场所。本设计的优点是： （1）利用国内外先进技术和成功经验，结合剪叉式液压升降台的具体使用要求，用最少的液压元件来实现单叉式液压升降台应具备的各种动作（如：起动、上升、下降、快降、停止等）。
2013届本科毕业设计（论文） 目录 前言 (4) 第一部分加工方案 (4) §1.1课题介绍 (3) §1.2机用台虎钳工作原理 (4) §1.3对台虎钳各个零件的设计 (6) 第二部分加工工艺与技术难点 (10) §2.1台虎钳结构特点和技术要求 (10) §2.2材料毛坯的选择与加工方案 (15) 第三部分台虎钳钳口结构改进 (19) §3.1台虎钳的分析改进 (18)
第四部分毕业设计总结 (21) 参考文献 (22)
前言 机械是人类生产劳动的重要工具。 几十年来，在数控机床向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，相应的夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。夹具是机械加工不可缺少的部件之一。常用的几种夹具主要有：可调夹具；组合夹具；数控机床夹具等。而虎钳是最常用最经济最普及的一种夹具，其结构简单装夹迅速，定位准确，加工时省时省力，提高了加工效率和加工精度。提高了产品质量。 机械加工中，台虎钳是较为常见的装夹工具，它分机用和手用两种，都是利用两钳口作定位基准，靠丝杠，螺母传送机械力的原理进行工作的。台虎钳结构简单装夹迅速，加工时省时省力，提高了加工效率和加工精度。提高了产品质量。但是台虎钳也有其不足之处。如不能较好的装夹外形较为复杂的工件。主要原因是台虎钳钳口是平直的，不适于装夹圆柱形工件，机加工时工件易位移，有时工件还会飞出机床台面。为此，特对台虎钳的钳口进行结构的改进设计。以满足更多使用功能的要求，使其更加的实用化。 关键词：夹具孔系加工自动加工
第一部分加工方案 §1.1 课题介绍 本次课题主要设计的是普通型台虎钳。但是因为普通型台虎钳的钳口是平的，无法装夹球型，特别是圆柱型工件。机加工时工件容易位移，甚至飞出工作台面，为此，笔者对它的结构进行了改进。以满足了其使用要求，更实用化。根据学校在这次课题设计中所提供的材料、设备，我在选择设计课题时紧扣两点： 一、最大限度的应用所学知识 二、在保证时间的前提下课题能完美的完成。最终 选择台虎钳为我这次毕业设计的课题。如下图所示： 图1台虎钳效果图
物流液压升降台的设计 Logistics hydraulic pressure cage assembly design 学生学号： 学生姓名： 专业班级： 指导教师： 起止日期：
摘要 随着汽车行业的发展，我国的汽车维修行业有了很大的发展，为之服务的汽车维修设备行业已成为我国的新兴行业不断发展壮大。各种举升机设备如雨后春笋，不断涌现，质量不断提高，销量逐年增加。本设计采用剪叉式液压升降台。 当今世界上的许多先进技术，如自动控制\光电开关等，已广泛应用到各种安全装置的设计领域，因而在设计制造举升机时，应结合产品的特点，积极采用先进可靠实用的现代安全技术。以下文中仅列举多数举升机普遍采用的安全措施为了使用维护方面的安全保证措施涉及的范围很广，包括举升机有使用前的准备工作，举升汽车时应该注意的事项，承载时的稳定性，降下汽车时的注意事项，日常和定期维修检查工作等 整机的液压系统图油路各自拟订好的控制回路及液压源组合而成。各回路相互组合时去掉重复多余的元件，力求系统结构简单。注意各元件间的联锁关系，避免误动作发生。要尽量减少能量损失环节，提高系统的工作效率。为了便于液压系统的维护和监测，在系统中的主要路段要装设有必要的监测元件，如压力表，温度计等。在设计中可以考虑在关键部位，附设备用件，以便意外事件发生时能迅速更换，保证主机连续工作。各液压元件采用国产标准件，在图中按国家标准规定的液压元件职能符号的常态位置绘制。对于自行设计的非标准元件可用结构原理图绘制 关键字：升降台；剪叉式；液压
Abstract With the development of automobile industry, the industry automobile of our country is kept in repair has had very big development , the uninterrupted growth keeping equipment industry in repair for the automobile that serves already becoming Xin Xing industry of our country has expanded. The various act rises machine equipment if bamboo shoots after a spring rain, ceaseless rise of mass springs up unceasingly, sell amounts increasing by year by year. Capital is designed adopt the dyadic scissors fork hydraulic pressure cage assembly. Many advanced technology of in the world in the nowadays, extensive use already arrives at the various safety device design field if the autocontrol \\光electricity switch waits, should adopt the pragmatic advanced reliable modern times safety technology combining with the product characteristic, actively when depending on the machine designing that the fabrication act rises as a result. The following lists major acts only in culture rising machine Key Words：Cage assembly；Scissors forks are dyadic；Hydraulic pressure