已知条件
冷凝负荷46000w R22
(1)管型选择
内径0.0104m低翅片管，查最大外径0.0151m
加套片后外径0.0124m
翅片厚0.0004m
翅片间距0.0012m
增强系数 1.384
肋顶面积0.015812683m^2/m
肋侧面积0.097193023m^2/m
肋间面积0.025970499m^2/m
内表面面积0.032672564m^2/m
总外表面面积0.138976205m^2/m
平均直径处的面
积
0.035814156m^2/m
(2)估算传热管
总长
假定热流密度6000W/m^2
应布置的传热面
积
7.666666667m^2
应布置的有效总
管长
55.16531888m
（3）确定每流
程管数，有效单
管长，流程数
冷却水进口温度30℃
冷却水出口温度35℃
冷却水平均温度32.5℃查水的物性表水的密度994.93kg/m^3
比定压热容4179J/(kg*K)
所需水量0.002212702m^3/s
取冷却水流速 2.5m/s
每流程管数10.41900775
每流程管数取整10
组合计算
流程数2468选取6流程方案
总根数20406080有效单管长（m) 2.758265944 1.3791329720.9194219810.689566486
壳体内径(m)0.120.170.2080.24查表，取标准值
长径比22.985549538.112546895 4.420297987 2.873193692 (4)传热管的布
置排列及主体结
构
实际总根数64使传热管排列有序及左右对
实际每流程平均
管数
10.66666667
实际平均水速 2.441954943m/s 实际布置管外冷
凝传热面积
8.177777778m/s
管板相临管孔中心距21.5mm
传热管正三角
形排列，管数
最多的一排不
在中心线上
最小壳体内径219mm 传热管与壳体距离不小于5mm
实际壳体规格φ245x7mm无缝钢管规格（5)传热计算及
所需传热面积确
定
水侧表面传热系
数计算
运动粘度7.685E-07m^2/s水的物性表物性集合系数2147
普朗特数 5.14
热导率0.622W/(m*K)
雷诺数33046.62512>33020,湍流水侧表面传热系
数
10918.72229W/(m^2*K)
氟利昂侧冷凝表
面传热系数的计
算
管排修正系数0.705453214
冷凝温度40℃
R22物性集合系
数
1446.1
热导率393
氟利昂侧冷凝表
面传热系数/θ
0^-0.25
3067.504565
对数平均温差7.213475204℃
水侧污垢系数0.000086m^2*K/W
热流密度/θ0/
θ0^-0.25
3067.504565第一式q0
热流密度/(θm-
θ0)
1316.951134第二式q0
选取不同的θ0
值试凑计算
θ02 2.2 2.25 2.53第一式q05158.9071865541.1796225635.3657276153.548227第二式q06865.8920846602.5018576536.65436167.907983
热流密度6160.728105W/m^2取θ0=2.53
实际所需传热面
积
7.466649918m^2
误差9.52%富裕量，满足负荷传热要求
（6）冷却水侧
阻力计算
阻力系数0.023466845
冷却水侧阻力70482.88342Pa
(7)连接管管径
计算
冷却水在进出水
接管中流速
1m/s
进出水接管管径0.053078241m
进出水接管实际
规格
φ57x3mm无缝钢管规格
进气接管管径与所配压缩机排气管管径相
出液接管规格φ22x1.5mm标准钢管参数综述
低翅片管总数64
每根传热管有效
长度
920mm
管板厚度30mm
传热管实际下料长度986mm
传热管与管板
胀管加工时两
端各伸出3mm
壳体长度920mm 等于传热管有效单管长
壳体规格φ245x7mm无缝钢管规格端盖水腔深度50-60mm
端盖铸造厚度10mm
冷凝器外形总长
度
1100-1120mm
冷却水流动流程数6
一到四流程11
根管，后两流
程10根管