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最新人工挖孔桩操作规程

最新人工挖孔桩操作规程
最新人工挖孔桩操作规程

最新人工挖孔桩操作规程

一、预防坍塌的安全技术措施

1.挖孔桩周围应设置围栏,夜间应挂设警示灯。

2.施工过程中,严格按照施工要求作护壁,一护到底。护壁高出自然地面30厘米,桩径小于1.2米护壁不应小于10厘米,大于1.2米的护壁厚度要适当增加。

3、挖孔运到地面的土石方应暂时堆放在距孔边缘1米外的地方,且高度不应大于1米。并及时运走,重载车不得进入现场。

4、护壁砼按通知单计量投料,而且搅拌出的砼各种特性均要达到要求。

5、要严格控制护壁拆模前质量要求,护壁砼强度需达到4MP以上方可拆模。

6、多孔同时并排挖孔施工时,应采取间隔挖孔方法,相邻的桩不能同时挖孔、成孔,必须在相邻孔浇灌砼完成后才能再开挖。如孔壁松软,可采取锚钉法固定,孔壁松软成凹坑,应采取密集插板。在板后填稻草或用钢护筒,强迫下沉护壁法施工。

7、应按设计要求挖扩大头,松软沙土地层采取短挖短护,一护到底方法施工。

8、桩底护孔应间隔消土,留一部分土作支撑,待浇砼之前再挖。此时宜加钢支架支护,浇注砼时再拆除。

9、采取爆破法穿过孔内沉石或开挖孔底岩层时,应精心编制爆破设计。

10、挖孔过程中要经常检查净孔尺寸和平面位置,保持孔壁垂直和圆度,使孔壁受力均衡,免于塌方。

11、如遇透水时应及时排水、及时护壁,以防水侵土造成塌方。

12、搞好特殊情况下的特殊护壁,预防坍塌事故。

二、杜绝触电事故的安全技术措施

1、孔内潜水泵、振动棒应采取三相五线制,“三级配电、两级保护”。实行一机一闸一保险,设备、照明线分开关安装,放在孔口处,紧急情况时随时拉闸。

2、孔内照明应使用橡胶软电缆,不许有接头,照明线采用36V以下电压,工作灯应采用防水移动式悬挂孔壁一侧。

3、潜水泵应用受力尼龙绳作受力活动,严禁用电缆提升水泵。

4、操作手提电动工具人员,作业前必须认真检查设备运转情况。穿戴好工作服和绝缘手套及绝缘鞋。

5、工地电工须持证上岗,其技术等级应与其工作相适应,坚持每班前要对设备检查一次。

6、其他方面应遵守“安全用电技术交底”相关内容。

三、预防高处坠落安全技术措施

1、在孔上设1米左右的护拦,护拦留一个1米左右的作业口,地面人员系好安全带。不作业时孔口应加盖封闭。现场应设红色警示灯及警戒线,禁止非作业人员进入。

2、配置安全可靠的升降设备,将作业人员运送至孔底,作业人员上下孔要做专用载人吊笼。绝不允许用吊泥土的桶或脚踩护壁凹缘上下孔。

3、施工作业前认真检查工作台板及升降机的所有部件。提升设备运转灵活,刹车灵敏可靠。应经常检查钢丝绳及限位器,确保其性能良好。

4、挖孔过程中土石不能装得太满,且匀速升降。

5、孔口须做成高于30厘米的凸缘,挡住地面杂物掉入孔中伤人,且及时清理掉入孔口周边的杂物。

6、孔内作业人员必须戴好安全帽方可作业。

7、孔内必须设置应急软梯,供人员上下孔洞使用,孔内作业人员应勤轮换,连续作业时间不宜超过2小时,以防止疲劳引发安全事故。

四、爆破作业安全技术措施

1、爆破作业应遵守《电起爆安全操作规程》,由持证爆破员安全员进行爆破及警戒。

2、爆破必须使用炮被,露天警戒范围应大于200米。

3、电雷管严禁在井下联接,应将导爆管联至井口与电雷管联好后再放至炮被下起爆。

人工挖孔桩操作规程

人工挖孔桩操作规程 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

人工挖孔桩安全操作规程 一、人工挖孔桩的特点是,设备简陋,施工方法原始,作业人员体力消耗大,且井下作业员工体质要好年青男性为宜. 二、施工前要详细了解该地层构造,岩心特征与地质情况。三、要掌握当地洪水水位,积水情况,含水层及其涌水量等水文地质资料。 四、根据地层、水文地质及挖孔深度,编制施工组织设计,正确选用孔壁支护方法。 五、每班次作业人员上下桩孔,首先要检查升降系统的装置,如支架、固定销、滑轮、绳索、吊具、吊篮等是否牢固、灵敏、安全、有效。如发现磨损、失灵现象,要立即整改,修复,以防坠落事故发生。六、孔内作业人员必须按要求戴好安全帽。七、井口要高出原地面30公分,护壁砼应采用搅拌机拌和,混凝土强度不小于桩芯混凝土,孔内出碴严禁就近堆放,应及时清理出场。八、井内向井上提拉出碴桶时,要由井下人员发出信号,井上操作人员密切配合。提拉时要求稳中求快,防止土、石块掉下井内伤人。垂直运输时,作业人员必须立即撤至边缘安全位置,土斗落稳时方可靠近作业。九、在不稳定的地层中挖孔施工须按设计要求及时进行支护,在松散地层或流砂层中开挖施工。必须采用沉管支护法。十、开挖中及时排除孔内积水,发现涌水应采取紧急措施,及时撤离人员。 十一、控孔步骤从上至下分层进行,禁止采用挖空底

脚的操作方法。十二、在挖孔施工中,如发现不能辨认的物品时,应立即报告项目部或安全员进行处理,不得随意敲击玩耍。 十三、在挖孔施工中,如碰到管线或电缆时,应立即停止作业,报告项目部,经处理后方可继续施工。十四、孔内须用行灯照明时,需设置安全电压变压器,井下照明用电电压必须使用12伏安全电压。十五、人工挖孔桩扩大头施工,要严格遵照和施工组织设计中的要求,在分层做好孔壁支护的情况下,底部扩挖要循序渐进,严防坍塌事故发生。 十六、孔深超过10米时,要经常检查孔内CO2浓度,如超过%时,人体就感到不舒服,要采取通风或其他方式排风。十七、成孔后,灌注前井口要有安全防护措施。 十八、技术管理人员如需下到井内检查成孔质量时,需两人以上同行,下井一人,一人在井口注视。十九、井下作业人员应及量换班,井口操作应两人为宜。

人工挖孔桩施工安全标准

建研地基云南分公司 人工挖孔桩施工安全标准 1、总则 1.1为进一步加强工程项目人工挖孔桩安全施工,规范人工挖孔桩现场安全施工管理,特制 定本标准。 1.2本标准是指导现场工程师在人工挖孔桩安全管理时的标准要求和控制措施,要求现场工 程师严格按照本标准进行现场施工安全管理。在管理过程中除执行本标准规定外,还应符合国家现行相关标准、规范及规程的规定。 1.3本标准适用于公司所有建设项目人工挖孔桩工程。 2、施工准备阶段的安全措施 2.1施工工程部应认真阅读施工图纸和工程地质、水文地质勘查报告资料。详细调查场地地 上、地下的障碍物,如地下电缆、上下水管道、旧墙基、旧人防工程等分布以及现场场地附近的上部结构、地基基础等情况。编制针对性强的人工挖孔桩施工技术及安全方案并报监理单位审批。 2.2工程部应严格按监理单位审批合格的施工方案实施。 2.3合理选用降水措施,把地下水降到坑底以下,以保证施工过程处于地质坚硬的条件下进 行。 2.4按施工方案要求配齐挖孔机具、模板、通风机、有毒有害气体检测仪、水泵、照明及动 力电器、合格配电箱、电缆电线,以及土建钢筋混凝土工程的施工机具等。 2.5合理配置机械设备。每孔配置一套升降设备,桩孔开挖时即用于运送人员又用于运送工 具、器具、材料和土石废料。施工设备要安全可靠,同时还要配置足够的混凝土搅拌机、鼓风机、潜水泵、风镐等设备。 2.6在施工准备阶段,应计划配备足够的安全管理人员,当孔内有人作业时,地面必须有专 人进行监督。 2.7每个施工现场应配备有毒有害气体检测仪、量测混凝土强度的回弹仪以及与孔径相匹配 的作为应急时用的钢护筒,简易医药箱等安全防护设施。 3、防坍塌的安全技术措施 3.1在施工过程中严格按照施工方案做护壁,一护到底。特别要求第一节护壁必须认真做好, 应高出自然地面15-20CM,壁厚比下面井壁厚度增加10~15cm;桩径小于1.2M的平均壁厚不应小于10CM;桩径大于1.2M壁厚要适当增加。护壁应适量配筋,第一节护壁的竖筋应锚固在距边缘50CM以外的稳定土层上。两桩中心间距近的可将两桩的竖筋连接到一起。松软(散)地层应加环筋,环筋直径为≥6MM,间距为20-30CM,每节竖筋应互相对应,连接地一起,采用180度回钩,回钩长度不得小于10CM。保持护壁圆度和同心度,不许呈梅花形、螺旋形。 3.2 挖孔运到地面的土石应暂堆再距孔口边缘1M以外,堆放高度不应超过1M, 并应及时运走,载重汽车不应进入场内。 3.3 护壁混凝土应按配合比通知单计量投料,粗骨料粒径不要过大。施工时要用机械搅拌, 浇筑时必须用锤、铁钎将混凝土振捣密室,使混凝土一的坍落度、和易性、均匀性和密室度达到设计要求。

人工挖孔桩应急预案

剧场及配套办公等2项(北京市文化中心) 人工挖孔桩施工应急预案 中化岩土工程股份有限公司 2015年1月 剧场及配套办公等2项(北京市文化中心) 人工挖孔桩施工应急预案 编写: 校对: 审核: 中化岩土工程股份有限公司 2015年1月

目录 一应急预案编制目的..................................................... 二应急工作部署......................................................... 三应急抢险组织机构..................................................... 应急指挥领导小组 ...................................................... 应急指挥领导小组职责分工 .............................................. 抢险突击队小组 ....................................................... 四应急预案流程图....................................................... 应急准备及响应流程 ................................................... 应急救援流程 ......................................................... 安全事故应急报告流程 ................................................. 五人工挖孔桩危险源辨识................................................. 六人工挖孔桩应急措施................................................... 七应急物资............................................................. 八应急救援组织培训演练................................................. 九事故处理与调查工作...................................................

人工挖孔桩注意事项

人工挖孔灌注桩施工安全质量注意事项 1、应编制人工挖孔桩专项施工方案,安全事故应急预案和施工安全技术保障措施,经逐级审批后方可实施。 2、加强施工人员的教育、培训,经考核合格并领取教育卡后方可上岗。配足配齐安全保险装置。施工现场必须根据规定配备专职安全管理人员,履行安全巡查职责。 3、监理应加强对人工挖孔桩工程的监督检查力度,及时发现隐患,并督促整改;及时进行隐蔽工程验收。 4、人工挖孔桩施工完成后,必须按桩基检测规范要求进行检测。 5、人工挖孔桩当桩净距小于 2.5m时,应采用间隔开挖。相邻排桩跳挖的最小施工净距不得小于 4.5m。 6、人工挖孔桩每次下挖进度不得超过1m;每节护壁施工必须一次性完成,混凝土护壁的厚度不应小于 150mm,混凝土强度等级不应低于桩身混凝土强度等级且不得低于C30,并应振捣密实;护壁应配置直径不小于10mm 的构造钢筋,竖向筋应上下搭接或拉接。 7、人工挖孔桩施工应采取下列安全措施: (1)孔内必须设置应急软爬梯供人员上下;使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠,并配有自动卡紧保险装置,不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。电葫芦、吊笼等宜用按钮式开关,使用前必须检验其安全起吊能力; (2)每日开工前必须检测井下的有毒、有害气体,并应有足够

的安全防范措施。当桩孔开挖深度超过 10m 时,应有专门向井下送风的设备,风量不宜少于 25L/s; (3)孔口四周必须设置护栏,护栏高度宜为 0.8m; (4)挖出的土石方应及时运离孔口,不得堆放在孔口周边 1m 范围内,机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响; (5)施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须遵守现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46 的规定。 8、开孔前,桩位应准确定位放样,在桩位外设置定位基准桩,安装护壁模板必须用桩中心点校正模板位置,并应由专人负责。 9、第一节井圈护壁应符合下列规定: (1)井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于 20mm; (2)井圈顶面应比场地高出 100~150mm,壁厚应比下面井壁厚度增加 100~150mm。 10、修筑井圈护壁应符合下列规定: (1)护壁的厚度、拉接钢筋、配筋、混凝土强度等级均应符合设计要求; (2)上下节护壁的搭接长度不得小于 50mm; (3)每节护壁均应在当日连续施工完毕; (4)护壁混凝土必须保证振捣密实,应根据土层渗水情况使用速凝剂; (5)护壁模板的拆除应在灌注混凝土 24h 之后; (6)发现护壁有蜂窝、漏水现象时,应及时补强;

人工挖孔桩操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K2230 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 人工挖孔桩操作规程标 准版本

人工挖孔桩操作规程标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、预防坍塌的安全技术措施 1.挖孔桩周围应设置围栏,夜间应挂设警示灯。 2.施工过程中,严格按照施工要求作护壁,一护到底。护壁高出自然地面30厘米,桩径小于1.2米护壁不应小于10厘米,大于1.2米的护壁厚度要适当增加。 3、挖孔运到地面的土石方应暂时堆放在距孔边缘1米外的地方,且高度不应大于1米。并及时运走,重载车不得进入现场。 4、护壁砼按通知单计量投料,而且搅拌出的砼各种特性均要达到要求。

5、要严格控制护壁拆模前质量要求,护壁砼强度需达到4MP以上方可拆模。 6、多孔同时并排挖孔施工时,应采取间隔挖孔方法,相邻的桩不能同时挖孔、成孔,必须在相邻孔浇灌砼完成后才能再开挖。如孔壁松软,可采取锚钉法固定,孔壁松软成凹坑,应采取密集插板。在板后填稻草或用钢护筒,强迫下沉护壁法施工。 7、应按设计要求挖扩大头,松软沙土地层采取短挖短护,一护到底方法施工。 8、桩底护孔应间隔消土,留一部分土作支撑,待浇砼之前再挖。此时宜加钢支架支护,浇注砼时再拆除。 9、采取爆破法穿过孔内沉石或开挖孔底岩层时,应精心编制爆破设计。 10、挖孔过程中要经常检查净孔尺寸和平面位

置,保持孔壁垂直和圆度,使孔壁受力均衡,免于塌方。 11、如遇透水时应及时排水、及时护壁,以防水侵土造成塌方。 12、搞好特殊情况下的特殊护壁,预防坍塌事故。 二、杜绝触电事故的安全技术措施 1、孔内潜水泵、振动棒应采取三相五线制,“三级配电、两级保护”。实行一机一闸一保险,设备、照明线分开关安装,放在孔口处,紧急情况时随时拉闸。 2、孔内照明应使用橡胶软电缆,不许有接头,照明线采用36V以下电压,工作灯应采用防水移动式悬挂孔壁一侧。 3、潜水泵应用受力尼龙绳作受力活动,严禁用

挖孔桩施工安全操作规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 挖孔桩施工安全操作规程(最新 版)

挖孔桩施工安全操作规程(最新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1、挖孔灌注桩宜在无水或少水的密实土或岩石层中施工,一般不宜超过15米。应采取孔壁支护及排水降水等措施,防止塌孔。 2、人工挖孔过程应有专人检查孔壁稳定情况、起吊机具等。孔口应设置高出地面的围栏,夜间施工应悬挂红灯警示,挖孔停止作业时应设置罩盖及标志。 3、孔内挖土人员的头顶部应设置护盖,取土吊斗升降时,挖土人员应在护盖下面。孔口附近不得乱堆放小型工具或弃碴,以免落入孔内伤人。 4、挖孔人员下井作业前,应用鼓风机将孔内空气进行更换。当二氧化碳浓度超过0.3%时,应加强通风,作业人员有呼吸不适感觉时也应采取加强通风或换班。 5、当挖孔深度超过10米时,应采用机械强制加强通风。当采用孔内爆破时,通风时间不得少于15分钟。放炮前应在四周派专人进行防护警戒,相邻孔位和桩位的施工人员必须撤离停止作业。

人工挖孔桩流沙处理建筑施工办法及安全技术措施完整版

人工挖孔桩流沙处理建筑施工办法及安全技术 措施 集团标准化办公室:[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]

人工挖孔桩流沙处理专项施工 措施及挖孔桩施工应急救援预案 一、编制说明 本方案是根据现场的具体情况,针对目前挖孔桩施工过程中的流砂层,为确保挖孔桩施工质量满足相关规范的规定,符合设计的要求,并确保施工进度及作业人员的施工安全补充编制的专项措施方案。在3#地块3-1#楼桩挖到6~7m左右时,符合勘察报告,已到了流沙层。由于其高含水量、大孔隙比、低强度,易于产生触变和流变特性,同时在地下水的作用下,产生桩基突涌及流砂现象。 二、施工过程遇流砂专项措施 1、流沙处理措施: 措施一: 当挖孔时遇流砂层,砼护壁高度折减为≤0.5m,内渗WG型早强剂,且沿孔壁四周打插Φ16@100的短钢筋,插入深度为850mm,钢筋内沿井壁铺设一层麻袋,以达到隔砂通水,防止塌孔的效果,若流砂较大,可采取将到流砂层时,在土质较好的圈段浇一段护壁,使这一段护壁与上一段护壁脱节,待护壁达到一定强度后,进行沉井法施工。为控制偏心,在下沉慢的一边用千斤顶顶,使下沉速度保持一致。沉一圈段(300-500mm),立即在上面支模,浇筑一圈段护壁,直到穿过流砂层为止。基坑内设置开挖深度比正常桩深1-2m的集水井。 措施二: 当挖孔时遇流砂层时,采用ф400~500mm的钢筒压入流沙层,然后用60cm的钢管打入流沙层,直至钢筒底。并在钢管的管顶设置一根气管,气管与空压机相联,用空压机充气,将钢筒内的沙通过钢管将其吹出。最后将水泵投入钢筒内,钢筒内壁钻有过水眼,这样可将洞内水抽干,然后开挖沙、做护壁。一般晚上压管,白天挖沙支模,形成流水作业。 如果渗水量过大,在采用上述两种办法都不行 的情况下,采用如下两种预案: 预案一:

人工挖孔桩桩安全操作规程(一类建资)

人工挖孔桩施工方案 一、人工挖孔桩成孔施工工艺 (一)施工程序 1、场地平整后放线,地面设十字挖制网,基准点,以挖制桩位和水平 标高。 2、依据控制网定桩开挖线,并挖第一节桩孔土方。 3、第一节桩土方挖好后绑护壁钢筋,安装护壁模板,浇筑第一节混凝 土护壁,然后在护壁上二次投设标高及桩位的十字轴线。 4、安装活动井盖,设置垂直运输架,安装电动卷扬机、吊土桶、潜水 泵、鼓风机、照明设施等。 5、开挖第二节桩身土方,清理桩孔四壁,校核桩孔垂直度,直径和中 心轴线,拆上节模支第二节模板,浇筑第二节混凝土护壁。如此重复第二节挖土,绑扎护壁钢筋、支模、浇筑混凝土工序循环作业至桩设计深度。 6、对桩孔直径、深度、桩孔中心进行全面检查验收,清理虚土,排除 孔底积水,吊放桩身钢筋笼就位,浇筑桩身混凝土。 (二)孔壁支护 为了确保孔内挖土操作安全,防止土壁坍塌,挖孔每1m深对孔壁支护一次,支护采用现浇混凝土护壁。混凝土护壁的构造如下图2-1所示,分段高度由土质情况确定一次挖土深度,一般为1m,但土质不好也可一次挖0.5m。护壁混凝土厚度参见下表(2-2)

护壁混凝土强度级采用C 25或C 30为了避免在挖土时护壁向下位移,在每节护壁接头处加4根Ф12短钢筋(在接头处上下各埋250mm 长)拉接。根据土质情况和挖孔深度,护壁内适当配筋,特别是孔壁四周土质不同,且一侧有滞水时,护壁混凝土可能承受拉力,更应适当配筋。第一护壁在地面处,做一个宽400mm 的井壁圈,以保护井口。 (三) 挖孔方法 1、 采用人工从上到下逐层用镐、锹进行挖土,挖土顺序是:先挖中间, 后挖周边,并按桩径加2倍护壁厚度控制截面,尺寸的允许误差不超过30mm 。 2、 弃土装入活底吊桶或箩筐内,重直运输,由孔上口安装的电动卷扬 机,提升解决。(卷扬机需是10-20KN 慢速卷扬机)。土吊至地面后用手推车运出。同时在孔口设水平移动式活动安全盖板,严防土块、操作人员掉入孔内伤人。桩孔四周设安全栏杆。 3、 每挖一节浇筑一节护壁混凝土,不得未浇筑护壁混凝土而超前开挖。 012500-10001000 12001800 120018002400100150200表现浇混凝土护壁厚度选用 2-2图2-1

人工挖孔桩安全操作规程及注意事项

人工挖孔桩安全操作规程及注意事项 1、遵守安全生产规章、责任制度,严格执行本工种(岗位安全操作规程),有权拒绝违章。 2、施工作业时必须戴好个人防护用品(含安全帽、安全带、防护眼镜等)、严禁穿拖鞋、赤脚、高跟鞋进入施工现场。 3、根据地质情况,如有砂砾层及透水性强的地层,应保证足够的抽水设备,以满足施工人员在水中安全作业的要求。 4、挖孔灌注桩采用砼护壁,强度等级C20,根据开挖进尺浇注砼护壁,一般每1m为一段,地质较差可每0.8m一段,护壁内应设置钢筋,护壁厚度15cm。 5、挖孔灌注桩的孔口,应高出原地面30cm,孔口处孔壁增加40~50cm、厚20cm的钢筋砼孔口,并设流水坡,防止护壁下沉伤人。 6、孔口操作平台应自成稳定体系,防止在护壁下沉被拉跨,现场所有设备、设施、安全装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须在作业前进行检查,确保完好和安全使用。 7、工人必须进行体检,合格后才可下孔施工,对于高、低血压及心脏病患者,不准下孔施工。 8、每天开工前,应将孔内的积水抽干,并用鼓风机向孔内送风5分钟,使孔内混浊空气排出,才准下孔作业。 9、挖孔时还应经常检查孔内的有害气体含量,如超标、或孔深超过原地面以下8m时,必须采用通风供气设备,保证施工人员足够的氧气。 10、出入孔挂梯的制作,应采用Ⅰ级钢筋,每级不超过30cm,每6~7级必须设置不少于15cm支点与砼护壁接实,以防止施工人员足蹬滑

落。 11、装土的工具必须用橡胶制作,并有防断裂坠落设施,在出渣时,应紧靠护壁站立,并停止孔内开挖和装渣作业,要注意防止落石、落土伤人。 12、孔内、外施工人员应互相调换,每2小时更换一次,防止施工人员过度疲劳而出现事故。孔口配合人员应集中精力,密切监视孔内的情况,不得擅离岗位,在孔内上下递送工具物品时,严禁用抛掷的方法。严防孔口的物件落入桩孔内。 13、孔内所使用的开挖及装渣工具,把长不宜超过60cm,防止互相干扰及碰壁伤人。 14、开挖复杂的土层结构时,每挖深0.5-1m,应用手钻或不小于φ16钢筋对孔底做品字型探查,检查孔底面以下是否有洞穴,流砂等,如发现流砂、漏水、护壁变形等不良预兆以及有异味气体时,应停止作业并风速撤离。 15、暂停施工的桩孔,应加盖板封闭孔口,人员行走严禁从孔中跨越。 16、施工现场的一切电源,电路的安装和拆除,必须由持证电工专管,电气设备必须严格执行接地,接零和使用漏电保护器。孔内必须绝缘,并有防磨损、防潮、防断等保护措施,孔内作业照明应采用安全电压。 17、在灌注桩身砼时,相邻10m范围内的挖孔作业应停止,并不得在孔底留人。

人工挖孔桩施工安全防护专项方案

人工挖孔桩施工安全防护专项方案 1、适用范围人工挖孔成孔施工适用于地下水位较低的粘性土、粉土、填土、中等密实以上的砂土及岩层等地质地层。在地下水位较高时,对于砂土地层、卵石土层等透水性较强的地层不应采用人工挖孔施工,特别是有承压水的砂土层、滞水层、厚度较大的淤泥层和流塑淤泥质土层不得采用人工挖孔施工。 2、施工准备 1、施工人员的选用:参加挖孔桩的人员一定要选用从事过挖孔桩施工,具有一定的挖孔桩施工经验的人员。 2、身体检查:对身体有缺陷、智力有缺陷。听力和视力有缺陷以及有其他疾病不适宜从事地下施工的人员,均不得录用,人工挖孔施工现场井内作业一般不得使用女工。 3、安全教育与培训:参加人工挖孔桩的施工人员都必须经过安全教育、操作技术、施工方案和安全操作规程的培训。 4、机械和设备准备:人工挖孔桩的出渣可采用电动卷扬机,电动葫芦或使用人工绞架的方法垂直运输出渣,无论哪种方式,必须都有制动装置,施工前要准备提升机械、钻眼设备(空压机、风镐、风钻、电钻等)、抽水设备,通风设备等。 5、安全防护准备:安全帽、安全带、绝缘鞋,工作手套、孔内上下软梯,垂直运输限位器、孔口盖板等。 6、施工现场:人工挖孔桩施工现场必须由专职安全员,负责现场管理,规范作业人员行为,抓好安全质量和文明施工。施工场地必须平整,清除树木植被和障碍物,探明地下是否有电缆、电线、给排水管道、输送油、气管线等,桩基顶部设雨棚,四周设排水沟或积水井。 三、施工用电 1、施工用电必须由持证的专业电工操作,每一个挖孔桩配一个电器开关箱,箱内安装提升机、抽水机、空压机、通风和照明用的闸刀、空气开关各一个,闸刀和空气开关的大小要与设备的功率相匹配,闸刀使用的熔断保险丝必须与设备

人工挖孔桩安全应急预案

人工挖孔桩安全应急预案 一、应急预案的方针与原则 遵循“安全第一”的原则,优先保护人的生命安全。做到统一指挥、分工负责。面对可能发生的重特大安全事故,及时采取抢救措施,高效、有序地组织开展触电、坍塌、火灾以及机械伤害事故的抢救工作,最大限度地减少人员伤亡和财产损失。 各类事故应急救援工作都应当坚持“预防为主、常备不懈、救人第一” 的方针,统一指挥、分级负责、冷静有序、团结协作,遵循快速有效处置、防止事故扩大的原则,启动安全事故应急预案。 二、应急措施 根据人工挖孔桩的特点,工地现场可能发生的安全事故有:护壁坍塌、孔中中毒、高空坠落、触电等,特编制应急预案,成立应急小组,应急预案的人力、物资、技术准备主要针对这几类事故。 应急预案应立足于安全事故的救援,立足于工程项目自援自救,立足于工程所在地政府和当地社会资源的救助。 (1)、防护壁坍塌措施: 每节桩孔挖完后立即支护壁模板,浇筑护壁砼,护壁砼等级为C25,厚度为20cm,在护壁内加适量的钢筋:环向φ8钢筋,按间距20cm排列;竖向每米配置8根φ12钢筋,接口处帮扎牢固,同时在每节混凝土要分别向四周打入螺纹12的钢筋并与主筋绑扎牢固。上下护壁要有钢筋拉结,避免某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象,上下护壁间搭接长度不小于50㎜。桩底如果设计

要求扩底,若扩底高度超过2米,扩底部分应分段做护壁,防止扩底部分坍塌。 (2)、防孔中中毒措施: 地下特殊土层中往往含有CO2,SO2,H2S或其他有毒气体,故每次下孔前,必须对桩孔内气体进行抽样检测(可用快速检测管),发现有毒气体含量超过允许值时,应将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度卫生标准,并采用足够的安全卫生防范措施,如设置专门设备向孔内通风换气,通风量不少于25L/S,以防止急性中毒事故发生。(3)、防高空坠落措施: 土方随挖随运,暂不运的应堆在孔口1m以外,高度不得超过1m,孔口1m范围内不得堆放任何材料。孔内工作人员上方1m设置方格网,防止坠物。 (4)、防触电措施: 施工现场一切电源、电路的安装、拆除必须由持证电工操作,施工现场电源、线路按“三相五线制”,TN—S系统要求布置,并按“三级配电”,“二级漏电”分级分段保护,各孔井用电必须分闸,严禁一闸多孔和一闸多用,必须一机一闸一漏一箱进行敷设,孔上电线电缆必须架空20米以上,孔内电线电缆必须采用护套等有防磨损,防潮,防断等保护措施,空中操作工应戴工作手套,脚穿绝缘胶鞋,配电箱应有严密的防雨措施,安装位置合适,安装牢固。 三、应急组织 事故应急救援工作实行施工第一责任人负责制和分级分部门负

挖孔桩作业安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 挖孔桩作业安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

挖孔桩作业安全操作规程(通用版) 1挖孔桩开挖到一定深度后浇注一节砼护壁时,应同时浇注砼锁口井圈,并配置一定数量的钢筋。在井口四周加设栏杆及钢护板,或在井口四周浇注高15~20cm宽10cm左右的砼,防止物品掉下伤人。 2出渣设备应完好,定期检查滑轮、绳索等吊具,发现问题必须及时解决和修复。 3所使用的卷扬机机座必须平稳牢固,其操作位置应设在视线无阻碍的地方。 4卷扬机设置位置与第一个转回滑轮之间不得小于卷扬机钢丝卷筒直径的15~18倍。 5钢丝绳在卷筒上排列应整齐,在卷筒上至少要保留三圈以上,不准全部放完,通过滑轮的钢丝绳不准有接头。

6卷扬机凿轮、皮带等传动部分必须具有防护罩。若发现损坏应及时修复,起吊用的滑轮禁止使用开口环轮。 7卷扬机的能力应和所起吊的重量相匹配,严禁超负荷使用。 8卷扬机的运行控制必须使用按钮开关,严禁用电闸刀代替使用。其卷扬机通、断电闸刀应安装木箱上锁。 9卷扬机的操作应指定专人负责,其操作人员应熟悉性能、操作和保养规程,操作中应严格执行卷扬机安全操作规程。 10挖孔桩出渣时,其井下人员不准站在重物同一垂直线下方,防止重物掉下伤人。 11不准向下抛掷物品和工具。 12施工作业中应有足够的照明设备,照明设备应尽可能架空,所使用的电线严禁使用塑料线和花线。 13挖孔桩施工人员必须戴好安全帽。 14出渣和运送材料时,挖孔桩边必须有专人指挥,指挥人员哨音、手势应清晰标准。 15挖孔桩在挖到一定深度时,根据土质情况每天用红笔作显示

人工挖孔桩操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 人工挖孔桩操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7484-61 人工挖孔桩操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、预防坍塌的安全技术措施 1.挖孔桩周围应设置围栏,夜间应挂设警示灯。 2.施工过程中,严格按照施工要求作护壁,一护到底。护壁高出自然地面30厘米,桩径小于1.2米护壁不应小于10厘米,大于1.2米的护壁厚度要适当增加。 3、挖孔运到地面的土石方应暂时堆放在距孔边缘1米外的地方,且高度不应大于1米。并及时运走,重载车不得进入现场。 4、护壁砼按通知单计量投料,而且搅拌出的砼各种特性均要达到要求。 5、要严格控制护壁拆模前质量要求,护壁砼强度需达到4MP以上方可拆模。 6、多孔同时并排挖孔施工时,应采取间隔挖孔方

法,相邻的桩不能同时挖孔、成孔,必须在相邻孔浇灌砼完成后才能再开挖。如孔壁松软,可采取锚钉法固定,孔壁松软成凹坑,应采取密集插板。在板后填稻草或用钢护筒,强迫下沉护壁法施工。 7、应按设计要求挖扩大头,松软沙土地层采取短挖短护,一护到底方法施工。 8、桩底护孔应间隔消土,留一部分土作支撑,待浇砼之前再挖。此时宜加钢支架支护,浇注砼时再拆除。 9、采取爆破法穿过孔内沉石或开挖孔底岩层时,应精心编制爆破设计。 10、挖孔过程中要经常检查净孔尺寸和平面位置,保持孔壁垂直和圆度,使孔壁受力均衡,免于塌方。 11、如遇透水时应及时排水、及时护壁,以防水侵土造成塌方。 12、搞好特殊情况下的特殊护壁,预防坍塌事故。 二、杜绝触电事故的安全技术措施 1、孔内潜水泵、振动棒应采取三相五线制,“三

人工挖孔桩专项安全施工方案

人工挖孔桩专项安全施工方案 一、工程概况 广东云浮(双凤)至罗定(榃滨)高速公路工程第四合同段,起始桩号为K60+000,K66+302.17为本项目终点,接广西的筋竹至岑溪高速公路,长6.302 km,路线沿途经 罗定市榃滨镇的梅竹村等行政村。本项目内有8座桥梁,桩基础共有448根,孔径为 Φ1300mm~Φ2200mm,深度7.3m~55.8m不等,其中摩擦桩163根,嵌岩桩285根。为确保工期,同时组织平行施工。根据现场实际情况和详细的地质勘察报告,地 势较缓便于运输、桩基较深的采用钻孔灌注桩施工方法,地势较陡、桩基较浅的地段 采用人工挖孔桩施工方法。 二、人工挖孔桩安全控制重点 根据本项目工程的特点及多年进行人工挖孔的施工经验,确定以下几个方面为项目部人工挖孔桩作业的安全控制要点: (1)人、坠落物掉入桩孔安全隐患。 (2)孔内有害气体含量超标安全问题。 (3)触电安全问题。 (4)塌孔安全。 三、安全控制措施 根据以上易发的安全问题,我们分别制定相应的安全技术措施,确保人工挖 孔桩施工的安全。 一)、施工准备阶段 在施工前要做好以下准备工作: 1、组织安全管理人员和现场作业人员学习有关安全的法律、法规,提高安全责 任意识,加大隐患排查力度。 2、组织施工技术人员熟悉设计图纸和地质资料,研究制定有针对性的施工方案,明确责任人,并对作业人员进行安全技术交底,让作业人员熟悉施工工艺及相关技术 要求。 3、对作业人员进行岗前培训,组织学习,爆破等特种作业人员必须持证上岗。

4、机具设备由专人检查,保证其完好率,并制定保养制度。 5、劳动保护用品在开工前按要求发放到作业人员手中。 6、每个现场设专职安全检查员,在施工前和施工中经常巡视检查发现问题及时处理,待消除隐患后再行作业,对违章作业及时制止。 7、现场设立安全警示牌,严禁非施工人员进入现场。 8、现场设立危险源告知牌、操作规程牌。 9、制定人工挖孔专项检查表。(附件:表1) 二)、施工过程阶段 1、针对人、坠落物掉入桩孔安全措施。 1)孔内作业人员必须头戴安全帽、身系安全带。砼护壁所用水泥,砂砾等原材料必需复核相关要求,严格按照配合比施工并应振捣密实。利用吊桶运土时,必须采取相应的防范措施,以防落物伤人,电动设备运土应检验其安全起吊能力后方可投入运行。 2)在开工前应该检查起重工具的各个部位是否完好,防止施工过程中吊索断裂导致的物体打击。每天上班前、下班后均应有专人严格检查并且每天加足润滑油,保证开关灵活、准确;铁链无损,有保险扣且不打死结;钢丝绳无断丝。支架应稳定牢固,使用前必须检验其它安全起吊能力。 3)在进行人工挖孔桩施工时,首先应做好孔口围护措施。井孔周边必须设置安全防护围栏,围栏须牢固可靠;孔口浇注第一节砼护壁,应高出原地面30cm,主要起保护井口和防止物体滑落井内伤人, 4)正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔,必须设置牢固的密眼钢筋(丝)网做成遮盖,非工作人员禁止入内。孔内作业时,孔口上面必须有人监护,并要随时与孔内人员保持联系,不得擅自离开工作岗位。 5)施工时,挖出的渣、土方应及时运离孔口,暂时不能运走的,应堆放在孔口四周1m范围以外处,且堆土高度不得超过1m。严禁将挖出的渣土在孔边堆高,造成严重的安全隐患。孔深挖至超过挖孔人身高时,在桩内安装设半圆防护板,用吊桶出渣时,孔内作业人员应避于防护板下,防止渣土坠落伤人。并随着孔深增加而逐渐下移。 6)为了防止作业人员在上下时坠落,不得用人工拉绳子运送人员、乘坐吊桶或脚踩孔壁凸坑上下桩孔,而必须另配钢丝绳及滑轮且有断绳保护装置、使用专用吊笼

人工挖孔桩操作规程

人工挖孔桩安全操作规程 一、人工挖孔桩的特点是,设备简陋,施工方法原始,作业人员体力消耗大,且井下作业员工体质要好年青男性为宜. 二、施工前要详细了解该地层构造,岩心特征与地质情况。 三、要掌握当地洪水水位,积水情况,含水层及其涌水量等水文地质资料。 四、根据地层、水文地质资料及挖孔深度,编制施工组织设计,正确选用孔壁支护方法。 五、每班次作业人员上下桩孔,首先要检查升降系统的装置,如支架、固定销、滑轮、绳索、吊具、吊篮等是否牢固、灵敏、安全、有效。如发现磨损、失灵现象,要立即整改,修复,以防坠落事故发生。 六、孔内作业人员必须按要求戴好安全帽。 七、井口要高出原地面30公分,护壁砼应采用搅拌机拌和,混凝土强度不小于桩芯混凝土,孔内出碴严禁就近堆放,应及时清理出场。 八、井内向井上提拉出碴桶时,要由井下人员发出信号,井上操作人员密切配合。提拉时要求稳中求快,防止土、石块掉下井内伤人。垂直运输时,作业人员必须立即撤至边缘安全位置,土斗落稳时方可靠近作业。 九、在不稳定的地层中挖孔施工须按设计要求及时进行支护,在松散地层或流砂层中开挖施工。必须采用沉管支护法。 十、开挖中及时排除孔内积水,发现涌水应采取紧急措施,及时撤离人员。

十一、控孔步骤从上至下分层进行,禁止采用挖空底脚的操作方法。十二、在挖孔施工中,如发现不能辨认的物品时,应立即报告项目部或安全员进行处理,不得随意敲击玩耍。 十三、在挖孔施工中,如碰到管线或电缆时,应立即停止作业,报告项目部,经处理后方可继续施工。 十四、孔内须用行灯照明时,需设置安全电压变压器,井下照明用电电压必须使用12伏安全电压。 十五、人工挖孔桩扩大头施工,要严格遵照规范和施工组织设计中的要求,在分层做好孔壁支护的情况下,底部扩挖要循序渐进,严防坍塌事故发生。 十六、孔深超过10米时,要经常检查孔内CO2浓度,如超过0.3%时,人体就感到不舒服,要采取机械通风或其他方式排风。 十七、成孔后,灌注前井口要有安全防护措施。 十八、技术管理人员如需下到井内检查成孔质量时,需两人以上同行,下井一人,一人在井口注视安全。 十九、井下作业人员应及量换班,井口操作应两人为宜。

人工挖孔桩施工安全应急预案

人工挖孔桩施工安全应急预案 (一)应急救援预案区域范围 根据工程特点、场地情况,针对本工程人工挖孔桩基础施工可能造成的高处坠落、物体打击、护壁开裂造成的土体坍塌、出点、窒息、中毒、中暑及工程与城市主干道滨江路相距较近容易造成对城市道路危害等危及安全重大影响的问题设置本工程应急救援预案。 (二)应急救援预案的编制依据 1、中华人民共和国《建筑法》、《安全生产法》、《消防法》。 2、国务院《危险化学品安全管理条例》。 3、建设部《工程建设重大事故和调查程序规定》。 4、《建筑工程安全操作规程》。 5、行业安全管理委员会及本公司有关安全管理的规章制度和要求。 (三)应急救援预案组织机构及分工职责 1、应急救援预案组织机构 本工程施工前,根据工程的特点和环境情况,成立应急救援预案领导小组,本工程应急预案组织机构详见下图所示:

救援组长:项目经理 副组长:技术负责人 通讯联络组、技术支持组、消防保安组、抢险抢修组、医疗救护组、后勤保障组 应急救援预案组织机构应完善职责分工,并责任到人。同时定期进行应急预预案措施的演练,使预案真正起到防患安全事故和减少损失的目的。 1、应急救援预案领导小组成员及通讯联络电话: 略 2、公共应急救援联络电话 (1)街道派出所:110 (2)急救中心:120 (3)火警中心:119 医院地址及联系电话: 3、应急预案组织机构分工职责 (1)应急领导小组职责:建筑工地发生安全事故时,负责指挥工地抢救工作,向各抢救小组下达抢救指令任务,协调各组之间的抢救工作,随时掌握各组最新动态并做出最新决策,第一时间向110、119、120、企业救援指挥部、当地政府安检部门、公安部门求救或报告灾情。平时应急领导小组成员轮流值班,值班者必须住在工地现场,手机24小时开通,发

挖扩桩孔作业安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L7429 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 挖扩桩孔作业安全操作 规程正式样本

挖扩桩孔作业安全操作规程正式样 本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1 人工挖扩桩孔的人员必须经过技术与安全操作 知识培训,考试合格,持证上岗。下孔作业前,应排 除孔内有害气体。并向孔内输新鲜空气或氧气。 2 每日作业前应检查桩孔及施工工具,如钻孔 和挖扩桩孔施工所使用的电气设备,必须装有漏电保 护装置,孔下照明必须使用36V安全电压灯具,提土 工具、装土容器应符合轻、柔、软,并有防坠落措 施。 3 挖扩桩孔施工现场应配有急救用品(氧气 等)。遇有异常情况,如孔、地下水、黑土层、有害

气体等,应立即停止作业,撤离危险区,不得擅自处理,严禁冒险作业。 4 孔口应设防护设施,凡下孔作业人员均需戴安全帽、系安全绳,必须从专用爬梯上下,严禁沿孔壁或乘运土设施上下。 5 每班作业前要打开孔盖进行通风。深度超过5m或遇有黑色土、深色土层时,要进行强制通风。每个施工现场应配有害气体检测器,发现有毒、有害气体必须采取防范措施。下班(完工)必须将孔口盖严、盖牢。 6机钻成孔作业完成后,人工清孔、验孔要先放安全防护笼,钢筋笼放入孔时,不得碰撞孔壁。 7人工挖孔必须采用混凝土护壁,其首层护壁应根据土质情况作成沿口护圈,护圈混凝土强度达到5MPa以后,方可进行下层土方的开挖。必须边挖、

人工挖孔桩注意事项完整版

人工挖孔桩注意事项 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

人工挖孔灌注桩施工安全质量注意事项 1、应编制人工挖孔桩专项施工方案,安全事故应急预案和施工安全技术保障措施,经逐级审批后方可实施。 2、加强施工人员的教育、培训,经考核合格并领取教育卡后方可上岗。配足配齐安全保险装置。施工现场必须根据规定配备专职安全管理人员,履行安全巡查职责。 3、监理应加强对人工挖孔桩工程的监督检查力度,及时发现隐患,并督促整改;及时进行隐蔽工程验收。 4、人工挖孔桩施工完成后,必须按桩基检测规范要求进行检测。 5、人工挖孔桩当桩净距小于 2.5m时,应采用间隔开挖。相邻排桩跳挖的最小施工净距不得小于 4.5m。 6、人工挖孔桩每次下挖进度不得超过1m;每节护壁施工必须一次性完成,混凝土护壁的厚度不应小于 150mm,混凝土强度等级不应低于桩身混凝土强度等级且不得低于C30,并应振捣密实;护壁应配置直径不小于10mm 的构造钢筋,竖向筋应上下搭接或拉接。 7、人工挖孔桩施工应采取下列安全措施: (1)孔内必须设置应急软爬梯供人员上下;使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠,并配有自动卡紧保险装置,不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。电葫芦、吊笼等宜用按钮式开关,使用前必须检验其安全起吊能力;

(2)每日开工前必须检测井下的有毒、有害气体,并应有足够的安全防范措施。当桩孔开挖深度超过 10m 时,应有专门向井下送风的设备,风量不宜少于 25L/s; (3)孔口四周必须设置护栏,护栏高度宜为 0.8m; (4)挖出的土石方应及时运离孔口,不得堆放在孔口周边 1m 范围内,机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响; (5)施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须遵守现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46 的规定。 8、开孔前,桩位应准确定位放样,在桩位外设置定位基准桩,安装护壁模板必须用桩中心点校正模板位置,并应由专人负责。 9、第一节井圈护壁应符合下列规定: (1)井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于 20mm; (2)井圈顶面应比场地高出 100~150mm,壁厚应比下面井壁厚度增加 100~150mm。 10、修筑井圈护壁应符合下列规定: (1)护壁的厚度、拉接钢筋、配筋、混凝土强度等级均应符合设计要求; (2)上下节护壁的搭接长度不得小于 50mm; (3)每节护壁均应在当日连续施工完毕; (4)护壁混凝土必须保证振捣密实,应根据土层渗水情况使用速凝剂; (5)护壁模板的拆除应在灌注混凝土 24h 之后; (6)发现护壁有蜂窝、漏水现象时,应及时补强;

最新人工挖孔桩安全操作规程

最新人工挖孔桩安全操作规程 1.人工挖孔桩施工适用于桩径800~2000mm、桩深不超过25m的桩。 2.从事挖孔桩的作业人员必须视力、嗅觉、听觉、心脏、血压正常,必须经过安全技术培训,考核合格方可上岗。 3.人工挖孔桩施工前,应根据桩的直径、桩深、土质、现场环境等状况进行混凝土护壁结构的设计,编制施工方案和相应的安全技术措施,并经企业负责人和技术负责人签字批准。 4.施工前,总承包的施工企业应和具有资质的分包施工企业签订专业分包合同,合同中必须规定双方的安全责任。 5.人工挖孔桩施工前应对现场环境进行调查,掌握以下情况: ⑴地下管线位置、埋深和现况; ⑵地下构筑物(人防、化粪池、渗水池、坟墓等)的位置、埋深和现况; ⑶施工现场周围建(构)筑物、交通、地表排水、振动源等情况; ⑷高压电气影响范围。 6.人工挖孔桩施工前,工程项目经理部的主管施工技术人员必须向承担施工的专业分包负责人进行安全技术交底并形成文件。交底内容应包括施工程序、安全技术要求、现况地下管线和设施情况、周围环境和现场防护要求等。 7.人工挖孔作业前,专业分包负责人必须向全体作业人员进行详细的安全技术交底,并形成文件。 8.施工前应检查施工物资准备情况,确认符合要求,并应遵守下列规定: ⑴施工材料充足,能保证正常的、不间断的施工。 ⑵施工所需的工具设备(辘轳、绳索、挂钩、料斗、模板、软梯、空压机和通风

管、低压变压器、手把灯等)必须完好、有效。 ⑶系入孔内的料斗应由柔性材料制作。 9.当土层中有水时,必须采取措施疏干后方可施工。 10.人工挖孔桩必须采用混凝土护壁,混凝土等级不得低于C20,厚度不得小于10cm,必要时可在护壁内沿竖向和环向配置直径不小于6mm,间距为200mm 钢筋;首节护壁应高于地面20cm,并形成沿口护圈,护圈的壁厚不得小于20cm;相邻护壁节间应用锚筋相连。护壁强度达5MPa后方可开挖下层土方。施工中必须按施工设计规定的层深,挖一层土方施做一层护壁,严禁超规定开挖、后补做护壁的冒险作业。 11.人工挖孔作业应遵守下列规定: ⑴每孔必须两人配合施工,轮换作业。孔下人员连续作业不得超过2h,孔口作业人员必须监护孔内人员的安全。 ⑵孔下操作人员必须佩戴安全帽。 ⑶桩孔周围2m范围内必须设护栏和安全标志,非作业人员禁止入内。3m内不得行驶或停放机动车。 ⑷严禁孔口上作业人员离开岗位,每次装卸土、料时间不得超过1min。 ⑸土方应随挖随运,暂不运的土应堆在孔口1m以外,高度不得超过1m。孔口1m范围内不得堆放任何材料。 ⑹料斗装土、料不得过满,每斗质量不得大于50kg。 ⑺孔口上作业人员必须按孔内人员指令操作辘轳。向孔内传送工具等必须用料斗系放,严禁投扔。 ⑻必须自上而下逐层开挖,每层挖土深度不得大于100cm,松软土质不得大于

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