厌氧池施工组织设计
一、工程概况
1、本工程位于新疆尼勒克县。
厌氧池规格:9、4×22、8×7.6M
2、本工程抗震设防烈度为8度,设计基本地震加速度值为0.2g,
设计地震分组为第二组,设计特征周期为0、4s,场地类别为
二类,安全等级为二级。
3、本工程混凝土等级为C30,混凝土保护层厚度为池壁为
30mm,梁、支柱、底板为40mm,走道板为25mm。
4、基础:持力层为粉土层,承载力特征值为120Kpa;基槽开挖后,
严禁地表水浸润地基土,同时应做好钎探工作。
5、水池池体结构:a、水池池体砼为C30抗渗砼,抗渗等级为S6,
抗冻等级为F300;所用水泥为普通硅酸盐水泥;b、水池一次
浇筑完成,不留施工缝;c、水池内壁、底板顶面抹20厚1:2
防水水泥砂浆,防水砂浆应分层紧密连续涂抹;d、水池土建完
成后,覆土应沿水池四周分层均匀回填;e、施工中应注意各种
设备得预埋。
6、厌氧池池壁应用环氧玻璃布做防腐处理,并做池内钢爬梯。
二、施工准备
在土建施工之前应进行图纸审核、材料准备、设备进场、临时工棚搭建等工作。
1、施工管理组织:本人有幸承建此工程,作为本工程得项目经理
对工程实施全面管理,就是工程实施第一责任人,做好岗位分工、任务明确、责任清楚。带领项目班子创造性开展工程项目管理工作,严格执行国家法律、法规与公司各项规章制度,争取工程质量、施工安全、文明管理等都达到建设单位得要求。
2、劳动力组织:本人将精选施工队伍,选择技术过硬、能吃苦、能打硬仗、勇于克服困难、思想素质高得队伍及管理人员参与本工程施工。对进入现场得职工必须进行入场三级安全教育,提高全体职工对搞好安全文明施工重要意义得认识,提高质量意识、安全意识,抓好文明施工教育。
3、搭设临建设施、生活性临建与施工性临建。主要包括:项目部、监理办公室、工人宿舍、食堂、工具库、机械修理库、水泥库、配电房等,接通电源、水源,给施工作业提供良好得生活环境。
4、收到施工图纸后,预算员、工长、放线工等有关技术人员即要认真熟悉图纸,了解设计意图,并注意图纸上问题,做好记录,准备好图纸会审,力争把问题在施工前处理完。放线工在此基础上进行定位放线,质检人员应做好复测工作,并做好验线准备。预算人员提出各种材料计划交施工负责人安排组织进场与加工。
5、材料准备
本程所需材料主要有砼、砂石料、普通水泥、钢筋、粘土砖,砼拟用商品砼,所有材料由预算员做出计划,材料员提前准备,按需采购,尽可能提前订货。
6、设备进场
本工程所需机械设备
三、分项工程施工方案
施工程序就是:场地平整－测量定位放线－基坑开挖及地基处理－打混凝土垫层－池底板绑扎钢筋－浇筑底板－池壁钢筋绑扎－支设池壁模板浇筑池壁－池顶板支模绑扎浇筑－试水－池外壁抹砂浆做防渗处理－池内壁与池底板抹防水砂浆－安装池子进出水管道及栏杆－土方回填－交工验收。具体施工操作方法如下:
(一)场地平整
清理场地:在施工区域内,对原有地上杂物等进行清除、疏通或改建。
修筑临时道路以供机械进场与土方运输等。
(二)测量定位放线
本工程使用水准仪进行测量放线,定好位后,一般用石灰粉或细线放线。
(三)土方开挖及地基处理
(1)土方开挖工程
土方开挖采用机械开挖,并以人工配合清理。机械选用1台大禹W-200挖掘机。选用载重5吨自卸车作为运输工具。挖土时应注意如下几个要点:
①土方开挖前,根据业主提供得地下埋物得资料先对基坑范围内得地下障碍进行妥善处理,以免影响正常使用与土方得大面积开挖。
②挖土施工过程中得技术及安全措施,挖掘机开挖时,操作人员上岗前必须检查挖土机情况,发现问题及时处理,严禁带病操作,在前后行走时必须瞧前后方就是否有物料及行人等。配合机械挖土得人员必须瞧清挖点处及回转禁区,严禁在禁区内配合作业,地下施工人员上下采用扣件钢管搭设扶梯。开挖基坑四周必须设置临时栏杆并绑安全网以防人员及物体坠落。
③土方开挖时要做好放坡工作,根据土质情况按1:1放坡。同时
做好上方放坡处理,开挖时随时注意土质、土壁得变化情况,做好异常情况得支护准备工作。
④当机械挖至离设计标高200mm时,为了防止超挖现象,最后200mm应采用人工整理,挖至设计标高。但在实际得施工过程中,为了节省时间与成本,基本上就是一次性用机械挖到设计标高。
⑤基坑开挖即将完毕时,要做好请设计、质检站、建设单位、监理工程师及施工单位主要负责人共同验坑得准备,一旦验收达到设计要求,四方签字认可后,就可立即进行垫层得施工。
在土方开挖时一般根据开挖深度及现场具体情况,需要进行放宽,一般放宽0、5－1.0米。在基坑、沟槽开挖过程中,为了保持坑壁得稳定、防止塌方、保证施工作业安全,当基坑(槽)超过一定深度时,应做成一定形式得边坡或采取可靠得支护措施。
(四)打混凝土垫层
池底混凝土垫层采用C15 混凝土。垫层打完之后在垫层上涂刷沥青冷底子油及沥青玛缔脂或铺二毡三油防水隔离层,防潮层做好后即可进行池底板绑扎钢筋工序。
(五) 池底板绑扎钢筋
当池底部就是水平面时,池底板钢筋应按施工图纸放线一次绑扎完。绑扎下层钢筋网要设砂垫板以保持保护层厚度,绑扎上层钢筋网要设形弯铁或25mm1000mm) 钢筋头架(又称马凳)立并绑牢,以保证上下层钢筋网间距正确与不变形,在外壁及柱拉缝处伸出插筋,在转角处加设斜向加强筋。
(六)浇筑底板
池底板混凝土标号C30,抗渗等级S6,抗冻等级为F300。本工程池底板厚度为50cm。
池底板混凝土浇筑一次性连续浇筑完成,不留施工缝。由中心向池周边或由池两端向池中心顺次进行,底板混凝土浇筑完后,进入下
一道工序
(七)池壁施工
通常就是先将池壁钢筋绑扎好,然后做内模支设,最后做外模支设;或同时支内外模板。也可先做内模支设,再绑扎池壁钢筋,最后做外模支设;也可以先做外模支设,再绑扎钢筋,最后支内模。总之池壁施工时,模板得拼装不能妨碍钢筋得绑扎、混凝土得浇筑与养护。
模板支设按贮水池施工缝得留设项分段进行。在施工过程中不允许设置垂直施工缝,池板壁水平施工缝宜设在底板面500毫米以上处。第一次混凝土浇筑必须浇至底板面500毫米以上,水平施工缝设:a、凹凸槽b、橡胶止水带c,厚=3毫米,高=300毫米不锈钢板。在实际得施工过程中施工缝处多采用厚=3毫米,高=300毫米不锈钢板。施工缝一般设在伸缩缝与沉降缝处。
(1)池壁钢筋得绑扎
a、钢筋为HRB335级钢筋,钢筋锚固长度La＝35d,搭接长度Ld ＝40d
b、为节约钢筋用量,钢筋接头应优先采用接触对焊。
c、壁板得水平钢筋接头应采用焊接,同一截面上接头面积应不超过50%。接头净距应不小于35d且大于500毫米,当采用搭接焊条接头时,焊接长度不小于10d;除上述钢筋外。为方便施工,可采用绑扎接头,但同一截面上得接头面积应不超过25%,其搭接长度HRB335钢筋不小于40d,且不小于300毫米,接头应错开1/４,。
d、钢筋锚固长度La＝35d,池壁板钢筋设10600对拉筋。
e、当孔洞直径或宽度小于等于300mm时,钢筋遇孔洞应尽量绕过,如必须截断,则截断后应焊于孔洞加强筋上。
一般池壁得钢筋保护层厚度要求为30mm,为了达到要求,绑扎好得池壁钢筋要求安装橡胶垫片。但在环保工程实际得施工过程中,基本就是用水泥垫块代替。
水泥垫块得扎丝已内嵌入其内部,比较结实。绑扎在钢筋上,装模板时基本已将垫块压住。
打振动棒时插入钢筋层之间,对垫块得影响很小,所以很少发现掉垫块现象。
(2)池壁模板支设
模板就是使钢筋混凝土构件成型得模型。按材料不同,分为木模板、钢模板、钢木模板、胶合模板、钢竹模板、塑料模板、玻璃钢模板、铝合金模板等。在环境工程土建中,木模板用得最为广泛。
一个混凝土池体工程做得就是否美观得关键就在于模板得安装。如模板尺寸、轴线就是否正确,强度、刚度就是否足够以及接缝就是
否密实。模板得加固工作一定要做好,不然在混凝土浇灌时就可能出现涨模、爆模现象。最后导致池壁出现麻面、蜂窝等现象。
按照规范壁板模板不宜采用对穿螺栓固定,否则应按《给水排水构筑物施工及验收规范》(GBJ141-90)中得第5.2.7条得规定执行。但在实际施工过程中基本都就是采用对穿螺栓固定。
(3) 浇筑池壁
池壁得混凝土要求与池底板相同,池壁厚度为35cm。
混凝土浇筑得质量,直接影响到结构得承载能力及耐久性,因此必须要做到:所浇混凝土必须均匀密实,强度符合要求;保证结构,构件几何尺寸准确;钢筋及预埋件位置准确;拆模后混凝土表面平整光洁。
对模板内部应提前浇水润湿,以免浇筑后模板吸收混凝土中得水分相互粘结,造成脱皮、麻面,影响质量。浇水量视模板得材料不同以及干燥程度、气候条件而异。木模板浇水之后,还可以使木材适当膨胀,减少板缝间隙,防止漏浆。
浇筑混凝土应连续进行,以保证构筑物得强度与整体性。施工时,相邻部分混凝土浇筑得时间间隔以不出现初凝时间为准。
为避免出现施工缝使模板受力均匀,浇筑混凝土时从中心部位向两侧对称进行。按照规范浇筑高度每层约20－40cm,振捣时,要“快插慢拔”。快插就是防止先将表面得混凝土振实,与下面得混凝土发生分层、离析现象。慢拔,就是使混凝土能填满振动棒拔出时形成得空洞。
浇筑环形池壁混凝士,也就是对称分层均匀浇筑。
(4)厌氧池池壁防腐做法
A、基材表面处理及环氧玻璃布施工
1、基面处理:检查粉刷面, 对空鼓等缺陷底解决。用机械打磨等方法,清理干净损坏、脱落部分,并用抛光轮打磨,吹扫浮层,对严重部分进行环氧腻子修补。
2、表面打平:用环氧腻子整面抹平,对不平整处打磨。
3、打底:采用环氧树脂打底二道,起到封闭基面与连接后续涂层得作用。
4、贴布:用14-16目/平方厘米得无碱脱脂玻璃布配合环氧树脂进行贴布,达到三布四油。
B、氟碳专用底漆刷涂
基面达标后,氟碳底漆同固化剂7:1混合再配15%左右稀释剂混合,待搅均熟化30分钟后用刷涂一道,厚度达到25-30um。
C、防腐面刷涂
待底漆表面固化后,氟碳面漆同固化剂10:1混合再配15%左右稀释剂混合,待搅均熟化30分钟后用刷涂三道,厚度达到40-60um。每一道得涂装间隔不小于4小时,应在相对湿度不小于75%天气下施工,避免在雨、雪、雾天气中施工。涂装温度5-40摄底度,加入固化后得面漆必须在12小时内使用完毕。
D、二次修补:
在第一次涂装结束后,在施工中因脚手架拆除、涂层碰损等情况需及时进行修补,修补要求:从哪一道工序破坏,就从哪一道工序开始修补,修补到完好为止。
(八)混凝土养护及其她
混凝土拌与物经浇筑振捣密实成型后,其凝结与硬化就是通过其中水泥得水化作用实现得。而水化作用须在适当得温度与湿度得条件下才能完成。为保证混凝土在规定龄期内达到设计要求得强度,并防止产生收缩裂缝,必须认真做好养护工作。
当自然气温度高于5℃时,在现场浇筑得混凝土通常采用自然养护,养护时间不少于14d。自然养护有得方法有覆盖浇水养护。
1、覆盖浇水养护对混凝土表面加以覆盖并浇水,使混凝土在一定时间内保持足够得湿润状态。
混凝土养护工作应在浇筑完毕12h内开始进行,对于干硬性混凝土或当气温很高、湿度很低时,应在浇筑后进行养护。
养护初期,水泥得水化反应较快,需水也较多,应注意头几天得养护工作,在气温高、湿度低时,应增加洒水次数。一般当气温在15oC 以上时,在开始三昼夜中,白天至少每3h 洒水一次,夜间洒水两次。在以后得养护期中,每昼夜应洒水三次左右,保持覆盖物湿润。在夏日因充水不足或混凝土受阳光直射,水分蒸发快,水化作用不足,混凝土发干呈白色发生假凝或出现干缩得细小裂缝时,应仔细加以遮盖,充分浇水,加强养护工作,并延长浇水日期进行补救。
(九)、池体防渗检验与处理
贮水池主体工程完,池体达到设计强度后还应做防渗检验。首先通过混凝土试块得抗渗试验,检验其就是否满足抗渗标号;其次对池体
构筑物进行试水试验,测定其漏水量,通过试水可直接查出构筑物有无渗漏情况、结构得安全度,并可预压地基。
试水前,应先封闭池子进出水管或管道阀门,由池顶孔放水人池,向池内充水宜分三次进行:第一次充水至设计水深得三分之一;第二次充水至设计水深得三分之二;第三次充水充至设计水位。每次充水时得水位上升速度不宜超过2m/d,相邻两次充水时间间隔不宜少于24小时,切宜在水池得平均沉降速率小于5mm/d以后再进行下一级充水。
检测标准:不得有漏水现象及大面积浸湿现象,渗水量按池内壁与池底得浸湿面积设计计算,不得超过2L/m2、d、
试验方法:按《给水排水构筑物施工及验收规范》(GBJ141-90)附录一得规定执行。
影响贮水渗漏得原因很多,有得就是在设计时对荷载估计不足,池体含钢量过小出现裂缝;有得就是构件刚度不够,变形过大而出现裂缝;有得就是混凝土浇筑过程中因模板移动或地基软弱产生不均匀沉降而引起裂缝:还有得就是施工缝处理不当以及温度应力与干缩应力等使钢筋混凝土结构产生裂缝。贮水池出现裂缝后先不要忙从于补渗堵漏,找其主要原因,分析渗漏根后再确定方案。例如,由池底部存在局部软弱土层不均匀下沉引起得裂缝,除修补裂缝外,还应对地基进行加固处理,防止池体继续下沉。
贮水构筑物得渗漏处理常用得补漏堵措施有水泥浆堵漏法、环氧浆液(胶泥)补缝法、甲凝与丙凝浆液补缝法、四矾闭水浆补漏法、凿槽嵌铅修补法等。
池体渗漏处理完毕检验合格后,进入下一工序,池体抹灰施工。
五、质量安全文明施工保证措施
严格执行国家有关施工验收规范、质量评定标准以及自治区有关工程质量规定。
(一)质量保证措施
1、建立以项目经理为首得项目班子,配备具有丰富施工经验与作风顽强得技术与管理人员,选调技术熟练、能打硬仗,具有多年创优经验得专业施工队。
2、建立工程质量管理体系,实行“三全”管理,把质量目标分解落实到各部门与施工队及管理人员头上,建立按分项与月、季度考核得制度,并采取一系列行政与经济激励措施,使工程质量成为全体职工必须实现得目标。
3、施工中必须坚持高标准、严要求,把住施工中各个关键环节,必须全面严格按照设计图纸与国家有关标准、规程、规范、图纸,精心组织,精心施工。
4、工程施工全过程控制工程质量,把好“五关”。
①图纸学习会审关:正确领会设计意图,提前发现图纸错误,图纸不经学习与会审不施工。
②技术复核关:测量放线、标高轴线、模板埋件、复杂部位必须
专门检查复核。不经复核无误,不得进行下道工序施工。
③原材料、半成品检查关:
我方在采购材料、半成品前将征得业主、监理工程师得认可。
a、把住进场;
b、按规定取样化验与检验;
c、证物齐全、可靠、有效方可施工。
④分部分项隐蔽工程验收关,必须按检查标准,认真验收,不经甲方,监理隐蔽验收不得进行下道工序。尤其就是钢筋得位置规格、形状、尺寸、间距等准确无误,方可浇筑砼。
⑤样板制:各分项工程得首批首件一定要先做样板,通过样板,明确作法、标准、确认后展开施工。
5、强化质量影响,现场设质检员,强化施工过程中得预先把关控制,坚决把好工程质量关。后面附保证模板、钢筋、混凝土质量管理程序控制图。
6、抓好工程技术档案,为用户提供详实可靠得技术档案资料。真实反映工程状况,为正确使用、改扩建、维修提供基础。
(二)工程质量检查验收制度
本工程严格按新工程质量验收标准,实行自检、互检、交接检等检验制度与新得建筑工程施工质量验收规范执行。
⑴各分部分项得施工操作班组,每天下班前各操作人员对自己生产得产品进行一次认真得质量复核,发现不符合质量要求得产品,应立即返修。
⑵每天下班后,生产班组长与班组质检员应组织班组人员,共同
对产品质量进行互检验评,据实填写“班组自检记录”,确保质量优良。
⑶施工管理人员随时对施工操作人员进行施工操作质量检查,未按操作规程施工得应立即纠正,防止返工。
⑷互检时发现不符合质量要求得产品,应由原操作人员及时进行返修,发现重大质量问题应及时报上级有关人员进行处理。未能及时返修而影响施工进展得损失,由原操作人员负责。
⑸在班组自检与互检得基础上,施工管理人员对产品质量进行验收复核,不符合标准得应立即返修。
⑹施工班组分项工程结束后,下道工序跟上前,应由项目部组织有关人员进行交接验收,对质量不符合要求得,根据返工处理得难易程度与施工要求,应由原操作在限定得时间内完成,所耗人工自理、材料费按赔偿制度执行。
⑺在限定返修时间内,原操作班组未派人或不按时完成影响下道工序工程进展时,其影响工日数也由原操作班组负责。
⑻返修工作完成后,再组织原参与交接人员共同进行复验工作,认可后下道工序不预进行。
⑼交接验收后得下道工序展开,施工中再发现上道质量遗留问题原则上应由上道工序得施工人员处理,特殊情况由项目部报分公司技术科或公司技术部门研究解决。
(三)工程技术档案管理制度
⑴编制主要分项工程施工方案、工艺要求,保证质量、技术、措施及相关交底技术资料,做好原始记录签证工作。
⑵做好确定工程标高与定位基准点,施工放线、复线有原始记录与签证工作。
⑶做好变更通知得施工图记录,做到手续齐全,签证完整不漏项,以备查验。
⑷做好隐蔽工程与中间验收得原始记录,并有甲方代表、设计、监理、质监等部门得签证。
⑸竣工验收时,做到施工图纸齐全,手续完备,便于双方存档。
(四)安全文明施工
1、安全管理目标及保障体系
(1)安全生产目标
杜绝工伤死亡及重大安全责任事故,降低轻伤事故频率,确保行人安全,杜绝行人因施工造成安全责任事故。
(2)安全生产保证体系
施工现场建立以项目经理为首得安全管理体系,确保整个施工过程中无重大安全责任事故,杜绝一般事故。
安全管理保证体系图
公司成立安全生产管理委员会,及工程质量安全检查领导小组,建立以公司领导、各科室工程技术人员、岗位操作人员在施工过程中安全生产层层负责,安全生产责任制就是我公司岗位责任制得一个组成部分,就是安全生产,劳动保护管理制度得中心。
(三)、安全生产保证措施
1、强化职工安全教育,提高职工安全意识。
2、安全防护措施
(1)安全防护:根据现场环境场地,在施工现场四周设置通长彩钢板临时围墙封闭施工,确保行人安全。
(2)基坑四周边设防护栏杆。
(3)个人防护:进入施工现场所有人员必须戴好安全帽,从事电气焊、剔凿等作业得人员要使用面罩或护目镜,特种人员持证上岗,并佩带相应得劳动保护用品。
3、临时用电安全
(1)临时用电按部颁规范得要求做施工组织设计(方案),建立必要内部档案资料,对现场得线路及设施定期检查,并将检查记录存档备查。
(2)临时配电线路按规范架设整齐。架空线采用绝缘导线,不采用塑胶软线,不能成束架空敷设或沿地面明显敷设,施工机具、车辆及人员应与线路保持安全距离,如达不到规范规定得最小距离时,采用可靠防护措施。变压器、配电箱均搭设防护棚及设置围栏。
4、机械安全
对现场所有得机械进行安装、使用检测、自检记录、并每月不少于两次得定期检查。
IC厌氧系统制作安装 施 工 方 案
目录 一．编制说明及工程概况 (2) 1.1工程基本情况 (2) 1.2工程设计 (2) 1.3施工技术标准、规范 (2) 1.4企业标准、规定 (2) 1.5施工安全技术标准 (3) 1.6质量检验评定标准 (3) 1.7施工技术规范、标准 (3) 二．施工组织计划 (5) 1工程概况 (5) 2. 编制依据及施工验收规范 (5) 3.0.厌氧罐预制安装措施 (5) 4.0厌氧罐焊接 (11) 5.0 充水试验方案 (16) 6.0 技术质量管理管理 (17) 7.0安全管理 (17)
一．编制说明及工程概况 1.1工程基本情况 项目名称、建设单位及建设地点 项目名称： 建设单位： 建设地点： 1.2工程设计 工程设计见：设计方案 1.3施工技术标准、规范 针对工程施工内容，该工程安装施工主应遵守施工图设计所选用的和以下技术标准、规范： 1.4企业标准、规定 《工程施工档案资料收集整理规定》 《施工现场准备管理标准》 《文明施工现场管理标准》 《施工现场材料管理标准》 《施工现场机械设备管理标准》 《施工现场安全管理标准》 《施工现场进度管理标准》 《施工现场质量管理标准》 《施工现场经济核算管理标准》 《施工现场思想政治工作及民主管理标准》 《安装工程质量控制上点》
《安装工程施工程序标准》 《建筑安装工程施工工艺及操作规程》 《工程质量管理点管理标准》 《焊接工程工艺标准》 《防雷接地工程工艺标准》 1.5施工安全技术标准 JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ33-86《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》 GB50194-93《建筑工程施工现场安全用电规范》 JGJ59-88《建筑施工安全检查评分标准》 原国家建筑工程总局《建筑安装工人安全技术操作规程》1.6质量检验评定标准 GBJ300-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》 GBJ50184-93《工业金属管理工程质量检验评定标准》 GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》 GBJ131-90《自动化仪表安装工程质量评定标准》 GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交按试验标准》GB50221-95《钢结构工程质量检验评定标准》 GB50252-94《工业安装工程质量评定标准》 1.7施工技术规范、标准 JBJ23-96《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 JBJ29-96《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》
. UASB厌氧罐现场施工方案 编制：
审核： 批准： 专业资料word . 编制单位：源宝日期：2015年1 月12日 目录 1、厌氧罐工程概况8 2、厌氧罐建造方法确定及分
析 (8) 3、施工布 署 (8) 3.1施工目 标 (8) 3.2施工作业组 织 (9) 3.3施工机具、设备的确定及布 置 (9) 4、厌氧罐建造方法 ........................................................................ 错误!未定义书签。 4.1厌氧罐建造施工流 程 (9) 4.2厌氧罐建造施工准 备 (10) 4.2.1编制排板 图 (10) 4.2.2厌氧罐起升机具的确 定 (11) 4.2.3胀圈及拱顶胎具的制
作 (13) 4.2.4材料设备验 收 (14) 4.3厌氧罐现场建 造 (15) 专业资料word . 4.3.1厌氧罐体组成件下料预 制 (15) 4.3.2基础验 收 (17) 4.3.3底板铺 设 (18) 4.3.4壁板组 装 (19) 4.3.5包边角 钢 (22) 4.3.6罐的附件安 装 (22) 4.3.罐倒装法提升装置的安 装 (23)
4.4.罐体的焊 接 (23) 4.4.1罐体焊接施工要 点 (24) 4.4.2焊接施工管理程 序 (24) 4.4.3罐的焊接施工顺 序 (25) 4.4.4焊接管 理 (26) 4.4. 5.现场管 理 (27) 4.4.6.焊接工 艺 (28) 4.4.7一般焊接要 求 (31) 4.4.8焊接变形的控 制 (32) 4.4.9焊接工艺参 数 (33) 4.4.10、焊接检 验 (33)
UASB厌氧罐现场施工方案编制：________ 审核：_________ 批准：_________ 编制单位：山东源宝 日期：2015年1月12日
目录 1、厌氧罐工程概况7 2、厌氧罐建造方法确定及分析 7 3、............................................................. 施工布署7 3.1施工目标 (7) 3.2施工作业组织 (7) 3.3施工机具、设备的确定及布置 (8) 4、厌氧罐建造方法................. 错误！未定义书签。 4.1厌氧罐建造施工流程 (8) 4.2厌氧罐建造施工准备 (9) 4.2.1编制排板图 (9) 4.2.2厌氧罐起升机具的确定 (10) 4.2.3胀圈及拱顶胎具的制作 (11) 4.2.4材料设备验收 (12) 4.3厌氧罐现场建造 (12) 4.3.1厌氧罐体组成件下料预制 (12) 4.3.2基础验收 (14) 4.3.3底板铺设 (15) 4.3.4壁板组装 (15) 4.3.5 包边角钢 (18) 4.3.6罐的附件安装 (18) 4.3. 罐倒装法提升装置的安装 (19) 4.4. 罐体的焊接 (19) 4.4.1罐体焊接施工要点 (19) 4.4.2焊接施工管理程序 (20) 4.4.3罐的焊接施工顺序 (20) 4.4.4焊接管理 (21) 4.4.5. 现场管理 (22) 4.4.6. 焊接工艺 (23) 4.4.7 一般焊接要求 (25) 448焊接变形的控制 (25) 449焊接工艺参数 (26) 4.4.10、焊接检验 (26) 4.4.11焊接缺陷返修 (27) 4.4.12焊接质量保证措施 (28) 4.4.13焊接安全措施 (29) 4.5厌氧罐的检查及充水试验 (30) 4.5.1罐体几何形状检查。 (30) 4.5.2储罐底板真空检查 (30)
钢制厌氧罐施工组织计划
目录 1.工程概况 (4) 2.编制依据及施工验收规范 (4) 3.厌氧罐预制安装措施 (4) 3.1.罐底的预制 (5) 3.2.罐壁板的预制 (5) 3.3.包边角钢及其他构件的预制 (6) 3.4.罐底施工 (6) 3.5.罐体安装 (7) 3.6.罐顶包边角钢安装 (7) 3.7.采用倒链提升倒装法施工 (8) 3.8.其它各圈罐壁的安装 (9) 3.9.开孔接管安装 (9) 3.10.盘梯、平台栏杆施工 (9) 4.厌氧罐焊接 (10) 4.1.焊接方法及焊接材料的选择 (10) 4.2.焊接常规要求 (10) 4.3.罐底板焊接 (11) 4.4.罐壁板焊接 (11) 4.5.开孔接管焊接 (12) 4.6.焊接检验 (12) 4.7.焊接修补 (13) 4.8.罐体几何形状和尺寸检查 (13) 5.充水试验方案 (14) 5.1.充水试验内容 (14) 5.2.试验前的准备工作 (14) 5.3.试压过程与检验方法 (14) 5.4.压力试验应注意的问题 (14) 6.技术质量管理管理 (15)
6.1.现场施工管理 (15) 6.2.施工过程质量控制 (15) 7.安全管理 (15) 7.1.施工现场进出的安全管理 (15) 7.2.施工动火技术措施 (16) 7.3施工用电安全措施 (17) 7.4.其它技术措施 (18) 7.5.罐内作业技术措施 (18) 8.施工工期 (19)
1.工程概况 2.编制依据及施工验收规范 (1)GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》； (2)JB/T1735-1997《钢制焊接常压容器》 (3)施工图纸 (4)焊接采用电弧焊，碳钢之间的焊接焊条型号E4303;不锈钢之间的焊接为A102;不锈钢之间的焊接为A302. (5)焊接接头形式及尺寸均按GB985-88规定，对焊缝要求焊透，搭接焊缝要求保证焊接腰高不低于8㎜，角焊的腰及搭接焊缝腰高均为较薄板的厚度，法兰的焊接按相应法兰标准中的规定。 (6)罐体焊接时要清理干净，全部要求等强度焊接，焊渣要及时清理确保罐体要有足够的强度 (7)罐体制造完毕后，应进行充水实验，充水高度为罐壁高度，充水时间为24小时以上。 (8)施工过程中的所有隐蔽工程，应经甲方及监理检查合格后方可进入下道工序施工。 3.厌氧罐预制安装措施 本厌氧罐均采用倒链提升倒装法施工，所有板材预制滚圆结束后放在胎具上，用推车将预制件运至施工现场，配合安装。其工艺流程为：材料验收→运至预制场→划线下料→预制成型→运至安装现场→基础验收→罐底底板铺设→罐底焊接、检验→顶圈壁板组焊→溢水槽安装→雨罩、包边角钢安装→罐顶安装→提升装置安装→罐顶劳动保护安装→依次提升壁板～底圈壁板组焊、检验→出水管跟随安装→拆除提升装置→进水管排污管布料器安装→附件安装→水压试验→放水→交工。
厌氧罐防腐工程 编制单位：盐城市恒达高空工程有限公司 日期： 2015 年12月 15 日
第一部分：编制说明 编制原则： 我公司在认真了解山东福宽生物工程有限公司厌氧罐防腐施工的现场情况，在结合施工规范及我公司以往的施工经验的基础上，经过充分的研究和论证，本着对工程负责的原则，以科学、严谨的态度编写了本施工组织设计。 我公司将在本施工组织设计作为施工的纲领性文件，用以指导工程的施工与管理，以确保各项管理目标的实现。同时，我们按ISO9001质量管理体系进行有效运转，体现“以质量管理为中心，视工程质量为生命；坚持以人为本，严格过程控制，持续质量改进，努力完善保修服务，为业主提供满意的产品”的公司质量方针。 编制依据： 1.2.1《化工设备、管道防腐蚀施工及验收规范》HGJ229-91 1.2.2《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 1.2.3《施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 1.2.4公司的质量体系文件 第二部分:工程概况 工程名称：厌氧罐除锈防腐 施工地点：贵公司厂区内 工程量：厌氧罐（直径10米，高17米。包括上部气室、罐底板的防腐）工程范围：厌氧罐上平台、框架、斜梯及裸露在外的所有金属设施除锈刷漆。
现有的护栏全部拆除更换，材质镀锌钢管。 第三部分：工程目标 质量目标：创优质工程。防腐完工后正常使用年限不能低于5年，合格的表层现状为，表层无气泡光亮、无挂胶、无脱层、无起鼓，表层固化良好，胶料饱和。 工期目标： 保证在开工前3日进驻施工现场,按甲方要求工期20天，尽可能提前1-2天完成施工任务。 安全与文明施工目标。 3.3.1杜绝死亡和重伤事故的发生，杜绝重大设备、火灾和交通事故。 3.3.2轻伤事故频率控制在2‰以内。 3.3.3项目部特种作业人员和安全员必须经过培训，且持证上岗。 环境目标 噪声达标，现场无扬尘，运输无遗洒，生产及生活废水达标排放，杜绝施工现场火灾，爆炸事故，合理处理固体废弃物，最大限度地节能降耗，不使用有害的材料。 工程回访及服务目标 我公司将对该工程实行终身质量负责制，并对竣工交付使用的保修、回该工作负责。工程竣工后，根据《中华人民共和国建筑法》《建设工程质量管理条例》向业主提供工程质量保修书。 公司每年定期组织相关人员进行一次质量回访。发现问题及时返修，填写“竣工工程质量回该表”备案。并争创“用户满意工程”。
UASB厌氧罐现场施工方案 编制： 审核： 批准：
编制单位：山东源宝 日期：2015年1 月12日 目录 1、厌氧罐工程概况 8 2、厌氧罐建造方法确定及分 析 (8) 3、施工布 署 ........................................................ 8 3.1施工目 标 ....................................................... 8 3.2施工作业组 织 (8)
3.3施工机具、设备的确定及布 置 (9) 4、厌氧罐建造方法 ................................. 错误！未定义书签。 4.1厌氧罐建造施工流 程 (9) 4.2厌氧罐建造施工准 备 (10) 4.2.1编制排板 图 (10) 4.2.2厌氧罐起升机具的确 定 (11) 4.2.3胀圈及拱顶胎具的制 作 (12) 4.2.4材料设备验 收 (13) 4.3厌氧罐现场建 造 (13) 4.3.1厌氧罐体组成件下料预 制 (13) 4.3.2基础验 收 (15)
4.3.3底板铺 设 (16) 4.3.4壁板组 装 (16) 4.3.5包边角 钢 (19) 4.3.6罐的附件安 装 (19) 4.3.罐倒装法提升装置的安 装 (20) 4.4.罐体的焊 接 (20) 4.4.1罐体焊接施工要 点 (20) 4.4.2焊接施工管理程 序 (21) 4.4.3罐的焊接施工顺 序 (22) 4.4.4焊接管 理 (22) 4.4. 5.现场管 理 (23)
施工方案 一．工程概况 工程名称： 工程做法：专用工具安装搪瓷拼装罐 二．施工目标：罐体无渗漏，外观整齐美观。 质量目标: 合格 安全目标: 无重大人身伤残及中毒事故，杜绝死亡事故，一般事故频率＜0.01/100 三．材料准备: 搪瓷钢板、罐体配件及罐体专用材料，专用罐体提升设备，安装所需工具 按照公司要求在2012年5月17日星期四将罐体材料及相关安装设备汽车运工地现场，随车跟3-4明安装人员，其他程长途汽车到达现场，现场材料用吊车卸货至指定地点。 四．施工规程 1.总则： 1.1.为规定立式圆筒形钢制搪瓷拴接储罐施工及验收的技术要求，确 保储罐施工质量。 1.2.本规范适用于沼气工程、污水处理、储存石油、石化产品及其他 类似液体的常压(包括微内压)立式圆筒形钢制搪瓷拴接储罐罐
体及与储罐相应接附件的施工及验收。 1.3.埋地的、储存极度和高度危害介质的、人工制冷液体的储罐，不 适用于本规范。 1.4.储罐应按设计文件施工，当需要修改设计时，必须取得原设计人 员的同意。 1.5.储罐的施工及验收，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现 行的有关标准的规定。 2.施工的一般要求 1.6.坚持“用户是上帝，质量是生命”的质量方针，按国家质量管理规 范进行严格的质量控制。项目经理对施工人员进行质量、技术交底，在操作中，进行实测监控，作好记录。从而使工程质量从根本上得到有效的保证。 1.7.施工有关人员必须熟悉本制度的各项规定，在组织施工中，应提 出安全措施并且负责对有关作业人员讲解安全操作规程。凡是不了解本制度的工程技术人员和未受到安全教育的作业人员，都不允许参加施工工作。 1.8.坚持班前、班后安全会议制度，班前将当日工作安排及安全注意 事项进行交底。班后对当天的施工情况进行总结，指出不安全的行为，提出改进措施。 2.1.进入施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋，电工、电气焊工
IC 厌氧系统制作安装
错误 !未定义书签。 错误 !未定义书签。 错误 !未定义书签。 错误 !未定义书签。 ．编制说明及工程概况 错误 ! 未定义书签。 工程基本情况 错误 ! 未定义书签。 工程设计 错误 !未定义书签。 施工技术标准、规范 错误 !未定义书签。 企业标准、规定 错误 !未定义书签。 施工安全技术标准 错误 ! 未定义书签。 质量检验评定标准 错误 ! 未定义书签。 施工技术规范、标准 错误 !未定义书签。 二．施工组织计划 1 工程概况 2. 编制依据及施工验收规范 错误 ! 未定义书签。 . 厌氧罐预制安装措施 错误 ! 未定义书签。 厌氧罐焊接 充水试验方案 技术质量管理管理 错误 !未定义书签。
错误! 未定义书签。安全管理
.编制说明及工程概况 工程基本情况 项目名称、建设单位及建设地点 项目名称: 建设单位: 建设地点: 工程设计 工程设计见：设计方案 施工技术标准、规范 针对工程施工内容，该工程安装施工主应遵守施工图设计所选用的和以下技术标准、规范: 企业标准、规定 《工程施工档案资料收集整理规定》 《施工现场准备管理标准》 《文明施工现场管理标准》 《施工现场材料管理标准》 《施工现场机械设备管理标准》 《施工现场安全管理标准》 《施工现场进度管理标准》 《施工现场质量管理标准》 《施工现场经济核算管理标准》 《施工现场思想政治工作及民主管理标准》 《安装工程质量控制上点》
安装工程施工程序标准》 建筑安装工程施工工艺及操作规程》工程质量管理点管理标准》焊接工 程工艺标准》防雷接地工程工艺标准》 施工安全技术标准 JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ33-86《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》 GB50194-93《建筑工程施工现场安全用电规范》 JGJ59-88《建筑施工安全检查评分标准》 原国家建筑工程总局《建筑安装工人安全技术操作规程》 质量检验评定标准 GBJ300-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》 GBJ50184-93《工业金属管理工程质量检验评定标准》 GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》 GBJ131-90《自动化仪表安装工程质量评定标准》 GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交按试验标准》 GB50221-95《钢结构工程质量检验评定标准》 GB50252-94《工业安装工程质量评定标准》 施工技术规范、标准 JBJ23-96 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 JBJ29-96 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GBJ50235-97《工业管道工程施工及验收规范》
UASB厌氧罐现场施工方案编制： 审核： 批准： 编制单位：源宝 日期： 2015年 1 月 12日
目录 1、厌氧罐工程概况 7 2、厌氧罐建造方法确定及分析 (7) 3、施工布署 (7) 3.1施工目标 (7) 3.2施工作业组织 (7) 3.3施工机具、设备的确定及布置 (8) 4、厌氧罐建造方法.................................. 错误!未定义书签。 4.1厌氧罐建造施工流程 (8) 4.2厌氧罐建造施工准备 (9) 4.2.1编制排板图 (9) 4.2.2厌氧罐起升机具的确定 (10) 4.2.3胀圈及拱顶胎具的制作 (11) 4.2.4材料设备验收 (12) 4.3厌氧罐现场建造 (12) 4.3.1厌氧罐体组成件下料预制 (12) 4.3.2基础验收 (14) 4.3.3底板铺设 (15) 4.3.4壁板组装 (15) 4.3.5包边角钢 (18) 4.3.6罐的附件安装 (18) 4.3.罐倒装法提升装置的安装 (19) 4.4.罐体的焊接 (19) 4.4.1罐体焊接施工要点 (19) 4.4.2焊接施工管理程序 (20) 4.4.3罐的焊接施工顺序 (21) 4.4.4焊接管理 (21) 4.4.5.现场管理 (22) 4.4.6.焊接工艺 (23) 4.4.7一般焊接要求 (25) 4.4.8焊接变形的控制 (26) 4.4.9焊接工艺参数 (26) 4.4.10、焊接检验 (27) 4.4.11焊接缺陷返修 (28) 4.4.12焊接质量保证措施 (28)
4.4.13焊接安全措施 (29) 4.5厌氧罐的检查及充水试验 (30) 4.5.1罐体几何形状检查。 (30) 4.5.2储罐底板真空检查 (31) 4.5.3罐体充水、负压试验 (31) 4.5.4充水试验过程中的基础沉降观测 (31) 4.6交工验收 (32) 5、劳动力计划 (32) 5.1工程技术人员计划 (32) 5.2作业人员计划 (32) 5.3用工曲线表..................................... 错误!未定义书签。 6、施工常用机具、设备计划表 (33) 7、施工计划 (34) 7.1计划开工....................................... 错误!未定义书签。 7.2计划编制 (34) 7.3计划落实检查 (34) 7.4施工总进度计划 (34) 8、施工过程质量管理及控制措施...................... 错误!未定义书签。 8.1厌氧罐制安施工过程质量管理 (1) 8.2厌氧罐制安施工质量控制措施 (1) 9、安全、文明管理及措施 (2) 9.1施工安全措施 (2) 9.2文明施工措施 (4) 10、冬、雨季节施工措施 (5) 11、方案编制依椐和执行的规程、规、标准 (65) 12.附排版图
生活垃圾焚烧发电项目厌氧罐现场制作 倒装法施工安全方案 编制： 审核： 批准： 有限公司 二0一七年二月
一、工程概况 本工程是生活垃圾焚烧发电项目-厌氧处理项目。厌氧罐建造工程量为三台，罐体直径12米，总高度约29.5米。罐体本体材质：碳钢Q235+环氧煤沥青防腐，单台设备总重约160t。 二、群桅倒装法 本工程的厌氧罐设备全部为平底立式圆筒型容器,根据设备的技术要求和外形特点，以及我公司类似设备建造经验，决定对φ12.0×24.5m厌氧罐采用群桅倒装法施工，其方法是按照图纸先进行排版、下料、刨边（并按排版图作好标记）的工作，然后在安装预场分片预制成型，在厌氧罐基础上，进行分片组对。安装顺序是：底板、罐体的最上圈壁板、包边槽钢、灌顶框撑架安装、然后在罐内周边均布设置群桅，将上圈及顶盖升离地面（高度要超过下一圈壁板的高度），再组对下一圈壁板，以此类推，直至整个设备完成。 三、厌氧罐起升机具的确定 （1）罐起升机具的确定 Q= 130.2吨厌氧罐最大起升重量（罐体需顶升部分，加附属设备）； K= 1.2 安全系数； Q’=k*Q=130.2*1.2=156.2吨需用机具的最大起升力； 根据Q’，若每个电动葫芦起升重量10吨，最大需采用16个10吨电动葫芦。 选用φ273×8无缝钢管，制作16根桅杆，选用起重量10t的葫芦16个，16根桅杆均布分置在罐壁内，桅杆之间用角钢连接成整体，并与罐底板焊接牢固。 结论：考虑安全系数和不确定因素等。选用10T倒链16个较合理。 桅杆布置及吊装结构及制作 （2）倒装提升工艺 倒装提升工艺是在底板组焊完成后，开始进行第一带板（罐体最上部圈板）的组对焊接，然后进行倒装桅杆的设置。 开始组装侧板时，须先行设置组对基准，组对基准采用在底板上设置靠码的形式进行。
UASB厌氧罐现场施工方案 UASB厌氧罐现场施工方案编制：审核：批准：编制单位：山东源宝日期：1月12日目录1、厌氧罐工程概况12、厌氧罐建造方法确定及分析13、施工布署13.1施工目标13.2施工作业组织13.3施工机具、设备的确定及布置24、厌氧罐建造方法24.1厌氧罐建造施工流程24.2厌氧罐建造施工准备34.2.1编制排板图34.2.2厌氧罐起升机具的确定54.2.3胀圈及拱顶胎具的制作74.2.4材料设备验收94.3厌氧罐现场建造94.3.1厌氧罐体组成件下料预制94.3.2基础验收154.3.3底板铺设164.3.4壁板组装174.3.5包边角钢204.3.6罐的附件安装224.3.罐倒装法提升装置的安装234.4.罐体的焊接234.4.1罐体焊接施工要点234.4.2焊接施工管理程序244.4.3罐的焊接施工顺序254.4.4焊接管理254.4.5.现场管理264.4.6.焊接工艺274.4.7一般焊接要求304.4.8焊接变形的控制304.4.9焊接工艺参数324.4.10、焊接检验324.4.11焊接缺陷返修344.4.12焊接质量保证措施354.4.13焊接安全措施364.5厌氧罐的检查及充水试验374.5.1罐体几何形状检查。 374.5.2储罐底板真空检查374.5.3罐体充水、负压试验384.5.4充水试验过程中的基础沉降观测384.6交工验收395、劳动力计划395.1工程技术人员计划395.2作业人员计划405.3用工曲线表406、施工常用机具、设备计划表407、施工计划427.1计划开工427.2计划编制437.3计划落实检查437.4施工总进度计划438、施工过程质量管理及控制措施538.1厌氧罐制安施工过程
厌氧罐倒装法施工 安全方案
生活垃圾焚烧发电项目 厌氧罐现场制作 倒装法施工安全方案 编制： 审核： 批准： 有限公司 二0一七年二月 一、工程概况 本工程是生活垃圾焚烧发电项目-厌氧处理项目。厌氧罐建造
工程量为三台，罐体直径12米，总高度约29.5米。罐体本体材质：碳钢Q235+环氧煤沥青防腐，单台设备总重约160t。 二、群桅倒装法 本工程的厌氧罐设备全部为平底立式圆筒型容器,根据设备的技术要求和外形特点，以及我公司类似设备建造经验，决定对φ12.0×24.5m厌氧罐采用群桅倒装法施工，其方法是按照图纸先进行排版、下料、刨边（并按排版图作好标记）的工作，然后在安装预场分片预制成型，在厌氧罐基础上，进行分片组对。安装顺序是：底板、罐体的最上圈壁板、包边槽钢、灌顶框撑架安装、然后在罐内周边均布设置群桅，将上圈及顶盖升离地面（高度要超过下一圈壁板的高度），再组对下一圈壁板，以此类推，直至整个设备完成。 三、厌氧罐起升机具的确定 （1）罐起升机具的确定 Q= 130.2吨厌氧罐最大起升重量（罐体需顶升部分，加附属设备）； K= 1.2 安全系数； Q’=k*Q=130.2*1.2=156.2吨需用机具的最大起升力； 根据Q’，若每个电动葫芦起升重量10吨，最大需采用16个10吨电动葫芦。 选用φ273×8无缝钢管，制作16根桅杆，选用起重量10t的
葫芦16个，16根桅杆均布分置在罐壁内，桅杆之间用角钢连接成整体，并与罐底板焊接牢固。 结论：考虑安全系数和不确定因素等。选用10T倒链16个较合理。 桅杆布置及吊装结构及制作 （2）倒装提升工艺 倒装提升工艺是在底板组焊完成后，开始进行第一带板（罐体最上部圈板）的组对焊接，然后进行倒装桅杆的设置。 开始组装侧板时，须先行设置组对基准，组对基准采用在底板上设置靠码的形式进行。 罐体基准圆（内径） 罐体靠码示意图 靠码（电焊牢固） 靠码 厌氧罐倒装法提升装置的安装： （1）提升装置设置的位置应符合以下要求 A 应按罐内圆周均等设置，任意相邻装置之间的距离允差应小于30mm。
厌氧罐施工方案精选文 档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-
IC厌氧系统制作安装 施 工 方 案
目录
一．编制说明及工程概况 工程基本情况 项目名称、建设单位及建设地点 项目名称： 建设单位： 建设地点： 工程设计 工程设计见：设计方案 施工技术标准、规范 针对工程施工内容，该工程安装施工主应遵守施工图设计所选用的和以下技术标准、规范： 企业标准、规定 《工程施工档案资料收集整理规定》 《施工现场准备管理标准》 《文明施工现场管理标准》 《施工现场材料管理标准》 《施工现场机械设备管理标准》 《施工现场安全管理标准》
《施工现场进度管理标准》 《施工现场质量管理标准》 《施工现场经济核算管理标准》 《施工现场思想政治工作及民主管理标准》 《安装工程质量控制上点》 《安装工程施工程序标准》 《建筑安装工程施工工艺及操作规程》 《工程质量管理点管理标准》 《焊接工程工艺标准》 《防雷接地工程工艺标准》 施工安全技术标准 JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ33-86《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》 GB50194-93《建筑工程施工现场安全用电规范》 JGJ59-88《建筑施工安全检查评分标准》 原国家建筑工程总局《建筑安装工人安全技术操作规程》质量检验评定标准 GBJ300-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》 GBJ50184-93《工业金属管理工程质量检验评定标准》 GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》 GBJ131-90《自动化仪表安装工程质量评定标准》 GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交按试验标准》GB50221-95《钢结构工程质量检验评定标准》
厌氧罐施工方案 工期计划：总工期120日历天 ①第1至30日历天：完成厌氧罐施工的人员调集，施工技术交底，各类设备机械准备，原材料准备及下料等准备工作； ②第31至90日历天：继续完成下料工作，附件制作，罐体焊接，吊装，防腐等工作。 ③第91至120日历天：完整罐体的整体安装，罐体密闭试水试压工作，质量检验检查工作，竣工交接准备工作。 公司施工标准 《工程施工档案资料收集整理规定》 《施工现场准备管理标准》 《文明施工现场管理标准》 《施工现场材料管理标准》 《施工现场机械设备管理标准》 《施工现场安全管理标准》 《施工现场进度管理标准》 《施工现场质量管理标准》 《施工现场经济核算管理标准》
《施工现场思想政治工作及民主管理标准》 《安装工程质量控制上点》 《安装工程施工程序标准》 《建筑安装工程施工工艺及操作规程》 《工程质量管理点管理标准》 《焊接工程工艺标准》 《防雷接地工程工艺标准》 安全技术标准 JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ33-86《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》 GB50194-93《建筑工程施工现场安全用电规范》 JGJ59-88《建筑施工安全检查评分标准》 原国家建筑工程总局《建筑安装工人安全技术操作规程》 质量检验标准 GBJ300-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》
GBJ50184-93《工业金属管理工程质量检验评定标准》 GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》 GBJ131-90《自动化仪表安装工程质量评定标准》 GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交按试验标准》 GB50221-95《钢结构工程质量检验评定标准》 GB50252-94《工业安装工程质量评定标准》 施工技术规范 JBJ23-96《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 JBJ29-96《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GBJ50235-97《工业管道工程施工及验收规范》 JBJ31-96《起重设备安装工程设施工及验收规范》 GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》 CTT33-89《城镇燃气输配工程施工及验收规范》 GBJ50204-94《混凝土结构工程施工及验收规范》 GBJ50243-97《通风空调工程施工及验收规范》 GBJ50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》SYS407-90《埋地钢管道环氧煤沥青防腐工程施工及验收规范》GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》 GBJ242-82《采暖卫生工程施工及验收规范》 CJJ29-30-89《建筑排水硬聚乙烯管道设计施工及验收规范》GB50168-92《电气安装工程，电缆线路施工及验收规范》
UBF厌氧罐现场施工方案 编制： 审核： 批准： 编制单位：江苏新天鸿 日期：2015年1 月12日 目录 1、厌氧罐工程概况 7 2、厌氧罐建造方法确定及分析 (7) 3、施工布署 (7)
3.1施工目标 (7) 3.2施工作业组织 (7) 3.3施工机具、设备的确定及布置 (8) 4、厌氧罐建造方法................................. 错误！未定义书签。 4.1厌氧罐建造施工流程 (8) 4.2厌氧罐建造施工准备 (9) 4.2.1编制排板图 (9) 4.2.2厌氧罐起升机具的确定 (10) 4.2.3胀圈及拱顶胎具的制作 (11) 4.2.4材料设备验收 (12) 4.3厌氧罐现场建造 (13) 4.3.1厌氧罐体组成件下料预制 (13) 4.3.2基础验收 (15) 4.3.3底板铺设 (15) 4.3.4壁板组装 (16) 4.3.5包边角钢 (19) 4.3.6罐的附件安装 (19) 4.3.罐倒装法提升装置的安装 (19) 4.4.罐体的焊接 (20) 4.4.1罐体焊接施工要点 (20) 4.4.2焊接施工管理程序 (21) 4.4.3罐的焊接施工顺序 (21) 4.4.4焊接管理 (21) 4.4.5.现场管理 (23) 4.4.6.焊接工艺 (23) 4.4.7一般焊接要求 (26) 4.4.8焊接变形的控制 (26) 4.4.9焊接工艺参数 (27) 4.4.10、焊接检验 (27) 4.4.11焊接缺陷返修 (28) 4.4.12焊接质量保证措施 (29) 4.4.13焊接安全措施 (30) 4.5厌氧罐的检查及充水试验 (31) 4.5.1罐体几何形状检查。 (31) 4.5.2储罐底板真空检查 (31) 4.5.3罐体充水、负压试验 (32) 4.5.4充水试验过程中的基础沉降观测 (32) 4.6交工验收 (32) 5、劳动力计划 (33)
一．编制说明及工程概况 工程基本情况 项目名称、建设单位及建设地点 项目名称： 建设单位： 建设地点： 工程设计 工程设计见：设计方案 施工技术标准、规范 针对工程施工内容，该工程安装施工主应遵守施工图设计所选用的和以下技术标准、规范： 企业标准、规定 《工程施工档案资料收集整理规定》 《施工现场准备管理标准》 《文明施工现场管理标准》 《施工现场材料管理标准》 《施工现场机械设备管理标准》 《施工现场安全管理标准》
《施工现场进度管理标准》 《施工现场质量管理标准》 《施工现场经济核算管理标准》 《施工现场思想政治工作及民主管理标准》 《安装工程质量控制上点》 《安装工程施工程序标准》 《建筑安装工程施工工艺及操作规程》 《工程质量管理点管理标准》 《焊接工程工艺标准》 《防雷接地工程工艺标准》 施工安全技术标准 JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ33-86《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》 GB50194-93《建筑工程施工现场安全用电规范》 JGJ59-88《建筑施工安全检查评分标准》 原国家建筑工程总局《建筑安装工人安全技术操作规程》质量检验评定标准 GBJ300-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》
GBJ50184-93《工业金属管理工程质量检验评定标准》 GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》 GBJ131-90《自动化仪表安装工程质量评定标准》 GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交按试验标准》 GB50221-95《钢结构工程质量检验评定标准》 GB50252-94《工业安装工程质量评定标准》 施工技术规范、标准 JBJ23-96《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 JBJ29-96《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GBJ50235-97《工业管道工程施工及验收规范》 JBJ31-96《起重设备安装工程设施工及验收规范》 GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》 CTT33-89《城镇燃气输配工程施工及验收规范》 GBJ50204-94《混凝土结构工程施工及验收规范》 GBJ50243-97《通风空调工程施工及验收规范》 GBJ50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》SYS407-90《埋地钢管道环氧煤沥青防腐工程施工及验收规范》GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》 GBJ242-82《采暖卫生工程施工及验收规范》 CJJ29-30-89《建筑排水硬聚乙烯管道设计施工及验收规范》