压力变送器检定规程
本规程适用于新制造、使用中和修理后的压力变送器（以下简称变送器）的检定：
一概述
压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的统一输出信号的仪表，而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系，通常为线性函数。
压力变量包括正、负压力，差压和绝对压力。
压力变送器有电动和气动两大类，电动的统一输出信号为0-10mA, 4-20mA(或1-5V)的直流电信号，气动的统一输出信号为20-100kPa的气体压力。
压力变送器按不同的转换原理可分为力（力矩）平衡式、电容式、电感式、奕变式和频率式，等等。
二技术要求
1 外观
1.1变送器的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等主要技术指标，高、低压容室应有明显标记，还应标明制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月。
1.2送器零部件应完整无损，紧固件不得有松动和损伤现象，可动部分应灵活可靠。
1.3新制造的变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑，内部不得有切屑、残渣等杂物，使用中和修理后的变送器不允许有影响使用和计量性能的缺陷。
2 密封性
变送器的测量部分在承受测量上限压力（差压变送器为额定工作压力）时，不得有泄漏和损坏现象。
3基本误差
变送器基本误差应不超过表1规定。
回程误差
新制造的变送器回程误差应不超过表1规定，使用中和修理后的变送器回程误差应不大于表1中基本误差的绝对值。
*以输出量程的百分数表示，以后各表中的百分号含义相同。
4 静压影响
5.1力平衡式差压变送器静压影响应不超过表2规定。
5.2气动差压变送器静压影响应不超过表3规
5.3其他类型差压变送器静压影响应不超过制造厂企业标准的规定值。
6电动变送器的电性能
6.1输出开路影响
力平衡式变送器开路试验后，恢复正常接线，变送器的输出量程变化不得超过表4规定，并仍符合基本误差和回程误差的要求。
6.2输出交流分量
输出为0-10mA的变送器，在200Ω取样电阻两端的交流电压有效值应不大于20mV。输出为4-20mA的变送器，在250Ω取样电阻两端的交流电压有效值应不大于50mV（力平衡式应不大于150mV）。
6.3绝缘电阻
在环境温度为15-35℃，相对湿度为45%-75%时，变送器各端子之间的绝缘电阻应不小于下列值：
输出端子棗接地端子（机壳）：20MΩ
电源端子棗接地端子（机壳）：50MΩ
电源端子棗输出端子：50MΩ
6.4绝缘强度
在环境温度为15-35℃,相对湿度为45%-75%jf ,变送器各端子之间施加下列频率为50Hz
的正弦交流电压，历时1min，应无击穿和飞弧现象。
输出端子棗接地端子（机壳）：500V
电源端子棗接地端子（机壳）：1000V
电源端子棗输出端子：1000V
二线制的变送器，电压为500V。
电容式变送器及制造厂有特殊规定的变送器可不进行该项检定。
7气动变送器的气源压力变化影响
变送器的气源压力由140kPa变化到154kPa及140kPa变化到126kPa时，其输出的变化不大于表5规定。
8气动变送器的过范围影响
变送器在经受过范围值为输入量程的25%过范围试验后，其输出下限值和量程变化应不大于表5的规定。
三检定条件
9 检定设备
选用的标准器及配套设备所组成的检定装置，其测量总不确定度应不大于被检变送器允许误差的1/4。检定装置测量总不确定度的评定方法见附录1。检定时所需的标准器及设备可参见表6。
10 环境条件
10.1温度为20±5℃，每10min变化不大于1℃;相对湿度为45%-75%.
10.2变送器所处环境应无影响输出稳定的机械振动。
10.3电动变送器周围除地磁场外，应无影响变送器正常工作的外磁场。
10.4测量上限值不大于0.25MPa的变送器，传压介质为空气或其他无毒、无害、化学性能稳定的气体。
测量上限值大于0.25MPa的变送器，传压介质一般为液体。
四检定项目和检定方法
11 检定项目
检定项目见表7，表中“+”表示应检定，“-”表示可不检定，“/”表示无此项目。
12
外观检查
用手感和目力观察的方法进行检查。
13密封性检查
平稳地升压（或疏空），使变送器测量室压力达到测量上限值（或当地大气压力90%的疏空度）后，切断压力源，密封15min，在最后5min内通过压力表观察，其压力值下降（或上升）不得超过测量上限值的2%。
差压变送器在进行密封性检查时，高低压力容室连通，并同时引入额定工作压力进行观察。
14基本误差的检定
14.1按图1的连接原则，将变送器按规定工作位置安放，并与压力标准器、输出负载及检测装置连接起来（具体连接方式见使用说明书），并使导压管中充满传压介质。
当传压介质为液体时，应使变送器取压口的几何中心与活塞式压力计的活塞下端面（或标准器取压口的几何中心）在同一水平面上，高度差应不大于式（1）的计算结果。
h=∣a%∣Pm/20ρg
式中h-允许的高度差（m）
a—器准确度等级指数；
Pm-变送器输入量程（Pa）；
ρ-传压介质的密度（g/m3）；
g-当地的重力加速度（m/s2)；
输出负载按制造厂规定选取，如规定值为两个以上的电阻值，则对直流电流输出的变送器应取最大值，对直流电压输出的变送器应取最小值，气动变送器的负载为内径4mm、长8m导管做成的气阻，后接20cm3的气容。
14.2电动变送器除制造厂另有规定外，一般需通电预热15min。
14.3检定点应包括上、下限值（或其附近10%输入量程以内）在内不少于5个点，检定点应基本均匀地分布在整个测量范围上。
对于输入量程可调的变送器，使用中和修理后的，可只进行常用量程或送检者指定量程的检定，而新制造的则必须将输入量程调到规定的最小、最大分别进行检定，检定前允许进行必要的调整。
14.4检定前，用改变输入压力信号的办法在整个测量范围内作三个循环的操作，在此过程中可对输出下限值和上限值进行调整，使其与理论的下限值和上限值相吻合。
绝对压力变送器的零点压力必须抽至允许误差的1/10-1/20。
14.5检定时，从下限值开始平稳地输入压力信号到各检定点，读取并记录输出值至上限，然后反方向平稳地改变压力信号到各检定点，读取并记录输出值直至下限。以这样上、下行程的检定作为1次循环。有疑义及仲裁时需进行3次循环的检定。在检定过程中不允许调零点和量程，不允许轻敲或振动变送器。在接近检定点时，输入压力信号应足够慢，须避免过冲
现象。
上限值只在上行程时检定，下限值只在下行程时检定。
14.6变送器的基本误差按公式（2）计算。
△A=Ad-As (2)
式中△A棗变送器各检定点的基本误差值（以绝对误差方式表示，mA或kPa）；
△d棗变送器上行程或下行程各检定点的实际输出值（mA或kPa）；
As棗变送器各检定点的理论输出值（mA或kPa）。
15 回程误差的检定
检定变送器的回程误差与检定变送器的基本误差同时进行。
回程误差可按公式（3）计算。
△h=∣Ad1-Ad2∣(3)
式中△h棗回程误差值（用绝对误差方式表示，mA或kPa）；
Ad1，Ad2棗分别表示各检定点上、下行程的实际输出值，3次循环时分别取算术平均值（mA或kPa）。
16 静压影响的检定
16.1将差压变送器高、低压力容室连通后通大气，并测量输出下限值。
16.2引入静压力，从大气压力缓慢改变到额定工作压力，稳定3min后，测量输出下限值，并计算其对大气压力时输出下限值的差值。
16.3具有输入量程可调的变送器，除有特殊规定外，应在最小量程上进行静压影响的检定。检定后应恢复到原来的量程。
17 电动变送器的电性能检定
17.1输出开路影响的检定
17.1. 1输入量程50%的压力信号，依次将各输出端子断开5min。
17.1.2恢复接线，按第14条的方法进行一次循环的基本误差检定（检定前仅允许作零点调整），按式（2）、（3）计算基本误差和回程误差，视结果是否仍符合要求。同时需按公式（4）计算输出的量程变化量。
△Ar=∣(Aˊdmax-Aˊdmin)-( Aˊdmax-Aˊdmin)∣(4)
式中△Ar棗输出开路影响引起的量程变化量（mA）；
Aˊdmax，Aˊdmin棗分别表示输出开路恢复后测得的上限输出值和下限输出值（mA）；
Aˊdmax，Aˊdmin)棗分别表示基本误差检定时得到的上、下限输出值，3次循环时分别
取算术平均值（mA）。
17.2输出交流分量的检定
17.2. 1在输出回路的负载电阻中串接一个规定的取样电阻。
17.3. 2分别输入量程10%,50%及90%的压力信号，并使负载电阻为最大和最小，在取样电阻上测得交流电压的有效值。
17.3绝缘电阻的检定
将变送器电源断开，短接各电路自身端钮，按6.3条规定的部位，用绝缘电阻表测量，稳定10s后读数。
17.4绝缘强度的检定
将变送器电源断工，短接各电路自身端钮，按6.4条规定的部位，用耐电压试验仪测量，测量时，试验电压由零平稳地上升到规定值，保持1min，观察是否出现击穿和飞弧，最后将电压平稳地降至零，并切断设备电源。
为了试验时操作安全和尽量避免变送器损坏，可在耐电压试验仪上设定，制造厂所规定的泄漏报警电流值并以绝缘回路泄漏电流是否超过电流规定值作为裁定绝缘强度检定结果的依据。
18 气动变送器气源压力变化影响的检定
将变送器的输出稳定在上限值，在气源压力分别由140kPa变化到154kPa及由140kPa变化到126kPa时，读取输出信号，并计算其变化量。
19气动变送器过范围影响的检定
平稳地升压（或疏空），使变送器测量室压力达到规定的压力值，保持10min，然后将输入压力降至下限值，5min后测量输出下限值和上限值。计算输出下限值和量程的变化量，量程的变化量可按式（4）计算。
五检定结果处理和检定周期
20检定结果的处理
20.1基本误差（3个测量循环时应取最大误差值）、回程误差以及影响量引起的输出下限值、量程变化均应符合规程中各自允许误差的要求，允许误差用绝对误差方式表示时，可按公式（5）计算。
△=±Am c% (5)
式中△棗用绝对误差方式表示的允许误差（mA或kPa）；
Am棗变送器规定的输出量程（mA或kPa）；
C棗表1至表5中规定的允许误差指数。
20.2检定所得数据，经公式计算后需进行修约，修约所引起的舍入误差应小于变送器允许误差的1/20。修约的进舍规则是：拟舍弃数字最左一位小于5时舍去；大于5时（包括等于5而其后尚有非零的数）进1，即保留的未位数加1；拟舍数字最左一位为5，且其后无数字或皆为0时，所保留的未位为奇数，则进1，为偶数，则舍弃，检定结果的判定以修约后的数据为准。
20.3经检定合格的变送器出具检定证书；不合格的出具检定结果通知书，并示明不合格项目。
21 检定周期
属强制检定的变送器，检定周期为半年，其他使用场合的变送器可根据使用的条件和重要程度以及变送器自身的稳定性灵活确定，但一般为1年。
中华人民共和国国家计量检定规程 JJG 882-2004 压力变送器 Pressure Transmitter 2004-06一04发布 2004一12一01实施 国家质量监督检验检疫总局发布 JJG 882-2004 压力变送器检定规程 Verification Regulation of the Pressure Transmitter JJG 882-2004 代替JJG 882-1994 本规程经国家质量监督检验检疫总局于2004年06月04日批准，并自2004年12月01日起施行。 归口单位:全国压力计量技术委员会 主要起草单位:上海市计量测试技术研究院 参加起草单位:杭州天元仪表有限公司 本规程委托全国压力计量技术委员会负责解释JJG 882-2009 本规程主要起草人: 朱家良(上海市计量测试技术研究院) 屠立猛(上海市计量测试技术研究院) 参加起草人: 李元(杭州天元仪表有限公司) JJG 882-2004 目录 1范围.............................。 (1) 2引用文献 (1) 3概述 (1) 4计量性能要求 (2) 4.1测量误差 (2) 4.2回差.................‘.. (2) 4.3静压影响 (2)
5通用技术要求 (3) 5.1外观 (3) 5.2密封性 (3) 5.3绝缘电阻·....................................................... (3 ) 5.4绝缘强度.................。. (3) 6计量器具控制 (4) 6.1定型鉴定(或样机试验) (4) 6.2首次检定、后续检定和使用中检验 (4) 附录A压力变送器检定时的设备连接方式 (9) 附录B定型鉴定(或样机试验)试验项目和方法 (11) 附录C压力变送器检定记录格式 (17) 附录D不确定度分析实例 (18) 附录E检定证书、检定结果通知书(内页)格式 (21) JJG 882-2004 压力变送器检定规程 范围 本规程适用于压力(包括正、负表压力，差压和绝对压力)变送器的定型鉴定(或样机试验)、首次检定、后续检定和使用中检验。2引用文献 本规程引用下列文献: JJF 1015-2002计量器具型式评价和型式批准通用规范 JJF 1016-2002计量器具型式评价大纲编写导则 JJG 875-1994数字压力计检定规程 GB/T 17614.1-1998工业过程控制系统用变送器第1部分:性能评定方法 GB/T 17626.3-1998射频电磁场辐射抗扰度试验 使用本规程时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。 3概述 压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的标准化输出信号的仪表，而且其输出 信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系(通常为线性函数)。主要用于工业过程 压力参数的测量和控制，差压变送器常用于流量的测量。 压力变送器有电动和气动两大类。电动的标准化输出信号主要
压力变送器说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
YBY-1 压力变送器 使用说明书 青岛奥博仪表设备有限公司
目录 一.概述……………………………………………… 二.工作原理与特点 (1) 三 .技术指标 (1) 四 .接线及安装 (2) 五. 调整 (5) 六. 注意事项 (6)
一、概述： 本压力变送器是依据《JJG882-2004中华人民共和国国家计量检定规程--压力变送器》，同时以《JB/中华人民共和国机械行业标准DDZ-ZZZ系列电动单元组合仪表力单元平衡式变送器》为产品标准以Ⅲ型电动组合仪表的变送单元，可广泛应用于测量工业领域液体、气体的压力，把被测压力参数值转换成4～20mA标准信号，可与多种仪表相配套。因而可广泛应用于石油、化工、冶金、电站、锅炉、轻工等许多部门。 二、工作原理与特点 1、本变送器的传感元件是扩散硅力敏器件。这种器件是利用集成电路工艺，在晶体硅片上制成敏感压阻，组成惠斯登电桥，作为力电转换的敏感器件。当受到外力作用时，电桥失去平衡。当给桥路加一恒流激励电源时，可以将压力信号线性地转换成毫伏级电压信号，经放大转换变成4～20mA标准信号输出，便于远距离传送。 2、由于本送器采用了扩散硅式力敏器件，使其体积和重量大大减小。不仅外型美观、结构简单，而且各项技术性能稳定可靠，所以安装和维护特别方便，无需现场调试。输出的标准电流信号，实现远距离传输便于用户便用。因此，本变送器是过程控制中的理想仪表。 三、技术指标： 1.量程：0～；0～; 0～60MPa。 2.基本误差：≤% 3.反映时间：＜500mS 4.电源：24VDC±5% 5.输出：4～20mADC 6.负载电阻：≤350Ω 7.被测介质温度：-10～60℃ 8.重量：约㎏ 1
压力变送器检定规程 本规程适用于新制造、使用中和修理后的压力变送器（以下简称变送器）的检定： 一概述 压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的统一输出信号的仪表，而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系，通常为线性函数。 压力变量包括正、负压力，差压和绝对压力。 压力变送器有电动和气动两大类，电动的统一输出信号为0-10mA, 4-20mA( 或1-5V) 的直流电信号，气动的统一输出信号为20-100kPa 的气体压力。 压力变送器按不同的转换原理可分为力（力矩）平衡式、电容式、电感式、奕变式和频 率式，等等。 二技术要求 1外观 1.1 变送器的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等主要技术指 标，高、低压容室应有明显标记，还应标明制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月。 1.2 送器零部件应完整无损，紧固件不得有松动和损伤现象，可动部分应灵活可靠。 1.3 新制造的变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑，内部不得有切 屑、残渣等杂物，使用中和修理后的变送器不允许有影响使用和计量性能的缺陷。 2密封性 变送器的测量部分在承受测量上限压力（差压变送器为额定工作压力）时，不得有泄漏 和损坏现象。 3 基本误差 变送器基本误差应不超过表 1 规定。 准确度等级基本误差（ %）回程误差（ %）电动气动电动气动电动气动 0.2（ 0.25）±0.2（± 0.25）0.16（ 0.2） 0.5 0.5 ± 0.5 ±0.5 0.4 0.25 1.0 1.0 ± 1.0 ±1.0 0.8 0.5 1.5 2.5 ± 2.5 ±1.5 1.2 0.75 2.5 2.5 ± 2.5 ±2.5 2.0 1.25 回程误差 新制造的变送器回程误差应不超过表 1 规定，使用中和修理后的变送器回程误差应不大于表 1中基本误差的绝对值。 准确度等级 项目0.5 1.0 1.5 2.5 指标（ %） Ps—静压值（ Mpa ） Ps≤ 6.4 ± 2.0 ± 2.5 ± 3.0 ± 3.0 静下Ps≤ 6.4 压限( 差压量程≤ 6kPa) ± 3.0 ± 3.5 ± 4.0 － 影值 6.4＜ Ps≤16 ± 3.0 ± 3.5 ± 4.0 － 响变 6.4＜ Ps≤16 ± 4.0 ± 4.5 ± 5.0 －化( 差压量程≤ 6kPa) 量 16＜ Ps≤ 25± 3.5± 4.0± 4.5－
压力差压变送器检修维 护规程 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
压力（差压）变送器维护规程 1 概述 压力（差压）变送器根据被测介质的压力不同分为压力变送器,绝对压力变送器,微差压变送器,低、中、高差压变送器,高静压变送器等,它把压力（差压）信号变成标准电信号(4-20mA)远传。可进行压力、流量、液位的测量。表1 压力（差压）变送器按测量原理分类压力变送器类型精度输出信号原理及特点主要制造厂力平衡式 DDZ-Ⅱ 0-10mA 力平衡式,力位移四线制,电源220VAC 抗振及稳定性差,价廉体积大上海调节器厂川仪七厂西安仪表厂天津自动化仪表厂 DDZ-Ⅲ 4-20mA 矢量机构力平衡式,力位移两线制,电源24VDC 稳定性相对比Ⅱ型好体积小隔爆型、本安型上海调节器厂上仪一厂川仪七厂西安仪表厂全电子（智能）式 1151系列（CECY，CECC）（69年由罗斯蒙特开发推出） 4-20 mA HART数字信号电容传感器, 力电容两线制,电源12-45VDC 小型、抗振、稳定智能型价格高（因品牌而异）隔爆型、本安型罗斯蒙特 ABB(400/500系列陶瓷电容式) 上仪一厂上海光华仪表等等固态压阻硅系列 4-20mA 数字信号 (因品牌而异）硅应变电阻传感器, 力电阻，两线制，电源10-55VDC 小型，稳定性较好价格中等（与厂家品牌有关）隔爆型、本安型罗斯蒙特（2088，3051） FOXBORO 等等 EJA系列 4-20 mA 单晶硅谐振式传感器, 力频率，日本横河(90年代推出) BRAIN或HART数字信号两线制，电源稳定,连续四年不需校验智能型价格高横河川仪
1 目的 规范压力变送器校准的操作，确保压力变送器的校准结果真实、可靠。 2 范围 本规程适用于压力变送器的校准和使用中检验。 3 职责 工程设备部：负责按本规程执行压力变送器的校准及校准记录的管理。 4 定义 4.1 压力变送器：是一种将压力变量转换成可传送的标准化输出信号的仪表，而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系（通常为线性关系）。 4.2 压力变送器有电动和气动两大类。电动的标准化输出信号主要为0mA~10mA和4mA~20mA（或1V~5V）的直流电信号。气动的标准化输出信号主要为20kPa~100kPa 的气体压力。（不排除具有特殊规定的其他标准化输出信号）。 4.3 压力变送器通常由两部分组成：感压单元、信号处理和转换单元，有些变送器增加了显示单元。 5 内容 5.1 计量性能要求 5.1.2 回差：回差应不超过最大允许误差的绝对值。 5.2 外观 5.2.1 变送器的铭牌应完整、清晰，并具有以下信息：产品名称、型号规格、测量范围、准确度等级、额定工作压力等主要技术指标；制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月、制造计量器具许可证标志及编号；防爆产品还应有相应的防爆标志。 5.2.2 变送器零部件应完好无损，紧固件不得有松动和损伤现象，可动部分应灵活可靠。 5.2.3 有显示单元的变送器，数字显示应清晰，不应有缺笔画现象。 5.2.4 密封性：压力变送器的测量部分在承受测量压力上限时，不得有泄漏现象。 5.3 校准条件 5.3.1 标准器
5.3.1.1 从提高校准能力出发，标准仪器及配套设备引入的扩展不确定度与被校温度计最大允许误差绝对值相比应尽可能小； 5.3.1.2 选用标准器如下：过程校准仪，精密压力表或数字压力计，压力校验器。 5.3.2 环境条件 5.3.2.1 环境温度：（20±5）℃； 5.3.2.2 环境湿度：45%~75%； 5.3.2.3 压力变送器所处的环境应无明显的机械振动和外磁场（地磁场除外）； 5.3.2.4 压力变送器应在5.4.2.1，5.4.2.2，5.4.2.3环境条件下至少静置2h方可校准；准确度低于0.5级的变送器可缩短放置时间，一般为1h。 5.4 校准项目和校准方法 5.4.1 外观：用目力观测和通电检查，应符合5.2的要求。 5.4.2 密封性检查：平稳地升压（或疏空），使压力变送器测量室压力达到测量上限值（或当地大气压力90%的疏空度），关闭压力源，密封15min，应无泄漏。 5.4.3 输出值误差和显示值误差的校准： 5.4.3.1 传压介质为气体时，介质应清洁、干燥；传压介质为液体时，应使标准仪器与压力变送器的受压点在同一水平面上。 5.4.3.2 电动变送器除制造厂另有规定外，一般需要通电预热15min。 5.4.3.3 校准点选择：校准点的选择应按量程均匀分布，一般应包括上限值、下限值（或其附近10%输入量程以内）在内不少于3个点。 5.4.3.4 校准前的调整：校准前，用改变输入压力的办法对输出下限值和上限值进行调整，使其与理论的下限值和上限值相一致。一般可以通过调整“零点”和“满量程”来完成。 5.4.3.5 校准方法：从下限开始平稳地输入压力信号到各校准点，读取并记录输出值和显示值（如有显示单元）直至上限；然后反方向平稳改变压力信号到各个校准点，读取并记录输出值和显示值（如有显示单元）直至下限。在校准过程中不允许调整零点和量程，不允许轻敲和振动变送器，在接近校准点时，输入压力信号应足够慢，避免过冲现象。 5.4.3.6 回差的校准：回差的校准与输出值误差和显示值误差的校准同时进行，应符合5.1.2的要求。 5.4.4 误差计算 5.4.4.1 输出值误差的计算：压力变送器的输出值误差按公式ΔA=A1-A2计算； ΔA——压力变送器各校准点的输出值误差，mA，V或kPa； A1——压力变送器上行程或下行程各校准点的实际输出值，mA，V或kPa； A2——压力变送器各校准点的理论输出值，mA，V或kPa。 5.4.4.2 显示值误差的计算：压力变送器的显示值误差按公式Δp=p1-p2计算； Δp——压力变送器各校准点的显示值误差，Pa，kPa或MPa； p1——压力变送器上行程或下行程各校准点的实际显示值，Pa，kPa或MPa； p2——压力变送器各校准点的标准表显示值，Pa，kPa或MPa。 5.5 校准结果的处理 5.5.1 校准结果符合允差范围的压力变送器，粘贴计量合格标签。 5.5.2 校准结果不符合允差范围的压力变送器，粘贴禁用标签，并注明不合格项目和内
压力变送器校验规程 1.0目的 规范压力变送器的校准操作，确保压力变送器的有效性和准确性。 2.0范围 对新购或年检的压力变送器进行校验。 3.0校验时所需标准仪器及设备 1）活塞压力计； 2）精密压力表； 3）稳压电源； 4）精密电阻箱； 5）标准电流表。 4.0校验接线方法 5.0校验方法 5.1外观检查 1）变送器的名牌应完整、清晰。 2）变送器的零件表面涂覆层应整洁、完好，无腐蚀和锈斑。 5.2基本误差校验（±0.2% ~±0.5%） 校验不少于5个有效点。 增加输入信号，使输入信号依次缓慢地停在各个有效点上（不得超过有效点值
再返回），读取标准表的数值并记录被检表的数值。然后，减小输入信号，用同样的方法对仪表进行反向校验。若误差超过允许值，则调整零点、量程、线性电位器，直到满足精度要求为止。在校验过程中不允许调零点和量程，不允许轻敲或推动变送器。 5.3回程误差校验（0.2% ~0.5%） 回程误差校验与示值基本误差校验同时进行。即正向与反向校验时，同一被校分度线上的示值之差，取其中最大值，如误差超过允许值，应重新进行基本误差校验，直到满足精度要求为止。 5.4校验结果的处理 经校验合格的压力变送器填写仪表校验记录，做合格标识方可投入使用，不合格的压力变送器填写仪表维修记录并详细记录不合格项目，经维修仍达不到标准要求的填写仪表报废申请表。 5.5校验周期为12个月。 6.0参考文件 JJF1071国家计量校准规范编写规则 JJF1001通用计量术语及定义 GBT/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 7.0记录表格 压力（差压）变送器检定记录表 压力表检定记录表 压力（差压）控制器检定记录表
压力变送器校准 技术要求： 外观检查 1.包括铭牌、标志、外壳等； 2.外观应整洁，零件完整无缺，铭牌、标志齐全清楚，外壳旋紧盖好； 3.检查变送器接头螺纹有无滑扣、错扣，紧固螺母有无滑丝现象。 内部检查 1.包括电路板、接线端子、表内接线、线号、引出线等； 2.内部应清洁，电路板及端子固定螺丝齐全牢固，表内接线正确，编号齐全清楚，引出线无破损、划痕。 变送器密封性检查 1.将压力变送器加压至最大测量压力，保持5min，测量室不应有泄漏； 2.将差压变送器的正、负压室同时加1.25倍的工作静压力，保持5min，不应有泄漏； 3.将差压变送器的正压室加压至最大差压值的压力，保持5min，不应有泄漏； 4.变送器加压后变送器及连接部分不得有渗漏和损坏现象。 绝缘性能检查 1.用兆欧表检查输出端子对外壳电阻、测量回路对地电阻。 2.输出端子对外壳电阻≥10MΩ，测量回路对地绝缘电阻≥20MΩ。 3.压力变送器的相对百分误差±1.0 %。 校准变送器的设备：标准压力发生器、智能校准表或万用表。 校准方法： 1.拆除现场仪表，接入标准仪器，检查所接管路是否有泄漏。被检仪表不带数值显示功能的在电信号输出端接数字校准仪或万用表； 2.按五点检验方式依次输入标准值，待显示数值稳定后记录测量值。（五点为仪表量程的0%、25%、50%、75%、100%）； 3.校准从下限值开始，逐渐增加输入信号，使显示数字依次缓慢地停在被校表校准点值上（避免产生任何过冲和回程现象），直至量程上限值，然后再逐渐减小输入信号进行下行程的校准，直至量程下限值。在此过程中分别读取并记录标准表示值。其中上限值只检上行程，下限值只检下行程。 4.误差计算： △＝（A－A1)/A×100%
变送器检定规程 一概述 压力变送器是一种将压力变量转换成可传送的统一输出信号的压力仪表，而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系，通常为线性函数。 压力变量包括正、负压力，差压和绝对压力。 压力变送器有电动和气动两大类，电动的统一输出信号为0-10mA, 4-20mA(或1-5V)的直流电信号，气动的统一输出信号为20-100kPa的气体压力。 压力变送器按不同的转换原理可分为力(力矩)平衡式、电容式、电感式、奕变式和频率式，等等。 二技术要求 1 外观 1.1变送器的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等主要技术指标，高、低压容室应有明显标记，还应标明制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月。 1.2送器零部件应完整无损，紧固件不得有松动和损伤现象，可动部分应灵活可靠。 1.3新制造的变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑，内部不得有切屑、残渣等杂物，使用中和修理后的变送器不允许有影响使用和计量性能的缺陷。 2 密封性 变送器的测量部分在承受测量上限压力(差压变送器为额定工作压力)时，不得有泄漏和损坏现象。 3基本误差 变送器基本误差应不超过表1规定。 准确度等级基本误差(%) 回程误差(%) 0.2(0.25) 0.5 1.0 1.5 2.5 0.5 1.0 2.5 2.5 ±0.2(±0.25) ±0.5 ±1.0 ±2.5 ±2.5 ±0.5 ±1.0 ±1.5 ±2.5 0.16(0.2) 0.4 0.8
1.2 2.0 0.25 0.5 0.75 1.25 回程误差 新制造的变送器回程误差应不超过表1规定，使用中和修理后的变送器回程误差应不大于表1中基本误差的绝对值。 项目准确度等级 0.5 1.0 1.5 2.5 指标(%) 静压影响 Ps—静压值(Mpa) 下限值变化量Ps≤6.4 ±2.0 ±2.5 ±3.0 ±3.0 Ps≤6.4 (差压量程≤6kPa) ±3.0 ±3.5 ±4.0 － 6.4＜Ps≤16 ±3.0 ±3.5 ±4.0 － 6.4＜Ps≤16 (差压量程≤6kPa) ±4.0 ±4.5 ±5.0 － 16＜Ps≤25 ±3.5 ±4.0 ±4.5 － 25＜Ps≤32 ±4.5 ±5.05.5 ±5.5 － 32＜Ps≤40 ±5.0 ± ±6.0 － *以输出量程的百分数表示，以后各表中的百分号含义相同。 4 静压影响 5.1力平衡式差压变送器静压影响应不超过表2规定。 5.2气动差压变送器静压影响应不超过表3规 项目准确度等级 0.5 1.0 1.5 2.5 指标(%) 静压影响 Ps—静压值(Mpa) 下限值变化量Ps≤2.5 ±0.75 ±1.0 －－ Ps≤2.5 (差压量程≤2.5kPa) ±1.5
压力变送器检定规程 1范围 本规程适用于压力（包括正、负压力表，差压和绝对压力）变送器的定型鉴定（或样机试验）、首次检定、后续检定和使用中检验。 2引用文献 本规程引用下列文献： JJF1015---2002 计量器具型式评价和型式批准通用规范 JJF1016---2002 计量器具型式评价大纲编写导则 JJF875---1994 数字压力计检定规程 GB/T 17614.1—1998 工业过程控制系统用变送器第1部分：性能评定方法 GB/T 17626.3---1998 射频电磁场辐射抗扰度试验 使用本规程时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。 3概述 压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的标准化输出信号的仪表，而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系（通常为线性函数）。主要用于工业过程压力参数的测量和控制，差压变送器常用于流量的测量。 压力变送器有电动和气动两大类。电动的标准化输出信号主要为0mA~10mA 和4Ma~20mA (或1v~5v)的直流电信号。气动的标准化输出信号主要为20kPa~200 kPa的气体压力。不排除具有特殊规定的其他标准化输出信号。 压力变送器通常由两部分组成：感压单元、信号处理和转换单元。有些变送器增加了显示单元，有些还具有现场总线功能。压力变送器的结构原理如图1所示。 压力变送器按原理可分为电容式、谐振式、压阻式、力（力矩）平衡式、
电感式和压变式等。 压力（或差压）信号 输出信号（mA、V、或kpa） 图1 压力变送器原理框图 4.计量性能要求 4.1 测量误差 压力变送器的测量误差按准确度等级划分，不应超过表1规定。 表1 准确度等级及最大允许误差、回差
压力变送器检定规程 一目的 经过自检、校验提高压力变送器监视测量的准确度, 为产品符合确定的要求提供保障。二范围 适用于集团公司本规程适用于新制造、使用中和修理后的压力变送器的检定 三规范性引用文件 JJG —《压力变送器检定规程》 四概述 压力变送器是种将压力变量转换为可传送的统一输出信号的仪表, 而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系, 一般为线性函数。 压力变量包括正、负压力, 差压和绝对压力。 压力变送器有电动和气动两大类, 电动的统一输出信号为0~10mA, 4~20mA( 或1~5V) 的直流电信号, 气动的统一输出信号为20~100kpa的气体压力。 五技术要求 1外观 1.1压力变送器的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等 主要技术指标, 高、低容室应有明显标记, 还应标明制造厂的名称或商标、出厂 编号、制造年月。 1.2压力变送器零部件应完整无损, 紧固件不得有松动和损伤现象, 可动部分应灵活可 靠。 1.3新制造的压力变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑, 内 部不得有切屑、残渣等杂物, 使用中和修理后的压力变送器不允许有影响使用和计 量性能的缺陷。 2密封性
变送器的测量部分在承受测量上限压力(差压变送器为额定工作压力)时,不得有泄漏和损坏现象。 3基本误差 变送器基本误差应不超过表1规定。 表1 准确度等级基本误差(%) 回程误差(%) 0.2 (0.25) 0. 5 1. 0 1. 5 2. 5 ±0.2 (±0.25) ±0.5 ±1.0 ±1.5 ±2.5 0.16 (0.2) 0.4 0.8 1.2 2.0 4 回程误差 新制造的变送器回程误差应不超过表1规定,使用中和修后的变送器回程误差应不大于表1中基本误差的绝对值。 5 电动变送器的电性能 5.1 输出开路影响 力平衡式变送器开路试验后,恢复正常接线,变送器的输出量程变化不得超过表2规定,并仍符合基本误差和回程误差的要求。 表 2 准确度等级输出量程变化( %) 0.2( 0.25) 0. 5 1.0 0. 1 0.25 0. 4
压力变送器专业知识试卷 单位姓名得分 一、填空（每题3 分） 1．压力变送器现行检定规程为JJG - ，其检定周期根据使用、频繁程度和来确定，一般不超过。 2．根据检定规程，选用的整套检定设备包括标准器和。对于0.1级和0.05级被检仪表，其总不确定度应不超过被检仪表最大允许误差的。 3．压力变送器中压力变量包括正表压力，、差压和。4．压力变送器有和气动两大类，气动的标准化输出信号为的气体压力，另一类的标准化输出信号为0～10mA,4～20mA和直流电流信号。5．气动压力变送器的测压敏感元件有和。6．检定变送器密封性时，仪表的测量部分在承受测量压力（差压变送器为压力），不得有泄漏现象。 7.对于测量上限值不大于0.25MPa的仪表，传压介质为和其它无毒、无害 。 8.当传压介质为液体时，应使变送器取压口的与活塞压力计的活塞下端面（或标准器取压口的参考平面）在上。 9.绝对压力变送器的零点压力必须抽至允许误差的到。 10.检定仪表时，在有、属于强制检定和仲裁检定的情况下需进行次循环的检定。 11.在检定过程中，不允许调整零点和，不允许和振动仪表。 12.压力变送器通常由感压单元、两部分组成。有些增加了显示单元，有些还具有单元 13.检定仪表所得数据，数据处理过程中：小数点后保留的位数以舍入误差小于压力变送器最大允许误差的～为限。判断是否合格应以的数据为准。 14.强制检定的差压变送器，检定时的静态过程压力应保持在状态。 15.检定绝缘强度时，对于变送器端子标称电压为0＜U＜60的，试验电压为 V。 二、判断题（每题2 分） 1．0.5级电动压力变送器的最大允许基本误差为±0.5%，回差误差为0.25%。……（）2．在规定的条件下，电源端子---输出端子之间的绝缘电阻应不小于50MΩ。……（）3．检定仪表时，环境温度为（20±5）℃，每10min变化不大于2℃。…………（）
压力变送器就地校准方法 简介：压力变送器就地校准方法就地校准也就是安装现场校准。大量的仪表安装在生产现场，对这些仪表进行现场校准是经常进行的。概述对仪表进行现场校准是仪表日常维修工作的范畴，一般说现场校准仪表只是对示值误差的 ... 压力变送器就地校准方法 就地校准也就是安装现场校准。大量的仪表安装在生产现场，对这些仪表进行现场校准是经常进行的。 概述 对仪表进行现场校准是仪表日常维修工作的范畴，一般说现场校准仪表只是对示值误差的确认。按校准定义，校准工作虽然可以包括对仪表其他计量性能的确认但多数情况下只是对示值误差的确认。 差压变送器就地校准 差压变送器分为气动、电动两大类，炼油、化工、冶金、医药等行业广泛采用差压变送器，大多用来与节流装置配用测量流量，也有的用来测量液位或其他参数。大量的差压变送器服务在生产现场，多数情况校准都在现场进行。 一、工具与仪器 现场校准差压变送器一般不必将变送器拆下，先关闭引压管正、负压阀，打开平衡阀，卸下正、负压排气孔堵头，气压信号可以从变送器正压侧经校表接嘴进入，负压侧通大气。校准用的工具无特殊要求，有常用扳手150mm、200 mm（6、8英寸）及仪表工配用的工具即可。作校准用的标准器，其误差限应是被校表误差限的1/3~1/10。 校准新式压变送器需用的器具如下： 名称 规格及型号 单位 数量 备注 数字压力计 0~160kpa或0~250kpa
2 精密电流表0~30mA 台 1 气源减压阀只 1 气动定值器只 1 气源管三通φ6(φ8) 只 1 胶管 φ6(φ8) 米 电线 若干米 校表接嘴
二、接线 本章提供的仪表校准接线是仪表从运行状态取下的接线。现场不取下仪表校准时可结合实际情况连接，如气动表可不另接气源，电动表可不另接电源等。 1．气动差压变送器校准接线原理图（图4-2-1） 2．电动差压变送器校准接线原理图（图4-2-2） 对于高差压的差压变送器，输入信号可由活塞压力计提供。 现场校表时直接用现场的电源。 三、操作步骤 1．气动差压变送器的校准步骤 （1）基本误差校准 a.关闭引压管正、负压阀，打开平衡阀。 b.按图4-2-1接好校准线路 c.卸去正、负侧排气堵头。 d.用气源钭正、负压室内的残液从排气堵头经放空堵头吹净。 e.打开气源阀供气。 f.经校表接嘴向正压侧排气孔加输入信号。选差压变送器测量范围的0%、25%、50%、75%、100%五个点为标准值进行校准。 g.平移增加信号压力，读取输出各点相应的实测值。 h.使输出信号上升到上限的105%处，停留2分钟左右，使输出信号平稳地减少到最小，读取各点相庆的实测值。 i.计算基本误差： 正行程误差： 反行程误差：
压力变送器检定规程新 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
压力变送器检定规程 本规程适用于新制造、使用中和修理后的压力变送器（以下简称变送器）的检定： 一概述 压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的统一输出信号的仪表，而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系，通常为线性函数。 压力变量包括正、负压力，差压和绝对压力。 压力变送器有电动和气动两大类，电动的统一输出信号为0-10mA, 4-20mA(或1-5V)的直流电信号，气动的统一输出信号为20-100kPa的气体压力。 压力变送器按不同的转换原理可分为力（力矩）平衡式、电容式、电感式、奕变式和频率式，等等。 二技术要求 1 外观 变送器的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等主要技术指标，高、低压容室应有明显标记，还应标明制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月。 送器零部件应完整无损，紧固件不得有松动和损伤现象，可动部分应灵活可靠。 新制造的变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑，内部不得有切屑、残渣等杂物，使用中和修理后的变送器不允许有影响使用和计量性能的缺陷。 2 密封性 变送器的测量部分在承受测量上限压力（差压变送器为额定工作压力）时，不得有泄漏和损坏现象。 3基本误差 变送器基本误差应不超过表1规定。
回程误差 新制造的变送器回程误差应不超过表1规定，使用中和修理后的变送器回程误差应不大于表1中基本误差的绝对值。 *以输出量程的百分数表示，以后各表中的百分号含义相同。 4 静压影响 力平衡式差压变送器静压影响应不超过表2规定。 气动差压变送器静压影响应不超过表3规
压力变送器校准指导书 一、变送器调校前准备 校准低量程压力变送器时，应注意消除液柱差影响；若有水柱修正，校准时应加上水柱的修正值；当传压介质为液体时，应保持压力变送器取压口的几何中心与活塞式压力计的活塞下端面（或标准器取压口的几何中心）在同一水平面上。 1、压力变送器调校前校验 ①按压力变送器厂家规定的时间进行预热；制造厂未作规定时，可预热15min（具有参考端温度自动补偿的仪表预热30min）后，进行压力变送器的调校前校验。 ②校验在主刻度线或整数点上进行；其校验点数除有特殊规定外，应包括下限、上限和常用点在内不少于5点。 ③校验从下限值开始，逐渐增加输入信号，使指针或显示数字依次缓慢地停在各被检表主刻度值上（避免产生任何过冲和回程现象），直至量程上限值，然后再逐渐减小输入信号进行下行程的检定，直至量程下限值。过程中分别读取并记录标准器示值(压力表校验除外)。其中上限值只检上行程，下限值只检下行程；并做好记录。 ④非故障被检仪表，在调校前校验未完成前，不得进行任何形式的调整。 ⑤调校前校验结果，其示值基本误差小于或等于示值允许误差的压力变送器，可不再进行零位和满量程调整。
2、压力变送器密封性检查 ①压力变送器与压力校验器紧密连接后，平衡地升压（或疏空），使压力变送器测量室压力至测量上限值（或当地大气压力90%的疏空度）后，关闭隔离阀，密封15min，在最后5min内，其压力值下降（或上升）不得超过测量上限的2%。 ②差压变送器进行密封性试验时，其高、低压力容室连通，同时加入额定工作压力进行观察。 3、差压变送器静压误差试验(该项是否进行视变送器而定) ①差压变送器在更换弹性元件、重新组装机械部件及改变测量范围以后，均应进行静压误差试验。 ②用活塞式压力计作压力源时，接变送器前应加接油水隔离装置。 ③将差压变送器高、低压力容室连通后通大气，测量输出下限值。引入静压力，从大气压力缓慢改变至额定工作压力，稳定3min后，测量输出下限值，并计算其与大气压力时输出下限值的差值，即为静压影响，其值应不大于制造厂的规定。 ④若变送器的实际工作静压力小于其额定静压力时，静压误差可按实际工作静压力试验求得。 ⑤若静压误差超过规定值，应在泄压后将零点迁回，重新进行静压误差调整。 单晶硅压力变送器YR-ER100系列
差压、压力变送器校准规范 FJYX-CL-D03 1、概述 本规范适用于使用中、修理后的DDZ—Ⅲ型电动单元组合仪表中差压、压力变送器以及电容式差压、压力变送器（一下简称“仪表”）的校准。 该仪表可以用来连续测量液体、蒸汽和气体的压力、差压、负压与节流装置配合可连续测量上述介质的流量，还可以用来测量液位等参数，并将被测参数转换成4—20mA直流电流信号输出，与其他仪器配合，可以组成自动测量、记录、调节、控制等系统。 其它压力转换成电量程的仪表，均可参照本规范的有关项目校准。 2、技术要求 2.1仪表内部应整洁，零部件应完整，可调部件应灵活、可靠。 2.2输出电流：4—20mADC。 2.3基本误差：0.5﹪.根据测量范围的不同基本误差也不同，校准时以说明书为 准。 2.4负载电阻：250Ω。 2.5来回变差：<基本误差的绝对值。 3、校准项目 3.1基本误差校准 3.2来回变差校准 4、校准方法 4.1基本误差校准 校准接线图 a)Ⅲ型及电容式仪表接线图 按校准接线图接线，通电预热，接着按不同测量范围被校仪表选择输入标准信号，校准应在仪表输出为4.00、8.00、12.00、16.00、20.00mA或其它附近至少五个点上进行，根据测量范围确定各校准点所对应的输入压力标准值，均匀的增加输入压力，使其输入值分别达到校准点输入压力标准值，并读取各校准点相对应的输出实际值，然后逐渐减小输入压力，进行反行程校准。 —As 基本误差的计算公式：δA=A d 式中：δA——正（反）行程的基本误差； ——正（反）行程时仪表输出实际值； A d As——校准点仪表输出标准值。 4.2回程误差的校准：
压力变送器检定规程 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
压力变送器检定规程 本规程适用于新制造、使用中和修理后的压力变送器（以下简称变送器）的检定： 一概述 压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的统一输出信号的仪表，而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系，通常为线性函数。 压力变量包括正、负压力，差压和绝对压力。 压力变送器有电动和气动两大类，电动的统一输出信号为0-10mA, 4-20mA(或1-5V)的直流电信号，气动的统一输出信号为20-100kPa的气体压力。 压力变送器按不同的转换原理可分为力（力矩）平衡式、电容式、电感式、奕变式和频率式，等等。 二技术要求 1 外观 变送器的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等主要技术指标，高、低压容室应有明显标记，还应标明制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月。 送器零部件应完整无损，紧固件不得有松动和损伤现象，可动部分应灵活可靠。 新制造的变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑，内部不得有切屑、残渣等杂物，使用中和修理后的变送器不允许有影响使用和计量性能的缺陷。 2 密封性
变送器的测量部分在承受测量上限压力（差压变送器为额定工作压力）时，不得有泄漏和损坏现象。 3基本误差 变送器基本误差应不超过表1规定。 回程误差 新制造的变送器回程误差应不超过表1规定，使用中和修理后的变送器回程误差应不大于表1中基本误差的绝对值。 *以输出量程的百分数表示，以后各表中的百分号含义相同。 4 静压影响 力平衡式差压变送器静压影响应不超过表2规定。 气动差压变送器静压影响应不超过表3规
差压变送器检定规程 本规程规定的差压变送器应符合国家企业标准或行业标准的技术要求。 一、技术要求 （一）、一般要求 1.在差压计的明显部位有铭牌。铭牌文字、符号完整、清晰，注明差压计名称、型号及标格， 量程及可调范围，公称压力，输出信号，准确度等级、计量器具生产许可证标志及编号； 供电（气）源，制造厂名及出厂日期编号。若是防爆型的差压计应有防爆等级标志及防爆合格证编号。另附使用说明书。 2.正、负压室应有明显标记。 3.差压计表面色泽均匀，涂镀层光洁，无明显伤痕等。 4.可动部件灵活可靠。 5.紧固件不得有松动和损伤现象。 6.密封性：正、负压室同时承受公称压力持续一定时间，差压计不得泄露和损坏。 （二）、计 1.差压计基本误差限E e，回程误差E h和重复性上限E r△p见下表 表2差压计的准确度等级 2.过 分别在正、负压室施加1.25倍的测量上限压值，持续一定时间后，其输出下限值的变化和量程变化量应小于表3的规定。 3 分别在正、负压室施加公称压力，撤压后测量基本误差和回程误差其值应符合表2的规定（允许调整下限)。 4.静压 同时对正、负压室施加公称压力，撤压后输出下限值的变化量应小于表3中的值。（三）、电气性能要求 1.接地 将输出端子接地，观察输出下限值和量程，其变化量应小于表3中的值。本条仅用于输出端子对地绝缘（或悬空）的电动差压计。 2.绝缘电阻 电源端子与接地（机壳）端子＞50MΩ
电源端子与输出端子＞50MΩ 输出端子与接地（机壳）端子＞20MΩ 3.电源和气源影响 a.气动差压计输出信号稳定在上限值，气源压力分别为公称值的90%和110%时输出值 变化量应小于表3的误差值。 b.电动差压计电源电压变化为公称值的90%和110%时其下限值及量程变化量应小于表 3中值。 c.直流电源反向保护，当施加最大允许反向供电电压时应无损坏。本条适用于两线制差 压计。 二、检定条件 （一）、检定设备 1.标准仪器应有有效检定证书。 2.标准仪器的量程与被检差压计量程相当；准确度一般等于或优于被检差压计准确度的1/3。 Ⅰ.输入信号用的标准仪器；有活塞压力计；手动微压发生器与压力计组合；气动定值器与压力计组合。 Ⅱ.输出检测用的标准仪器及元件： a.输出电流信号的差压计，应优先选用阻值为100Ω和250Ω、阻值误差为±（0.02~0.1）% 的精密电阻做负载。用数字表（不少于4位半）测量负载二端的电压降作为输出信号。 b.输出气压信号的差压计，选用量程为160k P a的标准压力表。 3.其他检定设备 Ⅰ.供给差压计的电源变化量要求如下： 电压±1% 频率±1% 谐波失真＜5%（交流电源） 纹波＜0.2%（直流电源） Ⅱ.供给差压计的气源压力变化量为气源压力的±1%；气源一般应是无油，无灰尘的净化空气，可以配用空气过滤气、减压阀和气动定值器。气量不大时也可用氮气。 Ⅲ.密闭性及静压试验用设备:比检定压力计公称压力大2至3倍的精密压力表（0.4级）和活塞压力计（或手压水泵）。 三、检定项目和检定方法 差压计在检定环境下一般应放置两小时后再进行检定；使用中的差压计检定前应把测压室清洗干净。 （一）、密闭性试验 将公称压力同时加入压力计的正、负压室后，切断压力源密封15m i n，观察压力表示值，前10m i n稍有波动，后5m i n内压力值下降不得超过公称压力的2%，且应符合一般要求中的第七条规定。 （二）、示值检定及误差计算 1.在差压计输出量程内，选择少于5个检定点，包括上、下限值（或上限值的10% 和90%附近）。 2.检定前仪表预热15m i n以上，预热后输入差压信号进行不少于3次的全范围移动。 然后按上一条要求试验，并记下差压计检定前的输出值。 3.检定前允许调整输出下限值和量程。在检定时输出信号要缓慢平稳地按同一个方向 逼近检定点，3s后读取输出信号的实测值。 4.从下限至上限是上行程，上、下行程为一个循环。基本误差检定至少取一个循环；
罗斯蒙特3051C压力变送器校准调试方法 武汉德科玛2014-10-29 11:23:46 罗斯蒙特3051C压力变送器的调试校准方法 一．准备工作 我们知道差压变送器在应用中是与导压管相连接的，通常的做法，需要把导压管和差压变送器的接头拆开，再接入压力源进行校准。这样是很麻烦的，并且工作和劳动强度大，最担心的是拆装接头时把导压管扳断或出现泄漏问题。我们知道不管什么型号的差压变送器，其正、负压室都有排气、排液阀或旋塞；这就为我们现场校准罗斯蒙特3051差压变送器提供了方便，也就是说不用拆除导压管就可校准差压变送器。对差压变送器进行校准时，先把三阀组的正、负阀门关闭，打开平衡阀门，然后旋松排气、排液阀或旋塞放空，然后用自制的接头来代替接正压室的排气、排液阀或旋塞；而负压室则保持旋松状态，使其通大气。压力源通过胶皮管与自制接头相连接，关闭平衡阀门，并检查气路密封情况，然后把电流表(电压表)、手操器接入变送器输出电路中，通电预热后开始校准。 二.常规差压变送器的校准 先将阻尼调至零状态，先调零点，然后加满度压力调满量程，使输出为20mA, 在现场调校讲的是快，在此介绍零点、量程的快速调校法。调零点时对满度几乎没有影响，但调满度时对零点有影响，在不带迁移时其影响约为量程调整量的1／5，即量程向上调整1mA，零点将向上移动约0.2mA,反之亦然。例如:输入满量程压力为100Kpa, 该读数为19.900mA, 调量程电位器使输出为19.900+(20.000-19.900)*1.25=20.025mA. 量程增加0.125mA，则零点增加1／5*0．125=0.025. 调零点电位器使输出为20.000mA. 零点和满量程调校正常后，再检查中间各刻度，看其是否超差?必要时进行微调。然后进行迁移、线性、阻尼的调整工作。 三.罗斯蒙特3051智能差压变送器的校准 用上述的常规方法对智能变送器进行校准是不行的，因为这是由HART变送器结构原理所决定了。因为智能变送器在输入压力源和产生的4-20mA电流信号之间，除机械、电路外，还有微处理芯片对输入数据的运算工作。因此调校与常规方法有所区别。* D4 b6 y* Z, a. K4 b 实际上厂家对智能变送器的校准也是有说明的，如ABB的变送器，对校准就有:“设定量程”、“重定量程”、“微调”之分。其中“设定量程”操作主要是通过LRV.URV的数字设定来完成配置工作，而“重定量程”操作则要求将变送器连接到标准压力源上，通过一系列指令引导，由变送器直接感应实际压力并对数值进行设置。而量程的初始、最终设置直接取决于真实的压力输入值。但要看到尽管变送器的模拟输出与所用的输入值关系正确，但过程值的数字读数显示的数值会略有不同，这可通过微调项来进行校准。由于各部分既要单独调校又必需要联调，因此实际校准时可按以下步骤进行:, z" A" B$ ^; S1 ]( Y# {# `. C 1．先做一次4-20mA微调，用以校正变送器内部的D/A转换器，由于其不涉及传感部件，无需外部压力信号源。 2．再做一次全程微调，使4-20mA、数字读数与实际施加的压力信号相吻合，因此需要压力信号源。 3．最后做重定量程，通过调整使模拟输出4-20mA与外加的压力信号源相吻合，其作用与变送器外壳上的调零(Z)、调量程(R)开关的作用完全相同。- J( w5 v7 \8 d% N2 `7 i