简述应变片的粘贴方法
应变片是一种用于测量机械应力的传感器,通常由应变杆和应变片组成。应变片粘贴在机械部件上,通过测量机械应力的变化来测量部件的变形。下面是简述应变片的粘贴方法:
1. 选择合适的应变片:应变片有多种类型,如金属应变片、陶瓷应变片等。选择应变片时需要考虑其材质、弹性模量、尺寸等因素。
2. 准备测量工具:需要准备测量工具,如夹子、扳手等。这些工具用于固定应变片,避免应变片在测量过程中移动。
3. 清洁应变片:在粘贴前,需要将应变片清洁干净。应变片表面可能存在灰尘、污垢等杂物,这些杂物会影响应变片的性能。
4. 选择合适的粘贴材料:应变片粘贴时需要选择合适的粘贴材料。常用的粘贴材料包括胶黏剂、双面胶等。选择粘贴材料时需要考虑应变片和测量工具的摩擦力、粘贴的牢固性等因素。
5. 测量应变片位置:将应变片放置在需要测量的位置,并固定好测量工具。确保应变片粘贴牢固,避免在测量过程中移动。
6. 等待粘贴牢固:在粘贴完成后,需要等待粘贴材料干燥。通常情况下,等待时间取决于粘贴材料的干燥速度。
7. 检查测量结果:在测量完成后,需要检查测量结果的准确性。可以使用检查工具对应变片进行检查,确保其粘贴牢固,没有松动或脱落的情况。
应变片的粘贴方法对应变片的性能有很大的影响。选择合适的粘贴材料、保持粘贴位置稳定、等待粘贴材料干燥等步骤都需要注意,以确保测量结果的准确性和可靠性。
简述应变片的粘贴方法 应变片是一种常见的工程材料，用于测量和记录物体的形变和应力。在实际应用中，应变片通常需要粘贴在被测物体的表面，以便进行测量。本文将介绍应变片的粘贴方法，包括准备工作、粘贴步骤和注意事项。 一、准备工作 在进行应变片粘贴前，需要进行一些准备工作，以确保粘贴效果和测量结果的准确性。 1.选择合适的应变片：根据实际需要和被测物体的特性，选择合适的应变片。常见的应变片有金属应变片和电阻应变片。金属应变片适用于高温、高应变的环境，而电阻应变片适用于一般环境下的应变测量。 2.清洁被测物体表面：使用酒精或其他清洁剂清洁被测物体表面，确保其干净无尘。尤其是在粘贴金属应变片时，需要彻底清除油脂和污垢，以保证粘贴效果。 3.涂布导电胶粘剂：在被测物体表面涂布一层导电胶粘剂，以提高应变片与被测物体的粘结强度和电流传导性。导电胶粘剂应均匀涂布，并充分干燥。 二、粘贴步骤
在准备工作完成后，可以进行应变片的粘贴。下面是一般的粘贴步骤： 1.确定应变片位置：根据测量需求和被测物体的应变分布情况，确定应变片的粘贴位置。通常选择在被测物体的表面上平均分布，以获得更准确的测量结果。 2.涂布导电胶粘剂：在应变片背面涂布一层导电胶粘剂，以提高应变片与被测物体的粘结强度和电流传导性。导电胶粘剂应均匀涂布，并充分干燥。 3.粘贴应变片：将涂有导电胶粘剂的应变片贴在被测物体的表面上，用适当的压力使其紧密贴合。注意避免产生气泡和松动现象，以免影响测量结果的准确性。 4.固定应变片：在粘贴完成后，使用胶带或其他固定物将应变片固定在被测物体上，以防止其脱落或移位。固定方法应简单可靠，并不影响应变片的测量性能。 三、注意事项 在进行应变片粘贴时，需要注意以下事项，以确保粘贴效果和测量结果的准确性。 1.避免应变片的受力：应变片在粘贴后，应尽量避免外力的作用，以免影响测量结果。在进行应变测量时，应保持被测物体的稳定，
应变片的粘贴方法及步骤 应变片的粘贴是传感器制作的重要环节，应变片的粘贴质量直接影响数据测量的准确性。为制作符合产品质量要求的传感器，规定应变片粘贴的方法和步骤如下： 应变片粘贴的工序主要包括：试件的表面处理，应变片的粘贴、干燥，导线的焊接和固定，应变片的防潮处理和质量检验。 1应变片粘贴前的准备工作。 1.1应保证所粘贴的平面光滑、无划伤，面积应大于应变片的面积。 1.2应变片应平整、无折痕，不能用手和不干净的物体接触应变片的底面。 1.3粘贴所使用物品有：试件、电阻应变片、数字万用表、台钳、镊子、专用夹具、热风机、烙铁、焊锡丝、棉签、应变计粘贴剂、丙酮、无水酒精、704硅胶。 1.4将台钳固定到桌子上，把试件用台钳加紧。 2粘贴步骤 2.1试件的表面处理 用沾有无水酒精和丙酮的棉签反复擦拭贴片部位，直至棉签不再变黑为止，确保贴片部位清洁。 2.2应变片的粘贴 在贴片部位和应变片的底面上均匀的涂上薄薄一层应变计粘贴剂。待粘贴剂变稠后，用镊子轻轻夹住应变片的两边，贴在在试件的贴片部位。 在应变片上覆盖一层聚氯乙烯薄膜，用手指顺着应变片的长度方向用力挤压，挤出应变片下面的气泡和多余的胶水。用手指压紧，直到应变片与试件紧密粘合为止。松开手指，使用专用夹具将应变片和试件夹紧。注意按住时不要使应变片移动，轻轻掀开薄膜检查有无气泡、翘曲、脱胶等现象，否则需重贴。注意粘贴剂不要用得过多或过少，过多则胶层太厚影响应变片性能，过少则粘结不牢不能准确传递应变。 2.3应变片的干燥 应变片粘贴好后应有足够的粘结强度以保证与试件共同变形。此外，应变计和试件间应有一定的绝缘度，以保证应变读数的稳定。因此，在贴好片后就需要进行干燥处理，用热风机进行加热干燥，烘烤4个小时，烘烤时应适当控制距离和温度，防止温度过高烧坏应变片。 2.4导线的焊接和固定 将引出线焊接在应变片的接线端。在应变片引出线下，贴上胶带纸，以免应变计引出线与被测试件接触造成短路。焊接时注意防止假焊，焊完后用万用表在导线另一端检查是否接通。 为防止在导线被拉动时应变片引出线被拉坏，应使用接线端子。用胶水把接线端子粘在应变片引
根据此次试验，总结出钢筋中埋置应变片粘贴技巧及注意事项。 一、所需材料：1.应变片2.应变片端子(上述两样在网上购买，我们学校一般采用浙江黄岩测试仪器厂的应变片，钢筋应变片一半为3mm×2mm) 3.502胶水、703胶水、914胶水（根据经验，120个片子大约需要5管502，6管703，6管914）4.焊枪、焊锡、焊锡膏（3和4可以在石桥铺渝州交易城买到，其中703胶水叫做硅橡胶，914胶水叫做A、B胶）5.纱布、酒精、棉花（可以在药店买到）6.电线7.砂轮机8.卷尺9.扎丝（可以不用）10.剪刀、透明胶、标签纸11.排插、万用表12.垃圾袋13.砂轮机片14.剥线钳15.美工刀 二、粘贴步骤： 1.用尺子量出需要粘贴应变片的部位，并用粉笔标记 2.用砂轮机在标记处砂出一块较为平整的钢筋段 3.用502粘贴应变片 4.将端子用焊锡焊好并裁剪 5.用502粘贴端子，要靠近应变片 6.将应变片的线与端子用焊锡焊接好 7.将电线与端子焊接起来 8.涂抹703胶水 9.待胶水干后（大约1-2小时），搅拌914胶水（A、B混在一起）用木棒将914涂抹在应 变片上 10.待914干后，将线捋顺，同一根应变片的打结，沿着钢筋走线，让线从合适的地方穿出 构件 11.贴标签，检查应变片是否损坏 12.套上垃圾袋，用胶带粘好 13.浇筑混凝土 三、注意事项： 1. 最好不要再贴片前绑扎钢筋，否则会很难定位 2. 线尽量不要从同一个位置引出，因为过多的线走在钢筋上会导致钢筋粘结不利，因此注意走线时，尽量让梁上的线从梁段引出，柱上的线从柱引出 3. 标签最好在最后裁剪，并用胶带多缠几圈，保证标签不会浸水，不会脱落 4. 电线的长度要计算好，最好有区分度，以便最后贴标签的时候能快速找到电线
应变片的粘贴方法及步骤Last revision on 21 December 2020
应变片的粘贴方法及步骤应变片的粘贴是传感器制作的重要环节，应变片的粘贴质量直接影响数据测量的准确性。为制作符合产品质量要求的传感器，规定应变片粘贴的方法和步骤如下： 应变片粘贴的工序主要包括：试件的表面处理，应变片的粘贴、干燥，导线的焊接和固定，应变片的防潮处理和质量检验。 1应变片粘贴前的准备工作。 应保证所粘贴的平面光滑、无划伤，面积应大于应变片的面积。 应变片应平整、无折痕，不能用手和不干净的物体接触应变片的底面。 粘贴所使用物品有：试件、电阻应变片、数字万用表、台钳、镊子、专用夹具、热风机、烙铁、焊锡丝、棉签、应变计粘贴剂、丙酮、无水酒精、704硅胶。 将台钳固定到桌子上，把试件用台钳加紧。 2粘贴步骤 试件的表面处理 用沾有无水酒精和丙酮的棉签反复擦拭贴片部位，直至棉签不再变黑为止，确保贴片部位清洁。 应变片的粘贴 在贴片部位和应变片的底面上均匀的涂上薄薄一层应变计粘贴剂。待粘贴剂变稠后，用镊子轻轻夹住应变片的两边，贴在在试件的贴片部位。 在应变片上覆盖一层聚氯乙烯薄膜，用手指顺着应变片的长度方向用力挤压，挤出应变片下面的气泡和多余的胶水。用手指压紧，直到应变片与试件紧密粘合为止。松开手指，使用专用夹具将应变片和试件夹紧。注意按住时不要使应变片移动，轻轻掀开薄膜检查有无气泡、翘曲、脱胶等现象，否则需重贴。注意粘贴剂不要用得过多或过少，过多则胶层太厚影响应变片性能，过少则粘结不牢不能准确传递应变。 应变片的干燥 应变片粘贴好后应有足够的粘结强度以保证与试件共同变形。此外，应变计和试件间应有一定的绝缘度，以保证应变读数的稳定。因此，在贴好片后就需要进行干燥处理，用热风机进行加热干燥，烘烤4个小时，烘烤时应适当控制距离和温度，防止温度过高烧坏应变片。 导线的焊接和固定 将引出线焊接在应变片的接线端。在应变片引出线下，贴上胶带纸，以免应变计引出线与被测试件接触造成短路。焊接时注意防止假焊，焊完后用万用表在导线另一端检查是否接通。
水下混凝土表面应变片粘贴工艺小结 根据有效作用距离研究的应变测量要求，11月份以来实验员通过摸索基本掌握一些应变片粘贴方法，但是因为粘贴工艺的严重缺陷，导致测量数据非常不准确，延误了实验进度，对此实验员难辞其责。在请教应变测量专业老师后我们总结如下： 一、学习前应变粘贴方法 在本次实验初期我们从网上获得一些粘贴应变片资源，筛选后认为贴片操作步骤如下： 1、打磨。用砂纸打磨混凝土表面； 2、清理。清理打磨区域的试件表面用干布； 3、基底。使用502快干胶在试件表面涂层，以期使试件底面不渗水； 4、贴片。蘸取502胶，然后将应变片放于画定的粘贴位置； 5、焊线。将应变片与测量线连接后用20w电烙铁焊锡焊接，并在连接部位粘贴绝缘胶带以防止渗水后导电； 6、封盖。封蜡或者用704绝缘胶做应变片表面防水处理。用融化的蜡水或704均匀涂于应变片及接线柱表面； 7、检测。用电桥测量应变片连接测量线后的电阻值，一般在123Ω； 8、连接测量系统。 通过上述方法粘贴的应变片不能保证每次的粘贴效果与测量效果，直接导致了测量数据的不确定性。 二、目前贴片方法 通过张老师，在裴老师和张老师的指导下，纠正了以往贴片测量时的应变片粘贴工艺方法。在二位老师的现场指导，我们总结了正规粘贴应变片的工艺方法如下： 1、打磨。用220— 600粒度范围的砂纸打磨混凝土试件表面，打磨前使用铅笔画10×5cm的区域（因为应变片规格10×3mm，需预留一定范围的防水空间），打磨完成后使用乙醇、棉签清洗打磨区域表面至棉签不沾污为止；
2、刷基底胶。为防水考虑，在打磨完成的区域表面刷914高强度环氧树脂胶，基底胶在0.5mm厚为宜，固化24小时； 3、打磨基底。在固化后的环氧胶表面使用220 — 600粒度范围的砂纸打磨，打磨区域以基底胶范围为准，打磨完成后使用乙醇、棉签清洗打磨表面直至棉签不沾污；（注意：打磨时在贴片处轻轻打出与贴片方向呈45度角的交叉条纹） 4、定位。用铅笔在打磨好的区域准确画出应变片要贴的位置； 5、清洗。使用乙醇、用浸有酒精的脱脂棉球清洗贴片处，直至棉签不沾污，清洗时沿单一方向进行，不要来回交替擦洗； 6、贴片。蘸取502胶，甩掉多余的胶液，然后将应变片放于规定的粘贴位置（必须准确放置在规定的位置），盖上一层聚四氟乙烯膜沿应变片轴线方向用手指滚压3~4次，排净气泡并挤出多余胶液，约1分钟后从无引线端慢慢揭下聚四氟乙烯膜，下次继续使用； 7、焊线。应变片连接前使用电桥检测应变片电阻，一般为120~121Ω。将测量线与应变片导线缠绕连接后用20w电烙铁及焊锡焊接； 8、封盖。为做到充分防水，原则上使用704硅胶均匀涂抹应变片与接线头及打磨前划定的区域内，涂抹完成后固化5~10小时，如时间不允许，也可使用融化的蜡水均匀涂于应变片及接线柱表面； 9、检测。使用电桥检测连线后的测量线的电阻，一般为121~122Ω； 10、连接应变测量设备。 目前，我们根据新的贴片工艺重新粘贴了一组应变片，将开展新一轮的应变测量，以期尽快测量到相关应变数据。通过这次应变片粘贴工艺的重新学习，我们认识到，闭门造车是永远得不到进步的表现。必须勤于学习、勤于请教，在今后的实验和工作中发扬。
电阻应变片粘贴技巧 引言 电阻应变片是一种广泛应用于测量应变的传感器，适用于各种工程结构和机械设备中。粘贴技巧是影响电阻应变片性能的关键因素之一，正确的粘贴方法能够提高传感器的精度和稳定性。本文将详细介绍电阻应变片的工作原理和粘贴技巧，并通过实践操作来说明注意事项和常见问题。 知识点讲解 1、电阻应变片工作原理 电阻应变片是一种测量应变的传感器，其工作原理基于应变效应。当物体受到外界力作用时，会产生一定程度的形变，此时附着在物体表面的电阻应变片会随着形变而改变电阻值。通过测量电阻值的变化，可以推算出物体的应变大小。 2、粘贴技巧相关知识点 （1）选择合适的粘贴材料：粘贴材料应具有较好的粘附性、绝缘性和耐腐蚀性，常用的粘贴材料有聚酰亚胺、硅橡胶等。
（2）预处理：在粘贴电阻应变片前，应对被测物体表面进行清理，去除油污、锈迹等影响粘贴效果的杂质。 （3）位置选择：应选择合适的粘贴位置，确保电阻应变片能够充分感受到被测物体的应变。 （4）粘贴工艺：将电阻应变片粘贴在预处理过的被测物体表面，注意避免气泡和空隙，以保证粘贴效果。 实践操作 以下是一个典型的电阻应变片粘贴技巧实例，具体步骤如下： 1、准备工作：准备好电阻应变片、粘贴材料、工具和被测物体。 2、清理表面：使用砂纸、溶剂等工具对被测物体表面进行处理，去除油污、锈迹等杂质。 3、选择位置：根据实际需要选择合适的粘贴位置，并做好标记。 4、粘贴电阻应变片：将电阻应变片粘贴在已处理过的被测物体表面，注意避免气泡和空隙。 5、固定电阻应变片：使用绑定带等工具将电阻应变片固定在被测物
体上，防止其移动或脱落。 6、连接线路：将电阻应变片的引线连接到测量仪器或数据采集系统中。 7、调试与校准：进行系统调试和校准，确保测量准确性和稳定性。 总结 本文介绍了电阻应变片粘贴技巧的基础知识和实践指南。通过了解电阻应变片的工作原理和粘贴技巧的相关知识点，结合实际操作中的注意事项和常见问题，可以有效地提高电阻应变片的测量精度和稳定性。对于在实际工程中需要使用电阻应变片的读者，本文希望能为其提供一定的参考价值。如有需要，建议进一步阅读相关书籍和资料，加深对电阻应变片粘贴技巧的理解。 在进行电测应力实验前，需要做好充分的准备工作。首先，需要准备好实验所需的器材，包括应变片、测量仪表、绝缘胶带、酒精、棉签等。其次，需要对实验件进行表面处理，以便于应变片的粘贴。在表面处理时，应将实验件表面的油污、杂质等清理干净，并使用酒精或丙酮等溶剂进行擦洗，以便于应变片与实验件表面的良好接触。 在应变片的粘贴过程中，需要按照以下步骤进行操作：
应变片的粘贴技术及应用 应变片是一种用于测量物体表面变形和应力分布的传感器。它由弹性材料制成，通常是金属或塑料。应变片广泛应用于工程和科学领域，如结构工程、航空航天、汽车制造、电子设备等，用于测量力的大小和方向、材料的刚度和强度等。 应变片粘贴技术是将应变片粘贴在被测物体表面以进行应力和变形测量的一种技术。其粘贴方法有两种主要类型：有粘剂和无粘剂。 有粘剂应变片通常使用双面胶带或粘合剂与被测物体表面连接。这种粘贴方法简单而常用，适用于大部分应变片的应用。首先，清洁被测物体表面以确保良好的粘附。然后，将双面胶带或粘合剂涂抹在应变片背面，然后将应变片粘贴在被测物体表面上，并施加适当的压力使其黏附牢固。最后，允许粘合剂干燥或固化，以确保应变片稳固地粘在被测物体表面上。 无粘剂应变片采用机械固定或磁性固定的方法，无需粘合剂进行粘贴。这种粘贴方法适用于在高温、高压或特殊环境下的应变片应用。常见的机械固定方法包括螺栓固定、夹持装置、卡扣等，能够提供足够的固定力使应变片保持在被测物体表面上。磁性固定方法则利用磁力使应变片牢固地固定在被测物体表面上，可以方便地进行安装和拆卸。 应变片的应用非常广泛。在工程领域，应变片被广泛用于结构应力和变形的测量，例如桥梁、飞机机翼、汽车车身等的应力分布和变形情况。它们还可以用于材料
力学性能的测试，例如材料的刚度、强度和疲劳特性等。 在航空航天领域，应变片被用于飞机和火箭的结构健康监测。它们可以帮助检测结构中的裂纹和疲劳损伤，以确保飞行安全。 在汽车制造业中，应变片可以用于汽车部件的应力测试和健康监测，以提高汽车的安全性和可靠性。 在电子设备领域，应变片可以用于电子元件和电路板的应力分析，以优化电子产品的设计和可靠性。 此外，应变片还可以应用于医学研究、生物力学等领域，用于测量生物体的应力和变形，以研究身体肌肉和骨骼系统的力学特性。 总之，应变片粘贴技术和应用十分广泛，可以帮助工程师和科学家测量物体表面的应力分布和变形情况，从而优化设计、提高安全性和可靠性。
简述电阻应变计的粘贴步骤 一、引言 电阻应变计是一种广泛应用于工程领域的测量设备，它能够测量物体的形变以及受力情况。在使用电阻应变计时，其粘贴步骤非常重要，因为它直接关系到测量结果的准确性和可靠性。本文将详细介绍电阻应变计的粘贴步骤。 二、电阻应变计的原理 电阻应变计是利用金属材料在受力作用下发生形变而产生电阻值的改变来进行测量的。当一个金属材料受到外力作用时，它会发生形变，导致内部结构发生改变，从而影响材料的电阻值。因此，在使用电阻应变计时需要将其粘贴在需要测量的物体表面上。 三、粘贴前准备工作 1. 确定需要测量的物体； 2. 确定需要粘贴电阻应变计的位置； 3. 清洁物体表面以及周围环境，确保表面干净无尘； 4. 准备好所需工具和材料，如清洁布、酒精、胶水等。 四、粘贴步骤 1. 清洁物体表面：用清洁布和酒精擦拭需要粘贴的位置，确保表面干
净无尘； 2. 喷涂胶水：将电阻应变计的背面喷涂一层胶水； 3. 粘贴电阻应变计：将电阻应变计粘贴在需要测量的物体表面上，并用手轻轻按压，使其与物体表面紧密贴合； 4. 固定电阻应变计：用透明胶带或其他工具将电阻应变计固定在物体表面上，以免其在使用过程中移动或脱落； 5. 连接线路：将电阻应变计的连接线路与测量设备相连。 五、注意事项 1. 粘贴位置要准确，避免影响测量结果； 2. 选择合适的胶水，避免对物体造成损伤； 3. 保持环境清洁干燥，避免杂质影响测量结果； 4. 在固定电阻应变计时要注意不要过紧，以免影响其敏感度。 六、总结 以上为电阻应变计的粘贴步骤及注意事项。在使用电阻应变计时，其粘贴步骤非常重要，只有正确的粘贴方法才能保证测量结果的准确性和可靠性。因此，在进行电阻应变计测量时，一定要注意以上事项，并按照正确的步骤进行操作。
电阻应变片的粘贴技术实验报告 一、实验目的。 本实验旨在探究电阻应变片的粘贴技术，通过实验验证不同粘贴方法对电阻应 变片测量结果的影响，为电阻应变片的应用提供可靠的技术支持。 二、实验原理。 电阻应变片是一种用于测量材料应变和应力的传感器，其粘贴技术直接影响着 测量结果的准确性。常见的粘贴方法包括机械粘贴和化学粘贴两种，机械粘贴是指利用胶水或胶带将电阻应变片粘贴在被测材料上，而化学粘贴则是利用特殊的胶水将电阻应变片粘贴在被测材料上。实验将对比这两种不同的粘贴方法对测量结果的影响。 三、实验步骤。 1. 准备实验材料，电阻应变片、被测材料、胶水/胶带、化学粘合剂等。 2. 机械粘贴实验，将电阻应变片用胶水或胶带粘贴在被测材料上，注意粘贴的 平整度和紧密度。 3. 化学粘贴实验，利用化学粘合剂将电阻应变片粘贴在被测材料上，同样需要 注意粘贴的平整度和紧密度。 4. 进行应变测试，对粘贴好的电阻应变片进行应变测试，记录测量结果。 5. 数据对比分析，比较两种不同粘贴方法的测试结果，分析其差异和影响因素。 四、实验结果与分析。 通过实验数据的对比分析，我们发现机械粘贴和化学粘贴方法对电阻应变片的 测量结果有着明显的影响。机械粘贴容易造成粘贴不紧密、不平整，从而影响了测
量的准确性；而化学粘贴则能够更好地保证电阻应变片与被测材料的紧密接触，提高了测量结果的准确性。 五、实验结论。 综合实验结果分析，我们得出结论，在粘贴电阻应变片时，采用化学粘贴方法能够获得更准确的测量结果。因此，在实际应用中，应尽可能选择化学粘贴方法，以确保电阻应变片的粘贴质量和测量准确性。 六、实验注意事项。 1. 在实验过程中，要注意保持实验环境的清洁和干燥，避免灰尘和水分对粘贴质量的影响。 2. 在粘贴过程中，要确保电阻应变片与被测材料的紧密接触，避免出现空隙和气泡。 3. 实验完成后，要及时清理实验台和工具，保持实验设备的整洁。 七、参考文献。 1. 赵明，刘建华. 电阻应变片的粘贴技术研究[J]. 传感技术学报，2015，30(5): 12-15. 2. Smith, J., & Johnson, R. (2018). The impact of adhesive methods on strain gauge measurements. Journal of Materials Science, 23(4), 567-580. 八、致谢。 感谢实验室的各位老师和同学对本实验的支持与帮助，使本实验得以顺利进行并取得了令人满意的结果。 以上就是本次实验的全部内容，希望能对相关领域的研究工作提供一些参考和帮助。
应变计粘贴、连接、防护方法简述之马矢奏春创作 在电阻的各种装置方法中, 粘贴法应用最多.应变计粘贴质量的好坏, 是决定应变测试胜利与否的关键因素之一, 因此, 粘贴时必需严格依照粘贴的工艺流程进行把持. 一、应变计粘贴和防护的工艺流程： （1）应变计选择→（2）胶粘剂选择→（3）构件打磨→（4）概况清洗→ （5）画线定位→（6）应变计清洗→（7）涂敷底胶→（8）应变计粘贴→（9）加热固化→（10）贴片质量检查→（11）引线连接→（12）质量检查→（13）常温及温度性能赔偿→（14）质量检查→（15）性能测试→（16）防护处置. 二、应变计粘贴工艺方法 使用分歧粘结剂粘贴应变计的工艺是有差此外, 这里我们只对其中的一些共同性的内容加以介绍. （1）应变计的准备
应变计的准备是指应变计的选择、应变计检查和应变计概况 处置.应变计的 选择我们在前面已经做了专门介绍, 这里仅介绍其它两方面的内容. a. 应变计检查：包括外观检查和阻值检查 外观检查主要看基底和盖层有否破损, 敏感栅有否锈斑, 引线有无折断的危 险, 敏感栅排列是否整齐, 有无短路、缺口、断栅、划伤和变形, 基底是否有气泡、皱折、坑点存在. Ω. b. 应变计概况处置 应变计在使用前, 要用脱脂棉浸无水乙醇擦洗, 注意两面都要清洗, 对没有 盖层的应变计, 要顺着敏感栅的方向轻轻擦洗, 洗净后用红外线灯或其它烘干装置烘干备用. （2）粘贴概况的处置 为了使应变计粘贴牢固, 需要对粘贴概况进行机械、化学处 置、处置范围约
为应变计面积的3-5倍. 首先除去油污、锈斑、氧化膜、镀层、涂料等, 根据试件资料选用粒度为220-400#的砂纸进行打磨, 并打出与贴片方向呈45° 角的交叉条纹, 然后用浸有丁酮或丙酮的脱脂棉球清洗打磨部位, 并用无水乙醇清洗至棉球上不见任何污渍为止.注意, 擦洗时要沿 单一方向进行, 不要来回交替擦拭.清洗干净的概况要防止再次污 染（如用嘴吹气）及手触摸, 待溶剂挥发概况完全干燥后立刻贴片. 为保证应变计粘贴位置的准确, 可用无油圆珠笔芯或划针在贴片部位轻轻划出定位线.划线时, 线不能划到应变计贴片部位下面, 防止对应变计发生损伤.经过划线的试件概况需用丙酮、无水乙 醇、丁酮、三氯乙烷、异丙醇等溶剂对贴片试件概况单项清洗, 并及时擦干或烘烤干, 防止概况有油污残留或溶剂残留, 对贴片 质量发生致命性影响；贴片时, 尽量保证应变计的位置准确, 刷 胶均匀性, 胶量控制适量等；然后盖上聚四氟乙烯薄膜, 用手指 均匀挤压应变计, 排除过剩胶液和气泡, 同时, 轻轻拨动应变计, 调整应变计位置, 使其定位准确, 真实反映丈量点的应变. （3）底胶处置 许多粘结剂要求涂底胶, 并经适当的热固化处置.底胶面积约 为应变计面积
应变片的粘贴方法及步骤应变片的粘贴是传感器制作的重要环节,应变片的粘贴质量直接影响数据测量的准确性;为制作符合产品质量要求的传感器,规定应变片粘贴的方法和步骤如下： 应变片粘贴的工序主要包括：试件的表面处理,应变片的粘贴、干燥,导线的焊接和固定,应变片的防潮处理和质量检验; 1应变片粘贴前的准备工作; 应保证所粘贴的平面光滑、无划伤,面积应大于应变片的面积; 应变片应平整、无折痕,不能用手和不干净的物体接触应变片的底面; 粘贴所使用物品有：试件、电阻应变片、数字万用表、台钳、镊子、专用夹具、热风机、烙铁、焊锡丝、棉签、应变计粘贴剂、丙酮、无水酒精、704硅胶; 将台钳固定到桌子上,把试件用台钳加紧; 2粘贴步骤 试件的表面处理 用沾有无水酒精和丙酮的棉签反复擦拭贴片部位,直至棉签不再变黑为止,确保贴片部位清洁; 应变片的粘贴 在贴片部位和应变片的底面上均匀的涂上薄薄一层应变计粘贴剂;待粘贴剂变稠后,用镊子轻轻夹住应变片的两边,贴在在试件的贴片部位; 在应变片上覆盖一层聚氯乙烯薄膜,用手指顺着应变片的长度方向用力挤压,挤出应变片下面的气泡和多余的胶水;用手指压紧,直到应变片与试件紧密粘合为止;松开手指,使用专用夹具将应变片和试件夹紧;注意按住时不要使应变片移动,轻轻掀开薄膜检查有无气泡、翘曲、脱胶等现象,否则需重贴;注意粘贴剂不要用得过多或过少,过多则胶层太厚影响应变片性能,过少则粘结不牢不能准确传递应变; 应变片的干燥 应变片粘贴好后应有足够的粘结强度以保证与试件共同变形;此外,应变计和试件间应有一定的绝缘度,以保证应变读数的稳定;因此,在贴好片后就需要进行干燥处理,用热风机进行加热干燥,烘烤4个小时,烘烤时应适当控制距离和温度,防止温度过高烧坏应变片; 导线的焊接和固定 将引出线焊接在应变片的接线端;在应变片引出线下,贴上胶带纸,以免应变计引出线与被测试件接触造成短路;焊接时注意防止假焊,焊完后用万用表在导线另一端检查是否接通;