实验一电阻应变片的粘贴技术
材料：电阻应变片、双面胶、酒精、棉签
步骤：
1. 清洁电阻应变片表面：使用棉签蘸取酒精，擦拭电阻应变片表面，确保其表面干净无尘，无油迹。
2. 切割双面胶：使用剪刀将双面胶剪成合适的大小，比电阻应变片稍大一些。
3. 确定贴附位置：将双面胶贴在电阻应变片背面，确定贴附位置，剥掉胶纸。
4. 粘贴电阻应变片：将电阻应变片贴在需要测量应变的物体上，使用手指压实电阻应变片使其紧密贴合物体表面。
5. 测试：将电阻应变片连接到数据采集系统，进行实时应变读数测试。
注意事项：
1. 贴双面胶时要避免空气中灰尘、细菌等杂质附着。
2. 贴好电阻应变片后要避免剪切、挤压等外力影响，以防电阻应变片脱落。
3. 电阻应变片贴在物体上时要确保表面光滑，无凸起物、划痕
等影响贴合性的情况。
4. 测试过程中要避免因温度变化、机械振动等外界因素引起测量误差。
实验一电阻应变片的粘贴工艺 一、实验目的 1.了解电阻应变片的结构 2.通过实验熟悉胶基式电阻应变片的粘贴工艺及粘贴质量检查方法 3.为后续电阻应变测量的实验做好实验准备 二、实验内容 1. 应变片的外观检查及阻值分选 2. 应变片的粘贴工艺 3. 粘贴后的质量检查 三、实验仪器、工具及材料 1.胶基式电阻应变片（120Ω），每组4片 2.数字万用表、镊子、放大镜等 3.丙酮或酒精、脱脂棉、砂纸、502粘接剂等 4.测力压头，每组一只 四、实验操作过程 1.外观检查和阻值分选 1）外观检查用10倍以上放大镜或实物显微镜检查应变片是否完整，有无断路、短路、霉点、锈斑等 缺陷。要求敏感栅排列整齐平直，引线牢固，粘贴牢固等。否则不能使用。 2）应变片阻值分选用惠斯登电桥及晶体管数字欧姆表等仪器逐片测量，并按其阻值大小分类、编号、 登记、包装。 3）配桥要求：组成电桥的各臂阻值大致相等（R1 = R2 = R3 = R4），或相对两臂之积大致相等（R1 R3 = R2 2. 选择应变片的粘贴位置 贴片位置应尽量离开应力集中处（测定应力集中情况 除外），首先对被测零件进行受力分析，找到试件主应力 方向，使主应力方向与应变片轴线平行。对于本实验采用 的圆筒形弹性元件，应将应变片贴在弹性元件的中间，均 布于四周且横、竖交错（见图1），这样可以消除圆筒体端 面上接触摩擦、不均匀载荷和温度的影响。 3.贴片处的表面处理 图1 贴片位置示意图图2贴片位置打磨示意图1）机械清洗对贴片表面进行机械清洗，去除表面 上的氧化铁皮、铁锈、污垢等。据其表面状态选用砂布进行打磨，打磨的面积约为贴片面积的2～3倍。 其表面光洁度为4～6左右，太粗糙或太光滑，都不易使应变片贴劳。最后用砂纸或细砂布将贴片表面打 成与应变片轴线呈45°角的交叉纹路，以增加滑动阻力，提高粘附力（见图2）。这对提高应变片的粘接强 度和测量精度很有益处。若打磨后的表面，不立即贴片，可涂上一层凡士林油或黄油，以防生锈，这对于
实验一应变片单臂电桥性能实验 一、实验目的：了解电阻应变片的工作原理与应用并掌握应变片测量电路。 二、基本原理：电阻应变式传感器是在弹性元件上通过特定工艺粘贴电阻应变片来组成。一种利用电阻材料的应变效应将工程结构件的内部变形转换为电阻变化的传感器。此类传感器主要是通过一定的机械装置将被测量转化成弹性元件的变形，然后由电阻应变片将弹性元件的变形转换成电阻的变化，再通过测量电路将电阻的变化转换成电压或电流变化信号输出。它可用于能转化成变形的各种非电物理量的检测，如力、压力、加速度、力矩、重量等，在机械加工、计量、建筑测量等行业应用十分广泛。 1、应变片的电阻应变效应 所谓电阻应变效应是指具有规则外形的金属导体或半导体材料在外力作用下产生应变而其电阻值也会产生相应地改变，这一物理现象称为“电阻应变效应”。以圆柱形导体为例：设其长为：L、半径为r、材料的电阻率为ρ时，根据电阻的定义式得 （1—1） 当导体因某种原因产生应变时，其长度L、截面积A和电阻率ρ的变化为dL、dA、dρ相应的电阻变化为dR。对式（1—1）全微分得电阻变化率 dR/R为： （1—2） 式中：dL/L为导体的轴向应变量εL; dr/r为导体的横向应变量εr 由材料力学得：εL= - μεr (1—3) 式中：μ为材料的泊松比，大多数金属材料的泊松比为0.3～0.5左右；负号表示两者的变化方向相反。将式（1—3）代入式（1—2）得： （1—4） 式（1—4）说明电阻应变效应主要取决于它的几何应变（几何效应）和本身特有的导电性能（压阻效应）。
2、应变灵敏度 它是指电阻应变片在单位应变作用下所产生的电阻的相对变化量。 (1)、金属导体的应变灵敏度K：主要取决于其几何效应；可取 （1—5） 其灵敏度系数为： K= 金属导体在受到应变作用时将产生电阻的变化，拉伸时电阻增大，压缩时电阻减小，且与其轴向应变成正比。金属导体的电阻应变灵敏度一般在2左右。 (2)、半导体的应变灵敏度：主要取决于其压阻效应；dR/R<≈dρ⁄ρ。半导体材料之所以具有较大的电阻变化率，是因为它有远比金属导体显著得多的压阻效应。在半导体受力变形时会暂时改变晶体结构的对称性，因而改变了半导体的导电机理，使得它的电阻率发生变化，这种物理现象称之为半导体的压阻效应。不同材质的半导体材料在不同受力条件下产生的压阻效应不同，可以是正（使电阻增大）的或负（使电阻减小）的压阻效应。也就是说，同样是拉伸变形，不同材质的半导体将得到完全相反的电阻变化效果。 半导体材料的电阻应变效应主要体现为压阻效应，其灵敏度系数较大，一般在100到200左右。 3、贴片式应变片应用 在贴片式工艺的传感器上普遍应用金属箔式应变片，贴片式半导体应变片（温漂、稳定性、线性度不好而且易损坏）很少应用。一般半导体应变采用N型单晶硅为传感器的弹性元件，在它上面直接蒸镀扩散出半导体电阻应变薄膜（扩散出敏感栅），制成扩散型压阻式（压阻效应）传感器。 ＊本实验以金属箔式应变片为研究对象。 4、箔式应变片的基本结构 金属箔式应变片是在用苯酚、环氧树脂等绝缘材料的基板上，粘贴直径为0.025mm左右的金属丝或金属箔制成，如图1—1所示。
实验一：金属箔式应变片：单臂、半桥、全桥比较 泊式电阻应变片传感器是利用将应变力转换为电阻变化的传感器，通过转化电路将其转换的电量输出，电量变化的大小反映了被测物理量的大小，它是目前测量力，力矩，压力，加速度。重量等参数最广泛的传感器。一、实验目的： 验证单臂、半桥、全桥的性能及相互之间的特点及关系。 二、实验所需设备： 1、直流稳压电源——开关打到4V 2、差动放大器——旋钮到增益最大 3、平衡电桥 4、F/V表——开关拨到20V 5、测微头 6、双单引梁 7、应变片
1、按实验一的方法将差动放大器调零后，关闭电源。按图2接线，图中R4=Rx 为工作片，r和w为电桥平衡网络。 2、调整测微头，使双行梁处于水平位置（目测），直流稳压电源打到±4档， 差动选择适当的放大增益。一般增益电位器旋在中间位置，然后，调整电桥平衡电位器W，使表头显示零。 3、旋转测微头，使梁移动，每隔0.5mm，读F/V表电压值，填下表并关闭 电源： 4、保持放大器增益不变，将R3固定电阻换为与R4工作状态相反的另一应 变片即二片受力方向不同应变片，形成半桥，调节测微头使梁到水平位置（目测），调节电桥W1使F/V表显示为零，重复（3）过程同样测得读数，填入下表： 5、保持放大器增益不变，将R1，R2两个固定电阻换成另两片受力应变片（即 R1↑换成，R2↓换成，）组桥时中要掌握对臂应变片的受力方向相同，邻臂应变征的受力方向相反即可，否则相互抵消没有输出。接成一个直流全桥，调节测微头使梁到水平位置，调节电桥W1同样使F/V表显示零。 重复（3）过程将读出数据填入下表： 6、同一个坐标纸上描出X-V曲线，比较三种接法的灵敏度。 注意事项： 1、在更换应变片时应将电源关闭。 2、在实验过程中如有发现电压、过载，应将电压量程扩大。 3、在本实验中只能将放大器接成差动形式，否则系统不能正常工作。 4、直流稳压电源±4V不能打的过大，以免损坏应变片或造成严重自热效 应。 5、接全桥时请注意区别各片子的工作状态方向。
竭诚为您提供优质文档/双击可除动态应变测量实验报告 篇一：应变测量实验报告 一、实验目的 1、学习应变片粘贴、使用的基本方法 2、学习电桥的联线方法及电桥的测量原理和特点 3、学习使用ws-3811应变仪测量应变的基本方法 二、实验原理 利用惠斯登电桥原理进行测量 三、实验仪器 微型计算机、ws-3811数字式应变仪、桥盒、应变片及其附件 四、实验内容 1.选择与桥盒内置电阻相匹配的应变片； 2.用砂纸打磨钢片表面测点，使测点表面平整、光洁，并做清洁处理； 3.用胶水把应变片和转接片贴到测点上，尽量使应变片与被测物紧密贴合，如图1所
示； 4.放置几分钟，使它自然干燥； 5.如图2把导线接到桥盒插头上； 6.打开应变数据采集程序，进行测试和设置：应变量程设置为±40000με，滤波频率 设置为20hz，界面如图3； 7.校准仪器，选择“自动校准”，设置界面如图4所示； 8.动态应变数据采集。把桥盒连接到试验仪上，试验仪已与电脑连接。把被测金属长 片的一端用手按在桌沿，使它伸出桌面。设置好参数，点击“开始示波”，此时波形为一条直线，说明连接正常，再用手拨动金属长片伸出桌面的那一端使它振动，这时波形如图5，操作界面如图5所示； 9.截图，保存数据。实验完成。 五、实验结果 实验结果如图5所示 六、思考题 1.半桥接法应用于两个应变片，1/4桥接法应用于一个应变片，前者的桥盒上多接了一根两个应变片的共用线，少了一个短接插片。 2.清零操作是为了使开始的电压偏移量变为零，而校准的目的是使测试值更加精确，减少仪器的误差。
篇二：测试技术实验报告(含实验数据) 机械工程测试技术基础 实验报告 1 实验一电阻应变片的粘贴及工艺 一、实验目的 通过电阻应变片的粘贴实验，了解电阻应变片的粘贴工艺和检查方法及应变片在测试中的作用，培养学生的动手能力。 二、实验原理 电阻应变片实质是一种传感器，它是被测试件粘贴应变片后在外载的作用下，其电阻丝栅发生变形阻值发生变化，通过阻桥与静动态应变仪相连接可测出应变大小，从而可计算出应力大小和变化的趋势，为分析受力试件提供科学的理论依据。 三、实验仪器及材料 QJ－24型电桥、万用表、兆欧表、电烙铁、焊锡、镊子、502胶、丙酮或酒精、连接导线、防潮材料、棉花、砂纸、应变片、连接片。 四、实验步骤 1、确定贴片位置 本实验是在一梁片上粘贴四块电阻应变片，如图所示：
《过程设备设计课程实验》 实验指导书 制定人：杨诗斌 审核人：崔政伟 江南大学机械工程学院 2015年11月
实验一 内压薄壁容器应力测定实验 一、实验目的： 1．了解薄壁容器在内压作用下，筒体、锥型封头、半球封头、椭圆封头的应力分布情况； 验证薄壁容器相关应力计算的理论公式。 2．熟悉和掌握电阻应变片粘贴技术的方法和步骤。 3．掌握用应变数据采集测量仪器测量应变的原理和操作方法。 二．实验任务 1． 列表记载各项数据（附表记载内压薄壁容器应变值测定结果）。 2． 根据测定结果计算出各点压力时筒体及封头相关点的经向及环向应力。 3. 比较实验测得的应力值与理论值之间的偏差并分析和讨论。 三、实验原理 1．理论计算 （1）根据薄壁壳体的无力矩理论可以求得受内压的薄壁容器筒体部分的应力值： 经向应力（轴向应力） t t D p i 4) (+= ?σ 环向应力（周向应力） t t D p i 2) (+= θσ （2）锥形壳体部分的应力（相关尺寸见右图，ɑ=30°） 22cos pxtg pr t t ?ασα == 2cos pR pxtg pr t t t θασα = == 锥形壳体上经向应力、周向应力与x 呈 线性关系，离锥顶越远应力越大； （3）半球封头上各点的应力 θσ=t t D p i 4) (+= ?σ （4）椭圆封头上各点的应力（相关尺寸见右图a/b=2）
在壳体顶点处 22 12(0,),,2a pa x y b R R b bt θ?σσ======; 式中：p —容器所受内压力（MPa ） i D －容器内直径（mm ） t －容器壁厚（mm ） ?σ－经向应力 θσ－环向应力 2．实验测定： （1）应力测定的基本原理： 薄壁容器受内压后，器壁各点均处于两向受力状态，当其变形在弹性范围以内，容器壁各点的应力应变符合虎克定律，即： )(12 t x x E μεεμσ+-= )(12 x t t E μεεμ σ+-= 故只要测得容器壁的径向应变和环向应变，即可根据虎克定律求得x σ和t σ（304不锈钢弹性模量和泊松比分别为0.195和0.3）。 （2）用电阻应力仪测量应变的原理： 电阻应变测量法是测定压力容器筒壁应 变的常用方法之一。其测量装置由三部分组成：即电阻应变片，连接导线和电阻应变仪。常用的电阻应变片是很细的金属电阻丝粘于绝缘的薄纸上而成。见图一所示，将此电阻片用特殊的胶合剂贴在容器壁欲测之部位。当容器受内压作用发生变形时，电阻丝随之而变 形。电阻丝长度及截面的改变引起其电阻值的相应改变，则可以用电阻应变仪测出电阻的改变，再换算成应变，直接由应变仪上读出。 电阻丝的应变与电阻的改变有如下的关系： l l K R R ?=? 式中： R R ?—电阻丝单位电阻改变 l l ?—电阻丝单位长度改变（如电阻片与器壁完全一起变形，即无器壁之应变。） K —灵敏系数，与电阻丝的物理性质有关，对于一定的电阻片而言，K 为常数。 由于电阻丝的电阻R 和K 值对于一定的电阻片为一已知值，故只要测得ΔR （电阻丝 图1 应变片结构简图
实验一、二、三应变片单臂、半桥、全桥特性实验 一、实验原理 电阻应变式传感器是在弹性元件上通过特定工艺粘贴电阻应变片来组成。一种利用电阻材料的应变效应将工程结构件的内部变形转换为电阻变化的传感器，此类传感器主要是通过一定的机械装置将被测量转化成弹性元件的变形，然后由电阻应变片将变形转换成电阻的变化，再通过测量电路将电阻的变化转换成电压或电流变化信号输出。可用于能转化成变形的各种非电物理量的检测，如力、压力、加速度、力矩、重量等，在机械加工、计量、建筑测量等行业应用十分广泛。 根据表中数据画出实验曲线后，计算灵敏度S＝ΔV/ΔW（ΔV输出电压变化量，ΔW重量变化量）和非线性误差δ(用最小二乘法)，δ=Δm/yFS ×100％式中Δm为输出值（多次测量时为平均值）与拟合直线的最大偏差：yFS满量程输出平均值，此处为200g。 四、思考题 1、ΔR转换成ΔV输出用什么方法? 通过电阻的分压，将电阻两端的电压测量出来经过差动放大器。从而将ΔR转换成ΔV。 2、根据图4机头中应变梁结构，在振动台放置砝码后分析上、下梁片中应变片的应变方向(是拉?还是压?+压变大)。 所连接的应变片电阻中，带有符号↑是拉伸，电阻会变大；带有符号↓的是压缩，电阻会减小。 3、半桥测量时两片不同受力状态的电阻应变片接入电桥时，应接在：（1）对边?（2）邻边?为 什么? 应该接在邻边，这样能保证测量的灵敏度，同时能使一些去除干扰因素的影响。 4、应变片组桥时应注意什么问题? 要注意应变片的受力状态和接入电路时的位置。
实验五应变直流全桥的应用—电子秤实验 一、实验原理 常用的称重传感器就是应用了箔式应变片及其全桥测量电路。数字电子秤实验原理如图5—1。本实验只做放大器输出Vo实验，通过对电路的标定使电路输出的电压值为重量对应值，电压量纲（V）改为重量量纲（g）即成为一台原始电子秤。 图5—1 数字电子称原理框图 二、实验结果 表5电子称实验数据 二、实验分析 实验八移相器、相敏检波器实验 一、实验原理 1、移相器工作原理： 图8—1为移相器电路原理图与实验箱主板上的面板图。图中，IC-1、R1、R2、R3、C1
实验一电阻应变片的粘贴技术 一、试验目的： 1、掌握电阻应变片的选用原则和方法。 2、学习常温下电阻应变片的粘贴技术。 二、试验用品： 1、常温用电阻应变片。 2、粘结剂(502胶，JC-311型胶粘剂等) 3、数字万用表。 4、低压高阻表。 5、Φ8钢筋棍或锯片及引线若干。 6、丙酮、镊子、脱脂绵。 三、试验方法及步骤： 1．检查、分选电阻应变片：剔除丝栅中有形状缺陷，片内有气泡、霉斑、锈点等缺陷的电阻应变片。用数字万用表测量电阻值，进行电阻选配。同一测区所用应变片的电阻值之间的差值不得超过仪器可调平的允许范围。 2．试验测点表面准备：用砂纸等工具除去试件表面漆层，电锈层，锈斑、污垢覆盖层后，画出测点定位线，然后用0#砂纸磨平，再打成与测量方向成45o交叉的纹线，最后用绵球蘸丙酮沿一个方向擦拭干净。 3．贴片：使用502胶，要掌握好时机，左手捏住应变片引线，右手上胶，胶层应均匀而薄，待一分钟左右，当胶水发粘时，校正方向贴好再垫上玻璃纸，用手指滚压即可。 4．固化：502胶靠自然干燥让溶剂挥发而固化。检查：包括外观检查，应变片阻值及其绝缘电阻值的测量等。胶层固化后，应变片从表面看来应无气泡和折皱，电阻值应无明显变化。绝缘电阻值是检查胶层干燥后固化程度的标志，胶层完全干燥或固化后，绝缘电阻有可能达到1000MΩ以上。不过，一般地静、动态测量要求达到大于200MΩ以上为合格。 5．固定导线：应变片到电阻应变仪之间的测量导线布置，应使用同一测区导线用同规格、同型号、同长度，并且排列整齐，分区成束捆扎屏蔽网接地。应变片导线也应事先固定，防止扯坏应变片，连接焊点应光滑，牢固，防止虚焊，引出线应作编号并记录。 6．有必要重贴时，一定要除掉原有胶层，重新擦洗，涂胶粘贴。 7．做防潮处理：表面腊封或涂一层JC—311型胶粘剂。 四、试验报告： 1．简述预埋钢筋电阻应变片的粘贴技术。 2．简述选片原则、贴片、焊线、防潮防水处理的注意事项。 3．记录试验中遇到的问题，分析其原因并说明解决的方法。
桥路连接实验报告 篇一：交流电桥实验报告 篇二：结构试验报告 土木工程结构试验报告 组号：姓名：学号： 指导老师： 1.前言 土木工程结构试验是研究和发展结构计算理论的重要实践，从材料的力学性能到验证由各种材料构成不同类型结构和构件的基本计算方法，以及近年来发展的大量大跨、超高、复杂结构的计算理论，都离不开试验研究。因此，土木工程结构试验在土木工程结构科学研究和技术革新方面起着重要的作用，与结构设计、施工及推动土木工程学科的发展有着密切的关系。土木工程结构试验是土木工程专业的一门专业技术课程，与材料力学、结构力学、混凝土结构、砌体结构、钢结构、地基基础和桥梁结构等课程直接有关，并涉及物理学、机械与电子测量技术、数理统计分析等内容。通过本课程的学习，使我获得土木工程结构试验方面的基础知识和基本技能，掌握一般工程结构试验规划设计、结构试验、工程检测和鉴定的方法，以及根据试验结果作出正确的分析和结论的能力，为今后的学习和工作打下良好的基础。 《土木工程结构试验》是土木工程专业的一门专业课程，
也是唯一的一门独立的试验课程。它的任务是在结构或实验对象上，以仪器设备为工具，利用各种实验技术为手段，在荷载或其他因素作用下，通过测试与结构工作性能有关的各种参数（变形、挠度、位移、应变、振幅、频率）后进行分析，从而对结构的工作性能作出评价，对结构的承载能力作出正确的估计，并为验证和发展结构的计算理论提供可靠的依据。 2.实验 实验一电阻应变片的粘贴一、实验目的 1、掌握电阻应变片的选用原则及方法。 2、学习常温用应变片的粘贴技术及预埋技术。二、实验仪表及器材 1、万用电表、兆欧表； 2、钢筋骨架； 3、粘结剂（502胶）；应变片； 4、砂布、棉球、丙酮、镊子； 5、电烙铁、焊锡丝、引线等。三、实验方法及步骤 1、测点表面的处理 钢材：除锈、刨光并用砂纸打成与测量方向呈450交叉细纹，用丙酮清洗干净。砼：先找平，再用砂布打平并用丙酮溶液清洗干净。 2、贴片 上胶：胶水均匀而薄地在基底面上涂一层，稍后，当胶水发粘时顺着受力方向对中放好。 挤压：在片上盖上玻璃纸，用手指沿一个方向滚压，挤出多余的胶水和气泡。加压：用手指轻压片，直到粘住为
实验一应变片的布置与粘贴技术 应变片的粘贴方法根据应变片，粘贴剂，使用环境的不同而不同。这里以常温室内测量为例。选用普通型应变片（带有导线的KFG应变片），速干性粘贴剂（KH502胶），铝合金试件。 一、实验目的 1、进一步了解应变片的结构、种类。 2、了解应变片粘贴工艺过程，初步掌握粘贴技术，粘贴质量的检查与防潮措施。 二、实验步骤 1、根据实验目的，确定贴片位置和组桥方式。布片时依据的主要原则是： a, 使测量载荷的灵敏度最高，即将应变片的灵敏轴线（即应变片的纵轴线，当这条轴线平行于最大的机械主应变方向时，应变片产生的电阻值变化最大），与试件的最大应变方向一致。 b, 清除非测量载荷对电桥输出的影响。 c, 能进行温度补偿。 2、粘贴电阻应变片的工艺过程如下： a, 初步判断应变片的好坏：拿到电阻应变片以后，用万用表测量一下电阻应变片有无电阻值，如果没有测到电阻值，立即找老师更换一片应变片，并将此初始电阻值记录下来。 b, 试件表面处理（除锈，保护膜）：在试件贴片部位需要处理的面积应大于应变片的基底面积。清除试件表面的锈斑、漆块、油渍、残余的胶水痕迹等，并用脱脂棉沾少许酒精擦洗。用砂纸（200目～300目）将贴片处打磨出与应变片轴线成45度角的交叉纹路，以增加试件与应变片之间的摩擦力，保证粘贴的强度。 c、确定粘贴位置：在需要测量应变的位置做好记号,使用4H 以上的硬质铅笔或
划线器，用划线器轻轻划出中心线，注意在使用划线器时，不要留下深的刻痕, d、对粘贴面的脱脂和清洁：用脱脂棉球蘸丙酮溶液（或无水酒精）擦洗试件， 直到试件上没有污痕为止，在清洁过程中，注意要沿着一个方向用力擦拭。如果 来回擦拭会使污物反复附着，无法擦拭干净。 e、滴粘接剂：在划中心线的位置滴一滴粘贴剂，如果涂抹粘贴剂的话，先涂抹部分的粘贴剂会出现硬化，使粘性下降，因此不使用涂抹的方式，而是把粘接剂滴在试件上。 f、粘贴：首先要确认好应变片的正反面，然后迅速的将应变片贴上，贴片时要保证应变片的中心线与试件上所划的中心线对准。 g、加压及固化：在置于粘贴位置的应变片上面盖上附带的聚乙烯树脂片，并在上面用手指加压，以挤出多余的胶液和气泡。加压时间约一分钟左右，取下聚乙烯树脂片，确认是否粘贴牢固。这样整个粘贴过程结束。 注意：本实验所用粘接剂为室温固化型粘接剂KH502，由于此胶的固化速度非常快，所以，涂粘贴剂、粘贴、加压时动作要敏捷，这几个步骤要连贯快速地进行。如果将放好的应变片取下调整位置重新粘贴时会使粘性极大地下降。一般来说KH502粘接剂需要在室温固化24小时后方可做测试使用。 h, 焊接导线：用绝缘胶带将应变片引线与试件隔开，将多股软导线与应变片的 引线焊接，大约需要30cm左右的软导线。为防止引线被拉脱，焊接前务必将应 变片的引线弯曲一段，形成“缓冲带”，软导线的另一头要焊接插头，以备下一
实验报告（三）电阻应变片的粘贴 实验目的: 1、初步掌握电阻应变片的粘贴技术； 2、初步掌握焊线和检查。 实验设备和器材: 1、电阻应变片 2、试件 3、砂布 4、丙酮（或酒精）等清洗器材 5、502粘接剂 6、测量导线 7、电烙铁 电阻应变片的工作原理: 1、电阻应变片工作原理是基于金属导体的应变效应，即金属导体在外力作用下发生机械变形时，其电阻值随着所受机械变形(伸长或缩短)的变化而发生变化象。 2、当试件受力在该处沿电阻丝方向发生线变形时，电阻丝也随着一起变形（伸长或缩短），因而使电阻丝的电阻发生改变（增大或缩小）。 实验步骤:
1、定出试件被测位置，画出贴片定位线。 2、在贴片处用细砂布按45°方向交叉打磨。 3、然后用浸有丙酮（或酒精）的棉球将打磨处擦洗干净（钢试件用丙酮棉球，铝试件用酒精棉球）直至棉球洁白为止。 4、一手拿住应变片引线，一手拿502胶，在应变片基底底面涂上502胶（挤上一滴502胶即可）。 5、立即将应变片底面向下放在试件被测位置上，并使应变片基准对准定位线。将一小片薄膜盖在应变片上，用手指柔和滚压挤出多余的胶，然后手指静压一分钟，使应变片和试件完全粘合后再放开。从应变片无引线的一端向有引线的一端揭掉薄膜。 6、在紧连应变片的下部贴上绝缘胶布，胶布下面用胶水粘接一片连接片（焊片）。 7、将应变片的引线和连接应变仪的导线相连并焊接在连接片上，以便固定。用绝缘胶布将导线固定在梁上。 实验心得体会（必须写，不少于300字） 经过今天的这次试验我知道了电阻应变片是根据电阻应变效应作成的传感器。在发生机械变形时，电阻应变片的电阻会发生变化。使用时，用粘合剂将应变计贴在被测试件表面上，试件变形时，应变
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试验一电阻应变片的粘贴及防潮技术 一、实验目的： 1.掌握电阻应变片的选用原则和方法； 2.学习常温用电阻应变片的粘贴方法及过程； 3.学会防潮层的制作； 4.认识并理解粘贴过程中涉及到的各种技术及要求对应变测试工作的影响。 二、实验仪表和器材： 1.模拟试件（小钢板）； 2.常温用电阻应变片； 3.数字万用表； 4.兆欧表； 5.粘合剂：T-1型502胶，CH31双管胶（环氧树脂）或硅橡胶； 6.丙酮浸泡的棉球； 7.镊子、划针、砂纸、锉刀、刮刀、塑料薄膜、胶带纸、电烙铁、焊锡、焊锡膏等小工具； 8.接线柱、短引线。 三、用电阻应变片测量应变的基本原理： 用电阻应变片测量应变时，要将应变片粘贴到试件上，当试件发生变形，应变片就会跟随一起变形，这时应变片中的电阻丝就会因其机械变形而导致电阻丝的电阻发生变化，电阻的变化也就反应了结构的变形情况，这就是用电阻应变片测量应变的基本原理。 四、用电阻应变片测量应变的基本原则： 从电阻应变片测量应变的基本原理中可以看出，首先要保证应变片与被测物体共同产生变形，其次，要保证电阻应变片本身的电阻值的稳定，才能得到准确的应变测量结果，这是应变片粘贴的基本原则。因此应变片本身的质量和粘贴质量的好坏对测量结果影响很大，应变片必须牢固地粘贴在试件的被测测点上，因此对粘贴的技术要求十分严格。为保证粘贴质量和测量正确，要求如下： 2
3 1. 认真检查、分选电阻应变片，保证应变片的质量； 2. 测点基底平整、清洁、干燥，使应变片能够牢固地粘贴到试件上，不脱落，不翘曲，不含气泡； 3. 粘结剂的电绝缘性好、化学性质稳定，工艺性能良好，并且蠕变小，粘贴强度高，温、湿度影响小，确保粘贴质量，并使应变片与试件绝缘，且不发生蠕变，保证电阻应变片电阻值的稳定； 4. 粘贴的方向和位置必须准确无误，因为试件上不同位置、不同方向的应变是不同的，应变片必须粘贴到要测试的应变测点上，也必须是要测试的应变方向。 5. 做好防潮工作，使应变片在使用过程中不受潮，以保证应变片电阻值的稳定； 五、 实验方法及步骤： 1. 电阻应变片的选择： 在应变片灵敏数K 相同的一批应变片中，剔除电阻丝栅有形状缺陷，片内有气泡、霉斑、锈点等缺陷的应变片。用数字万用表的电阻档测量应变片的电阻值R ，将电阻值在120±2Ω范围内的应变片选出待用，记录该片的阻值和灵敏系数(应变片灵敏系数由厂家标定，本实验默认为。 2. 试件表面的处理： 用锉刀和粗砂纸等工具将试件在钢板上的贴片位置的油污、漆层、锈迹、电镀层除去，再用细砂纸打磨成45°交叉纹，之后用镊子镊起丙酮棉球将贴片处擦洗干净，至棉球洁白为止。见图1-1。 3. 测点定位： 图1-1 钢试件应变片粘贴处表面处理示意图 打磨区 (小钢板)
厦门大学嘉庚学院传感器 实验报告 实验项目：实验一、二、三 金属箔 式应变片 ——单臂、半桥、全桥 实验台号： 专 业： 物联网工程 年 级： 2014级 班 级： 1班 学生学号： ITT4004 学生姓名： 黄曾斌 实验时间： 2016 年 5 月 20 日 实验一 金属箔式应变片——单臂电桥性能实验 一．实验目的 了解金属箔式应变片的应变效应，单臂电桥工作原理和性能。 二．基本原理 金属电阻丝在未受力时，原始电阻值为R=ρL/S 。 电阻丝在外力作用下发生机械变形时，其电阻值发生变化，这就是电阻应变效应，描述电阻应变效应的关系式为： 式中R R /∆为电阻丝电阻的相对变化，K 为应变灵敏系数，L L /∆=ε 为电阻丝长度相对变化， 金属箔式应变片就是通过光刻、腐蚀等工艺制成的应变敏感元件，通过它转换被测部位的受力状态变化，电桥的作用是完成电阻到电压的比例变化，电桥的输出电压反映了相应的受力状态。
输出电压： 1.单臂工作：电桥中只有一个臂接入被测量，其它三个臂采用固定电阻；输出U O1 4/εEK =。 2.双臂工作：如果电桥两个臂接入被测量，另两个为固定电阻就称为双臂工作电桥，又称为半桥形 式；半桥电压输出U O2 2/εEK =。 3.全桥方式：如果四个桥臂都接入被测量则称为全桥形式。全桥电压输出U O3 εEK =。 三．需用器件与单元 CGQ-001实验模块、CGQ-013实验模块、应变式传感器、砝码、电压表、±15V 电源、±4V 电源、万用表（自备）。 四．实验步骤 1．根据图1-1应变式传感器已装于应变传感器模块上。传感器中各应变片已接入模块的左上方的 BF 1、BF 2、BF 3、BF 4。加热丝也接于模块上，可用万用表进行测量判别，R BF1= R BF2= R BF3= R BF4=350Ω，加热丝阻值为50Ω左右。 2．差放调零 3．电桥调零 4．在电子秤上放置一只砝码，读取电压表数值，依次增加砝码和读取相应的电压表值，直到200g 砝码加完。记下实验结果填入表1-1，关闭电源。 5．根据表1-1计算系统灵敏度S ，S=W u ∆∆/（u ∆输出电压变化量；W ∆重量变化量）计算线性误差：δf1=y m /∆ F ?S ×100%，式中m ∆为输出值（多次测量时为平均值）与拟合直线的最大偏差： ()() E R R R R R R R R U O 43213 241++-= 图1-1 应变式传感器安装示意图
电阻应变片粘贴技术及测量电桥连接方发 实验报告模板' 篇一：电阻应变片粘贴与电桥电路实验一 电阻应变片的粘贴技术与电桥电路 学院：土木工程 班级： 小组成员： 指导老师: 实验报告（一）电阻应变片的粘贴技术与电桥电路 一、实验目的: 1．初步掌握常温用电阻应变片的粘贴技术； 2．为后续电测实验做好在试件上粘贴应变片，接线、检查等准备工作。 3.比较全桥，半桥与单臂电桥的不同性能，了解其特点。 二、实验设备和器材: 1、常温用电阻应变片，电阻应变花。 2、万用表（测量应变片电阻值等用）。 3、兆欧表（测量应变片绝缘电阻用）。 4、等强度梁试件，同质温度补偿块。 5、电烙铁，镊子，锉刀，502粘接剂等工具。 6、丙酮，脱酯棉等清洗器材。
7、测量导线，接线端子若干。 三、电阻应变片的工作原理: 1、电阻应变片工作原理是基于金属导体的应变效应，即金属导体在外力作用下发生机械变形时，其电阻值随着所受机械变形的变化而发生变化象。 2、当试件受力在该处沿电阻丝方向发生线变形时，电阻丝也随着一起变形（伸长或缩短），因而使电阻丝的电阻发生改变（增大或缩小）。 三、电桥电路工作原理: 1、把不同受力方向的两只应变片接入电桥作为邻边，电桥输出有较高灵敏 度和较好的非线性，当应变片阻值和应变量相同时，其桥路输出电压 KU UBDAC =4。（U均为电桥供电电压）。 2、全桥测量电路中，将受力性质相同的两个应变片接入电桥对边，当应变片初始值：R1=R2=R3=R4，其变化值△R1=△R2=△R3=△R4时，其桥路输 KUAC 出电压△UBD=4。 3、 1/4桥电路，用于量测应力场里的单个应变，即只有R1变化，而R2、R3
适用于机械类各专业 《机械工程检测技术》 实验指导书 编写朱红瑜宋啸 河南工业大学机电工程学院 2007 年9 月
实验一电阻应变片及电桥特性实验 一、实验目的 1、了解电阻应变片的结构。 2、观察应变效应，掌握应变片的作用。 3、熟悉应变片电桥的各种接法及其输出特性。 二、实验仪器及设备 1、ZCY-1型综合传感器实验仪 所需单元及部件：①直流稳压电源；②差动放大器；③电桥；④V/F表； 2、附件 ①测微头；②导线若干。 三、有关旋钮的初始位置 直流稳压电源打到0V档。 V/F表打到V±200mv档。 差动放大器增益打到最大。 四、实验原理 本实验以金属应变梁作为产生应变的弹性体，应变采用双平行梁结构，梁上贴有受力方 向不同的六片箔式应变片（其中两片为补偿片），两片半导体应变片，即上下面各三片处于 受力状态，各一片补偿，梁的顶端装有一位移平台，位移平台上方装有一测微头，旋动测微头，可使位移平台上下位移，使应变梁弯曲变形，粘贴在梁上的电阻应变片也随之变形，使电阻应变片的电阻值产生变化，若将这些应变片组成电桥，就可测得应变片的电阻值产生的 变化，就可测得应变桥路的输出特性，即电桥输出电压V （mv）与位移X（mm ）的函数关系：V=f （x） 五、实验内容及其步骤 1、观察梁上的应变片，接通总电源及差动放大器电源。 2、将差动放大器调零，方法是用导线正负输入端与地端连接起来，然后将输出端接到电压表的输入插口，调整差动放大器上的调零旋钮使表头指示为零。 3、根据图1-1的电路结构，利用电桥单元上的接线柱和导线，连接好测量线（差动放大器接成同相反相均可）图中R4为工作片，r及W1为调平衡网络。 4、调整测微头使双行梁处于水平位置（目测），将直流稳压电源打到翌V档，选择适当的放大增益，预热数分钟，调整电桥平衡电位器，使表头指示为零。 图17
实验一电阻应变片的选择、粘贴技术 一、实验目的 1.掌握电阻应变片的粘贴工艺过程及方法 2.掌握选择应变片的原那么及粘贴质量的检查二、实验步骤1.目测电阻应变片有无折痕.断丝等缺陷，有缺陷的应变片不能粘贴。必须更换。2.用数字万用表或电桥准确测量应变片电阻值的大小。注意：不要用手或不干净的物品直接接触应变片基底。测量时应放在干净的书面上，不能使其受力，应保持平直。记录下各个应变片的阻值，要求应变片阻值准确到小数点后一位数字。对于标称电阻为120欧姆的应变片，测量时数字万用表必须打到200欧姆档位上。所测电阻值为原始电阻。要求同一电桥中各应变片之间阻值相差均不得大于0.5欧姆，否那么,需要更换。 3．试件外表处理：实验所用试件为等强度梁，为了粘贴结实，必须对试件外表进展处理。〔1〕在等强度梁选择好贴片位置，用细纱纸打磨干净，要求打磨成45度穿插线，如等强度梁上以前贴好的应变片，先用小刀铲掉。应变片为一次性消耗材料，粘贴后再起下来不能再用。〔2〕用酒精棉球反复擦洗贴处，直到棉球无黑迹为止。 〔3〕在贴片处划出十字线，作为贴片坐标，再用棉球擦一下。 4．应变片粘贴在502粘贴剂瓶口打一小细孔〔用大头针〕，以便只流出少量胶液，一手捏住应变片的引出线，一手拿502，瓶口向下，在应变片基底上挤一小滴胶水，并用瓶口轻轻涂抹均匀，将多余的胶水甩去，立即放在应变贴片位置。然后轻轻撕去塑料薄膜。 5.粘贴质量的检查〔1〕目测或用放大镜检查应变片是否粘牢,有无气泡、翘起等现象。 〔2〕用万用表检查电阻值。正常情况下，阻值与未贴片前的相差无几。
6.焊线用电烙铁将应变片的引线焊接到等强度反梁上的引线焊点处。注意焊锡不要太多。 7.用兆欧表检查应变片与试件之间的绝缘组织，应大于500M欧。 8.应变片保护用704硅橡胶覆于应变片上，防止受潮。 三、实验所用材料及工具 箱式电阻应变片等强度梁502粘接剂万用表剪刀镊子电烙铁焊丝等 四、考前须知 (1)手指不能直接接触502胶,否那么粘手,注意不要擦到眼睛或衣服上. (2)不要用两手握兆欧表引线端的金属局部，防止触电；不要长时间短路，防止烧毁兆欧表。 五、实验报告要求 (1)按实验报告格式完成实验报告 (2)为什么同一电桥中应变片阻值不能大于0.5欧姆" (3)简述贴片质量对测量精度的影响。 实验二电桥的和差特性
一、电阻应变片粘贴技术 一、实验目的 1.了解电阻应变片的结构、规格、用途等。 2.学会设计布片方案。 3.掌握选片、打磨、粘贴、接线、固定、防护等操作工艺和技术。 二、实验设备及器材 1.YD－88便携式超级应变仪。 2.QJ23型电桥。 3.试件、应变片、砂布、镊子、丙酮、药棉、502胶水、玻璃纸等。 4.试件见图1-5。 三、实验原理 应变片的构造很简单。把一条很细具有高电阻率的金属丝，在制片机上排绕后，用胶水粘在两片薄纸之间，再焊上较粗的引出线，就成了早期常用的丝绕式应变片。应变
片一般由敏感栅（即金属丝）、粘结剂、基底、引线及覆盖层五部分组成。如将应变片固定在被测构件表面上，金属丝随构件一起变形，其电阻值也随之发生变化，而且，这电阻变化与构件应变有确定的线性关系。应变片已有多种类型，若按敏感栅所用材料来分，有丝绕式应变片、箔式应变片和半导体应变片。前两种的敏感栅是以金属丝或箔制成，可统称为金属式应变片，工作原理是基于金属丝的电阻应变效应；半导体应变片则是一类较新品种，具有一些独特的优点。 无论何类应变片，其构成不外基底、敏感栅和引线三大部分。引线是从敏感栅到测量导线之间的过渡部分，用以将敏感栅接入测量电路。基底用来保持敏感栅及其与引线接头部的几何形状，在应变片安装以后，由它将构件变形传递给敏感栅，并在金属构件与敏感栅之间起绝缘作用。 目前常见的电阻片有以下几种： （1）丝绕式用电阻丝盘绕电阻片称为丝绕式电阻片（见图1-1和图1-2a），目前广泛使用的有半圆弯头平绕式，这种电阻片多用纸底和纸盖，价格低廉，适于实验室广泛使用，缺点是精度较差，横肉向效应系数较大。