堤防工程混凝土预制块
护坡的施工
标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
南港南岸堤防工程混凝土预制块护坡的施工
1 工程概况
闽江下游南港南岸堤防工程位于闽江下游南港南岸的砂洲上，属福州市闽侯县上街镇辖区，工程由上街防洪堤与水闸组成，防洪标准为百年一遇，工程等级为2级。上街防洪堤起点位于上街镇厚美村，终点接南屿六十份洲防洪堤，堤线全长11.076km，其主要作用是保护福州地区大学新校区和上街镇，使该地区不受闽江百年一遇洪水的袭扰，并规整堤线，归顺河道。
本工程所在地区属亚热带海洋性季风气候，温暖潮湿，雨量充沛。年平均降雨量约1 200～1600mm，降雨主要集中在4～9月，占全年总降雨量的70～77%。常风向为东南，强风向为西北西，最大风速28m/s，极大风向东北东，极大风速40.7m/s，多年平均风速2. 7m/s，7月中旬至9月下旬为台风盛行期，平均风速12级，风向东北。闽江口为强潮陆相河口，潮型为规则半日潮，闽江下游河道受径流和潮流两个方面的影响，一般马尾以上高水位受径流控制，马尾以下受潮汐控制，侯官以下为感潮区。
本工程位于上街镇的闽江南港河漫滩上，地势较平坦，出露的滩地或江心洲较多。场地内的地下水以孔隙潜水为主，受大气降水及江水位的补给，其水位变化与闽江涨潮水位密切相关。
堤基以深厚的砂层为主，主要存在砂基渗漏与渗透变形问题、堤基抗冲刷稳定问题；同时局部堤段分布有淤泥质土夹薄层中细砂、淤泥夹薄层中细砂或淤泥层，堤基存在沉降变形与抗滑稳定性问题。
2 堤防工程范围
本堤段为福州市闽江下游南港南岸堤防工程，包括桩号4+980.00～7+000.00段上街防洪堤；堤防工程包括堤基清理土方开挖，堤身填砂筑堤，迎水坡铺设500g/m2无纺土工布61583 m2、铺设碎石垫层18222 m3、铺砌混凝土预制块9681 m3，堤顶铺二级配碎石垫层、水泥砂浆卧底、铺砌混凝土预制块、设防浪墙与路沿石，迎水侧护岸10m范围内铺无纺土工布、铺碎石垫层、上部抛石保护，堤身中心采取双排搅拌桩进行堤身防渗。
3 护坡的结构设计与选材
3.1 护坡结构型式
在填砂堤身按设计与规范要求完成，并经监理工程验收合格后，按设计坡度进行修坡。坡面先铺一层500g/m2的土工布，上面铺0.10m厚的瓜子片细石，再铺0.20m厚的碎
石（规格D20～40mm），上砌铺混凝土预制块，护脚底部设0.70m×1.00m的齿墙，顶部设浆砌条石防浪墙封顶。护坡结构布置见图1。
3.2 护坡材料
该段堤防采用福州市闽侯县水泥制品公司生产的正六角形混凝土预制块厚度0.20m，从堤脚至护坡顶之间，采用预制块护砌；堤线长每15.75m设一道0.02m沉降伸缩缝，内设沥青杉板；堤脚与堤顶不足预制块的采用同标号现浇混凝土浇灌补齐。
预制块制品质量要求正六角边必须不变形，无边角破损和蜂窝；混凝土质量符合设计和规范要求。
4 施工方法
本工程为闽江下游南港堤岸工程，时间紧、任务重，质量要求严格。在施工时，根据实际情况，除合理调配各种资源外，还积极开展研究、实践新的施工工艺，科学地调整施工方案以满足预制块护坡的施工要求。为切实正确地贯彻执行施工方案，克服了施工过程中的各种技术难题，确保了工程质量和按期完工。
4.1 施工程序及施工工艺流程
4.1.1 测量
在工程开工伊始，以监理提供的测量基准点（线）为基础控制网，按国家测绘标准和本工程施工精度要求，测设用于工程施工的控制网，并由专人保护，保证了在整个施工过程中无缺失或损坏。并将测量成果及时报监理工程师批准备案。
4.1.2 清基修坡、放样
清基与修坡直接影响到工程总体质量。在进行清基时，将施工范围内的堤基表层不合格土、杂物等清除干净，堤基范围内的坑、槽、沟等按碾压筑堤法进行填筑，分层辗压使其相对密度符合规定要求。修坡以铲坡为主，尽量不回填，保证工程完成时总体外观平顺、美观；施工时，将坡面上一切可能损伤土工布的带尖棱硬物等清除。修坡时根据设计图要求测定施工范围，放好修坡样架，将坡铲修平整，夯打结实。整个堤段分几段进行，在坡面接头处力求平顺，保证砌坡后无波浪状起伏。护砌迎水面坡度要求为1：3.5。混
凝土预制块护坡坡面平整度要求为2m靠尺检测，凹凸不超过1cm。混凝土砌块护坡坡面平整度检测沿堤线每10～20m多于一个点次检测，合格率大于70%。
在堤身根据设计图纸和规范要求填筑完成，并在抽样送检满足验收规范要求，报监理工程师验收合格后，在堤坡堤顶，每隔50～100m设置临时水准桩一根，作为施工放样的依据。在堤身横断面方向，每隔20～30m根据护坡设计高度及坡度定出顶桩、坡脚桩和坡面桩一排，并根据坡面情况每排打样桩5个，再按照护坡设计厚度在样桩定出碎石垫层和混凝土预制块厚度。根据样桩的分层记号，拴上纵向和横向的塑料丝，逐层铺筑土工布、瓜子片细石、碎石、预制块。
4.1.3 护脚齿墙施工
⑴护脚齿墙基槽开挖采用机械开挖人工配合的方法进行，开挖边坡根据设计图纸要求控制为1:1.5，开挖土料用于基槽回填外，其余弃土于外滩地就地摊平。
⑵根据规范要求清基完成，及时报监理工程师验收合格后进行齿墙底部土工布的铺设，土工布铺设宽度及压枕按设计要求进行施工。
⑶齿墙底回填土分层回填压实，在满足设计、规范要求，并报监理工程师验收批准后进行齿墙模板安装；模板安装必须符合规范要求，报监理工程师验收备案。
⑷齿墙混凝土施工：
混凝土所用水泥品质应符合国家标准，并按设计要求和使用条件选用适宜的品种。粗骨料宜用质地坚硬，粒形、级配良好的碎石。细骨料宜采用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然砂。拌制用水用适宜饮用的水均，未经处理的工业废水不得使用，pH值不小于4。水泥、砂、石子、混合材料均以重量计；称量偏差不得超过允许偏差：水泥、混合材料为±2%；骨料为±3%。
混凝土拌制、混凝土运输、砼浇筑、砼养护必须符合规范规定和设计要求。
混凝土浇筑质量控制：砼各种材料的配合量，每班至少检验3次，衡器随时抽查，定期校正。抗压试件的组数应按不同标号、不同配合比的砼分别取试件；每100m3成型试件1组；每一工作班至少成型试件1组。抽样和检验要求必须符合相关规范规定。
4.1.4 土工布与垫层铺设方法
选择符合保土性、透水性、防堵性设计要求的500g/m2土工布；铺设前进行复检，选择无扯裂、蠕变、老化的土工布。铺设自下而上进行，与砂土面密贴，不留空隙；铺设力求平顺，松紧适度，无张拉受力、折叠、打皱等情况发生。
土工布按工程要求裁剪、拼幅，无损伤，无脏物污染，相邻土工布拼接采用缝接或搭接，缝接采用手提缝纫机间隔0.10cm缝三道，搭接宽度为1.00m。铺设时工人全部穿软底鞋，避免损伤土工布。按到货土工布卷数的5%以上取样次数送有资质的检测中心进行检验，确保合格材料用于本工程。
4.1.5 基层检验
土工布铺设完毕后，经现场监理检验合格，立刻铺筑0.10m厚的瓜子片细石垫层，上铺0.20m厚碎石（规格：D20～40mm），铺设要求平整、密实、厚度均匀。要求分层厚度符合设计要求，每层厚度均不得小于设计要求的85%。
4.1.6 混凝土预制块护坡铺设程序及方法
垫层铺筑经检验合格后，开始铺设护坡混凝土预制块。护坡预制块的强度、形状、平面尺寸和厚度等经检验及送检均符合设计要求。
护坡混凝土预制块在坡面平整、垫层铺设完成，并经监理人检验合格后进行。护坡预制块铺设时，自下而上进行，表面平整、砌缝紧密、整齐有序，无通缝。砌块底部垫平填实，无架空，块间紧密连结，缝隙宽符合规范要求，确保了护坡的整体性及稳定性。对周边不能被护坡块覆盖的坡面，采用现浇混凝土封堵。
4.2 施工注意事项
⑴所有样桩、样线均是施工依据，在每天施工开始与结束时加以校核，严格要求施工工人妥善保护，不得任意松动，保证施工标准；
⑵护坡两边（砌坡开始、终了处）沉降伸缩缝，根据设计要求设置沥青杉板。坡面与封顶、坡面与齿墙等接头处及时用现浇混凝土浇灌；
⑶施工中严格控制混凝土护坡预制块砌筑平整、稳定，缝线规则紧密；
⑷铺砌时严格控制，不允许直接用铁锤找混凝土块，应在混凝土块上垫木块或废轮胎敲击密实；
⑸施工材料根据计划需要量、使用次序分别按种类在工地分段堆放，便利取用，避免往返搬运。
4.3 施工质量管理措施
⑴施工质量检查实行自检、复检、抽检的分级质量管理，按每个单元工程“三检制”（初检、复检、终检）的程序进行自检；自检合格后，填写单元工程质量评定表并报请监理复检；
⑵质检人员和施工人员按施工技术要求的有关项目和内容，在施工现场进行经常性的检查和取样试验检测；
⑶单元工程质量检测的数量按规范要求，严格做到：厚度及平整度沿轴线方向每20m 应不少于两个点次；
⑷质量检测取样位置，选在有代表性部位，并力求分布均匀，在质量可疑处和作业面接头处抽查取样，每个接头处每层抽查取样不小于2个；
⑸混凝土护坡预制块生产企业的质检人员坚守施工现场，检查、督促施工质量，及时发现和解决施工中存在的问题。对一般性质量问题及其处理经过、遗留问题如实记录，并拍摄照片。
参考文献：
[1] 水利部淮河水利委员会. 堤防工程施工规范, SL260-98[M]. 北京: 中国水利水电出版社, 1998.
[2] 华北水利水电学院北京研究生部. 水利水电工程土工合成材料应用技术规范, SL /T225-98[M]. 北京: 中国水利水电出版社, 1998.
[3] 由陕西省建筑科学设计院. 砌体工程施工质量验收规范, GB50203-2002 [M]. 北京:中国建筑工业出版社, 2002.
[4] 中华人民共和国水利行业标准. 水利水电工程施工质量检验与评定规程[M]. 北京：中国水利水电出版社, 2007.
现浇砼方格骨架护坡施工方案 一、工程概况 我合同段为XX高速公路TJ-XX合同段，里程桩号为K111+000～K117+325，全长6.325km，当填方边坡高度H≥5m、挖方边坡高度≥8m时，采用现浇砼方格骨架内草灌防护。 二、施工机械和人员 1、主要施工机械、设备 主要施工机械、设备表 2、监理人员配备：路基专业监理工程师一名、测量专业监理工程师一名、试验监理工程师一名、监理员一名。 3、项目部人员配置：项目总工一名、生产副经理一名、工段长一名、技术员一名、实验员一名、工长一名、模板工五名、振捣工二名、普工十名。 三、施工准备 1、现浇混凝土衬砌拱施工前，必须待该段路基土石方施工完成。先测量放出路基的边线，用挖掘机结合人工对路基边坡进行整修，边坡修整时用坡度尺拉线修整，修整后的边坡坡度不得大于设计值，修整后的边坡经监理工程师验收合格后方可进行下道工序。
2、基础开工前，向监理工程师提交本工程施工组织设计和开工报告，经监理工程师批准后方可开工。 3、测量放样：根据设计要求定出骨架基础大样，用挖掘机结合人工将基础基坑开挖好，按图纸设计平面位置、标高及几何尺寸进行施工。 4、施工现场用电采用发电机发电。 5、在现场设置分项工程施工标志牌，标明主要技术负责人、现场质量管理人员、试验检测人员、安全负责人、主要施工工艺及质量标准，来指导施工。并设立安全生产牌。 四、临时排水方案 由于我合同段主要属于膨胀土土质区域，施工期间应严格采取措施避免雨水浸泡、冲刷坡面及基坑，因此在施工前需做好临时截水沟、隔水土埂等设施，防止雨水冲毁边坡，同时准备好雨布，防止施工过程中突然降雨而冲刷未凝固的混凝土表面。 五、现浇砼方格骨架施工方案 1、施工放样 现浇砼方格骨架工程分段施工，分段放样，根据路基中线及横坡放出方格骨架坡角（顶）线，并确定其骨架基础顶面高程，根据该段边坡长度准确放出骨架位置。线位设好以后报请监理检测，符合要求后再进行下道工序施工。 2、砼材料及浇筑要求 方格骨架材料为C20混凝土，我合同段拟采用从搅拌站集中供应混凝土。由于混凝土需要在坡面上浇筑，将混凝土坍落度控制在3～5cm，且和易性好。因骨架尺寸较小，且处在斜坡上，浇筑时采用人工插钢钎振捣。为防止混凝土下滑，可采取隔段加挡板横隔的方式。
砼预制块护坡专项施工方案 一、工程概况 1、工程地点：安徽省某市某县境内 2、工程概况 某某水库工程规模为中型，工程等别为Ⅲ等，永久性主要水工建筑物级别为3级，永久性次要建筑物级别为4级。本次除险加固设计防洪标准：挡、泄水建筑物按100年一遇洪水设计，2000年一遇洪水校核；消能防冲建筑物按30年一遇洪水设计；施工期导流按枯水期5年一遇洪水标准设计。相应设计洪水位66.91m，校核洪水位68.84m，水库总库容3180 m3，水库为年调节水库，正常蓄水位63.5m，死水位52.0m。本次主要除险加固项目如下： （1）、大坝：坝顶结构改造；上下游坝坡加固；坝体坝基和左右坝肩防渗加固；导流洞封堵。 （2）、泄洪隧洞：进出口闸门控制段整治；洞身衬砌加固； （3）、溢洪道恢复与改建 （4）、泄水闸和干渠进水闸改造 （5）、机电与金属结构改造 （6）、东坝头天然垭口：新建砼挡水坝 二、预制块护坡施工方案 （一）、砼预制块护坡施工工艺 （详见砼预制块护坡施工工艺流程图） （二）、砼预制块工作量 1.砼采用C20,总用量1265立方米,总共36040块预制块,其中1720块预留排水孔. （三）、砼预制块的制作
1．预制场地 因预制量较大,为确保施工进度项目部在施工场内和砂场附近设置两处砼预制块预制场地。 2．预制砼材料。（1）在砼预制块制作前，对所有施工材料必须取样送至试验室进行检验，检验报告单经工地监理认可后方可将其投入使用，严禁不合格材料进入施工现场。对于不同品牌的水泥严禁混用，袋装水泥超过三个月，散装水泥超过六个月，在使用前必须重新进行复检，浇筑砼预制块用的黄砂必须用中粗砂，砂料应质地良好，粗细适中，砂的细度模数控制在～范围内，砂的含泥量不大于2%，砂的比重大于m3，碎石采用质地坚硬级配良好，且含泥量不大于2%，粒径控制在1～4cm以内，工程用水可用洁净的河水，严禁使用污水浇筑砼预制块。 3．模板的安装与拆除 模板采用定型钢模预制砼，按施工图纸尺寸制作六方体框格模板40套。拆除模板时应保证构件不变形和棱角完整。 4.预制块砼的拌制与浇筑养护 本工程将采用350L型搅拌机进行砼的搅拌作业，每次砼施工第一盘按规定过磅地材装入劳动车内，以后逐盘同样装配，严格按照监理认可的配比进行操作，确保每盘砼所含各种材料的准确性，搅拌每盘砼的时间不小于90秒。 预制块的砼采用平板振动器进行振捣，振捣密实后的表面人工进行二次抹光，使成型的预制块表面平整光洁，以利于以后护坡预制块砌筑的的表面光洁。 预制块砼在浇筑后的12~18小时内开始养护，专人做好砼块的养护记录。 5. 预制块堆放
南港南岸堤防工程混凝土预制块护坡的施工 1 工程概况 闽江下游南港南岸堤防工程位于闽江下游南港南岸的砂洲上，属福州市闽侯县上街镇辖区，工程由上街防洪堤与水闸组成，防洪标准为百年一遇，工程等级为2级。上街防洪堤起点位于上街镇厚美村，终点接南屿六十份洲防洪堤，堤线全长11.076km，其主要作用是保护福州地区大学新校区和上街镇，使该地区不受闽江百年一遇洪水的袭扰，并规整堤线，归顺河道。 本工程所在地区属亚热带海洋性季风气候，温暖潮湿，雨量充沛。年平均降雨量约1200～1600mm，降雨主要集中在4～9月，占全年总降雨量的70～77%。常风向为东南，强风向为西北西，最大风速28m/s，极大风向东北东，极大风速40.7m/s，多年平均风速2. 7m/s，7月中旬至9月下旬为台风盛行期，平均风速12级，风向东北。闽江口为强潮陆相河口，潮型为规则半日潮，闽江下游河道受径流和潮流两个方面的影响，一般马尾以上高水位受径流控制，马尾以下受潮汐控制，侯官以下为感潮区。 本工程位于上街镇的闽江南港河漫滩上，地势较平坦，出露的滩地或江心洲较多。场地内的地下水以孔隙潜水为主，受大气降水及江水位的补给，其水位变化与闽江涨潮水位密切相关。水利工程监理 堤基以深厚的砂层为主，主要存在砂基渗漏与渗透变形问题、堤基抗冲刷稳定问题；同时局部堤段分布有淤泥质土夹薄层中细砂、淤泥夹薄层中细砂或淤泥层，堤基存在沉降变形与抗滑稳定性问题。 2 堤防工程范围 本堤段为福州市闽江下游南港南岸堤防工程，包括桩号4+980.00～7+000.00段上街防洪堤；堤防工程包括堤基清理土方开挖，堤身填砂筑堤，迎水坡铺设500g/m2无纺土工布61583 m2、铺设碎石垫层18222 m3、铺砌混凝土预制块9681 m3，堤顶铺二级配碎石
砼预制块护坡满铺水泥砼预制块护坡施工技术方案
砼预制块护坡满铺水泥砼预制块护坡施工技术方 案 导读：就爱阅读网友为您分享以下“满铺水泥砼预制块护坡施工技术方案”的资讯，希望对您有所帮助，感谢您对https://www.doczj.com/doc/9b15412964.html,的支持! 富绥松花江大桥引道工程建设项目 第A1合同段（K5+650-K10+115） 满铺水泥砼预制块护坡施工技术方案
龙建路桥股份有限公司2010年5月30日 富绥松花江公路大桥工程建设项目 承包单位龙建路桥股份有限公司合同号A1 监理单位东北林业大学工程监理部编号施工技术方案报审表A—03 满铺水泥砼预制块护坡施工技术方案 一、工程概述 本合同段防护工程主要为M7.5级浆砌片石护坡护脚：10796m3，C20水泥混凝土预制六棱块：13034m3。 二、编制依据 《富锦松花江公路大桥引道防护工程设计图》《公路工程质量检验评定标准JTG F80/1—2004》三、施工组织安排
我项目部挑选富有经验和能力的优秀同志组成质检小组。着力做好施工前的准备工作，施工中加强现场管理，确保按期、按质、按量顺利完成。 施工主要成员： 现场技术负责人：李新宇，负责全面的质量技术管理工作。施工负责人：周文天、王兴波，负责现场施工管理工作。并负责施工生产和安全管理工作及文明施工，贯彻执行质量标准。试验员：张雪松，负责现场的试验工作。测量员：卢立江，负责施工放线工作。 1、技术准备：组织现场施工人员熟悉图纸及施工方法，做好技术和安全交底，保证各工种人员能够做到协调施工。 2、试验准备：M7.5砂浆配合比设计、C20、混凝土配合比设计经监理工程师验证；现场砂、石、水泥、水经试验监理工程师确认合格。 3、现场准备：平整场地做为砂浆拌和场地。接通水源、电源，合理布置，使现场井然有序，作到道路畅通。
一般护坡施工方案 基土清理 基面清理范围包括坡面及阶面，顶部其边界应在设计基面边线外30cm～50cm。避免对已清理的基土造成人为破坏，堤基表层不合格土、杂物等必须清除，堤基范围内的坑、槽、沟等，应按堤身填筑要求进行回填处理。 基面清理平整后，应及时报验。基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。 基土碾压 应该护坡放坡度为75度，无法采用平面碾压设备进行施工，拟采用平面振捣设备进行表面振捣。发现局部“弹簧土” 、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。 基座施工 基槽开挖截面为36002500，地基承载力检验后装模并报验，浇筑C15混凝土，养生，冬季施工混凝土出机温度不得小于5度，为防冻害，应采取保温措施。基座施工按《水工混凝土施工规范》施工和进行质量控制。混凝土在搅拌站搅拌后用溜槽送至施工面。采用插入式振捣设备进行振捣。 砌石施工 原材料 1) 砌石体的石料均现场验收，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料密度应大于25kN/m3，抗压强度应大于60MPa。石料外形规格，毛石应呈块状，最小重量不应小于25kg。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石应棱角分明，各面平整，其长度应大于30cm，最小边厚度应大于20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm。 2) 砂:砂料现场验收。质量要求料径为0.15～5mm，细度模数2.5～3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌砌料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。 3) 水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥，禁止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用，不应影响混凝土、砂浆强度的增长，水的pH 值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合规范要求。 4) 砂浆 1) 砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，用量必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的用量时，应重新试验。 2) 拌制砂浆，应严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差应符合下列规定:水泥为±2%，砂为±3%，外加剂为±1%。 3) 拌合时间:机械拌合不少于2～3min。 4) 胶凝材料应随拌随用，胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表选定。在运输或储存中发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌合，已初凝的砂浆不得使用。 5)当冬期日平均气温低于3～5℃时，不宜进行砌筑，当气温不低于0℃而进行砌筑时，水泥砂浆强度等级适当提高，并保持熟料的砌筑温度不低于5℃，为防冻害，应采取保温措施。浆砌石砌筑 (1) 一般要求 浆砌石砌筑应符合下列要求： 1）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润； 2）应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm～5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，
◆混凝土预制块护坡的施工方法 1.1.测量放样：按施工图进行测量放样。 2.2.坝坡坡面平整 施工时按控制工程对坝面进行平整，达到设计边坡。分两道工序：第一道工序为坡面削坡，清除坝坡表面腐殖土、草皮草根等杂物，再采用人工自上而下分段削坡，使坡面平顺。第二道工序为坡面压实，采用打夯机进行坡面压实。 3、砼预制块制作 混凝土预制场布置在背水坡下部平台处及溢洪道口处，预制砼设计标号为C20，砼块为25cm x 25cm正六边形，厚15cm。 (1)地面整平及模板安装 为保证预制块底面光滑，在预制场采用砼浇筑一块场地用于预制砼。模板采用5mm厚钢板制作，尺寸、强度达到设计要求，在砼浇筑和捣固过程中不变形，模板表面光洁平整。 (2)混凝土拌和、运输、振捣及清光 混凝土拌和采用砼搅拌机拌制，胶轮车运送，人工入模，采用手持电动振捣器密实。混凝土初凝前进行初步清光，终凝后再次进行清光，确保表面光滑平整。 (3)混凝土预制块养护、拆模 混凝土预制块在浇筑完成后12-18h进行湿草袋覆盖养护，在砼强度达到2. 5MPa以上，确保拆模不损坏预制块表面及边角时可拆模，拆模后集中堆放，养护不低于14天。 4、砼预制块安装 混凝土预制块在坡面平整、垫层铺设完成并经监理人检验合格后进行;在预制场预制好混凝土预制块，其强度达到设计强度后，背水坡草框预制块采
用人工直接挑运至安砌地点安装，迎水坡砼预制块从溢洪道口预制场人工挑运到工作仓面安装。 预制块铺设时，不得破坏垫层，自下而上进行，表面平整，砌缝紧密、整齐有序，无通缝，砌块底部垫平填实，无架空。对周边不能被预制块覆盖的坡面，采用合适的碎砌块铺设，最后用现浇砼封堵。
砼预制块护坡施工方案 编制： 审核: 批准:
目录 1、工程概况 (3) 2、施工准备 (3) 2.1技术准备 (3) 2.2试验准备 (3) 2.3现场准备 (3) 2.4材料准备 (3) 2.5机械设备准备 (3) 2.6人员准备 (4) 2.7测量准备 (4) 3、施工程序 (4) 4、进度计划 (4) 5、主要施工方法 (5) 5.1砼预制块的生产 (5) 5.2水下部分护坡施工导流 (6) 5.3基面处理 (6) 5.4土工布的铺设 (6) 5.5碎石垫层施工 (6) 5.6砼预制块砌筑 (6) 6、质量保证措施 (7) 7、安全保证措施 (7)
砼预制块护坡施工方案 1、工程概况 根据招标图纸，本标段预制块护砌工程主要包括： ①岸坡防护工程砼砌块护坡4984 m3； ②橡胶坝工程砼砌块护坡341m3； ③新利排涝涵工程砼砌块护坡17m3、凤凰桥排涝涵工程砼砌块护坡19m3、凤凰苑排涝涵工程砼砌块护坡20m3。 根据招标工程量，砼砌块为40cm×50cm×12cm锁扣式结构，设计强度为C25，总工程量为5381m3。 2、施工准备 2.1技术准备 组织现场施工人员熟悉图纸及施工方法，做好技术和安全交底，保证各工种人员能够做到协调施工。 2.2试验准备 C25混凝土配合比设计经监理工程师验证；现场砂、石、水泥、水经试验监理工程师确认合格。 2.3现场准备 平整场地做为砼拌和及预制场地。本工程计划在橡胶坝左岸空地上布置砼拌合站及预制场。接通水源、电源，合理布置，使现场井然有序，作到道路畅通。 预制场的累计面积为2000m2。预制场地坪采用C15砼浇筑，其厚度为6cm，并设置有排水系统。 2.4材料准备 备足预制所需的水泥、砂、碎石等。 2.5机械设备准备 组织落实机械设备、工具的进场，设备开机前先经检查、调试，检查机械设备的运行情况，保证设备的完好、设备的配套设施齐备确定专人专机管理。
防护工程预制块预制 施工方案 宛坪高速公路土建工程A 段第三合同段位于镇平县城南约3Km 处。K21+200 - K33+300 段路基防护、锥护坡防护。填方路基边坡防护：路基填土高度不于 3 m时，采用铺草皮护坡，路基填土高度大于3m时， 边坡采用7.5 号浆砌片石防护拱型骨架防护，骨架内铺草皮。挖方路堑边坡：每级边坡防护高度小于 3 m时，挖方边坡采用铺草皮防护；每级 边坡防护高度大于3m时，膨胀土路段采用7.5号浆片石拱型骨架防护，骨架内填六角形空心块并铺草皮。桥头锥护坡采用浆砌C20 砼预制块防护。路基防护预制块已具备开工条件，必须提前预制，以保证合同工期履约。预制块型号：路基拱形骨架弧行镶边石 (0.67(0.63) X 0.20X 0.06) 81014块;直形镶边石(0.69 X 0.2 X 0.06) 64811块；锥护坡直形镶边石预制块( 0.48X0.2X0.05)4756 块、锥护坡六角空心块85803 块。锥护坡六棱块、拱形骨架预制块、锥护坡预制块均采用C20 混凝土预制。在宛坪高速A3 合同段镇平服务区处设置小件预制厂一处。 合理的布置施工场地，对施工场地进行硬化。模板采用成型的硬塑模板，采用两台自动搅拌机进行拌和。预制好的每种构件拆模后，堆放整齐。 一、工期安排 本工程计划于2005 年10 月10 日开工，于2006 年4 月15 日完工。 二、模板施工模板根据各种预制小件尺寸、型号特制成硬塑模板。模板上部开口处用? 6mm拉杆，下部用木条支撑，严防因模板倾斜而使模板跑模、漏浆。模板应在拆模后及时清洗，以确保预制构件外观质量。 浇筑混凝土前，模板应涂刷脱模剂，混凝土外露面模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用易粘在混凝土上或可以引起混凝土变色的废机油，本工程决定采用纯机油。
目录 1.慨况 (1) 2.预制块护坡 (2) 2.1. 预制块制作 (2) 2.2. 预制块铺设 (2) 3.抛石护岸 (3) 3.1. 施工程序 (3) 3.2. 施工测量 (4) 3.3. 材料准备 (4) 3.4. 抛投试验 (4) 3.5. 水下护岸抛石 (5) 3.6. 水上护岸抛石 (6) 4.砌石工程 (7) 4.1. 浆砌石施工方法 (7) 4.2. 干砌石施工方法 (8) 5.植草皮 (8) 5.1. 草块移植铺张法施工 (9) 5.2. 播种法施工 (10) 6.泥灰结石路面 (10) 7.沥青表面处治 (13) 8.质量保证措施 (14)
8.1. 原材料质量保证措施 (14) 8.2. 预制混凝土质量保证措施 (15) 8.3. 砌石、抛石质量检保证措施 (15) 8.4. 泥结石路面质量保证措施 (16) 9.施工安全措施 (17) 9.1. 施工现场安全措施 (17) 9.2. 用电安全措施 (18) 10.单元工程划分 (19) 11.计划投入的人员及设备 (20) 11.1. 施工人员投入计划 (20) 11.2. 施工设备投入计划 (20) 12.施工进度计划 (21)
护坡工程施工方案 1.慨况 护坡工程包括砼预制块、抛石护岸、砌石、植草皮、泥灰结石、沥青表面处治。 砼预制块包括预制块护坡、路肩石。砼预制块护坡为六角块护坡，施工桩号为36+800～41+500和43+512～44+750，六角块厚度120mm，单块混凝土量为0.0281 m3，单块重约67kg，总预制量约62.73万块。混凝土预制路肩主要布置在堤顶公路、上堤路及跨堤公路。预制块为城门洞形，路肩每块长度50cm，单块混凝土量为0.328m3，单块重约79kg，总数量3万块。 抛石护岸约10.05万 m3，主要包括模袋混凝土以下抛石9.4万 m3和挡墙基础(鱼塘)抛石0.64万m3。 砌石工程项目包括排水渠道、道路、排水沟等建筑物的浆砌石挡墙及浆(干)砌石护坡等。砌体工程约6.56万m3，其中MU80M7.5浆砌石挡墙及排水沟3.16万m3；MU80M7.5浆砌石护坡、步级3.34万m3；干砌石100m3；截水沟浆砌石413m3。还包括碎、卵石反滤料1.97万m3；粗砂垫层1.97万m3。 植草皮包括堤内坡脚30m内地面植草皮27.85万m2，以外地面播草籽30.21万m2。 泥灰结石是指堤顶和防汛路泥灰结石，工程量为11996 m3。 沥青表面处治是指堤顶路和防汛路表面沥青处治，工程量为2999 m3。
摘要:黑河大坝高130 m,上游坝面采用40 cm厚混凝土护坡,设计分块尺寸为10 m× 10 m,由于工期紧迫,采用了滑模快速施工法,既满足了设计分块要求,又保证了计划工期。 关键词:护坡;混凝土;施工 1 工程概况 黑河大坝为粘土心墙砂砾石坝,坝顶高程600 m,最大坝高130 m,坝顶长度440 m,顶宽11 m。大坝上游515 m高程以上坡面为厚度40 cm的c15护坡混凝土,坡比1∶2.2。混凝土坡 面按10 m×10 m分块,块间缝宽 1.5 cm。因心墙土料填筑滞后,故对高程544 m以下坡面混凝土在大坝施工期有防渗要求,缝内均安装有651橡塑止水带。待心墙土料填筑至设计高程后,护坡混凝土的防渗作用即告结束,要求在库水位降落时必须有透水作用,排出坝体内孔隙水,保持坝坡稳定,故混凝土面板上设置有100塑料排水管。排水管按2 m×2 m梅花形布置。排水管出口在施工防渗期是封闭的,水库运用期是打开的。 2 快速施工法的提出 根据大坝在施工期安全度汛的要求,护坡混凝土分三期施工,一期浇筑高程515~527 m之间的混凝土5 160 m3,1999年4月16日至6月20日完成;二期浇筑高程527~543.5m之间的混凝土5 312 m3,2000年6月4日至6月30日完成;三期从高程543.5 m浇至598.5 m,完成混凝土量为13 353 m3。面对工期短、强度高的计划安排,若按10 m×10 m的设计分块逐块浇筑方案,计划工期就会落空,就会出现大坝不能安全度汛的严重后果,围绕这个问题,经过多种施工方案比较,借鉴以往的工程经验,结合黑河的具体情况分析,决定采用从下到上长条带大仓面滑模施工法分两序、跑槽法浇筑。这样可以减少设备的周转次数,ⅱ序混凝土施工时不用立模,混凝土可以大方量连续浇筑,节省时间,加快进度,不仅坡面混凝土能按期完成,也为整个大坝填筑赢得了时间。 3 施工经过 3.1 施工流程 护坡混凝土的施工流程见图1。
六角水泥预制块护坡施工方案 一、施工测量放样 首先布设施工控制网，进行施工放样，埋设分段开挖桩号和开挖轮廓线标志，测量开挖前后断面。 根据施工控制网测量放样，确定护坡范围线，削坡前应对准备护坡区域的地形进行实地测量，确定削坡范围。 控制测量采用j2经纬仪，2c值误差＜30〃，垂直度指针误差＜T。利用指定的轴线交点作控制点，采用极坐标进行加密控制，并据此进行细部放样，打定位桩，桩位方向距离误差小于5mm。利用s3 型水准仪测定标高，误差不大于1cm。 二、坡面清基 根据设计图纸的要求和监理工程师批示要求保留外，在工程实施范围内所有杂物清除运走，原地面的表土，应按图纸所示和监理工程师要求的深度来清除，并运到指定地点废弃，当表层土清除后，仍发现有特别大的石头、及废弃的垃圾时，要进行处理，回填土料的质量应得到监理工程师同意，按堤身填筑要求进行回填处理，清基使用1m3 反铲式挖掘机进行，由74kw 推土机推运至弃土区摊平。 三、整坡 清基结束后，即可进行护坡土方开挖及修整，首先按设计要求坡度放线，多余土方用1m3 反铲式挖掘机挖去，用74kw 推土机就近运至施工附近区域堆铺平整，堆土高度不超过2m。在进行机械削坡时，建基面以上预留10cm 厚的保护层，该保护层在上部干砌六角形水泥预制块护坡施工前用
人工进行开挖，1t 机动翻斗车运至弃土区。对于需填土部分，利用削坡土方进行回填，回填时放台阶分层进行，不能顺坡摊铺，大面积回填土方采用74kw 推土机进行分层回填、夯实，每层厚度小于30cm,局部不能使用机械回填部位，采用人工回填，蛙式打夯机夯实，每层厚度小于10cm。 土方回填前需进行击实试验, 确定最大干容重和最优含水量, 同时要做回填试验,确定压实机械的类型、行进速度、遍数。在进行土方回填时要严格控制回填土质量、土壤含水量, 含水量小于最优含水量时要进行洒水,含水量过大要作翻晒处理,确保回填土质量。整坡结束后,保证坡面平整、坚实,园区东坡整好后,要求无树根、草皮、乱石、裂缝,进行质量自检和复检,并经监理工程师终检合格后,才能进行下一道工序施工。 四、脚槽土方开挖 脚槽、排水沟槽、封顶沟槽断面尺寸较小,采用人工进行开挖, 1t 机动翻斗车运至指定弃土区, 断面尺寸要满足设计要求, 不能出现欠挖现象,如局部地方超挖,处理方案要经监理工程师同意。 如有坍塌现象,应缩小开挖长度,及时验收铺砌。 五、脚槽砼基座施工 在脚槽开挖成型经监理工程师验收合格后,立即进行砼基座浇注。砼施工方法同上。 六、砼预制块护坡 坡面修整验收合格后, 即可进行复合土工膜、卵石垫层和砼预制块坡面施工，先进行施工测量放样，顺堤线方向，每隔20 米布置一个控制断面，在每个断面的坡脚、中部、坡顶部位分别打桩，并标出垫层和砼预制块护坡厚度及坡脚、坡顶角的位置，用尼龙线拉紧，检查坡面厚度，上下方脚位置及深度，符合设计要求后，即可铺设卵石垫层和砌筑砼预制块护坡。
护坡混凝土快速施工法 摘要:黑河大坝高130 m,上游坝面采用40 cm厚混凝土护坡,设计分块尺寸为10 m× 10 m,由于工期紧迫,采用了滑模快速施工法,既满足了设计分块要求,又保证了计划工期。 关键词:护坡;混凝土;施工 1 工程概况 黑河大坝为粘土心墙砂砾石坝,坝顶高程600 m,最大坝高130 m,坝顶长度440 m,顶宽11 m。大坝上游515 m高程以上坡面为厚度40 cm的c15护坡混凝土,坡比1∶2.2。混凝土坡 面按10 m×10 m分块,块间缝宽1.5 cm。因心墙土料填筑滞后,故对高程544 m以下坡面混凝土在大坝施工期有防渗要求,缝内均安装有651橡塑止水带。待心墙土料填筑至设计高程后,护坡混凝土的防渗作用即告结束,要求在库水位降落时必须有透水作用,排出坝体内孔隙水,保持坝坡稳定,故混凝土面板上设置有 100塑料排水管。排水管按2 m×2 m梅花形布置。排水管出口在施工防渗期是封闭的,水库运用期是打开的。 2 快速施工法的提出 根据大坝在施工期安全度汛的要求,护坡混凝土分三期施工,一期浇筑高程515~527 m之 间的混凝土5 160 m3,1999年4月16日至6月20日完成;二期浇筑高程527~543.5m之间的 混凝土5 312 m3,2000年6月4日至6月30日完成;三期从高程543.5 m浇至598.5 m,完成混凝土量为13 353 m3。面对工期短、强度高的计划安排,若按10 m×10 m的设计分块逐块浇筑方案,计划工期就会落空,就会出现大坝不能安全度汛的严重后果,围绕这个问题,经过多种施工方案比较,借鉴以往的工程经验,结合黑河的具体情况分析,决定采用从下到上长条带大仓面滑模施工法分两序、跑槽法浇筑。这样可以减少设备的周转次数,ⅱ序混凝土施工时不用立模,混凝土可以大方量连续浇筑,节省时间,加快进度,不仅坡面混凝土能按期完成,也为整个大坝填筑赢得了时间。 3 施工经过 3.1 施工流程 护坡混凝土的施工流程见图1。
砼护坡工程施工方法文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
二、砼护坡施工方案 砼护坡施工工序； （1）测量放线 在护坡工作面出来以后，即对坡身进行定位放线，首先定出边线，确定坡顶位置线，护脚位置线及平台坡脚线，然后利用甲方提供的水准点，建立高程控制网。高程控制网建成后，每50米左右再进行一次加密，报监理工程师核定后，作为施工控制点。 （2）修坡 在粗放样的基础上首先用机械修坡，预留一定厚度，然后进行精确放线，在坡顶每5米处钉入一根桩，使之与轴线平行再施测打桩位置砼 面的高程于桩上，自该点拉线到坡脚，使之垂直于轴线，并打桩固定，同样施测出坡脚内边线砼面高程于每个坡脚桩上。对应于坡顶高程之间拉1:3坡线，据此 1:3坡线即可进行人工坡面修整。 4、现浇砼护坡施工 （1）模板制作、安装 模板采用木质模板现场加工，加固好模板，保证在浇筑振捣后不走样。 （2）砼浇筑 护坡混凝土采用现场搅拌。
砼用人工入仓面后，人工进行仓内摊铺作业，摊平后用平板振动器自坡脚向坡顶方向进行振捣，对于模板两侧平板振动器不易振密实的部位，侧采用插入式振动器重新振捣一次，砼振捣密实后，整平、人工收面三次，并保证砼表面平整度达到设计要求。砼成型后12—24小时覆盖好草袋、洒水养护，养护不得少于14天。 （3）伸缩缝设置 根据现浇混凝土的厚度，每20米设置伸缩缝，缝宽2cm，清缝深度2倍缝宽，清除杂质后用砂浆勾缝。 5、砼后期养护 每施工完一段待初凝后，洒水1—2次，并用养护膜盖好养护，随时检查表面是否湿润，保证混凝土24h保持湿润。
多孔植生砼预制块护坡工程 施工方案 编制：王顺桥 中铁二局股份有限公司 二〇一〇年二月
一、工程概况 本标段工程桩号2+429～2+617段0.5m高程以上驳岸坡面和3+220.825～34.455段1.98m高程以上驳岸坡面设计为多孔植生砼预制块结构坡面,其结构层均为坡面地基夯实、双向反滤土工布、多孔植生砼预制块、大叶油草（包括50㎜厚的培植土）。三段铺砌坡面总面积3702.58㎡。 1、桩号2+429～2+512段 桩号2+429～2+512段驳岸坡面从0.5m高程到3.86m高程，坡面高差3.36m 坡度1：1.5，铺砌面积990.55㎡。 2、桩号2+512～2+617段 桩号2+512～2+617段驳岸坡面从0.5m高程到3.79m高程, 坡面高差3.29m,坡度1：1，铺砌面积1033.26㎡。 3、桩号3+220.825～3+455段 桩号3+220.825～3+455段驳岸坡面从1.98m高程到4.67m高程, 坡面高差2.69m,坡度1：1.5, 铺砌面积1678.61㎡。 二、总体施工顺序安排 1、施工道路修筑 河道左岸（面向下游）紧挨市政道路，而且高差较大，路面交通车辆繁多，施工时是不能直接从路面进出材料到施工点的，拟定在桩号2+429位置向上游修筑便道，由于施工便道的位置是坡顶挡土墙位置，且宽度只有2.2m,靠小斗车将材料、半成品运送到施工作业点,施工便道的高度应高于挡土墙基础地基300㎜,以免车辆行走扰动混凝土挡土墙基础地基。 2、施工顺序安排 多孔植生砼预制块驳岸坡面由两个施工队平行施工作业完成,第一施工队完成桩号2+429～2+512段和2+512～2+617段河道驳岸多孔植生砼预制块坡面工程施工；第三施工队完成桩号3+220.825～3+34.455段河道驳岸多孔植生砼预制块坡面工程施工。 三、各段施工顺序 1、桩号2+429～2+512段和2+512～2+617段, 拆除原有浆砌石护坡→坡面测量→坡面地基开挖及回填→混凝土护脚基础开挖→护脚混凝土浇筑→坡面基土夯实→铺设双向反滤土工布→铺砌多孔植生砼预制块→专用金属部件连接砼预制块→大叶油草（50㎜厚培种土）。 2、桩号3+220.825～3+455段 拆除原有浆砌石护坡→坡面测量→坡面地基开挖及回填→浆砌石护脚基础
新疆XX高速公路项目XX标 砼预制块护坡施工质量控制措施 中国水电建设集团路桥工程有限公司 2013年4月6日
砼预制块护坡施工质量控制措施 一、主要施工方法 1、预制块要求 预制块应符合设计规定的类别和强度，构件外形轮廓清晰、线条顺直、不得有翘曲裂纹现象；表面平整、无蜂窝颜色一致。 2、砂浆的规定 1）、砂浆拌合要求 砂浆必须符合设计要求的强度等级；砂浆应严格按重量比例配制。 砂浆应随拌随用，用完的时间不得超过初凝时间（硅酸盐水泥在气温20～30时，初凝时间为1小时）。 收工以前应控制砂浆拌和量，尽量将砂浆用完后再停工，砂浆超过使用延续时间，达到初凝以后，不得重新加水搅和使用。 3、护脚基础的开挖与浇筑 依测量放样点采用机械开挖、人工修整成型。基础土方开挖必须准确成型，不允许超、欠挖；测量施工放样时，应根据坡脚地形尽量使护脚平顺、顺直，走向与导流坝坡顶外边线平行。 护脚是维护整个混凝土预制块护坡稳定的唯一支撑。护脚浆砌预制块砌筑质量的优劣，直接影响到混凝土预制块护坡的安全，因此护
脚浆砌预制块的筑砌质量至关重要。 砌筑前，应在砌体外将预制块上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持预制块表面洁净； 上下层预制块应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约板厚深的空隙，以备勾缝处理；水平、竖缝宽应不大于1cm。 砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2．5MPa 后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体； 当砌体砂浆初凝后，应及时覆盖，并经常洒水养护，使其处于湿润状态，养护时间应根据水泥品种和气温而定，一般不小于7天。 护坡每隔10~15m设置一道沉降缝，缝内用沥青麻絮或沥青木板条填塞，其深度不小于10cm。 4、砼预制块的生产 1）材料要求 水泥：采用符合国家标准的Po42.5普通硅酸盐水泥，出厂必须有合格证，水泥运至工地后，存放在干燥、密闭、具有良好通风的地方，其堆放和保管应满足规范中的有关要求。 骨料：细骨料选用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然砂。避免污染、针片颗粒。 水：砼拌和的用水必须符合生产用水标准。 2）预制块制作
南港南岸堤防工程混凝土预制块护坡的施工1 工程概况 闽江下游南港南岸堤防工程位于闽江下游南港南岸的砂洲上，属福州市闽侯县上街镇辖区，工程由 上街防洪堤与水闸组成，防洪标准为百年一遇，工程等级为2级。上街防洪堤起点位于上街镇厚美村， 终点接南屿六十份洲防洪堤，堤线全长11.076km，其主要作用是保护福州地区大学新校区和上街镇， 使该地区不受闽江百年一遇洪水的袭扰，并规整堤线，归顺河道。 本工程所在地区属亚热带海洋性季风气候，温暖潮湿，雨量充沛。年平均降雨量约1200～1600 mm，降雨主要集中在4～9月，占全年总降雨量的70～77%。常风向为东南，强风向为西北西，最 大风速28m/s，极大风向东北东，极大风速40.7m/s，多年平均风速 2.7m/s，7月中旬至9月下旬为台风盛行期，平均风速12级，风向东北。闽江口为强潮陆相河口，潮型为规则半日潮，闽江下游河 道受径流和潮流两个方面的影响，一般马尾以上高水位受径流控制，马尾以下受潮汐控制，侯官以下为 感潮区。 本工程位于上街镇的闽江南港河漫滩上，地势较平坦，出露的滩地或江心洲较多。场地内的地下水 以孔隙潜水为主，受大气降水及江水位的补给，其水位变化与闽江涨潮水位密切相关。水利工程监理 堤基以深厚的砂层为主，主要存在砂基渗漏与渗透变形问题、堤基抗冲刷稳定问题；同时局部堤段 分布有淤泥质土夹薄层中细砂、淤泥夹薄层中细砂或淤泥层，堤基存在沉降变形与抗滑稳定性问题。 2 堤防工程范围 本堤段为福州市闽江下游南港南岸堤防工程，包括桩号4+980.00～7+000.00段上街防洪堤； 堤防工程包括堤基清理土方开挖，堤身填砂筑堤，迎水坡铺设500g/m2无纺土工布61583 m2、铺设碎石垫层18222 m3、铺砌混凝土预制块9681 m3，堤顶铺二级配碎石垫层、水泥砂浆卧底、铺 砌混凝土预制块、设防浪墙与路沿石，迎水侧护岸10m范围内铺无纺土工布、铺碎石垫层、上部抛石 保护，堤身中心采取双排搅拌桩进行堤身防渗。 3 护坡的结构设计与选材 3.1 护坡结构型式 在填砂堤身按设计与规范要求完成，并经监理工程验收合格后，按设计坡度进行修坡。坡面先铺一 层500g/m2的土工布，上面铺0.10m厚的瓜子片细石，再铺0.20m厚的碎石（规格D20～40mm），上砌铺混凝土预制块，护脚底部设0.70m× 1.00m的齿墙，顶部设浆砌条石防浪墙封顶。护坡结构布 置见图1。 3.2 护坡材料
砼预制块护坡施工方案编制： 审核: 批准: 目录 1、工程概况 3 2、施工准备 3 2.1技术准备 3 2.2试验准备 3 2.3现场准备 3 2.4材料准备 3 2.5机械设备准备 3 2.6人员准备 4 2.7测量准备 4 3、施工程序 4 4、进度计划 4 5、主要施工方法 5
5.1砼预制块的生产 5 5.2水下部分护坡施工导流 6 5.3基面处理 6 5.4土工布的铺设 6 5.5碎石垫层施工 6 5.6砼预制块砌筑 6 6、质量保证措施 7 7、安全保证措施 7 砼预制块护坡施工方案 1、工程概况 根据招标图纸，本标段预制块护砌工程主要包括： ①岸坡防护工程砼砌块护坡4984 m3； ②橡胶坝工程砼砌块护坡341m3； ③新利排涝涵工程砼砌块护坡17m3、凤凰桥排涝涵工程砼砌块护坡19m3、凤凰苑排涝涵工程砼砌块护坡20m3。 根据招标工程量，砼砌块为40cm×50cm×12cm锁扣式结构，设计强度为 C25，总工程量为5381m3。
2、施工准备 2.1技术准备 组织现场施工人员熟悉图纸及施工方法，做好技术和安全交底，保证各工种人员能够做到协调施工。 2.2试验准备 C25混凝土配合比设计经监理工程师验证；现场砂、石、水泥、水经试验监理工程师确认合格。 2.3现场准备 平整场地做为砼拌和及预制场地。本工程计划在橡胶坝左岸空地上布置砼拌合站及预制场。接通水源、电源，合理布置，使现场井然有序，作到道路畅通。 预制场的累计面积为2000m2。预制场地坪采用C15砼浇筑，其厚度为6cm，并设置有排水系统。 2.4材料准备 备足预制所需的水泥、砂、碎石等。 2.5机械设备准备 组织落实机械设备、工具的进场，设备开机前先经检查、调试，检查机械设备的运行情况，保证设备的完好、设备的配套设施齐备确定专人专机管理。 机械设备计划表
混凝土护坡得施工方法分析 混凝土护坡得施工方法:混凝土护坡具有强度高、防风浪效果好、耐久性好等优点 1 概述 工程中，土质不好得地段，需要对其进行加固处理。因为混凝土护坡具有整体性好、耐久性好、防风浪效果好、强度高、抗冲刷能力强等优点，就是水利工程中边坡加固中得常用方法。现浇混凝土护坡与预制混凝土护坡就是混凝土护坡得两大类。如果在进行混凝土护坡施工时没有根据具体得工作环境进行施工，影响混凝土得施工质量，则会发生工程事故，影响日后堤防得防洪以及管道得输水等功能得发挥。 2 现浇混凝土护坡 2、1 现浇混凝土护坡特点 2、1、1 块状现浇混凝土护坡得特点。现浇混凝土护坡具有抗风浪能力强、防洪能力强、施工成本较低、整体性好得优点，在风速高、吹程长得护坡地段广泛应用。现浇混凝土护坡得施工质量不易控制，具有施工要求较高、施工难度大、外观质量差等缺点。 通常采用平板振捣仪完成现浇混凝土护坡得振捣作业，但就是由于仪器得局限性，整体平整度不易保证，还需人工进行修正坡度。 2、2 现浇混凝土板得施工工艺 2、2、1 现浇混凝土板施工流程:制作与安装模板?砂砾垫层铺设?混凝土施工?拆除模板?养护混凝土。 2、2、2 制作与安装模板。纵向模板制作时采用得就是标准型槽钢，横向模板则采用6mm厚得钢板制成。如果把每层混凝土板得施工误差以及混凝土板得宽
度?100mm考虑进去，那么横向模板得长度为994mm。模板得安装需严格依据施工放线得位置与高程进展安装，同时利用堤顶与堤脚桩挂线对模板得平直度进行校正，保证模板得顺直。 2、2、3 铺设垫层。一旦铺设得坡面土工膜验收合格，立即用砂砾石垫层进行铺设，保护土工膜不受光照老化。如果护坡长度较长，采用锹直接铺设垫层就是非常困难得，因此施工时可用布袋运输，将垫层料传输到指定位置后再平整。在模板安装合格后，需用刮杠找平砂砾得石垫层，确保混凝土得厚度。浇筑混凝土前需洒水使垫层变得湿润，避免混凝土在浇筑时出现吃浆现象。 2、2、4 混凝土施工。混凝土施工包括混凝土搅拌、运输、振捣以及抹面。 第一，混凝土搅拌。混凝土搅拌通常采取集中搅拌方式，即在交通较便利处，工程中间位置设立混凝土搅拌站。同时根据混凝土板得浇筑日强度与工程量需要，大部分混凝土搅拌站拥有两套拌与装置，这两套拌与装置既可同时生产又可单独进行，生产能力大概为45m3/h。精确得混凝土骨料计量设备得存在，目得就是为了确保混凝土配合比得准确性，允许偏差得混凝土原材料具体如下:砂、石3%，水泥2%。混凝土实验室得设立就是为了保证混凝土得拌与质量，通过对混凝土得原材料以及成品进行取样、实验而实现这一目标。 第二，混凝土运输。为了避免出现混凝土在运输过程中离析、漏浆等现象，在水平运输混凝土时一般采用混凝土罐车运输;采用溜槽运输方式对混凝土进行垂直运输，即混凝土到达施工现场后采用溜槽把混凝土运送至各浇筑部位。溜槽半径30cm，由4mm厚得铁板与骨架为1、5寸得钢管制成，在进行混凝土浇筑时，车轱辘在底部混凝土板上行驶，上部则利用混凝土罐车支架吊起，如此一来，混凝土罐车内得混凝土就会直接进入溜槽内，混凝土罐车同溜槽匀速前进。这种混凝土运送方式同以往相比具有很多得优点，详情见表1:
8、砼预制块砌筑工程 （1）工程概况 本工程施工时必须抓住施工期有限的低水位时间，提前、全线、同步进行施工。堤身回填土压实沉降稳定以后，按设计边坡进行堤身边坡放线修坡，砌筑砼预制块时，先在坡面铺设30cm厚的反滤料层，砌筑安放滤水砖后，再砌筑砼预制阶梯砖。M10水泥砂浆砌C20砼预制阶梯砖工程量约为2300m3，C20无砂砼滤水砖工程量约为230m3。（2）施工条件 施工时为减小雨水对坡面冲刷，应对坡面及堤身顶面的雨水进行截流并及时排放，使整个施工区域形成一个完整的截水、排水系统，便于护坡工程施工。在进行砌筑工程施工时，按100m一个单元划分成若干个单元进行交叉流水作业，均衡施工，既保证工程进度又避免因人力、物力过分集中造成浪费。 （3）施工方法 1）施工测量放样 首先进行施工放样，布设分段施工桩号和定好轮廓线标志，形成砌筑前的标准断面和设计边坡。 2）坡面清基根据设计图纸的要求和监理工程师批示要求保留外，在工程实施范围内所有草皮、树木、树根和杂物清除运走，原地面的表土、草皮，应按图纸所示和监理工程师要求的深度来清除，并运到指定地点废弃，当表层土清除后，仍发现井窑、墓穴、树桩、坑
塘及动物巢穴时，要进行处理，回填土料的质量应得到监理工程师同意，按堤身填筑要求进行回填处理。 3）整坡清基结束后，即可进行护坡土方开挖及修整，首先按设计要求坡度放线，多余土方用挖掘机挖去，用推土机就近运至堤外滩堆铺平整，堆土高度不超过2m。在进行机械削坡时，建基面以上预留10cm厚的保护层，该保护层在施工前用人工进行开挖。 对于需填土部分，利用削坡土方进行回填，回填时放台阶分层进行，不能顺坡摊铺，大面积回填土方采用74kw推土机进行分层回填、夯实，每层厚度小于30cm，局部不能使用机械回填部位，采用人工回填，蛙式打夯机夯实，每层厚度小于10cm。 土方回填前需进行击实试验，确定最大干容重和最优含水量，同时要做回填试验，确定压实机械的类型、行进速度、遍数。在进行土方回填时要严格控制回填土质量、土壤含水量，含水量小于最优含水量时要进行洒水，含水量过大要作翻晒处理，确保回填土质量。整坡结束后，保证坡面平整、坚实，岸坡整好后，要求无树根、草皮、乱石、裂缝，进行质量自检和复检，并经监理工程师终检合格后，才能进行下一道工序施工。 （4）砼预制块护坡 坡面修整验收合格后，即可进行砼预制块坡面施工，先进行施工测量放样，顺堤线方向，每隔20米布置一个控制断面，在每个断面的坡脚、中部、坡顶部位分别打桩，并标出垫层和砼预制块护坡厚度