砼预制块护坡施工方案
砼预制块护坡是一种常用的护坡施工方案，其具有施工速度快、质量可控、造价较低等优势。以下是一份700字的砼预制块护坡施工方案。
一、施工准备工作：
1. 按照设计要求确定施工范围和坡度。
2. 清理施工场地，清除垃圾和杂物。
3. 根据设计要求调整土方，确保施工坡度和边坡稳定。
4. 准备施工材料，包括砼预制块、水泥、砂子、石子等。
二、砼预制块制作：
1. 按照设计要求制作砼预制块，包括确定尺寸、配比、预制模具等。
2. 材料准备：将石子、砂子、水泥按照一定比例混合均匀。
3. 搅拌：将混合材料加水搅拌至均匀的砂浆状。
4. 填充模具：将搅拌好的砂浆填充到预制模具中，压实并养护一段时间，使其达到预期强度。
三、护坡施工：
1. 划定施工标高和梯度线，在施工范围内设置导线。
2. 根据梯度线和标高要求进行挖坑，挖坑宽度和深度根据设计要求确定。
3. 挖坑底部进行夯实处理，确保坑底平整，无松动。
4. 进行预制块铺设，按照设计要求将预制块依次铺设在挖坑中。
5. 预制块之间留有一定的缝隙，便于排水和抗渗。
6. 预制块之间采用水泥砂浆进行粘接，填补缝隙，保证护坡块
之间的牢固性。
7. 在预制块顶部进行喷混凝土处理，将预制块与护坡面连接起来，提高整体的稳定性。
8. 施工完成后对砼预制块护坡进行养护，保持湿润，防止开裂和渗水。
四、施工安全措施：
1. 工地设置安全围栏，保护工作区域，防止他人误入施工区域。
2. 施工人员必须穿戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
3. 施工现场保持整洁，尽量减少杂物和障碍物，防止意外发生。
4. 重型机械操作需由合格操作人员进行，保证施工安全。
5. 施工期间进行安全交底，提醒施工人员注意安全事项。
以上是一份700字的砼预制块护坡施工方案。在实际施工中，还需要根据具体情况进行调整和改进，确保施工质量和安全。
混凝土预制块护坡施工方案
目录 一、编制范围 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工目标 (2) 五、主要施工工艺： (2) 六、质量保证措施 (4) 七、安全保证措施 (5)
一、编制范围 本施工方案适用于油房沟泄洪工程初步设计所含护坡段施工，主要施工项目有护坡破面修整、护坡护脚浇筑、砂石垫层、混凝土预制块铺设、坡肩浇筑。 二、编制依据 ◆工程施工设计图及有关设计文件 ◆《堤防工程施工质量评定与验收规程》SL239-1999 ◆《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 ◆市政道路工程质量检验评定标准》CJJ01-90 ◆《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50502-2002 1、以工程的高质量、快工期、文明、安全、环保、经济、实用为中心思想编制本施工方案。 2、从公司的工程师和专家及在类似工程施工的老技术人员经验中学习，并参考了一部分实用的施技术规范。 三、施工目标 1、安全目标：坚持“安全第一，预防为主”的方针，伤亡率为零，杜绝重大安全事故。 2、文明施工：佩戴好安全“三宝”安全帽、安全带、安全生命绳，配备齐全劳动保护。施工现场做到活完、料净、场地清，严格遵守区文明工地的规定和要求。四、施工准备 1、天气情况：因本工程作业特殊性，管理人员应精确掌握在施工期间天气变化情况。
2、现场勘察：护坡坡度较大，因此要合理安排临时道路，管理人员应熟悉现场状况并妥善安排施工流程与施工机具。 3、工具准备：施工人员在护坡上行走时要佩戴安全绳。 4、工作人员作业人员应穿戴整齐，按规定系好安全带，将自锁器单独悬挂于安全绳子；现场安全监督员到位，安全监督员应设二人，坡顶一个坡脚一人。放置安全警示牌，做到严格规范，万无一失。 五、主要施工工艺： 1、施工工序 2、主要施工方法 2.1砼预制块的生产 1）原材料要求 水泥：采用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，出厂必须有合格证，水泥运至工地后，存放在干燥、密闭、具有良好通风的地方，其堆放和保管应满足规范中的有关要求。 骨料：细骨料选用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然砂。
预制块护坡施工方案 预制块护坡施工方案 一、施工前准备工作： 1. 根据设计要求和图纸要求，确定护坡施工范围和高程； 2. 清理施工区域内的杂物和垃圾，确保施工区域的整洁； 3. 对施工区域进行粗略的地面整平，移除明显的高低差； 4. 按照设计需要，搭建施工工地围挡和设置警示标志，确保施工安全； 5. 准备好所需要的施工机械设备和工具材料。 二、施工工艺流程： 1. 首先按照设计要求和标高，在施工区域的两侧和底部挖槽，将槽面和坡面进行清理，确保无杂物和积水； 2. 在挖槽的底部和两侧坡面铺设防渗透膜，将其与槽内的土方连接，并进行加固固定； 3. 在挖槽的底部进行基础处理，一般采用C20混凝土进行浇筑，确保良好的支撑基础； 4. 基础浇筑完成后，根据设计要求和标高，在基础上进行预制块的铺设； 5. 将预制块按照设计要求和拼接图纸进行排列，使用环氧树脂胶水将预制块连接固定； 6. 按照设计要求和标高，逐层向上进行预制块的铺设，同时进行横向和纵向的对接固定； 7. 当预制块的堆高达到一定高度时，对预制块进行夯实，确保坡面的牢固和稳定； 8. 预制块铺设完成后，对坡面进行清理和整平，确保坡面的平
整和美观； 9. 最后进行验收和清理施工现场，确保施工质量和环境卫生。 三、施工注意事项： 1. 在施工过程中，严格按照设计要求和标高进行施工，确保护坡的稳定性和美观性； 2. 对预制块的选择要符合设计要求和标准规范； 3. 在预制块的连接和拼接过程中，要使用环氧树脂胶水进行固定，确保预制块的连接牢固； 4. 施工过程中要做好坡面清理工作，确保坡面的平整和美观； 5. 施工现场要做好安全措施，确保施工人员的安全； 6. 在施工过程中，遇到问题及时与设计方沟通，并及时进行调整和处理。 以上就是预制块护坡施工方案的详细介绍，通过合理的施工过程和严格的施工措施，能够确保护坡施工的质量和效果，为道路的安全性和美观性提供保障。
预制块护坡施工方案 一、项目概述 本文档旨在介绍预制块护坡施工方案。预制块护坡是一种常用的土方工程技术，用于在公路、铁路或其他场所对边坡进行保护和加固，有效防止边坡的坍塌和土壤侵蚀。 本文档将从材料准备、施工流程和注意事项三个方面详细介绍预制块护坡的施工方案。 二、材料准备 2.1 预制块 预制块是预先在工厂中生产的具有一定形状和尺寸的混凝土块。为确保施工质量，预制块的选择应符合以下标准： •材质：预制块应采用优质混凝土材料，具有足够的强度和耐久性。
•尺寸：预制块的尺寸应根据施工现场的实际需求确定，一般为标准尺寸或定制尺寸。 2.2 施工设备 进行预制块护坡施工所需的设备包括： •挖掘机：用于开挖边坡的基础。 •起重机：用于搬运和安装预制块。 •运输车辆：用于将预制块运输至施工现场。 三、施工流程 3.1 基础准备 1.清理施工现场：清除施工现场上的草木、杂物和其他障碍物，确保施工区域清洁、整齐。 2.基础开挖：利用挖掘机对边坡进行开挖，使其达到设计要求的宽度和深度。
3.2 预制块安装 1.预制块搬运：使用起重机将预制块从运输车辆上搬起，并将其运输至施工现场。 2.预制块安装：根据设计要求，在边坡基础上逐个安装预制块。安装过程中，应确保预制块之间的间隙均匀，并使用水平仪进行调整，保证预制块的稳定和水平。 3.3 防护层施工 1.防护层材料准备：根据设计要求，准备防护层所需的材料，如土壤、草席等。 2.防护层施工：将预制块护坡的表面覆盖防护层材料，并进行适当的压实，以增加整体护坡的稳定性和安全性。 四、注意事项 1.安全第一：施工过程中，必须严格遵守相关安全规定，佩戴安全防护装备，保证施工人员的安全。
砼预制块护坡施工方案 砼预制块护坡是一种常用的护坡施工方案，其具有施工速度快、质量可控、造价较低等优势。以下是一份700字的砼预制块护坡施工方案。 一、施工准备工作： 1. 按照设计要求确定施工范围和坡度。 2. 清理施工场地，清除垃圾和杂物。 3. 根据设计要求调整土方，确保施工坡度和边坡稳定。 4. 准备施工材料，包括砼预制块、水泥、砂子、石子等。 二、砼预制块制作： 1. 按照设计要求制作砼预制块，包括确定尺寸、配比、预制模具等。 2. 材料准备：将石子、砂子、水泥按照一定比例混合均匀。 3. 搅拌：将混合材料加水搅拌至均匀的砂浆状。 4. 填充模具：将搅拌好的砂浆填充到预制模具中，压实并养护一段时间，使其达到预期强度。 三、护坡施工： 1. 划定施工标高和梯度线，在施工范围内设置导线。 2. 根据梯度线和标高要求进行挖坑，挖坑宽度和深度根据设计要求确定。 3. 挖坑底部进行夯实处理，确保坑底平整，无松动。 4. 进行预制块铺设，按照设计要求将预制块依次铺设在挖坑中。 5. 预制块之间留有一定的缝隙，便于排水和抗渗。 6. 预制块之间采用水泥砂浆进行粘接，填补缝隙，保证护坡块
之间的牢固性。 7. 在预制块顶部进行喷混凝土处理，将预制块与护坡面连接起来，提高整体的稳定性。 8. 施工完成后对砼预制块护坡进行养护，保持湿润，防止开裂和渗水。 四、施工安全措施： 1. 工地设置安全围栏，保护工作区域，防止他人误入施工区域。 2. 施工人员必须穿戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。 3. 施工现场保持整洁，尽量减少杂物和障碍物，防止意外发生。 4. 重型机械操作需由合格操作人员进行，保证施工安全。 5. 施工期间进行安全交底，提醒施工人员注意安全事项。 以上是一份700字的砼预制块护坡施工方案。在实际施工中，还需要根据具体情况进行调整和改进，确保施工质量和安全。
砼预制块护坡专项施工方案 一、工程概况 1、工程地点：安徽省某市某县境内 2、工程概况 某某水库工程规模为中型，工程等别为皿等，永久性主要水工建筑物级别为 3 级，永久性次要建筑物级别为 4 级。本次除险加固设计防洪标准：挡、泄水建筑物按100 年一遇洪水设计，2000 年一遇洪水校核；消能防冲建筑物按30 年一遇洪水设计；施工期导流按枯水期5年一遇洪水标准设计。相应设计洪水位66.91m，校核洪水位 68.84m,水库总库容3180用，水库为年调节水库，正常蓄水位63.5m, 死水位52.0m。本次主要除险加固项目如下： （ 1 ）、大坝：坝顶结构改造；上下游坝坡加固；坝体坝基和左右坝肩防渗加固；导流洞封堵。 （2）、泄洪隧洞：进出口闸门控制段整治；洞身衬砌加固； （3）、溢洪道恢复与改建 （4）、泄水闸和干渠进水闸改造 （5）、机电与金属结构改造 （6）、东坝头天然垭口：新建砼挡水坝二、预制块护坡施工方案（一）、砼预制块护坡施工工艺（详见砼预制块护坡施工工艺流程图）（二）、砼预制块工作量 1.砼采用C20,总用量1265立方米，总共36040块预制块，其中1720 块预留排水孔. （三）、砼预制块的制作 1．预制场地 因预制量较大,为确保施工进度项目部在施工场内和砂场附近设置两处砼预
制块预制场地。 2．预制砼材料。（1）在砼预制块制作前，对所有施工材料必须取样送至试验室进行检验，检验报告单经工地监理认可后方可将其投入使用，严禁不合格材料进入施工现场。对于不同品牌的水泥严禁混用，袋装水泥超过三个月，散装水泥超过六个月，在使用前必须重新进行复检，浇筑砼预制块用的黄砂必须用中粗砂，砂料应质地良好，粗细适中，砂的细度模数控制在 2.4〜2.8范围内，砂的含泥量不大于2%，砂的比重大于 2.5t/m 3，碎石采用质地坚硬级配良好，且含泥量不大于2%粒径控制在1〜4cm以内，工程用水可用洁净的河水，严禁使用污水浇筑砼预制块。 3．模板的安装与拆除 模板采用定型钢模预制砼，按施工图纸尺寸制作六方体框格模板40套。拆除模板时应保证构件不变形和棱角完整。 4. 预制块砼的拌制与浇筑养护 本工程将采用350L 型搅拌机进行砼的搅拌作业，每次砼施工第一盘按规定过磅地材装入劳动车内，以后逐盘同样装配，严格按照监理认可的配比进行操作，确保每盘砼所含各种材料的准确性，搅拌每盘砼的时间不小于90 秒。 预制块的砼采用平板振动器进行振捣，振捣密实后的表面人工进行二次抹光，使成型的预制块表面平整光洁，以利于以后护坡预制块砌筑的的表面光洁。 预制块砼在浇筑后的12~18 小时内开始养护，专人做好砼块的养护记录。 5. 预制块堆放 用同一组模板预制的砼预制块原则上堆放同一地点而且在砌筑时集中砌筑，前期堆放在预制场内，后期堆放于下游坝坡马道上，堆放地点不影响交通。
混凝土预制块护坡施工方案 收 砂石垫层铺设 混凝土预制块铺设 坡肩浇筑 2、施工工艺详细说明： 1）测量放样：根据设计图纸及现场实际情况，进行测量 放样，确定护坡的坡度、坡高及坡面线形。放样时应注意测量精度，确保施工质量。 2）原坡面清理及土方开挖：清理原坡面上的杂物和松散 土壤，进行土方开挖，确保护坡施工的基础牢固。 3）隐蔽验收：完成土方开挖后，进行隐蔽验收，确保土 方开挖符合设计要求。 4）砂石垫层铺设：在原坡面上铺设一层砂石垫层，以增 加护坡的稳定性和承载能力。 5）混凝土预制块铺设：在砂石垫层上铺设混凝土预制块，按照设计要求进行铺设，确保预制块之间的缝隙均匀、平整。 6）坡肩浇筑：在预制块铺设完成后，进行坡肩浇筑，以 增加护坡的美观性和稳定性。
六、质量保证措施 1、施工前，对施工材料进行检查，确保符合设计要求。 2、施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保施工 质量。 3、施工完成后，进行验收，确保护坡质量符合要求。 七、安全保证措施 1、施工前，进行安全技术交底，确保施工人员了解安全 注意事项。 2、施工过程中，严格遵守安全操作规程，佩戴好安全帽、安全带、安全生命绳等安全防护用品。 3、施工现场设置安全警示牌，保持施工现场清洁整洁， 防止意外事件的发生。 本文介绍了现浇砼路肩预制块的施工方法，主要包括砼预制块的生产、养护、贮存、搬运，以及基面处理等方面。 在砼预制块的生产过程中，需要使用符合国家标准的普通硅酸盐水泥和质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然砂作为原材料。同时，预制块的外观和规格也需要符合设计要求，并严格按照砼施工配料单进行配料。预制块的养护需要在适宜的季节搭建保温棚，以加快砼强度的增长。
渠道护砌工程施工方案砼预制块护坡施工渠道砼工程砼格埂、压顶2703本工程渠道护砌采用预制块护坡。 1砼预制块护坡施工 1.1碎石垫层施工 碎石应采用符合设计要求、级配连续、质地坚硬的砂砾石料。含泥量不大于3%，云母含量不大于2%，比重大于2.5t/m3，不得含有泥团、树叶、草根等杂质。 在坝面整修完毕，并经检查验收合格后，及时铺设碎石垫层。施工时按反滤料施工工艺进行铺设。 （1）运到工地的碎石要进行质量检验，合格的堆放在干净的场地上，严禁泥土杂物混入，并标明数量、检验结果等。且备足足够的材料。 （2）按照设计要求划分方格网，钉好样桩，标识好填筑高程。 （3）自底部向上逐段铺筑，人工拉线整平，杜绝从高处顺坡向下倾倒铺筑。 （4）雨雪天停止铺筑，雪后复工时对冰块冻土积雪及时清除。在施工过程中对铺筑的厚度、施工方法、接头、防护等措施进行及时检查。以保证垫层符合设计要求。 1.2护坡预制块的制作 （1）砼护坡预制块的制作，模板使用的钢模板，在工厂按设计图形加工成型，模板用定型定型钢组合模板，模板间用螺栓连接，连接缝隙用2mm的塑料橡皮带填塞，模板支撑采用工具式梁卡具固定。 （2）在预制场地上压实地基后，铺压10 cm厚碎石，浇6cm厚C10砼，表面用水泥砂浆粉刷抹平，平整度控制在2mm以内，再在上面涂一层脱模剂。 （3）确定砼的拌和配比，用拌和机拌制熟料，砼浇筑时用拌合机拌料，小斗车运料，人工入仓，振捣时选用小型振捣器，砼浇筑成型后，控制表面高程，砼终凝前人工压实、抹平、收光。砼终凝后及时养护。 （4）在预制场内浇筑成型，待有5MPa强度后拆模，拆模时，确保不损坏预制块角、边、面，要求预制块面层密实、光洁。其长度允许误差为±5mm，宽度允许误差为±3mm，局部不平允许误差为5mm（2m直尺检查），不连续裂缝
C20砼预制块护坡施工方案 一、施工前准备工作 1.完成工程勘察，确定施工地点的地形、水土条件，并编制相应的施 工图纸和施工方案。 2.建立施工组织，明确各个工种的职责和要求，确保施工的顺利进行。 3.购买和准备所需的施工材料和设备，保证施工的顺利进行。 二、工具和材料准备 1.施工工具：铁锤、镐、扁铲、水平仪、量具等。 2.施工材料：C20砼预制块、砂浆、水泥、石料、钢筋等。 三、施工步骤 1.清理施工地点，清除杂草和积土，确保施工地点平整。 2.进行基础处理，挖出护坡的基础槽，底部适度蓄水，铺设砂石，并 压实。 3.将预制块按设计要求逐个安装到基础槽中，注意保持水平和垂直。 4.用细砂浆将预制块空隙填充，确保预制块之间的连接牢固。 5.在预制块顶部和侧面填充砂浆，用水泥沙浆固定预制块。 6.定期检查施工质量，确保护坡的稳定和坚固。 7.施工完成后，进行清理工作，清除施工材料和工具，保持施工地点 清洁整齐。
四、施工注意事项 1.施工前要进行充分的准备工作，包括勘察、设计和施工方案的制定。 2.施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，确保施工质量和安全。 3.施工人员要熟悉施工工艺和施工方法，按照要求进行操作。 4.施工过程中要注意安全，遵守相关的施工规范和操作程序。 5.施工质量要经常检查，及时发现和纠正施工中的问题，确保施工质量。 6.施工结束后，要进行清理工作，保持施工地点的整洁。 五、施工效果评估 1.对施工质量进行评估，包括护坡的平整度、坚固度和稳定性等方面 的评估。 2.对施工效果进行检查和验收，确保施工质量达到设计要求。 3.对施工过程中的问题和不足进行总结和改进，提高今后施工质量。 通过以上施工步骤和注意事项，可以保证C20砼预制块护坡施工的质 量和效果。在施工中要注重安全，遵守规范，保证施工的顺利进行。同时 要进行施工质量的检查和评估，确保施工质量达到设计要求。
砼预制块护坡施工方案 1. 引言 砼预制块护坡是一种常用的土方工程施工方式，其通过在地面上铺设砼预制块来加固和保护土方斜坡，使其具有一定的抗冲刷和抑制坡面侵蚀的能力。本文将介绍砼预制块护坡施工方案的具体步骤和注意事项。 2. 材料和设备准备 在进行砼预制块护坡施工之前，需要准备以下材料和设备： - 砼预制块：根据工程需要选取合适的规格和型号的砼预制块。 - 混凝土：用于砼预制块的制作，需要按照设计要求配制混凝土。 - 砼预制块安装工具：包括橡胶锤、扳手等工具。 - 清洁工具：如扫帚、水管等，用于清理施工现场。 3. 施工步骤 步骤一：准备工作 1.清理施工现场，将坡面上的杂物和碎石清除干净。
2.对坡面进行必要的修整和整平，确保坡面平整度符合设计要求。 步骤二：砼预制块的安装 1.在需要进行护坡的位置挖掘坑槽，坑槽宽度和深度根据砼预制块的规格而定。 2.在坑槽底部铺设一定厚度的砂石垫层，以提供坡面的稳定支撑。 3.将预制的砼块逐个放置在坡面上，并确保相邻砼块之间的间距均匀。 4.使用橡胶锤轻轻敲击砼块，使其紧密贴合坡面，并调整砼块的位置和高度，以确保整个护坡的平整度和稳定性。 5.对铺设好的砼块进行定位和固定，可以使用扳手等工具调整砼块位置，并适当加入辅助固定材料。 步骤三：后续处理 1.清理施工现场，将施工时产生的垃圾和杂物清除。 2.对护坡工程进行必要的验收和检查，确保工程质量符合设计要求和施工规范。
4. 注意事项 •砼预制块的选择和规格应根据具体工程需求来确定。 •在进行砼预制块护坡施工之前，应确保施工现场清洁整齐，避免影响施工质量。 •在砼预制块的安装过程中，应注意坡面的平整度和砼块的紧密贴合度，以确保护坡的稳定性和耐久性。 •施工结束后应对工程进行验收和检查，确保施工质量符合设计要求和施工规范。 5. 结论 砼预制块护坡施工方案是一种常用的土方工程施工方式，其能够有效加固和保护土方斜坡，具有一定的抗冲刷和抑制侵蚀能力。通过合理的施工步骤和注意事项，可以确保护坡工程的质量和稳定性。在实际施工过程中，应根据具体工程需求选取
砼预制块方格护坡及加筋挡土墙施工方案和技术措 施 11.1施工准备： a．开工前30天，对所用材料（水泥、石料、钢材、粗细集料等）的各项技术指标进行试验，试验结果报监理工程师批准。钢材、水泥应具有出厂质量证明书。钢材必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、分别堆存，不得混杂，且应立牌以便识别。钢材在运输、储存过程中，应避免锈蚀和污染。钢材宜堆置在仓库（棚）内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。 b．配合比设计：水泥混凝土配合比及砂浆配合比设计必须满足有关技术规范要求，并报监理工程师审批；混凝土施工开工前30天完成对试块的试压检测工作。 c．开工前完成对模板、支架等相关材料的检测、维修工作，其几何尺寸、精度及有关特性应满足图纸及有关规范要求。 d．开工前，向监理工程师提供有关施工方法及工艺的书面报告，批准后方可施工。 11.2砼预制块方格护坡施工方案： （1）整修坡面：按规范要求采用人工进行坡面修整，使路基边坡坡度整齐，同时在坡面上仔细清除树桩、有机质或废物，坡面修整后应立即进行护坡的铺砌工作。 （2）坡面夯实：砌筑前采用平板振动夯将基面或坡面进行夯实，压实度达到设计或规范要求，并经监理工程师批准后才能进行砌筑。 （3）测量放样：砌体砌筑前应组织人员及时进行测量放样，施
工时采用人工进行立杆挂线，并要经常进行复核验证，以保持线型顺适，砌体平整。 （4）基础开挖：按要求进行测量放线，然后采用人工进行基础开挖，基底应平整夯实达到规范规定的要求。 （5）浆砌片石基础：砌筑时应注意砌体咬缝，座浆和填浆。 （6）现浇砼护脚： a.支模：人工支撑模板，支撑好的模板其几何尺寸与设计保持一致，模板内无污物，其联接平顺、稳定、坚固。支模完毕后，上报监理工程师检测。 b.砼浇注：浇注前，应将基础表面清洗干净，保证基础表面干净无杂物，浇筑混凝土时，采用插入振捣器振捣，并且要保证振捣要均匀，技术人员随时检测模板尺寸以防模板变形，从而保证砼的结构尺寸符合设计要求，同时要满足线形要求。另外，浇筑后要及时进行覆盖养护和报验。 c.拆模、养护：砼达到初凝后即开始进行塑料布覆盖，为防止砼脱水开裂，在塑料布上应再双层覆盖草袋，二层草袋迭缝，因一般砼浇筑后第3.4天内部温度最高，以后逐渐降低，所以覆盖的拆除不能过早、过快。 （7）：安装肋柱： 肋柱安装采用预制块砌筑，砌筑用的砂浆配合比必须符合规范要求，同时应上报监理工程师审批。 （8）：挂线：肋柱安装完毕后，初步形成方格网框架。在方格网框架内，根据方格网内部细部构造和结构尺寸，采用人工进行立杆挂
砼预制块护坡施工方案 编制： ___________________ 审核： ___________________ 批准： ___________________
砼预制块护坡施工方案 1、工程概况 根据投标文件，本标段预制块护砌工程主要包括： ①大坝上游干砌C20砼预制块护坡18124.81m3； ②大坝下游干砌C20砼预制块护坡11485.89m3； 2、施工准备 2.1技术准备 组织现场施工人员熟悉图纸及施工方法，做好技术和安全交底，保证各工种人员能够做到协调施工。 2.2试验准备 C20混凝土配合比设计经监理工程师验证：现场砂、石、水泥、水经试验监理工程师确认合格。 2.3现场准备 平整场地做为砼拌合机预制场地。本工程在大坝背水面空地上布置砼拌合站及预制场。接通水源、电源，合理布置，使现场井然有序，做到道路畅通。 2.4材料准备 备足预制所需的水泥、砂、碎石等。 2.5机械设备准备 组织落实机械设备、工具的进场，设备开机前先进行检查、调试，检查机械设备的运行情况，保证设备的完好、设备的配套设施齐备确定专人专机管理。2.6人员准备 计划投入砼预制块护坡工程负责人1人，施工员3人，测量员2人，质检员
2人，安全员1人，试验员1人，民工80人。 2.7测量准备 利用布设的控制网进行全面控制，护坡边线每隔20m设控制桩，严格控制设计边线。 3、施工顺序 预制、测量放线-原坡面土方开挖及清理一基面验收一铺反滤层一铺预制块一现浇联系梁及砼压顶一坡面清理完工 4、施工计划 2015年7月1日开始预制及护坡面清理，2015年11月20日前完成预制，2015年12月30日砌筑完成。 5、主要施工方法 5.1砼预制块的生产 5.1.1原材料要求 水泥：采用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，出厂必须有合格证，水泥运至工地后存放在干燥、密闭、具有良好通风的地方，其堆放和保管应满足规范中的有关规定。 骨料：细骨料选用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然砂。避免污染、针片颗粒。 水：砼拌合的用水必须新鲜、洁净、无污染。 5.1.2预制块制作 采用钢模进行预制块生产；预制块外观：尺寸准确、整齐统一、棱角分明、表面清洁平整；预制块规格：预制块砼标号C20；预制块为正六边形。预制块管
4、砼预制块护坡施工 一、测量放样 在回填完进行坝坡坡面修整前，首先根据设计要求对坝坡进行全面控制测量，用经纬仪和水准仪布方格网进行控制测量,测出各种构层铺填的高程及混凝土预制块护面的控制高程。在施工过程中,随时用控制点和相邻水准点进行校核测量,确保坝坡坡面平整。 二、施工方法 1、砼预制块护坡 （1）砼预制块制作 ①地面整平及模板安装 为保证预制块底面光滑，原溢洪道预制场清除表面杂草和泥土露出原混凝土底板后,方可进行浇筑。 模板采用5mm厚钢板制作,尺寸、强度达到设计要求，在砼浇筑和捣固过程中不变形，模板表面光洁平整。 ②混凝土拌和、运输、振捣及清光 混凝土拌和采用人工拌和，人工担运入模,人工平仓平整，采用2.2kw平板振捣器密实.混凝土初凝前进行初步清光,终凝后再次进行清光,确保表面光滑平整. ③混凝土预制块养护、拆模 混凝土预制块在浇筑完成后12-18h进行湿草袋覆盖养护，在砼强度达到2。5Mpa以上,确保拆模不损坏预制块表面及边角时可拆模，拆模后集中堆放,养护不低于14天。 (2）砼预制块安砌 ①砂垫层:砂垫层采用3。5t自卸汽车从砂石料场将合格的砂料运到两坝肩和坝顶,再用人工挑运至工作仓面，根据设计图和控制高程进行人工拉线铺设，确保垫层边坡符合设计要求。其压实采用打夯机压实. ②砼预制块安砌：在预制场预制好混凝土预制块,其强度达到设计强度后，用人工胶轮车运至坝顶,然后人工二次搬运到工作仓面人工安砌.安砌顺序从下自上逐块进行，确保安砌后的边坡符合设计要求,缝宽符合规范。 三、砼预制块护坡施工工艺流程图
七、砼预制块护坡砌筑 （一)施工工艺流程：本标段工程施工时必须抓住施工期有限的低水位时间，提前、全线、同步进行施工.在施工脚槽时，先进行不需削坡部分脚槽施工，在进行削坡土方施工时先进行下部土方施工，为脚槽施工创造有利条件。在进行土方施工的同时为减小雨水对坡面冲刷，先进行坡顶截流沟坡面排水沟和浆砌石隔埂的施工，使整个施工区域形成一个完整的截水、排水
预制块护坡施工方案 抚州市城市防洪工程中洲堤城区段除险加固（应急）工程的预制块护坡施工方案由XXX的抚州城防中洲堤项目部编写。该工程的主要内容为预制块护坡，施工桩号为20+800~26+730、26+92～28+060、29+566～0+000、0+650～1+350，主要施工 项目包括现浇砼齿槽及护肩、砂卵石垫层、预制块制作与铺设。此外，还需要进行施工临时工程，包括现场施工临时设施和施工临时道路。 该方案的编制依据包括《防洪标准》GB-94、《水利水电 建设工程验收规程》SL223-1999、《建设工程质量检验评定标准》GBJ301-88、《建设地基基础工程施工质量验收规范》 GB-2002、《堤防工程施工规范》SL260-98、《堤防工程施工 质量评定与验收规程》（试行）SL239-1999、《土工试验规程》SL237-99、《混凝土质量控制标准》GB-92、《水工混凝土施 工规范》DL/T 5144-2001和《水工混凝土试验规程》 DL/T5150-2001.此外，还需要根据本标段工程实施性编制《施 工组织设计》。
施工部署分为总体规划和具体施工部署。该工程计划于2010年11月8日开始施工，于2011年3月13日全部结束。 施工高程较高，工程量较大且施工时间较短，为确保工程安全度汛，施工项目部决定全力以赴，尽可能多布置预制作业面，加大人力物力投入。根据本工程结构特点和施工现场条件，结合本标段实际人、材资源，均衡组织施工进行。施工准备期进行砼预制块预制场地的布置、原材料的准备。完毕后组织砼预制、砼施工队、砌体施工队相继进场施工，先进行齿槽土方开挖、砼浇筑，接着进行砂卵石垫层铺设、预制块铺砌、勾缝等，最后进行压顶砼浇筑。 施工进度计划包括砼预制块制作、齿槽土方开挖及砼浇筑、砂卵石垫层铺设，计划开始时间为2010年11月8日，结束时 间为2011年3月13日。主要工程项目的控制性计划已经制定。 During the d from December 8.2010.to March 13.2011.the n of prefabricated block paving and jointing was carried out。XXX December 20.2010.to March 13.2011.
护坡挡土墙施工方案 护坡挡土墙施工方案 一、工程背景 护坡挡土墙是一种常见的土木工程，用于护坡、固土和防止地质灾害。本项目计划建设一个护坡挡土墙，以保护山坡上的道路和房屋安全。 二、设计方案 1. 墙体结构：选择钢筋混凝土挡土墙，采用预制板和钢筋混凝土柱相结合的形式。墙体高度根据实际情况确定，一般不超过 3米。 2. 土体处理：在墙体施工前，需要对土体进行处理。首先清除坡面上的草坪和杂草，然后进行坡面挖掘和土体整平。 3. 墙体基础：挡土墙基础采用钢筋混凝土基础，基础宽度根据墙体的高度和土质情况确定。 4. 墙体施工：先施工墙体柱子，柱子根据设计要求进行定位，并加固。然后将预制板与柱子相连接，形成挡土墙的主体结构。 5. 排水系统：在土体背后设置排水系统，通过排水管道和雨水集水坑将水从墙体后方排出。同时，在墙体前面设置雨水管道，将墙面上的雨水排到下方的排水系统中。 6. 支护措施：根据土质和坡度情况，采用支护措施进行加固。
常用的支护措施包括钢丝网和混凝土块的组合、锚杆支护等。 7. 防护措施：墙体表面可涂刷防水涂料，保护墙体不被雨水和阳光损坏。根据实际需要，还可在墙体上安装护栏或铁丝网，增加安全性。 三、施工流程 1. 确定施工范围和墙体高度。 2. 清除坡面上的草坪和杂草。 3. 进行坡面挖掘和土体整平。 4. 按照设计要求施工墙体基础。 5. 施工墙体柱子，并进行加固。 6. 连接预制板与柱子，形成挡土墙的主体结构。 7. 设置排水系统。 8. 进行支护措施。 9. 在墙体上涂刷防水涂料，并安装护栏或铁丝网。 10. 清理施工现场。 四、质量控制 1. 按照设计要求进行施工。 2. 使用合格的材料，并进行必要的试验，确保质量达标。 3. 墙体施工过程中，及时进行检测和监控，确保墙体的稳定性和安全性。 4. 严格按照施工流程进行施工，避免疏漏和错误。 五、安全措施 1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全鞋等防护用品。
护坡预制块施工方案 一、编制根据：路基施工图、《路基工程设计与施工参照图集大样 详图》、《客运专线铁路施工技术指南》。 二、工程概况： 三、使用范围：本方案合用护坡预制块加工施工。 四、施工机械、材料：预制模具一套（六菱块1500个，骨架预制 块1400个）、平板震捣机一台、搅拌机一台、磅秤2台，C15、C10混凝土。 五、施工工艺：
六、重要施工措施： 1、模具：重要采用塑料模具加工按施工交底图制作，加工后按施 工交底图进行构造尺寸验收；在施工前必须涂刷脱模剂。2、混凝土：截水骨架排水档板采用C10混凝土，六菱块C15混 凝土，（详见配合比汇报单）。 3、混凝土搅拌：混凝土搅拌均匀，在施工搅拌过程中配料采用磅 秤称料控制原材料误差；并按试验员规定留置混凝土强度试块。 4、混凝土震捣：采用平板震捣机，震捣均匀密实，以出现浮浆为 止，防止过震（振捣时间不适宜少于20s）。 5、养护：重要采用覆盖草袋洒水养护。 6、脱模：脱模时混凝土强度必须到达规定规定，以脱模过程中表 面及棱角不因拆模而受损，方可脱模；预制块必须到达其强度旳70%后方可运到施工现场施工。 七、质量保证措施： 1、原材料进场必须报检合格才能施工。 2、磨具加工后必须报监理验收合格方可施工。 3、混凝土原材料必须按配合比配置由磅秤控制称量误差。 4、混凝土振捣采用平板振动机振捣，振捣过程中以出现浮浆为 止，振捣时间控制20～30s。 5、按试验员规定留置混凝土强度试块。
6、养护采用覆盖草袋洒水养护。 7、脱模时混凝土强度到达规定。 8、预制块外观应平整、无粗糙、蜂窝麻面、孔洞和缺棱掉角等现 象。 八、质量原则：预制块长、对角线：+6～-3mm、厚度：+4～2mm。 九、安全措施： 1、进入施工现场必须遵守安全生产“六大纪律”。 2、施工所有人员必须戴安全帽，穿绝缘鞋，严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业。 3、使用平板震捣机时，应先检查电源电压、输电必须安装漏电保护开关。 4、电源线不得有接头。 5、施工现场供电必须按“三相五线”制，TN—S系统布线。并 按“三级配电”“两极漏电保护”配置，实现多级多段保护。 6、现场所有机械设备和施工电器，必须由持有合格操作证旳人 员进行安装、操作、维修。 十、 十一、附图： 预制厂平面布置图、预制块施工图
空心六棱块护坡施工方案 1.项目概述 2.施工方案 3.施工流程 4.安全措施 5.施工材料 6.施工设备 7.质量控制 1.项目概述 本项目是铁路段工程指挥部第*分部的预制混凝土空心块 护坡施工方案。该方案旨在保护铁路线路的安全和稳定，同时提高铁路线路的使用寿命和运行效率。 2.施工方案 本项目采用预制混凝土空心块作为护坡材料，具有重量轻、强度高、防水、防腐、耐久等优点。施工方案包括基础处理、基础浇筑、空心块安装、填充土方、表面处理等步骤。
3.施工流程 首先，对坡面进行基础处理，确保基础平整、结实。然后，在基础上浇筑一层混凝土，作为空心块的基础。接着，按照设计要求安装预制混凝土空心块，填充土方，并对表面进行处理。 4.安全措施 施工过程中，必须使用符合国家标准的安全设备，如安全带、安全帽等。同时，要对施工现场进行封闭和标识，确保施工区域的安全。 5.施工材料 本项目所需的主要材料为预制混凝土空心块、水泥、沙子、石子等。这些材料必须符合国家标准，并经过质量检测。 6.施工设备 本项目所需的主要设备为挖掘机、混凝土搅拌机、空心块吊装机等。这些设备必须符合国家标准，并经过质量检测和安全检查。 7.质量控制
施工过程中，必须进行严格的质量控制，包括对材料、设备、施工工艺等方面进行检测和监控。同时，要对施工现场进行定期检查和验收，确保施工质量符合设计要求。 一、目的 本文旨在介绍某工程的编制依据、适用范围、工程概况、施工总体安排、临时工程和过渡工程、施工准备以及施工工艺等方面的内容。 二、编制依据 本工程的编制依据包括国家有关法律、法规、规范和标准，以及工程的设计文件和技术要求等。 三、适用范围 本工程适用于某区域内的道路建设工程，包括路基、路面、排水系统等方面的工程。 四、工程概况 4.1 工程概况
摘要:黑河大坝高130m,上游坝面采用40cm厚混凝土护坡,设计分块尺寸为10m× 10m,由于工期紧迫,采用了滑模快速施工法,既满足了设计分块要求,又保证了计划工期。 关键词:护坡;混凝土;施工 1工程概况 黑河大坝为粘土心墙砂砾石坝,坝顶高程600m,最大坝高130m,坝顶长度440m,顶宽11m。大坝上游515m高程以上坡面为厚度40cm的c15护坡混凝土,坡比1∶2.2。混凝土坡 面按10m×10m分块,块间缝宽1.5cm。因心墙土料填筑滞后,故对高程544m以下坡面混凝土在大坝施工期有防渗要求,缝内均安装有651橡塑止水带。待心墙土料填筑至设计高程后,护坡混凝土的防渗作用即告结束,要求在库水位降落时必须有透水作用,排出坝体内孔隙水,保持坝坡稳定,故混凝土面板上设置有100塑料排水管。排水管按2m×2m梅花形布置。排水管出口在施工防渗期是封闭的,水库运用期是打开的。 2快速施工法的提出 根据大坝在施工期安全度汛的要求,护坡混凝土分三期施工,一期浇筑高程515~527m之间的混凝土5160m3,1999年4月16日至6月20日完成;二期浇筑高程527~543.5m之间的混凝土5312m3,2000年6月4日至6月30日完成;三期从高程543.5m浇至598.5m,完成混凝土量为13353m3。面对工期短、强度高的计划安排,若按10m×10m的设计分块逐块浇筑方案,计划工期就会落空,就会出现大坝不能安全度汛的严重后果,围绕这个问题,经过多种施工方案比较,借鉴以往的工程经验,结合黑河的具体情况分析,决定采用从下到上长条带大仓面滑模施工法分两序、跑槽法浇筑。这样可以减少设备的周转次数,ⅱ序混凝土施工时不用立模,混凝土可以大方量连续浇筑,节省时间,加快进度,不仅坡面混凝土能按期完成,也为整个大坝填筑赢得了时间。 3施工经过 3.1施工流程 护坡混凝土的施工流程见图1。