大米加工行业生产技术管理规则
前言
本规则的适用范围是大米加工企业。制定本规则的目的在于规范大米加工企业的生产技术管理，促进大米加工企业健康发展，同时提高大米质量，确保大米的质量安全。本规则是参考了国内外有关行业的资料并结合我国大米加工企业的具体情况制订的，是对我国大米加工企业实行规范化管理的技术依据。
第一章总则
第一条为了规范我国大米生产，促进大米加工行业健康发展，提高大米产品质量，特制定本规则。
第二条本规则规定了大米产品定义与分类、大米原粮收购及管理、产品包装及添加剂的管理、大米加工厂建设、大米加工设备、大米加工质量管理、大米加工厂卫生管理、产品出货管理等内容。
第三条鼓励大米加工企业使用本规则引用标准的最新版本。
第二章大米产品定义及分类
第四条大米是指以稻谷为原料，经加工而制成的产品。按国家标准，大米可分为籼米、粳米、糯米三类。
第三章大米原粮收购及管理
第五条大米加工企业应有较为固定的原粮来源，鼓励建立本企业的原粮基地，在收购原粮时应同原粮供应单位签订收购合同或协议。
第六条大米加工企业应掌握供应单位，原粮品种、数量及质量等信息。
第七条大米加工企业生产销售无公害大米、绿色大米、有机大米应保证原料种植、加工及产品符合《NY 5115-2002无公害食品大米》、《NY/T393-2000 绿色食品农药使用准则》、《NY/T419-2000 绿色食品大米》、《NY 21-1986农药安全使用指南》等标准要求，要通过主管部门或具有第三方认证资格的认证机构对基地、加工或产品的认证，应了解基地种植环境及种植技术。专用原粮在运输、储存、加工过程中应避免同其它种类原粮相混合。
第八条加工企业应在国家收购政策的指导下，以质论价进行收购。收购点可根据实际情况配备相应的原粮烘干、凉晒、清理设施，保证原粮的储存安全。
第九条按《国家粮油储躲技术规范》要求，原粮进仓前应对仓库进行清理、消毒、再清理，仓库应具备防雨、防潮、防鼠、防虫、防雀、通风设施，配备温度、湿度监控设备。经过培训的仓管人员应按规范要求定期检查粮情，通风降温；SiteMap1仓库主要交通道路应进行硬化处理，排水通畅。
第十条原粮包装不应对原料产生二次污染，造成食品安全隐患。散装原粮应注意保持运输工具的清洁、干燥、卫生。
第十一条原粮收购在执行国家政策收购标准的同时，可结合本企业所在地区产粮的实际情况制定本企业的收购标准。加工前的原粮应符合国家收购标准要求。
第四章产品包装及添加剂的管理
第十二条大米产品包装按材质可分为编织袋、塑料袋、纸袋、散装容器等，按包装形式可分为常态、抽真空、充气等；按包装防护功能可分为内包装和外包装。大米添加剂按添加功能可分为营养强化添加剂、加工性能改善剂等。
第十三条大米加工企业应参照GB/T8947-1998《复合塑料编制袋》、GB/T8946-1998《塑料编制袋》、GB7707-1987《塑料袋》、GB 6543-1986《瓦楞纸箱》、GB9687-1988《食品包装卫生标准》等标准制定本单位产品包装验收标准。对于无能力检验的项目，可要求包装供应商定期提供法定检验机构检验报告。
第十四条大米食品添加剂应符合GB 2760-1996《食品添加剂使用卫生标准》、GB14880-1994《食品营养强化剂使用卫生标准》等标准要求。对于添加到生产过程中直接与产品接触的生产用水，要达到GB5749-1985《生活饮用水卫生标准》要求。
第十五条产品包装标签应按《食品标签通用标准》要求，必须标注食品名称、配料表、净含量、制造者、经销者的名称和地址、日期标志和储存指南、质量等级、产品标准号、及特殊标注内容（如添加剂中含有转基因及过敏源成分的说明）。
第十六条包装物及添加剂的存放环境应符合GB14881-1994《食品企业通用卫生规范》要求，对于生产班次领用情况应建立台帐，使其具有可追溯性。
第五章大米加工厂建设
第十七条大米加工企业的建设应遵守GB14881-1994《食品企业通用卫生规范》的要求。同时企业可参照联合国食品法典委员会《食品卫生通用规则》（CAC/RCP1-1969，REV.3，1997）及其附件《HACCP 体系及其应用导则》、各科研院所出版的粮食加工厂设计规范的相关要求。
第十八条大米加工厂厂区环境应符合以下要求：
（一）大米加工厂应建在交通方便、粮源充足的地区。工厂不得设于受污染气流、河流的下游；厂区周围没有粉尘、有害气体、放射性物质和其它扩散型污染源；不得有昆虫大量孳生的潜在场所等易遭受污染的情况。
（二）厂区内设施、设备等应易于维护、清洁，不得成为周围环境的污染源；有毒有害气体、液体、粉尘及其它污染物的泄露排放应遵守国家标准的要求。
（三）厂区空地绿化，防止尘土飞扬或积水。
（四）厂区应合理布局，各功能区域应划分明显；易产生污染的设施应处于主导风向的下风向；焚化炉、锅炉、废气处理、污物处理均应与生产车间、仓库、供水设施有一定的距离并采取防护措施。
（五）生产区禁止饲养动物。
（六）厂区应有适当防范外来污染源、有害动物侵进的设施，如围墙、围栏。
（七）储水池（塔、槽）、供水管道、器具等应采用无毒、无味、防腐的材料；供水设施出进口应有安全卫生设施，防止有害动物和有害物质进进导致污染；自备水源选址应距污染源（化粪池、垃圾存放场所）30米以上，且应设置卫生防护带并有专人负责。
第十九条大米加工厂应符合以下要求：
（一）生产厂设置应包括生产部分和辅助生产部分。生产部分包括：原粮清理间、加工制造间、半成品贮存及成品包装间等。辅助生产部分应包括：变配电房、机修间、副产品收集间、检验室、原粮仓库、材料仓库、成品库、企业管理室、洗手消毒区、厕所及其它为生产服务的必须场所。
（二）车间应按生产工艺流程及卫生要求合理布局。企业管理室及洗手消毒室应与生产车间相连接，并设置在员工进进加工车间的进口处；车间应按生产工艺流程、操作需要和作业区清洁度的要求进行隔离，防止交财笠倒芾碹染。
（三）车间屋顶应易于清扫，防止灰尘积聚，避免结露、长霉或脱落，屋顶应使用无毒、无异味的白色或浅色防水材料建造，喷涂油漆应使用防霉、不易脱落、易清洗的漆料；水、电等管线不得设置于食品暴露的上方，防止尘埃和凝结水滴落。
（四）车间的墙壁应采用无毒、无异味、平滑、不透水、易清洗的浅色防腐材料建造，墙角及柱角应处理为弧形，以便于清洗消毒；门窗安装应严密，并装配有易于拆卸、清洗、不生锈的纱窗或纱网，窗户一般不做窗台，如设窗台须做成大于30度以上斜面；清洁区的对外出进口应装设能自动关闭的门或空气帘幕。
（五）车间地面与排水：地面应用无毒、无异味、不透水的材料建造，平坦防滑、无裂缝、易清洗消毒。作业中有排水、废水或有以水洗方式作业区域的地面应耐酸碱、防渗漏、防滑，有一定的排水坡度（1-1.5%），并装置带水封的地漏或明沟，明沟不宜用盖板。排水出口应有防止有害动物侵进的装置。废水应排至废水处理系统或经其它方式处理。
第二十条生产厂的设施
（一）供水设施：车间内的水质、水压、水量应能符合生产需要；自备水源水质应符合《GB 5749生活饮用水卫生标准》的规定。
（二）照明设施：厂房内应有充足的自然采光和人工照明，光源应不至于改变食品的颜色；照明设施不应安装在食品暴露的上方，否则应使用防爆型照明设施，防止破裂时污染食品。
（三）通风设施：清洁作业区应安装空气调节器，以保证室内有相对稳定的温度，防止蒸汽凝结和保
持空气新鲜；一般生产区应安装通风设施，及时排出潮湿和污浊的空气；在有臭气或粉尘产生且有可能污染食品之处应安装相应排出、收集或控制的装置；排气口应装有易清洗、耐腐蚀的网罩，防止有害动物侵进；进风口应距地面2米以上，远离排风口和污染源，并有空气过滤设备。
（四）洗手消毒设施：在车间对外总出进口、厕所、加工场所内设置足够数量的洗手及干手、消毒设施；在清洁作业其进口应设置鞋靴消毒池；洗手台应使用陶瓷或不锈钢材料的器具，水龙头应采用脚踏式、肘动式或感应式等非手动式开关。
（五）企业管理试逗企业管理室应设在车间进口，并独立间隔。企业管理室应男女分设，并与洗手消毒室相邻；企业管理室应按员工人数设置足够数量的企业管理柜、鞋柜、企业管理镜。
（六）厕所：为车间员工提供的厕所宜与车间主体相连接，并设置洗手消毒设施，厕所应与车间相隔离；厕所外门不得开向清洁作业区，能自动关闭；厕所应采用冲水式，地面、便池易清洗、不积垢；厕所应安装有效的排气装置，适当照明；厕所排污管道应与车间排水管道分设，且有可靠的防臭水封。
（七）仓库：应以原辅料、半成品、成品等性质的不同分设储躲场所，需要冷（冻）躲的要设有冷（冻）仓库；同一原材料仓库储存不同性质物品时，应适当隔离，分类分架存放；成品库只能存放成品；仓库的性能、结构应能使储躲保存中的物品品质不发生恶化或减低至最低程度；仓库应有防止有害动物侵进的装置；仓库应设置足够的物品存放装置，储躲物品（不含原粮稻谷）应距离墙壁、地面在20?以上，以利于空气流通和物品的搬运；冷（冻）仓库应安装可正确指示库内温度的温度计、温度测定仪或温度自动记录仪，并安装自动控制器或自动报警器。
第六章大米加工设备
第二十一条原粮初清设备包括：初清筛、风选器、输送机、除尘器、风机等。
第二十二条原粮加工清理设备包括：振动筛、往石机、磁选器、输送机、除尘器、风机等。
第二十三条砻谷及谷糙分离设备包括：砻谷机、稻壳分离机（器）、谷糙分离机、磁选器、输送机、除尘器、风机等。
第二十四条碾米、抛光、分级、色选设备包括：碾米机、抛光机、分级机（筛）、配米机（有配米需要）、色选机、空气压缩机、水过滤设施、磁选器、输送机、除尘器、风机、仓斗等。
第二十五条日期打印、包装、堆码设备包括：包装机、编织袋封口机、塑料袋热封机、打捆机、日期打印（喷码）机等。
第七章大米质量管理
第二十六条大米生产企业应依据原材料、半成品、成品检验的需要配备检验仪器和设备。包括：（一）基本设备：分析天平、台秤、容重测量器、游标卡尺、分样器、水分测定仪、烘箱、选筛、实验砻谷机、实验碾米机、实验台及实验架等。
（二）专业检验设备：实验色选机、大米品质测定仪、米饭食味测定仪、白度计等。
第二十七条大米生产企业对进厂的每批原辅料经检验合格后方可使用。
第二十八条大米生产企业可采用HACCP方法管理，制定控制点的检验项目、检验标准、抽样及检验方法，对生产过程及半成品进行检验，确认其质量合格后方可进进下道工序。
第二十九条大米加工企业应详细制定成品的质量标准、检验项目、检验标准、抽样及检验方法，质量标准的下限不得低于国家标准或行业标准，检验方法原则上应以国家标准为准，如用非国家标准方法时应定期与国家标准方法核对。成品应逐批抽取代表样品，实施理化检验、感官检验、外包装检验。对于非常规检验项目和本企业无法检验的项目可委托具有权威性的研究和检验机构代为检验。
第三十条大米加工企业应有与生产能力相适应的成品仓库，经检验合格的包装成品应储存在成品仓库内，不得在露天存放。成品仓库中不得储存有毒、有害或其它易腐、易燃及可能引起交财笠倒芾碹染的物品。
第三十一条产品出厂应有产品检验合格证明，并做出货记录，内容包括：生产日期、批号、出货时间、地点、对象、数量等，以便发现问题时能及时收回。
不合格产品应及时隔离和标识，并按规定及时处理。
第三十二条工厂应有足够的品质管理及检验人员，能做到每批产品检验；产品质量管理负责人应具备大专以上相关学历或中专相关学历并具备4年以上质量管理经验；质量检验人员应具备中专以上学历，并获得食品质量检验员资格证书。企业薪酬福利管理制度（最新精编）(23个ppt 11个doc) 第三十三条大米生产企业应建立健全质量管理制度，明确检验部门、检验人员的职责权限，制定文件、记录、不合格品控制、纠正及预防等控制程序，确保不合格的产品不出厂。
第八章大米厂卫生管理
第三十四条环境卫生管理
（一）厂区内的道路应保持良好状态，无破损、不积水、不起扬尘。
（二）厂区内草木要定期修剪，保持环境整洁，禁止堆放杂物，防止有害动物孳生。
（三）排水系统应保持畅通，不得有污泥积蓄。
（四）废弃物临时存放地应远离生产车间；盛装废弃物的容器应有遮盖，防止不良气味溢出或被风吹起，防止有害动物孳生；易企业管理的废弃物应及时清除，清除后的容器应及时清洗消毒。
（五）厂区内应有防止、杀灭有害动物及昆虫等设施。
第三十五条厂房设施卫生管理
（一）厂房内各种设施应经常性保持良好地清洁卫生状态，厂房屋顶、天花板、墙壁应保持良好无破损，地面不得有积水和破损。
（二）清理间、加工制造间、半成品贮存及成品包装间每天下班后应及时清理、清洁，必要时予以冲洗、消毒。
（三）灯具及管线外表等应定期清扫或洗涤。
（四）冷（冻）仓库内应经常清理，保持清洁，避免地面积水，并定期消毒。
（五）加工作业场所不得堆积非即时使用的原料、内包装物或其它物品，严禁存放有毒有害物品。
第三十六条设备卫生管理
（一）用于加工、包装、储运的设备及工具和生产用管道应及时清理、清洁、清洗、消毒。
（二）用具及设备与食品接触的表面应定期予以清洁、消毒，消毒后要彻底再次清洗，以免残留物污染食品。
（三）使用过的设备及用具等应及时彻底地清理、清洁。
（四）与食品接触的设备及用具的清洗用水应符合GB 5749《生活饮水卫生标准》的规定。
第三十七条人员卫生管理
（一）大米生产人员应有身体健康证，并定期进行个人卫生、食品加工卫生等方面的培训。
（二）大米生产人员必须保持良好的个人卫生，勤理发、勤洗澡、勤换衣。
（三）进进车间前必须穿戴好整洁的工作服、工作帽、工作靴鞋。工作服应能盖住外衣，头发不得露出帽外，必要时应戴口罩。
（四）不得穿工作服、工作鞋进进厕所或离开生产加工场所。
（五）上岗前要洗手。有下列情况之一时必须洗手：上厕所之后、处理被污染的原料物品之后、从事与生产无关的其它活动之后。
（六）与大米直接接触的人员不得涂指甲油，不得佩带手表及饰物；有皮肤传染病或伤口的工人不得继续从事直接接触大米的工作。
（七）工作中不得吸烟、吃食物或做其它有碍食品卫生的活动。
（八）个人衣物应储存在企业管理室个人专用的企业管理柜内，个人的其它物品不得带进生产车间。
（九）与生产无关的人员不得进进生产场所，参观、来访者应符合现场工作人员卫生要求。
第三十八条工作人员健康管理、除虫灭害管理、工作服管理、卫生设施管理、污物管理应符合GB14881《食品企业通用卫生规范》要求。
第九章产品出货管理
第三十九条产品出厂前应有良好的可追溯信息，包括生产日期、生产班次、检验人员、产品检验状态
等。
第四十条产品包装标识应符合《食品通用标签标准》、GB13432《特殊营养食品标签》及相应产品标准的规定。对于标签上的商标、认证标志、名优标志等应严格遵守《商标法》及相关法律法规要求。
第四十一条产品出厂时应对运输及防护工具进行检查，防止产品二次污染及运输途中的质量安全。发货员应记录出货产品、出货日期、运输车辆、到货点、接收单位等信息，使其具有可追溯性。
第四十二条生产企业应建立自己的售后服务体系，包括服务承诺、服务程序、服务电话、服务人员等，制定相应的产品回收、退货、召回程序及相关管理办法，确保消费者利益。
第十章附则
第四十三条本规则由中国粮食行业协会制定并负责解释。
第四十四条本规则自发布之日起实施
关于大米行业调研报告 大米是中国大部分人群的要紧口粮，下面是小编为大伙儿收集的对于大米行业调研报告，供大伙儿参考借鉴，希翼能够帮助到有需要的朋友! 大米行业调研报告范文一 大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。清理工序算是利用合适的设备，经过适当的工艺流程和妥善的操作办法，将混入稻谷中的各类杂质除去，以提高大米成品的质量，并且利用磁铁除去稻谷中的铁钉、铁屑等，以保证生产安全。砻谷工序算是用橡胶辊砻谷机或金刚砂砻谷机将稻谷的颖壳脱下，并使颖壳与糙米分离。碾米工序即用碾米机碾削、摩擦糙米使皮层和胚乳分离，然后再进行刷米、去糠、去碎、晾米等处理，如此就可得到所需等级的大米。 现代新型大米还应用色选、风选、去菌除尘、灭菌绝虫、抗菌、阻氧、抑酶、仿生包装等加工技术以使大米更卫生安全，鲜香营养，损耗更小。 大米(rice)是人类的主食之一，据现代营养学分析，大米含有蛋白质，脂肪，维生素B1、A、E及多种矿物质。就品种而言，大米有粳米、籼米和糯米之分。 中医认为大米味甘性平，具有补中益气、健脾养胃、益精强志、和五脏、通血脉、聪耳明目止烦、止渴、止泻的功效，称誉为五谷之首，是中国的要紧粮食作物，约占粮食作物栽培面积的四分之一。世界上有一半人口以大米为主食。 大米，入脾、胃、肺经，具有补中益气、滋阴润肺、健脾和胃、除烦渴的作用。古代养生家还倡导晨起食粥以生津液，所以，因肺阴亏虚所致的咳嗽、便秘患者可早晚用大米煮粥服用。经常喝点大米粥有助于津液的生发，可在一定程度上缓解皮肤干燥等别适。煮粥时若加点梨，中医养生效果更好。 2012年11月我国大米的产量为1138.7万吨，比前一年同期增长29.56%，与上个月环比增长了13.79%。1-11月我国大米的累计产量达9637.9万吨，与前一年同期累计增长21.97%。 我国粮食进口量将增长，预计全年粮食进口量将超过6000万吨，全世界出口的大都有一半将运往中国。以2011年我国粮食总产量57121万吨计算，2012年进口的粮食总量将占到我国粮食总产量的10.5%以上。 我国人口中有65%以水稻为主食，水稻在国家粮食安全中的地位举脚轻重。2010年我国粮食种植面积10987万公顷，比上年增加89万公顷，而水稻是我国最重要的粮食作物之一，全国水稻种植面积约占粮食作物面积的30%以上。2010年全国大米产量8244.4万吨，同比增长30.5%。 随着中国城镇化进程的加快，以后至少仍将有两亿农村人口向城镇转移，城镇大米需求将大幅增长，都市消费结构改变，将间接消耗更多的粮食。 我国大米行业的进展步伐相关于其他行业来说规模小、组织程度差。大米加工领域要紧以小生产、小作坊、小商贩为主，少有大型品牌企业和领军企业，市场集中度较低。随着经济全球化程度的深入，中国巨大的市场消费劲将吸引越来越多的国际大米品牌的进入，国内大米市场的竞争将会日趋激烈。 品牌消费时代的到来催生高端大米行业。我国消费者正从日常消费品时代步入品牌消费时代，加之媒体对毒大米、陈化粮事件的频频曝光，更大了人们对发大米的安全和品质的注重，市场潜力和进展空间日益显著。 大米行业调研报告范文二 一、大米行业定义与分类 (一)大米行业定义 大米，是指稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。依照国家统
大米生产工艺基本规程 本规程以大米为原料,经清理、去石、抛光、色选、成品整理等工艺对大米进行精加工。 1、原料 大米应符合GB1354的规定。 2、配比 2.1 晚粳米系列 晚粳米100% 2.2 晚籼米系列 晚籼米100% 2.3 糯米系列 籼糯米100% 3 工艺流程 原料大米筛选（平面回转筛）去石（去石机） 磁选（磁选器）碾米（砂辊碾米机）抛光（抛光机）色选（色选机）成品整理（白米分级） 分装（电子计量秤）成品大米 4 操作方法 4.1 筛选 4.1.1平面回转筛操作要求见《设备操作指导书》
4.1.2工艺要求：杂质含量≤0.2%。 4.1.3注意事项： 4.1.3.1保证筛孔配置合理，以及筛面干净无杂物堆积。4.2 去石 4.2.1去石机操作要求见《设备操作指导书》及《车间关键控制点操作指导书》 4.2.2工艺要求：净米中含石率=0粒/kg 4.2.3注意事项： 4.2.3.1根据原粮的情况，对筛选设备的筛面倾角及负压风门等作初步调节 4.2.3.2保证筛孔畅通无阻塞。 4.3磁选 4.3.1磁选器操作要求见《设备操作指导书》 4.3.2工艺要求：净米中磁性金属物含量=0 4.3.3注意事项： 4.3.3.1及时清理被吸附在磁面的金属物，保证磁面平滑畅通无阻。 4.3.3.2定期检查永久磁铁的磁力强度 4.4碾米 4.4.1砂辊碾米机操作要求见《设备操作指导书》。当原料大米精度未达到特等时才进行此操作。 4.4.2 工艺要求：达到特等大米精度（对样）
4.4.3注意事项： 4.4.3.1检查碾米机米筛、碾辊、压条及其他部位有无磨损。 4.4.3.2根据原料大米精度情况，合理配置压铊及流量 4.5抛光 4.5.1抛光机操作要求见《设备操作指导书》 4.5.2工艺要求：大米表面光洁，糠粉含量为≤≤0.05%。4.5.3注意事项： 4.5.3.1检查抛光机米筛、抛光辊以及其他部位有无磨损；吸糠通道是否通畅。 4.5.3.2根据原料大米精度情况，合理配置压铊及流量 4.6色选 4.6.1色选机操作要求见《设备操作指导书》《车间关键控制点操作指导书》 4.6.2工艺要求：色度精度99.5%，最大带出比1：3。 4.6.3注意事项： 4.6.3.1检查和确认粮食是否平稳在通中流动而没有飞溅。 4.6.3.2检查喷嘴是否正常动作。 4.7成品整理 4.7.1白米分级筛操作要求见《设备操作指导书》 4.7.2工艺要求：按公司《产品内控标准》中碎米含量要求4.7.3注意事项： 4.7.3.1经常检查橡皮球的清理功能是否减弱和筛面磨损程
第六章工艺流程设计 ?第一节工艺流程设计概述 ?一、工艺流程设计的重要性 ?二、工艺流程设计的要求和依据 ?（一）工艺流程设计的要求 ?工艺流程设计必须符合以下要求。 ?1、根据原粮质量和成品要求，积极采用成熟的先进技术、先进经验、先进设备，使生产过程连续化、机械化。 ?2、充分利用原粮，保证合理加工，提高产品纯度，提高产品出率。 ? 3 、遵循同质合并、减少回路、尽量避免恶性循环的原则，在保证产品质量的前提下，简化工艺流程，发挥各工序最大效率。 ?4、优先选用国家定型的、生产效率高的设备，以发挥 ?大的加工效能，减少动力消耗降低生产成本。在投资较为 ?充足的条件下，也可适当引进国外某些关键性主机设备。 ?5、流程灵活，能适应原粮品种和成品等级变化的要求。 ?6、确保生产稳定和工序间的流量平衡，并充分考虑生产中可能发生的临时故障，以免影响整个工厂的生产。 ?7、采用气力输送提升物料时，应考虑到气流的综合利用，使气流在输送物料的同时能完成一部分除尘、除杂、分级和冷却等工艺要求，以达到一风多用的目 ?（二）工艺流程设计的依据 ?1、生产规模；2、原料情况；3、成品要求；4、主要技术经济指标；5、其他条件?三、工艺流程设计的步骤和方法 ?（一）资料的收集与整理 ?收集资料的内容主要有以下几项。 ?1、原粮的类型、品种与各种类型原粮在近几年生产中的数量及其所占总量的百分比?2、建厂地区现有厂的生产情况，包括工艺流程、设备选用、经济指标、产品质量等。 ?3、先进厂的工艺流程、经济指标、技术参数、产品质量、下脚和副产品的整理等。?4、与设计有关的各种机械设备的生产能力、主要结构及尺寸、技术参数、工艺指标、?工作线路等。 ?5、标准化设计文件、粮食加工厂设计手册、产品样本、有关的专业教科书等。（二）确定工序 （三）选择设备 ? 1 加工设备的选择 ? 2 输送设备的选择 ? 3 通风除尘设备的选择 （四）组合工艺流程 ?（五）流量、设备数量及仓容的计算 ?1、流量的计算与平衡 面粉厂制定流量与质量平衡表 2、设备数量的计算 3、仓容的计算 （六）绘制工艺流程图
大米行业调研报告 一、大米行业定义与分类 一大米行业定义 大米，是指稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。根据国家统计 局制定的《国民经济行业分类与代码》，中国把大米行业归入农副食品加工业国统局代码13中的谷物磨制C131，其统计4级码为C1310。 二大米行业主要产品分类 中国的大米分籼米、粳米和糯米三类。籼米由籼型非糯性稻谷制成，米粒一般呈长椭 圆形或细长形。根据籼米的收获季节，分为早籼米和晚籼米两种。粳米由粳性非型糯性稻 谷制成，米粒一般呈椭圆形。根据粳米的收获季节，分为早粳米和晚粳米两种。糯米由糯 性稻谷制成，乳白色，不透明，也有呈半透明，粘性大，分为籼糯米和粳糯米两种：籼糯 米由籼型糯性稻谷制成，米粒一般呈长椭圆形或细长形;粳米由粳性稻谷制成，米粒一般 呈椭圆形。 二、大米行业政策环境分析 ◆免征农业税，提高农民积极性 为了进一步调动农民的积极性，2021年中央一号文件《中共中央国务院关于进一步加强农村工作提高农业综合生产能力若干政策的意见》要求加大农业税减免的力度，全国各省、直辖市、自治区相继宣布全部免征农业税，2021年12月第十届全国人民代表大会常 务委员会通过了废止〈中华人民共和国农业税条例〉的决定。 ◆取消粮食出口退税，控制粮食出口 为应对大量出口给国内粮食供应带来的压力，2021年12月财政部和国家税务总局联 合公布，从2021年12月20日起取消小麦、稻谷、大米、玉米、大豆等原粮及其制粉的 出口退税，共涉及84个税则。根据公告，出口退税的具体执行时间，以“出口货物报关单”海关注明的出口日期为准。其中，2021年3月1日以后，无论新老合同一律按调整后的退税率执行。2021年6月，财政部又发布消息，自2021年7月15日起取消包括酒精、玉米淀粉等商品在内的出口退税。 从2021年开始，中国全面实行对种粮农民的全面补贴。目前，中国的农业补贴政策 主要包括种粮农民直接补贴、农资综合补贴、良种补贴和农机具购置补贴，简称为“四补贴”。2021年，中央财政安排种粮农民直接补贴190亿元、农资综合补贴756亿元、良种补贴198.5亿元、农机具购置补贴130亿元，对调动农民务农种粮积极性发挥了积极作用。
大米行业市场现状公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
一、大米现状 1、中国水稻分布区域分布 一）．华南双季稻稻作区位于南岭以南，我国最南部。包括闽、粤、桂、滇的南部以及台湾省、海南省和南海诸岛全部。 二）．华中双季稻稻作区东起东海之滨，西至成都平原西缘，南接南岭，北毗秦岭、淮河，是我国最大的稻作区。 三）．西南高原单双季稻稻作区地处云贵和青藏高原，黔东湘西高原。 四）．华北单季稻稻作区位于秦岭、淮河以北，长城以南，关中平原以东，包括京、津、冀、鲁和晋、陕、苏、皖的部分地区。五）．东北早熟单季稻稻作区位于辽东半岛和长城以北，大兴安岭以东，及内蒙古东北部。 六）．西北干燥区单季稻稻作区位于大兴安岭以西，长城、祁连山与青藏高原以北。银川平原、河套平原、天山南北盆地的边缘地带是主要稻区。水稻面积仅占全国的0．5% 2、市场上销售大米的企业类型 一是做大米起家,慢慢积累形成品牌,以北大荒为代表。 二是其他行业起家中途涉及大米的企业,这类企业由于资金雄厚
并且已经在其他领域建立起了一定知名度,因此能迅速撬开大米市场,并在短时间内占领制高点,这类品牌以“福临门”,“金龙鱼”为代表。 三是小品牌大米,主要是产地品牌,以东北大米、太湖大米为代表。 四是无品牌企业,主要做散装米,走批发市场。但是各种产品在价格和质量上都非常接近,同质化明显,没有一个占有绝对优势的产品和品牌,消费者认同感普遍不强。 3、全国大米行业市场分析 1).大米行业市场总体呈疲软态势 从大米行业销售收入来看，2008-2016年，大米行业销售收入逐年上升，但增速自2011年以来逐渐下滑。近年来，我国大米从一个出口国逐渐的过渡到了进口量逐渐增长的国家。特别是2015-2016年我国大米进口总量均超过了300万吨大关，对我国大米销售带来了弊大于利数据。据调查，2017年第一季度，我国大米销量不情况并不突出，而我国米价仍高于国际价格，贸易商中间仍有利可图，使得2017年后三个季度仍面临考验。2017年以来，随着气温的缓慢回升、普通居民消费饮食结构发生变化等因素，经销商大米备货积极性下降。前瞻测算，2017年大米行业收入增速将少于2016年，销售规模约7115亿元。
平顶山市鹰坤农业开发有限公司 大米加工工艺规程 一、范围 本标准规定了大米生产加工的工艺流程。本标准适用于本公司以曹镇乡水稻为原料进行的生产加工活动。 二、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 DB421126/T 02-2006 绿色食品颐和生态大米GB 7718-200 4 预包装食品标签通则 三、加工工艺流程简图 加工要求 1 原粮进料 原粮质量符合DB421126/T 02中4.1.2的规定；原料用推车推进下料坑，均匀倒下，并定时清理筛网上杂物；原料仓地面散漏的稻谷应经常清扫，避免运料车来回碾压，影响出品率。 2 稻谷筛选 检查筛选设备的进口、出口及中间管道是否通畅，有无杂物堵塞现象；检查传动带是否过紧或过松；检查筛面是否平整，筛孔是
否畅通、破损；检查各部连接件是否紧固，传动部分润滑是否良好，安全防护装置是否牢固。 开车时，待空车运转正常后再进料，并逐渐增加进料量至正常负荷；注意观察、调节进料流量，既满足筛子流量要求，又使物料沿筛面宽度方向分布均匀；及时清除进料斗内的草、麻线及塑料袋等杂物，定时清理筛面，保持筛孔畅通；根据稻谷中杂质的含量情况和流量大小，掌握调整进出口吸风道风门，吸风效果应控制在保证不吸出完整的谷粒为宜；经常检查稻谷筛选质量、下脚含粮情况，如发现不符合工艺要求时，应查找原因，调整控制，保证筛选效果达到以下要求： ①初清筛：大于直径14㎜的杂质基本除净，大杂质中不得含谷粒，除泥砂效率在65%以上，除轻杂效率在70%以上； ②振动筛：大杂质中含粮不超过1%，轻杂质中含粮不超过1粒/kg。 设备在运转过程中，若发生机体剧烈振动，异声、电机发热等情况，应即时停车检查，排除故障，做好记录；停车前，应先停止进料，待物料放完后，再关闭电机；停车后，应清除筛体积灰和杂质、彻底清理筛面，保持设备清洁完好。 3 稻谷去石 检查去石设备是否完好，筛面及出料口内有无异物。 进料后，先调节进料装置，使流量正常稳定并沿筛面宽度方向均匀下落，流量一般不应超过额定量±10%，不得忽大忽少；生产
关于大米加工工艺的过程 基本工艺流程。大中型企业工艺流程灵活性强，适应加工不同原粮品种、不同原粮含杂、不同成品质量大米；适应加工有色米及食用糙米；适应加工回机米；适应加工配置米。大型企业采用双生产线或多生产线，同时生产不同品种大米或不同质量等级的大米。 稻谷清理与稻谷分级。我国稻谷大部分来源于个体农民生产，品种多杂；收割、干燥条件差，原粮含杂较多；给稻谷加工带来了较大的难度。针对这种现象，稻谷清理工艺设计多道筛选、多道去石，实际生产中依据原粮含杂灵活选用筛选、去石的道数。加强风选。保证净谷质量。不能依赖色选机在成品阶段把关，控制成品含杂。大型厂在清理流程末端将稻谷按大小粒分级，分开砻谷、碾米，合理选择砻碾设备技术参数，减少碎米。大小粒谷分开包装，有利于提高商品价值。 回砻谷加工与糙米调质。大型厂采用回砻谷单独加工。砻谷后未脱壳的稻谷经过一次辊压，承受辊压力能力减小，将这部分未脱壳稻谷（回砻谷）并入主流稻谷进入砻谷机再脱壳，易产生爆腰、碎米。选用一台砻谷机单独加工回砻谷，合理调整辊压及线速差，既减少糙碎米、爆腰粒，又降低胶耗、电耗，还方便操作管理。 适宜的糙米碾白水分为13.5%-15.0%。糙米水分低，加工中产生的碎米多。采用糙米雾化着水并润糙一段时间，增加糙米表层的摩擦系数，有利于糙米皮层的碾削和擦离，可降低碾白压力，减少碾米过程中的碎米，提高出米率，同时有助于成品大米均匀碾白。 多道碾米与大米抛米。多道碾制大米，碾米机机内压力小，轻碾细磨，胚乳受损小、碎米少，则出米率提高，糙白不匀率降低。 大米抛光是加工精制米、优质大米时必不可少的工序。抛光借助摩擦作用将米粒表面浮糠擦除，提高米粒表面的光洁度，同时有助于大米保鲜。生产有色米、食和糙米时，借助抛光作用，除去米粒表面粘附的稻糠粉。 碾白与抛光道数设计：加工精制米、出口米，选用3-4道碾白，2道抛光；加工标一米，2-3道碾白，1-2道抛光；加工有色米、食和糙米，1道碾白，1道抛光。 大米色选。色选用于除去米粒中的异色粒（异色米粒及异色杂质），是生产精制米、出口米时一道重要的保证产品质量的工序。大型厂设计色选流程时，考虑到副流（异色粒）量较大，单独选用一台色选机处理副流。中型厂直接选用带副流的色选机。 配制米。配制米是指将两种或多种大米按一定比例混合在一起作为一种大米产品。通过将不同营养，不同口感的大米混合，实现不同大米理化性能互补，从而提高大米的营养，改善大米的口感。例如将黑、紫、红色米与白米配制来提高白米的营养；将优质籼米、粳米与普通籼米配制来改良普通籼米的口感。配制米并非单纯地将碎米配入整米。 有色稻谷、优质稻谷营养价值高，口感好，但种植面积、产量均有限。普通品种稻谷产量高、生长期短，但口感较差。我国有12亿多人口，仅仅依靠优质品种大米，无法满足人
2016 年高端大米行业总体市场竞争状况分析【图】 2016年11 月23 日13:29 人浏览字号: T| T 一、高端大米行业竞争结构分析 1 、现有企业间竞争 大部分行业中的企业，相互之间的利益都是紧密联系在一起的，作为企业整体战略一部分的各企业竞争战略，其目标都在于使得自己的企业获得相对于竞争对手的优势，所以，在实施中就必然会产生冲突与对抗现象，这些冲突与对抗就构成了现有企业之间的竞争。现有企业之间的竞争常常表现在价格、广告、产品介绍、售后服务等方面，其竞争强度与许多因素有关。 目前来看，高端大米的同业竞争者为日本大米、泰国香米等一些国外的品牌, 这些品牌实力强劲，标准化高。随着高端大米市场的 企业数量的急剧增减，现有企业间竞争十分激烈。 2 、潜在进入者分析 新进入者在给行业带来新生产能力、新资源的同时，将希望在已被现有企业瓜分完毕的市场中赢得一席之地，这就有可能会与现有企业发生原材料与市场份额的竞争，最终导致行业中现有企业盈利水平降低，严重的话还有可能危及这些企业的生存。竞争性进入威胁的严重程度取决于两方面的因素，这就是进入新领域的障碍大小与预期现有企业对于进入者的反应情况。
大米行业介于入门门滥低, 又是个重复购买率很高的产品, 竞争无序。现在各个粮食企业都注重大米品牌的包装和宣传, 新进入者将持续存在。 3 、替代品威胁分析 大米作为老百姓的主要食物已经有几千年的历史了, 是人类的主食, 人一天所消耗的总能量50-60%来自碳水化合物, 大米的主要成分就是碳水化合物, 它可以直接转化成热量供人体所需, 我国有60%的人口是以大米为主食, 由于一直没有替代大米这类的产品出现, 所以 大米是比较稳定的一种食品。 4 、供应商议价能力 供方主要通过其提高投入要素价格与降低单位价值质量的能 力，来影响行业中现有企业的盈利能力与产品竞争力。供方力量的强弱主要取决于他们所提供给买主的是什么投入要素，当供方所提供的投入要素其价值构成了买主产品总成本的较大比例、对买主产品生产过程非常重要、或者严重影响买主产品的质量时，供方对于买主的潜在讨价还价力量就大大增强。 目前，各大牌品高端大米都是公司自己承包土地, 自己种植, 自己包装, 自己销售, 所以供应商就是公司本身，稻米的成本价格控制 的比较稳定。 5 、客户议价能力 购买者主要通过其压价与要求提供较高的产品或服务质量的 能力，来影响行业中现有企业的盈利能力。大米的购买者就是消费者,
日处理150吨稻谷成套碾米设备 设计说明书 本设计方案为新建大米加工厂——日处理150吨稻谷生产线，设备选型以 国产设备为主，关键设备进口。厂房采用“假三层”结构。加工品种为籼稻谷。 1．工艺方案设计 1.1原粮设立 为了便于本报告技术经济指标的分析，特设立三种（早、中晚稻）质量不 同的稻谷以作原粮。 A早籼： 净谷出糙率：75%；不完善粒：8%；爆腰率：10%； 异品种粒：12%（按粒形区分）；黄粒米：1.5%；粒型：1.99（长宽比）； 千粒重26g；水份13.5%；杂质总量：1.0%。 B晚籼： 净谷出糙率：76%；不完善粒：7%；爆腰率：8%； 异品种粒：10%（按粒形区分）；黄粒米：1.5%；粒型：1.99（长宽比）； 千粒重26.2g；水份13.5%；杂质总量：1.0%。 C中优： 净谷出糙率：77%；不完善粒：6%；爆腰率：7%； 异品种粒：5%（按粒形区分）；黄粒米：1.1%；粒型：3.18（长宽比）； 千粒重27g；水份13.6%；杂质总量：1.0%。 “C中优”为优质稻品质的代表，其胶稠度较高，食味品质好，出糙率按国标二等稻谷设定，粒型较细长（长宽比=3.18），原粮也设定有一定 的爆腰（7%）。 上面设定的三个品种的原粮设定品质在湖北有一定的代表性，若采用
常规碾米加工工艺其破碎率高，必须针对上面的品种制定合理的工艺方案。 1.2 工艺流程设计 日处理150吨稻谷，设计为“假三层”楼房式结构，针对“A早籼”、“B晚籼”及“C中优”等三个品种，前两个品种爆腰率高，第三个品种粒型 细长易折断，砻谷段必须采用轻压脱壳和回砻谷分级加工的工艺；碾米段要采 用“低温升”碾工艺；提升设备也必须选用低破碎率的低速提升机等工艺措施， 把碎米降低到最低限度，提高出品率。 根据生产不同精度等级的成品米、环保、关键工艺的自动化控制、工艺设 备的先进性以及降低生产成本和设备投资等方面的要求，本工艺设计及设备选 型的原则：运用新工艺、新设备降低加工过程中的增碎；采取灵活多变的工艺 路线，满足加工高、中、低多种成品大米需求；实现副产品的集中收集，采用 （必要的）自动控制和模拟显示，提高智能化水平，减少人员配备，降低操作 难度和电耗；采取两级除尘杜绝环境污染，在保证上述要求的前提下，重在提 高“投入产出比”，使新建的米厂十年不落后。 日处理150吨稻谷生产线工艺方框图 原粮接收→初清→清理→去石→磁选→分级砻谷→糙米清理→ 谷糙分离→糙米调质→立式碾米机组→动态凉米→凉米分级→一次抛光→色 选机→二次抛光→三次抛光→白米分级→滚筒精选→计量包装 （工艺设计详见工艺流程图） 2.工艺流程特点说明 2.1 稻谷清理 清理工序由初清筛、振动筛、磁选器和去石机组成，采用了的风筛结合和 高效比重去石组成的稻谷清理工艺，确保大、中、小及轻杂、铁磁性金属杂质、 沙石以及瘪谷的清除效率。
挂面和大米地生产工艺 挂面由湿面条挂在面杆上干燥而得名，又称为卷面、筒子面等，年产量现为万吨左右，是我国各类面条中产量最大、销售范围最广地品种.挂面地花色品种很多，一般按面条地宽度或按使用地面粉等级或添加地辅料来命名.目前，已形成主食型、风味型、营养型、保健型等同时发展，并注意色彩变化地格局. （）原料和辅料 ①面粉挂面生产用粉地湿面筋含量不宜低于％，最好采用面条专用粉，并经"伏仓"处理（指新磨小麦粉在粉仓中存放一段时间）.我国现行面条专用粉行业标准中地主要理化指标如下： 精制级普通级 湿面筋（）≥ 粉质曲线稳定时间（分钟）≥ 降落数值（秒）≥ 灰分（）≤ ②水我国对制面水质尚未作统一规定，一般应使用硬度小于度地饮用水. ③面质改良剂面质改良剂主要有食盐、增稠剂（如羧甲基纤维素钠、古尔胶、魔芋精粉、变性淀粉）、氧化剂（如偶氮甲酰胺、维生素）、乳化剂（如单甘酯、蔗糖酯、硬脂
酰乳酸钠）和谷朊粉等，应根据需要添加.生产鲜销地湿切面，可添加食碱. （）工艺流程 原辅料预处理→和面→熟化→压片→切条→湿切面→干燥→切断→计量→包装→检验→成品挂面 ①和面和面操作要求"四定"，即：面粉、食盐、回机面头和其他辅料要按比例定量添加；加水量应根据面粉地湿面筋含量确定，一般为％～％，面团含水量不低于％；加水温度宜控制在℃左右；和面时间分钟，冬季宜长，夏季较短.和面结束时，面团呈松散地小颗粒状，手握可成团，轻轻揉搓能松散复原，且断面有层次感.和面设备以卧式直线搅拌器和卧式曲线搅拌器效果较好.近年来，国外已出现先进地真空和面机，但价格昂贵. ②熟化采用圆盘式熟化机或卧式单轴熟化机对面团进行熟化、贮料和分料，时间一般为～分钟，要求面团地温度、水分不能与和面后相差过大.生产实践证明，在面团复合之后进行第二次熟化，效果较明显，国内外已有厂家采用. ③压片一般采用复合压延和异径辊轧地方式进行，技术参数如下： 压延倍数：初压面片厚度通常不低于～毫米，复合前相加厚度为～毫米，末道面片为毫米以下，以保证压延倍数为～倍，使面片紧实、光洁.
中国国内大米行业市场发展分析研究报告
一、世界稻谷产业发展基本状况 (2) 1、世界稻谷生产与分布 (2) 2、世界大米市场与贸易格局 (3) 二、中国稻谷产业发展现状 (4) 1、稻谷生产与分布状况 (4) 2、稻谷市场种植和供给分析 (6) 3、稻谷消费需求情况 (7) 4、国内大米贸易格局 (9) 三、中国大米行业政策环境分析 (11) 1、产业政策与管理体制 (11) 2、贸易政策 (12) 四、中国大米进出口状况分析 (13) 1、进出口方式以精米为主 (13) 2、我国大米以出口为主，进口量较少 (13) 3、进出口国家和地区 (15) 4、进出口品种 (15) 五、世界及中国大米市场发展趋势 (16) 1、世界大米市场发展趋势 (16) 2、中国大米市场发展趋势 (18)
一、世界稻谷产业发展基本状况 1、世界稻谷生产与分布 稻谷是人类粮食的重要作物，是世界上三十亿人口赖以生存的基本食物。稻谷种植面积亚洲以总面积的90%占据首位，其次是非洲、美洲，最多的国家是印度、中国；总产量最多的也是亚洲，占世界稻谷产量的90%左右，最高的国家有中国、印度。中国、南亚和东南亚是亚洲水稻三个主要产区，中国稻谷产量占亚洲的38%，南亚占29%，东南亚占25%，其他地区占8%。我国是世界上100多个水稻生产国中的“稻米王国”，占世界稻谷年总产量的31%左右，居世界首位。 2010年全球大米总产量前10国 排名国家产量（万吨）占比（%） 世界45020 100 1 中国13700 30.43% 2 印度9450 20.99% 3 印尼3690 8.2% 4 孟加拉国3290 7.31% 5 越南2580 5.73% 6 泰国2026 4.50% 7 缅甸1075 2.39% 8 菲律宾1055 2.34%
1. 粉尘产生的原因 1.1 原粮的处理 由于原粮(稻谷)收获、干燥和储藏方法的多样性,导致原粮含杂的多样性和不确定性,因此为了保证大米的加工质量和其加工工艺效果,通常需要对原粮进行初清、清理和去石等处理,达到除去稻谷中的杂质等目的。同时稻谷又属于颗粒状物品,在其除去杂质的过程将产生大量的灰尘。若其治理灰尘的防护措施不当或清理设备年久失修等原因,容易造成灰尘的大量外逸。 1.2 碾米、抛光加工过程 主要包括:聋谷、糙米精选、碾米、抛光、大米的精选提纯(包括色选提纯)、包装及糠粉的收集等生产全过程。若糠粉收集设备年久失修或粉尘防护措施的不合理等,易造成糠粉和粉尘的大量外逸。 1.3 稻谷的加工整理 目前,稻壳通常是利用锤片式粉碎机制成粉末状即大糠,稻壳的加工整理包括稻壳制成大糠和大糠的包装等。若所采用的大糠收集设施的不合理或年久失修,造成大糠的大量外逸。 1.4 其他因素 大米加工生产过程中,原粮从一道工序输送到另一道工序的生产过程中,因输送机械的密封装置密封不严或者年久失修等原因造成灰尘、糠粉和粉尘的大量外逸。 2.粉尘的治理途径 根据目前大米加工生产企业生产性粉尘的现状,治理粉尘常用的除
尘器以及治理途径大概如下: 2.1 常用除尘器 2.1.1 旋风除尘器 旋风除尘器又叫离心除尘器,其净化除尘原理就是利用高速的含尘气体沿外圆筒上部的切向进气口进入旋风除尘器后,在内外原筒之间和圆锥体部位产生自上而下的螺旋形高速旋转运动。一方面,尘粒在离心力的作用下被抛甩到外筒内壁并与外原筒内壁碰撞摩擦后逐渐失去动能,然后在重力的作用下,沿着外筒内壁沉降到圆锥体部位,最后由底部的尘粒收集口排出;另一方面,与尘粒分离后的气体由外圆筒向内圆筒运动,最后经内圆筒顶部排出,进入第二及除尘器净化处理。旋风除尘器结构简单、设计制造方便、占地面积小、生产成本低、便于维修管理,大米加工生产企业通常还能自行加工制造,并且净化处理20—30微米尘粒的含尘气体,除尘效率可高达98%。因此,旋风除尘器通常广泛应用于大米加工生产企业含尘气体的第一级净化处理。 2.1.2 步袋除尘器 步袋除尘器又叫布筒除尘器,它是利用棉织物、毛织物和人造纤维等制成的布袋(也叫布筒),由布袋和粘附于布袋上的尘粒层进行过滤,将含尘气体中的尘粒分离出来,主要用于处理小于20微米尘粒的含尘气体,除尘效率高达99%,净化后的气体通常符合国家规定发卫生标准,可直接排入空气或返回生产车间循环使用。因此,布袋除尘器通常广泛应用于大米加工生产企业含尘气体的第二级净化处 理。由于布袋表面被阻留的尘粒层的厚度随着时间的推移而逐渐变厚,阻碍了含尘气体的穿过,造成过滤阻力的急剧下降,严重影响了布袋除尘器的正常使用,因此,布袋除尘器须采用适宜的清灰措施,才能确保其正常使用。按清灰方式的不同,布袋除尘器可大致分为机械震打布袋除尘器、反吹风布袋除尘器以及脉冲布袋除尘器等。由于机械震打布袋除尘器比较其他形式的布袋除尘器具有工作可靠,结构简
武汉轻工大学 《谷物加工工程》 课程设计说明书设计题目：日处理稻谷300吨米厂工艺流程设计姓名_ 孙华凡 学院食品科学与工程_ 专业粮食工程 学号 指导教师秦先魁 2015年 6 月 21 日
目录 目录 1 设计任务书 2 一·前言 4 1.1设计的目的 4 1.2设计的要求 4 1.3设计的依据 4 二·工艺流程分析 6 2.1基本工艺流程 6 2.2清理工序 6 2.3砻谷工序 6 2.4碾米及后处理工序 7 三·设计计算 9 3.1流量的计算 9 3.2设备的选用与台数计算 9 3.3仓容的计算 13 四·设备清单 15 五·设计总结 16六·参考文献 16 七·工艺流程图附图 《谷物加工工艺与设备》课程设计任务书及指导书 一、课程设计选题与设计题目 日处理稻谷 300 吨米厂工艺流程设计 二、课程设计目的 通过课程设计的训练，使学生巩固所学到的理论知识，提高解决实际问题的能力，增强运算、绘图和使用技术资料等的技能；培养粮食加工的基本工程素质。 三、课程设计步骤、任务及主要内容要述 1、设计准备：选填参数和依据完成本书，并理解；查阅资料等。 2、设计：自主设计、计算及校核；制图；撰写设计说明书。 3、成果上交及要求：以设计说明书的形式上交设计成果。装订顺序为：封面、课程设计任务书及指导书（不含附件）、目录、正文、小结（或其它）、参考文献、工艺流程图、工艺设备明细表等。 四、课程设计参数和依据
1、米厂工艺流程设计参数和依据 生产规模：日处理稻谷 300 吨； 原料主要特性：[产地] 南方；[品种] 籼稻；[水分] 14 % ；[含杂总量] 1.5 % （其中：含并肩石 10 粒/Kg,；[不完善粒含量] 正常；[其它] 无； 成品种类与规格：[产品类别]国标精米；[加工精度]以国标一级为主；[包 装规格]常规，兼顾生产； 成品质量要求：按国家标准执行；若为非国标产品参照国家标准或行业（地方） 推荐标准，及市场需求自行确定； 物料垂直提升方式：升运（斗式提升机）；稻壳和米糠采用风运； 其它：自拟。 注：不要求对风网进行设计计算；题目3类不包括后处理部分的工艺设计。 五、设计要求 设计思想与方法正确；态度端正科学；能正确运用所学的理论知识；能解决实际 问题，具备专业基本工程素质；具备正确获取信息和综合处理信息的能力；文字和语 言表达正确、流畅；刻苦钻研、不断创新；按时按量独立完成；图文工整、规范，设 计计算准确合理。 整体设计方案要重点突出其先进性、科学性、合理性和实用性。 六、时间安排 计划学时：一周，学生自行安排；设计成果上交截止日：2015年6月25日，次 日由各班学习委员收齐送达1号实验楼508室。 七、成绩评定标准 成绩分五等。以整体设计方案水平以及图纸和说明书的内容与质量、设计技巧与 规范等作为成绩评定的主要依据。具体标准参照相关教学文件。 八、主要参考资料 1、《谷物加工工程》、《碾米工艺与设备》、《制粉工艺与设备》、《粮食工厂设计 原理》等；及同类教材、参考书籍。 2、《粮食工厂手册》等；及本行业相关标准、规范等。 3、本行业相关专业期刊、论文及其它资料。 4、本书附件一、附件二。 武汉轻工大学食品科学与工程学院粮食工程系 2015 2015年5月28
啤酒生产工艺流程图 啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间，因此制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。 注：本图来源于中国轻工业出版社出版管敦仪主编《啤酒工业手册》一书。 图中代号所表示的设备为： 1、原料贮仓 2、麦芽筛选机 3、提升机 4、麦芽粉碎机 5、糖化锅 6、大米筛选机 7、大米粉碎机 8、糊化锅 9、过滤槽10、麦糟输送11、麦糟贮罐12、煮沸锅/回旋槽13、外加热器14、酒花添加罐15、麦汁冷却器16、空气过滤器17、酵母培养及添加罐18、发酵罐19、啤酒稳定剂添加罐20、缓冲罐21、硅藻土添加罐22、硅藻土过滤机23、啤酒精滤机24、清酒罐25、洗瓶机26、灌装机27、杀菌机28、贴标机29、装箱机
（一）制麦工序 大麦必须通过发芽过程将内含的难溶性淀料转变为用于酿造工序的可溶性糖类。大麦在收获后先贮存2-3月，才能进入麦芽车间开始制造麦芽。 为了得到干净、一致的优良麦芽，制麦前，大麦需先经风选或筛选除杂，永磁筒去铁，比重去石机除石，精选机分级。 制麦的主要过程为：大麦进入浸麦槽洗麦、吸水后，进入发芽箱发芽，成为绿麦芽。绿麦芽进入干燥塔/炉烘干，经除根机去根，制成成品麦芽。从大麦到制成麦芽需要10天左右时间。 制麦工序的主要生产设备为：筛（风）选机、分级机、永磁筒、去石机等除杂、分级设备；浸麦槽、发芽箱/翻麦机、空调机、干燥塔（炉）、除根机等制麦设备；斗式提升机、螺旋/刮板/皮带输送机、除尘器/风机、立仓等输送、储存设备。 （二）糖化工序 麦芽、大米等原料由投料口或立仓经斗式提升机、螺旋输送机等输送到糖化楼顶部，经过去石、除铁、定量、粉碎后，进入糊化锅、糖化锅糖化分解成醪液，经过滤槽/压滤机过滤，然后加入酒花煮沸，去热凝固物，冷却分离 麦芽在送入酿造车间之前，先被送到粉碎塔。在这里，麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。糊化锅是一个巨大的回旋金属容器，装有热水与蒸汽入口，搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨，以及大量的温度与控制装置。在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物，称作"麦芽汁"。然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。煮沸：在煮沸锅中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。在煮沸后，加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。
中国大米行业市场现状分析 我国大米市场进口量持续增长。对此，业内人士认为，中国市场大米价格大幅高于国际市场, 是国内进口激增的主要原因。 进口大米受青睐 据海关总署统计，2014年10月我国大米进口量为17.981万吨，同比增加3.893万吨, 增幅27.63%。1~10月我国大米进口量为200.7万吨，同比增加15.13万吨，增幅8.15%; 2014年10月我国大米出口量为 5.749万吨，同比增加1.4万吨，增幅33.24%。1~10月我国大米出口量为 23.656万吨，同比减少16.873万吨，减幅41.63%。 美国农业部海外农业局发布的最新报告显示，2014/15年度（7月到次年6月）中国的 大米进口量预计为370万吨，比上年的380万吨减少约3%,因为国内产量可能提高。报告预计2014/15年度中国大米产量为 1.44亿吨，同比增长1%因为种植面积提高。参赞预计 2014/15年度中国稻米播种面积为3060万公顷，同比增长1%此外，报告还预计2014/15 年度中国的大米出口量为35万吨，同比增长36% “今年以来，大米进口量快速上涨。进 口大米具有价格低的优势，与国产大米相比，我们更倾向于采购进口大米。” 一位不愿具名的大米经销商告诉记者。 进口大米价格低于国产大米 业内人士认为，国内进口激增的主要原因是中国大米价格大幅高于国际市场。进口的本质不是我国自身粮食供需出现了问题，而是国内外的差价导致了进口的商业条件。粮食进口实施关税配额管理，只要在这个配额内进口的粮食都有低关税，所以只要国外粮价低于国内 价格，粮食贸易商就会大量进口。 据了解，当前国际粮价远低于国内粮食价格。一方面是由于国内近年来一直对水稻等实 行最低价收购，稻谷价格持续上涨，在一定程度上助推了国产大米价格。2014年国家继续在粮食主产区实行最低收购价格政策，并适当提高最低收购价格水平，早釉稻（三等）、中晚釉稻和粳稻每50公斤的最低收购价格分别提高到135元、138元和155元，比2013年分别 提高3元、3元和5元，每市斤分别为1.35元、1.38元、1.55元，国内加工后的大米售价一般在2元/斤左右。另一方面，因为我国以进口越南米为主，而东南亚种植成本低，因此稻谷价格偏低，米价偏低，进口越南米离岸售价在 1.6元/斤。 目前泰国5瀛碎率大米的报价为每吨440美元，与之前相比下跌了5美元；印度5瞬碎率大米报价为每吨430美元，与之前相比下跌了10美元；越南5瀛碎率大米报价为每吨445 美元，与之前相比降低了5美元；巴基斯坦5瀛碎率大米价格为每吨410美元，与之前相 比下跌了15美元。 与进口大米相比，国产大米的价格却高了很多。据宇博智业市场研究中心显示，国内大米价格折成美元每吨800多美元，而国际市场上越南大米最低仅400多美元。以6月份粮价为例，国内
《稻谷加工工艺与设备》课程设计说明书 题目：年处理18万吨粳稻谷加工工艺设计 院系名称：粮油食品学院专业班级：粮工Z1203班 学生姓名：文评学号： 201211020117 指导教师：刘洁、王新伟教师职称：副教授、讲师 2015 年 06 月 27日
1、前言 1.1设计依据 根据经济预测和市场预测确定建设规模和产品方案；根据产量、建设标准和相应的技术经济指标确定技术工艺、主要设备选型。 1.2设计题目 年处理18万吨粳稻谷加工工艺设计 1.3产品种类 粳型精制大米 1.4原粮情况 1.5设计要求 1. 产品质量符合国家标准要求； 2. 原料由立筒库进粮，成品包装发放（ 10kg/包、25kg/包）； 3. 工艺先进合理，车间布局美观，操作、维修方便； 4. 设备选型恰当，节约能耗，节省投资； 5. 设计计算方法正确，数据准确可靠； 6. 图纸正确美观，设计说明书规范。
2、工艺流程分析 2.1工艺特点论证 由于本设计加工原料为粳稻，生产产品是品质要求较高的精制大米，而且生产能力要达到日加工粳稻谷600吨的目标，考虑到生产的实际情况、稻谷品种的搭配、配套设备的生产能力以及充分利用原料、获得较高产品得率等因素，故选用先进、可行且输送设备少、流程线路短的工艺流程。由于一条生产线加工600吨粳稻谷所需设备太多，流程冗杂，故将600吨粳稻谷分为3条生产线生产，每条生产线处理200吨粳稻谷。清理工段设两道筛选、两道去石；砻谷工段设先砻谷后谷糙分离，再进行厚度分级；碾米工段设一道砂辊、两道铁辊，然后再通过两道白米分级、两道抛光、两道色选和一道滚筒精选，使白米达到所需质量与精度要求。并且在成品米后进行配米，既可以使大米营养均衡，也能提高经济效益。 2.2设备选用特点论证 在综合考虑工艺要求、各种设备的规格、性能、技术特性与使用条件等因素，选用性能好、价格低，而且能够符合本设计要求的设备。 2.3设备摆布特点论证 工艺流程设计所确定的全部设备，按着工艺的流程，合理的布置在生产车间内，保证生产的顺利进行。而且在保证自溜角合适的情况下，尽量使设备的摆放整齐、同种设备摆放在同一层，便于操作管理。设备与设备之间按检修需求空间留出相应的距离便于设备的维修操作。 2.4风网设计特点论证 由于粉尘主要在清理过程、加工过程中生成，在生产车间中根据不同工段、不同设备的生产间隔、物料特性分工段进行风网组合。将去石机、砻谷机、碾米机设为独立风网，其余根据工段、风量和风压等进行组合。
小麦粉加工工艺流程 毛麦出仓 毛麦清理（筛选、去石、磁选、打麦等） 下脚料 水分调节（润麦）光麦清理（筛选、去石、磁选、打麦等） 下脚料 研磨（磨粉机）提料筛理（高方筛）清粉（清粉机）筛理（高方筛、小平筛）添加剂添加（ T）面粉包装入库 T为特殊过程 挂面生产工艺 挂面由湿面条挂在面杆上干燥而得名，又称为卷面、筒子面等，年产量现为160万吨左右，是我国各类面条中产量最大、销售范围最广的品种。挂面的花色品种很多，一般按面条的宽度或按使用的面粉等级或添加的辅料来命名。目前，已形成主食型、风味型、营养型、保健型等同时发展，并注意色彩变化的格局。 （1）原料和辅料 ①面粉挂面生产用粉的湿面筋含量不宜低于26％，最好采用面条专用粉，并经"伏仓"处理（指新磨小麦粉在粉仓中存放一段时间）。我国现行面条专用粉行业标准中的主要理化指标如下： 精制级普通级 湿面筋（%）≥2826 粉质曲线稳定时间（分钟）≥4.03.0
降落数值（秒）≥200 灰分（%）≤0.550.70 ②水我国对制面水质尚未作统一规定，一般应使用硬度小于10度的饮用水。 ③面质改良剂面质改良剂主要有食盐、增稠剂（如羧甲基纤维素钠、古尔胶、魔芋精粉、变性淀粉）、氧化剂（如偶氮甲酰胺、维生素C）、乳化剂（如单甘酯、蔗糖酯、硬脂酰乳酸钠）和谷朊粉等，应根据需要添加。生产鲜销的湿切面，可添加食碱。 （2）工艺流程 原辅料预处理→和面→熟化→压片→切条→湿切面→干燥→切断→计量→包装→检验→成品挂面 ①和面和面操作要求"四定"，即：面粉、食盐、回机面头和其他辅料要按比例定量添加；加水量应根据面粉的湿面筋含量确定，一般为25％～32％，面团含水量不低于31％；加水温度宜控制在30℃左右；和面时间15分钟，冬季宜长，夏季较短。和面结束时，面团呈松散的小颗粒状，手握可成团，轻轻揉搓能松散复原，且断面有层次感。和面设备以卧式直线搅拌器和卧式曲线搅拌器效果较好。近年来，国外已出现先进的真空和面机，但价格昂贵。 ②熟化采用圆盘式熟化机或卧式单轴熟化机对面团进行熟化、贮料和分料，时间一般为10～15分钟，要求面团的温度、水分不能与和面后相差过大。生产实践证明，在面团复合之后进行第二次熟化，效果较明显，国内外已有厂家采用。 ③压片一般采用复合压延和异径辊轧的方式进行，技术参数如下： 压延倍数：初压面片厚度通常不低于4～5毫米，复合前相加厚度为8～10毫米，末道面片为1毫米以下，以保证压延倍数为8～10倍，使面片紧实、光洁。