地面工程施工方案编制猾南
（如石混凝土）
工程名称：____________________________
文件编号：
执行日期:
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一、编制说明 (1)
1.1编制依据 (1)
1.2编制人员 (1)
1.3发放范围 (1)
二、工程概况 (2)
2.1工程概况 (2)
2.2地面构造 (2)
三、施工部署 (3)
3.1组织机构 (3)
3.2施工准备 (3)
四、施工计划 (4)
4.1施工进度计划 (4)
4.2资源配置计划 (5)
五、深化设计 (7)
六、施工工艺技术................................................. X O
6.1施工工艺流程 (10)
6.2施工方法 (10)
七、验收要求 (14)
7.1验收人员及程序 (14)
7.2验收标准 (14)
八、管理及保证措施 (15)
7.31质量保证措施 (15)
8.2成品保护措施 (17)
8.3安全文明施工措施 (18)
九、相关施工图纸 (19)
一、编制说明
二、工程概况
2.1工程概况
2.2地面构造
地上地面建筑做法一览表
地下地面建筑做法一览表
三、施工部署
3.1组织机构
(1)组织机构图
根据工程特点，建立以项目经理为核心的管理层，全权组织、协调现场施工，对工期、质量、安全、成本等进行严密综合组织管理。组织机构图如下:
3.2施工准备
四、施工计划
3.1施工进度计划
根据施工现场情况，每栋楼施工安排：由上向下施工，根据现场实际作业面移交情况，每次地面施工安排在3〜5层，与其他楼栋形成流水施工。楼栋间流水施工顺序、施工流水段划分见附图。
根据施工现场情况，地下地面施工分区安排：由内向外逐渐退出施工,根据现场实际作业面移交情况,每次地面施工安排在2000而作业面积以上,并与其他分区形成流水施工。
地上部分：根据施工总进度计划安排、地上楼层地面工程施工安排,施工关键节点工期如下所示（图/表形式表述）：
地下部分：根据施工总进度计划安排、地下分区地面工程施工安排,施工关键节点工期如下所示（图/表形式表述）：
4.2资源配置计划
(I)劳动力配置计划
主要劳动力配置表
(2)材料、设备配置计划
地上地面工程主要材料配置表
地下地面工程主要材料配置表
(3)机具设备配置
地上机械设备配置表
地下机械设备配置表
五、深化设计
说明：节点深化不得复制设计图纸或图集上的示意图，构件尺寸标注到位、简单易懂、可操作性强，做法清晰明了。
管线交叠区处理节
附图（根据现场实际情况绘制，要求标注尺寸）
说明：管线交叠区位置结构板需保证平整度和标高合格，地面坚实，上层管路必须使用过桥弯头，交叠处管卡需加密，地暖盘管适当进行位置
调整让开交叠区或者给水管在地热管的上方等。
地面完成上平标高
关系图
附图（根据现场实际情况绘制，要求标注尺寸）
说明：地面完成面上平与建筑I1n线的关系、与结构顶板的关系。
门槛处地面节点
Cam5 0040_0050
附图（根据现场实际情况绘制，要求标注尺寸）
说明：厨房、卫生间、阳台等门口处或标高升降处地面处理节点。
地下部分
分格缝留设位置平
面图
附图（根据现场实际情况绘制，要求标注尺寸）
说明：留设位置在应力集中部位，门洞口、墙转角、墙体端部、梁
上、长向地面中部等。
地面施工工艺剖面
节点图
附图（根据现场实际情况绘制，要求标注尺寸）
说明：各工序施工顺序、使用材料明细、标高及厚度等。
六、施工工艺技术
6.1施工工艺流程
地上地面施工流程图:
地下地面施工流程图:
6.2施工方法
6. 2.1地上地面施工方法（1）基层处理
（2）保温隔热层施工（北方地区地上部分）
7. 2.2地下地面施工方法（1）垫层
七、验收要求
7.1验收人员及程序
验收人员有劳务质量员、项目部施工员、专职质量员、监理（专监）。劳务质量员自检合格后报栋号长验收，栋号长验收合格后报专职质量员验收，专职质量员验收合格后报监理验收。
7.2验收标准
请结合项目设计情况，根据《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010（规范如有更新相应更改）要求，进行填写。
八、管理及保证措施
8.2成品保护措施
8.3安全文明施工措施
细石混凝土地面工程施工方案 一、工程概况 二、施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1水泥：应采用32.5号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2预拌C20细石混凝土 2.1.3建筑胶 2.1.4主要机具：平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。 2.2作业条件： 2.2.1室内墙面已弹好+50cm水平线。 2.2.2穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。 2.2.3门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。 2.2.4基层为预制混凝土板时，板缝混凝土应填嵌密实，板端头缝隙应采取防裂措施。 三、操作工艺 3.1细石混凝土工艺流程： 1找标高、弹面层水平线→基层处理（表面拉毛）清扫干净→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆（内掺15%的建筑胶）→陶粒混凝土垫层→刷素水泥浆（内掺15%的建筑胶浇筑）30厚C20细石混凝土→养护。适用于地下变电所、发电机房、水泵房、制冷机房、换热机房、雨水回收机房、隔油间。 2找标高、弹面层水平线→基层处理（表面拉毛）清扫干净→洒水湿润→抹灰饼→刷素水泥浆（内掺15%的建筑胶）→20mm厚1：2.5水泥砂浆→养护。适用于工具间、机房设备间。
3、找标高、弹面层水平线→基层处理（表面拉毛）清扫干净→洒水湿润→抹灰饼→刷素水泥浆（内掺15%的建筑胶）→浇筑C25细石混凝土100mm厚（上配ф4双向@200钢筋网）→养护。适用于地下负一层车库楼面 4、找标高、弹面层水平线→基层处理（表面拉毛）清扫干净→洒水湿润→1.5mm厚聚合物水泥防水涂料→抹灰饼→陶粒混凝土垫层→30mm厚C25细石混凝土向地漏找坡，最薄处30厚，随打随抹找坡抹平→养护。适用于地下车库负二层楼面。 3.1.1找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。 3.1.2基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。 3.1.3洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。 3.1.4抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。 3.1.5抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。 3.1.6刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1﹕0.4～0.5（水泥﹕水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。 3.1.7做保温和防水处理：各房间结构形式不同，根据设计要求合理选择保温材料；对于有防水要求的房间，根据设计要求合理选择防水材料，并做好试水工作。 3.1.8浇筑细石混凝土（上配ф4双向@200钢筋网）。
细石混凝土地面施 工方案
施工项目 施 工 方 案 细石混凝土地坪施工方案
一、工程概况及特点 1.1 工程概况某大型钢铁公司冷轧薄板轧后库工程, 建筑面积9 600m2, 为单层普钢工业厂房, 因为, 其主要功能为存放冷轧硬卷钢板, 因此, 其地坪的使用要求较高, 设计承载力常荷60kN/m2 , 临时动荷为100kN/m2。为了保证厂房的使用功能, 地坪设计为500mm钢渣垫层, 200mmC25 混凝土地面, 配直径14mm螺纹钢筋双向间距200mm。混凝土上做耐磨面层。 1.2 工程特点 因本工程地坪工程是为工业生产服务的, 因此有如下一些特点: ①地坪面积为9 600m2, 有面积大的特点; ②地坪负载过重, 有要求高的特点; ③地坪要求是耐磨的, 有难度大的特点。为了保证工程的施工质量, 针对上述特点, 包头市光大房地产价格评估事务所制定了一系列的施工方案, 严格按施工方案组织施工, 并根据生产工艺的特点合理调整工序。 2 施工技术措施 2.1 施工前期准备工作前期准备工作的中心是, 根据施工工序特点, 合理分隔地坪施工段, 做好前后交接、交叉区域的技术准备。本工程地坪最上部抹一层耐磨砂浆, 抹耐磨砂浆与浇筑混凝土必须密切配合。为了施工方便、顺畅, 因此做好地坪的分隔十分关键。在本工程的工序中考虑了工程特点、使用功能, 尽可能使施
工缝与分隔缝统一, 因此采用了横向、纵向6m的施工混凝土浇筑带的分隔。确定分隔缝的同时考虑地坪的使用, 采用了后切割伸缩缝的方法, 以保证达到浇筑方向与伸缩缝分开处理的目的。施工缝的交接、交叉区域尽可能与地坪分隔区统一, 以保证不再增加过多的伸缩缝。 2.2 地基处理本工程因设计地坪标高与自然场地标高相差1m有余, 除去结构层, 回填土还需有300mm以上, 对此工程地基处理是十分重要的。为了保证工程施工质量, 对人工回填的地基进行了重点处理, 主要做了以下几点: ①清理自然场地。将建筑垃圾、杂物等清理干净。 ②对厂房基础的基坑进行了预先处理, 每层回填300mm, 机械打夯, 再做标准贯入度试验。③对于大面积回填, 施工中采用了同质土( 均为黄粘土) , 振动碾每层300mm压实, 对含水量过大的局部区域进行单独处理, 最后每层做环刀试验, 保证压缩量和压实系数。 ④回填土施工完毕后, 可进行钢渣垫层的施工, 在此施工中, 其要点为: 首先, 钢渣垫层所用的钢渣要采用经水浸处理后钢渣, 由钢渣处理厂运至施工现场, 装载机负责摊铺, 振动碾进行碾压。摊铺、碾压均分二次。碾压夯实后, 检测压实系数。其次, 碎石垫层压实过程中, 应尽可能做到: 大面积压实成功后, 再施工地坪, 这是为了避免新浇筑地坪在振动荷载作用下断裂。局部不能压实的地方用打夯机补夯。 2.3 地坪模板工程
细石混凝土地面施工方案 细石混凝土地面施工方案 一、施工准备工作 1.1 地面清理：清除地表上的杂物和污垢，将碎石和泥土等堆 积物清理干净，保证施工基础的洁净。 1.2 基础处理：对于较软的土质地面，需要进行地基处理，采 取填土加压的方式，增加地基的承载力和稳定性。 1.3 基准线的标定：根据设计要求，在施工区域内设置基准线，作为施工的参考，保证地面的整体平整度。 二、材料准备 2.1 水泥：选择适量的水泥，按照设计要求和施工方案中给出 的配比进行配置。 2.2 砂：选择合适的细河沙进行砂浆的配制。 2.3 细石料：选择符合标准要求的细石料，通常使用规格为5-10mm的细石料。 2.4 水：选择清洁的水源，用于混凝土的浇筑和养护。 三、施工步骤
3.1 搅拌砂浆：按照设计要求将水泥和砂按照一定的比例混合，搅拌成砂浆。 3.2 铺设石料：将搅拌好的砂浆平均铺在地面上，厚度约为2- 3cm。 3.3 铺设细石料：将细石料均匀地撒在铺好的砂浆上，厚度约 为4-5cm。 3.4 打浆、养护：用水泥浆将细石料进行密实，使其紧凑牢固，然后进行养护。养护期间，要注意保持地面的湿润，避免干裂。 四、施工质量控制 4.1 控制施工厚度：根据设计要求，控制混凝土的厚度，确保 地面整体平整度。 4.2 控制砂浆比例：严格按照设计要求中给出的配比进行搅拌，保证混凝土的强度和稳定性。 4.3 控制水泥浆的用量：水泥浆的用量应适量，既能保证细石 料和砂浆的紧密性，又不会导致渗水问题。 五、施工安全措施 5.1 佩戴个人防护用品：施工人员应佩戴安全帽、手套、耐磨 鞋和防尘口罩等个人防护用品，确保施工过程中的人身安全。
地面工程施工方案编制猾南 （如石混凝土） 工程名称：____________________________ 文件编号： 执行日期: 发布日期: 一、编制说明 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2编制人员 (1) 1.3发放范围 (1) 二、工程概况 (2) 2.1工程概况 (2) 2.2地面构造 (2) 三、施工部署 (3) 3.1组织机构 (3) 3.2施工准备 (3) 四、施工计划 (4) 4.1施工进度计划 (4) 4.2资源配置计划 (5)
五、深化设计 (7) 六、施工工艺技术................................................. X O 6.1施工工艺流程 (10) 6.2施工方法 (10) 七、验收要求 (14) 7.1验收人员及程序 (14) 7.2验收标准 (14) 八、管理及保证措施 (15) 7.31质量保证措施 (15) 8.2成品保护措施 (17) 8.3安全文明施工措施 (18) 九、相关施工图纸 (19)
一、编制说明
二、工程概况 2.1工程概况 2.2地面构造 地上地面建筑做法一览表 地下地面建筑做法一览表
三、施工部署 3.1组织机构 (1)组织机构图 根据工程特点，建立以项目经理为核心的管理层，全权组织、协调现场施工，对工期、质量、安全、成本等进行严密综合组织管理。组织机构图如下: 3.2施工准备
四、施工计划 3.1施工进度计划 根据施工现场情况，每栋楼施工安排：由上向下施工，根据现场实际作业面移交情况，每次地面施工安排在3〜5层，与其他楼栋形成流水施工。楼栋间流水施工顺序、施工流水段划分见附图。
混凝土地面施工方案三篇 篇一：细石混凝土地面施工方案 1.1本工艺标准适用于工业与民用建筑的细石混凝土地面面层 2.1材料及主要机具： 2.1.1混凝土：商品混凝土 2.1.2主要机具：混凝土搅拌机，平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。 2.2作业条件： 2.2.1室内墙面已弹好+100cm水平线。 2.2.2穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的线管已做完隐检手续。 2.2.3基层楼地面清理干净，室内地面管槽（沟）形成 3.1细石混凝土工艺流程：找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护 3.1.1找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+100cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。 3.1.2基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。 3.1.3洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。 3.1.4抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同
配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。 3.1.5抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。 3.1.6刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道素水泥浆，随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。3.1.7浇筑细石混凝土： 3.1.7.1细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级设计为C20。并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。 3.1.7.2面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1∶1=水泥∶砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平操作时均要从房间内往外退着走）。 3.1.8抹面层、压光： 3.1.8.1当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。 3.1.8.2第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。 3.1.8.3第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，
细石混凝土地面施工方案 细石混凝土地面是一种常见的施工方式，其特点是采用细小的石子作为骨料，配合水泥和其他添加剂进行混凝土的浇注，经过养护后形成坚实的地面。细石混凝土地面施工简单、耐久，广泛应用于各种道路、广场、停车场等场所。本文将从材料准备、施工工艺、养护等方面介绍细石混凝土地面的施工方案。 一、材料准备 细石混凝土地面的材料主要包括水泥、细石骨料、水和添加剂。首先需要确保材料的质量符合相关标准，水泥应符合国家标准，细石骨料应提前进行筛分和清洗，以保证骨料的质量。此外，需根据实际情况确定所需水泥和骨料的比例，通常在1:3至1:5之间。 二、施工工艺 1. 地基准备 在进行细石混凝土地面施工之前，必须确保地基平整、坚实，并做好排水措施。如果地基不平整，可以采取填补或夯实的方式修复。 2. 模板搭设 根据施工要求，搭设合适的模板，以确保混凝土的浇注平整。通常情况下，模板材料可以选择木板或钢板，但需确保其牢固可靠，以避免倒塌或变形。 3. 细石混凝土浇筑
混凝土浇筑前，应先将水泥、细石骨料、水等按照一定比例混合， 并加入适量的添加剂。然后，将混凝土均匀地倒在已搭设好的模板上，并利用振动器进行震实处理，以确保混凝土的密实性。 4. 表面处理 浇筑完成后，可以采取多种方式对地面进行处理。如可以使用抹光 机或手工进行抹平、打磨，也可以选择喷涂或滚涂涂料进行防水和美 化处理，具体方式可以根据实际需要确定。 三、养护 细石混凝土地面施工完成后，必须进行充分的养护，以确保地面的 强度和耐久性。一般来说，养护期为7至14天，期间需进行适当的湿养，即每天浇水保持地面湿润，以避免开裂和脱层。 四、施工注意事项 1. 施工环境温度和湿度对施工质量有影响，应根据天气情况合理安 排施工时间以避免极端天气对施工带来的不利影响。 2. 施工过程中需保证施工人员的安全，切勿操作不当导致的事故发生。 3. 在施工过程中，需注意混凝土浇注的均匀性和浇筑速度的控制， 以避免出现浇不实或浇筑速度过快导致的问题。 四、总结
细石混凝土地面施工方案 1. 引言 细石混凝土地面是一种常见的地面施工材料，广泛应用于人行道、停车场、仓库等场所。本文档旨在提供细石混凝土地面的施工方案，包括工程准备、材料使用、施工步骤等内容，以确保施工质量和进度。 2. 工程准备 2.1 确定施工范围 在开始施工前，需要明确细石混凝土地面的施工范围，包括面积、高度等参数。根据实际需求，确保施工准备工作的顺利进行。 2.2 准备设备和工具 细石混凝土地面的施工需要相应的设备和工具支持，包括水泥搅拌机、铺设工具、振动器等。在开始施工前，确保这些设备和工具的正常运转，并准备充足的备用配件。
2.3 安全措施 施工过程中，安全是首要考虑的因素。在施工现场设置明显的安全警示标志，制定相应的安全操作规程，并提供必要的安全防护装备，以保障工作人员的人身安全。 3. 材料使用 3.1 水泥 水泥是细石混凝土地面的主要材料之一，常用的有普通硅酸盐水泥和矿物掺合料水泥。在施工过程中，合理控制水泥的用量和质量，以保证地面的强度和稳定性。 3.2 砂浆 砂浆是细石混凝土地面施工中重要的填充材料。砂浆的配制应按照规定的比例进行，确保砂浆的均匀性和粘结性。
3.3 细石骨料 细石骨料是细石混凝土地面的主要成分，其规格和质量对地面的强度和耐久性有重要影响。选择合适的细石骨料，并进行筛选和洗净处理，以确保地面的均匀性和美观度。 3.4 水 水是细石混凝土地面施工中必不可少的材料，用于调制砂浆和混凝土。在施工过程中，控制水泥和水的用量，以保证施工的质量和工期。 4. 施工步骤 4.1 地面准备 在施工前，需要对地面进行准备工作。首先，清理施工区域，除去杂物和障碍物。其次，进行地面的修复和整平，填补不平整的部分，以保证施工后的地面平整度和美观度。
细石混凝土地面施工方案及方法细石混凝土地面主要用于地下管道层地面、所有户内楼面。 (一)施工准备 1材料要求 (1)水泥：宜采用矿渣硅酸盐水泥，水泥标号不低于32.5号。 2.基层处理 (1)地下管道层基层为回填土基层，应处理平整。 (2)楼面基层为结构层，应清除干净基层上的浮灰、杂质；表面较滑的基层，应进行凿毛，并用清水冲洗干净。 3.找规矩 (1)弹准线：地面铺设前，应先在墙上和柱弹上一道+100Cm 标高线，作为确定细石混凝土面层标高的依据。 (2)做标筋：根据水平基准线再把楼地面面层上皮的水平基准线弹出。面积不大的房间，可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋，施工中进行几次复尺即可。面积较大的房间应根据水平基准线，在四周墙角每隔15m~2.0m用1：2水泥砂浆抹标志块，标志块大小一般是8~10cm见方。待标志块结硬后，再以标志块的高度做出纵横通长的标筋以控制面层厚度。标筋用1：2水泥砂浆，抹8~10cm宽。 (3)找坡度：户内卫生间楼面，应在地漏四周找出不小于5%
的泛水，并弹好水平线，避免地面“倒流水”或积水。抄平时应注意卫生间室内与其它楼面高度的关系。 4.分格缝的设置 地下管道层的细石混凝土地面应设置分格缝，分格缝间距不大于6m,面层施工时用1.5cm厚的木条做分格，经过养护期后将木条取出，在缝两边弹线(间距2cm)用切割机沿线将分格缝切为2cm宽，将缝内清理干净用沥青油膏填实。(见下图) IOomm厚C20细石胫 素士回填层 钢筋舲基础 沥青油膏填实地下管道层地面分格缝做法 (二)施工工艺 1、施工要点 (1)卫生间楼面防水层做法详见卫生间防水施工方案。 (2)户内楼面铺设玻璃布基铝箔贴面聚苯乙烯泡沫塑料 保温层，并用水泥砂浆粘结牢固。 (3)铺细石混凝土时，应由里向门口方向铺设，面层应比门框锯口线略低3~4mm。地下管道层应从一端开始按分格缝进行铺设。
细石混凝土楼地面施工方案本文为细石混凝土楼地面施工方案，旨在为业主、建设单位及施工人员提供有效、科学的施工方法，使其达到优良的工程质量和可控的进度要求。 一、前期准备工作 1. 了解地面情况 在施工前，必须对地面进行详细的调研和检查，了解地面的类型、状态以及承重能力等情况。若地面太松散、太脆弱，则需要进行加强处理；若地面承重能力不够，则需要进行加固处理；若地面有严重的倾斜或起伏，则需要进行找平处理。 2. 确定施工材料 细石混凝土是一种混合物，采用水泥、沙子和小于5毫米的水洗碎石（细石子）配制而成。在确定施工材料时，应选择符合相关标准的合格产品，并在施工前进行充分的试验和检验，确保产品质量符合要求。
3. 确定施工时间 地面的施工时间应在天气条件比较温和的季节进行，避免雨天、冬季等温度过低的时间施工。同时，应根据项目的实际情况，合 理规划施工时间，尽量在最短时间内完成。 二、施工步骤 1. 地面清理 地面清理非常重要，必须将地面上的油污、灰尘、残余物、积 水等全部清理干净，确保地面干净、无尘、无油污。然后用水洗 地面，待地面干燥后，进行下一步。 2. 地面找平 若地面有严重的倾斜或起伏，需要进行找平处理。找平层厚度 为2-3厘米，采用2.5m的圆规实施找平，使地面平整、无明显砂 眼和裂缝。
3. 铺设网格布 在地面上铺设网格布，网格布与地面成45度角，网格布之间 拼接搭接至少5cm，边缘处预留几厘米的余量，方便固定。 4. 浇筑底层混凝土 将水泥、沙子和细石子按照一定比例混合后，在地面上浇筑底 层混凝土。底层混凝土厚度应为5-6厘米，采用水泥浆灌入，震动 4次以上。然后在浇筑的混凝土上刮平、压实，使其达到平整、compact 的效果。 5. 铺设顶层细石混凝土 在浇筑好的底层混凝土上，铺设厚度为3-4厘米的细石混凝土，压实成型。采用自流平抹平器将混凝土表面平整、光滑、无空鼓、无开裂，形成完整的地面。 6. 养护
细石混凝土地面施工方案 一、工程概况 金地格林风范城二期B区三标工程包括1栋地上2层配套公建，建筑面积1098.08平方米；5栋地下一层，地上3层联排住宅，地下建筑面积3664.44平方米，地上建筑面积7659.19平方米；48栋地下一层，地上2层合院住宅，地下建筑面积10585.2平方米，地上建筑面积20691.12平方米；总建筑面积为43710.03平方米。 地下室地面、室内房间地面及下沉式卫生间地面均采用细石混凝土地面。 二、营造作法 1.地下室地面 1)40mm厚C20细石混凝土内配φ6@200双向，表面撒1：1水泥砂子随 打随抹光； 2)20mm厚DS20水泥砂浆保护层； 3)1.5mm厚JS防水层（三道）；墙体和管道四周卷起至少400mm高（墙 体与管道处附加1.2mm厚300mm宽加强层）； 4)最薄处20mm厚水泥DS20水泥砂浆找平层； 5)地下室砼底板； 2.下沉式卫生间 1)40mm厚C20细石混凝土内配φ6双向，表面撒1：1水泥砂子随打随 抹光后扫毛。 2) 1.5mm厚JS防水层（三道）建筑完成面上卷400mm，门口处向门外 刷出300mm。 3)30mm厚C20细石砼找平层，与加气砼同时施工。 4)加气砼碎块填充1％找坡，坡向地漏。 5)20mm厚DS20水泥砂浆找平层，表面收光； 6)1.5mm厚JS防水层（三道）结构面上卷550mm。 7)现浇钢筋砼楼板，四周设置与墙体同厚的C20混凝土导墙，高度200， 闭水试验，表面清理干净；
3.细石混凝土楼面（室内房间） 1)40厚C20细石混凝土找平，表面撒1：1水泥砂浆随打随抹光； 2)钢筋混凝土楼板，表面清理干净； 三、施工准备 1.材料要求 采用商品混凝土，材料要求提前计划、上报。 2.主要机具 地面清理机械设备、平板振动机、运输小车、小水桶、笤帚、2m靠尺、铁滚筒、木抹子、平锹、钢丝刷、粉线包、凿子、锤子、铁抹子等。 3.作业条件 1)室内墙面已弹好＋50cm水平线。 2)穿过楼板的立管已安装好，管洞已封堵密实。埋在地面的电管已敷设 并做好隐检手续。 3)门框已安装好，并已做好保护。 4)基层已清理干净，并报监理验收合格。 四、操作工艺 1.工艺流程：找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→刷 素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护。 2.找标高、弹面层水平线：根据墙面已有的＋50cm水平标高线，量出地面 面层的水平标高，在四周墙上弹出地面面层水平标高线，并要求与房间 以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。 3.基层处理：先将基层灰土清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮、灰渣等 铲掉，最后用清水将基层冲刷干净。基层必须清理干净，混凝土浮浆、 砂浆灰渣等必须用专用地面清理机械或采用斫斧清理，清理完后报监理 单位进行基层隐蔽验收。 4.洒水湿润：在施工前一天对基层表面进行洒水湿润，施工时还应洒水湿 润，但基层表面不能出现明水。 5.贴灰饼冲筋：根据已弹出的面层水平线，横竖拉线，用与细石混凝土相 同配合比的拌合料抹灰饼，在墙转角处、房间周边必须做灰饼，中间按 横竖间距1.5m做灰饼，灰饼上标高就是地面面层标高。小房间可以只做
细石混凝土楼地面施工工艺 清理基层：楼地面的上的积灰、杂渣、垃圾须先认真清除并冲洗干净，对清理质量应作检查验收. 贴灰饼:灰饼应采用细石混凝土制作，尺寸一般为3cm- 5cm见方，形状规则。 在房间四周和中间做灰饼，间距为1。0m左右。 橱房、厕所、阳台、楼梯休息平台等部位，灰饼应按坡度要求设置。 对面积较大的房间应先做好水准测平，按设计要求设置分仓缝格. 洒水湿润：细石湿凝土铺筑前一天，将楼板面浇水湿润。 刷纯水泥浆：在铺筑细石混凝土的当天用水灰比为0。5的纯水泥浆的刷浆，扫浆必须扫透，严禁采用撒干水泥浇水扫浆和扫浆过早的错误做法。 铺筑细石混凝土面层： 细石混凝土标号应符合设计要求，如设计无标号要求时。强度一般应按C20控制.配合比由公司试验室提供，坍落度应控制在2cm-3cm。材料须过称计量，拌和必须均匀，搅拌时间不少于2min，做到随拌随用，一般不超过2h。 按灰饼高度铺料后，先用长刮尺刮平,平板振动器沿房间四周向中间振实压平，有高低不平处，补料加振.然后用铁滚筒纵横推拉提浆，如表面浆头仍感不足时，可适量撤些1：1的干水泥砂浆，随即用木抹子搓平，铁板第一遍压光. 面层混凝土初凝后，当面层上人有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍压光，此后将面层的凹坑，砂眼和脚印压平，不得漏压。 面层混凝土终凝前，当用铁抹子抹压无纹路时，用钢皮铁抹子进行第
三遍压光，此次压光用力稍大，但不应洒水，达到抹纹抹平压光，表面色泽一致为止。 细石混凝土面层施工时，应注意厕所、阳台、楼地面的泛水坡度，并将楼地面标高变化处的节点粉刷同时完成，在地漏四周应做出5%的泛水坡度，做到落水流畅，接处不渗漏水。 楼地面的踢脚线在粉刷前应严格清扫基层，洒水湿润，在底层灰抹好后的第二天方可进行面层粉刷。面层厚度凸出墙面粉刷面6mm 一8mm,上和表面必须做到平整光洁，无起壳裂缝. 作为基层找平层的细石混凝土面层不必粉光，用木抹子搓平即可，其余工艺相同。 凡细石混凝土面层中需配置钢筋者，则一般按纵横4@2或按设计规定配置，钢筋网位置应在混凝土面上保护层下。 养护：在表面抹光24h后，进行洒水养护。每日2次，连续养护七天，待面层强度达到设计标号的50%时方能进行下道工序施工。
细石混凝土地面施工方法 一、施工准备 1、材料准备 （1）水泥：宜用425硅酸盐水泥，有化验报告单及合格证，不得受潮变质，安定性必须合格。 （2）砂子：干净无杂质，含泥量不大于5%。 （3）碎石：干净无杂质，石子粒径5-16mm。 （4）水：采用自来水。 （5）工具：铁抹子、钢皮抹子、长中短刮杠、木搓板、手提切割机、手推车、腻刀、小线等。 2、作业条件 （1）基层处理好，并经监理验收合格。 （2）各配套工种在地面施工前已仔细核对、检查无遗漏影响地面施工的工序。 （3）细石砼：具备施工配合比，并严格按施工配比施工。 二、工艺流程 找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护 三、施工方法 1、找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。
2、基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。 3、洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。 4、抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距 1.5m，灰饼上标高就是面层标高。 5、抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。 6、刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1∶0.4～0.5（水泥∶水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。 7、浇筑细石混凝土： （1）细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时，不应小于C20，由试验室根据原材料情况计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。 （2）面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面
细石混凝土地面施工方案及方法 细石混凝土地面主要用于地下管道层地面、所有户内楼面。 （一)施工准备 1.材料要求 （1）水泥：宜采用矿渣硅酸盐水泥，水泥标号不低于32.5号。 （2)骨料:细骨料宜用中砂或粗砂，也可两者混合使用；粗骨料采用碎石或卵石，其粒径应不大于15mm及面层厚度的2/3，含泥量小于2%. 2.基层处理 （1)地下管道层基层为回填土基层,应处理平整. （2）楼面基层为结构层,应清除干净基层上的浮灰、杂质；表面较滑的基层，应进行凿毛，并用清水冲洗干净。 3。找规矩 （1）弹准线：地面铺设前,应先在墙上和柱弹上一道+100cm标高线，作为确定细石混凝土面层标高的依据。 (2）做标筋：根据水平基准线再把楼地面面层上皮的水平基准线弹出。面积不大的房间，可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋,施工中进行几次复尺即可。面积较大的房间应根据水平基准线，在四周墙角每隔1。5m~2.0m用1:2水泥砂浆抹标志块，标志块大小一般是8～10cm见方。待标志块结硬后,再以标志块的高度做出纵横通长的标筋以控制面层厚度。标筋用1：2水泥砂浆，抹8～10cm 宽. （3)找坡度：户内卫生间楼面，应在地漏四周找出不小于5％的泛水，并弹好水平线，避免地面“倒流水”或积水。抄平时应注意卫生间室内与其它楼面高度的关系. 4.分格缝的设置
地下管道层的细石混凝土地面应设置分格缝，分格缝间距不大于6m，面层施工时用1.5cm厚的木条做分格，经过养护期后将木条取出，在缝两边弹线（间距2cm）用切割机沿线将分格缝切为2cm宽，将缝内清理干净用沥青油膏填实。（见下图） （二）施工工艺 1、施工要点 (1）卫生间楼面防水层做法详见卫生间防水施工方案。 （2）户内楼面铺设玻璃布基铝箔贴面聚苯乙烯泡沫塑料保温层，并用水泥砂浆粘结牢固. (3）铺细石混凝土时，应由里向门口方向铺设，面层应比门框锯口线略低3～4mm。地下管道层应从一端开始按分格缝进行铺设. （4)混凝土浇捣时应使表面按墙周围水平线和中间水平标志找平，用2m刮尺刮平,再用平板振捣器振捣。混凝土振捣后表面局部缺浆，应在表面加适量1：1水泥砂子进行抹平压光，禁止撒干水泥。 （5）面层留施工缝时,应在混凝土抗压强度达到1。2Mpa后再继续浇筑混凝土和进行随捣随抹。