细石混凝土地面施工方案及方法细石混凝土地面主要用于地下管道层地面、所有户内楼面。
(一)施工准备
1材料要求
(1)水泥：宜采用矿渣硅酸盐水泥，水泥标号不低于32.5号。
2.基层处理
(1)地下管道层基层为回填土基层，应处理平整。
(2)楼面基层为结构层，应清除干净基层上的浮灰、杂质；表面较滑的基层，应进行凿毛，并用清水冲洗干净。
3.找规矩
(1)弹准线：地面铺设前，应先在墙上和柱弹上一道+100Cm 标高线，作为确定细石混凝土面层标高的依据。
(2)做标筋：根据水平基准线再把楼地面面层上皮的水平基准线弹出。面积不大的房间，可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋，施工中进行几次复尺即可。面积较大的房间应根据水平基准线，在四周墙角每隔15m~2.0m用1：2水泥砂浆抹标志块，标志块大小一般是8~10cm见方。待标志块结硬后，再以标志块的高度做出纵横通长的标筋以控制面层厚度。标筋用1：2水泥砂浆，抹8~10cm宽。
(3)找坡度：户内卫生间楼面，应在地漏四周找出不小于5%
的泛水，并弹好水平线，避免地面“倒流水”或积水。抄平时应注意卫生间室内与其它楼面高度的关系。
4.分格缝的设置
地下管道层的细石混凝土地面应设置分格缝，分格缝间距不大于6m,面层施工时用1.5cm厚的木条做分格，经过养护期后将木条取出，在缝两边弹线(间距2cm)用切割机沿线将分格缝切为2cm宽，将缝内清理干净用沥青油膏填实。(见下图)
IOomm厚C20细石胫
素士回填层
钢筋舲基础
沥青油膏填实地下管道层地面分格缝做法
(二)施工工艺
1、施工要点
(1)卫生间楼面防水层做法详见卫生间防水施工方案。
(2)户内楼面铺设玻璃布基铝箔贴面聚苯乙烯泡沫塑料
保温层，并用水泥砂浆粘结牢固。
(3)铺细石混凝土时，应由里向门口方向铺设，面层应比门框锯口线略低3~4mm。地下管道层应从一端开始按分格缝进行铺设。
(4)混凝土浇捣时应使表面按墙周围水平线和中间水平标志找平，用2m刮尺刮平，再用平板振捣器振捣。混凝土振捣后表面局部缺浆，应在表面加适量1：1水泥砂子进行抹平压光，禁止撒干水泥。
(5)面层留施工缝时，应在混凝土抗压强度达到1.2Mpa后再继续浇筑混凝土和进行随捣随抹。
(4)混凝土浇捣完后，再用2m刮尺刮平，将局部缺浆处均匀铺撒1：1水泥砂浆一层，待干灰砂吸水湿透后用刮尺刮平，随即用木抹子搓平，紧接着用铁抹子将面层的凹坑、砂眼和脚印压平、抹光。待第一遍压光吸水后用铁抹子按先里后外的顺序第二遍压光。
(7)第三遍压光应在水泥终凝前完成，常温下一般不应超过3~5h,抹子上去以不留痕迹为宜。抹压时用力将抹子纹痕抹平压光。
细石混凝土地面工程施工方案 一、工程概况 二、施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1水泥：应采用32.5号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2预拌C20细石混凝土 2.1.3建筑胶 2.1.4主要机具：平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。 2.2作业条件： 2.2.1室内墙面已弹好+50cm水平线。 2.2.2穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。 2.2.3门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。 2.2.4基层为预制混凝土板时，板缝混凝土应填嵌密实，板端头缝隙应采取防裂措施。 三、操作工艺 3.1细石混凝土工艺流程： 1找标高、弹面层水平线→基层处理（表面拉毛）清扫干净→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆（内掺15%的建筑胶）→陶粒混凝土垫层→刷素水泥浆（内掺15%的建筑胶浇筑）30厚C20细石混凝土→养护。适用于地下变电所、发电机房、水泵房、制冷机房、换热机房、雨水回收机房、隔油间。 2找标高、弹面层水平线→基层处理（表面拉毛）清扫干净→洒水湿润→抹灰饼→刷素水泥浆（内掺15%的建筑胶）→20mm厚1：2.5水泥砂浆→养护。适用于工具间、机房设备间。
3、找标高、弹面层水平线→基层处理（表面拉毛）清扫干净→洒水湿润→抹灰饼→刷素水泥浆（内掺15%的建筑胶）→浇筑C25细石混凝土100mm厚（上配ф4双向@200钢筋网）→养护。适用于地下负一层车库楼面 4、找标高、弹面层水平线→基层处理（表面拉毛）清扫干净→洒水湿润→1.5mm厚聚合物水泥防水涂料→抹灰饼→陶粒混凝土垫层→30mm厚C25细石混凝土向地漏找坡，最薄处30厚，随打随抹找坡抹平→养护。适用于地下车库负二层楼面。 3.1.1找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。 3.1.2基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。 3.1.3洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。 3.1.4抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。 3.1.5抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。 3.1.6刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1﹕0.4～0.5（水泥﹕水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。 3.1.7做保温和防水处理：各房间结构形式不同，根据设计要求合理选择保温材料；对于有防水要求的房间，根据设计要求合理选择防水材料，并做好试水工作。 3.1.8浇筑细石混凝土（上配ф4双向@200钢筋网）。
施工项目施工方案
细石混凝土地坪 施工方案 一、工程概况及特点 1.1 工程概况 某大型钢铁公司冷轧薄板轧后库工程，建筑面积9 600m2，为单层普钢工业厂房，因为，其主要功能为存放冷轧硬卷钢板，所以，其地坪的使用要求较高，设计承载力常荷60kN/m2 ，临时动荷为100kN/m2。为了保证厂房的使用功能，地坪设计为500mm钢渣垫层，200mmC25 混凝土地面，配直径14mm螺纹钢筋双向间距200mm。混凝土上做耐磨面层。 1.2 工程特点 因本工程地坪工程是为工业生产服务的，所以有如下一些特点：①地坪面积为9 600m2，有面积大的特点；②地坪负载过重，有要求高的特点；③地坪要求是耐磨的，有难度大的特点。 为了保证工程的施工质量，针对上述特点，包头市光大房地产价格评估事务所制定了一系列的施工方案，严格按施工方案组织施工，并根据生产工艺的特点合理调整工序。 2 施工技术措施 2.1 施工前期准备工作 前期准备工作的中心是，根据施工工序特点，合理分隔地坪施工段，做好前后交接、交叉区域的技术准备。
本工程地坪最上部抹一层耐磨砂浆，抹耐磨砂浆与浇筑混凝土必须密切配合。为了施工方便、顺畅，因此做好地坪的分隔十分关键。在本工程的工序中考虑了工程特点、使用功能，尽可能使施工缝与分隔缝统一，因此采用了横向、纵向6m的施工混凝土浇筑带的分隔。确定分隔缝的同时考虑地坪的使用，采用了后切割伸缩缝的方法，以保证达到浇筑方向与伸缩缝分开处理的目的。 施工缝的交接、交叉区域尽可能与地坪分隔区统一，以保证不再增加过多的伸缩缝。 2.2 地基处理 本工程因设计地坪标高与自然场地标高相差1m有余，除去结构层，回填土还需有300mm以上，对此工程地基处理是十分重要的。为了保证工程施工质量，对人工回填的地基进行了重点处理，主要做了以下几点：①清理自然场地。将建筑垃圾、杂物等清理干净。②对厂房基础的基坑进行了预先处理，每层回填300mm，机械打夯，再做标准贯入度试验。③对于大面积回填，施工中采用了同质土（均为黄粘土），振动碾每层300mm压实，对含水量过大的局部区域进行单独处理，最后每层做环刀试验，保证压缩量和压实系数。④回填土施工完毕后，可进行钢渣垫层的施工，在此施工中，其要点为：首先，钢渣垫层所用的钢渣要采用经水浸处理后钢渣，由钢渣处理厂运至施工现场，装载机负责摊铺，振动碾进行碾压。摊铺、碾压均分二次。碾压夯实后，检测压实系数。 其次，碎石垫层压实过程中，应尽可能做到：大面积压实成功后，再
细石混凝土地面施工方案 细石混凝土地面施工方案 一、施工准备工作 1.1 地面清理：清除地表上的杂物和污垢，将碎石和泥土等堆 积物清理干净，保证施工基础的洁净。 1.2 基础处理：对于较软的土质地面，需要进行地基处理，采 取填土加压的方式，增加地基的承载力和稳定性。 1.3 基准线的标定：根据设计要求，在施工区域内设置基准线，作为施工的参考，保证地面的整体平整度。 二、材料准备 2.1 水泥：选择适量的水泥，按照设计要求和施工方案中给出 的配比进行配置。 2.2 砂：选择合适的细河沙进行砂浆的配制。 2.3 细石料：选择符合标准要求的细石料，通常使用规格为5-10mm的细石料。 2.4 水：选择清洁的水源，用于混凝土的浇筑和养护。 三、施工步骤
3.1 搅拌砂浆：按照设计要求将水泥和砂按照一定的比例混合，搅拌成砂浆。 3.2 铺设石料：将搅拌好的砂浆平均铺在地面上，厚度约为2- 3cm。 3.3 铺设细石料：将细石料均匀地撒在铺好的砂浆上，厚度约 为4-5cm。 3.4 打浆、养护：用水泥浆将细石料进行密实，使其紧凑牢固，然后进行养护。养护期间，要注意保持地面的湿润，避免干裂。 四、施工质量控制 4.1 控制施工厚度：根据设计要求，控制混凝土的厚度，确保 地面整体平整度。 4.2 控制砂浆比例：严格按照设计要求中给出的配比进行搅拌，保证混凝土的强度和稳定性。 4.3 控制水泥浆的用量：水泥浆的用量应适量，既能保证细石 料和砂浆的紧密性，又不会导致渗水问题。 五、施工安全措施 5.1 佩戴个人防护用品：施工人员应佩戴安全帽、手套、耐磨 鞋和防尘口罩等个人防护用品，确保施工过程中的人身安全。
地面工程施工方案编制猾南 （如石混凝土） 工程名称：____________________________ 文件编号： 执行日期: 发布日期: 一、编制说明 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2编制人员 (1) 1.3发放范围 (1) 二、工程概况 (2) 2.1工程概况 (2) 2.2地面构造 (2) 三、施工部署 (3) 3.1组织机构 (3) 3.2施工准备 (3) 四、施工计划 (4) 4.1施工进度计划 (4) 4.2资源配置计划 (5)
五、深化设计 (7) 六、施工工艺技术................................................. X O 6.1施工工艺流程 (10) 6.2施工方法 (10) 七、验收要求 (14) 7.1验收人员及程序 (14) 7.2验收标准 (14) 八、管理及保证措施 (15) 7.31质量保证措施 (15) 8.2成品保护措施 (17) 8.3安全文明施工措施 (18) 九、相关施工图纸 (19)
一、编制说明
二、工程概况 2.1工程概况 2.2地面构造 地上地面建筑做法一览表 地下地面建筑做法一览表
三、施工部署 3.1组织机构 (1)组织机构图 根据工程特点，建立以项目经理为核心的管理层，全权组织、协调现场施工，对工期、质量、安全、成本等进行严密综合组织管理。组织机构图如下: 3.2施工准备
四、施工计划 3.1施工进度计划 根据施工现场情况，每栋楼施工安排：由上向下施工，根据现场实际作业面移交情况，每次地面施工安排在3〜5层，与其他楼栋形成流水施工。楼栋间流水施工顺序、施工流水段划分见附图。
细石混凝土地面施工方案 细石混凝土地面工程施工方案 一、工程概况 本工程是细石混凝土地面工程，施工范围为室内墙面。主要材料包括水泥、砂、石子等，主要机具包括混凝土搅拌机、平板振捣器、运输小车等。 二、施工准备 2.1 材料及主要机具 为保证工程质量，应采用32.5号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。粗砂应含泥量不大于5%。粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3，细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。主要机具包括混凝土搅拌机、平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、
2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。 2.2 作业条件 施工前需要满足以下条件：室内墙面已弹好+100cm水平线；穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实；埋在地面的电管已做完隐检手续；门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮；基层为预制混凝土板时，板缝混凝土应填嵌密实，板端头缝隙应采取防裂措施。 三、操作工艺 3.1 细石混凝土工艺流程 本工程采用以下三种工艺流程： 1.标准层：找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→20厚粘结型胶粉颗粒保温
层→浇筑细石混凝土40厚（上配ф4双向@200钢筋网）→表 面撒1:1的水泥沙子随捣随抹平→养护。 2.住宅卫生间：找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水 湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→20厚1:3水泥砂浆找平层→1.5厚聚氨酯防水涂料防水层。 3.有洗衣机的阳台厨房：找标高、弹面层水平线→基层处 理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→20厚粘结型 胶粉颗粒保温层→C20细石混凝土向地漏找坡，最薄处30厚，随打随抹找坡抹平→刷基层处理剂一道→1.5厚聚氨酯防水涂 料防水层→1:1水泥沙子随打随抹平→浇筑细石混凝土40厚（上配ф4双向@200钢筋网）表面撒1:1的水泥沙子随捣随抹平→养护。 4.首层：找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→ 抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→20厚1:3水泥砂浆找平层→50厚挤塑板保温层→浇筑细石混凝土40厚（上配ф4双向@200 钢筋网）表面撒1:1的水泥沙子随捣随抹平→养护。
细石混凝土地面施工方案 细石混凝土地面是一种常见的施工方式，其特点是采用细小的石子作为骨料，配合水泥和其他添加剂进行混凝土的浇注，经过养护后形成坚实的地面。细石混凝土地面施工简单、耐久，广泛应用于各种道路、广场、停车场等场所。本文将从材料准备、施工工艺、养护等方面介绍细石混凝土地面的施工方案。 一、材料准备 细石混凝土地面的材料主要包括水泥、细石骨料、水和添加剂。首先需要确保材料的质量符合相关标准，水泥应符合国家标准，细石骨料应提前进行筛分和清洗，以保证骨料的质量。此外，需根据实际情况确定所需水泥和骨料的比例，通常在1:3至1:5之间。 二、施工工艺 1. 地基准备 在进行细石混凝土地面施工之前，必须确保地基平整、坚实，并做好排水措施。如果地基不平整，可以采取填补或夯实的方式修复。 2. 模板搭设 根据施工要求，搭设合适的模板，以确保混凝土的浇注平整。通常情况下，模板材料可以选择木板或钢板，但需确保其牢固可靠，以避免倒塌或变形。 3. 细石混凝土浇筑
混凝土浇筑前，应先将水泥、细石骨料、水等按照一定比例混合， 并加入适量的添加剂。然后，将混凝土均匀地倒在已搭设好的模板上，并利用振动器进行震实处理，以确保混凝土的密实性。 4. 表面处理 浇筑完成后，可以采取多种方式对地面进行处理。如可以使用抹光 机或手工进行抹平、打磨，也可以选择喷涂或滚涂涂料进行防水和美 化处理，具体方式可以根据实际需要确定。 三、养护 细石混凝土地面施工完成后，必须进行充分的养护，以确保地面的 强度和耐久性。一般来说，养护期为7至14天，期间需进行适当的湿养，即每天浇水保持地面湿润，以避免开裂和脱层。 四、施工注意事项 1. 施工环境温度和湿度对施工质量有影响，应根据天气情况合理安 排施工时间以避免极端天气对施工带来的不利影响。 2. 施工过程中需保证施工人员的安全，切勿操作不当导致的事故发生。 3. 在施工过程中，需注意混凝土浇注的均匀性和浇筑速度的控制， 以避免出现浇不实或浇筑速度过快导致的问题。 四、总结
山西省儿童医院新月大厦 细石混凝土楼面施工方案 编制： 审核： 日期： 山西中基建设工程有限公司 省儿童医院新月大厦项目部 1．简介 工程设计住宅部分楼面均为细石砼楼面，按98J1 4/73做法施工，内埋暖气PB管道，且业主要求为住户预留二次施工装修条件，故楼面要求为毛面，除1单元东户厚度45mm外,其余各户厚度均为40mm。 2．施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1。1水泥：采用32.5矿渣硅酸盐水泥。 2.1。2砂：水洗中粗砂,含泥量不大于3%。 2.1.3石子：采用粒径不大于15mm的碎石子。 2.1。4主要机具：混凝土搅拌机、施工电梯、运输小车、小水桶、笤帚、2m靠尺、木抹子、平锹、铁抹子。 2.2作业条件： 2。2。1室内墙面已弹好+50cm水平线。 2。2.2 穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管、暖气管已做完隐检手续. 2。2.3 门框已安装完。 3．操作工艺 3.1工艺流程:
找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼浇筑细石混凝土刷素水泥浆抹面层压光后拉毛养护 3.1。1 找标高、弹面层水平线；根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线,弹在四周墙面上。 3.1.2 基层处理：将粘在基层上的灰尘清扫干净,最后用清水将基层冲洗干净. 3.1.3洒水湿润：在抹面层之前一天，对基层表面进行洒水湿润。 3。1。4抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1．5m，灰饼上标高就是面层标高. 3。1.5抹标筋:面积较大的房间为保证房间地面平整度,还要做标筋(或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。 3.1.6刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层之前，在已湿润的基层上刷一道1:0.4～0。5（水泥：水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。 3。1.7浇筑细石混凝土： （1)细石混凝土搅拌：细石混凝土的砼搅拌应依据试验室根据原材料情况计算出的配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm a，并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—2002的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少于两组。 (2)面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺）,紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平拍实，再用木抹子压平压实，撒一层干拌水泥砂(1:1＝水泥:砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛),再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。 3.1.8抹面层、压光：
细石混凝土地面施工方案 1 编制依据 1)《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209—2010) 2）《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015） 3)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012） 4）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 5）本工程建筑施工图 2施工准备 2。1 材料及主要机具： 2.1.1 C25商品细石混凝土，与商品混凝土搅拌站提前做好沟通。 2.1.2 主要机具：运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子、振动式提浆机/磨光机。 2。2 作业条件： 2。2.1 室内墙面已弹好+50cm水平线. 2.2.2 穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实.埋在地面的电管已做完隐检手续。 2。2。3 门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。 3 操作工艺 3。1 细石混凝土工艺流程： 找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护 3。1.1 找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致. 3。1。2 基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。 3。1。3 洒水湿润：在浇筑细石混凝土前一天对基层表面进行洒水湿润. 3.1.4 抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线,横竖拉线,用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼,横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。施工时配合激光水平仪，严格控制地面标高和表面平整度。
细石混凝土地面施工方法 （1）基层清理：基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净；当楼表面有油污时，应用5%—10%浓度的火碱溶液清洗干净。 （2）洒水湿润：施工地面前一天对楼板表面进行洒水湿润。 （3）刷素水泥浆：浇灌细石混凝土前应先在已湿润后的基层表面刷一道1：0.4—0.45（水泥：水）的素水泥浆，要求随刷随铺，如基层表面为光滑面，还应在刷浆前先将表面凿毛。（4）冲筋贴灰饼：小房间在房间四周根据标高线出灰饼，大房间还应冲筋（间距1.5m）；有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度；冲筋和灰饼应采用细石混凝土制作，随后铺细石混凝土。 （5）铺细石混凝土：细石混凝土的强度、配合比应按设计要求，当设计无要求时，一般为1：2：3（体积比），坍落度应不大于3cm；并应每500m2制作一组试块，不足500m2时，也需制作一组试块。 细石混凝土铺后应用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土补平，再用长刮杠刮一次，用木抹子搓平。 （6）撒水泥砂子干面灰：砂子先过3mm筛子后，拌合干面（水泥：砂子=1：1），均匀地撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杆刮平，随即用木抹子搓平。 （7）第一遍抹压：用铁抹轻轻抹压面层，将脚印压平。 （8）第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，不得漏压，并将凹坑、砂眼和脚印压平。 （9）第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，最终抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。 地面的混凝土垫层施工工艺 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的混凝土垫层的施工操作。 2.1材料及主要机具： 2.1.1水泥：宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 2.1.3石子：卵石或碎石，粒径为0.5～ 3.2mm，含泥量不大于2%。 2.1.4混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。
细石混凝土楼地面施工方案本文为细石混凝土楼地面施工方案，旨在为业主、建设单位及施工人员提供有效、科学的施工方法，使其达到优良的工程质量和可控的进度要求。 一、前期准备工作 1. 了解地面情况 在施工前，必须对地面进行详细的调研和检查，了解地面的类型、状态以及承重能力等情况。若地面太松散、太脆弱，则需要进行加强处理；若地面承重能力不够，则需要进行加固处理；若地面有严重的倾斜或起伏，则需要进行找平处理。 2. 确定施工材料 细石混凝土是一种混合物，采用水泥、沙子和小于5毫米的水洗碎石（细石子）配制而成。在确定施工材料时，应选择符合相关标准的合格产品，并在施工前进行充分的试验和检验，确保产品质量符合要求。
3. 确定施工时间 地面的施工时间应在天气条件比较温和的季节进行，避免雨天、冬季等温度过低的时间施工。同时，应根据项目的实际情况，合 理规划施工时间，尽量在最短时间内完成。 二、施工步骤 1. 地面清理 地面清理非常重要，必须将地面上的油污、灰尘、残余物、积 水等全部清理干净，确保地面干净、无尘、无油污。然后用水洗 地面，待地面干燥后，进行下一步。 2. 地面找平 若地面有严重的倾斜或起伏，需要进行找平处理。找平层厚度 为2-3厘米，采用2.5m的圆规实施找平，使地面平整、无明显砂 眼和裂缝。
3. 铺设网格布 在地面上铺设网格布，网格布与地面成45度角，网格布之间 拼接搭接至少5cm，边缘处预留几厘米的余量，方便固定。 4. 浇筑底层混凝土 将水泥、沙子和细石子按照一定比例混合后，在地面上浇筑底 层混凝土。底层混凝土厚度应为5-6厘米，采用水泥浆灌入，震动 4次以上。然后在浇筑的混凝土上刮平、压实，使其达到平整、compact 的效果。 5. 铺设顶层细石混凝土 在浇筑好的底层混凝土上，铺设厚度为3-4厘米的细石混凝土，压实成型。采用自流平抹平器将混凝土表面平整、光滑、无空鼓、无开裂，形成完整的地面。 6. 养护
细石混凝土地面施工方案及方法 细石混凝土地面主要用于地下管道层地面、所有户内楼面。 （一)施工准备 1。材料要求 （1）水泥：宜采用矿渣硅酸盐水泥,水泥标号不低于32。5号. （2）骨料:细骨料宜用中砂或粗砂，也可两者混合使用；粗骨料采用碎石或卵石，其粒径应不大于15mm及面层厚度的2/3，含泥量小于2％. 2.基层处理 （1)地下管道层基层为回填土基层,应处理平整。 （2)楼面基层为结构层，应清除干净基层上的浮灰、杂质；表面较滑的基层，应进行凿毛，并用清水冲洗干净. 3。找规矩 (1）弹准线:地面铺设前，应先在墙上和柱弹上一道+100cm标高线，作为确定细石混凝土面层标高的依据。 (2）做标筋：根据水平基准线再把楼地面面层上皮的水平基准线弹出。面积不大的房间,可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋，施工中进行几次复尺即可。面积较大的房间应根据水平基准线,在四周墙角每隔1.5m～2。0m用1:2水泥砂浆抹标志块，标志块大小一般是8～10cm见方。待标志块结硬后，再以标志块的高度做出纵横通长的标筋以控制面层厚度。标筋用1:2水泥砂浆，抹8～10cm 宽。 （3)找坡度：户内卫生间楼面，应在地漏四周找出不小于5％的泛水，并弹好水平线,避免地面“倒流水”或积水。抄平时应注意卫生间室内与其它楼面高度的关系。 4.分格缝的设置
地下管道层的细石混凝土地面应设置分格缝,分格缝间距不大于6m，面层施工时用1.5cm厚的木条做分格，经过养护期后将木条取出，在缝两边弹线（间距2cm）用切割机沿线将分格缝切为2cm宽，将缝内清理干净用沥青油膏填实。（见下图） （二）施工工艺 1、施工要点 （1）卫生间楼面防水层做法详见卫生间防水施工方案。 (2）户内楼面铺设玻璃布基铝箔贴面聚苯乙烯泡沫塑料保温层，并用水泥砂浆粘结牢固。 (3)铺细石混凝土时，应由里向门口方向铺设，面层应比门框锯口线略低3~4mm.地下管道层应从一端开始按分格缝进行铺设。 （4)混凝土浇捣时应使表面按墙周围水平线和中间水平标志找平，用2m刮尺刮平，再用平板振捣器振捣。混凝土振捣后表面局部缺浆，应在表面加适量1：1水泥砂子进行抹平压光，禁止撒干水泥。 （5）面层留施工缝时，应在混凝土抗压强度达到1。2Mpa后再继续浇筑混凝土和进行随捣随抹. (4)混凝土浇捣完后，再用2m刮尺刮平,将局部缺浆处均匀铺撒1：1水泥砂浆一层,待干灰砂吸水湿透后用刮尺刮平，随即用木抹子搓平,紧接着用铁抹子将面层的凹坑、砂眼和脚印压平、抹光.待第一遍压光吸水后用铁抹子按先里后外的顺序第二遍压光。 （7)第三遍压光应在水泥终凝前完成，常温下一般不应超过3～5h，抹子上去以不留痕迹为宜。抹压时用力将抹子纹痕抹平压光。 2、养护 （1)在细石混凝土面层铺设后1d内，用麻袋覆盖，并洒水湿润,养护时间不少于7d。
细石混凝土地面施工方案 1、施工准备 找标高、弹面层水平线：根据墙面已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。 基础层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。 洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。 抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。 抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋，以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。 刷素水泥将结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1：0.4〜0.5的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆负干导致面层空鼓。 2、浇筑细石混凝土： 细石混凝土搅拌：细石混凝土面的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时，不应小于C20，由试验室根据原材料情况计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。并按国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定制作混凝土试块，每一建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过10m时，每增加10m各增做一组试块，不足10m按10m计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。 面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上，紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂拌合料，要撒匀，再用2m长刮杠刮平。 3、抹面层、压光 当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。 第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。
细石混凝土地面施工方案 一、准备工作： 1.根据设计要求和图纸规定的地面高程、坡度等参数，进行场地平整和测量。 2.清理施工区域，清除杂物、泥土和其他障碍物，确保施工区域干净整洁。 二、材料准备： 1.选择质量合格的细石、水泥、砂等材料，并按设计比例进行配比。 2.检查材料的质量和数量，确保施工过程中不会出现材料短缺或质量问题。 三、设备准备： 1.确保施工所需的混凝土搅拌机、抹平机、压路机等设备正常运转。 2.对设备进行检查和维护，确保施工过程中设备的稳定性和工作效率。 四、基础处理： 1.如有需要，对基础进行处理，如填充、压实等工序。 2.检查基础的平整度和坚固度，确保地面施工的稳定性。 五、细石混凝土浇筑： 1.根据设计要求，在地面上布置膜或施工分段，避免浇筑时的混凝土流失或扩散。 2.在施工区域内铺设钢筋网或纤维增强材料，以增加地面的承载能力
和抗裂性。 3.进行冲洗作业，将地面湿润，以提高混凝土的粘结性。 4.将预配好的细石混凝土倒入施工区域，并利用混凝土搅拌机进行搅拌、均匀浇筑。 六、抹平和压实： 1.使用抹平机对浇筑好的细石混凝土进行抹平。根据设计要求，调整抹平机的高度和角度，确保地面的平整度和坡度符合要求。 2.对抹平后的地面进行压实。使用压路机或震动器对地面进行压实，以增加地面的密实度和稳定性。 七、养护： 1.在混凝土表面喷水、覆盖湿布或使用养护剂进行保湿养护，防止混凝土过早干燥和开裂。 2.根据环境温度和湿度，确定养护时间。通常养护期为7-14天。 八、地面处理： 1.根据设计要求进行地面的后续处理，如涂刷防水材料、防尘剂、耐磨层等。 2.对地面进行检查和修补，确保地面平整、无裂缝和缺陷。 九、环境保护： 1.在施工过程中，严格遵守环境保护相关法规和标准，合理管理废弃材料和污水的处理。
细石混凝土地面施工方案 一、工程概况 金地格林风范城二期B区三标工程包括1栋地上2层配套公建，建筑面积1098.08平方米；5栋地下一层，地上3层联排住宅，地下建筑面积3664.44平方米，地上建筑面积7659.19平方米；48栋地下一层，地上2层合院住宅，地下建筑面积10585.2平方米，地上建筑面积20691.12平方米；总建筑面积为43710.03平方米。 地下室地面、室内房间地面及下沉式卫生间地面均采用细石混凝土地面。 二、营造作法 1.地下室地面 1)40mm厚C20细石混凝土内配φ6@200双向，表面撒1：1水泥砂子随 打随抹光； 2)20mm厚DS20水泥砂浆保护层； 3)1.5mm厚JS防水层（三道）；墙体和管道四周卷起至少400mm高（墙 体与管道处附加1.2mm厚300mm宽加强层）； 4)最薄处20mm厚水泥DS20水泥砂浆找平层； 5)地下室砼底板； 2.下沉式卫生间 1)40mm厚C20细石混凝土内配φ6双向，表面撒1：1水泥砂子随打随 抹光后扫毛。 2) 1.5mm厚JS防水层（三道）建筑完成面上卷400mm，门口处向门外 刷出300mm。 3)30mm厚C20细石砼找平层，与加气砼同时施工。 4)加气砼碎块填充1％找坡，坡向地漏。 5)20mm厚DS20水泥砂浆找平层，表面收光； 6)1.5mm厚JS防水层（三道）结构面上卷550mm。 7)现浇钢筋砼楼板，四周设置与墙体同厚的C20混凝土导墙，高度200， 闭水试验，表面清理干净；
3.细石混凝土楼面（室内房间） 1)40厚C20细石混凝土找平，表面撒1：1水泥砂浆随打随抹光； 2)钢筋混凝土楼板，表面清理干净； 三、施工准备 1.材料要求 采用商品混凝土，材料要求提前计划、上报。 2.主要机具 地面清理机械设备、平板振动机、运输小车、小水桶、笤帚、2m靠尺、铁滚筒、木抹子、平锹、钢丝刷、粉线包、凿子、锤子、铁抹子等。 3.作业条件 1)室内墙面已弹好＋50cm水平线。 2)穿过楼板的立管已安装好，管洞已封堵密实。埋在地面的电管已敷设 并做好隐检手续。 3)门框已安装好，并已做好保护。 4)基层已清理干净，并报监理验收合格。 四、操作工艺 1.工艺流程：找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→刷 素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护。 2.找标高、弹面层水平线：根据墙面已有的＋50cm水平标高线，量出地面 面层的水平标高，在四周墙上弹出地面面层水平标高线，并要求与房间 以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。 3.基层处理：先将基层灰土清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮、灰渣等 铲掉，最后用清水将基层冲刷干净。基层必须清理干净，混凝土浮浆、 砂浆灰渣等必须用专用地面清理机械或采用斫斧清理，清理完后报监理 单位进行基层隐蔽验收。 4.洒水湿润：在施工前一天对基层表面进行洒水湿润，施工时还应洒水湿 润，但基层表面不能出现明水。 5.贴灰饼冲筋：根据已弹出的面层水平线，横竖拉线，用与细石混凝土相 同配合比的拌合料抹灰饼，在墙转角处、房间周边必须做灰饼，中间按 横竖间距1.5m做灰饼，灰饼上标高就是地面面层标高。小房间可以只做
细石混凝土找平施工方案与技术措施 一、适用范围 细石混凝土垫层主要施工部位为卧室、走道等基层施工。 二、施工准备 1、技术准备及要求 （1）熟悉图纸及其他设计文件，并依据现场实际情况对照设计进行比较，如有与设计不符之情况及时与有关部门联系。 （2）做好施工技术交底，包括：施工图交底、施工方案（或作业指导书）交底、细石混凝土找平施工分项技术交底。 （3）所有施工人员必须经过培训，持证上岗。 （4）细石混凝土找平施工的各层作法应已按设计要求施工完成并验收合格； （5）样板间或样板块已经得到认可。 2、材料准备及要求 （1）材料选择 石子、砂、水泥、水。 （2）材料要求 石子： ①材料要求：用坚硬、耐磨级配良好的豆石或碎石，粒径不大于10mm或面层厚度的2/3，含泥量小于2%。 ②材料验收：材料验收前需准备材料需用计划、采购合同、材料样品、排版图及有关材料的质量标准； 外观：检验材料的规格、型号、尺寸及完整，做好检验记录； 性能：检验材料的合格证、性能检测报告、厂家资质； 数量：现场材料数量验收一般是采取点数、检斤、检尺的方法，对分批进场的要做好分次记录； 验收：经核对质量、数量无误后，可以办理验收手续。
砂⑩ ①材料要求：应采用中砂或粗砂，过8㎜孔径筛子，含泥量不应大于3%。 ②材料验收：材料验收前需准备材料需用计划、采购合同、材料样品、排版图及有关材料的质量标准； 外观：检验材料的规格、型号、尺寸及完整，做好检验记录； 性能：检验材料的合格证、性能检测报告、厂家资质； 数量：现场材料数量验收一般是采取点数、检斤、检尺的方法，对分批进场的要做好分次记录； 验收：经核对质量、数量无误后，可以办理验收手续。 水泥： ①材料要求：水泥其强度等级不应小于32.5，水泥必须随到随用，禁止使用积压时间较长的水泥（3个月），水泥进场经复试合格后方可使用，并具有出厂合格证；进场水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。不同品种的水泥不得混合使用。 ②材料验收：材料验收前需准备材料需用计划、采购合同、材料样品、排版图及有关材料的质量标准； 外观：检验材料的规格、型号、尺寸及完整，做好检验记录； 性能：检验材料的合格证、性能检测报告、厂家资质； 数量：现场材料数量验收一般是采取点数、检斤、检尺的方法，对分批进场的要做好分次记录； 验收：经核对质量、数量无误后，可以办理验收手续。 （3）材料的运输、储存及领用 ①运输：材料运输的基本原则是及时、便利、安全、经济。 根据客观经济规律和材料合理运输的基本原则，运用计划、组织、指挥、监督和调节材料运输过程，争取以最少的里程、最低的费用、最短的时间，最安全的措施。