氨中毒事故案例
案例1：2005年8月31昨日上午，河南省周口市区建设路东段的周口市骏马化工有限公司厂区内发生液氨泄漏事故，一辆罐车在充装液氨时，因罐车软管破裂造成液氨泄漏，并因静电火花起火，事故造成3人死亡，9人轻度中毒。
案例2：2006年1月17日凌晨1时20分，浙江省建德市新化化工有限公司液氨车间发生一起液氨泄漏的严重事故，已造成17人中毒，其中4人因抢救无效死亡，另外13名中毒者正在医院抢救中，有4名伤员病情较重。
防止氨中毒应注意的事项：
氨是制造各种含氮化合物的重要工业原料，主要用于冷藏、化肥、人造冰、石油精炼、人造丝、硝酸制造等工业。氨中毒的发生大多属于意外事故，若生产中不注意预防，以致管道漏气、阀门破裂或液氨贮罐爆炸等，皆可因大量氨气外逸而致氨中毒事故发生。在高温的气象条件下，尤其容易出现危险。
发生氨泄漏的另一个原因是因为氨有较强的腐蚀性及其刺激性气体腐蚀金属设备及管道、阀门等，造成“跑、冒、滴、漏”现象。因
第 1 页
本文部分内容来自互联网，不为其真实性及所产生的后果负责，如有异议请联系我们及时删除。
化学品灼伤与中毒事故应急处理方案 1、实验室化学药品泼溅或泄漏处理预案 （1）化学物质的溅出：应立即屏住呼吸，撤离现场，将门全部关上；及时向指导老师和实验室负责人报告；脱去被污染的衣物，及时用大量的水进行冲洗至少5分钟并保持创伤面的洁净，冲洗后相应地用苏打（针对酸性物质）或硼酸（针对碱性物质）进行中和。处理后，再依据情况而定，作下一步处理。 溅入眼内时，在现场立即就近用大量清水或生理盐水彻底冲洗。每一实验室楼层内备有专用洗眼水龙头。冲洗时，眼睛置于水龙头上方，水向上冲洗眼睛冲洗，时间应不少于15分钟，切不可因疼痛而紧闭眼睛。处理后，再送眼科医院治疗。 （2）如果实验室发生有毒、有害物质泼溅或泄漏在工作台面或地面，先用抹布或拖布擦拭，然后用清水冲洗或用中和试剂进行中和后用清水冲洗。 2、毒品操作安全应急预案 （1）禁止尝任何药品的味道，闻气体应“招气入鼻”，即用手轻拂气体，把气体扇向鼻孔(少量)，不可把鼻子凑到容器上； （2）大的实验室内设有通风橱，有毒气产生或有烟雾产生的实验应在通风橱内进行，尾气应用适当试剂吸收，防止污染空气，造成中毒；拆卸有毒气的实验装置时，也应在通风橱内进行； （3）仪器中的反应物倾倒出来后再清洗；有毒物质不准倒入水槽里，要倒在废液缸中，统一处理，有毒物质用剩后不可随意乱扔； （4）皮肤破损后不能接触有毒物质，以免有毒物质经伤口侵入人体造成中毒； （5）每次实验完毕应用冷水洗净手、脸后再离开实验室，不宜用热水洗，因热水会使皮肤毛孔扩张，有毒物质容易渗入； 3、实验室中毒应急处理预案 实验中若感觉咽喉灼痛、嘴唇脱色，胃部痉挛或恶心呕吐等症状时，则可能是中毒所致，立即送医院治疗，不得延误。 （1）首先将中毒者转移到安全地带，解开领扣，使其呼吸通畅，让中毒者
合成氨典型事故案例分析 【大中小】发布人：管理员来源：时间：2010-12-23 17:05:36 浏览1098 人次 一、氧含量超标，煤气气拒爆炸 事故经过：1986年6月22日，某氮肥厂正常生产时，1号煤气炉下行煤气阀阀杆在突然脱落，造成该阀门不能及时关闭，使正在吹风阶段时的空气通过该下行煤气阀直接进人煤气气柜，导致气柜内半水煤气中氧含量在短时间内迅速上升。造气岗位并没有及时发现，而是由变换岗位发现触媒层温度上升，要求分析人员进行气体中氧含量分析时，氧含量已经达到5.7%，正要向造气岗位报告时，气柜已经发生爆炸。重约6.57t的钟罩顶盖沿着焊缝被撕裂炸飞，落在45rn远的压缩机房路边，砸死1人。一根长6m的气柜放空管飞落在90m处的合成塔顶上．事故原因：操作人员未作巡回检查，未能及时发现阀门故障，致使气柜内形成爆炸性气体，由于静电作用引发爆炸。加之分析工未能及时报告分析数据，延误了时机，使气柜大量过氧，导致爆炸。 事故教训：煤气阀阀杆脱落是常见的设备故障，如果加强巡回检查，能及时发现，及时处理，就可以避免事故的发生。分析工发现分析数据有问题，必须立即报告有关岗位和调度室，
以便尽快处理，避免重大事故的发生。 二、夹套爆炸，煤气炉爆炸 事故经过：1994年4月19日，某化肥厂检修后，6号煤气炉开始制气，15分钟后煤气炉发生爆炸，4人死亡，煤气炉炉体坍塌，煤气护厂房楼面、楼顶被炸坏。 事故原因：操作人员违反操作规程，开车前未将汽包上面的蒸汽出口阀和安全阀下面的根部阀打开，至使锅炉夹套憋压，夹套爆裂，热汽水进人炉内，大量汽化，压力迅速上升，导致煤气炉爆炸。 事故教训：严格执行操作安全规程，开车前必须仔细检查每一个应该开和关的阀门。汽包蒸汽出口阀，在开车之前就必须仔细检查是否已经打开，不能等到开车后。汽包上安全阀的根部阀，按照氮肥生产安全规程，不允许关闭，开车前必须严格检查，不能失误。 三、静电除尘器爆炸 事故经过：1986年8月20日，某县化肥厂在检修静电除尘器时，没有对设备进行隔离、置换，不取样分析就开始检修，当电工使用摇表测量绝缘电阻时，产生火花发生爆炸，当场死亡1人。
青岛崂特啤酒厂1吨氨水泄漏村民被熏出家门 作者：青岛早报文章来源：青岛早报 点击数：71 更新时间：2007-6-18 11:21:56 16日晚8时许，位于崂山区崂山路的青岛崂特啤酒有限公司制冷车间的氨水出现泄漏，险情发生后，厂内的职工及周边村庄的村民们迅速疏散，急救人员将附近敬老院中6名出现不适反应的老人送至医院，经抢救，老人们都已脱离危险。 氨水泄漏得到控制 昨晚8时30分，记者闻讯赶到青岛崂特啤酒有限公司时，闻到了一股浓重的氨水气味，10多辆消防车和5辆120急救车停靠在崂山路上，消防人员和急救人员戴着防毒面罩冲进了公司车间，“氨水泄漏已得到初步控制，我们正在现场喷水，稀释空气中的氨气量。”负责现场抢险的消防人员告诉记者，昨晚8时，119指挥中心接到市民报警，称沙子口一带大面积出现异味，经调查，氨气来源于“崂特”公司制冷车间，一个装有1吨多的氨水罐阀门破损泄漏，接到报警后，消防部门调集了15辆消防车抢险。 不少村民熏出家门 险情发生后，“崂特”公司立即疏散了厂内正在加班的职工，紧邻该公司的砖塔岭村村民闻到异味后也从家中跑了出来。“我当时正在家里看电视，当我闻到了这股怪味后，立刻推醒了正在睡觉的孩子，带着老人跑了出来。”一名村民捂着鼻子向记者介绍说，当时许多村民都闻到了这股怪味，当他们发现氨气是从“崂特”公司泄漏的后，连忙跑到上风口，躲避氨气的“袭击”。 启动紧急预案救人 记者采访了解到，由于抢险及时，此次氨水泄漏事故没有造成人员死亡，但与“崂特”公司仅一墙之隔的沙子口街道中心敬老院众多老人却出现了不适反应。“有6人出现恶心头晕等不适症状。”敬老院护理员王爱欣向记者介绍。“我们启动了紧急救助预案。”昨晚，市急救中心主任赵珊介绍，险情发生后，他们立即带着5辆急救车赶来救人，并已准备好第二梯队。 事故原因正在调查 昨晚10时，记者赶到解放军409医院时见到了6名正在接受治疗的老人，6名老人中有5位女性1位
近几年国内发生窒息安全事故案例汇总 安全部 二〇一六年七月
目录 河北首钢京唐钢铁有限公司“3·21”窒息事故 ................................ - 1 -唐山钢铁集团有限责任公司“8·28”氮气窒息事故 .......................... - 2 -文安县新钢钢铁有限公司二期工程“9.5”事故 ............................ - 6 -南京钢铁氩气窒息事故 ....................................................................... - 8 -邯钢集团钢茂工程技术有限公司“1·2”中毒窒息事故.................. - 8 -邯郸钢铁集团有限责任公司动力厂“4·26”窒息死亡事故........ - 11 -中国某冶金建设集团公司机电公司“8.28”氮气中毒窒息事故 .. - 13 -中国某冶金建设公司“3.21”窒息死亡事故................................... - 14 -某国有大型钢铁集团公司“8.14”窒息死亡事故 .......................... - 14 -某炼铁厂“1.18”氮气窒息事故 ...................................................... - 15 -某能源中心“11.20” 窒息事故........................................................... - 16 -某检修中心“8.10”窒息事故............................................................... - 17 -某单位氮气贮罐检修窒息事故 ......................................................... - 18 -山东滨化集团化工公司4.15氮气窒息事故 .................................... - 18 -
2005年京沪高速公路江苏淮安段“3.29”液氯泄漏事故 2005年3月29日18时50分，在江苏省淮安市境内，一辆由山东开往上海方向的鲁H-0009槽罐运输车，装有30余吨液氯危险品，在行至京沪高速公路江苏淮安段时，与一辆鲁QA0938解放牌大货车迎面相撞，导致鲁H-0009侧翻。由于肇事的槽罐运输车驾驶员逃逸，货车驾驶员身亡，延误了最佳抢险救援时机，造成了液氯的大面积泄漏，公路旁3个乡镇的村民遭受重大伤亡。造成29人死亡，436名村民和抢救人员中毒住院治疗，门诊留治人员1560人，10500多名村民被迫疏散转移，大量家畜（家禽）、农作物死亡和损失，已造成直接经济损失1700余万元。 肇事的重型罐式半挂车属山东济宁市科迪化学危险货物运输中心。这辆核定载重为15吨的运载剧毒化学品液氯的槽罐车严重超载，事发时实际运载液氯多达40.44吨，超载169．6％。而且使用报废轮胎，导致左前轮爆胎，在行驶的过程中槽罐车侧翻，致使液氯泄漏。肇事车驾驶员、押运员在事故发生后逃离现场，失去最佳救援时机，直接导致事故后果的扩大。 济宁市科迪化学危险货物运输中心对挂靠的这辆危险化学品运输车疏于安全管理，未能及时纠正车主使用报废轮胎和车辆超载行为，是这起事故的间接原因。 专业人员在检查过程中还发现该车押运员没有参加相关的培训和考核，不具备押运危险化学品的资质。这是事故发生乃至伤亡损失扩大的另一个重要间接原因。江苏淮安液氯泄漏事故28人死亡发生二次泄漏 2004年江西油脂化工厂“4.20”液氯残液泄漏事故 2004年4月20日21时左右，江西油脂化工厂(以下简称油化厂)发生液氯残液泄漏事故，造成282人出现中毒反应，其中住院治疗128人，留院观察154人。 事故的直接原因：由于液氯钢瓶的瓶阀出气口及阀杆严重腐蚀，气温升高，瓶体内气体膨胀，将阀门腐蚀堵塞物冲出，导致液氯残液泄漏。 为严肃党纪政纪，有11人分别受到撤职等党纪、政纪的严肃处理。反思这一事故，有
江苏省多起急性三氯化磷中毒事故调查报告 近年来我省急性三氯化磷中毒频发，连续发生多起重大中毒事故，受累病例数万人、死亡6人。为了保障人群的公共安全，提高公众者自我保护意识和自我防护能力，预防和减少此类事故发生，现将事故报告如下。 一、背景分析 三氯化磷： 1、英文名：Phosphorus Trichloride 2、分子式：PCL3 3、分子量：137.3 4、理化性质：无色透明的发烟液体，相对密度1.574，熔点-112℃，沸点75.5℃，能溶于乙醚、苯、二硫化碳和四氯化碳，在潮湿空气中发烟，有强烈的刺激性，遇水发生剧烈分解，放出氯化氢气体，有毒、腐蚀性强。 5、产品用途：主要用于制造敌百虫、甲胺磷和乙酰甲胺磷以及稻瘟净等有机磷农药的原料；医药工业用于生产磺胺嘧啶、磺胺五甲氧嘧啶；染料工业用于色酚类的缩合剂。 6、毒性：三氯化磷为无色或微黄色透明液体，在空气中易生成盐酸烟雾，有强烈的腐蚀作用，在遇水的条件下发生化学反应释放出大量的热，可引起皮肤灼伤及眼灼伤。皮肤粘膜接触三氯化磷气体后会发生强烈的刺激作用。吸入高浓度的气体时可引起呼吸系统中毒症状。可出现严重的咽炎、喉炎、支气管炎，严重者可发生喉头水肿、化学性肺炎，甚至肺水肿。 二、事故经过： 全部资料取自各地防疫站现场事故调查报告、有关文献报导及权威新闻报导。 事故1 1995年9月2日，江苏省淮阴某农药厂，用气割贮有40吨三氯化磷成品的大罐检修时，发生爆炸，导致2人死亡，1人受伤；中毒病例应用皮质激素及对症治疗，30天痊愈出院。 事故2 1995年10月20日，江苏昆山化工厂卫生所一设备维修工因抢修丁草胺生产车间酰化工段设备，拆卸管道时被三氯化磷溶液溅至头面部和颈部，当即用水冲洗后继续工作约l小时。2小时后咽痛、声音嘶哑，胸闷气急、颈部皮肤灼痛就诊，诊断为：急性三氯化磷中毒(化学性咽喉炎、化学性肺炎)；化学性眼灼伤；皮肤灼伤。应用碳酸氢钠冲洗湿敷，静滴地塞米松加青霉素，氨荼减，肌注速尿，地塞米松加庆大雷素超声雾化吸入等综合治疗措施。次日病情好转，半月许基本痊愈，眼灼伤、皮肤灼伤基本修复。住院20天痊愈出院。 事故3 2002年月14日中午，常州市某化工厂装载着成品三氯化磷液体的槽车在过地磅时因地面不平被颠覆，车内三氯化磷液体溢出约300KG。当时天下中雨，三氮化磷遇水剧烈反应产生大量黄白色烟雾向约80米处的小学飘去，学生正在午睡，吸人烟气后呛咳，在未辩明风向时四处逃避．吸人气体约四分钟。在校学生约180人，吸入毒气程度不同，均有一过性的上呼吸道刺激症状；61名学生因症状较多而住院。临床表现主要为程度不同的咽干、咽痛、咳嗽、头昏症状。患儿入院后即给吸氧，静脉注射地塞米松,静脉滴注抗生素先锋V及能量合剂；咽部疼痛明显者给予超声雾化吸人庆大露素、地塞米松、、生理盐水。经治疗，上呼吸道症状天明显改善。 事故4 2002年4月14日下午1时，武进市某私营化工厂发生一起由于司机行车不到位，造成三氯化磷大量泄漏污染环境，危害人群，致121名学生，4名老师吸人不同程度的有害气体，分别在市级四所医院接受治疗。同时造成周围树木枯黄、河鱼死亡，直接
In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 液氨泄漏事故预防与处置 初探简易版
液氨泄漏事故预防与处置初探简易 版 温馨提示：本安全管理文件应用在平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 液氨，因其价廉的特点在制冰和冷藏行业 得到广泛使用。仅以江苏省启东市为例，在沿 海、沿江的6个渔业港口的200多家制冰和冷 藏企业中，均采用了以氨制冷的工艺方式。液 氨的危险特性，也十分明显。近5年以来，启 东市共发生了液氨泄漏、爆炸事故17起，造成 1人死亡、8人受伤，直接财产损失30余万 元。基层大队如何做好液氨泄漏事故的预防和 处置，意义非常重要。笔者结合近年来对多起 液氨泄漏、爆炸事故的调查实践，就预防与处 置方法浅谈几点拙见：
一、液氨的火灾危险性。液氨，是一种有刺激臭味的无色有毒气体，极易溶于水，水溶液呈碱性，易液化，一般液氨可作致冷剂，接触液氨可引起严重冻伤。氨气爆炸极限为 15.7～27.4%。因此、氨气与空气或氧气混和会形成爆炸性混合物，储存容器受热时也极有可能发生爆炸。氨气能侵袭湿皮肤、粘膜和眼睛，可引起严重咳嗽、支气管痉挛、急性肺水肿，甚至会造成失明和窒息死亡。 二、液氨泄漏事故预防措施。氨是乙类易燃气体，在适当压力下液化成液氨，一般储存于钢瓶或储罐中，在储存、运输、使用等环节，应当采取必要的防火措施，防止发生泄漏爆炸事故。首先在储存氨的容器为压力容器，必须定期检验，钢瓶或储罐应放在阴凉通风的
YF-ED-J3452 可按资料类型定义编号 矿山中毒窒息事故的预防 实用版 Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
矿山中毒窒息事故的预防实用版 提示：该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等方面的管理，使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、事故原因分析 产业发展水平落后多数小型非煤矿山是简易投产，短期行为严重。这些矿山生产工艺较为落后，技术装备水平较差，专业技术人员匮乏，基础薄弱，没有配备安全、技术、通风、地质、测量等必要的专业技术人员，难以发现在生产中存在的重大安全隐患，并且矿山从业人员普遍文化水平低，尤其是大量的小型矿山，几乎都是私营个体经营，从业人员多数是农民，缺乏基本的安全技术知识，这是造成事故总量相对较大和较大以上事故多发的重要原
因。如20xx年5月3日，广西河池市金城江区五圩镇一家私人的股份制矿山采矿厂发生井下炮烟窒息事故，造成5人死亡的较大事故。 违法生产现象严重许多企业不能保证安全生产所需资金的投入；未按照《金属非金属矿山安全规程》要求，建立完善的机械通风系统，或虽有机械通风系统，但未按规定使用；主要负责人未按规定取得矿长安全生产管理资格证；安全管理人员未经培训取得安全生产管理资格证，特种作业人员未能全部持证上岗；未建立健全安全生产规章制度和安全操作规程；未按有关规定对从业人员进行安全生产教育培训就直接安排工人到井下施工作业，导致从业人员缺乏基本的安全常识。 矿业秩序混乱的局面还没有得到根本改
十三起氯气中毒实例及案例分析 氯气，Cl2，是一种黄绿色、有强烈刺激性的气体。可溶于水和碱溶液，易溶于二硫化碳和四氯化碳等有机溶剂。氯气遇水后生成次氯酸和盐酸，再分解为新生态氧。在高压下氯气液化成液氯。氯气有强烈腐蚀性，设备及容器极易被腐蚀而泄漏。工业上接触氯的机会有：氯的制造或使用过程中若设备管道密闭不严或检修时均可接触到氯。液氯灌注、运输和贮存时，若钢瓶密封不良或有故障，亦可发生大量氯气逸散。主要见于电解食盐，制造各种含氯化合物、造纸、印染及自来水消毒等工业。 氯气对人体的作用有急性中毒和慢性损害两种。急性中毒临床上又可分为刺激反应、轻度、中度、重度中毒。其表现为： （1）氯气刺激反应：出现一过性的眼及上呼吸道刺激症状； （2）轻度中毒：主要表现为支气管炎和支气管周围炎，有咳嗽，可有少量痰、胸闷等，两肺有干罗音或哮鸣音，可有少量湿罗音； （3）中度中毒：主要表现为支气管肺炎、间质性肺水肿或局限的肺泡性肺水肿。咳嗽、咳痰、气短、胸闷或胸痛，可有轻度发绀，两肺有干性或湿性罗音； （4）重度中毒：临床上表现为①咳嗽、咯大量白色或粉红色泡沫痰，呼吸困难，胸部紧束感，明显发绀，两肺有弥漫性湿罗音；②严重窒息；③中、重度昏迷；④卒死；⑤出现严重并发症，如气胸、纵隔气肿等，只要具有其中一项即为重度氯气中毒。氯气对人体的慢性影响主要表现为上呼吸道、眼结膜、皮肤方面的刺激症状及神经衰弱综合证、氯痤疮，牙齿酸蚀症等 凡有明显的呼吸系统慢性疾病，明显的心血管系统疾病的患者不宜从事氯气作业。 氯气中毒的防治要点有： ①严格遵守安全操作规程，防止跑、冒、滴、漏，保持管道负压； ②含氯废气需经石灰净化处理再排放，也可设氨水储槽和喷雾器，在跑氯时和中和氯气； ③检修时或现场抢救时必须佩戴防毒面具； ④执行预防性体格检查。 实例1 某区镇办水厂，加氯消毒工艺较为原始，即用液氯钢瓶置于水泵吸水口滴加消毒。1984年12月9日下午6时许赵某（男，34岁）当班抄表时，嗅及氯气间有氯气味，查见钢瓶接头处橡胶管破裂，遂戴防毒口罩去关钢瓶，未成，即上门通知有关同事请求帮助时，因胸闷、咳嗽、心悸继而昏倒在同事家里，即由同事送往医院救治。当日下午7时许，同
液氨泄漏事故后果分析 Hessen was revised in January 2021
液氨泄漏事故后果分析 液氨钢瓶泄漏的氨将全部挥发成气态氨，下面分析泄漏的气态氨对周边区域的影响。 (1)事故情况下泄漏量估算 对于液体氨的泄漏，假定泄漏口直径为1cm ，液氨钢瓶压力为3MPa ，环境温度为20℃。 泄漏口面积为：A=×10-5m 2。 泄漏量 ρ ρ ) (20P p A C Q d -= 式中：Q ——液体泄漏速度，kg/s ； Cd ——液体泄漏系数； A ——裂口面积，m 2； ρ——泄漏液体密度，kg/m 3；ρ液氨=1070kg/m 3； p ——容器内介质压力，Pa ； p 0——环境压力，Pa ； 液体氨从泄漏口喷出后全部闪蒸。因此，氨气体挥发速率s 。 液氨钢瓶泄漏达到爆炸下限所需时间 液氨爆炸下限%(V/V)：，经计算其爆炸下限质量浓度为 m 3，布满200m 3(液氨分解区空间体积约为200m 3)的密闭空间内达到爆炸下限的氨气的量为：。 根据蒸发速度，达到爆炸下限所需要时间为：=
根据上述计算过程，计算液氨泄漏挥发达到爆炸下限所需要时间汇总见下表： 表F3-22 液氨泄漏达到爆炸下限所需时间计算表 液氨钢瓶泄漏达到短时间接触限值所需时间 液氨人短时间接触容许浓度30mg/ m3，布满200m3的密闭空间内达到短时间接触限值的氨气的量为：6g。 3、具有爆炸性化学品的作业场所出现爆炸、火灾事故造成人员伤亡的范围 本专篇选取液氨为例，计算液氨钢瓶发生爆炸事故造成人员伤亡的范围。 气体的TNT当量W TNT及爆炸总能量E为： W TNT=αW f Q f/Q TNT 式中：W TNT——可燃气体蒸汽云的TNT当量，kg； α——可燃气体蒸气云的ＴＮＴ当量系数(统计平均值为 W f——蒸气云爆炸燃烧掉的总质量，kg； Q f——可燃气体的燃烧热，氨×104KJ/ kg； Q TNT——TNT的爆炸热，KJ/kg。Q TNT为4520 KJ/kg 可燃气体的爆炸总能量为： E=αWQ 式中，E为可燃气体的爆炸总能量，KJ；为地面爆炸系数。 (1)可燃气体的TNT当量及爆炸总能量E
硫化氢中毒事故案例
急性硫化氢中毒典型案例——“3.3”污水处理厂硫化氢中毒事故 北京市安全生产监督管理局2009年07月15日稿件来源： 2008年3月3日，北京某污水处理厂二分厂副长厂姜某带领工人刘某、王某和高某在对23号泵进行检修时，刘某在未确认该污泥循环系统进水阀门是否关闭的情况下，盲目打开23号泵泵壳的环形夹具，致使该泵处于承压状态，泵的吸入口污泥带压喷出并将刘某掩埋，污泥内厌氧产生硫化氢等有害气体累积并随喷出的污水溢出，现场其他3名作业人员迅速从不同出入口撤离管廊。喷泥事故发生后，污水处理厂二分厂副厂长王某（代理厂长）、技术员赵某，三分厂书记潘某、厂长袁某等人员在对事故情况不清、未采取安全防护措施的情况下，分别从不同出入口下到地下管廊内查看情况，在查看过程中，四人先后晕倒在管廊内。消防人员赶到后，分别将五人救出，经医护人员抢救无效潘某（三分厂书记）、王某（二分厂副厂长）、赵某（技术员）、刘某四人死亡，一人受重伤。
污水在经过管道会产生硫化氢气体，这是一种溶于水的剧毒的气体，有臭鸡蛋味。轻度接触会头昏、乏力，检查可见眼结膜充血、肺部干性罗音；中度接触会出现头晕、心悸、呼吸困难、继而意识模糊、呕吐、腹泻、抽搐，以至昏迷，最后可因呼吸麻痹死亡；接触极高浓度硫化氢时，会出现“电击样”中毒，接触者在数秒内倒下，呼吸停止。长期接触会引起嗅觉减退，以及神经衰弱综合症、植物神经功能障碍。污水进入污水处理厂的各个车间里，各个车间里就会充斥这种气体。尤其是在难以通风的管道、井底、池底，更是硫化氢肆虐的地方。在污泥消化池里，还会产生沼气，学名甲烷。它无色无味，不溶于水，但是易燃易爆，危害同样巨大。污水里还生存着各种病菌和寄生虫卵，一旦不慎接触，也会给人带来伤害。 事故的发生往往与大意相关。大意失荆州。大意失得不仅仅是荆州，还有性命。下面以几个例子来说明。 污水处理厂的事故大多与硫化氢有关。
历史上十一月发生的危险化学品事故 一、国内事故 石油化工 吉林省松原石油化工股份有限公司“11?6”爆炸火灾事故 2011年11月6日，吉林省松原石油化工股份有限公司发生爆炸火灾事故，造成4人死亡，7人受伤。事故的直接原因是：气体分馏装置脱乙烷塔顶回流罐由于硫化氢应力腐蚀造成筒体封头产生微裂纹，微裂纹不断扩展，致使罐体封头在焊缝附近热影响区发生微小破裂后进而整体断裂，发生物理爆炸，罐内介质（乙烷与丙烷的液态混合物）大量泄漏，与空气中的氧气混合达到爆炸极限后，遇明火发生闪爆，并引发火灾。 大连西太平洋石油化工有限公司“11?18”中毒事故 2017年11月18日，大连西太平洋石油化工有限公司发生中毒窒息事故，造成3人死亡，6人受伤，直接经济损失368万元。事故的直接原因是：大连西太平洋石油化工有限公司的承包商河南鄢陵京顺石化机械设备有限公司在清洗E7001C、E7001D两台换热器作业中，使用含盐酸的清洗剂，并将清洗剂直接倒在含有硫化亚铁和二硫化亚铁污垢的管束上，反应释放出硫化氢气体，导致9名作业人员中毒。 中国石油天然气股份有限公司乌鲁木齐石化分公司“11?30”较大机械伤害事故 2017年11月30日，中国石油天然气股份有限公司乌鲁木齐石化分公司炼油厂二车间发生管束突出导致的机械伤害事故，造成5人死亡、2人重伤、14人轻伤，直接经济损失644.52万元。事故的直接原因是：设备安装公司施工人员在进行E2208/2油浆蒸汽发生器检修时，带压拆卸油浆蒸汽发生器壳体与管箱的连接螺栓，螺栓断裂失效，管箱与管束突出，撞击现场人员导致人员伤亡。
精细化工 济南华阳应用技术有限公司“11?14”有毒气体泄漏事故 2004年11月14日，济南华阳应用技术有限公司发生有毒气体泄漏事故，造成3人死亡，5人中毒，直接经济损失约200万元。事故的直接原因是：3-巯基丙酸车间工人违反工艺操作规程，导致系统内压力升高引起硫化氢大量泄漏。操作工在撤离过程中先后晕倒在车间内，隔壁车间的值班人员发现后在没有采取任何防护措施的情况下进入现场抢救中毒人员，又造成了多人中毒。 江苏丹化集团化工助剂厂“11?17”窒息死亡事故 1999年11月17日，江苏丹化集团化工助剂厂发生二氧化碳窒息事故，造成3人死亡，2人受伤。事发当天，车间主任带领工人在该厂转化池口安装搅拌机减速器，此时转化池内已经沉积了大量硝酸铅车间生产中产生的二氧化碳。在进行安装作业期间，车间主任不慎坠落池底（池深2.6m）并昏迷，旁边四名工人在无任何防护装备保护的情况下到池底试图进行救援，也先后晕倒在池底，导致多人伤亡。 衡水天润化工科技有限公司“11?19”中毒事故 2016年11月19日，衡水天润化工科技有限公司在实验生产噻唑烷过程中发生甲硫醇等有毒气体外泄，致当班操作人员中毒，造成3人死亡、2人受伤，直接经济损失约500万元。事故的直接原因是：生产噻唑烷过程中，反应釜内投入的氰亚胺荒酸二甲酯与半胱胺盐酸盐发生反应，产生的有毒副产物甲硫醇从投料口逸出，致投料人员吸入后中毒，4名施救人员在未采取任何防护措施的情况下盲目施救，导致事故后果扩大。 广东省罗定新邦林产化工有限公司“11?25”火灾事故 2008年11月25日，广东云浮罗定市榃滨镇新邦林产化工有限公司发生火灾，事故造成3人死亡，3人受伤，疏散了周边1公里
氯气中毒实例 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
氯气中毒实例氯气，Cl2，是一种黄绿色、有强烈刺激性的气体。可溶于水和碱溶液，易溶于二硫化碳和四氯化碳等有机溶剂。氯气遇水后生成次氯酸和盐酸，再分解为新生态氧。在高压下氯气液化成液氯。氯气有强烈腐蚀性，设备及容器极易被腐蚀而泄漏。工业上接触氯的机会有：氯的制造或使用过程中若设备管道密闭不严或检修时均可接触到氯。液氯灌注、运输和贮存时，若钢瓶密封不良或有故障，亦可发生大量氯气逸散。主要见于电解食盐，制造各种含氯化合物、造纸、印染及自来水消毒等工业。 氯气对人体的作用有急性中毒和慢性损害两种。急性中毒临床上又可分为刺激反应、轻度、中度、重度中毒。其表现为：（1）氯气刺激反应：出现一过性的眼及上呼吸道刺激症状；（2）轻度中毒：主要表现为支气管炎和支气管周围炎，有咳嗽，可有少量痰、胸闷等，两肺有干罗音或哮鸣音，可有少量湿罗音；（3）中度中毒：主要表现为支气管肺炎、间质性肺水肿或局限的肺泡性肺水肿。咳嗽、咳痰、气短、胸闷或胸痛，可有轻度发绀，两肺有干性或湿性罗音；（4）重度中毒：临床上表现为①咳嗽、咯大量白色或粉红色泡沫痰，呼吸困难，胸部紧束感，明显发绀，两肺有弥漫性湿罗音；②严重窒息；③中、重度昏迷；④卒死；⑤出现严重并发症，如气胸、纵隔气肿等，只要具有其中一项即为重度氯气中毒。氯气对人体的慢性影响主要表现为上呼吸道、眼结膜、皮肤方面的刺激症状及神经衰弱综合证、氯痤疮，牙齿酸蚀症等。
凡有明显的呼吸系统慢性疾病，明显的心血管系统疾病的患者不宜从事氯气作业。 氯气中毒的防治要点有： ①严格遵守安全操作规程，防止跑、冒、滴、漏，保持管道负压； ②含氯废气需经石灰净化处理再排放，也可设氨水储槽和喷雾器，在跑氯时和中和氯气； ③检修时或现场抢救时必须佩戴防毒面具； ④执行预防性体格检查。 实例1?某区镇办水厂，加氯消毒工艺较为原始，即用液氯钢瓶置于水泵吸水口滴加消毒。1984年12月9日下午6时许赵某（男，34岁）当班抄表时，嗅及氯气间有氯气味，查见钢瓶接头处橡胶管破裂，遂戴防毒口罩去关钢瓶，未成，即上门通知有关同事请求帮助时，因胸闷、咳嗽、心悸继而昏倒在同事家里，即由同事送往医院救治。当日下午7时许，同事万云祥（男，47岁）在上岗帮助关阀维修后离开时，因呼吸困
化 工典型安全事故案例 汇总
目录 1目录............................................................................................................................ 4第一章火灾事故案例.................................................................................................. 一山东赫达股份有限公司"9.12"爆燃事故 (4) 二淄博中轩生化有限公司"6.16"火灾事故 (5) 三吉林化学工业公司化肥厂火灾事故 (6) 四菏泽海润化工有限公司小井乡黄庄储备库11.23 爆燃事故 (7) 五兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃烧事故 (9) 六制度不全操作不当引发爆燃事故“2005.9.28”燃爆事故 (11) 七济南市某化工厂氮氢气压缩机放空管雷击着火事故 (12) 八锅炉长期高负荷运行引发火灾事故 (13) 九爆炸危险区域使用非防爆电气设备引发火灾 (15) 十一起氧气管道燃爆事故 (16) 十一某化工厂动火措施不完善气柜方箱着火事故 (19) 十二中石油兰州石化爆炸事故 (20) 第二章爆炸事故案例................................................................................................ 22 一安徽某化肥厂汽车槽车液氨储罐爆炸 (22) 二大庆石油化工总厂2004.10.27硫磺装置酸性水罐爆炸事故分析 (23) 三山东德齐龙化工集团有限公司“7.11”爆炸事故 (25) 四河北省某银矿空气压缩机油气分离储气箱爆炸 (27) 五某石化总厂化工一厂换热器爆炸 (28) 六锅炉炉膛煤气爆炸事故案例 (29) 七山东德齐龙化工集团氮氢气体泄漏爆炸事故 (31) 八动火前检查欠详作业中爆炸伤人 (32) 九山东博丰大地工贸有限公司“7.27”爆炸事故 (33) 十山西某化工厂压力容器爆炸事故案例 (34) 十一南京化工厂爆炸事故 (34) 十二大连输油管道爆炸事故 (36) 38 第三章中毒事故案例................................................................................................
一起液氨泄漏事故案例分 精品资源～临风文档。 一起液氨泄漏事故案例分 一、事故经 某日～某化工厂合成车间加氨阀填料压盖破裂～有少量的液氨滴漏。维修工徐某遵照车间指令～对加氨阀门进行填料更换。徐某没敢大意～首先找来操作工～关闭了加氨阀门前后两道阀门,并牵来一根水管浇在阀门填料上～稀释和吸收氨味～消除氨液释放出的氨雾,又从厂安全室借来一套防化服和一套过滤式防毒面具～佩戴整齐后即投入阀门检修。可当他卸掉阀门压盖时～阀门填料跟着冲了出来～瞬间一股液氨猛然喷出～并释放出大片氨雾～包围了整个检修作业点～临近的甲醇岗位和铜洗岗位也笼罩在浓烈的氨味中～情况十分紧急危险。临近岗位的操作人员和安全环保部的安全员发现险情后～纷纷从各处提着消防和防护器材赶来。有的接通了消防水带打开了消火栓～大量喷水压制和稀释氨雾,有的穿上防化服～戴好防毒面具～冲进氨雾中协助处理险情。闻讯赶到的厂领导协助车间指挥～生产调度抓紧指挥操作人员减量调整生产负荷～关闭远距离的相关阀门～停止系统加氨～事故得到有效控制和妥善处理～并快速更换了阀门填料～堵住了漏点 1 这次事故虽然没有造成人员伤亡和财产损失～但是还是暴露了企业在安全生产中存在的一些漏洞。我们可以从分析事故原因中得到一些启示 二、事故原 1、合成车间在检修处理加氨阀填料漏点过程中～未制订周密完整的检修方案～未制订和认真落实必要的安全措施～维修工贸然接受任务～不加思考就投入检修
2、合成车间领导在获知加氨阀门填料泄漏后～没有足够重视～没有向生产、设备、安全环保部门按程序汇报～自作主张～草率行事～擅自行事 3、当加氨阀门填料冲出有大量氨液泄漏时～合成车间组织不力～指挥不统一～手忙脚乱～延误了事故处置的最佳有效时间 4、加氨阀门前后备用阀关不死内漏～合成车间对危险化学品事故处置思想上麻痹重视不够～安全意识严重不足。人员组织不力～只指派一名维修工去处理,物质准备不充分～现场现找、现领阀门 三、预防措 1、安全环保部应责成合成车间把此次加氨泄漏事故编印成事故案例～供全厂各车间、岗位学习～开展事故案例教育～并展开事故大讨论～要求人人谈认识～人人写体会～签字登记在案 2 2、责成合成车间将此次氨泄漏事故～编制氨泄漏事故处置救援预案～组织全员性的化学事故处置救援抢险抢修模拟演练～要求不漏一人地学会氨泄漏抢险抢修处置方法～ldquo;预防为主”真正落到实处 3、合成车间应组织全体操作工和维修工～进行氨、氢、一氧化碳、甲醇、甲烷、硫化氢、二氧化碳等化学危险品的理化特性以及事故处置方法的安全技术知识培训～由车间安全员负责组织一次全员性的消防、防化、防护器材的使用知识培训～在合成车间内形成一道预防化学事故和防消事故的牢固大堤 4、发动全厂职工提合理化建议～查找身边事故隐患苗头～力争对事故隐患早发现早整改～及时处理～从源头上堵塞住事故隐患漏洞～为生产创造一个安全稳定的环境 3
氯气中毒实例 氯气，Cl2，是一种黄绿色、有强烈刺激性的气体。可溶于水和碱溶液，易溶于二硫化碳和四氯化碳等有机溶剂。氯气遇水后生成次氯酸和盐酸，再分解为新生态氧。在高压下氯气液化成液氯。氯气有强烈腐蚀性，设备及容器极易被腐蚀而泄漏。工业上接触氯的机会有：氯的制造或使用过程中若设备管道密闭不严或检修时均可接触到氯。液氯灌注、运输和贮存时，若钢瓶密封不良或有故障，亦可发生大量氯气逸散。主要见于电解食盐，制造各种含氯化合物、造纸、印染及自来水消毒等工业。 氯气对人体的作用有急性中毒和慢性损害两种。急性中毒临床上又可分为刺激反应、轻度、中度、重度中毒。其表现为：（1）氯气刺激反应：出现一过性的眼及上呼吸道刺激症状；（2）轻度中毒：主要表现为支气管炎和支气管周围炎，有咳嗽，可有少量痰、胸闷等，两肺有干罗音或哮鸣音，可有少量湿罗音；（3）中度中毒：主要表现为支气管肺炎、间质性肺水肿或局限的肺泡性肺水肿。咳嗽、咳痰、气短、胸闷或胸痛，可有轻度发绀，两肺有干性或湿性罗音；（4）重度中毒：临床上表现为①咳嗽、咯大量白色或粉红色泡沫痰，呼吸困难，胸部紧束感，明显发绀，两肺有弥漫性湿罗音；②严重窒息；③中、重度昏迷；④卒死；⑤出现严重并发症，如气胸、纵隔气肿等，只要具有其中一项即为重度氯气中毒。氯气对人体的慢性影响主要表现为上呼吸道、眼结膜、皮肤方面的刺激症状及神经衰弱综合证、氯痤疮，牙齿酸蚀症等。 凡有明显的呼吸系统慢性疾病，明显的心血管系统疾病的患者不宜从事氯气作业。 氯气中毒的防治要点有： ① 严格遵守安全操作规程，防止跑、冒、滴、漏，保持管道负压； ② 含氯废气需经石灰净化处理再排放，也可设氨水储槽和喷雾器，在跑氯时和中和氯气； ③ 检修时或现场抢救时必须佩戴防毒面具； ④ 执行预防性体格检查。 实例1 某区镇办水厂，加氯消毒工艺较为原始，即用液氯钢瓶置于水泵吸水口滴加消毒。1984年12月9日下午6时许赵某（男，34岁）当班抄表时，嗅及氯气间有氯气味，查见钢瓶接头处橡胶管破裂，遂戴防毒口罩去关钢瓶，未成，即上门通知有关同事请求帮助时，因胸闷、咳嗽、心悸继而昏倒在同事家里，即由同事送往医院救治。当日下午7时许，同事万云祥（男，47岁）在上岗帮助关阀维修后离开时，因呼吸困难、剧咳，小便失禁而昏倒在厂门口，也被送往医院救治。赵、万二人均被诊断为急性氯气中毒。 原因分析：生产工艺落后，操作原始，个人防护用品性能不佳或使用不当是造成本次氯气中毒的主要原因。 实例2 1984年12月13日，上海某化工厂生产漂粉精工段操作工朱某在通漂粉液时，事先未放置冷水，又未检查阀门开关，等到发现4号氯气桶飘出强烈刺激的氯气味时，桶内浆液已经外溢，通氯已超过工艺用量。朱某赶紧用水去冲，大约冲洗了了5分钟，在冲洗过程中，含有浆液的污水溅在他的套鞋内，现场环境的严重污染和氨气的大量逸散，造成氯气中毒。 事故原因分析：化工生产作业必须严格按照安全生产操作规程进行操作，对生产的全过程应严格控制，精确计算原料的使用量，细化操作过程的每一步。该操作工未严格按照工艺要求操作，事先未检查阀门开关，导致通氯量超过标准，在发生浆液外漏时，违反常规用水进行冲洗，造成一起不该发生的氯气中毒事故，暴露出患者对安全卫生知识方面的薄弱。 实例3 1984年8月28日上午6时，某染化厂二车间合成工段液氯钢瓶和管道装置连接处的隔膜阀损坏，氯气外溢，工人章某赶忙上去修理，情急之下未戴防毒面具，致使，该患者因氯气中毒引起肺水肿住院治疗。
液氨压力管道泄漏事故一、事故概况 2007年5月4日0时02分，阜阳市昊源化工集团有限公司液氨球罐区,向2号液氨球罐输送液氨的进口管道中安全阀装置的下部截 止阀发生破裂，管道内液氨向外泄漏，造成33人因呼入氨气出现中 毒和不适,住院治疗和观察。事故发生后，该公司进行紧急处置，用9.5分钟时间，制止了泄漏。 事故发生时，截止阀底部发生破裂，底部一块直径100mm的圆 形阀体外壳破裂飞出，液氨大量泄漏。 事故截止阀的破裂口直对正北方向，而西北方向的30-35米处，由阜阳市水利建筑安装工程公司负责建设的凉水塔工地正在施工， 造成33名人员中毒和不适，中毒人员中，阜阳市水利建筑安装工程 公司人员29人（主要为农民工，其中有2名妇女和1名8岁男童），江苏江都市桥台工业设备安装公司人员2人，颍东区陈油坊行政村(承包锅炉出渣人员)1人，此外，还有昊源化工集团公司保安1人。 5月7日上午11时，受伤人员中,8人重度中毒（其中3人切开 喉管治疗），14人中度中毒，4人住院观察。 截止5月14日，28名中毒者9人处于重症状态,9人处于中症状态,10人留院观察。
事故发生后，阜阳市政府组成了安监、质监等部门参加的调查组，对事故进行调查，事故阀门委托合肥通用机械研究院进行鉴定。省安监、质监、环保、卫生等部门派人赶赴现场指导事故调查和伤 员抢救工作。 二、事故调查 （一）工厂情况 安徽昊源化工集团有限公司始建于1970年，由原阜阳化工总厂 改制而成，是股权结构多元化的大型化工企业。公司下设塑业、制气、机械制造等四个子公司，占地面积52万平方米，员工1400余人，拥有总资产6.83亿元，主要产品有尿素、碳酸氢铵、甲醇、吗啉以 及余热发电30MW和塑料编织袋等。是一个典型的危险化学品生产经 营企业。 该公司原生产能力为：尿素合成氨系统（18万吨/年液氨联产7 万吨/年甲醇，含1台400米3液氨球罐）。已取得危险化学品生产 许可。 （二）新建、扩建项目情况 2005年来该公司进行生产新建与扩建，其中40万吨/年尿素生 产装置（含20万吨/年尿素生产装置一套、2台6M50压缩机、650米3液氨球罐2台、φ1800氨合成系统一套，在建的φ1600甲醇合成 系统一套、变压吸附脱碳装置和脱硫装置各1套）。该建设项目已完
一起液氨泄漏事故案例分析 一、事故经过 某日，某化工厂合成车间加氨阀填料压盖破裂，有少量的液氨滴漏。维修工徐某遵照车间指令，对加氨阀门进行填料更换。徐某没敢大意，首先找来操作工，关闭了加氨阀门前后两道阀门；并牵来一根水管浇在阀门填料上，稀释和吸收氨味，消除氨液释放出的氨雾；又从厂安全室借来一套防化服和一套过滤式防毒面具，佩戴整齐后即投入阀门检修。可当他卸掉阀门压盖时，阀门填料跟着冲了出来，瞬间一股液氨猛然喷出，并释放出大片氨雾，包围了整个检修作业点，临近的甲醇岗位和铜洗岗位也笼罩在浓烈的氨味中，情况十分紧急危险。临近岗位的操作人员和安全环保部的安全员发现险情后，纷纷从各处提着消防和防护器材赶来。有的接通了消防水带打开了消火栓，大量喷水压制和稀释氨雾；有的穿上防化服，戴好防毒面具，冲进氨雾中协助处理险情。闻讯赶到的厂领导协助车间指挥，生产调度抓紧指挥操作人员减量调整生产负荷，关闭远距离的相关阀门，停止系统加氨，事故得到有效控制和妥善处理，并快速更换了阀门填料，堵住了漏点。 这次事故虽然没有造成人员伤亡和财产损失，但是还是暴露了企业在安全生产中存在的一些漏洞。我们可以从分析事故原因中得到一些启示。 二、事故原因 1、合成车间在检修处理加氨阀填料漏点过程中，未制订周密完整的检修方案，未制订和认真落实必要的安全措施，维修工贸然接受任务，不加思考就投入检修。 2、合成车间领导在获知加氨阀门填料泄漏后，没有足够重视，没有向生
产、设备、安全环保部门按程序汇报，自作主张，草率行事，擅自行事。 3、当加氨阀门填料冲出有大量氨液泄漏时，合成车间组织不力，指挥不统一，手忙脚乱，延误了事故处置的最佳有效时间。 4、加氨阀门前后备用阀关不死内漏，合成车间对危险化学品事故处置思想上麻痹重视不够，安全意识严重不足。人员组织不力，只指派一名维修工去处理；物质准备不充分，现场现找、现领阀门。 三、预防措施 1、安全环保部应责成合成车间把此次加氨泄漏事故编印成事故案例，供全厂各车间、岗位学习，开展事故案例教育，并展开事故大讨论，要求人人谈认识，人人写体会，签字登记在案。 2、责成合成车间将此次氨泄漏事故，编制氨泄漏事故处置救援预案，组织全员性的化学事故处置救援抢险抢修模拟演练，要求不漏一人地学会氨泄漏抢险抢修处置方法，把预防为主真正落到实处。 3、合成车间应组织全体操作工和维修工，进行氨、氢、一氧化碳、甲醇、甲烷、硫化氢、二氧化碳等化学危险品的理化特性以及事故处置方法的安全技术知识培训，由车间安全员负责组织一次全员性的消防、防化、防护器材的使用知识培训，在合成车间内形成一道预防化学事故和防消事故的牢固大堤。 4、发动全厂职工提合理化建议，查找身边事故隐患苗头，力争对事故隐患早发现早整改，及时处理，从源头上堵塞住事故隐患漏洞，为生产创造一个安全稳定的环境。