电缆直埋敷设
直埋电缆沟的开挖
1、开挖的技术要求
（1）用白粉划线标出实际的电缆线路挖沟范围，以便与市政建设其他工程分工同时进行挖沟，沟的宽度一般一条电缆时0.4～0.5m，两条电缆时为0.6m 左右。电缆条数较多时，宽度应作相应比例的增加，弯曲处应满足电缆弯曲半径的要求。
（2）挖沟深度为0.9～1.2m，若有规划时应满足规划要求。
（3）挖掘时应将路面材料下面土层分别放置距沟边0.3m以外的两旁。（4）挖掘时还应考虑土质和周围设施情况，土质酥松或对建筑物有影响时，应做好支撑加固措施。
（5）挖掘时应考虑交通安全，采取设置隔离护栏、设置警告标志、夜间挂红灯等安全措施。
（6）穿越道路的电缆线路应与市政协调确定施工方案，如采用道路开挖，可用按道路宽度分段预埋管道的施工方法或在夜间施工的施工办法解决，以免影响交通；如无法进行路面开挖，可采用顶管的施工方法进行穿越。
2、施放电缆
当直埋电缆沟挖好、平整、夯实，打好垫层后，电缆就可放入沟中，施放电缆线的方法如下：
（1）清理电缆沟。应在放线前清理一次电缆沟，将杂物清楚。
（2）沟内安置滚轮。电缆放线时，一般必须在沟内安置好直线滚轮，每隔3-5m 放置一个滚轮，其间距与电缆单位长度的质量有关，电缆越重间距越小。直线段的滚轮应放置在一条直线上，在转弯处应放置转角滚轮或转角滚轮组。（3）架设电缆盘及牵引。
1）用专用线盘支架将电缆盘顶离地面5～10cm即可。
2）应有电缆盘紧急制动措施，简易的或暂时安装的机械式制动装置视实际
3)电缆线应从盘的上方引入电缆沟中，这样可使电缆引入电缆沟时的弯曲半径增大，同时又可使牵引力减小。
4)机械牵引时，牵引机械应固定稳当，电缆应装好拉线头或套好钢丝套。5）在接头处的电缆不应有重叠。人工敷设时重叠长度不应大于0.5m，机械敷设时重叠长度不小于1.5m。
（4）覆土。电缆施放好后，取出滚轮，应沿电缆全长的上、下紧邻两侧铺以厚度不小于100mm的软土或砂层，在盖上水泥保护板。盖保护板应使电缆位于盖板中间，盖板之间相互接好。再将沟填平，填平的土应按城建部门的要求：一般情况下层用杂土，路基部分开始用路基石块和杂土填平，并逐层压实使路基稳固坚实。
3、直埋敷设电缆的要求
（1）为避免一些不必要的机械损伤，方便施工和检修，并保证电缆的散热良好，直埋电缆线路的埋设深度应在冻土层以下，即宁夏川区为电缆外皮的上层至地面不少于0.8m，宁南山区为电缆外皮至地面不少于1.0m。在电缆上、下紧邻两侧铺以100mm的低热阻回填土，也可用细砂。为防止电缆受外力损伤，应在电缆沟内敷设电力安全标志带，距上方10cm的土上再盖水泥保护板。直埋电缆应留出全长0.5％～1％的裕度。
（2）电缆路径经过农田时，埋设深度不应小于1m。电缆与建筑物接近时，电缆外皮与建筑物基础的距离应大于0.6m。
（3）多条电缆线路平行敷设或相互交叉时，其间距（指电缆外皮间的间隙）应符合下述要求：
1）电力电缆线路相互平行时的最小间距：同一部门使用的电力电缆间或与控制电缆间10kV及以下的电压等级为0.1m，10kV以上的电压等级为0.25m；不同部门使用的电力电缆线路（包括通讯电缆）相互间为0.5m。若电缆穿入管中或用隔板隔开时，其间距可降为0.1m。
2）电力电缆相互交叉时，高电压等级的电缆应敷设在低电压等级电缆的下
其间距可降为0.25m。电缆线路平行和交叉时要保持一定距离的原因：①为了防止电缆线路施工检修时误伤邻近电缆现象的发生；②为了防止电缆线路发生故障时，烧坏邻近的电缆；③电缆线路间太近时会使散热不易而影响电缆线路的载流量。
（4）电缆与其他管线接近和交叉时的近距离不小于下列规定：
1）电缆与热力管道接近时最小净距离为2m。当热力管道用绝热材料全包，电缆敷设地点的土壤在任何时间内不超过正常温升10℃的条件下，可将净距离将为0.25m。
2）电缆与可燃气体及易燃液体管道接近时的最小静距离为1m。
3）电缆与其他管道接近时的最小近距离为0.5m。
4）电缆与各种管道交叉时的最小净距离为0.5m。
5）禁止将电缆线路平行敷设在管道或另一条电缆的正上方或正下方。（5）电缆与城市街道、公路或铁路交叉式，或穿过有载重车辆出入的大门口和进入建筑物的墙角时，应将电缆敷设在管道内。管的内径不应小于电缆外径的1.5倍且不小于100mm。
（6）顶管的技术要求如下：
1）顶管距铁路轨底应不小于1.5m，距公路面的深度不小于1m，未征得铁路局的同意，不能挖掘铁轨路基。
2）顶管距街道路面的深度不下于1m。
3）顶管距排水沟底的深度不小于0.5m。
4）跨越公路或轨道的管长，一般在两端各伸出2m。穿越城市街道的管长应伸出路面。
（7）每管宜穿1根电缆。有特殊要求时可采取特殊导引措施。
（8）电缆线路与铁路平行敷设时，为了减少振动对金属护套的损坏以及便于检修，相互间的最小净距离为4m。
（9）电缆线路与电气化铁路平行敷设时，为防止电化学腐蚀电缆，相互间
于1m。
（10）电缆与树木主干的距离，一般宜小于0.7m，如城市绿化的个别地区达不到此要求时。可采取措施，由双方协商解决。
（11）直埋电缆线路引入隧道、工井或建筑物内时，应穿入管中。为了防止进水和小动物进入，应将管口用防火泥封堵好。
（12）电缆从地下或电缆沟等处引出到地面时，为了防止外力机械损坏，在地上2m和地下0.3m段，应有金属管或罩加以保护。
（13）地下并列敷设的电缆线路，其中间接头的位置应相互错开，其间净距不小于0.5m，其位置不宜设在道路的交叉口、地下管线相交处、车辆进出较多的大门口、车行道和行人较多的巷口。
（14）敷设电缆的位置必须在线路上埋设电缆标桩，要求在电缆线路的转弯处、接头处和直线部分每隔50～100m处，各埋设一个标桩。
（15）直埋电缆应采用铠装和防腐层护套的电缆。
（16）有腐蚀性的土未经处理不得埋填电缆沟。
（17）电缆保护管一般选用高压电力电缆保护套管（PVC-C、PE），并加装托架。
（18）跨路管材埋深一般顶管离地面1m及以上。
（19）铠装电缆的两端应在铠装金属上焊接或绑扎铜软线后作可靠接地，接地电阻不大于10Ω。
（20）电缆保护管的选择。保护管为内径不小于电缆外径的1.5倍的PVC-C 或PE保护管，并且管的内径不得小于75mm，管子内壁光滑五毛刺，穿完电缆后管口封堵。
4、10kV及以下直埋电缆沟尺寸见下表
电缆工程施工安全操作规程 （完整正式规范） 编制人：___________________ 审核人：___________________ 日期：___________________
电缆工程施工安全操作规程 1、工程开工前, 对地下管线和周围构筑物、建筑物进行认真、充分、足够的调查了解。要在施工现场对地下管线的径路、技术要求等进行认真、充分的实地调查, 掌握地下管线的整个状况。 2、与地下管线和周围构筑物、建筑物维修单位进行密切联系, 请他们对地下管线和周围构筑物、建筑物的技术要求、维护状况、地下管线的径路等做详细的介绍, 并向对方介绍本项目工程的详细情况及施工要求。对于在工程施工中, 可能对地下管线和周围构筑物、建筑物造成损坏的地方与对方进行充分的研究, 充分采纳对方对其进行保护的意见和要求。 3 、开挖作业应有可靠的防护和抢修措施,在有地下管线的地方挖沟、坑时应了解地下设施的用途、埋设位置作好防护后方允许施工。如遇突发意外、设备被损伤情况,现场施工负责人必须及时上报项目部并通知设备管理单位,同时 采取应急措施组织抢修。 应急包是现场进行第一时间紧急处理的工具与基本物资, 由电缆工程现场 带工人员负责, 并且应急包应每天带往施工现场。应急包内工具材料不允许挪用其他非紧急用途。应急包内应至少包含以下工具材料：剥线钳、电工刀、裁纸刀、电缆跳线、电气胶带、热缩套管、钢锯、标准电工工具。应急包原则上应
保证每个作业点一个, 用于现场第一时间处理, 以现场减小影响为第一目标。 4 、禁止污染道碴, 每次上班应准备够防护用编织带。编织带应有足够的宽度, 不够宽时两块塔起来使用。编织带使用必须压好边角。在路基薄弱地段（如土太松、路肩太窄等）应放电缆时再挖, 尽快回填。 5、挖沟作业人员保持3-5米以上的间距, 所用工具木柄与铁器结合应牢固, 防止甩脱伤人。挖沟、坑的弃土应距沟、坑边0.4m以外, 堆土高度不高于1.5m；坑底面积小于1.5m2时, 坑内不得有两人及以上人员同时作业, 沟、坑深大于1 m时, 不得一人单独作业, 挖坑深度大于1.5m时坑内人员应带安全帽。 6 、当挖沟、坑影响行人妨碍交通或站内作业时, 应在施工地点3-5m处加设防护, 并应当天回填夯实。如需过夜时, 应采取防止人员坠落的安全措施。在有倒塌危险的房屋、围墙附近开挖时应对其临时加固。 7、不得破坏路基设施, 当不得已破坏水沟、边坡、路肩等线路设施, 在电缆敷设后应立分段及时恢复。回填电缆沟应及时将挖出的土石全部回填并踩实或夯实, 表面应隆起, 不留积水坑, 下雨季节要安排专人巡视已挖过沟的地段, 暴雨时应24小时值班。 8 、雨季施工时要严格控制开挖沟、坑数量, 做好排水、防洪措施, 开挖后应及时敷设电缆, 并分层夯实回填, 原则上不允许敞口过夜, 敞口期间必须采取措施并加强巡回检查, 发现问题立即处理, 以确保路基稳定和行车、施工安全。 9 、人工架设光、电缆盘时应符合下列规定： 1）起重架起架较高或在斜坡上架起重架时,应设起重架临时拉线;
直埋光缆施工规范 直埋光（电）缆与管道光（电）缆相比较，具有施工费用低、安全保密性能好、施工简便等优点，但由于埋入地下维修和查修障碍较为困难，多在远离城市中心与局所的地区、且沿途用户或房屋较少、杆路架设有困难的地区以及长途光（电）缆等情况下才需要直埋敷设。但是埋式电缆的应用越来越少，所以本节只介绍直埋光缆的敷设方法及标准。首先就光缆线路工程的特点和施工工序及范围作以阐述，这些知识亦适应于架空和管道光缆敷设。 一、光缆线路工程特点和施工工序流程 光缆线路工程，有很多与普通电缆线路工程相同的地方，不少施工方法可以运用原有的工艺方法。但由于光缆的传输介质与电缆有本质上的区别，光纤代替金属导线以及光缆本身的优点，因而光缆工程在施工方法、标准、流程都有自己的特点。 光缆线路具体施工方法、难度等方面有下述几个特点： 1．光纤连接技术要求高，连接要用专门的高精度机具。施工中采用较为昂贵的熔接机、监视仪表，由一个小组联合作业。 2．光纤损耗低，传输距离长，中继站大大减少，使施工简化、工期缩短。 3．光缆单盘长度远远大于电缆盘长。光缆标准出厂盘长为2km，70km以上的超长中继段的埋式缆为4km。盘长长可以减少接头、减少故障，对传输指标、施工接头、维护都带来好处。但由于盘长长，尤其4km盘长的光缆，给挖沟敷缆以及进度等方面带来难度。 4．传送光信号，传输性能较为稳定，竣工时中继段损耗满足要求，对光电指 标来说就已满足，不象电缆指标那样多，一旦出现故障，查找起来也较方便。 5．光缆一般具有充油和挡潮层又由于水份对光纤的影响不象金属导线那样敏感，因而一般光缆不需要充气，这给施工、维护带来很大的方便。 6．光纤接续质量受机具、仪表精度、操作人员技能高低的影响较大，即使同样的光缆、机具、仪表，不同的人员把关、操作，其结果往往相差较远。 光缆、光纤的测试技术较为复杂，它不仅要求有高精度的测试装置，而且要求操作人员必须掌握一定的技能和基础理论。光纤现场测量受条件影响，对光缆长度、光纤损耗的测试结果不象测电缆那样准确。其重复性、测量偏差都有出入。 二、光缆线路工程的施工范围 光缆线路工程是光缆通信工程的一个重要组成部分。它与传输设备安装工程的划分，是以光纤分配架（ODF）和光纤分配盘（ODP）为分界，其外侧为光缆线路部分，即由本局ODF或ODP架连接器或中继器上连接器至对方局ODF或ODP或中继器上连接器之间。 光缆敷设施工主要包括： 1．外线部分
10KV电力电缆技术规范书 1.1 本技术条件仅适用于交流额定电压10KV XLPE绝缘电力电缆的订货。 1.2 本技术条件的内容包括遵循的标准和电缆使用条件、构造及其技术要求、试验项目和方法、验收规则、标志、包装。 1.3 本技术条件中凡标明参数数值的，是作为专门强调，其他未标明的均应执行有关GB、IEC和DL标准。 1.4 如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则表示卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对本规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。 1.5 卖方应有有效质量保证体系。 1.6 本设备技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.7 本设备技术规范书未尽事宜，由买卖双方协商确定。 2. 引用标准 下列标准包含的有关条文，通过引用而成为本技术条件的条文；所有标准都会被修订，使用本技术条件的各方应探讨采纳下列标准最新版本的可能性。 GB12706 额定电压35KV以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆 IEC60502 额定电压1KV至30KV挤包绝缘电力电缆及其附件 DL401 高压电缆选用导则 GB2952 电缆外护层 GB6995 电线电缆识不标志 3. 使用条件 各单位订货时应参照下列条文结合工程实际提出使用条件，并符合D L401的规定。
3.1 运行条件 3.1.1 系统额定电压：10KV 3.1.2 系统最高运行电压：12KV 3.1.3 系统中性点接地点式和电缆额定电压（Uo/U）： 中性点不接地系统，电缆Uo/U为8.7/10KV； 3.1.4 系统频率：50HZ 3.2 敷设条件：能够为直埋、排管、沟道、隧道、桥架等方式；沟道内积水时电缆可局部或完全浸于水中；直埋于高地下水位地区时电缆可能经常或周期性地被水浸泡。 环境条件： 3.3.1周围空气温度 最高温度：+40 0C 最低温度：-30 0C 最大日温差：25 0C 日照强度：0.1 W/cm2（风速0.5m/s） 3.3.2海拔高度1100～1500 m 3.3.3 环境相对湿度 日平均值：95 % 月平均值：90 % 3.3.4 地震烈度：8 度 水平加速度：0.3 g 垂直加速度：0.15 g 3.3.5 污秽等级：Ⅲ级 3.3.6 覆冰厚度：10 4. 技术要求 各单位在招标时，应要求厂商提供电缆结构尺寸、特性参数、结构图等技术资料和电缆构造各部分的原材料及其来源、性能指标等，并在供货合同中明确。
电缆敷设施工工艺标准 （HFWX·QB/1-6-008-2004） l、范围 本工艺标准适用于10K V及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。 2、施工准备 2.1 设备及材料要求 2.1.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。 2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。 2.1.3 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 2.1.4 各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺，所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。 2.1.5 其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、黑胶布、聚氯乙烯带、聚脂胶粘带等均应符合要求。 2.2 主要机具 2.2.1 电动机具、敷设电缆用的支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳千斤顶。 2.2.2 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。 2.2.3 无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。 2.3 作业条件 2.3.1 土建工程应具备下列条件： （1）预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。 （2）电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。 （3）电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。 （4）架电缆用的轴辊、支架及敷设用电缆托架准备完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。 （5）直理电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。 2.3.2 设备安装应具备下列条件 （1）变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。 （2）电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆保护管安装完毕，并检验合格。
电线电缆技术要求(施工规范) （一）高压电缆 1．总则 1.1 本技术规范书适用于10kV 交联聚乙烯绝缘电缆，它提出了该电缆的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。 1.2 需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，未对一切技术细则作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.3 如果供方没有以书面形式对本规范书的条款提出异议，则意味着供方提供的设备（或系统）完全满足本规范书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在投标书附表一“技术差异表”中加以详细描述。 1.4 本技术规范书经需供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.5 供方须执行现行国家标准和行业标准。应遵循的主要现行标准如下：GB/T12706-2008有矛盾时，按现行的技术要求较高的标准执行。
1.6 本技术规范书未尽事宜，由需供双方协商确定。 1.7 供方应获得ISO9000 （GB/T 19001 ）资格认证书或具备等同质量认证证书，产品应在相同或更恶劣的运行条件下持续运行三年以上的成功经验。提供的产品应有两部鉴定文件或等同有效的证明文件。对于新产品，必须经过挂网试运行，并通过产品鉴定。 ２．使用环境条件 2.1 运行条件 ２.1.1 系统标称电压和频率：10kV ，50Hz 。 ２.1.2 系统最高运行电压：12 kV ２.1.3 系统接地方式：中性点不接地系统，单相接地时允许持续运行8h 。 ２.2 环境条件 环境温度：-10~+40℃； 海拔高度：1860m； 污秽等级：Ⅱ级（外绝缘爬电比距：22mm/kv）; 相对湿度：85%； 地震烈度：8级； 设备安装场所：户外。
直埋电缆规范要求 直埋电缆的敷设要求 电缆埋置深度应符合下列要求： ①电缆表面距地面的距离不应小于0.7m。穿越农田时不应小于1m。在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处，可浅埋，但应采取保护措施。 ②电缆应埋设于冻土层以下，当受条件限制时，应采取防止电缆受到损坏的措施。 ③电缆之间，电缆与其他管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小净距，应符合下表的规定。严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。 直埋电缆的上、下部应铺以不小于100mm厚的软土或沙层，并加盖保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm，保护板可采用混凝土盖板或砖块。软土或沙子中不应有石块或其它硬质杂物。 直埋电缆在直线段每隔50～100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的方位标志或标桩。
直埋电力电缆的敷设要求主要有： ①直埋电缆应有铠装和防腐保护层。 ②直埋电缆的深度一般不小于0.7m，农田中不小于1m，35KV 及以上不小于1m，若不能满足上述要求，应采取保护措施。 ③直埋电缆应在电缆上、下均匀铺设100mm厚细砂或软土，垫层上侧应用水泥盖板或砖衔接覆盖，回填土时应去掉砖、石等杂物。 ④直埋电缆在拐角、接头、交叉、进出建筑物等地段，应设明显的方位标桩。直线段应适当增设标桩。标桩露出地面以上150mm为宜。 ⑤电缆经过含有酸碱、矿渣、石灰等的场所时，不应直接埋设；必须经过该地段时，应采用缸瓦管、水泥管等防腐保护措施。 ⑥直埋电缆不应水平敷设在各种管道上面或下面； ⑦电缆沿坡敷设时，中间接头应保持水平，多条电缆同沟敷设时，中间接头的位置应前后错开。 ⑧敷设电缆时，应防止电缆扭伤和过分弯曲，电缆弯曲半径与电缆外径的比值不应小于下列规定：纸绝缘多芯电力电缆，铅包15倍、铝包25倍。 电力电缆敷设前应检查电力电缆的型号、规格及长度是否符合设计要求，是否有外力损伤。低压电力电缆用1000V兆欧表摇测绝缘电阻，绝缘电阻值一般不应低于10MΩ；高压电力电缆用2500V兆欧表摇测绝缘电阻，绝缘电阻值一般不应低于400MΩ。
低压电力电缆技术规范 Revised by Petrel at 2021
低压电力电缆技术规范 目录 1规范性引用文件 ............................. 错误!未指定书签。2技术参数及要求 ............................. 错误!未指定书签。 3 使用环境条件表............................ 错误!未指定书签。4试验..................................... 错误!未指定书签。5包装及运输 ................................ 错误!未指定书签。
低压电力电缆技术规范 1规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。 GB12706额定电压1kV（Um＝1.2kV）到35kV（Um＝40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件IEC60502额定电压1kV（Um＝1.2kV）到30kVUm＝36kV）的挤包绝缘电力电缆及附件GB3597电力电缆铜、铝导电线芯 GB/T3048电线电缆电性能试验方法 GB/T3956电缆的导体 GB6995电线电缆识别标志方法 DL/T401高压电缆选用导则 GB2952电缆外护套 GB50217电力工程电缆设计规范 2技术参数及要求 2.1设备名称1kV交联电缆 2.2系统额定电压：1kV及以下 2.3电缆额定电压（U0/U）：0.6/1kV 2.4额定频率：50Hz 2.5敷设条件 敷设环境有空气中、直埋、沟槽、排管、桥架、竖井、隧道等多种方式。地下敷设时电缆局部可能完全浸于水中。 2.60.6/1kV挤包绝缘电力电缆结构及技术参数见表1。
电线电缆使用安装知识及验收规范 第一章总则 第1.0.1条为保证电缆线路安装工作的施工质量，促进电缆线路施工技术水平的提高，确保电缆线路安全运行，制订本规范。 第1.0.2条本规范适用于500kV及以下电力电缆、控制电缆线路安装工程的施工及验收。 矿山、船舶、冶金、化工等有特殊要求的电缆线路的安装工程尚应符合专业规程的有关规定。 第1.0.3条电缆线路的安装应按已批准的设计进行施工。 第1.0.4条电缆及其附件的运输、保管，应符合本规范要求。当产品有特殊要求时，并应符合产品的要求。 第1.0.5条电缆及其附件在安装前的保管，其保管期限应为一年及以下。当需长期保管时，应符合设备保管的专门规定。 第1.0.6条采用的电缆及附件，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。设备应有铭牌。 第1.0.7条施工中的安全技术措施，应符合本规范及现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定。对重要的施工项目或工序，尚应事先制定安全技术措施。 第1.0.8条与电缆线路安装有关的建筑工程的施工应符合下列要求： 一、与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。 二、电缆线路安装前，建筑工程应具备下列条件： 1.预埋件符合设计，安置牢固； 2.电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束； 3.电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净，施工用道路畅通，盖板齐全； 4.电缆线路敷设后，不能再进行的建筑工程工作应结束； 5.电缆沟排水畅通，电缆室的门窗安装完毕。 三、电缆线路安装完毕后投入运行前，建筑工程应完成由于预埋件补遗、开孔、扩孔等需要而造成的建筑工程修饰工作。 第1.0.9条电缆及其附件安装用的钢制紧固件，除地脚螺栓外，应用热镀锌制品。 第1.0.10条对有抗干扰要求的电缆线路，应按设计要求采取抗干扰措施。 第1.0.11条电缆线路的施工及验收，除按本规范的规定执行外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。 第二章运输与保管 第2.0.1条在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输、平放贮存。 第2.0.2条运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆绕紧。充油电缆至压力油箱间的油管应固定，不得损伤。压力油箱应牢固，压力指示应符合要求。 滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向。 第2.0.3条电缆及其附件到达现场后，应按下列要求及时进行检查： 一、产品的技术文件应齐全。 二、电缆型号、规格、长度应符合订货要求，附件应齐全；电缆外观不应受损。 三、电缆封端应严密。当外观检查有怀疑时，应进行受潮判断或试验。 四、充油电缆的压力油箱、油管、阀门和压力表应符合要求且完好无损。 第2.0.4条电缆及其有关材料如不立即安装，应按下列要求贮存： 一、电缆应集中分类存放，并应标明型号、电压、规格、长度。电缆盘之间应有通道。地基应坚实，当受条件限制时，盘下应加垫，存放处不得积水。 二、电缆终端瓷套在贮存时，应有防止受机械损伤的措施。 三、电缆附件的绝缘材料的防潮包装应密封良好，并应根据材料性能和保管要求贮存和保管。
电缆直埋敷设 直埋电缆沟的开挖 1、开挖的技术要求 （1）用白粉划线标出实际的电缆线路挖沟范围，以便与市政建设其他工程分工同时进行挖沟，沟的宽度一般一条电缆时0.4～0.5m，两条电缆时为0.6m左右。电缆条数较多时，宽度应作相应比例的增加，弯曲处应满足电缆弯曲半径的要求。 （2）挖沟深度为0.9～1.2m，若有规划时应满足规划要求。 （3）挖掘时应将路面材料下面土层分别放置距沟边0.3m以外的两旁。（4）挖掘时还应考虑土质和周围设施情况，土质酥松或对建筑物有影响时，应做好支撑加固措施。 （5）挖掘时应考虑交通安全，采取设置隔离护栏、设置警告标志、夜间挂红灯等安全措施。 （6）穿越道路的电缆线路应与市政协调确定施工方案，如采用道路开挖，可用按道路宽度分段预埋管道的施工方法或在夜间施工的施工办法解决，以免影响交通；如无法进行路面开挖，可采用顶管的施工方法进行穿越。 2、施放电缆 当直埋电缆沟挖好、平整、夯实，打好垫层后，电缆就可放入沟中，施放电缆线的方法如下： （1）清理电缆沟。应在放线前清理一次电缆沟，将杂物清楚。
（2）沟内安置滚轮。电缆放线时，一般必须在沟内安置好直线滚轮，每隔3-5m放置一个滚轮，其间距与电缆单位长度的质量有关，电缆越重间距越小。直线段的滚轮应放置在一条直线上，在转弯处应放置转角滚轮或转角滚轮组。 （3）架设电缆盘及牵引。 1）用专用线盘支架将电缆盘顶离地面5～10cm即可。 2）应有电缆盘紧急制动措施，简易的或暂时安装的机械式制动装置视实际需要而定。 3)电缆线应从盘的上方引入电缆沟中，这样可使电缆引入电缆沟时的弯曲半径增大，同时又可使牵引力减小。 4)机械牵引时，牵引机械应固定稳当，电缆应装好拉线头或套好钢丝套。5）在接头处的电缆不应有重叠。人工敷设时重叠长度不应大于0.5m，机械敷设时重叠长度不小于1.5m。 （4）覆土。电缆施放好后，取出滚轮，应沿电缆全长的上、下紧邻两侧铺以厚度不小于100mm的软土或砂层，在盖上水泥保护板。盖保护板应使电缆位于盖板中间，盖板之间相互接好。再将沟填平，填平的土应按城建部门的要求：一般情况下层用杂土，路基部分开始用路基石块和杂土填平，并逐层压实使路基稳固坚实。 3、直埋敷设电缆的要求 （1）为避免一些不必要的机械损伤，方便施工和检修，并保证电缆的散热
10kV电力电缆技术规范
目录 1规范性引用文件 (1) 2技术参数和性能要求 (1) 3标准技术参数 (3) 4使用环境条件表 (7) 5试验 (7) 6产品标志、包装、运输和保管 (8)
10kV电力电缆技术规范 1规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 311.1高压输变电设备的绝缘配合 GB/T 2951电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 GB/T 2952电缆外护层 GB/T 3048.10电线电缆电性能试验方法第10部分：挤出护套火花试验 GB/T 3048.12电线电缆电性能试验方法第12部分：局部放电试验 GB/T 3956电缆的导体 GB/T 6995电线电缆识别标志方法 GB/T 11019电缆用铝带 GB/T 12706.2额定电压1kV（U m=1.2kV）到35kV（U m=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及其附件第2部分：额定电压6kV（U m=7.2kV）到30kV（U m=36kV）电缆 GB/T 14315电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管 GB/T 19001 质量管理体系要求 GB/T 19666阻燃和耐火电线电缆通则 JB/T 8137 电线电缆交货盘 2技术参数和性能要求 2.1 电缆结构 2.1.1 导体 导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。导体应为圆形并绞合紧压，紧压系数不小于0.9，其他应符合GB/T 3956的规定。 800mm2以下导体应采用紧压圆形导体结构；800mm2的导体可任选紧压导体或分割导体结构，1000mm2及以上应采用分割导体结构。 2.1.2 挤出交联工艺 导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应采用三层共挤工艺，全封闭化学交联。绝缘料采用交联聚乙烯料，半导电屏蔽料采用交联型材料，绝缘料和半导电料从生产之日到使用不应超过半年。生产厂家提供对产品工艺制造水平的描述，包括干式交联流水线方式，生产设备中的测偏装置、干式交联，冷却装置的描述等。 2.1.3 导体屏蔽 导体屏蔽应为挤包的半导电层，电阻率不大于1000Ω·cm。半导电层应均匀地包覆在导体上，并与绝缘紧密结合，表面光滑，无明显绞线凸纹，不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。 标称截面积为500mm2及以上电缆导体屏蔽应由半导电带和挤包半导电层复合组成。 2.1.4 绝缘 绝缘标称厚度t n为4.5mm，绝缘厚度平均值应不小于标称值，任一点最小测量厚度应不小于标称厚度t n的90%。任一断面的偏心率［（最大测量厚度－最小测量厚度）/最大测量厚度］应不大于10%。 电缆的绝缘偏心度应符合下式规定： (t max-t min)/t max≤10% 式中t max ——绝缘最大厚度，mm； t min ——绝缘最小厚度，mm。
埋地式电力电缆保护管施工及验收规范 第一章总则 1、埋地式电力电缆保护管是我公司新开发的用于电力系统埋设电力电缆的配套产品，为了便于施工单位的选用和施工，制定本规范。 2、本规范适用于埋地式高压电力电缆保护管、塑合金电力电缆保护管的施工和维护。 3、管道的安装工程，施工前应具备下列条件： 一、设计图纸及其它技术文件齐全，并经会审通过。 二、有批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底。 三、材料、施工工具、机具等已准备就绪，能保证正常施工。 四、施工现场有材料堆放的场地，能满足施工需要。 4、施工人员应按设计要求进行施工。修改设计时需有设计单位的同意文件。 5、电力电缆保护管施工规程除执行本规范外，如有本规程未涉及的问题或有特殊要求时，应按特殊设计要求或设计单位其它有关规定执行。 第二章材料 第一节一般规定 1、埋地式电力电缆保护管应符合现行产品标准，具有产品检验合格证证书，并应标明生产厂家、规格型号等标识。 2、如需要使用橡胶密封圈必须与管材规格型号相配套。 第二节管材的运输和搬运 1、电力电缆保护管在运输、装卸时要小心轻放、排列整齐，要防止管材散捆掉落。 2、管材不得受剧烈撞击、与尖锐物品接触，不得抛、摔、滚和烈日曝晒，防止管材端头损伤。缆绳与管材接触处宜有软质材料隔离保护。
第三节管材的储存 1、管材的堆放场地应平整。 2、管材应根据其长度分采用两支点或三支点堆放。4m长度的管子采用两支点支承，6m长度的管子采用三支点支承。 3、管材应按其规格堆放，堆放高度不得超过1.5m，并远离热源，不得烈日曝晒。 4、管材扩口部位应交叉放置，避免挤压变形。 5、橡胶密封圈必须存放室内，阴凉、干燥、严禁明火。 第三章沟槽 第一节挖掘沟槽 1、埋地式电力电缆保护管开槽施工工艺应根据现场环境、槽深、地质情况、施工设备、季节影响等因素综合考虑。 2、开挖沟槽尺寸应符合工程设计要求。 3、沟槽挖掘应严格按设计控制，基底高低不得扰动或超过基面。挖掘的深度应符合下列规定： 4、沟槽挖掘宽度应能满足管材连接、地基施工和回填作业所需的最小间隔。 第二节地基施工 1、应将沟槽底部整平，使放在其上的管材平坦不倾斜。 2、遇土质比较松软的地方，应将沟槽底部用水泥浆铺面。 3、土质较差时，应先进行处理，挖除淤泥，再用大石块压实，然后分层夯实回填上。建议在管子底部铺设一层厚200mm、标号为C20的钢筋混凝土。
一般规定 电缆的路径选择，应符合下列规定： 1应避免电缆遭受机械性外力、过热、腐蚀等危害。 2 满足安全要求条件下，应保证电缆路径最短。 3 应便于敷设、维护。 4 宜避开将要挖掘施工的地方。 5 充油电缆线路通过起伏地形时，应保证供油装置合理配置。 电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上下左右改变部位，均应满足电缆允许弯曲半径要求。 电缆的允许弯曲半径，应符合电缆绝缘及其构造特性要求。对自容式铅包充油电缆，其允许弯曲半径可按电缆外径的20倍计算。 同一通道内电缆数量较多时，若在同一侧的多层支架上敷设，应符合下列规定： 1 应按电压等级由高至低的电力电缆、强电至弱电的控制和信号电缆、通讯电缆“由上而下”的顺序排列。 当水平通道中含有35kV以上高压电缆，或为满足引入柜盘的电缆符合允许弯曲半径要求时，宜按“由下而上”的顺序排列。 在同一工程中或电缆通道延伸于不同工程的情况，均应按相同的上下排列顺序配置。
2 支架层数受通道空间限制时，35kV及以下的相邻电压级电力电缆，可排列于同一层支架上，1kV及以下电力电缆也可与强电控制和信号电缆配置在同一层支架上。 3 同一重要回路的工作与备用电缆实行耐火分隔时，应配置在不同层的支架上。 同一层支架上电缆排列的配置，宜符合下列规定： 1 控制和信号电缆可紧靠或多层叠置。 2 除交流系统用单芯电力电缆的同一回路可采取品字形（三叶形）配置外，对重要的同一回路多根电力电缆，不宜叠置。 3 除交流系统用单芯电缆情况外，电力电缆相互间宜有1倍电缆外径的空隙。 交流系统用单芯电力电缆的相序配置及其相间距离，应同时满足电缆金属护层的正常感应电压不超过允许值，并宜保证按持续工作电流选择电缆截面小的原则确定。 未呈品字形配置的单芯电力电缆，有两回线及以上配置在同一通路时，应计入相互影响。 交流系统用单芯电力电缆与公用通讯线路相距较近时，宜维持技术经济上有利的电缆路径，必要时可采取下列抑制感应电势的措施： 1 使电缆支架形成电气通路，且计入其他并行电缆抑制因素的影响。 2 对电缆隧道的钢筋混凝土结构实行钢筋网焊接连通。
电线电缆技术要求（施工规范） （一）高压电缆 1．总则 1.1 本技术规范书适用于10kV 交联聚乙烯绝缘电缆，它提出了该电缆的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。 1.2 需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，未对一切技术细则作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.3 如果供方没有以书面形式对本规范书的条款提出异议，则意味着供方提供的设备（或系统）完全满足本规范书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在投标书附表一“技术差异表”中加以详细描述。 1.4 本技术规范书经需供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.5 供方须执行现行国家标准和行业标准。应遵循的主要现行标准如下：GB/T12706-2008有矛盾时，按现行的技术要求较高的标准执行。 1.6 本技术规范书未尽事宜，由需供双方协商确定。 1.7 供方应获得ISO9000 （GB/T 19001 ）资格认证书或具备等同质量认证证书，产品应在相同或更恶劣的运行条件下持续运行三年以上的成功经验。提供的产品应有两部鉴定文件或等同有效的证明文件。对于新产品，必须经过挂网试运行，并通过产品鉴定。 2 ?使用环境条件 2.1 运行条件 2 .1.1 系统标称电压和频率：10kV ，50Hz 。 2 .1.2 系统最高运行电压：12 kV 2 .1. 3 系统接地方式：中性点不接地系统，单相接地时允许持续运行8h 。 2 .2 环境条件 环境温度：-10~+40C； 海拔高度：1860m；
直埋电缆规范要求 电缆埋置深度应符合下列要求： ①电缆表面距地面的距离不应小于0.7m。穿越农田时不 应小于1m。在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处，可浅埋，但应采取保护措施。 ②电缆应埋设于冻土层以下，当受条件限制时，应采取 防止电缆受到损坏的措施。 ③电缆之间，电缆与其他管道、道路、建筑物等之间平 行和交叉时的最小净距，应符合下表的规定。严禁将电缆平行敷 设于管道的上方或下方。 直埋电缆的上、下部应铺以不小于100mm厚的 软土或沙层，并加盖保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm，保护板可采用混凝土盖板或砖块。软土或沙子中不应有石块或 其它硬质杂物。 直埋电缆在直线段每隔50～100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的方位标志或标桩。 直埋电力电缆的敷设要求主要有： ①直埋电缆应有铠装和防腐保护层。 ②直埋电缆的深度一般不小于0.7m，农田中不小于1m，35KV及以上不小于1m，若不能满足上述要求，应采取保护措施。 ③直埋电缆应在电缆上、下均匀铺设100mm厚细砂或软
土，垫层上侧应用水泥盖板或砖衔接覆盖，回填土时应去掉砖、石等杂物。 ④直埋电缆在拐角、接头、交叉、进出建筑物等地段，应设明显的方位标桩。直线段应适当增设标桩。标桩露出地面以上150mm 为宜。 ⑤电缆经过含有酸碱、矿渣、石灰等的场所时，不应直接埋设；必须经过该地段时，应采用缸瓦管、水泥管等防腐保护措施。 ⑥直埋电缆不应水平敷设在各种管道上面或下面； ⑦电缆沿坡敷设时，中间接头应保持水平，多条电缆同沟敷设时，中间接头的位置应前后错开。 ⑧敷设电缆时，应防止电缆扭伤和过分弯曲，电缆弯曲半径与电缆外径的比值不应小于下列规定：纸绝缘多芯电力电缆，铅包15倍、铝包25倍。 电力电缆敷设前应检查电力电缆的型号、规格及长度是否符合设计要求，是否有外力损伤。低压电力电缆用1000V兆欧表摇测绝缘电阻，绝缘电阻值一般不应低于10MΩ；高压电力电缆用2500V兆欧表摇测绝缘电阻，绝缘电阻值一般不应低于400MΩ。
电缆线路施工验收 规范
电气装置安装工程 电缆线路施工验收规范（gb50168-92） 第一章总则 第二章运输与保管 第三章电缆管的加工及敷设 第四章电缆支架的配制与安装 第五章电缆的敷设 第一节一般规定 第二节生产厂房内及隧道、沟道内电缆的敷设第三节管道内电缆的敷设 第四节直埋电缆的敷设 第五节水底电缆的敷设 第六节桥梁上电缆的敷设 第六章电缆终端和接头的制作
第一节一般规定和准备工作 第二节制作要求 第七章电缆的防火与阻燃 第八章工程交接验收 附录一本规范名词解释 附录二侧压力和牵引力的常见计算公式 第一章总则 第1.0.1条为保证电缆线路安装工作的施工质量，促进电缆线路施工技术水平的提高，确保电缆线路安全运行，制订本规范。 第1.0.2条本规范适用于500kv及以下电力电缆、控制电缆线路安装工程的施工及验收。 矿山、船舶、冶金、化工等有特殊要求的电缆线路的安装工程尚应符合专业规程的有关规定。 第1.0.3条电缆线路的安装应按已批准的设计进行施工。
第1.0.4条电缆及其附件的运输、保管，应符合本规范要求。当产品有特殊要求时，并应符合产品的要求。 第1.0.5条电缆及其附件在安装前的保管，其保管期限应为一年及以下。当需长期保管时，应符合设备保管的专门规定。 第1.0.6条采用的电缆及附件，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。设备应有铭牌。 第1.0.7条施工中的安全技术措施，应符合本规范及现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定。对重要的施工项目或工序，尚应事先制定安全技术措施。 第1.0.8条与电缆线路安装有关的建筑工程的施工应符合下列要求： 一、与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。 二、电缆线路安装前，建筑工程应具备下列条件： 1.预埋件符合设计，安置牢固； 2.电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束； 3.电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净，施工用道路畅通，盖板齐全；
电力电缆技术规范 通用技术规范 1、本标准技术规范分为通用部分、专用部分。 2、项目单位根据需求选择所需设备的技术规范，技术规范通用部分条款及专用部分固化的参数原则上不能更改。 3、项目单位应按实际要求填写“项目需求部分”。如确实需要改动以下部分，项目单位应填写专用部分表“项目单位技术差异表”并加盖该网、省公司物资部（招投标管理中心）公章，与辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会： ①改动通用部分条款及专用部分固化的参数； ②项目单位要求值超出标准技术参数值； ③需要修正污秽、温度、海拔等条件。 经标书审查会同意后，对专用部分的修改形成“项目单位技术差异表“，放入专用部分中，随招标文件同时发出并视为有效，否则将视为无差异。 4、对扩建工程，项目单位应在专用部分提出与原工程相适应的一次、二次及土建的接口要求。 5、技术规范的页面、标题、标准参数值等均为统一格式，不得随意更改。 6、投标人逐项响应技术规范专用部分中“1 标准技术参数表”、“2 项目需求部分”和“3 投标人响应部分”三部分相应内容。填写投标人响应部分，应严格按招标文件技术规范专用部分的“招标人要求值”一栏填写相应的招标文件投标人响应部分的表格。投标人填写技术参数和性能要求响应表时，如有偏差除填写“技术偏差表”外，必要时应提供相应试验报告。 1 总则 1.1 一般规定 1.1.1 投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。 1.1.2 投标人或供货商应设计、制造和销售过铜芯或铝芯电缆的产品，且使用条件应与本工程相类似或较规定的条件更严格。近三年至少有1000km的10kV电缆产品运行业绩。 1.1.3 投标人应仔细阅读本招标文件，包括商务和技术部分的所有规定。由投标人提供的10kV电力电缆应与本技术规范书中规定的要求相一致。卖方应仔细阅读包括本技术规范书在内的招标文件中的所有条款。卖方提供货物的技术规范应符合招标书要求。 1.1.4 本技术规范书提出了对10kV电力电缆技术上的规范和说明。 1.1.5 如果投标人没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，则意味着投标人提供的产品完全符合本技术规范书的要求。如有偏差，应在投标书中以技术专用部分附录的格式进行描述。 1.1.6 本技术规范书所使用的标准如与投标人所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.1.7 本招标文件将作为订货合同的附件。本技术规范书未尽事宜，由合同双方在合同技术谈判时双方协商确定。 1.1.8 本技术规范书中涉及的有关商务方面的内容，如与招标文件的《商务部分》有矛盾时，以《商务部分》为准。 1.1.9 本技术规范书中的规定如与技术规范专用部分有矛盾时，以专用部分为准。 1.1.10 本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合GB和IEC最新版本的标准和本技术规范书的优质产品。 1.2 工作范围和进度要求 1.2.1 本技术规范书适用技术规范专用部分所有采购的电力电缆。具体为：提供符合本标书技术要求的电力电缆、相应的试验、工厂检验、试运行中的技术服务。 1.2.2 卖方在提供的电缆数量较大或买方认为重要的线路时，应在合同签订后不超过两周的时间内尽快向买方提交一份详细的生产进度表。这份生产进度表应以图表形式说明设计、试验、材料采购、制造、工厂检验、抽样检验、包装及运输，包括对每项工作及其过程足够详细的全部细节。 1.2.3 投标人应满足招标文件内交货时间要求。投标人对于因某种特殊原因造成的交货时间延误情况，应在投标文件中提供相应的采取补救措施的应急预案。 1.3 对设计图纸、说明书和试验报告的要求 1.3.1 技术资料和图纸的要求
电线电缆技术要求(施工规) （一）高压电缆 1．总则 1.1 本技术规书适用于10kV 交联聚乙烯绝缘电缆，它提出了该电缆的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。 1.2 需方在本规书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，未对一切技术细则作出规定，也未充分引述有关标准和规的条文，供方应提供一套满足本规书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.3 如果供方没有以书面形式对本规书的条款提出异议，则意味着供方提供的设备（或系统）完全满足本规书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在投标书附表一“技术差异表”中加以详细描述。 1.4 本技术规书经需供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.5 供方须执行现行国家标准和行业标准。应遵循的主要现行标准如下：GB/T12706-2008有矛盾时，按现行的技术要求较高的标准执行。 1.6 本技术规书未尽事宜，由需供双方协商确定。 1.7 供方应获得ISO9000 （GB/T 19001 ）资格认证书或具备等同质量认证证书，产品应在相同或更恶劣的运行条件下持续运行三年以上的成功经验。提供的产品应有两部鉴定文件或等同有效的证明文件。对于
新产品，必须经过挂网试运行，并通过产品鉴定。 ２．使用环境条件 2.1 运行条件 ２.1.1 系统标称电压和频率：10kV ，50Hz 。 ２.1.2 系统最高运行电压：12 kV ２.1.3 系统接地方式：中性点不接地系统，单相接地时允许持续运行8h 。 ２.2 环境条件 环境温度：-10~+40℃； 海拔高度：1860m； 污秽等级：Ⅱ级（外绝缘爬电比距：22mm/kv）; 相对湿度：85%； 地震烈度：8级； 设备安装场所：户外。 相对湿度：月平均相对湿度不大于90% 日平均相对湿度不大于95% ２.3 敷设条件：室外电缆沟、电缆沟，室电缆桥架。 ２.4 运行要求 ２.4.1电缆导体的额定运行温度为：交联聚乙烯绝缘90℃。 ２.4.2 短路时，5秒钟电缆导体的最高温度不超过：250℃。 ３．技术参数和要求 本次招标设计的的电缆，其技术参数除应符合GB/T12706-2008的
直接埋地敷设电缆有哪些要求 1.直接埋在地下的电缆，一般适用铠装电缆 2.挖掘的沟底必须时松软的土层，没有石块或其他硬质杂物，否则，应铺以100mm厚的软土 或砂层。电缆周围的泥土不应含有腐蚀电缆金属包皮的物质（酸碱液体、石灰、炉渣、腐植质和有害物渣滓等），否则，应予以清除和换土。埋深不应小于0.7m（在严寒地区，电缆应敷设在冰冻层以下）。 3.电缆敷设完毕，上面应铺以100mm厚的软土或细砂，然后盖上混凝土保护板，覆盖宽度应 超过电缆直径两侧以外各50mm。在一般情况下，也可用砖代替混凝土保护板。 4.电缆中间接头盒外面应有生铁或混凝土保护盒。若周围介质对电缆有腐蚀作用，或地下经 常有水并在冬季可能冰冻，在保护盒内应柱满沥青。 5.电缆接头下面必须垫以混凝土基础板，其长度应伸出保护盒两端约600-700mm。电缆自土沟 引进隧道、入孔和建筑物时，应穿在管中、管口应予以堵塞，以防漏水。 6.电缆相互交叉，与非热力管道和沟道交叉，以及穿越公路和墙壁时，都应穿在保护管中。 保护管长度应超出交叉点前后1m，交叉净距不得小于250mm，保护管内径不得小于电缆外径的1.5倍。 7.电缆与建筑物平行距离应大于0.6m，与电感应保持0.6m距离，与排水明沟距离应大于1m， 与热力管道平行距离为2m（非热力管道为1m），与树木的距离为1.5m。 8.无铠装电缆从地下引出地面时，高度1.8m及以下部分，应采用金属管或保护罩保护，以防 机械力损伤（电气专用间除外）。 9.铠装电缆的金属外皮两端应可靠接地，接地电阻不应大于10Ω。
10.在电缆通过的无永久性建筑物的地点，应埋设标桩，接头与转弯处也应埋设电缆标桩。
0.6/1kV电力电缆技术规范书一、应遵循的标准 , 但不限于下列全部标准: GB/T12706 额定电压 1kV 到 35kV 挤包绝缘电力电缆及附件 GB/T3956 电缆的导体 GB/T2952 电缆外护层 GB/T6995 电线电缆识别标志方法 GB/T4005 电线电缆交货盘 GB/T 2951 电线电缆机械物理性能试验方法 GB/T 3048电线电缆电性能试验方法 GB/T12666.5 阻燃电缆燃烧试验方法 GB/T19666阻燃和耐火电线电缆通则 GB/T3952 电工圆导线 二、额定电压:U 0/U(Um U 0—电缆设计用的导体对地或金属之间的额定工频电压; U —电缆设计用的导体间的额定工频电压; U m —设备可承受的“最高系统电压”的最大值。 额定频率:50Hz 系统接地方式:中性点直接接地 三、使用特性: 1、电缆敷设温度应不低于 0℃。
2、短路时(最长持续时间不超 5S 电缆的最高温度:导体最高工作温度表 3、电缆允许的弯曲半径 四、技术要求 (1 环境要求:海拔高度:≤ 1000m ;环境要求:-15℃ ~+40℃;地震烈度:8度 (2 导体:导体采用优质无氧圆铜丝绞合压制而成,期性能和外观符合 GB/T3956的规定。导体表面光洁、无油污, 无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边无凸起或断裂的单线。 (3 耐火层:电线的耐火层应采用云母带重叠的绕包,其重叠率为 50-60%,绕包时应保证耐火层平覆、紧密的包在导体上,不得有卷曲、皱折等缺陷。耐火等级符合GB12666.6标准。 (4 绝缘:绝缘采用交联聚乙烯(XLPE 、聚氯乙烯(PE 材料,交联聚乙烯 (XLPE 采用一步法硅烷交联方式, 挤包在导体上的绝缘性能符合 GB12706.1的规定。绝缘标称厚度符合 GB12706.1的要求,绝缘厚度平均值不小于规定的标称值, 绝缘任一点最薄点的测量厚度不小于标称值的 90%-0.1mm 。